Princíp je jednoduchý, elementárna fyzika. Nožnice urobia mikrotrhlinku (vzhľadom na to, že gravitácia pôsobí vo vode menej), kapilárny efekt dokončí proces, odlamuje kúsky skla. K štiepeniu dochádza v dôsledku klinového pôsobenia kapilárnej vody (Deryaginov efekt). Sklo sa láme na najslabších miestach kryštalizácie.

A ak sa sklo „uvoľní“, výsledky budú oveľa lepšie.
Aby sa sklo "uvoľnilo", musí sa vložiť studená voda a potom varte, "varte" niekoľko hodín. Potom bez vybratia skla nechajte vychladnúť na izbovú teplotu.
Účelom tejto operácie je odstrániť vnútorný stres.
Sklo bude „mäkké“ a ľahko sa bude rezať vo všetkých smeroch.

PRÁCA SO SKLOM

REZANIE SKLA ceruzkou

Na rezanie skla sa zvyčajne používa sklenená fréza alebo diamant. Zaobídete sa však aj bez nich. Pomocou ceruzky na drevené uhlie je vhodné vyrezávať zo skla rôzne tvary. Ceruzka na drevené uhlie sa vyrába nasledovne. Drevené uhlie (breza alebo lipa) sa rozomelie v mažiari na jemný prášok. Prášok sa miesi s arabskou gumou. Výsledné husté cesto sa rozvaľká na okrúhle tyčinky a dobre sa vysuší. Pred rezaním sa okraj skla zapiluje trojstenným pilníkom. Potom sa od jedného okraja zapáli ceruzka a dotkne sa ňou orezaného okraja skla. Horúci hrot ceruzky je vedený správnym smerom. Praskliny skla sa ľahko rozbijú. Aby ste mohli rezať akúkoľvek sklenenú nádobu, musíte ju naplniť vodou na úroveň, pri ktorej chcete dosiahnuť rez. Potom na rovnakej úrovni s naliatou vodou nádobu zviažu špagátom navlhčeným petrolejom alebo benzínom a zapália. Plavidlo praskne presne pozdĺž línie špagátu. Aby nádoba praskla rovnomerne, musíte sledovať tesnosť špagátu k stenám nádoby (vyhnite sa previsnutiu).

REZANIE SKLA ELEKTRICKÝM PRÚDOM

K sekundárnemu vinutiu znižovacieho transformátora s napätím 10-12V je pripojený železný alebo nichrómový drôt s priemerom 0,4-0,6 mm. Tento drôt je omotaný okolo sklenenej nádoby v jednej otáčke pozdĺž línie rezu. V mieste, kde sa začiatok cievky zbieha s jej koncom, sa položia kúsky azbestu alebo sľudy, aby sa zabránilo skrat. Konce drôtu sú upevnené svorkami. Zahŕňa transformátor elektrickej siete. Len čo sa drôt zahreje, v mieste nahriatia skla sa vytvorí prasklina. Rovnakým spôsobom je možné rezať tabuľové sklo. Cez elektrický prúd Sklo displeja s hrúbkou 10-12 mm je možné rýchlo a jednoducho rezať. Najprv sa z povrchu skla odstránia nečistoty a prach. Potom sa nakreslí čiara rezu, pre ktorú sa na skle urobia dve značky s diamantom na koncoch tejto čiary vo forme krátkych čiarok. Sklo sa položí na rovný povrch stola a pozdĺž pravítka sa urobí rez diamantom pozdĺž značiek. Potom sa pozdĺž línie zárezu položí nichrómový drôt s hrúbkou 0,8 až 1 mm a náklad s hmotnosťou 0,5 až 1 kg sa zavesí tak, aby nichrómový drôt tesne priliehal k povrchu skla. Na konce nichrómového drôtu sú pripojené drôty s prierezom 1,5-2 mm2. Konce elektrických vodičov sú pripojené k LATR na 9A a pripojené k elektrickej sieti (najprv sa zvolí napätie, pri ktorom sa nichrómový vodič zmení na červeno-hnedý). Sklo sa ľahko rozbije pozdĺž línie rezu vytvorenej diamantom.

REZANIE A OHÝBANIE SKLENENÝCH RÚR

Na rezanie sklenenej trubice s priemerom 5-6 mm urobte rez pilníkom a potom ho rozlomte. Na rúrkach s vonkajším priemerom väčším ako 10 mm sa urobí rez po celom obvode. Na ohýbanie sklenenej trubice sa miesto ohybu zahrieva nad plameňom liehovej lampy. Pri zahrievaní trubice sa neustále otáča okolo svojej osi a akonáhle ohyb sčervená, začnú sa postupne ohýbať bez zastavenia otáčania. Keď je trubica ohnutá, vyberie sa z plameňa a bez zastavenia otáčania počkajú, kým sklo nevychladne. Týmto spôsobom je možné ohýbať rúry s vonkajším priemerom nie väčším ako 10 mm.

VŔTANIE SKLA

1. Malé otvory do skla sa vyvŕtajú klasickým vrtákom, ktorý je predkalený. Špička vrtáka sa zahreje na bielu a potom sa rýchlo vtlačí do pečatného vosku a drží, kým sa pečatný vosk neprestane topiť. Pri vŕtaní je hrot vrtáka hojne navlhčený terpentínom. Malé sklenené predmety je možné vŕtať vo vode.
2. Do skla je možné vyvŕtať otvor medený drôt. Aby ste to urobili, musíte pripraviť pastu pozostávajúcu z veľkého šmirgľa, gáfru a terpentínu. Jeden diel gáfrového prášku sa rozpustí v 2 dieloch terpentínu a zmieša sa so 4 dielmi hrubého šmirgľa. Výsledná pasta sa aplikuje na miesto, kde je potrebné vyvŕtať otvor. Kus medeného drôtu je upnutý do skľučovadla. Je vhodné vŕtať sklo cez preglejku (prípravok) s vodiacimi otvormi. Sklo musí ležať na tvrdom a rovnom povrchu.
3. Na vyvŕtanie otvoru s priemerom väčším ako 4 mm do hrubého skla sa používa medená rúrka. Na skle okolo údajného otvoru je vyrobený plastelínový alebo tmelový plot vo forme krúžku s vnútorným priemerom 40 - 50 mm a výškou 8 - 10 mm. Vnútri krúžku sa naleje korundový prášok (ľahko sa pripraví mletím bezcenného kúska šmirgľový kotúč). Prášok sa naleje s malým množstvom vody, aby sa vytvorila tekutá kaša. Vyvŕtajte otvory medenou rúrkou upnutou v skľučovadle vŕtačka. Priemer rúrky by mal byť o niečo menší ako priemer zvoleného otvoru. Je veľmi dôležité, aby bol koniec rúrky presne kolmý na jej os - to sa dá ľahko dosiahnuť odrezaním rúrky na sústruh.
4. Otvor v skle môže byť vytvorený pomocou roztavenej spájky. Na povrch skla, ktorý bol predtým starostlivo odmastený acetónom, benzínom alebo alkoholom, sa naleje malý kopec mierne navlhčeného riečneho piesku. Pomocou naostrenej tyčinky sa v nej vytvorí kužeľové vybranie a plošina rovnajúca sa budúcemu otvoru sa očistí od piesku. Roztavená spájka sa naleje do výslednej pieskovej formy pri teplote 250-300 °C. Po ochladení spájky sa piesok odstráni a spájkovací kužeľ sa odstráni spolu s prilepeným skleneným kruhom.
5. Ak chcete vyrezať veľký okrúhly otvor do skla, musíte najskôr vyvŕtať malý otvor v strede, potom v ňom posilniť jeden koniec drôtu a na jeho druhý koniec pripevniť sklenenú frézu alebo diamant a vyrezať ňou kruh. Potom pomocou sklenenej frézy alebo diamantu sa pozdĺž pravítka nakreslí niekoľko polomerov od otvoru po kruhovú čiaru. Potom vezmú pohár do rúk a potichu udierajú do zadnej časti pohára drevenou násadou kladiva. Odrezané kúsky skla by mali vypadnúť. Vyrezané časti skla je žiaduce vyklepať vo vode. Tým sa znižuje možnosť poškodenia opracovaného skla.

→ Rezanie skla bez diamantu

Rezanie skla bez diamantu

Malý otvor do skla sa dá vyvŕtať plochým pilníkom nabrúseným ako ostrý dláto.

Pilník je upevnený v skľučovadle a vyvŕtaný, pričom sa nechá vychladnúť a pravidelne sa ostrí. Sklo s hrúbkou 6 mm sa vyvŕta za 10-15 minút.

Aby ste mohli rezať akúkoľvek sklenenú nádobu, musíte ju naplniť vodou na úroveň, pri ktorej chcete dosiahnuť rez.

Potom na rovnakej úrovni s naliatou vodou nádobu zviažu špagátom navlhčeným petrolejom alebo benzínom a zapália. Plavidlo praskne presne pozdĺž línie špagátu.

Aby nádoba praskla rovnomerne, musíte sledovať tesnosť špagátu k stenám nádoby (vyhnite sa previsnutiu).

Rezanie skla elektrickým prúdom

Schéma inštalácie na rezanie sklenených valcových nádob je na obr

K sekundárnemu vinutiu znižovacieho transformátora s napätím 10-12 V je pripojený železný alebo nichrómový drôt s priemerom 0,4-0,6 mm. Tento drôt je omotaný okolo sklenenej nádoby v jednej otáčke pozdĺž línie rezu.

V mieste, kde sa začiatok cievky zbieha s jej koncom, sa položia kúsky azbestu alebo sľudy, aby nedošlo ku skratu.

Transformátor je pripojený k elektrickej sieti.

Len čo sa drôt zahreje, v mieste nahriatia skla sa vytvorí prasklina. Sklenená nádoba sa ľahko delí (reže) pozdĺž ohrievacej linky.

Sklenené nádoby veľkého priemeru sú rezané elektrickou rezačkou skla, ktorej prevedenie je na obr.2.

Elektrická rezačka skla je namontovaná na obyčajnom štipci, ktorého špongie sú odpílené a prelepené azbestom. Špirála je nichrómový drôt s priemerom 0,5-0,6 mm.

Špirála pokrýva nádobu na rezanie a jej konce sú upevnené medzi čeľusťami štipcov na prádlo tak, aby sa navzájom nespájali. Na voľné konce špirálky sa nasadzujú porcelánové guľôčky alebo keramické izolátory (izolujú konce špirálky v elektrolytoch).

Konce špirály sú spojené s montážne drôty typ MGShV s prierezom 0,5-0,75 mm² a pripojený k znižovaciemu transformátoru s napätím na sekundárnom vinutí 10-12 V. Ak nie je k dispozícii, možno použiť autobatériu.

Pomocou elektrického prúdu ľahko a rýchlo vyrežete sklo displeja s hrúbkou 10-12 mm.

Najprv sa z povrchu skla odstránia nečistoty a prach. Potom sa nakreslí čiara rezu, pre ktorú sa na skle urobia dve značky s diamantom na koncoch tejto čiary vo forme krátkych čiarok.

Sklo sa položí na rovný povrch stola a pozdĺž pravítka sa urobí rez diamantom pozdĺž značiek. Potom sa pozdĺž línie zárezu položí nichrómový drôt s hrúbkou 0,8 – 1 mm, ako je znázornené na obr. 3, a zavesí sa bremeno s hmotnosťou 0,5 – 1 kg tak, aby nichrómový drôt tesne priliehal k povrchu skla.

Na konce nichrómového drôtu sú pripojené drôty s prierezom 1,5-2 mm². Konce elektrických vodičov sú pripojené k 9 A LATR a pripojené k elektrickej sieti (najprv sa zvolí napätie, pri ktorom sa nichrómový vodič zmení na červeno-hnedý).

Sklo sa ľahko rozbije pozdĺž línie rezu vytvorenej diamantom.

Kategória K: Sklárske práce

Rezanie skla elektrickým prúdom

Metóda rezania skla elektrickým prúdom je založená na intenzívnom a jednostrannom zahrievaní skla, v dôsledku čoho praská striktne pozdĺž vykurovacej línie. Táto metóda rezania skla dáva dobrá línia rez a vysoká produktivita.

Elektrická rezačka skla s nichrómovým drôtom (obr. 1) pozostáva z dreveného stola, vo veku ktorého sú vytvorené dve štrbiny, ku ktorým je pomocou krídlových skrutiek pripevnené drevené pravítko.

Na okraj stola sa položí pás azbestocementového plechu, cez ktorý prechádza nichrómový, volfrámový alebo iný drôt (vlákno 9) s hrúbkou 1 až 1,25 mm. Tento drôt sa zahreje, keď ním prejde elektrický prúd za 5-6 s.

Jeden koniec drôtu je pevne pripevnený k bloku 3 na okraji krytu stola a na jeho druhom konci je zavesená záťaž 2, takže pri zahrievaní a predlžovaní drôt nezoslabuje, ale je vždy pevne natiahnutý.

Sklo 8 sa umiestni na drôt pozdĺž línie požadovaného rezu a zapne sa prúd. Pri jednostrannom ohreve horúcim drôtom sklo praskne striktne pozdĺž línie drôtu. Elektrický prúd sa vypne a operácia sa zopakuje.

Za hodinu je možné vykonať až 200 rezov. Počas prevádzky je možné pohyblivé pravítko prestaviť vo vopred stanovenej vzdialenosti od drôtu a opäť upevniť skrutkami.

Ryža. 1. Elektrická rezačka skla s nichrómovým drôtom: 1 - drevený stôl, 2 - zaťaženie, 3 - blok, 4 - azbestocementový plech, 5 - štrbiny, 6 - jahňacie. 7 - pravítko, 8 - sklo, 9 - vlákno, 10 - drôty, 11 - transformátor

Na ochranu pred úrazom elektrickým prúdom počas prevádzky je potrebné znížiť napätie v sieti pomocou transformátora (prípustné napätie nie je vyššie ako 36 V). Pri práci s elektrickou rezačkou skla je potrebné dávať pozor, aby nedošlo k popáleniu a úrazu elektrickým prúdom.
Elektroinštalácia na rezanie skla ERS-1 (obr. 2) pozostáva z kovového rámu v tvare obdĺžnika. K rámu sú privarené spojky s priemerom 22 mm, do ktorých sú naskrutkované rúrkové nohy spojené výstuhami. Na pracovnej strane je rám vystužený uhlom 50×50, aby sa predišlo deformácii pri zahrievaní. Pracovná plocha stola je vyrobená z oceľového plechu hrúbky 2 mm.

Ryža. 2. Elektroinštalácia na rezanie skla ERS-1: 1 - výstuhy, 2 - rúrkové nohy, 3 - spojka, 4 - rám, 5 - elektrický vodič so svorkou, 6 - konzola, 7 - svorky-kontakty, 8 - nichrómová špirála, 9 - azbestocementová koľajnica, 10-rozmerné pravítka, 11 -. vodiace rúrky, 12 - baránok, 14 - kovový podstavec, 15 - doraz na pravítko, 16 - držiak na pravítko, 17 - napájací kábel so zástrčkou, 18 - elektrická zásuvka, 19 - skrutka s maticou, 20 - keramické izolátory, 21 - pružina, 22 - elektrický spínač, 23 - rúrka na vedenie

Konce špirály, ktorá leží v drážke azbestocementovej lišty, sú spojené s príchytkami-kontaktmi vloženými do keramických izolátorov s vratnými pružinami na koncoch. Od elektrického vypínača UV na 220 V bol ku kontaktom položený elektrický vodič 5 značky APR s prierezom 2,5 mm2 v potrubí s priemerom 14 mm.

Na pracovnú plochu stola je inštalovaná univerzálna šablóna na úpravu skleneného prírezu požadovaných rozmerov. Šablóna pozostáva z dvoch tyčí s priemerom 12 mm, vodiacich rúrok spojených s dorazovým pravítkom.

Dĺžka stola - 1250-1800 mm, šírka - 800-900 mm, výška - 780 mm. Najväčší rozmer brúseného skla je 2000 mm. Spotreba elektrickej energie - 2 kW / h. Výkon hrúbky okenné sklo 2 mm - 2100 rezov za zmenu, pri 2,5-4 mm - 840, pri 4-6 mm - 520; vzorované sklo do hrúbky 5 mm - 550; vystužené sklo - 500 rezov za zmenu.

Pred začatím práce sa musíte uistiť, že stroj je v dobrom stave. Práca sa vykonáva zľava doprava. Špirála by nemala siahať k hornému okraju drážky o 0,2 mm, aby sa sklo nedotýkalo špirály. Šablóna sa nastaví na požadovanú veľkosť skleneného polotovaru a zaistí sa uzamykacími krídelkami 12. Potom sa inštalácia pripojí k sieti.

Sklo sa položí na špirálu zohriatu na slabú žiaru tak, že jedna jej strana sa opiera o zarážku pravítka. Pod vplyvom prudkého poklesu teploty sklo praskne pozdĺž vykurovacieho vedenia, po ktorom sa inštalácia vypne, obrobok sa odstráni a proces sa opakuje. Táto metóda reže sklo do hrúbky 2,5 mm. Pri rezaní skla s hrúbkou 3-6 mm sa elektroinštalácia vypína každých 3-5 sekúnd, kým sklo nezačne praskať pozdĺž vykurovacej línie.

Počas rezania vystuženého skla sa inštalácia vypne, keď sklo praskne pozdĺž vykurovacieho potrubia. Sklo sa presunie na okraj pracovnej plochy stola a obrobok sa oddelí ľahkým tlakom.

Laserová rezačka skla pracuje v sklárňach. Úzky svetelný lúč plynového kvantového generátora nahrádza diamant. Laserový stroj dokáže pri svojej nepretržitej výrobe rezať profilové a tabuľové sklo. Rýchlosť rezania - až 3,5 m za sekundu a prevádzkový režim laserového "sklára" je plne automatizovaný.

- Rezanie skla elektrickým prúdom

Rezanie plexiskla môže prísť vhod len zriedka, logickejšie je zveriť túto prácu profesionálom kontaktovaním špecializovanej firmy. Niekedy však môže byť potrebné vykonať jeden rez alebo existuje túžba urobiť túto prácu sami, aby ste mohli realizovať svoje vlastné nápady na dizajn.

Rezanie plexiskla doma

Rezanie plexiskla doma nie je náročné, keďže ide o tvárny a ľahko opracovateľný materiál. Napriek vonkajšej podobnosti s obyčajným sklom má organické sklo odlišné výkonové charakteristiky a je spracované rôzne metódy: sústruženie, hobľovanie, pílenie atď. Je povolené rezať plexisklo pomocou Vysoké číslo zariadenia.

Spracovanie plexiskla sa vykonáva pomocou nasledujúcich nástrojov:

• nichrómová niť;
• Kotúčová píla;
• rezačka;
• píla na železo.

Nichrómová niť

Fúzne rezanie sa vykonáva pomocou nichrómového drôtu. Napätie do 24 V sa aplikuje na drôt cez transformátor s krokom dole, v dôsledku čoho sa silne zahrieva. Nichrómová niť vytvára krivočiare a tvarované rezy dobrá kvalita povrchy, ktoré nevyžadujú ďalšie leštenie.

Domáci majstri používajú na rezanie taveniny plochý skrutkovač. Kovová časť skrutkovača sa nahrieva elektrickou spájkovačkou, pričom koniec je pritlačený k povrchu plexiskla. Potom, držaním nástroja za okraj rukoväte, sa pomocou vyhrievanej čepele skrutkovača nakreslí čiara rezu. Na kreslenie rovných čiar je vhodnejšie použiť kovové pravítko alebo hladkú stranu pílky. Plexisklo sa pozdĺž naznačeného pruhu ľahko rozbije. Viac na videu:

Kotúčová píla alebo rezačka kovov

Kotúčová píla alebo rezačka je tiež dobrá možnosť na prácu s organickým sklom. V tomto prípade by fréza na kov na rezanie plexiskla nemala byť hrubšia ako 1 mm. Treba mať na pamäti, že pri rezaní píla alebo rezačka ohrieva spracovávaný materiál, v dôsledku čoho dochádza k jeho roztaveniu a peneniu v mieste rezu. Aby nedošlo k poškodeniu obrobku, je potrebné zabezpečiť chladenie. K tomu použite vodu naliatu do fľaše. Nádoba je nejakým spôsobom upevnená v blízkosti rezacieho nástroja a privádza sa do nej voda pracovisko s tenkou hadicou.

Kotúčová píla musí fungovať vysoká rýchlosť. Niektoré nástroje majú špeciálny režim na spracovanie plexiskla. Pre úlohy, ktoré nevyžadujú Vysoká kvalita rezať, môžete použiť pílu. Rezačka je vhodná na výrobu tenších a čistejších rezov. Pri použití vodného chladiaceho systému sa získa rovný a hladký povrch a rez bude priehľadný a čistý.

rezačka

Plexisklo malej hrúbky je dokonale rezané stavebnou frézou. Vhodné na tento účel domáci nástroj vyrobené z čepele píly na železo a dokonca aj kancelárskeho noža.

Rezačka môže robiť iba rovný rez. Za týmto účelom sa pravítko (najlepšie kovové) pritlačí na list materiálu pozdĺž línie zamýšľaného rezu, potom sa niekoľkokrát tlakom pritlačí rezný nástroj pozdĺž povrchu plexiskla pozdĺž pravítka. Keď sa rez dostane do stredu vrstvy plexiskla, môže sa ľahko zlomiť. Miesto zlomeniny bude nerovnomerné a drsné, takže bude potrebné dodatočné brúsenie.

Píla na kov

Najjednoduchší spôsob, ako rezať plexisklo vlastnými rukami, je pílka. Čiary rezu je potrebné najskôr nakresliť ceruzkou alebo fixkou. V procese práce musí byť píla udržiavaná vo vodorovnej polohe a snažiť sa ju nenakloniť na stranu. Je žiaduce pevne fixovať obrobok. Rezná plocha nebude hladká. Všetky hrbole a otrepy sa odstránia pilníkom a brúsnym papierom.

Ako rezať tvarované plexisklo

V niektorých prípadoch môže byť potrebné zakrivené rezanie. To sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:

1. Hmatadlo. Plexisklo je rezané ostrými špongiami na označenie.
2. Nichrómová niť. Šablóna je vyrobená z lepenky, ktorá je prilepená k obrobku. Pre pohodlie môže byť drôt upevnený v jednoduchej skladačke namiesto plátna. Potom je potrebné opatrne odrezať časť z plexiskla podľa šablóny.
3. Fréza na sklo (rezačka) dokáže vyrezať kruh. Prísavka je pripevnená v strede navrhovaného kruhu, potom je k nej pripevnená koľajnica alebo pravítko. Rezačka skla je pevne pripevnená k koľajnici pomocou samorezných skrutiek. Otáčaním rezacieho nástroja okolo prísavky vyrežú drážku do plexiskla. Prebytočné časti sú odlomené.

Výrobné metódy rezania

IN priemyselnom meradle plexisklo sa spracováva pomocou nasledujúcich technológií:

1. Frézovanie rezanie. Spracovanie prebieha na špeciálnych frézach s rýchlosťou otáčania až 4000 ot./min.
2. Pásová píla. Používa sa na zakrivené rezy. Vyžaduje sa konečné brúsenie, pretože kvalita rezu je nízka.
3. Kotúčová píla. Môžete získať rovný rez s čistým okrajom.

rezanie laserom

Najpopulárnejším spôsobom spracovania plexiskla je rezanie laserom. Materiál je rezaný na špeciálnych zariadeniach pomocou laserový lúč. Metóda zaručuje vysoký stupeň presnosť (do 0,005 mm) a minimálne množstvo mrhať. Laser umožňuje, aby boli hrany rezu hladké a priehľadné. Po rezaní na laserovom stroji však zostáva v plexi veľké vnútorné pnutie a takto vyrobené diely sa neodporúča lepiť.

Schéma inštalácie na rezanie sklenených valcových nádob je znázornená na obr. jeden.

K sekundárnemu vinutiu znižovacieho transformátora s napätím 10-12 V je pripojený železný alebo nichrómový drôt s priemerom 0,4-0,6 mm. Tento drôt je omotaný okolo sklenenej nádoby v jednej otáčke pozdĺž línie rezu. V mieste, kde sa začiatok cievky zbieha s jej koncom, sa položia kúsky azbestu alebo sľudy, aby nedošlo ku skratu. Konce drôtu sú upevnené svorkami. Transformátor je pripojený k elektrickej sieti. Len čo sa drôt zahreje, v mieste nahriatia skla sa vytvorí prasklina. Sklenená nádoba sa ľahko delí (reže) pozdĺž ohrievacej linky.

Ryža. 1. Elektrické rezanie skla

Sklenené nádoby veľkého priemeru sú rezané elektrickou rezačkou skla, ktorej konštrukcia je znázornená na obr. 2. Elektrická rezačka skla je namontovaná na obyčajnom štipci na prádlo, ktorého špongie sú odpílené a prelepené azbestom. Špirála je nichrómový drôt s priemerom 0,5-0,6 mm. Špirála pokrýva rezanú nádobu a jej konce sú upevnené medzi čeľusťami štipca tak, aby sa navzájom nespájali. Na voľné konce špirálky sa dávajú porcelánové korálky alebo keramické izolátory (u elektrických sporákov izolujú konce špirálky). Konce špirály sú pripojené k montážnym vodičom typu MGSHV s prierezom 0,5-0,75 mm2 a pripojené k znižovaciemu transformátoru s napätím na sekundárnom vinutí 10-12 V. Ak nie je k dispozícii, možno použiť autobatériu.

Ryža. 2. Elektrická rezačka skla

Pomocou elektrického prúdu ľahko a rýchlo vyrežete sklo displeja s hrúbkou 10-12 mm.

Najprv sa z povrchu skla odstránia nečistoty a prach. Potom sa nakreslí čiara rezu, pre ktorú sa na skle urobia dve značky s diamantom na koncoch tejto čiary vo forme krátkych čiarok. Sklo sa položí na rovný povrch stola a pozdĺž pravítka sa urobí rez diamantom pozdĺž značiek. Potom sa pozdĺž línie zárezu položí nichrómový drôt s hrúbkou 0,8-1 mm, ako je znázornené na obr. 3 a zaveste závažie 0,5-1 kg tak, aby nichrómový drôt tesne priliehal k povrchu skla. Na konce nichrómového drôtu sú pripojené drôty s prierezom 1,5-2 mm2. Konce elektrických vodičov sú pripojené k 9 A LATR a pripojené k elektrickej sieti (najprv sa zvolí napätie, pri ktorom sa nichrómový vodič zmení na červeno-hnedý).

Sklo sa ľahko rozbije pozdĺž línie rezu vytvorenej diamantom.

Ryža. 3. Metóda rezania skla