U bilo kojoj peći ili kaminu, čiji se rad temelji na tekućim ili čvrstim gorivima, glavni aspekt je dimnjak ili dimnjak, a ne raspored konstrukcije, kako mnogi vjeruju. Jedna od osnovnih namjena peći dimnjaka ili kamina je odvođenje (uklanjanje) dimnih plinova prema van, zahvaljujući prirodnoj promaji, kao i osiguranje sigurnosti ljudi tokom rada dimnih kanala. Polaganje dimnjaka zahtijeva stroge i ispravne proračune za dizajn i lokaciju.

Osnovna namjena dimnjaka je uklanjanje dimnih plinova korištenjem prirodnog propuha.

zahtjevi za zidanje

Da bi dimnjak mogao obavljati sve svoje funkcije, potrebno ga je ugraditi u skladu sa svim standardima.

Ako razmišljate o instalaciji oprema za grijanje, onda zapamtite to poslednjih godina dizajn ovu opremu brzo poboljšan. Ušteda energije i sigurnost okruženje prisilio programere da smanje količinu gasova koji se emituju u atmosferu i time povećaju nivo efikasnosti kotlova. Kao rezultat toga, korisnici kamina, peći i druge agregatne opreme postavljaju najveće zahtjeve pred dimovodne kanale i njihov rad.

Lista zahtjeva:

1. Kvaliteta korištenog materijala. Svaki dimnjak mora biti napravljen od materijala visoke čvrstoće i ispunjavati sve uslove rada, odnosno ne smije se bojati korozije i mora biti otporan na visoke temperature.
2. Unutrašnja površina mora biti glatka kako bi se smanjio otpor kretanju plinova.
3. Dimnjaci moraju imati svojstva termoizolacije. Šta će to dati? Plinovi će brzo izaći u atmosferu, pojava kondenzata će se značajno smanjiti, toplinska izolacija će zaštititi od požara.

Nepoštivanje ovih zahtjeva može rezultirati:

1. Trovanje osobe ugljen monoksid ulazi u sobu.
2. Vatra.
3. Dimnjak će korodirati i može se srušiti ili prestati uvlačiti plin.
4. Prestaće da "vuče" i oprema za grejanje neće raditi.

Pravila planiranja

Dimnjak je najbolje postaviti bliže sljemenu u toplom dijelu zgrade, a dalje od hladnog dijela prostorije.

Prvo morate odrediti zid na kojem će se zidati. Bilo bi dobro ako možete postaviti kamin bliže grebenu, pa čak i u topli dio zgrade. Naravno da planiram instalacioni radovi može biti udaljen od sljemena iu vanjskom zidu u hladnom dijelu prostorije. Ali ovo može dovesti do negativne posljedice. Savjetuje se da odaberete toplu prostoriju, jer dimnjak ne bi trebao smrzavati zimski period, osim toga, njegovi zidovi bi trebali biti deblji, a toplinski izolacijski sloj trebao bi biti deblji.

Koje bi mogle biti posljedice?

Kršenje zahtjeva tokom zidanja može dovesti do potpunog razočaranja i nespremnosti za korištenje kamina, a zatim i do propuha i smrdljivog zbog pokvarenog ekstraktora.

Osim toga, može se pojaviti slaba vuča, razne poteškoće tokom paljenja, uključujući dim.

Materijal za naručivanje

Sigurnost dimnjaka ovisi o tome koliko je pravilno izvedena instalacija.

Povratna propuha, dim i otpad u prostoriji, vatra - sve se to može dogoditi ako ste neodgovorni i nepromišljeni u procesu postavljanja dimnog kanala. Ispravna shema instalacija i kvalitet cijevi mogu doprinijeti sigurnosti, efikasnosti i dugovječnosti kamina. Profesionalni graditelji as građevinski materijalČesto se koriste cigla, čelik, beton i staklo. Razmotrimo sve ove opcije detaljnije.

dimnjak od cigle

Naravno, glavni materijal za dimnjake je cigla. Prilično je izdržljiv, materijalno intenzivan i zahtijeva malo novca za pijesak, ciglu, glinu i vodu. Treba imati na umu da nije svaka cigla prikladna za polaganje cijevi, za ove radove je najbolje uzeti spaljenu glinu punog tijela.

Čelične cijevi

Dimnjak od čelične cijevi je nekoliko puta lakši od dimnjaka od cigle i stoga ne zahtijeva dodatni temelj.

Vrlo često se kao materijal za napu koriste čelične (metalne) cijevi od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu. Mnogo su puta lakši od cigle i ne zahtijevaju dodatni temelj. Izdržljivi su, otporni na koroziju i pogodni za razne peći i kotlove, bez obzira na njihovu modifikaciju, širinu i visinu.

Za uklanjanje plinova imaju optimalan poprečni presjek. Postoji mnogo različitih opcija: kvadratne, okrugle, trokutaste itd. Unutar ovih cijevi su savršeno glatki zidovi na kojima se ne nakuplja čađ. Još jedna značajna prednost čelične cijevi je jednostavnost ugradnje u već izgrađene kuće, ako shema izgradnje nije predviđala mogućnost daljnje ugradnje kamina i drugih grijaćih jedinica.

Ugradnja cijevi od od nerđajućeg čelika veoma popularan u građevinarstvu. Postoje razlozi za to: visoka temperatura i otpornost na koroziju, razne forme kanal sa glatkom unutrašnjošću, dugim vijekom trajanja i malom težinom. Takve cijevi imaju toplinsku izolaciju i to nije jednostavno. Ne gori, ima nisku toplotnu provodljivost, ne emituje gasove i pare kada je izložen visoke temperature i ne ugrožava udobnost i zdravlje. Naravno, postoje nedostaci, ali ih je malo: visoka cijena i niski samonosivi kapacitet.

Vatrostalne cijevi

Keramičke cijevi za dimnjak imaju ista svojstva kao i čelične cijevi, samo što je njihova trajnost znatno duža.

Početkom 2004. godine na tržištu cijevi pojavile su se keramičke šamotne cijevi čija je školjka izrađena od nehrđajućeg čelika ili betona. Imaju sve prednosti čeličnih dimnjaka, ali su izdržljivi i vrlo pouzdani. Šamotni dimnjaci se sastoje od nekoliko elemenata: unutrašnje šamotne cijevi, vanjskog omotača i izolacijskog sloja od bazaltne stijene. Vanjsko kućište je od nehrđajućeg čelika ili pjenastog betona. Trošak je skuplji od čeličnih cijevi, ali sve se isplati zbog dugotrajnog rada.

Stakleni dimnjaci

Na modernom tržištu cijevi možete pronaći i "egzotične" materijale, na primjer staklo. Prednosti staklenih cijevi: ne upijaju vlagu, potpuno odsustvo korozije, niska toplinska inercija. Trenutno su takve cijevi vrlo skupe i zahtijevaju dodatne troškove za ugradnju, ali sve se isplati. izgled cijevi.

Zidni red

Za polaganje dimnjaka potrebno je koristiti spaljene čvrste cigle.

Za zidanje morate koristiti spaljenu čvrstu ciglu i malter koji se sastoji od 5 dijelova pijeska, 2 dijela cementa i 1 dijela vapna. Da bi otvor za dim bio hermetički zatvoren, šavovi moraju biti potpuno ispunjeni malterom. U isto vrijeme, slomljena cigla za zidanje ne može se koristiti. Strogo je zabranjeno ostavljati višak maltera i konveksne šavove u prostoru unutar dimnjaka i unutar peći. Ali, ako se nakon izgradnje pronađu neprikladna mjesta gdje plinovi mogu izaći kroz šavove, a udubljenje ne prelazi 10 mm, tada ih u budućnosti možete ispuniti gipsom.

Zavoji i suženja trebaju imati zaobljen oblik, za to se cigle polažu u obliku kruga tokom polaganja dimnjaka. Cementni malter nije prikladan za to: ruši se pod utjecajem dima i puca zbog promjena zapremine. Novoizgrađeni dimnjak ne mora biti malterisan, mora biti izvezen. Gips neće dugo trajati zbog čađi, jednostavno će otpasti. Ako ipak planirate malterisati zid iz estetskih razloga, pokušajte da sloj bude vrlo tanak. Najbolje je sloj nakon malterisanja prekriti bezbojnom bojom za duži vijek trajanja. U ovom slučaju, shema izgradnje mora biti u potpunosti izračunata.

U dimnjaku je loš promaja. Zašto i kako se nositi s tim

Ako dimnjak ne uvlači dovoljno ugljičnog monoksida, uzrok može biti nedovoljna visina dimnjaka.

Ako kamin ili peć ne vuče dobro, onda uzrok ove pojave može biti nedovoljna visina samog dimnjaka iznad krova, nedovoljna širina, nepravilna lokacija na krovu, preopterećenje uzrokovano spajanjem drugih grijaćih jedinica. Isto tako, ako svinja nije čvrsto uz cijev i ako su uređaji dvije svinje u istom dimnjaku jedan naspram drugog, što uzrokuje da se tokovi ugljičnog monoksida vrte.

Ljudi često grade predugačke "haube" da bi se duže zagrijavali. Ovo se ne preporučuje, jer neće imati strm nagib koji doprinosi dobroj vuči, a osim toga, prebrzo će začepiti čađ. Da biste provjerili promaju, potrebno je otvoriti vrata pećnice za nekoliko centimetara, upaliti svijeću i dovesti je do otvora. Ako plamen počne da izbija u otvor i svijeća se ugasi, onda je propuh prejak, a ako se plamen ne pomiče, onda je promaja loša.

Ako je plamen mirno usmjeren prema unutra, a svijeća se ne gasi, onda je propuh normalan.

Ako želite povećati propuh, onda instalirajte uređaj za prisilno uklanjanje dima. Ovaj uređaj je instaliran na kraju cijevi i napaja se električnom energijom, dok ga možete uključiti i isključiti s bilo kojeg mjesta u prostoriji pomoću konvencionalnog prekidača.

Uslovi rada

Peć ili kamin će raditi ako su u peći prisutni svi potrebni uslovi: brzina za otvorene komore i vakuum za zatvorene. Minimalna visina kamin dimnjak 5,5 od mjesta sagorijevanja do ušća. Ali jednostavna visina neće biti dovoljna, potrebno je uzeti u obzir površinu poprečnog presjeka, oblik i geometrijske parametre. Ako se ovi uvjeti ne poštuju, može doći do poteškoća sa paljenjem i dima.

Ako se na zidu formiraju pukotine, onda ugljični monoksid može ući u kuću. Da biste to izbjegli, potrebno je rastaviti zid i ponovo ga saviti. Oštećenja se najčešće javljaju u podkrovnom dijelu, popravci se izvode na sljedeći način:

1. Oštećeni sloj se demontira i zamjenjuje novim ciglama.
2. Glava cijevi je betonirana.
3. Popravite stare ili izvezite nove šavove, koji istovremeno stružu do dubine od 3-5 cm.

Okrugli presjek se smatra najprikladnijim, jer se kretanje plinova vrši spiralno, a zatim kvadratnim presjekom - također je zgodno. Trokutasti dio je prepoznat kao najnezgodniji dio.

Zidanje od opeke ili kamena nemoguće je bez upotrebe neke vrste veziva. Ovisno o vrsti konstrukcije i uvjetima njenog rada, odabire se i malter - lagani, završni, specijalni i tako dalje.

Kompozicije za zidanje peći

Jedna od karakteristika peći je velika razlika u uslovima rada njenih delova. Dakle, cigla od cigle unutar zgrade izložena je vrućem zraku - dimu, kondenzatu i nekim kiselinama koje nastaju prilikom sagorijevanja goriva. Kopanje i čađa se s vremenom talože na zidovima, što doprinosi još većem nakupljanju kondenzata i smanjenju vuče i tako dalje. Međutim, na zidove cijevi izvana ne djeluju destruktivne sile.

Dimnjak iznad krova, pored svega navedenog, postaje žrtva vremenskih faktora: vjetra, kiše, snijega i, što je najvažnije, temperature. Razlika između temperature izduvnih gasova i temperature vazduha može doseći stotine stepeni. Ne može svaki materijal izdržati takav udar.

Vrste mješavina za izgradnju peći

Otopina se sastoji od bilo kojeg veziva, punila i rastvarača.

• Prva komponenta obavlja glavni zadatak - kada se stvrdne, formira jaku vezu koja drži zidne elemente. Punilo je neophodno za smanjenje skupljanja, jer se volumen tvari smanjuje tijekom prijelaza iz viskoznog u čvrsto stanje. Punilo zadržava primarni volumen i ne dopušta da se rezultirajuća smjesa mrvi.
• Rastvarač je u većini slučajeva voda. Isparava tokom stvrdnjavanja bez stvaranja dodatnih spojeva.

U najjednostavnijem slučaju, mješavina je jedno vezivo i jedna vrsta agregata. U mješovitim verzijama kompozicija je mnogo složenija.

Prema svojoj namjeni, mješavine se dijele u 3 grupe:

• zidanje - to jest, koristi se pri polaganju same peći, temelja, dimnjaka i tako dalje;
• završna obrada - koristi se za oblaganje pećnice ciglama ili pločicama;

poseban.

Za izgradnju cijevi od cigle koriste se malteri za zidanje. Dijele se prema prirodi vezivne komponente:

• krečnjak - gašeno vapno služi kao vezivo. Ova mješavina za oblikovanje zahtijeva korištenje alata;
• cement - osnova je cement ili portland cement;
• gips - za građevinarstvo dimnjak nije korišteno;
• miješani - to jest, uključujući nekoliko veziva: vapno-cement, vapno-šljaka i tako dalje.

Za izradu dijela cijevi ispod krova mogu se koristiti malteri na bazi gline, cementa ili mješavine gline i pijeska. Za dio iznad krova - vapno, cement ili cementno-kreč, jer je ovdje jedan od glavnih zahtjeva visoka vodootpornost, a glineni sastav se ispire.

Kako pripremiti mješavine gline za zidanje peći

Smjesa se koristi za izgradnju unutar zgrade. Ne može se koristiti za dimnjake na krovu. Optimalne proporcije smatraju se sljedećim: odnos udjela gline i pijeska 1:1 ili 1:2, a zapremine vode 1:4. U praksi, sve određuje sadržaj masti gline.

Jedan od testova se koristi za provjeru sirovina. Na primjer: neka vrsta tijesta se zamijesi od 500 g gline i razvalja u kuglice polumjera 20-25 mm. Lopta se stavlja između dvije matrice i stiska dok se ne pojave pukotine na grumenu gline. Lopta mršave gline koja se raspada čak i uz blagi pritisak. Od siromašnih - sa smanjenjem volumena za ¼ ili 1/5. Normalno daje pukotine kada se smanji na 1/3 prečnika, a masno - na ½.

Najbolja je normalna glina. Prilikom upotrebe nema potrebe za dodavanjem pijeska. Ako je uljast, onda se dodaje riječni, pažljivo prosijani pijesak u omjeru od 0,5 do 5 zapreminskih frakcija. Rezultat će se provjeriti gore opisanim testom. Ako je loš, oni ga elutriraju: napune ga vodom i isperu višak pijeska.

Da biste dobili rješenje vlastitim rukama, poduzmite sljedeće korake.

1. Glina se polaže na pod od dasaka dimenzija 1,5*1,5 m. Potrebno je nanositi u slojevima i navlažiti vodom.
2. Ako trebate dodati pijesak, onda se polaže u sloj na vrh navlažene gline.
3. Čim se glina pokvasi, pomiješa se i izgrebe u greben visok oko 30 cm, zatim se greben ivicom lopate isječe na ploče, rubovi i grudve se drobe. Zatim se ponovo skupljaju u greben.
4. Miješanje se ponavlja 3-5 puta dok u nastaloj smjesi ne ostanu ugrušci. Gotova otopina klizi sa željezne lopate, ali se ne širi. Uzorak možete vidjeti na fotografiji ispod.

Kako pripremiti krečnu smjesu za dimnjak

Krečni malter je potreban za krovne konstrukcije. Njegove komponente su pijesak, voda i krečna pasta. Potonji se priprema gašenjem kreča.

1. Način pripreme ovisi o kvaliteti vapna. Ako se koristi vapno za brzo gašenje, onda se u posebnu posudu kutija - kutija za gašenje ulije voda - 1/2 visine, a zatim se dodaje vapno. Kada se formira para, ona se intenzivno miješa, a po završetku gašenja filtrira se kroz sito s otvorom 5 x 5 mm.
2. Srednje sredstvo za gašenje se sipa u kutiju na 1/4 visine i do pola napuni vodom, kada se pojavi para, miješa se. Voda se dodaje u malim dozama do potpunog izumiranja.
3. Sporo gašenje se sipa u kutiju na 1/4 visine i navlaži vodom. Nakon pojave pukotina, miješanje počinje postupnim dodavanjem vode u malim porcijama sve dok konzistencija smjese ne dostigne stanje vapnenog mlijeka.
4. Supstanca se sipa u kreativne jame, gdje se skladišti pod slojem zemlje od 50 cm.Preporučljivo je da se supstanca čuva prije upotrebe oko mjesec dana.
5. Dobiveno vapneno tijesto vlastitim rukama filtriramo kroz sito s manjim ćelijama - 3 * 3 mm i pomiješamo s pijeskom. Po potrebi razrijediti vodom.

Gotovu kompoziciju treba držati na drvenom veslu sa slojem od 2-3 mm.

Video detaljno prikazuje proces izrade mješavina za krovne dimnjake.

Dimnjaci se koriste za uklanjanje produkata izgaranja i stvaranje propuha u pećima. Dijele se na montirane i korijenske cijevi i zidne kanale ili dimnjake.

Priložene cijevi se postavljaju direktno na samu peć, služe kao nastavak. Bolje ih je staviti ne na zidove peći, već na armirano-betonsku ploču položenu na strop. Debljina ploče mora biti najmanje 50 mm i dobro ojačana.

Korijenske cijevi izrađuju se u obliku zasebnog uspona na čvrstoj osnovi. Zauzimaju prostor u zatvorenom prostoru i zahtijevaju više cigli. Treba ih koristiti samo kada nije moguće postaviti dimnjake ili produžne cijevi. Peći se preporučuje da budu postavljene što bliže jedna drugoj, i naravno, cevi. U takvoj cijevi izrađuju se dva ili tri kanala i potrebna je jedna ventilacija. Strogo je zabranjeno dovoditi dimnjake peći u ventilacijski kanal.

Zidni dimnjaci su predviđeni unutar glavnih zidova prilikom njihovog polaganja. U izuzetnim slučajevima, dopušteno je ugraditi ih u vanjske zidove, ali za to je potrebno zadebljanje u obliku pilastra iz unutrašnjosti prostorije. Treba imati na umu da kako bi se izbjeglo hlađenje dimnjaka, koje dovodi do kondenzacije para i pogoršanja promaje, od dimnjaka do vanjske površine zidova treba biti: 2,5 cigle sa zidom debljine 3 cigle, 2 cigle sa zidom debljine 2,5 cigle i 1,5 cigle sa zidom debljine 2 cigle. Kako ne bi oslabili čvrstoću zidova, dimnjaci ne bi trebali biti smješteni u uglovima i na sjecištima zidova. Ako su zidovi izrađeni od silikatne opeke, betona, ćerpiča, opeke od blata ili prirodnog kamena, onda se dimnjaci izrađuju od obične (crvene) opeke debljine najmanje pola cigle. Zidovi i pregrade između dimnjaka također moraju biti najmanje pola cigle.

Spajanje peći na dimnjake

Na slici 81 prikazane su korijenske cijevi i spoj na njih odvojeno peći i peći - kuhinjsko ognjište. Ako su, međutim, dvije peći spojene na jedan dimnjak, a posebno na različitim etažama, tada može doći do prekida promaje gornjih peći kod peći donjeg kata. U izuzetnim slučajevima, na jedan dimnjak je dozvoljeno spojiti dvije peći koje se nalaze na istom spratu. Da biste to učinili, u zajedničkom kanalu se pravi rez, ali postoji pregrada visine od 750 do 1000 mm (slika 82), ili su peći pričvršćene na različitim nivoima. To se radi kako bi se spriječilo nadolazeće kretanje dimnih plinova. Istovremeno, treba imati na umu da veličina zajedničkog dimnog kanala mora biti najmanje 140 × 270 mm.

Kada su korijenska cijev ili zidni dimnjaci na određenoj udaljenosti od peći, potonji se na dimnjake spajaju pomoću razvodne cijevi ili reverzibilne čahure (horizontalni dimni kanal) obložene ciglama u krovnom čeličnom kućištu dužine ne više od 2000 mm ( Slika 83).

Reverzibilna čaura je izrađena na gredama od ugaonog čelika, koje se jednim krajem oslanjaju na zid sa dimnjacima ili na korijensku cijev, a drugim - na zid peći. Zidovi i dno rukava su položeni od cigle na ivici (četvrtina cigle), a preklop ili vrh rukava je napravljen od dva reda ravne opeke.

Za uklanjanje čađi iz rukava, u njemu su postavljena vrata za čišćenje. Reverzibilni rukav je napravljen sa usponom u smjeru kretanja plinova pod uglom od 10 °, što osigurava bolju vuču, uz strogo poštovanje zahtjeva za sigurnost od požara. Kada je strop zaštićen od požara (ožbukan, presvučen sa dva sloja filca ili azbesta, krovnim čelikom), tada razmak između vrha cijevi i stropa treba biti najmanje 380 mm, a ako strop nije zaštićen od vatre, tada bi rukav trebao biti najmanje 500 mm. Isti uvjeti se primjećuju kada se cijev nalazi u blizini zapaljivih zidova i pregrada.

Ponekad se preklopni rukav izrađuje ne u zatvorenom prostoru ispod stropa, već na tavanu, nazivajući ga svinjom, ali to je vrlo opasno u smislu požara. Najbolje je izvući cijev iz svake peći. Takve cijevi su pogodne za čišćenje čađi i brigu o njima. Osim toga, svinje često smanjuju propuh u peći, što nije uvijek dobro.

Položaj cijevi iznad krova

Dimnjaci se postavljaju u objektu tako da idu što bliže sljemenu krova, iznad kojeg je napravljena glava cijevi. U pakovanim cijevima ovi uvjeti zavise od lokacije peći u prostoriji. Pošto se dimnjak nalazi na vrhu krova, odnosno njegova glava je izložena raznim uticajima atmosferske pojave, preporučuje se da ga ne stavljate na glinu, već na krečni, cementno-krečni ili cementni malter. Visina cijevi iznad krova ovisi o tome koliko je udaljena od sljemena (Sl. 84). Glava se iznosi 500 mm iznad grebena ako se ne nalazi dalje od 1,5 m od grebena duž povučene horizontalne linije. Glava se izvodi u nivo slemena ako se nalazi na udaljenosti od 1,5-3 m od slemena i ispod nivoa slemena na pravu liniju pod uglom od 10° prema horizontu, kada se cijev je udaljena od sljemena više od 3 m. Cijev u svakom slučaju mora biti iznad nivoa krova najmanje 500 mm. Ako se cijev nalazi u blizini visokog zida ili drveća s gustom krošnjom, ugrađena je čeličnom ili azbestno-cementnom cijevi kako bi se izbjeglo prevrtanje dima vjetrom.

Dimni kanali, u zavisnosti od snage peći, mogu biti različitih veličina: 1 / 2 × 1 / 2 cigle za peći sa toplotnom snagom do 3000 kcal / h, l / 2 × 3 / 4 za peći sa toplotnom snagom do 3000 kcal / h do 4500 kcal / h i 1 / 2 × 1 opeke u pećima sa toplotnom snagom do 6000 kcal / h sa dva ložišta dnevno, ali mogu se naći i druge veličine koje se nalaze u narudžbama peći.

Ispod su dimenzije dimnih kanala:

Bilješka. Ovisno o debljini spojeva, ove dimenzije mogu biti manje, na primjer kanal A 130 × 130 mm, itd.

U zavisnosti od veličine kanala, zidanje se izvodi na različite načine (slika 85): četiri cigle, pet, šest ili četiri cigle sa dva tri-četvorka - ovo je kanal D itd.

Na slikama su kanali označeni slovima, a redovi brojevima. Neparni redovi - broj 1, parni - broj 2. U procesu polaganja, redovi se izmjenjuju. Prave se od celih cigli, celih cigli i tri-četvorki ili polovina. Sve je to potrebno za oblaganje šavova. svakako, najbolja cijev onaj koji je napravljen od cijele cigle, najbolji je zidani onaj kod kojeg sredina cigle gornjeg reda pada iznad vertikalnog šava donjeg reda. Zove se obloga od pola cigle, koja pruža visoku čvrstoću zidanja. Nije uvijek potrebno pravilno vezati zidove kroz jedan red duž cijele visine. Slika 86 prikazuje polaganje dva uparena kanala. Ako su postavljeni do svoje pune visine u naizmjeničnim redovima B i C, tada će vanjski zidovi zidanja imati ispravnu oblogu, pružajući potrebnu čvrstoću. Zid koji dijeli cijev na dva kanala neće imati odgovarajuću ligaciju, jer su cigle koje se polažu uvijek blizu vanjskih zidova. Prilikom čišćenja cijevi unutrašnji zid se lako može uništiti. Da se to ne bi dogodilo, nakon svaka četiri naizmjenična reda B i C, potrebno je postaviti jedan red D, postavljajući ciglu kao što je prikazano na slici.

Kada se za polaganje cijevi koristi usitnjena cigla, tesani rub treba postaviti prema van, a glatki prema unutra. To je neophodno jer se pri tesanju cigle narušava njena struktura i stvaraju sitne pukotine na tesanoj površini koje mogu lako narasti i urušiti se pod dejstvom vrućih dimnih gasova.

Polaganje cijevi s puhom i vidrom

Prije nego što nastavite s polaganjem cijevi, trebali biste znati od kojih se glavnih dijelova sastoji. Cijev se uvijek postavlja na peć, odnosno na plafon, koji nije doveden dva ili tri ili više reda na međuspratni plafon, ili na vrat peći, odnosno vrat puha. U vrat peći možete staviti ventil ili, kao dodatak, pogled.

Iznad vrata peći, pri približavanju međukatnoj stropu, zida se širi, formirajući rez ili puh debljine, računajući od dima, 260 ili 380 mm. Rasporedite ga u nekoliko redova zida po visini. Iznad puha kroz tavanski prostor prolazi uspon, odnosno ravni dio cijevi, koji se dovodi do samog krova. Iznad krova se izvodi drugi puh, nazvan vidra, koji visi 100 mm iznad krova sa sve četiri strane. Ovaj prevjes osigurava da se otjecanje atmosferske vode odvodi na krov. Ako se to ne učini, voda će teći niz uspon, uništavajući ga i vlažeći tavanski prostor. Iznad vidre položite vrat cijevi istog presjeka po vanjskim dimenzijama kao i uspon. Nadalje, zidanje se širi, formirajući glavu. Da bi se cijev zaštitila od uništenja, iznad nje se postavlja kapa ili lopatica od krovnog čelika, koja osim sigurnosnih funkcija poboljšava i promaju u pećima (Sl. 87).

Sve izbočene dijelove cijevi iznad krova treba pokriti krovnim čelikom ili tretirati cementni malter, dajući mu nagib koji osigurava otjecanje vode. Cijevi je najbolje ožbukati cementno-krečnim ili cementnim malterom i zabijeliti vapnom. Ožbukane cijevi duže traju.

Kao što je gore spomenuto, poprečni presjek kanala za dimnjak može biti različit i potrebno je položiti puh i vidru na drugačiji način, ali strogo zavojiti šavove. Razmislite o polaganju paperja i vidre s kanalima različitih presjeka.

Zidanje od puha i vidre sa dimnim kanalom 140×270 mm(Sl. 88). U zavisnosti od debljine fuga, dimenzije kanala mogu biti 10 mm manje. Zidanje od puha i vidre se smatra na način da se u svakom redu povećaju u dužinu i širinu za 1/4 cigle (60-70 mm), što uglavnom zavisi od debljine fuga.

Polaganje paperja počinje na određenoj udaljenosti od stropa peći, na kojoj je postavljena cijev. Ova udaljenost se može sastojati od nekoliko redova zida, koji se često naziva vrat peći. U ovom slučaju, paperje se sastoji od šest redova.

Prvi red je vrat cijevi od pet cigli dimenzija dimnog kanala 140×270 mm i vanjskih stranica 510×380 mm.

Drugi red je početak fluffovanja vanjskih dimenzija 590×450 mm. Da bi se dobile takve dimenzije, četiri i polovice cigle se ubacuju u zid. Unutar pahuljice, kako bi se ograničila veličina kanala, ubacuju se "ploče", usitnjena cigla debljine 30-40 mm. Veličina dimnog kanala u svim redovima puhastog zida ostaje nepromijenjena.

Treći red puha je dimenzija 650×510 mm. Unutar puhastog zida umetnute su "ploče" od cigle debljine oko 6 cm.

Četvrti red je spoljnih dimenzija 710×570 mm. Opeke debljine 90-100 mm se ubacuju u pahuljicu.

Peti red je položen u potpunosti od cijele cigle.

Šesti red je isti kao i peti, samo što se oblačenje šavova strogo poštuje. S povećanjem visine paperja, peti i šesti red se izmjenjuju.

Sedmi red je početak polaganja uspona cijevi u pet cigli. Dovodi se jedan ili dva reda iznad nivoa krova, a zatim se postavlja vidra.

Postavlja se na uspon uz pažljivo oblaganje šavova. Ovo zidanje se smatra u devet redova. Svaki red strši 1/4 cigle naprijed. U sredini, odnosno unutar vidre u blizini dimnog kanala, umetnute su ciglene ploče takve debljine da ne smanjuju niti povećavaju veličinu kanala.

Prvi red je položen u pet cigli. On je stand up.

Drugi red samo povećava dužinu zida sa izbočinom od 1/4 cigle s obje strane, za koju morate umetnuti pola i tri-četvorku, a unutar vidre u kanalu staviti ploču od opeke.

Treći red se postavlja tako da mu dužina ostane nepromijenjena, a širina s jedne strane (donji dio vidre) se povećava za samo pola cigle kako bi se formirao nadvišenje.

Četvrti red je položen kao što je prikazano. Prevjes se također povećava sa strane.

Peti red se izvodi kako je prikazano redom.

Šesti red je postavljen tako da se prevjes sa strane produži. Njegova širina i dužina jednake su dvije cigle.

Sedmi red u potpunosti završava polaganje prevjesa sa tri strane.

Osmi red se postavlja prema redoslijedu, a sa zadnje četvrte strane se oslobađa prevjes.

Deveti red je položen kao i osmi, uz pažljivo poštivanje oblačenja šavova.

Deseti red prikazuje polaganje vrata cijevi u pet cigli. Nakon što su potpuno položili vrat cijevi, prelaze na glavu, čije polaganje nije teško, jer se izvodi istim redoslijedom kao i puhanje.

U razmatranoj verziji zidanja vidre treba obratiti pažnju na činjenicu da se njena desna strana, počevši od drugog reda, širi za četvrtinu cigle u odnosu na zidanje uspona. Ne možete to učiniti, ali ostavite ga istim kao i uspon. O tome će biti riječi u nastavku.

Da bi se osigurao protok vode iz glave cijevi i vidre i zaštitili od brzog uništenja, na njih se izlije cementni malter, izravna tako da ima kos i zagladi.

Puhasto zidanje sa dimnim kanalom 270×270 mm(Sl. 89), sa debljinom zida od 380 mm, računajući "od dima", ne razlikuje se mnogo od prethodno razmatrane opcije. Također zahtijeva pažljivo oblaganje šavova i polaganje dijelova cigle različite debljine: četvorke, polovice, tri-četvorke.

Prvi red je vrat cijevi od šest cigli vanjske dimenzije 510×510 mm, sa dimnim kanalom 270×270 mm.

Drugi red je početak lepljenja spoljnih dimenzija 640×640 mm. Polaganje se vrši od cijele cigle, samo za unutrašnju stranu paperja, cigla se mora izbockati po dužini na dva dijela.

Treći red vanjskih dimenzija 770 × 770 mm u potpunosti je položen od cijele cigle.

Četvrti red vanjskih dimenzija 910 × 910 mm položen je cijelom ciglom i njenim dijelovima.

Peti red vanjskih dimenzija 1030 × 1030 mm položen je od cijele cigle.

Šesti red je isti kao i peti, samo je obrada šavova drugačija. Ako je potrebno, povećajte visinu pahuljica tako što ćete naizmjenično postavljati peti i šesti red.

Sedmi red je sličan prvom i predstavlja cijev.

vidra staviti na uspon u šest cigli. Sastoji se od sedam redova.

Prvi red je cijev od šest cigli.

Drugi red je prvi red zidanog zida od vidre sa proširenjem na jednoj strani kako bi se formirao nadvišenje.

U trećem redu, sa obje strane položene su opeke za ispust.

U četvrtom redu, prevjes sa strane je produžen i doveden na jednu i pol cigle.

Peti red je sličan trećem, sa dužinom prevjesa sa svake strane do dvije cigle.

Šesti red u potpunosti upotpunjuje dizajn prepusta. Unutar vidre se polaže 1/4 cigle, odnosno bez smanjenja veličine dimnog kanala.

Sedmi red je sličan šestom, samo je razlika u oblačenju šavova. Debljina prepusta postaje jednaka dva reda zida. Ako želite povećati visinu vidre, onda se posljednja dva reda izmjenjuju.

Iznad vidre je vrat cijevi postavljen u šest cigli, preko kojih je napravljena glava.

Treba istaći da se prilikom polaganja vidre mora dati nešto cigle željeni oblik, probijajući ih na mjestima.

Iz dva razmatrana primjera zidanja od puha i vidre, može se vidjeti da je zidanje cigle prilično kompliciran posao. Najlakši način da ih napravite od armiranog betona.

Za armiranje se koristi čelična (željezna) žica debljine 5-7 mm u količini od četiri do pet šipki sa svake strane ploče. Dvije šipke armature moraju nužno ležati zidanje.

Pahuljasta ploča ili vidra se mogu napraviti na licu mjesta ili zasebno i zatim položiti. U oba slučaja potrebno je napraviti oplatu. Prilikom proizvodnje proizvoda na licu mjesta, oplata se fiksira što je moguće čvršće. Širina svake strane oplate treba biti najmanje 250 mm "od dima", ali je bolje ostaviti 380 mm. To je sigurnije. Uz rubove oplate zakucavaju se šipke ili daske tako da se uzdižu iznad oplate do željene debljine ploče (najmanje 50 mm za puhanje). U kanal cijevi treba umetnuti dasku ili šperploču kako beton ne bi ušao u kanal.

Radovi se rade ovako. Ugradite i popravite oplatu. Pripremite potrebnu količinu armature. Pripremite betonski ili cementni malter. Kako bi se spriječilo da se beton ili malter snažno lijepe za oplatu, može se obojiti tekućim glinenim malterom. Na oplatu se nanosi sloj betona ili maltera, jednak polovini debljine budućeg proizvoda, dobro se zbije i polaže armatura tako da bude najmanje 2 cm od rubova ploče. Zatim preostali materijal je položen, dobro je zbijen i izravnan (sl. 90). Obično se vrši polaganje cijevnog uspona na ploču. Kako bi se spriječilo da se cigla čvrsto zalijepi za beton, potonji je prekriven tankim slojem glinenog maltera na mjestu polaganja ili se jednostavno polaganje vrši na malter. Oplatu treba ukloniti najkasnije tri sedmice kasnije.

Proizvedena ploča služi kao potpora za puhanje, koja je napravljena od cigle, bez povezivanja s polaganjem cijevi.

Ploča željene veličine može se napraviti i unaprijed, ali treba znati da je 1 sq. m ploče debljine 10 mm teži oko 25 kg.

Ovo možete učiniti da biste olakšali mljevenje. Četiri ploče se prave takve veličine da ih (ojačane na glinenom malteru) oblažu cijevi, a četiri bočne ploče, postavljajući ih uz rubove noseće ploče, čvrsto pričvršćujući i zamazujući sve pukotine. Visina ploča treba biti 250-300 mm. Ovako dobijena „kutija“ se puni ciglom, gorivom šljakom ili šljakom pomešanom sa glinom, ili krečom, ili peskom, ili suvom zemljom bez biljnih nečistoća (Sl. 91). Mnogo je bolje napraviti bočne ograde od dvije polovine. Ali možete odmah napraviti tanjir sa stranicama.

Vidra se izrađuje ili u obliku ravne ploče debljine 20-30 mm, ili ploče sa kosinama (sa nagibom). Ploča je dobro ojačana. Treba da visi preko cijevi sa svih strana najmanje 100 mm. Na dnu vidre obavezno se postavljaju suze, odnosno žljebovi dubine najmanje 5 mm, postavljajući ih od rubova za 10-15 mm (Sl. 92). Oni će zaštititi glinenu otopinu od erozije, potkrovlje od vlage.

Cijevi od opeke iznad krova treba malterisati cementno-krečnim ili cementnim malterom, kao i 50-100 mm ispod krova.

Vidra, vrat i glava mogu biti izrađeni od livenog na licu mesta ili od prefabrikovanog betona debljine od 30 do 50 mm.

Još jednom podsjećamo da se cigle i ostale cijevi moraju pregledati najmanje jednom, a najbolje dva puta godišnje, a ako se otkriju nedostaci, moraju se odmah otkloniti.

Azbest-cementne cijevi

Takve cijevi se često postavljaju umjesto onih od cigle. Izdržljive su, lagane i nemaju šavove. Ugrađuju se na zidove ili betonska ploča jednostavna, a po mogućnosti posebna izrada, gdje se za cijev pravi udubljenje ili spojnica.

Površina otvora cijevi mora odgovarati površini dimnjaka peći. Ploča za cijev je poželjno izrađena od armiranog betona, kvadratni oblik, monolitna ili montažna, koja se sastoji od dvije polovine. Uz rubove ploče postavljaju se daske potrebne visine da formiraju paperje. Prostor između cijevi i stranica je ispunjen ciglom, šljunkovitim blokom, pijeskom, zemljom itd. Instalirana cijev treba biti čvrsto fiksiran u potkrovlju.

Vidra za takvu cijev izrađena je kvadratnog ili okruglog oblika, monolitna ili montažna, od dvije polovice, koje su nakon ugradnje na cijev čvrsto pričvršćene, a šavovi su dobro premazani cementnim malterom. Ispod vidre je postavljena i suza (sl. 93).

Da bi se vidra čvršće držala za cijev i ne bi pala, ispod nje se postavlja cementni rukav ili se otopina namaže debelim slojem samo ispod vidre. Preporučljivo je malo izrezati cijev ispod žbuke ili napraviti rezove od dva, tri milimetra rašpom. Također se preporučuje pripremiti mjesto za monolitnu vidru. Vrh vidre je napravljen sa nagibom, a šav između njega i cijevi je premazan cementnim malterom. Najbolje je staviti poklopac na vrh cijevi.

Nedostatak azbestno-cementnih cijevi može se pripisati samo činjenici da su tanke stijenke, brzo se zagrijavaju i hlade, a to može dovesti do kondenzacije. Stoga su takve cijevi, kako iznad krova, tako i dijela koji se nalazi u tavanskom prostoru, izolovani.

Izolacija cijevi

Načini izolacije cijevi mogu biti različiti.

Malterisanje. Cijevi od opeke se pregledavaju, po potrebi popravljaju, a zatim malterišu krečnim malterom od troske, uz mali dodatak cementa. Debljina žbuke - 50-70 mm. Zgura mora biti fina, prosijana, ne veća od 5 mm i obavezno oprana. Gips ove debljine je teško zadržati, često će otpasti. Stoga se cijev mora pripremiti tako da se oko nje postavi armatura ili rastegne mreža, ali tako da mreža i armatura budu u debljini žbuke, odnosno da se moraju povući od cijevi za 20-30 mm. Za armiranje se koristi žica debljine od 5 do 10 mm, koja se nalazi na udaljenosti od 10 mm i plete ih tanka žica, postavljajući ga kroz 15-20 mm. Prije malterisanja, cijev se navlaži vodom. Prvo se nanosi tanak sloj tečnog rastvora (sprej), a zatim tri do pet slojeva pastozne otopine. Poslednji sloj je dobro izravnan i prebrisan. Nakon sušenja moguće pukotine se iseku, prekriju i prebrišu, a zatim zabijele krečnom ili krečnom bojom.

Oblaganje betonskim pločama. Izrađuju se ploče željene dužine, širine, debljine 40-50 mm. Za snagu, mogu se ojačati. Cijev je obložena pločama, pričvršćujući ih žicom, a šavovi su pažljivo premazani gipsanim malterom.

Suočiti armirano betonske ploče . Izrađuju se debljine do 20-25 mm, dobro ojačane. Njihova veličina treba biti takva da nakon ugradnje ostane razmak od 50-70 mm između njih i cijevi sa svih strana. Ploče se postavljaju oko cijevi, pričvršćuju se žicom, a prostor se prekriva suhom vatrootpornošću termoizolacionih materijala(šljaka, ekspandirana glina).

Zatvaranje štitovima. Drveni okvir se izrađuje od tesa potrebne dužine, a širina se uzima tako da se nakon ugradnje nalazi na udaljenosti od 100-120 mm od vanjskih zidova cijevi.

Okvir je obložen škriljevcem, a tapacirana strana je postavljena uz cijev, čvrsto spojena. Šavovi su zamazani, a gornji dio ispod krova obložen gipsanim ili betonskim pločicama, također zamazujući sve pukotine.

Prostor između štitova i cijevi može se prekriti vatrootpornim materijalima za toplinsku izolaciju.

Na isti način se izoluju i azbest-cementne cijevi.

Bez obzira na vatrootporne materijale koji se koriste, izolovane cijevi treba periodično pregledavati, a čak i najmanji nedostaci odmah ispravljati.

Nakon pregleda uklanjaju se obloga, štitovi i okvir.

Za sigurnost od požara, tavanski prostor i cijevi koje prolaze tuda moraju biti u besprijekornom redu.