Normy pre spotrebný materiál. Hp - miera spotreby materiálov na jednotku výroby

GOST 14.322-83

Skupina T53

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

MIERA SPOTREBY MATERIÁLOV

Kľúčové body

Výdavky na stanovenie sadzby za materiál. Základné pravidlá


ISS 01.110
OKSTU 0003

Dátum predstavenia 1.1.1984

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÝ A ZAVEDENÝ Štátnym výborom ZSSR pre normy

2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ Vyhláškou Štátny výbor ZSSR podľa noriem 9.02.83 N 713

3. PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

4. VYDANIE (február 2009) s dodatkom č. 1, schválené v júli 1988 (IUS 11-88)


Táto medzinárodná norma špecifikuje všeobecné pravidlá prideľovanie spotreby materiálu, klasifikácia a metódy vývoja mier spotreby materiálu, ukazovatele použitia materiálov.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Prideľovanie spotreby materiálov sa vykonáva s cieľom stanoviť ich plánované množstvo potrebné na výrobu výrobkov a zabezpečiť čo najracionálnejšie a najefektívnejšie využitie surovín a materiálov vo výrobe.

Všetky druhy surovín a materiálov podliehajú prídelovému režimu.

1.2. Rozdelenie spotreby materiálov zahŕňa riešenie nasledujúcich úloh:

- analýza výrobných podmienok spotreby materiálov a údajov od popredných domácich a zahraničných podnikov vyrábajúcich podobné produkty;

- stanovenie noriem spotreby materiálov na základe vedecky podložených noriem;

- zavedenie noriem pre spotrebu materiálov;

- kontrola progresívnosti spotreby materiálu a dodržiavania sadzieb spotreby materiálu vo výrobe pri plánovaní, účtovaní materiálových nákladov a logistike výroby;

- realizácia technických a organizačné opatrenia poskytujúce racionálnejšie a efektívnejšie využitie materiálov;

- periodické prehodnocovanie sadzieb spotreby materiálu za účelom zníženia mernej spotreby materiálu výrobku na základe povinného zavádzania bezodpadových a nízkoodpadových technologických procesov pri výrobe výrobkov s prihliadnutím na zlepšenie ich konštrukcie a úspechy vedy, techniky, techniky a osvedčených postupov, ktoré zabezpečujú plnenie úloh pre priemerné zníženie miery spotreby materiálu.

1.3. Normy - prvok po prvku zložky noriem, charakterizujúce:

- špecifická spotreba surovín alebo materiálov na jednotku hmotnosti, plochy, objemu, dĺžky pri vykonávaní výrobných procesov ( náterové hmoty, zváranie atď.);

- veľkosť technologického odpadu a straty surovín a materiálov podľa druhov výrobných procesov.

Normy sa merajú vo fyzikálnych jednotkách alebo v percentách.

1.3.1. nariadenia jednotkové náklady a normy pre odpad a straty surovín a materiálov vo výrobe podľa druhu výroby môžu byť:

- medzisektorové (napríklad pre skupinu strojárskych odvetví);

- priemysel;

Fabrika.

1.3.2. Sadzby spotreby materiálu sa používajú na výpočet jednotlivých sadzieb a ich analýzu s cieľom identifikovať možné rezervy na úsporu materiálu.

1.3.3. Miera spotreby - maximálne prípustné plánované množstvo surovín, materiálov na výrobu jednotky výkonu (práce) stanovenej kvality za plánovaných výrobných podmienok.

1.4. V rámci miery spotreby materiálu je potrebné vziať do úvahy:

- užitočná spotreba materiálu;

- technologický odpad spôsobený zavedenou technológiou výroby;

- strata materiálov.

Zloženie sadzieb spotreby je stanovené v priemyselných metódach a pokynoch vo vzťahu k vlastnostiam výroby daného druhu výrobku (práce). Svojvoľná zmena v zložení sadzieb spotreby nie je povolená.

1.4.1. Užitočná spotreba materiálu na produkt je množstvo materiálu, ktoré je súčasťou tohto produktu.

1.4.2. Technologický odpadový materiál označuje množstvo materiálu, ktoré nie je súčasťou produktu, ale je vynaložené na jeho výrobu.

Účtovanie technologického odpadu by malo byť organizované v každom podniku spolu s účtovaním pôvodne použitých materiálov.

Zloženie technologického odpadu by malo zahŕňať odpad používaný ako východiskový materiál na výrobu iných produktov.

1.4.3. Odpad materiálov by mal zahŕňať množstvo materiálu, ktoré sa nenávratne stratí počas výrobného procesu produktu.

1.5. Miera spotreby materiálov nezahŕňa:

- plytvanie a straty spôsobené odchýlkami od zavedených technologických postupov a organizácie výroby a zásobovania (napríklad strata materiálu pri preprave a skladovaní);

- odpad a straty spôsobené odchýlkami od predpísaného sortimentu, požiadaviek noriem a technické údaje;

- spotreba surovín a materiálov spojených s manželstvom, testovanie vzoriek, oprava budov a zariadení, výrobné zariadenia, nástroje, mechanizácia a automatizácia, úprava zariadení, balenie hotových výrobkov.

2. KLASIFIKÁCIA MIER SPOTREBY MATERIÁLU

2.1. Miery spotreby materiálu sú klasifikované podľa týchto hlavných znakov:

- stupeň rozšírenia predmetu regulácie;

- stupeň rozšírenia nomenklatúry materiálov;

- doba platnosti.

2.2. Podľa miery zväčšenia objektu prídelu sa miery spotreby materiálov delia na individuálne a skupinové (vážený priemer).

2.2.1. Jednotlivé normy určujú spotrebu normalizovaného druhu surovín a materiálov na výrobu jednotky výkonu (práce) (detail, montážny celok, výrobok v jednotkách hmotnosti alebo objemu).

2.2.2. Skupinové normatívy sa počítajú ako vážený priemer spotreby surovín a materiálov podľa zavedenej nomenklatúry odvetvia pre plánované objemy výroby rovnakých druhov výrobkov (nákladné autá, kovoobrábacie stroje, kolesové traktory a pod.) alebo práce ministerstiev a oddelení ako celku av prípade potreby aj združeniami a podnikmi.

2.3. Podľa stupňa rozšírenia nomenklatúry materiálov sa miery spotreby delia na konsolidované a špecifikované.

2.3.1. Stanovené normatívy (v nomenklatúre na výrobu) sú kalkulované na určenie nákladov na výrobu jednotky výkonu (práce) konkrétnych druhov surovín a materiálov v sortimente, t.j. podľa typu a veľkosti, tried, profilov, zloženia.

Stanovené sadzby spotreby by mali v priebehu roka promptne odrážať aktuálne zmeny v dizajne produktu, zložení produktu, technológii výroby, ktoré sú zohľadnené pri uspokojovaní aktuálnych potrieb dielní a lokalít v surovinách a materiáloch, pri sledovaní ich spotreby. Po roku sa tieto zmeny zosumarizujú a zohľadnia v normách na výrobu jednotky výkonu (práce) pri ich revízii pre plánovaný rok.

2.3.2. Súhrnné normy sa počítajú na určenie spotreby homogénnych druhov surovín a materiálov na výrobu produktu alebo radu produktov, pre ktoré sa počítajú potreby a zostavujú sa bilancie pri príprave plánov hospodárskeho a sociálneho rozvoja.

2.4. Podľa doby platnosti sa sadzby spotreby materiálu delia na ročné a päťročné.

2.4.1. Ročné miery spotreby (individuálne, skupinové) určujú priemernú ročnú plánovanú spotrebu surovín a materiálov na výrobu jednotky výkonu (práce) a sú podkladom pre stanovenie plánovanej potreby výroby na suroviny a materiály v ročnom plánovaní.

2.4.2. Sadzby spotreby za roky päťročného obdobia sa vyvíjajú podľa najdôležitejšie typy suroviny a materiály na výrobu výrobkov (diel) podľa ustanovenej nomenklatúry a používajú sa na bilančné výpočty pri vypracúvaní plánov hospodárskeho a sociálneho rozvoja na päťročné obdobie.

3. METÓDY ROZVOJA NORMY SPOTREBY MATERIÁLU

3.1. Na vývoj mier spotreby materiálu sa používa výpočtovo-analytická alebo experimentálna metóda.

3.2. Výpočtovou a analytickou metódou sú miery spotreby materiálu vypracované na základe progresívnych ukazovateľov spotreby materiálu a zloženia noriem stanovených touto normou.

Užitočná spotreba materiálu, ktorá sa berie ako základ pre výpočet, sa nastavuje podľa menovitých rozmerov dielu, berúc do úvahy stredná veľkosť tolerancia veľkosti.

Hlavné počiatočné informácie pri výpočte miery spotreby materiálov sú:

- výkresy dielov (nákresy), montážne jednotky, špecifikácie;

- technologické dokumenty;

- normy spotreby materiálov na jednotku ošetrovaného povrchu, dĺžky, hmotnosti alebo iných parametrov;

- normy odpadu a strát.

3.3. Experimentálnou metódou vývoja sadzieb spotreby materiálu je stanovenie nákladov na materiály potrebné na výrobu produktov na základe meraní úžitkovej spotreby, procesných odpadov a strát, stanovených v laboratóriu alebo priamo vo výrobných podmienkach.

3.4. Pri prídelovej spotrebe materiálov treba vychádzať z podmienky povinného plánovaného zavádzania modernej techniky, vrátane bezodpadových a nízkoodpadových technologických procesov.

3.5. Úroveň implementácie bezodpadových a nízkoodpadových technologických procesov by mala byť predmetom ročného plánovania v priemyselnom podniku.

3.6. Progresivitu technologických procesov je potrebné posudzovať podľa úrovne technologického odpadu surovín a materiálov.

Orientačné kritériá na hodnotenie progresívnosti technologických procesov z hľadiska úrovne technologického odpadu sú uvedené v prílohe.

3.7. Postup vypracovania, preskúmania, schvaľovania, úpravy a monitorovania dodržiavania sadzieb spotreby materiálu musí byť v súlade s odvetvovými regulačnými a technickými dokumentmi vypracovanými na základe „Základných ustanovení pre prídel na prídel spotreby a zásob surovín a materiálov vo výrobe“ schválených o. Štátny plánovací výbor ZSSR.

4. UKAZOVATELE POUŽITIA SUROVÍN A MATERIÁLOV

4.1. Stanovujú sa tieto hlavné ukazovatele používania surovín a materiálov:

- miera využitia;

- rezný faktor;

- koeficient spotreby;

- výťažok produktu;

- koeficient extrakcie produktu zo suroviny.

4.2. Faktor využitia charakterizuje mieru využitia surovín a materiálov pri výrobe produktov (práce) a je určený pomerom úžitkovej spotreby (hmotnostná, teoretická spotreba) k miere spotreby materiálov ustanovenej na výrobu jednotky výstup (práca).

4.3. Rezný koeficient charakterizuje mieru použitia materiálov pri ich rezaní a je určený pomerom hmotnosti (objemu, plochy, dĺžky) všetkých druhov polotovarov získaných z východiskového materiálu k hmotnosti (objem, plocha, dĺžka) použitý materiál.

4.4. Koeficient spotreby - ukazovateľ, ktorý je inverzný ku koeficientu využitia, je určený pomerom miery spotreby surovín, materiálov stanovenej na výrobu jednotky výkonu (práce) k ich užitočnej spotrebe.

4.5. Ukazovateľ výťažnosti produktu (polotovaru) slúži na hodnotenie efektívnosti využitia surovín a materiálov vo výrobe a na výpočet plánov výroby produktov zo surovín a materiálov plánovaných na spracovanie alebo potreby vstupných surovín pre plánovanú výrobu. objem výroby. Určuje sa pomerom množstva vyrobeného produktu (polotovaru) k množstvu skutočne spotrebovaných surovín, materiálov (napríklad výťažnosť odliatku z kovovej časti vsádzky, výkovkov a výliskov z ingotov). a valcované výrobky).

4.6. Koeficient extrakcie produktu zo suroviny charakterizuje stupeň využitia užitočnej látky obsiahnutej v príslušnom type suroviny. Je určená pomerom množstva užitočnej látky extrahovanej zo suroviny k celkovému množstvu obsiahnutému v tejto surovine.

4.7. Ukazovatele použitia surovín a materiálov slúžia na hodnotenie úrovne progresívnosti zavedené normy spotreba surovín a materiálov na výrobu jednotky produkcie a hospodárnosť dizajnu výrobkov (v porovnaní s dosiahnutou úrovňou zodpovedajúcich ukazovateľov vzoriek vyspelej domácej a zahraničnej techniky). Sú určené pomerom zodpovedajúcich mier spotreby na jednotku produktu k jeho zvolenému parametru Technické špecifikácie(napr. výkon, nosnosť, výkon).

4.8. Pri plánovaní výroby produktov v merných jednotkách Technické parametre ukazovateľom spotreby surovín a materiálov pre túto jednotku je plánovaná sadzba, ktorou sa určuje potreba.

APP (odporúča sa). Orientačné kritériá pre hodnotenie progresívnosti technologických procesov z hľadiska úrovne technologického odpadu

Procesný odpad

bezodpadový

nízkoodpadové

Od 1,5 % do 10 %

Súkromné

Stanovené priemyselnými štandardmi v závislosti od konštrukčnej zložitosti produktu a typu výroby



Elektronický text dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
Systém technologickej prípravy
výroba:
Zbierka národných noriem. -
M.: Standartinform, 2009

Na analýzu a kontrolu spotreby materiálov a vývoj opatrení na ich úsporu sú stanovené normy spotreby materiálov na jednotku produktu.

Miera spotreby materiálu- je to maximálne prípustné množstvo materiálu na výrobu jednotky výrobku stanovenej kvality v súlade s existujúcou úrovňou technológie, technológie a organizácie výroby.

Miera spotreby by mala byť progresívna a hospodárna, stanovená na základe pokročilých metód práce a orientovaná na vývoj nových zariadení a zavádzanie dokonalej technológie.

Štruktúrou noriem sa rozumie skladba a pomer normotvorných prvkov. Miery spotreby materiálov v odevnom priemysle zahŕňajú tieto zložky:

čistá (užitočná) spotreba - plocha vzorov, berúc do úvahy plochu záhybov, ale bez zohľadnenia oblasti dodatočných švov, klinov a príloh, ako aj prídavkov na prispôsobenie látky vzor;

· technologický (nevyhnutný) odpad - medzivzorové výpady v dispozíciách, odpad po dĺžke a šírke materiálovej podlahy - na koncoch a spojoch plechov, vrátane nevymeranej (váhovej) klapky.

V podnikoch, ktoré vyrábajú odevy podľa objednávok obyvateľstva, existujú individuálne a skupinové normy spotreby materiálov.

Individuálne normy určiť spotrebu materiálu na výrobu jednotky výrobku určitého modelu, veľkosti a dĺžky. Delia sa na sektorové a prevádzkové.

Skupinové normy sú vypočítané ako vážený priemer na jednotku každého druhu oblečenia na základe jednotlivých noriem.

Priemyselná norma je stanovená na jednotku produktu každého typu podľa skupín modelov, skupín veľkostí a dĺžok produktov. Fungujú už niekoľko rokov a sú revidované radikálnou zmenou v móde. Sú povinné pre podniky poskytujúce služby pre domácnosť, ktoré sa zaoberajú výrobou a opravou odevov. Slúžia ako meradlo pri určovaní množstva materiálov potrebných na výrobu produktu rezačkou. Pri prijímaní objednávok nemožno prekročiť. Hlavným spôsobom, ako určiť priemyselné štandardy, je experimentálne laboratórium, to znamená vykonávanie experimentálnych rozložení podľa vzorov základných konštrukčných základov.

Prevádzkové normy sú zriadené a schválené podnikom, preto sú flexibilnejšie a manévrovateľnejšie pri zmenách módy. Prevádzková norma je stanovená pre tie modely, pri ktorých je skutočná spotreba materiálu na výrobok v podniku nižšia ako spotreba špecifikovaná v priemyselných normách a vzťahuje sa na všetky typy výrobkov, materiálov a služieb, ktoré nie sú stanovené priemyselnými normami (oblečenie - polotovary, výrobky vyrábané v malých sériách podľa vzoriek); Pre aplikované materiály a izolačné obklady platia prevádzkové normy: norma pre kladenie, norma zohľadňujúca straty pri kladení.

Pri hromadnej výrobe odevov sa materiály režú iba na plechy, preto sú v každej fáze procesu výroby strihania stanovené individuálne prevádzkové normy, aby sa zabezpečila prísna kontrola spotreby materiálu.

Stanovujú sa tieto prevádzkové individuálne normy: norma dĺžky rozloženia vzoru; miera spotreby materiálu na podlahu; miera spotreby na model produktu.

Miera spotreby na dĺžku rozloženiaНр sa určuje podľa vzorca:

kde Sl je plocha vzorov produktu, m 2;

B – medzimodelový odpad, %;

Шр - šírka rozloženia vzorov, m.

Miera spotreby materiálu na dĺžku rozloženia je potrebná na rezanie produktu s čo najmenším odpadom medzi vzormi a je kontrolná pre rozmetadlá. Na stanovenie normy sa pre každý model produktu vykoná 5 až 6 experimentálnych rozložení vzorov s určitými typmi povrchu a šírkou materiálov pre akceptovanú kombináciu veľkostí a dĺžok, berúc do úvahy počet sád vzorov v rozložení. Experimentálne rozloženie vzorov vykonávajú kvalifikovaní rozmiestňovači, ktorí predtým stanovili kontrolnú normu pre dĺžku usporiadania vzorov, berúc do úvahy štandard pre odpad medzi vzormi.

Miera spotreby materiálu pre podlahu Hn je súčtom dĺžky rozloženia vzorov a odpadu po dĺžke podlahy:

kde Нр je norma pre dĺžku rozloženia, m;

h - výška podlahy (pre vlnené tkaniny - 34-36 plátien);

Pd - maximálny štandard pre odpad po dĺžke podlahy,% (pre vlnené oblekové tkaniny Pd \u003d 0,55%);

K - počet spojov sekcií plátien v podlahe (pre vrchné látky K = 0);

0,02 - strata tkaniva pre každý kĺb, m.

Dĺžka rozloženia vzorov je konštantná hodnota a odpad je premenná. Materiálový odpad po dĺžke podlahoviny zahŕňa straty v dôsledku previsu dosiek počas kladenia, rezania koncov dosiek a spojov dosiek vo vnútri podlahy. Miera spotreby materiálu na palubu sa teda používa na kontrolu hospodárnosti dokončených balíčkov materiálov.

Miera spotreby materiálu na model produktu Nsr sa vypočíta podľa vzorca:

kde Вср je vážené priemerné množstvo odpadu medzi vzormi v rozložení ako celku pre model, berúc do úvahy špecifickú hmotnosť typu povrchu materiálu, počet sád vzorov, %;

Sl. cp - vážená priemerná plocha vzorov na model produktu,

Pd - limitná norma pre straty po dĺžke paluby,%;

Pk je norma pre straty pozdĺž šírky podlahoviny, vrátane strát po šírke okraja látky a odpadu spojeného s nerovnomernosťou šírky látok v doskách podlahoviny (pre kabátové a oblekové vlnené látky Pk = 0 pre iné tkaniny ).

, (3.4)

kde Si sú plochy vzorov výrobkov každej veľkosti a dĺžky, ;

Pi je podiel produktov každej veľkosti a každej dĺžky v škále veľkostí a dĺžok, %.

Vážený priemer množstva odpadu medzi jednotlivými vzormi je určený vzorcom:

kde Bisr je vážené priemerné množstvo odpadu medzi vzormi pre hladké tkaniny, %;

Bjav je vážené priemerné množstvo odpadu medzi vzormi pre vzorované tkaniny, %;

Bkav je vážené priemerné množstvo medzilistového odpadu pre vlasové tkaniny, %;

Сi – špecifická hmotnosť hladkých tkanív, %;

Сj – merná hmotnosť vzorovaných látok, %;

Сk je merná hmotnosť vlasových tkanín, %.

Vážený priemer množstva odpadu medzi vzormi závisí aj od typu rozložení, od kombinácie veľkostí a dĺžok v každom rozložení. Preto je najprv potrebné určiť BIav, BJav, BKav v závislosti od kombinácie veľkostí a dĺžok v rozložení podľa nasledujúcich vzorcov:

(3.6)

(3.7)

(3.8)

kde BIi je množstvo odpadu medzi vzormi pre každú kombináciu veľkostí a dĺžok pre hladké tkaniny, %;

ВJi - to isté pre vzorované látky, %, %;

BKi - to isté pre vlasové tkaniny, %;

n je počet kombinácií veľkostí a dĺžok v rozložení;

di je podiel kombinácií veľkostí a dĺžok v rozložení, %.

Pomocou údajov v tabuľke 3.3 a vzorcov 3.6, 3.7, 3.8 vypočítajte množstvo odpadu medzi vzormi pre každý typ tkaniny.

Potom pomocou údajov v tabuľke 3.4 a vzorci 3.5 vypočítajte vážené priemerné množstvo odpadu medzi vzormi.

Podľa vzorca 3.3 určte normu pre model produktu.

Skupinové normy zahŕňajú normy pre typ výrobku a pre skupinu oblečenia.

Miera spotreby materiálu podľa typu produktu vypočítané na základe vážených priemerných noriem pre modely produktov, berúc do úvahy plánované uvoľnenie pre ne:

, (3.9)

kde Сi je výstup produktov pre každý model tohto typu produktu, %.

Miera spotreby materiálu pre typ výrobku je určená na výpočet materiálov na plánované obdobie.

Miera spotreby materiálu na odevnú skupinu(zásoba, aplikácia) sa stanovuje na základe vážených priemerných mier spotreby materiálov podľa druhu výrobku, berúc do úvahy normy pre množstvo malých zvyškov materiálov podľa vzorca:

(3.10)

kde Po je norma pre množstvo malých koncových zvyškov z kusov materiálov, ktoré nie je možné použiť pre daný sortiment odevov, % (pre vlnené oblekové látky Po = 0,45 %).

Spotreba materiálu na skupinu odevov je určená na plánovanie požadovaného množstva materiálu potrebného na plnenie výrobného programu podniku.

Výsledky výpočtov všetkých mier spotreby materiálov by mali byť vypracované vo forme tabuľky 3.6.

Postup výpočtu miery spotreby materiálov a prírezov z dlhých výrobkov na jednotku výroby

(kruhy, rúrky, šesťuholníky)

1 oblasť použitia

Táto norma stanovuje postup a pravidlá vývoja sadzieb spotreby materiálov a prírezov z dlhých výrobkov na výrobu výrobnej jednotky.

Táto norma platí pre útvary zaoberajúce sa vývojom sadzieb spotreby materiálu.

· GOST R ISO 9000:2001 „Systémy manažérstva kvality. Základné ustanovenia a slovná zásoba“;

· GOST 14.322-83 "Prideľovanie spotreby materiálov";

GOST 3.1109-82" jeden systém technologická dokumentácia. Termíny a definície základných pojmov“;

· MI "Riadenie dokumentácie pre systém manažérstva kvality";

· MI „Prideľovanie spotreby materiálov, komponentov, drahých kovov a vydávanie limitných plotových kariet“;

· MI „Plánovanie a riadenie výrobného procesu“;

· Do Pr "Vývoj a výroba produktov."

· , Prideľovanie spotreby materiálov v podniku. M.: Ekonomika, 1970.

· Príručka technológa pre rezanie kovov.

3. Definície a skratky

Miera spotreby- ide o maximálne povolené plánované množstvo surovín, materiálu na výrobu jednotky výkonu (práce) stanovenej kvality za plánovaných výrobných podmienok (GOST 14.322)

Miery spotreby pre všetky druhy surovín a materiálov vo výrobe by mali:

· rozvíjať sa podľa stanoveného sortimentu produktov a druhov prác na jednotnej metodickej báze na všetkých úrovniach plánovania bez ohľadu na objem spotreby štandardizovaných surovín alebo materiálu;

pravidelne kontrolované a vylepšované.

Sochor -časť východiskového materiálu určená na výrobu jedného dielu (jednotlivý obrobok) alebo viacerých dielov (skupinový obrobok) a zahŕňa prídavky potrebné na spracovanie.

Mrhať - zvyšky východiskového materiálu vzniknuté pri výrobe dielu, ktoré nemožno použiť na tento diel (úlomky, zvyšky príchytiek v skľučovadle atď.).

Použitý odpad alebo zvyšky z podnikania- odpad získaný v procese rezania dlhých výrobkov alebo pri výrobe dielov a vhodný na výrobu iných dielov (prírezov).

Nepoužitý odpad- odpad nevhodný na použitie ako vysokokvalitný materiál, ale môže byť použitý ako druhotné suroviny.

Miera využitia materiálu- pomer hmotnosti hotového dielu k miere spotreby materiálu na jeho výrobu.

rezný faktor- pomer súčtu hmotností dielov alebo prírezov získaných z jedného plechu (rúry, prúty) k hmotnosti plechu (rúrky, prúty).

Zloženie sadzieb spotreby

Skladbu spotrebných sadzieb treba chápať ako zoznam zložiek spotreby v norme.

4. Požiadavky

4.1. Svojvoľná zmena v zložení sadzieb spotreby nie je povolená.

4.2. K miere spotreby suroviny a zásoby na jednotku výkonu (práce) nezahŕňa:

· plytvanie a straty spôsobené odchýlkami od stanovených predpisov, receptúr, technológií, ako aj rôznymi druhmi porúch v organizácii výroby a zásobovania;

· odpad a straty spôsobené odchýlkou ​​od sortimentu stanoveného technickou dokumentáciou, požiadavkami noriem a špecifikácií na kvalitu surovín a materiálov;

spotreba surovín a materiálov spojená s chybnými výrobkami, testovanie vzoriek, opravy budov a zariadení, výrobné zariadenia, nástroje, mechanizácia a automatizácia, nastavovanie zariadení, poruchy zariadení, zariadení a nástrojov, balenie hotových výrobkov.

4.3. Miera spotreby materiálu vo všeobecnosti:

Q=q deti +Sq t,(1)

kde q deti - hmotnosť hotového dielu podľa výkresu, kg;

Sq t– hmotnosť technologického odpadu a straty, kg.

K plytvaniu a strate materiálu dochádza v dôsledku zavedeného procesu výroby dielu (dĺžka svorky v klieštine, dĺžka neobrobenej zóny, určená dizajnové prvky obrábacie stroje a nástroje, triesky atď.).

Odpad sú zvyšky surovín, ktoré sa nedajú použiť na výrobu tých častí, pri výrobe ktorých vznikli.

Straty sú spôsobené prechodom materiálu do stavu (odpad, vyparovanie), ktorý neumožňuje určiť jeho hmotnosť (objem) priamym meraním (váženie, meranie objemu a pod.).

4.4. Rezanie profilovej a profilovej ocele

4.4.1. Rezanie rúr, valcovaných tyčí a profilov na sústruhoch(cm. Dodatok ALE)

Miera spotreby kovu sa vypočíta podľa vzorca, kg:

Q=q pr /N,(2)

Kde q pr– hmotnosť valcovaných výrobkov, kg:

q pr = L pr *m,(3)

kde m Dodatok B);

L pr

Na prenájom narezaného na dĺžku:

Lpr =Ln+ 0,5DL pr,(4)

kde Ln

DL pr- tolerancia dĺžky valcovaných výrobkov podľa GOST pre príslušný materiál, mm.

Pre valcovanie náhodnej dĺžky:

Lpr = 90 %Lav + 10 %L<1м / 100%, (5)

Kde Lav- priemerná dĺžka valcovaných výrobkov zodpovedajúca materiálu, mm;

Dodané do podniku

Lav= 0,5(Lmax+lmin),(6)

kde Lmax,lmin- maximálna a minimálna dĺžka valcovaných výrobkov, zodpovedajúci materiál (mm), dodávaných podniku (štatistické údaje).

N

N = (L pr – (l k + l def)) / (l+ l P), (7)

kde l k - dĺžka koncového odťahu, závisí od konštrukcie stroja a zariadenia, mm:

l k = l sv + 0,5 l , (8)

kde l st - Dodatok AT);

l def- dĺžka chybného konca valcovaného výrobku spracovaného na plnenie do stroja, mm. (cm. Dodatok AT);

l – dĺžka dielu, mm;

l P– strata kovu, mm:

lп = lotr + lsub (9)

kde lotr Dodatok AT);

lsub ) (cm. Dodatok AT).

4.4.2. Rezanie dlhej a profilovej ocele na tvarových rezacích a 12-polohových modulárnych strojoch(cm. Príloha A).

Miera spotreby kovu sa vypočíta podľa vzorca (2), kg;

Q=q pr /N,

kde q pr- hmotnosť valcovaných výrobkov vypočítaná podľa vzorca (3), kg .:

q pr = Lpr *m,

G de m- hmotnosť jedného metra tyče podľa GOST pre príslušný materiál v závislosti od priemeru valcovaného výrobku, kg (pozri. Dodatok B);

Lpr- menovitá vypočítaná dĺžka valcovaných výrobkov, mm.

Pre zrolovanú dĺžku rezu Lpr vypočítané podľa vzorca (4), mm:

Lpr =Ln+ 0,5DLpr

kde Ln- nominálna dĺžka valcovaných výrobkov podľa GOST pre príslušný materiál, mm;

DLpr- tolerancia dĺžky valcovaných výrobkov podľa GOST pre príslušný materiál, mm;

Na valcovanie náhodnej dĺžky Lpr sa vypočíta podľa vzorca (5):

Lpr = 90 %Lav + 10 %L<1м / 100%

kde Lav- priemerná dĺžka valcovaných výrobkov, zodpovedajúci materiál dodávaný podniku, sa vypočíta podľa vzorca (6) mm;

Lav = 0,5 (Lmax+lmin)

kde Lmax,lmin- maximálna a minimálna dĺžka valcovaných výrobkov z príslušného materiálu (mm) dodávaných podniku (štatistické údaje);

N- počet dielov získaných z valcovaných výrobkov, berúc do úvahy konečný odpad a konečné spracovanie na tankovanie do stroja, ks:

N = (L pr -l) / (l+ lotr) (10)

kde l – dĺžka dielu, mm;

lotr – dĺžka rezu (mm) sa rovná šírke rezacieho nástroja (pozri obr. Dodatok AT).

4.4.3. Rezanie dlhých výrobkov dodávaných vo zvitkoch(cm. Dodatok ALE)

Spotreba kovu (kg) sa vypočíta podľa vzorca:

Q=q m / N m, (11)

kde q m – hmotnosť zvitku, kg;

* Hmotnosť cievky pre výpočty sa rovná _____ kg(s prihliadnutím na nosnosť odvíjača)

N m - počet častí získaných zo zvitku valcovaných výrobkov, ks:

N m = N atď * N, (12)

kde N atď - počet tyčí s dĺžkou _____mm, získaných zo zvitku na vyrovnávacom a rezacom stroji, ks.

N atď= Ku* (L m – (l def p.s. + l st p. s)) / dĺžka tyče, (13)

kde Ku- faktor predĺženia,

* Koeficient predĺženia pre výpočty 1.01 (určené empiricky).

L m - menovitá dĺžka cievky, mm:

l def p.s.- dĺžka chybného konca valcovaného výrobku spracovaného na plnenie vo vyrovnávacom rezacom stroji, mm (pozri obr. Dodatok AT);

l st p.s. – dĺžka koncového odťahu, vzhľadom na konštrukciu rovnacieho a rezacieho stroja, mm (viď. Dodatok AT);

L m = q m / m, (14)

m- hmotnosť jedného metra tyče podľa GOST pre príslušný materiál v závislosti od priemeru valcovaného výrobku, kg (pozri. Dodatok B);

Pomocou vzorca 4 určíme:

N = (L pr – (l k + l def)) / (l+ l P),

* L pr- nominálna odhadovaná dĺžka valcovaných výrobkov pre výpočty sa rovná ___ mm,

l k - dĺžka koncového odťahu závisí od konštrukcie stroja a zariadenia,

vypočítané podľa vzorca 8, mm:

l k = l sv + 0,5 l ,

kde l st - dĺžka koncového odťahu, vzhľadom na konštrukciu stroja a nástrojov, mm (viď. Dodatok AT);

l def- dĺžka chybného konca valcovaného výrobku spracovaného na plnenie do stroja, mm (cm Dodatok AT);

l – dĺžka dielu, mm;

l P- straty kovu, vypočítané podľa vzorca 9, mm

lп= lotr + lsub

kde lotr – dĺžka rezu (mm) sa rovná šírke rezacieho nástroja (pozri obr. Dodatok AT);

lsub – dĺžka podrezania (mm) (straty pri podrezaní ) (cm. Dodatok AT).

4.5. Nevyhnutnou podmienkou zmeny sadzieb spotreby je dostupnosť projektovej a technologickej dokumentácie, zákaziek alebo objednávok na zmeny v sériovej výrobe alebo na výrobu nových produktov.

Príloha B

Zoznam materiálov dlhých produktov

Názov sortimentu

Rozmery sortimentu

GOST pre sortiment a materiál

Stupeň materiálu

Hmotnosť m podľa GOST v kg

šesťuholník

šesťuholník

Príloha B

Sústruhy na pozdĺžne sústruženie

Model

zariadení

Tankovanie

bar, mm

l def

prerezávanie

koniec, mm

l sub

šírka

rezacia fréza, mm

l neg

Revolverové sústruhy

Model

zariadení

Tankovanie

bar, mm

l def

prerezávanie

koniec, mm

l sub

šírka

rezacia fréza, mm

l neg

Minimálna zostávajúca tyč, mm

Sústružnícke šesťvretenové automaty

Model

zariadení

Tankovanie

bar, mm

l def

prerezávanie

koniec, mm

l sub

šírka

rezacia fréza, mm

l neg

Minimálna zostávajúca tyč, mm

RDMU 64-110-90

Skupina T 54

SPRIEVODNÝ REGULAČNÝ DOKUMENT

METODICKÉ POKYNY

MIERA SPOTREBY SUROVÍN VO VÝROBE

Dátum uvedenia 1991-01-01

INFORMAČNÉ ÚDAJE

SCHVÁLENÉ* Ministerstvom lekárskeho priemyslu ZSSR. Informačný list zo dňa 10.25.90 N 61-2-6/2072

PERFORMERS G.M.Timonova (manažér rozvoja), Ph.D. V.I. Dorofeev, V.A. Krivonogova

PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ*

NAMIESTO OST 64-508-86*
__________________
* Zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.


Tieto usmernenia stanovujú hlavné ustanovenia a jednotný prístup v regulácii spotreby surovín a materiálov pri výrobe chemicko-farmaceutických, mikrobiologických a voňavkárskych výrobkov, zdravotníckych zariadení, zdravotníckych výrobkov z polymérnych materiálov, skla a porcelánu.

Pokyny definujú:

základné princípy a úlohy regulácie;

klasifikácia mier spotreby;

metodické prístupy k analýze úrovne zdrojovej náročnosti výroby;

organizácia práce na normalizácii;

funkcie a úlohy štruktúrnych jednotiek (organizácií) podľa prideľovacích horizontov.

Tieto usmernenia sú povinné pri výkone funkcií vývoja, implementácie, monitorovania a používania noriem pre spotrebu surovín a materiálov vo výrobe pre ústredný rozhodovací orgán pre plánovanie a riadenie odvetvia, ústredné úrady združení, koncernov, združení. , akciové spoločnosti, firmy a iné hierarchické formy riadenia subsektorov * a podnikov v nich zaradených, ako aj pre výskumné organizácie.
________________
* Ďalej len "spoločnosť".

Smernice platia pre prídelový prídel surovín v hlavnej výrobe, t.j. na výrobu produktov zahrnutých do plánu sociálneho a ekonomického rozvoja národného hospodárstva ZSSR (na objednávku zdravotníckych organizácií ZSSR, organizácií zahraničného obchodu a pre celoúnijné potreby).

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Hlavnou úlohou prídelu je zabezpečiť využitie pri výrobe a plánovaní technicky a ekonomicky opodstatnených mier spotreby surovín a materiálov za účelom racionálnej distribúcie, čo najefektívnejšieho využitia a zavedenia úsporného režimu.

1.2. Miery spotreby by mali byť progresívne, technicky a ekonomicky opodstatnené, vyvinuté na základe zohľadnenia a zovšeobecnenia pokročilých pracovných metód, mali by prispievať k maximálnemu využitiu vnútorných výrobných rezerv a mali by byť promptne upravované na základe skutočne dosiahnutých výsledkov.

1.3. Miera spotreby by mala byť zameraná na zavádzanie nových zariadení, progresívnych technológií, zvyšovanie úrovne organizácie výroby a odrážať konštruktívne, technologické a organizačné opatrenia na úsporu surovín, čím prispievať k dosahovaniu čo najlepších výsledkov pri najnižších materiálových nákladoch.

1.4. Prídelový proces zahŕňa definíciu prídelového objektu (výrobok, polotovar, druh práce), určenie druhov hodnotených surovín, materiálov, určenie východiskovej základne pre prídelový prídel (súbor poučno-metodických a normatívno-technických dokumentáciu pre prídelovú dotáciu, plány organizačných a technických opatrení na úsporu surovín a správy o ich realizácii, ukazovatele využitia surovín a materiálov, skutočné náklady na suroviny a materiály za minulé roky, ako aj podobné údaje o iných prepojených podnikoch , údaje z kontrol používania surovín, skúmanie vplyvu reálnych výrobných podmienok na spotrebu surovín, výpočet návrhu normatívnych ukazovateľov, rozbor a skúmanie návrhu normatívnych ukazovateľov, schvaľovanie normatívnych ukazovateľov, kontrola dodržiavania noriem spotreby .*
_______________
* Text zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.

1.5. Miera spotreby plánovaného obdobia by spravidla nemala byť vyššia ako úroveň noriem bežného roka a skutočná spotreba za vykazovaný rok.

Zvýšenie miery spotreby na plánované obdobie je povolené pri zdôvodnení zavedenia významných zmien v zariadení, technológii výroby, zložení produktu s cieľom znížiť jeho náklady, zlepšiť kvalitu alebo výnosy.

Dočasné zvýšenie odberných sadzieb je povolené, ak je potrebné spracovať jednotlivé šarže surovín neštandardnej alebo nižšej kvality, pri rozvoji výrobných kapacít uvádzaných do prevádzky a pri rozvoji kapacít po generálnej oprave.

1.6. Vývoj mier spotreby sa vykonáva s prihliadnutím na:

zavedená škála produktov;

úroveň miery spotreby v súčasnom období;

skutočná merná spotreba zdrojov za obdobie predchádzajúce plánovanému s ich rozlíšením podľa mesiacov predchádzajúceho roka;

údaje o skutočnej spotrebe zdroja na jednotku rovnomenného produktu vyrobeného rovnomennou technológiou v iných podnikoch v odvetví;

konštrukčná a technologická dokumentácia, receptúry a technologické predpisy na výrobu výrobkov;

plány organizačných a technických opatrení na úsporu surovín a materiálov;

pokročilé výrobné skúsenosti a výsledky ukončených výskumných prác;

najnovšie výdobytky domácej a zahraničnej vedy a techniky.

2. KLASIFIKÁCIA MIER SPOTREBY

2.1. Miery spotreby surovín a materiálov v hlavnej výrobe sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:

zamýšľané použitie vo výrobe;

stupeň rozšírenia nomenklatúry surovín a materiálov;

stupeň zväčšenia objektov normalizácie;

doba platnosti;

úroveň schválenia.

2.2. Podľa účelu použitia surovín a materiálov v hlavnej výrobe sa sadzby spotreby delia na sadzby spotreby základných a pomocných materiálov.

Medzi hlavné patria všetky druhy surovín, materiálov a polotovarov, ktoré sa priamo podieľajú na výrobe produktov, ovplyvňujú jeho chemické a fyzikálne vlastnosti a sú úplne alebo čiastočne súčasťou hotového výrobku.

Medzi pomocné materiály patria suroviny a materiály používané pri výrobe výrobkov na dodanie určitých vlastností hlavným materiálom alebo na zabezpečenie normálneho fungovania technologického procesu, ako aj kvality hotového výrobku.

2.3. Podľa miery rozšírenia sortimentu spotrebných druhov surovín a materiálov sa miery spotreby delia na konsolidované a špecifikované.

Konsolidované miery spotreby stanovujú spotrebu homogénnych druhov materiálových zdrojov zaradených do jednej skupiny (podskupiny) na výrobu výrobkov alebo nomenklatúrnej skupiny výrobkov.

Uvedené sadzby spotreby stanovujú množstvo spotreby pre každý konkrétny názov surovín a materiálov s konkrétnym označením značky, charakteristikami, normatívnym a technickým dokumentom.

2.4. Podľa stupňa rozšírenia predmetov normalizácie sa miery spotreby delia na prevádzkové, etapové, položkové, uzly na jednotku, na jednotku hotových výrobkov (jednotlivcov), do nomenklatúrnej skupiny výrobkov ( skupina).

Prevádzkové normy stanovujú spotrebu surovín a materiálov na prevádzkovanie technologického procesu v súlade s technologickými predpismi, receptúrami, výkresmi, špecifikáciami.

Postupné normy stanovujú spotrebu surovín, materiálov v samostatnom štádiu technologického procesu a počítajú sa na 100% obsah látky v medziprodukte.

Podrobné normy stanovujú spotrebu materiálov pre daný diel v súlade s výkresmi a technologickými podmienkami.

Jednotkové normy stanovujú spotrebu materiálov potrebných na výrobu konkrétnej jednotky.

Miery spotreby na jednotku hotových výrobkov (miery individuálnej spotreby) sú celková postupná spotreba surovín a materiálov, prepočítaná cez miery spotreby medziproduktov v 100% vyjadrení pre konečný výrobok, pričom percentuálny podiel hlavnej látky zodpovedá stanovené výrobné predpisy.

Miera spotreby produktu určuje spotrebu materiálov v súlade s výkresmi a špecifikáciami.

Skupinové miery spotreby sú vypočítané ako vážený priemer spotreby surovín a materiálov podľa zavedenej nomenklatúry pre plánované objemy výroby.

2.5. Podľa doby pôsobenia sa miery spotreby delia na prevádzkové, ročné, perspektívne, dočasné.

Miery prevádzkovej spotreby sú základom pre poskytovanie pracovných miest surovinami a materiálmi a kontrolu spotreby materiálových zdrojov.

Ročné miery spotreby určujú priemernú ročnú spotrebu surovín a materiálov na výrobu jednotky výkonu. Používa sa na účely súčasného plánovania.

Výhľadové miery spotreby sa využívajú pri vypracovávaní päťročných a dlhodobých plánov sociálneho a ekonomického rozvoja národného hospodárstva a sú vypracované pre najdôležitejšie druhy surovín a materiálov na výrobu výrobkov (diel) podľa zavedenej nomenklatúry.

Dočasné sadzby spotreby sú stanovené:

na obdobie rozvoja objednaných kapacít a novej technológie;

na obdobie rozvoja kapacity po generálnej oprave;

pri dočasnom nahradení surovín a materiálov inými druhmi (alebo inými kvalifikáciami) stanovenými výrobnými predpismi;

ak je potrebné spracovať šarže neštandardných surovín, ktoré nespĺňajú požiadavky technickej dokumentácie, alebo surovín s podhodnoteným obsahom účinnej látky.

2.6. Podľa úrovne schválenia sa miery spotreby delia na tie, ktoré schvaľuje centrálny rozhodovací orgán pre plánovanie a riadenie odvetvia a ktoré schvaľuje podnik (združenie).

Nomenklatúra surovín, ktorých miery spotreby schvaľuje ústredný rozhodovací orgán pre plánovanie a riadenie priemyslu, zahŕňa drahé kovy, drahé kamene a výrobky z nich, etylalkohol, ako aj ustálenú nomenklatúru najdôležitejšie druhy surovín a materiálov.

Sortiment surovín, ktorých miery spotreby schvaľuje podnik (združenie), zahŕňa celý sortiment surovín a materiálov s výnimkou vyššie uvedených.

3. ŠTRUKTÚRA MIERY SPOTREBY

3.1. Štruktúru mier spotreby treba chápať ako zoznam normotvorných prvkov: užitočná spotreba (čistá hmotnosť, teoretická spotreba), odpad a straty. Svojvoľná zmena v štruktúre noriem nie je povolená.

Miera spotreby zahŕňa náklady spojené s nákladmi na suroviny a materiály na ochranu životného prostredia.

3.2. Miera spotreby zahŕňa normotvorné prvky

Kde - miera spotreby surovín a materiálov;

Užitočné výdavky;

Odpady spôsobené zavedenou technológiou výroby;

Straty v dôsledku zavedenej výrobnej technológie.

Miery spotreby surovín a materiálov v hlavnej výrobe produktov nezahŕňajú:

odpad a straty spôsobené dočasnou odchýlkou ​​od schválených predpisov, receptúr, technológií, výkresov, ako aj rôznymi poruchami v organizácii výroby a zásobovania;

straty pri preprave a skladovaní materiálnych zdrojov;

straty v dôsledku odchýlky od stanovených požiadaviek na kvalitu surovín a materiálov;

straty spôsobené výrobnými chybami výrobkov;

spotrebu surovín a materiálu spojenú s opravami budov a zariadení, výrobou technologických zariadení, kontajnerov, špeciálneho náradia, automatizáciou a mechanizáciou výroby, nastavovaním technologických zariadení a inými podobnými druhmi nákladov na práce, ktoré priamo nesúvisia s výroba produktov. V týchto oblastiach spotreby sú stanovené nezávislé miery spotreby.

4. JEDNOTKY MERANIA MIERY SPOTREBY

4.1. Merné jednotky miery spotreby surovín a materiálov musia byť v súlade s mernými jednotkami surovín a objemov výroby prijatými v plánoch výroby a spĺňajúcimi požiadavky účtovného a štatistického výkazníctva.

5. UKAZOVATELE POUŽITIA SUROVÍN A MATERIÁLOV

5.1. Analýza úrovne použitia surovín a materiálov vo výrobe sa vykonáva na základe nasledujúcich ukazovateľov:

výťažok produktu (poloproduktu);

miera využitia produktu;

priemerný pokles miery spotreby;

koeficient extrakcie produktu zo suroviny;

úroveň odpadu;

rezný faktor;

náhradný faktor;

materiálový index.

5.2. Výťažnosť produktu (polotoku) je ukazovateľ, ktorý charakterizuje pomer množstva vyrobeného produktu (polotoku) k množstvu surovín, materiálov použitých na jeho výrobu.

Článok bol publikovaný v časopise „Economist's Handbook“ č.12.12.2016.
Všetky práva vyhradené. Reprodukciu, následnú distribúciu, komunikáciu vzduchom alebo káblom, zverejňovanie článkov zo stránky povoľuje držiteľ autorských práv len s povinným odkazom na tlačené médium s uvedením jeho názvu, čísla a roku vydania.

Miery spotreby surovín a materiálov zohrávajú kľúčovú úlohu pri organizovaní aktivít priemyselného podniku a používajú sa na plánovanie, prevádzkovú kontrolu, analýzu a rozhodovanie manažmentu.

Dôležitým prvkom systému riadenia a kontroly nákladov sú štandardné náklady.

Normy (normy)- kvantitatívna hodnota, ktorá je vopred určená a slúži na meranie výkonu. Normy sú stanovené tak hodnotovo (štandardné náklady), ako aj naturálne (napríklad spotreba materiálu - v kilogramoch, pracovný čas výrobného personálu - v hodinách).

Analógom prvého konceptu (štandardné náklady) v domácej praxi sú normy, druhé - normy.

Cieľové náklady je možné nastaviť pre každý nákladový prvok. Stanovujú sa v procese plánovania a sú zahrnuté do výsledného plánu zisku.

Existuje názor, že štandardná metóda účtovania nákladov je prijateľná len v hromadnej a veľkosériovej výrobe a málo používaná v malosériovej a kusovej výrobe.

Samozrejme, pri hromadnej a veľkosériovej výrobe, keď sa obmedzený sortiment tovarov vyrába vo významných objemoch a používajú sa štandardizované technológie, je jednoduchšie prideľovať spotrebované zdroje. Ale aj v podmienkach jedinej výroby (výroba kusových zariadení, stavba unikátneho objektu) je možné určiť štandardizované komponenty alebo štandardizované technologické operácie.

Normatívna metóda je použiteľná vo všetkých odvetviach, kde je možné v určitých intervaloch porovnávať náklady na výrobu produktov s výsledkami práce.

Vďaka týmto vlastnostiam Normatívna metóda je nevyhnutným nástrojom:

  • plánovanie.

Na základe noriem sa plánuje potreba výrobných zdrojov (zariadenie, materiál, personál) a finančných zdrojov na obstaranie týchto zdrojov.

Na základe nákladových sadzieb sa vytvárajú plánované odhady, ktoré vám zase umožňujú plánovať program uvoľnenia, predajné ceny, objem predaja, príjmy a v dôsledku toho zisk (napríklad plánovanie potreby materiálových zdrojov , Pozri nižšie);

  • operatívnej kontroly a rozhodovania manažmentu.

Vo výrobnom procese sa z rôznych príčin môžu objaviť odchýlky od bežného priebehu technologického procesu a s nimi aj odchýlky v spotrebe výrobných zdrojov. To si zvyčajne vyžaduje dodatočné výrobné náklady. Okamžitým odstránením príčin porušenia noriem priemyselnej spotreby je možné obnoviť normálny priebeh technologického procesu;

  • analýza.

Rozdelením odchýlok podľa príčin, ktoré ich spôsobili, páchateľov a účtovných objektov je možné ešte pred koncom vykazovaného obdobia predpovedať výsledky podniku ako celku a najmä jednotlivých nákladových stredísk, vypracovať nákladovú redukčný program.

Vykonávame štandardné výpočty

Na jednej strane je tvorba rozpočtu pre výrobné náklady (ktorý zahŕňa aj štandardné odhady nákladov) nevyhnutným medzistupňom finančného plánovania: bez štandardných odhadov nákladov nie je možné zostaviť rozpočet ziskov a strát. Na druhej strane pri tvorbe rozpočtu výrobných nákladov je potrebné zostaviť aj množstvo medzirozpočtov, napríklad rozpočet potreby materiálových zdrojov.

Tak či onak sa pri plánovaní používajú údaje o štandardných nákladoch na vyrobené produkty:

  • Produktový rad;
  • predajné programy;
  • potreby výrobných zdrojov;
  • potreba finančných zdrojov;
  • rozpočet peňažných tokov;
  • finančný výkon.

Poznámka

Uvedené plánované ukazovatele v aktuálnom období sa stávajú kontrolným nástrojom: pri plnení rozpočtov sa neustále porovnávajú plánované a skutočné ukazovatele.

Na prípravu normatívnych výpočtov je potrebné:

  • normatívne mapy s údajmi o normách (aktuálnych alebo plánovaných) spotreby výrobných zdrojov na výrobu jednotky produktu;
  • databázy cien za spotrebované výrobné zdroje;
  • dobre definované algoritmy (metódy) na výpočet nákladov, zostavovanie odhadov.

Na použitie normatívnej metódy sú potrebné tieto predpoklady:

1. Dostupnosť noriem spotreby výrobných faktorov v súvislostiach:

  • suroviny, základné suroviny, polotovary - na diel, výrobok, pre každé miesto ich spotreby;
  • normy pre výdaj pracovného času (vo vzťahu k zariadeniu aj vo vzťahu k živej práci) - pre jednotlivé technologické prechody, operácie, časti výrobku a výrobok ako celok.

2. Rýchla identifikácia a evidencia výdavkov, ktoré sa odchyľujú od noriem.

3. Systémové účtovanie zmien noriem.

Hlavná požiadavka na pravidlá- mali by odrážať skutočné potreby výroby v spotrebovaných zdrojoch na danej technologickej a organizačnej úrovni.

Súčasné normy sa môžu zhodovať s plánovanými, ak sa počas posudzovaného obdobia neočakáva zmena noriem spotreby výrobných zdrojov.

Aby podnik mohol používať normatívnu metódu účtovníctva, je potrebné najskôr vypracovať systém metodickej podpory a vytvoriť potrebnú organizačnú infraštruktúru zodpovednú za tvorbu a revíziu noriem, na ich zmeny.

Vytvárame normy

Pravidlá sú vyvinuté pre:

  • uvedenie nového produktu na trh;
  • nedostatok noriem pre už existujúce produkty.

Existujú dva hlavné prístupy k tomu:

1. Vývoj takzvaných technicky správnych noriem.

Normy spotreby výrobných zdrojov sú vypracované konštrukčnými, výrobnými, technickými a inými divíziami podniku na základe odvetvových referenčných publikácií výpočtovými, expertnými alebo experimentálnymi prostriedkami.

2. Vývoj noriem "z toho, čo bolo dosiahnuté."

V tomto prípade nejde o vývoj ako taký - skutočné hodnoty spotreby výrobných zdrojov, ktoré sa v podniku skutočne vyvinuli, sa považujú za normy.

Tento prístup je celkom oprávnene kritizovaný za „technickú neopodstatnenosť“ noriem. Ale po prvé, prítomnosť aj nie celkom „technicky opodstatnených“ noriem je lepšia ako ich absencia; po druhé, samotné „technicky opodstatnené“ normy sa tak dajú nazvať skôr podmienečne: priemyselné referenčné publikácie používané na ich vývoj sú často zastarané a neodrážajú súčasnú úroveň technologického rozvoja. Referenčné knihy sú navyše jednotného, ​​univerzálneho charakteru a nezohľadňujú výrobné vlastnosti konkrétneho podniku.

Pomocou výpočtových a expertných metód je tiež ťažké jednoznačne určiť normy. Aby bolo možné experimentálne získať spoľahlivé ukazovatele, je potrebné dostatočné množstvo pozorovacích údajov.

Poznámka

Vypracovanie noriem „z toho, čo sa dosiahlo“ je prípustné za predpokladu, že sa tieto normy pravidelne prehodnocujú.

Vypracované normy sú zapísané do normatívnych máp, ktoré sú zostavené pre každý produkt. Normatívna (trasovo-technologická) mapa udáva miery spotreby výrobných zdrojov pre každú technologickú operáciu výrobného procesu.

Vykonávame audit

Revízia noriem vám umožňuje skontrolovať:

  • ako správne boli pôvodne stanovené normy;
  • do akej miery zavedené štandardy zodpovedajú súčasnej technologickej a organizačnej úrovni výroby v podniku, napríklad pri použití iných/nových zariadení.

Hlavné metódy revízie noriem:

  • kontroly. Posudzuje sa správnosť výpočtov vykonaných pri vývoji noriem, odstraňujú sa mechanické chyby, revidujú sa odborné posudky atď. Používa sa v prípadoch významných a pomerne stabilných odchýlok skutočných ukazovateľov od vypracovaných noriem;
  • štatistické pozorovania a analýzy odchýlok skutočných údajov od akceptovaných noriem.

Zmeniť

Rozlišujte medzi plánovanou a neplánovanou zmenou noriem.

Dôvody plánovanej zmeny noriem:

  • vykonávanie organizačných a technických opatrení (výmena zariadení, prechod na iný druh suroviny, zdokonaľovanie personálu a pod.);
  • auditom zistený nesúlad noriem so súčasnou organizačnou a technologickou úrovňou výroby.

V procese plánovaných zmien sa spravidla na pomerne dlhé obdobie stanovujú nové normy.

Neplánovaná zmena noriem môže byť spôsobené napríklad nedostatkom potrebného typu materiálov a potrebou jeho výmeny za iný, potrebou dočasného prechodu na iný typ zariadenia (keď je zariadenie uvedené v technologickej mape nefunkčné alebo nemajú voľné výrobné kapacity), využitie pracovníkov inej profesie alebo kvalifikácie.

Neplánovaná zmena noriem sa vykoná na určitý čas - kým sa neodstránia príčiny zmien, pripravia sa a zabezpečia materiál, vybavenie a personál, ktoré technológia zabezpečuje.

Robíme zmenu v miere spotreby

Akákoľvek zmena v spotrebe materiálov vedie k zmene nákladov na výrobky. Preto musí byť každá zmena odsúhlasená s útvarmi zodpovednými za výpočet nákladov a vydaná Zákon o zmene miery spotreby surovín a materiálov.

Zákon musí uvádzať, pre ktoré výrobky sa normy menia.

V našom prípade sa zmeny týkajú troch produktov: A1, A2 a A3.

Pri produkte A1 sa nahrádza hlavný materiál - kov s hrúbkou 1,2 mm za kov s hrúbkou 1,5 mm a spotreba materiálu na jednotku produktu sa zvyšuje z 1,25 kg na 1,5625 kg. Úprava sadzieb spotreby je spojená so zlepšením spotrebiteľských vlastností spôsobeným zmenou dizajnu výrobku.

Taktiež pri výrobku A1 dochádza k výmene obalu: vlnitý plech 1000 × 2000 sa nahrádza vlnitým boxom č. 1, mení sa aj miera spotreby.

Pri výrobkoch A2 a A3 sa obal nahrádza: vlnitý plech 1000 × 2000 sa nahrádza vlnitým boxom č. 2, miera spotreby v kusoch sa nemení.

100 kusov produktu A2 musí byť na želanie kupujúceho natreté inou farbou.

Akt podpisuje zamestnanec, ktorý ho zostavil; zmierovacie podpisy dávajú tí, ktorí sú zodpovední za overenie údajov uvedených v zákone (v posudzovanom prípade projektant a technológ).

Po schválení dokument schvaľuje vedúci podniku.

Zhromažďujeme a systematizujeme dáta pre plánovanie potreby materiálnych a finančných zdrojov

Najpohodlnejšia forma organizácie údajov o účtovaní miery spotreby materiálu vo výrobe je šach, alebomatice(Stôl 1).

V riadkoch tabuľky uveďte názvy surovín a materiálov, v stĺpcoch - názov produktu , na priesečníku riadkov a stĺpcov - miera spotreby.

Pridajte do formulára stĺpec s cenou materiálu a riadok s výrobným programom (výrobným plánom) - a jednoducho si vypočítate plánovanú potrebu surovín a materiálov v naturálnych jednotkách aj podľa nákladov.

V stĺpci 13 sa uvádza potreba materiálneho zdroja v prírodných jednotkách vypočítaná podľa vzorca:

Vi= K1N i 1 + K 2 N i 2 + ... + K m H im, (1)

kde Vi- objem i- materiálny zdroj v prírodných jednotkách;

K je množstvo produktu plánované na výrobu, ks;

H i- miera spotreby i- materiálový zdroj pre výrobu j-tý produkt;

m- počet produktov.

Náklady na potrebné materiálne zdroje (stĺpec 14) sa určujú takto:

S i= C i × Vi. (2)

kde C i- cena i- materiálny zdroj;

C i- cena i- materiálny zdroj;

Vi- objem i- materiálny zdroj v prírodných jednotkách.

Vytváranie databázy cien surovín

Osobitnú pozornosť si vyžaduje cena materiálneho zdroja. Hlavnou úlohou je stanoviť ako normatívnu cenu cenu, o ktorej sa očakáva, že bude prevládať v nasledujúcom období:

  • ak v čase štandardného odhadu nákladov príslušné výrobné zdroje už boli obstarané (t. j. je známa skutočná cena), alebo ešte neboli obstarané, ale boli podpísané kúpne zmluvy (t. j. je známa aj cena), , môžu sa použiť skutočné ceny;
  • ak sa komponenty alebo materiál nakupujú prvýkrát, často sa plánuje cena, ktorá by mala byť dohodnutá počas rokovaní. V takýchto prípadoch možno ako štandard použiť prognózovanú cenu. Ak sa nakoniec cena dosiahnutá počas rokovaní výrazne líši od odhadovanej ceny, štandardná cena sa zodpovedajúcim spôsobom zmení;
  • ak podnik nakupuje materiály od viacerých dodávateľov za rôzne ceny, vážený priemer ceny bude vyhovujúcim cenovým štandardom;

Príklad

Materiály prichádzajú do podniku od viacerých dodávateľov za rôzne ceny.

Na stanovenie cenového štandardu používame údaje v tabuľke. 2.

tabuľka 2

Počiatočné údaje pre výpočty

Vážená priemerná cena = 0,3 × 26 + 0,4 × 23 + 0,3 × 20 = 23 rubľov.

______________________

  • ak je cieľom minimalizovať náklady na zdroj, mala by sa ako štandard použiť minimálna cena.

V našom príklade C min= 20 rubľov. Náklady na materiál nakúpený za vyššie ceny budú zaznamenané ako odchýlky.

Treba zvážiť aj možnosť získania zľavy pri nákupe niektorých materiálov vo veľkom množstve. Nie je však možné zamerať sa len na nízke ceny za veľkoobchodný nákup materiálov vo veľkých množstvách.

Dôležité!

Štandardná cena by mala vychádzať z objemu nákupov, ktorý minimalizuje celkové jednotkové náklady, vrátane nákladov na držbu zásob, nákladov na nákup a objednávanie.

Schvaľujeme metodiku výpočtu štandardných odhadov nákladov

Spoločnosť musí schváliť metodika zostavovania normatívnych výpočtov, v ktorom je potrebné reflektovať:

1. Algoritmus na výpočet štandardných výpočtov vrátane:

  • zoznam článkov v kalkulácii, ich obsah a postup výpočtu, potrebné údaje;
  • skladbu režijných nákladov a spôsob ich rozdelenia podľa výrobných jednotiek.

2. Organizačné problémy (s dátumami):

  • frekvencia prepočítavania štandardných výpočtov (napríklad 1 krát za štvrťrok);
  • zodpovedná jednotka za vypracovanie normatívnych výpočtov;
  • oddelenia, ktoré poskytujú informácie na prípravu odhadov;
  • postup prenosu normatívnych odhadov na iné oddelenia.

zistenia

1. Pre plánovanie potreby materiálových zdrojov je najvhodnejšia maticová forma usporiadania údajov podľa mier spotreby materiálových zdrojov.

2. Jedným z nevyhnutných prvkov správneho fungovania podniku je prideľovanie spotreby materiálu a účtovanie zmien noriem.

3. Pri kalkulácii potreby finančných prostriedkov na výrobný program je potrebné venovať osobitnú pozornosť štandardnej cene nakupovaného zdroja.

4. Podnik by mal vyvinúť algoritmus (metódu) na výpočet štandardných výpočtov.

Prečítajte si tiež