Defekt	Uzrok	Metoda upozorenja
Ripped carving.	Prečnik šipke je veći od nominalnog, a prečnik rupe je manji. Rezanje navoja bez podmazivanja. Strugotine se ne drobe obrnutim hodom alata. Alat za rezanje je tup.	Pažljivo provjerite prečnik drške i otvora prije urezivanja navoja. Obilno podmažite područje rezanja. Strogo se pridržavajte pravila za urezivanje navoja. Pratite stanje reznih ivica alata i zamijenite alat ako postanu tupe.
Djelomični profil navoja (tupi navoj)	Prečnik šipke je manji od potrebnog. Prečnik rupe je veći od potrebnog.	Pažljivo provjerite prečnike drške i rupe za narezivanje.
Izobličenje niti.	Neusklađenost matrice ili slavine prilikom uranjanja.	Pažljivo kontrolirajte položaj alata prilikom uranjanja.
Napadi na površini konca.	Mala vrijednost prednjeg ugla slavine. Nedovoljna dužina usisnog konusa. Jako zatupljivanje i nepravilno oštrenje slavine. Rashladna tečnost niske kvalitete. Visoka viskoznost materijala radnog komada. Upotreba previsokih brzina rezanja.	Koristite slavine željenog dizajna i geometrije. Nanesite odgovarajuću rashladnu tečnost. Odaberite racionalnu brzinu rezanja koristeći referentne tablice.
Kvar na čepovima kalibra. Zazor u paru navrtki.	Prekidanje navoja slavinom kada je pogrešno instaliran. Veliki izlaz slavine. Uklanjanje strugotine dodirom prilikom ispadanja. Upotreba velikih brzina rezanja. Upotreba nasumičnih rashladnih tečnosti. Neispravno podešavanje plutajućeg uloška ili njegova neprikladnost.	Ispravno (bez istezanja) za ugradnju alata. Odaberite normalne brzine rezanja. Nanesite najefikasnije rashladno sredstvo za date uslove obrade. Odaberite ispravan kertridž.
Hard rezbarenje.	Alat se istrošio (otupio). Netačne dimenzije alata. Velika hrapavost navoja alata.	Promijenite alat i ponovno odrežite konac. Koristite slavine potrebne veličine.
Konus navoja.	Pogrešna rotacija slavine (probijanje vrha rupe). Slavina nema povratni konus. Zubi kalibrirajućeg dijela su odsjekli metal.	Ispravno ugradite slavinu. Koristite slavine odgovarajućeg dizajna.
Neusklađenost sa dimenzijama navoja (neprolazni merač prolazi, ali prolazni ne prolazi).	Netačne veličine slavina. Izobličenje slavine tokom instalacije i kršenje uslova rada. Rezanje navoja tokom obrnutog hoda slavine.	Alat zamijenite dobrim. Ispravno postavite slavinu i poštujte uslove za njen rad.
Pukla slavina.	Prečnik rupe je manji od izračunatog. Velika sila navoja, posebno u rupama malog prečnika. Rezanje navoja bez podmazivanja. Čips se ne reže.	Strogo se pridržavajte pravila za urezivanje navoja.

Glavni razlog za odbacivanje dijelova pri rezanju unutrašnjih navoja je kvar slavine kao rezultat njenog pogrešnog odabira ili neusklađenosti sa tehnikom rezanja. U tom slučaju fragmenti slavine ostaju u rupi. Postoji nekoliko načina da ih izvučete.

Prvo, ako ostane izbočeni dio slavine, zgrabite ga kliještima ili ručnim škripcem i izvucite iz rupe.

Drugo, ako nema izbočenog dijela, tada se u njegove žljebove može umetnuti tropolni utikač i, okrećući ga u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, odvrnuti slavinu.

I u prvom i u drugom slučaju, prije nego što se nastavi s vađenjem fragmenata slavine, u rupu duž žljebova treba uliti kerozin.

Treće, ako je slavina izrađena od ugljičnog čelika, tada se dio (zajedno sa fragmentima) mora zagrijati do crvene, polako ohladiti, izbušiti rupu u fragmentu, u koji se postavlja posebna slavina u obliku konusa sa lijevom stranom. navoj je uvrnut i pažljivo odvrnite fragmente slomljene slavine.

Četvrto, ako nije moguće zagrijati dio (na primjer, dio je prevelik), tada se elektroda ili slomljena drška može zavariti na slomljenu slavinu i fragmenti se mogu odvrnuti.

Peto, postoji hemijska metoda uklanjanje krhotina. Ako je dio u kojem je izrezan navoj napravljen od legure aluminija, tada se fragmenti mogu urezati otopinom dušične kiseline: kiselina se ulijeva u rupu kroz utore slavine i tamo se spušta komad željezne žice ( željezo u ovom slučaju igra ulogu katalizatora), nakon 8-10 minuta istrošena kiselina se uklanja pipetom i ulijeva se nova porcija kiseline, i tako sve dok se metal slavine potpuno ne uništi, nakon čega rupa je isprana. Ovaj proces je prilično dugotrajan - traje nekoliko sati, ali u ovom slučaju dio nije ozlijeđen i nakon uklanjanja fragmenata pogodan je za daljnju upotrebu.

"Struktura drveta" - Sadržaj vezanog ugljenika. Masna kiselina. tvari male molekularne težine. sadržaj vlage u drvetu. Sekundarne polimerne supstance. Životinjska i bakterijska celuloza. Mikroskopska struktura drveta. Komponente čvrsto gorivo. Polioze. amorfna supstanca. Drvo i njegova svojstva goriva. Elementarni sastav drveta.

"Daska za rezanje" - Uzorak projekta " Daska za rezanje". Ekonomska i ekološka opravdanost. Koliko opcija za ploče volim. Sada možete pronaći ploče raznih oblika. Istorijat. Spisak korišćene literature. Šta kreativni projekat. Dizajnerski radovi. Zaključci na osnovu rezultata rada. Kora breze je zaštitni omotač drveta koji štiti živa tkiva debla.

"Mašine za drvo" - Mašine za glodanje drveta. Tračne pile za drvo. Mašine za obradu drveta. Strugovi za drvo. Kružne testere. Ova grupa opreme uključuje kružne mašine i mašine za trimovanje. Prezentacija tehnologije. Mašine za rendisanje. Kopir aparat vam omogućava da napravite veliki broj isti detalji.

"Drvo" - Prenos svjetlosti. Propustljivost gasa. Za otkrivanje nedostataka drveta u proizvodnji šperploče koristi se prozirnost. Čvorovi su neizbježan porok, biološki određen rastom drveta. Kora se sastoji od spoljne kore plutenog tkiva i unutrašnjeg lipa. Za poboljšanje električnih izolacijskih svojstava, drvo je impregnirano uljem, lakom, parafinom.

"Svojstva drveta" - Physical Properties drvo. Tekstura. Proizvodnja materijala od umjetnog drveta. Defekti drveta. Boja. Raste. Gustina. Čvorovi. Zakrivljenost. Vlažnost. svojstva drveta. Struktura trupa. Posjekotine. Crvotočine. Pukotine. Organizacija radnog mjesta. Kosi. Glavni rezovi. Džepovi od smole.

„Spojevi sa klinovima“ – Izbor broja klinova na radnom komadu zavisi od debljine delova koji se spajaju. Šiljci i ušice su označene sa obe strane radnog komada. Testerisanje drva uz zrno. S obzirom na ravan okvira, list pile se može rotirati do željenog ugla. Proizvod je fiksiran u prednjoj stezaljci radnog stola daskom za oblaganje.

U ovoj temi ima ukupno 12 prezentacija

Najčešće se pri narezivanju navoja rezačima dobivaju sljedeće vrste braka:

1. netačan korak
2. netačni prečnici navoja
3. pogrešan profil teme
4. nedovoljna čistoća površine navoja

Mere prevencije

1. Neprecizan korak navoja je rezultat nepravilnog odabira zamjenskih zupčanika ili pogrešne ugradnje ručki kutije za napajanje. Brak možete sprečiti pravilnim podešavanjem mašine.
2. Netačne dimenzije se dobijaju zbog nedovoljnog ili prekomernog uklanjanja metala prilikom narezivanja navoja; eliminišu se čestim merenjima, posebno tokom poslednjih prolaza, ili postavljanjem tvrdog zaustavljanja na dubini.
3. Neispravan profil navoja se dobija pogrešnim profilom rezača i njegovom nepreciznom ugradnjom. Da biste spriječili takav brak, možete pažljivo provjeriti profil rezača i njegovu ugradnju.
4. Nedovoljna čistoća površine (rizici, ogrebotine na navoju) nastaje kada rezač nije pravilno naoštren, dubina reza je prevelika, brzina rezanja je pogrešno odabrana, alat je jako tup, dio ili alat nije dovoljno krut, nema ili je pogrešno odabrano hlađenje itd. Da biste se riješili takvih nedostataka, potrebno je eliminirati uzroke koji su ga izazvali.

SVRHA: Proučiti nedostatke koji se javljaju tokom urezivanja niti i kako ih otkloniti.

VJEŽBA:

1. Proučavati teorijski materijal
2. Napravite tabelu nedostataka prilikom rezanja navoja
3. Odredite navoj, prema slici datoj u tabeli, i dajte njen opis, opis i oznaku.
4. Odgovorite na sigurnosna pitanja

Tabela poslova

TEST PITANJA

1. Svrha okrugle kocke
2. Sigurnosni uložak, karakteristika namjene.
3. Navedite vrste niti.
4. Namjena slavine

TEORIJSKI DIO

Priprema šipki i rupa navojnih površina

Pri narezivanju navoja s ureznicama i matricama (kako ručno tako i na strojevima za rezanje metala) ili korištenjem posebnog mehaniziranog alata, ne samo da se sloj materijala skida s površine obratka, već se i vanjski dio obrađene površine plastično deformira. Ova deformacija je praćena istiskivanjem materijala izratka u šupljini navoja u njegove izbočine. Ovaj fenomen se mora uzeti u obzir pri određivanju prečnika drške ili rupe za narezivanje navoja. Stoga se dimenzije šipki i rupa za narezivanje najprikladnije određuju pomoću referentnih tablica, u kojima su ove dimenzije date uzimajući u obzir sve faktore koji nastaju prilikom rezanja.

U praksi, pri urezivanju navoja, promjer rupe se uzima jednak nazivnom promjeru navoja, umanjen za vrijednost njegovog koraka. Na primjer, prilikom rezanja metrički navoj Prečnik rupe M10 mora biti jednak 1,0...1,5 mm, tj. treba da bude 8,5 mm.

Prilikom rezanja vanjskih navoja, promjer šipke mora biti manji od nazivnog promjera navoja za 0,1 ... 0,2 mm, ovisno o njegovoj veličini.

Prilikom urezivanja navoja, promjer šipke se odabire na temelju prosječnog promjera navoja, koji se mora navesti u zadatku za narezivanje navoja ili odrediti pomoću posebnih tablica. Da bi se olakšalo umetanje matrice na vrh šipke, potrebno je zakošiti ugao od oko 60°.

Pravila za obradu vanjskih i unutarnjih navojnih površina

1. Narezivanje mora biti izvedeno uz obilno podmazivanje matrice ili slavine sa mašinskim uljem.

2. Prilikom rezanja navoja, povremeno odrežite rezultujuću strugotinu okretanjem slavine ili kalupa za 1/2 okretaja.

3. Nakon rezanja navoja na šipki ili u rupi, potrebno je izvršiti kontrolu kvaliteta:

eksterni pregled - izbjegavanje zarezivanja i pokidanih niti;

mjerač s navojem (ili referentni vijak, matica) - prolazni dio mjerača (vijak, matica) se zašrafi rukom, nije dozvoljeno zamahnuti u dijelove vijka-matice.

Tipični nedostaci navoja, njihovi uzroci i metode prevencije

		Metoda upozorenja
slomljena rezbarija	Prečnik šipke je veći od nominalnog, a prečnik rupe je manji. Rezanje navoja bez podmazivanja. Strugotine se ne drobe obrnutim hodom alata. Alat za rezanje je tup	Pažljivo provjerite prečnik drške i otvora prije urezivanja navoja. Obilno podmažite područje rezanja. Strogo se pridržavajte pravila za urezivanje navoja. Pratite stanje reznih ivica alata i zamijenite alat ako postanu tupe
Djelomični profil navoja (tupi navoj)	Prečnik šipke je manji od potrebnog. Prečnik rupe veći od potrebnog	Pažljivo provjerite prečnike drške i rupe za narezivanje
Neusklađenost niti	Neusklađenost matrice ili slavine prilikom uranjanja	Pažljivo kontrolirajte položaj alata prilikom uranjanja
Napadi na površini konca	Mala vrijednost prednjeg ugla slavine. Nedovoljna dužina usisnog konusa. Jako zatupljivanje i nepravilno oštrenje slavine. Rashladna tečnost niske kvalitete. Visoka viskoznost materijala radnog komada. Korišćenje preterano velikih brzina rezanja	Koristite slavine željenog dizajna i geometrije. Nanesite odgovarajuću rashladnu tečnost. Odaberite racionalnu brzinu rezanja koristeći referentne tablice
Kvar na čepovima kalibra. Zazor u parnoj matici	Prekidanje navoja slavinom kada je pogrešno instaliran. Veliki izlaz slavine. Uklanjanje strugotine dodirom prilikom ispadanja. Upotreba velikih brzina rezanja. Upotreba nasumičnih rashladnih tečnosti. Neispravno podešavanje plutajućeg uloška ili njegova neprikladnost	Ispravno (bez istezanja) za ugradnju alata. Odaberite normalne brzine rezanja. Nanesite najefikasnije rashladno sredstvo za date uslove obrade. Odaberite pravi kertridž
		Metoda upozorenja
čvrst konac	Alat se istrošio (otupio). Netačne dimenzije alata. Velika hrapavost navoja alata	Promijenite alat i ponovno odrežite konac. Nanesite slavine potrebne veličine
Konus navoja	Pogrešna rotacija slavine (probijanje vrha rupe). Slavina nema povratni konus. Zupci mjerača režu metal	Ispravno ugradite slavinu. Koristite slavine odgovarajućeg dizajna
Neusklađenost sa dimenzijama navoja (ne prolazi merač, ali ne prolazi merač)	Netačne veličine slavina. Izobličenje slavine tokom instalacije i kršenje uslova rada. Rezanje navoja tokom okretanja slavine	Alat zamijenite dobrim. Ispravno postavite slavinu i poštujte uslove za njen rad
Polomljena slavina	Prečnik rupe je manji od izračunatog. Velika sila navoja, posebno u rupama malog prečnika. Rezanje navoja bez podmazivanja. Čipovi se ne skidaju unazad 1 potez	Strogo se pridržavajte pravila za urezivanje navoja

Pravila za rezanje vanjskih navoja

1. Prije uvlačenja navoja provjerite prečnik šipke (dno, klin, vijak); mora biti 0,1 ... 0,2 mm manji od nazivnog prečnika navoja.

2. Obavezno izrežite ikonicu na vrhu šipke (ako nije na radnom komadu). Prilikom brušenja skošenja potrebno je pratiti njegovu koncentričnost u odnosu na os šipke, kao i promjer koji ne smije prelaziti vrijednost unutrašnjeg prečnika navoja na krajnjoj površini. Osim toga, ugao nagiba ivice u odnosu na os šipke ne bi trebao biti veći od 60°.

3. Štap treba da bude pričvršćen u škripcu čvrsto i okomito na čeljusti. Okomitost pričvršćivanja šipke mora se provjeriti kvadratom.

4. Prilikom umetanja matrice potrebno je striktno pratiti okomitost kraja matrice na osu štapa.

5. Prije navlačenja navoja na šipku, potrebno je provjeriti njen prečnik; trebao bi biti jednak prosječnom prečniku navoja koji se reže.

6. Prilikom rezanja navoja na cevima za gas i vodu posebnu pažnju treba obratiti na posmatranje dužine rezanog dela za spojnice i stenje.

Prilikom rezanja unutrašnjih navoja morate se pridržavati sljedećih pravila.

1. Prije uvlačenja navoja provjerite da li promjer rupe odgovara veličini navoja koji se reže.

Mora odgovarati podacima tabele niti;

dubina rupe za rezanje slijepog navoja. Mora odgovarati veličini naznačenoj na crtežu.

2. Prilikom umetanja slavine potrebno je voditi računa da njena os bude okomita na gornju ravan radnog komada u kojem se urezuje navoj.

3. Prilikom sečenja navoja treba koristiti ceo set slavina: prva je nacrt; drugi - poluzavršna obrada; treći je čist.

4. Prilikom uvlačenja navoja u slijepu rupu, potrebno ga je povremeno čistiti od strugotine.

5. Posebnu pažnju treba posvetiti rezanju navoja malog prečnika (5 mm ili manje) kako bi se izbjeglo lomljenje slavine.

6. Prilikom uvrtanja navoja mašinskom slavinom na mašini, potrebno ga je učvrstiti u sigurnosnu steznu glavu.

Prilikom uvlačenja navoja postoje različite vrste brak. Najčešći od njih su lomljenje slavine u rupi, prekid navoja, nepotpuni navoj, skidanje navoja itd.

Do loma slavine u rupi može doći zbog nepažnje radnika, od rada sa tupom slavinom i od začepljenja žljebova slavine odlazećim strugotinama. Potreban je lom slavine veliki trošak vrijeme da se izvuče i, osim toga, pokvari nit, a ponekad čak i dovede do braka dijela. Da biste spriječili lomljenje, potrebno je pažljivo raditi, koristiti ispravnu i oštru slavinu, a često i skidati slavinu da biste uklonili strugotine.

Otrgnuti navoj se obično dobije kada se radi sa tupom slavinom ili matricom, u nedostatku podmazivanja i nepravilne ugradnje slavine ili matrice u odnosu na dio koji se reže. Da biste eliminirali ovu vrstu braka, trebali biste koristiti pravilno naoštrene oštre slavine i kalupe, koristiti mazivo i pravilno instalirati alat za rezanje, bez izobličenja.

Nepotpuni navoj se dobija kada je prečnik navojne rupe veći od potrebnog za date uslove rada (materijal dela i veličina navoja), kao i kada je prečnik navojne šipke manji od navedenog na crtežu. Odaberite ispravno

Rani i završeni prečnik rupe za unutrašnji navoj i prečnik šipke za spoljašnji navoj isključuju ovu vrstu braka.

Skidanje navoja se javlja kada je promjer izbušena rupa manji nego što je potrebno, ili je promjer muške drške veći od specificiranog kada se koriste tupi nareznici ili tupe matrice i kada se strugotine zabijaju u žljebove. Da biste uklonili lomljenje navoja, potrebno je odabrati ispravan promjer rupe i šipke, koristiti slavine i kalupe s oštrim reznim rubovima i češće ih čistiti od strugotina.

Za kontrolu unutarnjih navoja koriste se mjerači graničnih navoja. Ako mjerni čep ne prođe u rupu ili ne prođe mjerni čep, tada se dio smatra defektom. U prvom slučaju, brak je popravljiv i može se eliminirati ako se rupa s navojem provuče novom ispravnom slavinom, što će povećati promjer navoja. U drugom slučaju, brak je nepopravljiv.

Kvalitet vanjskog navoja se provjerava pomoću prstenastih mjerača navoja, mikrometara navoja ili mjerača navoja.

Korak navoja se provjerava mjeračima navoja. Mjerač navoja za metričke navoje sastoji se od seta ploča za mjerenje navoja s korakom od 0,4 do 6 mm i za inčne navoje sa brojem navoja u jednom inču od 4 do 28.

Dakle, kupili ste masivnu ploču za podove, sada se trebate upoznati s metodama polaganja na pod. Uostalom, pravilno položena masivna ploča dugo će vam pružiti lijep i pouzdan pod.

Kakvo bi trebalo da bude kupatilo za dete? Prije svega sigurno, zanimljivo i originalno. Ovo treba voditi, birajući ne samo namještaj i pribor, već i vodovod za dječje kupatilo. …

Na šta treba obratiti pažnju prilikom dizajniranja kuhinje? Uobičajena atmosfera u kuhinji može biti neugodna. Tada postoji želja da se to promijeni. Da biste to učinili, kupuju se kijevske kuhinje, ali nema dovoljno namještaja. Potrebno je pravilno urediti prozor, odabrati ...