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6796 27/07/2019 4 min.Per determinare la qualità di una malta, devono essere rispettati parametri come resistenza, tipo di legante, proporzioni e scopo. Tenendo conto della densità, del cemento e mortaio in pesante e leggero. Se è necessario ottenere una miscela pesante, come riempitivo vengono utilizzate sabbie porose di pomice, tufi e scorie. Per polmone di cottura soluzione, sarà necessario utilizzare additivi schiumogeni.
Malta per muratura marca M 50
Questa miscela è presentata secondo le specifiche di M-50 Pk F50. Il grado M50 è una miscela semplice con una classe di resistenza di B3.5. La composizione di questo prodotto contiene acqua, ingredienti leganti e aggregati.
M75 può avere le seguenti caratteristiche tecniche:
- resistenza all'umidità W6-W8,
- resistenza al gelo F50-F200,
- mobilità Pk1-Pk4.
Per migliorare tutti caratteristiche di qualità del prodotto in questione, alla composizione devono essere aggiunti ingredienti ausiliari e plastificanti. Sono in grado di aumentare la plasticità e la densità malta cementizia. Inoltre, è possibile rallentare il processo di impostazione durante la consegna su lunghe distanze.
M100 è caratterizzato dalla classe di resistenza B7.5 e la resistenza è di 100 kg / m3. Tutti i componenti che compongono il prodotto sono accuratamente miscelati utilizzando attrezzature tecnologiche speciali, in particolare.
Viene influenzata una caratteristica di resistenza della soluzione regime di temperatura aria ambiente. Se la temperatura dell'aria è diminuita, anche il tempo di indurimento della composizione è diminuito, riducendo drasticamente la sua forza. Tariffe aumentate anche le temperature sono indesiderabili, poiché in questo caso l'umidità dagli strati superiori della soluzione evapora e la forza diminuisce.
Se è necessario conferire alla soluzione in questione la forza necessaria, vale la pena aggiungere 1/10 del volume di cemento risultante.
La soluzione presentata è caratterizzata da un periodo di solidificazione di almeno 2-1,5 giorni. Se si desidera ottenere una composizione con un tempo di presa breve, è necessario aggiungere gesso durante la produzione. Grazie a questo ingrediente, è possibile ottenere un indurimento della soluzione entro 6 minuti e si osserva un completo indurimento dopo 30 minuti. Ma non è sempre conveniente utilizzare una soluzione del genere, qui saranno richieste abilità speciali, tuttavia l'intonaco avrà tassi di resistenza elevati.
Puoi preparare la calce con l'aggiunta di argilla. Questi ingredienti sono presi in un rapporto 1:1. Successivamente, assicurati di aggiungere sabbia nella quantità di 5 parti. La miscela risultante sarà molto più forte della semplice calce e argilla.
La miscela di cemento e sabbia viene utilizzata come componente secco per la preparazione miscela di malta progettato per il lavoro durante l'installazione di fondazioni da elementi prefabbricati, la costruzione di edifici e strutture da materiale in pezzi (mattoni, blocchi di cemento, ecc.), nonché per il livellamento primario di pavimenti (massetti cementizi).
PREPARAZIONE DELLA SOLUZIONE:
La miscela di malta viene preparata nel luogo di produzione lavori di costruzione mescolando il composto secco acqua pulita temperatura ambiente (per 30 kg di impasto secco sono necessari 4,0 - 5,0 litri di acqua, per 50 kg sono necessari 6,5-7,0 litri di acqua). La miscelazione dell'impasto con acqua viene effettuata fino ad ottenere una massa omogenea su tutto il volume dell'impasto manualmente o utilizzando un miscelatore a bassa velocità. La miscela di malta dopo la miscelazione deve essere conservata per 5 - 7 minuti, quindi miscelata nuovamente per 30 secondi. La miscela di malta è pronta all'uso se omogenea e plastica. Tempo di utilizzo - 2 ore.
PROCEDURA DI LAVORO:
La miscela di malta viene applicata sull'elemento da costruzione e livellata su tutta la superficie con una cazzuola, quindi l'elemento successivo viene posizionato sulla malta appena posata e pressato saldamente. La soluzione viene applicata sulla superficie con uno strato di 0,8 - 2 cm.
DETTAGLI TECNICI:
La miscela cemento-sabbia M 50 prodotta da Magma LLC ha i seguenti risultati dei test di certificazione secondo
TU 5745-00186214064-2008
| Il nome degli indicatori | Valore standard | valore attuale |
| 1. Densità media della miscela di malta, kg / m 3 | Almeno 1500 | 2140 |
| 2. Mobilità della miscela di malta, da P a (cm) | Non meno di P a 2 (4-8) | P a 2 (4.6) |
| 3. Capacità di ritenzione idrica, % | Non meno di 90,0 | 95,6 |
| 4. Delaminabilità dell'impasto di malta, % | Non più di 10 | 7,5 |
| 5. Densità media della miscela indurita, kg / m 3 | Almeno 1500 | 1980 |
| 6. Resistenza alla compressione, MPa (kgf / cm 2) | Non meno di 5,0 (50,0) | 7,5 (75,0) |
| 7. Resistenza al gelo | Non meno di F 10 | F 35 |
| 8. Consumo di acqua per 1 kg di impasto secco | 0,13-0,14 l. | |
| 9. Vitalità | 2 ore. | |
| 10. Consumo di miscela secca per 1 m 2 con uno spessore del rivestimento di 1 mm. | 1,9 kg | |
| 11. Spessore dello strato | 5 - 20 mm. | |
| 12. Temperatura di lavoro | Non inferiore a +5°C non superiore a + 30°C. |
|
| 13. Periodo di garanzia di conservazione negli imballi originali e in luogo asciutto, mese | 6 mesi | |
| 14. Peso della borsa | 30 kg; 50 kg |
La malta per muratura pronta grado 50 è adatta per la posa di strutture in pietra o mattoni. Ti consente di uniformare la rugosità della pietra, levigare le cuciture e le giunture, nonché distribuire uniformemente la pressione su tutta la struttura. Questo marchio la soluzione riempie qualitativamente le cuciture tra elementi incoerenti, aumentando la resistenza all'umidità dell'area trattata. Il legante in grado 50 è calce.
Caratteristiche:
- Forza - M50.
- Resistenza al gelo - F50.
- Mobilità - PC4.
Malta cementizia da muratura pronta marca M50: prezzo con consegna
Vantaggi della soluzione pronta:
- Una formula semplice e collaudata.
- Faremo il lavoro di preparare la soluzione per te: resta da accettare la miscela della consistenza finita.
- Eccellente resistenza e resistenza all'umidità.
- Consumo economico.
Il prezzo della muratura finita Malta cementizia il marchio 50 parte da 3000 r. Siamo in grado di consegnare malta per muratura marca 50 nel luogo e nell'ora da te indicati. Garantiamo che porteremo la miscela all'oggetto in consistenza operativa. Consegna 24 ore su 24, partiamo per Mosca e MO. Il suo costo dipenderà dalla posizione del tuo cantiere.
Puoi anche acquistare da noi altre marche di malta per muratura, ad esempio malta di marca M100 a basso prezzo.
GOST 28013-98
Gruppo G13
NORMA INTERSTATALE
SOLUZIONI EDILIZIE
Specifiche generali
Specifiche generali
ISS 91.100.10
OKSTU 5870
Data di introduzione 1999-07-01
Prefazione
Prefazione
1 SVILUPPATO dall'Istituto Centrale Statale di Ricerca e Design per Problemi Complessi strutture edilizie e strutture intitolate a V.A. Kucherenko (TsNIISK intitolato a V.A. Kucherenko), Research, Design and Technological Institute of Concrete and Reinforced Concrete (NIIZhB), con la partecipazione di CJSC "Experimental Plant of Dry Mixes" e JSC "Roskonitstroy" "Federazione Russa
INTRODOTTO da Gosstroy della Russia
2 ADOTTATO dalla Commissione tecnica e scientifica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (ISTCS) il 12 novembre 1998
votato per accettare
Nome dello stato | Nome dell'ente della pubblica amministrazione per la costruzione |
Repubblica d'Armenia | Ministero dello Sviluppo Urbano della Repubblica di Armenia |
La Repubblica del Kazakistan | Comitato per la politica abitativa e edilizia sotto il Ministero dell'energia, dell'industria e del commercio della Repubblica del Kazakistan |
Repubblica del Kirghizistan | Ispettorato statale per l'architettura e l'edilizia sotto il governo della Repubblica del Kirghizistan |
La Repubblica di Moldova | Ministero dello Sviluppo Territoriale, dell'Edilizia e dei Servizi Pubblici della Repubblica di Moldova |
la Federazione Russa | Gosstro di Russia |
La Repubblica del Tagikistan | Gosstroy della Repubblica del Tagikistan |
La Repubblica dell'Uzbekistan | Goskomarchitektstroy della Repubblica dell'Uzbekistan |
3 INVECE DI GOST 28013-89
4 ENTRATA IN VIGORE 1 luglio 1999 as norma statale della Federazione Russa dal Decreto del Gosstroy della Russia del 29 novembre 1998 N 30
5 EDIZIONE (luglio 2018), con Emendamento n. 1 (IUS 11-2002)
Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice informativo annuale "Norme nazionali" e il testo delle modifiche e degli emendamenti - nell'indice informativo mensile "Norme nazionali". In caso di revisione (sostituzione) o annullamento della presente norma, verrà pubblicato un relativo avviso nell'indice informativo mensile "Norme nazionali". Vengono inoltre inserite informazioni, notifiche e testi pertinenti sistema informativo uso generale - sul sito Web ufficiale dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia su Internet (www.gost.ru)
1 area di utilizzo
La presente norma si applica alle malte a base di leganti minerali utilizzate per la muratura e l'installazione di strutture edili durante la costruzione di edifici e strutture, il fissaggio di prodotti di rivestimento, l'intonaco.
La norma non si applica alle malte speciali (termoresistenti, chimicamente resistenti, ignifughe, termiche e impermeabilizzanti, stuccanti, decorative, a colatura, ecc.).
I requisiti di cui ai punti 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, sezioni 5-7, appendici C e D della presente norma sono obbligatori.
2 Riferimenti normativi
I documenti normativi utilizzati in questo standard sono riportati nell'Appendice A.
3 Classificazione
3.1 Le malte sono classificate in base a:
- Scopo principale;
- legante usato;
- media densità.
3.1.1 In base allo scopo principale, le soluzioni si suddividono in:
- muratura (anche per lavori di installazione);
- di fronte;
- intonacatura.
3.1.2 A seconda del legante utilizzato, le soluzioni si suddividono in:
- semplice (su raccoglitore dello stesso tipo);
- complesso (su leganti misti).
3.1.3 In base alla densità media, le soluzioni sono suddivise in:
- pesante;
- polmoni.
3.2 La designazione di riferimento della malta al momento dell'ordine dovrebbe consistere in una designazione abbreviata che indichi il grado di prontezza (per miscele di malta secca), lo scopo, il tipo di legante utilizzato, i gradi di resistenza e mobilità, la densità media (per malte leggere) e la designazione di questo standard.
Un esempio di simbolo per una malta pesante, pronta per l'uso, muratura, su un legante calce-gesso, grado di resistenza M100, mobilità - P2:
Malta da muratura, calce-gesso, M100, P2,
GOST 28013-98 .
Per un impasto di malta secca, leggera, intonaco, legante cementizio, grado di resistenza M50 e mobilità - P3, media densità D900:
Impastare malta secca intonaco, cemento, M50, P3, D900, GOST 28013-98 .
4 Requisiti tecnici generali
4.1 Le malte sono preparate in conformità con i requisiti della presente norma per normative tecnologiche approvato dal produttore.
4.2 Le proprietà delle malte comprendono le proprietà delle miscele di malta e della malta indurita.
4.2.1 Proprietà di base degli impasti di malta:
- mobilità;
- capacità di ritenzione idrica;
- stratificazione;
- temperatura di applicazione;
- densità media;
- umidità (per impasti di malta secca).
4.2.2 Principali proprietà della malta indurita:
- resistenza alla compressione;
- resistenza al gelo;
- densità media.
Se necessario, è possibile impostare indicatori aggiuntivi in conformità con GOST 4.233.
4.3 A seconda della mobilità, le miscele di malta sono suddivise secondo la tabella 1.
Tabella 1
Grado di mobilità P | Norma di mobilità per immersione del cono, cm |
||||
4.4 La capacità di ritenzione idrica delle miscele di malta deve essere almeno del 90%, soluzioni contenenti argilla - almeno il 93%.
4.5 La delaminazione delle miscele preparate al momento non deve superare il 10%.
4.6 L'impasto di malta non deve contenere ceneri volanti superiori al 20% in peso di cemento.
4.7 La temperatura degli impasti di malta al momento dell'uso deve essere:
a) malte da muratura per lavori all'aperto - secondo le indicazioni della tabella 2;
b) malte da rivestimento per rivestimento con piastrelle smaltate quando temperatura minima aria esterna, °С, non inferiore a:
da 5 in su |
c) malte da intonaco ad una temperatura esterna minima, °C, non inferiore a:
da 5 in su | ||||
Tavolo 2
Temperatura esterna media giornaliera, °C | Temperatura della miscela di malta, °C, non inferiore a |
|||
materiale in muratura |
||||
alla velocità del vento, m/s |
||||
Fino a meno 10 | ||||
Da meno 10 a meno 20 | ||||
Sotto meno 20 | ||||
Nota - Per gli impasti di malta da muratura in fase di posa la temperatura dell'impasto deve essere di 10°C superiore a quella indicata in tabella |
||||
4.8 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca non deve superare lo 0,1% in peso.
4.9 Indicatori normalizzati della qualità della malta indurita devono essere forniti in fase di progettazione.
Per l'età di progetto della malta, se non diversamente specificato nella documentazione di progetto, per le malte su tutti i tipi di leganti, ad eccezione di gesso e gesso, devono essere presi 28 giorni.
L'età di progettazione delle malte su gesso e leganti contenenti gesso è di 7 giorni.
(Edizione modificata, Rev. N 1).
4.10 La resistenza alla compressione delle malte all'età di progetto è caratterizzata da gradi: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Il grado di resistenza alla compressione è assegnato e controllato per tutti i tipi di soluzioni.
4.11 La resistenza al gelo delle soluzioni è caratterizzata da gradi.
Per le soluzioni vengono stabiliti i seguenti gradi di resistenza al gelo: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Per le soluzioni dei gradi per resistenza alla compressione M4 e M10, nonché per le soluzioni preparate senza l'uso di leganti idraulici, i gradi di resistenza al gelo non sono assegnati e non controllati.
4.12 La densità media, , delle soluzioni indurite all'età di progetto dovrebbe essere, kg/m:
soluzioni pesanti | 1500 e più | |||
Soluzioni leggere | meno di 1500. | |||
Il valore normalizzato della densità media delle soluzioni è fissato dal consumatore in base al progetto di lavoro.
4.13 La deviazione della densità media della soluzione nella direzione dell'aumento è consentita non più del 10% di quella stabilita dal progetto.
4.14 Requisiti dei materiali per la preparazione delle malte
4.14.1 I materiali utilizzati per la preparazione delle malte devono essere conformi ai requisiti delle norme o specifiche su questi materiali, così come i requisiti di questa norma.
4.14.2 Come leganti devono essere utilizzati:
- leganti di gesso secondo GOST 125;
- calce da costruzione secondo GOST 9179;
- Cemento Portland e cemento di scorie Portland secondo GOST 10178;
- cementi pozzolanici e resistenti ai solfati secondo GOST 22266;
- cementi per malte secondo GOST 25328;
- terra battuta secondo Appendice B;
- altri, anche misti, secondo documenti normativi per un tipo specifico di legante.
4.14.3 I materiali leganti per la preparazione delle soluzioni dovrebbero essere selezionati in base al loro scopo, al tipo di strutture e alle condizioni del loro funzionamento.
4.14.4 Il consumo di cemento per 1 m di sabbia nelle malte a base di cemento e leganti cementizi deve essere di almeno 100 kg, e per le malte da muratura, a seconda della tipologia delle strutture e delle loro condizioni operative, non inferiore a quello indicato nell'appendice D.
4.14.6 Il legante di calce viene utilizzato sotto forma di calce idrata (lanugine), pasta di lime, latte di lime.
Il latte di calce deve avere una densità di almeno 1200 kg/m3 e contenere almeno il 30% in peso di calce.
Il legante a base di calce per intonaci e malte di rivestimento non deve contenere particelle di calce inestinguibile.
La pasta di calce deve avere una temperatura di almeno 5°C.
4.14.7 Come segnaposto dovrebbe essere utilizzato quanto segue:
- sabbia per lavori di costruzione secondo GOST 8736;
- ceneri volanti secondo GOST 25818;
- cenere e sabbia di scorie secondo GOST 25592;
- sabbie porose secondo GOST 25820;
- sabbia dalle scorie delle centrali termiche secondo GOST 26644;
- sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo secondo GOST 5578.
4.14.8 La granulometria massima dell'aggregato non deve essere superiore a:
Muratura (tranne muratura in macerie) | ||||
muratura in macerie | ||||
Intonaco (escluso lo strato di copertura) | ||||
Cappotto in gesso | ||||
Di fronte | ||||
4.14.9 Quando si riscaldano gli aggregati, la loro temperatura, a seconda del legante utilizzato, non deve essere superiore, °С, quando si utilizzano:
legante cementizio | ||||
Legante cemento-calce, cemento-argilla e argilla | ||||
Legante calce, argilla-calce, gesso e calce-gesso | ||||
4.14.11 L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta non deve superare i valori limite a seconda del campo di applicazione delle miscele di malta secondo GOST 30108.
4.14.12 Gli additivi chimici devono essere conformi ai requisiti di GOST 24211.
Gli additivi vengono introdotti in miscele di malta pronte all'uso sotto forma di soluzioni acquose o sospensioni acquose, in miscele di malta secca - sotto forma di polvere o granuli idrosolubili.
4.14.13 L'acqua per la miscelazione di miscele di malta e la preparazione di additivi viene utilizzata secondo GOST 23732.
4.14.14 Le materie prime sfuse per miscele di malta vengono dosate in peso, i componenti liquidi vengono dosati in peso o volume.
L'errore di dosaggio non deve superare ± 1% per leganti, acqua e additivi, ± 2% aggregati.
Per impianti di miscelazione malte con portata fino a 5 m/h, è consentito il dosaggio volumetrico di tutti i materiali con gli stessi errori.
4.15 Marcatura, imballaggio
4.15.1 Le miscele di malta secca sono confezionate in sacchi di pellicola di polietilene secondo GOST 10354 con un peso fino a 8 kg o sacchi di carta secondo GOST 2226 con un peso fino a 50 kg.
4.15.2 Le miscele di malta secca confezionate devono essere contrassegnate su ciascuna confezione. La marcatura deve essere chiaramente contrassegnata sulla confezione con inchiostro indelebile.
4.15.3 Le miscele di malta devono avere un documento di qualità.
Il costruttore deve accompagnare l'impasto di malta secca con un'etichetta o un contrassegno applicato sull'imballo, e la malta pronta immessa nel veicolo con un documento di qualità, che deve contenere i seguenti dati:
- nome o marchio e indirizzo del produttore;
- simbolo malta secondo 3.2;
- classe dei materiali utilizzati per la preparazione dell'impasto, secondo le specifiche attività efficace radionuclidi naturali e valore digitale;
- marchio per resistenza alla compressione;
- voto sulla mobilità (P);
- il volume d'acqua necessario per la preparazione dell'impasto di malta, l/kg (per gli impasti di malta secca);
- il tipo e la quantità dell'additivo aggiunto (% della massa del legante);
- shelf life (per impasti di malta secca), mesi;
- massa (per impasti di malta secca), kg;
- la quantità della miscela (per le miscele di malta pronte all'uso), m;
- data di preparazione;
- temperatura di applicazione, °C;
- designazione di questa norma.
Se necessario, la marcatura e il documento di qualità possono contenere dati aggiuntivi.
Il documento di qualità deve essere firmato dal funzionario del produttore responsabile del controllo tecnico.
5 Regole di accettazione
5.1 Le miscele di malta devono essere accettate dal controllo tecnico del produttore.
5.2 Le miscele e le soluzioni di malta sono accettate in lotti effettuando l'accettazione e il controllo periodico.
Un lotto di una miscela di malta e una soluzione viene preso come la quantità di una miscela di una composizione nominale con la stessa qualità dei suoi materiali costituenti, preparata secondo un'unica tecnologia.
Il volume del lotto è stabilito in accordo con il consumatore, non inferiore alla produzione di un turno, ma non superiore alla produzione giornaliera del miscelatore di malta.
5.3 Tutte le miscele e le soluzioni di malta sono soggette a controllo di accettazione secondo tutti gli indicatori di qualità standardizzati.
5.4 Al momento dell'accettazione di ogni lotto, dalla miscela di malta vengono prelevati almeno cinque punti campioni.
5.4.1 I campioni incrementali vengono prelevati nel luogo di preparazione della miscela di malta e/o nel luogo della sua applicazione da più lotti o luoghi del contenitore in cui viene caricata la miscela. I punti di campionamento del serbatoio devono essere situati a profondità diverse. Con un'alimentazione continua della miscela di malta, i campioni puntuali vengono prelevati a intervalli di tempo disuguali per 5-10 minuti.
5.4.2 Dopo il campionamento, i campioni puntuali vengono combinati in un campione generale, la cui massa dovrebbe essere sufficiente per determinare tutti gli indicatori controllati della qualità delle miscele e delle soluzioni di malta. Il campione prelevato viene accuratamente miscelato prima del test (ad eccezione delle miscele contenenti additivi aeranti).
Le miscele di malta contenenti additivi aeranti, schiumogeni e formanti gas non vengono ulteriormente miscelate prima del test.
5.4.3 La prova della miscela di malta pronta all'uso dovrebbe iniziare durante il periodo di mantenimento della mobilità normalizzata.
5.5 La mobilità e la densità media dell'impasto di malta in ogni lotto è controllata almeno una volta per turno dal produttore dopo aver scaricato l'impasto dal miscelatore.
Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è controllato in ogni lotto.
La forza della soluzione è determinata in ogni lotto della miscela.
Gli indicatori tecnologici normalizzati della qualità degli impasti di malta previsti nel contratto di fornitura (densità media, temperatura, stratificazione, capacità di ritenzione idrica) e la resistenza al gelo della malta sono controllati nel tempo concordato con il consumatore, ma a almeno una volta ogni 6 mesi, nonché quando la qualità dei materiali iniziali, la composizione della soluzione e la tecnologia della sua preparazione.
5.6 La valutazione igienico-sanitaria dei materiali utilizzati per la preparazione di miscele di malta viene eseguita secondo i documenti di qualità rilasciati dalle imprese - fornitori di questi materiali.
In assenza di dati sul contenuto dei radionuclidi naturali, il produttore determina l'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali dei materiali secondo GOST 30108 una volta all'anno, nonché ad ogni cambio di fornitore.
5.7 Le miscele di malta pronte per l'uso vengono dispensate e prese in volume. Il volume della miscela di malta è determinato dalla potenza del miscelatore di malta o dal volume del serbatoio di trasporto o di misurazione.
Le miscele di malta secca vengono dispensate e prese a peso.
5.8 Se, nel controllo della qualità della malta, si rileva una discrepanza in almeno uno dei requisiti tecnici della norma, tale lotto di malta viene scartato.
5.9 Il consumatore ha il diritto di effettuare un controllo di controllo della quantità e della qualità della miscela di malta in conformità con i requisiti della presente norma secondo i metodi di GOST 5802.
5.10 Il produttore è tenuto a informare il consumatore, su sua richiesta, dei risultati delle prove di controllo entro e non oltre 3 giorni dal loro completamento, e in caso di mancata conferma dell'indicatore normalizzato, informare immediatamente il consumatore.
6 Metodi di controllo
6.1 I campioni di malta sono prelevati secondo i requisiti di 5.4, 5.4.1 e 5.4.2.
6.2 I materiali per la preparazione di miscele di malta sono testati secondo i requisiti delle norme e delle specifiche per questi materiali.
6.3 La qualità degli additivi chimici è determinata in termini di efficacia della loro azione sulle proprietà delle malte secondo GOST 30459.
6.4 La concentrazione della soluzione di lavoro degli additivi è determinata da un idrometro secondo GOST 18481 in conformità con i requisiti degli standard e delle specifiche per additivi di tipi specifici.
6.5 L'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali nei materiali per la preparazione di miscele di malta è determinata secondo GOST 30108.
6.6 La mobilità, la densità media, la capacità di ritenzione idrica e la stratificazione delle miscele di malta sono determinate secondo GOST 5802.
6.7 Il volume d'aria coinvolto nelle miscele di malta è determinato secondo GOST 10181.
6.8 La temperatura degli impasti di malta appena preparati viene misurata con un termometro, immergendolo nell'impasto ad una profondità di almeno 5 cm.
6.9 La resistenza alla compressione, la resistenza al gelo e la densità media delle soluzioni indurite sono determinate secondo GOST 5802.
6.10 Il contenuto di umidità delle miscele di malta secca è determinato secondo GOST 8735.
7 Trasporto e stoccaggio
7.1 Trasporto
7.1.1 Le malte pronte all'uso devono essere consegnate al consumatore all'indirizzo veicoli appositamente progettati per il loro trasporto.
Con il consenso del consumatore, è consentito il trasporto di miscele in bunker (secchi).
7.1.2 I metodi utilizzati per il trasporto degli impasti di malta dovrebbero escludere la perdita di impasto astringente, l'ingresso di precipitazioni atmosferiche e impurità estranee nell'impasto.
7.1.3 Le miscele di malta secca imballata sono trasportate su strada, ferrovia e altri mezzi di trasporto secondo le norme per il trasporto e la messa in sicurezza delle merci in vigore per questo tipo di trasporto.
7.2 Conservazione
7.2.1 Le miscele di malta consegnate al cantiere, pronte per l'uso, devono essere ricaricate in miscelatori o altri contenitori, purché siano mantenute le proprietà specificate delle miscele.
7.2.2 Gli impasti secchi di malta confezionati sono stoccati in locali asciutti e coperti.
I sacchetti con miscela secca devono essere conservati a una temperatura non inferiore a 5°C in condizioni che garantiscano la sicurezza dell'imballaggio e la protezione dall'umidità.
7.2.3 La durata di conservazione della miscela di malta secca è di 6 mesi dalla data di preparazione.
Al termine della durata di conservazione, la miscela deve essere verificata per la conformità ai requisiti della presente norma. In caso di conformità, la miscela può essere utilizzata per lo scopo previsto.
APPENDICE A (informativa). Elenco dei documenti normativi
APPENDICE A
(riferimento)
GOST 4.233-86 SPKP. Costruzione. Soluzioni edilizie. Nomenclatura degli indicatori
GOST 125-79 Leganti in gesso. Specifiche
GOST 2226-2013 Borse di carta e materiali combinati. Specifiche generali
GOST 2642.5-2016 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione dell'ossido di ferro (III)
GOST 2642.11-97 Refrattari e materie prime refrattarie. Metodi per la determinazione degli ossidi di potassio e di sodio
GOST 3594.4-77 Argille da stampaggio. Metodi per la determinazione del contenuto di zolfo
GOST 5578-94 Pietrisco e sabbia da scorie di metallurgia ferrosa e non ferrosa per calcestruzzo. Specifiche
GOST 5802-86 Malte da costruzione. Metodi di prova
GOST 8735-88 Sabbia per lavori di costruzione. Metodi di prova
GOST 8736-2014 Sabbia per lavori di costruzione. Specifiche
GOST 9179-77 Calce da costruzione. Specifiche
GOST 10178-85 Cemento Portland e cemento di scorie Portland. Specifiche
GOST 10181-2014 Miscele di calcestruzzo. Metodi di prova
GOST 10354-82 Pellicola in polietilene. Specifiche
GOST 18481-81 densimetri e cilindri di vetro. Specifiche
GOST 21216-2014
GOST 21216-2014 Materie prime argillose. Metodi di prova
GOST 22266-2013 Cementi resistenti ai solfati. Specifiche
GOST 23732-2011 Acqua per calcestruzzo e malta. Specifiche
GOST 24211-2008 Additivi per calcestruzzo e malte. Specifiche generali
GOST 25328-82 Cemento per malte. Specifiche
GOST 25592-91 Miscele di cenere e scorie per centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25818-2017 Ceneri volanti delle centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 25820-2000 Calcestruzzo leggero. Specifiche
GOST 26633-2015 Calcestruzzo pesante e a grana fine. Specifiche
GOST 26644-85 Pietrisco e sabbia da scorie di centrali termiche per calcestruzzo. Specifiche
GOST 30108-94 Materiali e prodotti per l'edilizia. Determinazione dell'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali
GOST 30459-2008 Additivi per calcestruzzo. Metodi per determinare l'efficienza
SNiP II-3-79* Ingegneria del calore edile
APPENDICE B (consigliato). La mobilità della miscela di malta nel sito di applicazione, a seconda dello scopo della soluzione
Tabella B.1
Lo scopo principale della soluzione | Profondità di immersione del cono, cm | Grado di mobilità P |
Una muratura: | ||
Per muratura in macerie: | ||
vibrato | ||
non vibrato | ||
Per murature in mattoni forati o pietre ceramiche | ||
Per muratura in mattoni pieni; pietre di ceramica; pietre di cemento o pietre da rocce leggere | ||
Per il riempimento di vuoti nella muratura e l'alimentazione con pompa per malta | ||
Per il dispositivo di un letto all'installazione di pareti da grandi blocchi e pannelli di cemento; giunzione di giunti orizzontali e verticali in pareti costituite da pannelli e grossi blocchi di calcestruzzo | ||
Fronte B: | ||
Per il fissaggio di tavole pietra naturale e piastrelle di ceramica lungo il muro di mattoni finito | ||
Per il fissaggio di prodotti di rivestimento di pannelli e blocchi in calcestruzzo leggero in fabbrica | ||
In intonacatura: | ||
soluzione del suolo | ||
soluzione spray: | ||
se applicato manualmente | ||
con applicazione meccanizzata | ||
soluzione di rivestimento: | ||
senza intonaco | ||
con gesso |
APPENDICE B (obbligatoria). Argilla per mortai. Requisiti tecnici
APPENDICE B
(obbligatorio)
Questi requisiti tecnici si applicano all'argilla destinata alla preparazione di malte.
B.1 Specifiche dell'argilla
B.1.3 Il contenuto di componenti chimici dalla massa di argilla secca non deve essere superiore a,%:
- solfati e solfuri in termini di - 1;
- solfuro di zolfo in termini di - 0,3;
- mica - 3;
- sali solubili (che causano efflorescenze ed efflorescenze):
la quantità di ossidi di ferro - 14;
la somma degli ossidi di potassio e di sodio è 7.
B.1.4 L'argilla non deve contenere impurità organiche in quantità tali da conferire un colore scuro.
B.2 Metodi di prova per l'argilla
B.2.1 La composizione granulometrica dell'argilla è determinata secondo GOST 21216.2 e GOST 21216.12 B.2.4 Il contenuto di mica è determinato con il metodo petrografico secondo
Condizioni operative delle strutture di chiusura, condizioni di umidità dei locali secondo SNiP II-3-79*
Consumo minimo di cemento in malta da muratura per 1 m di sabbia asciutta, kg
In condizioni ambientali normali e asciutte
In condizioni umide
In condizioni di bagnato
UDC 666.971.001.4:006.354 | ISS 91.100.10 | ||
Parole chiave: malte, leganti minerali, murature, posa in opera di strutture edili; malte per muratura, rivestimento, intonaco |
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Testo elettronico del documento
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Standartinform, 2018
