2.1. Dimenzije zona sanitarne zaštite za mašinske radionice treba da budu predviđene u skladu sa standardima sanitarnog projektovanja industrijska preduzeća.

2.2. Mašinske radionice moraju biti smještene na vjetrovitoj strani za preovlađujuće vjetrove u odnosu na zgrade i objekte, otvorene instalacije sa proizvodnim procesima koji emituju pare, gasove (aerosole) u atmosferu.

2.3. Da bi se spriječilo zagađenje vodnih tijela površinskom kanalizacijom, potrebno je osigurati mjesta na teritoriji pogona i industrijskog mjesta za transport, sakupljanje i preradu strugotine sa alatnih mašina koje rade uz upotrebu tekućina za rezanje (rashladnih sredstava) i tehničkih maziva. (LU). Ova područja teritorije moraju imati premaz koji sprječava zagađenje tla, atmosferske odvode i hvatače ulja.

3. Zahtjevi za industrijske zgrade i objekte

3.1. Prostorno-planska rješenja industrijske zgrade i prostorije moraju biti u skladu sa zahtjevima Standarda sanitarnog dizajna za industrijska preduzeća. Površina prostorija mora biti najmanje 4,5 m 2, a zapremina prostorija - najmanje 15 m 3 po zaposlenom, minus površina i zapremina koju zauzimaju oprema i komunikacije, uključujući prolaze i prilaze.

3.2. Za ugradnju podova treba koristiti materijale otporne na ulje i vlagu s koeficijentom apsorpcije topline ne većim od 6 kcal / m 2´ G.

3.3. Prostorije za pripremu radnih rastvora rashladnih tečnosti i TS moraju biti u skladu sa "Sanitarnim pravilima za rad sa reznim tečnostima i procesnim mazivima".

3.4. Sekcije za mlevenje mašinskih radionica koje su povezane sa pojavom prašine i buke moraju biti izolovane od drugih prostora u skladu sa zahtevima Standarda sanitarnog projektovanja za industrijska preduzeća.

3.5. Sanitarno održavanje industrijskih prostorija treba da obuhvati svakodnevno mokro čišćenje i nedeljno pranje podova kontaminiranih uljima, rashladnim tečnostima i vozilima, kao i tromesečno čišćenje rasvetne opreme i stakla korišćenjem odobrenih deterdženata.

4. Zahtjevi za tehnološki proces i opremu

4.1. Opšti zahtjevi

4.1.1. Proizvodni procesi i oprema mašinskih radnji moraju da obezbede bezbednost radnika i neškodljive uslove rada. Za rješavanje konkretnih pitanja u vezi s tim, treba se voditi „Sanitarnim pravilima za organizaciju tehnoloških procesa i higijenskim zahtjevima na proizvodnu opremu.

4.1.2. Prilikom projektovanja i unapređenja postojećih tehnoloških procesa i opreme potrebno je koristiti metode i sredstva za smanjenje buke radnika na vrednosti koje ne prelaze dozvoljene nivoe u skladu sa „Sanitarnim standardima za dozvoljene nivoe buke na radnim mestima“. U ovom slučaju potrebno je primijeniti sredstva kolektivne zaštite koja smanjuju buku na izvorima pojave i na putevima širenja.

4.1.3. Upotreba komprimovanog vazduha na postojećoj opremi za uduvavanje reznih alata, proizvoda i alatnih mašina za čišćenje dozvoljena je samo u ekstremnim slučajevima pri pritisku u pneumatskom sistemu ne većem od 1,5 atm.

Projektovanje puhanja komprimiranog zraka proizvoda (dijelova) na novoj opremi dozvoljeno je samo u posebno opremljenim komorama (ormarima) opremljenim lokalnom izduvnom ventilacijom. Pneumatski transport proizvoda dopušten je samo ako postoje prigušivači zraka koji osiguravaju usklađenost sa standardima buke.

4.1.4. Skladištenje, transport, priprema, upotreba, kontrola kvaliteta, intervali zamene, regeneracija i razgradnja rashladnog sredstva moraju se obavljati u skladu sa zahtevima „Sanitarnih pravila za rad sa tečnostima za rezanje i procesnim mazivima“.

4.1.5. Strugotine sa radnih mesta i mašina treba ukloniti mehanički.

4.1.6. Alatne mašine na kojima se izvode tehnološke radnje sa ispuštanjem štetnih materija u vazduh radnih prostorija moraju imati skloništa opremljena lokalnim ispušnim cevima. Pasoš mašine mora sadržavati podatke o parametrima ventilacije koji pružaju regulatorni zahtjevi: potreban negativni pritisak ispod zaklona, ​​zapremina usisavanog vazduha pod odgovarajućim režimima.

4.1.7. Kod metoda brzog rezanja metala, kao i na CNC mašinama, uključujući i "mašinske centre", zone obrade moraju biti opremljene skloništima i savršenim uređajima za mehanizovano uklanjanje strugotine.

4.1.8. Pojedinačne jedinice za otprašivanje iz mašina koje rade sa abrazivnim alatima treba da obezbede najefikasnije prečišćavanje vazduha.

4.1.9. Alatni strojevi koji koriste rashladno sredstvo moraju biti opremljeni u skladu sa zahtjevima sanitarnih pravila za rad sa tekućinama za rezanje i procesnim mazivima.

4.1.10. Prilikom rada sa ručnim prijenosnim brusilicama potrebno je poduzeti mjere za sprječavanje širenja abrazivne prašine (zaklona, ​​usisavanja), kao i izlaganje buci i vibracijama (osobna zaštitna oprema).

4.1.11. Proces pranja delova u mašinama za pranje veša i njihovog ubacivanja u komoru za duvanje mora biti potpuno mehanizovan.

4.1.12. Kao deterdžente treba koristiti supstance koje je na propisan način odobrila Državna sanitarno-epidemiološka služba.

4.2. Ergonomski zahtjevi

4.2.1. Prilikom projektovanja novih i rekonstrukcije postojećih mašinskih radnji potrebno je poštovati ergonomske zahteve za industrijsku opremu i organizaciju stacionarnih radnih mesta. Donesene odluke moraju biti u skladu sa GOST "SSBT. Radno mjesto pri obavljanju poslova stojeći. Opći ergonomski zahtjevi", GOST "SSBT. Radno mjesto pri obavljanju poslova sjedeći. Opšti ergonomski zahtjevi", GOST "SSBT. Industrijska oprema. Opšti ergonomski zahtjevi".

4.2.2. Dizajn opreme i organizacija radnih mjesta treba isključiti dug (više od 25% radnog vremena) boravak u prisilnom radnom položaju s nagibom trupa većim od 30 °*.

4.2.3. Tehnološki proces i dizajn proizvodne opreme moraju obezbijediti mogućnost naizmjeničnog statičkog i dinamičkog mišićnog stresa.

4.2.4. Da bi se smanjila težina rada pri radu na alatnim mašinama, potrebno je osigurati mehanizaciju radno intenzivnih procesa, kretanje teških obradaka i raznih alatnih mašina. Masa tereta koji ručno podiže i pomiče rukovalac mašine (obradaci, pribor i sl.) ne bi trebalo da prelazi 20 kg za muškarce, 10 kg za žene pri stalnom dizanju i premeštanju tegova u toku radne smene u skladu sa normama maksimalne dozvoljena opterećenja za žene prilikom ručnog podizanja i pomicanja utega, odobrena. Ministarstvo zdravlja SSSR-a.

4.2.5. Ako je potrebno duže vrijeme pratiti tok tehnološkog procesa, radno mjesto rukovaoca stroja, predviđeno za rad u stojećem položaju, mora biti opremljeno pomoćnim radnim sjedištem (stolica, sklopivo sjedište i sl.).

4.3. Zahtjevi za kontrole i sredstva za prikazivanje informacija

4.3.1. Kontrole i sredstva za prikazivanje informacija u skladu sa "Jedinstvenim sanitarnim normama i pravilima za korisnike sredstava za prikaz informacija" treba da se nalaze na tehnološke opreme uzimajući u obzir njihovu funkcionalnu namenu, značaj i učestalost upotrebe. Važne i često korišćene kontrole treba da budu locirane unutar optimalne zone motornog polja i lako dostupne, manje važne i retko korišćene - na dohvat ruke ().

4.3.2. Upravljačke ploče mašinske opreme sa položajem donjeg reda dugmadi na visini od najmanje 700 mm i ne više od 900 mm moraju imati nagib jednak 30-45 u odnosu na vertikalnu ravninu. Za konzole s brojem dugmadi ne većim od 5, dozvoljen je vertikalni raspored radne površine u skladu sa GOST "SChM. Upravljačke ploče. Opšti ergonomski zahtjevi."

4.3.3. Količina napora koja se primjenjuje na komande se postavlja ovisno o načinu kretanja i učestalosti upotrebe i mora biti u skladu s važećim GOST-om.

4.4. Zahtjevi za uredsku opremu

4.4.1. Kancelarijska oprema radnog mesta mora da odgovara zahtevima ergonomije, tehničke estetike, bezbednosti na radu, važećim standardima, tehničkim specifikacijama i ovim sanitarnim pravilima.

4.4.2. Položaj regala i ormana za alat na radnom mestu ne bi trebalo da ometa izvođenje radnih kretanja, kretanje radnika tokom rada i Održavanje oprema.

4.4.3. Dizajn regala i ormarića za alat treba biti jednostavan i osigurati njihovu stabilnost. Ladice noćni ormarići bi trebali biti laki za pomicanje.

4.5. Fiziološki zahtjevi za režim rada i odmora

4.5.1. Kako bi se održao optimalan rad rukovaoca mašina tokom cijele smjene, uspostavlja se racionalan način rada i odmora. Izmjena perioda rada i odmora određena je prirodom rada, njegovom težinom i intenzitetom, uslovima proizvodnje i stepenom razvoja umora.

4.5.1.1. Racionalni režim rada i odmora utvrđuje se u zavisnosti od stepena težine i intenziteta rada, kao i uslova rada na radnom mestu. Pauza za ručak je zakazana 3,5-4,0 sata nakon početka smjene, u trajanju od 45-60 minuta. U toku smjene preporučuje se da se obezbijede dvije pauze: prva - 2,0-2,5 sata nakon početka smjene, u trajanju od 5 minuta, druga - 1,5-2,0 sata prije kraja smjene, u trajanju od 10 minuta. Prilikom rada u stojećem položaju, prva pauza služi za pasivni odmor, druga pauza se koristi za izvođenje posebnog seta gimnastičkih vježbi.

4.5.1.2. Za sve vrste rada treba obezbediti mikro-pauze za odmor (2-40 s). Mikropauze se smatraju sastavnim dijelom radnog vremena i uključene su u norme rada.

4.5.2. Za optimizaciju uslova odmora potrebno je obezbijediti posebne prostorije i prostorije za psihofiziološko rasterećenje. Uređaj i oprema prostorija moraju biti u skladu sa zahtjevima "Sanitarnih normi za projektovanje proizvodnih objekata".

5. Zahtjevi za skladištenje i transport sirovina, gotovih proizvoda i proizvodnog otpada

5.1. Dostava u radionicu i skladište materijali za proizvodnju, procesne tečnosti i drugi hemijski proizvodi moraju isključiti rizik od povreda, fizičkog prenaprezanja, kontaminacije tela i kombinezona, prostorija i vazduha.

5.2. U oblastima prerade materijala sa izraženim toksičnim svojstvima (berilij, legure magnezijuma, olovna bronza, itd.), neophodno je koristiti automatske manipulatore ili industrijske robote za utovar mašina.

5.3. Čipove i prašinu od legura magnezijuma treba čuvati u zatvorenoj metalnoj posudi. U prisustvu posebnih objekata, čips i prašina od legura magnezijuma mogu se čuvati u otvorenom kontejneru.

5.4. Čisti i upotrijebljeni materijali za čišćenje (krajevi, krpe i sl.) skladištiti odvojeno u dobro zatvorenim metalnim posudama, na posebno određenim mjestima. Kako se upotrijebljeni materijali za čišćenje nakupljaju, ali barem jednom u smjeni, posudu treba očistiti. Materijal za brisanje mora se dozirati u dovoljnoj količini i ne smije biti izvor oštećenja kože.

5.5. Za skladištenje zaliha, delova u radionicama treba izdvojiti posebne prostore, opremljene regalima, regalima, stolovima i vozilima za podizanje i transport.

Materijali, gotovi proizvodi i proizvodi na alatnim mašinama i na radnim mestima moraju se slagati na regale na visini ne većoj od 1700 mm od poda.

6. Zahtjevi za grijanje i ventilaciju

6.1. Projektovanje sistema grijanja i ventilacije industrijskih prostorija mehaničkih radionica mora biti u skladu sa sanitarnim standardima za projektovanje industrijskih preduzeća i zahtjevima ovog pravilnika.

6.2. Prilikom projektovanja sistema grejanja i ventilacije za mehaničke radionice, glavni štetni faktori proizvodnje su pare reznih tečnosti (rashladnih tečnosti) i tehnoloških maziva (TS), abrazivna i metalna prašina koja se oslobađa pri rezanju metala.

6.3. Sistemi grijanja i ventilacije moraju osigurati sadržaj štetnih tvari u zraku u radnom području industrijskih prostorija u skladu sa zahtjevima GOST-a "Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radni prostor" i "Maksimalne dozvoljene koncentracije štetnih tvari u zraku radnog područja" (N 4617-88, odobren od strane Ministarstva zdravlja SSSR-a).

6.4. Mikroklimatski parametri zračne sredine moraju biti u skladu sa zahtjevima "Sanitarnih standarda za mikroklimu industrijskih prostorija" za dozvoljeni temperaturni raspon za odgovarajuću kategoriju težine rada.

6.5. Grejanje mašinskih radnji po pravilu treba da bude projektovano na vazduh, kombinovano sa dovodnom ventilacijom. Za grijanje u pripravnosti potrebno je obezbijediti uređaje za grijanje na vodu ili paru.

6.6. U mašinskim radionicama dozvoljena je distribucija dovodnog vazduha koncentrisanim turbulentnim mlaznicama.

6.7. Lokalni izduvni sistemi koji uklanjaju suhu prašinu i aerosol rashladne tečnosti iz mašina moraju biti odvojeni. Lokalno usisavanje iz mašina za mokro mlevenje mora biti opremljeno eliminatorima kapi (separatorima).

6.8. Vazdušni kanali lokalnih izduvnih sistema koji uklanjaju pare rashladne tečnosti moraju imati drenažne uređaje; vazdušni kanali u kojima se transportuju uljne pare moraju biti napravljeni uzimajući u obzir zahteve opasnosti od požara.

6.9. Lokalni izduvni sistemi koji uklanjaju uljne pare, suvu ili mokru prašinu sa alatnih mašina moraju biti opremljeni uređajima za prečišćavanje vazduha pre ispuštanja u atmosferu. Za mašine za mlevenje mogu se koristiti recirkulacione jedinice za otprašivanje (tip ZIL-900).

6.10. Kontrolu rada lokalne i opće ventilacije trebale bi obavljati službe poduzeća i specijalizirane organizacije za prilagođavanje.

7. Zahtjevi za vještačko osvjetljenje

7.1. Projektovanje, montaža i rad rasvjetnih instalacija vrši se u skladu sa zahtjevima SNiP-a "Prirodna i umjetna rasvjeta. Standardi dizajna" sa promjenama koje je odobrio Državni građevinski komitet SSSR-a i važećim sanitarnim standardima.

7.2. Opće vještačko osvjetljenje prostorija namijenjenih stalnom boravku ljudi vrši se pomoću izvora svjetlosti na plin. Izbor izvora svjetlosti treba izvršiti uzimajući u obzir preporuke date u SNiP P-4-79 ().

7.3. Prilikom izvođenja radova na mašinama za rezanje metala potrebno je koristiti kombinovani sistem rasvjete.

7.4. Za lokalna rasvjeta za precizan rad sa sjajnim metalnim površinama potrebno je koristiti lampe opremljene difuzorima, fluorescentne sijalice tipa LD i LHB. Lokacija izvora svjetlosti mora biti u skladu s app. 7 SNiP.

7.5. Osvetljenost na radnim površinama u industrijskim prostorijama preduzeća treba da bude najmanje vrednosti u kojima su navedene.

7.6. Mostne dizalice moraju biti opremljene instalacijama za rasvjetu s dizalicama koje koriste žarulje sa žarnom niti i osiguravaju osvjetljenje u zoni zasjenjenja ne manje od standardnog za prostoriju od opće rasvjete, u područjima zasjenjenim dizalicama - najmanje 150 luksa.

7.7. Da bi se ograničio odsjaj rasvjetnih tijela u industrijskim prostorijama (bez obzira na usvojeni sistem rasvjete), indeks odsjaja P ne bi trebao biti veći od navedenog.

7.8. Prilikom izvođenja radova različite preciznosti u istoj prostoriji, za koje su regulisane različite vrijednosti koeficijenta pulsiranja i indikatora odsjaja, a najprecizniji rad se izvodi na najmanje 25% ukupne površine \ u prostoriji, prihvaćene su minimalne regulirane vrijednosti ovih indikatora.

7.9. U prostorijama u kojima se izvode radovi na mašinama za rezanje metala, svjetlosni otvori i svjetiljke moraju se čistiti najmanje 2, odnosno 4 puta godišnje prema SNiP-u.

8. Zahtjevi za organizaciju i izvođenje remontnih radova

8.1. Prostorije servisnih službi moraju ispunjavati zahtjeve "Standarda sanitarnog dizajna proizvodnih objekata" i relevantnih poglavlja SNiP-a.

8.2. Za svakog servisera treba osigurati udobno radno mjesto koje ne ometa njegove radnje tokom popravke opreme. Radna mjesta moraju imati dovoljno prostora na kojima se postavljaju regali, stolovi, kutije i dr. za postavljanje remontne opreme, jedinica za popravku i remontovanih jedinica, kao i vozila za dizanje i transport.

8.3. Pranje komponenti i delova koji se popravljaju treba da se obavlja u mehanizovanim mašinama za pranje veša instaliranim na mestima za popravku.

8.4. Usluge popravke treba obezbijediti posebnom opremom (električni automobili) sa posudom za zamjenu rabljenog ulja mašine koja se popravlja, ispiranje hidrauličkog sistema mašine i punjenje svježim uljem.

9. Sigurnost okruženje

9.1. Prilikom projektovanja mehaničkih radionica, sisteme za čišćenje izduvnog vazduha od prašine, para, rashladnog aerosola i TS treba predvideti u skladu sa važećim sanitarnim normama i pravilima i NTD.

9.2. U postojećim preduzećima, sistemi lokalne izduvne ventilacije iz mašina za rezanje metala i instalacija za pranje treba da budu opremljeni uređajima za prečišćavanje za čišćenje izduvnog vazduha od prašine, para i aerosola rashladne tečnosti i TS, i sistemima za uklanjanje. Otpadne vode- od ulja i hemijskih jedinjenja.

9.3. Pristupni putevi do mehaničkih radionica i područja teritorije za sakupljanje i preradu strugotine sa alatnih mašina koje rade uz upotrebu rashladne tečnosti i TS moraju biti prekrivene čvrstim materijalima otpornim na ulja, opremljeni kišnim odvodima i uljnim zahvatima koji isključuju zagađenje vodnih tijela i tlo sa naftnim proizvodima.

10. Metode kontrole

10.1. Kontrolu vazduha radnog prostora mašinskih radnji treba vršiti u skladu sa zahtevima GOST-a "Opći sanitarni i higijenski zahtevi za vazduh radnog prostora", smernicama "Kontrola sadržaja štetnih materija u vazduhu". radno područje" i "Sanitarna pravila pri radu sa tekućinama za rezanje i tehnološkim mazivima" ().

10.2. Dat je spisak procesa, operacija i opreme mašinskih radionica koje su izvori opasnih i štetnih faktora proizvodnje; karakteristike opasnih i štetnih faktora proizvodnje - u; karakteristike štetnih materija - u ovim Pravilima.

10.3. Sanitarno-hemijske studije u sprovođenju sanitarne kontrole stanja vazduha u radnom prostoru provode se prema "Metodološkim uputstvima" koje je odobrilo Ministarstvo zdravlja SSSR-a.

10.4. Karakteristike buke alatnih mašina treba utvrditi u fazi projektovanja u skladu sa GOST "SSBT. Buka. Metode za utvrđivanje vrednosti karakteristika buke stacionarnih mašina" i odrediti: a) u fazi ispitivanja u skladu sa GOST "SSBT . Buka. Metode za određivanje karakteristika buke izvora buke. Tehnička metoda"; b) pri prijemnim ispitivanjima u skladu sa GOST "SSBT. Buka. Određivanje karakteristika buke izvora buke. Indikativna metoda", "SSBT. Buka. Mašine za sečenje metala. Dozvoljene karakteristike buke", kao i u skladu sa "Higijenskim preporuke za utvrđivanje nivoa buke na radnim mestima uzimajući u obzir intenzitet i težinu rada“, odobreno. Ministarstvo zdravlja SSSR-a i "Metodološke preporuke za procjenu doze industrijske buke", odobrene. Ministarstvo zdravlja SSSR-a.

Kontrolu karakteristika buke i vrednovanje dobijenih rezultata vršiti u skladu sa odobrenim "Sanitarnim standardima za dozvoljene nivoe buke na radnim mestima". Ministarstvo zdravlja SSSR-a.

10.5. Kontrolu osvjetljenja treba izvršiti u skladu sa GOST "Zgrade i konstrukcije. Metoda mjerenja osvjetljenja."

10.6. Sva oprema i uređaji koji se koriste u sanitarno-hemijskim studijama podliježu verifikaciji na propisan način.

11. Sanitarne odredbe

11.1. Sanitarne i pomoćne prostorije za mašinske radionice treba urediti u skladu sa poglavljem SNiP-a "Upravne i kućne zgrade", tačka 2.5. tab. 6, uzimajući u obzir grupe sanitarnih karakteristika proizvodnih procesa i zanimanja ().

12. Lična zaštitna oprema i mjere lične prevencije

12.1. Radnici moraju biti opremljeni kombinezonom, obućom i drugom ličnom zaštitnom opremom u skladu sa Standardima industrije modela.

12.2. Pranje, popravka i odlaganje kombinezona treba da se obavlja centralno. Zabranjeno je skidanje kombinezona iz proizvodnje i pranje kod kuće.

12.3. Kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine u toku rada mašine, potrebno je koristiti zaštitne uređaje u vidu paravana, štitova itd.

12.4. Osobe koje stupaju na posao i rade u opasnim i opasnim uslovima rada (upotreba rashladne tečnosti, rad u uslovima izloženosti buci), podležu obaveznim preliminarnim pregledima po prijemu na posao i periodičnim pregledima u skladu sa naredbom Ministarstva zdravlja SSSR-a.

12.5. Pri radu sa rashladnim tečnostima treba koristiti zaštitne masti i paste u skladu sa "Sanitarnim pravilima za rad sa tekućinama za rezanje i procesnim mazivima" ().

______________________________

* Higijenska klasifikacija rada (prema pokazatelju štetnosti i opasnosti faktora radne sredine, težini i intenzitetu procesa rada) N 4137-86.

Dodatak 1

Granice zona motornog polja duž fronta, visina, dubina

Zona motornog polja	Granice zona, mm
	duž prednje strane	visina	po dubini
Rad u stojećem položaju
Optimalno		900-1150
Lako dostupna zona	1000	750-1300
Reach area	1600	700-1900
Radite u sjedećem položaju
Optimalno		500-750
Lako dostupna zona		350-750
Reach area	1400	300-1450

Dodatak 2

Približna količina uljnog aerosola koji se oslobađa tokom rada alatnih mašina sa hlađenjem reznog alata

N p / p	Ime mašine	Model	Bruto štetne emisije, g/h
	hobbing zupčanika	5K32A	93,5
	-»-	5K324A	152,0
	-»-	5312	8,84
	-»-	5D32	9,28
	-»-	5324	7,46
	-»-	5A326	7,36
	Glodanje		9,98
	-»-	5618	1,37
	Specijalista. glodanje	1F725N	126, 0
	Rezanje zupčanika	EZ-20	4,95
	rezanje zupčanika	5B331	5,76
	glodanje u obliku klina	5350	4,87
	Automatski strug	1261m	13,3
	Višestruko sečenje okretanjem		93,0
	Horizontalno provlačenje	7540	104,6
		7A520	198,0
	Hidrokopija	1722	114,0
	Brušenje	8851	22,5
	pucanje zuba	5M14	9,38
		5140	4,86
	hobbing zupčanika	56150	39,6
	6-vretena automatski	103-6250	94,0
	Mašina za bušenje i valjanje		11,5

Za mašine koje nisu navedene u dodatku, potrebno je uzeti količinu aerosola rashladne tečnosti koja se oslobađa u prostoriji:

sa uljnim hlađenjem

Za mašine za rezanje metala - 0,2 g/h po 1 kW instalirane snage;

Za mašine za mlevenje - 30 g / h po 1 kW instalirane snage;

kada se ohladi emulzijom

Za mašine za rezanje metala - 0,0063 g/h po 1 kW instalirane snage;

Za mašine za mlevenje - 0,115 g / h po 1 kW instalirane snage.

Dodatak 3

Norme osvjetljenja i indikatori kvaliteta osvjetljenja metalorezačkih mašina

Naziv grupe mašina	Radna površina	Ravan u kojoj se osvjetljenje normalizira sa i	Pražnjenje i podpražnjenje prema SNiP P-4-79	Nazivna osvjetljenje, luks (ne manje od)			Indeks zasljepljivanja, ne više od, R	Coef. talasnost osvetljenja, ne više od, Kp
				Kombinovano osvetljenje		Jedna stvar zajednička
				opći + lokalni	general
Opšti nivo osvetljenosti radionica	0,8 m od poda	Horizontalno
1. Okretanje
a) rezanje šrafova	Radni komad		Pv Pv	2000				20/10
b) vrtuljak			Pv	2000				20/10
c) revolver		-»-	Pv	2000				20/10
2. Dosadno
a) koordinatno bušenje	Mjesto obrade dijelova	Horizontalno i vertikalno	Pv	2000				20/10
b) horizontalno		Horizontalno	Shv					20/15
3. Glodanje
a) horizontalno glodanje	Radni komad	Horizontalno	Pv	2000				20/15
b) vertikalno glodanje		vertikalno	Pv	2000				20/15
4. Bušenje, rendisanje proreza	Radni komad	Horizontalno	Shv					20/15
5. Brušenje i poliranje	Površina za brušenje		Shv					20/15
6. Automatski i poluautomatski	Mjesto obrade dijelova	Horizontalno i vertikalno	Shv					20/15

Bilješka . Standardi osvjetljenja za kombiniranu rasvjetu dati su pod uslovom da se opće osvjetljenje obezbjeđuje svjetiljkama sa sijalicama na plinsko pražnjenje koje stvaraju osvjetljenje od 300 luksa na nivou radnog prostora mašina.

Dodatak 4

Naziv procesa, operacija, opreme	Opasno i štetno faktori proizvodnje
Rezanje metala: struganje, glodanje, bušenje, rendisanje, isto na CNC mašinama svih generacija	Pokretni dijelovi opreme, pokretni proizvodi, izratci, oštre ivice, neravnine i hrapavost na površinama radnih komada, alata i opreme, prašina, buka, aerosoli rashladnog sredstva (emulzije itd.)
Glodanje zupčanika, narezivanje navoja	Pokretni proizvodi, praznine, oštre ivice, neravnine i hrapavost na površinama zaliha, alata i opreme; buka, aerosoli rashladnih tečnosti (ulja) i proizvodi njihovog uništavanja
Brušenje, brušenje, dorada, oštrenje	Pomicanje proizvoda, zaliha, alata, oštrih rubova, neravnina i hrapavosti na površinama zaliha, alata i opreme; prašina, aerosoli i produkti razaranja rashladnog sredstva (alkalije, ulja, itd.), buka
Pranje delova	Deterdženti, buka
Prenošenje i fiksiranje zaliha i delova	Statička i dinamička preopterećenja

Aneks 5

Karakteristike opasnih i štetnih faktora proizvodnje

Naziv faktora	PDU, saobraćajna pravila	Dokument koji reguliše sanitarne norme i zahtjevi	Metode kontrole
Buka	Prema SN 3223-85, uzimajući u obzir karakteristike tehnološkog procesa	SN 3223-85	Prilikom projektovanja u skladu sa GOST 12.1.023-80; ispitivanje - prema GOST 12.1. (02b-027)-80; prijemna ispitivanja prema GOST 12.1.028-80
Pokretni dijelovi opreme, pokretni proizvodi, izratci, oštre ivice, neravnine i hrapavost na površinama radnih predmeta, alata i opreme			Inspekcija
težina podignutog i premještenog tereta, u kg	Muškarci ispod 30 godina		Measurement
	Žene ispod 10 godina
vrijednosti opterećenja po smjeni (kg/s)
dok drži
jednom rukom	18001-43000
dvije ruke	43001-97000
koji uključuje mišiće tijela i nogu	61001-130000		Higijenska klasifikacija rada. Odobreno Ministarstvo zdravlja SSSR-a N 4137-86

Dodatak 6

Karakteristike štetnih materija

Naziv supstance	Klasa opasnosti	Putevi ulaska u organizam	MPC, OBuv				Daljinska kontrola kontaminacije kože ruku	Opća priroda radnje
			u zraku radnog prostora, mg / m 3	u atmosferskom zraku, mg / m 3	u vodi rezervoara, mg/l	u tlu, mg/kg
Liveno gvožde		Respiratornog sistema						Fibrogensko djelovanje
Legirani čelici i njihove mješavine sa dijamantom do 5%
Aluminijum i njegove legure (u smislu A1)
Mineralna ulja (nafta)		Dišni organi i koža						Nadražujuće, otrovno
Ugljen monoksid		Respiratornog sistema		5 m.				toksično
				3 s.s.
Sumporov dioksid		Respiratornog sistema		0,5 m.				Nadražujuće, otrovno
				0,05 s.s.
hidrogen sulfid		Dišni organi i koža		0,008				Nadražujuće, otrovno
hlorovodonik		Respiratornog sistema						Nadražujuće, otrovno
Trietanolamin				0,04	org. 1.4			toksično
			(VDK) r.z.	(VDK) a.v
Formaldehid		Respiratornog sistema		0,035 m.	0,05
				0,003 s.s.	s.-t.			Nadražujuće, senzibilizirajuće, toksično
natrijum nitrit		Dišni i probavni organi			Nitriti prema S.-T. 1.0			toksično
Ugljovodonici zasićeni i nezasićeni (u smislu C)		Respiratornog sistema						Toksičan, iritantan
Alkalije, kaustične (u smislu Na)		Naziv zanimanja Grupa proizvodnih procesa prema SNiP 2.09.04-87 Radnici na mašinama raznih tipova bez upotrebe tečnosti za sečenje > 16 Kontrolori Električari na dužnosti magacioneri Distributeri alata Mehaničari u elektro servisnoj radionici Saddlers Transportni i skladišni radnici (kranistaši, vozači podnih električnih vozila) Radnici na mašinama različitih tipova koji koriste tekućine za rezanje na bazi vode Radnici na mašinama za završnu obradu i lepljenje Oštrice alata Podešivači opreme Serviseri opreme i pribora Serviseri pneumatika Bravari za brza vretena Montaži cijevi Podmazivači opreme Čistači čipsa i proizvodnih prostorija 1 bočica jod 5% 1 bočica briljantno zeleno 1 bočica Zavoji (uključujući sterilno pakovanje) 5 komada. vata 10,0 Adhezivni malter 1 paket Validol 1 paket Zelenin kapi 1 bočica Analgin 1 paket Ftalazol 1 paket Sulgin 1 paket Aspirin 1 paket Zamjenik glavnog državnog sanitarnog doktora USSRV.N. Kovalenko

Pravilno projektovana i izvedena rasveta u preduzećima obezbeđuje mogućnost normalne proizvodne aktivnosti. Očuvanje ljudskog vida, stanje njegovog centralnog nervni sistem i sigurnost na radu u velikoj mjeri zavise od uslova osvjetljenja. Rasvjeta također utiče na produktivnost i kvalitet proizvoda.

Glavni zadatak industrijske rasvjete je održavanje osvjetljenja na radnom mjestu koje odgovara prirodi vizualnog rada.

Prilikom osvjetljenja projektovane mehaničke montažne radnje koristi se kombinovana rasvjeta, u kojoj se prirodno osvjetljenje, koje je prema normama nedovoljno, dopunjava vještačkim osvjetljenjem. Istovremeno se kombinuje prirodno osvetljenje, odnosno kombinovanje gornjeg (izvedeno kroz krovne prozore) i bočnog (izvedeno kroz svetlosne otvore) osvetljenja. Umjetno osvjetljenje projektovane radionice je takođe kombinovano, odnosno predstavlja kombinaciju lokalne i opšte rasvjete.

Osvetljenost na radnim mestima i površinama mašina klase H i P treba da bude najmanje 2000 luksa kada su osvetljene gasnim pražnjenjem. Opće vještačko osvjetljenje radionice sa mašinama za rezanje metala treba da bude jednako 400 luxa kada je osvijetljeno plinskim pražnjenjem.

Za proračun radnog vještačkog osvjetljenja radionice, kao početni podaci uzimaju se sljedeće:

- vrsta izvora svetlosti: za osvetljenje proizvodne prostorije - lučna živina fluorescentna lampa DRL-700, vrednosti svetlosnog toka F P = 33000 lm;

– tip sistema rasvjete – kombinovani;

– karakteristike radionice: dužina – 144 m, širina – 96 m, visina lampe – 7,2 m;

- koeficijent minimalne osvetljenosti, jednak odnosu prosečne osvetljenosti i minimalne, za DRL lampe z = 1,15.

Proračun ukupnog ravnomjernog umjetnog osvjetljenja horizontalne radne površine vrši se metodom korištenja svjetlosnog toka.

Svjetlosni tok (lm) jedne lampe:

gde je E n normalizovana minimalna osvetljenost prema SNiP 23–05–95 „Prirodno i veštačko osvetljenje“, E n = 400 luksa;

S je površina osvijetljene prostorije, S = 13824 m 2;

z je koeficijent neravnomjernosti osvjetljenja, z = 1,15;

K z - faktor sigurnosti, prema SNiP 23-05-95 "Prirodna i umjetna rasvjeta" K z \u003d 1,5;

η n - koeficijent korišćenja svetlosnog toka;

N- broj lampi u prostoriji.

Koeficijent upotrebe svjetlosnog toka η n, koji je dao naziv metodi proračuna, određuje se prema SNiP 23-05-95 "Prirodna i umjetna rasvjeta" u zavisnosti od vrste svjetiljke, koeficijenata refleksije stropa ρ p, zid ρ s, pod ρ p, određene dimenzije prostorije indeks prostorije:

gdje je A dužina prostorije u planu, A = 144 m;

B - širina prostorije u planu, B = 96 m;

H - visina ovjesa tijela iznad radne površine, H = 7,2 m.

.

Za koeficijente refleksije stropa ρ p = 30%, zidove ρ c = 10%, pod ρ p = 10% i indeks prostorije i= 8 faktor iskorištenja svjetlosnog toka η n = 0,64.

Tako se određuje broj lampi u prostoriji:

.

N =
PCS.

Tako se za osvjetljavanje projektovane mehaničke montažne radnje koristi 451 lampa tipa UPD sa lampama DRL-700.

Određuje se svjetlosni tok

lm.

Odstupanje protoka odabrane lampe DRL-700 (F P = 38000 lm) od izračunatog

=
%,

koji se nalazi u rasponu od -10% ... + 20%.

Lampe su raspoređene u redove od 41 komada na jednakoj udaljenosti jedna od druge. Broj redova 11.

Jednako je važna i pravilna boja dekoracije prostora. Zidna obloga treba da bude mat, bez odsjaja; gornje dijelove zidova i plafona treba ofarbati u bijelo, jer ova boja ima najveću reflektivnost i na taj način povećava osvjetljenost prostorije.

Popravke uključuju:

• popravka i mehanizacija, popravka i montaža, kao i radnje za metalne konstrukcije blokova za popravku i građevinskih baza;

• drvoprerađivačke radionice blokova za popravku i građevinskih baza;

• ljevaonice blokova za popravku i građevinskih baza;

• Radionice za popravke (električne) energije;

• farbare blokova za popravku i građevinskih baza.

Preporučene vrijednosti osvjetljenja za radionice za popravke, blokove za popravke i baze zgrada prihvaćene su prema industrijskim standardima veštačko osvetljenje glavne radionice industrije alatnih mašina i alata.

Treba ga obezbediti u livnicama (mesta za točenje metala iz peći ili kupole, odeljenje za topljenje i izlivanje), termalnim radnjama (radni prostori sa kiselinama, rastopljenim solima i plinske instalacije), u radnjama za metalne ploče (kupatila). U ostalim prostorima obezbeđeno je evakuaciono osvetljenje, obezbeđeno duž linije glavnih prolaza prostorija u kojima radi više od 50 ljudi.

U svim prostorijama servisnih radionica uređena je prijenosna rasvjeta za popravku, podešavanje i pregled opreme. Dozvoljeno u prisustvu mašina za obradu metala sa uključenim lokalnim osvetljenjem, upotreba za napajanje prenosivih uređaja rasvjetna tijela(OP) niskonaponski izlazi alatnih mašina.

Napon prenosne rasvete uzima se u zavisnosti od napona lokalnog osvetljenja mašina ili prenosnog osvetljenja za objekat u celini, 40 i 24 V. U prostorijama gde se zavarivanje kontejnera odvija sa zavarivačem unutar kontejnera, napon prenosne rasvete osvjetljenje ne smije prelaziti 12 V. Isti napon je prihvaćen i kod radova unutar kupola, bunkera i drugih kontejnera ljevaonica.

U svim glavnim prostorijama servisnih radionica preporučuje se ugradnja hitne rasvjete za čišćenje i zaštitu prostorija. Kao rasvjetu za slučaj nužde, preporučljivo je koristiti evakuacijsko osvjetljenje (EO) i rasvjetu za slučaj nužde (AE).

Za opštu rasvjetu servisnih radionica treba koristiti lampe za pražnjenje (LL, DRL, MGL), au nekim slučajevima i NLVD. Fluorescentne lampe u pravilu treba koristiti u prostorijama male visine (do 6-8 m). U rasponima dizalica s visinom većom od 6-8 m treba koristiti RLFD.

Žarulje sa žarnom niti se koriste u relevantnim studijama izvodljivosti, uglavnom kao rezervno, prijenosno i lokalno osvjetljenje, u malim prostorijama opasnim od eksplozije, za AO i EO kada se koriste kao radna rasvjeta za RVD.

Ako, uz prisustvo potpornih mostnih dizalica, održavanje svjetiljki u rasponima radionica za popravke obično ne uzrokuje poteškoće, tada u prisustvu nosača mostnih dizalica projekt treba predvidjeti mogućnost servisiranja gornje opće rasvjete. Da biste to učinili, potrebno je izdati zadatak organizaciji - generalnom projektantu za računovodstvo u projektu podnih mobilnih uređaja, zadatke za organizaciju koja projektuje građevinski dio za ugradnju rasvjetnih mostova, ugradnju odvojivih postolja na grede nadzemne dizalice, ugradnju specijalne vučene kranske grede sa platformama za lampe za održavanje itd.

U prostorijama male širine (do 9 m) dozvoljeno je postavljanje OP na zidove (u pravilu svjetiljke sa LL) ispod kranskih staza, uz održavanje OP sa ljestava i ljestvi.

U uslovima servisnih radionica (mehaničkih, električnih itd.), uglavnom se koristi kombinovani sistem osvetljenja, gde lokalno osvetljenje na radnim stolovima, montažnim stolovima može značajno povećati osvetljenost, stvoriti potreban pravac svetlosti, obezbediti osvetljenje unutrašnje površine proizvodi zaštićeni od opšteg osvjetljenja, stvaraju povoljnu raspodjelu svjetline u radnom području.

Korištenje lokalne rasvjete omogućuje vam povećanje produktivnosti, a često i smanjenje odbacivanja proizvoda. Istovremeno, u pravilu se uočava naglo smanjenje potrošnje električne energije i kapitalnih troškova za ugradnju rasvjete.

Kod kombinovanog sistema osvetljenja, osvetljenost radne površine koju stvaraju opšta rasvetna tela mora biti najmanje 10% standarda za kombinovano osvetljenje sa onim izvorima svetlosti koji se koriste za lokalno osvetljenje. Istovremeno, osvjetljenje od opće rasvjete u kombinovanom sistemu rasvjete treba biti najmanje 150 i ne više od 500 Lx kada se koristi za opće osvjetljenje radara i, shodno tome, ne manje od 50 i ne više od 100 Lx - sa LN.

U prostorijama bez prirodnog svjetla, osvjetljenje koje stvaraju opšta rasvjetna tijela u kombinovanom sistemu rasvjete može biti veća od gore navedenog.

Osvetljenost, koju na radnom mestu treba da obezbede lokalna rasvetna tela, definiše se kao razlika između normalizovanog osvetljenja i osvetljenja koje obezbeđuju opšta rasvetna tela u kombinovanom sistemu.

Da bi se ograničio direktni odsjaj svjetiljki za lokalno osvjetljenje, reguliran je minimalni potrebni zaštitni kut, koji za svjetiljke koje se kreću po visini mora biti najmanje 30° (sa reflektorima od neprozirnih materijala) i najmanje 10° u ostalim slučajevima. Budući da odsjaj može nastati ne samo od direktnog odsjaja, već i od reflektovanog sjaja, moraju se poduzeti mjere za ograničavanje potonjeg.

Prilikom rada sa sjajnim proizvodima (na primjer, metalnim limom), preporučljivo je koristiti instalacije koje su velike svjetleće površine prekrivene materijalom koji raspršuje svjetlost i rasporediti ih u skladu sa dijagramom na sl. 1, a. Jačina svjetleće površine lampe lokalne rasvjete treba biti u rasponu od 2500-4000 cd/m2.

Rice. 1. Položaj lampe, radne površine i očiju radnika, koji obezbeđuju smanjenje reflektovanog sjaja pri radu: a - sa metalima ili lakom plastikom; b - sa tamnim sjajnim materijalima, kao i sa difuznim površinama prekrivenim providnim materijalom, ili sa površinama sa usmereno rasutom ili mešovitom refleksijom; 1 - oko radnika; 2 - pravac linije vida radnika; 3 - svjetleća površina; 4 - sjajna radna površina; 5 - tamno sjajna radna površina ili difuzna radna površina prekrivena slojem prozirnog materijala

Pri radu s tamnim sjajnim proizvodima od plastike, keramike, pri radu sa razlikovanjem difuzno reflektirajućih objekata na difuznoj pozadini, pri radu s predmetima razlikovanja i radnim površinama s mješovitim odsjajem, potrebno je postaviti lokalna rasvjetna tijela prema shemi Fig. 1b.

Da bi se smanjilo talasanje RL svjetlosnog toka na frekvenciji od 50-60 Hz, potrebno je koristiti antistroboskopska kola (na primjer, lampe s dvije lampe, čiji krugovi osiguravaju fazni pomak između struja koje napajaju različite lampe pod uglom od 90 ± 40°). Svjetiljke za prostorno osvjetljenje obično moraju ispunjavati stroge zahtjeve za otpornost na vibracije, linearna i udarna opterećenja.

U zavisnosti od lokacije istog tipa radnih mesta, lokalna rasveta se može raditi pojedinačno ili grupno. U prvom slučaju, svako radno mjesto je opremljeno svojom individualnom lampom, u drugom, grupa ili linija radnih mjesta opremljena je jednim OU za lokalno osvjetljenje.

Prilikom odabira izvora svjetlosti za lokalno osvjetljenje polaze se od sljedećeg: žarulje sa žarnom niti su poželjnije tamo gdje je potrebna lampa koja se lako kreće, potrebno je osvjetljenje unutrašnjih šupljina obradaka, radio smetnje su neprihvatljive, rizik od ozljeda je visok strujni udar. Za osvjetljavanje većine radnih mjesta preporučljivo je koristiti lampe sa LL. Upotreba LL je neophodna u brojnim slučajevima i iz razloga ograničavanja reflektovanog sjaja pri radu sa velikim reflektujućim radnim površinama.

Sheme ugradnje i pričvršćivanja čvora: a - kod polaganja duž greda, b - na zid, c - na metalne konstrukcije, d - na stalak, e - na ovjes, e - na nosač, g - pri polaganju kabl otvoren uz donje otvore farme, h - za polaganje kabla kabla, 1 - razvodna kutija, 2 - cijev (ovjes ili konzola), 3 - lampa, 4 - kanal, 5 - metalni stalak, 6 - U -409 razvodna kutija, 7 - kabl.

Operacije mašina. Sve mašine za rezanje metala moraju imati lokalno osvetljenje, koje je po pravilu uključeno u komplet mašine. Glavni objekt je područje rezanja i kontrolna ploča. Vizualni zadaci su povezani s kontrolom pravilne ugradnje i pričvršćivanja dijela i reznog alata, čitanjem crteža i provjerom kvaliteta operacije rezanja.

Sva mašinska svetla moraju izdržati mehanička opterećenja koja odgovaraju grupi radnih uslova M8 prema GOST 17516-72. Specifičan zahtjev za rasvjetom za mnoge alatne strojeve je potreba da se ograniči reflektirani odsjaj. Kontrolirani objekt može se nalaziti u bilo kojoj ravnini, što određuje svrsishodnost korištenja lako pokretnih svjetiljki.

Kada se za hlađenje reznog alata koristi tekućina na bazi vode, potrebna je verzija svjetiljki otporna na prskanje. Za velike strojeve za obradu metala obično se ugrađuje nekoliko svjetiljki lokalnog osvjetljenja, za male strojeve za rezanje metala, kao i strojeve za poliranje i brušenje, prikladno je koristiti lampu male veličine sa LL tipa LKS01.

Prisutnost difuzora od organskog stakla stvara nisku svjetlinu izlaza svjetiljke, što je važno pri radu sa sjajnim površinama, a dizajn otporan na prskanje pruža zaštitu od prodiranja tekućine na bazi vode u svjetiljku.

Strojevi za obradu drveta odlikuju se činjenicom da su dimenzije proizvoda koji se na njima obrađuju relativno velike, što uvjetuje, u pravilu, odbacivanje lokalnog osvjetljenja i njegovu zamjenu općim ujednačenim ili lokaliziranim osvjetljenjem. Ako je lokalna rasvjeta i dalje neophodna, onda se ona izvodi pomoću jedne ili dvije lampe tipa NKP. U nekim slučajevima se zamjenjuju lampama koje nisu posebno dizajnirane za lokalno osvjetljenje (LSP16, LSP22, LSP18, itd.).

Za osvjetljavanje presa koriste se lampe sa LN NVP01 (ugrađeni) i NKP01 (prikačeni). Lokalno osvjetljenje malih presa može se riješiti postavljanjem lampe NKS01, ojačane za amortizaciju udara na gumene zaptivke.

bravarski rad. Na bravarski radni sto potrebno je obezbediti dobro osvetljenje tri radna područja: horizontalne površine radnog stola (obeležavanje delova, jezgrovanje itd.); ravnina crteža, pričvršćena okomito na zid ili pregradnu mrežu; površina obratka stegnuta u škripcu, koja mora biti istaknuta s različitih strana.

Lampe koje bi mogle istovremeno dobro osvijetliti sve tri zone radnog stola ne postoje. Najuspješnijim rješenjem treba smatrati istovremenu upotrebu dvije lampe.

Za osvjetljavanje velikih aviona ugrađena je moćna lampa sa LL (na primjer, ML-2x40), druga lampa pruža usmjereno osvjetljenje dijela u škripcu. To može biti lampa sa LN (na primjer, NKS01).

Obeležavanje posla. Vizuelni rad na pločama za označavanje zahtijeva veliku vidljivost da bi se otkrile male oznake. Da bi se smanjila svjetlina reflektiranog odsjaja pri označavanju sjajnih proizvoda, koriste se svjetiljke velike površine i niske svjetline izlaza, tj. lampe sa LL, prekrivene materijalom koji raspršuje svjetlost. Kada je uređaj za lokalnu rasvjetu konstrukcijski težak ili nemoguć, stvara se opća lokalizirana rasvjeta.

Karakteristika rada na obeležavanju i šaranju je potreba da se otkrije jaz između šablona i dela, što se obezbeđuje osvetljenjem "kroz svetlo" (ugradnjom dodatnog vertikalnog ekrana).

At ručno ubacivanje male predmete, reflektor se može postaviti nisko iznad radne površine i čvrsto pričvrstiti za sto. Upotreba dvostrukih svjetiljki omogućava vam da osigurate potrebno osvjetljenje.

Pri radu sa sjajnim proizvodima koriste se lampe prekrivene staklom koje raspršuje svjetlost. Kada se proizvodi hrane pomoću mehanizama za podizanje i transport, kao lokalna rasvjetna tijela koriste se mobilne i prijenosne svjetiljke, čiji je broj i snaga određeni veličinom ploča. Uz lokalizirano osvjetljenje ploča za označavanje, koriste se i linije kosih lampi koje se nalaze iza leđa radnika.

Montažni radovi. U zavisnosti od dimenzija sklopljenih jedinica i delova, potrebno je napraviti različito osvetljenje u zoni montaže. Sastavljanje malih proizvoda u pravilu se odnosi na visoku i vrlo visoku preciznost, montažu proizvoda srednje veličine na rad srednje preciznosti, montažu proizvoda velikih dimenzija na rad niske preciznosti.

Osvjetljenje montažnih prostora za proizvode srednje veličine slično je osvjetljenju za vodoinstalaterske radove. Prilikom sastavljanja velikih proizvoda, potrebno osvjetljenje obično osiguravaju svetiljke općeg (lokaliziranog ili ujednačenog) osvjetljenja, pri montaži malih proizvoda lokalno osvjetljenje se može implementirati pomoću svjetiljke LNP01-2x30, au nekim slučajevima (kada se radovi izvode unutar zapreminu proizvoda) - korišćenjem NKS01 svetiljki .

U elektromehaničarskim radionicama, gdje je veliki udio malih elektroinstalacijski radovi, lokalna rasvjeta se može sastojati od jednog ili dva usmjerena svjetlosna tijela sa više stupnjeva slobode (LNP01, NKS01, NKP02). Energetsko-popravke (elektro-popravke). Klasifikacija prostorija energetskih servisa prema opasnostima od požara i eksplozije data je u normama za tehnološko projektovanje energetskih servisa, posebno u svesaveznim standardima za projektovanje radionica za mašinska preduzeća (ONTP -01-78).

Nazivi prostorija su dati kao jedan od mogućih i podložni su promjenama. Dakle, odjel za demontažu i čišćenje može se nazvati odjelom za demontažu i pranje, odjelom za demontažu i otklanjanje kvarova itd. Kada se na pojedinačnim radnim mestima koriste organski rastvarači, ove zone mogu imati eksplozivno ili zapaljivo okruženje: na primer, kada se delovi brišu benzinom, kerozinom, belim špiritom, eksplozivna zona klase B-1a nalazi se u radijusu od 5 m od mjesto rada, prilikom brisanja i pranja dijelova tetrakloretilenske zone u radijusu od 3 m je klasa opasnosti od požara P-1.

Prilikom kombinovanja različitih odjela u jednoj prostoriji, prihvaćeno je osvjetljenje od 300 Lx sa sistemom opšte rasvjete (kategorija IIIb) i 1000 Lx sa kombinovanim sistemom rasvjete.

Drvoprerađivačke radionice blokova i građevinskih podloga. Za osvetljavanje ovih radionica uglavnom se koristi sistem opšte uniformne ili opšte lokalizovane rasvete. Lokalna rasvjeta se uglavnom koristi samo u odjelima stolarije i pilane. LL i RLVD se preporučuju kao izvori svjetlosti. U drvoprerađivačkim radnjama široko se koriste lampe PVLM, LSP22, LSSh8, RSSHZ itd. Električno ožičenje se izvodi uglavnom neoklopnim kablovima sa negorivim omotačem i izolacijom.

Odjeli farbanja servisnih radionica i građevinskih baza. RL se uglavnom koriste kao izvori svjetlosti (sijalice N4T4L, N4T5L, OWP-250, OMR-250, itd.). Za male površine za farbanje, LN se može koristiti. U nekim slučajevima, osvjetljenje tokom farbanja može se povećati u zavisnosti od klase premaza proizvoda koji se farbaju. Na mjestima kontrole obojenih proizvoda, osvjetljenje se povećava na 300-400 Lx. Ožičenje se, u pravilu, izvodi kabelom, početna oprema i štitovi se izvode iz eksplozivnih zona.

Sigurnost radnika, kao i njihova produktivnost, zavisi od toga koliko je dobro organizovano osvetljenje u proizvodnim radionicama i prostorijama industrijskih preduzeća. Nedovoljna rasvjeta povećava rizik od povreda na radu, doprinosi pogoršanju dobrobiti i zdravlja zaposlenih. Osim toga, loše osvjetljenje također može utjecati na produktivnost biljke, povećavajući vjerovatnoću oslobađanja otpada.

Prilikom projektovanja rasvjete u industrijskim radionicama treba obratiti pažnju na sljedeće faktore:

• karakteristike dizajna sobe
• reflektirajuće površine
• vrste radova koji se obavljaju u ovoj prostoriji

Standarde za radionice za proizvodnju rasvjete industrijskih preduzeća reguliraju SNiP i SanPiN, kao i VSN.

Ispod su neki od standarda osvjetljenja za glavne radionice prema VSN 196-83:

Proizvodnja i popravka mašina, mehanizama, metalnih konstrukcija i metalnih proizvoda

Standardi osvetljenja za livnice

	Osvijetljeni objekti
	QCD velikih, srednjih i malih odlivaka
	Odjel kalupa: proizvodnja kalupa za livenje po modelima
	Odjel za miješanje: trkači. Odjel za topljenje i izlivanje: utovarne kupole, peći; sipanje metala u kutlače, modele; načini kretanja vrućeg metala po radnji; sipanje metala u kalup na transporteru. Odjel za izbacivanje: ručno izbijanje kalupa i jezgri iz tikvica. Odjeljenje za usitnjavanje i čišćenje odljevaka: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; primarno sečenje i čišćenje odlivaka. Odjel za usitnjavanje i čišćenje odljevaka: sekundarna obrada odlivaka - obrezivanje i čišćenje odlivaka na mašinama za gasno sečenje.
	Odjel za miješanje: valjci, sita. Odjel štapova: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja, proizvodnja štapova. Odjel za oblikovanje: opći nivo osvjetljenja u odjeljenju; izrada kalupa, sastavljanje tikvica, postavljanje jezgara za velike i srednje odljevke; tehnološka obrada modela, sušenje. Knockout dionica: opći nivo osvjetljenja za sekciju; mehaničko izbacivanje kalupa i jezgri iz tikvica.
	Nokaut odjel: topljenje modelne mase. Odjel za obrezivanje i čišćenje odljevaka: sekundarna obrada odljevaka - čišćenje odljevaka u komorama za sačmarenje, bubnjevi.
	Odjel za šipove (drobljenje starog metala): u zatvorenom prostoru. Okućnica, plac, lift radna platforma. Prolazi kroz radionicu i prilazi radnim mjestima.
	Odjel za šipove (drobljenje starog metala): na otvorenom prostoru. Odjeljak za štapove: sušenje i skladištenje štapova. Odjel za kalupljenje: nabavka tikvica, kalupi za izlivanje.
	Odjel za pripremu pijeska: transporteri za dovod istrošenog pijeska, transporteri za dovod i distribuciju pijeska. Odjel za topljenje i izlivanje: mjesto za pregled i popravku kupola, peći.
	Odjel za topljenje i livenje: odjeljak za hlađenje tikvica

Standardi rasvjete za kovačke radnje

Standardi rasvjete za radnje za hladno oblikovanje, odjele

Standardi rasvjete za termo trgovine, odjele

Standardi rasvjete za radnje za metalne ploče

Standardi rasvjete za radionice metalnih konstrukcija

Standardi rasvjete za zavarivanje i montažu i zavarivačke radnje, odjele, odjele

Standardi rasvjete za farbare

Standardi rasvjete za mehaničarske i alatne radnje, trgovine opreme

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Mehaničke, alatne radnje, odjeljenja, sekcije, radnje opreme: QCD
	Mašine, alatnice, odjeljenja, sekcije, alatne radnje: stolovi za obilježavanje, metaloprerađivački radovi, rad sa šablonima, rad sa crtežima
	Cijevno-mehanička radnja: OTK. Mehaničke, alatne radnje, odjeljenja, sekcije, radnje opreme: opći nivo osvjetljenja u radnji.
	Cjevovodno-mehanička radionica: opći nivo osvjetljenja u radionici; obrada cijevi složene izvedbe na mašinama za radijalno bušenje
	Cjevovodno-mehanička radnja: obrada cijevi na glodalicama, modularnim bušilicama s više vretena

Standardi rasvjete za mehaničarske popravke

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Odeljenje za popravku motora, motora, pumpi i druge električne, hidraulične, pneumatske opreme: opšti nivo osvetljenosti odeljenja; demontaža i montaža motora, motora itd.
	Opšti nivo osvetljenja u radionici. Demontaža mašina, mehanizama. Demontaža jedinica mašina, mehanizama nakon pranja.
	Odeljenje za popravku donjeg stroja guseničnih mašina: opšti nivo osvetljenja u odeljenju; demontaža i montaža staze
	Veš mašina: pranje srednjih jedinica i delova uz stalni boravak ljudi u prostoriji
	Mašina za pranje veša: pranje velikih komponenti u posebnoj prostoriji

Standardi rasvjete za radnje za montažu mašina

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Odjel za montažu elektro, hidraulične, pneumatske opreme: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; montaža opreme
	Odeljenje za montažu srednjih jedinica mašina, mehanizama, sredstava male mehanizacije opreme: opšti nivo osvetljenosti odeljenja; Montaža čvorova (izbor i montaža pojedinih delova čvora). Radnja, odeljenje, mesto za montažu mašina, mehanizama, opreme: opšti nivo osvetljenosti u radnji, odeljenju, prostoru; generalna montaža mašina, mehanizama, opreme; ugradnja električne, hidraulične, pneumatske opreme komandnih panela.
	Odeljenje montaže velikih jedinica mašina, mehanizama, opreme: opšti nivo osvetljenosti u odeljenju; montaža konstruktivnih jedinica tunela, putnih mašina, krupne opreme
	Otvorena radionica za montažu mašina, mehanizama: montaža mašina, mehanizama
	Otvorena radionica za montažu mašina, mehanizama: teritorija radionice

Standardi rasvjete za elektro radionice

Standardi rasvjete za radnje za brušenje

Proizvodnja armiranobetonskih i ekspandiranih betonskih konstrukcija i proizvoda

Standardi osvjetljenja betonskih postrojenja

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Jedinica za miješanje betona: odjel za doziranje
	Transport sirovina, poluproizvoda: transporteri u radionicama, odeljenjima
	Jedinica za miješanje betona: Odjeljak za punjenje rezervoara za hranu
	Transport sirovina, poluproizvoda: transporteri u tunelima, galerijama, pužni transporteri, skip dizalice. Jedinica za miješanje betona: opći nivo osvjetljenja po jedinicama; odjeljenja za miješanje betona; mikser za beton.

Standardi osvjetljenja za radionice šljunka ekspandirane gline

Proizvodnja armiranobetonskih konstrukcija i proizvoda na deponiji

Norme osvjetljenja armaturnih radnji

Standardi rasvjete za kalupe

Standardi rasvjete transportnih radnji

Proizvodnja cigle i kreča

Norme osvjetljenja preduzeća za proizvodnju pješčano-krečnjaka

Norme osvjetljenja preduzeća za proizvodnju obične cigle od crvene gline

Standardi osvetljenja za fabrike kreča

Standardi za laboratorijsko osvetljenje

Standardi osvjetljenja za kamenolome za vađenje nemetalnih minerala

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Montaža i montaža opreme za razvoj nemetalnih minerala. Bušenje i miniranje. Razvoj jakih stijena kao što je granit.
	Razrada stijena hidromehanizacijom (dregeri): okvir za usisavanje tla.
	Razvoj rase bagerima. Lokacija buldožera. Utovar kamena u transport. Razrada stijena hidromehanizacijom (dregeri): čelo.
	Utovar kamena na pokretnu traku, kipere, vagone
	Stepenice, silazi u kamenolom. Izrada stijena hidromehanizacijom (dregeri): plutajući cevovod za gnojnicu.
	Kamenolom u zoni rada. Prilazi na lokaciji kamenoloma sa intenzitetom saobraćaja u oba smjera (po danu) od 200 do 1000. Transportna traka za transport stijena. Razvoj stijena hidromehanizacijom (dregeri): karta aluvija.
	Prilazi na lokalitetu kamenoloma sa intenzitetom saobraćaja automobila u oba smjera (dnevno) manjim od 200. Načini stalnog kretanja ljudi.
	Željezničke pruge na lokaciji kamenoloma izvan radnog područja.

Norme osvjetljenja preduzeća za proizvodnju nemetalnih građevinskih materijala

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Transport kamena, sirovina, gotovih proizvoda: sortirnica na transportnoj traci. Radnja za rudarstvo i drobljenje: prostorija za konzolu operatera.
	Radnja za rudarstvo i drobljenje: odjel za drobljenje stijena (opći nivo osvjetljenja odjeljenja; drobilice); odjel za prosijavanje (opći nivo osvjetljenja odjeljenja; sita); klasifikacija i odvodnjavanje pijeska.
	Transport kamena, sirovina, gotovih proizvoda: transporteri u radionicama i odeljenjima. Rudarstvo i drobilica: odvajanje sita (pranje lomljenog kamena, šljunka).
	Rudarstvo i drobilica: utovar gotovih proizvoda u transport (bunkerski nadvožnjak)
	Transport kamena, sirovina, gotovih proizvoda: transporteri između radnji, odeljenja radnje. Rudarstvo i drobilica: utovar gotovih proizvoda u transport (utovar bagerom)

Standardi rasvjete za radionice granita i mramora

Standardi rasvjete za drvoprerađivačka preduzeća i radionice

Standardi rasvjete za pilane, pilane, sušionice

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Odjeljenje pilane: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; okvir pilane (sa strane dovoda trupaca), drugi sprat; piljenje drva na tračne, kružne, klatne pile.
	Odjel za preradu i transport otpada, prizemlje: pogoni okvira pile. Odjel za obradu drveta: četverostrane blanje.
	Odeljenje za sortiranje, odbacivanje građe: opšti nivo osvetljenosti u odeljenju; sortiranje drvne građe. Odjeljenje za drvopreradu: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; područja za slaganje i pakovanje.
	Transporteri, brevnotaski, valjkasti transporteri u prodavnicama. Odeljenje za preradu i transport otpada, prvi sprat: opšti nivo osvetljenosti odeljenja; okvir pilane (sa strane za odlaganje otpada).
	Odjel za sortiranje, odbacivanje građe: mjesta skladištenja građe.
	Kontrolni hodnici sušare. Odjel za hlađenje drvne građe.
	Prostori za slaganje i pakovanje na otvorenom prostoru.
	Mjesta za kretanje trupaca kroz vodu do mjesta dovoda na transportere. Platforme za istovar (utovar) sirovina, drvne građe, gotovih proizvoda od transporta (do transporta). Transporteri, tegljači trupaca, valjkasti transporteri na otvorenom prostoru (mesta za dopremanje tereta na transporter i radionicu). Komore za sušenje.
	Reid, bazen

Standardi rasvjete za proizvodnju stolarije, stolarske radionice (prodavnice za proizvodnju i montažu blokova za prozore i vrata, kutije, police, kontejneri, panel parket)

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Montažni odjel: prostori za odabir teksture i naljepnice za furnir; brušenje (čišćenje) površine proizvoda.
	Strojarnica: mašine za mljevenje (sa strane isporuke proizvoda). Montažni odjel: prostori za zastakljivanje blokova prozora i vrata. Odjel farbanja i lakiranja: priprema i premazivanje proizvoda lakovima i bojama.
	Strojarnica: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; dio za rezanje, obilježavanje drvne građe; automatske proizvodne linije (sa strane isporuke materijala, sa strane isporuke delova). Odeljenje za pripremu lepka: opšti nivo osvetljenja u odeljenju; priprema lepka. Odeljak za montažu: opšti nivo osvetljenja u odeljku; površine za montažu blokova prozora i vrata, polica, kontejnera, panel parketa; presa, wimes. Odjel za farbanje proizvoda i premazivanje lakovima: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; poluautomatska linija za farbanje proizvoda na transporteru (mesta za demontažu blokova prozora i vrata i kačenje proizvoda na transporter.
	Odjel za farbanje i lakiranje: poluautomatska linija za farbanje proizvoda (komora za nanošenje elektrostatičkog rastvora (sa ulazne i izlazne strane)).
	Odjel za farbanje proizvoda i lakiranje: poluautomatska linija za farbanje proizvoda (sušne komore (sa ulazne i izlazne strane)).

Standardi rasvjete za proizvodnju inventarskih zgrada kontejnerskog i sklopivog tipa

Standardi rasvjete za proizvodnju drvo-ljepljenih konstrukcija (DKK), DKK radionice

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Odeljenje kontrole gotovih proizvoda i ispitivanja: opšti nivo osvetljenosti u odeljenju; OTC i testiranje.
	Odjel za formiranje paketa: mašine za formiranje vreća. Odjel za štampu: prese (horizontalne i vertikalne). Odsjek završnih radova: opći nivo osvijetljenosti odjeljenja; završne radne površine.
	Područje rezanja ploča. Sekcija pakovanja: ukupni nivo osvetljenja za sekciju. Područje montaže i lijepljenja. Odjeljak za presa: opći nivo osvjetljenja odjeljka.
	Odjel za formiranje paketa: mjesta skladištenja paketa.
	Antiseptička i antipiretička mjesta u unutra
	Prostori za antiseptičko i antipiretičko liječenje na otvorenom prostoru

Standardi rasvjete za popravke i alatnice, odjele, odjele

	Osvijetljeni objekti	Osvetljenost radnih površina, lx
	Opšti nivo osvetljenja u radionici, odeljenju, sekciji. Mašine za oštrenje noževa, karbidnih testera, rezača, valjanje. Piloštampa za zarez zuba. Stolovi za montažu, pregled i kontrolu gotovih alata, radni stolovi za metalne radove.
	Upravljačke table za mehanizovane procese, vage: vaga instrumentacija, vage su tamne
	Upravljačke table za mehanizovane procese, vage: vage kontrolnih i mernih instrumenata, svetlosne vage
	Upravljačke ploče za mehanizovane procese, vage: dugmad, komandna dugmad
	Skladišta za metal, staro gvožđe, građu, sirovine, rasute materijale (lomljeni kamen, pijesak, cement i dr.), gotovih proizvoda: zatvorena.
	Skladišta metala, starog metala, građe, sirovina, rasutih materijala (lomljeni kamen, pijesak, cement i dr.), gotovih proizvoda: otvorena.

Posebnu pažnju treba posvetiti osvjetljenju radnih mjesta. Prilikom organizacije rasvjete u industrijskim preduzećima potrebno je ispuniti niz zahtjeva:

• Osvetljenje industrijskih prostorija mora biti u skladu sa propisima.
• Svetiljke koje se koriste za industrijsku rasvjetu moraju biti pouzdane, sigurne, otporne na vibracije i mehanička oštećenja, te imati zaštitu od prašine i vlage.
• Neophodno je osigurati visok indeks prikaza boja.
• Potrebno je minimizirati pulsiranje rasvjetnih tijela.
• Korištene svjetiljke moraju biti energetski efikasne, ekonomične i dugog vijeka trajanja.

Glavne prednosti industrijskih rasvjetnih tijela "PKF "Transkom":

• Visoka svjetlosna snaga LED dioda koje se koriste u lampama
• Mala potrošnja energije
• Norme osvjetljenja industrijskih prostorija motornih depoa, kotlarnica, elektro prostorija

Za sigurnost rada i produktivnost potrebno je zaposlenima obezbijediti dovoljan nivo osvjetljenja radnih mjesta i puteva kretanja po preduzeću. Istovremeno, svaka proizvodnja ima svoje karakteristike kako okoline tako i radne opreme i delova sa kojima morate da radite. Pogledajmo kakva bi trebala biti rasvjeta radionica industrijskih preduzeća.

Proračun osvjetljenja industrijske radionice

• Boja zidova i plafona, za određivanje refleksije. Ako su zidovi tamni - ne reflektuju dobro svjetlost, potrebno je instalirati više rasvjete.
• Visina, širina i dužina prostorije.
• Koliko je prašnjava soba? Sa jakim dimom i prašinom, osvjetljenje se smanjuje.
• Sa kojim detaljima (minimalna veličina) osoblje će raditi, što su detalji manji, potrebno je jače svjetlo.
• Boja pozadine na kojoj se nalaze dijelovi. Što je veći kontrast između detalja i pozadine, potrebno je manje svjetla.
• Dozvoljeni faktor talasanja. Pulsirajuća svjetlost uzrokuje umor i loše zdravlje kod onih koji rade pod njom. Može izazvati stroboskopski efekat i treba ga izbjegavati pri radu s pokretnim mehanizmima. Relativno jake pulsacije su prihvatljive u pomoćnim i skladišnim prostorijama.
• Karakteristike lampe i njena distribucija svetlosti.

Fabrika plafonske rasvete

Stručno mišljenje

Alexey Bartosh

Pitajte stručnjaka

U prvom koraku u proračunima morate saznati kakvu vrstu osvjetljenja treba da pružaju izvori svjetlosti.

Na osnovu ovih podataka možete odabrati normu osvjetljenja za određenu prostoriju. Ovi standardi sadržani su u dokumentu SNiP 23-0-2010 (i druge godine) "Prirodna i umjetna rasvjeta". Da biste odabrali broj rasvjetnih tijela, snagu i vrstu svjetiljki, morate odrediti potrebnu osvjetljenost radne površine. Za ovo nam trebaju ove pravila. Osvetljenost se meri u luksima, jednaka je 1 lm po 1 kvadratnom metru. Lumen je jedinica mjerenja svjetlosnog toka.

Dokument VSN 196-83 "Industrijski standardi za projektovanje veštačkog osvetljenja glavnih radionica industrijskih preduzeća Ministarstva saobraćaja i građevinarstva" opisuje standarde za osvetljenje različite proizvodnje i skladišnih objekata. Ističe sljedeće standarde za rasvjetu u slučaju nužde:

Naziv radionice, odjeljenja, odjeljenja	Osvetljenost radne površine, lx
1. Livnice (mjesta gdje metal izlazi iz peći ili kupole; odjel za topljenje i izlivanje).	10
2. Termalne radnje (radni prostori sa kiselinama, rastopljenim solima).	10
3. Metalne radionice (kuke za metalne ploče).	10
4. Radnje za zavarivanje, montažu i zavarivanje (područja zavarivanja, rezanja, prskanja, plazma zavarivanja).	10
5. Radionice, odjeljenja peći za pečenje cigle, krečnjaka, sušenja ekspandirane gline i dr. (mjesta za servisiranje peći).	5
6. Pilane (okvir pilane).	10
7. Stolarske radionice (odjel presovanja, priprema ljepila, lakova, boja).	10
8. Kotlarnice, elektro sobe, prostorije za ventilacionu opremu, inženjerske mreže, mašinske prostorije pumpnih soba, kompresorske prostorije sa stalnim prisustvom ljudi u prostoriji.	5
9. Merni instrumenti, prema čijim indikacijama se vrši kontrola tehnoloških procesa u gore navedenim radnjama, odjeljenjima, pogonima.	30

Potrebna rasvjeta u slučaju nužde

Hitna rasvjeta mora se napajati iz rezervne linije ili iz izvora neprekidnog napajanja, jer je dizajnirana da se kreće po zgradi u nestandardnim, vanrednim uslovima. Pogledajmo izračune za glavnu rasvjetu nekih industrija koje su specijalizirane za metalne proizvode i radionice za popravke:

	Osvjetljenje, lx
			u opštoj rasvjeti
	opći + lokalni	general
Kovači
11. Odeljenje nabavke
11.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	200
11.2. Mehaničke makaze, kružne testere, prese	200	150	200
12. Odjel kovanja
12.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima			200
12.2. Kovačke peći za grijanje, kovački čekići i mašine, nakovnji, preše za vruće štancanje	—	—	200
13. Mehaničko odvajanje
13.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima			200
13.2. Bubnjevi	—	—	150
13.3. Mašine za sečenje metala	2000	200
Metalne konstrukcije
23. Odjeljenja za nabavku, sekcije
23.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	200
23.2. Označavanje metala	500	150	200
23.3. Sečenje na mehaničkim makazama, obrada na mašinama za čeono glodanje, ravnanje i valjanje	200	150	200
24. Odeljenja nabavke, površine na otvorenim površinama	—	—	50
25. Područje bušenja
25.1. Opšti nivo osvetljenja u prostoru			150
25.2. Mašine za bušenje	750	150
Odjeli zavarivanja i montaže i zavarivanja, sekcije
26. Opšti nivo osvetljenosti u radionici			200
27. Označavanje, jezgro	750	150	300
28. Zavarivanje, rezanje, zavarivanje	—	—	200
Slikarstvo
29. Opšti nivo osvetljenosti u radionici			200
30. Pripremne radnje (čišćenje, odmašćivanje, grundiranje)	—	—	200
31. Farbanje konstrukcija, građevinskih mašina, opreme itd.	—	—	200
Popravka i mehanika
34. Opšti nivo osvetljenosti u radionici			200
35. Demontaža mašina, mehanizama	—	—	200
36. Perilica:
a) pranje velikih jedinica u posebnoj prostoriji	—	—	10
b) pranje srednjih jedinica i delova uz stalni boravak ljudi u prostoriji	—	—	75
37. Demontaža komponenti mašine, mehanizama nakon pranja	500	150	200
38. Mašinski odjel, strojna obrada
39. Odeljenje za popravku hodnih delova mašina guseničnog tipa
39.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	150
39.2. Demontaža i montaža staze			150
40. Odjel za popravak motora, motora, pumpi i druge električne, hidraulične, pneumatske opreme
40.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima			300
40.2. Demontaža i montaža motora, motora itd.	1000	150	300

Rasvjeta željezare

Za kompanije specijalizovane za seču, piljenje i preradu drveta:

Naziv radionice, odjeljenja, odjeljenja, tehnološke operacije, opreme, radnog mjesta	Osvjetljenje, lx
	sa kombinovanim osvetljenjem		u opštoj rasvjeti
	opći + lokalni	general
pilanska proizvodnja
pilane
129. Odjeljenje pilane
129.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	200
129.2. Okvir pilane (sa strane dovoda trupaca), drugi sprat	—	—	200
129.3. Piljenje drveta na tračne testere, kružne testere, klatne testere	—	—	200
130. Odjel sortiranja, odbacivanja građe
130.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	100
130.2. Sortiranje drveta	—	—	100
130.3. Prostori za skladištenje drvne građe	—	—	50
131. Odjel za preradu i transport otpada, prvi sprat
131.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	75
131.2. Okvir pilane (sa strane za odlaganje otpada)	—	—	75
131.3. pogoni okvira pile	—	—	150
132. Odjeljenje za preradu drveta
132.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	100
132.2. Četvorostruke blanje	300	150	150
132.3. Prostori za slaganje i pakovanje	—	—	100
133. Prostori za slaganje i pakovanje na otvorenom prostoru	—	—	20
Sušilica
134. Komore za sušenje	—	—	10
135. Kontrolni hodnici sušare	—	—	30
136. Odjel za hlađenje drveta	—	—	30
proizvodnja stolarije
Radionice za proizvodnju i montažu blokova prozora i vrata, kutija, polica, kontejnera, panel parketa
137. Strojarnica
137.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	150
137.2. Područje rezanja, označavanje drvne građe	300	150	150
137.3. Mašine: obrezivanje, obrezivanje, rezanje, glodanje, spajanje i rendisanje, bušenje, šivanje, prorezivanje, četvorostrano rendisanje, za krpanje čvorova, za rezanje materijala daske. Tračne testere, kružne testere	400	200
137.4. Automatske proizvodne linije:
a) sa strane nabavke materijala	—	—	150
b) sa strane izdavanja dijela	300	150	150
137.5. Mašine za mljevenje (sa strane izlaza proizvoda)	400	150	200
138. Odjel za pripremu ljepila
138.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	150
138.2. Priprema ljepila	—	—	150
139. Skupštinsko odjeljenje
139.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	150
139.2. Lokacije za montažu blokova prozora i vrata, polica, kontejnera, panel parketa	—	—	150
139.3. Zastakljivanje površina za prozore i vrata	400	150	200
139.4. Područja koja odgovaraju teksturi i naljepnice za furnir	750	150	300
139.5. Prese, maramice	—	—	150
139.6. Brušenje (čišćenje) površine proizvoda	750	150	300
140. Odjel za bojenje i lakiranje
140.1. Opšti nivo osvetljenosti po odeljenjima	—	—	150
140.2. Priprema i premazivanje proizvoda lakovima i bojama			200
140.3. Poluautomatska linija za bojenje proizvoda:
a) mjesta za demontažu blokova prozora i vrata i kačenje proizvoda na pokretnu traku	—	—	150
b) komora za nanošenje elektrostatičkog rastvora (ulazna i izlazna strana)	—	—	75
c) komore za sušenje (na ulaznoj i izlaznoj strani)	—	—	50

Osvetljenje velikih prostorija sa visoki plafoni- težak zadatak

Laka industrija ima i svoje specifičnosti u izboru izvora svjetlosti, na primjer, u fabrici konfekcije, gdje nema povećane prašine i zagađenja, ali je povećano opterećenje vida. Krojačica radi tankim koncem i iglama, a njen glavni zadatak je da napravi tačan kroj i šav. Ovaj faktor je opisan u konceptu "klase vizuelnog rada" u SNIP-u. Osim toga, izvor svjetlosti mora imati dobar indeks prikazivanja boja, tako da DRL i HPS lampe ovdje nisu prikladne, ali su halogene, žarulje sa žarnom niti, fluorescentne sijalice dobro prikladne. Inače, radnici neće moći razlikovati boje tkanina i niti, o tome ćemo detaljnije govoriti u nastavku.

Osim toga, svako radno mjesto treba dodatno osvijetliti lokalnim izvorom svjetlosti sa kontrolom protoka. Postavljen je tako da svjetlosna površina nije u vidnom polju radnika. Ovo se ne odnosi samo na šivaće mašine, već i na strugove, glodalice, itd. Standardi za šivaću radionicu navedeni su u SNiP 23-05-95 Dodatak K, pozicija 72, sa opštim osvetljenjem od 750 Lx, na radnom mestu trebao bi biti 2000 Lx zbog lokalnog osvjetljenja. To mogu biti dodatne lampe u blizini stola i opreme ili ugrađena svjetla u šivaće mašine.

Mogućnost podešavanja svjetline lokalnog izvora svjetlosti je neophodna, budući da je svaki radnik može podesiti na osnovu svojih fizioloških karakteristika.

U prehrambenoj industriji, na primjer, u pekari, kuhinjama, prehrambenim jedinicama, mora se uzeti u obzir da tokom procesa kuhanja u prostoriji može biti puno pare, što će smanjiti osvjetljenje, za to je sigurnost faktor je takođe uveden. Osim toga, može se podići u zrak veliki broj brašno. U GOST R 55710-2013, tabela br. 12 pokazuje koliko svjetla treba biti u pekari. Za površine za pečenje 300, au odjelu za ukrašavanje proizvoda (npr. kolača i kolača) 500 Lux.

Standardi za druge industrije mogu se naći u gornjim dokumentima. Imajte na umu da treba da pokušate da izbegnete preteranu osvetljenost u određenim delovima prostorije i nedovoljnu na njenoj periferiji. To se može postići povećanjem broja svetiljki, ili korišćenjem svetiljki koje daju više difuzne svetlosti, sa više lampi, eventualno cevastih.

Cjevaste lampe u šivaćoj radionici

Drugi korak - numerički proračun

Nakon određivanja potrebne količine svjetlosti, prelaze na proračune, jedna od opcija je primjena metode korištenja svjetlosnog toka. Za izračunavanje procijenjenog svjetlosnog toka svjetiljki određuju se visina ovjesa svjetiljki, koeficijenti refleksije površina zidova (njihova boja), strop i radna površina. i broj lampi. Zatim broj lampi i broj lampi u svakoj od njih.

Ostaje rasporediti lampe po prostoriji, nacrtati dijagram, crteže, plan, opremiti krugove zaštite i automatizacije, plan kablovskih vodova. Izraditi paket dokumentacije za električnu instalaciju.

Vremenom većina izvora svjetlosti degradira, njihova svjetlina se smanjuje. Stoga se mora uvesti faktor sigurnosti. Za fluorescentne lampe- oko 1,2, za LED - 1,15. Teško je dati konkretne vrijednosti, jer to uvelike ovisi o kvaliteti lampe.

Izbor rasvjetnih tijela

U proizvodnji se koriste razne svetiljke, ako je potrebno ujednačeno osvetljenje koriste se linearne sijalice sa fluorescentnim lampama, za opštu rasvetu koriste se plafonske lampe sa HPS ili DRL lampama, postavljaju se na plafon ili na zidove, moguće je postavite reflektore ako ne zasljepljuju osoblje. Rasvjetna oprema također mora odgovarati klimatskim uslovima. Strukturno, treba osigurati zaštitu od stakla u slučaju eksplozije sijalice ili oštećenja stropa, na primjer, metalne mreže.

Još jedan sigurnosni faktor se uvodi u proračune koji uzimaju u obzir stepen zagađenja sjenila. U prašnjavim i vrućim prostorijama plafon se zaprlja i slabije propušta svjetlost. Kako bi se izbjegao značajniji gubitak svjetla, potrebno je redovno čišćenje uređaja provoditi od nekoliko puta godišnje do nekoliko puta mjesečno (u metalurškoj industriji, na primjer).

Prema vrsti korištenih lampi, razlikuju se:

1. Žarulje sa žarnom niti. Zabranjeno u većini zemalja zbog velike potrošnje električne energije. Svjetlosna snaga je oko 10-15 Lm/W, sijaju do 1000 sati. Indeks prikazivanja boja preko 90.
2. DRL. Koriste se u reflektorima, u vanjskoj i unutrašnjoj rasvjeti, na otvorenom plafonska svetla, za rad vam je potrebna startna oprema. Daju svjetlosni tok veći od 30 Lm / W, sijaju do 12.000 sati, indeks prikaza boja je oko 50.
3. DNAT. Najčešće se ugrađuju u svjetiljke na svjetiljke, svjetlosni tok je oko 60 Lm / W, vijek trajanja je 10.000 sati. Indeks prikazivanja boja je manji od 39.
4. LED diode 80-120 lm/W, vijek trajanja do 100.000 sati, indeks prikaza boja veći od 80.

Ovisno o vrsti svjetiljke, boji njenih zidova, prisutnosti reflektora i difuzora, konačni svjetlosni tok može značajno varirati.

Stručno mišljenje

Alexey Bartosh

Specijalista za popravke, održavanje električne opreme i industrijske elektronike.

Pitajte stručnjaka

Osvetljenje zavisi od broja lampi i njihovog svetlosnog toka.

Objašnjenje:

Indeks prikazivanja boja karakterizira sposobnost osobe da razlikuje boje površina pod izvorom svjetlosti. At sunčeva svetlost indeks prikazivanja boja je 100, koji se u dokumentaciji naziva CRI ili Ra. Zavisi od uniformnosti spektra koji emituje izvor svjetlosti. Istovremeno, proizvodi nepoštenih proizvođača mogu imati indeks blizu 100, ali su boje pod njegovim svjetlom loše čitljive, odnosno spektar zračenja je "pocijepan". To je zbog sastava fosfora koji se koristi u proizvodnji izvora. Indeks prikazivanja boja se mjeri prikazivanjem 8 boja. Proizvođači su naučili da oblikuju vrhove spektra na pravim talasnim dužinama, tako da rezultati merenja određuju ove vrednosti. Ove informacije se prvenstveno odnose na LED diode i fluorescentne sijalice. Postoje i drugi indeksi u inženjerstvu rasvjete, na primjer, R9 - indeks prikazivanja nijanse boje ljudske kože, CQS - metoda za određivanje kvalitete svjetlosti i drugi.

Nadalje, potrebno je raspodijeliti broj svjetiljki dobijenih kao rezultat proračuna i izbora rasvjetne opreme po površini ili ravnomjerno, ili u područjima s velikim brojem radne opreme - više svjetiljki, u prolazima - manje. Zatim se izvode crtež rasporeda i dijagram rasvjetnog kruga.

Opcije rasvjete biljaka

Bilo koja rasvjeta je podijeljena u dvije grupe:

1. Prirodno (sunce).
2. Veštačko.

Vještačka je tri vrste:

1. Generale. Plafonska rasvjeta stvara ujednačeno ili prosječno osvjetljenje radnog prostora ili područja raspoređenih po površini prostorije. Dobijate potpuno osvijetljen prostor sa ujednačenim protokom.
2. Lokalno. Može biti stolne lampe, dodatne lampe i osvjetljenje nad radnim mjestima.
3. Kombinovano. Opšta rasvjeta obezbjeđuje svjetlosni tok za stvaranje normalnog osvjetljenja za kretanje po preduzeću, a lokalna rasvjeta daje dovoljnu količinu svjetlosti na radnim površinama. Ovaj pristup značajno štedi finansijska ulaganja i potrošnju energije u odnosu na korištenje samo opće rasvjete.

Vrste i opcije za montažu rasvjetnih tijela

Svetiljke se mogu postaviti na plafon i zidove prostorije, u zavisnosti od njihovog oblika distribucije svetlosti. Na zidove se montiraju na nosače ili nosive metalne konstrukcije. Plafonska rasvjeta se može pričvrstiti na sam strop, na donji dio građevinske rešetke, grede, stropove, na metalni kabel na određenoj udaljenosti od stropa. Visina na kojoj se nalaze svjetiljke odabire se u fazi proračuna. Što je lampa bliže, to istovremeno pruža više osvjetljenja svjetlosni tok. U velikim radionicama moguće je postaviti lampe duž prostorije u sredini.

Vrijedi napomenuti da ako odlučite postaviti svjetiljke na plafon, dok je visina vaše radionice prilično velika (5 metara ili više), morate voditi računa o njihovom održavanju. Ako se lampe koje su najudaljenije od zidova mogu zamijeniti i sa ljestava, iako je na visini većoj od 5 metara to vrlo sumnjivo. Tada će u izvorima svjetlosti koji se nalaze u sredini stropa biti problematično zamijeniti lampe. Zbog toga je potrebno obezbijediti dizalicu s gredom ili drugu mostnu ili konzolnu dizalicu sa opremljenom pokretnom platformom ili ograđenim mostom za električara.

Opcija fiksiranja

Odabir vrste ožičenja i materijala za provodnike

Projekt rasvjete uključuje šemu lokacije i priključka tijela. Bilo kojoj električnoj instalaciji je potrebna struja, tako da se rasvjetni krugovi odvajaju prekidači ili konvencionalni prekidači grane, u prisustvu trofaznog napajanja - trebate ravnomjerno rasporediti lampe u fazama.

Kabelski proizvodi i konektori biraju se prema snazi ​​električne opreme. Glavne karakteristike kabla su površina poprečnog presjeka, na kojoj je maksimum dozvoljena struja i karakteristike izolacije. Na primjer, u radionicama sa agresivno okruženje ili gdje su mogući mehanički udari, poželjno je koristiti oklopni kabel.

Izbor površine poprečnog presjeka ne zavisi samo od potrošene struje, već i od dužine linije, što je duže - veći dio kabl. Ovo igra značajnu ulogu za kablove dužine veće od 10 metara.

Prilikom izračunavanja kablovsku liniju inženjer elektrotehnike mora uzeti u obzir sve karakteristike i karakteristike rada električne instalacije.

Ovisno o dizajnu prostorije, koristi se jedna od vrsta polaganja žice:

1. Otvoreno ožičenje se koristi u velikim radionicama, kablovi se polažu duž takozvanih ribljih kostiju ili kablovskih galerija. Ovo je zgodno prilikom rješavanja problema ili zamjene.
2. Skriveno ožičenje se koristi u malim prostorijama, sobama sa visoka vlažnost itd.

To također utječe na površinu poprečnog presjeka kabela, otvoreno ožičenje se bolje hladi, što znači da može izdržati velike struje sa sličnim skrivenim poprečnim presjekom.

Osim toga, potrebno je osigurati čahure i cijevi za polaganje kablova kroz stropove i zidove, jer u suprotnom može doći do oštećenja njihove izolacije tijekom rada. Ako se u jednu cijev polaže više kablova, mora se uzeti u obzir da će se oni intenzivno zagrijati. Ovo se mora kompenzirati odgovarajućim poprečnim presjekom provodnika.

Zaključak

Prilikom proračuna projekta rasvjete važno je ne samo analizirati sve faktore, već i osigurati performanse odabranog rješenja. Uzmite u obzir stroboskopski efekat izvora svjetlosti, tako da rotirajući mehanizmi mogu izgledati stacionarni, sa svjetlosnim pulsacijama sinkronim s frekvencijom njihove rotacije. Ovaj efekat se javlja kada se koriste, na primer, fluorescentne lampe sa elektromagnetnom opremom za pokretanje. Potrebno je obavijestiti kupca da mora ili promijeniti vrstu izvora svjetlosti, ili koristiti efikasnije izvore napajanja - elektronsku prigušnicu, kako ne bi došlo do ozljeda na radu.

Također obratite pažnju na vrstu čvora, njihovu mogućnost održavanja, dostupnost svjetiljki s takvom bazom ili principom rada. Zaista, nakon početne investicije u izgradnju slijede ulaganja u održavanje instalacije u cjelini, a ona mogu značajno porasti ako se izaberu rijetki, skupi ili nekvalitetni početni uređaji i sistemi.

Uzmite u obzir ne samo pogodnost rada pod takvim svjetlom, već i pogodnost ili dostupnost uređaja za popravak i zamjenu svjetiljki. Svaki izvor svjetlosti s vremenom otkaže, stoga su unaprijed obezbjeđeni uslovi za njegovu obnovu.