Većina dijelova za mašinu za oštrenje može se napraviti doslovno od svega što slijedi opšti princip uređaja. Kao primjer, uzmimo laminiranu ili poliranu šperploču debljine 8-12 mm, koja se naširoko koristila u proizvodnji sovjetskih radiotehničkih kućišta.

Baza mora biti teška - oko 3,5-5 kg ​​- inače će stroj biti nestabilan i neprikladan za oštrenje teških reznih alata. Stoga je uključivanje čeličnih elemenata u dizajn dobrodošlo, na primjer, baza kućišta može se "kovati" s kutom od 20x20 mm.

Od šperploče trebate izrezati dva dijela ubodnom pilom u obliku pravokutnog trapeza s bazama od 170 i 60 mm i visinom od 230 mm. Prilikom rezanja ostavite dodatak od 0,5-0,7 mm za obradu krajeva: oni moraju biti ravni i točno odgovarati oznaci.

Treći dio je nagnuta ravan od šperploče dimenzija 230x150 mm. Postavlja se između kosih stranica bočnih zidova, dok trapezi bočnih zidova počivaju na pravougaonoj strani.

Drugim riječima, osnova mašine je neka vrsta klina, ali nagnuta ravnina mora stršiti 40 mm ispred. Na krajevima bočnih zidova odvojite dvije linije s mjeračem debljine, udubljene za polovinu debljine šperploče. Izbušite tri rupe u svakoj dasci za pričvršćivanje dijelova vijcima. Prenesite bušenje na krajeve kosog dijela, privremeno spojite osnovne dijelove.

U stražnjem dijelu su bočne stijenke spojene šipkom 60x60 mm, koja je na kraju pričvršćena sa po dva vijka sa svake strane. U šipki morate napraviti okomitu rupu od 10 mm uvučenu 50 mm od sredine, odnosno 25 mm od ruba. Da biste bili sigurni u vertikalnost, bolje je prvo izbušiti tankom bušilicom s obje strane, a zatim proširiti. Odozgo i odozdo zašrafite dva priključka u rupu pomoću unutrašnji navoj M10, au njima - ukosnica od 10 mm dužine 250 mm. Ovdje će možda biti potrebno malo podesiti donju čahuru ako njen navoj ne odgovara svornjaku.

Asistent uređaj.

Uklonite ravni nagnuti dio sa baze - potrebno ga je doraditi tako što ćete osigurati uređaj za fiksiranje i pritiskanje alata koji se obrađuje.

Prvo odvojite 40 mm od prednje ivice i duž ove linije nožnom testerom izrežite žljeb dubine oko 2 mm. Nožem za presjeke ili cipelu, odvojite gornja dva sloja furnira s kraja daske kako biste formirali uzorak u koji možete staviti čeličnu ploču od 2 mm u ravni sa zajedničkom ravninom.

Naslon za ruku se sastoji od dvije čelične trake 170x60 mm i 150x40 mm. Potrebno ih je saviti duž dugog kraja s ujednačenim udubljenjima duž ivica i napraviti tri prolazne rupe od 6 mm. Trake duž ovih rupa moraju se spojiti vijcima, postavljajući poklopce sa strane gornje veće ploče. Zavarite svaki šešir, zavarivši ga za ploču, zatim uklonite metalne naslage i brušite ploču dok se ne dobije savršeno ravna ravan.

Pričvrstite uži branik na urez na rubu i bušilicom prenesite rupe, a zatim pričvrstite oslonac alata vijcima. Također se može magnetizirati prije ugradnje jednosmerna struja, ovo će pomoći pri oštrenju malih oštrica.

Mehanizam za zaključavanje.

Drugi dio ručne kočnice je stezna šipka. Takođe je napravljen od dva dela:

• Gornja daska u obliku slova L 150x180 mm sa širinom police od oko 45-50 mm.
• Lower striker pravougaonog oblika 50x100 mm.

Dijelove je potrebno saviti na isti način kao što su dijelovi naslona za ruke presavijeni, postavljajući recipročnu šipku na krajnji rub gornje stege. U sredini napravimo dvije rupe s udubljenjem od 25 mm od rubova malog dijela, kroz njih zategnemo dijelove s dva vijka od 8 mm. Morate ih pokrenuti u suprotnim smjerovima, dok se glava gornjeg (bliskog) vijka nalazi sa strane stezne šipke. Glave vijaka su također zavarene na ploče i prethodno brušene kako bi se dobili uredni fileti.

Na kosoj dasci sa udubljenjem od 40 mm od ivice povucite liniju debljinom i napravite jednu rupu od 8 mm 25 mm od gornje i donje ivice. Spojite rubove rupa oznakom i napravite rez s dodatkom ubodnom pilom. Dobijeni žlijeb dovedite turpijom na širinu od 8,2-8,5 mm.

Pričvrstite steznu i recipročnu šipku kroz utor na dasci. Zategnite vijak koji strši odozgo s maticom tako da šipka zadrži minimalnu pokretljivost, a zatim zaključajte spoj drugom maticom. Da biste pritisnuli ili otpustili šipku odozdo (u niši baze), zašrafite krilnu maticu na drugi vijak.

Podešavanje ugla oštrenja.

Na svornjak uvrnut u osnovnu šipku, bacite široku podlošku i zategnite maticu tako da se šipka ne okreće u futorima.
Blok za podešavanje mora biti napravljen od male šipke od tvrdog materijala dimenzija približno 20x40x80 mm. Uzmite karbolit, tekstolit ili tvrdo drvo.

Na 15 mm od ruba, blok se izbuši u kraj od 20 mm s obje strane, rupa se proširi na 9 mm, zatim izrežemo navoj iznutra. Sa udubljenjem od 50 mm od ose napravljene rupe, drugi se buši, ali u ravnom delu dela, odnosno okomito na prethodni. Ova rupa treba da ima prečnik od oko 14 mm, a takođe treba da bude jako proširena okruglom rašpom.

Blok je zašrafljen na klin, tako da je moguće relativno precizno podesiti visinu ušice bez složen sistem vijčane stege kao u originalnoj mašini, što je malo teže implementirati u praksi. Da bi blok bio nepomičan tokom rada, mora biti obostrano zaključan krilnim maticama M10.

Nosač i izmjenjive šipke.

Za nosač za brušenje, morat ćete koaksijalno zavariti komade M10 klina od 30 cm i glatku, ravnomjernu šipku debljine 10 mm. Potrebna su vam i dva puna bloka dimenzija približno 50x80 mm sa debljinom do 20 mm. U sredini svake šipke treba napraviti rupu od 10 mm i udubljenje od 20 mm od gornje ivice.

Najprije se na šipku navrne krilna matica, zatim široka podloška i dvije šipke, opet podloška i matica. Pravokutni brusi se mogu stegnuti između brusnih ploča, ali je bolje napraviti nekoliko zamjenjivih brusnih ploča.
Kao osnovu za njih uzmite lagani aluminijski profil s ravnim dijelom širine 40-50 mm. To može biti profilna pravokutna cijev ili komadi starog profila vijenca.

Ravni dio obrađujemo i odmastimo, na njega “Moment” zalijepimo trake brusnog papira različite veličine zrna od 400 do 1200. Odaberite brusni papir na bazi tkanine i zalijepite traku antilop kože na jednu od šipki kako biste obložili oštrice abrazivnom pastom.

Kako izoštriti.

Za pravilno oštrenje napravite nekoliko šablona od šperploče sa uglovima 14-20? za rezanje i 30-37? za rezne ivice, tačan ugao zavisi od vrste čelika. Učvrstite oštricu paralelno s rubom drške i pritisnite je šipkom. Prema šablonu, podesite ugao između ravnina brusnog bloka i nagnute ploče stola.

Počnite oštriti velikim (P400) kamenom ako rub nema pravilan kut. Postignite nizbrdo da poprimi oblik ravne trake bez meandara i valova. Smanjite zrnatost i prođite s obje strane oštrice prvo blokom P800, a zatim blokom P1000 ili P1200. Prilikom oštrenja oštrice prođite kamenom uz malo napora u oba smjera.

Nakon oštrenja, oštrica se mora korigirati "kožnom" šipkom, na koju se nanosi mala količina GOI paste. Prilikom ispravljanja oštrica, radni pokret je usmjeren samo prema ivici (prema sebi), ali ne i prema njoj. I na kraju, mali savet: ako oštrite noževe sa uglačanim oštricama i graviranjem, prekrijte ih ljepljivom trakom kako abraziv koji se mrvi ne bi ostavio ogrebotine. Ne škodi ni zalijepiti površinu nasadnika samoljepljivim vinilom.

Oštrenje noževa je proces koji čak i nježne ženske ruke mogu podnijeti. Zaista, u naše vrijeme postoji mnogo uređaja koji olakšavaju ovaj zadatak. Keramički noževi, na primjer, ne zahtijevaju oštrenje, što je vrlo zgodno, dok čelični noževi zahtijevaju periodično oštrenje, jer materijal postaje tup. Za oštrenje noževa možete koristiti brusne ploče obložene abrazivom ili mašinu za oštrenje noževa.

• Whetstone.
• Datoteke sa posebnim zarezom.
• Uređaji za oštrenje.
• Mašine za oštrenje noževa.

Bilješka.

Oštrenje noževa na starinski način je, naravno, dobro i efikasan način, ali fino podešena mašina za kućnu upotrebu daje bolji rezultat sa ispravnim uglom formiranja ivica.

Pravila za oštrenje noževa

Stručnjaci preporučuju poštivanje brojnih pravila kako biste dobili kvalitetno oštrenje noža kod kuće, što će zauzvrat smanjiti broj oštrenja oštrica.

Ako ste pristalica korištenja šipke sa abrazivnim premazom, počnite s najoštrijim dijelom oštrice, a završite s tupim, odnosno onim koji malo učestvuje u procesu rezanja hrane. Često proces počinje od sredine, krećući se prema rubu oštrice uz lagano okretanje. Oblik noža i njegova debljina utiču na ugao oštrenja oštrice. Mašina za oštrenje za kuhinjski noževi obavlja okretanje pod uglom od 25 °, oštrica je nagnuta preko šipke za 12 - 13 °.

Na kvalitet rada utiče i vrsta mašine za oštrenje noževa za debljine i materijal od kojeg je napravljena.

Na raznim internetskim resursima možete pronaći posebne video isječke koji jasno pokazuju proces oštrenja oštrice noža.

Bilješka.

Proizvodnja noževa dolazi uglavnom od legiranog i ugljičnog čelika. kaljeni čelik morate naoštriti šipkom s abrazivom, nehrđajući čelik - trodjelnom turpijom. To je zbog činjenice da relativno mekani metali u procesu oštrenja zaboravljaju površinu šipke abrazivom. Kovano sječivo je prilično fleksibilno, pa ga je preporučljivo fiksirati i naoštriti šipkom ležernim pokretima. Česta upotreba abrazivnog kamenja doprinosi stvaranju masnog filma na površini, koji se mora protrljati grubom obradom.

Ranije su se stolne brusilice za noževe izrađivale od klinastih šipki i hrasta. Šipke su bile postavljene sa obe strane drvene oštrice, tako da je rezna ivica bila slobodna. Konstrukcija je povučena užetom i uz pomoć brusnog kamena oštrice su naoštrene do najveće oštrine, uz odličan ugao oštrenja.

Oštrenje noževa koji se koriste u rendicama izvodi se na sljedeći način: na staklo velike debljine nanosi se brusna krpa sa finom frakcijom, zakošeni dio rezne ivice nanosi se na abraziv i zaoštrava u krug.

Oštrenje noževa kod kuće

U tu svrhu morat ćete uzeti blok tvrdog drveta, čija se površina formira oštrenjem pod određenim kutom, potrebnim za formiranje ruba oštrice. Ovo omogućava zadržavanje ugla obrađene ivice. Za praktičnost oštrenja oštrice, pričvrstite oštricu u ravninu šipke samoreznim vijcima.

Mašina za brušenje noževa za spajanje pravi alat vlastitim rukama, to će omogućiti lakši proces, a kvalitet rada je mnogo veći. Glavna stvar je da se pridržavate pravila i nijansi u radu i neće biti problema.

Mašina za oštrenje noževa "uradi sam" dizajnirana je da olakša rad s metalnim proizvodima. kućni alat možete izoštriti vlastitim rukama pomoću improviziranih sredstava, a u proizvodnji ne možete bez stroja. Ima više volumena i ozbiljnijih alata.

Profesionalne oštrice noževa

Najoštriji alat se smatra nožem za iskoštavanje ili rezbarenje.

Ovo koriste mesari za rezanje životinjskih leševa i rezanje kože. Sa takvim intenzivnim radom, oštrica alata postaje vrlo brzo tupa. Ako količina posla nije prevelika, oštrenje se može obaviti na konvencionalnoj mašini, koja je opremljena kontrolom ugla ivice oštrice. Oštrice noževa u industriji prerade mesa uglavnom koriste KNECHT USK 160. Takve mašine su univerzalne, tako da se na njima mogu oštriti apsolutno svi noževi.

U preduzećima koja se bave obradom drveta i u stolarskim radnjama instalirana je oprema koja može da se nosi sa velikim obimom posla. Koristi alat koji ima spojnice sa dugim noževima, kao i blanje. Oštrenje metala se odvija na opremi sa mehaničkim pogonom, koji napaja alat za oštrenje.

Kada pokušavate sami naoštriti alat pomoću posude za mljevenje

... bez upotrebe fiksacije i vodilica, tada će se na oštrici formirati zone s različitim kutom oštrenja. Kada obrađujete drvo slabo naoštrenim alatom, dobit ćete neravnomjeran rez i valovitu površinu. Mašina za oštrenje ravnih noževa je jednostavnog vertikalnog dizajna.Diskovi se oštri na mašinama sa pregradom i rotacionim stolom.

Univerzalna mašina za oštrenje noževa

Ova vrsta opreme na najbolji mogući način pogodan za preduzeća koja obavljaju velike količine posla dnevno. Niko neće ručno petljati po metalu, jer je ovo težak posao. Stona mašina VZ-319 opremljena je čvrstim okvirom i precizno ugrađenim mehaničkim pogonom. Stoga se nosi sa oštrenjem bilo koje vrste alata - blanje, glodala, noževa itd.

Za kućnu upotrebu prikladan je model Tormek T7. Oprema ove jedinice je velika, ima mnogo mlaznica i dodatnih elemenata za oštrenje kuhinjskih noževa, makaza i drugih alata.

Izrada mašine za oštrenje noževa vlastitim rukama

Izrada stroja za oštrenje noževa za kućnu upotrebu prilično je jednostavna, za to će vam trebati komad ili drvena šina, brusni papir i krilni vijci. Prvi korak je da napravite držač za nož, u tu svrhu izrežite komad materijala. Da biste spriječili da se šipka zakači za držač, morate očistiti rub pod određenim kutom s šmirglom. Na okomitom postolju napravite oznake i odrežite vrh, to će poslužiti kao osnova. Ugao je postavljen na polovinu potrebnog za oštrenje oštrice.

Za kućne noževe, ugao je 10 - 15 °. Da biste olakšali konstrukciju mašine za oštrenje noževa, napravite crtež, pa će vam biti mnogo lakše. Uzmite u obzir činjenicu da na visinu utiče poprečna osnova. U završnoj fazi, svi elementi moraju biti izrezani i brušeni. Zatim morate napraviti rupe za vijke u ploči, koji će učvrstiti oštricu. Prilikom označavanja odredite udaljenost rupa od ruba baze. To će vam omogućiti da naoštrite oštrice različitih debljina.

U sljedećem koraku, ploča se mora pričvrstiti vijcima. Stalci okomitog položaja pričvršćeni su vijcima. Važno je zapamtiti da je sila pritiska na dno mala, pa se za pričvršćivanje elemenata može koristiti termalno ljepilo. Horizontalna šipka je fiksirana na isti način.

Da biste napravili šipku, morate izrezati šinu određene dužine. Na jednu ivicu je pričvršćen brusni papir sa dovoljnom frakcijom abrazivnih čestica. Da biste postigli bolji rezultat u radu, možete napraviti više šipki s različitim abrazivima. P600 - P2000 se smatra dobrim rasponom granulacije.

Bilješka.

Kako biste zaštitili ruke od ozljeda prilikom oštrenja alata, zašrafite ručku na vrh šine. Tako ćete dobiti mašinu za kućnu upotrebu sa dobrom funkcionalnošću.

U procesu oštrenja noževa, uređaj dobiva oslonac na stolu, što zauzvrat olakšava rad s njim.

IN domaćinstvo uvijek postoje alati za rezanje, testerisanje i rendisanje. Tokom rada, oštrina se gubi, a oštrice se moraju vratiti. Možete dati noževe - avione u radionicu, ali novac se troši na to, a dodatno vrijeme se gubi. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat.

Bitan! Oštriti se mogu samo oštrice sa određenim stepenom očvršćavanja. Ako rezni dio ima tvrdoću veću od 55 HRC, ne može se oštriti improviziranim alatima.

U trgovini možete kupiti alat za oštrenje noževa ili drugog kućnog pribora. Uštedite vrijeme, ali potrošite mnogo novca - dobro oštrenje je skupo.

Inače, postoje različita mišljenja o nazivu uređaja za oštrenje noževa. Šmirgl, kamen kamen, brus, brus, musat...

Mogu li se ove definicije odnositi na isti objekat ili različite proizvode? O tome i kako sami napraviti takav uređaj, reći ćemo u članku.

Od pojave predmeta za rezanje (oružje, noževi, sjekire), ljudi su tražili način da vrate oštrinu ruba. U bronzanom i bakrenom dobu to je bilo lako.

Često se obične abrazivne šipke koriste za oštrenje noževa kod kuće. Ali njihova upotreba zahtijeva posebnu praksu, jer će s pogrešnim kutom za oštrenje rezultat biti katastrofalan. Oštrica neće imati odgovarajuću oštrinu, što će zahtijevati dodatnu obradu.

Pravila za oštrenje noževa

Raspored šipke u odnosu na oštricu

Prije početka proizvodnje domaći uređaj za oštrenje noževa morate pročitati preporuke stručnjaka. U prvoj fazi potrebno je odrediti ugao između radnog dijela oštrice i šipke. To se može uraditi pojedinačno za svaki model.

Nož treba biti postavljen strogo okomito na smjer šipke. Ugao u ovom slučaju može biti jednak polovini oštrenja. To je zbog činjenice da se tokom obrade na površini oštrice formiraju žljebovi. Pojavljuju se zbog djelovanja abrazivnih komponenti. Uz minimalnu zrnatost alata, oni će biti beznačajni. Ali bit će i mali utjecaj na nož.

Pored ovog faktora, kada oštrite nož vlastitim rukama, trebali biste uzeti u obzir:

• prosječni ugao oštrenja je 20-25 stepeni;
• obrada se vrši od početka oštrice;
• da biste kontrolisali ugao oštrenja, možete obojiti deo oštrice markerom. Na ovaj način se može kontrolisati stvarna oblast uticaja.

Treba imati na umu da će deformacija duž cijele dužine radne oštrice biti neujednačena. Stoga, kada radite oštrenje vlastitim rukama, "tačka izvješća" trebala bi biti najtuplji dio noža.

Nastali žljebovi zbog udara šipke moraju biti strogo okomiti na liniju noža. Ovo je glavni uslov za pravilno oštrenje.

Izbor brusnih ploča za oštrenje noževa

Oštrice za oštrenje noževa

Glavna komponenta domaće mašine za oštrenje bit će šipka. Ovo je abrazivni materijal koji, kada je izložen oštrici, istanji je, povećavajući njenu oštrinu. Stoga, prije nego što odaberete dizajn, trebate odabrati prave šipke.

Glavni pokazatelj šipke je veličina zrna, ali treba uzeti u obzir i dimenzije. U idealnom slučaju, dužina alata ne bi trebala biti manja od dužine noža. To će osigurati ujednačenu obradu, smanjiti vjerojatnost nedostataka.

Za oštrenje noževa vlastitim rukama trebat će vam sljedeće vrste šipki:

• visoka zrnatost. Uz njihovu pomoć odvija se primarna obrada, ispravlja se oblik oštrice;
• srednje granulacije. Dizajnirani su za uklanjanje žljebova koji su nastali tokom prve operacije;
• brusni kamen ili kožni kaiš natrljan GOM pastom. Ova faza se zove poliranje ili dorada oštrice.

Glavni zadatak izrade sheme dizajna je ispravna lokacija barovi. Stoga ćemo razmotriti nekoliko opcija za njihovo pričvršćivanje u odnosu na oštricu noža.

Za oštrenje običnih kuhinjskih noževa bit će dovoljne dvije vrste brusnih ploča - visoke i srednje granulacije. Osim toga, trebat će im i magarac.

Jednostavna verzija mašine

Jednostavna mašina za oštrenje noževa

Najjednostavnija verzija dizajna mašine su dva para drvenih letvica spojenih jedna na drugu podesivim vijcima. Između ovih komponenti je pričvršćena šipka.

Glavni uvjet u proizvodnji ovog dizajna je stabilnost. Tokom rada, ne bi trebalo da menja svoju lokaciju na radnoj površini. Za bolju fiksaciju šipke, preporuča se osigurati potporne trake koje se nalaze između drvenih komponenti.

Unatoč jednostavnosti izrade vlastitim rukama, ova mašina ima nekoliko nedostataka:

• oštrica se postavlja ručno u odnosu na kamen. Tokom dužeg rada, nije uvijek moguće kontrolisati ugao oštrenja;
• potrebna je dodatna jedinica za pričvršćivanje. Budući da dizajn mora biti stabilan, istražuje se kako bi se čvrsto fiksirao na radnoj površini;
• tokom rada, košuljice se mogu olabaviti, čime se mijenja položaj šipke.

Glavna prednost ove sheme je jednostavnost izrade. Dizajn je pogodan za oštrenje kuhinjskih noževa kod kuće. Kao dodatne komponente, trebat će vam probni kamen.

Debljina drvenih letvica može biti različita. Zapravo za samoproizvodnja takav dizajn, možete koristiti bilo koje improvizirane materijale.

Mašina za ručno oštrenje sa podešavanjem šipke

Mašina za oštrenje sa mogućnošću podešavanja položaja šipke

Da biste postigli najbolji rezultat, preporuča se uzimanje crteža fabričkih modela alata kao osnove. Njihova razlika od gore opisanih uputa leži u krutoj fiksaciji noža, ali to će zahtijevati veliki trud za proizvodnju.

Dizajn se sastoji od potpornog stola na koji je pričvršćena oštrica noža. Vijčani stalak se postavlja u okomitom položaju. Na njega je pričvršćen remen sa prorezom. Kamen za oštrenje je montiran na vodilicu. Ugao oštrenja se mijenja pomicanjem šipke s prorezima duž stupa zavrtnja.

Karakteristike rada mašine ove vrste:

• ugao oštrenja se postavlja sa velikom preciznošću. Njegova promjena ovisi o nagibu navoja stalka;
• umjesto šipke, možete koristiti brusni papir. Za to je osnova napravljena od pleksiglasa. Duž njega je napravljena rupa za ugradnju na vodilicu. Brusni papir je zalijepljen na površinu pleksiglasa;
• oslonac je najbolje napraviti širokim. To će omogućiti da ga pričvrstite stezaljkama na bilo kojoj radnoj površini.

Glavni problem kod ovog dizajna je dugo podešavanje ugla oštrenja. To može utjecati na brzinu rada ako se obrađuje nekoliko vrsta noževa. Svaki od njih zahteva dugo podešavanje mašine.

Za povećanje kvalitete možete koristiti vodu ili ulje. Nanose se na abrazivnu površinu, čime se smanjuje utjecaj usitnjenih čestica šipke na oštricu.

Mašina za oštrenje sa podešavanjem položaja noža

Alternativna mašina za oštrenje noževa

Alternativna proizvodna opcija za mašinu je promjena položaja noža u odnosu na kamen. Općenito, dizajn je na mnogo načina sličan gore opisanom, ali je mnogo lakši za proizvodnju.

Pomični blok za pričvršćivanje igle sa kamenom postavljen je na podnožje. Dvije stezaljke su montirane na istoj ravni. Jedan od njih će biti uporan, a drugi - podesiv. Promjenom udaljenosti između stezaljki, možete podesiti kut oštrenja.

Glavni nedostatak ovog dizajna je habanje šipke na jednom mjestu. Da biste riješili ovaj problem, preporučuje se da napravite dugu iglu za podešavanje položaja ivice u odnosu na oštricu.

Pored gore navedenih shema, postoji mnogo mašina za mljevenje koje možete sami napraviti. Prilikom odabira optimalnog modela treba polaziti od stvarne dostupnosti improviziranih materijala. Takođe se preporučuje analiza fabričkih mašina. Često su osnova za izradu jedinstvenog dizajna.

Da biste se upoznali sa proizvodnim karakteristikama, preporučuje se da pogledate tematski video materijal, koji detaljno opisuje mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama:

Učinite sami crteži za oštrenje noževa. Oštrenje noževa Lansky crtež. Kako napraviti Lansky šiljilo za noževe. Trebao mi je šiljilo za noževe. Uglavnom iz radoznalosti, kakva je to životinja i sa čime je. Rukama mogu naoštriti bilo koji nož, ali treba razjasniti pogodnost i potrebu za kojim uređajem u domaćinstvu. Pretražio sam internet i našao nekoliko odgovarajuće strukture. Najjednostavniji i najpoznatiji od svih bio je LANSKY oštrilo za noževe. Svaka osoba može naoštriti nož na takvom uređaju bez posebnog znanja i vještina. Dovoljno je razumjeti princip, ali on je elementaran i svaki nož će biti oštar kao žilet.

Kako se ispostavilo, Lanskyjevo oštrenje je prilično skupo. 1400 rubalja minimalno za osnovni set od stege, tri kamena i tegle ulja. Fotografija je prikazana ispod.

Prokleta pohlepa: Traže mnogo novca za oštrenje, a tu su tri komada gvožđa savijena u kolenima, dva šrafa i nekoliko kamenčića. Trgovci su pravi.  Dodatni kamenčići za oštrenje mogu se kupiti zasebno, ali još nisu dorađeni.

Čini se da je šiljilo potrebno, ali uopće ne želim da plaćam novac za njega. Stoga, to morate učiniti sami. Pažljivo sam proučio dizajn oštrice Lansky i došao do zaključka da nema problema napraviti takav komad željeza kod kuće od improviziranih materijala.

Princip rada oštrice je vrlo jednostavan i može se vidjeti na slici. Translatornim pokretima brusnog kamena formiramo glatku reznu ivicu na oštrici noža pričvršćenom u čeljustima posebne stezaljke. Sukcesivnom promjenom brusnog kamena sa krupnim zrnom u fino i vrlo fino, dovodimo nož do oštrine kao žilet. kretanje kamena

Preuređivanjem vodilice od brusnog kamena u rupama na stezaljkama, možete dobiti nekoliko oštrih uglova oštrenja na oštrici. Ali budući da se rezna ivica noža može fiksirati na različitim udaljenostima od čeljusti stezaljke, uglovi oštrenja plutaju. A oni su, u stvari, blizu neophodnih. To zauzvrat utiče na rez noža, ali samo neznatno da korisnik ne primijeti razliku, tako da možete zatvoriti oči pred plutajućim kutom.

Nakon što sam preturao po kanti interneta, pronašao sam crteže steznih čeljusti. Precrtao sam ga u čitljivijoj formi i sve veličine pretvorio u milimetre, pošto je Lanskyjevo šiljilo napravljeno u SAD-u, a tamo, kao što znate, koriste sistem inča, a ne metrički sistem. Sve je prilično jednostavno.

Na kompjuteru sam detaljno nacrtao svoj dizajn stezaljke za brusni kamen. I uradio detalje. Ovaj dizajn ima niz prednosti. Žrvnjevi mogu biti različite dužine, kamenčić može raditi naizmjenično sa četiri strane, a ne jedan kao Lanskyjevi brendirani kamenčići, što utiče na vrijeme oštrenja. Masnu stranu brusnog kamena možete brzo promijeniti u čistu, a Lansky kamenje će se morati očistiti.

U trgovini sam kupio ukosnicu s navojem M6, koštala je 20 rubalja po metru šipke, pilom za kosu odrezao 160 mm dugu ukosnicu i obradio krajeve turpijom, uklanjajući neravnine.

Vodilica je napravljena od elektrode za rucno elektro zavarivanje, trazio sam je u zavarivaonici, dali su mi nekoliko komada bez problema. Također, elektrode se mogu kupiti na građevinskom tržištu, prodaju se u komadu, koštaju samo peni, daju 3-5 rubalja po komadu. Marka elektrode nije važna, glavna stvar je ravan, elastičan, gladak i tanak cilindar. Tukao je fluks čekićem i lagano ga očistio brusnim papirom, uklanjajući neravnine i ostatke toka. Savijao sam slovo G uz pomoć kliješta i otpilio višak testerom za metal, prema crtežu.

Iskoristivši svoj službeni položaj, pobjegao je u mašinska radnja, preturao po kutiji sa ostacima metala, posto ima dosta otpadaka, pronasao sam komade gvožđa odgovarajućih dimenzija, napravljene od nekakvog sirovog ugljeničnog čelika kao što je čelik 3. Ispilio sam ga nožnom testerom , turpijao je turpija i označio centre rupa. Koristeći bušilica, izbušite rupe u stezaljkama, a zatim ručnom slavinom izrežite navoje, ne zaboravite da dodate kap mašinskog ulja u rupu kako biste smanjili trenje. Stepenice na stezaljkama sam ispilio nožnom testerom i podesio ih turpijom, nakon čega sam brusnim papirom polirao površine stezaljki.

Oprao sam žlijezde u vodi sa sapunom, čime sam se riješio ostataka ulja i strugotine na niti, osušio i zagrijao na vatri šporet na plin, zavoronil u tečno motorno ulje. Za ovaj događaj korišten je "štap za pecanje" napravljen od elektrode za ručno zavarivanje i komada čelične žice koji se nalazi u žičanim zalihama. Stege su korištene kao "mamac". Svaki detalj je brušen posebno. Očistio sam navoje od ostataka ulja dugim vijkom i temeljito oprao gotove dijelove u vodi sa sapunom.

Spajao sam, prema crtežu, kopče i ukosnicu, ne zaboravljajući da kapnem kap laka za nokte (ukrao sam bočicu od supruge), u spoj lijeve kopče i ukosnice. Tako da se ukosnica ne bi spontano odmotala i eliminisala igru. Nakon što se lak osušio, umetnuo sam magarac između stezaljki, pažljivo zategnuo maticu i poravnao vodeći klin duž donje ravni kamena.

Na najbližem gradilištu pronašao sam komad običnog metalnog ugla širine police 90 mm i debljine 6 mm. Međutim, takvo željezo se može kupiti na građevinskom tržištu ili naći na najbližem gradilištu. Ako ljubazno zamolite, oni će otpiliti praznine po veličini za malu naknadu ili "tekuću" valutu. Takve dobrote ima i na deponijama građevinskog otpada, na mjestima za prikupljanje starog metala od vas se može tražiti da ustupite mjesto za malu svotu novca, odnosno pronalazak odgovarajućih praznina nije problem.

Precrtao sam originalne dimenzije Lansky oštrice za ugao 90x90x6 mm. S obzirom da sam već imao na raspolaganju M6 slavinu, zamijenio sam navoj u originalnoj Lansky stezaljci sa M6 navojem za moje oštrenje. Ujednačenost dimenzija pričvrsnih elemenata smanjuje troškove proizvodnje konstrukcije. Osim toga, postojale su male zalihe vijaka M6 za imbus utičnicu odgovarajuće veličine.

I nacrtao sam cijeli sklop i detaljno nacrtao 3D model oštrice na kompjuteru. Evo šta se dogodilo

Izbrusili uglove brusilicom, obradili rezove turpijom od neravnina i očistili površine boje metalnom četkom i brusnim papirom. Izravnao sam avione od neravnina turpijom i stavio brusni papir na komad iverice i izvukao idealnu ravninu. Označio sam i izbušio rupe u horizontalnim policama, prema crtežu. Uz pomoć brusilice i turpije sam brusio kosine na spužvama da ne ometaju kretanje brusnog kamena. Pažljivo izbrusiti tragove brusnim papirom. Uklonio sam radijuse u uglovima turpijom. Pronašao sam dugi vijak i M10 krilnu maticu u zalihama zatvarača.

Označio sam i izbušio rupe na vertikalnim policama. Na vanjskoj strani ugla, bušilicom velikog promjera, uklonio je velike zakrivljenosti i izbušio rupe turpijama do izduženog žlijeba.

Promotao sam rupice na spužvama i isjekao M10 konac ispod stalka. Stalak će služiti kao veliki vijak sa maticom. Za ovaj vijak će se montirati cijeli sistem stolni škripac. Zategnuta matica na podupiraču će spriječiti da se konstrukcija okreće i poigra.

Sve skupio, popravio nož, sve, možeš koristiti.

Nakon nekoliko dana rada napravio sam manja prilagođavanja dizajna terminala. Probušio sam nekoliko rupa u bočnim ravninama i izrezao M6 navoj. Umetnuti rezervni šrafovi u ove rupe. Noževi dolaze u različitim debljinama, a vodilica za oštrenje hvata zavrtnje. Odabravši kratke šrafove iz zaliha pričvršćivača, zašrafio ih je na mjesto u terminalima. Džep za zalihe ne vuče i uvijek je pri ruci.

Povremeno sam se dočepao krilne matice sa M6 navojem. S takvom maticom je prikladnije i brže zategnuti brusne kamenje na svornjaku.

Za kompletan set kupit ću brusne ploče raznih veličina zrna. Nisu skupi, od 20 do 50 rubalja po komadu, prodaju se na bilo kojem građevinskom tržištu ili kolapsu. Opet, možete koristiti Lanskyjevo markirano kamenje.

Ostaje pronaći odgovarajuću kutiju za odlaganje oštrice. Za ovu ulogu prikladne su poklon limene i plastične kutije od slatkiša ili kolačića, koje su prilično zastupljene u poslastičarnicama. Pronalaženje pravog nije teško. Slatkiši za progutanje za kraj stvaranja šiljila, a tegla je u poslu. Kako šiljilo ne bi udarilo o zidove u tegli, kamenje se ne bi pokvarilo, korisno je na zidove i dno zalijepiti komade guste tkanine ili tanke pjenaste gume. Ili izrežite žljebove u komadu šperploče i upakujte svo željezo i kamenčiće u njih.

Oštrica mi je na stolu, a potrošio sam minimalno novca, uglavnom na brusilice. Možemo reći da sam platio samo magarce, ali M6 navojni klin.

Ne vidim smisla plaćati našim prodavačima. Oštrenje se radi nekoliko sati, maksimalno pola dana, a onda samo zato što se farba dugo suši.

U internetskim trgovinama, što je mnogo jeftinije nego u redovnim trgovinama, Lansky šiljilo košta najmanje 1400 rubalja. I evo skoro korisnog uređaja.

Naravno, Lansky oštrica ima niz nedostataka, kao što je ograničeni broj uglova oštrenja, koji su malo nadoknađeni položajem oštrice za rezanje u odnosu na stezaljku, te visoke cijene brendiranog proizvoda. Ove nedostatke je relativno lako otkloniti kod kuće uz pomoć elementarnog vodoinstalaterskog alata, domišljatosti i malo slobodnog vremena.

Tokom produkcije klipa, kada su terminali bili skoro spremni, predstavljen mi je pravi Lansky oštrač. Dakle, u domaćem uređaju, potreba je nestala. Hvala KonstP. Strašna osveta, za ovaj neodgovorni element, bila je u obliku ukusnog tamnog piva.

Tokom proizvodnje terminala došao sam do jednostavnijeg i funkcionalnijeg dizajna stezaljke noža, ali više o tome u sljedećem poglavlju Napomena.

Površinska obrada terminala je daleko od savršene, jer nije bilo zadatka za postavljanje marafeta. Proizvod se može farbati jer se u limenci nalazi boja.

Oštrice za noževe "uradi sam": vrste i crteži

Svaka domaćica prije ili kasnije počne tupiti noževe kojima seče kruh, povrće ili kolje meso. Korištenje tupog noža nije samo nezgodno, već i nesigurno. U svakom trenutku može odlomiti odrezani proizvod i uzrokovati ozljede. Stoga se alat povremeno treba oštriti, koristeći poseban uređaj za oštrenje noževa.

Takve oštrice u širokom rasponu dostupne su u trgovinama. Ali iz ovog ili onog razloga, oni ne odgovaraju uvijek potrošaču. U ovom slučaju možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, nakon što ste prethodno proučili vrste kamenja za oštrenje, karakteristike alata i predložene crteže.

Oštrenje noževa - preduvjeti

Za efikasan i dugotrajan rad noža, najvažniji faktor prilikom njegovog oštrenja je ugao lopatice. U procesu oštrenja potrebno je vratiti prethodno postavljeni ugao, koji će u potpunosti odgovarati tehnološkim standardima i brzo, slobodno i efikasno rezati materijal.

Za svaku oštricu odabire se njen optimalni ugao:

• za brijač i skalpel, ugao oštrenja treba da bude 10-15 stepeni;
• noževi za rezanje kruha, voća i povrća naoštreni su pod uglom od 15-20 stepeni;
• multifunkcionalni noževi za različite proizvode obrađuju se pod kutom od 20-25 stupnjeva;
• lovački i planinarski noževi - pod uglom od 25-30 stepeni;
• noževi za rezanje tvrdih materijala - na 30-40 stepeni.

Bez posebnog uređaja, teško je naoštriti oštricu pod pravim uglom. Držeći nož rukama, prilično je teško pružiti potreban ugao nagiba alat za rezanje. Da biste olakšali ovaj proces, postoje posebni uređaji koje možete napraviti vlastitim rukama. Njihovi dizajni su prilično jednostavni, a sama proizvodnja neće oduzeti mnogo vremena.

DIY oštrilice za noževe

Postoji mnogo vrsta oštrica za noževe, među kojima možete odabrati onaj koji najbolje odgovara vašim potrebama.

Svi uređaji se sastoje iz dva dela:

• šipka od abrazivnog materijala;
• stop za pričvršćivanje noža.

Kao šipku možete koristiti gotovo specijalno kamenje ili ga napraviti sami.

Kamenje za oštrenje - vrste i izrada

U prodaji možete pronaći nekoliko vrsta kamena:

Aquatic instrumenti. Prilikom rada s njima koristi se voda koja štedi površinu kamena.

Ulje kamen po strukturi i obliku podsjeća na vodu, ali je njegova površina najmasnija.

Prirodno instrumenti su napravljeni od prirodnog kamenja u industrijskoj preradi.

vještački kamenje je napravljeno od neprirodnih komponenti.

Guma alati se također mogu naći u prodaji, ali rad na njima nije baš zgodan.

Za samoproizvodnju abrazivne šipke možete koristiti male pravokutne staklene ploče debljine 4-5 milimetara. na površini ploča sa dvostrana traka potrebno je zalijepiti brusni papir različitog zrna. Trošak takvih šipki će se pokazati prilično malim, a brusni papir se može zamijeniti u bilo kojem trenutku.

Međutim, kada koristite staklenu šipku, trebali biste biti vrlo pažljivo zategnite matice. u suprotnom staklo može popucati. Osim toga, pri nanošenju se ne koristi voda, pa se abraziv brzo istroši. Iz istog razloga, prilikom oštrenja noževa treba izbjegavati brze pokrete, što može dovesti do pregrijavanja materijala, a samim tim i do gubitka svojstava oštrice.

Alat za oštrenje drvenih blokova

Dovoljno je samo napraviti alat za oštrenje od dvije drvene i dvije abrazivne šipke, koje bi trebale biti iste veličine.

Za veću stabilnost oštrice na donju površinu, preporučuje se pričvrstite komad gume .

Učinite sami šiljilo od montažnih nosača

Oštrica Lansky je uzeta kao osnova za takav uređaj, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu.

• metalne ploče dimenzija 4x11 centimetara;
• standardni aluminijski uglovi;
• metalne šipke duge oko 15 centimetara;
• set matica i vijaka;
• brusilica sa škripcem ili turpijom;
• fajl.

Umjesto brusilice možete koristiti turpiju, jer je ovaj alat potreban samo za brušenje oštrih uglova sa uglova i čišćenje mjesta na kojima se metal rezati.

Koraci za izradu oštrice:

1. Prema crtežu, napravljene su oznake za buduće rupe na pločama.
2. Rupe su izbušene i uvučene u njih.
3. Uz pomoć turpije svi oštri uglovi i rubovi su zaobljeni. To će vam omogućiti da udobno koristite izrađeni nož.
4. Rupe su napravljene u uglu u skladu sa crtežom.
5. Otvor za oslonac za žbice proširen je turpijom.
6. Rupe za klinove su s navojem.
7. Šipke se ubacuju u krajnje rupe i učvršćuju maticama odgovarajućeg promjera (M6).
8. U širu rupu, čija bi dužina trebala biti oko 14 centimetara, uvrnut je vijak M8. Na nju se prvo mora zašrafiti krilna matica, na koju se navrnu dvije obične matice. Vijak u strukturi će se koristiti kao potporni stup.
9. Na preostale rupe su pričvršćeni vijci kojima će se nož stegnuti.
10. Na krajeve šipki su zašrafljene matice, nanizan je ugao koji je pričvršćen maticama. Spuštanjem ili podizanjem šipki bit će moguće podesiti kut oštrenja.
11. Od tanke metalne šipke u obliku slova G, štapa sa navojem M6, dva držača i krilne matice sastavlja se uređaj koji će držati kamen za oštrenje. Krajnji držač treba da bude sa prolaznom rupom za iglu za pletenje.

Takav uređaj za oštrenje noževa ima prilično širok raspon stupnjeva ugla pritiska i najprikladniji je za korištenje.

Masivna oštrica sa postoljem

Svojim rukama možete simulirati oštrenje noževa iz Apexa, čije je crteže lako pronaći na Internetu. Takav oštrač noževa predstavljen je u obliku stalka, na kojem je platforma postavljena pod kutom, a sa strane je postavljen nosač za kraj mlaznice u obliku šipke. Ovo je vrlo zgodan uređaj s kojim možete kvalitetno naoštriti bilo koji rezni alat.

Potrebni materijali i alati:

Ugao oštrenja na takvom uređaju podesiv sa šipkom i jagnjetinom. koji fiksira dio na željenoj visini.

Svaki od opisanih uređaja ima svoje prednosti i nedostatke. Prilikom odabira odgovarajuće opcije, morate polaziti od svojih potreba i vještina u takvom poslu koji ćete morati obaviti vlastitim rukama.

Alat za oštrenje noževa - neophodan alat u domaćinstvu

U domaćinstvu uvek ima alata za rezanje, testerisanje i rendisanje. Tokom rada, oštrina se gubi, a oštrice se moraju vratiti. Možete dati noževe - avione u radionicu, ali novac se troši na to, a dodatno vrijeme se gubi. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat vlastitim rukama.

Bitan! Oštriti se mogu samo oštrice sa određenim stepenom očvršćavanja. Ako rezni dio ima tvrdoću veću od 55 HRC, ne može se oštriti improviziranim alatima.

U trgovini možete kupiti alat za oštrenje noževa ili drugog kućnog pribora. Uštedite vrijeme, ali potrošite mnogo novca - dobro oštrenje je skupo.


Inače, postoje različita mišljenja o nazivu uređaja za oštrenje noževa. Šmirgl, kamen kamen, brus, brus, musat...

Mogu li se ove definicije odnositi na isti objekat ili različite proizvode? O tome i kako sami napraviti takav uređaj, reći ćemo u članku.

Od pojave predmeta za rezanje (oružje, noževi, sjekire), ljudi su tražili način da vrate oštrinu ruba. U bronzanom i bakrenom dobu to je bilo lako.

Domaća oštrica za noževe napravljena ručno. Nož seče papir kao žilet! Jednostavan dizajn dostupan za izradu kod kuće.

Mekim metalima je vladao bilo koji kamen. Pojavom čeličnih oštrica, za oštrenje su korištene posebne stijene, obično vulkanskog porijekla.

Neki od njih se i danas koriste: američki "Arkansas" i japanski " vodeni kamen". Ovo su skupi uređaji, tako da većina majstora koristi umjetni šmirgl.

Jednostavan brusni kamen može naoštriti i nož i reznu ivicu blanjalice. Međutim, kvaliteta ostavlja mnogo da se poželi.

Zlatno pravilo oštrenja: svako sečivo ima svoj ugao ivice i ne bi trebalo da se menja po celoj dužini.

Ovaj princip leži u dizajnu svih uređaja za mljevenje. Slijedeći ovo pravilo, možete samostalno proizvesti takav uređaj.

Uređaj za oštrenje noževa uradi sam - crteži, sorte

Da bi ivica oštrice bila ravnomjerno obrađena, potrebno je nekoliko uslova:

1. Fiksiranje oštrice, istovremeno pouzdano i bez nepotrebnog naprezanja. Metal se ne smije oštetiti u škripcu
2. Postavljanje određenog ugla za šipku. Kada se krećete duž ivice noža, ugao se ne bi trebao mijenjati
3. Mogućnost postavljanja različitih uglova oštrenja. Možete obraditi razne alate, a neke vrste noževa imaju stepenastu strukturu.

Uređaj za linearno oštrenje sa šipkom

Za proizvodnju će vam trebati:

• Šperploča ili laminirana iverica
• Čelični klin sa navojem pune dužine, prečnika 6-8 mm
• Šipka od tekstolita ili ebonita. Može se zamijeniti masivnim drvom - bukva, hrast
• Aluminijumska ploča debljine 3-5mm
• Pričvršćivači - vijci, matice (bolje su krilne matice)
• Neodimijum magnet sa starog kompjuterskog HDD-a.

Sastavljamo okvir od šperploče, koji se oslanja na noge pod uglom od 15 ° -20 °. U donjem dijelu uvijamo ukosnicu dužine 30-40 cm. Za čvrstoću, konac možete pričvrstiti ljepilom ili zaptivačem.


Na sredini radne površine učvršćujemo aluminijsku ploču. Prvo u njemu napravimo žlijeb, prema promjeru pričvrsnog vijka. Zašto aluminijum? Kako ne bi oštetili čeličnu oštricu noža.

Izrađujemo polugu za pričvršćivanje šmirgla. Sastavlja se od ostatka ukosnice. Držače šipki smo izrezali od dvije tektolitne šipke. S jedne strane graničnik je pričvršćen navrtkom.


Sa strane ručke pogodnije je napraviti blok s oprugom - za brzu promjenu šmirgla.

Kao glavni element koristimo domaće šipke - na aluminijsku ploču lijepimo brusni papir različitih veličina zrna. Takvi se uređaji lako učvršćuju u polugu.


Karakteristika dizajna je šarka sa dva stepena slobode. Sastavljen je od dvije identične tektolitne šipke. Jedan je zašrafljen na vertikalni klin, i služi i kao horizontalna rotirajuća os i kao regulator visine oslonca poluge (tako se podešava ugao oštrenja).

Druga šipka, s horizontalnom rupom za polugu, pričvršćena je na prvu. Ovo osigurava slobodno kretanje poluge okomito.


Nož se može stegnuti pločom ili postaviti na neodimijski magnet. Prilikom uklanjanja prvog sloja grubim šmirglom, oštrica treba biti čvrsto pričvršćena.

Za završnu obradu, možete postaviti oštricu na magnet i naoštriti uz malo truda. Potkovicu magneta treba utopiti u ravni sa stolom i zalijepiti epoksidni ljepilo.


Domaći pribor spreman za oštrenje noževa. Postavljamo potreban ugao napada i oštrimo rub glatkim pokretima duž oštrice.

Isti princip se koristi u uređaju za oštrenje noževa na električnoj brusilici.

Električni brus ne samo da ubrzava rad, već vam omogućava da dobijete visokokvalitetan profil konkavne ivice oštrice. To je takozvano potpunije oštrenje. Neće uspjeti dobiti takav oblik na linearnoj šipki, stoga ova dva uređaja ne zamjenjuju, već se nadopunjuju.

Bitan! Ako pri radu s uređajem za ručno oštrenje potpuno kontrolirate intenzitet procesa, tada velika brzina rotacije brusnog kotača može uništiti nož.

Od trenja se metal na vrhu zagrijava, dolazi do stvrdnjavanja.Čelik gubi tvrdoću i brusi se sa poderanim rubovima. Drugi problem je što „oslobodjeni“ nož brzo gubi oštrinu. Stoga se električnim oštrilom treba pažljivo rukovati. Ponesite oštricu na kratko i pravite pauze da se ohladi.

Oštrenje noževa uradi sam - video s objašnjenjima i primjerom proizvodnje

U ovom načinu rada teško je održavati konstantan kut, pa je potrebno pričvrstiti nož.


Dizajn je prilično jednostavan - duž osi rotacije šmirgla nalazi se vodilica duž koje se kreće kolica s nožem. Ugao se održava mehanički, a silu određuje operater.

Uređaj je lako napraviti vlastitim rukama - i nije potrebno obavljati precizne radove na obradi metalnih dijelova. Vodilica je napravljena doslovno od materijala stopala.


Na radnom stolu, pored oštrice, pričvršćene su vodilice, pomoću kojih možete promijeniti udaljenost od graničnika noža do rotacionog kruga. Ova udaljenost određuje ugao oštrenja. Vertikalni štap mora imati slobodno kretanje gore-dolje uz snažnu fiksaciju položaja.


Nož se drži vodoravno, pritiskajući uz graničnik. Sila kontakta sa šmirglom se reguliše direktno tokom oštrenja. Obrada je simetrična, samo promijenite stranu noža i oštrite pod istim uglom.


Ova metoda je prikladna samo za obradu klasičnih noževa. Kuhinja, lovačka, turistička. Rezanje ravni drugih alata zahtijeva drugačiji pristup.

Dizajn za oštrenje noževa, recimo spojnica:


Koristi se specijalizirani brus sa završnom radnom površinom. Vodilica za kolica je postavljena na dnu, dalje od ose rotacije.

Upravo u ovom dijelu diska abraziv je najefikasniji. Vodilica sa reznim elementom se pomiče ručno, stega je obezbeđena sopstvenom težinom noža.

Crteži svih konstruktivnih elemenata prikazani su na ilustraciji.

Ova mašina je korištena prije skoro 100 godina i od tada se tehnologija nije promijenila. Lakoća izvođenja vam omogućava da ponovite uređaj u kućnoj radionici. Bilo koji materijali - metal, plastika, drvo.


Umjesto reznih elemenata za spajanje, možete naoštriti noževe cjepina za zimski ribolov. Samo je ugao nježniji. Alat za makaze radi na isti način. konstrukcija (kao brusni kolut) je mnogo manji.

Za oštrenje dlijeta i noževa za blanje možete koristiti i električni brus i nosač za pričvršćivanje. Međutim, ovi alati su kompaktni i njima se može rukovati mehaničkim uređajem.

Postoje dva jednaka načina - duž ivice i popreko. Kvalitet obrade je otprilike isti, tako da ne možete dati prednost određenom uređaju.
Fabrički proizvod uključuje poprečno ravnanje oštrice.


Po analogiji, pravimo kočiju od debele šperploče. Kao vodilice koristimo bilo koje valjke, po mogućnosti u količini većoj od dva. Pomicanjem stroja duž šmirgla možete dati vrhu dlijeta idealan oblik.


Ako vam nije potrebno ozbiljno izoštravanje, jednostavniji uređaj je pogodan i za manje uređivanje. Pričvrstite šipku na dleto sa potrebnim uglom nagiba. Stavite šmirgl i komad stakla pored njega. Nanesite sapunicu na čašu.


Efikasnost uređaja će vas ugodno iznenaditi.

A za poprečno oštrenje - možete napraviti jednako jednostavan uređaj. Vodič je također podrška. Oštrica je vertikalno postavljena na pokretni dio. Jedina mana je što je ugao fiksiran i određuje se tokom proizvodnje.


Istina, za razliku od noža, odstupanje od ideala nije toliko kritično.

Isti uređaj je pogodan za oštrenje noževa za rendisanje. Samo zbog širine oštrice, proces je prilično naporan. Stoga možete koristiti električni brus sa završnom radnom površinom.

Naglasak je napravljen od drveni blok. Potrebno je samo obezbijediti promjenu ugla. Stezaljku osigurava operater, a moguće je i polukružno oštrenje - stolari će cijeniti ovu opciju.


Naravno, istim aparatom zgodno je srediti ivicu dlijeta. S obzirom na visoke performanse, vratit ćete alat čak i nakon ozbiljnih oštećenja.

Domaći alat za oštrenje noževa i alata iz brusilice

Kada ponovo ručno trljate nož po starom magarcu, sjetite se ovog članka i napravite domaću oštricu za svoju kućnu radionicu.

Domaća mašina za oštrenje noževa vlastitim rukama: dijagram, upute, proizvodne karakteristike

Svaki muškarac u kući će imati koristi od zgodne mašine za oštrenje noževa uradi sam. Zaista, često se o vlasniku sudi po tome koliko je ovaj kuhinjski alat oštar.

Postoji mnogo tehnika za oštrenje oštrica noža. Na primjer, za proces koji se izvodi kod kuće, samo okretna šipka ili gotovi elementi s ugaonog oblika jaz.

Za popravku skupih lovačkih noževa, europski proizvođači proizvode uređaje u obliku čvrstih šipki, koje se temelje na leguri visoke čvrstoće.

Ovaj članak će opisati proizvodnju stroja za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Zašto se noževi otupe?

Koji je razlog zašto se nož otupi prilikom rezanja? To se može objasniti činjenicom da abrazivne čestice koje su prisutne u materijalu koji se reže negativno utiču na reznu ivicu. Na primjer, prisutni su na povrću, papiru. Jednostavno rečeno, oštrica je podložna postepenom trošenju.

Sljedeći razlog je nemogućnost da se oštrica stalno drži u pravom položaju. Svako drhtanje ruke uzrokuje naginjanje noža, što podrazumijeva bočno opterećenje.

tehnika oštrenja

Tehnika oštrenja sastoji se od objedinjenih, ali u isto vrijeme prilično napornih metoda. Glavni zadatak je otklanjanje oštećenja oštrice. Treba napomenuti da za mnoge takav postupak kao što je oštrenje noževa pruža dobro raspoloženje i smirenost.

Osnovno pravilo za ovaj proces— Poštivanje tačno određenog konstantnog ugla. Ovdje nije potrebna snaga. Glavna stvar je da se šipka i oštrica sastaju pod određenim uglom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.

Šta je potrebno učiniti da bi se održao konstantan ugao?

Da bi ugao imao konstantan indeks, postoje dva načina. Prvi je da steknete vještinu oštrenja. Indikator ugla može se kontrolisati pomoću konvencionalnog markera. Trebali bi prefarbati kolica i nakon nekoliko ciklusa oštrenja vidjeti koliko je farba preživjela. Ako se neravnomjerno istroši, onda oštrica nije dobro obrađena.

Ako je nož koji se oštri dekorativni, tada oštricu treba zalijepiti ljepljivom trakom tako da ostane otvorena samo ivica za rezanje. Čak i ako neuspješno usmjerite ruku, na oštrici neće biti ogrebotina.

Također je važno da smjer oštrice duž šipke bude okomit na rub na mjestima dodira. U stvari, ovo je prilično teško izvesti. Prihvatljivo je da ugao između ivice i oštrice bude manji od 90 stepeni. Ali kada je usmjeren duž oštrice, ovaj indikator nije prikladan.

Abrazivne čestice šipke mogu ostaviti žljebove na oštrici koji se nikada neće naoštriti, ali će igrati pozitivnu ulogu pri rezanju. Ako su žljebovi orijentirani duž rezne ivice, tada neće biti korisni pri rezanju. Najgore je što se rezna ivica može potpuno odlomiti.

Važno je da šipka bude duga. Trebao bi biti dužine jedne i po ili dvije oštrice. Prihvatljivo je da dijamantska šipka bude nešto kraća, jer se brže i bolje melje. Njegova širina ne igra značajnu ulogu. Ako je širi, onda je praktičnije raditi na njemu i manja je šansa da se oštrica odvede izvan uređaja. To može oštetiti njegovu bočnu površinu ili oštricu.

Izrada mašine za oštrenje noževa vlastitim rukama

Domaće oštrilice za noževe dolaze u različitim dizajnima. Sve što se traži od proizvođača je dostupnost pravi materijal i vještine alata.

Princip rada takvog uređaja kao što je ručna mašina za oštrenje noževa vlastitim rukama je držati oštricu noža u okomitom položaju i voziti je duž šipke pričvršćene pod pravim kutom. Ovo je mnogo lakše nego postaviti oštricu vodoravno i držati nož pod pravim uglom.

Da biste sami napravili mašinu za oštrenje noževa, potreban vam je komad laminata, drvena šina, brusni papir i par jagnjetina. Iverica ili šperploča mogu poslužiti kao zamjena za laminat

Da biste napravili držač za noževe, morate odrezati dio materijala. Kako šipka ne bi dodirnula držač prilikom oštrenja, potrebno je očistiti njen rub pod uglom sa šmirglom.

Treba označiti i odrezati vrh vertikalni stalak, koji će služiti kao oslonac za šipku. Ugao se bira dva puta manji od onog kojim će se nož oštriti. Za kuhinjske noževe preporučuje se uzimanje kuta od 10-15 stepeni.

Mašina za oštrenje noževa "uradi sam", čiji su crteži očito nacrtani, uključuje ispravan proračun dužine baze stalaka. Imajte na umu da će naknadna ugradnja poprečnog nosača utjecati na indikator visine. Nakon toga se svi detalji odrežu, a rubovi se čiste.

U bazi i ploči su označene i izbušene rupe za utiskivanje vijaka koji fiksiraju oštricu. Prilikom označavanja održava se udaljenost rupa od ruba baze. To je neophodno za svestranost učvršćenja, jer svi noževi imaju svoju širinu. Pritisna ploča je pričvršćena vijcima.

Vertikalni stupovi su pričvršćeni vijcima. U obzir se uzima i trenutak kada je opterećenje na dnu malo. U ovom slučaju, bolje je pribjeći korištenju termalnog ljepila. Horizontalna šipka je pričvršćena na potpuno isti način. Mlinac je skoro spreman. Ostaje napraviti šipku.

Za njegovu proizvodnju izrezuje se šina željene dužine. Na jednu ivicu zalijepi se brusni papir željene veličine abraziva. Da biste optimizirali rezultat, možete pribjeći proizvodnji nekoliko šipki s različitim veličinama zrna. Raspon P600 - P2000 se smatra najboljim. Kako biste zaštitili ruke od posjekotina, potrebno je zašrafiti ručku na gornjoj strani šine.

Rezultat je domaća mašina za oštrenje noževa vlastitim rukama, koju karakterizira visoka funkcionalnost i praktičnost. Tokom rada, uređaj se naslanja na ivicu stola, što je prilično udobno prilikom upotrebe.

Mašina za oštrenje noževa "uradi sam" također može biti različite vrste. U ovom slučaju se zasniva na navojnoj šipki M8. Korištene su dvije velike podloške i matice koje služe za držanje šipke dužine 200 mm.

Termoskupljajuća cijev pokriva navoj. Par spajalica drži stalak za šinu na pravilnoj visini. Ovo osigurava glatko podešavanje ugla oštrenja. Osnova je greda, debljine 40 mm. Podržava se rukom.

Kako naoštriti noževe za rendisanje vlastitim rukama

Svaki vlasnik koji ima blanjalicu ili fugalicu vjerovatno se suočio s problemom oštrenja noževa. Kupovina novih s vremena na vrijeme je skupa. Noževi se mogu lako naoštriti ručno. U ovom slučaju koriste se specijalizirane mašine ili brusno kamenje. Ako se blanjalica stalno koristi, onda bi bilo bolje napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Mašina za oštrenje noževa uradi sam

Za oštrenje noža za blanje koristi se posebna oprema za oštrenje. Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama ima kompaktnu veličinu. Može se ugraditi u garažu ili na plac.

Mnogi su zainteresirani kako napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama. Da biste napravili uređaj, morate pronaći određene dijelove. Možda ti dijelovi leže u vašoj šupi ili garaži. Mogu se kupiti i online.

Mašina za oštrenje noževa za blanjanje vlastitim rukama sastoji se od:

Prije svega, trebali biste pronaći prednju ploču. Ovo je najvažnija komponenta buduće opreme. Ona je ta koja je odgovorna za proces oštrenja. Noževi za fuge su uski, a prednja ploča služi kao garant potpunog i sigurnog oštrenja. Ovaj dio će se morati kupiti novi, ali ostatak se može koristiti stari.

Bolje je kupiti prednje ploče njemačke ili američke proizvodnje. Prosječna cijena dijela je 25.000 rubalja.

Sljedeći korak je pronalaženje motora čija bi snaga trebala biti 1-1,5 kW. Nije potrebno kupiti. Bilo ko će učiniti, čak i iz stare mašine za pranje veša. Ali će sigurno svi imati sto, kućište i usisivač.

Glavni koraci u proizvodnji uređaja

Kada je tabela odabrana, motor je fiksiran direktno ispod nje. Prednja ploča je pričvršćena na pokretni dio. Motor u početku mora biti opremljen dugmetom koje uključuje i isključuje jedinicu. Trebalo bi da bude udobno.

Za pouzdana zaštita prednja ploča je prekrivena kućištem kvadratnog oblika sa jednim odsečenim uglom. To je područje koje treba izoštriti.

Na donjoj površini stola u području oštrenja napravljena je rupa istog promjera kao i crijevo za usisivač. Prisustvo usisivača nije neophodno, ali ga je poželjno ugraditi. Uklanja nepotrebnu prljavštinu od obrade oštrica.

Šta treba da znate?

Montaža motora ispod osnove prednje ploče je opciona. Možete osigurati da su dijelovi povezani pomoću pojasa. U ovom slučaju, dizajn će biti složen.

Mašina za oštrenje noževa "uradi sam" je također pogodna za pile i sjekire.

Oštrenje šrafa za led

Oštri noževi bušilice omogućavaju ribaru da brzo napravi rupe u ledu rezervoara. Međutim, s vremenom svi alati za rezanje postaju dosadni i zahtijevaju oštrenje.

Za ribare, kvalitetna bušilica za led je veliki ponos. Često se prava takmičenja održavaju na vodenim tijelima u pogledu brzine bušenja ledenih rupa. A pobjeda se ne smije uvijek mladim i snažnim ribarima koji su naoružani uvoznim spravama. Postoje slučajevi kada su iskusni ribari opremljeni jednostavnim alatima sovjetske proizvodnje pobjednici natjecanja. Razlog velike brzine bušenja rupa leži u dobrom oštrenju noževa i pravilnom podešavanju uređaja. Ribolovci početnici, koji su kupili nove švedske sprave, nemaju vremena ni da trepnu dok im se noževi otupljuju. Najmanja zrnca pijeska i kamenčića u ledu doprinose stvaranju krhotina i udubljenja na oštrici.

Oštrenje sprava vrši većina Različiti putevi. Mnogi naši preci nisu ni znali šta je profesionalna mašina za mlevenje. U većini slučajeva oštrenje je izvedeno pomoću ručno izrađenih uređaja.

Domaća bušilica za led: šta je potrebno da se napravi?

Za proizvodnju takvog uređaja kao što je stroj za oštrenje noževa za bušilicu vlastitim rukama, trebat će vam dvije čelične trake, debljine 4 mm, širine 60 mm, a dužine 200 mm. Opruga iz automobila se često koristi kao traka. Ali ona se veoma teško savija.

Radni proces

Prvo morate napraviti tijelo uređaja. Čelične trake su savijene na takav način da su ivice noževa pritisnute na krajeve luka ne samo paralelne, već i u istoj ravni.

Nakon što napravite luk od istog čelična traka pritisna ploča je savijena, koja služi kao brava za naoštrene noževe

U kućištu i potisnoj ploči izbušene su rupe za vijke M12 ili M14. Povukavši tijelo i potisnu ploču vijkom i maticom, stegnemo noževe između njih i provjeravamo čvrstoću njihovog prianjanja na površinu završne strane kruga šmirgla.

Ako noževi nisu postavljeni pod potrebnim uglom (košeni elementi ne odgovaraju tačno krugu), tada se uređaj modificira savijanjem luka tijela do odgovarajućeg nivoa. Ako noževi stoje ispravno, tada se konstrukcija rastavlja, a ukrućenja su zavarena na luk tijela s obje strane.

Oštrenje noževa najbolje se izvodi na brusnom kamenu koji se rotira vodoravno. U ovom slučaju, kada se noževi navlaže vodom, potonja ostaje duže na oštrici i kamenu, osiguravajući njihovu sigurnost. Češće uranjajte noževe u vodu. To će pomoći u sprječavanju pregrijavanja čelika.

Minus uređaj

Nedostaci uređaja uključuju nemogućnost oštrenja noževa s različitim uglovima reznog zakošenja. Ali svaki proizvođač bušilica za led nudi svoje modele. U ovom slučaju će poslužiti univerzalni uređaj.

Izrada univerzalnog pribora za oštrenje bušilice za led

Univerzalni dizajn omogućava oštrenje noževa pod bilo kojim uglom rezne ivice. Glatko mijenjanjem ugla između krakova jedinice, na koju su noževi pričvršćeni vijcima, moguće je fiksirati željenu poziciju noževi u odnosu na ravan brusnog kamena.

Za proizvodnju ovog uređaja potrebno je pronaći nadstrešnicu za vrata s minimalnim otvorom, kao i M8 ili M10 vijak sa vlastitom maticom. U ramenima nadstrešnice izbušene su rupe. Njihov promjer je 6-7 mm (za pričvršćivanje noževa na njih vijcima).

Od čelične trake, debljine 3 mm, izrađuje se pričvrsna ploča sa utorom za pričvrsni vijak. Ploča i vijak su zavareni na ramena nadstrešnice.

Dešava se da se vrši oštrenje noževa, čija lokacija rupa ne odgovara rupama u nadstrešnici. U ovom slučaju, dodatne rupe se buše u ramenima za nestandardne noževe. U ovom slučaju, uređaj ima veću svestranost.

Kako se oštri noževi za rendisanje?

Često se mogu vidjeti dodaci kao što su blanje i debljine seoske kuće. Pomoću njih se sirova građa dovodi u željeno stanje. Noževi ovih uređaja, kao i svi drugi, postaju tupi. Ako ih često koristite, onda je najbolji izlaz izoštriti noževe za blanje vlastitim rukama. Za proizvodnju opreme za mljevenje kod kuće trebat će vam razni materijali: metal, aluminijum ili drvo.

Držač noževa se može napraviti od drvenog bloka. Nakon što ste napravili rezove pod uglom od 45 stepeni kružnom testerom, noževe možete naoštriti tračnom brusilicom ili velikom šipkom. Ako potonje nije prisutno, tada se brusni papir pričvršćuje na glatku površinu od metala, drveta, iverice ili stakla.

Držači za noževe mogu se napraviti od improviziranih materijala. Najbolje rješenje bi bilo korištenje metalnih uglova koji imaju indikator od 90 stepeni. Prilikom postavljanja dva noža sa strane, ugao oštrenja svakog će biti jednak 45 stepeni. Pomoću vijaka noževe možete pričvrstiti drugim uglom.

Slavni kuhari Naziv kulinarskih destinacija koje gurmani potcjenjuju Tražite nezaboravno kulinarsko iskustvo? Za njih nije potrebno ići baš u Pariz. Postoje i drugi pravci.

Suprotno svim stereotipima: djevojka sa rijetkim genetskim poremećajem osvaja svijet mode. Ova djevojka se zove Melani Gaidos i brzo je uletjela u svijet mode šokirajući, inspirirajući i uništavajući glupe stereotipe.

9 poznatih žena koje su se zaljubile u žene suprotnog pola nije ništa neobično. Teško da možete nekoga iznenaditi ili šokirati ako to priznate.

Neočekivano: muževi žele da njihove žene češće rade ovih 17 stvari Ako želite da vaša veza postane sretnija, trebali biste češće raditi stvari sa ove jednostavne liste.

Kako izgledati mlađe: najbolje frizure za starije od 30, 40, 50, 60 Djevojke od 20 godina ne brinu o obliku i dužini svoje kose. Čini se da je mladost stvorena za eksperimente na izgledu i hrabrim kovrčama. Međutim, već

11 čudnih znakova da ste dobri u krevetu. Da li i vi želite vjerovati da svom romantičnom partneru pružate zadovoljstvo u krevetu? Bar ne želiš da se crveniš i izvinjavaš.

Oštrica za noževe je neophodna u svakom domu. Naravno, možete kupiti brusilicu za industrijsku proizvodnju. Ali treba imati na umu: oštrilice noževa, koje se prodaju u specijaliziranim trgovinama, prilično su skupe i često ne uspijevaju.

Napravite jednostavnu brusilicu možete sami. Ovo šiljilo ne zauzima puno prostora i vrlo je jednostavno za korištenje. Ako nema želje da se nešto napravi, možete koristiti uobičajeni brus. Međutim, mašina za oštrenje noževa je i dalje odlična ideja, jer najjednostavnija mašina uvijek korisno, a na njemu možete izoštriti druge alate.

Zašto se noževi otupe

Neke kuće imaju noževe ostaju oštri dugo vremena, a potreba za oštrenjem se ne pojavljuje. A nekim vlasnicima, naprotiv, s vremena na vrijeme postanu dosadni. Zašto se ovo dešava? Evo najčešćih razloga:

Mašina uradi sam

Nekada su mlinci bili retkost. Kada bi mlin došao u selo ili grad, svi mještani su mu donosili svoje noževe, makaze i drugi alat za rezanje. U to vrijeme, mašina je bila krug na koji je u horizontalnoj ravni bio postavljen nož. Krug se okrenuo i oštrica se naoštrila.

Do sada, mnogi vlasnici koji se brinu o svojim noževima oštre ove predmete u vodoravnom položaju, koristeći posebnu šipku. Napravljen je od abrazivnog materijala, a oštrica u kontaktu sa šipkom vraća njenu oštrinu. Ako nema brusilice, može se koristiti ova metoda. Međutim, oštrenje noževa u vodoravnom položaju vrlo je nezgodno, pogotovo ako to radite na težini. S tim u vezi, mnogi domaći majstori izrađuju vlastite mašine za mljevenje. Evo glavnih prednosti takve mašine:

Princip rada uređaja

Evo kako radi najjednostavniji mlin:

Za oštrenje na takvoj mašini nije potreban fizički napor, a vrlo brzo se postiže dobar rezultat. Rizik od ozljede šake sveden je na nulu.

Kada se oštrice naoštre, postavlja se pitanje kako ih pravilno koristiti i čuvati. Mnoge domaćice, nakon što operu noževe, ne brišu ih ručnikom, već ih jednostavno stave na hrpu u sušilici za suđe kako bi voda otišla sa alata za rezanje. Ni u kom slučaju to ne biste trebali raditi. Kada se ne osuše, mokri noževi se polažu jedan na drugi u vodoravnom položaju, brzo rđaju i postaju tupi.

Stoga, zajedno s mlinom, ima smisla dizajnirati poseban uređaj za odlaganje noževa. Takav uređaj je drveni stalak, u kojoj se izrađuju rezovi različitih veličina. Oštrice se ubacuju u ove utore sa oštricom nadole. Dakle, alati za rezanje ne dolaze u dodir jedan s drugim, a oštrice su uvijek suhe. Da biste nož izvadili iz "gnijezda", potrebno je samo lagano povući njegovu ručku.

Pravilna upotreba noževa

Naravno, oštrenje noževa na domaćoj mašini je zadovoljstvo. Lijepo je vidjeti kako tupa oštrica postaje oštra i počinje da sija. Međutim, niko ne voli da radi dodatni posao. Stoga, kako bi ih rjeđe oštrili, potrebno ih je pravilno paziti. Evo nekoliko korisnih savjeta:

Oštrina kuhinjskih uređaja uvelike ovisi ne samo o kvaliteti proizvoda i metalu od kojeg su oštrice izrađene, već i o uvjetima skladištenja. Čak i najbolji nož brzo će zarđati ako se drži u vodi i vodoravno skladišti s drugim kuhinjskim priborom.

Pravilno oštrenje noževa je od velike važnosti. tj. u svakodnevnom životu. Kada je oštrica dobro naoštrena, lako je i ugodno raditi s njom. Ali najvažnije je da je mnogo teže ozlijediti se oštrim nožem nego tupim. Oštrenje noževa na domaćoj mašini neće oduzeti mnogo vremena i truda, ali nakon toga će alati za rezanje postati kao novi. Ponekad se domaći mlinci koriste čak iu kafićima i restoranima kako bi se kuharima olakšao posao. Ali možete koristiti uobičajenu šipku, jer sve ovisi o želji i mogućnostima.