Gli elementi di fissaggio filettati includono bulloni, prigionieri, dadi, viti e raccordi. Con il loro aiuto, vengono eseguite connessioni fisse rimovibili di parti di macchine e meccanismi.

Bulloneè un'asta cilindrica con una testa a un'estremità e una filettatura per un dado all'altra (Fig. 1).

Riso. 1. Bullone, dado, prigioniero.

Le teste dei bulloni sono varie forme, che è stabilito dalla norma pertinente. La migliore applicazione nell'ingegneria meccanica hanno bulloni a testa esagonale (precisione normale) GOST 7798 - 70. In fig. 2 mostra varianti di bulloni a testa esagonale, e la fig. 3 mostra i parametri principali dei bulloni.

Riso. 2. Opzioni bullone.

Un altro tipo di elementi di fissaggio ampiamente utilizzati nella pratica tecnica per il collegamento di parti, come il coperchio di un motore a combustione interna con un alloggiamento, è un prigioniero.

Riso. 3. Opzioni per bulloni a testa esagonale.

Tornanteè un'asta cilindrica con filettature ad entrambe le estremità (Fig. 4). La parte del prigioniero che viene avvitata nel foro filettato della parte è chiamata estremità avvitata (di atterraggio), e la parte su cui sono avvitate le parti da fissare, la rondella e il dado è chiamata estremità di accoppiamento.

Riso. 4. Forcina.

Il design e le dimensioni dei prigionieri sono regolati da GOST 22032 - 76 ... GOST 22043 - 76. Lunghezza l 1 l'estremità avvitata del prigioniero dipende dal materiale della parte in cui è avvitato (vedi Fig. 5).

Riso. 5. Lunghezza della forcina.

viteè un prisma o cilindro con un foro filettato passante (a volte cieco) per l'avvitamento su un bullone o prigioniero (Fig. 6).

Riso. 6. Dado.

Secondo la loro forma, i dadi sono esagonali, quadrati, rotondi, ad alette, ecc. I dadi esagonali sono divisi in ordinari, scanalati e a corona; normale, basso, alto ed extra alto; con uno e due smussi. I dadi esagonali ordinari (precisione normale) secondo GOST 5915 - 70 hanno il massimo utilizzo nell'ingegneria meccanica (Fig. 7).

Riso. 7. Dadi esagonali (precisione normale) secondo GOST 5915 - 70.

Viteè un'asta cilindrica con una testa ad un'estremità e una filettatura per l'avvitamento in una delle parti da collegare all'altra (Fig. 8). Le viti utilizzate per il collegamento fisso delle parti sono chiamate viti di fissaggio, per fissare la posizione relativa delle parti - viti di installazione. Secondo il metodo di avvitamento, sono divisi in viti con una testa di cacciavite e una testa di chiave inglese. Le teste delle viti sono disponibili in varie forme, specificate dalla norma pertinente.

Riso. 8. Vite.

I seguenti tipi di viti di montaggio sono più comunemente usati:

1)con testa nascosta GOST 17475 - 80 (Fig. 9);

Riso. 9. Vite a testa svasata.

2) con testa semisvasata GOST 17474 - 80 (Fig. 10);

Riso. 10. Vite a testa svasata.

3) con testa tonda GOST 17473 - 80 (Fig. 11);

Riso. 11. Vite a testa bombata.

4) con testa cilindrica GOST 1491 - 80 (Fig. 12).

Riso. 12. Vite a testa bombata.

Montaggio:gomiti, tee, giunti diritti e di transizione, ecc., collegano parti filettate per tubi dell'acqua e del gas (Fig. 13).

Riso. 13. Raccordi.

Sul fissaggio di prodotti filettati (tranne raccordi), una filettatura metrica viene tagliata con passaggi grandi e piccoli secondo GOST 8724 - 81; tolleranze del filo - secondo GOST 16098 - 81.

Su raccordi e tubi, le filettature dei tubi cilindrici vengono tagliate secondo GOST 6357 - 81. Per questa filettatura vengono stabilite due classi di precisione del diametro medio della filettatura: A e B.

Quando si disegna la testa di un bullone e un dado, è necessario costruire correttamente le proiezioni delle linee curve che si trovano sulle loro facce laterali. Queste curve sono il risultato dell'intersezione delle facce con la superficie dello smusso conico e sono iperboli congruenti. Anche le proiezioni di queste iperboli sono iperboli. Nel disegno (bulloni, dadi), queste iperboli sono sostituite da archi di cerchio. Per trovare i centri dei raggi R, R 1 , R 2 di archi circolari si utilizzano tre punti: la sommità dell'iperbole (punto A) e le estremità dell'iperbole (punto B), che sono determinati secondo le regole di geometria descrittiva.

Trovare il centro O per il raggio R dell'arco di cerchio sulla proiezione della faccia media è mostrato in fig. 6. La definizione dei centri per i raggi R 1 e R 2 è simile.

Sui disegni di montaggio, le teste dei bulloni ei dadi possono essere disegnati in dimensioni che sono una funzione del diametro esterno d della filettatura del bullone (Fig. 14). Smussi alle estremità di bulloni, prigionieri, viti e alle estremità dei fori filettati di dadi, bussole e raccordi sono realizzati per proteggere le filettature estreme da danni e per facilitare l'avvitamento.

(SITELINK-S35)Indietro (/SITELINK)

Elementi di fissaggio servono per connettersi varie parti strutture. Agli elementi di fissaggio (vale a dire, questo è spesso chiamato nella vita di tutti i giorni elementi di fissaggio) comprendono viti, bulloni, dadi, viti autofilettanti, viti, rivetti, prigionieri, perni, rondelle, tasselli, ecc.

In ingegneria, una delle connessioni staccabili più importanti e diffuse è imbullonata. Il suo principale vantaggio è che quando lo si utilizza, non è necessario tagliare i fili su quelle parti che sono fissate insieme. Questa caratteristica della connessione bullonata è particolarmente importante quando il materiale di cui sono fatte le parti da unire non è in grado di fornire la resistenza e la durata del filetto richieste.

Anche i giunti bullonati hanno i loro svantaggi. Questi includono, ad esempio, il fatto che per la sua realizzazione, deve esserci spazio sufficiente sulle parti da unire per accogliere la testa della vite o del dado. Inoltre, nel processo di avvitamento o svitamento dei dadi, è necessario tenere la testa della vite in modo che non avvenga la rotazione. Va inoltre notato che, rispetto, diciamo, a un collegamento a vite, un collegamento bullonato porta ad un maggiore aumento della massa del prodotto finito.

Se per qualche motivo è impossibile stabilire una connessione bullonata o risulta irrazionale, vengono utilizzate viti e prigionieri. Quindi, ad esempio, di solito lo fanno quando non è possibile fornire l'accesso alla testa (dado) o semplicemente non c'è posto dove posizionarlo. Un altro caso comune è il notevole spessore delle parti, la cui conseguenza è la necessità di forare in profondità e l'uso di bulloni lunghi.

Le rondelle sono utilizzate come elementi di rivestimento. Vengono installati sotto la testa di viti o dadi in modo da ridurre il grado di deformazione dei pezzi mediante elementi di bloccaggio quando sono realizzati in materiale durevole(es. legno, alluminio, plastica, ecc.). Inoltre, utilizzando le rondelle, è possibile evitare che le parti si graffino durante l'avvitamento di una vite o di un dado, nonché compensare una notevole distanza tra i fori. Come mostra la pratica, usare le rondelle in altri casi non ha molto senso. Se è necessario proteggere la connessione dall'autosvitamento, vengono utilizzate anche rondelle di sicurezza o di sicurezza.

Immagini semplificate e condizionali nei disegni delle viste generali e nei disegni di montaggio dell'immagine elementi di fissaggio per tutti i settori e le costruzioni sono stabiliti da un documento come GOST 2.315 - 68.

Selezione di un'immagine condizionale o semplificata degli elementi di fissaggio nei disegni vista generale e i disegni di montaggio vengono realizzati a seconda di quale sia la scala e qual è lo scopo di ogni specifico documento tecnico. Le immagini condizionali vengono utilizzate per quegli elementi di fissaggio i cui diametri, quando rappresentati nei disegni, sono pari o inferiori a 2 millimetri. In questo caso dovrebbe essere pienamente rispettata la regola, secondo la quale l'idea della natura della connessione dovrebbe essere data completamente.

L'uso di immagini condizionali e semplificate degli elementi di fissaggio deve essere eseguito secondo le tabelle seguenti.

Immagini semplificate e simboliche degli elementi di fissaggio
Semplificato Immagine	Condizionale Immagine	Nome
		Bulloni a testa esagonale
		Bulloni a testa quadrata
		Bulloni a testa di martello
		Bulloni a testa tonda con baffi
		Chiavistelli a testa tonda
		Bulloni oscillanti con forcella
		bulloni di fondazione
		Viti a testa tonda
		Viti a testa bombata
		Viti a brugola con sfera
		Viti a croce
		Viti a brugola con sfera a croce
		Viti a brugola
		Viti a testa svasata
		viti a testa svasata
		Viti a testa svasata
		Viti autofilettanti a testa cilindrica
		Viti a testa svasata a croce
		Noci tonde
		Dadi esagonali
		Dadi esagonali scanalati e scanalati
		Dadi ad alette
		Viti a testa bombata
		Viti a testa svasata
		Viti a testa semisvasata
		forcine per capelli
		Rondelle semplici, rondelle elastiche, ecc.
		Rondelle di sicurezza con linguetta
		Rondelle elastiche
		Perni cilindrici
		Perni conici
		Unghia
		spille
		Inserti filettati

Esempi di immagini semplificate e condizionali elementi di fissaggio nelle connessioni
Immagine semplificata	Immagine condizionale

Se gli oggetti nei disegni di assieme hanno diverse connessioni simili nella loro progettazione, gli elementi di fissaggio inclusi in essi in uno o due punti di ciascuno di essi dovrebbero essere rappresentati in modo semplificato o condizionale e in altri luoghi è sufficiente utilizzare assiali o linee centrali.

Designazione degli elementi di fissaggio nel disegno

Nei casi in cui il disegno ha un numero di gruppi di fissaggio che differiscono per dimensioni e tipo, è meglio applicarli utilizzando segni convenzionali, indicando il numero di posizione una sola volta.

Se sui disegni costruttivi sono presenti gruppi di fissaggio identici, è consentito circondarli con una sottile linea continua e fare un'iscrizione esplicativa sullo scaffale principale. Per quanto riguarda gli elementi di fissaggio predominanti, non sono cerchiati e non sono specificati nelle istruzioni generali per il disegno.

Elementi di fissaggio identici

Una linea continua viene utilizzata per rappresentare le fessure sulle teste degli elementi di fissaggio.

Designazione delle fessure nel disegno

Nei casi in cui la linea della fessura tracciata con un angolo di 45° rispetto al telaio del disegno coincide con la linea centrale o è vicina ad essa, viene disegnata con un angolo di 45° rispetto alla linea centrale.

Simbolo slot

Test 15.03.02

II semestre.

esercizio 1.

Collegamento a perno

Disposizione del foglio

Progresso del disegno

1.

l è la lunghezza della forcina.

b è lo spessore della parte;

h - altezza dado h = 0,8 d;

n è l'altezza della rondella n = 0,15d.

2

R = 1.5d, r - per costruzione.

Nota:

Letteratura

Tabella 1

Vengono mostrati i prigionieri per le parti con fori filettati

In GOST 22032-76 GOST 22043-76

Gamma di lunghezze dei perni: 16, (18), 20, (22), 25, (28), 30,(32), 35, (38), 40, (42), 45, (48), 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, (85), 90, (95), 100, (105), 110, (115), 120, 130, 140, 150.

Valutato diametro del filo
filo di pece	grande	1,5	1,75			2,5		3,5
piccolo	1,25	1,25	1,5	1,5	1,5
Atteggiamento	;	;	;	;	;		;
;	;	;	;	;	;	;	;
;	;	;
;

Appunti: 1. Filettatura metrica secondo GOST 9150-81.

2. Tolleranze del filetto secondo GOST 16093-70.

3. Thread eseguito secondo GOST 10549-63.

4. Requisiti tecnici secondo GOST 1759-70.

Tavolo 2

RONDELLE secondo GOST 11371-78

	Diametro albero di fissaggio d 1
dw	10,5
D w
H l		2,5	2,5
DA	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	1,0	1,0	1,25

Requisiti tecnici GOST 18123-70

Tabella 3

Tabella 5

Compito 2.

Ramo di Bugulma

Dipartimento di Matematica e

meccanica applicata

Quaderno di schizzi

su questo argomento: disegno di montaggio

Eseguito dall'allievo gr. 08.I. Petrov

Controllato da T.A. Mutugullina

2. Redazione e registrazione dei disegni esecutivi delle parti

Disegno di dettaglio contiene un'immagine del pezzo e altri dati necessari per la sua fabbricazione e controllo (dimensioni, tolleranze, materiale, finitura superficiale, ecc.). Un disegno, a differenza di uno schizzo, viene eseguito utilizzando strumenti di disegno, nel rispetto della scala sui formati standard (Fig. 3 e 4).

Per realizzare disegni esecutivi delle parti, è preferibile una scala di 1:1. Fanno eccezione i dettagli relativamente piccoli o grandi, che sono rispettivamente disegnati su una scala di ingrandimento o riduzione.

I disegni sono redatti in conformità con i requisiti degli standard ESKD, che determinano formati, scale, linee, caratteri e formulano le regole per la realizzazione delle immagini e l'applicazione delle dimensioni.

Secondo i termini del processo educativo, parte delle informazioni sulla parte nei disegni di formazione possono essere omesse (ad esempio tolleranze e accoppiamenti, istruzioni sul trattamento termico, ecc.)

Quando si esegue un disegno di lavoro dalla natura, i difetti delle parti (imprecisione di colata, gusci, usura, ecc.) Non si riflettono.

Dettaglio - un prodotto composto da un materiale omogeneo. Non può essere smontato in elementi più piccoli (GOST 2.101-68).

unità di assemblaggio- un prodotto i cui componenti sono collegati mediante operazioni di assemblaggio (avvitamento, saldatura, rivettatura, ecc.). Le unità di assemblaggio includono valvole utilizzate per bloccare completamente o parzialmente i passaggi delle tubazioni nell'impianto di riscaldamento, nell'approvvigionamento idrico e nei gasdotti. A seconda della natura del movimento dell'otturatore, si distinguono rubinetti e valvole.

IN gru il passaggio è bloccato da un tappo che ruota attorno al proprio asse. Consente la presenza di uno spazio tra l'estremità inferiore della spina e il fondo dell'alloggiamento a lungo mantenere una perfetta aderenza del sughero durante l'usura naturale delle superfici di sfregamento. Nei disegni, le valvole sono mostrate in posizione aperta.

IN valvole il passaggio è bloccato da un rocchetto che si muove attorno all'asse del passaggio. Nel disegno, le valvole sono mostrate in posizione chiusa.

3. Stesura e registrazione dei disegni di montaggio

disegno di montaggio - un disegno contenente un'immagine di un'unità di assemblaggio e altri dati necessari per il suo assemblaggio, elaborazione in forma assemblata e controllo. Il disegno di montaggio dovrebbe dare un'idea del design, del principio di funzionamento, della posizione e dell'interconnessione delle parti componenti del prodotto.

I disegni di montaggio sono realizzati nella seguente sequenza:

1. Tenuto lavoro preparatorio che include:

Determinazione del nome, scopo e principio di funzionamento del prodotto;

Determinazione delle parti componenti il ​​prodotto e delle modalità della loro connessione (filettatura, saldatura, brasatura, ecc.);

Preparazione di un diagramma della posizione relativa e collegamento delle parti componenti del prodotto (parti);

Stesura di un capitolato;

Fare schizzi di dettagli;

Selezione dell'immagine principale;

Determinazione del numero e del contenuto delle immagini richieste (viste, tagli, sezioni);

Definire la scala del disegno e il formato del foglio.

2. Una cornice, le iscrizioni principali e aggiuntive vengono disegnate sul formato del foglio standard selezionato, dopodiché viene eseguita la disposizione del disegno (la disposizione reciproca delle immagini nel disegno).

3. Vengono tracciate le linee centrali delle immagini.

4. Le immagini vengono disegnate in sequenza in linee sottili, a partire da quella principale. Innanzitutto, viene rappresentato il dettaglio principale, quindi viene gradualmente riempito con il resto dei dettagli.

È consentito condizionalmente non mostrare spazi vuoti, smussi, arrotondamenti, scanalature, sporgenze e altri piccoli elementi sul disegno dell'assieme.

5. Vengono eseguiti i tagli e le sezioni necessari.

6. Sono indicate le dimensioni di ingombro (lunghezza, larghezza, altezza del prodotto), di installazione (utilizzate nell'installazione del prodotto) e di collegamento (dimensioni degli elementi del prodotto per il fissaggio di parti di altri prodotti).

7. Il tratteggio viene applicato su tagli e sezioni. Le parti adiacenti sono tratteggiate in direzioni diverse, o con passaggi diversi, o con uno spostamento di alcune linee rispetto ad altre. Per lo stesso dettaglio su tutte le immagini del disegno, vengono mantenute la pendenza e la fase di tratteggio.

8. Tutte le parti sono numerate in base ai numeri di posizione specificati nelle specifiche dell'unità di assemblaggio. I numeri di posizione sono indicati sugli scaffali delle linee guida. Gli scaffali si trovano all'esterno del contorno dell'immagine parallelamente all'iscrizione principale del disegno in una linea orizzontale o in una colonna verticale. È consentito che un gruppo di elementi di fissaggio (rondelle, dadi, ecc.) relativi a un punto di attacco disegna una linea guida comune con una disposizione verticale dei numeri di posizione (Fig. 6). La dimensione del carattere dei numeri di posizione deve essere di una o due dimensioni maggiore della dimensione del carattere dei numeri di dimensione. Le linee guida terminano con punti e, nel caso in cui la parte sia piccola, con una freccia.

Stesura di una specifica

Specifica - documento di progettazione testuale che definisce la composizione dell'unità di assemblaggio. Viene eseguito su fogli separati di formato A4 (GOST 2.108-68) nel modulo mostrato in fig. uno.

La specifica è composta da sezioni disposte nel seguente ordine: unità di assemblaggio, parti, prodotti standard, materiali. Il titolo di ciascuna sezione è indicato come intestazione nella colonna "Nome" e sottolineato. Tra le sezioni vengono lasciate alcune righe libere in modo che, se necessario, la tabella possa essere integrata con nuovi numeri di posizione. Se la sezione è vuota, viene omessa dalla specifica.

La designazione del disegno di montaggio termina con le lettere "SB.". E questa designazione è indicata nell'iscrizione principale del disegno di assieme.

Nella sezione "Dettagli", in ordine decrescente di complessità, sono elencate le parti non standard, nella cui designazione viene modificata l'ultima cifra corrispondente al numero di posizione

Per le parti che non hanno un disegno funzionante, nella colonna "Formato" è scritto "BC" (senza disegno), e nella colonna "Nome" è indicato il materiale: da cui è composta la parte.

Nella sezione "Prodotti standard", i nomi sono registrati per gruppi di prodotti in ordine alfabetico(dado, rondella, ecc.) e standard ascendenti.

Ad esempio: dado MP.5.019 GOST 5918-73

Dado M8.5.029 GOST 5927-70.

I dettagli di uno standard sono disposti in ordine crescente rispetto ai parametri o alle dimensioni principali.

Ad esempio: Bullone M5x10.109 GOST 7798-70

Bullone М10хЗ0.109 GOST 7798-70

Se le parti differiscono solo per le dimensioni, è consentita la seguente opzione di registrazione:

Noci GOST 5915-70

La colonna "Denominazione" per i prodotti standard rimane vuota.

Il cartiglio della specifica è diverso dal cartiglio del disegno. Le dimensioni e le forme della scritta principale della specifica sono riportate in fig. 7

Compito 3.

Dettagliare

L'obiettivo. Crea disegni esecutivi di tre parti cerchiate nel disegno in base alle opzioni.

I disegni di montaggio destinati a scopi didattici presentano alcune caratteristiche e deviazioni dai requisiti sistema unificato documentazione progettuale (ESKD).

Quando realizzano i disegni delle parti, gli studenti dovrebbero essere in grado di applicare le conoscenze acquisite nelle classi in grafica ingegneristica. Ad esempio, quando si legge un disegno di assieme, è necessario conoscere bene GOST 2.109-73 per semplificazioni e convenzioni. Il disegno dell'assieme viene eseguito, di regola, con semplificazioni. Nei disegni di assieme è consentito non mostrare smussi, raccordi, scanalature, rientranze, sporgenze, raccordi, spazi vuoti tra l'asta e il foro.

Per eseguire i dettagli del disegno di assieme, è necessario:

1. Comprendere attentamente il disegno dell'assieme. Allo stesso tempo, la lettura del disegno dovrebbe iniziare con l'iscrizione principale e le specifiche, ovvero prima è necessario familiarizzare con il nome, la quantità e il materiale delle parti, quindi trovare ciascuna parte in posizione su tutte le immagini del disegno di assieme , cercando di presentarne in termini generali la forma.

2. Familiarizzare con il dispositivo e l'interazione delle parti dell'unità di assemblaggio.

3. Prestare attenzione ai modi di collegare le singole parti tra loro.

4. Identificare il numero (minimo) richiesto di viste per l'immagine di ciascun dettaglio, in modo che queste viste possano essere utilizzate per determinare la forma e la dimensione dei dettagli.

5. Selezionare una scala per ogni disegno di dettaglio secondo GOST 2.302-68.

6. Le dimensioni delle parti durante i dettagli dell'allenamento devono essere determinate in base al disegno di assemblaggio con uno strumento di misura e un righello, tenendo conto della scala indicata nell'iscrizione principale del disegno di assemblaggio.

Sui disegni completati delle parti, applicare le designazioni di rugosità superficiale e tutte le dimensioni.

Quando si applicano le dimensioni, è necessario sapere in quali casi sono indicate le dimensioni dei raggi e in quali dimensioni dei diametri.

Durante la formazione dei dettagli, le dimensioni della filettatura della parte sono determinate dal diametro esterno della filettatura preso dal disegno di montaggio e arrotondato al valore più vicino taglia standard secondo GOST. Il filo è per lo più metrico ovunque con un passo piccolo o grande (il passo del filo è determinato dallo studente provvisoriamente con l'aiuto di un insegnante).

Nei disegni di addestramento, i fili metrici sono indicati in modo semplificato, cioè senza indicare deviazioni.

Le dimensioni di una filettatura rettangolare non standard possono essere selezionate approssimativamente in base alla tabella. 1 (Fig. 2), destinato esclusivamente a fini didattici.

Tabella 1.

D	d1	P	n	D	d1	P	n

Dimensioni, mm

Lavoro di prova 15.03.02

II semestre.

1. Attacchi filettati (collegamento a perno). Realizzazione di un disegno di un perno, una presa perno e una connessione perno in 2 immagini.

2. Disegno dell'assieme. Realizzazione di schizzi di parti incluse nell'unità di assemblaggio. Esecuzione del disegno di assieme. Specifica.

3. Dettagli. Realizzazione di disegni esecutivi di tre parti e vista prospettica di una di esse.

Solo formato 4 ÷ 5 A3 e un album di schizzi.

esercizio 1.

Collegamento a perno

In formato A3, crea un disegno di lavoro di un perno, una presa per un perno e una connessione con un perno in 2 immagini in base a un'attività individuale. Applicare le dimensioni indicate dal segno * e dai simboli dei dadi, prigionieri, rondelle.

Disposizione del foglio

Progresso del disegno

1. Disegna un disegno di lavoro di un perno in un'immagine (vista):

d – diametro nominale della filettatura (per MIO=10 mm);

d in - diametro interno della filettatura (vedi tabella 3);

d 1 - il diametro della parte liscia del prigioniero è considerato uguale a d;

l è la lunghezza della forcina.

Calcolo = b + K + h + n » b + 1.3d, dove

b è lo spessore della parte;

K – sporgente sopra la parte del dado dell'asta del prigioniero K = 0,3 ... 0,5 d;

h - altezza dado h = 0,8 d;

n è l'altezza della rondella n = 0,15d.

Calcolo arrotondare per eccesso a una dimensione standard più grande l (vedi tabella 1). Conoscendo l, determina l 0 (Tabella 1).

Thread run (vedi tabella 4). La lunghezza della parte liscia del prigioniero con la filettatura dell'estremità del dado deve essere di almeno 0,5 d. La lunghezza dell'estremità avvitata del prigioniero l 1:

In parti in acciaio, bronzo, ottone e parti in leghe di titanio l 1 = 1d (GOST 22032-76);

In parti realizzate in ghisa malleabile e grigia, e consentite anche in parti in acciaio e bronzo l 1 = 1,25d (GOST 22034-76), l 1 = 1,6d (GOST 22036-76);

In parti realizzate in leghe leggere l 1 = 2d (GOST 22038-76), l 1 = 2,5d (GOST 22040-76).

C (vedi Fig. 2) e C 1 (vedi Fig. 3) - smussi, determinare le dimensioni dello smusso secondo la tabella 4, a seconda del passo della filettatura. P - passo della filettatura da determinare dalla tabella. 1, a seconda del d. Lo smusso sul perno è realizzato con un angolo di 45 0 e nella presa - 120 0. Sul disegno di lavoro del prigioniero annotare le dimensioni indicate dal segno * (vedi Fig. 2).

2 . Disegna un'immagine semplificata costruttiva della connessione del perno. Crea l'immagine principale nella sezione. Per velocizzare il lavoro di trafilatura, si consiglia di disegnare un dado e una rondella in una connessione prigioniera (Fig. 4) in modo semplificato, ad es. non secondo le dimensioni effettive tratte dalle tabelle GOST0v, ma secondo i dati calcolati.

p, l*, l 1, l 0, d*, d in, h, n - vedere i paragrafi 1 e 2 sopra;

d, b* - vedi compito individuale;

d 2 * - diametro del foro per il perno, d 2 \u003d 1.1d;

D w - diametro della rondella, D w = 2,2d;

D è il diametro del cerchio circoscritto, D = 2d;

D c - diametro dello smusso conico (cerchio inscritto D c \u003d S *;

S* - taglia chiavi in ​​mano, S = 1.73d.

R = 1.5d, r - per costruzione.

Gli archi di raggio R ed r devono toccare i piani orizzontali limitando il dado dall'alto (vedi immagine). Sul disegno della connessione con un prigioniero (Fig. 4), indicare le dimensioni indicate dal segno *, preliminare, arrotondandole a una dimensione standard maggiore op GOST 22034-76 - 22040-76 - l; secondo GOST 5915-70-S; secondo GOST 11284 -76 - d 2 (vedi tabella 1.4).

Nota:

1. Il tratteggio delle parti adiacenti raffigurate nella sezione viene eseguito in direzioni diverse.

2. Nel disegno (Fig. 4) è consentito, per semplificare il passaggio del filetto e lo smusso C 1 (Fig. 3), di non essere raffigurato.

Designazione convenzionale di elementi di fissaggio

PERNO Md´l 58 GOST 22032-76 (Fig. 1) - prigioniero filettato Md, 3a classe di precisione, lunghezza l, classe di resistenza filettata 58, in materiale di acciaio al carbonio (non indicato nella legenda), non rivestito.

DADO 2 Md.5 GOST 5915-70 (Fig. 1) - dado esagonale, precisione normale, versione 2, con filettatura della 3a classe di precisione, lunghezza (non indicata nella legenda), non rivestita.

RONDELLA d00.019 GOST 11371-78 (Fig. 1) - rondella versione I (non indicata in legenda), realizzata con materiale del sottogruppo 00, rivestita con sottogruppo 01. Spessore del rivestimento 9 micron.

Nota:

1. Scrivi le iscrizioni sul disegno con il carattere n. 5.

2. Fai l'iscrizione principale secondo GOST 2104-68 nel modulo I.

3. Durante il tracciamento, lo spessore della linea del contorno visibile non deve essere inferiore a 0,6 mm e superiore a 1,5 mm.

Letteratura

2. Kit di strumenti per connessioni filettate.

3. Fedorenko VA, Shoshin AI Manuale di disegno tecnico. L., 1984.

4. Godik VI, Khaskin L.M. Guida di riferimento al disegno. 1974.

Tra le connessioni rimovibili, quelle filettate sono le più utilizzate. Questi includono collegamenti bullonati, prigionieri e viti, mostrati nella Figura 209. I dettagli di questi collegamenti - bulloni, viti, prigionieri, dadi e rondelle - hanno la forma, le dimensioni ei simboli stabiliti dalla norma. Utilizzando queste designazioni, è possibile trovare le dimensioni degli elementi di fissaggio nelle corrispondenti tabelle degli standard. Come eseguire questa operazione è stato mostrato nell'esempio di un disegno di un bullone.

Con l'immagine degli elementi di fissaggio, ci si deve incontrare principalmente sui disegni di montaggio. In questi disegni, le connessioni bullonate, prigioniere e a vite sono disegnate in base alle relative dimensioni. Ciò significa che la dimensione dei singoli elementi è determinata in base al diametro esterno d della filettatura. Di conseguenza, il lavoro sull'esecuzione del disegno viene accelerato.

Le dimensioni degli elementi di fissaggio sui disegni di montaggio non vengono applicate. Ma come determinare, allora, quale bullone o prigioniero è incluso nella connessione?

I dati necessari sono registrati nella specifica. La conosceremo più tardi. Ora diamo un'occhiata alle immagini principali. connessioni filettate.

32.1. Immagine di connessioni bullonate. Questa connessione è mostrata in Figura 216. Nelle parti da collegare (part. 1 e part. 2) vengono praticati dei fori con un diametro leggermente maggiore del diametro del bullone.

Riso. 216. Collegamento bullonato

Si consiglia di disegnare i disegni degli elementi di fissaggio in modo semplificato (Fig. 217, d). Questo è il seguente. Gli smussi sulle teste esagonali e quadrate di bulloni e dadi, nonché sull'asta, non sono raffigurati. È consentito non mostrare lo spazio tra l'asta del bullone e il foro nelle parti da unire.

Per rendere più comprensibile il disegno mostrato in Figura 217, d, mostreremo la formazione di una connessione bullonata in più fasi. Innanzitutto, viene mostrato un bullone e sopra di esso ci sono due parti collegate (Fig. 217, a). Quindi il bullone viene mostrato nei fori di queste parti e sopra di esso c'è una rondella (Fig. 217, b). Nella figura 217, una rondella è posizionata su un bullone e sopra di esso è mostrato un dado. Il disegno finito della connessione bullonata è mostrato nella Figura 217, d.

Riso. 217. Immagine semplificata di una connessione bullonata

Si noti che le parti da collegare (1 e 2) sono ombreggiate in direzioni diverse.

I bulloni nel disegno di assieme vengono mostrati non tagliati se il piano di taglio è diretto lungo il loro asse. Anche i dadi e le rondelle sono mostrati non tagliati.

Le specifiche per i bulloni indicano il diametro e il tipo di filettatura, la lunghezza dell'asta e il numero standard. La voce Bullone M12x1.25x60 significa: un bullone con filo metricoØ 12 mm, passo 1,25 mm (fine), lunghezza stelo 60 mm.

Per un dado, indicare il diametro e il tipo di filettatura. Record Nut MI6 significa: un dado con filettatura metrica, avente un diametro di 16 mm, il passo della filettatura è grossolano. Per le rondelle indicare il diametro del bullone. Record Washer 12 significa: rondella per un bullone con un diametro di 12 mm.

Disegnerai gli elementi di una connessione bullonata in base alle dimensioni relative. Sono determinati in base al diametro esterno della filettatura secondo i rapporti mostrati nella Figura 217. Si consideri un esempio di determinazione delle dimensioni relative per una connessione bullonata con una filettatura M20 (d = 20 mm):

diametro di un cerchio circoscritto ad un esagono, D = 2d (2x20 = 40 mm);
altezza testa del bullone h = 0,7d(0,7x20= 14 mm);
per la parte filettata l 0 \u003d 2d + 6 (2x20 + 6 \u003d 46mm);
altezza dado H = 0,8d (0,8x20 = 16 mm);
diametro del foro del bullone d = 1,1d/(1,1x20 = 22 mm);
diametro della rondella L w \u003d 2,2d (2,2X20 \u003d 44 mm);
altezza rondella 5 = 0,15 (0,15x20 = 3 mm). In base a queste dimensioni, puoi disegnare una connessione bullonata.

1. A seconda di quale valore determinano le dimensioni relative di un giunto bullonato?
2. Quando si esegue un taglio nel disegno di assieme, il piano di taglio è passato lungo l'asse del bullone, del dado e della rondella. Hanno bisogno di essere ombreggiati?
3. È possibile nella Figura 217, d non mostrare lo spazio tra l'asta del bullone (part. 5) ei fori nelle parti collegate 1 e 2?
4. Decifra la designazione: "Bolt MI6x70" e "Dado M20".
5. Qual è l'immagine di un grande cerchio nella vista dall'alto (Fig. 217, d)?
6. Qual è il numero della parte mostrata nella vista dall'alto con un esagono (Fig. 217, d).

Fare uno schizzo della connessione bullonata, guidati dall'esempio in Figura 217, d. Il diametro della filettatura d è 10 mm. Lo spessore di ciascuna delle parti collegate è di 15 mm. La lunghezza l dell'asta del bullone è di 45 mm.

32.2. Immagine di connessioni a forcina. Un prigioniero è un'asta filettata ad entrambe le estremità. Ad un'estremità, il prigioniero per l'intera lunghezza della filettatura è avvitato in un foro filettato cieco (non passante) nella parte 1 (Fig. 218). Un dado è avvitato sull'altra estremità, sotto il quale è posizionata una rondella. Pertanto, le parti fissate vengono premute l'una contro l'altra (part. 1 e 2). Il foro nella parte 2 ha un diametro leggermente maggiore del perno (Fig. 218).

Riso. 218. Collegamento a forcina

Mostreremo per fasi la formazione di una connessione a forcina, mostrata in Figura 219, g.

Innanzitutto, la parte mostra un foro filettato e un trapano sopra di esso (Fig. 219, a), quindi un foro filettato e un maschio sopra, con il quale viene tagliato il filo (Fig. 219, b). Sopra il foro (Fig. 219, c) è mostrato un perno, che viene avvitato nel foro (Fig. 219, d), e in alto è mostrata la parte da collegare. Nella Figura 219, la rondella è posizionata sul prigioniero, il dado è mostrato sopra. E infine (Fig. 219, g), viene mostrato un disegno di una connessione a forcina.

Riso. 219. Immagine semplificata di una connessione a forcina

Il dado e la rondella, come in una connessione bullonata, sono rappresentati in modo semplificato, cioè senza smussi. Anche gli smussi non vengono visualizzati sulla forcina.

La linea che definisce il limite del filetto all'estremità inferiore del prigioniero è sempre tracciata a livello della superficie della parte in cui è avvitato il prigioniero (part. 1).

Osserva attentamente come viene avvitata una barra filettata in un foro. La filettatura nel foro è mostrata solo dove non è chiusa dall'estremità dell'asta (Fig. 220, a). La parte inferiore del foro cieco è mostrata non riempita con un'asta. Per chiarezza, è evidenziato in rosso.

Riso. 220. Immagine di un prigioniero avvitato in un foro filettato: a - corretto: b - errato

Alla fine del foro è mostrata una rientranza conica ricavata dalla punta (vedi Fig. 220, a). Viene disegnato con un angolo di 120° in alto, ma la dimensione di questo angolo non viene applicata. Non commettere l'errore mostrato nella Figura 220, b, dove il diametro della rientranza è risultato essere maggiore del diametro del foro, che non può essere.

Il tratteggio è portato su una linea spessa e solida (Fig. 221, a) e non su una sottile, come mostrato in Figura 221, b.

Fig 221. Tratteggio sull'immagine di un foro filettato: a - corretto; b - sbagliato

Calcolerete le dimensioni relative per disegnare una connessione prigioniera in base al diametro della filettatura secondo i rapporti mostrati nella Figura 219.

La designazione Stud M10x6O ​​​​è da intendersi come segue: il prigioniero ha una filettatura metrica, il suo diametro è di 10 mm, la lunghezza è di 60 mm (fino all'estremità avvitata).

Rispondi alle domande per il disegno (Fig. 219, g):

1. Quante parti contiene la connessione?
2. Perché il tratteggio sulla sezione viene applicato in direzioni diverse?
3. Come si chiamano le parti 4 e 5?
4. A quale linea viene applicato il tratteggio sulla sezione di un foro filettato?
5. Come determinare le dimensioni relative per disegnare una connessione a forcina?

Opera grafica n. 17. Disegni di una connessione filettata

Riferimento al lavoro n. 17. Quando si estraggono dal vero i disegni di uno dei tipi di connessioni filettate, seguire gli esempi forniti in questo paragrafo. Applicare le semplificazioni previste dalla norma. Non è necessario dimensionare.

I perni sono puliti.

Il prigioniero è un'asta cilindrica, a un'estremità della quale è presente una filettatura per avvitare il prigioniero nel corpo della parte e all'altra estremità c'è una filettatura per avvitare il dado. I prigionieri Clean sono realizzati in metallo calibrato trafilato in modo pulito con filettature metriche. I prigionieri filettati in pollici possono essere utilizzati solo come pezzi di ricambio e non devono essere utilizzati nei nuovi design di prodotti. Per tipo, le borchie si dividono in due tipi: senza scanalatura, convenzionalmente indicata dalla lettera A, e con scanalatura, indicata dalla lettera B.

A seconda della profondità di avvitamento del prigioniero nel corpo del pezzo, ci sono: prigionieri del tipo io con una profondità di avvitamento di 1,35 diametri e prigionieri del tipo II con profondità di avvitamento pari a 1 diametro.
A seconda della lunghezza della parte tagliata per il dado, i prigionieri sono convenzionalmente designati: per un dado normale con la lettera O, per un dado a corona o normale con una coppiglia - K. I prigionieri Clean sono realizzati in acciaio a taglio libero secondo GOST 1414-54, così come dall'acciaio GOST: 1050-60, 4543-61 e 535-58 . Nella tabella n. 12 e nella tabella n. 13 e segg (fig. 448) vengono fornite le dimensioni principali delle borchie.

Tornante М10 X 60А10 OST 20001-38 - prigioniero con diametro della filettatura metrica principale 10 mm, lunghezza t = 60 mm, senza scanalatura, con una profondità di avvitamento di 1,35 d per una chiocciola normale. Tornante 3/8" X 60B11K OST 20001-38 - prigioniero con filettatura in pollici 3/8" di diametro, lungo t - 60 mm, con scanalatura e profondità di avvitamento 1b per chiocciola.

Bulloni.

Il bullone è un'asta cilindrica, a un'estremità della quale c'è una testa e all'altra una filettatura realizzata mediante zigrinatura o taglio. La testa del bullone può essere esagonale (449, a), sferica (449, b) o conica (449, c).

La testa esagonale (più comune) è un prisma regolare esagonale con un unico smusso, tagliato ruotando la testa su una superficie conica ad angolo 30° al piano della testa per proteggere gli angoli da danni. In base al grado di precisione di fabbricazione, i bulloni sono divisi in bulloni di precisione normale e maggiore precisione. Le tabelle 14 e (Fig. 450) mostrano le dimensioni principali dei bulloni esagonali di alta precisione.

Esempi di simboli: Bullone М10 X 50 GOST 7805-62- un bullone con filettatura metrica a passo largo con un diametro di 10 mm, una lunghezza di 50 mm, la 3a classe di precisione (versione I (La 3a classe di precisione e la versione I non sono indicate nel simbolo.)). Bullone Classe II M12 X 1,25 X 75. 2 GOST 7805-62 - un bullone con filettatura metrica a passo fine (1,25 mm) con un diametro di 12 mm, una lunghezza di 75 mm, della 2a classe di precisione (versione II).

viti.

Una vite è un'asta con una testa e un filo. Le viti vengono utilizzate per collegare le parti. Le viti realizzate per tranciatura sono dette tornite, quelle realizzate per stampaggio e con filetti zigrinati sono dette zigrinate. La forma della testa della vite dipende dal suo scopo. Ci sono viti con una testa di cacciavite (451, a) e una chiave inglese (451, b).

La Tabella 15 elenca diversi tipi di viti con le loro dimensioni principali.

Esempi di simboli: Vite M12 X 30 celle 2 GOST 1491-62 ; Vite М12 X 28 GOST 1476-58; Vite M8 X 30 GOST 1482-58.

noccioline.

I dadi sono prismi esagonali regolari con un foro tagliato (Fig. 452), in cui gli smussi conici vengono rimossi da una o due basi.

Se una scanalatura viene tagliata su un dado esagonale per una coppiglia, il dado viene chiamato dado scanalato. Un dado esagonale che ha una sporgenza cilindrica con scanalature per coppiglie è chiamato dado a castello. I dadi, a seconda della natura del trattamento superficiale, sono di precisione normale e aumentata. Oltre ai dadi esagonali, vengono realizzati dadi tondi con scanalature per chiave (453, a), nonché dadi sagomati - dadi ad alette per avvitare senza chiave (453, b).

Bulloni, viti e dadi sono realizzati in acciaio dei seguenti gradi: Arte. 3, art. 4 e artt. 5 - secondo GOST 380-60; acciaio 10, 15, 20, 25, 30 e 35 - secondo GOST 1050-60; 35X, 40X e 45X - secondo GOST 4543-61; acciaio automatico A12, A20 e A30 - secondo GOST 1414-54. Tabella 16 e figura 454 vengono fornite le dimensioni dei dadi esagonali di maggiore precisione.

Esempio di simbolo: noccioline Classe M16. 2 GOST 5927-62.

Rondelle.

Le rondelle vengono utilizzate per proteggere la superficie delle parti da danni e per eliminare l'autoallentamento di bulloni, viti e dadi. Le rondelle più utilizzate sono pulite e nere. Le rondelle pulite sono chiamate tornite, stampate in nero.

Le rondelle sono realizzate in acciaio delle seguenti qualità: Art. 0, S. 1, art. 2, art. 3 e artt. 4 - di GOST 380-60; Acciaio 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35 e 40 - di GOST 1050-60; A12 - di GOST 1414-54. Nei casi in cui vengono realizzati disegni di rondelle pulite e nere, in base alle quali queste rondelle non verranno prodotte, possono essere disegnate in dimensioni relative a seconda del diametro esterno della filettatura d 0 dato (Fig. 455).

D	D	S	C
d 0 +1÷3mm	2.2d0	0,15d0	0,25 S

Esempi di simboli: Rondella 20 GOST 6957-54; Rondella 20 GOST 6959-54.

Coppiglie.

Una coppiglia regolabile è una doppia asta piegata da un pezzo di filo di sezione speciale, che serve a trattenere, ad esempio, un dado da autosvitare quando la macchina è in funzione. La coppiglia viene inserita nel foro situato all'estremità del bullone o del prigioniero, quindi le sue estremità vengono separate. Le coppiglie devono essere realizzate con filo di acciaio a basso tenore di carbonio di qualità di acciaio standard con un contenuto di carbonio non superiore allo 0,20%. Tabella 17 e figura 456 sono indicate le dimensioni delle copiglie.

La lunghezza della coppiglia è selezionata entro i limiti specificati: fino a 12 mm - dopo 2 mm; da 15 a 50 mm - dopo 5 mm e da 50 a 100 mm - dopo 10 mm.
Un esempio di simbolo per una coppiglia con diametro nominale d = 3 mm, lunghezza t = 15 mm: Coppiglia 3 X 15 GOST 397 - 54.