Tehničke karakteristike ekstruzionih ploča od ekspandiranog polistirena. Zidna dekoracija pločama od ekstrudirane polistirenske pjene

Šta je ekstrudirana polistirenska pjena? - ništa više od posebne guste pjene. U našem stoljeću, ovaj sintetički toplotnoizolacijski materijal, najčešće narančaste boje, brzo je stekao univerzalnu popularnost.

Razvijena dalekih 50-ih godina prošlog veka od strane američke kompanije The Dow Chemical Company, ekstrudirana polistirenska pena je našla široku primenu kao toplotna izolacija za temelje, postolja, a verovatno nema dovoljno papira da se nabroje sva mesta gde se nalazi ovaj svetli savremeni materijal. može se polagati.

Materijal se proizvodi prema savršenoj metodi pjenastih polimernih kompozicija u procesu ekstruzije. Zbog toga možemo čuti naziv materijala kao ekstrudirana polistirenska pjena. Nakon probijanja materijala kroz poseban kalup visoke čvrstoće, dobiva se vrlo jak pouzdan materijal s gotovo jedinstvenim svojstvima toplinske izolacije.

Prije nego što je otkriveno da plin freon ima destruktivan učinak na ozonski omotač planete, korišten je kao sredstvo za puhanje.

Od sadašnjeg 21. veka, takozvani „bez CFC“ metod proizvodnje toplotnoizolacionog materijala koristi se širom sveta.

Ekstrudirana polistirenska pjena specifikacije koje poseduje nisu isti i razlikuju se u zavisnosti od proizvođača. Na ruskom tržištu postoje brendovi sa najvećim obimom prodaje:

Ako na tržištu nema gore navedenih marki, pažljivo proučite tehničke upute. EPP oznaka počinje s dvije cifre. Odbijte kupnju ako je vrijednost oznake manja od indeksa 28, takav polimer nije prikladan za građevinske i izolacijske radove. Prodavcu to nije isplativo spominjati, a najvjerovatnije će o tome skromno šutjeti. At fasaderski radovi za toplinsku izolaciju, marka PSB-S-40 je savršena, osim toga, to je samogasivi materijal.

Brza provjera kvaliteta može se obaviti lomljenjem malog komada stiropora. Ravni prekid ukazuje da imate EPP ispred sebe. Inače, ako je linija loma neujednačena, ima mnogo malih kuglica, onda najvjerovatnije u rukama imate običnu pjenu, koja je prikladna samo kao paket za kućno posuđe.

Mora se shvatiti da je proizvodnja EPP-a složen proces i prema tome ga rade različiti proizvođači različite tehnologije. Neki od njih su potpuno sigurni za zdravlje, drugi nepopravljivo štete osobi.

Kada birate ekstrudiranu polistirensku pjenu, pogledajte velike firme, koji su se odavno etablirali kao pristojni proizvođači. U ovom slučaju možemo sa sigurnošću govoriti o nesumnjivo visokokvalitetnom proizvodu. Nepoznati brendovi sa velikim imenima u početku mogu biti profitabilniji, ali će vas rizici povezani s naknadnom izmjenom koštati mnogo više!

Imajte na umu da loš kvalitet polistirenske pjene ne samo da neće poslužiti kao dobar toplinski izolator, već će i na gore utjecati na zdravlje vaših najmilijih.

Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene

Prilikom izgradnje i popravke zgrade nužno se postavlja pitanje njene izolacije. Topla kuća- ovo je garancija zdravlja vaše porodice, kao i prilika da uštedite na računima za komunalije. Čim ste postavili ovo pitanje, javlja se potreba za odlukom: koji materijal je bolje odabrati kao grijač? Trenutno tržište nudi nekoliko opcija za izolaciju: staklena vuna, kamena vuna, ekstrudirana polistirenska pjena ili polistiren.

Jedan od ovih materijala trebate odabrati ovisno o karakteristikama vašeg doma i specifičnom području rada: pod, balkon, zidovi itd. Postoje određena pravila kojih se morate pridržavati pri odabiru grijača.

Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene su praktički univerzalni materijal za zagrijavanje prostorije i zgrade izvana. Ima sljedeće pozitivne kvalitete: otpornost na vlagu, čvrstoća, visoka termička zaštita, izdržljivost i sigurnost za zdravlje stanara kuće. Zašto su ova svojstva materijala važna, razumjet ćemo detaljnije.

OTPORNOST NA VLAGU.

Građevinski izolacijski materijal mora biti otporan na prodiranje vlage iz okoline, kao i spriječiti nakupljanje kondenzata unutar izolirane površine. Ako tokom rada izolacija akumulira vodu, izgubit će svojstva zaštite od topline, a vaša kuća će zimi biti hladna, a ljeti vruća.

Osim toga, plijesan će se početi nakupljati u mokroj izolaciji; postepeno će ga uništavati i štetiti zdravlju stanovnika, koji će morati da udišu spore plijesni. Ekspandirani polistiren je otporan na vlagu i idealan je za izolaciju zidova, temelja, krovova, podova.

STRENGTH.

Prilikom izolacije poda, temelja ili podruma potrebno je izdržljiv materijal sposoban da izdrži visok pritisak. Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene su takav materijal, jer. ne slažu se tokom vremena, ne srušavaju se dugo, ne padaju. Ove iste osobine su korisne i za izolaciju zidova, što će povećati njihovu čvrstoću i spriječiti skupljanje.

TERMIČKA ZAŠTITA.

Toplotna zaštita je glavno svojstvo koje smo željeli dobiti pri odabiru materijala. Toplotna zaštita je određena koeficijentom toplotne provodljivosti. Ovu komponentu uvijek navodi proizvođač u pratećim dokumentima za proizvod. Što je niži koeficijent toplotne provodljivosti, to su veća svojstva toplotne izolacije izolacije. Koeficijent toplinske provodljivosti ekspandiranog polistirena kreće se od 0,030. Ovo je dobar pokazatelj koji će vam omogućiti da uštedite na količini materijala prilikom izračunavanja debljine toplotnoizolacionog sloja.

TRAJNOST.

Procijenjeni vijek trajanja ploča od ekstrudirane polistirenske pjene je od 40 do 50 godina.

SIGURNOST ZA ZDRAVLJE.

Ekstrudiranu polistirensku pjenu za termoizolacijske ploče uglavnom koriste iste marke kao dječje igračke, jednokratno posuđe, medicinski materijal. Uz temperaturnu razliku, ova izolacija ne emituje spoljašnje okruženje nema materija opasnih po zdravlje.

Ali ploče od polistirenske pjene također imaju svoje nedostatke. Neki smatraju da je niska paropropusnost takav nedostatak, jer zidovi ne dišu. Ali isti "nedostatak" je velika prednost pri izolaciji temelja i poda, jer pruža pouzdanu hidroizolaciju. Ali zapaljivost ekstrudirane polistirenske pjene zaista donekle ograničava njen opseg.

I iako su neki proizvođači naučili dodavati posebne tvari koje povećavaju otpornost materijala na vatru, to je još uvijek rijetkost. Češće se u prodaji nalazi ekstrudirana polistirenska pjena u obliku ploče grupe zapaljivosti G3-G4. U svakom slučaju, takve ploče nećete koristiti bez zaštitnog premaza, one će biti unutar strukture. Uz visoke zahtjeve za sigurnost od požara, dopušteno je koristiti toplinski izolacijski materijal grupe zapaljivosti od najmanje G3.

Najveći proizvođač ploča od ekstrudiranog polistirena u Rusiji je PENOPLEX. Fabrike kompanije opremljene su savremenom evropskom opremom i materijalima za proizvodnju Visoka kvaliteta. Izbor robe za predviđenu namjenu je također veliki. Možete odabrati ploče: za krovove, za zidove, za temelje itd.

Prilikom odabira grijača obratite pažnju na njegovu namjenu, tehničke karakteristike, izgled. Ako je izolacija visokog kvaliteta, tada će imati ujednačenu strukturu, ravnu i glatku ivicu i otpornost na mehanički pritisak.

Ekstrudirana (mnogi pišu ekstrudirana) polistirenska pjena - XPS (XPS, XPS) - jedan od najefikasnijih modernih termoizolacionih materijala. XPS je vrlo sličan pjeni, ali ima čvršću i gušću strukturu, kao rezultat vrlo visoke tlačne čvrstoće i apsolutne higroskopnosti.

ekstruzija ekspandirani polistiren ima veoma široku primenu u konstrukcijama kao što su: toplotna izolacija temelja i postolja, slojevito zidanje i gipsane fasade, krovovi (tradicionalna inverzija? eksploatisani itd.), podovi.. Takođe je XPS koji se koristi u izgradnji puteva i željeznice, smanjujući rizik od smrzavanja tla podloge i naknadnog smrzavanja i bubrenja (mraznog bubrenja tla). Materijal pomaže u rješavanju problema toplinske izolacije sportskih terena, rashladnih uređaja i ledenih arena. Posebna vrsta materijala gustine 38..45 kg/m³ i visoke tlačne čvrstoće koristi se u izgradnji puteva i željeznica, kao i pista. Ekstrudirana polistirenska pjena ima nisku toplinsku provodljivost (0,029-0,034), minimalnu apsorpciju vode (0,2-0,4%), nisku specifičnu težinu (25..45 kg/m³).

Kvalitetna ekstrudirana polistirenska pjena ima ujednačenu, zatvorenu poroznu strukturu, s promjerom ćelije od 0,1-0,2 mm. Ekstrudirana polistirenska pjena se dobiva miješanjem polistirenskih granula na povišenoj temperaturi i pritisku uz uvođenje sredstva za pjenjenje, nakon čega slijedi istiskivanje iz ekstrudera.

Za termoizolacione materijale moraju se postaviti strogi zahtjevi u pogledu njihovih tehničkih karakteristika, sigurnosti i trajnosti. Postoji i metodologija za procjenu trajnosti koja uključuje procjenu trajnosti u odnosu na temeljni blok. Prema regulatornoj dokumentaciji, trajnost bloka treba da bude najmanje 40 godina, što znači da oni materijali koji ne podrazumevaju njihovu zamenu treba da obezbede potpuno isti rok.

Ovisno o obimu i zahtjevima dizajna, postoje (prema SNiP 21-01-97 "Protivpožarna sigurnost zgrada i objekata" i Federalnom zakonu br. 123) ekstruzione ploče različitih grupa zapaljivosti: G3-G4. Dakle, sa povećanim zahtjevima za Sigurnost od požara koristi se ekstrudirana polistirenska pjena grupe zapaljivosti G3. Također treba napomenuti da je, prema novom Saveznom zakonu (FZ br. 123), za zapaljive materijale za toplinsku izolaciju regulirano određivanje indeksa toksičnosti produkata izgaranja, za visokokvalitetnu polistirensku pjenu ne više od T2 - umjereno opasan. Usput, indikator T2 je također svojstven drvenim materijalima, poput parketa. Vijek trajanja materijala je uporediv sa vijekom trajanja cijele zgrade, kod kvalitetnih proizvođača je više od 40 godina.

Prednosti ekstrudiranog polistirena:

Glavna svojstva ekstrudirane polistirenske pjene uključuju:

niska toplotna provodljivost
niska otpornost na mraz (koeficijent je mnogo niži od većine izolacijskih materijala, u vlažnim uvjetima toplotna provodljivost se neznatno mijenja, što eliminira potrebu za dodatnom hidroizolacijom);
niska paropropusnost (najmanji koeficijent među materijalima grupe, otpornost ploče od ekstrudirane polistirenske pjene od 20 mm je slična jednom sloju krovnog materijala);
nedostatak upijanja vode (apsorpcija ekstrudiranog polistirena kada se potpuno uroni u vodu prestaje nakon 10 dana i iznosi manje od 0,5% zapremine, puni se samo gornji sloj uništen tokom proizvodnje, voda ne prodire unutra);
visoka mehanička čvrstoća (ekstrudirana polistirenska pjena se ne raspada u granule pri udaru, napetosti ili kompresiji);
otpornost na cement, amonijak, životinje (npr. miševi) i biljna ulja, neorganske i organske kiseline, kaustične alkalije, alkoholne boje, biorazgradnju;
jednostavnost upotrebe (ugradnja eps ekstrudirane polistirenske pjene ne zahtijeva dodatne alate za rezanje);
dugotrajno očuvanje originalnih karakteristika (toplotna izolacijska svojstva se ne mijenjaju nakon hiljadu ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, promjena toplinske otpornosti je unutar 5%, u rasponu od 50 ispod nule do +75 stepeni sve fizičke karakteristike materijali ostaju nepromijenjeni).

Građevinska područja u kojoj se koristi ekstrudirana polistirenska pjena:

industrijski, civilni, individualni (izolacija krovnih i podnih obloga, temelja, zidova, ogradnih konstrukcija, podzemnih konstrukcija, komunalnih sistema, kao i rekonstrukcija industrijskih objekata i stambenog fonda).
put (toplotna izolacija i sanacija kolovoza autoputa, željeznice i aerodroma).
ruralni (stočarske farme, povrtarske prodavnice, plastenici i plastenici)

Ekstrudirani polistiren, kao osnovni toplotnoizolacioni materijal, koristi se u rashladnoj opremi (hladnjačke sekcije, izotermne posude, industrijski hladnjaci), ambalaži za hranu, te u proizvodnji sendvič panela. U građevinarstvu, ekstrudirana polistirenska pjena se kombinuje sa raznim materijalima i koristi se u:

vanjska toplotna izolacija zidova (gipsani sloj, mreža za tiple, XPS, nosivi zid), ali želim pojasniti da XPS nije namijenjen za fasade, samo ako su dostupni specijalni materijali i pravilno izračunata tačka rose, treba ne biti na granici materijala. Između XPS-a i žbuke može doći do kondenzacije, nakon čega se ovaj može srušiti.
unutrašnja toplotna izolacija zidova (gips ploče, letve, EPPS, donji zid);
toplotna izolacija u zidnoj šupljini (obložena cigla, perač pod pritiskom, žičani anker, XPS, nosivi zid);
ugradnja grijanih podova (EPS, cijevi za grijanje, razdjelni sloj, cementna košuljica);
uređenje toplih drvenih podova ( letvica, EPPS, nacrt poda, log);
izolacija podova prvog kata (zbijeno tlo, zatim pješčani jastuk, te hidroizolacija, XPS, estrih);
inverziona krovna izolacija (šljunak, filter sloj, nekoliko slojeva ekspandiranog polistirena, hidroizolacija, armirano-betonska ploča);
rekonstrukcija ravnog krova (šljunak, filter sloj, XPS, nova hidroizolacija, stara hidro i termo izolacija, armirano betonska ploča);
kosi krov (hidroizolacija, letve, EPS, rogovi, gips karton);
vanjska izolacija podruma ili temelja (EPS hidroizolacijski materijal, zid, pod, polimercementna zaštita);
izolacija temelja pod pritiskom podzemne vode (geotekstil, XPS, hidroizolacioni materijal, temeljni zid);
toplinska izolacija kanalizacije i cjevovoda (cijev, šljunak ili ekspandirana glina, XPS, zemlja).

Nedostaci ekstrudirane polistirenske pjene:

Prednosti korištenja ekstrudirane polistirenske pjene kao grijača su očigledne, opseg njegove primjene je širok, a vijek trajanja i pouzdanost su visoki nivo. Ali bez obzira koliko je ekstrudirana polistirenska pjena pozitivna u svim aspektima, ona i dalje ima nekoliko nedostataka.

Nedostaci ekstrudirane polistirenske pjene su:

razgradljivost u kontaktu sa složenim ugljovodonicima, kao što je polivinil hlorid (sporedni sloj)
zapaljivost (kompenzacija je sposobnost samogašenja)
izlaganje ultraljubičastom zračenju (ne primjenjuje se otvoreno)
ograničenja izolacije. kosi krovovi, kupke, saune (temperatura preko 75ºS ne bi trebala dostići peći)

Tabela parametara EPPS (preuzeto od TechnoNIKOL)

	TECHNONICOL XPS 30-200 Standard	TECHNONICOL XPS 30-250 Standard	XPS CARBON 30-280 Standard	XPS CARBON 35-300	XPS CARBON 45-500	XPS CARBON DRENAŽA	XPS CARBON FASADA	XPS CARBON WEDGE 1.7	XPS CARBON WEDGE 3.4
Gustina, kg/m³	najmanje 25
Čvrstoća na pritisak pri 10% deformacije, manje, kPa
Čvrstoća na savijanje, ne manja od, MPa
Toplotna provodljivost na 25 °S W/(m* °S)
Toplotna provodljivost u radnim uslovima "A" i "B", W/(m K), ne više od
Upijanje vode, po zapremini, ne više od %

Jedan od uporne zablude navodi da bilo koji materijali sa zatvorenom ćelijskom strukturom, kao što su pluta, razne pjene, polietileni, poliuretani, itd., mogu poboljšati akustička svojstva barijere od buke u zraku (razgovor, TV, usisivač, itd.). Međutim, ako sličnim materijalom zalijepite zid ili strop koji je zajednički sa susjedom, očekivani učinak neće uspjeti, iako njegove tehničke karakteristike obećavaju učinak zvučne izolacije do 15-20 dB. Čak i povećanjem debljine sloja na 50 mm, samo ćete potrošiti mnogo novca, ali je malo vjerovatno da ćete postići zvučnu udobnost.

Činjenica je da ovi materijali nisu namijenjeni poboljšanju akustike prostora općenito, već izolaciji od udarne buke (koraci, udari predmeta koji padaju na pod, itd.).

Zvučna izolacija pregrada

Kako bi se razjasnio uticaj materijala za ispunu pregrada na njihovu zvučnu izolaciju, urađena je studija izolacije od vazdušne buke okvirno obložene pregrade od listovi suhozida sa popunjavanjem zračnog prostora ekstrudiranom polistirenskom pjenom.

Treba napomenuti da kada se koriste relativno kruti materijali kao što su ekspandirani polistiren, fenol-resol pjena, itd. kao punjenje okvirno-obložnih pregrada. zvučna izolacija je ozbiljno lošija u odnosu na pregrade ispunjene porozno-vlaknastim materijalima, kao što su mineralna vuna ili prostirke i ploče od stakloplastike.

Osim toga, toplinska i zvučna izolacija su usko povezane, jer većina grijača ( mineralna vuna) su takođe zvučni izolatori. Istina, specijalizovani materijali koji upijaju buku iz iste sirovine proizvode se malo drugačijom tehnologijom i efikasniji su od konvencionalne izolacije.

Podna zvučna izolacija

Akustičko ispitivanje uzoraka ekstrudirane polistirenske pjene pokazalo je da, prema vrijednostima dinamičkih karakteristika, pripadaju klasi zvučno izoliranih materijala za brtvljenje.

Upotreba zvučno izoliranih jastučića od navedenog materijala debljine 20-30 mm u konstrukciji plutajućih estriha s površinskom gustinom ploče od najmanje 100 kg/m 2 daje indeks za poboljšanje izolacije zvuka od udara preklapanjem. ΔL nw = 21 dB, što u većini stvarnih slučajeva omogućava izvođenje regulatorni zahtjevi za izolaciju udarnog zvuka.

Povećanje debljine sloja ekstrudirane polistirenske pjene sa 20 mm na 30 mm i više čini se nesvrsishodnim i ekonomski neopravdanim zbog prilično visokih vrijednosti dinamičkog modula elastičnosti navedenog materijala (vrijednosti indeksi smanjenja udarne buke ispod plafona se gotovo međusobno podudaraju).

Najzanimljivije za praktična primjena možda kombinovani dizajn zvučno izolacijski sloj, koji se sastoji od sloja ekstrudirane polistirenske pjene debljine ne više od 20 mm i sloja podloge geotekstila, položenog između XPS sloja i nosive podne ploče. Ovaj dizajn plutajuće košuljice, kako je utvrđeno laboratorijskim mjerenjima, pružit će indeks poboljšanja zvučne izolacije od udara poda. ΔL nw = 28 dB.

Za efikasnu upotrebu zvučno izolacijskih brtvi od ekstrudirane polistirenske pjene potrebno je pravi izbor odnos između debljine sloja izolacionog materijala i opterećenja (mase košuljice) tako da je rezonantna frekvencija košuljice ispod 100 Hz. Istovremeno, uz relativno visok dinamički modul elastičnosti i nisku kompresibilnost materijala, povećanje opterećenja na sloju zvučne izolacije za 1,5-2 puta omogućava smanjenje rezonantne frekvencije konstrukcije ispod naznačenih 100 Hz. , što će zauzvrat povećati indeks izolacije udarne buke za 2-3 dB.

Optimalan omjer debljine sloja zvučne izolacije i opterećenja poda treba odabrati u svakom konkretnom slučaju, ovisno o namjeni međukatnog preklapanja i potrebnoj izolaciji kako udarne tako i zračne buke.

7. septembra 2016
Specijalizacija: kapital građevinski radovi(postavljanje temelja, podizanje zidova, izrada krova, itd.). Unutrašnji građevinski radovi (polaganje unutrašnjih komunikacija, gruba i fina završna obrada). Hobiji: mobilna komunikacija, visoke tehnologije, kompjuterska oprema, programiranje.

Među svim termoizolacionim materijalima koji se koriste u privatnoj i poslovnoj gradnji, jedan od najefikasnijih i najraznovrsnijih, po mom mišljenju, je EPP izolacija - stiropor dobijen ekstruzijom.

Danas želim da vam kažem o kakvom se materijalu radi, kako se pravi i koja svojstva ima. Navest ću i glavne proizvođače ove izolacije Detaljan opis raspon modela proizvodi.

Opis materijala

Prvi put je ekstrudirana polistirenska pjena napravljena prije oko 60 godina. Izumili su ga 1941. godine stručnjaci američke kompanije Dow Chemical. Materijal je odmah stekao veliku popularnost zbog jedinstvene kombinacije dvije kvalitete - vrlo niske toplinske provodljivosti i odlične vodootpornosti.

Na fotografiji - tehnološka linija za proizvodnju XPS-a.

Ova izolacija ne samo da sprečava neproduktivne gubitke toplotne energije, već i ne menja tehničke karakteristike kada je mokra. Osim toga, može djelovati kao dodatni vodootporni materijal koji ne dozvoljava vlaženje omotača zgrade.

U početku se EPPS koristio samo u američkoj mornarici za proizvodnju opreme za spašavanje. Međutim, s vremenom se izolacija počela koristiti u proizvodnji industrijske rashladne opreme.

Materijal je ušao u gradnju deset godina kasnije, a danas se njegov značaj teško može precijeniti. Ekstrudirana polistirenska pjena se koristi u privatnoj i poslovnoj gradnji za toplinsku izolaciju bilo koje strukture. Osim toga, neke vrste EPS-a se koriste za izolaciju inženjerskih komunikacija i složene proizvodne opreme.

Ova izolacija je izrađena od polimernih sirovina - stirena, kojem se dodaje sredstvo za pjenjenje (obično mješavina freona i ugljičnog dioksida). Pod uticajem visoke temperature i par granula polistirena povećavaju se u veličini i pune se zrakom, nakon čega se sva ta masa istiskuje (ekstrudira) kroz posebne rupe u mašinama, formirajući ploče.

Kao rezultat takve obrade dobiva se toplinski izolacijski materijal, koji prema hemijski sastav vrlo sličan svom najbližem rođaku - polistirenu, ali je po strukturi potpuno drugačiji od potonjeg. Činjenica je da pjena, za razliku od XPS-a, nije podvrgnuta postupku ekstruzije. Naime, zahvaljujući ovom postupku, opisani građevinski materijal dobija svoja inherentna svojstva.

XPS ćelije imaju mnogo manju veličinu i zatvorenu strukturu, zbog čega, osim visoke toplinske otpornosti, stječu mnoge druge korisne kvalitete.

Upravo o njima želim detaljnije govoriti u sljedećem dijelu.

Tehničke karakteristike izolacije

Ovdje ću govoriti samo o onim svojstvima ekstrudirane polistirenske pjene koja su važna u smislu njene primjene u civilnoj i poslovnoj građevini. Svaki od njih sam prikazao na dijagramu:

Odmah napominjem da se fokusiram na tačne vrijednosti Neću uključivati nikakve koeficijente, jer su oni detaljno opisani u sljedećem odjeljku.

Pa da počnemo:

Upijanje vode. Glavna prednost dotične izolacije je u tome što, za razliku od drugih uobičajenih materijala za toplinsku izolaciju, praktički ne upija vodu.

Životni vijek. XPS je u stanju da zadrži svoje tehničke karakteristike dugo vremena. Ovo je opet zbog visokih hidrofobnih svojstava. Tečnost ne ulazi u toplotni izolator, pa se stoga ne smrzava tokom hladne sezone, uništavajući unutrašnju strukturu.

Kao rezultat toga, materijal je u stanju izdržati veliki broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja bez promjene njegovih karakteristika.

Tačan životni vek EPS-a nije utvrđen. Ali mnogi savremenih proizvođača ekstrudirane polistirenske pjene jamče da će njihovi proizvodi i nakon 50 godina od datuma ugradnje nastaviti raditi kako je predviđeno.

Snaga. Prema ovom pokazatelju, materijal također zauzima jednu od vodećih pozicija. Visoka čvrstoća EPPS-a povezana je s vrlo malom veličinom pojedinačnih ćelija dotične izolacije, kao i njihovom ravnomjernom distribucijom po cijeloj debljini lima.

Kao rezultat toga, ekspandirani polistiren može izdržati vrlo značajno vanjsko opterećenje bez vidljivih deformacija površine. Materijal se koristi ne samo za izolaciju razne površine nakon čega slijedi dekoracija cementne košuljice, ali i za toplotnu izolaciju objekata koji su pod velikim opterećenjem - autoputeva, piste aerodroma i dr.

Ekološka prihvatljivost. Jedina šteta koju EPS ima okruženje- to je emisija male količine freona, koji se koriste za pjenjenje polistirenskih granula. Međutim, moderni proizvođači koriste posebne plinove koji ne uništavaju ozonski omotač zemlje.

Sam materijal ispravna instalacija a rad je apsolutno siguran za prirodu i ljude. Stoga se može koristiti ne samo za vanjsku, već i za unutarnju izolaciju stambenih prostorija. Uključujući i one koji podliježu posebnim zahtjevima u pogledu sanitarnih standarda (vrtići, škole, bolnice, hemijske laboratorije).

Hemijska i biološka otpornost. Značajka ekstrudirane polistirenske pjene je da savršeno podnosi kontakt s njom hemikalije sadržane u drugim građevinskim materijalima. Uključujući alkalno okruženje, karakteristično za rastvor na bazi cementnog veziva.

Međutim, to ne znači da će materijal izdržati kontakt s drugim agresivnim hemikalijama. Sastavio sam malu tabelu u kojoj sam naveo supstance koje su opasne i sigurne za EPS:

Opasne supstance	Sigurne supstance
Toluen, benzol, ksilen i aromati	Organske i neorganske kiseline
Formaldehid, formalin	Otopine soli bilo koje koncentracije
Aceton, metil etil keton i druge supstance iz klase ketona	Alkalni rastvori i jedinjenja
Rastvarači na bazi etil i metil acetata, dietil etera i sličnih supstanci	Alkoholi i oni koji sadrže alkohol ukrasni materijali(boje)
Dizel gorivo, kerozin, benzin i drugi slični naftni proizvodi.	Kompozicije za bojenje u vodenoj disperziji
Poliesterske smjese koje se koriste kao komponenta u proizvodnji ljepljive epoksidne smole.	Kreč i krečni malter
Katran na bazi uglja	Butan, propan i drugi gasovi.
Uljane boje	Životinje i biljna ulja, parafin.
	Freoni.

Također želim napomenuti biološku stabilnost ekstrudirane polistirenske pjene. Mikroorganizmi poput plijesni i gljivica se ne razvijaju na njegovoj površini i unutra. Stoga se ne vrijedi bojati uništenja izolacijskog sloja zbog gore opisanih faktora.

Lakoća obrade. Unatoč visokoj čvrstoći, izolacija od ekstrudirane polistirenske pjene lako se obrađuje. ručni alat. Testera sa sitnim zubima ili oštar nož dovoljni su da se ploče iseku na komade odgovarajuće veličine.

Materijal ne emituje štetne materije tokom procesa ugradnje, stoga pri radu s njim nije potrebno koristiti zaštitnu opremu za kožu, dišne organe i oči.

Glavni nedostatak koji je svojstven opisanom materijalu je visoka cijena. Ali u potpunosti je u skladu s odličnim tehničkim karakteristikama, kao što možete vidjeti i sami.

Ukratko, pregledao sam sve karakteristike. Sada želim razgovarati o tome razne vrste EPS tačnije.

Proizvođači i linije XPS-a

Specifične tehničke karakteristike određene vrste ekstrudirane polistirenske pjene ovise o proizvođaču ovog materijala. Poznato mi je nekoliko kompanija koje nude ovaj materijal na tržištu građevinski materijal Rusija, o kojoj ću reći

Ursa

Ova kompanija proizvodi ekstrudiranu polistirensku pjenu pod robnom markom URSA XPS. Zbog svoje vrlo niske toplinske provodljivosti i visoke čvrstoće, ovaj materijal je vrlo pogodan za primjenu u stambenim i velikim poslovnim zgradama. Mogu se izolirati kao konstrukcije seoska vikendica, kao i željeznički nasipi ili autoputevi.

Ovaj materijal je posebno cijenjen kada se koristi u ekstremnim uslovima- gdje se izolacijski sloj postavlja pod određenim uvjetima visoka vlažnost, može biti pod velikim opterećenjem ili u direktnom kontaktu sa tlom.

Ukratko o karakteristikama URSA XPS:

Efikasnost. Materijal ima kombinaciju visoke tlačne čvrstoće i niske toplinske provodljivosti, što je jedinstveno u građevinskoj industriji. Stoga se koristi u slučajevima kada je potreban toplinski izolacijski materijal koji može izdržati povećana opterećenja.
Krutost. Karakteristike deformacije izolacijskih ploča URSA omogućavaju sagledavanje i daljnju distribuciju vanjskog opterećenja od 50 tona po kvadratnom metru. Osim toga, materijal karakterizira povećana čvrstoća na savijanje, stoga se može polagati direktno na pješčani jastuk za uređenje izoliranih podova na tlu.
Ekološka prihvatljivost. Kao sredstvo za pjenjenje u proizvodnji ploča koristi se prirodni ugljični dioksid, a ne freoni. Stoga su proizvodi kompanije u potpunosti usklađeni sa zahtjevima Protokola iz Kjota o zaštiti okoliša.
Otpornost na mraz. Prema sprovedenim studijama EPPS-a zaštitni znak URSA je u stanju izdržati više od 500 uzastopnih ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja bez ikakvih posljedica po vlastite tehničke karakteristike. Stručnjaci preporučuju korištenje ovog materijala za zagrijavanje konstrukcija podložnih čestim promjenama temperaturnih uvjeta.
Zapaljivost. U proizvodnji XPS ploča sirovoj polistirenskoj masi se dodaju usporivači požara, koji smanjuju zapaljivost materijala, ograničavajući pristup kisiku u direktnom kontaktu s plamenom.

Linija proizvoda ovog proizvođača sastoji se od nekoliko vrsta grijača, koje ću sada detaljno opisati:

URSA XPS N-III. Ekstrudirana polistirenska pjena visoke krutosti, koja ima možda najniži koeficijent toplinske provodljivosti među sličnim materijalima. Može se koristiti za izolaciju površina koje su u direktnom kontaktu s tekućinom, zemljom ili biljkama. Rub ploča je izveden u obliku stepenika, što osigurava čvršće prianjanje dijelova materijala jedan uz drugi.

Ovaj materijal je idealan za toplinsku izolaciju ravnih i kosi krovovi, laminat (sa izolacijom između blokova), zidovi sa naknadnim malterisanjem, podrumi iznutra i izvana, kosi krovovi, balkoni i podno grijanje.

URSA XPS N-III. Krute ploče od ekstrudirane polistirenske pjene, koje su posebno dizajnirane za upotrebu u privatnoj gradnji. Za razliku od prethodnog, ovaj materijal ima široku paletu veličina.

Potpuno sve vrste URSA ploča ove kategorije prikazane su na donjoj slici:

Glavna područja primjene ovog materijala su izolacija podruma i podrumskih podova, balkona, zidova sa gipsane fasade, baštenske staze, kosi krovovi. Nije baš pogodan za toplotnu izolaciju ravnim krovovima i ugradnja unutar slojevitih zidanih zidova.

URSA XPS N-V. Materijal za profesionalnu upotrebu, koji se odlikuje povećanim karakteristikama čvrstoće. Zbog sposobnosti sagledavanja i raspodele opterećenja preko 50 tona po kvadratnom metru, ovaj EPS se koristi u izgradnji puteva i železnica, aerodroma i sl.

Na fotografiji - URSA XPS N-V - materijal za profesionalnu upotrebu.

Tačne tehničke karakteristike EPPS-a prikazane su u tabeli:

Ursa nije jedini proizvođač ekstrudirane polistirenske pjene koju koriste domaći građevinari. U nastavku se govori o drugom brendu.

Stiropor

Prema nekim studijama, izolacija ove marke zauzima prvo mjesto po popularnosti u pogledu upotrebe u civilnoj, industrijskoj i komercijalnoj izgradnji u Rusiji.

Termoizolacione ploče ove marke farbane su u karakterističnu plavu boju i koriste se za toplotnu izolaciju raznih građevinske konstrukcije. Govorit ću o određenim vrstama proizvoda i kako ih koristiti u privatnoj gradnji.

Stiropor 250A. Ekstrudirana polistirenska pjena glatke površine, pogodna za izolaciju kosih krovova, ukopanih konstrukcija, mansarda, mansarda i sendvič zidova.

Tačne karakteristike ove vrste materijala date su u tabeli.

Stiropor 300A. Izolacija se koristi za zaštitu od gubitka topline ravnim krovovima, vanjske površine temelja i podrumskih etaža, podzemne i podrumske konstrukcije. Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene ove kategorije koriste se za toplinsku izolaciju zidova iznutra i izvana, nakon čega slijedi zaštita tankoslojnom cementnom žbukom.

Posebnost ploča 300A je stepenasti oblik ruba, zbog čega su dijelovi međusobno povezani "na četvrtinu". Ova metoda ugradnje ne samo da olakšava rad, već i sprječava stvaranje kondenzata. Za fiksiranje XPS-a na površinu, zalijepite ili cementni malter. Izolacija se može koristiti kao dio fiksne oplate prilikom armiranobetonskih radova.

Stiropor 500A. Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene, koje su pogodne za povećanje toplinske otpornosti ogradnih konstrukcija konstrukcija bilo koje vrste i namjene. Materijal ove marke može izdržati vrlo velika vanjska mehanička opterećenja. Ne sadrži organske komponente, antialergijski je i zaštićen od biokorozije.

Glavna područja primjene su toplinska izolacija i zvučna izolacija kosih i ravnih krovova, podruma, trakastih temelja, zidova, autoputevi, željeznički nasipi, hangari, industrijski objekti. Da bi se postigla veća efikasnost, dozvoljeno je polaganje materijala u nekoliko slojeva.

Za pričvršćivanje ploča na površinu koriste se poliuretanska ljepila i bitumenske mastike. U potonjem slučaju, mastika stvara dodatni vodootporni sloj koji sprječava vlagu u ukopanim konstrukcijama. Ako nema potrebe za zaštitom od vode, ploče se mogu pričvrstiti klinovima-kišobranima. Da bi se povećala adhezija EPS površine tokom malterisanja, potrebno je izolaciju obraditi krupnozrnatim brusnim papirom.