Šljunak se etablirao kao jedan od najpovoljnijih i najjeftinijih materijala za izgradnju malih zgrada od 2-3 kata. Prilično se lako postavlja, malo teži, dobro zadržava toplinu i štedi puno vremena, a da ne spominjemo novac. Posljednja točka igra odlučujuću ulogu, posebno kada se uzme u obzir da se blokovi od šljunka mogu napraviti samostalno kod kuće. Tada se uštede na izgradnji ispostavljaju vrlo značajne, što ne može ne zadovoljiti revne vlasnike. U ovom članku ćemo vam reći kako napraviti kalupe za blokove od šljunka vlastitim rukama kako biste dobili kvalitetu građevinski materijal.

Šljunak je rezultat presovanja betona sa raznim nečistoćama pomoću vibracione opreme. Konstrukcija od ovog materijala je pravo zadovoljstvo, jer je lagana, ima velike veličine i oštre ivice za dobro prianjanje. Kućicu od cigle možete izgraditi za samo nekoliko dana, dok će upotreba cigle oduzeti mnogo više vremena i truda.

Peglani blokovi su šuplji i puni. Šuplje imaju posebne rupe u koje se potom polažu termoizolacioni materijal. Tako blok postaje lakši i bolje štiti od hladnoće. Izrađuju se od cementa, livačkog otpada i raznih punila, zbog čega materijal dobija dobre toplotne i zvučne izolacione kvalitete.

Mnogi ekonomični ili samo vrijedni vlasnici radije izrađuju blokove od šljunka vlastitim rukama. Ovo omogućava ne samo smanjenje troškova izgradnje, već i kontrolu čvrstoće i performansi blokova dodavanjem različitih sastojaka u otopinu.

Opšti zahtjevi

Možete napraviti blokove od šljunka bilo gdje - čak iu vlastitoj garaži. Glavna stvar je da se striktno pridržavate tehnologije i pronađete svoj recept za idealno rješenje. Standardni šuplji blok od šljunka ima dimenzije 39x19x188 mm i tri rupe u sredini.

Da bi se materijal pokazao kvalitetnim, čvrstim i izdržljivim, potrebno je za rješenje uzeti krupni pijesak, šljaku visoke peći, cement razreda ne niži od M400 i odabrati opremu s vibropresom. Šljaka dobivena preradom uglja je idealno punilo za blokove, ali danas su obim proizvodnje smanjen zbog aktivne upotrebe plina, pa nije uvijek moguće dobiti šljaku. U ovom slučaju vredna alternativa zitobeton će poslužiti, ali njegova cijena je mnogo veća.

Zitobeton je skuplji od ugljene šljake, ali u poređenju sa drugim materijalima, prednosti su očigledne. Ako napravite elementarne proračune, ispada da je za proizvodnju jednog bloka od šljunka potrebno potrošiti 0,011 kubnih metara cementa (otopina 1: 7). Na osnovu toga, jedan paket cementa dovoljan je za izradu 36 blokova šljunka, što je već mnogo.

Recept za "ispravno" rješenje za blokove od šljunka je vrlo jednostavan - potrebno je pomiješati 7 dijelova šljake ili zitobetona, 2 dijela zdrobljene ekspandirane gline, 2 dijela šljunka veličine 5-10 mm, 1,5 dijela visoko- kvalitetnog cementa ne nižeg od M400 i sve razrijediti sa tri dijela vode. Kao alternativu punilu, možete koristiti gips, pepeo, ekspandiranu glinu, šljunak, pijesak, vađenje cigle i uglja, perlit. Dodavanjem različitih sastojaka možete kontrolisati snagu, težinu i termičku efikasnost materijala u zavisnosti od željenog rezultata.

Korisni savjet: da biste provjerili kvalitetu sirovina za proizvodnju blokova od šljunka, zagrabite smjesu rukom, stisnite je u grudvicu i bacite na tlo - ako se otopina dobro zalijepi i mrvi od udara o tlo, onda komponente su pomešane u pravilnim proporcijama.

Ako ćete kod kuće postaviti proizvodnju blokova od šljunka, morat ćete pronaći vlastiti recept za pravljenje mješavine, jer ne postoje univerzalne metode. Pridržavajte se standardnog recepta iznad i mijenjajte količine i vrste sastojaka po svom ukusu.

Jedina stvar koju ne treba mijenjati je ustaljeni oblik i dimenzije proizvoda. U građevinarstvu se koriste blokovi od šljunka dimenzija 39x19x20 i 40x20x20. Čvrsti blokovi od šljunka imaju povećanu čvrstoću, pa se mogu koristiti za izgradnju temelja, podruma ili podruma. Šuplji materijali čine zidove toplim i zvučno izolovanim.

proizvodnja blokova od šljunka

U domaćoj gradnji praktikuju se dvije metode proizvodnje blokova od šljunka - korištenjem domaćih drvenih matrica ili posebne opreme. Naravno, možete kupiti kalupe za blokove od šljunka, ali ako ih lako možete napraviti sami, zašto trošiti dodatni novac?

drvene forme

Općenito, kalupi za blokove od šljunka mogu se napraviti ne samo od drveta, već i od metala (pocinčani limovi ili drugi materijal). Međutim, budući da je drvo najjeftiniji i najčešći materijal, fokusirat ćemo se na njega.

Jer standardne veličine blok od šljunka je 40x20x20 cm, obrazac mora imati odgovarajuće parametre. Ćelija u koju će se izliti otopina sastoji se od dna i zidova. Da biste uštedjeli materijal i svoje vrijeme, možete napraviti veliku formu s jednim okvirom, podijeljenim prečkama, formirajući ćelije željene veličine. Širina ne bi trebala prelaziti 2 m, inače će se pokazati previše glomaznim i neudobnim. Cijena kalupa za blokove od šljunka u trgovinama željeza često je nerazumno visoka, pogotovo ako uzmete u obzir koliko je lako napraviti ih sami od improviziranih materijala.

Prečke mogu biti izrađene od drveta, kao i sam okvir, ali je bolje kombinirati drvo i metal. Na primjer, napravite okvir od šperploče otporne na vlagu, a zidove ćelija - od lima, izrezanih na trake. Usput, obrazac nema dno, tako da se međuelementi trebaju pričvrstiti zajedno uz pomoć rezova, spajajući se jedni s drugima. Napravite oplatu bez dna i prepilite daske tako da je moguće ubaciti poprečne elemente u uzdužne i sve učvrstiti jednim okvirom (ramom). Dobit ćete sklopivi dizajn iz kojeg se lako uklanja spremni blokovi.

Konstrukcija se postavlja na čistu, ravnu površinu prekrivenu plastičnom folijom ili celofanom. mrlja za daske uljane boje tako da se otopina ne lijepi za njih, a blokovi se lako odmiču od kalupa dok se smjesa ne stvrdne.

Ostaje samo napuniti obrazac pripremljenom otopinom i dobro ga nabiti. Da biste napravili šuplji blok, umetnite ga u rastvor staklene boce odozdo prema gore, uklonite višak maltera i izravnajte površinu bloka. Nakon 5-6 sati, boce se uklanjaju, a na njihovom mjestu ostaju šupljine. Blokovi se suše 24 sata, nakon čega se vade iz kalupa i odlažu u hrpe.

Domaća mašina "Kokoš nesilica"

Ako ćete graditi velika kuća, nekoliko objekata ili želite da pokrenete posao sa blokovima od šljunka, moraćete da napravite mašinu, jer gornji obrazac neće moći da obezbedi dovoljno gotovog materijala.

Najbolja opcija je stroj s vibracionim uređajem, koji vam omogućava proizvodnju velikih količina blokova šljunka bez čekanja da se otopina stvrdne. To se objašnjava ne samo posebnim principom rada mehanizma, već i gustom konzistencijom otopine - za to treba napraviti tvrdu, viskoznu otopinu, koja daje manje skupljanje kada se osuši.

Postoje 2 metode mehanizirane proizvodnje: korištenjem vibracionog stola, kao na slici iznad, ili korištenjem domaćeg kalupa za blok od šljunka opremljenog motorom sa pomakom težišta na osovini. Posljednja metoda je prikladnija, jer vam omogućava da odmah napravite čvrste oblikovane blokove bez prevrtanja oblika.

Predlažemo da razmotrimo proces montaže jednostavna mašina"Kokoš nosilja". Ispod možete vidjeti nacrte kalupa za blok od šljunka - mašina je kalupna matrica bez dna i vibratora pričvršćenog na bočni zid. Također ima ručke koje pomažu da se lako ukloni matrica bez oštećenja integriteta još sirovog bloka.

Izrada domaće mašine za blokove od šljunka:

1. Standardi predviđaju određene dimenzije proizvoda, praznina ne bi trebala biti veća od 30%, inače će nosivost bloka patiti. Za izradu matrice koristite lim debljine 3 mm ili više. Izrežite fragment u obliku bloka od šljunka, dodajući 5 cm od vrha da nabijete malter. Kao rezultat, trebali biste dobiti 2 matrice veličine 40x25 cm, 2 komada 20x25 cm, 4 rebra veličine 4x4 cm, vizir 40x15 cm i stezni element 39,5x19,5 mm.
2. Od tvornica dimenzija 40x25 i 20x25 cm napravite prolazni oblik bez dna. Za spajanje dijelova koristite aparat za zavarivanje. Zavarite šavove sa vanjske strane tako da metal ne vodi.
3. Da bi matrica bila stabilnija, na krajevima zavarite trake izrezane od tankih oblikovanih cijevi prečnika oko 8 cm.Dužina svakog blanka je 25 cm.Ove blanke stavite unutar kalupa u jedan red na jednakoj udaljenosti od zidova kalupa i jedan od drugog.
4. Zavarite dijelove cijevi na matricu i pričvrstite ih zajedno pomoću praznina veličine 4x4 cm, postavljajući ih u gornji dio.
5. Napravite gumenu presvlaku oko perimetra baze kako biste zaštitili oblik od deformacije.
6. Napravite pregaču s resama koja neće dozvoliti da se otopina mrvi dok ispunjavate formu.
7. Pričvrstite vibrator na dužu stranu gotovo gotove mašine. Kao vibrirajući uređaj možete koristiti elektromotor male snage iz stare mašine za pranje veša (100-150 W će biti dovoljno). Napravite pomak tako što ćete pričvrstiti ekscentrik na osovinu. Parametri će se morati empirijski izračunati, jer prevelike dimenzije i težina mogu stvoriti vibracije koje su štetne za radni komad, a blokovi od pepela će se jednostavno raspasti. Pričvrstite motor vijcima i zavarite ih za matricu.
8. Pričvrstite nadstrešnicu preko vibrirajućeg uređaja kako biste spriječili da voda ili žbuka uđu u motor.
9. Pričvrstite potpornu nogu na rub zaštitnog vizira - to će dati mašini dodatnu stabilnost, koja je jednostavno neophodna zbog pomaknutog centra gravitacije.
10. Zavarite ručke za skidanje matrice.

Možete napraviti praznine u blokovima od šljunka raznih oblika, ali moraju nužno biti konusnog oblika kako bi se matrica lako mogla odmaknuti od otopine koja se još nije očvrsnula. Elementi za probijanje u bloku šupljina mogu se napraviti od okruglih cijevi okrenutih na tokarskom stroju.

Sada možete početi proizvoditi blokove. Da biste to učinili, matricu treba navlažiti hladnom vodom tako da roletne mogu lako izaći bez oštećenja. Popunite formular i uključite vibrator na 5-7 sekundi. Ovo vrijeme je dovoljno da se smjesa stisne. Dodajte još malo maltera, ponovo pokrenite motor i sačekajte da se stezaljka zaustavi - to će značiti da je kalupovanju došao kraj. Nakon 5-10 sek. matrica se može ukloniti bez isključivanja uređaja.

Koristan savjet: Da biste dobili savršeno glatko lice bloka, položite odljevke da se osuše na gumenu prostirku.

Blokovi se suše od 7 do 20 dana, u zavisnosti od vlažnosti i temperature vazduha, kao i sirovina od kojih su napravljeni. Uz pomoć ove jednostavne mašine, dvoje ljudi za sat vremena bez velike žurbe moći će proizvesti od 40 do 70 blokova, što je, vidite, mnogo. U jednom danu možete bezbedno napraviti onoliko blokova koliko vam je potrebno za izgradnju, naravno, ako postoji gde da ih postavite da se osuše.

Najjeftinija vibrirajuća mašina za proizvodnju blokova od šljake koštat će oko 10-15 hiljada rubalja. Za ovaj novac možete kupiti nekoliko vreća cementa sa ostalim potrebnim komponentama i napraviti blokove od šljunka koji su dovoljni za cijelu garažu! Mogućnost stvaranja oblika za blokove od šljunka od improviziranih materijala uštedjet će vam impresivnu količinu, a spoznaja da su vrijeme i trud uloženi u svaku ciglu kuće učinit će rezultat rada još vrijednijim.

Popularnost bloka od šljunka je zbog njegove praktičnosti, niske cijene i lakoće zidanja. Od ovog materijala možete samostalno graditi kuće, gospodarske zgrade, kupatila, garaže i druge objekte. I uopće nije potrebno kupovati gotove blokove, jer izrada blokova od šljunka vlastitim rukama kod kuće nije posebno teška. Dovoljno je proučiti karakteristike građevinskog materijala i redoslijed radnji u procesu zidanja. Iz ovog članka naučit ćete kako napraviti visokokvalitetne blokove od šljunka kod kuće, koje zahtjeve treba slijediti i koje greške treba izbjegavati.

Šta je blok od pepela

Razmotrite od čega se sastoji blok od pepela. Ovo je pravilan paralelepiped dužine 39 cm, visine 18,8 cm i širine 19 cm. Što je njegov oblik ispravniji, proces polaganja će biti lakši. Blokovi mogu biti puni ili šuplji. Čvrsti proizvodi se koriste za izgradnju nosivih zidova i unutrašnje pregrade. Nasuprot tome, šuplji blokovi, koji imaju otvor od oko 30%, su ekonomičniji. Praznine čine blokove od šljunka toplijim, povećavaju njihova svojstva zvučne izolacije. Osim za izgradnju zidova, takvi proizvodi se koriste za izolaciju betonskih okvira zgrada.

Proizvodnja šupljeg bloka od šljunka predviđa prisustvo nekoliko rupa. Broj rupa može biti 2 ili 3. Oblik rupa također može biti vrlo različit: okrugli, pravokutni ili kvadratni.

Mi pravimo uradi sam kalup za blokove od šljunka

Prvi korak je kupovina ili izrada vlastitih kalupa za kamene blokove. U njima će se vlastitim rukama izrađivati ​​blokovi od šljunka. Možete napraviti jednu formu ako postoji mala konstrukcija. Ako postoji želja da se ubrza proces izrade bloka od šljunka kod kuće, tada možete napraviti prazninu dizajniranu za istovremenu proizvodnju 3-6 blokova. Dizajnerski crteži se pripremaju unaprijed.

Razmislite kako napraviti kalup vlastitim rukama, čije su dimenzije 400x200x200 mm. Da biste to učinili, potrebne su vam ploče ili limovi od metala debljine najmanje 3 mm. Sama konstrukcija se sastoji od dna na koji su pričvršćeni zidovi. Visina zidova odgovara očekivanoj visini paralelepipeda.

Za formiranje šupljina uzimaju se metalne cijevi promjera oko 6-9 cm. Prvo se moraju obraditi brusilicom kako bi se dobili čunjevi. To je neophodno kako bi se osiguralo jednostavno njihovo uklanjanje sa očvrslog bloka od šljunka ili uklanjanje kalupa s bloka koji još nije očvrsnuo. Cijevi su povezane metalnim mostom i pričvršćene na dnu ili na bočne stijenke kalupa.

Tehnologija proizvodnje blokova od šljunka omogućava korištenje drvenih pregrada u obliku čunjeva. Ako odeš u potpunosti lak način, zatim se za proizvodnju blokova od šljunka koriste boce napunjene vodom, koje su udubljene u otopinu. Istina, u ovom slučaju, nakon izlijevanja, potrebno je pričekati da se otopina stvrdne u obliku.

Forma se može odvojiti. Da biste to učinili, zidovi su pričvršćeni tako da se mogu lako ukloniti. U tom slučaju je osigurano lako oslobađanje gotovog bloka od šljunka iz kalupa. U dugim zidovima kalupa izrezuju se žljebovi u koje se ubacuju kratki poprečni zidovi.

U procesu izrade kalupa bit će potreban poklopac koji će osigurati da se površina otopine izravna, a bit će i neka vrsta presa. U poklopcu se moraju napraviti rupe za konične komponente ako nisu predviđene za pričvršćenje na poklopac. Ako su konusne izbočine čvrsto pričvršćene na poklopac, tada poklopac djeluje i kao preša. Ako čitatelje zanima kako napraviti blokove od šljunka punog tijela, onda je za to dovoljno ukloniti stožaste cilindre iz strukture i poklopac učiniti monolitnim.

Proizvodnja vibracione mašine

Da obezbedi najbolji kvalitet od dobivenih proizvoda, posebna oprema se koristi za proizvodnju blokova od šljunka kod kuće. Ovo je takozvana mašina za vibracije. Omogućuje vam stvaranje vibracija nakon ulijevanja otopine u kalup, što pomaže da se otopina zbije i poveća čvrstoća proizvoda. Razmislite kako sami napraviti domaću vibrirajuću mašinu. Njegova shema je prilično jednostavna.

Vibraciona mašina za proizvodnju jednog bloka

Po svom dizajnu, vibraciona mašina se sastoji od sledećih elemenata:

• Metalna kutija (forma) dizajnirana za istovremenu proizvodnju 1-3 bloka od šljunka vlastitim rukama. Kutija je napravljena od metalnih limova. Njegove dimenzije odgovaraju dimenzijama budućih proizvoda.
• Cilindri za formiranje šupljina. U tom svojstvu koriste se komadi metalne cijevi, koji se obrađuju brusnim točkom kako bi se formirao konus. Cilindri su međusobno povezani metalnim mostom duž dugačke strane kalupa i pričvršćeni za bočne zidove. Udaljenost od dna cilindara do dna ne smije biti manja od 3 cm.
• Poklopac s prorezima koji stane preko cilindara.
• Ručke sa strane za uklanjanje kalupa sa blokova.
• Električni motor snage 0,5-0,8 kW. Pričvršćen je vijcima na jedan od zidova kalupa.

Na poleđini kalupa zavarene su ušice za pričvršćivanje cilindara. Ako je potrebno napraviti blokove punog tijela, tada se cilindri mogu lako ukloniti iz ušica. Gotova oprema za proizvodnju blokova od šljunka se čisti i premazuje bojom.

Uz pomoć takve mašine, blok od šljunka kod kuće je vrlo izdržljiv, ima ispravnu geometriju.

Nakon izrade kalupa za šljunak, možete preći na direktan proizvodni proces.

Proporcije otopine za proizvodnju blokova od šljake

Postoji određeni recept za proizvodnju blokova od šljunka:

1. Glavno punilo - 7 dijelova. Obično se koristi punjenje od šljake, ali se može zamijeniti drobljenim keramičke opeke, gips, piljevina, šljunak i druge slične komponente.
2. Cement - 1,5 dijela. Trebali biste uzeti cement razreda koji nije niži od M400.
3. Pijesak prosijan - 2 dijela.
4. Voda - do tačke. Da biste odredili optimalnu gustoću otopine, morate stisnuti otopinu u ruci, a zatim baciti šaku na tlo. Pri normalnoj gustoći, otopina će se raspasti, a nakon ponovnog kompresije ponovo će se formirati jedna masa.

Tehnologija proizvodnje blokova od šljunka predviđa dodatno uvođenje plastifikatora namijenjenog betonu u sastav otopine. Pomaže u povećanju čvrstoće, vodootpornosti i otpornosti proizvoda na mraz. Plastifikator se uzima u količini od 5 g po 1 bloku.

Tehnologija samostalne proizvodnje blokova od šljake

Prije nego što napravite blokove od šljunka, trebali biste proučiti preporuke iskusnih majstora koji govore o najpopularnijim pogreškama početnika.

Shema proizvodnje jednog bloka sa ručnim nabijačem

Proizvodnja blokova od šljunka kod kuće sastoji se od nekoliko faza:

1. Priprema se betonsko rješenje. Da biste to učinili, bolje je koristiti mikser za beton.

2. Sipati u pripremljenu formu betonska mješavina. Postavljen je s toboganom, koji se taloži u procesu nabijanja. U proizvodnji u uobičajenom obliku možete koristiti pravilo po kojem se smjesa izravnava u ravni sa zidovima.

3. Forma se zatvara poklopcem.

4. Ako se koristi vibraciona mašina, ona se uključuje na nekoliko sekundi, pri čemu se mešavina sabija. Kada koristite uobičajeni oblik, čekićem možete lupkati po njegovim zidovima. To je neophodno kako bi mjehurići zraka izašli iz betona, a sve šupljine bile zbijene.

5. Zbijena masa se može odmah izvaditi iz kalupa, ali je preporučljivo držati u kalupu jedan dan.

Mnogi su zainteresirani za pitanje: koliko dugo se gotov proizvod suši? U roku od jednog dana, blokovi se mogu prenijeti na mjesto trajnog skladištenja. Ako je u procesu njihove proizvodnje korišten plastifikator, tada se otopina stvrdne nakon 7-8 sati. Tokom skladištenja materijala nije dozvoljeno izlaganje direktnom suncu. Blokove je najbolje skladištiti u skladištu na konstantnoj temperaturi i visokoj vlažnosti. Za mjesec dana od blokova se mogu izgraditi bilo koje strukture.

Kao što vidite, izrada bloka od šljunka vlastitim rukama je prilično jednostavna. A njegova cijena je takva da vam omogućava dvostruko uštedu na materijalima.

Shvatili smo kako napraviti blok od šljunka vlastitim rukama. Ako trebate izgraditi mali pomoćna zgrada na vašoj web lokaciji, tada nema potrebe za kupovinom gotovih blokova od šljunka. Lakše je napraviti sami kupovinom cementa i mašine za šljaku. Štaviše, oprema za to se može napraviti ručno.

Izrada bloka od šljunka vlastitim rukama sasvim je u moći vještog graditelja. Uz relativno nisku cijenu za ovu vrstu građevinskog materijala, želja za uštedom ponekad se pokaže prevladavajućom, a majstori pokušavaju sami izliti potreban broj betonskih blokova. To se posebno odnosi na one kojima su potrebni elementi nestandardnog oblika ili veličine.

Od čega je napravljen blok od šljunka jasno je iz njegovog imena: glavna komponenta mješavine je šljaka od uglja. Vezivo u mješavini je građevinski cement. Tajna urednih i izdržljivih blokova je tačna proporcija komponente. Najpoznatiji i testiran je sljedeći sastav šljunčanog bloka:

• šljaka od uglja (visoka peć ili iz državne elektrane) - 7 dijelova;
• krupni riječni pijesak - 2 dijela;
• šljunak ili lomljeni kamen frakcije 5-15 mm - 2 dijela;
• cement M400-M500 - 1,5 dijela;
• voda - 1,5-3 dijela.

Količina vode u otopini može biti različita ovisno o načinu proizvodnje betonskih dijelova. Prilikom sipanja u uobičajene kalupe za šljunak, bez pritiskanja, preporučuje se korištenje mješavine tečnije konzistencije kako biste njome dobro ispunili uglove matrice.

Prilikom vibrokompresije smjesi se također može dodati plastifikator za beton (ili PVA ljepilo) u količini od 5 g po 1 bloku šljunka. S obzirom da će iz vreće cementa izaći 36 komada gotovih proizvoda standardne veličine (40x20x20 cm), lako je izračunati količinu aditiva. Plastifikator čini beton otpornijim na vlagu i smanjuje rizik od pucanja u proizvodu tokom sušenja.

Metode formiranja blokova

Obrazac za blokove od šljunka

Kako napraviti blok od šljunka vlastitim rukama, ako se ne koristi posebna oprema? Uz malu količinu konstrukcije (garaža, kupatilo, itd.), potreban broj betonskih elemenata može se napraviti izlivanjem smjese u obične oblike, slično oplati za nadzemni dio temelja. Jedina razlika će biti u tome što se unutar prostora mora podijeliti u zasebne komore koje čine tijelo svakog betonskog proizvoda.

Kako napraviti kalup za blok od šljunka vlastitim rukama prikazano je na slici lijevo. Broj istovremeno proizvedenih proizvoda može biti različit. Ovisi o dostupnosti dasaka potrebne dužine za zidove oplate. Navedene dimenzije ćelije (20x20x40 cm) su pogodne za proizvodnju građevni blok. Ako je potrebno, oplata se može napraviti sa ćelijama željene veličine (za polublok, na primjer, 20x20x20 cm ili druge). Vanjski zidovi oplate izrađeni su od blanjanih dasaka potrebne širine. Između sebe mogu se pričvrstiti kliznim žljebovima. Na unutrašnjim stranama dugih dasaka napravite rezove za pregradne ploče. Posebnu pažnju treba obratiti na činjenicu da u sastavljenom stanju oblik treba imati savršeno prave kutove na spoju zidova i pregrada. Zavisi od ovoga izgled gotov proizvod i pogodnost za samog graditelja prilikom polaganja elemenata koji su međusobno dobro prilagođeni.

Formatori praznina u jednostavnom drvenom obliku mogu biti staklene boce koje je potrebno staviti u izliveni rastvor. U tom slučaju će određena količina smjese biti istisnuta iz oplate, stoga, kada koristite ovu metodu, ćelije se ne smiju puniti do vrha. Nakon ugradnje boca, morate osigurati da rješenje u svim ćelijama bude na razini njihovih rubova.

Prilikom izrade matrice složenijeg dizajna (slika, desno), napravite šupljine od drvenih čunjeva, pričvršćujući ih na dnu čavlima ili samoreznim vijcima. Prisutnost ručki u ovom obliku omogućava premještanje za ugradnju na vibrirajući stol.

Prije izlijevanja kompozicije u kalupe bilo kojeg dizajna, unutrašnje površine moraju biti podmazane rabljenim automobilskim uljem ili sličnim mazivom.

To će spriječiti da se smjesa zalijepi za kalup i olakšati uklanjanje kada su blokovi spremni. Potrebno je ukloniti kalup ovom metodom izrade blokova od šljunka vlastitim rukama ne prije 24 sata nakon punjenja ćelija. Gotovi proizvodi moraju dobiti snagu još 1 mjesec prije upotrebe. Nakon toga se od šljunka mogu podići zidovi zgrada, ograde itd.

Kako napraviti vibrirajuću mašinu?

Izrada bloka od šljunka kod kuće lijevanjem oduzima puno vremena. Kvaliteta dobivenih proizvoda je nešto lošija od one koja se može dobiti metodom vibrokompresije. Ali za to je potrebna posebna oprema - mašine za blokove od šljake, koje možete kupiti ili napraviti sami.

Najpovoljnija i najjednostavnija instalacija je vibracioni sto. Da biste vlastitim rukama stvorili takvu mašinu za blokove od šljunka, trebat će vam:

• ploče ili metalni profil za bazu;
• metalna ploča ili drveni štit;
• Prigušne opruge za motocikle;
• dvoosovinski elektromotor snage 0,5-0,7 kW.

Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za proizvodnju blokova od šljunka, trebat će vam i radni alati: bušilica, brusilica ili pila, aparat za zavarivanje itd. Koristeći crteže (slika), domaći majstor može sastavite okvir za bazu, na koji su pričvršćene 4 opruge. Povrh ove konstrukcije mora se postaviti čvrsti drveni štit ili metalna ploča. Radna ploča se može pričvrstiti na opruge zavarivanjem ili navojni spoj. Dimenzije postolja i ploče stola moraju biti dovoljne za smještaj postojećih kalupa, ili se same matrice mogu napraviti tako da odgovaraju postojećoj ploči.

Na donjoj strani stola potrebno je čvrsto pričvrstiti elektromotor. Da bi se stvorila vibracija željene frekvencije i jačine tokom njenog rada, na osovine motora moraju biti ugrađeni ekscentri. To mogu biti metalne ploče s rupom pomaknutom iz središta ili remenice, na koje je s jednog kraja zavareno malo opterećenje.

Svrha ovih dijelova je debalansiranje ravnomjerne rotacije osovine i stvaranje vibracija tokom njenog rada, koje će se prenositi na radnu ploču, montiranu na opruge. Veličina ekscentrika ili težina tereta morat će se odabrati pojedinačno, ovisno o snazi ​​i brzini motora.

Obrazac sa napunjenim rastvorom postavljen je na ploču stola. Kada se motor uključi i vibracije koje proizvodi, otopina se zgusne i malo slegne. Izrada blokova od šljunka vlastitim rukama pomoću takve mašine zahtijeva punjenje matrice s malim viškom. Pritiskom na vibrirajući stol vrši se sve dok beton položen u kalup ne dobije čvrstoću, što omogućava skidanje oplate i prijenos proizvoda sa radne ploče na mjesto za sušenje. Za domaću mašinu ovo vrijeme je najbolje odrediti eksperimentalno.

Za složeniji model mašine biće potreban lim debljine 2-3 mm i aparat za zavarivanje. U tom slučaju potrebno je zavariti kutiju potrebne veličine sa ćelijama ili jednu kutiju od metala, za proizvodnju 1 bloka. Dimenzije navedene na crtežu (slika) omogućuju vam da dobijete proizvod standardne veličine 20x20x40 cm.

Mašina za izradu blokova od pepela

Kutija nema dno i potrebno je postaviti na ravnu podlogu (metalnu ploču). Na njegove bočne (kratke) strane, radi stabilnosti, možete dodatno zavariti 2 komada cijevi, duže od širine kutije. Ovo će omogućiti da se konstrukcija ne prevrne tokom vibracija. Rubovi su zavareni na gornji perimetar, što vam omogućava da precizno popunite matricu.

U ovom slučaju, formirači praznina se nalaze na vrhu i predstavljaju metalne dijelove okruglog ili kvadratnog poprečnog presjeka. Njihova širina bi trebala postati manja kako zalaze dublje u šupljinu matrice, formirajući obrnuti konus ili piramidu. Ovo je neophodno za jednostavno uklanjanje kutije sa proizvoda. Formatori praznina su pričvršćeni na zidove kutije uskom metalnom trakom.

Unutar kutije, na udaljenosti od 20 cm od donjih ivica, zavarena su 2 graničnika za potisnu ploču. Ploča mora imati ručke za skidanje sa proizvoda i proreze u obliku dijela za formiranje praznina.

Na vanjsku stranu matrice pričvršćen je električni motor sa ekscentricima. Kada motor radi 5-15 sekundi, masa betona izlivena u kutiju se pritisne. Pritisna ploča se postepeno spušta na graničnike.

Po dostizanju granica domaća mašina da biste vlastitim rukama napravili blok od šljunka, morate ga isključiti, ukloniti ploču, podići kutiju okomito. Prenesite proizvod na ravnu površinu radi sušenja i sušenja.

OKVED kodovi potrebno prilikom registracije individualnog preduzetnika za ovu vrstu djelatnosti: 26.61: Proizvodnja betonskih proizvoda za upotrebu u građevinarstvu; 26.66: Proizvodnja ostalih proizvoda od betona, gipsa i cementa; 51.53: Trgovina na veliko drvom, građevinskim materijalom i sanitarnom opremom.

gas silikatni blokovi- visokokvalitetni građevinski materijal. Odlikuje ih niska cijena, ekološki prihvatljiva proizvodnja i mala težina. Ove kvalitete su omogućile materijalu da stekne široku popularnost u građevinskoj industriji.

Blokovi imaju veliku čvrstoću, a zbog ćelijske strukture, gasni silikat može imati gustinu od 300kg/m³ do 700kg/m³, ravnomerno raspoređen po bloku, što takođe povećava popularnost ovog proizvoda među građevinskim kompanijama.

Zahtjevi za proizvodni pogon

Prostor dodijeljen za proizvodnju plinskih silikatnih blokova vlastitim rukama mora ispunjavati određene zahtjeve. Za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda trebat će vam posebno određeno mjesto. Visina prostorije mora biti najmanje tri metra.

Isto tako, one proces predviđa postojanje električnih mreža napona 380V i 220V, vodovoda i pristupnih puteva. Sama prostorija mora biti izolirana i očišćena od prljavštine i krhotina.

Proizvodnja gasnog silikata se smatra bezotpadnom, tako da nema potrebe za kanalizacijom na teritoriji mini-postrojenja.

Oprema za proizvodnju plinskih silikatnih blokova

Da biste organizirali mini tvornicu u garaži ili maloj iznajmljenoj prostoriji, trebat će vam sljedeće mašine za proizvodnju plinskih silikatnih blokova:

1. vibraciono sito
2. Industrijski autoklav;
3. Obrasci za blokove;
4. loptasti mlin;
5. Bunker batcher;
6. Mikser za beton.

Cijena opreme

Gdje i po kojoj cijeni možete kupiti za proizvodnju plinskog silikata? Hajde da se zadržimo na ovom pitanju detaljnije:

• vibraciono sito za prosijavanje peska. fit jeftine opcije, zauzima malo prostora, kao što su: vibraciono sito VO-1, proizvođača Aver-Irkutsk, kapaciteta 0,25 kW - 320 dolara, vibraciono sito VO-01, OOO "Građevinska oprema" - 370 dolara, vibracioni sto VS- 250, Stroymashservis-Don - 575 dolara, verzija bez vibratora, Stroytekhnopolis - 125 dolara, automobil iz Elsie-stroy - 520 dolara, VIBROMASH VO-1, Delta inženjering - 450 dolara;
• loptasti mlin. Uralmash MShTs-210*3000 - $1740, Uralmash MSTs-3600*4500 - $1740, kuglični mlin MSHMP-0,8 - do $5750, mlin od CJSC Paritet Dry Grinding - $3710; CJSC Paritet mokro brušenje - 3310 USD;
• Dispensers. Bunker - dozator BD-30 iz fabrike opreme za mešanje betona Zlatoust - 5.750 $, Bunker dozator za mešalicu za beton iz NPO KSK - 1.130 $;
• mikser za beton. Opcije kompanija: Kit-Jug - 90 $, B 130 "Entuzijast" - 180 $, Bottlenose Falina Chelyabinsk - 225 $, TOR 46l. Od Trgovačke kuće TOR - 125 $;
• Forms. Metalni kasetni kalupi za celularni beton iz Krasnojarska, Grupa kompanija TSK - 185 $, Metalni kasetni kalup Stroy Mehanika Kirov - 315 $, Standard-1 kalup, za 36 blokova - 350 $;
• Autoklav. Mašina proizvođača "UralCenterKomplekt" Ag-1200 tz - 43.550 dolara, autoklav kroz prolaz AP 1.2 - 2*17, proizvođača "Strojkompleks Brik" - 26.135 dolara.

Za kupovinu kvalitetne mašine za proizvodnju plinskih silikatnih blokova, morat ćete pažljivo odabrati opciju koja vam odgovara i uporediti njihovu snagu i performanse.

Kako bi se uporedile cijene i tehničke karakteristike proizvodnih mašina, preporučuje se proučavanje stranog tržišta.

Tehnologija proizvodnje plinskih silikatnih blokova

Za proizvodnju, osim opreme, trebat će vam poznavanje tehnologije proizvodnje i udjela sirovina.

Proces proizvodnje plinskih silikatnih blokova

Proces je prilično jednostavan za izvođenje. U skladu sa proporcijama i pravilnom implementacijom tehnologije, dobiće se kvalitetan proizvod.

1. Koristeći vibrirajuće sito, odvojite rasuti materijal od viška fragmenata;
2. Samljeti sirovine za proizvodnju plinskih silikatnih blokova u kugličnom mlinu;
3. Poštujući proporcije, pomiješajte sve rasute komponente, osim aluminijske suspenzije;
4. Izvršiti ponovno prosijavanje;
5. Dodati aluminijumski prah i vodu, dobro promešati;
6. Napunite forme mješavinom od ½ ukupne zapremine svakog od njih;
7. Ostavite kalupe sa masom na temperaturi od najmanje 40° 2 sata;
8. Obradite blokove autoklavom;
9. Ostavite 3 sata da se završe hemijski procesi i stvrdnjavanje.

Ako želite proizvoditi plinobetonske blokove u skladu s međudržavnim standardima, pročitajte odredbe GOST 31360-2007, 21520-89, 25485–89, 31359, koje opisuju zahtjeve za neojačane zidne proizvode od autoklaviranog celularnog betona.

U prodaji možete pronaći razne veličine plinskih silikatnih blokova, ali prema GOST 31360, veličina svakog bloka mora biti u skladu sa sljedećim standardima: dužina - 625 mm, širina - 500 mm, visina - 500 mm.

Proporcije sastojaka za proizvodnju smjese

Razmotrite od čega su napravljeni gas silikatni blokovi. Za proizvodnju 1 kubnog metra mješavine gas-silikata bit će potrebni sastojci u sljedećim omjerima: voda - oko 450 litara, cement - 60 kg (od 8% do 10%), kvarcni pijesak- 450 kg (do 70%), gips - 0,5 kg (do 2%), kreč - 120 kg (procenat kreča je 12% do 20%), kao i aluminijumski prah - 0,5 kg (do 2%) %).

Da bi se postigla najveća gustoća materijala, udio pora ne bi trebao biti veći od 38%, tj. građevni blok pogodan za kapitalnu gradnju.

Sa prosječnom gustinom, plinski silikat je materijal s udjelom pora ne većim od 52%.

Najveća dozvoljena poroznost lakog ćelijskog materijala iznosiće do 92%. U potonjem slučaju, upotreba plinskih silikatnih blokova dopuštena je samo za toplinsku izolaciju.

Proizvodnja plinskih silikatnih blokova kod kuće

Takva proizvodnja je moguća ako postoji prostorija koja ispunjava relevantne zahtjeve.

Blokovi napravljeni kod kuće lošiji su po kvaliteti u odnosu na robu puštenu na proizvodnu liniju.

Prije svega, to je zbog tehničke specifikacije korištena tehnologija. Ali treba napomenuti da plinski silikat koji proizvodi mala privatna tvornica nije ništa manje tražen od tvorničkog, zbog pristupačne cijene i male razlike u kvaliteti građevinskog materijala.

Proračun profitabilnosti

Izračunajmo period otplate i profitabilnost male kućne fabrike za proizvodnju plinskih silikatnih građevinskih blokova.

Investicije

Vibraciono sito - 450 dolara;
Kuglični mlin - 5.750 dolara;
Dozator za mikser za beton - 1.130 dolara;
Miješalica za beton - 225 USD;
Obrasci - 350 $;
Autoklav – 26.135 dolara

Ukupno: $34,040

Troškovi po 1 kubnom metru sirovina

Voda - 450l. - 0,6 $;
Cement - 60 kg - 2,5 $;
Kvarcni pijesak - 450 kg - 7,8 $;
Gips - 0,5 kg - 0,1 $;
Limeta - 120 kg - 6,2 $;
Aluminijski prah - 0,5 kg - 0,1 $.

Ukupno: 17,3 dolara / 1 cu. m.

Obim proizvodnje u našoj mini fabrici biće 1500 kubnih metara. m mesečno, prodajna cena 1m³ je 45$. Uz punu implementaciju, mjesečni prihod će biti 67.500 dolara. Neto prihod - 24.250 $ mjesečno. Uzimajući u obzir faktore koji prate proizvodnju i prodaju robe, ulaganja u malu privatnu fabriku isplatiće se za 3 meseca rada.

Hajde da sumiramo. Analizirajući visinu dobiti i period povrata ulaganja, možemo reći da su gasni silikatni blokovi kao biznis profitabilno preduzeće sa visokim koeficijentom rentabilnosti.

Oprema za proizvodnju blokova kod kuće

Želja za smanjenjem troškova izgradnje uključuje korištenje raznih alata i materijala, od kojih se mnoge isplati napraviti sami. Upotreba blokova od šljunka jedna je od takvih metoda. Iako ovaj građevinski materijal pripada "starim ljudima" građevinskog tržišta, potražnja za takvim proizvodima u individualnoj gradnji usporediva je s popularnošću blokova pjene i plinskih blokova koji su se pojavili relativno nedavno. To je zbog činjenice da oprema za proizvodnju blokova od šljunka kod kuće ne zahtijeva značajne financijske troškove. Kvaliteta građevinskih materijala napravljenih kod kuće pomoću stroja nije inferiorna u odnosu na tvorničke proizvode.

Šljunak je jedan od najpopularnijih materijala od kojih se grade zgrade bilo koje vrste.

Blokovi od pepela: sastav i proporcije

Jeftina blokova od šljunka je posljedica upotrebe širokog spektra materijala kao punila, od kojih su mnogi otpad iz različitih industrija. U skladu s tim, postoji nekoliko recepata za miješanje otopine, ali cement ostaje glavna komponenta. Graditelji radije koriste portland cement M400. U prisustvu cementa drugih razreda, proporcije će biti nešto drugačije: razredi s manjim brojem zahtijevat će povećanje sadržaja cementa za 15-20%, a korištenjem kvalitetnijih cementa može se smanjiti njegov sadržaj. Osim cementa, rješenje za blokove od šljunka uključuje punilo i plastifikator. Punilo može biti dostupni improvizirani materijali:

• piljevina;
• projekcije;
• pepeo;
• građevinski otpad, uključujući cigle;
• pijesak;
• sitno kamenje, šljunak.

Plastifikator - aditiv nije potreban, ali poboljšava određena svojstva otopine. Postoje plastifikatori koji povećavaju otpornost smjese na vlagu i mraz, što je važno za područja s oštrom klimom. Možete pronaći aditive koji poboljšavaju karakteristike čvrstoće otopine, sprječavaju stvaranje pukotina i ubrzavaju proces stvrdnjavanja radne otopine. Postotak plastifikatora u smjesi je beznačajan: 3-5 grama aditiva je dovoljno za proizvodnju jedinice proizvodnje.

Sama tehnologija proizvodnje i sastav blokova od šljunka omogućavaju upotrebu blokova specijalnih uređaja i mašine koje možete napraviti vlastitim rukama

Naziv "blokovi šljake" dodijeljen je ovom građevinskom materijalu, jer se u njegovoj proizvodnji u sovjetskim vremenima uglavnom koristila šljaka od ugljena - otpad iz metalurške proizvodnje. Danas, drugi materijal također može djelovati kao punilo, ali kao primjer dat ćemo proporcije mješavine šljake:

• tri dijela šljake;
• jedan dio gipsa;
• vode.

Smjesa šljake se navlaži prije upotrebe. Priprema takvog rastvora traje 5-10 minuta, dok će za jedan kubni metar gotove smjese biti potrebno oko 340-360 litara vode. Dodavanje plastifikatora poboljšava određene karakteristike smjese, povećavajući cijenu bloka od šljunka. Kod upotrebe boja moguće je dobiti proizvode sa različitim boje, poboljšanje estetska percepcija zgrada.

Šuplji blokovi smanjuju troškove izgradnje, a istovremeno poboljšavaju svojstva zvučne i toplinske izolacije proizvoda, ali čvrstoća takvih blokova ne dopušta im da se koriste za izradu temelja i zidova podložnih velikim opterećenjima.

Proizvodnja blokova od šljunka kod kuće

Gotova oprema za proizvodnju građevinskih blokova prilično je skupa. Kupovina fabričkih vibracionih mašina je opravdana samo ako građevinski radovi izvode u velikim količinama. U privatnoj gradnji poželjno je iznajmiti takvu opremu, ali se ne može zanemariti mogućnost samoproizvodnje.

To je blok od šljunka koji je najisplativiji materijal za izgradnju na svojoj lokaciji, jer je u ovom slučaju proces brz, ekonomičan i pouzdan.

Blokovi pepela u kalupima

Alternativna opcija je proizvodnja građevinskih blokova bez upotrebe vibracione opreme. To će zahtijevati oblike potrebne geometrije i dimenzija. Oni predstavljaju pravougaone kutije sa bočnim zidovima i dnom. Poželjno je napraviti kalupe koji se sastoje od dva ili tri bloka - to će uštedjeti materijal.

Otopina koja se sipa u kalup je plastična, što će spriječiti stvaranje šupljina. U proizvodnji šupljih blokova, bilo koji odgovarajući materijal koristi se kao formirač praznina, na primjer, staklene boce. Nakon što se obrazac napuni otopinom, nabije se i ostavi dan ili dva. Uklonjeni blok mora stajati mjesec dana, nakon čega se može koristiti za zidanje.

Vibracione mašine za proizvodnju blokova od šljake

Kvaliteta proizvoda napravljenih bez upotrebe vibracione opreme ostavlja mnogo da se poželi, jer će gustoća smjese tijekom proizvodnje biti mnogo manja. Stoga, ako je ovaj kriterij među odlučujućima, bolje je investirati u mašinu s vibracionom jedinicom. Oni su dva tipa:

• stacionarno;
• mobilni (popularno nazvani "slojevi").

Izrada bloka od šljunka kod kuće moguća je pomoću drvenih i metalnih kalupa.

rezultate Glasajte

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

Nazad

Gdje biste radije živjeli: u privatnoj kući ili stanu?

Nazad

Mobilne vibroprese odlikuju se kompaktnim dimenzijama i jednostavnim dizajnom. Zahvaljujući mobilnosti, blokove možete lako dostaviti u komoru za sušenje. Među nedostacima "kokoši nesilica" je zahtjev da imaju dovoljno velike i ujednačene površine za skladištenje uskladištenih proizvoda.

Za izradu opreme za blokove od šljunka kod kuće trebat će vam:

• za izradu matrica (forma), koje su čelične kutije dimenzija 250x200x400 mm (standardna veličina bloka);
• Segmenti cijevi dužine 250 mm i promjera 80 mm koriste se za formiranje rupa u šupljim blokovima, ali bez prisustva konusa u praznim dijelovima, vađenje sirovih blokova šljake će biti teško. Problem se rješava bušenjem reza na strugu;
• Vibrator (električni motor 100-300 W, dopunjen ekscentrikom) se pričvršćuje na matricu pomoću vijčanih spojeva, koji se moraju fiksirati šljokicama. Na vrh kalupa poželjno je zavariti vizir koji štiti motor od lošeg vremena i prskanja otopine;
• do donjih krajeva matrice, dva profilne cijevi, a gumena ambalaža duž perimetra matrice će zaštititi opremu od brzog habanja;
• ručke su pričvršćene na vrhu matrice, na koje su pričvršćene stezaljke.

Takvi blokovi imaju dovoljnu snagu i izdržljivost.

Postupak proizvodnje blokova od šljunka pomoću domaće vibroprese

Radnu smjesu možete mijesiti ručno, ali upotreba mješalice za beton uvelike će pojednostaviti ovaj posao i poboljšati kvalitetu rješenja. Ako je obim izgradnje veliki, mikser za beton će vam sigurno dobro doći za druge opšte građevinske radove, inače ga možete posuditi od prijatelja.

Prije ulijevanja otopine u kalupe, potrebno ih je podmazati mašinskim uljem ili sličnim materijalom, što će naknadno olakšati uklanjanje matrice i spriječiti da se zbijena smjesa zalijepi za zidove kalupa.

Gotova smjesa se stavlja u matricu, nakon čega se na otopinu utječe probijač i vibrator. Nakon što je sabijanje završeno, kalup se diže, ostavljajući gotove blokove u paleti. Cijeli proces, od punjenja otopine do podizanja matrice, traje oko minut (koristeći tvrdu otopinu i visokoamplitudnu vibraciju).

Vrijeme stvrdnjavanja gotovih proizvoda kod njih samoproizvodnja- od nedelju dana do mesec dana, u zavisnosti od uslova okoline. Ako ih čuvate u suvoj i toploj prostoriji, 5-7 dana će biti dovoljno za postizanje željenog stepena spremnosti, kada se čuvaju napolju i temperatura vazduha nije niža od 20 stepeni - oko mesec dana. Ne preporučuje se kuhanje građevinskih blokova na nižim temperaturama.

Prilikom korištenja takvih kalupa, mort mora biti homogen i dovoljne debljine da ispuni ove kalupe bez stvaranja šupljina.

Vibracioni sto za proizvodnju blokova od šljunka

Ovaj dizajn se razlikuje od mašine za pravljenje cigle po načinu postavljanja kalupa. U ovom slučaju, osnova okvira je metalna ploča (lim od metala debljine 3 mm ili više), koja je montirana na metalne police na koje su opruge (automobilske ili motociklističke) zavarene na vrhu. Električni motor (na primjer, od neispravnog ili nekorištenog veš mašina) se montiraju direktno na ploču stola, na osovinu motora se stavlja remenica sa ekscentrikom, koja je odgovorna za generiranje vibracija koje se prenose na cijelo mjesto.

Na njega se postavlja kalup za izlivanje, inače je proces proizvodnje sličan onom o kojem je gore bilo riječi. Ovaj dizajn, unatoč svojoj jednostavnosti, koristi se rjeđe, jer ga karakterizira niz nedostataka:

• poteškoće s punjenjem formulara otopinom;
• potreba da se obezbedi mehanizam za olakšavanje podizanja obrasca;
• značajni troškovi rada povezani s kretanjem gotovih blokova.

Proračun izvodljivosti livenja blokova

Ako ne uzmete u obzir mogućnost korištenja vibroprese vlastite izrade za vođenje privatnog posla, bilo bi korisno odrediti rok povrata za ovaj uređaj.

Faktori koji utječu na cijenu proizvodnje blokova:

• trošak proizvodnje vibrirajuće mašine;
• trošak zakupa prostora potrebnog za skladištenje blokova šljake;
• trošak materijala koji se koristi za proizvodnju rješenja;
• trošak utrošene električne energije.

Opterećenje opreme ovisi o proračunu optimalnog broja obrazaca. Upotreba u obliku nekoliko praznina značajno će smanjiti troškove - karakteristike čvrstoće će se malo smanjiti, a na punilima možete uštedjeti do 50%. Upotreba boja (prašak od opeke, drobljena kreda) omogućava proizvodnju obojenih proizvoda, a dodavanje plastifikatora povećava trajnost, otpornost na mraz i karakteristike čvrstoće materijala.

Izlaz

Upotreba domaće opreme za proizvodnju građevinskih blokova smatra se prikladnom. Jedini problem koji će se pojaviti nakon završetka radova vezanih za korištenje građevinskog materijala od šljunka je potreba za skladištenjem ili odlaganjem takve vibrirajuće mašine. Kao opciju - prodajte ga onima koji tek razmišljaju o izgradnji kuće, garaže, vikendice ili pomoćnih prostorija.