Oštrenje dleta i sečiva blanjalice može se uporediti sa treningom u teretani: znamo da je vreme za to, ali uvek nađemo razlog da to odložimo za kasnije.

Što češće oštrite svoje alate, duže traju. Da ovaj proces ne bi bio dosadan, morate odabrati prave alate i metode oštrenja.

Za početak, vrijedi se upoznati s glavnim fazama takvog rada, koje su relevantne za bilo koju od metoda.

Prvo formiramo kosinu

Prije nego što se na oštrici formira oštra rezna ivica, prvo se mora oblikovati glavna kosina (tzv. primarna kosina). Ova faza se, zapravo, zaoštrava. Većina sečiva dlijeta i blanjalice imaju primarni nagib od 25° ili 30°.

Oštrenje stvara svježu zakošenu ivicu koja je pod pravim uglom u odnosu na bočne ivice i ne bi trebala biti bez udubljenja, strugotina ili ogrebotina. Najbrži način da dobijete primarnu ikonicu je sa mašina za mlevenje(električno oštrenje), posebno u slučajevima kada na oštećenom sečivu ima ureza i potrebno je ukloniti dosta metala (fotografija A).

Oštrica formira konkavnu ivicu (vidi dijagram. "Dva tipa oštrenja").

Oštrenje na točku električne brusilice formira konkavnu kosinu (lijevo), a brusni papir ili ravni kamen formiraju ravnu kosinu (desno).

Krupnozrnati kotači od silicijum karbida koji se nalaze na mnogim brusilicama su previše grubi za oštrenje stolarskih alata. Da biste izbjegli pregrijavanje oštrice i pojavu tzv. tempering boja (brzo mijenjanje boje oksidnog filma), što signalizira smanjenje tvrdoće čelika, češće hladite vrh oštrice uranjanjem u vodu .

Ako nemate brusilicu, primarni kos se može oblikovati pomoću kolica za brušenje i grubog abrazivnog kamena ili brusnog papira br. 100-320 (vidi prethodni članak ""). U ovom slučaju se formira ravna ivica (vidi sliku "Dva tipa oštrenja"), koja vam omogućava da dobijete istu oštru reznu ivicu kao i konkavna, ali proces traje duže, jer morate mnogo da uklonite od metala sa manjom produktivnošću (u poređenju sa mašinom za oštrenje).

Dobijanje oštrice

Nije bitno kako je formiran primarni zakošeni dio na oštrici vašeg alata. Sada morate postići pravu oštrinu. (Ova faza se zove završna obrada.) Da biste to uradili, povećajte ugao nagiba vašeg oštrača za kolica za 3-5° i formirajte duž ivice primarne kosine još jedno usko lice, nazvano mikrokosina (pogledajte sl. "Dobijanje mikrokosine" "), pomoću seta kamenja ili abrazivnog papira veličine zrna od 600-1000 do 5000-8000 jedinica (zrnatosti). Proces rezanja drva vrši se samo vrhom oštrice (rezna ivica), tako da nema smisla brusiti cijeli primarni zakos. Ovo štedi puno vremena i truda i produžava vijek trajanja vaših oštrica.

Slika 2. Kako dobiti mikrobevel

Nakon što naoštrite glavni (primarni) ugao do željenog ugla, napravite mikro-kosinu tako što ćete lagano podići oštricu tako da samo prednjom ivicom dodiruje kamen.

Znajte kada prestati

Kako usavršavate reznu ivicu, prelazeći od jedne veličine granulacije do finije granulacije, nastavljate da uklanjate metal, a ivica postaje oštrija. Mala abrazivna zrna ne samo da uklanjaju rizike (ogrebotine) od prethodnih, većih brojeva, već čine ivicu tanjom, dovodeći je do oštrine koja olakšava prodiranje u materijal. Ako završite sa završnom obradom prerano, dobićete oštricu koja će seći kroz drvo, ali površina koju treba rezati neće biti čista, proces rezanja će zahtevati više truda, a sama rezna ivica će brže otupiti. Što je alat oštriji, to duže njegova rezna ivica zadržava svoja radna svojstva.

Važno je naučiti kako pravilno odrediti trenutak kada trebate završiti otklanjanje grešaka. Počevši da seče drvo, oštra rezna ivica se neizbežno istroši.

Brzina njegovog otupljivanja ovisi o svojstvima drveta i karakteristikama izvedenih operacija. Ako primijetite da alat ne seče tako lako ili manje čisto nego prije (fotografije C i D), ponovo naoštrite reznu ivicu brušenjem mikrobevel pod istim kutom. Započnite preklapanje sa srednje granulacijom (1000-4000 granulacije) i nastavite na isti način kao i prije, završavajući sa 5000-8000 granulacijom brušenje ruba.

Nakon nekoliko (obično tri do pet) završnih obrada, mikrobevel postaje preširok, a njegovo brušenje traje sve više vremena. U ovom slučaju, isplativije je ponovno naoštriti alat formiranjem novog primarnog zakosa, a zatim brušenjem novog mikro-košenja uz pomoć završne obrade.

Za precizno održavanje željenog ugla oštrenja koristite alat

Za precizno oštrenje primarne (glavne) kosine ili završnu obradu mikro-košenja, koristite oštrenje (tzv. "kolica") koje drži oštricu alata pod željenim uglom. Moj favorit je Veritas Mk.ll, koji može naoštriti oštrice od 6 mm do 73 mm širine pod uglovima od 15° do 54° (više nego dovoljno za oštrenje većine alata za obradu drveta), a široki valjak daje ovoj šabloni siguran oslonac na svim isprobanim i testirane oštrice, kamenje i ploče. Za rad sa uređajem, čvrsto učvrstite oštricu alata u njemu, slijedeći upute kako biste održali pravokutnost njegovog radnog dijela.

Sa kosom oštrice i valjkom kolica naslonjeni na kamen ili brusni papir, pomičite ih naprijed-nazad sve dok glavna kosina ne bude potpuno ravna. Započnite oštrenje grubim abrazivima (100-325 grit), a zatim pređite na fino podešavanje (kreiranje i poliranje mikrobevel) uz uzastopno povećanje broja abraziva (dovoljna su tri do četiri koraka granulacije od 600 do 8000 grit, sa približnom udvostručavanje broja svakog sljedećeg abraziva), ne mijenjajući položaj oštrice u držaču. Zaustavite završnu obradu kada mikrobevel dosegne širinu od oko 1 mm.

Slika A: Brzo iskošenje na brusilici

Formirajte primarnu kosinu na dlijetima i pomoću točkova od aluminijum oksida, manje sklonih pregrijavanju reznih ivica i alata za održavanje ugla oštrenja.

B: Prilikom rada sa nastavkom za kolica, glavnu pažnju treba obratiti na stalni kontakt valjka i kosine oštrice sa abrazivnom površinom.

C: Oštrica ove blanje, polirana do zrcalne završne obrade na kamenu granulacije 8000, uklanja najfinije strugotine sa kraja ploče.

D: Ovo sječivo je naoštreno abrazivom granulacije 1000, a umjesto strugotine iz otvora izlazi gruba piljevina, a na kraju ploče ima strugotina. Ovdje ne bi škodilo završiti na dva fino zrnasta kamena.

1. Brusni papir i oštrenje

Šta će biti potrebno.

Ako planirate oblikovati konkavnu primarnu kosinu pomoću brusilice, za završnu obradu potreban je brusni papir br. 220; 320; 600 i 1200, a za završno poliranje rezne ivice koristite papir sa ultra finim abrazivom (2000-4000 grit).

Bez poliranja finim abrazivima, alat će rezati drvo, ali će brže otupiti. Da biste formirali ravnu primarnu kosinu, dodajte granulaciju 1-20 papira. Osim toga, trebat će vam ravna površina na koju ćete zalijepiti papir. Može se koristiti debela staklena ili granitna ploča, ali smatramo da je obrezivanje MDF ploče od 19 mm dovoljno za svakodnevno oštrenje.

Zalijepite papir na pravokutne komade MDF-a veličine 75x200 mm (desna fotografija) koristeći ljepilo u spreju. Kada se abraziv istroši, jednostavno bacite takav komad i uzmite novi.

Kako radi.

Postavite gumenu prostirku na radni sto kako biste spriječili pomicanje oštrica dok radite. Nakon formiranja primarne kosine prije završne obrade, koristeći različit broj abraziva u istom redoslijedu, izravnajte i polirajte stražnju stranu oštrice (područje širine oko 12 mm, neposredno uz reznu ivicu).

Prednosti oštrenja noževa alata itd. na brusnom papiru

• Ova metoda će koštati manje od ostalih - cijena brusnog papira, ljepila i MDF-a neće naštetiti vašem budžetu. Kupovina debelih staklenih ili granitnih ploča zahtijevat će dodatna ulaganja.
• brusni papir dobra kvaliteta može se kupiti skoro svuda.
• Za postizanje odličnih rezultata nije potrebno vlažiti papir, a prilikom oštrenja ne stvara se prljavština.

Nedostaci i nedostaci

• Brusni papir se brzo troši, posebno pri oštrenju alata od tvrdog čelika. Bilo koji od četiri razreda papira koje smo testirali izgubio je sposobnost brzog uklanjanja metala u prvih 30 sekundi. Nakon toga na površini su ostala tupa abrazivna zrna, a papir je nakon 5-7 minuta rada postao neupotrebljiv.
• Ako redovno oštrite, morat ćete često mijenjati papir, a onda se može pretvoriti u nisku početnu cijenu fiksni troškovi. A cijena papira sa ultra finim abrazivom, neophodnim za završno poliranje rezne ivice, mnogo je veća nego inače.

Izlaz. Ako trebate samo dva do tri puta godišnje naoštriti nekoliko alata i želite svesti troškove na minimum, metoda oštrenja brusnim papirom je pravi način.

Slika 2: Oštrenje na brusnom papiru:

Samo bacite komad MDF ploče sa zalijepljenim brusnim papirom kada se abraziv istroši i ne morate trošiti vrijeme na čišćenje staklene ploče ili granitne ploče.

2. Oštrenje na vodenom kamenu - kako to učiniti ispravno?

Šta će biti potrebno. Tri kamena, 1000 grit; 4000 i 8000 grit, koji će koštati oko 150-200 dolara, u potpunosti će zadovoljiti sve vaše potrebe.

Možete kupiti kamen granulacije 220 za formiranje primarne kosine, ali dijamantska ploča će to učiniti mnogo brže. Dobar način ušteda - kupovina kombinovanog (dvoslojnog) kamena koji ima dvije radne površine različite veličine zrna, a to će koštati 20-30% jeftinije od nekoliko homogenih kamena.

Kako radi.

Koristite šiljilo za kolica kao što je gore opisano, ali prvo potopite kamenje. Ove pravougaone šipke se sastoje od čestica glinice čvrsto povezanih vezivom.

Prije početka rada kamenje mora biti potpuno uronjeno u vodu najmanje 15 minuta. U procesu oštrenja i završne obrade potrebno je redovno dodavati vodu na površinu kamena kako bi se povratila abrazivna svojstva i uklonile metalne čestice.

Nakon što se na oštrici formira ravna ili konkavna primarna kosina, počnite s brušenjem, počevši od kamena granulacije 1000 i završite sa granulacijom 4000 i 8000.

Prednosti

• Set od tri vodena kamena koštat će 30-50% manje od istog kompleta keramičkih ili dijamantskih abraziva.
• Vodeno kamenje granulacije 4000 i grublje može se skladištiti u vodi tako da je uvijek spremno za upotrebu. Međutim, sitnozrno kamenje zbog stalnog boravka u vodi može se srušiti.

nedostatke

• Vodeni kamenčići se brzo troše. Radna površina postaje konkavna i izbrazdana od alata za oštrenje, pa se mora redovno izravnati posebnim kamenom, brusnim papirom ili grubom dijamantskom pločom. Koliko često morate pribjeći niveliranju ovisi o odabranoj marki kamena. Kako biste osigurali da je radna površina ravna, uvijek izravnajte kamenje prije svake sesije oštrenja.
• Na nekim vodenim kamenjem dorada je prespora, posebno kada je potrebno osvježiti oštricu.
• ivice treći ili četvrti put. Vjerujemo da je nakon dva zalijevanja na takvo kamenje bolje ponovo naoštriti kako bi se formirao primarni kos, a zatim napraviti novi mikro-kos. (Sa Norton Fine Waterstones, možete završiti ivicu najmanje tri puta prije nego što obnovite primarni kos.)
• Voda i mješavina abraziva sa metalnim česticama stvaraju prljavštinu koja ostavlja mrlje koje se teško uklanjaju na radnom stolu i stolovima mašina od livenog gvožđa.
• Mokro ili nedovoljno osušeno kamenje od vode može popucati na hladnoći.

Izlaz. Vodeno kamenje je odlična kombinacija performansi i razumne cijene, a rad s njima ne zahtijeva posebne vještine.

Slika 3: Oštrenje na vodenom kamenu

Vodeno kamenje se mora potopiti u vodu 15 minuta prije rada. Ispod njih stavljamo drvene letvice na dno plastične posude.

3. Abrazivna keramika i oštrenje na njoj

Šta će biti potrebno.

Nabavite keramičko abrazivno kamenje granulacije 1000, 4000-5000 i 8000. Ne biste trebali kupiti grubo kamenje sa zrnom 220 ili 320 zrna za oštrenje primarne kosine - oni rade sporije i koštaju više od dijamantskih ploča iste veličine zrna.

Kako radi.

Keramičko abrazivno kamenje je po mnogo čemu slično vodenom kamenju, ali ga nije potrebno namakati (naprotiv, često se uništava natapanjem). Umjesto toga, s vremena na vrijeme treba dodati samo malo vode na radnu površinu za bolje klizanje i uklanjanje mulja.

Prednosti i prednosti abrazivne keramike

• Shaptonov profesionalni asortiman keramičkog kamena i staklenih oštrica postižu oštrinu brže od vodenog kamena i proizvode najfinije polirane oštrice koje je gotovo nemoguće postići drugim sredstvima. Možete čak i uštedjeti novac tako što ćete preskočiti kupovinu kamena granulacije 8000 i završiti na kamenu granulacije 5000, a da ne primijetite značajnu razliku.
• Shaptonove abrazivne keramičke staklene ploče su upola manje debljine i imaju staklenu podlogu, ali rade jednako dobro kao kamenje pune veličine. U isto vrijeme koštaju 30-40% jeftinije.
• Većina keramičkog abrazivnog kamena je tvrđe i gušće od vodenog kamena i troše se gotovo dvostruko sporije, tako da duže ostaje ravno i zadržava visoka abrazivna svojstva.
• Briga za takvo kamenje je jednostavna - samo ih isperite vodom i obrišite.

nedostatke

• Tri keramička kamena koje smo preporučili koštat će pristojan iznos (oko 300 dolara).
• Kamenje marke Naniwa u našim testovima pokazalo se najmanje agresivnim. Brzo su se začepile metalnim česticama, radne površine su postale konkavne i morali su se izravnati češće od drugih marki keramičkog kamena.

Izlaz. U većini slučajeva, abrazivna keramika nadmašuje vodeno kamenje i brusni papir, proizvodeći ultra oštre polirane rezne ivice. Kupovina takvog kamenja koštat će priličan iznos, ali će vam trajati dvije-tri decenije. Međutim, to također zahtijeva sredstvo za oštrenje (formiranje primarne ivice).

Čak i potpuno suho kamenje od abrazivne keramike prije rada potrebno je samo malo navlažiti prskalicom.

Naniwino sitnozrnato keramičko kamenje se toliko brzo istrošilo da smo morali prestati s poliranjem da bismo ih izravnali. Ako se to ne učini, rezna ivica alata neće biti ravna.

Ne petljajte se sa uljnim kamenjem

Iako su dugo bili najčešći, danas se smatraju nepraktičnim iz tri razloga.

1. Visoka cijena. Ove prirodnog kamenja postaje sve ređa i skuplja.
2. Niska efikasnost. Oni slabo obavljaju posao oštrenja i rafiniranja oštrica napravljenih od modernih tvrdih čelika, kao što su A2 oštrice u novim noževima blanjalice, i vrlo brzo pokupe metalne čestice.
3. Prljav posao. Razmislite šta je lakše i brže ukloniti - ulje ili vodu? Odlučite sami. Neki moderni abrazivni materijali uopće ne trebaju podmazivanje.

4. Dijamantske ploče i oštrenje alata na njima

Šta će biti potrebno.

Ništa nije tvrđe od dijamanta, a ove čelične oštrice obložene dijamantom mogu brzo i pouzdano naoštriti čak i najtvrđi alatni čelik.

Ali nismo bili u mogućnosti da dobijemo zaista oštre rezne ivice samo pomoću njih, pa planirajte da dodate još jedno sredstvo za završnu obradu i poliranje u svoj arsenal.

Dvije radne površine različite veličine zrna mogu značajno ubrzati proces oštrenja i početne dorade. Odaberite umetak granulacije 1 granulacije 20-325 kako biste formirali ravnu kosinu, a sljedeći korak će zahtijevati granulaciju 1000-1200. Ili (ako radite konkavnu kosinu električnom brusilicom) kupite dvostrani umetak granulacije 600/1200. Kako radi. Pomičete oštricu alata na dijamantskoj ploči kao što biste to učinili na bilo kojem drugom abrazivnom kamenu ili brusnom papiru. Dijamantske oštrice zahtijevaju podmazivanje (obična voda) kako bi se spriječilo začepljenje abrazivnog sloja, ali to ne stvara toliko prljavštine kao pri radu s vodenim kamenjem.

DMT DuoSharp ploče (dole lijevo) imaju male rupe u čeličnoj podlozi gdje se nakupljaju čestice starog metala.

Ovi umetci djeluju agresivnije od DMT Dia-Sharpa sa čvrstom površinom obloženom gustim slojem dijamantskih zrnaca i nalik dijamantskom abrazivnom papiru. Obe ploče tokom rada treba s vremena na vreme navlažiti vodom. Trend Classic Pro ploča ima mrežasti uzorak na površini malih žljebova koji služe za uklanjanje prljavštine, ali ulje koje se prodaje uz ploču brzo se troši, a radna površina postaje prljavija nego kada se koristi voda.

Boca takvog ulja nije jeftina, ali je bolje koristiti vodu. (Dok Trend preporučuje ulje za zaštitu čelične podloge od korozije, mi radije očistimo ploču i osušimo je nakon upotrebe.)

Prednosti i prednosti

• DMT dijamantski umeci rade mnogo brže od ostalih oštrica koje smo testirali.
• Dvostrane ploče će biti povoljna. DMT DuoSharp je dostupan u četiri kombinacije zrna. Trend Classic Pro je dostupan samo u varijanti granulacije 300/1000, iako kompanija nudi jednostranu ploču od 220 grita zasebno. Jednostrani DMT Dia-Sharp umeci dostupni su u šest granulacija.

Nedostaci i nedostaci

• Trend dijamantski umeci su sporiji od DMT umetaka, ali su ionako mnogo agresivniji od brusnog papira, vodenog kamena i keramičkog kamena.
• Agresivnost dijamantskih abraziva dovodi do pojave dubokih ogrebotina na naoštrenim površinama, a završnu obradu rezne ivice potrebno je obaviti finozrnatom dijamantskom pločom (600-1200 grit) i vodom ili keramičkim kamenom (5000-8000). pijesak). U završnoj fazi možete koristiti i brusni papir (br. 2000-4000).

Izlaz. Savjetujemo vam da komplet alata za oštrenje upotpunite barem jednom dijamantskom pločom. Brzo uklanjaju metal, ne zahtijevaju održavanje (osim ispiranja) i mogu se koristiti za izravnavanje vode i keramičkog kamenja.

Slika 4: Upotreba dijamantskih oštrica za oštrenje

Radna površina dijamantskih ploča može izgledati drugačije. U okruglim udubljenjima i žljebovima (lijevo i desno) se nakupljaju čestice uklonjenog metala, ostavljajući abraziv čistim. Ostale ploče (u sredini) nemaju ova svojstva.

Koji je najbolji način da se potroši novac

Nakon kupovine električnog oštrača 120 granulacije i dobrog oštrača za kolica, preporučujemo kupovinu DMT DuoSharp obostrane dijamantske ploče krupne i sitne granulacije (325/1200 granulacije), kao i Shapton keramičkog abraziva na staklenoj podlozi (6000 grit) . Takav set će vam omogućiti da izvršite sve operacije oštrenja i završne obrade. Električna brusilica će pomoći da se brzo formira konkavna primarna kosina, mikrokošnja se formira pomoću grube strane dijamantske ploče, brušene na finoj strani i polirane na keramičkom kamenu. Tokom posljednje tri operacije, poleđina oštrice je također brušena. Koristeći najproduktivnije alate, potrošit ćete manje vremena na oštrenje i završnu obradu alata, a više vremena na stolarske radove.

Dodatne informacije

Oštrenje: brusni papir ne može pratiti dijamante

Svi želimo brzo završiti oštrenje kako bismo se vratili stolarskim poslovima. Da bismo otkrili koja metoda je najbrža za obavljanje posla, testirali smo preko desetak različitih alata, u rasponu od brusnog papira do dijamanata. Samo mašina za oštrenje može napraviti novu primarnu kosinu na tupim ili oštećenim oštricama u rekordnom roku, ali ako više volite ručno oštrenje brusnim papirom ili ravnim kamenom, odaberite abraziv sa granulacijom 120-325 jedinica (zrnatosti). U našim testovima, krupno zrnaste dijamantske oštrice bile su uspješnije od drugih abraziva, obavile su posao za samo minut i po. A čak i finija dijamantska zrna uklanjaju metal brže od drugih vrsta abraziva. Zaključujemo: za brzo formiranje ravne primarne ivice bolje je odabrati dijamantske umetke.

Završna obrada: opet, dijamanti su najbrži

Nakon oštrenja glavne kosine, vrh oštrice se mora brušiti i polirati kako bi se dobila oštra rezna ivica, a za završetak je potrebno fino zrnato kamenje ili brusni papir. Upoređujući različite abrazive granulacije 800-1200, bilježili smo vrijeme utrošeno na doradu reznih ivica, zatim su ivice zatupljene, a postupak je ponovljen još dva puta (svaka naredna dorada traje duže, jer se mora ukloniti više metala kako bi širina mikrobevel se povećava). Kao i kod oštrenja, u početnoj fazi završne obrade, dijamantske oštrice su se pokazale najbržim. Efikasnost svih marki brusnog papira koje smo testirali održala se samo u prvim minutama završne obrade, tako da su listovi morali biti bačeni nakon svake upotrebe.

Nema potrebe za uklanjanjem ivica

Uobičajeno je da većina majstora okreće sečivo tokom brusenja nakon brušenja mikrokošca na svakom sledećem kamenu kako bi se uklonio neizbežni neravnine. Ali to nije potrebno ako je stražnja strana oštrice polirana. Dok nastavite da brusite mikrokosinu pod istim uglom na sve finijim abrazivima, neminovno ćete otkriti da će na kraju oštrica sama otpasti, otkrivajući oštru oštricu.

napomena:

Čudesna daska za oštrenje

Mnogi majstori suočeni su s problemom dorade reznog alata do oštrine brijača. Ako je nož ili rezač samo malo tup, ovaj se problem može lako riješiti zahvaljujući jednostavnom uređaju.

Materijali: daska komad nefarbane kože debljine 4-5 mm epoksidnim ljepilom paste za poliranje.

Stavio sam oznake na ploču i izrezao dio. Volim to raditi malom tračnom testerom: omogućava vam da režete vrlo čisto i gotovo svaku zakrivljenu liniju. Osim toga, stvara se fina drvena prašina, kojom prikrivam nedostatke na drugim proizvodima miješajući je s epoksidom.

Rubove piljene ploče čistim brusnim papirom - rez tračne pile je vrlo kvalitetan, a zahtijeva samo minimalno fino podešavanje.

Pravim rupu za vješalicu. A nakit nanosim plamenikom (slika 1). Odrezao sam kožni dio za ploču prema šablonu. Zalijepim ga, pritiskajući ga uz pomoć dasaka za rezanje i stezaljki (slika 2).

Drveni dio proizvoda ravnomjerno prekrijem alkoholnom otopinom šelaka. Pričvršćujem vješalicu. Radovi završeni.

Prilikom oštrenja ravnomjerno nanosim GOI pastu ili paste za poliranje i urednim, ujednačenim pokretima dovedem nož (rezač) do oštrine kao žilet.

Drvenu prašinu prikladno je čuvati u čvrsto zatvorenoj plastičnoj posudi, na primjer, od sladoleda.

KAKO PRAVILNO NAOŠTRITI NOŽ - DETALJNA FOTOGRAFIJA KORAK PO KORAK

Čini se, šta može biti lakše od oštrenja noža? Osim ako ne zakucate ekser. Mnogi ljudi su uvjereni u to, ali ponekad postižu žalosne rezultate. Zapravo, to zaista nije teško, osim ako, naravno, ne govorimo o izuzetnom ili egzotičnom nožu, ali je važno znati nekoliko elementarnih pravila kako biste izbjegli grube greške.

Prva tipična greška je uzdužno kretanje oštrice tokom oštrenja. Gotovo sva oštrača koja se prodaju u svakoj željezari raspoređena su na sličan način. Uz njihovu pomoć moguće je postići prihvatljivu oštrinu, ali od rada će biti malo smisla - uskoro ćete morati ponavljati oštrenje, iznova i iznova, sve dok oštrica ne postane potpuno neupotrebljiva. Ispravnije je kada se nož pomiče ne uzduž, već popreko, sa reznom ivicom naprijed, kao da "odsiječe" tanak sloj od oštrila. U tom slučaju se na reznoj ivici formira uređena mikrostruktura. nalik na ser-reitor pri velikom uvećanju. Ovako izgleda fabrički pečat. Prilikom rezanja takva turpija za nokte doslovno "ugrize" u materijal.

Vlasnici brusnih točkova sa brzim električnim pogonom prave još jednu grešku. Na takvoj mašini zgodno je oštriti sjekire i lopate, dlijeta i dlijeta, a ako noževe, onda samo vrlo jednostavne. Cinjenica. da se najtanja rezna ivica momentalno pregreje kada se naoštri na mašini, a zapravo je oštrica pravog noža otvrdnuta. Dolazi do kaljenja metala, a stvrdnjavanje je kao da se nije dogodilo. Nož će biti zauvijek oštećen, neće ga moći ponovo očvrsnuti kod kuće.

Treba nam brusni kamen. Sada ima mnogo toga za izabrati, cijena proizvoda poznatih proizvođača može doseći stotine dolara. S druge strane, još uvijek postoje poznavaoci jeftinih sovjetskih barova koji se još uvijek mogu naći na buvljacima. Za većinu aplikacija Arkansas ili Waterstone nisu potrebni i zahtijevaju posebne vještine. Jeftine dvostrane abrazivne šipke iz Kine ili Poljske mogu biti dovoljne. napravljen od aluminijum oksida (elektrokorunda), košta par dolara po komadu. Naravno, ostavljaju mnogo da se požele, ali nije šteta baciti ih ni nakon malog trošenja, a ravnost šipke je od najveće važnosti za kvalitetno oštrenje.

Za oštrenje je bio potreban lagani Buck QuickFire sklopivi nož (model 0288BKS sa oštricom od 7 cm) koji je služio uglavnom za oštrenje olovaka, a iako se i dalje uspješno nosi sa ovim zadatkom, više ne usitnjava papir na težinu, te teži vanjski nož Tramontina Kampiranje (model 26003/106, dužina oštrice - 140 mm), "propisano" uglavnom u kuhinji i prestalo je normalno rezati kruh.

Oštrica prve je napravljena od visokougljične sorte jeftinog 420 martenzitnog nehrđajućeg čelika, koji je podvrgnut specijalnoj termičkoj obradi u specijaliziranoj firmi za kaljenje Paul Boss, što ga čini usporedivim po performansama sa mnogo skupljim vrstama čelika za noževe.

Ništa se pouzdano ne zna o materijalu druge oštrice. Proizvođač samo to navodi nehrđajući čelik. Za nekoliko godina nemilosrdne eksploatacije, poliranje nije izblijedjelo niti ogrebano, što indirektno ukazuje na dobar kvalitet samog čelika.

Najvjerovatnije isti 420. List papira na štipaljku, ovi noževi se samo usitnjavaju, stoga ih je potrebno naoštriti.

Prije svega, oštricu ćemo zalijepiti trakom, naravno, ostavljajući reznu ivicu otvorenom. To će izbjeći oštećenje od slučajnog kontakta bočne površine s abrazivom. Praksa pokazuje da takva mjera opreza nije suvišna ni s iskustvom - poliranje je ogrebano korundom od najmanjeg neuspješnog dodira.

Zatim odaberite ugao oštrenja. Za obične noževe to je oko 20-30 °. Za to "probamo" nanošenjem rezne ivice na šipku pod različitim uglovima. Rukom treba da opipate i „uhvatite“ pravi ugao, a zatim ga strogo držite tokom čitavog procesa oštrenja.

Ako se nož napravljen od dobrog čelika prebrzo otupi, možete pokušati povećati kut oštrenja. Suprotno tome, ako se ne može postići željena oštrina, ugao oštrenja se može pokušati smanjiti. Međutim, bez potrebe za promjenom ne isplati se: postavlja ga proizvođač na temelju parametara i namjene noža.

Svaku stranu ravnomjerno oštrimo duž cijele oštrice. Trajanje oštrenja ovisi o čeliku oštrice i svojstvima brusnog kamena. Najčešće je dovoljno 10-20 pokreta ili čak manje. Ne treba snažno pritiskati oštricu na šipku, ali ne smije ni kliziti.

Korisno je malo polirati naoštrenu reznu ivicu, tada će trajati duže

do sledećeg oštrenja. Zgodno je to učiniti na komadu starog kožnog remena, polažući ga pogrešnom stranom prema gore na ravnu dasku. Prilikom poliranja, nož treba da se pomera sa kundakom napred. GOI pasta će ubrzati rad. ako prvo trljate kaiš njime, ali je važno da se na vrijeme zaustavite kako ne biste trljali mikroskopske zube nastale tokom oštrenja na oštrici. Sa pastom za poliranje ovaj trenutak je lako propustiti.

U zaključku, vizualno ćemo provjeriti zadovoljavajuću oštrinu noža. Koristimo test za "usitnjavanje" papira na težinu. Sve je predvidljivo - u "tenk" se vratila nekadašnja snaga; eto, ne očekujemo čist čaršav od "tramontine", ali nož je opet pogodan za odličnu uslugu u kuhinji.

KAKO BRUSITI NOŽ - FOTO

KAKO PRAVILNO OŠTRITI NOŽ
KAKO PRAVILNO OŠTRITI NOŽ
KAKO PRAVILNO OŠTRITI NOŽ

Vlasnici seoske kuće uvijek znati koliko je važno imati radnika pri ruci baštenski alati. Uvijek je potrebno za obradu zemlje, vrtni kreveti, briga o drveću i biljkama. Da bi kućni alat uvijek bio u dobrom stanju, potrebno je voditi računa o njemu i povremeno ga oštriti. Oštrenje vrtnog alata ne oduzima puno vremena, ali se njegova funkcionalnost znatno povećava. Osim toga, morate znati mjesta na kojima možete pohraniti kućne alate, jer nisu sva okruženja pogodna za to (posebno za željezne alate koji su skloni koroziji).

Kako bi vrtni alat uvijek bio u dobrom stanju, potrebno ga je brinuti i povremeno ga oštriti.

Naravno, oštrenje baštenskog alata nije uvijek lak proces, ali uz odgovarajuću opremu, čak i najsloženiji kućni alati mogu se naoštriti. Osim toga, postoji niz alata kao što su noževi, dlijeta, bušilice, dlijeta i drugi koji ne zahtijevaju oštrenje. specijalnih uređaja. Posjedovanje jedne univerzalne mašine za oštrenje može riješiti sve probleme. Kada je dostupna dobra bušilica, zajedno sa posebnim mlaznicama, oštrenje čak i najtupijih i složenijih alata bit će prilično jednostavno.

Alati za oštrenje

Svaki vrtni alat koji ima metalne nastavke najbolje radi kada je naoštren. Da biste svaki od njih izoštrili, morate imati neke radne alate:

Probni kamen se koristi za oštrenje raznih metalnih alata.

1. Sharpener.
2. Vice.
3. Bar.
4. File.

Postoje različite turpije po obliku i namjeni: okrugle, ravne, trouglaste itd. Osim toga, zarez na turpiju može biti različit: lučni, rašpa, jednostruki, dvostruki. Svrha svakog od ureza je različita: na primjer, dvostruki zarez se koristi za tvrde legure, a rašpa je potrebna za grubo oštrenje. Postoje i posebne mašine i uređaji za oštrenje alata.

Povratak na indeks

Prije nego što počnete sa oštrenjem, morate se upoznati s nekim pravilima koja se moraju pridržavati pri obavljanju posla. Svi ovi postulati odnose se na oštrenje uz pomoć posebnih uređaja koji se pokreću mehaničkim radom ili strujom:

Kada koristite brusni točak, on se mora okretati isključivo od oštrice alata koji se oštri.

1. Pri korištenju brusnog točka, radno tijelo se mora okretati isključivo od oštrice alata koji se oštri, a ne na drugi način. Ako oštricu držite u odnosu na krug u drugom položaju, postoji mogućnost ozbiljne ozljede.
2. Ugao oštrenja se ne smije mijenjati, jer će to dovesti do pogrešnog oštrenja alata. Za to je potrebna vježba, pa je prije oštrenja profesionalne opreme najbolje vježbati na nepotrebnim alatima.
3. Inventar se ne smije pregrijati prilikom oštrenja, jer to dovodi do deformacija. Za pravovremeno hlađenje vrućeg alata potrebno je da posudu sa hladnom vodom držite spremnim.
4. Morate biti posebno oprezni prilikom oštrenja baštenskih i kućnih makaza. Nemoguće je da brusni točak naleti na susjednu oštricu. Potrebno je redom oštriti svaku stranu oštrice.
5. Polukružna dlijeta se izoštravaju sa dvije strane: vanjske i unutrašnje. Za oštrenje unutrašnjosti koristi se bušilica.
6. Prilikom oštrenja bušilice morate znati njen tip - za metal ili za drvo. Prije početka rada potrebno je proučiti strukturu bušilice i tek onda postupno početi oštrenje.

Povratak na indeks

Oštrenje baštenskog alata uradi sam

Prilikom oštrenja alata zaštitite ruke rukavicama.

Kao što je već gore opisano, za izoštravanje vrtnih alata postoje sve vrste uređaja: najčešće je to obična turpija, brusni točak ili samo poseban brusni kamen.

Za oštrenje škara, srpova, vila, kosa i drugih alata nepravilnog oblika sečiva koriste se zakrivljene turpije. Za oštrenje vrtnih pila za drvo i nožnih pila za metal koristi se turpija trokutastog oblika koja odgovara veličini zuba. Prvo trebate uzeti svaki zub redom na udaljenosti od 2-3 mm od ostalih zuba i početi ga oštriti. Za uklanjanje zuba koriste se obične kliješta.

Obično se pila montira u škripac, oštrenje se odvija u fiksnom položaju. Treba napomenuti da se oštrenje događa pod uglom od 45 ° (u odnosu na turpiju na pilu). Štoviše, za različite pile postoje različite metode oštrenja, na primjer, za pile na suhom drvu treba naoštriti samo jednu stranu zuba, a za mokro drvo obje strane.

Jedan od najčešćih alata za oštrenje je šiljilo. Ima dvije vrste: sitnozrni i krupnozrni. Za oštrenje se koristi krupnozrna grube površine, i sitnozrnati - za glatke. Najbolje je lagano navlažiti šiljilo prilikom oštrenja kako bi se izbjeglo pregrijavanje i žarenje metala. Električna brusilica koja ne zahtijeva mehaničku intervenciju omogućava vam da značajno olakšate rad.

Za oštrenje sjekire koristi se okrugli brus. Oštrica se naoštrava s obje strane kružnim pokretima.

Prije oštrenja, vrtne škare se prvo moraju rastaviti i ostaviti samo same oštrice. Ove oštrice moraju biti očišćene od biljnog soka i prljavštine. Oštrice treba oštriti samo sa strane kosine.

Još jedan vrlo čest predmet za oštrenje je brusni kamen. Ovaj alat je dizajniran da dovede baštenski alat u prezentabilan i estetski izgled. Uklanja ogrebotine, neravnine i druge hrapavosti sa površine oštrice. Prije rada se navlaži vodom ili uljem i kružnim pokretima trljaju nepravilnosti oštrice, čineći je savršeno ravnomjernom. Najčešće se za oštrenje loppera, koji mora biti savršeno oštar, koristi dodirni kamen.

Ravna turpija se koristi za obradu reznih površina lopata, lopata, motika.

Iskusni vrtlari preporučuju držanje alata u otopini soli prije oštrenja. Ovo znatno olakšava posao. Osim toga, potrebno je pridržavati se potrebnih sigurnosnih mjera pri radu s oštrim alatima za rezanje i bušenje, odnosno nositi posebne rukavice ili rukavice.

Radi opće sigurnosti, preporučuje se da se oštrice učvrste u škripcu prije oštrenja. Moderni stege omogućavaju da se čak i oštrice od nekoliko milimetara učvrste u fiksni položaj, tako da se čak i tako tanke oštrice kao u makazama mogu lako učvrstiti u škripcu. To će osigurati i olakšati posao oštrenja vrtnog alata nekoliko puta.

U procesu rada, rezne ivice alata postaju tupe, što dovodi do smanjenja kvalitete obrade dijelova i obratka, do smanjenja produktivnosti rada, kao i do habanja samih alata. Pravilno oštrenje rješava sve gore navedene probleme. Majstor početnik trebao bi proučiti preporuke za pravilno oštrenje alata na različite načine.

Kako bi se oštrica bilo kojeg alata dovela do prikladnosti za dalji rad, potrebno je da uradite sledeće.

Formiranje primarne ivice

Proces je da se sečivo izbrusi oštrilom ili ravnim kamenom na način da se formira primarni iskosek (košenje pod uglom od 25 ili 30 stepeni). U ovom slučaju važno je pridržavati se određenih pravila.

1. Električni alat za oštrenje bit će učinkovitiji ako trebate eliminirati duboke urezine i strugotine.
2. Frekvencija rotacije abrazivnog točka ne bi trebala prelaziti 2000 o/min, veličina zrna točka je odabrana u rasponu od 100-120 jedinica.
3. Preporuča se oštrenje abrazivom na bazi aluminijevog oksida, jer oni (za razliku od konvencionalnih silikonskih) mogu pružiti odgovarajuću kvalitetu obrade metala. Osim toga, takvi krugovi ne pregrijavaju metal.
4. Za ručno oštrenje koristi se brusni papir ili abrazivni kamen veličine zrna od 100-320 jedinica.
5. Kako biste spriječili pregrijavanje i oksidaciju rubne površine (što dovodi do omekšavanja metala), tokom procesa oštrenja treba povremeno hladiti oštricu spuštanjem u hladnu vodu.

Važno: oblik primarne kosine ovisi o načinu oštrenja. Ručno formirajte ravnu kosinu, a uz pomoć električne brusilice - konkavnu.

Formiranje rezne ivice

Nakon što je primarni kos spreman, potrebno je oštricu dovesti do potrebne oštrine. Tokom procesa otklanjanja grešaka, izvodi se sljedeće.

1. Alat koji se naoštrava dovodi se u ravan abrazivnog točka pod uglom povećanim za 4-5° u odnosu na prethodni položaj. Rub sečiva mora biti obrađen mašinski kako bi se dobio uski mikrobevel.
2. Za oštrenje se koristi brusni papir od 600-8000 jedinica. grit. Važno je zaustaviti proces na vrijeme kako bi se spriječilo pogoršanje performansi reznog alata.
3. Efikasno brušenje rubova izvodi se u dvije faze: prvo abrazivom veličine zrna 1000-4000 jedinica, a zatim 5000-8000 jedinica.
4. Izrađujemo ispravan oblik rezne ivice uz pomoć "kolica" - uređaja za brušenje u koji je alat ugrađen i fiksiran pod potrebnim kutom. Ova metoda oštrenja je pogodna za uske (minimalno 6 mm) i široke (do 73 mm) oštrice, kao što su one koje se koriste u ravninama. Valjak vam omogućava da slobodno pomerate oštricu, postavljenu pod odabranim uglom, duž površine abraziva. Tokom rada, položaj valjka se prati: ne bi trebalo da se odlepi od noseće površine.

Važno: širina mikrobevel ne smije biti veća od 1 mm. Tokom procesa završne obrade treba redovno provjeravati u kojoj je fazi alat koji se oštri. U suprotnom će biti potrebno ponovo formirati kosinu.

Kako koristiti brusni papir za oštrenje alata

Za rad na mašini za brušenje koristi se brusni papir 220, 320, 600, 1200 granulacije, za završnu obradu - unutar 2000-4000. Završna obrada (poliranje) ima veliki značaj za alate za obradu drveta: oštra ivica kvalitetno obrađuje materijal i ne tupi tako brzo. Tehnika oštrenja je sljedeća.

1. Odabire se materijal s tvrdom i ravnom površinom (može biti komad granitne ploče, debelo staklo, laminirana iverica ili običan drveni blok). Pogodnije je koristiti šipku dimenzija 75 × 200 mm.
2. Brusni papir je zalijepljen na šipku. Nekoliko šipki je napravljeno sa različitim abrazivima.
3. Uređaj se postavlja na radni sto na gumenu podlogu (radi stabilnosti).
4. Alat koji se naoštrava postavlja se pod uglom od 25-30° kako bi se formirao kos. Uz umjeren pritisak, oštrica se pomiče duž ravnine šipke.
5. Oštrica je lakirana različitim brojem abraziva.
6. Stražnja strana reznog alata je polirana (ravnina u blizini rezne ivice je široka 10-12 mm).

Trebali biste znati sve prednosti i nedostatke ove metode:

• jeftinost: brusni papir i ljepilo za izradu instrumenata neće zahtijevati značajne troškove;
• dostupnost: neophodni materijali dostupno u bilo kojoj prodavnici hardvera;
• nakon oštrenja alata neće biti prljavštine na radnom stolu;
• brzo trošenje brusnog papira zahtijeva njegovu povremenu zamjenu.

Alat za oštrenje vodenim kamenom

Za rad je potrebno imati na raspolaganju abrazivne materijale granulacije 1000, 4000, 8000. Tehnologija omogućava obradu oštrice uz pomoć tri kamena.

Savjet: možete smanjiti troškove ako kupite kombinirano kamenje, čije stranice imaju različite veličine zrna.

Karakteristike metode su sljedeće:

• prije oštrenja alata, abraziv se mora natopiti (uroniti u vodu 15-20 minuta);
• u procesu rada, kamen treba povremeno navlažiti;
• fino podešavanje počinje sa 1000 grit kamena, nakon čega se prelazi na 4000 grit, a zatim 8000 grit.

Važno je znati: abrazivi granulacije 1000 i 4000 mogu se držati u vodi dugo vrijeme, ali manji mogu postati neupotrebljivi.

Šta je loše, a šta dobro.

1. Vek trajanja vodenog kamenja je kratak. Površina abraziva mora se povremeno izravnati kako bi se uklonile brazde.
2. Potrebno je dosta vremena da se alat završi na vodenom kamenu.
3. Vodu za vlaženje kamenja treba povremeno mijenjati kako bi se izbjegla kontaminacija radnog stola.
4. Mokro kamenje nakon rada treba dobro osušiti u toploj prostoriji. Na hladnoći se mogu srušiti.

Više o procesu oštrenja alata na vodenom kamenu možete saznati gledajući video.

Alati za oštrenje sa dijamantskim noževima

Dijamantske oštrice su dizajnirane za oštrenje reznih rubova alata od tvrdog čelika. IN praktična primjena pogodne ploče su dvostrane, dužine 190-200 mm, granulacije 600/1200. Radite s njima prema određenim pravilima.

1. Ravna kosina se formira pomoću ploče granulacije 600, a završna obrada se izvodi abrazivom granulacije 1200.
2. Ploča se navlaži vodom.
3. Oštrica alata koji se oštri nalazi se pod uglom u odnosu na abraziv i kreće se duž njegove ravni. Izbrušene metalne čestice se nakupljaju u posebnim rupama na čeličnoj podlozi.

Savjet: Specijalno ulje se dobro pokazalo kao sredstvo protiv korozije, ali nije efikasno za podmazivanje. Preporuča se zamijeniti ulje vodom (površina abraziva se neće tako brzo zaprljati). Nakon upotrebe, dijamantske ploče se moraju osušiti.

U procesu rada metalni i stolarski alati se otupe, a rad s njima postaje manje efikasan. Kvaliteta površina koje su njima obrađene također se pogoršava. Neophodno je pravovremeno i pravilno oštrenje reznih ivica.

Kako naoštriti sjekiru vlastitim rukama

Prave sjekire zahtijevaju veliku snagu i lome drvnu sječku. Da bi se radni alat doveo u red, prilikom oštrenja treba uzeti u obzir sljedeće.

1. Obim upotrebe: sjekira može biti stolarska, ribarska ili se može koristiti kao sjekač.
2. Materijal za koji je potrebna sjekira (rasa i vrsta drveta, njegov sadržaj vlage).
3. Marka metala od kojeg je napravljena sjekira.

Ovisno o tome, odabire se oblik ivice sječiva sjekire, koji može biti:

• ovalni (za cijepanje i tesanje drva);
• brijanje (za preciznu stolariju);
• klinastog oblika ( univerzalni pogled ivice za sjekiru pogodne za sjeckanje i za izravnavanje površine drveta).

Tehnologija oštrenja sjekire koja se koristi u svakodnevnom životu uključuje obradu oštrice u dvije faze.

1. Primarno oštrenje: formira se ivica pod uglom od 15 °.
2. Završna obrada: formira se rezna ivica pod uglom od 25° (za kućne alate).

Tokom procesa oštrenja izbjegavajte:

• pregrijavanje oštrice;
• pomicanje alata za brušenje;
• nakrivljenost i slaba fiksacija abrazivnog točka;
• korištenje točka s neravnomjernim habanjem;
• udaranje osovine elektromotora izoštreno.

Nijanse oštrenja pile

Prije oštrenja pile potrebno je provjeriti podešavanje zubaca. Ako je potrebno, razdvojite ih tako da kroz jedan zub njihov nagib bude u različitim smjerovima. Nakon toga, zubi se naoštravaju sa jedne strane. Rezna ivica treba da bude usmerena ka dršci.

Svojim rukama oštrimo bušilice

Bušilice koje se koriste za obradu metala brže se tupe. Rezna ivica takve bušilice može se obnoviti.

Ključne tačke na koje treba obratiti pažnju:

• rub koji se oštri mora biti u istoj ravni kao i osa abrazivnog kamena;
• tokom rada, bušilica treba biti umjereno pritisnuta na abraziv;
• potrebno je pratiti formiranje ivica: moraju biti iste dužine.

Postoje dvije vrste oštrica.

1. jedan avion (za prečnik burgije do 3 mm). Bušilica se kreće paralelno sa radnom površinom brusnog točka.
2. Konusni (dvokutni). Bušilica je dovedena do abraziva pod uglom i njiše se s jedne na drugu stranu. Metoda je pogodna za bušilice prečnika većeg od 3 mm.

Završna obrada se izvodi na mekom kamenu.

Savjet: za oštrenje svrdla koristite specijalnih uređaja(mašine) koje vam omogućavaju da sigurno fiksirate alat pod željenim uglom.

Kako naoštriti dlijeto i blanje

Kako biste posao obavili brzo i efikasno, trebali biste koristiti nekoliko savjeta.

1. Prije oštrenja, abrazivni kotač ili šipka mora se staviti u kerozin na nekoliko minuta.
2. Oštrica dlijeta ili blanje drži se do 30 minuta u otopini kuhinjske soli.
3. Za završnu obradu možete koristiti domaću brusilicu, koja se može napraviti od starog električnog brijača. Da biste to učinili, umjesto noževa ugrađuje se metalna ploča sa zalijepljenim brusnim papirom.

Greške pri oštrenju alata

Tokom oštrenja alata Različiti putevi treba izbjegavati sljedeće greške.

1. Potrebno je povremeno prekidati proces i hladiti oštricu u vodi. U suprotnom, pregrijani metal (to se može prepoznati po promjeni boje) postaje lomljiv. Kao rezultat toga, oštrenje se mora ponoviti, a to dovodi do prijevremenog trošenja alata.
2. Fiksiranje naoštrene oštrice nije dovoljno. Važno je da je mašina postavljena na masivan, dobro oslonjen okvir (radni sto), koji mora ostati nepomičan tokom rada.
3. abrazivni točak treba da sjedne čvrsto na osovinu električne brusilice. Nisu dozvoljena njegova izobličenja, prekomjerno i neravnomjerno habanje, kao i izbijanje osovine.
4. Ne preporučuje se oštrenje malih alata na točku dizajniranom za široke oštrice. Uski žljebovi na abrazivu ometat će kvalitetnu obradu metala.

U zaključku - video tutorial o oštrenju stolarskih alata.

Tokom rada, alat za rezanje ( rezna ivica) je otupljen.

Alat ne seče drvena vlakna, već ih drobi i lomi.

Kao rezultat, kvaliteta obrađene površine se smanjuje i povećava se napor potreban za obradu radnog komada.

Konačni rezultat vašeg rada s drvetom ovisi o kvaliteti oštrenja alata.

Rezni alat se mora redovno oštriti.

To se može uraditi ručno na brusnom kamenu (brusili), ručno na šmirglu ili pomoću mašine za oštrenje (električna brusilica).

električna brusilica

Oštrenje alata se sastoji od tri operacije:

1.Davanje pravilnog oblika i ugla oštrenja(gruba obrada).

Uklanjanje velikog sloja metala na šmirglu kako bi se uglovi približili željenim.

Potreban za samoizrađene alate ili sa oštećenom reznom ivicom.

Nije potrebno za alate kupljene u trgovini.

Dlijetu je potrebno fino podešavanje
(oštrica oštećena)

2.fino podešavanje- postizanje ravne ravni brušenja (zakošenja) bez punjenja ruba i bez pregrijavanja čelika (potrebno cool alat).

Tokom ove operacije, metal se brusi na jednoj strani reznog dijela alata (poput dlijeta) ili s obje strane (kao nož) kako bi se formirao oblik oštrice potreban za ovaj alat.

Drugi zadatak je podesiti kosinu pod određenim uglom u odnosu na drugu ravninu (lice ili kosinu) vrha oštrice, što je potrebno za ovaj konkretan alat.

Ovaj ugao, nazvan ugao oštrenja, je drugačiji: 7-8° kod noža, 15-25° kod dleta, 37-42° kod blanjalica.

Ugao oštrenja alata striktno zavisi od ugla nagiba rezne ivice (ravnine) sečiva u odnosu na površinu drveta, što određuje uslovi rezanja(primijenjene sile, kvalitet rezne površine).

Kod noža, dlijeta, sjekire ugao nagiba rezne ivice i ugao oštrenja mogu varirati u procesu rada, ovisno o potrebi (rezanje drva ručno ili čekićem, čekićem), za blanjalicu ovi uglovi mora biti strože.

Kao rezultat oštrenja, oštrica i ivica noža za blanjanje, dlijeta, dlijeta trebaju biti direktno, imaju pravi ugao I smještene pod pravim uglom u odnosu na strane.

Ovo se provjerava pomoću kvadrat I specijalni šabloni.

Prilikom oštrenja na električnoj brusilici potrebno je povremeno ohladite alat(oštrica) u vodi, jer sa jakim zagrijavanjem (pregrijavanjem), unutrašnja struktura metala se mijenja(tvrdoća se smanjuje).

Oštrite alat na oštrici dok se duž cijele oštrice (na rubu) ne formira tanka i ravna traka neravnina (1).

Dlijetu je potrebno uređivanje
(formira se glatka ivica neravnina)

3.Uredi- postizanje željene oštrine oštrice (pri velikom povećanju jasno je da je oštrica urezana sa zarezima od abrazivnih zrnaca i da je poput turpije sa vrlo malim zupcima).

Takva oštrica će rezati drvo, ali rez će biti neravnomjeran, ne sjajan.

Nakon oštrenja i završne obrade, alat se bruši na šipku sa vrlo finim zrnom (alat se čvrsto pritisne na šipku i pomiče se pravim i kružnim pokretima, pri čemu se pazi da je iskosa cijelom ravninom uz šipku) ili polirani na mašini sa posebnim točkom za poliranje.

Tokom uređivanja potrebno je periodično okretati alat s jedne strane na drugu, sve dok obje ivice oštrice ne budu polirane do visokog sjaja i neravnina potpuno nestane.

Oštrenje ručno
1 - dlijeto; 2 - učvršćenje; 3 - šipka (touchstone).

Provjera ugla oštrice nakon oštrenja
(pomoću šablona)

Provjera ravnosti oštrice kvadratom

Za oštrenje nožne pile prvo, zubi su poravnati po visini (spojeni).

To se radi za stare testere, kod kojih su zubi postali različite visine.

Nozna testera je pričvršćena u škripcu i fuga zubi sa trodjelnom ili ravnom turijom učvršćenom u drvenom bloku.

Nakon toga izvode vidio poravnanje zuba(Ako želiš).

Nakon razvoda, zubi se izoštravaju.

List testere mora biti dobro stegnut u škripcu između drveni blokovišto bliže zubima.

Prvo, trodjelnom ili rombičnom turpijom, zubi se izoštravaju, savijaju se "od vas".

Nakon završetka rada na jednoj strani, oštrica se rotira za 180°, a druga strana se oštri.

Svaki zub se oštri dok se ne formira rezna ivica - ravna, ravna, oštra, bez ivica.

Testere za ripping naoštreno pod pravim uglom u odnosu na oštricu (ravno oštrenje).

Za poprečno– pod uglom od 60°-80° (koso oštrenje).

Spajanje zuba:
1 - šipka za datoteku; 2 - fajl; 3 - list testere;
4 - šipka za pričvršćivanje testere.

Oštrenje zubaca testere i provjera
ujednačeno postavljanje zuba:
1 - šablon; 2 - zubi; 3 - list testere; 4 - fajl;
A - za uzdužno testerisanje; B - za poprečno sečenje.

Oštrenje dvoručne testere

Sigurnost oštrenja alata

1. Koristite mašinu samo sa zaštitnim naočarima ili zaštitnim ekranom.
2. Prilikom oštrenja nemojte se naginjati blizu brusnog točka.
3. Ne prelazite prstima po oštrici alata.
4. Nemojte pregrijati oštricu alata.
5. Kontrolišite ispravnost oštrenja.
6. Koristite male blokove da pričvrstite pilu i turpija.
7. Uvjerite se da je iskosa u kontaktu s površinom šipke cijelom ravninom, kako ne bi pokvarili ugao oštrenja.

Za stolarske radove, kada je potrebna blanjalica ili dlijeto, sposobno ukloniti tanke kovrdžave strugotine sa drveta bez dodatnog napora. Ovdje možete koristiti sistem koji vam omogućava da dobijete savršeno ravne, izuzetno oštre i zrcalne rezne ivice.

Glavna veza u sistemu kako naoštriti alat, je set od četiri japanska vodena kamena. Ovo umjetno kamenje za oštrenje sadrži najfinije abrazivne čestice poput prirodne gline i silicijum karbida povezane u blokove keramičkom vezom.

Grubi kamen Bester granulacije 700 za uklanjanje grubih tragova brušenja na novom alatu ili nakon većeg ponovnog brušenja.

Kamen brenda Bester 1200 grit za međuslanje i uklanjanje ogrebotina sa prethodnog grubog kamena.

Kamen marke Shapton sa granulacijom 2000 za finu završnu obradu rezne ivice.

Kamen marke Takenoko sa granulacijom 8000 za završno poliranje do zrcalne završne obrade.

Svaki kamen je podjednako važan za proces oštrenja. Ako preskočite jedan od međukamenova, naići ćete na iste probleme kao kod brušenja drva brusnim papirom: potrebno je više vremena da se uklone tragovi i ogrebotine koje je ostavio grubi abraziv nego kod uzastopnih prijelaza od krupnijeg do finijeg zrna.

Prije nego počnete raditi s vodenim kamenjem, pripremite sljedeće zalihe: posudu s vodom za namakanje kamenja, čistu krpu, maramice ili ručnike za brisanje oštrica i brisanje lokvi i kapljica te sredstvo za zaštitu od rđe. Oštrice koje zaključavaju oštricu pod pravim uglom, vodene kivete, šabloni za provjeru ugla i drugi dodaci pomoći će da proces oštrenja bude lak i uredan.

Pripremite kamenje

Prije početka rada uronite kamenje čista voda dva do pet minuta, dok iz njih ne prestanu izlaziti mali mjehurići zraka. Nakon namakanja, obrusite radnu stranu svakog kamena da dobijete ravnu površinu za oštrenje. Za to možete koristiti apsolutno ravan dijamantski kamen Shapton marke, on nije ništa manje efikasan i više jeftin način: List vodootpornog brusnog papira, granulacije 150, preko kvadrata debelog stakla oko 300 mm sa strane.

Dobro navlažite vodootporni brusni papir i stavite ga na staklo. Voda drži papir za staklo, sprečavajući ga da se pomeri. Da biste izbjegli začepljenje sitnozrnastog kamena grubim abrazivnim česticama, prvo izravnajte vodeni kamen granulacije 8000, a zatim sukcesivno krupnije, a završite kamenom granulacijom 700. Pomičite kamen naprijed-natrag po papiru, s vremena na vrijeme čineći kružne pokrete (fotografija A), sve dok tragovi prethodnog oštrenja potpuno ne nestanu. Izravnanu površinu kamena treba u potpunosti prekriti tankim slojem vode, a ne samo u sredini ili na rubovima.

O. Male ogrebotine na radnoj strani, kao što je na lijevom kamenu, znače da je potrebno brusiti njegovu površinu mokrim brusnim papirom.

Temeljno isperite abrazivni papir prije izravnavanja sljedećeg kamena. Isperite sve kamenje pod tekućom vodom prije oštrenja oštrica.

Start Sharpening

Razmotrite metode rada na primjeru dlijeta, ali principi oštrenja se ne mijenjaju za drugi alat za rezanje, na primjer, oštricu blanjalice. Vaš cilj je da dobijete savršeno ravnu kosinu i oštricu unazad koji se ukrštaju kako bi formirali ravnu i oštru oštricu. Iako nema iskustva, fokusirajte se na razvijanje koordinisanih pokreta, pa čak i pritiska. Brzina će doći s vremenom.

Natopljeno i izravnano kamenje položite na ravnu površinu kako se ne bi pomicalo ili klatilo dok radite. Za to je zgodno koristiti malu prostirku protiv trenja, ali se može zamijeniti s nekoliko starih novina.

B. Počnite izravnavanjem stražnje strane oštrice dlijeta. Jednom rukom pritisnite alat uz površinu, a drugom ga držite okomito na dužu stranu kamena.

Počnite oštriti oštricu dlijeta ili blanjalice izravnavajući stražnju stranu. Započinjući rad na vodenom kamenu granulacije 700, držite oštricu alata okomito na dužu stranu kamena, pritiskajući je na abraziv ravnom stranom do širine 12-15 mm (slika B). Nemojte izravnati cijelu ravninu oštrice odjednom, potrebno je samo ukloniti grube tragove u blizini oštrice.

Laganim pritiskom pomerajte alat napred i nazad duž cele dužine kamena. Razvijajte koordinaciju pokreta i nepromjenjivost položaja ruku tako da se nagib oštrice i pritisak na nju ne mijenjaju pri radu na ostala tri kamena. Morate obraditi poleđinu i zakošenost prije nego što pređete na sljedeće vodeno kamenje i završite poliranjem oštrice na kamenu granulacije 8000.

Sada radite na kosi.

Jednom rukom držite instrument pod željenim uglom. Vrhovima prstiju druge ruke, čvrsto i stalnom snagom, pritisnite oštricu sa kosom na površinu vodenog kamena (slika C).

C. Prilikom oštrenja bilo kojeg dlijeta (osim najužeg), koristite dva prsta da ravnomjerno i čvrsto pritisnete ivicu ukošene o kamen. Drugom rukom držite instrument pod željenim uglom.

Koristite cijelu površinu radne strane kamena kako biste izbjegli neravnomjerno trošenje abraziva u sredini ili na jednom rubu. S vježbom će se tehnika oštrenja sigurno poboljšati, stoga nemojte počinjati oštrenje s najboljim dlijetom. Oštrite oštrice blanje i uska dlijeta traju kada steknete potrebnu vještinu. Sa širokim dlijetom lakše je održavati željeni ugao oštrenja, jer prsti bolje osjećaju da je oštrica uz kamen cijelim zakošenim dijelom.

Ako niste sigurni u snagu svojih ruku i potrebna vam je pomoć da držite oštricu pod pravim uglom, upotrijebite jednostavno oštrenje poput onog prikazanog na fotografiji D. Alat za oštrenje koristite sve dok ne možete pritisnuti kos oštrice blanje ili dlijeta na površinu kamena cijelom ravninom i držati alat pod konstantnim kutom.

Od mnogih postojeći modeli odaberite šablon dovoljne širine da smanjite habanje površine kamena. Prvo provjerite kvalitetu rada tako što ćete nakon tri-četiri pokreta pregledati kosinu kako biste na vrijeme uočili moguće greške. Tabela u nastavku će vam pomoći da uočite svoje tehničke nedostatke prije nego što postanu loša navika.

Kada su stražnji dio oštrice i kosina ravnomjerno gotovi, prijeđite na sljedeći waterstone do 8000 grit. Kamen možete promijeniti odmah, čim se uklone svi tragovi brušenja od prethodnog. Ali prije nego što to učinite, obavezno isperite alat vodom i temeljito ga obrišite kako biste uklonili sve ostatke abraziva i ne začepite njima sitnije zrnati kamen.

U procesu oštrenja na prva dva gruba kamena osjetit ćete, a možda i vidjeti, najtanji neravnina nastala na oštrici. Trebao bi nestati do kraja oštrenja.

Kada završite sa brušenjem oštrice na kamenu granulacije 8000, rezna ivica će zasjati kao ogledalo. Isperite oštricu čistom vodom, osušite je i nanesite tanak sloj laganog maziva kako biste spriječili rđu. (Ne dozvolite da mazivo dospije na kamenje!) Provjerite kvalitetu oštrenja oštrice na kraju daske za sečenje (slika E). E. Ravna kosina i ravna poleđina čine oštru reznu ivicu sposobnu da pokupi najfinije strugotine čak i na kraju drveta.

Operite i osušite kamenje prije skladištenja. Zatvorite naoštrene oštrice dlijeta plastičnim zaštitnim poklopcima.

Njega vodenog kamena

Kamenje za oštrenje vodom služit će vam dugi niz godina, zahtijevajući samo minimalno održavanje.

■ Neki majstori stalno drže kamenje u vodi, ali to ponekad dovodi do oštećenja pojedinih vrsta kamenja, a korozija metalnih ljuspica koje su ugrizle u pore kamena uzrokuje promjenu njegove boje.

■ Ne dozvolite da ulje ili silikonska mast dođu u kontakt sa vodenim kamenjem. To dovodi do smanjenja abrazivnih svojstava i nepovratnog gubitka radnih kvaliteta.

■ Zaštitite mokro kamenje od mraza. Smrzavanje vode može uzrokovati pukotine.

■ Čuvajte kamenje tako da ne padne ili udari. Plastična posuda s poklopcem odlična je posuda za odlaganje kamena i za namakanje.

Predlaže se brisanje drveni podmetači na kamenju, pažljivo ih pilajući na tračnoj testeri. Ovo je opciono, ali bez podmetača, kamenje je pogodnije za skladištenje i namakanje. Ako želite da odvojite podlogu od kamena, nemojte ga pokušavati otkinuti dlijetom ili udarcima čekića - na kamenu će se pojaviti grubi komadići prije nego što ljepilo podlegne vašim naporima.

1. Oznake oštrenja se pomjeraju na jednu ivicu skošenja.

Rješenje. Uska dlijeta (6-12 mm) imaju malu površinu kontakta između ivice i kamena, što otežava pritiskanje cijele ravnine. Upotrijebite šiljilo ili se naviknite na oštrenje širokih oštrica.

1. Oznake oštrenja su šire na prednjem kraju iskosa ili su vidljive samo na jednom od krajeva.

Rješenje. Češće prekidajte rad kako biste provjerili rezultat. Koncentrirajte se na održavanje dosljednog ugla oštrice, čak i ako to znači otpuštanje pritiska.

1. Oznake oštrenja ne dopiru do centra kosine.

Rješenje. Abrazivni točak oštrice čini kosinu blago konkavnom, tako da će grubi tragovi u njenom centru nestati zadnji kada završite na ravnom kamenu. Nastavite sa oštrenjem dok se ne dobije ujednačen sjaj, što je znak ravnog i ravnog iskosa.

1. Brojne fasete na kosi.

Rješenje. Ako dlijeto izgleda ovako nakon oštrenja na brusilici, ponovno izbrusite kosinu. Ako se pri oštrenju vodenog kamenja pojave rubovi, fokusirajte se na to da alat držite pod istim kutom dok se krećete naprijed-natrag po površini kamena.

1. Problem. Ne znate kada da stanete?

Rješenje. Kosina je skoro gotova (primijetite nekoliko zareza u gornjem lijevom kutu). Potrebno je još nekoliko poteza preko kamena granulacije 8000 da bi se postigla oštra oštrica i završno poliranje. Savršeno izoštrena kosina reflektuje snop svjetlosti baš kao ogledalo.