Glavna svrha organizacije autonomni sistem vodosnabdijevanje - nesmetano snabdijevanje kuće bunarskom vodom. Za implementaciju ove ideje koristi se automatizacija bunara, koja se sastoji od pumpe i dodatnih elektromehaničkih komponenti dizajniranih za kontrolu i upravljanje ovim procesom.

Bunar na lokaciji može se koristiti kao glavni ili pomoćni izvor vodoopskrbe. I u prvom i u drugom slučaju poželjno je u početku predvidjeti ugradnju automatizacije. Bez potcjenjivanja zasluga ručnog mehanizma za podizanje vode u obliku kapije s kantom, takav uređaj i dalje zahtijeva znatan fizički napor. Dok automatizovano snabdevanje omogućava vađenje vode za kućne potrebe ili zalivanje bašte, bez nanošenja posebne napore.

Zanimljivo je znati. Za zalijevanje male površine od 100 m² potrebno vam je oko 1 m³ vode ili 100 kanti. Čak i bez uzimanja u obzir fizičkih troškova, ručna metoda će oduzeti puno vremena. Istovremeno, uz pomoć pumpe srednje snage, takva se operacija može izvesti u roku od pola sata.

Automatsko dovod vode iz bunara do kuće lišava osobu mnogih kućnih neugodnosti, posebno u nedostatku centraliziranog vodosnabdijevanja. Stoga, većina savremeni bunari opremljen ovakvim sistemima.

Elementi automatizacije za bunar

Za sprovođenje normalnog vodosnabdevanja, autonomni sistem, pored pumpe, uključuje i niz uređaja čija je svrha kontrola stabilnog snabdevanja vodom i sprečavanje hitne slučajeve.

Standardna automatska shema vodoopskrbe za privatnu kuću

Oprema za pumpe

Pumpa je "srce" sistema, jer upravo ona podiže podzemnu vodu sa dna izvora. Postoje dvije vrste ovakvih uređaja:

• površno;
• podvodni.

Iz naziva možete razumjeti princip rada svake opcije. U prvom slučaju oprema se nalazi na površini, au drugom slučaju se spušta direktno u vodu. U pravilu, izbor jedne ili druge vrste ovisi o parametrima bunara.

Savjet. Za male dubine (do 15-20 m) svrsishodnije je koristiti pristupačniji i lakši za održavanje površinska pumpa. Na značajnim dubinama najčešće se koriste potapajuće jedinice.

Proračun performansi pumpne opreme vrši se uzimajući u obzir brzinu protoka izvora i potrebni pritisak.Ako je brzina protoka neznatna, onda ne biste trebali instalirati previše moćan uređaj. U takvoj situaciji možete vrlo brzo potrošiti cjelokupnu zalihu vode i morat ćete dugo čekati dok se ne nastavi željena količina.

Primjena površinske i potopljene opreme

Hidraulični akumulator obavlja funkciju stabilizatora pritiska tokom automatskog snabdevanja vodom iz bunara. Osim toga, štiti pumpu od čestog uključivanja/isključivanja, a cjevovod od vodenog udara. U slučaju nestanka struje, rezervoar se može neko vrijeme koristiti kao hitni izvor vode.

Hidraulički rezervoar je metalna posuda čiji je jedan deo napunjen vazduhom, a drugi vodom. Tokom procesa punjenja, vazduh se komprimira i deluje kao opruga, stabilizujući pritisak u sistemu i na taj način rasterećenje pumpe.

Rezervoar hidroakumulacije u sekciji

Prekidač pritiska

Sastavni element automatizacije bunara je presostat koji daje komandu za uključivanje pumpne opreme na niski pritisak u hidrauličnom rezervoaru, a isključuje električnu pumpu kada se dostignu postavljeni indikatori.

Bilješka. Radni pritisak se podešava pomoću posebnog regulatora koji se nalazi na telu senzora.

Princip rada takvog uređaja je prilično jednostavan. Unutra se nalazi kontaktna grupa za povezivanje releja za otvaranje strujnog kruga pumpe, kao i opružni mehanizam na koji voda pritiska. Pri niskom pritisku, kontakti se zatvaraju, čime se "omogućava" napajanje jedinice. Nakon što pritisak u sistemu dostigne potrebne parametre, kontakti se otvaraju i dovod vode prestaje.

Tipičan uređaj za senzor (prekidač) pritiska

Senzor rada na suvo

Dobra automatizacija ne bi trebala samo upravljati dovodom vode iz bunara, već i zaštititi sistem od hitnih slučajeva. Kao što znate, pumpna oprema ne može dugo vrijeme raditi na suho. U tom slučaju se njegovi dijelovi pregriju, deformiraju i pokvare.Da bi se spriječio kvar, koristi se senzor rada na suho koji isključuje električnu pumpu kada je nivo vode nizak. Stoga uređaj prestaje raditi prije nego što dođe do kvara.

Postoji nekoliko vrsta takve zaštite. To može biti prekidač s plovkom, senzor nivoa ili prekidač protoka. Princip rada ovih uređaja je drugačiji, ali je cilj isti - zabraniti rad opreme na suho.

Prekidač protoka - jedna od opcija za zaštitu od rada na suho

Organizacija automatskog dovoda vode u kuću

Instalacija pumpe i automatizacije bunara nije baš težak zadatak. Stoga to možete učiniti sami. Kao primjer, razmotrite organizaciju autonomnog vodoopskrbnog sustava zasnovanog na potopnom uređaju. Da biste to učinili, trebat će vam sljedeće komponente:

• potapajuća električna pumpa;
• cjevovod;
• pocinčani ili kapronski kabel;
• nepovratni ventil;
• Hidraulični akumulator;
• elementi automatizacije (manometar, presostat, senzor rada na suho);
• petopolni priključak;
• uklapanje.

Prije izvršenja instalacioni radovi potrebno je pripremiti rov u koji će se položiti cjevovod za automatsku dovod vode iz bunara do kuće. U tom slučaju, cijev mora biti smještena ispod linije smrzavanja tla kako bi sistem mogao raditi zimi.

vezivanje automatski sistem vodosnabdijevanje

Iako u teoriji instalacija automatizacije za dovod vode iz bunara nije posebno teška, u praksi se mogu pojaviti određeni problemi. Posebnu pažnju treba obratiti na pouzdanost brtvljenja spojeva i pravilno povezivanje elemenata automatizacije. U nedostatku potrebnog iskustva, bolje je povjeriti uređenje vodovoda kod kuće stručnjacima.

Automatske hranilice mogu biti jednostrano, i bilateralni("dupleks") - potonji mogu skenirati obje strane lista u jednom prolazu i, zauzvrat, također se dijele na dvije vrste - dvostrano reverzibilno i dvostrani jednoprolazni. Međusobno se razlikuju po načinu dvostranog skeniranja. Dakle, pogledajmo svaku vrstu detaljnije.

Jednostrani ADF

Jednostrani ADF - ima najjednostavniju funkcionalnost, omogućavajući vam da skenirate samo jednostrane dokumente.

2-smjerni reverzni automatski ulagač dokumenata

Reverzni automatski ulagač dokumenata (ili RADF) prvo skenira prvu stranu lista, zatim okreće list preko osovine i skenira drugu stranu. Takve automatske hranilice su jeftinije od onih s jednim prolazom.

Dvostrana automatska hranilica sa jednim prolazom

Automatski ulagač dokumenata sa jednim prolazom (ili DADF - Duplexing automatic document feeder) može skenirati dvostrane dokumente u jednom prolazu, što značajno povećava brzinu ove operacije (više od dva puta). Ovo može biti važno ako često trebate skenirati dvostrane dokumente.

Poklopac za fotokopir aparat je budžetska alternativa ADF-u

Umjesto automatskog ulagača dokumenata, kopir aparat se može konfigurirati i sa posebnim poklopcem. Poklopac je jeftiniji od automatskog ulagača.

Neki poklopci (na primjer, za) su instalirani na baznu jedinicu koja već ima konvencionalni skener. Skeniranje će u ovom slučaju biti moguće samo u jednostranom režimu, dok će svaki list dokumenta morati da se skenira ručno.

Inače (na primjer, za ), osnovna jedinica ne uključuje skener. U tom slučaju moguće je kupiti običan poklopac koji će jednostavno prekriti vrh fotokopirne mašine (funkcije skeniranja i kopiranja će postati nedostupne) ili kupiti poseban poklopac koji uključuje skener.

Za početak, pogledajmo kako konfiguracije izgledaju izvana, a zatim razmotrimo razlike u cijeni i karakteristikama.

1.Ugrađeni spremnik

Ugrađeni bunker bakra obezbeđuje neprekidnu, vanmrežni rad na maksimalnoj snazi ​​10 sati.
Vakum pumpa pneumatskog sistema za dovod peleta ugrađena je u zvučno izolirani kontejner, čime se buka smanjuje četiri puta.

2. Hranilica

Hranilica (mehanička ložnica). Sastoji se od pogona, puža za riper (bori se sa savijanjem u bunkeru), protupožarne brave (suprotstavlja se povratnoj promaji) i puža za ubacivanje peleta u gorionik.

Nagib puža za riper manji je od nagiba puža za punjenje. Puž za napajanje ima promjenjiv nagib, koji se povećava u smjeru vožnje. Na početku puža nalazi se odbojni dio koji se koristi pri okretanju puža. Poprečni presjek cijevi u koji je ugrađen vijak širi se u smjeru kretanja.

Pogon se sastoji od unutrašnjeg zupčanika i razvodnog zupčanika (gitara). Ukupni omjer prijenosa je veći od 12. Sve ovo zajedno osigurava pouzdan rad kotla na nestandardnim peletima sa velikom količinom prašine, šljake, mehaničke inkluzije i vlage. Protupožarna brava je izrađena od bronze i ugrađena u ležajeve.

3. Gorionik

Plamenik je napravljen od od nerđajućeg čelika i obezbeđuje maksimalno moguće zagrevanje primarnog vazduha, što značajno povećava efikasnost procesa sagorevanja.

Istovremeno je smanjeno zagrijavanje peleta u pužnom dovodu (važno iz razloga zaštite od požara).

Rešetka se sastoji od zasebnih rešetki zatvorenih jedna na drugu. Rešetke se nalaze pod uglom od 5° prema horizontali i čine posudu idealnu za sagorevanje goriva.
Prolazeći kroz rešetku primarni zrak se dodatno zagrijava.

4. Komora za sagorevanje

Komora za sagorevanje je prekrivena prečnikom naknadnim sagorevanjem.

Afterburner - mehanizam za dovod i grijanje sekundarnog zraka. Uređaj je izrađen od nerđajućeg čelika, ima duple zidove po celoj visini, što smanjuje gubitak toplote zračenjem za 1,5 puta.

Važno je da se naknadno sagorevanje podigne iznad rešetke, što omogućava da se deo izduvnih gasova vrati u komoru za sagorevanje i izvrši „zagrevanje korena plamena“. Kao rezultat, u komori za sagorevanje se postiže temperatura od preko 1000 stepeni Celzijusa, što garantuje potpunost sagorevanja goriva.

5. Uređaj za čišćenje dimnih cijevi

Uređaj za čišćenje dimovodnih cijevi dovodi cijevi u savršeno stanje svakih pola sata. Sastoji se od okretnih četkica i okretnog mehanizma ugrađenog u svaku cijev. Sprečava nakupljanje čestica čađi i pepela. Sprječava pad prijenosa topline kotla, povećanje temperature ispušnih plinova i smanjenje efikasnosti opreme

6. Automatski uređaj za čišćenje rešetke

Sastoji se od poluge (brisača) pričvršćene na četkicu dimne cijevi.

Prilikom okretanja iz jednog ekstremnog položaja u drugi, brisač prelazi preko površine rešetke i potpuno je čisti.

Ovaj uređaj čini kotao "svejednim", imunim na nekvalitetno gorivo, koje može sadržavati i do 10% šljake. Automatski uređaj svakih pola sata čisti površinu rešetke.

7. Mehanizam za uklanjanje pepela

Sastoji se od rotacionog žarača koji se pokreće pomoću svrdla. Puž ima promjenljiv nagib i zglobni pogon.

8. Kontejner za sakupljanje i uklanjanje pepela.

9. Vodeni plašt

Izmjenjivač topline (na slici plave boje), od specijalnog čelika, debljine zida 6 mm. Zbog debelih zidova, kotao ima težinu znatno veću od one kod analoga. Radni pritisak u jakni do 3 atmosfere.

Svaki kotao se testira na pritisku od 4,5 atmosfere.

Garancija na zapaljene zidove - 10 godina.

10. Sistem upravljanja kotlom na industrijskom kontroleru (Mitsubishi)

Kontrola dovoda goriva, rada ventilatora i izduva sa frekventni pretvarači. Raspon kontrole od 10 do 100%, rezolucija 1%.

Opterećenje motora se stalno prati i provjerava se njihova ispravnost.

Video Kotlovska opremaIzbor dizajna skladištaTehničke karakteristike kotlova SVETLOBORKotlovi na pelet

• pneumatski sistem za dovod peleta, sa ugrađenim bunkerom od 70 kg;
• sistem za čišćenje dimovodnih cijevi;
• sistem za čišćenje rešetke;
• sistem za uklanjanje pepela;
• sistem električnog paljenja;
• sistem upravljanja kotlom na industrijskom regulatoru sa PID regulacijom i ekranom osjetljivim na dodir;
• sistem upravljanja termičkim krugom;
• sistem upravljanja ovisan o vremenskim prilikama;

Dodatno, možete kupiti:

• GSM modul kotlovnica Svetlobor
• Kutija za pepeo
• Senzori temperature za ugradnju u krug grijanja
• Automatizacija skladištenja peleta (detalji u kartici Odabir dizajna skladišta)

Podešavanje rada puža, ventilatora i odvoda dima pomoću frekventnih pretvarača.
Kotao se isporučuje montiran, spreman za rad.

Skladište peleta je predviđeno za autonomno napajanje kotla za duži period rada. Idealna opcija - tokom cijele sezone grijanja. žig automatsko skladištenje peleta je njegova velika tonaža i zapremina. Oko 10-30 kubnih metara.

Za kotlove na pelete do 100 kW postoje dvije različite sheme za automatsko napajanje gorivom:
1. vakuum
2. svrdlo.

Prednosti vakuumskog hranjenja:

1. fleksibilnost u postavljanju. Vanjsko skladište se može nalaziti do 30 metara od kotla. Ovo omogućava da se tokom rekonstrukcije lako integriše skladište peleta u postojeće zgrade. Ili pričvrstite malu šupu na zgradu. Možete kreirati nekoliko zasebnih skladišta.

2. Kotao ima ugrađeni rezervoar, koji omogućava kotao da radi autonomno do 12 sati.

Nedostaci vakuumskog hranjenja:

1.Usisivač stvara buku poput kućnog usisivača.

2.veliko vršno opterećenje na električnoj mreži od vakuum pumpa- 1,5 kW za 15 minuta dnevno.

Prednosti zavrtnja:

1. Vijčani pogon je gotovo tih.

2. ujednačena niska potrošnja energije do 180 vati u kontinuiranom režimu tokom dana.

Ako je bojler sistem za gašenje požara temelji se na zaptivanje ugrađenog bunkera - tada se ne može ni sanjati o bilo kakvom vanjskom skladištu peleta.

Nekako, jedan pronalazač, čije je ime palo u zaborav, iznuđen nuždom dugo vremena zimske večeri stalno silazeći u podrum da bacim drva u kotao, razmišljao sam o tome: kako spojiti jeftinoću drvnog goriva i mogućnost automatskog doziranja njegove potrošnje tokom sagorijevanja?

Dobro razmislivši, došao je do peleta - granula standardne veličine, presovane od piljevine ili drobljenog drvnog otpada.
Nakon ovog genijalnog uvida, postalo je pitanje tehnologije razviti gorionik na naduvavanje za sagorevanje peleta, kao i razne uređaje za njihovo pomeranje i doziranje u gorionik.
Dakle, peleti su drveni cilindri prečnika 6-8 mm. a dužina od jednog do nekoliko centimetara dobija se presovanjem iz drobljenog drveta. Prodaje se u vrećama od 15 kg. i sipaju se u bunker kod kotla, odakle se pužnom transporterom ubacuju u gorionik na naduvavanje.

Paljenje plamena u gorioniku vrši se pomoću užarene spirale, a zrak za izgaranje se upuhuje ventilatorom. Kada nestane potražnje za toplotom, dovod peleta do gorionika se prekida, a nakon kratkog vremenskog perioda potrebnog za sagorevanje preostalog goriva, gorionik prestaje da radi do sledećeg zahteva za toplotom.

Tako se sve kotlovske jedinice automatski uključuju po potrebi signalima iz unificirani sistem kontrole, a ljudska intervencija je potrebna samo za postavljanje kontrolne table ili sobni termostatželjenu temperaturu, na vrijeme (otprilike jednom sedmično) napuniti spremnik peletom i s vremena na vrijeme očistiti kotao.

Naravno, ovo čudo tehnologije ne može koštati koliko konvencionalni kotao na drva ili ugalj, pa cijena kotlova na pelet, odnosno kotlova sa gorionikom na pelet, često premašuje cijenu podnih kotlova na plin ili dizel gorivo slične snage. . S druge strane, trošak topline od sagorijevanja drvenih peleta je nešto veći od 1 rub./kWh, što je 40% niže nego od sagorijevanja dizel goriva.
Ne zaboravite da naftni proizvodi stalno rastu, ali drvni otpad još nije.

Da, mogućnosti automatizacije grijanja koje se pojavljuju uz korištenje kotla na pelet čine mnoge stvari irelevantnim (npr. ispust topline u nuždi, spremnik i rezervni kotao). Ali morate priznati da ritual bacanja drva za ogrjev u ložište ima svoju romantiku.

i,... vn1:, sl;..

Razred Be, 15 1

PATENT ZA IZUM

OPIS automatskog dodavača papira za jedan list.

Na patent S. G. Milnvra, Ya. G. Milnera i I, G. Milnera, objavljenog 29. maja 1928. (potvrda o prijavi br. 28313).

Pronalazak se odnosi na poznate samoaplikatore sa elastičnim valjkom koji se okreće samo u jednom smjeru.

U predloženom uređaju, pomoću elastičnog valovitog valjka koji se nalazi iznad bala papira i koji se okreće samo u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, papir se uvlači jedan po jedan, a kako bi se list prethodno izvukao iz bale ispod šapa, a zatim uklonio od uređaja se koristi pokretni valjak.U horizontalnoj ravni se postavlja vertikalna kapija, opremljena oprugom i povezana vijkom sa vodoravno pokretnom kapicom, a za periodično jače pritiskanje valjka na papir, na kapiji se nalazi papučica naslonjena na glavu zavrtnja i montirana na opružni graničnik.

Na crtežu Sl. 1 je pogled sa strane na uređaj; sl. 2 - u njegovom vrhu; sl. 3 je poprečni presjek duž linije AZ i sl. jedan; sl. 4 - 7 - sa valjkom za uvlačenje papira.

Papir se uvlači jedan po list pomoću elastičnog valovitog valjka 5, koji je čvrsto pritisnut uz papir i okreće se samo suprotno od kazaljke na satu. To se postiže činjenicom da je začepni točak 6 čvrsto pričvršćen na istoj osi sa valjkom 5, u čijoj se blizini nalazi papučica 7, koja je konstantno pritisnuta oprugom 8 i ne dozvoljava začepnom točku 6, a sa njim i valjak 5, da se okreće u smjeru kazaljke na satu. Pored začepnog točka 6, na istu osovinu je čvrsto pričvršćen još jedan začepni točak 15 sa obrnutim urezanim zupcima. U blizini začepnog točka 15 nalazi se papučica lb, ali je ta papučica 16 ovješena pod djelovanjem vlastite gravitacije u smjeru suprotnom od začepnog točka (kao što je prikazano na sl. 1), zbog čega valjak 5 ima sposobnost da se slobodno rotiraju u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Valjak 5 sa vertikalnom kapijom 9 koja ga podupire pomiče se udesno i ulijevo uz horizontalnu kapiju 10. Osnova 20 vertikalne kapije 9 je pričvršćena vijkom 11 na vodeći valjak 12, koji je spojen na horizontalnu kapiju 10. pomoću zavrtnja 13.

Sa laganom oprugom 14, valjak 5 je stalno pritisnut na papir 1.

U ladicu takvog uređaja stavlja se hrpa papira "šta je u njemu. dok se papir skida sa gornjeg po jedan list, cijela gomila papira se podiže odozdo prema gore za debljinu jednog lista, tako da je gornji list 1 stalno u istoj horizontalnoj ravni. Papir se drži šapama 2 i 3. Stop 4 stoji nepomično tokom rada. Uvlači se samo desno i lijevo, ovisno o veličini papira.

Vahik 5 počinje da se kreće s desna na lijevo od pozicije prikazane na Sl. jedan; dok se valjak 5 slobodno kotrlja po papiru, rotirajući suprotno od kazaljke na satu. U trenutku prikazanom na Sl. 4, papučica 16, oslonjena na opružni graničnik 17, pritisnuta je uz začepni točak 15 i zaustavlja slobodnu rotaciju valjka 5 na površini papira.jače pritiska na papir 1. Otvor 10, zajedno sa zatvaračem 9 i valjak 5 nastavljaju da se kreću ulijevo i zahvaljujući zaustavljenoj rotaciji valjak 5 povlači papir 1 sa sobom, izvlačeći mu desni kraj ispod šapa 2. Na lijevoj strani papira nalazi se fiksni graničnik 4, tako da papir 1 koji nosi valjak 5 formira petlju C (Sl. 5). Na kraju pomeranja valjka 5 ulevo, glava zavrtnja 18 izlazi ispod papučice 19, zbog čega prestaje dodatni pritisak valjka 5 na papir 1. rotira, pošto se posuda 7 ne dozvoljava da se rotira u smeru kazaljke na satu.Pri tome valjak 5 pritisne na papir samo oprugom 14 čiji je pritisak dovoljan da valjak 5 sa sobom povuče list papira 1. petlje), glava zavrtnja 18, pomerajući se udesno, podiže papučicu 19 u stranu i slobodno prolazi ispod oka, ne pritiskajući graničnik 21. Na sl. 6 pokazuje trenutak kada se papir koji napreduje udesno izravnao i njegova desna strana je iznad jezičaka 2.

Valjak 5 pomera papir u krajnji desni položaj (slika 7), nakon čega sledeći mehanizam za obradu nastavlja da povlači papir za kraj koji viri sa desne strane, što je moguće jer se valjak 5 slobodno okreće suprotno od kazaljke na satu i nemojte otežati izvlačenje papira ispod.

Predmet patenta.

Uređaj za automatsko ubacivanje papira jedan po jedan, karakteriziran korištenjem elastičnog valovitog valjka 5, smještenog iznad bala papira i koji se okreće samo u smjeru suprotnom od kazaljke na satu pomoću čegrtaljke 6 i 15, koji se spaja sa klinovima 7 i 16, za pomicanje koji valjak 5 u horizontalnoj ravni, sa ciljem prethodnog izvlačenja lima iz bale ispod šapa 2, a zatim ga vađenja iz uređaja, je vertikalna kapija 9, opremljena oprugom 14 i povezana vijkom 12 sa horizontalno pokretnom kapicom 10, a za periodično jače pritiskanje valjka na papir, predviđena je papučica 19, naslonjena na glavu zavrtnja 18 na kapiji 9 i ugrađena. u prolećnoj stanici 21.

B patent C. I. Milner, I. I. Milner i

I. F. Milner M 15751! !

i1 2i ll . fg 3ig.5

Tmmegraphi of the First Artel Sovjetski štampar, Iohovaya, 40.