Výroba škvárových blokov doma je ziskový podnikateľský nápad. Po získaní nákresov, popisu technológie zadarmo a s trochou úsilia od nás dostanete vysokokvalitné vybavenie, ktoré zaručuje pravidelné zárobky!
Vysoko kvalitný škvárový blok je stavebný materiál, ktorý je žiadaný vždy a všade. Vďaka svojej veľkej hmotnosti a pohodlnej veľkosti vám umožňuje položiť akékoľvek konštrukcie akejkoľvek zložitosti a výšky (od obyčajnej prístavby k domu až po priemyselné dielne).
Zariadenie na výrobu škvárových blokov doma
Prítomnosť vibračného stroja spôsobí, že škvárový blok bude hustejší a kvalitnejší, čím sa zabráni tvorbe zbytočných dutín. Vibrátor výrazne zvýši počet vyrobených produktov. Teraz už nemusíte čakať betónové bloky plne využiť a prejsť na výrobu ďalšej šarže.
Vibračný stroj pre domácich majstrov na výrobu škvárových blokov
Najlepšou možnosťou doma je stroj na 4 sekcie naraz. Aby ste mohli vyrobiť takýto stroj, ktorý vám umožní vyrobiť asi 100 škvárových blokov za hodinu, musíte si najprv stiahnuť 3D model stroja:
- Po vykonaní meraní vyrežte detaily pre budúci tvar z plechu s hrúbkou asi 2 milimetre.
- Potom sa plechy zvaria tak, aby sa získal tvar bez dna. Výška formy je o 50 milimetrov vyššia ako výška štandardného škvárového bloku. Deje sa tak preto, aby sa roztok mohol aplikovať okamžite a nie po zmrštení ho pridávať znova a znova.
- Oddelene sme vyrezali rúry rovnajúce sa výške výslednej kovovej formy. Vytvoria potrebné dutiny. Zvarte otvory na koncoch pozdĺž priemeru, čím sa rúra stane „hluchou“. Takže sušený škvárový blok bude ľahšie získať.
- Valce musia byť navzájom spojené bližšie k vrchu, pričom sa musí dodržať požadovaná továrenská vzdialenosť. Musia byť pevne privarené k zdvíhaciemu krytu.
- Z vonkajšej strany formy bezpečne upevníme vibračný motor. Zabezpečí správne a rýchle zmrštenie roztoku. Uskutočňuje sa tak proces vibračného liatia.
Pri pohľade na 3D model stroja na škvárové bloky ľahko zistíte, ako funguje a aký je princíp jeho fungovania. A rozmery modelu vám umožňujú ľubovoľne vyrábať rovnaké vybavenie podľa modelu vlastnými rukami.
Súprava obsahuje výkresy stroja na výrobu škvárových blokov vlastnými rukami a schémy jednoduchších modelov vibračných strojov na výrobu škvárových blokov:
Poznámka. 3D modely sú uložené vo formátoch súborov: *.sldasm (rozšírenie 3D editora SolidWorks, podporuje aj bezplatné eDrawings) a *.step (štandard na výmenu 3D grafiky, ktorý podporuje väčšina 3D editorov vrátane bezplatných: FreeCAD, Mixér atď.).
Výroba škvárového bloku doma
Škvárový blok je vyrobený v špeciálnej forme metódou vibračného zmršťovania betónovej zmesi naliatej dovnútra. Po vytvrdnutí materiálu je dutina bloku cca 30% -40% (v závislosti od tvaru - okrúhly alebo štvorcový) z celkovej plochy. Výsledné dutiny nielen šetria spotrebný materiál pri výrobe škvárových blokov, ale slúžia aj ako vzduchové vankúše na zvukovú izoláciu. Výborne sa hodia aj na spevňovanie muriva, ktoré dodáva stenám maximálnu stabilitu.
Pri výrobe je potrebné poznamenať, že štandardná veľkosť jedného škvárového bloku je 39 x 19 x 18,5 cm. Ide o štandard, všeobecne uznávanú hodnotu, od ktorej sa stavitelia pri projektovaní a realizácii výpočtov odpudzujú. Pri domácej výrobe stavebníc preto dôsledne dodržiavajte parametre.
Na výrobu škvárového bloku na vlastnom stroji budete potrebovať:
- cement (M400, ale lepší ako M500);
- voda;
- uhoľná troska;
- štrk (priemer asi 10 milimetrov);
- piesok;
- plastifikátor (posilňuje a suší bloky oveľa rýchlejšie za 2-3 dni);
- sejačka sieťky na čistenie piesku od nečistôt;
- miešačka;
- lopata;
- palety, na ktorých budete sušiť stavebnice.
Pozor! Pri príprave betónovej zmesi by ste mali vždy kontrolovať množstvo vody v kompozícii. Ak prekročíte normu vody o 30%, betónový výrobok bude presne 2 krát slabší !!!
Všetky zložky roztoku sa odoberajú v nasledujúcom pomere: 7 dielov trosky, 2 diely piesku a štrku, 1,5 dielu cementu, 0,2% plastifikátora a vody. Zmes by mala byť mokrá a drobivá (dramaticky odlišná od malty na kladenie tehál). Pri silnom stlačení v ruke by sa mal držať v hrudke a keď spadne na zem, mal by sa rozpadnúť. V procese vibrácií stroja sa zmes zhutňuje a vizuálne, akoby vytláča vodu a mení sa na kvapalný roztok. Toto je prirodzený proces vibračného liatia betónu. Ak je výsledný betón príliš tekutý, potom žiadna odolnosť voči vibráciám nepomôže zabezpečiť integritu a pevnosť škvárového bloku, ktorý úplne nevyschne a čoskoro sa začne rozpadávať.
Finančné náklady na výrobu 1m 3 (71 ks) škvárových blokov s minimálne náklady tovar:
Pri výrobe odolnej škvárovej tvárnice (na nosné steny) sa pripravuje polosuchá zmes pre tenkostenné betónové výrobky. V článku „výroba dlažobných dosiek“ sa môžete podrobne zoznámiť s postupom prípravy kvalitnej a odolnej betónovej zmesi z tenkostenných výrobkov.
Poznámka. Treba poznamenať, že rovnakou technológiou sa vyrábajú aj keramzitové betónové bloky. Líši sa len zloženie a recept na prípravu betónu.
Ziskovosť výroby škvárových blokov
Takže cena jedného meter štvorcový oceľový plech bude asi 4,3 USD. Nákup motora (môžete použiť použitý, aby ste ušetrili peniaze) bude stáť v priemere 30 dolárov. Jeden meter potrubia s priemerom asi 15 mm stojí 1,4 dolára. Nedostatok skúseností so zváraním kovové konštrukcie a potrebné vybavenie, buďte pripravení zaplatiť ďalších 100 dolárov špecialistovi s potrebnými zručnosťami.
To znamená, že domáci vibračný stroj bude stáť asi 400 dolárov. Zároveň náklady na materiály pre riešenie, ktoré postačujú na výrobu dennej normy 100 škvárových blokov, budú predstavovať ďalších 30 dolárov. Buďte pripravení minúť 700 USD za spotrebný materiál na prípravu betónu atď. V dôsledku toho budete potrebovať 1 200 – 1 300 USD na začatie vlastného podnikania.
Ako rýchlo sa tieto peniaze splatia? Náklady na jeden továrenský škvárový blok sú v priemere asi 0,7 - 0,85 USD. Domáce výrobky sa zároveň budú predávať lacnejšie, t.j. asi 0,5 dolára. Túto sumu budeme brať ako základ pre výpočet zisku.
Pod podmienkou výroby 100 kusov produktov denne môžete zarobiť asi 20 dolárov. Príjem za mesiac práce v prítomnosti zavedeného predaja bude asi 600 dolárov. Ako môžete vidieť, môžete nielen vrátiť svoje investície, ale aj získať zisk v krátkom čase.
Ako vidíte, mať vlastný vibrocastingový stroj na stavebné bloky môže nielen zjednodušiť a znížiť náklady na vašu stavbu, ale aj viesť k ziskovému biznisu!
Domáci stroj na výrobu stavebných blokov vlastnými rukami
Moderný trh stavebných materiálov ponúka veľký sortiment stenové bloky. Ale nie každý vie, že je celkom možné znížiť náklady na výstavbu súkromného domu, chaty, garáže alebo technickej miestnosti. Namiesto toho, aby ste si kúpili tehlové alebo škvárové bloky, postačí, keď ich začnete vyrábať sami. Aby ste to dosiahli, musíte použiť stroj na výrobu blokov a ak to rozpočet neumožňuje, vyrobte si vibrokompresný stroj sami.
Lacné továrenské modely vibračných strojov nemajú vysoký výkon, ale to nie je potrebné na súkromné použitie. Je pravda, že nákup stroja na stavbu malého domu, kde je potrebných asi tisíc blokov štandardnej veľkosti, nebude úplne ziskový. Preto ako možnosť môžete zvážiť prenájom vybavenia na určité obdobie. To bude stačiť na obstarávanie stavebného materiálu do budúcnosti.
Továrenský stroj na výrobu stavebných blokov vlastnými rukami
Odrody stavebných blokov
Tehla je stále hlavným materiálom pri výstavbe výškových budov, ale pre nízkopodlažnú výstavbu je lacnejšie použiť iné stavebné materiály. Ak vylúčite drevo, ktoré je teraz drahé, výber bude stále pestrý. Moderné stenové materiály sú vyrobené z:
- penový betón;
- troskový betón;
- pórobetón;
- expandovaný ílový betón.
Tabuľka porovnávania charakteristík bloku
Ako plnivo do škvárových blokov sa používajú rôzne a niekedy exotické materiály, ktoré sú odpadovými produktmi: sito, sklenené a tehlové črepy, piliny, drevná štiepka.
Najprv zvážme, ako sa expandované hlinené bloky a škvárové bloky vyrábajú nezávisle, ako najvýhodnejšie spomedzi všetkých vyššie uvedených stavebných materiálov.
DIY hlinené bloky
Ak vo vašom regióne nie sú žiadne problémy s expandovanou hlinkou, môžete sa považovať za šťastného: expandovaný ílový betón sa napriek svojej lacnosti zriedka nachádza v predaji, ale tento stavebný materiál sa vyznačuje celým radom pozitívnych vlastností. Na výrobu expandovaných hlinených blokov budete potrebovať:
- vlastne expandovaná hlina;
- cement;
- piesok;
- voda.
Hlavným materiálom na vytvorenie zmesi bude expandovaná hlina jemnej frakcie
Pri miešaní roztoku je dôležité dodržiavať určitú postupnosť: do vody sa pridá expandovaná hlina, potom cement a nakoniec piesok. Pomery roztoku sú nasledovné: na deväť litrov vody použite 54 kg keramzitu, 9 kg cementu a 27 kg piesku. Získate zmes s hmotnosťou asi 100 kilogramov, s výstupom hotových blokov v množstve 9-10 kusov.
Technológia výroby keramzitbetónových tvárnic
Ak nie je možné použiť špecializovaný stroj (takéto zariadenie nie je lacné), keramzitový betón sa môže vyrábať v nepriemyselnom meradle pomocou špeciálnych matríc. Ďalej budete potrebovať vhodnú nádobu na riešenie, rovnú plošinu a debnenie z dreva alebo kovu v tvare písmena „E“.
Znížiť dočasné straty a znížiť náklady na prácu umožní miešačka betónu - štandardné vybavenie v arzenáli staviteľa. S nedostatkom času je problém vyriešený použitím vibračného stroja, jednoduchý model takéhoto stroja je možné vyrobiť samostatne.
K tomu stačí na formu pripevniť nízkovýkonný, no vysokootáčkový elektromotor, ktorý sa pomocou excentra zmení na plnohodnotný vibrátor. Oscilácie matrice nútia zmes rozložiť vo forme čo najhustejšie a najrovnomernejšie, čím sa zlepšujú pevnostné charakteristiky. hotové výrobky. Vibračné lisy vyrobené v továrni majú maximálnu produktivitu: profesionálne stroje sú vybavené dodatočným zariadením, ktoré automatizuje proces a eliminuje ťažkú manuálnu prácu. Takéto vibračné lisy však stoja veľa.
Výroba škvárových blokov vlastnými rukami
Expandovaná hlina - krásna a lacný materiál na výrobu stavebných blokov, ale ešte ekonomickejším spôsobom stavby je použitie škvárových blokov. Troskový betón, ktorý má porovnateľné vlastnosti z hľadiska zvukovej a tepelnej izolácie, sa vyrába z materiálov, ktorých cena je rádovo nižšia.
Priemysel nemá záujem vyrábať stavebný materiál zo škvárových blokov - je ekonomicky výhodnejšie vyrábať drahé analógy (stavebné bloky z penového betónu, pórobetónu, tehly). V predaji je však špeciálne zariadenie na vytváranie škvárových blokov a veľa. Rozsah cien takýchto vibračných strojov je obrovský: od jednoduchých modelov so statickou matricou, ktoré je možné zostaviť v garážových podmienkach z improvizovaných materiálov, až po plne automatizované linky.
Škvárový blok: výrobná technológia
Moderný škvárový blok má rozmery 188x190x390 mm, plnohodnotný stavebný materiál sa vyznačuje dostatočnou pevnosťou na usporiadanie základov a viacpodlažnú konštrukciu, vo všetkých ostatných prípadoch sa používajú duté. Dutiny môžu mať okrúhly, obdĺžnikový alebo štvorcový tvar, počet sa pohybuje od 1 do 8-10 dutín, index pórovitosti leží v rozmedzí 25-50%. Duté škvárové bloky, ktoré prakticky nie sú horšie z hľadiska pevnosti ako monolitické výrobky, môžu ušetriť takmer dvakrát toľko drahého cementu.
Pre rýchle a kvalitné premiešanie zmesi je vhodné použiť stavebnú miešačku betónu
Plnivo počas výroby môže byť:
- uhoľná troska;
- jemný štrk;
- preosievanie drveného kameňa;
- piesok;
- tehlový odpad;
- sklenená bitka;
- popol;
- perlit;
- sadra;
- piliny;
- drevotrieska.
Ľudia sa vždy starali o bezpečnosť svojho domova a zvyčajne jedným z opatrení, ktoré sa na to prijali, bola výstavba plotu. Tieto prevedenia sa líšia napríklad od kovu, ktorý je veľmi drahý, a od dreva, ktoré si vyžaduje neustálu starostlivosť. Teraz je tu úžasná možnosť - plot vyrobený z dekoratívnych betónových blokov, z ktorých môžete postaviť skutočne spoľahlivý a pôsobivý plot. Plot z nich je univerzálny a podmienky jeho konštrukcie sú veľmi krátke, pretože s týmito materiálmi je veľmi ľahké pracovať. Navyše betónové tvárnice na plot môžu mať inú textúru a farbu, takže môžete získať originálny, na rozdiel od akéhokoľvek iného plotu.
Výhody blokových plotov
Betónové tvárnice na plot sú duté, hlinené a môžu byť vyrobené aj z umelého kameňa. Tvar muriva a jeho vzor závisí od výberu zákazníka a šikovné ruky inštalatéri. Povrch môže byť hladký, roztrhaný, s určitým vzorom.
Dekoratívny blok má veľmi dobrá kvalita- Na oboch stranách je to rovnaké. To znamená, že plot zvonku aj zvnútra bude mať atraktívny vzhľad, nádherný výhľad. Tieto návrhy sa nebojí teplotných zmien, vlhkosti, ohňovzdornosti. Priestor, ktorý ohradia, bude chránený pred hlukom a prachom.
Pokiaľ ide o nedostatky, možno je to potreba vybudovať základ pri stavbe plotu z blokov, ako aj pomerne namáhavý proces výstavby samotného plotu.
Zvláštnosti
Betónové tvárnice na plot sú vhodné na postavenie plotu okolo chaty alebo chalupy. Títo moderné materiály sú malé betónové platne, nie monumentálne balvany. Dajú sa na ne aplikovať zárezy, otvory, takže sú hladké. Bloky môžu imitovať dlažobné kocky resp murivo. Hoci hrúbka výrobkov môže byť dosť malá, stále majú vynikajúci faktor pevnosti. 
Inštalácia
Než začnete stavať plot, musíte označiť miesto. Najprv označte čiary, pozdĺž ktorých bude položený pásový základ. Zmrzne asi deň, no skôr ako sa tak stane, treba do nej vložiť výstuž. Na jeho zvislé tyče sa potom navlečú betónové tvárnice pre plot. Do murovacej malty sa musia vtlačiť silou, čím sa zabezpečí maximálna konštrukčná pevnosť. Dutiny blokov je tiež potrebné vyplniť roztokom. Medzi blokmi sú švy, ktorých šírka je 10-12 milimetrov, v nich by nemali byť žiadne dutiny. Prebytočný roztok sa musí ihneď odstrániť stierkou.
dizajn plotu
Stena plotu nemusí byť rovná, ale aby sa zmenila veľkosť bloku na požadovanú, jednoducho sa položí na mäkkú zem a rozbije sa kladivom. Z trosiek môžete vytvoriť zaujímavé a originálne architektonické formy.
Betónové tvárnice na plot vám umožňujú vytvárať ploty odlišný dizajn. Na to môžete použiť dekoratívna omietka. Umožní vám vytvoriť dokonale hladký povrch a pripomínajúci prírodný kameň.
Ako si vyrobiť bloky sami
Betónové bloky pre plot si môžete vyrobiť sami a nie kupovať, potom bude stavba oveľa lacnejšia. Aby ste to dosiahli, musíte zostaviť formu pozostávajúcu zo stien a dna z hobľovaných dosiek. Hrúbka dosky musí byť aspoň 25 milimetrov. Steny by mali byť spojené klincami alebo skrutkami. Na upevnenie stien musíte vziať skrutky s ušami. Formulár je starostlivo kontrolovaný z hľadiska súladu s rozmermi, správnosťou rovín a uhlov. Bloky môžu byť vyrobené perforované alebo kučeravé. Aby ste to dosiahli, musíte do formulára vložiť rôzne vložky: tie, ktoré majú tvar rohov, sú umiestnené bližšie k rohom a štvorcový je nainštalovaný v strede. Aby držali, treba v spodnej časti urobiť otvory pre hroty.
Potom pripravte roztok. Na to sa odoberie cement triedy 250 a pridá sa k nemu kamenivo piesku a štrku. Po naliatí tejto kompozície do formy, keď čiastočne stvrdne, sa klinec vyberie z uší, vložky sa vytiahnu a potom sa začne vytvárať ďalší blok.
Ako vyrobiť stavebný blok
Na stavbu môžete použiť nielen, ale aj samostatne. Najdôležitejšou vecou pri výrobe blokov je vyrobiť skladacie formy alebo ich kúpiť, prítomnosť miešačky betónu a miestnosť s teplotou 60 - 70 stupňov na sušenie.
Ako vyrobiť betónový blok
Súvisiace články
Ako vyrobiť betónový blok
Ako nastaviť mikrofón a slúchadlá na počítači
Ako zistiť, koľko stojí základná doska
Ako vypočítať množstvo cementu
Ako nájsť napätie vo vlákne
Ako sa naučiť hrať volejbal
Budete potrebovať
- piesok
- rozdrvený kameň
- cement
- žehlička na formy
- miešačka
Poučenie
1Ak chcete vyrobiť formu na bloky, musíte si vziať železný plech, odrezať ho na požadovanú veľkosť požadovaný tvar. Vyrežte drážky na bokoch a zostavte. Tvar a veľkosť betónových blokov môžete urobiť podľa vlastného uváženia, ale je lepšie ich nerobiť veľké - zjednoduší a uľahčí to postup výstavby. 2 Na výrobu betónu je potrebný kvalitný cement, jemný drvený štrk a čistý riečny piesok. Urobte pomer roztoku v pomere 1 diel cementu, 3 diely piesku a 3 diely drveného kameňa. 3 Roztok sa musí dôkladne premiešať v miešačke na betón. Ručné miešanie na výrobu blokov nie je vhodné. Pretože ich kvalita závisí nielen od roztoku, ale aj od dôkladnosti jeho premiešania. 4 Postupne prilievajte vodu. Malta na tvárnice by nemala byť tekutá. 5Nalejte roztok do foriem v sušiarni. Namažte formy strojovým olejom. 6Pre teplejšie betónové bloky môžete vytvoriť bloky s dutinami, ktoré navyše pomôžu šetriť maltu a odľahčia hotový blok. Pre dutiny môžu byť inštalované vo formách sklenené fľaše. 7Sušte bloky pri vysokej teplote. 8 Po dvoch dňoch môžete bloky vybrať z foriem a položiť ich rovnomerne na plošinu, aby ste získali silu. 9Formy je možné dopĺňať maltou. 10Vyrobte si dostatočný počet foriem, aby ste nemali prestoje kvôli blokovému sušeniu.
Vyrábame škvárový blok vlastnými rukami
Obsah:
Prečo sú škvárové bloky dobré?
Betónové bloky sú neuveriteľne obľúbeným stavebným materiálom na výstavbu obytných budov, ako aj pomocných budov - garáže, prístrešky, kúpele atď. Ich dutá odroda, v ktorej sa ako plnivo používa odpad z rôznych „horúcich“ odvetví alebo jednoducho troska, má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Preto škvárové bloky našli najširšie uplatnenie v bytovej výstavbe ako spoľahlivá, viac ako raz osvedčená izolácia.
Prečo sú škvárové bloky dobré?
Švárovú tvárnicu vyrábame vlastnými rukami Pri použití takýchto tepelnoizolačných murovacích prvkov sú steny konštrukcií a rozostavaných budov výrazne teplejšie, pri rovnakých hrúbkových parametroch. Bloky sú oveľa väčšie tradičná tehla. Táto okolnosť urýchľuje a uľahčuje priebeh stavebné práce a poskytuje možnosť úspory murovacej zmesi.
Nedávne prijatie nových SNiP ( stavebné predpisy a pravidlá), týkajúce sa tepelných úspor v novostavbách, v súčasnosti neumožňuje projektovanie a výstavbu budov bez použitia izolačných materiálov. A škvárové bloky sú "dva v jednom" - a zároveň hlavným konštrukčným prvkom a izoláciou. Zároveň je aj ľahký a zbytočne nezaťažuje stavbu.
So všetkými svojimi výhodami je tento materiál tiež dosť lacný. Jeho nákladová cena (1 kus, to zahŕňa plat pracovníkov) je iba 10-15 rubľov, v závislosti od regiónu.
Ak chcete, je celkom možné vyrobiť škvárové bloky vlastnými rukami - na to nemusíte mať hlboké znalosti v stavebníctve a inžinierskom umení. Hlavnými zložkami akýchkoľvek blokov sú cement, voda a rôzne kamenivo. Ak nemáte dostatok trosky, môžete zmiešať piesok, drvený kameň, expandovanú hlinu, piliny, drvené tehly. Skrátka – všetko, čo je po ruke a za čo nemusíte platiť peniaze alebo čo stojí len drobné. Na výrobu dostatočného množstva materiálu pre vaše potreby nepotrebujete sofistikované vybavenie a high-tech nástroje. Zároveň máte možnosť vyplniť konštrukčné prvky presne tých veľkostí, ktoré sú pre vás najvýhodnejšie. Aby ste to dosiahli, musíte urobiť iba potrebné formuláre.
Ako sa ručne vyrábajú škvárové bloky, aby vyhovovali vašim potrebám
Na výrobu materiálov v nie príliš veľkých množstvách, iba na výstavbu budov na vašom mieste, budete potrebovať iba nádobu na miešanie betónu a formy na bloky. vyrobte si škvárový blok Porozmýšľajte, koľko môžete začať vyrábať škvárové bloky vlastnými rukami, ak zvládnete vyrobiť 30 kusov za deň, tak potrebujete 30 foriem, ak 50 kusov, tak by ich malo byť 50. V tomto prípade , produkty môžete sušiť priamo v nich a nebudete musieť vyberať nedorobené prírezy a riskovať ich zničenie. Formy môžu byť vyrobené z dreva alebo kovu. Stojí za zmienku, že štandardné veľkosti bloky 400mm /200mm/ 200mm. Ale ak vám z nejakého dôvodu takéto rozmery nevyhovujú - vaša vôľa, urobte akúkoľvek veľkosť. Formuláre musia byť zrazené, pozostávajúce zo spodnej a bočnej steny. Najlepšie zo všetkého je, aby boli modulárne, aby sa ušetrili materiály a čas. To znamená, že v jednom formulári vo viacerých bunkách sa naraz vyplní niekoľko blokov. Pred vytvorením týchto 
modulov, rozhodnite, aký tvar budú mať dutiny v blokoch. To ovplyvňuje ekonomiku výroby.
Je vidieť, že hoci najtradičnejšie dutiny sú okrúhle - dve alebo tri na blok, ale konfigurácia s dvoma štvorcami je najvýhodnejšia. Pri takomto objeme dutín, výrobou foriem na škvárové bloky vlastnými rukami, ušetríte až 60% betónu.
DÔLEŽITÉ!
Ak sa rozhodnete vyrábať formy z dreva, majte na pamäti, že je potrebné iba hobľované rezivo, najlepšie leštené, bez trhlín, uzlov a iných defektov. V opačnom prípade budete mať problémy pri odstraňovaní hotového výrobku.
Pri výrobe tejto metódy nie je zabezpečený proces podbíjania vibráciami, takže betón musí byť dostatočne tekutý, aby bola zmes homogénna a úplne vyplnila celú formu.
Pod zaoblené dutiny sa najlepšie hodia fľaše šampanského. Zásobte sa ich preto dostatočným množstvom. Musia sa vložiť do formy hrdlom nadol už vyplneným tvárnicou a vytlačený betón treba odstrániť a surovú tvárnicu potom dobre vyrovnať. Po stuhnutí roztoku - po 4/5 hodinách je potrebné fľaše vytiahnuť. Sušenie produktov vo formách trvá asi deň. Potom sa bloky opatrne vytiahnu a naskladajú na seba.
Skladovacia plocha musí byť rovná, čistá a chránená pred dažďom a slnkom, inak môže dôjsť k deformácii tvárnic.
Stavebný materiál je možné použiť na určený účel po 28 dňoch. Počas tejto doby sú bloky úplne vytvrdené. Trochu o spotrebný materiál. Cement je v zásade možné odobrať akejkoľvek značky - od m400 a viac. Pokiaľ ide o odrodu, potom vezmite všeobecnú konštrukciu - portlandský cement. Nezabudnite však, že čím vyššia je značka spojiva, tým je drahšia. Najkvalitnejšia je vysokopecná troska. Ak ho však nemôžete získať, môžete použiť bridlicu alebo uhlie. Vezmite pomer cementu a kameniva 1/5 - bloky získajú potrebnú pevnosť a nebudú praskať vnútorný stres vyplývajúce tiež z Vysoké číslo spojiva.
Mechanizovaný spôsob výroby materiálu
Druhý spôsob výroby škvárových blokov je oveľa produktívnejší, vyžaduje si však určité, avšak nie príliš sofistikované vybavenie.
No a samozrejme nejaké investície. Minimum je malá miešačka na betón a vibračný stôl. Potom budete potrebovať iba 1-2 formuláre, nezabudnite ich vyrobiť z kovu. Rukoväte budú musieť byť privarené k formám a 2 alebo 3 rúrky na dno. Ich priemer by mal byť 5 / 8 cm, uhádli ste - sú potrebné na vytvorenie dutín. Pri tomto spôsobe výroby blokov musí byť betón hrubý alebo, ako hovoria stavitelia, s 
mierne zmrštenie. Po naliatí do formy ihneď položte na vibračný stôl, kde sa betón do 30/40 sekúnd zhutní. Prineste blok na miesto uskladnenia otočením a poklepaním na formu, opatrne vyberte výrobok. Ak blok začne plávať alebo sa rozpadať, znamená to, že hustota je buď nedostatočná alebo nadmerná. Rýchlo pochopíte, aký stupeň hustoty je potrebný - skúsenosť je hlavou všetkého.
Vibračný stôl s dostatočnou zručnosťou zvládnete aj sami. Na výrobu škvárového bloku pre domácich majstrov budete potrebovať plech s rozmermi 80 cm / 80 cm / 0,5 cm, elektromotor s výkonom 2/3 kW a pružiny. Ten môže byť prevzatý zo starého auta alebo motocykla. Privarte pružiny k oceľovému plechu v rohoch, pripevnite motor do stredu konštrukcie. Na hriadeľ nasaďte kladku, vždy s posunutým ťažiskom. Prevráťte stroj, položte ho na bezpečnú základňu a zaistite. Pozor: Venujte zvláštnu pozornosť káblu – musí byť bezpečne pripojený a dobre izolovaný. Nezabudnite uzemniť kov stroja.
Priemyselné zariadenia na výrobu škvárových blokov
Ak čakáte na veľkú stavbu na mieste a nie ste schopní vyrobiť stroj sami, potom má zmysel kúpiť si hotový - priemyselný. Existujú dva typy takýchto zariadení: stacionárne a mobilné, ľudovo nazývané "vrstva".
Treba si uvedomiť, že stacionárne stroje sú veľmi drahé a nemá zmysel ich kupovať len pre vlastnú potrebu, navyše budete musieť bloky dopraviť na miesto sušenia ručne. Preto zostáva možnosť s kompaktným vibračným strojom "vrstva". Má jednu formu na jeden alebo dva bloky a vyrába ich v jednom cykle.
Medzi výhody mini vibračného stroja patria:
Relatívne nízke náklady
Celkom malá hmota
Optimálne cvičiť stres na zamestnanca
Pred umiestnením bloku na stroj sa však musí pripraviť. Podľa logiky šetrenia času a znižovania nákladov na pracovnú silu by ste to nemali robiť ručne. Na tento účel si môžete kúpiť miešačku betónu. S jeho pomocou rýchlo, a čo je najdôležitejšie - kvalitatívne, varíte betónová malta požadovaná konzistencia už za päť minút. Prirodzene, mali by ste si kúpiť miešačku malty pomerne malú. Takéto zariadenie pracuje zo siete s napätím 220 voltov a pod ním nie je potrebné napájať priemyselné napätie od 380 voltov.
Stavanie budov z kociek je oveľa rýchlejšie ako z tehál. V stavebných predajniach existuje veľa druhov takéhoto materiálu, ale aby ste ušetrili peniaze, môžete si takéto bloky ľahko vyrobiť sami.
Kúpiť bloky alebo si vyrobiť vlastné?
Stavebné bloky sa nepoužívajú len na stavbu stien. V predaji nájdete bloky rôznej tvrdosti a kvality. Bloky zakúpené v špecializovaných predajniach majú štandardné tvary. Ručne vyrobený materiál je možné upraviť na požadovanú veľkosť.
Na výrobu blokov môžete použiť rôzne materiály. Výhodou vlastnej výroby stavebných blokov je nízka cena materiálu.
Výhodou nákupu hotových blokov je možnosť ušetriť čas, ktorý je potrebné venovať výrobe.
domáce bloky
Na výrobu domácich blokov je potrebné určiť budúce veľkosti blokov. Najjednoduchší spôsob výroby blokov je použitie špeciálnych foriem.
Domáce bloky je možné vyrobiť rôzne formy, čo umožňuje použitie tvárnic nielen na stenové konštrukcie, ale aj na dokončovacie práce.
Dá sa použiť na výrobu rôzny materiál na plnivá, rovnomerné preosievanie a použité tehly. tvorby domáce bloky Môžete ovládať hustotu a pevnosť stavebného materiálu.
Bloková forma
kov
V predaji sú hotové formy na výrobu blokov, majú štandardné veľkosti. Formuláre si môžete vyrobiť sami, na to musíte pripraviť nasledujúce materiály a nástroje:
- Uhlová brúska (na rezanie kovu)
- Zváračka
- Hrubý brúsny papier
- Vŕtačka do kovu
- Hrúbka kovu 5 mm
- Kov s hrúbkou 3 mm
Na plech 5 mm urobte značky požadovaná veľkosť ako napríklad 260 mm a 196 mm. Mali by ste dostať štyri časti.
Na získanie týchto častí musia byť vnútorné švy starostlivo zvarené obdĺžnikový tvar. Nie je potrebné robiť dno. Na boky formy, kde je šírka 196 mm, je potrebné vyrobiť jednu rukoväť pohodlné používanie. Z plechu 3 mm je potrebné vyrobiť prázdne formovače.
Prázdni pedagógovia sú potrební na:
- Úspora riešenia
- Zníženie tepelnej vodivosti stien
Formulár vyžaduje troch prázdnych pôvodcov. Je potrebné vyrobiť tri polotovary vhodnej veľkosti a zvinúť ich do valcov a variť ich zvnútra.
Na vzájomné pripevnenie prázdnych formičiek je potrebné vziať pás kovu so šírkou 30-40 mm. V hornej časti prázdnych formovačov sú vytvorené rezy, pomocou ktorých sú valce privarené ku kovovému pásu.
Nezabudnite urobiť dno a kryty pre valce. Potom sa hotový mechanizmus prázdnych formičiek privarí k forme. Po vykonaní rezov nad rukoväťami a vložení kovového pásu s valcami je potrebné ho zvariť vnútorným švom.
Drevené formy
Blokové formy môžu byť vyrobené z dreva. Aby ste ušetrili čas na výrobu blokov, môžete vyrobiť veľkú formu s jednotlivými bunkami.
Je potrebné vytvoriť rám bez dna a pomocou rezov pridať medziľahlé prvky. Medziľahlé pásy dreva pomôžu rozdeliť drevený rám na požadovaný počet buniek požadovanej veľkosti.
Pre ľahké odstránenie hotový blok z foriem je potrebné natrieť vnútorný povrch formy olejovou farbou.
Materiál použitý na výrobu blokov
Veľkou výhodou DIY blokov je široký výber materiálu.
V závislosti od materiálu je možné rozlíšiť niekoľko typov blokov:
- Bloky škváry
- Bloky pomocou tekutého skla
- adobe bloky
- Štiepané betónové alebo arbalitové bloky
Základom blokov je takmer vždy cement a môžete si vybrať iný pohon.
Ako výplň do stavebných blokov môžete použiť:
- skríning
- sutiny
- piliny
- Slamka
- Rozbitá použitá tehla
Aké vybavenie bude potrebné?
Ak chcete začať vytvárať bloky, musíte pripraviť nasledujúce nástroje:
- Bloková forma
- Voda na vlhčenie foriem
- Vibračná doska (potrebná na zhutnenie injektážnej malty)
- Stierka na vyrovnávaciu maltu
- Majster OK
- lopata
- Vedrá
- Nádoba na miešanie
- Kovová alebo gumená plochá doska (na sušenie hotového výrobku)
- Požadované komponenty pre riešenie
Zoznam nástrojov sa môže zvýšiť v závislosti od typov blokov a ich komponentov. Vlastná výroba rôzne druhy tvárnice Hlavnou zložkou každého druhu tvárnic je cement, voda a plnivá.
Typy blokov
- Švárová tvárnica - troska sa používa ako plnivo do tvárnic. Takéto bloky sú ohňovzdorné a odolné voči nízkym teplotám.
- Pilinový betón - vhodný na kladenie. Veľmi jednoduché použitie a nízka hmotnosť.
- Bloky používajúce štrk - ťažké, ťažko položiteľné
- Expandované hlinené tvárnice - majú výborné tepelno-izolačné vlastnosti. Majú nízku hmotnosť a dobrú pevnosť.
- Bloky obsahujúce piliny a rôzne odpady.
Na urýchlenie výrobného procesu je potrebné vyrobiť niekoľko foriem. Na vytvorenie blokov potrebujete:
- Pripravte si formy na výrobu blokov
- Inštalácia na hladký rovný povrch (kov alebo pogumovaný plech)
- Pripravte roztok s potrebným plnivom
- Navlhčite formu vodou alebo strojovým olejom (pre ľahké odstránenie)
- Roztok sa aplikuje na pripravenú formu
- Na zhutnenie roztoku a uvoľnenie prebytočného vzduchu a vody je potrebné zapnúť vibračnú plošinu na 2-4 minúty.
- Je potrebné vyrovnať povrch bloku špachtľou
- Formu presuňte na sušiace miesto, na tento účel môžete použiť otvorenú plochu s prístreškom
- Po 30-40 minútach odstráňte formy z hotových blokov.
- Bloky nechajte 2-3 dni na mieste sušenia. Potom sa presuňte na suché miesto na 20-25 dní. Po uplynutí tejto doby sú bloky pripravené na použitie.
Výroba keramických blokov
Keramizované bloky sú bloky pozostávajúce z expandovaného ílu ako plniva.
Ak chcete vytvoriť riešenie, potrebujete:
- 1 diel cementu
- Päť dielov plniva z expandovanej hliny
- Piesok preosiaty - 3 diely
- 1 diel vody
Je potrebné zmiešať roztok a vytvoriť bloky podľa nasledujúcich pokynov:
- Na vymastené formy sa nanesie roztok
- stlačený
- Po 15-20 minútach odstráňte formy
- Produkt nechajte na rovnom povrchu. Po 12-13 hodinách sa prenesú na akékoľvek miesto chránené pred dažďom.
- Po 20 dňoch sú bloky pripravené na stavbu.
Výhody tohto typu stavebného materiálu:
- Bloky sú ľahké
- Odolný voči nízkym teplotám
- odolný proti vlhkosti
- Vysoká pevnosť
- Nízke náklady
Výroba betónových tvárnic
Proces výroby betónových blokov možno rozdeliť do niekoľkých po sebe nasledujúcich etáp:
- Príprava foriem na výrobu blokov. Po prvé, formy by mali byť navlhčené vodou, čím sa zabráni prilepeniu na vnútorné steny roztoku
- Naplňte formy maltou a položte na vibračnú plošinu, aby sa malta na niekoľko minút zmrštila
- Po vytvrdnutí roztoku môžete formy odstrániť
Výrobky sa musia sušiť na rovnej gumenej podložke, čím sa zabráni poškodeniu blokov.
Ingrediencie roztoku:
- Cement - 1 diel
- Piesok - časť 4
- Malý štrk - 4. časť
- Limetka - 4. časť
- Voda - kým sa nedosiahne stredná hustota
Betónové tvárnice získajú svoju pevnosť po 28 dňoch.
Výroba pilinových betónových tvárnic
Pred prípravou blokov potrebujete materiály:
- Cement
- Jemný piesok
- Vápno nie hasené
- Piliny
Na prípravu roztoku potrebujete:
- Preosiať piliny
- Zmiešajte cement, piesok a vápno
- Pridajte piliny a znova premiešajte
- Pridajte vodu do strednej hustoty
- Na zlepšenie lepivosti komponentov pridajte chlorid vápenatý
Výroba blokov:
- Formulár musí byť vyložený plastovým obalom.
- Naneste roztok
- Utesňujte akýmkoľvek pohodlným spôsobom
- Formy nechajte vytvrdnúť 4-6 dní
- Vyberte z foriem a sušte ďalšie dva mesiace
Výroba nepálených blokov
Na výrobu nepálených blokov pre budovu musíte:
- Hlinená červená
- Slamka
- riečny piesok
- Voda.
Neexistuje presný pomer, väčšinou sa riešenie hodnotí vizuálne. Najlepšia možnosť:
- Hlina - 1 kubický meter
- Slama - 20 kg.
- Piesok - 25-30%
Ak chcete skontrolovať pripravenosť roztoku, musíte si vziať za hrsť roztoku, aby sa vytvorila guľa a nechať ho na slnku 1-2 hodiny. Potom hoďte loptu na zem, ak nepraskne, riešenie je pripravené. Ak praskne alebo sa rozpadne, znížte percento vody a piesku.
Ak chcete vytvoriť bloky, postupujte takto:
- Pripravte slnečnú rovnú plochu
- Urobte riešenie
- Naplňte formy roztokom
- Tuleň
- Prebytočný roztok odstráňte špachtľou
- Po 20-30 minútach by sa formy mali odstrániť
Bloky schnú 10-15 dní. Hlavnou podmienkou je zabrániť vniknutiu vody. Bez ohľadu na spôsob výroby blokov je zvolený, v každom prípade náklady na výrobu takýchto blokov stavebné materiály bude nižšia ako nákup hotových výrobkov. Bloky pre domácich majstrov vychádzajú oveľa ekologickejšie a je tu možnosť výberu požadovaných veľkostí.
O materiál na stavbu nie je núdza – dnes sa dá kúpiť všetko. Ceny su vsak take, ze akakolvek vystavba "leti o cent", tzv nezávislá produkcia stavebné materiály nie sú rozmarom, ale nevyhnutnosťou. IN posledné roky tehla má vážnych konkurentov: bloky plynosilikátového a penového betónu, porézna keramika, expandovaná hlina, polystyrén. Všetky tieto materiály sa vyrábajú na výrobných zariadeniach, ale jeden typ nástenného kameňa je možné vyrobiť doma - ide o škvárový blok. Povieme vám, ako vyrobiť stroj na výrobu škvárových blokov vlastnými rukami.
škvárový blok je falošný diamant obdĺžnikový tvar a presne definované rozmery. Typ a rozmery škvárového bloku závisia od účelu. Najčastejšie ide o blok s technologickými dutinami (asi 30% objemu), ktorý poskytuje relatívne malú hmotnosť a znižuje tepelnú vodivosť materiálu.
V závislosti od účelu je škvárový blok:
- duté alebo monolitické;
- celá alebo polovica;
- bežné alebo tvárové;
- nosná alebo priečka.
Dekoratívny (predný) škvárový blok môže byť rôzne farby, povrch na prednej strane ošúchaný, roztrhaný, zvlnený, leštený. Materiál sa spravidla používa na stavbu dekoratívnych živých plotov.
Niekoľko základných veľkostí a hmotností blokov:
- obyčajný štandard 390x190x188 mm, hmotnosť 20 - 28 kg;
- obyčajná polovica 390x120x188 alebo 390x90x188 mm; hmotnosť 10 -14 kg;
- deliaca stena 390X120X188 mm, hmotnosť 10-15 kg.
Materiály na výrobu škvárového bloku
Zloženie škvárového bloku zahŕňa spojivo, plnivo a vodu. Názov bloku dala vysokopecná troska, ktorej bolo kedysi veľa a používala sa ako plnivo. Dnes nie je troska bežná a ako plnivo do škvárových blokov používajú:
- granitové preosievanie;
- tehlové štiepky;
- rozdrvený kameň;
- riečny štrk;
- piesok;
- drvená expandovaná hlina;
- hlina;
- piliny.
Spojivom je cement triedy 300 - 600. Druh cementu závisí od požadovanej pevnosti tvárnice - čím vyššia trieda, tým je kameň hustejší.
Charakteristika škvárového bloku. Výhody priemyselnej výroby
Neexistuje presne definovaný recept na výrobu škvárového bloku, takže jeho vlastnosti nie sú konštantné. V závislosti od plniva má škvárový blok:
- Hustota (750-1450 kg / cm 3).
- Pevnosť M30 - M150.
- Koeficient pórovitosti je v priemere 0,3, nie viac ako 0,4.
- Súčiniteľ tepelnej vodivosti 0,27 - 0,65 W / m 2
- Životnosť (v závislosti od klimatických podmienok) 30 - 150 rokov.
Hlavným rozdielom medzi priemyselnou výrobou škvárového bloku je spracovanie tvarovaného kameňa v naparovacej komore. Počas dňa pri teplote 80–100 °C a vlhkosti do 100% získa materiál až 70% svojej maximálnej pevnosti a je možné ho ihneď použiť v stavebníctve. Pevnostné charakteristiky továrenského škvárového bloku sú približne dvakrát vyššie ako vlastnosti domáceho bloku. Ale materiál vyrobený na stroji na výrobu škvárových blokov pre domácich majstrov je oveľa lacnejší a tiež celkom vhodný na stavbu.
Ako si vyrobiť škvárový blok doma
Princíp výroby škvárového bloku je jednoduchý - nalievanie betónovej zmesi do debnenia:
- Na prípravu pracovnej zmesi sa zmieša cement, plnivá a voda. Plnivá sú vopred preosiate, aby sa odstránili veľké a cudzie úlomky. Objem vody by nemal byť príliš veľký, aby zmes mala polosuchú konzistenciu (v odbornom slangu „carving“). Príklad typického podielu pre vysokopevnostný škvárový blok: plnivo - 7 dielov, hrubý piesok - 2 diely, štrk strednej frakcie alebo žulové preosievanie - 2 diely, jeden a pol dielu cementu a 3 vody.
- Forma (matrica) je zaťažená pracovnou zmesou, čo najviac zhutnená vibrolisovaním alebo balením. Po zhutnení sa zmes naplní na požadovaný objem a znovu sa zhutní.
- Vytvarovaný blok sa opatrne uvoľní z formy.
- Vysušte škvárový blok v prirodzených podmienkach. Po jednom dni je možné bloky opatrne presunúť z miesta formovania na miesto uskladnenia, po 5–7 dňoch budú bloky pripravené na použitie v stavebníctve. Použitie zmäkčovadla umožňuje urýchliť tvrdnutie - po 6-8 hodinách je možné škvárový blok presunúť do skladu. Bloky získajú maximálnu pevnosť za mesiac, preferované podmienky sú teplo a vlhkosťou.
Zariadenia na výrobu škvárových blokov
Hlavnou výhodou výroby škvárových blokov je široký výber technického vybavenia. Môžete si vybrať a nezávisle vyrobiť požadovaný stroj na domácu výrobu škvárového bloku.
Pre najjednoduchšiu výrobu škvárového bloku potrebujete:
- materiály;
- matrica škvárových blokov na formovanie;
- vetraný vnútorný priestor s rovnou podlahou.
Úroveň mechanizácie závisí od želania výrobcu a požadované množstvo bloky. Ponúkam tri možnosti výroby:
1. Malé množstvo blokov pre vlastnú potrebu je možné vyrobiť ručne pomocou jednoduchej matrice, ktorú je možné ľahko vyrobiť z drevenej dosky.
Takto vyzerá ďalší proces výroby škvárového bloku
2. Proces je možné uľahčiť použitím najjednoduchšieho stroja na škvárové bloky doma - matrice pre jeden blok s vibráciou. Zapnutie vibrátora na niekoľko sekúnd po naplnení matrice a po pridaní zmesi na plný objem urýchli proces a zníži náklady na prácu.
Návod na výrobu stroja a jeho nákres nájdete na nete. Obsluha stroja
3. Stroj na výrobu škvárových blokov s dvoma matricami vám umožňuje výrazne zjednodušiť výrobu a vyrábať materiál nielen pre seba, ale aj na predaj.
Stroj na škvárové bloky je jednoduchý a dá sa vyrobiť doma. Na výrobu vlastného stroja budete potrebovať:
- zváračka;
- uhlová brúska, aj ona je "bulharka";
- pravítko a krieda na značenie.
Hlavné časti stroja na výrobu škvárových blokov to urobte sami:
- Matica
Formovacie boxy s vodidlami a zásterou.
- Stlačte tlačidlo
Dve rukoväte z rúry, dve steny z plechu t.3 mm a štyri upínacie roviny.
Dve základne, dve vodidlá, priečniky a štyri kolesá bez bŕzd.
- Rameno páky
Tri fajky, uši a dva prúty.
Ak si chcete predstaviť, ako vyrobiť stroj a vidieť výkresy, odporúčam vám pozrieť si dve videá:
- video v 3D formáte podrobne rozpráva o konštrukcii stroja a princípe fungovania.
- video poskytuje úplnú špecifikáciu stroja na škvárové bloky, všeobecný výkres a výkresy každého jednotlivého prvku.
Prácu stroja na výrobu škvárových blokov si môžete pozrieť tu (VIDEO 5)
Čo sa dá postaviť zo škvárového bloku
Výroba škvárového bloku nezačala včera - v regiónoch, kde je uhoľná troska hojná, sa tento stavebný materiál používa už dlho. Ak sú výhody škvárového bloku dobre známe (nízke náklady a jednoduchosť výroby), potom sú nevýhody často umlčané. Nevýhody tohto materiálu zahŕňajú:
- environmentálna neistota
Ak sa pri výrobe škvárového bloku použije priemyselná troska, je pravdepodobné, že materiál bude mať zvýšenú úroveň žiarenia. Pri výbere materiálu nezabudnite použiť dozimeter.
- Nestabilita voči vysokej vlhkosti.
Stena zo škvárových tvárnic musí byť izolovaná od prirodzenej vlhkosti. Omietanie škvárového bloku nie je jednoduché kvôli zlej priľnavosti malty k troske.
- Obmedzená životnosť.
- Neprezentovateľný vzhľad
Ďalší dôvod, prečo robiť obklady.
Použitie škvárového bloku je obmedzené - je vhodné na stavbu:
- prístavby (prístrešky, garáže, technické miestnosti);
- jednoposchodové priemyselné budovy;
- kúpele (s opatrnou hydroizoláciou);
- ploty a zábrany;
- letné chaty;
- prístavby atď.
Stroj na výrobu škvárových blokov aktualizované: 10. novembra 2016 používateľom: Artyom
