Klasifikacija, dimenzije i simboli opeke. Klasifikacija i tehnički zahtjevi za keramičke cigle

Asortiman Braer linije crvene cigle predstavljaju modeli različitih formata: jednostruki (1 NF), zadebljani (1,4 NF), euro (0,7 NF), oba sa glatkom i teksturiranom valovitom površinom.

Glavni materijal za proizvodnju crvene cigle je glina. Nijansa cigle ovisi o količini željeznih oksida sadržanih u njoj.
Zahvaljujući sirovinama koje tvornica cigle Braer koristi u svojoj proizvodnji, dobija se crvena cigla bogate boje bliske terakoti.

Crvena cigla - bezvremenska klasika

Na teritoriji Rusije kuće su tradicionalno građene od crvene cigle. Kuća, prilikom izgradnje koje je korištena crvena cigla, smatra se pouzdanom i snažnom.

Arhitektura od crvene cigle ima istoriju koja seže do Vizantijskog carstva i drevni egipat. Obložena crvena cigla korištena je i u građevinarstvu i u dekoraciji. Po dekretu Petra I, kuće izgrađene od drugih materijala trebale su biti obložene, po mogućnosti crvenom ciglom.

Crvena cigla je neopisivi klasik ruske arhitekture. Jasan dokaz snage i izdržljivosti ovog građevinskog materijala su građevine iz ansambla Moskovskog Kremlja koje su preživjele do danas, arhitektonska remek-djela Sankt Peterburga i druge istorijske građevine Rusije.

Kako kupiti crvenu ciglu BRAER

Da biste kupili crvenu ciglu, samo trebate naručiti na našoj web stranici, obavezno naznačite svoju regiju.

Trgovačka kuća BRAER svakodnevno radi na tome da bude bliže svojim kupcima. Ako iz nekog razloga niste mogli kupiti crvenu ciglu u vašoj regiji, onda javite nam svakako ćemo pomoći.

GOST 530-2007

Grupa G11

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CELKA I KAMENA KERAMIKA

Opće specifikacije

Keramičke cigle i kamenje. Opće specifikacije

ISS 91.100.15
91.100.25

Datum uvođenja 2008-03-01

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak za rad na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 "Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i MSN 1.01-01-96 "Sistem međudržavnih regulatornih dokumenata u građevinarstvu. Osnovne odredbe"

O standardu

1 RAZVOJNO od strane otvorenog akcionarskog društva VNIISTROM im. P.P. Budnikova, rusko društvo građevinski inženjeri (ROIS)

2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TC 465 "Građevinarstvo"

3 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju, tehničku regulativu i sertifikaciju u građevinarstvu (Zapisnik broj 31 od 24.05.2007.)

Kratki naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Kod zemlje MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv državnog organa upravljanja građenjem
		Ministarstvo urbanog razvoja
Kazahstan		Kazstroycommittee.
Kirgistan		Državna agencija za arhitekturu i građevinarstvo pri Vladi
		Agencija za izgradnju i razvoj teritorija
		Rosstroy
Tadžikistan		Agencija za građevinarstvo i arhitekturu pri Vladi Republike Tadžikistan
		Ministarstvo građevinarstva, arhitekture i stambeno-komunalnih djelatnosti

4 Ovaj standard odgovara evropskom standardu EN 771-1:2003 "Definicije u vezi sa zidnim kamenom - Dio 1: Opeka" (EN 771-1:2003 "Definicije u vezi sa zidnim kamenom - Dio 1: Opeka" u smislu zahtjeva za srednje gustine i svojstva

5 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 24. septembra 2007. N 248-st, međudržavni standard GOST 530-2007 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruska Federacija od 01.03.2008

6 UMJESTO GOST 530-95, GOST 7484-78

Informacija o stupanju na snagu (prestanku) ovog standarda objavljuje se u indeksu "Nacionalni standardi".

Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u indeksu (katalogu) "Nacionalni standardi", a tekst izmjena - u oznakama informacija "Nacionalni standardi". U slučaju revizije ili ukidanja ovog standarda, relevantne informacije će biti objavljene u indeksu informacija "Nacionalni standardi"

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na ciglu i keramički kamen (u daljem tekstu – proizvodi) koji se koriste za zidanje i oblaganje nosivih i samonosećih zidova i drugih elemenata zgrada i objekata, te utvrđuje tehnički zahtjevi, pravila prihvatanja, metode ispitivanja proizvoda. Puna cigla se koristi i za polaganje temelja, vanjskih dijelova dimnjaka, industrijskih i kućnih peći. Proizvodi se mogu koristiti u drugim građevinske konstrukcije uzimajući u obzir tehničke karakteristike navedene u ovom standardu.

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 162-90 Mjerači dubine. Specifikacije

GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 3749-77 Kalibracioni kvadrati 90°. Specifikacije

GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamen. Metode za određivanje upijanja vode, gustine i kontrole otpornosti na mraz

GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje granične čvrstoće na kompresiju i savijanje

GOST 14192-96 Označavanje robe

GOST 18343-80 Palete za cigle i keramički kamen. Specifikacije

GOST 25706-83 Lupe. Vrste, osnovni parametri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 26254-84 Zgrade i konstrukcije. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline ogradnih konstrukcija

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti

Napomena - Prilikom upotrebe ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda i klasifikatora na teritoriji države prema odgovarajućem indeksu standarda i klasifikatora, sastavljenom od 1. januara tekuće godine, a prema odgovarajućim informativni indikatori objavljeni u tekućoj godini. Ako je referentni standard zamijenjen (modificiran), onda kada koristite ovaj standard, trebali biste se voditi zamjenskim (modificiranim) standardom. Ako je referentni standard poništen bez zamjene, odredba u kojoj je data referenca na njega se primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utiče na ovu referencu.

3 Termini i definicije

U ovom standardu se koriste sljedeći termini sa njihovim odgovarajućim definicijama:

3.1 cigla: Keramički komadni proizvod namijenjen za zidanje.

3.2 cigla normalnog formata (jednostruka): proizvod nominalnih dimenzija 250x120x65 mm.

3.3 kamen: Šuplji keramički proizvod velikih dimenzija namijenjen za zidanje.

3.4 puna cigla: cigla u kojoj nema šupljina.

3.5 šuplja cigla: Cigla koja ima šupljine raznih oblika i veličine.

3.6 prednja cigla: Proizvod koji pruža karakteristike performansi zida i obavlja funkcije ukrasni materijal.

3.7 obična cigla: Proizvod koji pruža karakteristike performansi zidanja.

3.8 krevet: Radna površina proizvoda, smještena paralelno s podnožjem zida (vidi sliku 1).

1 - širina; 2 - dužina; 3 - debljina; 4 - kašike; 5 - krevet; 6 - boc

Slika 1 - Fragment zida

3.9 kašike: Najveća strana proizvoda, smeštena okomito na krevet (vidi sliku 1).

3.10 poke: Najmanja strana proizvoda koja je okomita na krevet (vidi sliku 1).

3.11 pukotina: lom proizvoda bez njegovog raspadanja.

3.12 kroz pukotinu: pukotina koja prolazi kroz cijelu debljinu proizvoda i proteže se do polovine ili više širine proizvoda.

3.13 rez: pukotina sa širinom otvora ne većom od 0,5 mm (vidi Dodatak B).

3.14 odskok: mehaničko oštećenje ruba, ruba, kuta proizvoda.

3.15 lomljenje: Defekt proizvoda uzrokovan prisustvom karbonata ili drugih inkluzija (vidi dodatak B).

3.16 ljuštenje: Uništavanje proizvoda u vidu ljuštenja tankih ploča sa njegove površine (vidi Dodatak B).

3.17 usitnjavanje: osipanje fragmenata površine proizvoda (vidi Dodatak B).

3.18 pucanje: Pojava ili povećanje veličine pukotine nakon izlaganja naizmeničnim temperaturama (videti Dodatak B).

3.19 kutlača: dva dijela proizvoda nastala kada se cijepa. Proizvodi sa prolaznim pukotinama nazivaju se pločama.

3.20 Kontaktna tačka: Područje površine proizvoda koje se razlikuje u boji, koje nastaje tokom procesa sušenja ili pečenja i ne utiče na karakteristike proizvoda.

3.21 eflorescencija: soli rastvorljive u vodi koje izlaze na površinu pečenog proizvoda u kontaktu sa vlagom.

3.22 crno jezgro: Područje unutar predmeta uzrokovano stvaranjem željeznog oksida tokom procesa pečenja.

4 Klasifikacija, dimenzije i konvencije

4.1 Klasifikacija

4.1.1 Proizvodi se dijele na obične i za lica.

Face cigla i kamen prema vrsti prednje površine izrađuju se:

Sa glatkom i reljefnom površinom;

Sa površinom teksturiranom mlaznim betonom, engobiranje, zastakljivanje, dvoslojno oblikovanje, primjena polimerni premaz ili na neki drugi način.

Proizvodi za lice mogu biti prirodne boje ili volumetrijski obojeni.

4.1.2 Cigla se pravi puna i šuplja, kamen samo šuplja.

Praznine u proizvodima mogu se nalaziti okomito (vertikalno) ili paralelno s krevetom (horizontalno).

4.1.3 Prema čvrstoći proizvoda (osim kamena velikog formata i opeke i kamena sa horizontalnim šupljinama) dijele se na razrede M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; kamenje velikog formata - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cigla i kamen sa horizontalnim šupljinama - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Prema otpornosti na mraz, proizvodi se dijele na razrede F25, F35, F50, F75, F100.

4.1.5 U pogledu prosječne gustine, proizvodi se dijele na klase: 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.

4.1.6 Prema termičkim karakteristikama proizvoda, u zavisnosti od klase prosječne gustine, podijeljeni su u grupe u skladu sa tablicom 1.

Tabela 1 - Grupe proizvoda prema termičkim karakteristikama

Srednja tezinska klasa
	visoka efikasnost
	Poboljšana efikasnost
	Efektivno
	Uslovno efikasan
	Nedjelotvoran (običan)

4.2 Glavne dimenzije

4.2.1 Proizvodi se proizvode u nazivnim veličinama datim u tabeli 2.

Tabela 2 - Nazivne dimenzije proizvoda

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Oznaka pogleda	Nazivne dimenzije			Oznaka veličine
Vrsta proizvoda	Oznaka pogleda	Dužina	Širina	Debljina	Oznaka veličine
Opeka normalnog formata (jednostruka)
cigla "Euro"
Podebljana cigla
Cigla modularna jednostruka
Zadebljana cigla sa horizontalnim šupljinama
		250 288 288 288 250 250	120 288 138 138 250 180	140 88 140 88 140 140	2.1 NF 3.7 NF 2.9 NF 1.8 nf 4.5 NF 3.2 NF
Kamen velikog formata		510 398 380 380 380 380 250	250 250 250 255 250 180 250	219 219 219 188 140 140 188	14.3 NF 11.2 NF 10.7 NF 9.3 NF 6.8 NF 4.9 NF 6.0 NF
Kamen sa horizontalnim rupama
Napomena - Dozvoljena je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, izrada proizvoda drugih nazivnih veličina, pri čemu maksimalna odstupanja dimenzija ne smiju prelaziti vrijednosti date u 4.2.4.

Preporučeni oblici i veličine proizvoda, kao i lokacija šupljina u proizvodima, dati su u Dodatku A.

4.2.2 Debljina vanjskih zidova od šuplje cigle i kamena treba biti najmanje 12 mm, od kamena velikog formata - najmanje 10 mm.

4.2.3 Promjer okomitih cilindričnih šupljina i veličina stranice kvadratnih šupljina ne smije biti veći od 20 mm, a širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm.

Dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulisane.

Za kamen su dozvoljene šupljine (za hvatanje tokom polaganja) čija površina poprečnog presjeka ne prelazi 13% površine kamenog sloja.

4.2.4 Granična odstupanja nazivnih dimenzija ne smiju prelaziti na jednom proizvodu, mm:

- po dužini:
cigla i kamen (osim kamena velikog formata)
kamen velikog formata
širina:
cigla i kamen (osim kamena velikog formata)
kamen velikog formata
debljina:
face brick
obična cigla
kamen, uklj. veliki format

4.2.5 Odstupanje od okomitosti susednih lica nije dozvoljeno više od:

3 mm - za ciglu i kamen;

1,4% dužine bilo kojeg lica - za kamen velikog formata.

4.2.6 Odstupanje od ravnosti ivica proizvoda više od 3 mm nije dozvoljeno.

4.2.7 Simbol keramičkih proizvoda treba da se sastoji od: naziva vrste proizvoda, oznake vrste proizvoda prema tabeli 2; slova P - za privatne, L - za lica; oznake veličina prema tabeli 2; oznake: Po - za pune cigle, Pu - za šuplje cigle; ocjene za čvrstoću i otpornost na mraz; klasa srednje gustine i oznaka ovog standarda.

Primjeri legende

Cigla obična (prednja), puna, jednostruka, veličina 1NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 2.0, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KORPO (KOLPO) 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Cigla obična (prednja), šuplja, jednostruka, veličina 1NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KORP (KOLP) 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007

Cigla obična (prednja), šuplja, zadebljana, veličina 1,4NF, stepen čvrstoće M150, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KURPu (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

Opeka modularnih dimenzija 1.3NF, stepen čvrstoće M150, klasa srednje gustine 1.2, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Običan (facijalni) kamen, veličina 2.1NF, stepen čvrstoće M150, klasa srednje gustine 1.2, stepen otpornosti na mraz F50:

Kamen KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Kamen velikog formata običan (prednji), veličine 9.3NF, stepen čvrstoće M150, klasa srednje gustine 1.0, stepen otpornosti na mraz F50:

Kamen KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Obična (prednja) cigla, zadebljana sa horizontalnim rasporedom šupljina, veličine 1,4NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 1,4, stepen otpornosti na mraz F50:

Opeka KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Običan (facijalni) kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina, veličine 1,8NF, stepena čvrstoće M100, prosečne klase gustine 1,2, stepena otpornosti na mraz F50:

Kamen KGR (KGL) 1.8NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Dozvoljeno je unošenje dodatnih informacija u simbol za potpunu identifikaciju proizvoda.

Prilikom obavljanja izvozno-uvoznih operacija, simbol proizvoda može biti naveden u ugovoru o isporuci proizvoda (uključujući unošenje dodatnih alfanumeričkih ili drugih podataka).

5 Tehnički zahtjevi

5.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

5.2 Izgled

5.2.1 Prednji proizvodi moraju imati najmanje dvije prednje strane - kašiku i spoj. Boja i tip prednje strane se određuju dogovorom između proizvođača i potrošača i specificiraju se u ugovoru o nabavci.

5.2.2 Na prednjim proizvodima nije dozvoljeno grickanje uzrokovano inkluzijama, kao što je krečnjak. Na običnim proizvodima dozvoljeni su mrlje ukupne površine ne veće od 1,0 cm2.

5.2.3 Cvjetanje nije dozvoljeno na proizvodima za lice.

5.2.4 Nedostaci u izgledu proizvoda, čija veličina i broj premašuju vrijednosti navedene u tabeli 3, nisu dozvoljeni.

Tabela 3 – Nedostaci u izgledu proizvoda

Vrsta kvara	Značenje
Vrsta kvara	Proizvodi za lice	Obični proizvodi
Ugaoni prelomi dubine veće od 15 mm, kom.	Nije dopusteno
Uglovi dubine od 3 do 15 mm, kom.
Prelomi rebara dubine veće od 3 mm i dužine veće od 15 mm, kom.	Nije dopusteno
Prelomi rebara dubine ne veće od 3 mm i dužine od 3 do 15 mm, kom.
Odvojeni dijelovi ukupne dužine, mm:		Nije regulisano
za ciglu - za kamen
Pukotine, kom.	Nije dopusteno
Bilješke 1 Pukotine u međušupljim zidovima nisu nedostatak. 2 Polomljeni uglovi dubine manje od 3 mm i polomljena rebra dužine i dubine manje od 3 mm nisu znakovi odbijanja. 3 Za prednje proizvode su naznačeni nedostaci prednjih strana.

5.2.5 Za obične i prednje proizvode dopuštena je crna jezgra i kontaktne mrlje na površini.

5.2.6 U šarži, kutlača veća od 5% zapremine šarže nije dozvoljena.

5.3 Karakteristike

5.3.1 Prosječna gustina cigle i kamena, ovisno o klasi prosječne gustine, mora odgovarati vrijednostima datim u tabeli 4.

Tabela 4 - Klase prosječne gustine proizvoda

5.3.2 Toplinske performanse proizvoda ocjenjuju se koeficijentom toplinske provodljivosti zida u suhom stanju. Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, ovisno o grupi proizvoda prema toplinskim karakteristikama, dat je u tabeli 5.

Tabela 5 - Grupe proizvoda prema termičkim karakteristikama

Grupe proizvoda prema termičkim karakteristikama	Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, W / (m ° C)
visoka efikasnost Poboljšana efikasnost Efektivno Uslovno efikasan Nedjelotvoran (običan)	Do 0,20 St. 0,20 do 0,24 St. 0,24 do 0,36 St. 0,36 do 0,46 St. 0.46
Bilješke 1 Vrijednosti koeficijenta toplinske provodljivosti date su za zidanje s minimalno dovoljnom količinom maltera za zidanje. Vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti, uzimajući u obzir stvarnu potrošnju rješenja, utvrđuje se u projektnoj ili tehničkoj dokumentaciji odjela (građevinski zakoni i propisi, teritorijalni građevinski propisi itd.) na osnovu ispitivanja ili proračuna. 2 Toplinske karakteristike uvjetno čvrstih zidova date su u Dodatku D.

5.3.3 Vlačna čvrstoća proizvoda pri pritisku i savijanju mora biti najmanje vrijednosti navedene u tabeli 6. Razred čvrstoće opeke se postavlja prema vrijednostima tlačne čvrstoće i čvrstoće na savijanje, kamena - prema na vrijednost tlačne čvrstoće.

Tablica 6 - Granice čvrstoće proizvoda na kompresiju i savijanje

Marka proizvoda	Vlačna čvrstoća, MPa
	pod kompresijom				prilikom savijanja
	pojedinačne, "euro" i zadebljane cigle; kamenje		kamenje velikog formata		pojedinačne i "euro" pune cigle			single i "euro" šuplje cigle			zadebljane šuplje cigle
	srednje- za pet slika tsov		Prosjek za pet uzoraka	nai- manji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak		Prosjek za pet uzoraka		Najmanji za pojedinačni uzorak	Prosjek za pet uzoraka	Najmanji za pojedinačni uzorak
M300 M250 M200 M175 M150 M125 M100 M75 M50 M35	30,0 25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 - - -	25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 - - -	30,0 25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 3,5	25,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 7,5 5,0 3,5 2,5	4,4 3,9 3,4 3,1 2,8 2,5 2,2 - - -	2,2 2,0 1,7 1,5 1,4 1,2 1,1 - - -		3,4 2,9 2,5 2,3 2,1 1,9 1,6 - - -		1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 - - -	2,9 2,5 2,3 2,1 1,8 1,6 1,4 - - -	1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 - - -
Za cigle i kamenje sa horizontalnim šupljinama
M100 M75 M50 M35 M25	10,0 7,5 5,0 3,5 2,5	7,5 5,0 3,5 2,5 1,5	- - - - -	- - - - -	- - - - -		- - - - -		- - - - -	- - - - -
Napomena - Prilikom određivanja čvrstoće na pritisak i savijanje cigle i tlačne čvrstoće kamena, površina opterećene površine proizvoda izračunava se bez oduzimanja površine praznine.

Stupanj čvrstoće proizvoda ne smije biti niži od: šuplje cigle i kamena (osim kamena velikog formata) - M100, kamena velikog formata - M35, pune opeke za nosive zidove - M125, za samonoseće zidove - M100 .

Stupanj čvrstoće cigle namijenjene za izgradnju dimnjaka mora biti najmanje M200.

5.3.4 Upijanje vode običnih proizvoda treba biti najmanje 6,0%, prednjih proizvoda - ne manje od 6,0% i ne više od 14,0%.

Za proizvode napravljene od tripolisa i dijatomita, upijanje vode nije dozvoljeno više od 28%.

5.3.5 Cigla i kamen moraju biti otporni na mraz i, ovisno o marki otpornosti na mraz u stanju zasićenom vodom, moraju izdržati bez ikakvih vidljivih znakova oštećenja ili uništenja (pucanja, ljuštenja, lomljenja, lomljenja) najmanje 25; 35; pedeset; 75 i 100 naizmjeničnih ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.

Vrste oštećenja proizvoda nakon ispitivanja otpornosti na mraz date su u Dodatku B.

Stupanj otpornosti na mraz prednjih proizvoda mora biti najmanje F50. Dozvoljeno je, u dogovoru sa potrošačem, isporučiti proizvode za lice marke otpornosti na mraz F35.

Stupanj otpornosti na mraz proizvoda koji se koriste za izgradnju dimnjaka, postolja i zidova podruma mora biti najmanje F50.

5.3.6 Keramička cigla i kamen su negorivi građevinski materijali u skladu sa GOST 30244.

5.3.7 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida Aeff u proizvodima ne bi trebalo da prelazi 370 Bq/kg.

5.4 Zahtjevi za sirovine i materijale

5.4.1 Glinene sirovine, silicijumske stijene (tripoli, dijatomit), les, industrijski otpad (otpad od uglja, pepeo i dr.), mineralni i organski aditivi, kao i ambalažni materijali i sredstva za transport proizvoda (palete) moraju biti u skladu sa zahtjevima trenutna regulativa i tehnička dokumentacija na njima.

5.5 Označavanje

5.5.1 Na ne-facijsku površinu proizvoda u procesu njihove proizvodnje nanosi se neizbrisiva boja pomoću šablona (pečata) ili otiska pečata zaštitni znak proizvođač.

5.5.2 Oznaka se stavlja na svaku jedinicu pakovanja. Jedna ambalažna jedinica mora sadržavati najmanje 5% proizvoda označenih prema 5.5.1. Oznaka se može staviti direktno na pakovanje ili na etiketu koja je zalijepljena na pakovanje, ili na etiketu pričvršćenu na pakovanje na način koji osigurava njegovu sigurnost tokom transporta.

Etiketa mora sadržavati:

Naziv proizvođača (i/ili njegov zaštitni znak) i adresa;

Simbol proizvoda;

Broj serije i datum proizvodnje;

Broj (masa) proizvoda u jedinici pakovanja, kom. (kg);

Oznaka usaglašenosti za isporuku sertifikovanih proizvoda (ako je predviđena sistemom sertifikacije).

Označavanje može uključivati informacije o načinu proizvodnje proizvoda.

5.5.3 Proizvođač ima pravo da na ambalažu stavi dodatne informacije koje nisu u suprotnosti sa zahtjevima ovog standarda i omogućavaju identifikaciju proizvoda i njegovog proizvođača.

5.5.4 Svaki paket (transportni paket) mora imati transportnu oznaku u skladu sa GOST 14192.

5.6 Pakovanje

5.6.1 Ciglu ili kamen treba slagati na paletu u obliku riblje kosti ili na krevet ili kašiku sa poprečnim zavojem. Dozvoljeno je slaganje proizvoda bez oblačenja, pod uslovom da se automatski pakuju, čime se obezbeđuje sigurnost jedinice pakovanja tokom skladištenja i transporta.

5.6.2 Umrežene proizvode treba umotati u skupljajuću ili rastezljivu foliju ili druge materijale kako bi zaštitili proizvod.

5.6.3 U jednoj jedinici pakovanja moraju biti proizvodi istog simbola.

5.6.4 Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljene su i druge vrste ambalaže kako bi se osigurala sigurnost proizvoda tokom transporta.

6 Pravila prihvatanja

6.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.

6.2 Proizvodi se primaju u serijama. Zapremina šarže je podešena u iznosu ne većem od dnevne proizvodnje jedne peći.

Prilikom prihvatanja proizvoda od strane potrošača, serijom se smatraju proizvodi otpremljeni po određenom ugovoru (narudžbi) ili proizvodi u količini od jednog vozilo izdaje jedan dokument kvaliteta.

6.3 Zabava se mora sastojati od proizvoda istog simbola.

6.4 Kvalitet proizvoda osiguravaju:

Ulazna kontrola sirovina i materijala;

Operativna proizvodna (tehnološka) kontrola.

Kvalitet proizvoda potvrđuje prijemna kontrola gotovih proizvoda. Kontrola prijema uključuje prijemna i periodična ispitivanja.

6.5 Za ispitivanje slučajnim odabirom sa različitih mjesta serije, broj proizvoda (uzoraka) se bira prema tabeli 7.

Tabela 7 - Broj odabranih proizvoda (uzoraka) za ispitivanje

Naziv indikatora		Broj odabranih proizvoda (uzoraka), kom.		Učestalost kontrole	Metoda ispitivanja
Naziv indikatora		Primi- isporuka	Periodično	Učestalost kontrole	Metoda ispitivanja
Izgled, dimenzije	Kamen - 25, cigla - 35			Svaka serija
Odstupanja od nominalnih dimenzija i oblika				Svaka serija
Prisutnost inkluzija vapna				Jednom za dvije sedmice
Prisustvo eflorescencije				Jednom Mjesečno
Prosječna gustina				Svaka serija	Prema GOST 7025
Upijanje vode				Jednom Mjesečno	Prema GOST 7025
Čvrstoća cigle na pritisak	10 (ili 10 uparenih polovica)			Svaka serija	Prema GOST 8462
Čvrstoća na pritisak kamena				Svaka serija	Prema GOST 8462
Čvrstoća na pritisak kamena velikog formata				Svaka serija
Čvrstoća cigle na savijanje				Svaka serija	Prema GOST 8462
Otpornost na mraz				Jednom po kvartalu	Prema GOST 7025

Odabrani proizvodi se provjeravaju na usklađenost sa zahtjevima ovog standarda za dimenzije, izgled i ispravnost oblika, a zatim testiraju.

Periodična ispitivanja u pogledu upijanja vode, prisutnosti cvjetanja i otpornosti proizvoda na mraz također se provode prilikom promjene sirovina i tehnologije; prisustvom inkluzija vapna - kada se promijeni sadržaj inkluzija u glinenim sirovinama. Rezultati periodičnih ispitivanja se proširuju na sve isporučene serije proizvoda sve do narednih periodičnih ispitivanja.

6.6 Specifično efektivna aktivnost prirodni radionuklidi A eff se kontroliše na kontrola ulaza prema dokumentima o kvalitetu preduzeća - dobavljača sirovina. U nedostatku podataka od preduzeća dobavljača o specifičnoj efektivnoj aktivnosti prirodnih radionuklida, ispitivanje proizvoda na ovaj indikator treba vršiti najmanje jednom godišnje u akreditovanim ispitnim laboratorijama, kao i pri promeni dobavljača sirovina.

6.7 Toplinske karakteristike masivnog zidanja određuju se prilikom puštanja proizvoda u proizvodnju, kada se menjaju tehnologija, sirovine, materijali i obezbeđuju se na zahtev potrošača.

6.8 Serija je prihvaćena ako prilikom provjere dimenzija i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije samo jedan proizvod ne ispunjava zahtjeve ovog standarda. Lot ne podliježe prihvatanju ako dva proizvoda odabrana iz serije ne ispunjavaju zahtjeve ovog standarda.

6.9 Ako se tokom ispitivanja proizvoda prema pokazateljima datim u tabeli 7 (osim pokazatelja izgleda, veličine, pravilnosti oblika i otpornosti na mraz) dobiju nezadovoljavajući rezultati, proizvodi se ponovo ispituju prema ovom pokazatelju na dvostruko većem broju uzoraka. preuzeto iz ove serije.

Lot je prihvaćen ako rezultati ponovnog ispitivanja ispunjavaju sve zahtjeve ovog standarda; ako se ne podudaraju, zabava se ne prihvata.

6.10 Prilikom testiranja proizvoda od strane potrošača, vrše se inspekcijska kontrola i certifikacijski testovi, uzorkovanje i evaluacija rezultata kontrole u skladu sa zahtjevima ovog odjeljka, primjenom kontrolnih metoda u skladu sa odjeljkom 7.

U spornim slučajevima kontrolna provjera se vrši u prisustvu predstavnika proizvođača. Spisak kontrolisanih parametara utvrđuje se dogovorom između učesnika testa.

6.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti, koji pokazuje:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i simbol proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta;

Broj serije;

Broj (masa) proizvoda u seriji, kom. (kg);

Stupanj čvrstoće, klasa srednje gustine, stepen otpornosti na mraz;

Upijanje vode;

Thermal Efficiency Group;

Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff;

Način proizvodnje proizvoda.

U izvozno-uvoznim poslovima sadržaj pratećeg dokumenta o kvalitetu precizira se posebnim ugovorom o isporuci proizvoda.

7 Metode ispitivanja

7.1 Metode ispitivanja za ulaznu kontrolu kvaliteta sirovina i materijala navedene su u tehnološkoj dokumentaciji za proizvodnju proizvoda, uzimajući u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za ove sirovine i materijale.

7.2 Metode ispitivanja u toku operativne kontrole proizvodnje utvrđene su tehnološkom dokumentacijom za izradu proizvoda.

7.3 Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, promjer cilindričnih šupljina, dimenzije kvadrata i širina šupljina u obliku proreza, dužina rezova, površina rascjepa a dužina usitnjenih ivica proizvoda mjeri se metalnim ravnalom prema GOST 427 ili dubinomjerom prema GOST 162. Greška mjerenja je ± 1 mm.

7.3.1 Dužina i širina svakog proizvoda mjeri se na tri mjesta proizvoda: na dva rebra i na sredini kreveta, debljina - na dva rebra i na sredini kundaka.

Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina rezultata pojedinačnih mjerenja.

7.3.2 Širina otvora pukotine se mjeri pomoću mjerne lupe prema GOST 25706, nakon čega se provjerava usklađenost proizvoda sa zahtjevima iz 5.2.4. Greška mjerenja - ±0,1 mm.

7.3.3 Dubina slomljenih uglova i rebara mjeri se pomoću dubinomjera prema GOST 162 ili kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili ruba formiranog kvadratom do oštećene površine . Greška mjerenja - ±1 mm.

7.4 Odstupanje od okomitosti lica određuje se nanošenjem kvadrata na susjedne strane proizvoda i mjerenjem najvećeg razmaka između kvadrata i lica metalnim ravnalom. Greška mjerenja - ±1 mm.

Za rezultat mjerenja uzmite najveći od svih dobijenih rezultata.

7.5 Odstupanje od ravnosti proizvoda utvrđuje se nanošenjem jedne strane metalnog kvadrata na ivicu proizvoda, a druge strane duž svake dijagonale lica i mjerenjem sondom prema važećem regulatornom dokumentu ili ravnalom u prema GOST 427 najveći razmak između površine i ruba kvadrata. Greška mjerenja - ± 1 mm.

Za rezultat mjerenja uzmite najveći od svih dobijenih rezultata.

7.6 Prisutnost inkluzija vapna utvrđuje se nakon parenja proizvoda u posudi.

Uzorci koji prethodno nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Kuvanje se nastavlja 1 h, zatim se uzorci hlade u zatvorenoj posudi 4 h, nakon čega se provjeravaju da li su usklađeni sa zahtjevima iz 5.2.2.

7.7 Da bi se utvrdilo prisustvo eflorescencije, polovina proizvoda se slomljenim krajem uroni u posudu napunjenu destilovanom vodom do dubine od 1-2 cm i drži 7 dana (nivo vode u posudi mora ostati konstantan). Nakon 7 dana, uzorci se suše u pećnici na temperaturi od 100 °C do konstantne težine, a zatim upoređuju sa drugom polovinom uzorka, koji nije ispitan, provjeravajući usklađenost sa 5.2.3.

7.8 Čvrstoća na pritisak cigle i kamena i cigle pri savijanju određuje se u skladu sa GOST 8462.

Čvrstoća na pritisak kamena velikog formata određuje se na cijelom proizvodu. Poravnanje nosećih površina kamena vrši se brušenjem i upotrebom ploče od tehničkog filca ili gumeno-tkanine transportne trake.

Uzorak kamena velikog formata stavlja se u centar mašine za ispitivanje i pritiska na gornju ploču mašine. Tokom ispitivanja, opterećenje uzorka treba kontinuirano i ravnomjerno rasti brzinom od 5-10 kN/s. Čvrstoća na pritisak R kompresije, MPa (kgf / cm 2), izračunava se po formuli

R com =P/F, (1)

Gdje je P maksimalno opterećenje pri kojem je uzorak uništen, MN (kgf);

F je aritmetička sredina površina gornje i donje strane uzorka, m 2 (cm 2).

Tlačna čvrstoća uzoraka izračunata je s točnošću od 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) rezultata ispitivanja svih uzoraka.

7.9 Prosječna gustoća, upijanje vode i otpornost na mraz (metoda zapreminskog zamrzavanja) proizvoda određuju se u skladu sa GOST 7025.

Odstupanje svake vrijednosti prosječne gustine nije dozvoljeno više od:

Za klase 0,8 i 1,0 - +50 kg / m 3;

Za ostale klase - +100 kg / m 3.

Apsorpcija vode se utvrđuje kada su uzorci zasićeni vodom na temperaturi od (20 ± 5) °C na atmosferski pritisak.

Otpornost na mraz određuje se metodom masovnog zamrzavanja.

7.10 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida A eff određena je prema GOST 30108.

7.11 Koeficijent toplinske provodljivosti zidanja određuje se prema GOST 26254 sa sljedećim dodacima.

Koeficijent toplinske vodljivosti određuje se eksperimentalno na ulomku zida, koji se, uzimajući u obzir spojeve maltera, izvodi debljinom od jednog veziva i jedne žlice redova cigle ili kamena. Polaganje uvećanog kamena se izvodi u jednom kamenu. Dužina i visina zida moraju biti najmanje 1,5 m (vidi sliku 2). Polaganje se vrši na složeni malter 50, prosečne gustine 1800 kg/m 3, sastava 1,0:0,9:8,0 (cement: kreč: pesak) po zapremini, na portland cementu 400, sa konusnim gazom za punu -telesni proizvodi 12 -13 cm, za šuplje - 9 cm Dozvoljeno je izvesti fragment zida koji nije gore naznačen, koristeći druga rješenja, čiji je sastav naveden u izvještaju o ispitivanju.

ali) Opšti oblik zidanje b) Primjeri zidanja u poprečnom presjeku:

1 - zidanje od jedne cigle;

2 - zadebljana cigla;

3 - zidanje;

Debljina zida.

Slika 2 - Fragment zida za određivanje toplotne provodljivosti

Fragment zidanja od proizvoda sa prolaznim šupljinama treba izraditi tehnologijom koja isključuje popunjavanje šupljina malterom za zidanje ili popunjavanjem šupljina malterom, što je evidentirano u izvještaju o ispitivanju. Zidanje se izvodi u otvoru klimatske komore uređajem duž konture toplotne izolacije od pločaste izolacije; toplinska otpornost toplinske izolacije mora biti najmanje 1,0 m 2 °C/W. Nakon izrade zidanog fragmenta, njegove vanjske i unutrašnje površine se utrljaju gipsanim malterom debljine ne veće od 5 mm i gustine koja odgovara gustoći ispitivanih proizvoda, ali ne većom od 1400 i najmanje 800 kg/ m3.

Zidani fragment se ispituje u dvije faze:

Faza 1 - zid se drži i suši najmanje dvije sedmice do sadržaja vlage ne više od 6%;

Faza 2 - izvršiti dodatno sušenje zida do sadržaja vlage od 1% -3%.

Sadržaj vlage proizvoda u zidu utvrđuje se uređajima za nerazorno ispitivanje. Ispitivanja u komori se izvode pri temperaturnoj razlici između unutrašnje i vanjske površine zida dt = (t in -tn) 40 ° C, temperatura u toploj zoni komore t u = 18 ° C - 20 °C, relativna vlažnost vazduha (40 ± 5) %. Dopušteno je smanjiti vrijeme izlaganja zidanju, pod uslovom da se vanjska površina izduva, a unutrašnja površina fragmenta zagrije cijevnim električnim grijačima (grijačima), reflektorima itd. do temperature od 35 ° C - 40 ° C.

Prije ispitivanja, najmanje pet termoparova se ugrađuje na vanjske i unutrašnje površine zida u središnjoj zoni prema važećem regulatornom dokumentu. Dodatno, mjerači topline se ugrađuju na unutrašnju površinu zida u skladu s važećim regulatornim dokumentom. Termoparovi i mjerači topline se postavljaju tako da pokrivaju površine žličastih i spojnih redova zidanja, kao i horizontalne i vertikalne fuge maltera. Termotehnički parametri se fiksiraju nakon početka stacionarnog termičkog stanja zida ne ranije od 72 sata nakon uključivanja klimatske komore. Mjerenje parametara se vrši najmanje tri puta u razmaku od 2-3 sata.

Za svaki merač toplote i termoelement se utvrđuje aritmetička sredina očitavanja za period posmatranja qi i ti.Prema rezultatima ispitivanja, ponderisane prosečne vrednosti temperature spoljašnje i unutrašnje površine zida tav,tav , uzimajući u obzir površinu žlica i izmjerenih presjeka vezanih, kao i vertikalne i horizontalne presjeke malternih spojeva prema formuli

Gdje je t i - temperatura površine u tački i, °C;

F i - površina i-te sekcije, m 2 .

Prema rezultatima ispitivanja, utvrđuje se toplotna otpornost zida Rprk, m 2 ° C / W, uzimajući u obzir stvarnu vlažnost tokom ispitivanja prema formuli

Q cf - prosječna vrijednost gustine toplotnog toka kroz ispitani fragment zida, W/m 2 .

Vrijednost izračunava ekvivalentni koeficijent toplinske provodljivosti zida, W / (m. ° C), prema formuli

gdje je debljina zida, m.

Izgradite grafikon zavisnosti ekvivalentnog koeficijenta toplotne provodljivosti od sadržaja vlage u zidu (vidi sliku 3) i odredite promjenu vrijednosti za jedan posto vlažnosti, W / (m. ° C), prema formuli

Slika 3 - Grafikon zavisnosti ekvivalentnog koeficijenta toplotne provodljivosti od vlažnosti zida

Koeficijent toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, W / (m. ° C), izračunava se po formuli

Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička srednja vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti zida u suhom stanju, W / (m. ° C), izračunata po formuli

(7)

8 Transport i skladištenje

8.1 Proizvodi se prevoze svim transportnim sredstvima u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi za određenu vrstu transporta.

8.2 Prevoz opeke i kamena vrši se u zapakovanom obliku.

Transportna pakovanja se formiraju na skladištu ili direktno na proizvodnoj liniji na paletama prema GOST 18343 ili paletama dimenzija 1x1 m (980x980 mm) ili drugih dimenzija prema tehničkoj dokumentaciji.

8.3 Težina jednog pakovanja ne smije prelaziti nazivnu nosivost palete.

8.4 U tehnološkoj dokumentaciji za izradu proizvoda data je shema za pričvršćivanje proizvoda u transportnom pakovanju, ovisno o udaljenosti prijevoza i vrsti vozila.

8.5 Formirana pakovanja treba da se skladište u jednom sloju u neprekidnim hrpama. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od četiri nivoa, u skladu sa sigurnosnim zahtjevima.

8.6 Dozvoljeno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama sa tvrdom podlogom u jednoslojnim naslagama u pakovanjima bez paleta.

8.7 Skladištenje proizvoda kod potrošača mora se vršiti u skladu sa zahtjevima 8.5 i 8.6 i sigurnosnim propisima.

8.8 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanizirano pomoću posebnih uređaja za hvatanje tereta.

Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar ispuštanjem nisu dozvoljeni.

9 Uputstva za upotrebu

9.1 Opeka i kamen se koriste u skladu sa preporukama važećih građevinskih propisa i propisa, kodeksa prakse, teritorijalnih građevinskih propisa, uzimajući u obzir zahtjeve navedene u projektnoj dokumentaciji za izgradnju zgrada i objekata.

9.2 U temeljima i postolju zidova zgrada, dimnjaka, ventilacijskih kanala treba koristiti samo punu ciglu.

Nije dopušteno koristiti šuplje proizvode, kao i polusuhe presovane opeke za vanjske zidove prostorija s mokrim režimom bez nanošenja premaza parne barijere na unutrašnje površine.

Za polaganje zidova prostorija sa mokrim režimom, vanjskih zidova podruma, postolja i temelja nije dopuštena upotreba šupljih proizvoda i polusuhe presovane opeke.

9.3 Vrsta proizvoda (cigla, kamen) za polaganje nosivih, samonosećih i nenosećih konstrukcija, uklj. za oblaganje fasada zgrada, gustoća, stepen čvrstoće i otpornost na mraz su naznačeni na radnim crtežima.

9.4 Referentne vrijednosti tlačne čvrstoće zidova od cigle i kamena, proizvedenih u skladu sa zahtjevima ovog standarda, date su u Dodatku B, tabele B.1, B.2.

9.5 Proizvođač, na zahtjev potrošača, mora dostaviti podatke o toplinskim i čvrstoćom proizvoda u zidu.

Oblici i veličine proizvoda

A.1 Ekstrudirani proizvodi

Slika A.1.1 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 19 cilindričnih šupljina

Slika A.1.2 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 32 cilindrične šupljine

Slika A.1.3 - Format opeke 1 (1.4) NF sa osam šupljina u obliku proreza

Slika A.1.4 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 18 šupljina u obliku proreza

Slika A.1.5 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 16 kvadratnih šupljina

Slika A.1.6 – Format cigle 1 (1.4) NF sa 36 kvadratnih šupljina

Slika A.1.7 - 1(1.4) NF cigla sa 55 kvadratnih šupljina

Slika A.1.8 - Format opeke 1 (1.4) NF sa 28 šupljina u obliku proreza

Slika A.1.9 - 1NF cigla sa 35 šupljina

Slika A.1.10 — 1NF cigla sa 33 šupljine

Slika A.1.11 — 2.1 NF kamen sa 30 kvadratnih šupljina i rupom za hvatanje

Slika A.1.12 — 2.1 NF kamen sa 30 šupljina i rupom za hvatanje

Slika A.1.13 — 2.1 NF kamen sa 18 kvadratnih šupljina i rupom za hvatanje

Slika A.1.14 - 2.1 NF kamen sa sedam šupljina u obliku proreza

Slika A.1.15 - 2.1 NF kamen sa 18 šupljina u obliku proreza

Slika A.1.16 - 2.1 NF kamen sa 21 šupljinom u obliku proreza

Slika A.1.17 - 1.4 NF cigla sa šest šupljina

Slika A.1.18 - 1.4 NF cigla sa šest šupljina

Slika A.1.19 - 1.8 NF kamen sa tri šupljine

Slika A.1.20 - Kamen velikog formata 4.5 NF

Slika A.1.21 - Kamen velikog formata 10.7 NF

Slika A.1.22 - Kamen velikog formata 10.7 NF

Slika A.1.23 - Kamen velikog formata 14.3 NF

A.2 Presovana cigla sa vertikalnim šupljinama

Slika A.2.1 - 1NF cigla sa tri cilindrične rupe

Slika A.2.3 - 1NF cigla sa osam cilindričnih rupa

Slika A.2.4 - 1NF cigla sa 11 cilindričnih rupa

Slika A.2.5 - 1NF cigla sa 17 cilindričnih rupa

Aneks B
(obavezno)

Vrste oštećenja proizvoda tokom ispitivanja otpornosti na mraz

Slika B.1 – Vrste oštećenja proizvoda tokom ispitivanja otpornosti na mraz

Aneks B
(referenca)

Čvrstoća na pritisak cigle i kamena sa teškim malterima

Tabela B.1

Marka od cigle ili kamena	Otpornost na pritisak zidanja sa teškim malterima od opeke svih vrsta i kamena R, MPa
	sa markom rješenja																pri jačini rastvora
					100														null
Zidanje svih vrsta i kamena
M300 M250 M200 M150 M125 M100 M75 M50 M35	3,9 3,6 3,2 2,6 - - - - -		3,6 3,3 3,0 2,4 2,2 2,0 - - -		3,3 3,0 2,7 2,2 2,0 1,8 1,5 - -		3,0 2,8 2,5 2,0 1,9 1,7 1,4 1,1 0,9		2,8 2,5 2,2 1,8 1,7 1,5 1,3 1,0 0,8		2,5 2,2 1,8 1,5 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7		2,2 1,9 1,6 1,3 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6		1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 0,9 0,7 0,6 0,45		1,7 1,5 1,3 1,0 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4		1,5 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,35 0,25
Zidanje od kamena velikog formata srednje gustine klasa 0,8 i 1,0
M125 M100 M75		2,5 2,2 -		2,4 2,1 -		2,3 2,0 1,6		2,2 1,9 1,5		2,1 1,8 1,4		1,9 1,6 1,3		1,6 1,4 1,1		1,4 1,2 1,0		1,3 1,1 0,9	1,0 0,9 0,7
Napomena - Čvrstoću na pritisak zida na malterima od 4 do 50 treba smanjiti primjenom faktora redukcije: 0,85 - za zidanje na krutim cementnih maltera(bez dodataka kreča ili gline), lagani i krečnim malterima mlađa od 3 mjeseca; 0,9 - za polaganje na cementne maltere (bez kreča ili gline) sa organskim plastifikatorima. Za visokokvalitetno zidanje ne koriste se redukcijski faktori. Malterski spoj visokokvalitetnog zidanja izvodi se ispod okvira uz poravnavanje i zbijanje maltera letvom. Marka maltera za obične zidove i za zidanje visokog kvaliteta navedena je u projektu.

Tabela B.2

Klasa srednje gustine	Faktori redukcije tlačne čvrstoće zidova od šuplje keramičke opeke i kamena
	sa markom rješenja								pri jačini rastvora
										null
2,0 1,4 1,2 1,0 0,8	0,9 0,9 0,9 0,85 -	0,9 0,9 0,9 0,85 -	0,9 0,9 0,9 0,85 -	0,8 0,8 0,8 0,75 -	0,8 0,8 0,8 0,75 -	0,75 0,75 0,7 0,65 -	0,75 0,75 0,6 0,55 -	0,65 0,65 0,6 0,55 -	0,65 0,65 0,6 0,55 -	0,65 0,65 0,6 0,55 -

Aneks D
(referenca)

Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida

D.1 Smanjeni otpor prijenosa topline zida se utvrđuje na osnovu proračuna temperaturnih polja za svaki konkretni građevinski projekt, uzimajući u obzir zahtjeve važećih građevinskih propisa i propisa.

D.2 Proračun smanjenog otpora prijenosa topline vanjskih zidova keramičkih proizvoda vrši se na osnovu uslova za osiguranje toplinskih i sanitarno-higijenskih karakteristika u skladu sa važećim građevinski kodovi i pravila. Primjeri smanjene otpornosti na prijenos topline zidanih od keramičkih proizvoda, uzeti u skladu sa sanitarno-higijenskim uvjetima u zgradama s procijenjenom unutrašnjom temperaturom zraka od 20°C, dati su u tabeli D.1.

Tabela D.1

D.3 Toplinske karakteristike čvrstog (uslovnog) zida od keramičkih proizvoda u laboratorijskim uslovima date su u tabeli D.2.

Termičke karakteristike zidanja uz upotrebu šupljih proizvoda date su za zidove izvedene bez popunjavanja šupljina malterom.

D.4 Primjeri čvrstog (uvjetnog) zidanja od keramičkih proizvoda prikazani su na slikama D.1-D.3.

1 - suha žbuka od gipsane obloge: \u003d 12 mm, \u003d 800 kg / m 3, \u003d 0,21 W / (m. ° C);

2 - zračni raspor: = 10 mm, R = 0,13 m 2. ° C / W;

3 - zidanje;

4 - obložena cigla

Smanjena otpornost zida na prijenos topline vanjski zid(, m 2 .°S / W):

A) od šupljeg kamena (= 1400 kg / m 3, klasa = 1460 kg / m 3, klasa = 0,54 W / (m. °C)) i čeone opeke (= 1400 kg / m 3, klasa = 1480 kg / m 3, cl \u003d 0,55 W / (m. ° C)) = 1,37 m 2. ° C / W;

B) od šupljeg kamena (= 1200 kg / m 3, cl = 1300 kg / m 3, cl = 0,48 W / (m. ° C)) i čeone opeke (= 1200 kg / m 3, cl = 1330 kg / m 3, cl \u003d 0,50 W / (m. ° C)) = 1,50 m 2. ° C / W;

C) od šupljeg kamena (= 1000 kg / m 3, cl = 1130 kg / m 3, cl = 0,41 W / (m. ° C)) i čeone cigle (= 1000 kg / m 3, cl = 1170 kg / m 3, cl \u003d 0,44 W / (m. ° C)) = 1,70 m 2. ° C / W;

D) od šupljeg kamena (= 800 kg / m 3, klasa = 960 kg / m 3, klasa = 0,35 W / (m. ° C)) i čeone opeke (= 1000 kg / m 3, klasa = 1170 kg / m 3, cl \u003d 0,44 W / (m. ° C)) = 1,92 m 2. ° C / W

MEĐUDRŽAVNI STANDARD
OPEKA I KERAMIČKI KAMEN
Specifikacije

Datum uvođenja 1996 - 07 - 01

1 PODRUČJE UPOTREBE
Ovaj standard se primjenjuje na i , proizveden metodom polusuhog presovanja ili plastičnog oblikovanja od gline i silicijumskih (tripoli, dijatomit) sedimentnih stijena i industrijskog otpada (vađenje uglja i obogaćivanje pepela uglja) i spaljivan u pećima.
Opeka i kamen se koriste za polaganje kamena i armiranog zida eksterijera i unutrašnji zidovi zgrada i objekata, kao i za postavljanje čvrstih temelja od cigle.
Zahtjevi navedeni u stavovima 3.1-3.6, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, odjeljci 5 i 6 su obavezni.

2 REGULATORNE REFERENCE
Ovaj standard upućuje na sljedeće standarde.
GOST 162-90 Mjerači dubine. Specifikacije
GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije
GOST 3560-73 Čelična traka za pakiranje. Specifikacije
GOST 3749-77 Kalibracioni kvadrati 90°. Specifikacije
GOST 7025-91 Keramičke i silikatne opeke i kamen. Metode za određivanje upijanja vode, gustine i kontrole otpornosti na mraz
GOST 8462-85 Zidni materijali. Metode za određivanje granične čvrstoće na kompresiju i savijanje
GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije
GOST 14192-96 Označavanje robe
GOST 15846-79 Proizvodi se šalju na krajnji sjever i teško dostupna područja. Pakovanje, obeležavanje, transport i skladištenje
GOST 18343-80 Palete za cigle i keramički kamen. Specifikacije
GOST 24816-81 Građevinski materijali. Metoda za određivanje sorpcijske vlage
GOST 25951-83 Polietilenska skupljajuća folija. Specifikacije
GOST 26254-84 Zgrade i konstrukcije. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline ogradnih konstrukcija
GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida
GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)

3 GLAVNA PARAMETRA I DIMENZIJE
3.1 Opeka i keramički kamen (u daljnjem tekstu - proizvodi) izrađuju se u obliku paralelepipeda i, ovisno o veličini, dijele se na vrste navedene u tabeli 1.

Tabela 1
U milimetrima

Vrsta proizvoda	Nazivne veličine prema
	dužina	širina	debljina
Single brick
Podebljana cigla
Modularna opeka dimenzija jednostruka
Opeka modularnih dimenzija podebljana
Zadebljana cigla s horizontalnim rasporedom šupljina
Stone
Kamen modularne veličine
Uvećani kamen modularne veličine
Uvećani kamen
Uvećani kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina
Bilješka– Dozvoljena je, u dogovoru sa potrošačem, proizvodnja uvećanog kamena u veličinama:

3.2 Granična odstupanja od nominalnih dimenzija u milimetrima ne bi trebalo da prelaze:
— za proizvode plastičnog oblikovanja od lesa, tripolisa, dijatomita
± 7 ...................... u dužinu
± 5 ...................... u širinu
– za proizvode presovanja plastike i polusuvog presovanja
± 5 ................... po dužini
4 ................... u širini
3 ..................... po debljini - za ciglu
4 ..................... u debljini - za kamen
Odstupanje od okomitosti faseta u milimetrima ne bi trebalo da prelazi:
4 - za proizvode plastičnog oblikovanja od lesa, tripolisa, dijatomita;
3 - za proizvode presovanja plastike i polusuvog presovanja.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)

3.3 Vrste i veličine
3.3.1 Pojedinačne i zadebljane opeke izrađuju se pune (bez šupljina i sa tehnološkim šupljinama) i šuplje, a kamenje samo šuplje. Dimenzije, oblik i lokacija šupljina u proizvodu, kao i praznina proizvoda, ciljani su u Dodatku A.
Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mora biti najmanje 12 mm.
Proizvodi se mogu proizvoditi sa različitim šupljinama, sa različitim brojem i rasporedom rupa, u skladu sa zahtjevima 3.5, 4.3.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
3.3.2 Praznine u proizvodima moraju biti locirane okomito ili paralelno sa ležištem i mogu biti prolazne i neprolazne.
Širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm, a promjer cilindričnih šupljina i veličina stranice kvadratnih šupljina ne smije biti veći od 20 mm.
Za uvećano kamenje dopuštene su tehnološke šupljine (za hvatanje tijekom polaganja) s površinom poprečnog presjeka šupljina koja ne prelazi 13% površine baze.
Promjer slijepih šupljina i dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulirane.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
3.4 U pogledu čvrstoće, čvrsti proizvodi i sa vertikalno raspoređenim šupljinama izrađuju se od razreda: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, a sa horizontalno raspoređenim šupljinama - 25, 35,50, 75, 100.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
3.5 Prema otpornosti na mraz, proizvodi su podijeljeni u razrede: F15, F25, F35, F50.
3.6 Simbolička oznaka keramičkih proizvoda treba da se sastoji od naziva, vrste, marke za čvrstoću i otpornost na mraz, oznake ovog standarda.

Primjeri legende

Puna pojedinačna keramička cigla, stepen čvrstoće 100, stepen otpornosti na mraz F15:
Opeka K - O 100/15 / GOST 530 - 95
Cigla keramička šuplja jednostruka čvrstoća 150, otpornost na mraz F15:
Opeka KP - O 150/15 / GOST 530 - 95
Cigla keramička šuplja zadebljana marka za čvrstoću 125, otpornost na mraz F25:
Opeka KP - U 125/25 / GOST 530 - 95
Kvaliteta keramičkog kamena za čvrstoću 100, otpornost na mraz F15:
Kamen K 100/15/GOST 530-95
Povećani keramički kamen za čvrstoću 150, otpornost na mraz F15:
Kamen KUK 150/15/GOST 530-95
Keramički kamen modularnih dimenzija marke za čvrstoću 175, za otpornost na mraz F15:
Kamen KM 175/15/GOST 530-95
Uvećani keramički kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina, stepen čvrstoće 50, otpornost na mraz F15:
Kamen KUG 50/15/GOST 530-95
Zadebljana keramička cigla s horizontalnim rasporedom šupljina, stupanj čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:
Opeka KUG 100/15/GOST 530-95
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)

4 TEHNIČKI ZAHTJEVI
4.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.
4.2 Karakteristike
4.2.1 Izgled
4.2.1.1 Površina ivica proizvoda mora biti ravna, ivice - ravne.
Dozvoljena je proizvodnja proizvoda sa zaobljenim vertikalnim rebrima s polumjerom zakrivljenosti ne većim od 15 mm.
Prema teksturi površine (kašika, bonder) proizvodi mogu biti glatki ili valoviti.
4.2.1.2 Na proizvodu nisu dozvoljeni nedostaci u izgledu čiji su dimenzije i broj veći od onih navedenih u tabeli 2.
4.2.1.3 Uključci vapna koji nakon parenja proizvoda izazivaju uništavanje površina i ljuspica dubine veće od 6 mm, nisu dozvoljeni.
Na površini proizvoda dozvoljeno je prisustvo mrlja u najvećoj dimenziji od 3 do 6 mm, u broju ne više od 3 komada.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
4.2.1.4 Količina polutijesta u šarži ne smije prelaziti 5%.
Cigla koja ima jednu ili više prolaznih pukotina po cijeloj debljini cigle dužine veće od 30 mm po širini cigle i koja se nalazi u središnjem dijelu potporne površine naziva se preklop.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
4.2.1.5 Nije dozvoljeno snabdijevanje potrošača nesagorjelim i spaljenim proizvodima.

tabela 2

4.3 Razred kamena u pogledu čvrstoće određuje se prema vrijednosti čvrstoće na pritisak, a cigle - prema vrijednosti čvrstoće na pritisak i savijanje, ne manje od onih navedenih u tabeli 3.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
4.4 Upijanje vode ne smije biti manje od 8% za pune cigle i manje od 6% za šuplje proizvode.
4.5 Masa opeke u sušenom stanju ne bi trebala prelaziti 4,3 kg, a kamena - više od 16 kg.
Dozvoljena je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, koji se ogleda u ugovoru o nabavci, izrada uvećanog kamena težine većeg od 16 kg.
4.6 Proizvodi su klasifikovani kao nezapaljivi građevinski materijal prema GOST 30244.
4.7 Proizvodi namijenjeni za polaganje vanjskih zidova zgrada i objekata moraju se ispitati na toplotnu provodljivost u skladu sa 6.7.
4.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida (Aeff) u proizvodima ne bi trebalo da prelazi 370 Bq/kg.
Po potrebi, u nacionalnim normama koje su na snazi na teritoriji države, vrijednost specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida može se mijenjati u gore navedenim granicama.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
4.9 Zahtjevi za sirovine i materijale
4.9.1 Glinene sirovine koje se koriste za proizvodnju proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata.
Materijali koji se koriste za izradu proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata za te materijale, kao i tehnološke dokumentacije, te osigurati dobijanje proizvoda navedenih tehničkih karakteristika.

Tabela 3
U megapaskalima (kgf/cm2)

	Granica snage
	pod kompresijom		prilikom savijanja
brand proizvodi	sve vrste proizvoda		čvrsta cigla plastično oblikovanje		polusuhe presovane opeke i šuplja cigla		zadebljana cigla
	Srednje za 5 uzoraka	Najmanje za jedan uzorak	Srednje za 5 uzoraka	Najmanje za jedan uzorak	Srednje za 5 uzoraka	Najmanje za jedan uzorak	Srednje za 5 uzoraka	Najmanje za jedan uzorak

Za cigle i kamenje sa horizontalnim šupljinama

Bilješka- Čvrstoća na savijanje određena je stvarnom površinom cigle bez oduzimanja površine šupljina.

4.10 Označavanje
4.10.1 Proizvodi moraju biti označeni u svakom pakovanju, jedan u srednjem redu.
4.10.2 Na zalijepljenu površinu proizvoda nanosi se neizbrisiva boja pomoću šablona (pečata) ili otiska marke tokom procesa proizvodnje, zaštitnog znaka proizvođača.
4.10.3 Svaki paket (paket) mora imati naljepnicu za otpremu u skladu sa GOST 14192.

5 PRAVILA PRIHVAĆANJA
5.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.
5.2 Proizvodi se prihvataju u serijama. Zapremina šarže je podešena u iznosu ne većem od dnevne proizvodnje jedne peći.
5.3 Šarža se mora sastojati od proizvoda iste vrste, iste marke u pogledu čvrstoće i otpornosti na mraz.
5.4 Da bi se provjerila usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, sprovode se prijemni i periodični testovi.
Testovi prihvatanja se provode prema sljedećim pokazateljima:
- izgled (prisustvo nedostataka u izgledu);
- veličina i ispravnost oblika;
- težina proizvoda;
- tlačna čvrstoća proizvoda;
- čvrstoća na savijanje za cigle.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
5.5 Periodična ispitivanja se provode najmanje jednom:
- za dvije sedmice - utvrditi prisustvo inkluzija vapna;
- mjesečno - za određivanje upijanja vode;
- po kvartalu - za određivanje otpornosti na mraz;
- godišnje - utvrditi Aeff u slučaju da nema podataka od dobavljača sirovina o vrijednosti Aeff u isporučenim materijalima.
Periodična ispitivanja u pogledu upijanja vode, otpornosti na mraz također se provode svaki put kada dođe do promjene sirovina i tehnologije (sastav punjenja, parametri oblikovanja, načini sušenja i pečenja), prisustvom inkluzija vapna - uz promjenu u sadržaj karbonatnih inkluzija u glinenim sirovinama.
Periodični testovi za određivanje Aeff-a se također provode svaki put kada se mijenjaju sirovine.
Toplotna provodljivost proizvoda utvrđuje se prilikom stavljanja proizvoda u proizvodnju, kao i pri svakoj promjeni sirovine, veličine i broja šupljina.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
5.6 Za prijem i periodično ispitivanje, proizvodi se biraju slučajnim odabirom sa različitih mjesta u seriji u količini navedenoj u 5.7 i 5.8.
5.7 Prihvatanje proizvoda u pogledu izgleda na usklađenost sa 4.2.1.1 - 4.2.1.2 vrši se vizuelnim pregledom, a po potrebi i merenjem identifikovanih nedostataka, korišćenjem veličine uzorka, prijemnih i odbijenih brojeva navedenih u tabeli 4.

Tabela 4

Serija je prihvaćena ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu manji ili jednak prihvatljivom broju AC za prvu fazu kontrole. Serija se ne prihvata ako je broj neispravnih proizvoda veći ili jednak broju odbijanja Rc za prvu fazu kontrole. Ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu kontrole veći od Ac, ali manji od Rc, prelazi se na kontrolu druge faze, za koju se bira uzorak iste veličine kao u prvoj fazi. kontrole. Serija proizvoda je prihvaćena ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze manji ili jednak Ac. Serija se ne prihvata ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze jednak ili veći od Rc za drugu fazu kontrole.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)

5.8 Za obavljanje prijemnih i periodičnih ispitivanja uzorka proizvoda koji ispunjavaju zahtjeve ovog standarda u pogledu izgleda, uzima se broj uzoraka u skladu sa tablicom 5.

Tabela 5

(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)

6 METODE KONTROLE
6.1 Mjere se dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, radijus zaobljenja uglova, prečnik cilindričnih šupljina, širina šupljina u obliku proreza, dužina pukotina, dužina loma i zatupljenost proizvoda s greškom od 1 mm s metalnim ravnalom prema GOST 427.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
6.2 Da bi se odredila dužina i širina proizvoda, mjere se na tri mjesta - duž rebara i na sredini kreveta, debljina proizvoda - u sredini šiljka i kašike. Za proizvode sa zaobljenim uglovima mjere se vrše na udaljenosti od 15 mm od rebara. Svaki rezultat mjerenja se posebno vrednuje u skladu sa 3.2.
Dubina lomljenja i zatupljenosti uglova i rebara mjeri se s greškom od 1 mm pomoću dubinomjera prema GOS1 162 ili kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili rub formiran kvadratom prema oštećenoj površini.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
6.3 Odstupanje od okomitosti lica određuje se primjenom kvadrata na susjedne površine prema GOST 3749 i mjerenjem sondom ili dubinomjerom prema GOST 162 razmaka koji se formira između kvadrata i ruba susjednih površina. Rezultat se uzima najveća vrijednost iz svih dobijenih rezultata merenja.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
6.4 Čvrstoća cigle i kamena na pritisak i savijanje cigle određuje se prema GOST 8462.
6.5 Prisustvo inkluzija vapna (dutik) utvrđuje se parenjem proizvoda u posudi.
Uzorci koji nisu bili izloženi vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Kuvanje se nastavlja 1 h, zatim se uzorci hlade u ovoj zatvorenoj posudi 4 h, nakon čega se vade i provjeravaju da li su u skladu sa zahtjevima iz 4.2.1.3.
6.6 Masa, prosječna gustina, upijanje vode i otpornost na mraz proizvoda određuju se prema GOST 7025. Apsorpcija vode se određuje kada je uzorak zasićen vodom na temperaturi od (20 ± 5) °C pri atmosferskom pritisku.
Kvaliteta cigle i kamena u smislu otpornosti na mraz određuje se brojem ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja, u kojima proizvod ne pokazuje znakove vidljivih oštećenja: ljuštenje, raslojavanje, pucanje, lomljenje, kao i promjene u nedostaci izgleda specificirani u 4.2.1.2 i 4.2.1.3 ovog standarda.
Krhotine promjera do 3 mm, nastale na mjestu rezanja opeke ili zbog hidratacije vapna, ne uzimaju se u obzir kao znakovi oštećenja površine proizvoda prilikom ispitivanja otpornosti na mraz.
U arbitražnim slučajevima, ocjenu otpornosti na mraz cigle treba izvršiti prema gubitku čvrstoće i mase.
Cigla se smatra otpornom na mraz ako je prosječan gubitak čvrstoće za pet uzoraka i najmanju vrijednost indikatori pojedinačnog uzorka, postavljeni u tabeli 3 za ovu marku, - ne više od 5%, a prosječni gubitak težine za pet uzoraka - ne više od 3%.
(Promijenjeno izdanje. Rev. br. 1)
6.7 Toplotna provodljivost proizvoda određuje se u skladu sa GOST 26254 u laboratorijskim uslovima u klimatskoj komori sa automatskim održavanjem temperature u hladnim i toplim zonama od minus (30 ± 1) ° C i plus (20 ± 1) ° C na velikim i sitni fragmenti zida u skladu sa 6.7.1 i 6.7.2.
6.7.1 Određivanje toplotne provodljivosti na velikom fragmentu zida
Toplotna vodljivost proizvoda određuje se na fragmentu zida čija veličina, uzimajući u obzir spojeve maltera, mora odgovarati:
- po debljini (d) - na osnovu uslova za prisustvo jednog veziva i jedne kašike redova cigle ili kamena. Za proizvode s horizontalnim rasporedom šupljina, fragment debljine izrađuje se u dvije verzije: prvi je iz spojenog reda proizvoda, drugi je iz reda žlica;
- po dužini (l) i visini (h) - ne manje od 4,5 d, ali ne manje od 1810 mm.
Ako visina zida od cigle ili kamena ne odgovara utvrđenoj visini ulomka zida, zidni ulomak se odozdo i odozgo dopunjava slojevima maltera za zidanje koji se sastoji od sitne lomljene cigle i složenog maltera u omjeru 50 prema 50% zapremine.
Polaganje ulomka zida izvodi se jednorednom lančanom podvezom na složeni malter marke 50 prosječne gustine 1800 kg / m3 sastava 1: 0,9: 8 (cement: kreč: pijesak) po zapremini, na portland cementu marke 400 sa konusnim gazom za pune proizvode 12-13 cm, za šuplje - 9 cm.
Izrađeni fragment zida čuva se mjesec dana u prostoriji s temperaturom zraka od 15-20 ° C i relativnom vlažnošću zraka od 40-60%.
Ulomak zida ugrađuje se u klimatsku komoru, a praznine duž konture komore su zapečaćene toplinski izolacijskim materijalom.
Na unutarnje i vanjske površine ulomka zida postavljeno je pet termoelemenata: tri na površine žličastog i spojnog reda i dva na horizontalne i vertikalne fuge maltera. Koristi se pretvarač toplinskog toka (mjerač topline) kvadratnog presjeka sa stranicom koja je jednaka zbroju visine jednog zidanog elementa i debljine jednog malternog spoja. Mjerač topline se ugrađuje u središte ulomka zida na unutrašnjoj površini zidane žlice, hvatajući polovicu debljine gornjeg i donjeg maltera (slika 1c).
Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254.

6.7.2 Određivanje toplotne provodljivosti na malom fragmentu zida
Dozvoljeno je, prema metodologiji Istraživačkog instituta za građevinsku fiziku, odrediti toplinsku provodljivost proizvoda na malom fragmentu zida, koji se sastoji od 12 cigli ili kamena.
Prije ispitivanja, fragment se osuši do konstantne težine, prelije parafinom kako bi se zaštitio od vlage tokom ispitivanja.
Dozvoljeno je da se fragment zida ne suši do konstantne mase, već da se odredi sadržaj vlage u materijalu nakon završetka ispitivanja u skladu sa GOST 24816, uzorci materijala nakon ispitivanja umiru sa kratkospojnikom od fragmenta zida od lokacija toplomjera.
Fragment zida postavlja se u otvor odvojive sigurnosne zone od materijala koji je po termofizičkim svojstvima sličan ispitivanim proizvodima. Osigurana teritorija zajedno sa fragmentom koji se proučava, stisnut je montažnim okvirom i ugrađen u zid koji razdvaja klimatsku komoru na toplu i hladnu zonu. Pretvarač toplotnog toka (merač toplote) i termoelektrični termometri su instalirani u skladu sa slikom 1. Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254, vrednosti gustine toplotnog toka (q) i temperaturnih razlika (t in - tn) se mjere.
Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti izračunava se prema formuli (2), toplinska provodljivost proizvoda u zidu u suhom stanju - prema formuli (3) ovog standarda.
Za proizvode s horizontalnim rasporedom šupljina, kao rezultat se uzima vrijednost toplinske provodljivosti izračunata po formuli (4) ovog standarda.
6.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određuje se prema GOST 30108 na proizvodima koji se stavljaju u vreće ili na palete sa unakrsnim oblačenjem "na kalupu".
6.9 Nesagoreli i spaljeni proizvodi određuju se upoređivanjem opeke po boji sa uzorcima - standardima koje je proizvođač odobrio na propisan način.
(Uvedeno dodatno. Amandman br. 1)

7 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
7.1 Transport proizvoda treba obavljati pomoću paleta tipa "POD" u skladu sa GOST 18343 kao sredstva za pakovanje.
7.2 Prevoz proizvoda drumskim, željezničkim i vodnim transportom mora se obavljati u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije koja je na snazi za svaki vid transporta.
7.3 Transport proizvoda u regije krajnjeg sjevera i teško dostupna područja obavlja se u skladu sa zahtjevima GOST 15846.
7.4 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za hvatanje tereta.
7.5 Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar ispuštanjem nisu dozvoljeni.
7.6 Na paletama, proizvode treba slagati u "riblja kost" ili "na kalup" i "na ivicu" sa unakrsnim prelivom. Masa jednog pakovanja ne bi trebalo da prelazi 0,85 tona.
7.7 Paketi od opeke položene umrežavanjem moraju biti zapakirani metalnom trakom u skladu sa GOST 3560 ili skupljačnom folijom u skladu sa GOST 25951, ili streč folijom u skladu sa GOST 10354.
7.8 Proizvode treba skladištiti u paketima na paletama u skladu sa GOST 18343 odvojeno po markama i vrstama u neprekidnim naslagama od jedne trake u jednom sloju. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od dva nivoa.
7.9 Dozvoljeno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama sa tvrdom površinom u naslagama od jedne trake u pakovanjima bez paleta.

Keramika. Opšti tehnički uslovi".

Svako lice cigle ima svoje ime - krevet, kašika, bačva:

Nazivne dimenzije i oznaka vrste opeke.

U skladu sa GOST530-2007, definisane su sledeće nazivne dimenzije:

Vrsta proizvoda	Oznaka	Nazivne dimenzije, mm	Oznaka
Vrsta proizvoda	Oznaka		Oznaka
Cigla normalan format(singl)
cigla "Euro"
Podebljana cigla
Cigla modularna jednostruka
Cigla zadebljana sa horizontalne praznine
Dozvoljena odstupanja, mm
Front brick; Obična cigla.
Odstupanje od pravougaonosti susedna lica	ne više od 3 mm

Klasifikacija opeke i tehnički zahtjevi za nju:

1) prema vrsti površine i namjeni - razlikuju se obične i prednje cigle:

cigla obična ili građevinska — prolazi kroz puni ciklus pečenja, ima grubo, gruba površina, koristi se za spoljašnje i unutrašnje zidanje u izgradnji temelja, postolja i nosivih zidova (podnosi glavno opterećenje). Potrebno je naknadno malterisanje;
oblaganje ili oblaganje cigle- može imati i glatku i reljefnu površinu, biti prirodne boje ili obojen. Površinska tekstura se izvodi na različite načine - pečenjem, engobiranjem, dvoslojnim oblikovanjem, nanošenjem glazure ili polimernog premaza itd. Uglavnom se koristi za enterijer i vanjske fasade zgrade, ograde; aktivno se koristi u pejzažni dizajn. Ima veću cijenu u odnosu na običnu ciglu;

Zahtjevi za izgled:

Prednje cigle moraju imati najmanje dvije prednje strane - kašiku i bonder. Nisu dozvoljeni spaljivanje uzrokovano inkluzijama, kao ni eflorescencija;
- obične cigle mogu imati otvore ukupne površine ne veće od 1,0 cm 2;
- crna jezgra i kontaktne mrlje na površini su dozvoljene;
- maksimalna moguća količina pola-pola u seriji je 5%.

Nedostaci izgleda (maksimalne moguće vrijednosti):

Vrsta kvara	Značenje
Vrsta kvara	Obični proizvodi	Proizvodi za lice
Ugaoni prelomi dubine veće od 15 mm, kom.		Nije dopusteno
Uglovi dubine od 3 do 15 mm, kom.
Prelomi rebara sa dubinom većom od 3 mm i dužinom više od 15 mm, kom.		Nije dopusteno
Prelomi rebara dubine ne veće od 3 mm i dužine od 3 do 15 mm, kom.
Odvojeni dijelovi ukupne dužine, mm:	Nije regulisano
Pukotine, kom.		Nije dopusteno
napomene: 1. Pukotine u međušupljim pregradama nisu nedostatak; 2. Polomljeni uglovi dubine manje od 3 mm i polomljena rebra dužine i dubine manje od 3 mm nisu znakovi odbijanja; 3. Za prednje cigle su naznačeni nedostaci prednjih strana.

2) prema "unutrašnjem sadržaju" - proizvode pune i šuplje cigle. Praznine mogu biti locirane ili okomito na ležište (vertikalne šupljine) ili paralelno (horizontalne šupljine). Ako praznine nisu provučene, onda se cigla smatra čvrstom.

U temeljima i podrumskim prostorijama zidova zgrada, dimnjacima, ventilacijskim kanalima, samo puna cigla.

Nije dozvoljena prijava:
- šuplji proizvodi, kao i polusuhe presovane opeke za vanjske zidove prostorija s vlažnim režimom bez nanošenja premaza za parnu barijeru na unutrašnje površine;
- šuplje proizvode i polusuhe presovane opeke za polaganje zidova prostorija sa mokrim režimom, vanjskih zidova podruma, postolja i temelja.

3) po čvrstoći - cigla (osim cigle s horizontalnim šupljinama) podijeljena je na razrede M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300 i cigla s horizontalnim šupljinama - na razrede M25, M35, M50, M75, M100:

snagu	Vlačna čvrstoća, MPa
	kada se kompresuje, prosek za pet uzorci (najmanji za jedan uzorak)	prilikom savijanja prosjek za pet uzoraka (najmanji za poseban uzorak)
	singl, "euro" i zadebljane cigle	pojedinačne i "euro" pune cigle	jednostruke i "euro" šuplje cigle	zadebljane šuplje cigle







Za cigle sa horizontalnim šupljinama

Stepen čvrstoće mora biti najmanje:

Šuplja cigla - M100;
- puna cigla za noseće zidove - M 125, za samonoseće zidove - M100;
- za izgradnju dimnjaka - M200.

4) za otpornost na mraz - za razrede F25, F35, F50, F75, F100.

Oznaka otpornosti na mraz označava broj ciklusa naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja koje cigla mora izdržati u stanju zasićenom vodom bez ikakvih vidljivih znakova oštećenja ili uništenja (cijepanja, pucanja, lomljenja, ljuštenja):

Prednja cigla mora imati stupanj otpornosti na mraz od najmanje F50 (u dogovoru s potrošačem dozvoljeno je najmanje F35).

Prilikom izgradnje dimnjaka, postolja i podruma, stupanj otpornosti na mraz opeke mora biti najmanje F50.

5) podjela po prosječnoj gustoći i termičkim karakteristikama:

Klasa srednje gustine	Prosječna gustina, kg/m 3	Grupe po termičkim karakteristikama	Koeficijent toplotne provodljivosti zida suho λ , W /(m °S)
	do 800	visoka efikasnost	Do 0,20
	801-1000	Poboljšana efikasnost	St. 0,20 do 0,24
	1001-1200	Efektivno	St. 0,24 do 0,36
	1201-1400	Uslovno efikasan	St. 0,36 do 0,46
	St. 1400	Nedjelotvoran (običan)	St. 0.46

6) Apsorpcija vode treba da bude:

Obična cigla - najmanje 6%;
- prednja cigla - ne manje od 6% i ne više od 14%.

7) Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida ALI eff u proizvodima ne smije biti veći od 370 Bq/kg.

8) Keramička cigla je negorivi građevinski materijal.

Simbol za keramičke cigle uključuje:

naziv vrste;
oznaka vrste;
slovna oznaka: R - privatno, L - prednje;
oznaka veličine;
oznake: Po - punog tijela; Pu - šuplja;
stepen čvrstoće;
oznaka otpornosti na mraz;
klasa srednje gustine;
standardna oznaka - GOST 530-2007.

Na primjer:Opeka KORPO(KOLPO) 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007- je simbol za običnu (prednju), punu, jednostruku keramičku ciglu, veličina 1NF, stepen čvrstoće M100, klasa prosečne gustine 2.0, stepen otpornosti na mraz F50.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CIGLA I KAMEN

CERAMIC

TEHNIČKI USLOVI

Keramičke cigle i kamenje.

Datum uvođenja 1996-07-01

1 RAZVOJIO JSC VNIIstrom im. P. P. Budnikov uz učešće TsNIISK im. V. A. Kucherenko, NISF i JSC "Voronezhstroymaterialy" Ruske Federacije

UVEDENO od strane Ministarstva građevinarstva Rusije

2 UVOJENO od strane Međudržavne naučno-tehničke komisije za standardizaciju i tehničku regulativu u građevinarstvu (MNTKS) 19.04.1995.

Ime države

Naziv organa javne uprave za izgradnju

Republika Jermenija

Republika Bjelorusija

Republika Kazahstan

Republika Kirgistan

Republika Moldavija

Ruska Federacija

Republika Tadžikistan

Republika Uzbekistan

Državna arhitektura Republike Jermenije

Ministarstvo građevinarstva i arhitekture Republike Bjelorusije

Ministarstvo građevinarstva Republike Kazahstan

Gosstroy Republike Kirgiske

Ministarstvo arhitekture Republike Moldavije

Ministarstvo građevinarstva Rusije

Gosstroy Republike Tadžikistan

Goskomarchitektstroy Republike Uzbekistan

3 STUPIO NA SNAGU 01.07.1996 državni standard Ruske Federacije Uredbom Ministarstva građevina Rusije od 5. decembra 1995. br. 18-103

4 UMJESTO GOST 530-80

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ovaj standard se primjenjuje na keramičke cigle i kamenje izrađene polusuhim presovanjem ili plastičnim kalupljenjem od gline i silicijumskih (tripoli, dijatomit) sedimentnih stijena i industrijskog otpada (vađenje uglja i priprema pepela) i pečene u pećima.

Opeka i kamen se koriste za polaganje kamenih i armirano zidanih vanjskih i unutrašnjih zidova zgrada i objekata, kao i za postavljanje čvrstih temelja od opeke.

Zahtjevi navedeni u stavovima 3.1-3.5, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, odjeljci 5 i 6 su obavezni.

GOST 162-90 Mjerači dubine. Specifikacije

GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Specifikacije

GOST 3560-73 Čelična traka za pakovanje. Specifikacije

GOST 3749-77 Kalibracioni kvadrati 90°. Specifikacije

GOST 10354-82 Polietilenska folija. Specifikacije

GOST 14192-77 Označavanje robe

GOST 15846-79 Proizvodi se šalju na krajnji sjever i teško dostupna područja. Pakovanje, obeležavanje, transport i skladištenje

GOST 18242-72 Statistička kontrola prihvatljivosti po alternativnim atributima. Kontrolni planovi

GOST 18343-80 Palete za cigle i keramički kamen. Specifikacije

GOST 25951-83 Polietilenska skupljajuća folija. Specifikacije

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične efektivne aktivnosti prirodnih radionuklida

GOST 30244-94 Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti

3 GLAVNA PARAMETRA I DIMENZIJE

Tabela 1

U milimetrima

Vrsta proizvoda	Nazivne veličine prema

Single brick
Podebljana cigla
Modularna opeka dimenzija jednostruka
Opeka modularnih dimenzija podebljana
Zadebljana cigla s horizontalnim rasporedom šupljina

Kamen modularne veličine
Uvećani kamen modularne veličine
Uvećani kamen
Uvećani kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina
Napomena - Dozvoljena je, u dogovoru sa potrošačem, izrada uvećanog kamena u veličinama: 380 180 138 380 255 188 380 250 138

3.2 Granična odstupanja od nominalnih dimenzija u milimetrima ne bi trebalo da prelaze:

Za proizvode plastičnog oblikovanja od lesa, tripolisa, dijatomita

±7 ...................... dužine

±5 ...................... po širini

Za proizvode oblikovanja plastike i polusuhog presovanja

±5 ................... po dužini

±4 ..................... po širini

±3 ..................... u debljini - za ciglu

±-4 ..................... u debljini - za kamen

Odstupanje od okomitosti lica u milimetrima ne smije prelaziti:

±4 - za proizvode plastičnog oblikovanja od lesa, tripolisa, dijatomita;

±3 - za proizvode plastificiranja i polusuvog presovanja.

3.3 Vrste i veličine

3.3.1. Pojedinačne i zadebljane opeke izrađuju se pune (bez šupljina i sa tehnološkim šupljinama, čija zapremina nije veća od 13%) i šuplja, a kamen je samo šuplji. Dimenzije, oblik i položaj šupljina u proizvodu, kao i praznina proizvoda, dati su u Dodatku A.

Debljina vanjskih zidova šupljeg proizvoda mora biti najmanje 12 mm.

Proizvodi se mogu proizvoditi sa različitim šupljinama, sa različitim brojem i rasporedom rupa, u skladu sa zahtjevima 3.5, 4.3.

3.3.2 Praznine u proizvodima moraju biti locirane okomito ili paralelno sa ležištem i mogu biti prolazne i neprolazne.

Širina šupljina u obliku proreza ne smije biti veća od 16 mm, a promjer cilindričnih šupljina i veličina stranice kvadratnih šupljina ne smije biti veći od 20 mm.

Za uvećano kamenje dopuštene su šupljine (za hvatanje tokom polaganja) s površinom poprečnog presjeka šupljina koja ne prelazi 13% osnovne površine.

Promjer slijepih šupljina i dimenzije horizontalnih šupljina nisu regulirane.

3.4 Prema čvrstoći proizvoda sa vertikalno raspoređenim šupljinama, izrađuju se ocjene: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, a s horizontalno smještenim šupljinama - 25, 35, 50, 100.

3.5 Prema otpornosti na mraz, proizvodi su podijeljeni u razrede: F15, F25, F35, F50.

3.6 Simbolička oznaka keramičkih proizvoda treba da se sastoji od naziva, vrste, marke za čvrstoću i otpornost na mraz, oznake ovog standarda.

Primjeri legende

Puna pojedinačna keramička cigla, stepen čvrstoće 100, stepen otpornosti na mraz F15:

Opeka K - 100/1/15/GOST 530-95

Cigla keramička šuplja jednostruka čvrstoća 150, otpornost na mraz F15:

Opeka KP - 0 150/15/GOST 530-95

Zadebljana keramička cigla čvrstoće 125, otpornost na mraz F25:

Opeka KP - U 125/25/GOST 530-95

Kvaliteta keramičkog kamena za čvrstoću 100, otpornost na mraz F15:

Kamen K-100/15/GOST 530-95

Povećani keramički kamen za čvrstoću 150, otpornost na mraz F15:

Kamen KUK -150/15/GOST 530-95

Keramički kamen modularnih dimenzija marke za čvrstoću 175, za otpornost na mraz F15:

Kamen KM -175/15/GOST 530-95

Uvećani keramički kamen sa horizontalnim rasporedom šupljina, stepen čvrstoće 50, otpornost na mraz F15:

Kamen KUG-50/15/GOST 530-95

Zadebljana keramička cigla s horizontalnim rasporedom šupljina, stupanj čvrstoće 100, otpornost na mraz F15:

Opeka KUG -100/15/GOST 530-95

4 TEHNIČKI ZAHTJEVI

4.1 Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima koje je odobrio proizvođač.

4.2 Karakteristike

4.2.1 Izgled

4.2.1.1 Površina ivica proizvoda mora biti ravna, rebra moraju biti ravna.

Dozvoljena je proizvodnja proizvoda sa zaobljenim vertikalnim rebrima s polumjerom zakrivljenosti ne većim od 15 mm.

Prema teksturi površine (kašika, bonder) proizvodi mogu biti glatki ili valoviti.

4.2.1.2 Na proizvodu nisu dozvoljeni nedostaci u izgledu čiji su dimenzije i broj veći od onih navedenih u tabeli 2.

4.2.1.3 Uključci vapna koji nakon parenja proizvoda izazivaju uništavanje površina i ljuspica dubine veće od 6 mm, nisu dozvoljeni.

Na površini proizvoda dozvoljeno je prisustvo mrlja u najvećoj dimenziji od 3 do 10 mm, u broju ne više od 3 komada.

4.2.1.4 Količina polutijesta u šarži ne smije prelaziti 5%.

4.2.1.5 Nije dozvoljeno snabdijevanje potrošača nesagorjelim i spaljenim proizvodima.

tabela 2

Vrsta kvara	Broj nedostataka
1 Uglovi se lome od 10 do 15 mm dubine
2 Natučena i tupa rebra dubine ne veće od 10 mm i dužine od 10 do 15 mm
3 Pukotine dužine do 300 mm duž sloja pune cigle i šupljih proizvoda ne više od prvog reda šupljina (dubina za cijelu debljinu cigle ili 1/2 debljine spoja ili žlice lice od kamenja): sa strane kašike na rubovima stražnjice

4.3 Razred kamena u pogledu čvrstoće određuje se prema vrijednosti čvrstoće na pritisak, a cigle - prema vrijednosti čvrstoće na pritisak i savijanje prikazanoj u tabeli 3.

4.4 Upijanje vode ne smije biti manje od 8% za pune cigle i manje od 6% za šuplje proizvode.

4.5 Masa opeke u sušenom stanju ne bi trebala prelaziti 4,3 kg, kamenja - ne više od 16 kg.

Dozvoljena je, po dogovoru između proizvođača i potrošača, koji se ogleda u ugovoru o nabavci, izrada uvećanog kamena težine većeg od 16 kg.

4.6 Proizvodi pripadaju grupi nezapaljivih građevinskih materijala prema GOST 30244.

4.7 Proizvodi namijenjeni za polaganje vanjskih zidova zgrada i objekata moraju se ispitati na toplotnu provodljivost u skladu sa 6.7.

4.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida (Aeff) u proizvodima ne bi trebalo da prelazi 370 Bq/kg.

4.9 Zahtjevi za sirovine i materijale

4.9.1 Glinene sirovine koje se koriste za proizvodnju proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih dokumenata.

Materijali koji se koriste za izradu proizvoda moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih regulatornih i tehničkih dokumenata za te materijale, kao i tehnološke dokumentacije, te osigurati dobijanje proizvoda navedenih tehničkih karakteristika.

Tabela 3

U megapaskalima (kgf/sq.cm)

Granica snage

pod kompresijom

prilikom savijanja

sve vrste proizvoda

čvrsta cigla

plastično oblikovanje

polusuhe presovane opeke

i šuplja cigla

zadebljana cigla

Srednje za

5 uzoraka

Najmanji

za jedan uzorak

Srednje za

5 uzoraka

Najmanji

za jedan uzorak

Srednje za

Najmanji

za odvojeno

uzorak

Srednje za

5 uzoraka

Najmanji

za jedan uzorak

Za cigle i kamenje sa horizontalnim šupljinama

Napomena - Čvrstoća na savijanje određena je stvarnom površinom cigle bez oduzimanja površine šupljina.

4.10 Označavanje

4.10.1 Proizvodi moraju biti označeni u svakom pakovanju, jedan u srednjem redu.

4.10.2 Na zalijepljenu površinu proizvoda nanosi se neizbrisiva boja pomoću šablona (pečata) ili otiska marke tokom procesa proizvodnje, zaštitnog znaka proizvođača.

4.10.3 Svaki paket (paket) mora imati naljepnicu za otpremu u skladu sa GOST 14192.

5 PRAVILA PRIHVAĆANJA

5.1 Proizvodi moraju biti prihvaćeni od strane tehničke kontrole proizvođača.

5.2 Proizvodi se prihvataju u serijama. Zapremina šarže je podešena u iznosu ne većem od dnevne proizvodnje jedne peći.

5.3 Šarža se mora sastojati od proizvoda iste vrste, iste marke u pogledu čvrstoće i otpornosti na mraz.

5.4 Da bi se provjerila usklađenost proizvoda sa zahtjevima ovog standarda, sprovode se prijemni i periodični testovi.

Testovi prihvatanja se provode prema sljedećim pokazateljima:

Izgled (prisutnost nedostataka izgleda);

Dimenzije i ispravnost oblika;

Težina proizvoda;

Čvrstoća proizvoda na pritisak;

Čvrstoća na savijanje za cigle razreda 75 i 100.

5.5 Periodična ispitivanja se provode najmanje jednom:

Za dvije sedmice - utvrditi prisutnost inkluzija vapna;

Mjesečno - za određivanje upijanja vode, čvrstoće na savijanje cigle razreda 125 i više;

U četvrtini - za određivanje otpornosti na mraz;

Godišnje - za utvrđivanje A(eff) u slučaju da nema podataka od dobavljača sirovina o vrijednosti A(eff) u isporučenim materijalima.

Periodična ispitivanja u pogledu upijanja vode, otpornosti na mraz također se provode svaki put kada dođe do promjene sirovina i tehnologije (sastav punjenja, parametri kalupa, načini sušenja i pečenja), prisustvom inkluzija vapna - kada je sadržaj karbonata inkluzije u glinenim sirovinama se mijenjaju.

Periodični testovi za određivanje A(eff) se također provode svaki put kada se mijenjaju sirovine.

Toplotna provodljivost proizvoda utvrđuje se prilikom stavljanja proizvoda u proizvodnju, kao i pri svakoj promjeni sirovine, veličine i broja šupljina.

5.6 Za prijem i periodično ispitivanje, proizvodi se biraju slučajnim odabirom sa različitih mjesta u seriji u količini navedenoj u 5.7 i 5.8.

5.7 Prijem proizvoda u pogledu izgleda vrši se prema dvostepenom normalnom planu kontrole u skladu sa zahtjevima GOST 18242, dok veličina uzorka, brojevi prihvatanja i odbijanja moraju odgovarati onima navedenim u tabeli 4.

Tabela 4

Veličina parcele	Faza kontrole	Veličina uzorka	Ukupna veličina uzorka	prijemni broj	Broj odbijanja

Za kontrolu se uzima nivo prihvatljivosti neispravnosti jednak 6,5%.

Lot se prihvata ako je broj neispravnih artikala u uzorku za prvu fazu manji ili jednak prihvatljivom broju A(c) za prvu fazu kontrole.

Serija se ne prihvata ako je broj neispravnih proizvoda veći ili jednak broju odbijanja R(e) za prvu fazu kontrole.

Ako je broj neispravnih proizvoda u uzorku za prvu fazu kontrole veći od A(c), ali manji od R(e), prelazi se na kontrolu druge faze, za koju se bira uzorak iste veličine kao u prvoj fazi kontrole.

Serija proizvoda je prihvaćena ako je ukupan broj neispravnih proizvoda u uzorcima prve i druge faze manji ili jednak A(c). Lot se ne prihvata ako je ukupan broj neispravnih predmeta u uzorcima prve i druge faze jednak ili veći od R(e) za drugu fazu kontrole.

5.8 Za kontrolu prihvatljivosti i periodična ispitivanja uzima se određeni broj uzoraka iz uzorka proizvoda koji ispunjavaju zahtjeve ovog standarda u pogledu izgleda, u skladu sa tabelom 5.

Tabela 5

Naziv indikatora

Broj uzoraka

Dimenzije i oblik

Prisutnost inkluzija vapna

Težina, upijanje vode

Kompresivna snaga:

cigle

10 (ili 10 uparenih polovina)

Čvrstoća cigle na savijanje

Otpornost na mraz

5.9 Ako se prilikom provjere dimenzija i ispravnosti oblika proizvoda odabranih iz serije nađe jedan proizvod koji ne ispunjava zahtjeve standarda, serija je prihvaćena, ako su dvije, serija ne podliježe prihvatanje.

5.10. Ako se pri ispitivanju proizvoda za druge indikatore navedene u tabeli 5 dobiju nezadovoljavajući rezultati, ponovo testirajte proizvode za ovaj indikator dvostrukim brojem uzoraka uzetih iz ove serije.

Serija proizvoda je prihvaćena ako rezultati ponovljenih ispitivanja ispunjavaju zahtjeve standarda, ako ne ispunjavaju, serija ne podliježe prihvatanju.

5.11 Svaka serija isporučenih proizvoda mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji navodi:

Naziv proizvođača i (ili) njegov zaštitni znak;

Naziv i simbol proizvoda;

Broj i datum izdavanja dokumenta;

Broj lota i količina isporučenih proizvoda;

Masa cigle i kamenja;

Upijanje vode;

Čvrstoća na savijanje za cigle razreda 75 i 100;

Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida;

Toplinska vodljivost proizvoda;

Oznaka ovog standarda.

6 METODE KONTROLE

6.1 Dimenzije proizvoda, debljina vanjskih zidova, polumjer zaobljenja uglova, prečnik cilindričnih šupljina, širina šupljina u obliku utora, dužina pukotina, dužina i dubina usitnjavanja i zatupljenost proizvoda su mjereno s greškom od 1 mm metalnim ravnalom prema GOST 427.

6.2 Za određivanje dužine i širine proizvoda mjere se na tri mjesta - duž rebara i na sredini kreveta, debljina proizvoda - u sredini šiljka i kašike. Za proizvode sa zaobljenim uglovima mjere se vrše na udaljenosti od 15 mm od rebara. Konačni rezultat se uzima kao razlika između najveće i najmanje izmjerene vrijednosti.

Dubina lomljenja i zatupljenosti uglova i rebara mjeri se pomoću dubinomjera prema GOST 162 ili kvadrata prema GOST 3749 i ravnala prema GOST 427 duž okomice od vrha ugla ili ivice koju formira kvadrat do oštećenu površinu.

Za određivanje loma rebara određuje se presjek čija je dubina loma ne veća od 10 mm, a zatim se mjeri dužina loma ovog dijela.

Dužina pukotine duž sloja proizvoda mjeri se ravnalom duž okomice od najudaljenije točke pukotine do njenog sjecišta s rubom lica kroz koji prolazi.

6.3 Odstupanje od okomitosti strana proizvoda, koje se odnosi na dužinu od 120 mm, određuje se čeličnim kvadratom nanošenjem na žlicu i mjerenjem najvećeg razmaka između boda i unutrašnje ivice kvadrata pomoću greška mjerenja ne veća od 1 mm.

6.4 Čvrstoća cigle i kamena na pritisak i savijanje cigle određuje se prema GOST 8462.

6.5 Prisustvo inkluzija vapna (dutik) utvrđuje se parenjem proizvoda u posudi.

Slike koje nisu bile izložene vlazi stavljaju se na rešetku postavljenu u posudu sa poklopcem. Voda koja se sipa ispod rešetke zagreva se do ključanja. Kuvanje se nastavlja 1 h, zatim se uzorci hlade u ovoj zatvorenoj posudi 4 h, nakon čega se vade i provjeravaju da li su u skladu sa zahtjevima iz 4.2.1.3.

6.6 Masa, prosječna gustina, upijanje vode i otpornost na mraz proizvoda određuju se prema GOST 7025. Apsorpcija vode se određuje kada su uzorci zasićeni vodom na temperaturi od (20 ± 5) °C pri atmosferskom pritisku.

6.7 Toplotna provodljivost proizvoda određuje se u skladu sa GOST 26254 u laboratorijskim uslovima u klimatskoj komori sa automatskim održavanjem temperature u hladnim i toplim zonama od minus (30 ± 1) ° C i plus (20 ± 1) ° C na velikim i sitni fragmenti zida u skladu sa 6.7.1 i 6.7.2.

6.7.1 Određivanje toplotne provodljivosti na velikom fragmentu zida.

Toplotna vodljivost proizvoda određuje se na fragmentu zida čija veličina, uzimajući u obzir spojeve maltera, mora odgovarati:

ili kamenje. Za proizvode s horizontalnim rasporedom šupljina, fragment debljine izrađuje se u dvije verzije: prvi je iz spojenog reda proizvoda, drugi je iz reda žlica;

Ako visina zida od cigle ili kamena ne odgovara utvrđenoj visini ulomka zida, zidni ulomak se odozdo i odozgo dopunjava slojevima maltera za zidanje koji se sastoji od sitne lomljene cigle i složenog maltera u omjeru 50 prema 50% zapremine.

Polaganje ulomka zida izvodi se jednorednom lančanom podvezom na složenom malteru marke 50 prosječne gustine 1800 kg / m 3 sastava 1: 0,9: 8 (cement: kreč: pijesak) po zapremini , na portland cementu marke 400 sa konusnim gazom za pune proizvode 12 -13 cm, za šuplje - 9 cm.

Polaganje ulomka zida od uvećanih proizvoda sa šupljinama većim od 20 mm vrši se popunjavanjem šupljina efikasnom izolacijom (porozni agregati, ekspandirani polistiren, pjenasti beton, itd.) ili tehnologijom koja isključuje punjenje šupljine sa malterom za zidanje.

Izrađeni fragment zida drži se mjesec dana u prostoriji sa temperaturom zraka od 15-20°C i relativnom vlažnošću zraka od 40-60%.

Ulomak zida ugrađuje se u klimatsku komoru, a praznine duž konture komore su zapečaćene toplinski izolacijskim materijalom.

Na unutarnje i vanjske površine ulomka zida postavljeno je pet termoelemenata: tri na površine žličastog i spojnog reda i dva na horizontalne i vertikalne fuge maltera. Koristi se pretvarač toplinskog toka (mjerač topline) kvadratnog presjeka sa stranicom koja je jednaka zbroju visine jednog zidanog elementa i debljine jednog malternog spoja. Mjerač topline se ugrađuje u središte ulomka zida na unutrašnjoj površini zidane žlice, hvatajući polovicu debljine gornjeg i donjeg maltera (slika 1c).

a - fragment zida; b - vrste zidanja u poprečnom dijelu

aksonometrijski presjek (jedna cigla,

zadebljana cigla, kamen)

c - lokacija mjerača topline i termoparova

1 - mjerač topline; 2 - termoelement

Slika 1 - Tehničke specifikacije zidani fragment

Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254.

Za mjerač topline i svaki termopar, odredite aritmetičku srednju vrijednost očitavanja tokom perioda posmatranja

uzimajući u obzir površinu žlice i izmjerene dijelove zida, vertikalne i horizontalne presjeke spojeva maltera, prema formuli

gdje je F(i) - površina parcele, m2.

Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u stvarnom stanju

Koeficijent povećanja vrijednosti toplotne provodljivosti u zavisnosti od sadržaja vlage u materijalu, uzet jednak: K = 0,09 - za proizvode sa prosečnom gustinom od 1200 do 1500 kg / m3;

K \u003d 0,11 - za proizvode sa prosječnom gustoćom St. 1500 do 1700 kg/cu.m.;

K \u003d 0,13 - za proizvode sa prosječnom gustinom St. 1700 do 1900 kg/cu.m.

Za proizvode s horizontalnim rasporedom šupljina, rezultat je vrijednost toplinske provodljivosti proizvoda u zidu u suhom stanju, određena formulom

6.7.2 Određivanje toplotne provodljivosti na malom fragmentu zida.

Dozvoljeno je, prema metodologiji Istraživačkog instituta za građevinsku fiziku, odrediti toplinsku provodljivost proizvoda na malom fragmentu zida, koji se sastoji od 12 cigli ili kamena.

Prije ispitivanja, fragment se osuši do konstantne težine, prelije parafinom kako bi se zaštitio od vlage tokom ispitivanja.

Dozvoljeno je da se fragment zida ne suši do konstantne težine, već da se odredi sadržaj vlage u materijalu nakon završetka ispitivanja u skladu sa GOST 24816, uzorci materijala nakon ispitivanja uzimaju se kratkospojnikom iz fragmenta zida iz lokacija toplomjera.

Fragment zida postavlja se u otvor odvojive sigurnosne zone od materijala koji je po termofizičkim svojstvima sličan ispitivanim proizvodima. Sigurnosna zona, zajedno sa fragmentom koji se proučava, je presvučena montažnim okvirom i ugrađena u zid koji razdvaja klimatsku komoru na toplu i hladnu zonu. Pretvarač toplotnog toka (merač toplote) i termoelektrični termometri su instalirani u skladu sa slikom 1. Ispitivanja se izvode u laboratorijskim uslovima u skladu sa GOST 26254, mere se vrednost gustine toplotnog fluksa (q) i razlike.

temperature

Eksperimentalna vrijednost toplinske provodljivosti izračunava se po formuli (2), toplinska provodljivost proizvoda u zidanom stanju u suhom stanju izračunava se po formuli (3) ovog standarda.

Za proizvode s horizontalnim rasporedom šupljina, kao rezultat se uzima vrijednost toplinske provodljivosti izračunata prema formuli (4) ovog standarda.

6.8 Specifična efektivna aktivnost prirodnih radionuklida određuje se prema GOST 30108 na proizvodima koji se stavljaju u vreće ili na palete sa unakrsnim oblačenjem "na kalupu".

7 TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

7.1 Transport proizvoda treba obavljati pomoću paleta tipa "POD" u skladu sa GOST 18343 kao sredstva za pakovanje.

7.2 Prevoz proizvoda drumskim, željezničkim i vodnim transportom mora se obavljati u skladu sa zahtjevima regulatorne dokumentacije koja je na snazi za svaki vid transporta.

7.3 Transport proizvoda u regije krajnjeg sjevera i teško dostupna područja obavlja se u skladu sa zahtjevima GOST 15846.

7.4 Utovar i istovar paketa proizvoda mora se vršiti mehanički pomoću posebnih uređaja za hvatanje tereta.

7.5 Utovar proizvoda u rasutom stanju (bacanje) i istovar ispuštanjem nisu dozvoljeni.

7.6 Na paletama, proizvode treba slagati u "riblja kost" ili "na kalup" i "na ivicu" sa unakrsnim prelivom. Masa jednog pakovanja ne bi trebalo da prelazi 0,85 tona.

7.7 Paketi od opeke položene umrežavanjem moraju biti zapakirani metalnom trakom u skladu sa GOST 3560 ili skupljačnom folijom u skladu sa GOST 25951, ili streč folijom u skladu sa GOST 10354.

7.8 Proizvode treba skladištiti u paketima na paletama u skladu sa GOST 18343 odvojeno po markama i vrstama u neprekidnim naslagama od jedne trake u jednom sloju. Dozvoljeno je instaliranje paketa jedan na drugi ne više od dva nivoa.

7.9 Dozvoljeno je skladištenje proizvoda na ravnim površinama sa tvrdom površinom u naslagama od jedne trake u pakovanjima bez paleta.

I DIMENZIJE PROIZVODA ZA EKSTRUZIJU