Vijci, vijci i klinovi su najčešći vanjski navoji. Najčešće padaju u ruke domaćeg majstora gotove. Ali dešava se da morate napraviti neki lukav vijak ili nestandardni klin. Prazan dio za takav dio je šipka, čiji promjer mora odgovarati navoju koji se reže.
Promjer šipke za vanjski navoj ovisi o nazivnom promjeru navoja i veličini koraka navoja. Sve ove informacije obično su naznačene na crtežu detalja kao oznaka M10 × 1,5. Slovo "M" označava metrički navoj, broj iza slova je nazivni prečnik, broj iza znaka "x" je korak navoja. Kada koristite glavni (veliki) korak, možda neće biti naznačen. Glavni korak navoja definisan standardom i najpoželjniji je.
Prilikom odabira promjera šipke za vanjske navoje, slijede isti principi kao i kod odabira rupa za unutrašnje navoje. Odlučio to najbolji kvalitet navoj se dobija ako je prečnik šipke nešto manji od nominalnog prečnika navoja koji se reže. Prilikom rezanja metal se malo istiskuje i profil navoja je gotov.
Ako je promjer šipke mnogo manji od potrebnog, tada će se vrhovi navoja odrezati, ako je veći, tada se matrica jednostavno neće zašrafiti na šipku ili se slomiti tijekom rada.
Za svaku kombinaciju prečnika i koraka navoja postoji optimalni prečnik šipke. Najlakši način za određivanje ovog promjera je iz tablice, koja prikazuje najčešće niti koje domaći majstor može susresti. Podebljani tip u tabeli označava glavni korak navoja za svaki nominalni prečnik.
| Thread | korak navoja | Prečnik šipke nominalni (ograničavanje) |
| M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
| 0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
| M2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
| 0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
| M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
| 0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
| M4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
| 0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
| M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
| 0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
| M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
| 0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
| 0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
| M8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
| 1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
| 0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
| 0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
| M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
| 1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
| 0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
| 0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
| M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
| 1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
| 1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
| 1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
| 0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
| 0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
| M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
| 1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
| 1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
| 0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
| 0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
| M16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
| 1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
| 1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
| 0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
| 0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
| M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
| 1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
| 1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
| 0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
| M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
| 1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
| 1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
| 0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
| 0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Glavni alat za rezanje vanjskih navoja je kalup. Najčešće korištene okrugle čvrste matrice u obliku kaljene čelične matice.
Da bi se formirale rezne ivice, navoj matrice se preseca kroz uzdužne rupe, koje takođe obezbeđuju izlaz strugotine. Da bi se olakšao ulazak, krajnje niti niti imaju nekompletan profil. Za rotiranje ploče koristite držač matrice- alat s nastavkom za matricu i dugim drškama. Postoje i razdjelne i klizne (klupp) matrice, ali to je rijetkost u kućnoj radionici.
Podmazivanje se koristi za smanjenje trenja i dobijanje čistih navoja na čeličnim šipkama - mineralno ulje ili kerozin, na bakru - terpentin. Na kraju šipke, da bi se olakšao ulazak, mora se napraviti skošnja širina koja nije manja od koraka navoja.
Metrički navoji. Prečnici šipki i tolerancije za metrički navoj M3-M50, izvedene matricama. Prečnici burgije M1-M10 za bušenje rupa za metričke navoje. Threading
Metrički navoji. Prečnici šipki i tolerancije za metrički navoj M3-M50, izvedene matricama. Prečnici burgije M1-M10 za bušenje rupa za metričke navoje. Rezanje navoja pomoću kalupa i slavina.
- Vanjski navoj: Matrica je pričvršćena u ovratniku vijcima koji se nalaze duž njegove konture.
- Na kraju štapa na kojem se treba rezati konac, na mašina za mlevenje kositi pod uglom<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Na kraju šipke čvrsto stegnute u škripcu sa kosom u obliku skraćenog konusa, ključ sa matricom se postavlja tačno u horizontalnu ravninu i ključ se rotira u smeru kazaljke na satu sa obe ruke (gledajući odozgo), ako navoj je desni, sa blagim pritiskom na matricu. Ponekad se preporučuje glatko okretanje dugmeta u smjeru kazaljke na satu, ponekad - nakon svakog pola okreta, okrenite ga malo unazad kako biste razbili čips. Glavna stvar je dobro podmazati sve radne oštrice kako se navoj ne bi slomio i matrica ne bi postala tupa.
- Prečnik šipki za spoljni metrički navoj treba odabrati prema tabeli 1.
Tabela 1. Prečnici šipki za metričke navoje izrađene pomoću kalupa
| Prečnika | Tolerancije za prečnik šipke |
Prečnika | Tolerancije za prečnik šipke |
||
| rezbarenje | rod | rezbarenje | rod | ||
| Gruba nit | |||||
| 3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
| 3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
| 4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
| 4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
| 5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
| 6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
| 7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
| 8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
| 9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
| 10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
| 11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
| Navoj sa finim korakom | |||||
| 4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
| 4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
| 5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
| 6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
| 7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
| 8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
| 9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
| 10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
| 11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
| 12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
| 14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
| 15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
| 16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
| 17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
| 18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
| 20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
| 22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Unutrašnja nit: rezati rezačima. Slavina je alat za rezanje metala za rezanje unutrašnjih navoja u prethodno izbušenim rupama. Postoje ručni (rotirajući pomoću dugmeta) i mašinski, navrtka i alat (materni i ram). Prilikom rezanja dubokih navoja obično se koristi set od tri slavine: prva slavina (oznaka - jedan rizik) je preliminarna, druga ( dva rizika) seče konac, a treći (tri rizika ili bez dna) ga kalibriše. Slavine za matice su pogodne za rezanje kratkih navoja (kao u matici) i imaju uzastopne rezne ivice; nakon prolaska cijele dužine, dobiva se puni navoj.
- Pravilan izbor prečnika rupa je od velike važnosti. Ako je promjer veći nego što bi trebao biti, tada unutarnji navoj neće imati puni profil i rezultirat će slab spoj. Kod manjeg prečnika rupe ulazak slavine u nju je otežan, što dovodi do kvara prvih zavoja navoja ili do zaglavljivanja i loma slavine. Promjer rupe za metrički navoj može se približno odrediti množenjem veličine navoja sa 0,8 (na primjer, za navoj M2, bušilica bi trebala imati prečnik od 1,6 mm, za M3 - 2,4-2,5 mm, itd. ( vidi... tabelu).
- Rezni dio slavine je potrebno podmazati gustim uljem (npr. mašću), životinjskom mašću (mastom) ili biljnim uljem - bolje je ne koristiti tečno motorno ulje, jer često pokvari navoj - i umetnuti ga u rupa.
- Zatim morate pažljivo pratiti da slavina ide točno duž osi rupe kako biste izbjegli lom. Nakon rezanja 4-5 okreta, slavina se uklanja iz rupe i čisti od strugotine. Nakon toga se ponovo podmazuje i ponovo uvija u rupu, izrezuje se još 4-5 zavoja, nastavlja rad dok se ne zaustavi (sa slijepim otvorom ili dok slavina ne izađe (sa prolaznom rupom).
- Zatim čiste prvu slavinu, postavljaju je i uzimaju slavinu sa dva rizika, podmažu je, ručno zašrafljuju u rupu i čim počne da se urezuje u metal, na nju stavljaju kragnu. Nakon rezanja svakih 5-6 okreta, slavina se čisti od strugotine i podmazuje dok rupa ne prođe u potpunosti.
- Zatim očiste drugu slavinu, stave je na mjesto, uzmu zadnju slavinu sa tri rizika, također je podmažu, ručno zašrafite u rupu dok ne zakači, nataknu kvaku i pažljivo kalibriraju navoj. Čišćenje strugotine i podmazivanje se ponavljaju kao i ranije.
- Inčne slavine navoj se reže na isti način kao i metrički. Za narezivanje navoja koriste se makaze, obično sa podesivim reznim elementima u opsegu navoja za cijevi unutrašnjeg prečnika od 1/4 do 4 inča. Navoje na cijevima i strništima velikog promjera najbolje je rezati na strugovima za rezanje vijaka.
- Prečnik svrdla za bušenje rupa za metričke navoje treba odabrati prema tabeli 2.
Tabela 2. Prečnici burgije za bušenje rupa za metričke navoje
| Vanjski prečnik navoji, mm |
Prečnik burgije (mm) za | |
| Liveno gvožđe, bronza | Čelik, mesing | |
| 1 | 0,75 | 0,75 |
| 1,2 | 0,95 | 0,95 |
| 1,6 | 1,3 | 1,3 |
| 2 | 1,6 | 1,6 |
| 2,5 | 2,2 | 2,2 |
| 3 | 2,5 | 2,5 |
| 3,5 | 2,9 | 2,9 |
| 4 | 3,3 | 3,3 |
| 5 | 4,1 | 4,2 |
| 6 | 4,9 | 5 |
| 7 | 5,9 | 6 |
| 8 | 6,6 | 6,7 |
| 9 | 7,7 | 7,7 |
| 10 | 8,3 | 8,4 |
Ocjena članka:
Prečica http://bibt.ru
Rezanje vanjskog navoja. Prečnici šipki za narezivanje navoja pri rezanju matricama.
Prije rezanja navoja potrebno je odabrati promjer obratka za ovaj navoj.
Prilikom rezanja navoja matricom treba imati na umu da se kada se formira profil navoja, metal proizvoda, posebno čelik, bakar itd., rasteže i proizvod se povećava. Kao rezultat, povećava se pritisak na površinu matrice, što dovodi do zagrijavanja i prianjanja metalnih čestica, pa se nit može ispasti pokidana.
Prilikom odabira promjera šipke za vanjske navoje, treba se voditi istim razmatranjima kao i pri odabiru rupa za unutrašnji navoj. Praksa rezanja vanjskih navoja pokazuje da se najbolji kvalitet navoja može postići ako je promjer šipke nešto manji od vanjskog prečnika navoja koji se reže. Ako je promjer šipke manji od potrebnog, tada će navoj biti nepotpun; ako je više, tada se matrica ili neće moći zašrafiti na šipku i kraj šipke će se oštetiti, ili će se tijekom rada zubi matrice zbog preopterećenja slomiti, a navoj će se otkinuti.
U tabeli. 27 prikazuje prečnike šipki koje se koriste za rezanje navoja pomoću kalupa.
Tabela 27 Prečnici šipki za narezivanje navoja pri rezanju matricama
Prečnik obratka treba da bude 0,3-0,4 mm manji od spoljašnjeg prečnika navoja.
Pri narezu navoja pomoću matrice, šipka se učvršćuje u škripac tako da kraj škripca koji viri iznad nivoa čeljusti bude 20-25 mm duži od dužine dijela koji se reže. Da bi se osiguralo uranjanje, na gornjem kraju šipke se pili skošnja. Zatim se matrica učvršćena u kalupu postavlja na štap i matrica se rotira uz mali pritisak tako da matrica seče za oko 0,2-0,5 mm. Nakon toga, rezani dio šipke se podmazuje uljem i zavrtanj se okreće na potpuno isti način kao kod rada s slavinom, odnosno jedan ili dva okreta udesno i pola okreta ulijevo (Sl. 152, b).
Rice. 152. Prijem urezivanja navoja sa matricom (b)
Da bi se spriječio brak i lomljenje zuba, potrebno je da matrica uđe u štap bez izobličenja.
Provjera urezanih unutrašnjih navoja vrši se pomoću mjernih mjerača s navojem, a vanjski navoj se provjerava mikrometrima s navojem ili prstenastim mjeračima s navojem.
Čvrstoća međusobnog pričvršćivanja dijelova osigurava se uvrtanjem nosača vanjskog navoja u unutrašnjost drugog proizvoda. Važno je da se njihovi parametri održavaju u skladu sa standardima, tada se takva veza neće prekinuti tokom rada i pružit će potrebnu nepropusnost. Stoga postoje standardi za izvođenje niti i njegovih pojedinačnih elemenata.
Prije rezanja unutar dijela se izrađuje rupa s navojem, čiji promjer ne smije prelaziti njegov unutrašnji promjer. To se radi pomoću metalnih bušilica, čije su dimenzije date u referentnim tabelama.
Parametri rupa
Postoje sljedeći parametri niti:
- prečnici (unutrašnji, vanjski, itd.);
- oblik profila, visina i ugao;
- korak i ulazak;
- drugi.
Uvjet za međusobno povezivanje dijelova je potpuna podudarnost indikatora vanjskih i unutrašnjih navoja. Ako se bilo koji od njih izvede bez usklađenosti sa zahtjevima, tada će pričvršćivanje biti nepouzdano.
Pričvršćivanje može biti vijcima ili klinovima, koji pored glavnih dijelova uključuju matice i podloške. U dijelovima koji se pričvršćuju prije spajanja formiraju se rupe, a zatim se vrši rezanje.
Da biste to učinili s maksimalnom preciznošću, potrebno je prethodno izbušiti rupu, jednaku vrijednosti unutrašnjeg promjera, odnosno formiranu od vrhova izbočina.
S prolaznim izvođenjem, promjer rupe bi trebao biti 5-10% veći od veličine vijka ili klina, tada je ispunjen uvjet:
d resp = (1.05..1.10)×d, (1),
gdje je d nazivni prečnik vijka ili klina, mm.
Da bi se odredila veličina rupe drugog dijela, proračun se provodi na sljedeći način: vrijednost koraka (P) oduzima se od vrijednosti nazivnog prečnika (d) - dobijeni rezultat je željena vrijednost:
d resp = d - P, (2).
Rezultati proračuna jasno su prikazani tablicom promjera rupa za navoje, sastavljena prema GOST 19257-73, za veličine 1-1,8 mm s malim i glavnim koracima.
Nazivni prečnik, mm Visina, mm Veličina otvora, mm 1 0,2 0,8 1 0,25 0,75 1,1 0,2 0,9 1,1 0,25 0,85 1,2 0,2 1 1,2 0,25 0,95 1,4 0,2 1,2 1,4 0,3 1,1 1,6 0,2 1,4 1,6 0,35 1,25 1,8 0,2 1,6 1,8 0,35 1,45 Važan parametar je dubina bušenja koja se izračunava iz zbira sljedećih pokazatelja:
- dubina uvrtanja;
- zaliha vanjskog navoja dijela koji se uvija;
- njeno podrezivanje;
- chambers.
Istovremeno, zadnja 3 parametra su referentna, a prvi se izračunava kroz računovodstvene faktore za materijal proizvoda, koji su jednaki za proizvode od:
- čelik, mesing, bronza, titan - 1;
- sivo i kovno gvožđe - 1,25;
- lake legure - 2.
Dakle, dubina uvrtanja je proizvod faktora materijala i nazivnog prečnika i izražava se u milimetrima.
Preuzmite GOST 19257-73
Vrste niti
Niti se prema mjernom sistemu dijele na metričke, izražene u milimetrima, i inčne, mjerene u odgovarajućim jedinicama. Oba ova tipa mogu se izraditi u cilindričnom i konusnom obliku.
Mogu imati profile različitih oblika: trouglasti, trapezni, okrugli; podijeljeno prema primjeni: za pričvršćivače, vodovodne elemente, cijevi i ostalo.
Prečnici pripremnih rupa za urezivanje navoja ovise o njegovoj vrsti: metrički, inčni ili cijev - to je standardizirano relevantnim dokumentima.
Rupe u cijevnim spojevima, izražene u inčima, propisane su u GOST 21348-75 za cilindrični oblik i GOST 21350-75 za konusni oblik. Podaci vrijede za legure čelika bez bakra i nikla. Rezanje se vrši unutar pomoćnih dijelova u koje će se uvijati cijevi - škriljevci, stezaljke i drugo.
GOST 19257-73 prikazuje prečnike rupa za rezanje metričkih navoja, pri čemu tabele prikazuju opsege veličina nominalnih prečnika i koraka, kao i parametre rupa za metričke navoje, uzimajući u obzir vrednosti graničnih odstupanja.
Podaci navedeni u tabeli GOST19257-73 potvrđuju gore dat proračun u kojem se parametri rupa za metričke tipove izračunavaju iz nazivnog prečnika i koraka.
GOST 6111-52 normalizira prečnike rupa za inčne konične navoje. U dokumentu su navedena dva prečnika sa divergencijom po konusu i jedan bez razvrtanja, kao i dubine bušenja, sve vrijednosti osim nominalne izražene su u milimetrima.
fixtures
Ručne ili automatske metode rezanja daju rezultate različitih klasa tačnosti i hrapavosti. Dakle, glavni alat ostaje slavina, koja je šipka sa reznim rubovima.
Markeri su:
- ručni, za izvođenje metričkih (M1-M68), col - ¼-2ʺ, cijev - 1/8-2ʺ;
- mašinski ručni - mlaznice za bušenje i druge mašine se koriste za iste veličine kao i ručne;
- matice, koje vam omogućavaju da sečete prolaznu verziju za tanke dijelove, nominalnih veličina od 2-33 mm.
- Za rezanje metričkih navoja koristite set šipki - slavina:
- gaz, koji ima izduženi usisni dio, koji se sastoji od 6-8 okreta, i označen jednim rizikom na dnu drške;
- srednji - sa usisnim dijelom prosječne dužine od 3,5-5 okretaja i oznakom u obliku dvije oznake;
- završni ima usisni dio od samo 2-3 okreta, bez oznaka.
Prilikom ručnog rezanja, ako je korak veći od 3 mm, koriste se 3 slavine. Ako je korak proizvoda manji od 3 mm, dovoljna su dva: gruba i završna obrada.
Slavine koje se koriste za male metričke navoje (M1-M6) imaju 3 žlebove za uklanjanje strugotine i ojačani drška. U dizajnu ostatka - 4 utora, a drška je prolazna.
Promjeri sve tri šipke za metričke navoje povećavaju se od grubog do završnog. Posljednja šipka s navojem mora imati prečnik jednak njegovom nazivnom prečniku.
Slavine su pričvršćene na posebne uređaje - držač alata (ako je mali) ili polugu. Uz pomoć njih, rezna šipka se uvija u rupu.
Priprema rupa za rezanje vrši se pomoću svrdla, upuštača i strugova. Formira se bušenjem, a upuštanjem i bušenjem povećava mu se širina i poboljšava kvalitet površine. Učvršćenja se koriste za cilindrične i konusne oblike.
Bušilica je metalna šipka koja se sastoji od cilindričnog drška i spiralnog reznog ruba. Njihovi glavni geometrijski parametri uključuju:
- ugao spirale, tipično 27°;
- ugao konusa, koji može biti 118° ili 135°.
Bušilice su valjane, tamnoplave, a sjajne - polirane.
Upuštači za cilindrične oblike nazivaju se provrta. To su metalne šipke sa dva glodala uvrnuta u spiralu i fiksiranim vodičem za umetanje upuštača u šupljinu.
tehnika rezanja
Možete rezati ručnom slavinom slijedeći sljedeće korake:
- izbušite rupu za navoj odgovarajućeg prečnika i dubine;
- izvršiti njegovo upuštanje;
- pričvrstite slavinu u držač ili kragnu;
- postavite ga okomito na radnu šupljinu u kojoj će se vršiti rezanje;
- uvrnite slavinu laganim pritiskom u smjeru kazaljke na satu u unaprijed pripremljenu rupu za urezivanje navoja;
- okrećite slavinu nazad na svakih pola okreta da biste sekli čips.
Za hlađenje i podmazivanje površina tokom procesa rezanja važno je koristiti maziva: mašinsko ulje, ulje za sušenje, kerozin i sl. Neispravno odabrano mazivo može dovesti do loših rezultata rezanja.
Izbor veličine bušilice
Promjer bušenja za rupu za metrički navoj također se određuje formulom (2), uzimajući u obzir njegove glavne parametre.
Treba napomenuti da se pri rezanju duktilnih materijala kao što su čelik ili mesing povećavaju zavoji, stoga je potrebno odabrati veći promjer svrdla za narezivanje navoja nego za krhke materijale poput lijevanog željeza ili bronce.
U praksi su dimenzije bušilica obično nešto manje od potrebne rupe. Dakle, u tabeli 2 prikazan je omjer nazivnog i vanjskog prečnika navoja, koraka, prečnika rupe i burgije za nju za rezanje metričkih navoja.
Tabela 2. Odnos glavnih parametara metričkog navoja sa normalnim korakom i prečnika rupe i svrdla
Nazivni prečnik, mm Vanjski promjer, mm Visina, mm Najveći prečnik rupe, mm Prečnik burgije, mm 1 0,97 0,25 0,785 0,75 2 1,94 0,4 1,679 1,60 3 2,92 0,5 2,559 2,50 4 3,91 0,7 3,422 3,30 5 4,9 0,8 4,334 4,20 6 5,88 1,0 5,153 5,00 7 6,88 1,0 6,153 6,00 8 7,87 1,25 6,912 6,80 9 8,87 1,25 7,912 7,80 10 9,95 1,5 8,676 8,50 Kao što se može vidjeti iz tabele, postoji određena granica dimenzija, koja se izračunava uzimajući u obzir tolerancije navoja.
Veličina bušilice je mnogo manja od rupe. Tako, na primjer, za navoj M6, čiji je vanjski promjer 5,88 mm, a njegova najveća vrijednost rupe ne bi trebala prelaziti 5,153 mm, vrijedi koristiti bušilicu od 5 mm.
Rupa s navojem M8 s vanjskim prečnikom od 7,87 mm bit će samo 6,912 mm, što znači da će bušilica za nju biti 6,8 mm.
Kvaliteta navoja ovisi o mnogim faktorima prilikom rezanja: od izbora alata do pravilno proračunate i pripremljene rupe. Premalo će dovesti do povećane hrapavosti, pa čak i loma slavine. Velike sile primijenjene na slavinu doprinose neusklađenosti s tolerancijama i kao rezultat toga se dimenzije ne održavaju.
