Šljunak je jedan od najtraženijih materijala za izgradnju zidova jednokatnih zgrada. Odlikuje ga niska cijena i mogućnost samostalne proizvodnje kod kuće.

Šljunak - zidni kamen

Ovo građevinski materijal namijenjen za niskogradnju. Postoji mišljenje da ako je u smjesu uključen cement "visoke" klase, onda se od domaćih blokova može napraviti čvrsta osnova za kupatilo ili kuću. Međutim, temeljni blokovi moraju izdržati ogromna opterećenja, tako da blokove treba kupiti u tvornici, a ne izrađivati ​​samostalno.

Peglani blokovi su:

• šuplje;
• korpulentan.

Zbog dovoljnih karakteristika čvrstoće, čvrsti blokovi od šljake koriste se za oblaganje i izgradnju nosivih zidova, kao i pregrada. U isto vrijeme, šuplji proizvodi imaju dobru toplinsku i zvučnu izolaciju. Zbog šupljina značajno se štedi sirovina, što znači da su troškovi proizvodnje znatno niži.

Blokovi od šljunka se također koriste kao dodatna izolacija u konstrukciji okvira.

Kako zamijesiti rješenje za stvaranje bloka od šljunka?

Naziv građevinskog materijala "cinder block" govori sam za sebe. To znači da će glavna komponenta otopine biti šljaka dobivena u visokoj peći, koju treba prosijati kroz posebno sito (sito).

trebat će nam:

• 7 dijelova glavnog punila (služit će kao šljaka);
• 2 dijela šljunka frakcije 5-15 mm;
• jedan i po dio cementa (najbolje je uzeti marku M 400, 500);
• oko 3 dijela vode.

Osim šljake, kao glavni element mogu djelovati i druge komponente: glina, ekspandirana glina, pijesak, šljunak, drobljeni kamen, gips i mnogi drugi. Treba napomenuti da ako ste kao punilo odabrali šljaku visoke peći, tada je zabranjeno koristiti druge aditive. Ako želite da dobijete obojeni blok od šljunka, tada u otopinu možete dodati kredu ili crvene cigle dovedene do sitnih mrvica (treba ih zdrobiti).

Osim toga, tijekom proizvodnje blokova od šljunka, pazite da se otopina ne širi.

Naziv komponenti	Kol komponente	Gustina, kg/m3	Upijanje vode, %	Mrz, ciklusi ne manje od	Čvrstoća na pritisak, kg/cm2
Cement, kg Pijesak, kg (m3) lomljeni kamen, kg (m3) Voda, l (u zavisnosti od vlažnosti komponenti)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Cement, kg Proseća, kg (m3) Pijesak, kg (m3) Voda, l	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Cement, kg Pijesak, kg (m3) Voda, l	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Savjet za dobivanje izdržljivih blokova: otopini se mora dodati plastifikator (možete ga kupiti u bilo kojoj prodavnici hardvera). Tada ćete dobiti ne samo izdržljive, već i vodootporne blokove otporne na mraz.

Kada ćete samostalno uspostaviti proces stvaranja blokova od pepela, trebali biste shvatiti da ne postoji univerzalni recept za rješenje. Svaki majstor, putem pokušaja i pogrešaka, odabire svoju jedinstvenu formulu. Ako ste početnik, možete pribjeći standardu.

Metode proizvodnje blokova od šljunka

Postoje dva načina da dobijete takve blokove na vašoj web lokaciji.

1. Uz pomoć oplate, odnosno oblika od drvene građe ili čeličnih limova.
2. Zasnovan na radu posebne mašine.

Video - Ručna izrada bloka od šljunka

Video - pokretna mobilna mašina za hodanje od blokova pepela

Video - Mašina za izradu blokova od pepela

Alati i materijali za proizvodnju blokova:

• forme (drvene ili metalne) ili mašine za vibracije;

  2,3,4 - paletne praznine. 5,6,7 - uokvirivanje matrice odozdo (ugao 25x25). 8 - šipka za pričvršćivanje šupljina. 9 - ništavan. 10 - gornji čep praznine. 11 - donji čep praznine
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• mikser za beton;
• lopatica za izravnavanje;
• lopata za sipanje maltera;
• rješenje.

Upute za izradu vlastitog kalupa

Dizajn obrasca ima sljedeći oblik: dno i bočnim zidovima. Između para poprečnih dasaka ili metalnih listova, trebali biste pričvrstiti prečke na potrebnoj udaljenosti. Održavajte korak koji odgovara veličini potrebnog bloka od šljunka.

Budući da će biti teško izvaditi gotov proizvod iz kalupa, dizajn posude mora biti sklopiv. Za efikasnost proizvodnje, napravite oplatu za prijem 4-6 blokova šljunka.

Da biste napravili kalup za izradu blokova od pepela, trebat će vam:

• limovi od željeza debljine 3 mm;
• željezne trake 5 mm (nekoliko komada);
• cilindri prečnika 4 cm;
• aparat za zavarivanje;
• bugarski;
• kreda za obeležavanje.

Faze izrade jednog odvojivog metalnog kalupa

Korak 1. Označavamo list prema veličini blokova: potrebne su nam dvije uzdužne strane i dvije poprečne. Naše tanjire režemo mlinom.

Širina uzdužne ploče je 210 mm, dužina je 450 mm, poprečna ploča je 210 x 220 mm.

Korak 2 Krilca visine 3,5 cm zavariti na dno kalupa za šljunak da kalup ne putuje i ručku za brzo oslobađanje izlivene otopine iz kalupa.

Korak 3 Zarezi se prave po konturi poprečnih i uzdužnih zidova kako bi se kalup zakačio na uzdužno postavljene zidove.

Korak 4. Prikupljamo našu formu.

Korak 5. Da bismo stvorili praznine u bloku od pepela, izrađujemo cilindre sa šarkama. Moraju biti zavareni na ploču debljine 3-4 mm, koja bi trebala izgledati da prodire u cilindre bliže vrhu. Na krajnjim zidovima naše posude pravimo zareze da ih zakačimo.

Video - Učinite sami kalup za blokove od šljunka

Proizvodnja blokova od šljunka pomoću split kalupa

Obrasci imaju bilo koje dimenzije. Standardne dimenzije konstrukcije su 90x190x188 mm, u privatnoj gradnji mogu se koristiti i druge veličine, na primjer 40x20x20 cm. Kako bi se uštedio materijal, bolje je koristiti kalupe sa ćelijama od 4-6 blokova i cilindre (kvadrate) za stvaraju karijese.

Metalna samoproizvedena forma (odvojiva) ima sljedeći izgled.

Razmislite korak po korak proces proizvodnja blokova od šljunka.

Korak 1. Otopinu miješamo u mikseru za beton.

Korak 2 Smjesu lopatom sipajte u naš kalup. U ovom slučaju smjesa je gusta. Možete koristiti i tečni rastvor.

Korak 3 Pobrinite se da otopina ravnomjerno napuni posudu. Da bismo to učinili, nabijenu otopinu nabijamo. Kontrolišemo popunjavanje obrasca do vrha. Poravnajte gornji sloj lopaticom.

Korak 4 Ako je otopina suha, tada treba koristiti poseban poklopac, rupe u kojima će blokirati bajonete u kalupu. Ovaj uređaj će vam pomoći da sabijemo naš blok od šljunka. Za tečni rastvor, takav poklopac se ne koristi.

Korak 5 Naš blok premještamo na otvoreni prostor u svrhu daljnjeg skladištenja. Nakon 30-40 minuta uklonite dno, stranice i gornji poklopac. Za bolje izvlačenje šljunka, zidove i uzdužnu traku sa cilindrima na vrhu udarit ćemo običnim čekićem.

Korak 6 Za potpuno sušenje potrebno nam je najmanje jedan dan.

Proizvodnja cilindara pomoću vibracione mašine

Korak 1. Mi mijesimo naše rješenje, uzimajući u obzir proporcije. Posebnu pažnju treba obratiti na pravu količinu vode, jer se blokovi pepela ne bi trebali širiti kada ih izvadite iz kalupa.

gnječenje

Da biste saznali ispravnu konzistenciju smjese, izvršite mali test. Stisnite rastvor u ruci: ako se spoji u njemu, a ne zamuti se kada padne na zemlju, ovo je dobro i ispravno rešenje.

Korak 2. Naš obrazac popunjavamo otopinom, slajdom.

Korak 3 . Uključujemo mašinu na 2-4 sekunde, nakon čega će se napunjena kompozicija zbiti. Smjesu izravnavamo rukama tako da se vide željezne igle (cilindri).

Korak 4 Ako u kalupu nema dovoljno smjese, potrebno ju je dopuniti, umetnuti stezaljku i ponovo uključiti vibrator. O završetku formacije svjedoči talog stezaljke na graničnicima.

Korak 5 . Naš vibroform treba ponovo uključiti na 6-10 s.

Korak 6 . Gornji dio zatvaramo poklopcem s rupama za cilindre. I pravimo još jedno nabijanje podizanjem i spuštanjem poklopca 4-5 puta.

Korak 7 . Zatim, bez isključivanja mašine, obrazac se uklanja - dovoljno je da odnesete mašinu sebi.

Do 500 blokova pegla može se proizvesti po smjeni pomoću vibracione mašine.

Korak 8 . Blokove sušimo 5-10 dana. Potpuno stvrdnjavanje nastalog građevinskog materijala biće završeno nakon mjesec dana, pri čemu bi vlaga trebala biti visoka, a zrak topao.

Korak 9. Nakon jednog dana blokovi se mogu prenijeti na skladišta (neće se razbiti), ali se mogu spojiti tek nakon nedelju dana. A ako u otopinu i dalje dodate plastifikator, onda se nakon 6-8 sati mogu premjestiti i pohraniti.

Naravno, ne isplati se kupovati vibrirajuću mašinu za jednu proizvodnju, ali posebnu pažnju treba posvetiti nabijanju pri izradi blokova od šljunka (kvaliteta proizvoda ovisi o ovom procesu). U ovom slučaju možete koristiti konvencionalni vibrator za mljevenje, na koji je dovoljno postaviti naš kalup sa smjesom.

Video - Proizvodnja blokova od šljunka pomoću vibratora

Karakteristike skladištenja blokova od šljake

Primljeni proizvodi se pohranjuju u piramidalne hrpe, po sto komada.

Istovremeno se uklapaju u malim intervalima. Dovoljno je da materijal osušite nekoliko mjeseci, a zatim možete početi graditi kupatilo, proširenje ili štalu.

Koje su karakteristike proizvodnje blokova od šljunka?

U proizvodnji blokova od šljunka posebnu pažnju treba obratiti na sušenje. Tako će, na primjer, svako udubljenje ili neravnina pokvariti građevinski materijal. Drugi zahtjev za kvalitetu materijala je geometrija. Veliki broj nepravilnosti i nedostaci - preduvjet za povećanje troškova za završnu obradu podignutih zidova. Stoga, da bi proizvod bio ravnomjeran, potrebno je ispuniti obrazac ili vibroform do vrha. Nemojte štedjeti na sipanju otopine s toboganom, jer će vibracije protresti vašu smjesu.

Za bolju plastičnost, prilikom miješanja otopine, ne zaboravite napuniti plastifikator brzinom od 5 g po bloku. To će spasiti proizvod od mogućih pukotina, povećati čvrstoću i otpornost na mraz. Da biste izgradili malu kupku, otopinu možete mijesiti ručno, ali mikser za beton će vam pomoći da ubrzate proces. Dovoljno je da kupite ili pozajmite na neko vrijeme malu jedinicu kapaciteta 02-0,5 kubnih metara. m.

Video - Domaća mješalica za beton

Prije pripreme smjese, šljaka se navlaži 5-6 sati prije. To će vam omogućiti da bolje povežete zrna cementa i frakcije punila. Treba napomenuti da ako punite drvene ili metalne kalupe bez mogućnosti vibriranja, smjesa bi trebala biti vodenasta.

Prednosti i nedostaci korištenja blokova od šljunka

Prednosti blokova od šljunka treba da uključuju:

• mogućnost izrade prigradsko područje ili u privatnoj kući;
• sušenje materijala može se odvijati i u autoklavu (industrijska proizvodnja) i na otvorenom (sa samoproizvodnjom);
• zgrada od šljunkovitih blokova nosi minimalne gubitke topline;
• materijal je jeftin;
• izgradnja objekta se izvodi brzo, s obzirom velike veličine blokovi;
• prilikom miješanja otopine možete, promjenom proporcija, dati određene kvalitete;
• Možete proizvesti blok od šljunka bilo koje veličine.

Nedostaci blokova od šljunka:

• niska otpornost na mraz, ali uz upotrebu posebnog aditiva mogu se povećati;
• postoje sumnje u pogledu ekološke prihvatljivosti, posebno za proizvode napravljene na bazi šljake iz visokih peći;
• Što se tiče karakteristika upijanja tekućine, materijal ima jaku apsorpciju vlage i zahtijeva posebne zaštitne premaze;
• krhkost (ovaj materijal očito nije prikladan za izgradnju nebodera).

1. Najveću čvrstoću imaju blokovi napravljeni dodatkom cementa. Sljedeće mjesto zauzimaju blokovi kreča.
2. Ako se male granule zamijene dijelom prosijanog pijeska, tada će se snaga proizvoda malo povećati.
3. Kombinacija cementa i vapna (ili gline) u omjeru 3: 1 uštedjet će novac, koji apsolutno neće vratiti kvalitetu.
4. Pre nego što počnete da sipate rastvor, kalupe treba očistiti i obrisati. To će spriječiti da se nastali blokovi zalijepe za dno i zidove. Za takvo trljanje koristi se dizel gorivo, rabljeno ulje ili slična sredstva.
5. Gustoća otopine je direktan pokazatelj brzine očvršćavanja. Što je deblji, blok se brže može smrznuti. Glavne karakteristike kvaliteta blokova od šljunka ovise ne samo o tehnologiji proizvodnje, već io izboru rješenja. Ispod su različite vrste mješavine, čija upotreba pokazuje određene karakteristike nametnute materijalu.

Video - blok od pepela. Upute za početnike

Šljunak je građevinski materijal napravljen od specijalne betonska mješavina vibrokompresijom. Zgrade napravljene od ovog materijala su tople, proces izgradnje je prilično jednostavan i ne traje mnogo vremena. Zahvaljujući tome, blokovi od šljunka postali su vrlo popularni u privatnoj gradnji.

Osim toga, možete izgraditi vrlo profitabilan posao na blokovima od pjegavosti. Da biste to učinili, morate imati posebnu recepturu i tehnologiju proizvodnje, kao i pokušati automatizirati proces izrade blokova od šljunka vlastitim rukama kod kuće.

Šuplji blokovi mogu biti i šuplji i puni. Puni blokovi od šljunka najčešće se koriste za vanjske obloge i temelje, jer imaju odlične karakteristike čvrstoće. Zauzvrat, šuplji blokovi od šljunka mogu pružiti dobru zvučnu i toplinsku izolaciju zidova. Osim toga, zbog praznina, moguće je značajno smanjiti potrošnju sirovina, što će utjecati na troškove proizvodnje. Karakteristike čvrstoće istovremeno u potpunosti zadovoljavaju sve zahtjeve.

Šuplji blokovi u kojima se kao punilo koristi šljaka (blokovi od pepela), ekspandirana glina (blokovi od ekspandiranih betona) ili piljevina (arbolit blokovi). Takvi blokovi imaju vrlo dobra svojstva toplinske izolacije, što im omogućava da se koriste kao grijač. Korištenjem termoizolacijskih blokova opisanih u konstrukciji, moguće je učiniti zidove zgrade toplijim bez povećanja njihove debljine. Ovi blokovi su mnogo veći od običnih cigli, zbog čega građevinski radovi izvode se mnogo brže i lakše, a malter se štedi prilikom polaganja.

Korištenjem punila, koja su najčešće besplatna, moguće je značajno smanjiti toplinsku provodljivost i cijenu proizvoda, kao i povećati njihove karakteristike čvrstoće.

Prednosti i nedostaci

Prednosti ovog građevinskog materijala uključuju sljedeće:

1. Moguće je napraviti blokove od šljunka vlastitim rukama kod kuće.
2. Postoje razne metode. Materijal, osim autoklaviranja, može se sušiti parnom obradom ili na sobnoj temperaturi.
3. Zgrada će imati minimalne gubitke toplote.
4. Kratko vrijeme izgradnje i niska cijena. Zidovi se grade vrlo brzo zbog velike veličine blokova. Osim toga, potrošnja maltera tokom izgradnje je prilično mala, što štedi vrijeme na njegovoj pripremi.
5. Promjenom proporcija recepture u proizvodnji blokova od šljunka, moguće je proizvodima dati određena svojstva koja su neophodna za njihovu upotrebu.
6. Možete proizvoditi proizvode bilo kojeg oblika i veličine, što je vrlo zgodno. Osim toga, ovo često može uvelike olakšati instalaciju.

Ali blokovi od šljunka, kao i svaki drugi materijal, imaju neke nedostatke:

1. Pitanje ekologije je prilično akutno, posebno za proizvode koji sadrže šljaku iz visokih peći.
2. Relativno niska otpornost na mraz.
3. Materijal zahtijeva pojačanu zaštitu od vlage.
4. Blokovi od šljunka su prilično krhki i stoga nisu prikladni za postavljanje temelja. Čak i pri podizanju zidova potrebno je uzeti u obzir opterećenje i visinu buduće zgrade.

Aplikacija

Najčešće se blokovi od šljunka koriste za izgradnju niskih zgrada, ali prema nekim izvještajima, blokovi od šljunka se mogu koristiti i za temelje izgradnje ako sadrže cement „visoke“ klase.

Blokovi od šljunka mogu služiti kao dodatna izolacija prilikom izgradnje okvirnih konstrukcija.

Opšti zahtjevi

Visokokvalitetni blokovi od šljunka mogu se napraviti čak iu garaži, pod uslovom da poznajete recepturu i tehnologiju proizvodnje. Standardni blok od šljunka ima dimenzije 39x19x20 cm i tri male rupe.

Da bi blok od šljunka bio visokog kvaliteta i imao potrebnu čvrstoću, trebat će vam:

• Oprema za vibroprešanje;
• visokokvalitetni cement (ne niži od M400);
• šljaka visoke peći;
• krupni pijesak.

Šljaka se dobija prilikom prerade uglja, odnosno najbolje je punilo za blokove. Ali trenutno, zbog aktivne upotrebe plina, pepeo i šljaka se proizvode u mnogo manjim količinama. Stoga se sve češće šljaka zamjenjuje zitobetonom, koji ima veću cijenu.

Ovaj građevinski materijal danas postaje sve popularniji zbog niske cijene i odlične zvučne i toplinske izolacije. Osim toga, proračuni pokazuju da će vam prilikom izrade blokova od šljunka vlastitim rukama za jedan blok trebati 0,011 kubnih metara maltera (ako koristite omjer 1: 7), odnosno vrećica cementa vam je dovoljna za proizvesti 36 blokova! Ovo je samo odličan rezultat.

Visokokvalitetni blokovi od šljunka moraju imati najprecizniju moguću geometriju, jer ako na površini blokova postoje različiti nedostaci i velike nepravilnosti, morat ćete potrošiti značajnu količinu novca na izgradnju zidova vaše zgrade. Da biste dobili savršeno ravnomjeran blok od šljunka, vibroform uvijek morate ispuniti do samih rubova, inače će blokovi biti iskrivljeni. Poželjno je da se vibroform napuni čak ni do ivice, već s marginom, jer će se tada beton lagano potresati vibracijama.

Proces proizvodnje je sljedeći: prvo se vibroforma uključuje na 5-15 sekundi, nakon čega je potrebno procijeniti nivo otopine u obliku. U slučaju da je ispod ruba forme, morat ćete postaviti stezaljku i ponovo uključiti vibraciju. Morate isključiti vibraciju u trenutku kada udari u limiter. Nakon toga, morat ćete istovremeno izvući kalup i isključiti vibrator.

Kako popuniti formular?

Ako želite organizirati samostalnu proizvodnju blokova od šljunka, morate zapamtiti da idealan sastav jednostavno ne postoji, jer svaki majstor ima svoj jedinstveni recept, ovisno o šljaci i pogodan za specifične potrebe. Ali postoji određeni standard prema kojem blokovi od šljunka imaju sljedeći sastav: 1,5-3 dijela vode, 1,5 dijela cementa, čija ocjena ne smije biti niža od M400, 2 dijela pijeska i 7 dijelova šljake. Kao što je već spomenuto, standardni blok od šljunka ima dimenzije 39x19x20 cm, dok se u privatnoj gradnji mogu koristiti dimenzije 40x20x20 cm.

Osim šljake, kao punilo za blokove mogu se koristiti i drugi otpad od sagorijevanja uglja, kao i otpad od cigle, gips, sita granita i kamena, perlit, prerađena piljevina, šljunak i pepeo. Da biste postigli veću plastičnost, možete dodati 5 grama plastifikatora u svaki blok tokom vibrolijevanja. Plastifikator je u stanju značajno povećati čvrstoću bloka, spasiti ga od pukotina, kao i povećati njegovu vodootpornost i otpornost na mraz.

Budite vrlo oprezni s količinom vode, pazite da se blokovi ne rašire kada ih uklonite. Za veću sigurnost, možete testirati rješenje - ako se spoji u šaku, i raspadne se kada padne, onda je to upravo ono što vam treba!

Beton koji je potreban za izgradnju malog privatnog kupatila može se pripremiti ručno, a ako ste započeli izgradnju većeg objekta, onda će vam trebati električna mješalica za beton zapremine oko 0,2-0,5 kubika.

Proces proizvodnje

Da biste kao rezultat dobili visokokvalitetne blokove od šljunka, morate slijediti ove korake:

• Na samom početku potrebno je u kalup staviti otopinu s toboganom i uključiti vibrator na 3-5 sekundi da se otopina istaloži. Ako rješenje nije dovoljno, onda ga treba prijaviti. Nakon toga morate umetnuti stezaljku i ponovo pokrenuti vibrator. Kada pritisak dostigne limiter, formiranje bloka će biti završeno.
• Zatim morate pažljivo ukloniti obrazac, uključujući i mašinu.
• Gotove blokove je potrebno sušiti oko 5-7 dana, a potpuno stvrdnjavanje, topli i pri visokoj vlažnosti, dostići će tek nakon mjesec dana.
• Možete pažljivo prenijeti blokove bez straha da će se polomiti za jedan dan, ali ih zajedno možete pohraniti tek nakon tjedan dana. Ako ste prilikom kreiranja blokova dodali plastifikator, tada će ih biti moguće prenijeti i pohraniti za 6-8 sati.

Najčešće se gotovi blokovi od šljunka pohranjuju u piramidalne hrpe, od kojih svaka može sadržavati oko stotinu blokova s ​​malim razmacima međusobno za dobro sušenje. Nakon par mjeseci sušenja ovi blokovi postaju pogodni za gradnju.

Proizvodnja vibracione mašine

Ako je vaš cilj izgraditi jednu malu zgradu, na primjer, kupatilo, tada možete proizvoditi blokove u običnim kutijama za nošenje. Ako ćete graditi veći objekat, onda će vam najvjerovatnije trebati mašina koja možda nema vibrirajuću ploču i koja je domaće izrade. Štaviše, proizvodnja blokova može da vas odvuče i možda ćete želeti da otvorite sopstveni posao, što će zahtevati automatizaciju procesa. Osim toga, nakon izgradnje kupke, možete izgraditi dobru šupu, prekrasnu sjenicu ili čak garažu. Ako imate vibrirajuću mašinu napravljenu vlastitim rukama, s njom možete uštedjeti mnogo vremena.

Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za proizvodnju blokova od šljunka, trebat će vam:

• armature prečnika 12 mm;
• lim od željeza debljine oko 3 mm;
• brusilica i električno zavarivanje;
• motor velike brzine sa snagom od približno 0,5-0,7 kW, koji nužno mora imati dvije osovine.

Prilikom izrade blokova od šljunka vlastitim rukama, vrijeme vibracije je samo 5-15 sekundi. Zatim se vibroform uklanja i nakon jednog dana blokovi od šljunka se mogu skladištiti. Koristeći jednostavan kućna mašina, možete napraviti oko 50 blokova šljunka na sat, što je prilično dobar rezultat.

Gradnja kuće od blokova ide brže nego od cigle. Možete ih kupiti besplatno, ali mnogi proizvode blokovi vlastitim rukama.

Blokovi u građevinarstvu koriste se ne samo za izgradnju zidova. Također ubrzava korištenje građevinskih blokova za temelje. Naravno, ovi blokovi moraju biti vrlo gusti: 1,5 tona po 1 kubnom metru. Izrada blokova vlastitim rukama, ako pogledate, nije tako superkomplicirana stvar.

Gdje početi?

A početak svega je proizvodnja formi.

Forms

U prodaji postoje obrasci za građevne blokove standardnih veličina. I kod kuće možete napraviti blokove veličine koje vam odgovaraju. Uzimamo lim, iz njega izrezujemo željeni oblik obratka i zavarimo oblik. Prave i kalupe od drveta, dobri su za blokove od ćerpiča. Dno ovdje nije potrebno. Ali ručke sa strane će vam dobro doći, praktičnije je raditi s njima.

Materijal za domaće građevne blokove

Ono što čini DIY građevne blokove dobrim je to što koriste materijal koji već imate ili koji možete lako kupiti.

U osnovi, blokovi se izrađuju na bazi cementa s različitim punilima, ali zanatlije, kao što proizvođači ponekad rade bez njega. Ovisno o odabranom materijalu, moguće je izraditi domaće građevinske blokove sljedećih tipova:

• pjegavi beton;
• blokovi na bazi tekućeg stakla;
• ćerpič;
• strugani beton ili arbolit.

Kako se koristi punilo:

• pepeo;
• šljaka;
• projekcije;
• lomljeni kamen;
• gips;
• perlit;
• ekspandirana glina;
• piljevina;
• slama;
• slomljena cigla i drugo.

Blokovi bez cementa

Proizvodnja građevinskih blokova pomoću ove tehnologije nije dostupna svima, jer mješavina sadrži tečno staklo. Da li je moguće pregovarati sa najbližom tvornicom armiranog betona i tamo kupiti glavnu komponentu. Mješavina će biti:

• dvadesetak dijelova riječnog pijeska;
• desetak i pol dijelova tekućeg stakla;
• 4 dijela krede;
• 3 dijela gašenog vapna;
• 2 dijela kaolina.

Proces proizvodnje

• Prvo se prosijava pijesak;
• dodana je kreda;
• sve se dobro izmiješa;
• uvodi se gašeno vapno;
• kaolin ili cigla zdrobljena u prah;
• tečno staklo.

Sirovina treba da bude homogena, pastozna. Prije izlijevanja ove mase nalik na tijesto, navlažite kalupe iznutra. Ako želite, možete dodati boju građevinskim blokovima. Da biste to učinili, dodajte:

• kreda bilo koje boje;
• crvena cigla u prahu.

U takve blokove se dodaju punila: šljaka, ekspandirana glina, strugotine. Njihova čvrstoća je visoka - mnogo su jači od cementa.

Blokovi od ekspandirane gline

Blokovi od ekspandirane gline su jedna od vrsta blokova od pjegavosti, gdje ekspandirana glina služi kao punilo.

Kompozicija

• cement - 1 dio;
• ekspandirana glina - 5 dijelova;
• pijesak - 3 dijela;
• voda - otprilike jedan dio.

Tehnologija

Tehnologija proizvodnje građevinskih blokova od ekspandirane gline je općenito ista kao i bilo koja druga:

• početni materijal se stavlja u prethodno podmazane kalupe;
• rammed;
• obrazac se uklanja nakon 10 minuta;
• proizvod ostaje na svom mestu;
• nakon 12 sati prenosi se na mjesto zaštićeno od padavina i direktne sunčeve svjetlosti.
• po toplom vremenu, blokovi će postati tvrdi nakon nešto manje od mjesec dana.

Ako planirate napraviti debele zidove (oko 0,5 m), onda su blokovi bolji s prazninama. Da biste to učinili, u kalup se ubacuju umetci od drveta: okrugli ili kvadratni. A da se mogu dobro izvaditi, prije umetanja umotajte ih u krovno željezo.

Prednosti

• mala težina;
• otpornost na mraz;
• prozračnost;
• otpornost na vlagu;
• snaga;
• mali trošak.

Kuća od ekspandiranih betonskih blokova gradi se brže od kuće od cigle, za zidanje je potrebno manje maltera.

adobe blocks

Komponente

Za ovu vrstu bloka, materijal je doslovno pod nogama. Sve što je potrebno je:

• glina;
• slama;
• riječni pijesak;
• vode.

Karakteristike odabira

Da bi karakteristike građevnih blokova ispunile sve zahtjeve, morate znati nešto o karakteristikama odabira komponenti:

1. Bolje je pripremiti glinu u jesen, pokriti je filmom i pustiti da prezimi - to će poboljšati njenu kvalitetu.
2. Pijesak prvo prosijati, očistiti od nečistoća.
3. Slama se može odneti na polje gde su pšenica, raž ili ječam upravo požnjeveni. Ostane li slama od berbe prošle godine, onda kvaliteta neće biti ista - uostalom, nakon što legne, počinje pjevati.

Kako odrediti procenat komponenti

• glina - 1 cu. m;
• slama - 20 kg;
• pijesak - 25%.

Kako ne biste pokvarili cijelu seriju blokova, morate napraviti malu eksperimentalnu seriju. Tako da to radimo ovako:

• kombinujemo sve komponente u malim količinama i zapisujemo proporcije;
• pravimo seriju;
• formirati loptu;
• ostaviti na suncu da se osuši oko 1 sat;
• Bacamo ga na zemlju na visinu od metar i po.

Ako su sve komponente usklađene u pravim proporcijama, lopta će ostati netaknuta. Dodati više pijeska nego što bi trebalo? Slomit će se ili napuknuti. Nema dovoljno peska? Lopta će plutati. Dakle, na praktičan način biramo najviše najbolja opcija.

Trening

Da biste smjesu pripremili za nekoliko desetina blokova odjednom, potrebno je napraviti udubljenje u tlu: okruglo promjera oko 2,5 m ili pravokutno 1,5x2,5 s dubinom od pola metra. Dno obložite polietilenom. Iako je prikladna i neka vrsta gotove posude: korito ili staro kupatilo. Onda je sve kako se radilo u stara vremena: obujemo visoke čizme od gume i hodamo, sve miješamo dok ne postane glatko.

Manufacturing

• Dok je serija u fazi proizvodnje, pripremamo platformu za proizvode: biramo ravno sunčano mjesto;
• smjesu donosimo kantama;
• popunjavanje obrazaca;
• kompaktiramo;
• višak uklanjamo crtanjem ploče duž gornjih rubova obrasca;
• uklonite obrazac.

Gotovi blokovi treba da se osuše. To obično traje nekoliko dana. Važno je da ne pada kiša. Zatim se prebacuju u sklonište i ponovo suše. Biće spreman za 10 dana.

Kuća od ćerpičkih blokova ispada vrlo topla i udobna. Osim toga, ovaj građevinski materijal je ekološki prihvatljiv, izdržljiv, vatrootporan. Koristi se za zgrade ne veće od 2 sprata.

Piljevina betonski blokovi (arobolit)

Tehnologija izrade blokova od piljevine betona slična je proizvodnji blokova od ćerpiča, ali komponente se ne moraju kopati, već kupovati.

Komponente

Prije nego što započnete proizvodnju, morate kupiti:

• cement - M300 ili više;
• pijesak - frakcija ne veća od 1,8 mcr;
• negašeno vapno;
• piljevina (četinarsko drvo).

Priprema komponenti

• prosijati piljevinu;
• pomiješati suhi cement i pijesak;
• kreč ovdje i ponovo promiješati;
• dodajte piljevinu i ponovite postupak miješanja;
• sipati vodu;
• Da bi se komponente dobro prianjale jedna na drugu, dodajemo kalcijum hlorid ili aluminij sulfat;
• kontrolišemo kvalitet smjese.

Za kontrolu kvaliteta zarolajte loptu i stisnite je u dlanovima. Ako voda teče, onda je ima previše u smjesi, ako se lopta mrvi, ima puno piljevine ili pijeska.

Počnimo sa proizvodnjom

• Obrazac oblažemo plastičnom folijom;
• stavite smjesu;
• nabijač;
• bez vađenja iz kalupa ostaviti da se stvrdne 5 dana;
• izvadite iz kalupa i dodatno osušite.

Proces sušenja će trajati dugo - od 1,5 do 3 mjeseca: sve ovisi o masi bloka.

Oprema

Ako će izgradnja biti velikih razmjera, onda bi moglo imati smisla investirati u opremu za građevne blokove. Na primjer: u prodaji je mini-mašina za proizvodnju drvenog betona RPB-1500 BL. Njegova produktivnost je 1 blok piljevine dimenzija 19 x 19 x 39 cm u minuti. Proizveden od strane ruskog proizvođača - kompanije INTEK.

Vibracioni stolovi se široko koriste u proizvodnji građevinskih blokova. Oni vam omogućavaju da riješite problem nabijanja smjesa. Vibracioni sto se sastoji od:

• pokretni stol;
• motor;
• kontrolne ploče;
• ponekad je uključen i transformator.

Zbijanje radne smjese nastaje pod utjecajem vibracija koje stvara vibracioni motor.

Radni ciklus

• na pokretni sto postavljamo formu;
• stavite u kalup napola ili potpuno suhu smjesu;
• pokrenite motor;
• sušenje.

Kako odabrati?

Postoje 3 vrste vibrirajućih ploča koje mogu sabijati materijal po težini:

• do 75 kg;
• od 75 do 160 kg;
• od 160 kg.

Na osnovu ovih pokazatelja, trebali biste odabrati najbolji vibracioni stol za sebe.

Proizvođači

Izdaju ih:

• ruska kompanija VPK;
• Stroymash LLC;
• biljka "Crveni mak" u Jaroslavlju i drugi.

Vibracione stolove isporučuju i strani proizvođači:

• Španija - Enar i Hervisa;
• Njemačka - Wacker;
• Italija - Batmatic;
• Francuska - Paclite.

Blok od šljunka se etablirao kao jedan od najprikladnijih i jeftin materijal za izgradnju manjih zgrada od 2-3 kata. Prilično se lako postavlja, malo teži, dobro zadržava toplinu i štedi puno vremena, a da ne spominjemo novac. Posljednja točka igra odlučujuću ulogu, posebno kada se uzme u obzir da se blokovi od šljunka mogu napraviti samostalno kod kuće. Tada se uštede na izgradnji ispostavljaju vrlo značajne, što ne može ne zadovoljiti revne vlasnike. U ovom članku ćemo vam reći kako napraviti kalupe za blokove od šljunka vlastitim rukama kako biste dobili visokokvalitetni građevinski materijal.

Šljunak je rezultat presovanja betona sa raznim nečistoćama pomoću vibracione opreme. Graditi od ovog materijala je pravo zadovoljstvo jer je lagan, velik i ima jasne ivice koje omogućavaju dobro prianjanje. Kućicu od cigle možete izgraditi za samo nekoliko dana, dok će upotreba cigle oduzeti mnogo više vremena i truda.

Peglani blokovi su šuplji i puni. Šuplje imaju posebne rupe u koje se potom polažu termoizolacioni materijal. Tako blok postaje lakši i bolje štiti od hladnoće. Izrađuju se od cementa, livačkog otpada i raznih punila, zbog čega materijal dobija dobre toplotne i zvučne izolacione kvalitete.

Mnogi ekonomični ili samo vrijedni vlasnici radije izrađuju blokove od šljunka vlastitim rukama. Ovo omogućava ne samo smanjenje troškova izgradnje, već i kontrolu čvrstoće i performansi blokova dodavanjem različitih sastojaka u otopinu.

Opšti zahtjevi

Možete napraviti blokove od šljunka bilo gdje - čak iu vlastitoj garaži. Glavna stvar je da se striktno pridržavate tehnologije i pronađete svoj recept za idealno rješenje. Standardni šuplji blok od šljunka ima dimenzije 39x19x188 mm i tri rupe u sredini.

Da bi se materijal pokazao kvalitetnim, čvrstim i izdržljivim, potrebno je za rješenje uzeti krupni pijesak, šljaku visoke peći, cement razreda koji nije niži od M400 i odabrati opremu s vibropresom. Šljaka dobivena preradom uglja je idealno punilo za blokove, ali danas su obim proizvodnje smanjen zbog aktivne upotrebe plina, pa nije uvijek moguće dobiti šljaku. U ovom slučaju vredna alternativa zitobeton će poslužiti, ali njegova cijena je mnogo veća.

Zitobeton je skuplji od ugljene šljake, ali u poređenju sa drugim materijalima, prednosti su očigledne. Ako napravite elementarne proračune, ispada da je za proizvodnju jednog bloka od šljunka potrebno potrošiti 0,011 kubnih metara cementa (otopina 1: 7). Na osnovu toga, jedan paket cementa dovoljan je za izradu 36 blokova šljunka, što je već mnogo.

Recept za "ispravno" rješenje za blokove od šljunka je vrlo jednostavan - potrebno je pomiješati 7 dijelova šljake ili zitobetona, 2 dijela zdrobljene ekspandirane gline, 2 dijela šljunka veličine 5-10 mm, 1,5 dijela visoko- kvalitetnog cementa ne nižeg od M400 i sve razrijediti sa tri dijela vode. Kao alternativu punilu, možete koristiti gips, pepeo, ekspandiranu glinu, šljunak, pijesak, vađenje cigle i uglja, perlit. Dodavanjem različitih sastojaka možete kontrolisati snagu, težinu i termičku efikasnost materijala u zavisnosti od željenog rezultata.

Korisni savjet: da biste provjerili kvalitetu sirovina za proizvodnju blokova od šljunka, zagrabite smjesu rukom, stisnite je u grudvicu i bacite na tlo - ako se otopina dobro zalijepi i mrvi od udara o tlo, onda komponente su pomešane u pravilnim proporcijama.

Ako ćete kod kuće postaviti proizvodnju blokova od šljunka, morat ćete pronaći vlastiti recept za pravljenje mješavine, jer ne postoje univerzalne metode. Pridržavajte se standardnog recepta iznad i mijenjajte količine i vrste sastojaka po svom ukusu.

Jedina stvar koju ne treba mijenjati je ustaljeni oblik i dimenzije proizvoda. U građevinarstvu se koriste blokovi od šljunka dimenzija 39x19x20 i 40x20x20. Čvrsti blokovi od šljunka imaju povećanu čvrstoću, pa se mogu koristiti za izgradnju temelja, podruma ili podruma. Šuplji materijali čine zidove toplim i zvučno izolovanim.

proizvodnja blokova od šljunka

U domaćoj gradnji praktikuju se dvije metode proizvodnje blokova od šljunka - korištenjem domaćih drvenih matrica ili posebne opreme. Naravno, možete kupiti kalupe za blokove od šljunka, ali ako ih lako možete napraviti sami, zašto trošiti dodatni novac?

drvene forme

Općenito, kalupi za blokove od šljunka mogu se napraviti ne samo od drveta, već i od metala (pocinčani limovi ili drugi materijal). Međutim, budući da je drvo najjeftiniji i najčešći materijal, fokusirat ćemo se na njega.

Budući da je standardna veličina bloka od šljunka 40x20x20 cm, obrazac mora imati odgovarajuće parametre. Ćelija u koju će se izliti otopina sastoji se od dna i zidova. Da biste uštedjeli materijal i svoje vrijeme, možete napraviti veliku formu s jednim okvirom, podijeljenim prečkama, formirajući ćelije željene veličine. Širina ne bi trebala prelaziti 2 m, inače će se pokazati previše glomaznim i neudobnim. Cijena kalupa za blokove od šljunka u trgovinama željeza često je nerazumno visoka, pogotovo ako uzmete u obzir koliko je lako napraviti ih sami od improviziranih materijala.

Prečke mogu biti izrađene od drveta, kao i sam okvir, ali je bolje kombinirati drvo i metal. Na primjer, napravite okvir od šperploče otporne na vlagu, a zidove ćelija - od lima, izrezanih na trake. Usput, obrazac nema dno, tako da se međuelementi trebaju pričvrstiti zajedno uz pomoć rezova, spajajući se jedni s drugima. Napravite oplatu bez dna i prepilite daske tako da je moguće ubaciti poprečne elemente u uzdužne i sve učvrstiti jednim okvirom (ramom). Dobit ćete sklopivi dizajn iz kojeg je lako ukloniti gotove blokove.

Konstrukcija se postavlja na čistu, ravnu površinu prekrivenu plastičnom folijom ili celofanom. mrlja za daske uljane boje tako da se otopina ne lijepi za njih, a blokovi se lako odmiču od kalupa dok se smjesa ne stvrdne.

Ostaje samo napuniti obrazac pripremljenom otopinom i dobro ga nabiti. Da biste napravili šuplji blok, umetnite ga u rastvor staklene boce odozdo prema gore, uklonite višak maltera i izravnajte površinu bloka. Nakon 5-6 sati, boce se uklanjaju, a na njihovom mjestu ostaju šupljine. Blokovi se suše 24 sata, nakon čega se vade iz kalupa i odlažu u hrpe.

Domaća mašina "Kokoš nesilica"

Ako ćete graditi velika kuća, nekoliko objekata ili želite da pokrenete posao sa blokovima od šljunka, moraćete da napravite mašinu, jer gornji obrazac neće moći da obezbedi dovoljno gotovog materijala.

Najbolja opcija je stroj s vibracionim uređajem, koji vam omogućava proizvodnju velikih količina blokova šljunka bez čekanja da se otopina stvrdne. To se objašnjava ne samo posebnim principom rada mehanizma, već i gustom konzistencijom otopine - za to treba napraviti tvrdu, viskoznu otopinu, koja daje manje skupljanje kada se osuši.

Postoje 2 metode mehanizirane proizvodnje: korištenjem vibracionog stola, kao na gornjoj slici, ili korištenjem domaćeg kalupa za blokove od šljunka opremljenog motorom sa pomakom centra gravitacije na osovini. Posljednja metoda je prikladnija, jer vam omogućava da odmah napravite čvrste oblikovane blokove bez preokretanja oblika.

Predlažemo da razmotrimo proces montaže jednostavna mašina"Kokoš nosilja". Ispod možete vidjeti nacrte kalupa za blok od šljunka - mašina je kalupna matrica bez dna i vibratora pričvršćenog na bočni zid. Također ima ručke koje pomažu da se lako ukloni matrica bez oštećenja integriteta još sirovog bloka.

Manufacturing domaća mašina za blokove od šljunka:

1. Standardi predviđaju određene dimenzije proizvoda, praznina ne bi trebala biti veća od 30%, inače će nosivost bloka patiti. Za izradu matrice koristite lim debljine 3 mm ili više. Izrežite fragment u obliku bloka od šljunka, dodajući 5 cm od vrha da nabijete malter. Kao rezultat, trebali biste dobiti 2 matrice veličine 40x25 cm, 2 komada 20x25 cm, 4 rebra veličine 4x4 cm, vizir 40x15 cm i stezni element 39,5x19,5 mm.
2. Od tvornica dimenzija 40x25 i 20x25 cm napravite prolazni oblik bez dna. Za spajanje dijelova koristite aparat za zavarivanje. Zavarite šavove sa vanjske strane tako da metal ne vodi.
3. Da bi matrica bila stabilnija, zavarite trake izrezane od tankih profilne cijevi sa prečnikom oko 8 cm.Dužina svakog blanka je 25 cm.Ove blanke postaviti unutar kalupa u jedan red na jednakoj udaljenosti od zidova kalupa i jedna od druge.
4. Zavarite dijelove cijevi na matricu i pričvrstite ih zajedno pomoću praznina veličine 4x4 cm, postavljajući ih u gornji dio.
5. Napravite gumenu presvlaku oko perimetra baze kako biste zaštitili oblik od deformacije.
6. Napravite pregaču s resama koja neće dozvoliti da se otopina mrvi dok ispunjavate formu.
7. Pričvrstite vibrator na dužu stranu gotovo gotove mašine. Kao vibrirajući uređaj možete koristiti elektromotor male snage iz stare mašine za pranje veša (100-150 W će biti dovoljno). Napravite pomak tako što ćete pričvrstiti ekscentrik na osovinu. Parametri će se morati empirijski izračunati, jer prevelike dimenzije i težina mogu stvoriti vibracije koje su štetne za radni komad, a blokovi će se jednostavno raspasti. Pričvrstite motor vijcima i zavarite ih za matricu.
8. Pričvrstite nadstrešnicu preko vibrirajućeg uređaja kako biste spriječili da voda ili žbuka uđu u motor.
9. Pričvrstite potpornu nogu na rub zaštitnog vizira - to će dati mašini dodatnu stabilnost, koja je jednostavno neophodna zbog pomaknutog centra gravitacije.
10. Zavarite ručke za skidanje matrice.

Praznine u blokovima od šljunka mogu se napraviti u različitim oblicima, ali moraju biti konusnog oblika kako bi se matrica lako mogla odmaknuti od otopine koja se još nije očvrsnula. Elementi za probijanje u bloku šupljina mogu se napraviti od okruglih cijevi okrenutih na tokarskom stroju.

Sada možete početi proizvoditi blokove. Da biste to učinili, matricu treba navlažiti hladnom vodom tako da roletne mogu lako izaći bez oštećenja. Popunite formular i uključite vibrator na 5-7 sekundi. Ovo vrijeme je dovoljno da se smjesa stisne. Dodajte još malo otopine, ponovo pokrenite motor i pričekajte da se stezaljka zaustavi - to će značiti da je kalupovanju došao kraj. Nakon 5-10 sek. matrica se može ukloniti bez isključivanja uređaja.

Koristan savjet: Da biste dobili savršeno glatko lice bloka, položite odljevke da se osuše na gumenu prostirku.

Blokovi se suše od 7 do 20 dana, u zavisnosti od vlažnosti i temperature vazduha, kao i sirovina od kojih su napravljeni. Uz pomoć ove jednostavne mašine, dvoje ljudi za sat vremena bez velike žurbe moći će proizvesti od 40 do 70 blokova, što je, vidite, mnogo. U jednom danu možete bezbedno napraviti onoliko blokova koliko vam je potrebno za izgradnju, naravno, ako postoji gde da ih postavite da se osuše.

Najjeftinija vibrirajuća mašina za proizvodnju blokova od šljake koštat će oko 10-15 hiljada rubalja. Za ovaj novac možete kupiti nekoliko vreća cementa sa ostalim potrebnim komponentama i napraviti blokove od šljunka koji su dovoljni za cijelu garažu! Mogućnost stvaranja oblika za blokove od šljunka od improviziranih materijala uštedjet će vam impresivnu količinu, a spoznaja da su vrijeme i trud uloženi u svaku ciglu kuće učinit će rezultat rada još vrijednijim.

Za izgradnju stambenih i nestambenih zgrada možete koristiti materijal vlastite pripreme, dovoljno jak i izdržljiv. Pokušat ćemo vam reći kako napraviti blok od šljunka vlastitim rukama, kao i vlastitu mašinu za izradu blokova od šljunka, u ovom članku.

Šta je blok od šljunka?

Šljunak je građevinski materijal koji se proizvodi vibrokompresijom iz betonske mješavine s raznim aditivima. Rezultat je proizvod koji izgleda kao cigla s dobrim performansama. Možete jednostavno i brzo izgraditi garažu od šljunka, štalu ili jednokatnu kuću.

Osim toga, možete vlastitim rukama napraviti mašinu za izradu blokova od šljunka i proizvoditi građevinski materijal direktno na gradilištu. Imajući visokokvalitetnu recepturu i tehnologiju proizvodnje, izrađujući blokove od šljunka vlastitim rukama, možete stvoriti potpuno profitabilan posao.

Blokovi od pepela mogu se podijeliti u dvije vrste:

• Punog tijela. Imaju veliku čvrstoću i obično se koriste za vanjske obloge i temelje;
• Hollow. Iako imaju manju čvrstoću u odnosu na one pune, ipak je to dovoljno za izgradnju stambenih zgrada. Pružaju dobru toplinsku i zvučnu izolaciju prostorija. Osim toga, ako se blokovi od šljunka izrađuju ručno, potrošnja sirovina bit će manja, a samim tim i trošak gotovih proizvoda višestruko manji nego pri kupnji gotovih proizvoda od trećih proizvođača.

Da bi se povećala toplinsko-izolacijska svojstva blokova, u posebnu betonsku otopinu dodaju se različita punila. Ako se šljaka koristi kao punilo, tada će se takav blok zvati blok od šljunka, ako ekspandirana glina ili piljevina, onda ćemo dobiti ekspandirani glineni beton ili drveno betonske blokove. Takvi blokovi mogu poslužiti kao odlična izolacija za vanjske zidove kuće.

Osim toga, blokovi imaju velike dimenzije u odnosu na standardne cigle, što značajno ubrzava građevinske radove. A izrada blokova od šljunka vlastitim rukama na gradilištu kako su potrebni uštedjet će vas od nepotrebnih troškova za glavni građevinski materijal.

Kako napraviti blok od šljunka kod kuće pomoću jednostavnog kućnog pribora prikazan je u videu ispod. Kalup za blok od šljunka izrađuje se vlastitim rukama, od improviziranih materijala.

Prednosti i nedostaci blokova od šljunka

Izrada blokova od šljunka vlastitim rukama kod kuće i gotovih proizvoda ima niz neospornih prednosti:

1. Mogućnost proizvodnje direktno na gradilištu bez privlačenja dodatnih troškova za transport i posredničke usluge prodavača gotovih proizvoda;
2. Dostupnost metoda proizvodnje. Autoklav, sušenje parom, sobna temperatura;
3. Niska cijena sirovina i kratko vrijeme izgradnje. Mala potrošnja rastvora. Zbog velike veličine blokova, napredak izgradnje je znatno ubrzan;
4. Mogućnost dobijanja materijala različitih svojstava i karakteristika, varira postotak komponente u smjesi;
5. Različiti oblici gotovih proizvoda. Izrada blokova od šljunka kod kuće omogućava vam stvaranje razne forme i dimenzije gotovog proizvoda potrebne za specifične potrebe, što može znatno olakšati montažu.
6. Zgrada, izgrađena od šljunčanih blokova, dobro zadržava toplinu.

Kao i svaki materijal koji se koristi u građevinarstvu, blokovi od šljunka također imaju svoje nedostatke:

1. Niska otpornost na mraz čini ovaj materijal neprikladnim za gradnju u sjevernim regijama.
2. Visoka propusnost vlage zahtijeva dodatnu izolaciju.
3. Krhkost. Za izgradnju stambenih zgrada potreban je pažljiv proračun opterećenja. Blokovi od pepela su malo korisni za izgradnju temelja.
4. Niska ekološka prihvatljivost. Troska visoke peći odnosi se na materijale koji nisu ekološki.

Obim i opšti zahtevi

Blok od šljunka proizveden kod kuće može se koristiti za izgradnju jednokatnih zgrada. Prema nekim izvještajima, blokovi od šljunka se mogu koristiti u izgradnji temelja, ali su puni i podložni pravilnoj formulaciji i cementu „visoke“ kvalitete.

Takođe, ovaj materijal se može koristiti kao dodatna izolacija tokom izgradnje. okvirne kuće niska etaža.

U skladu sa tehnologijom i recepturama, dobri blokovi od pegla mogu se napraviti samostalno. Standardne dimenzije bloka od šljunka su 390×190×200 mm sa dvije ili tri male rupe. Ali postoje i druge sorte.

Kako vlastitim rukama napraviti blok od šljunka kako bi bio izdržljiv i kvalitetan:

1. Visokokvalitetni cement (ne niži od M400);
2. šljaka visoke peći;
3. Grubi pijesak;
4. Mašina za vibropresovanje uradi sam za proizvodnju blokova od šljake.

Zbog činjenice da je šljaka proizvod prerade uglja, a aktivna upotreba plina dovodi do postupnog smanjenja obima proizvodnje šljake, često se zamjenjuje zitobetonom (skuplji po cijeni).

Za proizvodnju 36 blokova trebat će vam jedna vreća cementa (u omjeru 1: 7, odnosno za jedan blok standardne veličineće biti potrebno rješenje od 0,011 m 3).

Savjet! Blokovi sa preciznom geometrijom linija potrebni su za brzo podizanje zidova zgrade. Da biste to učinili, obrazac mora biti savršeno ujednačen i mora biti ispunjen do samog ruba, plus mala margina za tapkanje.

Da biste napravili blok od šljunka idealnog oblika:

1. Vibroform sa rastvorom se uključuje na 10-15 sekundi, u slučaju padavina ispod ivice forme, postavlja se stezaljka, a zatim se ponovo uključuje vibracija;
2. Isključivanje se vrši u trenutku zaustavljanja vibroforme na graničniku;
3. Istovremeno, kalup se izvlači i vibrator se isključuje.

U privatnoj gradnji mogu se koristiti kao blokovi standardne veličine od 390 × 190 × 200 mm, kao i 400 × 200 × 200 mm. Svaki majstor s vremenom razvija vlastitu proporciju i recept za pripremu blokova, međutim, postoji preporučeni standard prema kojem morate miješati komponente u takvim omjerima:

• 1,5-3 dijela vode;
• 1,5 dijelova cementa marke M400;
• 2 dijela pijeska;
• 7 dijelova šljake, koja se može zamijeniti lomljenom ciglom, gipsom, kamenom ili granitnom oprugom, perlitom, šljunkom, piljevinom, pepelom itd.;
• Prilikom vibrolijevanja, 5 grama plastifikatora za svaki blok za veću plastičnost (zbog toga se značajno povećava čvrstoća, otpornost na vlagu i otpornost na mraz gotovog proizvoda).

Savjet! Da bi se spriječilo širenje blokova kada se uklone, količina vode treba biti takva da se otopina kada se stisne u šaku spoji, a kada padne na tlo, raspadne se.

Proizvodnja blokova od šljunka

Korak po korak uputstvo:

1. Napunite kalup rastvorom za slajdove i uključite vibrator na nekoliko sekundi da se protrese. Prilikom skupljanja ispod gornje ivice kalupa, mora se dodati još maltera. Umetnite stezaljku i ponovo pokrenite vibrator. Formiranje bloka smatra se završenim kada pritisak dostigne graničnik;
2. Pažljivo uklonite kalup, po potrebi uključite vibrator na kratko.
3. Postavite blokove na sušenje 5-7 dana. Potpuno stvrdnjavanje, podložno visokoj vlažnosti i vrućini, nastupit će za otprilike mjesec dana.

Pažnja! Blokove možete prenijeti već sljedeći dan, slagati jedan na drugi nakon 7 dana. Kada se rastvoru doda plastifikator, skladištenje se može obaviti nakon 8 sati.

Najbolje je skladištiti blokove u piramidama s malim razmacima između njih radi boljeg sušenja. Nakon dva mjeseca sušenja, blokovi će biti pogodni za gradnju.

Samostalna proizvodnja mašine

Za izgradnju male garaže, šupe, sjenice ili, na primjer, kupatila, proizvodnja blokova može se uspostaviti pomoću običnih kutija. A za izgradnju velikih zgrada može biti potrebna mala mašina sa ili bez funkcije vibracija.

Za izradu mašine za proizvodnju blokova od šljunka trebat će vam:

• Armatura prečnika presjeka 12 mm;
• Lim debljine 3 mm;
• Električno zavarivanje i brusilica;
• Motor sa dvije osovine, velike brzine, snage 0,5-0,7 kW.

Svaki blok napravljen pomoću vibracione mašine traje oko 10-15 sekundi. Uzimajući u obzir vrijeme za izlivanje kalupa i uklanjanje bloka iz njega, može se proizvesti oko 50 komada na sat. blokovi od šljunka sami kod kuće. Ovo je vrlo dobar pokazatelj produktivnosti i finansijskih ušteda.