-> proizvodnja, izgradnja, Poljoprivreda

Mini proizvodnja blokova od šljunka kod kuće

Svi znaju o prednostima korištenja blokova od šljunka u građevinarstvu danas. Zašto je blok od šljunka tako dobar? Glavna prednost je, naravno, niska cijena. Među ostalim prednostima mogu se istaknuti dobra strukturna i toplinska izolacijska svojstva. Jednom riječju, cinder block je odličan građevinski materijal koji je konstantno tražen na tržištu građevinski materijal.

Ipak, trenutno nam je najvažnije niska cijena proizvodnja cilindara i izuzetno jednostavna tehnologija za njegovu proizvodnju. Da otvorite svoj mali proizvodnja blokova od šljunka Nisu potrebni nikakvi komplikovani elementi ili alati. Sve što trebate je da napravite odgovarajuće kalupe za livenje blokova od šljunka. I ne samo da možete napraviti blokove od šljunka standardne veličine, ali i za proizvodnju cilindara za Vaše specifične potrebe - široke, uske, dugačke, kratke, apsolutno bilo koje veličine!

Glavne komponente blokova od šljunka su cement, voda i razna punila (šljaka, pijesak, drobljeni kamen, drobljena cigla, ekspandirana glina, pa čak i piljevina). Troškovi proizvodnje blokova od šljunka su vrlo niski zbog upotrebe punila, a najskuplja komponenta šljunčanog bloka je, naravno, cement. Punilo se u pravilu kupuje doslovno za peni, ili se uglavnom koristi građevinski otpad (na primjer, slomljena cigla), a ono što je dostupno, kako kažu, je "pri ruci".

Kako otvoriti vlastitu proizvodnju mini blokova od šljunka

Dakle, šta je potrebno za izradu blokova od šljunka vlastitim rukama? Za mini-proizvodnju malog broja cilindara orijentisanih prvenstveno za lične potrebe, potrebna vam je samo odgovarajuća posuda za mešanje rastvora i kalupi za livenje blokova od šljunka potrebne veličine. Broj kalupa za livenje blokova pegla direktno zavisi od obima vaše proizvodnje. Izračunajte koliko ćete blokova od šljunka napraviti dnevno, ako 20, onda će biti potrebno 20 obrazaca, ako 100, onda, respektivno, 100. To je zbog činjenice da će se gotovi blokovi šljake sušiti direktno u obrascima.

Forme za blokove od šljunka obično drveni ili metalni, u obliku otvorene kutije sa dna i bočnih zidova. Da biste uštedjeli drvo ili metal, možete napraviti kalup s nekoliko odjeljaka, tako da će se od 4 do 6 blokova odjednom izliti u jedan kalup. Ovako napravljen rastvor se mora razrijediti kako bi masa bila homogenija i dobro ispunila kalupe. Veličina standardnog bloka od šljunka je 400 x 200 x 200 mm, ali možete ih napraviti bilo koje prema vašim specifičnim dimenzijama.

Da biste uštedjeli rješenje i smanjili težinu bloka od šljunka, udarci- praznine (po pravilu imaju cilindričnog oblika), koji ispunjavaju dio unutrašnjeg volumena peglanog bloka, koji se uklanjaju nakon što se blok osuši. Kao udarce u kućnoj mini proizvodnji blokova od šljunka, možete koristiti čak i prazne staklene boce- umetnite ih sa vratom nadole, uklonite višak rastvora i poravnajte površinu. Nakon 6 - 8 sati, udarci se izvlače, a šupljine ostaju u bloku. Broj udaraca može biti od 2 do 3, sve ovisi o veličini bloka pepela.

Blokovi pepela se suše oko jedan dan u obliku, a zatim ih treba pažljivo izvući i pohraniti u hrpe. Vrijeme potpunog očvršćavanja šljunčanog bloka je oko 28 dana.

Opisana tehnologija je savršena za organizaciju mini proizvodnja blokova od šljunka takozvani "zanatski način" kod kuće.

Za ozbiljniju proizvodnju cilindara bit će potrebna nabavka ili proizvodnja neke početne opreme. Osnovni komplet Uključuje mikser za beton i vibracioni sto. Ove dvije jednostavne stvari će vam omogućiti da značajno povećate produktivnost.

vibracioni sto Omogućuje vam da značajno smanjite vrijeme proizvodnje blokova za pepeo i smanjite broj kalupa koji se koriste za izlivanje. Sami kalupi su najbolje napravljeni od metala. Radi praktičnosti, zavarite ručke na njega, a na dno 2 - 3 cijevi promjera 50 - 80 mm - za stvaranje unutrašnjih šupljina.

Upotreba vibracionog stola omogućava vam da sipate gušće rješenje. Nakon polaganja otopine, obrazac se šalje na vibracioni sto, gdje se blok zbija 30-40 minuta. Zatim se obrazac okreće i blok od šljunka se uklanja laganim udarcem (ne bi se trebao raspasti, empirijski postižemo željenu gustoću). Zapamtite, ne može se uznemiravati oko jedan dan dok se potpuno ne očvrsne. Stoga je potrebno unaprijed osigurati ravan, čist prostor za skladištenje i konačno sušenje.

Vibracioni sto može uradi sam. Za to će biti potreban metalni lim otprilike 800x800x5 mm, električni motor (2-3 kW) i opruge. Zavarimo 4 opruge na lim u uglovima, a u sredini učvrstimo elektromotor, stavimo remenicu sa pomaknutim središtem na osovinu. Postavite na čvrstu podlogu i osigurajte. Zapamtite, kabel za napajanje mora biti sigurno spojen i izoliran! Metalni lim sto mora biti pravilno uzemljen.

Rješenje za proizvodnju blokova od šljunka.

Cement se može koristiti bilo koje klase od 200 do 600.

Primjeri mješavina za blokove od šljunka na bazi cementa PCM-400
(težina u kg, voda u litrima).

Težak i gust blok od šljunka:
1. Cement 240, pijesak 1950, voda 90 - 130.
2. Cement 200, pijesak 920, lomljeni kamen 980, voda 90 - 130.
3. Cement 230, lomljena cigla (frakcija 5 - 20 mm) 990, pijesak 540, voda 90 - 130.

Lakši i nešto manje izdržljivi:
1. Cement 250, ekspandirana glina 720, voda 100 - 140.
2. Cement 200, pepeo (ugalj ili šljaka od uljnih škriljaca) 960, voda 90 - 130.
3. Cement 260, piljevina (drvo) 150, pijesak 1100, voda 100 - 140.

Može se kombinovati razni materijali. Preporučeni omjer cementa je 1 prema 8 ili 1 prema 9, ali ako želite povećati čvrstoću bloka, dodajte još malo cementa. Ali čak i sa takvim sadržajem cementa cinder blocks postanu veoma izdržljivi.

I ne zaboravite da cementu treba 28 dana da postigne svoju konačnu čvrstoću!

Blok od šljunka je građevinski materijal napravljen od posebne betonske mješavine vibrokompresijom. Zgrade napravljene od ovog materijala su tople, proces izgradnje je prilično jednostavan i ne traje mnogo vremena. Zahvaljujući tome, blokovi od šljunka postali su vrlo popularni u privatnoj gradnji.

Osim toga, možete izgraditi vrlo profitabilan posao na blokovima od pjegavosti. Da biste to učinili, morate imati posebnu recepturu i tehnologiju proizvodnje, kao i pokušati automatizirati proces izrade blokova od šljunka vlastitim rukama kod kuće.

Šuplji blokovi mogu biti i šuplji i puni. Puni blokovi od šljunka najčešće se koriste za vanjske obloge i temelje, jer imaju odlične karakteristike čvrstoće. Zauzvrat, šuplji blokovi od šljunka mogu pružiti dobru zvučnu i toplinsku izolaciju zidova. Osim toga, zbog praznina, moguće je značajno smanjiti potrošnju sirovina, što će utjecati na troškove proizvodnje. Karakteristike čvrstoće istovremeno u potpunosti zadovoljavaju sve zahtjeve.

Šuplji blokovi u kojima se kao punilo koristi šljaka (blokovi od pepela), ekspandirana glina (ekspandirana glina) betonski blokovi) ili piljevinu (arbolitni blokovi). Takvi blokovi imaju vrlo dobra svojstva toplinske izolacije, što im omogućava da se koriste kao grijač. Korištenjem termoizolacijskih blokova opisanih u konstrukciji, moguće je učiniti zidove zgrade toplijim bez povećanja njihove debljine. Ovi blokovi su mnogo veći od obične cigle, čineći građevinske radove mnogo bržim i lakšim, a malter se štedi prilikom polaganja.

Korištenjem punila, koja su najčešće besplatna, moguće je značajno smanjiti toplinsku provodljivost i cijenu proizvoda, kao i povećati njihove karakteristike čvrstoće.

Prednosti i nedostaci

Prednosti ovog građevinskog materijala uključuju sljedeće:

1. Moguće je napraviti blokove od šljunka vlastitim rukama kod kuće.
2. Postoje razne metode. Materijal, osim autoklaviranja, može se sušiti parnom obradom ili na sobnoj temperaturi.
3. Zgrada će imati minimalne gubitke toplote.
4. Kratko vrijeme izgradnje i niska cijena. Zidovi se grade vrlo brzo zahvaljujući velike veličine blokova. Osim toga, potrošnja maltera tokom izgradnje je prilično mala, što štedi vrijeme na njegovoj pripremi.
5. Promjenom proporcija recepture u proizvodnji blokova od šljunka, moguće je proizvodima dati određena svojstva koja su neophodna za njihovu upotrebu.
6. Možete proizvoditi proizvode bilo kojeg oblika i veličine, što je vrlo zgodno. Osim toga, ovo često može uvelike olakšati instalaciju.

Ali blokovi od šljunka, kao i svaki drugi materijal, imaju neke nedostatke:

1. Pitanje ekologije je prilično akutno, posebno za proizvode koji sadrže šljaku iz visokih peći.
2. Relativno niska otpornost na mraz.
3. Materijal zahtijeva pojačanu zaštitu od vlage.
4. Blokovi od šljunka su prilično krhki i stoga nisu prikladni za postavljanje temelja. Čak i pri podizanju zidova potrebno je uzeti u obzir opterećenje i visinu buduće zgrade.

Aplikacija

Najčešće se blokovi od šljunka koriste za izgradnju niskih zgrada, ali prema nekim izvještajima, blokovi od šljunka se mogu koristiti i za temelje izgradnje ako sadrže cement „visoke“ klase.

Blokovi od šljunka mogu služiti kao dodatna izolacija prilikom izgradnje okvirnih konstrukcija.

Opšti zahtjevi

Visokokvalitetni blokovi od šljunka mogu se napraviti čak iu garaži, pod uslovom da poznajete recepturu i tehnologiju proizvodnje. Standardni blok od šljunka ima dimenzije 39x19x20 cm i tri male rupe.

Da bi blok od šljunka bio visokog kvaliteta i imao potrebnu čvrstoću, trebat će vam:

• Oprema za vibroprešanje;
• visokokvalitetni cement (ne niži od M400);
• šljaka visoke peći;
• krupni pijesak.

Šljaka se dobija prilikom prerade uglja, odnosno najbolje je punilo za blokove. Ali trenutno, zbog aktivne upotrebe plina, pepeo i šljaka se proizvode u mnogo manjim količinama. Stoga se sve češće šljaka zamjenjuje zitobetonom, koji ima veću cijenu.

Ovaj građevinski materijal danas postaje sve popularniji zbog niske cijene i odlične zvučne i toplinske izolacije. Osim toga, proračuni pokazuju da će vam prilikom izrade blokova od šljunka vlastitim rukama za jedan blok trebati 0,011 kubnih metara maltera (ako koristite omjer 1: 7), odnosno vrećica cementa vam je dovoljna za proizvesti 36 blokova! Ovo je samo odličan rezultat.

Visokokvalitetni blokovi od šljunka moraju imati najprecizniju moguću geometriju, jer ako na površini blokova postoje različiti nedostaci i velike nepravilnosti, morat ćete potrošiti značajnu količinu novca na izgradnju zidova vaše zgrade. Da biste dobili savršeno ravnomjeran blok od šljunka, vibroform uvijek morate ispuniti do samih rubova, inače će blokovi biti iskrivljeni. Poželjno je da se vibroform napuni čak ni do ivice, već s marginom, jer će se tada beton lagano potresati vibracijama.

Proces proizvodnje je sljedeći: prvo se vibroforma uključuje na 5-15 sekundi, nakon čega je potrebno procijeniti nivo otopine u obliku. U slučaju da je ispod ruba forme, morat ćete postaviti stezaljku i ponovo uključiti vibraciju. Morate isključiti vibraciju u trenutku kada udari u limiter. Nakon toga, morat ćete istovremeno izvući kalup i isključiti vibrator.

Kako popuniti formular?

Ako želite organizirati samostalnu proizvodnju blokova od šljunka, morate zapamtiti da idealan sastav jednostavno ne postoji, jer svaki majstor ima svoj jedinstveni recept, ovisno o šljaci i pogodan za specifične potrebe. Ali postoji određeni standard prema kojem blokovi od šljunka imaju sljedeći sastav: 1,5-3 dijela vode, 1,5 dijela cementa, čija ocjena ne smije biti niža od M400, 2 dijela pijeska i 7 dijelova šljake. Kao što je već spomenuto, standardni blok od šljunka ima dimenzije 39x19x20 cm, dok se u privatnoj gradnji mogu koristiti dimenzije 40x20x20 cm.

Osim šljake, kao punilo za blokove mogu se koristiti i drugi otpad od sagorijevanja uglja, kao i otpad od cigle, gips, sita granita i kamena, perlit, prerađena piljevina, šljunak i pepeo. Da biste postigli veću plastičnost, možete dodati 5 grama plastifikatora u svaki blok tokom vibrolijevanja. Plastifikator je u stanju značajno povećati čvrstoću bloka, spasiti ga od pukotina, kao i povećati njegovu vodootpornost i otpornost na mraz.

Budite vrlo oprezni s količinom vode, pazite da se blokovi ne rašire kada ih uklonite. Za veću sigurnost, možete testirati rješenje - ako se spoji u šaku, i raspadne se kada padne, onda je to upravo ono što vam treba!

Beton koji je potreban za izgradnju malog privatnog kupatila može se pripremiti ručno, a ako ste započeli izgradnju većeg objekta, onda će vam trebati električna mješalica za beton zapremine oko 0,2-0,5 kubika.

Proces proizvodnje

Da biste kao rezultat dobili visokokvalitetne blokove od šljunka, morate slijediti ove korake:

• Na samom početku potrebno je u kalup staviti otopinu s toboganom i uključiti vibrator na 3-5 sekundi da se otopina istaloži. Ako rješenje nije dovoljno, onda ga treba prijaviti. Nakon toga morate umetnuti stezaljku i ponovo pokrenuti vibrator. Kada pritisak dostigne limiter, formiranje bloka će biti završeno.
• Zatim morate pažljivo ukloniti obrazac, uključujući i mašinu.
• Gotove blokove je potrebno sušiti oko 5-7 dana, a potpuno stvrdnjavanje, topli i pri visokoj vlažnosti, dostići će tek nakon mjesec dana.
• Možete pažljivo prenijeti blokove bez straha da će se polomiti za jedan dan, ali ih zajedno možete pohraniti tek nakon tjedan dana. Ako ste prilikom kreiranja blokova dodali plastifikator, tada će ih biti moguće prenijeti i pohraniti za 6-8 sati.

Najčešće se gotovi blokovi od šljunka pohranjuju u piramidalne hrpe, od kojih svaka može sadržavati oko stotinu blokova s ​​malim razmacima međusobno za dobro sušenje. Nakon par mjeseci sušenja ovi blokovi postaju pogodni za gradnju.

Proizvodnja vibracione mašine

Ako je vaš cilj izgraditi jednu malu zgradu, na primjer, kupatilo, tada možete proizvoditi blokove u običnim kutijama za nošenje. Ako ćete graditi veći objekat, onda će vam najvjerovatnije trebati mašina koja možda nema vibrirajuću ploču i koja je domaće izrade. Štaviše, proizvodnja blokova može da vas odvuče i možda ćete želeti da otvorite sopstveni posao, što će zahtevati automatizaciju procesa. Osim toga, nakon izgradnje kupke, možete izgraditi dobru šupu, prekrasnu sjenicu ili čak garažu. Ako imate vibrirajuću mašinu napravljenu vlastitim rukama, s njom možete uštedjeti mnogo vremena.

Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za proizvodnju blokova od šljunka, trebat će vam:

• armature prečnika 12 mm;
• lim od željeza debljine oko 3 mm;
• brusilica i električno zavarivanje;
• motor velike brzine sa snagom od približno 0,5-0,7 kW, koji nužno mora imati dvije osovine.

Prilikom izrade blokova od šljunka vlastitim rukama, vrijeme vibracije je samo 5-15 sekundi. Zatim se vibroform uklanja i nakon jednog dana blokovi od šljunka se mogu skladištiti. Koristeći jednostavan kućna mašina, možete napraviti oko 50 blokova šljunka na sat, što je prilično dobar rezultat.

Materijala za gradnju ne nedostaje - danas možete kupiti sve. Cijene su, međutim, takve da svaka gradnja "leti kunu", dakle nezavisna proizvodnja Građevinski materijal nije hir, već potreba. IN poslednjih godina cigla ima ozbiljne konkurente: blokovi plinskog silikata i pjenastog betona, porozna keramika, ekspandirana glina, polistiren. Svi ovi materijali se izrađuju na proizvodnoj opremi, ali jedna vrsta zidnog kamena može se napraviti kod kuće - ovo je blok od šljunka. Reći ćemo vam kako vlastitim rukama napraviti mašinu za proizvodnju blokova od šljake.

blok od šljunka je lažni dijamant pravougaonog oblika i strogo definisane veličine. Vrsta i dimenzije bloka od šljunka ovise o namjeni. Najčešće je to blok s tehnološkim prazninama (oko 30% volumena), koji osiguravaju relativno malu težinu i smanjuju toplinsku provodljivost materijala.

Ovisno o namjeni, blok od šljunka je:

• šuplje ili monolitne;
• cijeli ili pola;
• obični ili facijalni;
• nosivi ili pregradni.

Dekorativni (prednji) blok od šljunka može biti različite boje, površina sa prednje strane je okrnjena, pocepana, valovita, polirana. Materijal se u pravilu koristi za izradu ukrasnih živih ograda.

Nekoliko osnovnih veličina i težina blokova:

• obični standard 390x190x188 mm, težina 20 - 28 kg;
• obična polovina 390x120x188 ili 390x90x188 mm; težina 10 -14 kg;
• pregradni zid 390X120X188 mm, težina 10-15 kg.

Materijali za proizvodnju blokova od šljunka

Sastav bloka od šljunka uključuje vezivo, punilo i vodu. Ime je bloku dala visokopećna šljaka, koje je nekada bilo u izobilju i korišćena je kao punilo. Danas šljaka nije uobičajena, a kao punilo za blokove od šljunka koriste:

• Granit screenings;
• cigle;
• lomljeni kamen;
• riječni šljunak;
• pijesak;
• zdrobljena ekspandirana glina;
• glina;
• piljevina.

Vezivo je cement razreda 300 - 600. Kvalitet cementa ovisi o potrebnoj čvrstoći bloka - što je klasa veća, to je kamen gušći.

Karakteristike bloka od šljunka. Prednosti industrijske proizvodnje

Ne postoji striktno definisana receptura za proizvodnju blokova od šljunka, tako da njegove karakteristike nisu konstantne. Ovisno o punilu, blok od šljunka ima:

• Gustina (750-1450 kg / cm 3).
• Snaga M30 - M150.
• Koeficijent praznine je u prosjeku 0,3, ne više od 0,4.
• Koeficijent toplinske provodljivosti 0,27 - 0,65 W / m 2
• Vek trajanja (u zavisnosti od klimatskih uslova) 30 - 150 godina.

Glavna razlika između industrijske proizvodnje blokova od šljunka je obrada lijevanog kamena u komori za paru. Tokom dana na temperaturi od 80-100°C i vlažnosti do 100%, materijal dobija do 70% maksimalne čvrstoće i odmah se može koristiti u građevinarstvu. Karakteristike čvrstoće tvorničkog bloka od pjegavosti su otprilike dvostruko veće od onih kod kuće. Ali materijal napravljen na mašini za blok od šljunka "uradi sam" mnogo je jeftiniji i prilično prikladan za izgradnju.

Kako napraviti blok od šljunka kod kuće

Princip proizvodnje blokova od šljunka je jednostavan - to je izlijevanje betonske mješavine u oplatu:

• Za pripremu radne smjese miješaju se cement, punila i voda. Fileri su prethodno prosijani kako bi se uklonili veliki i strani fragmenti. Količina vode ne bi trebala biti prevelika, tako da smjesa ima polusuhu konzistenciju (u profesionalnom žargonu - "rezbarenje"). Primjer tipične proporcije za blok od šljunka visoke čvrstoće: punilo - 7 dijelova, krupni pijesak - 2 dijela, šljunak srednje frakcije ili granitne sijanja - 2 dijela, jedan i pol dijela cementa i 3 vode.
• Forma (matrica) je napunjena radnom smjesom, što je više moguće zbijena vibrokompresijom ili pakiranjem. Nakon zbijanja, smjesa se puni do željene zapremine i ponovo zbija.
• Formirani blok se pažljivo oslobađa iz kalupa.
• Osušite blok od šljunka u prirodnim uslovima. Nakon jednog dana, blokovi se mogu pažljivo premjestiti sa mjesta oblikovanja na mjesto skladištenja, nakon 5-7 dana blokovi će biti spremni za upotrebu u građevinarstvu. Upotreba plastifikatora omogućava vam da ubrzate stvrdnjavanje - nakon 6-8 sati blok od šljunka se može premjestiti u skladište. Blokovi dobijaju maksimalnu čvrstoću za mesec dana, poželjni uslovi su toplota i vlažnost.

Oprema za proizvodnju blokova od šljunka

Glavna prednost proizvodnje blokova je širok izbor tehničke opreme. Možete odabrati i samostalno izraditi željenu mašinu za kućnu proizvodnju blokova od šljunka.

Za najjednostavniju proizvodnju blokova od šljunka potrebno vam je:

• materijali;
• matrica od šljunka za oblikovanje;
• ventilirani zatvoreni prostor sa ravnim podom.

Nivo mehanizacije zavisi od želje proizvođača i potreban iznos blokova. Nudim tri opcije proizvodnje:

1. Mala količina blokova za vlastitu upotrebu može se napraviti ručno pomoću jednostavne matrice, koju je lako napraviti od drvene ploče.

Evo kako izgleda daljnji proces izrade ciglenog bloka

2. Proces se može olakšati korištenjem najjednostavnije mašine za blokove od šljunka kod kuće - matrice za jedan blok sa vibracijom. Uključivanje vibratora na nekoliko sekundi nakon punjenja matrice i nakon dodavanja smjese do punog volumena će ubrzati proces i smanjiti troškove rada.

Uputstvo za izradu mašine i njen crtež možete pronaći na netu. Rad mašine

3. Mašina za proizvodnju blokova od šljunka sa dvije matrice omogućava vam da značajno pojednostavite proizvodnju i proizvodite materijal ne samo za sebe, već i za prodaju.

Mašina za cilindar je jednostavna i može se napraviti kod kuće. Za izradu vlastite mašine trebat će vam:

• aparat za zavarivanje;
• ugaona brusilica, ona je i "bugarka";
• ravnalo i kreda za označavanje.

Glavni dijelovi mašine za proizvodnju blokova od šljunka sami radite:

• Matrica

Kutije za kalupe sa vodilicama i pregačom.

• Pritisnite

Dvije ručke od cijevi, dva zida od lima t.3 mm i četiri stezne ravni.

Dvije baze, dvije vodilice, prečke i četiri točka bez kočnica.

• Ruka poluge

Tri cijevi, uši i dva štapa.

Da biste vizualizirali kako napraviti mašinu i vidjeli crteže, preporučujem da pogledate dva videa:

• video u 3d formatu detaljno govori o dizajnu mašine i principu rada.
• video daje potpunu specifikaciju mašine za cilindar, opšti crtež i crteže svakog pojedinačnog elementa.

Rad mašine za proizvodnju cilindara možete pogledati ovde (VIDEO 5)

Šta se može izgraditi od šljunka

Proizvodnja šljake nije počela jučer - u krajevima u kojima ima šljake od uglja, ovaj građevinski materijal se koristi već duže vrijeme. Ako su prednosti bloka od šljunka dobro poznate (niska cijena i jednostavnost proizvodnje), onda se nedostaci često prešućuju. Nedostaci ovog materijala uključuju:

• ekološka nesigurnost

Ako se industrijska šljaka koristi u proizvodnji blokova od šljunka, vjerovatno je da će materijal imati povećan nivo zračenja. Prilikom odabira materijala obavezno koristite dozimetar.

• Nestabilnost na visoku vlažnost.

Zid od šljunka mora biti izoliran od prirodne vlage. Malterisanje bloka od šljunka nije lako zbog slabog prianjanja maltera sa šljakom.

• Ograničena trajnost.

• Nepredstavljiv izgled

Još jedan razlog za oblaganje.

Upotreba bloka od šljunka je ograničena - pogodan je za izgradnju:

• pomoćne zgrade (šupe, garaže, pomoćne prostorije);
• jednokatne industrijske zgrade;
• kupke (sa pažljivom hidroizolacijom);
• ograde i barijere;
• ljetne vikendice;
• pomoćne zgrade itd.

Mašina za izradu blokova od pepela ažurirano: 10. novembra 2016. od: Artyom

Ovaj materijal je odavno poznat. Atraktivan je po tome što objektu pruža sve neophodne kvalitete, uključujući izdržljivost, omogućava izvođenje radova uz neznatne finansijske troškove. Ali prije nego što shvatite kako napraviti blokove od šljunka vlastitim rukama, vrijedi se zadržati na njihovim glavnim karakteristikama i upotrebi.

U početku je tehnologija za proizvodnju blokova od šljunka predviđala korištenje otpada iz visokih peći kao punila u proizvodnji konkretna rješenja. Ali s vremenom su se kao takvi počeli koristiti drobljeni granit, ekspandirana glina, bitka od cigle i neki drugi materijali. Ali uobičajeno ime je ostalo - "cinder blocks".

Takvo zidno kamenje (drugo ime) može biti obično i facijalno, šuplje ili punog tijela. Izbor zavisi od mesta njihove instalacije i uslova rada. Tehnologija proizvodnje je također različita: livenje, vibrokompresija i niz drugih metoda. Štoviše, vezivo može biti ne samo tradicionalno korišteni cement, već i gips, vapno, glina, kao i tvari na bazi istih šljaka.

Karakteristike proizvoda

1. Sposobnost izrade blokova od šljunka kod kuće.

2. Raznovrsnost metodologije. Osim autoklaviranja, materijal se može sušiti na sobnoj temperaturi ili obradom parom.

3. Minimalni toplinski gubici zgrade.

4. Niska cijena i kratko vrijeme izgradnje. S obzirom na veličinu blokova, zidovi se brzo grade. A ako uzmemo u obzir da je potrošnja otopine mala, onda se manje vremena troši na njegovu pripremu.

5. Promjenom proporcija za blok od šljunka, moguće je proizvodu dati određene kvalitete potrebne na mjestu primjene.

6. Prijem proizvoda bilo koje veličine i oblika, što uvelike povećava upotrebljivost iu mnogim slučajevima umnogome olakšava montažu.

Ali vrijedi napomenuti postojeće nedostatke:

• Sa stanovišta životne sredine, postavlja se mnogo pitanja. Posebno za proizvode koji sadrže šljaku iz visokih peći;
• niski pokazatelji koji karakteriziraju otpornost na mraz;
• sa stanovišta apsorpcije vlage, materijalu je potrebna pojačana zaštita;
• krhkost. Blok od šljunka očito nije prikladan za postavljanje temelja. Prilikom podizanja zidova treba uzeti u obzir i visinu i očekivano opterećenje.

Aplikacija

• U pravilu, za izgradnju niskih zgrada različite namjene. Postoji mišljenje da se blokovi od šljunka mogu koristiti i za izgradnju temelja ako sadrže cement "visokih" klasa. Međutim, praktičari ne savjetuju da to učinite i odaberete drugi materijal za temelj kuće.
• Kao dodatna izolacija u okvirnim konstrukcijama.

Prema recenzijama, blokove od šljunka možete pripremiti sami, osim toga, bez praktičnih vještina. Glavna stvar je slijediti preporuke stručnjaka. Razmotrite način proizvodnje kod kuće.

Upute kako sami napraviti blok od šljunka

1. Proizvodnja domaća mašina za blok od šljunka. Najlakša opcija je od glatkih dasaka. Iz njih je izbijena duga kutija u koju su ugrađene pregrade koje se mogu ukloniti. Mogu se napraviti od bilo kojeg krutog materijala: drveta, šperploče, metala, plastike. Da bi se učvrstili u daskama, žljebovi se izrezuju na odgovarajućim udaljenostima. Dimenzije ćelija zavise od potrebnih dimenzija proizvoda.

Nacrti oblika za blokove od šljunka

Kako bi se isključila deformacija kutije od vlage tokom procesa proizvodnje, sve unutrašnje površine su farbane.

Gotov oblik mora biti postavljen na čvrstu, ravnu podlogu.

2. Priprema šljake. Potrebno je pomiješati njegove frakcije različite veličine. Svaki od njih daje određena svojstva konačnom proizvodu. Veliki smanjuju gubitak topline, ali istovremeno smanjuju snagu. Mali su suprotni. Miješanje vam omogućava da dobijete "zlatnu sredinu". Omjer: 3 dijela malih - 7 dijelova velikih. Da bi se to postiglo, sirovina se nekoliko puta prosije kroz sita s različitim ćelijama.

Zgura se navlaži 5-6 sati prije pripreme kompozicije. Ovo će omogućiti zrncima cementa da formiraju bolju "vezu" sa frakcijama agregata.

3. Priprema rastvora. Omjer je 1 prema 10 (cement - šljaka). Glavna stvar je da se dobro promeša. Potrebno je unaprijed predvidjeti u kom obimu kapaciteta će se pripremati.

4. Punjenje rastvora. Ako blok treba da bude pun, tada se popunjavaju ćelije obrasca, malo manje od gornjeg nivoa. Priprema šupljih proizvoda uključuje izradu krutih "umetaka", koji se nakon iskopavanja ostavljaju u bloku šupljine. Možete koristiti boce, uključujući i plastične. Ali moraju biti napunjeni vodom i začepljeni. Nakon 3-4 sata, boce se uklanjaju, a potrebno ih je odvrnuti kako ne bi "poremetili" cijelu masu.

Industrijsku proizvodnju možete postaviti i kod kuće. Obrazac mora imati ručke za nošenje, jer se nakon punjenja otopinom postavlja na vibracioni sto. Možete ga napraviti sami ili ga možete kupiti. Ali to će koštati od 20.000 rubalja ili više, ovisno o konfiguraciji. U prodaji je i vibraciono sito - od 26.000 rubalja.

Praktični savjeti

• Najveću čvrstoću imaju blokovi pripremljeni na bazi cementa. Na drugom mjestu - od kreča.
• Da bi se povećala čvrstoća proizvoda, potrebno je dio sitnih granula troske zamijeniti pijeskom.
• Miješanje cementa s vapnom (ili glinom) u omjeru 3:1 uštedjet će novac bez žrtvovanja kvaliteta.
• Prije izlijevanja otopine, unutrašnjost kalupa se obriše kako bi se spriječilo da se blokovi zalijepe za dno i zidove. To se radi sa dizel gorivom, rabljenim uljem i sl. Nakon uklanjanja proizvoda, kalup se također čisti i suši, a tek tada se nastavlja proces proizvodnje.
• Što je rastvor gušći, to se brže stvrdne. U ovom slučaju, omjer za njega je 1:8.

Članci

Zašto praviti blokove?
Šta trebate imati za ovo?
Od čega su napravljeni blokovi?
Kako ih proizvesti?
Zašto je isplativo sami kreirati blokove?
Koja je dobit od ovoga?
Odakle započeti i kako razviti ovaj posao?

U ovom članku ćete dobiti odgovore na sva postavljena pitanja i moći ćete sebi „uključiti“ pouzdan izvor prihoda koji ovisi samo o vama.

I tako, hajde da to shvatimo po redu.

Zašto praviti blokove?

Vjerovatno ste primijetili da se gradnja ubrzano odvija posljednjih 4-5 godina. Grade od malih i srednjih privatnih objekata: garaže, vikendice, imanja, radionice, radionice, poljoprivredne zgrade, do velikih industrijskih, stambenih objekata, skladišta, centara. Stručnjaci u građevinarstvu su traženi kao nikada do sada.

Novo tehnologija gradnje i materijali. Ali da li su uvijek pristupačni i pristupačni za širok raspon programera?

Stoga se malo koriste u maloj i srednjoj gradnji, kako u velikim gradovima tako iu malim mjestima.

Najpristupačniji građevinski materijal je takozvani blok od šljunka i cigle.

Štoviše, cigla je često inferiorna u odnosu na blok od šljunka u smislu cijene, toplinske provodljivosti i lakoće zidanja.

A evo i praznih blokovi praktično i pristupačno za većinu privatnih programera.

Da, jer zbog svojih svojstava:

Od toga je lako izgraditi nisku (2-3 kata) zgradu (garaža, kuća, vikendica, pomoćni blok, radionica itd.) Bez pribjegavanja uslugama zidara. (1 blok = 3-4 cigle);

Zidovi od cilindara su otporni na zvuk i toplinu;

Cijena bloka od šljunka niža je od cijena cigle, blokova pjene i drugih građevinskih materijala zbog jeftinosti i dostupnosti njegovih komponenti (vidi dolje);

Samo blok od šljunka možete napraviti sami. Možete i sami napraviti ćerpič (ciglu od glinene slame).

Dakle, kako sami napraviti blokove od šljunka?

Šta je potrebno za proizvodnju građevinskih blokova?

Poznato je da je blok od šljunka proizveden od armiranobetonskih proizvoda na posebnoj opremi pomoću komore za paru. Stoga je proizvodnja kvalitetnog bloka u uslove za život nije bilo dostupno.

Ali ako postoji potražnja, onda je ponuda neizbježna. I jeste!

Od 1994. godine iskustvo u proizvodnji građevinskih blokova u privatnom sektoru iu maloj proizvodnji dalo je odgovor na postavljeno pitanje.

Šta to zahtijeva?

vibrirajuća mašina
- Sirovine
- Tehnologija
- Relativno ravno tlo
- Kućanska mreža na 220V (bez komentara).

Hajde da razradimo svaku tačku.

vibrirajuća mašina

Postoje različiti dizajni vibratora. U domaćim uslovima proizvodnje i malog biznisa, ručna, električna, mala vibraciona mašina za šljaku MZ30 (proizvedena 14. godina) pouzdano se dokazala u zemljama ZND. Popularno poznat kao "građevinski san"

Sirovine

Za proizvodnju građevinskih blokova potrebne su sljedeće komponente:

Cement- Portland cement marke 400. Recimo drugi. Ali potrebne su proporcije. Na primjer, kada se koristi cement razreda 300, njegovu potrošnju treba povećati za 10-15%.

Punila za beton možda najviše različitih materijala: pijesak, lomljeni kamen, šljaka, granulirana troska, pepeo, piljevina, strugotine, sita, ekspandirana glina, gips, otpad od cigle i drugi prirodni i industrijski materijali.

U zavisnosti od lokalnih uslova, zahteva za proizvedene blokove i cene koštanja, može se izabrati odgovarajuća punila. Navest ću nekoliko popularnih betonskih sastava i glavne grupe betona

jedan). Šljaka iz metalurških preduzeća (siva ili tamna sive boje sa visokim sadržajem cementa, zasijana fina frakcija) - 9 dijelova

Cement - 1 dio

Voda 0,5 zapremine cementa

2). Granulirana šljaka iz metalurških preduzeća (žuto-zelenkasta boja sa visokim sadržajem cementa, zasijana fina frakcija) - 4 dijela

Fino prosijavanje - 4 dijela

Cement - 1 dio

Voda 0,5 zapremine cementa

3). Ostali blokovi od šljunka

4). Beton na pijesku i šljunku

pet). Beton na otpadnoj cigli

6). Ekspandirani beton od gline

7). pepeo beton

8). piljevina betona

devet). Perlitni beton

10). Polistirenski beton

i drugi betoni drugačija kombinacija na listi.

Sada je jasno da trenutni naziv "cinder block" nije najpreciznija definicija mogućih građevinskih blokova.

Dodatak za plastifikaciju nije obavezna komponenta betona. Ali njegovo prisustvo obezbeđuje: ranu čvrstoću blokova (ovo je veoma važno za ograničena proizvodna područja), poboljšava kvalitet blokova (smanjuje pucanje i habanje blokova), poboljšava vodootpornost i otpornost betona na mraz.

Količina aditiva je vrlo mala - oko 5g po bloku.

Tehnologija proizvodnje građevinskih blokova:

1. Priprema betona
2. Proizvodnja blokova
3. Sušenje i skladištenje gotovih blokova.

Priprema betona(na primjeru prethodno datog 2. betonskog recepta)

jedan). Zaspati 4 lopate finog sijanja + 4 lopate granulirane šljake

2). Sipajte 1 lopatu cementa

3). dobro promešati

4). Dodajte u 7-9 litara vode + 250 ml (pola tegle od pola litra) otopljenog UPD-a. Otopina aditiva priprema se na sljedeći način: sipajte 0,5 kg UPD-a u posudu od 40 litara i dobro promiješajte dok se potpuno ne otopi.

pet). Promiješati. Istovremeno, beton je kvalitativno impregniran UPD rastvorom.

Proizvodnja blokova

jedan). Sipajte gotov beton malim toboganom u vibrator. Kratko, 1-2 sekunde. uključuje vibrator - beton sjedne, lopaticom jednim pokretom izravnati površinu blago sleženog betona.

2). Ugradite stezaljku i bez poseban napor, pritisnite na njega uključivanjem vibratora.

Blokovi sa okruglim i pravougaonim šupljinama vibriraju 4-5 sekundi. prije spuštanja stezaljke na limitatorima.

Uski puni blokovi (2 komada) vibriraju 5-7 sekundi.

3). Podignite mašinu uz vibracije - blok ostaje na gradilištu.

Sušenje i skladištenje gotovih blokova

Kada koristite UPD spremni blokovi može se ukloniti sa lokacije i čuvati nakon 5-6 sati. Bez UPD-a - za dva dana.

Nakon tog vremena, blokovi se ne raspadaju, ovisno o proporcijama betona i tehnologiji njihove proizvodnje.

Savjetujem vam da gotove blokove skladištite u piramidalnim hrpama u jednom bloku s malim (2-3 cm) razmakom između blokova - za daljnje sušenje bočnih strana.

U svakoj takvoj piramidi ima 100 komada. Lako je izbrojati. Korisno je svaku piramidu označiti datumom i vremenom proizvodnje posljednjeg bloka. Ovo će vam dobro doći tokom implementacije. 4., 5. dan možete slati.

proizvodno mjesto

1. Soba sa ravnim betonskim podom.

Može proizvoditi blokove tijekom cijele godine. Dobra ventilacija i grijanje je poželjno po hladnom vremenu.

1. Otvorena ravna površina.

Može biti betonska ili zemljana, prekrivena plastičnom folijom kako bi se sačuvao izgled blokova (stražnja strana se ne prlja).

1. Otvoren, relativno ravan prostor bez prethodne pripreme.

Na takvoj platformi možete postaviti gotove blokove na palete.

Gdje započeti proizvodnju građevinskih blokova?

1. Odaberite optimalni lokalni betonski materijal s obzirom na njegovu cijenu i isporuku.

2. Izračunajte cijenu 1 bloka, uzimajući u obzir komponente betona.

3. Odlučite se za mjesto proizvodnje.

4. Nabavite vibrirajuću mašinu.

5. Savladati date tehnologije.

U početku se beton može pripremiti ručno. Nakon toga, to je efikasnije i lakše - na električnoj mješalici za beton zapremine 0,2-0,5 kubnih metara (bolje od 0,5, uzimajući u obzir izglede).

Zašto je isplativo sami kreirati gradivne blokove?

Navest ću svoje stvarne troškove za agregat sa isporukom i cementom, obračun troškova proizvodnje blokova i otplatu vibrirajuće mašine "San građevinara" za proizvodnju blokova od šljunka u Zaporožju (Ukrajina) 2004. godine na primjeru betona iz granulirana troska (siva) i cement.

Početni podaci:

8 kubnih metara šljake- 30 dolara/auto sa dostavom po gradu (KRAZ ili veliki MAZ)

Cement:

Proporcija 1:9 - 0,88 kubnih metara ili 18 vreća od 3$ = 54$

Cijena vibracione mašine- 200 dolara

Ukupna zapremina rastvora:

Proporcija 1:9 - 8 + 0,88 = 8,88 (kubnih metara)

Zapremina otopine za 1 GOST blok od šljunka:

Ukupna zapremina: 39cm x 19cm x 19cm = 0,014 (kubnih metara)

zapremina praznine:

Na d = 9,5 cm: 3 x 3,14 x 4,75 ** 2 x 15 = 3188 cc = 0,003188 kubnih metara

Volumen otopine po 1 w / blok pri d = 9,5 cm: 0,011 kubnih metara

Tabela rezultata proračuna:

Bilješka:

1. Za blok od šljunka sa 2 pravokutne šupljine potrebno je manje maltera (ali je čvrstoća takvog bloka manja)

2. Zamjenom granulirane troske lokalnim agregatom za beton koji vam je prihvatljiv, cijene vašeg regiona (u Rusiji je maloprodajna cijena aw/bloka viša) i koristeći dimenzije šljunkovite ploče, možete jednostavno izračunati cijenu od 1 sh/blok i povrat mašine za sebe.

Izračun profitabilnosti i profita:

Prihvatamo početne pretpostavke:
Ime	Raspon vrijednosti	Referentna vrijednost
Vrijeme formiranja 1 bloka (sek.) bez UPD-a
Broj blokova u 1 satu, uzimajući u obzir vrijeme punjenja betona u MZ30 sec. (stvari)
Broj blokova u komadima od 1 dana (8 sati).
Maloprodajna cijena 1 cisterne (2005.): u Ukrajini		2.0 UAH (0,4 USD) 15 rub. (0,5 USD)
Prinos(Iz prethodne tabele proizilazi da je cijena 1 sh/bloka 1/3 njegove maloprodajne cijene)
Za proizvodnju blokova dnevno za količinu: u Ukrajini
Za mjesec dana proizvodite blokove u količini: u Ukrajini
Trošak će biti: u Ukrajini
Dobit će biti: u Ukrajini

Bilješka :

1. Ako primijenite UPD, produktivnost će se značajno povećati.
2. Rekord pripada Viktoru Romanovu i Sergeju Rahmanjinovu, koji su napravili 700 blokova veličine 390*138*188 u jednom danu u julu 1998.

Razvoj i širenje poslovanja

1. Zaposliti odgovorne radnike, adekvatno ih zainteresovati. (U našem gradu - 20 kopejki (0,04 centa) po bloku, u regionu - 0,02 centa.)

2. Krenuvši u prodaju, sniziti maloprodajnu cijenu i time napraviti dostojnu konkurenciju i dobiti zahvalne kupce i njihove preporuke. (Važno! Kvalitet svakako mora biti dostojan).

3. U toploj sezoni ili u grijanoj prostoriji (bez obzira na godišnje doba) moguće je organizirati rad u 2 smjene.

4. U ovom slučaju preduzetnik zavisi samo: od prisustva napona u mreži i od zdravlja 1 radne snage (u prvoj fazi, do otplate, možete sami da radite sa mašinom).

5. Po potrebi iznajmite mašinu "građevinarima".

6. Ispunjavajte narudžbe "programera" direktno na njihovoj lokaciji, štedeći im novac na utovaru, transportu i istovaru blokova.

7. Osim toga, - Nije vam potrebna dozvola Državnog elektronadzora, jer je sva oprema predviđena za redovnu kućnu mrežu!
Uredbama Vlade Ruske Federacije od 13.08.97. br. 1013, Gosstandarta Ruske Federacije br. 86 od 08.10.2001. i Gosstroja Ruske Federacije br. 128 od 24.12.2001. ne uključuju građevinske betonske blokove sa raznim punilima (šljaka, ekspandirana glina, piljevina itd.), kao i opremu za vibroformiranje za njihovu proizvodnju.

Dakle, biznis blokova se može razvijati u fazama:

• Počnite sa minimalnim troškovima kupovine vibracione mašine, 1 mašine lokalnih sirovina kao punilo za beton, 15-20 vreća cementa.

Davati besplatne najave o implementaciji visokokvalitetnog cilindara.

Napravite 800-1000 blokova. Brza rasprodaja, smanjenje maloprodajne cijene.

• Kupite mikser za beton i sledeću seriju sirovina + UPD.

Uskladite cijenu s maloprodajnom (opcionalno).

Objavite besplatne oglase + plaćene oglase.

• Produktivno, sa akumuliranim proizvodnim iskustvom, proizvodimo visokokvalitetne blokove, uspevajući da ispunimo porudžbine.

Najave više nisu potrebne. visoka kvaliteta blokovi + reklama od usta do usta će učiniti svoj trik.

Organizirati proizvodnju građevnih blokova u 2 smjene.

Proširite asortiman proizvedenih blokova.

Nabavite dodatne vibracione mašine, eventualno mešalicu za beton.

Zapošljavati vredne radnike

Imajte vremena da potrošite profit ili ga uložite u novi posao koji je jednako profitabilan.

Šta ti iskreno želim!

Uspjeh i prosperitet!!

"Katalog kompletnih poslovnih paketa" masterdela.info
mailto: [email protected],
Ukrajina, Zaporožje, avgust 2005