DIY građevinski blokovi. Oprema za proizvodnju blokova i tehnologija za njihovu proizvodnju

Proizvodnja blokova od pepela kod kuće je isplativa poslovna ideja. Dobivši od nas crteže, opis tehnologije besplatno i uz malo truda, dobićete kvalitetnu opremu koja garantuje redovnu zaradu!

Visokokvalitetni blok od šljunka je građevinski materijal koji je uvijek i svugdje tražen. Zbog svoje velike težine i pogodne veličine, omogućava vam postavljanje bilo koje strukture bilo koje složenosti i visine (od običnog proširenja do kuće do industrijskih radionica).

Oprema za proizvodnju blokova od šljunka kod kuće

Prisutnost vibrirajuće mašine učinit će blok od šljunka gušćim i kvalitetnijim, izbjegavajući stvaranje nepotrebnih šupljina. Vibrator će značajno povećati broj proizvedenih proizvoda. Sada ne morate čekati do betonski blokovi u potpunosti iskoristiti za prelazak na proizvodnju druge serije.

Vibraciona mašina uradi sam za proizvodnju blokova od šljake

Najbolja opcija kod kuće je mašina za 4 sekcije odjednom. Da biste napravili takvu mašinu, koja vam omogućava da proizvedete oko 100 blokova šljunka na sat, prvo morate preuzeti 3D model mašine:

  1. Nakon mjerenja izrežite detalje za budući oblik od lima debljine oko 2 milimetra.
  2. Zatim se listovi međusobno zavare tako da dobiju oblik bez dna. Visina kalupa je 50 milimetara veća od visine standardnog bloka od šljunka. To se radi kako bi se otopina mogla nanijeti odmah, a ne dodavati iznova i iznova nakon skupljanja.
  3. Odvojeno, izrezujemo cijevi jednake visini rezultirajućeg metalnog kalupa. Oni će formirati potrebne praznine. Zavarite rupe na krajevima duž promjera, čineći cijev "gluhom". Tako će se osušeni blok od šljunka lakše nabaviti.
  4. Cilindri moraju biti povezani jedan s drugim bliže vrhu, održavajući željenu tvorničku udaljenost. Moraju biti čvrsto zavareni za poklopac za podizanje.
  5. Sa vanjske strane forme sigurno pričvršćujemo vibracioni motor. To će osigurati pravilno i brzo skupljanje otopine. Tako se provodi proces vibrocastinga.

Gledajući 3D model mašine za blok od šljunka, lako možete shvatiti kako ona radi i koji je princip njenog rada. A dimenzije modela omogućuju vam da slobodno napravite istu opremu prema modelu vlastitim rukama.

Komplet uključuje crteže mašine za proizvodnju blokova od šljake vlastitim rukama i dijagrame jednostavnijih modela vibracionih mašina za proizvodnju blokova od šljake:

Bilješka. 3D modeli se čuvaju u formatima datoteka: *.sldasm (proširenje SolidWorks 3D editora, takođe podržava besplatne eDrawings) i *.step (standard za razmjenu 3D grafike koji podržava većina 3D uređivača, uključujući i besplatne: FreeCAD, blender, itd.).

Proizvodnja blokova od šljunka kod kuće

Šljunak se izrađuje u posebnom obliku metodom vibracijskog skupljanja betonske smjese koja se ulijeva unutra. Nakon stvrdnjavanja materijala, šupljina bloka je oko 30% -40% (u zavisnosti od oblika - okruglog ili kvadratnog) ukupne površine. Nastale šupljine ne samo da štede potrošni materijal u proizvodnji blokova od šljunka, već služe i kao zračni jastuci za zvučnu izolaciju. Odlični su i za armiranje zidova, što zidovima daje maksimalnu stabilnost.

Prilikom proizvodnje treba napomenuti da je standardna veličina jednog bloka od šljunka 39 x 19 x 18,5 centimetara. Ovo je standard, općeprihvaćena vrijednost, od koje se graditelji odbijaju tokom projektovanja i izvođenja proračuna. Stoga striktno poštujte parametre tokom kućne proizvodnje građevinskih blokova.

Za proizvodnju blokova od šljunka na vlastitoj mašini trebat će vam:

  • cement (M400, ali bolji od M500);
  • voda;
  • ugljena šljaka;
  • šljunak (promjer oko 10 milimetara);
  • pijesak;
  • plastifikator (jača i suši blokove mnogo brže za 2-3 dana);
  • mrežasta sijačica za čišćenje pijeska od nečistoća;
  • mikser za beton;
  • lopata;
  • palete na kojima ćete sušiti blokove.

Pažnja! Prilikom pripreme betonske mješavine uvijek treba kontrolirati količinu vode u sastavu. Ako prekoračite normu vode za 30%, onda će betonski proizvod biti točno 2 puta slabiji !!!

Sve komponente otopine uzimaju se u sljedećem omjeru: 7 dijelova šljake, 2 dijela pijeska i šljunka, 1,5 dijela cementa, 0,2% plastifikatora i vode. Smjesa treba da bude mokra i mrvičasta (dramatično se razlikuje od maltera za polaganje cigle). Uz jaku kompresiju u ruci, treba ga držati u grudvi, a kada padne na tlo, treba se raspasti. U procesu vibracije mašine, smjesa se zbija i vizualno, kao da istiskuje vodu, pretvarajući se u tečnu otopinu. Ovo je prirodni proces vibrolijevanja betona. Ako je dobiveni beton previše tečan, tada nikakva otpornost na vibracije neće pomoći u osiguravanju integriteta i čvrstoće bloka od šljunka, koji se neće potpuno osušiti i uskoro će se početi raspadati.

Finansijski troškovi za proizvodnju 1m 3 (71 kom) blokova šljunka sa minimalni trošak roba:

U proizvodnji izdržljivog bloka od šljunka (za nosive zidove) priprema se polusuha mješavina za betonske proizvode tankih stijenki. U članku "proizvodnja ploča za popločavanje" možete se detaljno upoznati s postupkom pripreme visokokvalitetne i izdržljive betonske mješavine proizvoda tankih stijenki.

Bilješka. Treba napomenuti da se po istoj tehnologiji proizvode i betonski blokovi od ekspandirane gline. Razlikuju se samo sastav i receptura za pripremu betona.

Profitabilnost proizvodnje blokova od šljunka

Dakle, cijena jednog kvadratnom metručelični lim će koštati oko 4,3 dolara. Kupovina motora (možete koristiti rabljeni da uštedite novac) koštat će u prosjeku 30 dolara. Jedan metar cijevi prečnika oko 15 mm košta 1,4 dolara. Nedostatak iskustva u zavarivanju metalne konstrukcije i potrebnu opremu, budite spremni platiti još 100$ specijalistu sa potrebnim vještinama.

To znači da će kućna vibrirajuća mašina koštati oko 400 dolara. Istovremeno, trošak materijala za rješenje, koji je dovoljan za proizvodnju dnevne norme od 100 blokova šljake, iznosit će još 30 dolara. Mjesečno, budite spremni potrošiti 700 USD na potrošni materijal za pripremu betona, itd. Kao rezultat, trebat će vam 1200-1300 USD za pokretanje vlastitog posla.

Koliko brzo će se ovaj novac isplatiti? Trošak jednog fabričkog bloka pegla u prosjeku iznosi oko 0,7 - 0,85 dolara. Istovremeno, domaći proizvodi će se prodavati jeftinije, odnosno oko 0,5 dolara. Ovaj iznos ćemo uzeti kao osnovu za obračun dobiti.

Pod uslovom proizvodnje 100 komada proizvoda dnevno možete zaraditi oko 20 dolara. Prihod po mjesecu rada u prisustvu uspostavljene prodaje iznosit će oko 600 dolara. Kao što vidite, ne samo da možete nadoknaditi svoju investiciju, već i ostvariti profit u kratkom vremenu.

Kao što vidite, posjedovanje vlastite mašine za vibrolijevanje građevinskih blokova ne samo da može pojednostaviti i smanjiti troškove vaše izgradnje, već i dovesti do profitabilnog poslovanja!

Domaća mašina za proizvodnju građevinskih blokova vlastitim rukama


Moderno tržište građevinskog materijala nudi veliki asortiman zidni blokovi. Ali ne znaju svi da je sasvim moguće smanjiti troškove izgradnje privatne kuće, vikendice, garaže ili pomoćne prostorije. Umjesto da kupujete ciglu ili blok od cigle, dovoljno je da počnete sami da ih pravite. Da biste to učinili, morate koristiti mašinu za proizvodnju blokova, a ako budžet ne dopušta, sami napravite mašinu za vibrokompresiju.

Jeftini fabrički modeli vibracionih mašina nemaju visoke performanse, ali to nije potrebno za privatnu upotrebu. Istina, kupovina mašine za izgradnju male kuće, gdje je potrebno oko hiljadu blokova standardne veličine, neće biti sasvim isplativa. Stoga, kao opciju, možete razmotriti iznajmljivanje opreme na određeni period. To će biti dovoljno za nabavku građevinskog materijala za budućnost.

Tvornička mašina za izradu građevinskih blokova vlastitim rukama

Vrste građevinskih blokova

Opeka je i dalje glavni materijal u izgradnji visokih zgrada, ali za nisku gradnju jeftinije je koristiti druge građevinske materijale. Ako izuzmete drvo koje je sada skupo, izbor će i dalje biti raznolik. Moderni zidni materijali izrađuju se od:

  • pjenasti beton;
  • beton od šljake;
  • gazirani beton;
  • ekspandirani beton od gline.

Uporedna tablica karakteristika bloka

Kao punilo za blokove od šljunka koriste se razni, a ponekad i egzotični materijali, a to su otpadni proizvodi: sita, staklo i cigle, piljevina, drvna sječka.

Razmotrimo prvo kako se blokovi od ekspandirane gline i blokovi od šljunka izrađuju samostalno, kao najpovoljniji među svim gore navedenim građevinskim materijalima.

DIY blokovi od gline

Ako u vašoj regiji nema problema s ekspandiranom glinom, možete se smatrati sretnim: ekspandirani beton od gline, unatoč svojoj jeftinosti, rijetko se nalazi u prodaji, ali ovaj građevinski materijal karakterizira čitav niz pozitivnih svojstava. Za proizvodnju blokova od ekspandirane gline trebat će vam:

  • zapravo ekspandirana glina;
  • cement;
  • pijesak;
  • vode.

Glavni materijal za stvaranje smjese bit će ekspandirana glina fine frakcije

Prilikom miješanja otopine važno je slijediti određeni redoslijed: u vodu se dodaje ekspandirana glina, zatim cement i na kraju pijesak. Proporcije otopine su sljedeće: za devet litara vode koristite 54 kg ekspandirane gline, 9 kg cementa i 27 kg pijeska. Dobit ćete smjesu težine oko 100 kilograma, s izlazom gotovih blokova u količini od 9-10 komada.

Tehnologija proizvodnje ekspandiranih betonskih blokova

Ako nije moguće koristiti specijaliziranu mašinu (takva oprema nije jeftina), beton od ekspandirane gline može se proizvesti u neindustrijskoj mjeri pomoću posebnih matrica. Trebat će vam i odgovarajuća posuda za otopinu, ravna platforma i oplata od drveta ili metala u obliku slova "E".

Za smanjenje privremenih gubitaka i smanjenje troškova rada omogućit će mikser za beton - standardna oprema u arsenalu graditelja. Uz nedostatak vremena, problem se rješava korištenjem vibrirajuće mašine, a jednostavan model takve mašine može se napraviti samostalno.

Da biste to učinili, dovoljno je na formu pričvrstiti električni motor male snage, ali velike brzine, koji se uz pomoć ekscentrika pretvara u punopravni vibrator. Oscilacije matrice tjeraju smjesu da se rasporedi u obliku što je gušće i ravnomjernije moguće, poboljšavajući karakteristike čvrstoće. gotovih proizvoda. Fabrički proizvedene vibroprese imaju maksimalnu produktivnost: profesionalne mašine opremljene su dodatnom opremom koja automatizuje proces, eliminišući težak ručni rad. Ali takve mašine za vibropresovanje koštaju mnogo.

Proizvodnja blokova od šljunka uradi sam

Ekspandirana glina - lijepa i jeftin materijal za proizvodnju građevinskih blokova, ali još ekonomičniji način gradnje je korištenje blokova od šljunka. Posjedujući uporedive karakteristike u pogledu zvučne i toplinske izolacije, beton od šljake se proizvodi od materijala čija je cijena za red veličine niža.

Industrija nije zainteresirana za proizvodnju građevinskog materijala od blokova šljunka - ekonomski je isplativije proizvoditi skupe analoge (građevinski blokovi od pjenastog betona, gaziranog betona, opeke). Ali u prodaji postoji posebna oprema za formiranje blokova od šljake, i to mnogo. Raspon cijena takvih vibrirajućih strojeva je ogroman: od jednostavnih modela sa statičkom matricom, koji se mogu sastaviti u garažnim uvjetima od improviziranih materijala, do potpuno automatiziranih linija.

Cinder blok: tehnologija proizvodnje

Moderni blok od šljunka ima dimenzije 188x190x390 mm, puni građevinski materijal karakterizira dovoljna čvrstoća za uređenje temelja i višekatne konstrukcije, u svim ostalim slučajevima koriste se šuplji. Šupljine mogu biti okruglog, pravokutnog ili kvadratnog oblika, broj varira od jedne do 8-10 šupljina, indeks praznine je u rasponu od 25-50%. Praktički nisu inferiorni u odnosu na snagu monolitnih proizvoda, šuplji blokovi od šljunka mogu uštedjeti gotovo dvostruko skuplji cement.

Za brzo i kvalitetno miješanje smjese preporučljivo je koristiti građevinsku betonsku mješalicu

Punilo tokom proizvodnje može biti:

  • ugljena šljaka;
  • sitni šljunak;
  • Prosijavanje lomljenog kamena;
  • pijesak;
  • otpad od cigle;
  • staklena bitka;
  • pepeo;
  • perlit;
  • gips;
  • piljevina;
  • iverica.

rezultate Glasajte

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

Nazad

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

Nazad

Prilikom miješanja otopine, proporcije će ovisiti o sastavu punila. Glavni uvjet je da se gotovo rješenje ne širi. Cement u proizvodnji betona od troske koristi se razred ne niži od M400, da bi se poboljšala svojstva gotovog proizvoda, otopini se mogu dodati plastifikatori.

DIY prijenosna mašina za izradu blokova od šljunka

Referentna točka u samostalnoj proizvodnji otopine za blokove od šljunka može biti tvornički recept: za sedam dijelova šljake visoke peći - dva dijela krupnog pijeska, jedan i pol dijela cementa i do tri dijela vode. Način da provjerite da li konzistencija otopine ispunjava zahtjeve je jednostavan: bacimo šaku na tlo, trebalo bi da se raspadne. Ako sakupite rastvor i stisnete ga u šaku, trebalo bi da se vrati u oblik lopte.

Nije potrebno fokusirati se na standardne dimenzije: izrada blokova vlastitim rukama je individualan proces, a mnogi radije postavljaju proizvodnju koristeći više veličina kalupa (na primjer, 200x200x400 mm), što pojednostavljuje povezivanje s drugim strukturnim elementima zgrada ispod izgradnja.

Priprema betonskih blokova bez posebne opreme

U prisustvu slobodnog vremena i nemogućnosti izrade najjednostavnije vibracione mašine za proizvodnju betona od šljunka, preporučljivo je koristiti formu čiji su zidovi i dno daske ili lim. Poželjno je koristiti jednu matricu za proizvodnju nekoliko blokova od šljunka, barem kako bi se uštedjeli materijali. Za stvaranje praznina u obliku za izlijevanje otopine možete koristiti boce, ostatke metalne cijevi, drveni cilindri ili šipke.

Ručna mašina za proizvodnju blokova od šljake i blokova ekspandirane gline kod kuće

Sama procedura je jednostavna: pripremimo otopinu, ulijemo betonski beton u kalupe, izravnamo ga, uklanjajući višak. Nakon jednog dana, blokovi se mogu pažljivo ukloniti tako što ćete ih položiti da se osuše na vodoravnu površinu. Da biste zaštitili gotov materijal od pucanja i vlaženja tokom sušenja, pokrijte naslagane blokove plastičnom folijom.

Koristi domaći blokovi od šljunka može biti mjesec dana nakon njihove proizvodnje. Ovaj trenutak treba uzeti u obzir i unaprijed se pozabaviti proizvodnjom građevinskog materijala.

Izrađujemo mašinu za vibropresovanje

Dodavanje gornjoj proizvodnoj shemi, beton od šljunka, vibratora, pruža priliku da se značajno poboljša kvalitet proizvoda i istovremeno ubrza proces.

Nije teško sastaviti takvu mašinu, uz pridržavanje svih preporuka. ovu opremuće raditi kao i fabričke kolege. Najjednostavnija opcija mašina za vibropresovanje uključuje upotrebu domaće matrice, vibratora i ručne prese. Kako bi se smanjio fizički napor, ručna presa se može poboljšati korištenjem sistema poluga.

Crtanje domaća mašina sa vibracionim motorom za proizvodnju blokova od šljake i blokova od ekspandirane gline

Skup alata i materijala potrebnih za proizvodnju vibrirajuće mašine s metalnim kalupom:

  • aparat za zavarivanje;
  • bugarski,
  • set ključeva;
  • vise;
  • lim debljine najmanje 3 mm;
  • cijevi za stvaranje šupljina promjera 8-10 mm;
  • kanal, metalne trake;
  • elektromotor male snage (do 1 kW);
  • spojni elementi (vijci, matice, klinovi).

Glavni element stroja za izradu blokova vlastitim rukama je matrica, čije se dimenzije i oblik odabiru na osnovu proizvodnih potreba.

Redoslijed radnji u proizvodnji domaće vibracione mašine:

  • Izrezali smo zidove matrice brusilicom od limenog materijala. Ako je obrazac namijenjen za proizvodnju nekoliko blok proizvoda, osiguravamo prisutnost u matrici odgovarajućeg broja particija.
  • Odrežemo potreban broj praznina iz cijevi (po 3 komada po cigli), čija visina treba biti 3-5 mm manja od visine matrice. Konus cijevi se postiže sljedećom tehnikom: prepolovite cijev i stisnite radni komad u škripcu (za cijevi debelih stijenki možete koristiti strug).

Crtež za proizvodnju stroja sa laganim istiskivanjem građevinskih blokova

  • Svaki dio cijevi je čvrsto zavaren s obje strane.
  • Zavarimo ploče na cijevi, povezujući ih zajedno. Za pričvršćivanje na zidove, bolje je osigurati uklonjivu vezu, koja će omogućiti, ako je potrebno, uklanjanje graničnika za proizvodnju monolitnih blokova šljake.
  • Zavarivanjem učvršćujemo vijke za montažu elektromotora na dugi vanjski zid.
  • Na vrh kalupa zavarimo metalnu pregaču.
  • Izrađujemo prešu u obliku ploče debelih stijenki, osiguravamo prisustvo rupa prečnika malo većeg manji prečnik cijevi-ograničavači (tako da presa ulazi u matricu na udaljenosti ne većoj od 50 mm).
  • Zavarimo ručke na presu.
  • Montiramo motor. Na osovinu motora zavarimo ekscentrik (kao materijal za ekscentrik su prikladni obični vijci koji su zavareni paralelno s osovinom i ostavljaju prostor za zatezanje matica, što će vam omogućiti podešavanje amplitude oscilacija).
  • Pažljivo čistimo uređaj, poliramo površine, farbamo domaću jedinicu za blokove.

Izrađujemo blokove od šljunka

Poželjno je pripremiti otopinu pomoću mješalice za beton: prisutnost krupnozrnih punila u sastavu otopine otežava ručno dobivanje visokokvalitetne smjese. Prije ulivanja šljunčanog betona u matricu, zidne površine moraju biti podmazane mašinskim uljem ili sličnim proizvodom. To će spriječiti da se otopina zalijepi za zidove matrice.

Sipajte smjesu u kalup, pritisnite presom i istovremeno uključite vibrator. Nakon 10-20 sekundi otopina će se zgusnuti i skupiti, pa dodajte smjesu u matricu i ponovite postupak bez isključivanja vibratora sve dok tlačna ploča ne padne na nivo limitera.

U zavisnosti od vremenskih uslova, moguće je vaditi šljunak iz kalupa i sutradan i nakon tri dana. Zatim se materijal postavlja na prirodno sušenje mjesec dana.

Kao što vidite, glavna poteškoća u proizvodnji zidnih materijala je napraviti mašinu za blokove od šljunka vlastitim rukama uz pridržavanje potrebnih mjera opreza (kottering navojne veze, uzemljenje električnog dijela instalacije). Od takve jedinice ne treba očekivati ​​superproduktivnost, ali neka poboljšanja dizajna će olakšati proizvodnju blokova od šljunka: jednostavan sistem poluge može se osigurati za pritiskanje prese. Zavarivanjem kotača na okvir nosača možete dobiti mobilnu verziju uređaja (tzv. "kokoš nosilja").

Kupovina fabričkih mašina opremljenih dodatnom opremom za automatizaciju proizvodnje šljunkovitih betonskih proizvoda pružiće vam mogućnost da sami organizujete mali posao. Na takvoj profesionalnoj opremi moguće je proizvoditi ne samo blok proizvode. Izmjenjivi kalupi će vam omogućiti da formirate ploče za popločavanje, granice, dekorativni elementi- zapravo, bilo koji analozi betonskih proizvoda.

Domaće mašine se ne mogu pohvaliti takvom svestranošću, ali to nije potrebno za individualnu konstrukciju.

na stranici: Autor i urednik članaka na sajtu
Obrazovanje i radno iskustvo: Visoko tehničko obrazovanje. Iskustvo u raznim industrijama i gradilištima - 12 godina, od čega 8 godina - u inostranstvu.
Ostale vještine i sposobnosti: Ima 4. grupu prijema iz elektrosigurnosti. Izvođenje proračuna koristeći velike nizove podataka.
Trenutno zaposlenje: Posljednje 4 godine djeluje kao nezavisni konsultant u brojnim građevinskim kompanijama.

Ljudi su u svakom trenutku vodili računa o sigurnosti svog doma i obično je jedna od mjera za to bila izgradnja ograde. Ovi dizajni se razlikuju, na primjer, od metala, koji je vrlo skup, i od drveta koje zahtijeva stalnu njegu. Sada postoji prekrasna opcija - ograda od dekorativnih betonskih blokova, od kojih možete izgraditi zaista pouzdanu i impresivnu ogradu. Njihova ograda je univerzalna, a rokovi njene izgradnje su vrlo kratki, jer je vrlo lako raditi s ovim materijalima. Osim toga, betonski blokovi za ogradu mogu imati različitu teksturu i boju, tako da možete dobiti originalnu, za razliku od bilo koje druge, ogradu.
Prednosti blok ograda
Betonski blokovi za ogradu su šuplji, glineni, a mogu se napraviti i od vještačkog kamena. Oblik zida i njegov uzorak ovisi o izboru kupca i vešte ruke instalateri. Površina može biti glatka, potrgana, s određenim uzorkom.
Dekorativni blok ima vrlo dobra kvaliteta- Isto je sa obe strane. Odnosno, ograda i spolja i iznutra će imati atraktivnu, prekrasan pogled. Ovi dizajni se ne boje temperaturnih promjena, vlage, otporni su na vatru. Područje koje zatvaraju bit će zaštićeno od buke i prašine.
Što se tiče nedostataka, onda je to, možda, potreba za izgradnjom temelja pri izgradnji ograde od blokova, kao i prilično naporan proces postavljanja same ograde.
Posebnosti
Betonski blokovi za ogradu pogodni su za postavljanje ograde oko vikendice ili vikendice. Ove savremeni materijali su male betonske ploče, ne monumentalne gromade. Na njih se mogu napraviti zarezi, rupe, tako da budu glatke. Blokovi mogu imitirati kaldrmu ili zidanje. Iako debljina proizvoda može biti prilično mala, oni i dalje imaju odličan faktor čvrstoće.
Instalacija
Prije nego što počnete graditi ogradu, morate označiti mjesto. Prvo označite linije duž kojih će se postaviti trakasti temelj. Zamrzava se oko jedan dan, ali prije nego što se to dogodi, u njega se mora umetnuti armatura. Betonski blokovi za ogradu će tada biti nanizani na njene okomite šipke. Moraju se silom utisnuti u malter za zidanje, što će osigurati maksimalnu čvrstoću konstrukcije. Šupljine blokova također se moraju ispuniti otopinom. Između blokova postoje šavovi, čija je širina 10-12 milimetara, u njima ne bi trebalo biti praznina. Višak rastvora se mora odmah ukloniti lopaticom.
dizajn ograde
Zid ograde možda nije ravan, ali da biste promijenili veličinu bloka na željenu, jednostavno se postavlja na mekano tlo i lomi čekićem. Od olupine možete stvoriti zanimljive i originalne arhitektonske forme.
Betonski blokovi za ogradu omogućavaju vam stvaranje ograda drugačiji dizajn. Za ovo možete koristiti dekorativni malter. Omogućit će vam stvaranje savršeno glatke površine i podsjećanja na prirodni kamen.
Kako sami napraviti blokove
Možete sami napraviti betonske blokove za ogradu, a ne kupiti, tada će izgradnja biti mnogo jeftinija. Da biste to učinili, potrebno je sastaviti oblik koji se sastoji od zidova i dna od rendiranih dasaka. Debljina ploče mora biti najmanje 25 milimetara. Zidove treba spojiti ekserima ili vijcima. Da biste pričvrstili zidove, morate uzeti vijke sa ušima. Obrazac se pažljivo provjerava radi usklađenosti s dimenzijama, ispravnošću ravnina i uglova. Blokovi se mogu napraviti perforirani ili kovrčavi. Da biste to učinili, u obrazac morate umetnuti različite umetke: oni koji imaju oblik uglova postavljaju se bliže uglovima, a kvadratni se postavljaju u sredinu. Da bi se držali, na dnu se moraju napraviti rupe za šiljke.
Zatim pripremite rastvor. Za njega se uzima cement marke 250 i dodaje se pijesak i šljunčani agregat. Nakon izlijevanja ovog sastava u kalup, kada se djelomično stvrdne, nokat se uklanja iz ušiju, obloge se izvlače, a zatim se počinje formirati sljedeći blok.

Kako napraviti građevinski blok

Za izgradnju možete koristiti ne samo, već i samostalno. Najvažnija stvar u proizvodnji blokova je napraviti sklopive forme ili ih kupiti, prisustvo mješalice za beton i prostorije s temperaturom od 60-70 stupnjeva za sušenje.
Kako napraviti betonski blok
povezani članci
Kako napraviti betonski blok
Kako podesiti mikrofon i slušalice na računaru
Kako saznati koliko košta matična ploča
Kako izračunati količinu cementa
Kako pronaći napetost u niti
Kako naučiti igrati odbojku
Trebaće ti
- pijesak
- lomljeni kamen
- cement
- pegla za kalupe
- mikser za beton
Uputstvo
1Da biste napravili kalup za blokove, trebate uzeti lim željeza, izrezati ga na potrebnu veličinu željeni oblik. Izrežite utore sa strane i sastavite. Oblik i veličinu betonskih blokova možete napraviti po vlastitom nahođenju, ali je bolje da ih ne napravite velikim - to će pojednostaviti i olakšati postupak izgradnje. 2 Za proizvodnju betona potrebni su visokokvalitetni cement, fini drobljeni šljunak, čisti riječni pijesak. Napravite omjer otopine po stopi od 1 dijela cementa, 3 dijela pijeska i 3 dijela drobljenog kamena. 3 Otopina se mora dobro izmiješati u mikseru za beton. Ručno miješanje za proizvodnju blokova nije prikladno. Jer njihov kvalitet ne zavisi samo od rastvora, već i od temeljitosti njegovog mešanja. 4 Postepeno sipajte vodu. Malter za blokove ne bi trebao biti tečan. 5 Sipajte rastvor u kalupe u sušionici. Podmažite kalupe mašinskim uljem. 6Za toplije betonske blokove možete napraviti blokove sa šupljinama, što će dodatno pomoći u uštedi maltera i olakšati gotov blok. Za šupljine može se ugraditi u kalupe staklene boce. 7 Osušite blokove na visokoj temperaturi. 8 Nakon dva dana možete izvaditi blokove iz kalupa i ravnomjerno ih postaviti na platformu kako bi dobili snagu. 9 Kalupi se mogu puniti malterom. 10 Napravite dovoljan broj kalupa kako ne biste imali zastoja zbog sušenja blokova.

Svojim rukama proizvodimo blok od šljunka

Sadržaj:
Zašto su blokovi od šljunka dobri?



Betonski blokovi su nevjerovatno popularan građevinski materijal za izgradnju stambenih zgrada, kao i pomoćnih objekata - garaža, šupa, kupatila itd. Njihova šuplja sorta, u kojoj se kao punilo koristi otpad iz raznih "vrućih" industrija ili jednostavno šljaka, ima odlične karakteristike toplinske izolacije. Stoga su blokovi od šljunka našli najširu primjenu u domaćoj gradnji, kao pouzdana, više puta dokazana izolacija.
Zašto su blokovi od šljunka dobri?
Svojim rukama proizvodimo blok od šljunka Prilikom korištenja takvih toplinsko-izolacijskih elemenata za zidanje, zidovi konstrukcija i zgrada u izgradnji su znatno topliji, s istim parametrima debljine. Blokovi su mnogo veći tradicionalna cigla. Ova okolnost ubrzava i olakšava kurs građevinski radovi i pruža mogućnost uštede mješavine za zidanje.
Nedavno usvajanje novih SNiP-ova ( građevinski kodovi i pravila) o uštedi toplote u novoizgrađenim zgradama, sada ne dozvoljava projektovanje i izgradnju objekata bez upotrebe izolacionih materijala. A blokovi od šljunka su "dva u jednom" - i glavni strukturni element i izolacija u isto vrijeme. Istovremeno je i lagan i ne opterećuje nepotrebno zgradu.
Uz sve svoje prednosti, ovaj materijal je i prilično jeftin. Njegova cijena koštanja (1 komad, ovo uključuje plaću radnika) je samo 10-15 rubalja, ovisno o regiji.
Ako želite, sasvim je moguće napraviti blokove od šljunka vlastitim rukama - za to ne morate imati duboko znanje u građevinskoj i inženjerskoj umjetnosti. Glavne komponente svih blokova su cement, voda i razni agregati. Ako nemate dovoljno šljake, možete pomiješati pijesak, drobljeni kamen, ekspandiranu glinu, piljevinu, drobljenu ciglu. Ukratko - sve što vam je pri ruci i za šta ne morate platiti novac ili košta samo pare. Da biste proizveli dovoljno materijala za svoje potrebe, nije vam potrebna sofisticirana oprema i visokotehnološki alati. Istovremeno, imate priliku da popunite strukturne elemente upravo onih veličina koje vam najviše odgovaraju. Da biste to učinili, trebate samo napraviti potrebne obrasce.
Kako se ručno izrađuju blokovi od šljunka da odgovaraju vašim potrebama
Za proizvodnju materijala u ne baš velikim količinama, samo za izgradnju zgrada na vašoj lokaciji, trebat će vam samo posuda za miješanje betona i kalupi za blokove. napravite blok od šljunka Razmislite o tome koliko možete početi praviti blokove od šljunka vlastitim rukama, ako uspijete napraviti 30 komada dnevno, onda vam treba 30 kalupa, ako 50 komada, onda bi trebalo biti 50 kalupa. U ovom slučaju , proizvode možete sušiti direktno u njima, a nećete morati da vadite nedovoljno urađene praznine i rizikujete da ih uništite. Forme mogu biti izrađene od drveta ili metala. Vrijedi to napomenuti standardne veličine blokovi 400mm /200mm/ 200mm. Ali, ako vam iz nekog razloga takve dimenzije ne odgovaraju - vaša volja, napravite bilo koju veličinu. Obrasci moraju biti oboreni, koji se sastoje od dna i bočnih zidova. Najbolje od svega, da biste uštedjeli materijale, kao i vrijeme, učinite ih modularnim. Odnosno, u jednom obliku, u nekoliko ćelija, popunit će se nekoliko blokova odjednom. Prije izrade ovih modula, odlučite kakvog će oblika biti šupljine u blokovima. To utiče na ekonomičnost proizvodnje.
Može se vidjeti da iako su najtradicionalnije šupljine okrugle - dvije ili tri po bloku, ali je konfiguracija s dva kvadrata najpovoljnija. S takvim volumenom praznina, izradom kalupa za blokove od šljunka vlastitim rukama, uštedjet ćete do 60% betona.
BITAN!
Ako se odlučite za izradu kalupa od drveta, onda imajte na umu da je potrebna samo blanjana građa, po mogućnosti polirana, bez pukotina, čvorova i drugih nedostataka. U suprotnom ćete imati problema pri uklanjanju gotovog proizvoda.
U izradi ove metode nije predviđen proces nabijanja vibracijom, pa beton mora biti dovoljno tečan da smjesa bude homogena i potpuno ispuni cijelu formu.
Ispod zaobljenih šupljina najbolje su prikladne boce šampanjca. Stoga ih opskrbite u dovoljnim količinama. Moraju se ubaciti u kalup tako da je vrat već ispunjen blokom, a ekstrudirani beton treba ukloniti, a sirovi blok dobro poravnati. Nakon što se rastvor stegne - nakon 4/5 sati, boce se moraju izvući. Za sušenje proizvoda u formama potrebno je oko jedan dan. Zatim se blokovi pažljivo izvlače i slažu jedan na drugi.
Prostor za skladištenje mora biti ravan, čist i zaštićen od kiše i sunca, inače se blokovi mogu deformirati.
Građevinski materijal se može koristiti za predviđenu namjenu nakon 28 dana. Tokom ovog vremenskog perioda, blokovi su potpuno stvrdnuti. Malo o tome potrošni materijal. Cement se u principu može uzeti bilo koje marke - od m400 i više. Što se tiče sorte, uzmite opću konstrukciju - portland cement. Ali ne zaboravite da što je veća marka veziva, to je skuplje. Najkvalitetnija je šljaka iz visokih peći. Ali ako ga ne možete nabaviti, možete koristiti škriljac ili ugalj. Uzmite omjer cementa i agregata 1/5 - blokovi će dobiti potrebnu čvrstoću i neće pucati od unutrašnji stres proizilaze iz previše veliki broj vezivo.
Mehanizovani način proizvodnje materijala
Drugi način proizvodnje blokova od šljunka je mnogo produktivniji, ali zahtijeva neku, međutim, ne baš sofisticiranu opremu. Blokovi uradi sam
Pa, i naravno, neka ulaganja. Minimum je mala mješalica za beton i vibracioni sto. Tada će vam trebati samo 1-2 oblika, obavezno ih napravite od metala. Ručke će morati biti zavarene na kalupe, a 2 ili 3 cijevi na dno. Njihov promjer bi trebao biti 5 / 8 cm, pogađate - potrebni su za formiranje praznina. Ovim načinom izrade blokova, beton mora biti debeo ili, kako kažu graditelji, sa blago skupljanje. Nakon što ga sipate u formu, odmah ga stavite na vibracioni sto, gde će beton biti zbijen u roku od 30/40 sekundi. Donesite blok na mjesto skladištenja okretanjem i tapkanjem obrasca, pažljivo uklonite proizvod. Ako blok počne da pluta ili se raspada, to znači da je gustina ili nedovoljna ili prevelika. Brzo ćete shvatiti koji je stepen gustine potreban - iskustvo je glava svega.
Vibracioni sto, uz dovoljno vještine, možete to učiniti sami. Da biste sami napravili mašinu za šljunak, trebat će vam lim veličine 80cm / 80cm / 0,5cm, elektromotor 2/3 kW i opruge. Potonji se može uzeti sa starog automobila ili motocikla. Zavarite opruge na čelični lim na uglovima, pričvrstite motor na sredinu konstrukcije. Stavite remenicu na osovinu, uvijek sa pomjerenim težištem. Okrenite mašinu, postavite je na bezbednu podlogu i pričvrstite. Pažnja: obratite posebnu pažnju na kabl - mora biti bezbedno spojen i dobro izolovan. Obavezno uzemljite metal mašine.
Industrijska oprema za proizvodnju kamenih blokova
Ako čekate veliku konstrukciju na gradilištu, a niste u mogućnosti sami napraviti mašinu, onda ima smisla kupiti gotovu - industrijsku. Postoje dvije vrste takve opreme: stacionarna i mobilna, popularno nazvana "sloj".
Treba napomenuti da su stacionarne mašine veoma skupe i da ih nema smisla kupovati samo za sopstvene potrebe, osim toga, blokove ćete morati ručno transportovati do mesta za sušenje. Stoga ostaje opcija sa kompaktnim vibracionim mašinskim "slojem". Ima jedan kalup za jedan ili dva bloka i proizvodi ih u jednom ciklusu.
Prednosti mini vibracione mašine uključuju sledeće:
Relativno niska cijena
Prilično mala masa
Optimalno stres od vježbanja po zaposlenom
Ali, prije postavljanja bloka na mašinu, mora se pripremiti. Slijedeći logiku uštede vremena i smanjenja troškova rada, ovo ne biste trebali raditi ručno. Da biste to učinili, možete kupiti mikser za beton. Uz njegovu pomoć, brzo, i što je najvažnije - kvalitativno, kuhate betonski malterželjenu konzistenciju za samo pet minuta. Naravno, trebali biste kupiti prilično mali mikser za malter. Takva oprema radi iz mreže s naponom od 220 volti i nema potrebe za napajanjem industrijskog napona od 380 volti ispod nje.

Gradnja zgrada od blokova je mnogo brža nego od cigle. Postoji mnogo varijanti takvog materijala u građevinskim radnjama, ali da biste uštedjeli novac, lako možete sami napraviti takve blokove za izgradnju.

Kupite blokove ili napravite svoje?

Građevinski blokovi se ne koriste samo za izgradnju zidova. U prodaji možete pronaći blokove različite tvrdoće i kvaliteta. Blokovi kupljeni u specijalizovanim prodavnicama su standardnih oblika. Ručno rađeni materijal se može podesiti na željenu veličinu.

Za građevne blokove možete koristiti različite materijale. Prednost samostalnog izrade građevinskih blokova je jeftina cijena materijala.

Prednost kupovine gotovih blokova je mogućnost uštede vremena koje je potrebno potrošiti na proizvodnju.

domaći blokovi

Za proizvodnju blokova domaće izrade potrebno je odrediti buduće veličine blokova. Najlakši način za izradu blokova je korištenje posebnih kalupa.

Domaći blokovi se mogu izraditi razne forme, što omogućava upotrebu blokova ne samo za zidne konstrukcije, već i za završne radove.

Može se koristiti za izradu različitog materijala za punila, čak i sijanja i korištene cigle. izradu domaći blokovi Možete kontrolirati gustoću i čvrstoću građevinskog materijala.

Blok kalup

metal

U prodaji postoje gotovi kalupi za proizvodnju blokova, imaju standardne veličine. Obrasce možete napraviti sami, za to morate pripremiti sljedeće materijale i alate:

  • Alat za kutnu brusilicu (za rezanje metala)
  • Mašina za zavarivanje
  • Grubi brusni papir
  • Bušilica za metal
  • Debljina metala 5 mm
  • Metal debljine 3 mm

Na metalni lim Oznake od 5 mm potrebna veličina, kao što su 260 mm i 196 mm. Trebalo bi da dobijete četiri dela.

Ovi dijelovi moraju biti pažljivo zavareni unutrašnjim šavovima da bi se dobili pravougaonog oblika. Ne morate praviti dno. Na stranicama kalupa, gdje je širina 196 mm, potrebno je napraviti jednu ručku zgodna upotreba. Od lima debljine 3 mm potrebno je napraviti prazne forme.

Prazni vaspitači su potrebni za:

  • Uštede rješenja
  • Smanjenje toplotne provodljivosti zidova

Za obrazac su potrebna tri prazna pokretača. Potrebno je napraviti tri blanka odgovarajuće veličine i uvaljati ih u cilindre i prokuhati iznutra.

Za međusobno pričvršćivanje praznih kalupa potrebno je uzeti metalnu traku širine 30-40 mm. U gornjem dijelu praznih kalupa izrađuju se rezovi uz pomoć kojih se cilindri zavaruju na metalnu traku.

Obavezno napravite dno i poklopce za cilindre. Nakon toga se gotovi mehanizam praznih kalupa zavaruje na kalup. Nakon što ste za to napravili rezove iznad ručki i umetnuvši metalnu traku s cilindrima, potrebno ju je zavariti unutrašnjim šavom.

Drveni kalupi

Kalupi za blokove mogu se napraviti od drveta. Da biste uštedjeli vrijeme za izradu blokova, možete napraviti veliki kalup s odvojenim ćelijama.

Potrebno je napraviti okvir bez dna, a pomoću rezova dodati međuelemente. Srednje trake od drveta pomoći će da se drveni okvir podijeli na potreban broj ćelija potrebne veličine.

Za jednostavno uklanjanje gotov blok od formi, potrebno je unutrašnju površinu forme obojiti uljanom bojom.

Materijal koji se koristi za izradu blokova

Veliki plus DIY blokova je širok izbor materijala.

Ovisno o materijalu, može se razlikovati nekoliko vrsta blokova:

  • Blokovi od pepela
  • Blokovi koji koriste tečno staklo
  • adobe blocks
  • Betonski ili arbalit blokovi

Osnova za blokove gotovo se uvijek sastoji od cementa, a možete odabrati drugi pogon.

Kao punilo u građevinskim blokovima možete koristiti:

  • skrining
  • ruševina
  • piljevina
  • Slama
  • Polovna cigla

Koja oprema će biti potrebna?

Za početak izrade blokova potrebno je pripremiti sljedeće alate:

  • Blok kalup
  • Voda za vlaženje kalupa
  • Vibrirajuća ploča (potrebna za zbijanje fuge)
  • Spatula za izravnavanje maltera
  • Master OK
  • lopata
  • Kante
  • Posuda za mešanje
  • Metalna ili gumena ravna ploča (za sušenje gotovog proizvoda)
  • Potrebne komponente za rješenje

Lista alata može se povećati ovisno o vrsti blokova i njihovim komponentama. Samoproizvodnja razne vrste blokovi Glavna komponenta bilo koje vrste blokova je cement, voda i punila.

Tipovi blokova

  • Šljunak blok - šljaka se koristi kao punilo za blokove. Takvi blokovi su otporni na vatru i otporni na niske temperature.
  • Beton od piljevine - pogodan za polaganje. Vrlo jednostavan za korištenje i mala težina.
  • Blokovi sa šljunkom - teški, teški za polaganje
  • Blokovi ekspandirane gline - imaju izvrsna svojstva toplinske izolacije. Male su težine i dobre snage.
  • Blokovi koji sadrže kamen piljevinu i razni otpad.

Za ubrzanje procesa proizvodnje potrebno je proizvesti nekoliko kalupa. Za izradu blokova potrebno vam je:

  1. Pripremite kalupe za izradu blokova
  2. Postavite na glatku ravnu površinu (metal ili gumirani lim)
  3. Pripremite otopinu s potrebnim punilom
  4. Navlažite kalup vodom ili mašinskim uljem (za lakše uklanjanje)
  5. Otopina se nanosi na pripremljeni oblik
  6. Potrebno je uključiti vibrirajuću platformu na 2-4 minute da se otopina zbije i oslobodi višak zraka i vode.
  7. Potrebno je izravnati površinu bloka lopaticom
  8. Premjestite kalup na mjesto za sušenje.Za to možete koristiti otvoreni prostor sa nadstrešnicom
  9. Nakon 30-40 minuta izvadite kalupe iz gotovih blokova.
  10. Ostavite blokove 2-3 dana na mestu sušenja. Zatim premjestite na suho mjesto 20-25 dana. Nakon ovog perioda, blokovi su spremni za upotrebu.

Proizvodnja keramičkih blokova

Keramiizirani blokovi su blokovi koji se sastoje od punila od ekspandirane gline.

Za izradu rješenja potrebno vam je:

  • 1 dio cementa
  • Pet dijelova punila od ekspandirane gline
  • Pijesak prosijan - 3 dijela
  • 1 dio vode

Potrebno je promiješati otopinu i napraviti blokove prema sljedećim uputama:

  • Na podmazane kalupe nanosi se rastvor
  • zbijeno
  • Uklonite kalupe nakon 15-20 minuta
  • Ostavite proizvod na ravnoj površini. Nakon 12-13 sati prenose se na bilo koje mjesto zaštićeno od kiše.
  • Nakon 20 dana blokovi su spremni za gradnju.

Prednosti ove vrste građevinskog materijala:

  • Blokovi su lagani
  • Otporan na niske temperature
  • otporan na vlagu
  • Visoka čvrstoća
  • Jeftino

Proizvodnja betonskih blokova

Proces proizvodnje betonskih blokova može se podijeliti u nekoliko uzastopnih faza:

  • Priprema kalupa za izradu blokova. Prvo, kalupe treba navlažiti vodom, to će spriječiti lijepljenje na unutrašnjim zidovima otopine
  • Napunite kalupe malterom i stavite na vibrirajuću platformu da se malter skupi nekoliko minuta
  • Nakon što se otopina stvrdne, možete ukloniti kalupe

Proizvodi se moraju sušiti na ravnoj gumenoj podlozi, to će spriječiti oštećenje blokova.

Sastojci rastvora:

  • Cement -1 kom
  • Pijesak - dio 4
  • Sitni šljunak - dio 4
  • Limeta - dio 4
  • Voda - dok se ne dobije srednja gustina

Betonski blokovi dobijaju snagu nakon 28 dana.

Proizvodnja piljevina betonskih blokova

Prije pripreme blokova potrebni su vam materijali:

  • Cement
  • Fini pijesak
  • Kreč nije gašeno
  • Piljevina

Za pripremu rješenja potrebno je:

  • Prosijati piljevinu
  • Pomiješajte cement, pijesak i kreč
  • Dodajte piljevinu i ponovo promiješajte
  • Dodajte vodu do srednje gustine
  • Dodajte kalcijum hlorid da poboljšate ljepljivost komponenti

Izrada blokova:

  • Forma mora biti obložena plastičnom folijom.
  • Nanesite rješenje
  • Tamp na bilo koji pogodan način
  • Ostavite kalupe da se stvrdnu 4-6 dana
  • Izvadite iz kalupa i sušite još dva mjeseca

Proizvodnja kamenih blokova

Za proizvodnju betonskih blokova za zgradu, morate:

  • Glina crvena
  • Slama
  • riječni pijesak
  • Voda.

Ne postoji tačan omjer, obično se rješenje procjenjuje vizualno. Najbolja opcija:

  • Glina - 1 kubni metar
  • Slama - 20 kg.
  • pijesak - 25-30%

Da biste provjerili spremnost otopine, potrebno je uzeti šaku otopine da formirate loptu i ostaviti je na suncu 1-2 sata. Zatim bacite loptu na tlo, ako ne pukne rastvor je spreman. Ako pukne ili se raspadne, smanjite postotak vode i pijeska.

Da napravite blokove, slijedite ove korake:

  • Pripremite sunčano ravno područje
  • Napravite rješenje
  • Napunite kalupe rastvorom
  • Pečat
  • Višak rastvora uklonite lopaticom
  • Nakon 20-30 minuta kalupe treba ukloniti

Blokovi se suše 10-15 dana. Glavni uvjet je spriječiti ulazak vode. Koji god način proizvodnje blokova da se odabere, u svakom slučaju, cijena izrade takvih građevinski materijalće biti niža od kupovine gotovih proizvoda. Blokovi "uradi sam" su mnogo ekološki prihvatljiviji i postoji izbor potrebnih veličina.

Materijala za gradnju ne nedostaje - danas možete kupiti sve. Cijene su, međutim, takve da svaka gradnja "leti kunu", dakle nezavisna proizvodnja Građevinski materijal nije hir, već potreba. IN poslednjih godina cigla ima ozbiljne konkurente: blokovi plinskog silikata i pjenastog betona, porozna keramika, ekspandirana glina, polistiren. Svi ovi materijali se izrađuju na proizvodnoj opremi, ali jedna vrsta zidnog kamena može se napraviti kod kuće - ovo je blok od šljunka. Reći ćemo vam kako vlastitim rukama napraviti mašinu za proizvodnju blokova od šljake.

blok od šljunka je lažni dijamant pravougaonog oblika i strogo definisanih dimenzija. Vrsta i dimenzije bloka od šljunka ovise o namjeni. Najčešće je to blok s tehnološkim prazninama (oko 30% volumena), koji osiguravaju relativno malu težinu i smanjuju toplinsku provodljivost materijala.

Ovisno o namjeni, blok od šljunka je:

  • šuplje ili monolitne;
  • cijeli ili pola;
  • obični ili facijalni;
  • nosivi ili pregradni.

Dekorativni (prednji) blok od šljunka može biti različite boje, površina sa prednje strane je okrnjena, pocepana, valovita, polirana. Materijal se u pravilu koristi za izradu ukrasnih živih ograda.



Nekoliko osnovnih veličina i težina blokova:

  • obični standard 390x190x188 mm, težina 20 - 28 kg;
  • obična polovina 390x120x188 ili 390x90x188 mm; težina 10 -14 kg;
  • pregradni zid 390X120X188 mm, težina 10-15 kg.

Materijali za proizvodnju blokova od šljunka

Sastav bloka od šljunka uključuje vezivo, punilo i vodu. Ime je bloku dala visokopećna šljaka, koje je nekada bilo u izobilju i korišćena je kao punilo. Danas šljaka nije uobičajena, a kao punilo za blokove od šljunka koriste:

  • Granit screenings;
  • cigle;
  • lomljeni kamen;
  • riječni šljunak;
  • pijesak;
  • zdrobljena ekspandirana glina;
  • glina;
  • piljevina.

Vezivo je cement razreda 300 - 600. Kvalitet cementa ovisi o potrebnoj čvrstoći bloka - što je klasa veća, to je kamen gušći.


Karakteristike bloka od šljunka. Prednosti industrijske proizvodnje

Ne postoji striktno definisana receptura za proizvodnju blokova od šljunka, tako da njegove karakteristike nisu konstantne. Ovisno o punilu, blok od šljunka ima:

  • Gustina (750-1450 kg / cm 3).
  • Snaga M30 - M150.
  • Koeficijent praznine je u prosjeku 0,3, ne više od 0,4.
  • Koeficijent toplinske provodljivosti 0,27 - 0,65 W / m 2
  • Vek trajanja (u zavisnosti od klimatskih uslova) 30 - 150 godina.

Glavna razlika između industrijske proizvodnje blokova od šljunka je obrada lijevanog kamena u komori za paru. Tokom dana na temperaturi od 80-100°C i vlažnosti do 100%, materijal dobija do 70% svoje maksimalne čvrstoće i odmah se može koristiti u građevinarstvu. Karakteristike čvrstoće tvorničkog bloka od pjegavosti su otprilike dvostruko veće od onih kod kuće. Ali materijal napravljen na mašini za blok od šljunka "uradi sam" mnogo je jeftiniji i prilično prikladan za izgradnju.


Kako napraviti blok od šljunka kod kuće

Princip proizvodnje blokova od šljunka je jednostavan - to je izlijevanje betonske mješavine u oplatu:

  • Za pripremu radne smjese miješaju se cement, punila i voda. Fileri su prethodno prosijani kako bi se uklonili veliki i strani fragmenti. Količina vode ne bi trebala biti prevelika, tako da smjesa ima polusuhu konzistenciju (u profesionalnom žargonu - "rezbarenje"). Primjer tipične proporcije za blok od šljunka visoke čvrstoće: punilo - 7 dijelova, krupni pijesak - 2 dijela, šljunak srednje frakcije ili granitne sijanja - 2 dijela, jedan i pol dijela cementa i 3 vode.
  • Forma (matrica) je napunjena radnom smjesom, što je više moguće zbijena vibrokompresijom ili pakiranjem. Nakon zbijanja, smjesa se puni do željene zapremine i ponovo zbija.
  • Formirani blok se pažljivo oslobađa iz kalupa.
  • Osušite blok od šljunka u prirodnim uslovima. Nakon jednog dana, blokovi se mogu pažljivo premjestiti sa mjesta oblikovanja na mjesto skladištenja, nakon 5-7 dana blokovi će biti spremni za upotrebu u građevinarstvu. Upotreba plastifikatora omogućava vam da ubrzate stvrdnjavanje - nakon 6-8 sati blok od šljunka se može premjestiti u skladište. Blokovi dobijaju maksimalnu čvrstoću za mesec dana, poželjni uslovi su toplota i vlažnost.

Oprema za proizvodnju blokova od šljunka

Glavna prednost proizvodnje blokova je širok izbor tehničke opreme. Možete odabrati i samostalno izraditi željenu mašinu za kućnu proizvodnju blokova od šljunka.

Za najjednostavniju proizvodnju blokova od šljunka potrebno vam je:

  • materijali;
  • Matrica od šljunčanih blokova za oblikovanje;
  • ventilirani zatvoreni prostor sa ravnim podom.

Nivo mehanizacije zavisi od želje proizvođača i potreban iznos blokova. Nudim tri opcije proizvodnje:

1. Mala količina blokova za vlastitu upotrebu može se napraviti ručno pomoću jednostavne matrice, koju je lako napraviti od drvene ploče.


Evo kako izgleda daljnji proces izrade ciglenog bloka

2. Proces se može olakšati korištenjem najjednostavnije mašine za blokove od šljunka kod kuće - matrice za jedan blok sa vibracijom. Uključivanje vibratora na nekoliko sekundi nakon punjenja matrice i nakon dodavanja smjese do punog volumena će ubrzati proces i smanjiti troškove rada.


Uputstvo za izradu mašine i njen crtež možete pronaći na netu. Rad mašine

3. Mašina za proizvodnju blokova od šljunka sa dvije matrice omogućava vam da značajno pojednostavite proizvodnju i proizvodite materijal ne samo za sebe, već i za prodaju.

Mašina za cilindar je jednostavna i može se napraviti kod kuće. Za izradu vlastite mašine trebat će vam:

  • aparat za zavarivanje;
  • ugaona brusilica, ona je i "bugarka";
  • ravnalo i kreda za označavanje.

Glavni dijelovi mašine za proizvodnju blokova od šljunka sami radite:

  • Matrica

Kutije za kalupe sa vodilicama i pregačom.

  • Pritisnite

Dvije ručke od cijevi, dva zida od lima t.3 mm i četiri stezne ravni.

Dvije baze, dvije vodilice, prečke i četiri točka bez kočnica.

  • Ruka poluge

Tri cijevi, uši i dva štapa.


Da biste vizualizirali kako napraviti mašinu i vidjeli crteže, preporučujem da pogledate dva videa:

  • video u 3d formatu detaljno govori o dizajnu mašine i principu rada.
  • video daje potpunu specifikaciju mašine za proizvodnju blokova od šljake, opšti crtež i crteže svakog pojedinačnog elementa.

Rad mašine za proizvodnju cilindara možete pogledati ovde (VIDEO 5)

Šta se može izgraditi od šljunka

Proizvodnja šljunka nije počela jučer - u krajevima u kojima ima šljake od ugljena, ovaj građevinski materijal se koristi već duže vrijeme. Ako su prednosti bloka od šljunka dobro poznate (niska cijena i jednostavnost proizvodnje), onda se nedostaci često prešućuju. Nedostaci ovog materijala uključuju:

  • ekološka nesigurnost

Ako se industrijska šljaka koristi u proizvodnji blokova od šljunka, vjerovatno je da će materijal imati povećan nivo zračenja. Prilikom odabira materijala obavezno koristite dozimetar.

  • Nestabilnost na visoku vlažnost.

Zid od šljunka mora biti izoliran od prirodne vlage. Malterisanje bloka od šljunka nije lako zbog slabog prianjanja maltera sa šljakom.

  • Ograničena trajnost.
  • Nepredstavljiv izgled

Još jedan razlog za oblaganje.

Upotreba bloka od šljunka je ograničena - pogodan je za izgradnju:

  • pomoćne zgrade (šupe, garaže, pomoćne prostorije);
  • jednokatne industrijske zgrade;
  • kupke (sa pažljivom hidroizolacijom);
  • ograde i barijere;
  • ljetne vikendice;
  • pomoćne zgrade itd.

Mašina za izradu blokova od pepela ažurirano: 10. novembra 2016. od: Artyom