GOST 262-93
(ISO 34-79)
Grupa L69
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GUMA
Određivanje otpornosti na kidanje
(račvasti, ugaoni i srpasti uzorci)
Guma, vulkanizirana. Određivanje čvrstoće na kidanje (komadi za pantalone, ugao i polumjesec)
OKSTU 2509
Datum uvođenja 1995-01-01
Predgovor
1 RAZVIJENO od strane Gosstandarta Rusije
UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju
2 UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju 21. oktobra 1993.
Glasao za prihvatanje:
Ime države | Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
Republika Bjelorusija | Belstandard |
Republika Kirgistan | Kyrgyzstandart |
Republika Moldavija | Moldovastandard |
Ruska Federacija | Gosstandart Rusije |
Republika Tadžikistan | Tajikstandart |
Turkmenistan | Turkmenglavska državna inspekcija |
Ukrajina | Državni standard Ukrajine |
3 Rezolucija Komisije Ruska Federacija o standardizaciji, metrologiji i sertifikaciji od 02.06.94 N 160, međudržavni standard GOST 262-93 stupio je na snagu direktno kao državni standard Ruska Federacija od 1. januara 1995. godine
4 UMJESTO GOST 262-79
INFORMACIJSKI PODACI
REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
Broj artikla |
|
2; 6.1.3; 7; 8.2; 9 |
|
1. SVRHA I OBIM
Ovaj standard utvrđuje tri metode ispitivanja za određivanje otpornosti gume na kidanje:
za podijeljene uzorke;
za ugaone uzorke sa ili bez zareza određene dubine;
za uzorke u obliku polumjeseca.
Otpornost na kidanje zavisi od oblika uzorka, kao i od efekta kristalizacije u gumi.
Metoda A je poželjna jer je neosjetljiva na dužinu reza, kod drugih uzoraka rez se mora pažljivo kontrolirati. Osim toga, dobijeni rezultati se lakše koreliraju sa osnovnim svojstvima vlačne čvrstoće materijala i manje su podložni utjecaju modula elastičnosti (pod uvjetom neznatnog rastezanja bočnom dužinom), a brzina rasta kidanja ovisi na brzinu kretanja hvataljki. U pogledu ponovljivosti i praktičnosti, sve metode su sasvim zadovoljavajuće.
Metoda B korištenjem neurezanog uzorka iz kuta (metoda a)
Metoda pruža mogućnost samo mjerenja ukupna snaga, neophodan za uništavanje uzorka, te se, posljedično, sila ne može razložiti na dvije komponente koje obezbjeđuju nastanak i rast suze. Test je kombinacija formiranja suza i rasta.
Kada se koristi uzorak s uglom s uglom (metoda c), mjeri se sila potrebna da raste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u direktnoj korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
Dodaci i promjene koje odražavaju zahtjeve nacionalne ekonomije su u kurzivu.
Bilješka. Zasebna metoda za određivanje otpornosti na kidanje malih uzoraka gume (uzorci Delta) uspostavljena je u GOST 23016.
Ovaj standard se odnosi na gumu i proizvode od gume.
Metoda D (opciono);
Metoda D se zasniva na upotrebi uzorka u obliku luka sa ili bez zareza. Ovaj test mjeri silu potrebnu da se naraste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
2. LINKOVI
GOST 269 Guma. Opšti zahtjevi obavljati fizička i mehanička ispitivanja.
GOST 6768 Guma i gumirana tkanina. Metoda za određivanje čvrstoće veze između slojeva tokom delaminacije.
GOST 23016 Guma. Metoda za određivanje otpornosti na kidanje na uzorcima traka.
3. SUŠTINA METODE
Ispitivanje se sastoji u mjerenju sile potrebne za potpuno kidanje specificiranog uzorka kada u uzorku već postoji zarez ili rez ili, u slučaju metode B (a), da se uzorak pokida poprečno kroz cijelu debljinu. Sila potrebna za kidanje primjenjuje se pomoću mašine za ispitivanje zatezanja koja radi bez prestanka pri konstantnoj brzini kretanja sve dok se uzorak ne slomi. Ovisno o korištenoj metodi, maksimalna ili srednja prosječna postignuta sila koristi se za izračunavanje otpora na kidanje.
Pretpostavlja se da ne postoji korelacija između podataka dobijenih na uzorcima različitih tipova.
4. DEFINICIJE
4.1. Otpornost na cepanje
Srednja prosečna sila, izračunata u skladu sa GOST 6768, koja je neophodna za rast reza u navedenom račvastom uzorku pri kidanju, podeljena sa debljinom uzorka, a smer primene sile uglavnom se poklapa sa ravan reza.
4.2. Otpornost na kidanje neurezanog ugla uzorka
Maksimalna sila potrebna za kidanje navedenog ugla uzorka, podijeljena sa debljinom uzorka, sila koja općenito djeluje u blizini uzorka.
4.3. Otpornost na kidanje uzoraka sa uglom ili polumjesecom
Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku ugaonog ili polumjesecnog oblika kada se guma potrga, podijeljena s debljinom uzorka, a sila djeluje u smjeru koji je u suštini okomit na ravninu zareza.
4.4. Otpornost na kidanje lučno zarezanih uzoraka
Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku pri kidanju gume, podijeljena sa debljinom uzorka, a sila djeluje uglavnom u smjeru okomitom na ravan zareza.
5. OPREMA
5.1. Noževi za probijanje
5.1.1. Nož za probijanje koji se koristi za probijanje račvastih uzoraka (slika 1).
Prokletstvo.1. Rezač za split uzorak
Rezač za split uzorak
Prokletstvo.1
5.1.2. Nož za probijanje koji se koristi za rezanje uzoraka uglova (slika 2).
Prokletstvo.2. Nož za probijanje ugaonog uzorka
Nož za probijanje ugaonog uzorka
Prokletstvo.2
5.1.3. Nož za probijanje uzoraka u obliku srpa (sl. 3).
Prokletstvo.3. Nož za probijanje uzorka u obliku polumjeseca
Nož za probijanje uzorka u obliku polumjeseca
Bilješka. Dimenzije u zagradi - za nacionalnu ekonomiju
Rezne ivice noževa moraju biti oštre i bez neravnina.
5.1.4. Nož za probijanje koji se koristi za probijanje lučnih uzoraka mora imati dimenzije prikazane na slici 4.
Prokletstvo.4. Nož za probijanje za lučne uzorke
Nož za probijanje za lučne uzorke
Prokletstvo.4
Tip uzorka mora biti naveden u normativnoj i tehničkoj dokumentaciji za gumu i proizvode od gume.
Dimenzije uzoraka, osim debljine, se ne kontrolišu nakon štancanja.
Bilješka. Za bolje fiksiranje uzoraka u stezaljkama stroja, dopušteno je koristiti uzorke u obliku polumjeseca sa perlama (razmak između kojih je 80 mm). Oblik i dimenzije ploča za probijanje uzoraka i stezaljki za njihovo fiksiranje moraju odgovarati GOST 270 . Nagibi moraju biti simetrični u odnosu na centar uzorka.
5.2. Alat za rezanje
Oštru žilet ili oštar, nazubljen nož treba koristiti da se napravi rez ili rez na uzorku.
Račvasti uzorak treba da se iseče na dubinu od (40 ± 5) mm u smeru prikazanom na slici 1. Važno je da zadnji milimetar reza (otprilike) bude napravljen žiletom ili oštrim nožem.
Osnovni zahtjevi odgovarajućeg uređaja za urezivanje koji je potreban za uzorak s uglom ili polumjesecom su sljedeći:
Pričvršćivači su potrebni za sigurno držanje uzorka, posebno u području gdje se nanosi urez. Alat za rezanje koji uključuje britvu ili sličnu oštricu treba postaviti u ravninu okomitu na glavnu os uzorka i postaviti tako da se rez napravi na odgovarajućoj lokaciji. Uređaj za stezanje noža ne smije dozvoliti bočno pomicanje. Umeće se u vodilice koje omogućavaju da se oštrica kreće po uzorku tako da njegova ivica ostane okomita na ravninu uzorka. Alternativno, oštrica može ostati nepomična, a uzorak se pomiče na isti način. Alati su potrebni za precizno podešavanje dubine reza. Podešavanje držača oštrice i/ili stegnutog uzorka treba odrediti za svaku oštricu tako što ćete napraviti jedan ili dva prethodna reza i izmjeriti ih mikroskopom. Prije reza, oštricu treba navlažiti vodom ili sapunom. Odgovarajući alat za urezivanje uzoraka za otpornost na kidanje detaljno je opisan u literaturi.
Za određivanje dubine zareza (klauzula 6.1.4), može se koristiti bilo koji odgovarajući instrument, na primjer, optički zaštitnik. Uobičajeni instrument je mikroskop koji daje najmanje 10x uvećanje, opremljen odgovarajućim osvijetljenim pokretnim postoljem. Objektiv je snabdjeven skalom ili križem, uz pomoć kojih se bilježi kretanje pozornice i uzorka na udaljenosti jednakoj dubini zareza. Kretanje pozornice se kalibrira pomoću mikrometra pričvršćenog na nju. Alternativno, može se koristiti pokretni mikroskop. Instrument mora imati tačnost mjerenja od 0,025 mm ili bolju.
5.3. Mašine za testiranje
Mašina mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 28840. Zabilježit će primijenjeno opterećenje unutar 2% tijekom ispitivanja uz održavanje postavljene konstantne brzine hvatanja od (100 ± 10) mm/min za podijeljeni uzorak i (500 ± 50) mm/min za uzorke pod uglom i polumjesec.
Kada koristite podijeljeni uzorak, preporučuje se korištenje stroja s brzim odzivom s automatskom registracijom sile.
Bilješka. Inercijalni (klatni) mjerači sile imaju tendenciju da daju rezultate koji se međusobno razlikuju zbog efekata trenja i inercije. Mjerači sile brzog odziva, elektronski ili optički, daju rezultate koji su neovisni o ovim efektima i stoga su poželjni.
Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na mašini sa mjeračem sile klatna. U ovom slučaju skala opterećenja se bira tako da izmjerena sila bude od 20 do 85% nazivne vrijednosti skale.
Ispitivanja na povišenim temperaturama izvode se na mašini opremljenoj toplotnom komorom, koja mora da obezbedi temperaturu vazduha u radnoj zapremini komore (100 ± 2) °C.
5.4. hvataljke
Mašine bi trebale imati neku vrstu hvataljke, kao što je pneumatska hvataljka, koja se automatski zateže s povećanjem napetosti i rezultira ujednačenim pritiskom preko ruba uzorka koji se širi. Svaki hvat mora sadržavati uređaje za podešavanje položaja tako da su uzorci postavljeni simetrično i aksijalno centrirani u odnosu na smjer kidanja. Dubina umetanja mora biti takva da se ispitni uzorak na odgovarajući način savije unutar paralelnog dijela prilikom ispitivanja uzoraka za ispitivanje pod uglom i polumjesecom. Račvaste uzorke treba staviti u hvatišta prema crtežu 5.
Prokletstvo.5. Raspored račvastog uzorka u mašini za ispitivanje
Raspored račvastog uzorka u mašini za ispitivanje
Dozvoljena je upotreba stezaljki bez automatskog stezanja uzoraka i uređaja za simetrično pričvršćivanje uzoraka.
6. UZORAK
6.1. Dimenzije i priprema
6.1.1. Uzorak se izbija iz lima pomoću noža za probijanje oblika prikazanog na slikama 1, 2 i 3 (izbor ovisi o usvojenoj metodi ispitivanja) upotrebom pravohodne prese; Guma se može navlažiti vodom ili vodom sa sapunom i treba je poduprijeti listom materijala koji se lagano savija (kao što je gumirana koža ili karton) na ravnoj, čvrstoj površini.
6.1.2. Uzorak treba, ako je moguće, izbušiti na takav način da se otpor kidanju može mjeriti u dva smjera pod pravim kutom jedan prema drugom. Da bi se mogao procijeniti učinak anizotropije, moraju biti naznačeni pravci u kojima se uzorci uzimaju.
U prisustvu anizotropije gume od efekta kalandranja, uzorak se reže duž pravca kalandranja i okomito na njega, ako je moguće.
Dozvoljeno je bušenje uzoraka u obliku polumjeseca i luka tako da smjer kalandranja ili valjanja bude samo duž dužine uzorka.
6.1.3. Preporučuje se da se debljina uzorka uzme jednaku (2,0 ± 0,2) mm i da se izmjeri u području ispitivanja u skladu sa GOST 269. Nijedna vrijednost ne smije odstupiti od odabrane vrijednosti za više od 2%. Ako se upoređuju grupe uzoraka, prosječna debljina svake grupe mora biti unutar 7,5% ukupne prosječne debljine u svim grupama.
Dozvoljeno je ispitivanje uzoraka debljine (1,0 ± 0,2) mm.
Dozvoljeno je vršiti ispitivanja na uzorcima iz gotovih proizvoda različite debljine u zavisnosti od proizvoda, dok su rezultati ispitivanja uporedivi u slučajevima kada razlika u debljini uzoraka ne prelazi ± 10%. Način izrade uzoraka iz gotovih proizvoda mora biti preciziran u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.
Dozvoljeno je mjerenje debljine uzoraka mjeračem debljine prema GOST 11358 sa podjelom skale od 0,01 mm i prečnikom mjerne platforme ne većim od 16 mm.
6.1.4. Uzorak treba iseći na dubinu naznačenu u nastavku, prema metodi navedenoj u paragrafu 5.2.
Metoda A (račvasti uzorak) - rez dubine (40 ± 5) mm duž središta širine uzorka.
Metoda B, metoda c (ugaoni uzorak) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm od vrha unutrašnjeg ugla u uzorku.
Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm u središtu konkavne površine uzorka.
Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - zarez dubine (0,50 ± 0,08) mm u središtu konkavne površine uzorka.
Metoda D (uzorak u obliku luka) - zarez dubine (0,50 ± 0,08) mm duž centra konkavne unutrašnje strane ispitnog uzorka.
6.1.5. Dozvoljeno je napraviti rez istovremeno sa rezanjem uzorka, zavisno od specificirane dubine reza.
6.2. Količina
Ispitati najmanje pet uzoraka i, gdje je moguće, pet u svakom od smjerova navedenih u 6.1.2.
7. VRIJEME IZMEĐU VULKANIZACIJE I TESTIRANJA
Primjenjuju se zahtjevi GOST 269. Maksimalno dozvoljeni vremenski period između probijanja uzorka i ispitivanja ne smije biti duži od 24 sata.
Za uzorke iz gotovih proizvoda, vrijeme između vulkanizacije i ispitivanja, ako se razlikuje od utvrđenog, mora biti naznačeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod i mora biti najmanje 6 sati.
8. KONDICIONIRANJE UZORAKA
8.1. Tokom perioda između vulkanizacije i testiranja, uzorke treba zaštititi od izlaganja svjetlosti.
8.2. Uzorke treba kondicionirati na standardnoj laboratorijskoj temperaturi (GOST 269) najmanje 3 sata prije rezanja ili urezivanja. Ovi uzorci se mogu odmah zarezati, izmjeriti i testirati, ali ako se ne testiraju, treba ih držati na (23 ± 2) °C ili (27 ± 2) °C do testiranja. Ako priprema uključuje mljevenje, period između mljevenja i ispitivanja ne smije biti duži od 72 h.
Uzorci se kondicioniraju na standardnoj laboratorijskoj temperaturi najmanje 1 sat prije rezanja ili urezivanja.
Rez ili zarez treba napraviti nakon testa starenja.
8.3. Ako se ispitivanje izvodi na temperaturi različitoj od standardne laboratorijske temperature, uzorke treba držati vremenski period dovoljno da se postigne ravnoteža stabilnog stanja na temperaturi ispitivanja neposredno prije ispitivanja. Kako bi se spriječilo starenje gume, ovaj period bi trebao biti što kraći.
Temperatura ispitivanja mora biti navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.
9. TEST TEMPERATURA
Obično se ispitivanje treba provesti na standardnoj laboratorijskoj temperaturi (23 ± 2) °C ili (27 ± 2) °C, utvrđenoj u GOST 269. Kada su potrebne druge temperature, njihove vrijednosti trebalo bi odabrati iz GOST 269.
Prilikom obavljanja serije testova namijenjenih za poređenje, održavajte istu temperaturu.
10. SPROVOĐENJE TESTA
Nakon kondicioniranja prema odjeljku 8, stavite uzorak u mašinu za ispitivanje (odjeljak 5.3), kao što je navedeno u odjeljku 5.4. Stalno rastuća sila primjenjuje se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min za uzorke tipa pod uglom ili polumjesec i (100 ± 10) mm/min za podijeljene uzorke dok se uzorci ne slome. Zabilježite vrijednost maksimalne sile za uzorke pod uglom ili polumjesec. Kada se koristi račvasti uzorak, vrši se automatsko snimanje sile tokom cijelog procesa kidanja.
Ispitivanje lučnih uzoraka izvodi se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min.
Zabilježite maksimalnu silu za ispitivane lučne uzorke.
Preporučuje se postavljanje razmaka između hvataljki za uzorke u obliku polumjeseca najmanje 70 mm, a za uzorke u obliku luka - najmanje 15 mm.
Za ispitivanja na povišenim temperaturama u komori, temperatura se dovodi do određene temperature i uzorak se zagrijava najmanje 3 minute. Maksimalno vrijeme zagrijavanja uzorka ne smije biti duže od 15 minuta.
11. OBRADA REZULTATA
Otpor na kidanje u kilonjutonima po metru debljine izračunava se po formuli
gdje je maksimalna sila za metode B i C i srednja prosječna sila u njutnima, izračunata u skladu sa GOST 6768 korištenjem metode A, H; - debljina uzorka, mm.
Odredite srednju srednju vrijednost i raspon vrijednosti za svaki smjer.
Prikazati rezultate na najbliži 1 kN/m.
- maksimalna sila za metodu D, N.
Dozvoljeno je uzeti rezultat ispitivanja uzoraka u obliku luka i polumjeseca za uzimanje aritmetičke sredine indikatora pet ispitanih uzoraka. Ako se rezultati ispitivanja razlikuju od aritmetičke sredine za više od 10%, oni se ne uzimaju u obzir i aritmetička sredina se izračunava iz preostalih uzoraka, čiji broj mora biti najmanje tri.
Ako nakon obrade rezultata ostane manje od tri uzorka, test treba ponoviti.
12. IZVJEŠTAJ O ISPITIVANJU
Izvještaj o ispitivanju mora sadržavati sljedeće:
2) oznaku ispitivane gume ili proizvoda;
3) tip uzorka;
4) srednju vrednost i opseg vrednosti otpora na cepanje u kilonnjutonima po metru, izračunate u skladu sa tačkom 11, u svakom smeru za sve pojedinačne rezultate;
5) prosečna debljina uzorka preko medijane;
7) temperatura ispitivanja;
8) posebne karakteristike uzoraka tokom ispitivanja i njihovo ponašanje nakon ispitivanja, kao što je pravac prostiranja zareza; i za metodu B - postoji rez ili ne;
9) datum očvršćavanja, ako je poznat, i datum ispitivanja.
oznaka gume i uslovi vulkanizacije;
debljina uzorka u obliku srpa i luka;
broj uzoraka;
čvrstoća na kidanje svakog uzorka;
otpornost na kidanje svakog uzorka i aritmetičku sredinu.
Za mašine sa digitalnim štampačem, izveštaj o ispitivanju može biti odgovarajući obrazac.
Tekst dokumenta ovjerava:
službena publikacija
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 1995
GOST 262-93
(ISO 34-79)
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GUMA
ODREĐIVANJE OTPORNOSTI NA kidanje
(DVOSTRUKI, UGOTNI I UZMIRNI UZORCI)
INTERSTATE COUNCIL
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI
Minsk
Predgovor
1. RAZVIJENO od strane Gosstandarta Rusije
UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju
2. UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik br. 4 od 21.10.1993.)
|
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
|
Republika Bjelorusija |
Belstandard |
|
Republika Kirgistan |
Kyrgyzstandart |
|
Republika Moldavija |
Moldovastandard |
|
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
|
Republika Tadžikistan |
Tajikstandart |
|
Turkmenistan |
Turkmenglavska državna inspekcija |
|
Državni standard Ukrajine |
3. Rezolucijom Komiteta Ruske Federacije za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju od 02.06.94. br. 160, međudržavni standard GOST 262-93 stupio je na snagu direktno kao državni standard Ruske Federacije od 1. januara 1995. godine. .
4. ZAMJENA GOST 262-79
5. REPUBLIKACIJA. oktobar 2002
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Datum uvođenja 1995-01-01
1. Svrha i obim
Ovaj standard utvrđuje tri metode ispitivanja za određivanje otpornosti gume na kidanje:
A - za račvaste uzorke;
B - za ugaone uzorke sa ili bez zareza određene dubine;
C - za uzorke u obliku srpa.
Otpornost na kidanje zavisi od oblika uzorka, kao i od efekta kristalizacije u gumi.
Metoda A je poželjna jer je neosjetljiva na dužinu reza, kod drugih uzoraka rez se mora pažljivo kontrolirati. Osim toga, dobijeni rezultati se lakše koreliraju s glavnim svojstvima vlačne čvrstoće materijala i manje su podložni utjecaju modula elastičnosti (pod uvjetom neznatnog rastezanja dugačke strane), a brzina rasta kidanja ovisi na brzinu kretanja hvataljki. U pogledu ponovljivosti i praktičnosti, sve metode su sasvim zadovoljavajuće.
Metoda B koja koristi ispitni komad bez ureza (metoda a) mjeri samo ukupnu silu potrebnu za lomljenje ispitnog komada, i stoga se sila ne može razložiti na dvije komponente kako bi se stvorila i proširila suza. Test je kombinacija formiranja suza i rasta.
Kada se koristi uzorak s uglom s uglom (metoda c), mjeri se sila potrebna da raste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u direktnoj korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
Dodaci i promjene koje odražavaju zahtjeve privrede zemlje su u kurzivu.
Bilješka - Posebna metoda za određivanje otpornosti na kidanje malih uzoraka gume (Delta uzorci) uspostavljena je u GOST 23016.
Ovaj standard se odnosi na gumu i proizvode od gume.
MetodaD(dodatno);
MetodaD na osnovu upotrebe lučnog uzorka sa ili bez zareza. Ovaj test mjeri silu potrebnu da se naraste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
2. Linkovi
GOST 269 Guma. Opšti zahtjevi za fizičko i mehaničko ispitivanje
GOST 6768 Guma i gumirana tkanina. Metoda za određivanje čvrstoće veze između slojeva tokom delaminacije
GOST 23016 Guma. Metoda za određivanje otpornosti na kidanje na test trakama
3. Suština metode
Ispitivanje se sastoji u mjerenju sile potrebne za potpuno kidanje specificiranog uzorka kada u uzorku već postoji zarez ili rez ili, u slučaju metode B (a), da se uzorak pokida poprečno kroz cijelu debljinu. Sila potrebna za kidanje primjenjuje se pomoću mašine za ispitivanje zatezanja koja radi bez prestanka pri konstantnoj brzini kretanja sve dok se uzorak ne slomi. Ovisno o korištenoj metodi, maksimalna ili srednja prosječna postignuta sila koristi se za izračunavanje otpora na kidanje.
Pretpostavlja se da ne postoji korelacija između podataka dobijenih na uzorcima različitih tipova.
4. Definicije
4.1 Otpornost na cepanje
Srednja prosečna sila, izračunata u skladu sa GOST 6768, koja je neophodna za rast reza u navedenom račvastom uzorku pri kidanju, podeljena sa debljinom uzorka, a smer primene sile uglavnom se poklapa sa ravan reza.
4.2 Otpornost na kidanje neurezanog ugla uzorka
Maksimalna sila potrebna za kidanje navedenog ugla uzorka, podijeljena sa debljinom uzorka, sila koja općenito djeluje u blizini uzorka.
4.3 Otpornost na kidanje uzoraka sa uglom ili polumjesecom
Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku ugaonog ili polumjesecnog oblika kada se guma potrga, podijeljena s debljinom uzorka, a sila djeluje u smjeru koji je u suštini okomit na ravninu zareza.
4.4 Otpornost na kidanje lučno zarezanih uzoraka
Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku pri kidanju gume, podijeljena sa debljinom uzorka, a sila djeluje uglavnom u smjeru okomitom na ravan zareza.
5. Oprema
5.1.1 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje podijeljenih uzoraka (slika ).
Rezač za split uzorak
Slika 1
5.1.2 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje uglovnih uzoraka (slika ).
5.1.3 Nož za probijanje uzoraka u obliku srpa (slika ). Rezne ivice noževa moraju biti oštre i bez neravnina.
Napomena - Dimenzije u zagradama - za privredu zemlje
Slika 3
5.1.4 Nož za probijanje koji se koristi za rezanje lučnih uzoraka mora imati dimenzije prikazane na slici.
Slika 4
Tip uzorka mora biti naveden u normativnoj i tehničkoj dokumentaciji za gumu i proizvode od gume.
Dimenzije uzoraka, osim debljine, se ne kontrolišu nakon štancanja.
Napomena - Za bolje fiksiranje uzoraka u stezaljkama mašine, dozvoljena je upotreba epruveta u obliku polumjeseca sa perlama (razmak između kojih je 80 mm). Oblik i dimenzije ploča za izbijanje uzoraka i stezaljke za njihovo pričvršćivanje moraju biti u skladu sa GOST 270. Nagibi moraju biti simetrični u odnosu na centar uzorka.
5.2 Alat za rezanje
Oštru žilet ili oštar, nazubljen nož treba koristiti da se napravi rez ili rez na uzorku.
Račvasti uzorak treba seći na dubinu od (40±5) mm u smjeru prikazanom na slici. Važno je da zadnji milimetar reza (otprilike) bude napravljen žiletom ili oštrim nožem.
Osnovni zahtjevi odgovarajućeg uređaja za urezivanje koji je potreban za uzorak s uglom ili polumjesecom su sljedeći:
Pričvršćivači su potrebni za sigurno držanje uzorka, posebno u području gdje se nanosi urez. Alat za rezanje koji uključuje britvu ili sličnu oštricu treba postaviti u ravninu okomitu na glavnu os uzorka i postaviti tako da se rez napravi na odgovarajućoj lokaciji. Uređaj za stezanje noža ne smije dozvoliti bočno pomicanje. Umeće se u vodilice koje omogućavaju da se oštrica kreće po uzorku tako da njegova ivica ostane okomita na ravninu uzorka. Alternativno, oštrica može ostati nepomična, a uzorak se pomiče na isti način. Alati su potrebni za precizno podešavanje dubine reza. Podešavanje držača oštrice i/ili stegnutog uzorka treba odrediti za svaku oštricu tako što ćete napraviti jedan ili dva prethodna reza i izmjeriti ih mikroskopom. Prije reza, oštricu treba navlažiti vodom ili sapunom. Odgovarajući alat za urezivanje uzoraka za otpornost na kidanje detaljno je opisan u literaturi.
Bilo koji odgovarajući instrument, kao što je optički zaštitnik, može se koristiti za određivanje dubine zareza (). Uobičajeni instrument je mikroskop koji daje najmanje 10x uvećanje, opremljen odgovarajućim osvijetljenim pokretnim postoljem. Objektiv je snabdjeven skalom ili križem, uz pomoć kojih se bilježi kretanje pozornice i uzorka na udaljenosti jednakoj dubini zareza. Kretanje pozornice se kalibrira pomoću mikrometra pričvršćenog na nju. Alternativno, može se koristiti pokretni mikroskop. Instrument mora imati tačnost mjerenja od 0,025 mm ili bolju.
5.3 Mašine za testiranje
Mašina mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 28840. Zabilježit će primijenjeno opterećenje unutar 2 % tijekom ispitivanja uz održavanje postavljene konstantne brzine hvatanja od (100 ± 10) mm/min za podijeljeni uzorak i (500 ± 50) mm/min za uzorke pod uglom i polumjesec.
Kada koristite podijeljeni uzorak, preporučuje se korištenje stroja s brzim odzivom s automatskom registracijom sile.
NAPOMENA Merila sile inercijalnog tipa (klatno) imaju tendenciju da daju rezultate koji se međusobno razlikuju zbog efekata trenja i inercije. Mjerači sile brzog odziva, elektronski ili optički, daju rezultate koji su neovisni o ovim efektima i stoga su poželjni.
Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na mašini sa mjeračem sile klatna. U ovom slučaju skala opterećenja se bira tako da izmjerena sila bude od 20% do 85% nazivne vrijednosti skale.
Ispitivanja na povišenim temperaturama izvode se na mašini opremljenoj toplotnom komorom, koja mora da obezbedi temperaturu vazduha u radnoj zapremini komore (100 ± 2) °C.
Mašine bi trebale imati neku vrstu hvataljke, kao što je pneumatska hvataljka, koja se automatski zateže s povećanjem napetosti i rezultira ujednačenim pritiskom preko ruba uzorka koji se širi. Svaki hvat mora sadržavati uređaje za podešavanje položaja tako da su uzorci postavljeni simetrično i aksijalno centrirani u odnosu na smjer kidanja. Dubina umetanja mora biti takva da se ispitni uzorak na odgovarajući način savije unutar paralelnog dijela prilikom ispitivanja uzoraka za ispitivanje pod uglom i polumjesecom. Podijeljene uzorke treba postaviti u hvatišta kao što je prikazano na slici.
Dozvoljena je upotreba stezaljki bez automatskog stezanja uzoraka i uređaja za simetrično pričvršćivanje uzoraka.
Raspored račvastog uzorka u mašini za ispitivanje
Slika 5
6. Uzorak
6.1 Dimenzije i priprema
6.1.1 Uzorak se izbija iz lima pomoću noža za probijanje oblika prikazanog na slikama i (izbor ovisi o usvojenoj metodi ispitivanja) upotrebom ravnog hoda; Guma se može navlažiti vodom ili vodom sa sapunom i treba je poduprijeti listom materijala koji se lagano savija (kao što je koža, gumirana tkanina ili karton) na ravnoj, krutoj površini.
6.1.2 Uzorak treba, ako je moguće, izbušiti na takav način da se otpor kidanja može mjeriti u dva smjera pod pravim uglom jedan prema drugom. Da bi se mogao procijeniti učinak anizotropije, moraju biti naznačeni pravci u kojima se uzorci uzimaju.
U prisustvu anizotropije gume od efekta kalandranja, uzorak se reže duž pravca kalandranja i okomito na njega, ako je moguće.
Dozvoljeno je bušenje uzoraka u obliku polumjeseca i luka tako da smjer kalandranja ili valjanja bude samo duž dužine uzorka.
6.1.3 Preporučuje se da se debljina uzorka uzme jednaku (2,0 ± 0,2) mm i izmjeri u području ispitivanja u skladu sa GOST 269 . Nijedna vrijednost ne smije odstupiti od odabrane vrijednosti za više od 2%. Ako se upoređuju grupe uzoraka, prosječna debljina svake grupe mora biti unutar 7,5% ukupne prosječne debljine u svim grupama.
Dozvoljeno je ispitivanje uzoraka debljine (1,0 ± 0,2) mm.
Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na uzorcima od gotovih proizvoda različite debljine u zavisnosti od proizvoda, dok su rezultati ispitivanja uporedivi u slučajevima kada razlika u debljini uzoraka ne prelazi ± 10%. Način izrade uzoraka iz gotovih proizvoda mora biti preciziran u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.
Dozvoljeno je mjerenje debljine uzoraka mjeračem debljine u skladu sa GOST 11358 s podjelom skale od 0,01 mm i promjerom mjerne platforme ne većim od 16 mm.
6.1.4 Uzorak treba iseći na dubinu naznačenu u nastavku, prateći proceduru specificiranu u .
Metoda A (račvasti uzorak) - rez dubine (40 ± 5) mm duž središta širine uzorka.
Metoda B, metoda c (ugaoni uzorak) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm od vrha unutrašnjeg ugla u uzorku.
Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm u središtu konkavne površine uzorka.
Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - dubina zareza (0,50 ± 0,08) mm u centru konkavne površine uzorka.
MetodaD(uzorak u obliku luka) - dubina zareza (0,50 ± 0,08) mm u sredini konkavne unutrašnje ivice ispitnog uzorka.
6.1.5 Dozvoljeno je napraviti rez istovremeno sa rezanjem uzorka, zavisno od specificirane dubine reza.
6.2 Količina
Testirajte najmanje pet uzoraka i, gdje je moguće, pet u svakom od smjerova navedenih u .
7. Vrijeme između vulkanizacije i testiranja
Primjenjuju se zahtjevi GOST 269. Maksimalno dozvoljeni vremenski period između probijanja uzorka i ispitivanja ne smije biti duži od 24 sata.
Za uzorke iz gotovih proizvoda, vrijeme između vulkanizacije i ispitivanja, ako se razlikuje od utvrđenog, mora biti naznačeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod i mora biti najmanje 6 sati.
8. Kondicioniranje uzorka
8.1 Tokom perioda između očvršćavanja i ispitivanja, uzorke treba zaštititi od izlaganja svjetlosti.
8.2 Uzorke treba kondicionirati na standardnoj laboratorijskoj temperaturi ( GOST 269 ) najmanje 3 sata prije rezanja ili incizije. Ovi uzorci se mogu zarezati, mjeriti i testiratiodmah, ali ako se test ne izvrši, treba ih zadržati na (23± 2) °C ili (27 ± 2) °C prije testiranja. Ako priprema uključuje mljevenje, period između mljevenja i ispitivanja ne smije biti duži od 72 h.
Uzorci se kondicioniraju na standardnoj laboratorijskoj temperaturi najmanje 1 sat prije rezanja ili urezivanja.
Rez ili zarez treba napraviti nakon testa starenja.
8.3 Ako se ispitivanje izvodi na temperaturi različitoj od standardne laboratorijske temperature, uzorke treba držati vremenski period dovoljno da se postigne ravnoteža u stabilnom stanju na temperaturi ispitivanja neposredno prije ispitivanja. Kako bi se spriječilo starenje gume, ovaj period bi trebao biti što kraći.
Temperatura ispitivanja mora biti navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.
9.Testiranje temperature
Uobičajeno, test bi trebao biti izveden na standardnoj laboratorijskoj temperaturi (23±2) ° OD ili (27 ± 2) ° C, utvrđeno u GOST 269. Kada su potrebne druge temperature, njihove vrijednosti trebalo bi odabrati iz GOST 269.
Prilikom obavljanja serije testova namijenjenih za poređenje, održavajte istu temperaturu.
10. Testiranje
Nakon kondicioniranja prema Sc. stavite uzorak u mašinu za testiranje () kako je naznačeno u . Stalno rastuća sila primjenjuje se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min za uzorke tipa pod uglom ili polumjesec i (100 ± 10) mm/min za podijeljene uzorke dok se uzorci ne slome. Zabilježite vrijednost maksimalne sile za uzorke pod uglom ili polumjesec. Kada se koristi račvasti uzorak, vrši se automatsko snimanje sile tokom cijelog procesa kidanja.
Ispitivanje lučnih uzoraka izvodi se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min.
Zabilježite maksimalnu silu za ispitivane lučne uzorke.
Preporučuje se postavljanje razmaka između hvataljki za uzorke u obliku polumjeseca najmanje 70 mm, a za uzorke u obliku luka - najmanje 15 mm.
Za ispitivanja na povišenim temperaturama u komori, temperatura se dovodi do određene temperature i uzorak se zagrijava najmanje 3 minute. Maksimalno vrijeme zagrijavanja uzorka ne smije biti duže od 15 minuta.
11. Obrada rezultata
otpornost na kidanjeTs u kilonnjutonima po metru debljine izračunava se po formuli
Ts= f/d,
gdje F - maksimalna sila za metode B i C i srednja prosečna sila u njutnima, izračunata u skladu sa GOST 6768 korišćenjem metode A, H;
d - debljina uzorka, mm.
Odredite srednju srednju vrijednost i raspon vrijednosti za svaki smjer.
Prikazati rezultate na najbliži 1 kN/m.
F- maksimalna sila za metodu D, H.
Dozvoljeno je uzeti rezultat ispitivanja uzoraka u obliku luka i polumjeseca za uzimanje aritmetičke sredine indikatora pet ispitanih uzoraka. Ako se rezultati ispitivanja razlikuju od aritmetičke sredine za više od 10%, oni se ne uzimaju u obzir i aritmetička sredina se izračunava iz preostalih uzoraka, čiji broj mora biti najmanje tri.
Ako nakon obrade rezultata ostane manje od tri uzorka, test treba ponoviti.
12. Izvještaj o ispitivanju
Izvještaj o ispitivanju mora sadržavati sljedeće:
2) oznaku ispitivane gume ili proizvoda;
3) tip uzorka;
4) srednju vrednost i opseg vrednosti otpora na cepanje u kilonnjutonima po metru, izračunate u skladu sa stavom 1, u svakom smeru za sve pojedinačne rezultate;
5) prosečna debljina uzorka preko medijane;
7) temperatura ispitivanja;
8) posebne karakteristike uzoraka tokom ispitivanja i njihovo ponašanje nakon ispitivanja, kao što je pravac prostiranja zareza; i za metodu B - postoji rez ili ne;
9) datum očvršćavanja, ako je poznat, i datum ispitivanja;
oznaka gume i uslovi vulkanizacije;
debljina uzorka u obliku srpa i luka;
broj uzoraka
čvrstoća na kidanje svakog uzorka;
otpornost na kidanje svakog uzorka i aritmetičku sredinu.
Za mašine sa digitalnim štampačem, izveštaj o ispitivanju može biti odgovarajući obrazac.
INFORMACIJSKI PODACI
REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
GOST 262-93
(ISO 34-79)
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GUMA
ODREĐIVANJE OTPORNOSTI NA kidanje
(DVOSTRUKI, UGOTNI I UZMIRNI UZORCI)
INTERSTATE COUNCIL
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI
Minsk
Predgovor
1. RAZVIJENO od strane Gosstandarta Rusije
UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju
2. UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik br. 4 od 21.10.1993.)
|
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
|
Republika Bjelorusija |
Belstandard |
|
Republika Kirgistan |
Kyrgyzstandart |
|
Republika Moldavija |
Moldovastandard |
|
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
|
Republika Tadžikistan |
Tajikstandart |
|
Turkmenistan |
Turkmenglavska državna inspekcija |
|
Državni standard Ukrajine |
3. Rezolucijom Komiteta Ruske Federacije za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju od 02.06.94. br. 160, međudržavni standard GOST 262-93 stupio je na snagu direktno kao državni standard Ruske Federacije od 1. januara 1995. godine. .
4. ZAMJENA GOST 262-79
5. REPUBLIKACIJA. oktobar 2002
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Datum uvođenja 1995-01-01
1. Svrha i obim
Ovaj standard utvrđuje tri metode ispitivanja za određivanje otpornosti gume na kidanje:
A - za račvaste uzorke;
B - za ugaone uzorke sa ili bez zareza određene dubine;
C - za uzorke u obliku srpa.
Otpornost na kidanje zavisi od oblika uzorka, kao i od efekta kristalizacije u gumi.
Metoda A je poželjna jer je neosjetljiva na dužinu reza, kod drugih uzoraka rez se mora pažljivo kontrolirati. Osim toga, dobijeni rezultati se lakše koreliraju s glavnim svojstvima vlačne čvrstoće materijala i manje su podložni utjecaju modula elastičnosti (pod uvjetom neznatnog rastezanja dugačke strane), a brzina rasta kidanja ovisi na brzinu kretanja hvataljki. U pogledu ponovljivosti i praktičnosti, sve metode su sasvim zadovoljavajuće.
Metoda B koja koristi ispitni komad bez ureza (metoda a) mjeri samo ukupnu silu potrebnu za lomljenje ispitnog komada, i stoga se sila ne može razložiti na dvije komponente kako bi se stvorila i proširila suza. Test je kombinacija formiranja suza i rasta.
Kada se koristi uzorak s uglom s uglom (metoda c), mjeri se sila potrebna da raste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u direktnoj korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
Dodaci i promjene koje odražavaju zahtjeve privrede zemlje su u kurzivu.
Bilješka - Posebna metoda za određivanje otpornosti na kidanje malih uzoraka gume (Delta uzorci) uspostavljena je u GOST 23016.
Ovaj standard se odnosi na gumu i proizvode od gume.
MetodaD(dodatno);
MetodaD na osnovu upotrebe lučnog uzorka sa ili bez zareza. Ovaj test mjeri silu potrebnu da se naraste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
2. Linkovi
GOST 269 Guma. Opšti zahtjevi za fizičko i mehaničko ispitivanje
GOST 6768 Guma i gumirana tkanina. Metoda za određivanje čvrstoće veze između slojeva tokom delaminacije
GOST 23016 Guma. Metoda za određivanje otpornosti na kidanje na test trakama
3. Suština metode
Ispitivanje se sastoji u mjerenju sile potrebne za potpuno kidanje specificiranog uzorka kada u uzorku već postoji zarez ili rez ili, u slučaju metode B (a), da se uzorak pokida poprečno kroz cijelu debljinu. Sila potrebna za kidanje primjenjuje se pomoću mašine za ispitivanje zatezanja koja radi bez prestanka pri konstantnoj brzini kretanja sve dok se uzorak ne slomi. Ovisno o korištenoj metodi, maksimalna ili srednja prosječna postignuta sila koristi se za izračunavanje otpora na kidanje.
Pretpostavlja se da ne postoji korelacija između podataka dobijenih na uzorcima različitih tipova.
4. Definicije
4.1 Otpornost na cepanje
Srednja prosečna sila, izračunata u skladu sa GOST 6768, koja je neophodna za rast reza u navedenom račvastom uzorku pri kidanju, podeljena sa debljinom uzorka, a smer primene sile uglavnom se poklapa sa ravan reza.
4.2 Otpornost na kidanje neurezanog ugla uzorka
Maksimalna sila potrebna za kidanje navedenog ugla uzorka, podijeljena sa debljinom uzorka, sila koja općenito djeluje u blizini uzorka.
4.3 Otpornost na kidanje uzoraka sa uglom ili polumjesecom
Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku ugaonog ili polumjesecnog oblika kada se guma potrga, podijeljena s debljinom uzorka, a sila djeluje u smjeru koji je u suštini okomit na ravninu zareza.
4.4 Otpornost na kidanje lučno zarezanih uzoraka
Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku pri kidanju gume, podijeljena sa debljinom uzorka, a sila djeluje uglavnom u smjeru okomitom na ravan zareza.
5. Oprema
5.1.1 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje podijeljenih uzoraka (slika ).
Rezač za split uzorak
Slika 1
5.1.2 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje uglovnih uzoraka (slika ).
5.1.3 Nož za probijanje uzoraka u obliku srpa (slika ). Rezne ivice noževa moraju biti oštre i bez neravnina.
Napomena - Dimenzije u zagradama - za privredu zemlje
Slika 3
5.1.4 Nož za probijanje koji se koristi za rezanje lučnih uzoraka mora imati dimenzije prikazane na slici.
Slika 4
Tip uzorka mora biti naveden u normativnoj i tehničkoj dokumentaciji za gumu i proizvode od gume.
Dimenzije uzoraka, osim debljine, se ne kontrolišu nakon štancanja.
Napomena - Za bolje fiksiranje uzoraka u stezaljkama mašine, dozvoljena je upotreba epruveta u obliku polumjeseca sa perlama (razmak između kojih je 80 mm). Oblik i dimenzije ploča za izbijanje uzoraka i stezaljke za njihovo pričvršćivanje moraju biti u skladu sa GOST 270. Nagibi moraju biti simetrični u odnosu na centar uzorka.
5.2 Alat za rezanje
Oštru žilet ili oštar, nazubljen nož treba koristiti da se napravi rez ili rez na uzorku.
Račvasti uzorak treba seći na dubinu od (40±5) mm u smjeru prikazanom na slici. Važno je da zadnji milimetar reza (otprilike) bude napravljen žiletom ili oštrim nožem.
Osnovni zahtjevi odgovarajućeg uređaja za urezivanje koji je potreban za uzorak s uglom ili polumjesecom su sljedeći:
Pričvršćivači su potrebni za sigurno držanje uzorka, posebno u području gdje se nanosi urez. Alat za rezanje koji uključuje britvu ili sličnu oštricu treba postaviti u ravninu okomitu na glavnu os uzorka i postaviti tako da se rez napravi na odgovarajućoj lokaciji. Uređaj za stezanje noža ne smije dozvoliti bočno pomicanje. Umeće se u vodilice koje omogućavaju da se oštrica kreće po uzorku tako da njegova ivica ostane okomita na ravninu uzorka. Alternativno, oštrica može ostati nepomična, a uzorak se pomiče na isti način. Alati su potrebni za precizno podešavanje dubine reza. Podešavanje držača oštrice i/ili stegnutog uzorka treba odrediti za svaku oštricu tako što ćete napraviti jedan ili dva prethodna reza i izmjeriti ih mikroskopom. Prije reza, oštricu treba navlažiti vodom ili sapunom. Odgovarajući alat za urezivanje uzoraka za otpornost na kidanje detaljno je opisan u literaturi.
Bilo koji odgovarajući instrument, kao što je optički zaštitnik, može se koristiti za određivanje dubine zareza (). Uobičajeni instrument je mikroskop koji daje najmanje 10x uvećanje, opremljen odgovarajućim osvijetljenim pokretnim postoljem. Objektiv je snabdjeven skalom ili križem, uz pomoć kojih se bilježi kretanje pozornice i uzorka na udaljenosti jednakoj dubini zareza. Kretanje pozornice se kalibrira pomoću mikrometra pričvršćenog na nju. Alternativno, može se koristiti pokretni mikroskop. Instrument mora imati tačnost mjerenja od 0,025 mm ili bolju.
5.3 Mašine za testiranje
Mašina mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 28840. Zabilježit će primijenjeno opterećenje unutar 2 % tijekom ispitivanja uz održavanje postavljene konstantne brzine hvatanja od (100 ± 10) mm/min za podijeljeni uzorak i (500 ± 50) mm/min za uzorke pod uglom i polumjesec.
Kada koristite podijeljeni uzorak, preporučuje se korištenje stroja s brzim odzivom s automatskom registracijom sile.
NAPOMENA Merila sile inercijalnog tipa (klatno) imaju tendenciju da daju rezultate koji se međusobno razlikuju zbog efekata trenja i inercije. Mjerači sile brzog odziva, elektronski ili optički, daju rezultate koji su neovisni o ovim efektima i stoga su poželjni.
Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na mašini sa mjeračem sile klatna. U ovom slučaju skala opterećenja se bira tako da izmjerena sila bude od 20% do 85% nazivne vrijednosti skale.
Ispitivanja na povišenim temperaturama izvode se na mašini opremljenoj toplotnom komorom, koja mora da obezbedi temperaturu vazduha u radnoj zapremini komore (100 ± 2) °C.
Mašine bi trebale imati neku vrstu hvataljke, kao što je pneumatska hvataljka, koja se automatski zateže s povećanjem napetosti i rezultira ujednačenim pritiskom preko ruba uzorka koji se širi. Svaki hvat mora sadržavati uređaje za podešavanje položaja tako da su uzorci postavljeni simetrično i aksijalno centrirani u odnosu na smjer kidanja. Dubina umetanja mora biti takva da se ispitni uzorak na odgovarajući način savije unutar paralelnog dijela prilikom ispitivanja uzoraka za ispitivanje pod uglom i polumjesecom. Podijeljene uzorke treba postaviti u hvatišta kao što je prikazano na slici.
Dozvoljena je upotreba stezaljki bez automatskog stezanja uzoraka i uređaja za simetrično pričvršćivanje uzoraka.
Raspored račvastog uzorka u mašini za ispitivanje
Slika 5
6. Uzorak
6.1 Dimenzije i priprema
6.1.1 Uzorak se izbija iz lima pomoću noža za probijanje oblika prikazanog na slikama i (izbor ovisi o usvojenoj metodi ispitivanja) upotrebom ravnog hoda; Guma se može navlažiti vodom ili vodom sa sapunom i treba je poduprijeti listom materijala koji se lagano savija (kao što je koža, gumirana tkanina ili karton) na ravnoj, krutoj površini.
6.1.2 Uzorak treba, ako je moguće, izbušiti na takav način da se otpor kidanja može mjeriti u dva smjera pod pravim uglom jedan prema drugom. Da bi se mogao procijeniti učinak anizotropije, moraju biti naznačeni pravci u kojima se uzorci uzimaju.
U prisustvu anizotropije gume od efekta kalandranja, uzorak se reže duž pravca kalandranja i okomito na njega, ako je moguće.
Dozvoljeno je bušenje uzoraka u obliku polumjeseca i luka tako da smjer kalandranja ili valjanja bude samo duž dužine uzorka.
6.1.3 Preporučuje se da se debljina uzorka uzme jednaku (2,0 ± 0,2) mm i izmjeri u području ispitivanja u skladu sa GOST 269 . Nijedna vrijednost ne smije odstupiti od odabrane vrijednosti za više od 2%. Ako se upoređuju grupe uzoraka, prosječna debljina svake grupe mora biti unutar 7,5% ukupne prosječne debljine u svim grupama.
Dozvoljeno je ispitivanje uzoraka debljine (1,0 ± 0,2) mm.
Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na uzorcima od gotovih proizvoda različite debljine u zavisnosti od proizvoda, dok su rezultati ispitivanja uporedivi u slučajevima kada razlika u debljini uzoraka ne prelazi ± 10%. Način izrade uzoraka iz gotovih proizvoda mora biti preciziran u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.
Dozvoljeno je mjerenje debljine uzoraka mjeračem debljine u skladu sa GOST 11358 s podjelom skale od 0,01 mm i promjerom mjerne platforme ne većim od 16 mm.
6.1.4 Uzorak treba iseći na dubinu naznačenu u nastavku, prateći proceduru specificiranu u .
Metoda A (račvasti uzorak) - rez dubine (40 ± 5) mm duž središta širine uzorka.
Metoda B, metoda c (ugaoni uzorak) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm od vrha unutrašnjeg ugla u uzorku.
Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm u središtu konkavne površine uzorka.
Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - dubina zareza (0,50 ± 0,08) mm u centru konkavne površine uzorka.
MetodaD(uzorak u obliku luka) - dubina zareza (0,50 ± 0,08) mm u sredini konkavne unutrašnje ivice ispitnog uzorka.
6.1.5 Dozvoljeno je napraviti rez istovremeno sa rezanjem uzorka, zavisno od specificirane dubine reza.
6.2 Količina
Testirajte najmanje pet uzoraka i, gdje je moguće, pet u svakom od smjerova navedenih u .
7. Vrijeme između vulkanizacije i testiranja
Primjenjuju se zahtjevi GOST 269. Maksimalno dozvoljeni vremenski period između probijanja uzorka i ispitivanja ne smije biti duži od 24 sata.
Za uzorke iz gotovih proizvoda, vrijeme između vulkanizacije i ispitivanja, ako se razlikuje od utvrđenog, mora biti naznačeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod i mora biti najmanje 6 sati.
8. Kondicioniranje uzorka
8.1 Tokom perioda između očvršćavanja i ispitivanja, uzorke treba zaštititi od izlaganja svjetlosti.
8.2 Uzorke treba kondicionirati na standardnoj laboratorijskoj temperaturi ( GOST 269 ) najmanje 3 sata prije rezanja ili incizije. Ovi uzorci se mogu zarezati, mjeriti i testiratiodmah, ali ako se test ne izvrši, treba ih zadržati na (23± 2) °C ili (27 ± 2) °C prije testiranja. Ako priprema uključuje mljevenje, period između mljevenja i ispitivanja ne smije biti duži od 72 h.
Uzorci se kondicioniraju na standardnoj laboratorijskoj temperaturi najmanje 1 sat prije rezanja ili urezivanja.
Rez ili zarez treba napraviti nakon testa starenja.
8.3 Ako se ispitivanje izvodi na temperaturi različitoj od standardne laboratorijske temperature, uzorke treba držati vremenski period dovoljno da se postigne ravnoteža u stabilnom stanju na temperaturi ispitivanja neposredno prije ispitivanja. Kako bi se spriječilo starenje gume, ovaj period bi trebao biti što kraći.
Temperatura ispitivanja mora biti navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.
9.Testiranje temperature
Uobičajeno, test bi trebao biti izveden na standardnoj laboratorijskoj temperaturi (23±2) ° OD ili (27 ± 2) ° C, utvrđeno u GOST 269. Kada su potrebne druge temperature, njihove vrijednosti trebalo bi odabrati iz GOST 269.
Prilikom obavljanja serije testova namijenjenih za poređenje, održavajte istu temperaturu.
10. Testiranje
Nakon kondicioniranja prema Sc. stavite uzorak u mašinu za testiranje () kako je naznačeno u . Stalno rastuća sila primjenjuje se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min za uzorke tipa pod uglom ili polumjesec i (100 ± 10) mm/min za podijeljene uzorke dok se uzorci ne slome. Zabilježite vrijednost maksimalne sile za uzorke pod uglom ili polumjesec. Kada se koristi račvasti uzorak, vrši se automatsko snimanje sile tokom cijelog procesa kidanja.
Ispitivanje lučnih uzoraka izvodi se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min.
Zabilježite maksimalnu silu za ispitivane lučne uzorke.
Preporučuje se postavljanje razmaka između hvataljki za uzorke u obliku polumjeseca najmanje 70 mm, a za uzorke u obliku luka - najmanje 15 mm.
Za ispitivanja na povišenim temperaturama u komori, temperatura se dovodi do određene temperature i uzorak se zagrijava najmanje 3 minute. Maksimalno vrijeme zagrijavanja uzorka ne smije biti duže od 15 minuta.
11. Obrada rezultata
otpornost na kidanjeTs u kilonnjutonima po metru debljine izračunava se po formuli
Ts= f/d,
gdje F - maksimalna sila za metode B i C i srednja prosečna sila u njutnima, izračunata u skladu sa GOST 6768 korišćenjem metode A, H;
d - debljina uzorka, mm.
Odredite srednju srednju vrijednost i raspon vrijednosti za svaki smjer.
Prikazati rezultate na najbliži 1 kN/m.
F- maksimalna sila za metodu D, H.
Dozvoljeno je uzeti rezultat ispitivanja uzoraka u obliku luka i polumjeseca za uzimanje aritmetičke sredine indikatora pet ispitanih uzoraka. Ako se rezultati ispitivanja razlikuju od aritmetičke sredine za više od 10%, oni se ne uzimaju u obzir i aritmetička sredina se izračunava iz preostalih uzoraka, čiji broj mora biti najmanje tri.
Ako nakon obrade rezultata ostane manje od tri uzorka, test treba ponoviti.
12. Izvještaj o ispitivanju
Izvještaj o ispitivanju mora sadržavati sljedeće:
2) oznaku ispitivane gume ili proizvoda;
3) tip uzorka;
4) srednju vrednost i opseg vrednosti otpora na cepanje u kilonnjutonima po metru, izračunate u skladu sa stavom 1, u svakom smeru za sve pojedinačne rezultate;
5) prosečna debljina uzorka preko medijane;
7) temperatura ispitivanja;
8) posebne karakteristike uzoraka tokom ispitivanja i njihovo ponašanje nakon ispitivanja, kao što je pravac prostiranja zareza; i za metodu B - postoji rez ili ne;
9) datum očvršćavanja, ako je poznat, i datum ispitivanja;
oznaka gume i uslovi vulkanizacije;
debljina uzorka u obliku srpa i luka;
broj uzoraka
čvrstoća na kidanje svakog uzorka;
otpornost na kidanje svakog uzorka i aritmetičku sredinu.
Za mašine sa digitalnim štampačem, izveštaj o ispitivanju može biti odgovarajući obrazac.
INFORMACIJSKI PODACI
REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
stranica 1
strana 2
strana 3
strana 4
stranica 5
strana 6
strana 7
strana 8
strana 9
strana 10
strana 11
(ISO 34-79)
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GUMA
ODREĐIVANJE OTPORNOSTI NA kidanje
(DVOSTRUKI, UGOTNI I UZMIRNI UZORCI)
INTERSTATE COUNCIL
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI
Minsk
Predgovor
1. RAZVIJENO od strane Gosstandarta Rusije
UVODIO Tehnički sekretarijat Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju
2. UVOJENO od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik br. 4 od 21.10.1993.)
|
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
|
Republika Bjelorusija |
Belstandard |
|
Republika Kirgistan |
Kyrgyzstandart |
|
Republika Moldavija |
Moldovastandard |
|
Ruska Federacija |
Gosstandart Rusije |
|
Republika Tadžikistan |
Tajikstandart |
|
Turkmenistan |
Turkmenglavska državna inspekcija |
|
Državni standard Ukrajine |
3. Rezolucijom Komiteta Ruske Federacije za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju od 02.06.94. br. 160, međudržavni standard GOST 262-93 stupio je na snagu direktno kao državni standard Ruske Federacije od 1. januara 1995. godine. .
5. REPUBLIKACIJA. oktobar 2002
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Datum uvođenja 1995-01-01
1. Svrha i obim
Ovaj standard utvrđuje tri metode ispitivanja za određivanje otpornosti gume na kidanje:
A - za račvaste uzorke;
B - za ugaone uzorke sa ili bez zareza određene dubine;
C - za uzorke u obliku srpa.
Otpornost na kidanje zavisi od oblika uzorka, kao i od efekta kristalizacije u gumi.
Metoda A je poželjna jer je neosjetljiva na dužinu reza, kod drugih uzoraka rez se mora pažljivo kontrolirati. Osim toga, dobijeni rezultati se lakše koreliraju s glavnim svojstvima vlačne čvrstoće materijala i manje su podložni utjecaju modula elastičnosti (pod uvjetom neznatnog rastezanja dugačke strane), a brzina rasta kidanja ovisi na brzinu kretanja hvataljki. U pogledu ponovljivosti i praktičnosti, sve metode su sasvim zadovoljavajuće.
Metoda B koja koristi ispitni komad bez ureza (metoda a) mjeri samo ukupnu silu potrebnu za lomljenje ispitnog komada, i stoga se sila ne može razložiti na dvije komponente kako bi se stvorila i proširila suza. Test je kombinacija formiranja suza i rasta.
Kada se koristi uzorak s uglom s uglom (metoda c), mjeri se sila potrebna da raste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u direktnoj korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
Dodaci i promjene koje odražavaju zahtjeve privrede zemlje su u kurzivu.
Napomena - Zasebna metoda za određivanje otpornosti na kidanje malih uzoraka gume (uzorci Delta) uspostavljena je u GOST 23016.
Ovaj standard se odnosi na gumu i proizvode od gume.
Metoda D (opciono);
Metoda D zasniva se na upotrebi lučnog uzorka sa ili bez zareza. Ovaj test mjeri silu potrebnu da se naraste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.
2. Linkovi
Prilikom obavljanja serije testova namijenjenih za poređenje, održavajte istu temperaturu.
10. Testiranje
Nakon kondicioniranja prema Sc. 8 stavite uzorak u mašinu za ispitivanje (5.3) kako je naznačeno u 5.4. Stalno rastuća sila primjenjuje se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min za uzorke tipa pod uglom ili polumjesec i (100 ± 10) mm/min za podijeljene uzorke dok se uzorci ne slome. Zabilježite vrijednost maksimalne sile za uzorke pod uglom ili polumjesec. Kada se koristi račvasti uzorak, vrši se automatsko snimanje sile tokom cijelog procesa kidanja.
Ispitivanje lučnih uzoraka izvodi se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min.
Zabilježite maksimalnu silu za ispitivane lučne uzorke.
Preporučuje se postavljanje razmaka između hvataljki za uzorke u obliku polumjeseca najmanje 70 mm, a za uzorke u obliku luka - najmanje 15 mm.
Za ispitivanja na povišenim temperaturama u komori, temperatura se dovodi do određene temperature i uzorak se zagrijava najmanje 3 minute. Maksimalno vrijeme zagrijavanja uzorka ne smije biti duže od 15 minuta.
11. Obrada rezultata
otpornost na kidanje Ts u kilonnjutonima po metru debljine izračunava se po formuli
Ts= f/d,
gdje F- maksimalna sila za metode B i C i srednja prosečna sila u njutnima, izračunata u skladu sa GOST 6768 korišćenjem metode A, H;
d- debljina uzorka, mm.
Odredite srednju srednju vrijednost i raspon vrijednosti za svaki smjer.
Prikazati rezultate na najbliži 1 kN/m.
F - maksimalna sila za metodu D, H.
Dozvoljeno je uzeti rezultat ispitivanja uzoraka u obliku luka i polumjeseca za uzimanje aritmetičke sredine indikatora pet ispitanih uzoraka. Ako se rezultati ispitivanja razlikuju od aritmetičke sredine za više od 10%, oni se ne uzimaju u obzir i aritmetička sredina se izračunava iz preostalih uzoraka, čiji broj mora biti najmanje tri.
Ako nakon obrade rezultata ostane manje od tri uzorka, test treba ponoviti.
12. Izvještaj o ispitivanju
Izvještaj o ispitivanju mora sadržavati sljedeće:
2) oznaku ispitivane gume ili proizvoda;
3) tip uzorka;
4) srednju vrednost i opseg otpora na kidanje u kilonnjutonima po metru, izračunatu u skladu sa tačkom 11, u svakom smeru za sve pojedinačne rezultate;
5) prosečna debljina uzorka preko medijane;
7) temperatura ispitivanja;
8) posebne karakteristike uzoraka tokom ispitivanja i njihovo ponašanje nakon ispitivanja, kao što je pravac prostiranja zareza; i za metodu B - postoji rez ili ne;
9) datum očvršćavanja, ako je poznat, i datum ispitivanja;
oznaka gume i uslovi vulkanizacije;
debljina uzorka u obliku srpa i luka;
broj uzoraka
čvrstoća na kidanje svakog uzorka;
otpornost na kidanje svakog uzorka i aritmetičku sredinu.
Za mašine sa digitalnim štampačem, izveštaj o ispitivanju može biti odgovarajući obrazac.
INFORMACIJSKI PODACI
REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
GOST 262-93
(ISO 34-79)
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GUMA
ODREĐIVANJE OTPORNOSTI NA kidanje
(DVOSTRUKI, UGOTNI I UZMIRNI UZORCI)
INTERSTATE COUNCIL
O STANDARDIZACIJI, METROLOGIJI I CERTIFIKACIJI
Minsk
Predgovor
1. RAZVIJENO od strane Državnog standarda Rusije UVOĐENO od strane Tehničkog sekretarijata Međudržavnog saveta za standardizaciju, metrologiju i sertifikaciju 2. UVOJENO od strane Međudržavnog saveta za standardizaciju, metrologiju i sertifikaciju (Zapisnik br. 4 od 21. oktobra 1993.) Glasao za usvajanje:
|
Ime države |
Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju |
| Republika Bjelorusija | Belstandard |
| Republika Kirgistan | Kyrgyzstandart |
| Republika Moldavija | Moldovastandard |
| Ruska Federacija | Gosstandart Rusije |
| Republika Tadžikistan | Tajikstandart |
| Turkmenistan | Turkmenglavska državna inspekcija |
| Ukrajina | Državni standard Ukrajine |
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Datum uvođenja 1995-01-01
1. Svrha i obim
Ovaj standard utvrđuje tri metode ispitivanja za određivanje otpornosti gume na kidanje: A - za viljuškaste uzorke; B - za ugaone uzorke sa ili bez zareza određene dubine; C - za uzorke u obliku srpa. Otpornost na kidanje zavisi od oblika uzorka, kao i od efekta kristalizacije u gumi. Metoda A je poželjna jer je neosjetljiva na dužinu reza, kod drugih uzoraka rez se mora pažljivo kontrolirati. Osim toga, dobijeni rezultati se lakše koreliraju s glavnim svojstvima vlačne čvrstoće materijala i manje su podložni utjecaju modula elastičnosti (pod uvjetom neznatnog rastezanja dugačke strane), a brzina rasta kidanja ovisi na brzinu kretanja hvataljki. U pogledu ponovljivosti i praktičnosti, sve metode su sasvim zadovoljavajuće. Metoda B koja koristi ispitni komad bez ureza (metoda a) mjeri samo ukupnu silu potrebnu za lomljenje ispitnog komada, i stoga se sila ne može razložiti na dvije komponente kako bi se stvorila i proširila suza. Test je kombinacija formiranja suza i rasta. Kada se koristi uzorak s uglom s uglom (metoda c), mjeri se sila potrebna da raste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u direktnoj korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki. Dodaci i promjene koje odražavaju zahtjeve privrede zemlje su u kurzivu. NAPOMENA Zasebna metoda za određivanje otpornosti na kidanje malih uzoraka gume (Delta uzorci) navedena je u GOST 23016. Ovaj standard se odnosi na gumu i proizvode od gume.MetodaD(dodatno);MetodaD na osnovu upotrebe lučnog uzorka sa ili bez zareza. Ovaj test mjeri silu potrebnu da se naraste zarez koji je već prisutan u uzorku. Brzina njegovog rasta nije u korelaciji sa brzinom kretanja hvataljki.2. Linkovi
GOST 269 Guma. Opšti zahtevi za fizičko i mehaničko ispitivanje GOST 6768 Guma i gumirana tkanina. Metoda za određivanje čvrstoće veze između slojeva tokom raslojavanja GOST 23016 Guma. Metoda za određivanje otpornosti na kidanje na test trakama3. Suština metode
Ispitivanje se sastoji u mjerenju sile potrebne za potpuno kidanje specificiranog uzorka kada u uzorku već postoji zarez ili rez ili, u slučaju metode B (a), da se uzorak pokida poprečno kroz cijelu debljinu. Sila potrebna za kidanje primjenjuje se pomoću mašine za ispitivanje zatezanja koja radi bez prestanka pri konstantnoj brzini kretanja sve dok se uzorak ne slomi. Ovisno o korištenoj metodi, maksimalna ili srednja prosječna postignuta sila koristi se za izračunavanje otpora na kidanje. Pretpostavlja se da ne postoji korelacija između podataka dobijenih na uzorcima različitih tipova.4. Definicije
4.1 Otpornost na cepanje Srednja prosečna sila, izračunata u skladu sa GOST 6768, koja je neophodna za rast reza u navedenom račvastom uzorku pri kidanju, podeljena sa debljinom uzorka, a smer primene sile uglavnom se poklapa sa ravan reza. 4.2 Otpornost na kidanje neurezanog ugla uzorka Maksimalna sila potrebna za kidanje navedenog ugla uzorka, podijeljena sa debljinom uzorka, sila koja općenito djeluje u blizini uzorka. 4.3 Otpornost na kidanje uzoraka sa uglom ili polumjesecom Maksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku ugaonog ili polumjesecnog oblika kada se guma potrga, podijeljena s debljinom uzorka, a sila djeluje u smjeru koji je u suštini okomit na ravninu zareza. 4.4 Otpornost na kidanje lučno zarezanih uzorakaMaksimalna sila koja rezultira rastom zareza u navedenom uzorku pri kidanju gume, podijeljena sa debljinom uzorka, a sila djeluje uglavnom u smjeru okomitom na ravan zareza.5. Oprema
5.1 Noževi za probijanje 5.1.1 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje podijeljenih uzoraka (Slika 1).Rezač za split uzorak
Slika 1
5.1.2 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje uglovnih uzoraka (Slika 2). 5.1.3 Nož za probijanje uzoraka u obliku srpa (Slika 3). Rezne ivice noževa moraju biti oštre i bez neravnina.
Napomena - Dimenzije u zagradama - za privredu zemlje
Slika 3
5.1.4 Nož za probijanje koji se koristi za probijanje lučnih uzoraka treba da ima dimenzije prikazane na slici 4.
Slika 4
Tip uzorka mora biti naveden u normativnoj i tehničkoj dokumentaciji za gumu i proizvode od gume.Dimenzije uzoraka, osim debljine, se ne kontrolišu nakon štancanja.Napomena - Za bolje fiksiranje uzoraka u stezaljkama mašine, dozvoljena je upotreba epruveta u obliku polumjeseca sa perlama (razmak između kojih je 80 mm). Oblik i dimenzije ploča za probijanje uzoraka i stezaljki za njihovo pričvršćivanje moraju biti u skladu sa GOST 270. Preljevi moraju biti simetrični u odnosu na centar uzorka. 5.2 Alat za rezanje Oštru žilet ili oštar, nazubljen nož treba koristiti da se napravi rez ili rez na uzorku. Račvasti uzorak treba seći na dubinu od (40 ± 5) mm u smjeru prikazanom na slici 1. Važno je da posljednji milimetar reza (otprilike) bude napravljen žiletom ili oštrim nožem. Osnovni zahtjevi odgovarajućeg uređaja za urezivanje koji je potreban za uzorak sa uglom ili polumjesecom su sljedeći: Potrebna su učvršćenja za sigurno držanje uzorka, posebno u području zareza. Alat za rezanje koji uključuje britvu ili sličnu oštricu treba postaviti u ravninu okomitu na glavnu os uzorka i postaviti tako da se rez napravi na odgovarajućoj lokaciji. Uređaj za stezanje noža ne smije dozvoliti bočno pomicanje. Umeće se u vodilice koje omogućavaju da se oštrica kreće po uzorku tako da njegova ivica ostane okomita na ravninu uzorka. Alternativno, oštrica može ostati nepomična, a uzorak se pomiče na isti način. Alati su potrebni za precizno podešavanje dubine reza. Podešavanje držača oštrice i/ili stegnutog uzorka treba odrediti za svaku oštricu tako što ćete napraviti jedan ili dva prethodna reza i izmjeriti ih mikroskopom. Prije reza, oštricu treba navlažiti vodom ili sapunom. Odgovarajući alat za urezivanje uzoraka za otpornost na kidanje detaljno je opisan u literaturi. Za određivanje dubine zareza (6.1.4) može se koristiti bilo koji odgovarajući instrument, kao što je optički zaštitnik. Uobičajeni instrument je mikroskop koji daje najmanje 10x uvećanje, opremljen odgovarajućim osvijetljenim pokretnim postoljem. Objektiv je snabdjeven skalom ili križem, uz pomoć kojih se bilježi kretanje pozornice i uzorka na udaljenosti jednakoj dubini zareza. Kretanje pozornice se kalibrira pomoću mikrometra pričvršćenog na nju. Alternativno, može se koristiti pokretni mikroskop. Instrument mora imati tačnost mjerenja od 0,025 mm ili bolju. 5.3 Mašine za testiranje Mašina mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 28840. Mora zabilježiti primijenjeno opterećenje unutar 2% tokom ispitivanja, održavajući zadatu konstantnu brzinu kretanja hvataljki (100 ± 10) mm/min za podijeljeni uzorak i (500 ± 50) mm/min za uzorke pod uglom i polumjesec. Kada koristite podijeljeni uzorak, preporučuje se korištenje stroja s brzim odzivom s automatskom registracijom sile. NAPOMENA Merila sile inercijalnog tipa (klatno) imaju tendenciju da daju rezultate koji se međusobno razlikuju zbog efekata trenja i inercije. Mjerači sile brzog odziva, elektronski ili optički, daju rezultate koji su neovisni o ovim efektima i stoga su poželjni. Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na mašini sa mjeračem sile klatna. U ovom slučaju skala opterećenja se bira tako da izmjerena sila bude od 20% do 85% nazivne vrijednosti skale.Ispitivanja na povišenim temperaturama izvode se na mašini opremljenoj toplotnom komorom, koja mora da obezbedi temperaturu vazduha u radnoj zapremini komore (100 ± 2) °C. 5.4 Gripovi Mašine bi trebale imati neku vrstu hvataljke, kao što je pneumatska hvataljka, koja se automatski zateže s povećanjem napetosti i rezultira ujednačenim pritiskom preko ruba uzorka koji se širi. Svaki hvat mora sadržavati uređaje za podešavanje položaja tako da su uzorci postavljeni simetrično i aksijalno centrirani u odnosu na smjer kidanja. Dubina umetanja mora biti takva da se ispitni uzorak na odgovarajući način savije unutar paralelnog dijela prilikom ispitivanja uzoraka za ispitivanje pod uglom i polumjesecom. Podijeljene uzorke treba staviti u hvatišta kao što je prikazano na slici 5. Dozvoljena je upotreba stezaljki bez automatskog stezanja uzoraka i uređaja za simetrično pričvršćivanje uzoraka.Raspored račvastog uzorka u mašini za ispitivanje
Slika 5
6. Uzorak
6.1 Dimenzije i priprema
6.1.1 Uzorak se izbija iz lima pomoću noža za probijanje oblika prikazanog na slikama 1, 2 i 3 (izbor ovisi o usvojenoj metodi ispitivanja) upotrebom pravohodne prese; Guma se može navlažiti vodom ili vodom sa sapunom i treba je poduprijeti listom materijala koji se lagano savija (kao što je koža, gumirana tkanina ili karton) na ravnoj, krutoj površini. 6.1.2 Uzorak treba, ako je moguće, izbušiti na takav način da se otpor kidanja može mjeriti u dva smjera pod pravim uglom jedan prema drugom. Da bi se mogao procijeniti učinak anizotropije, moraju biti naznačeni pravci u kojima se uzorci uzimaju. U prisustvu anizotropije gume od efekta kalandranja, uzorak se reže duž pravca kalandranja i okomito na njega, ako je moguće.Dozvoljeno je bušenje uzoraka u obliku polumjeseca i luka tako da smjer kalandranja ili valjanja bude samo duž dužine uzorka. 6.1.3 Preporučuje se da debljina uzorka bude jednaka (2,0 ± 0,2) mm i da se izmeri u ispitnom području u skladu sa GOST 269. Nijedna vrijednost ne smije odstupiti od odabrane vrijednosti za više od 2%. Ako se upoređuju grupe uzoraka, prosječna debljina svake grupe mora biti unutar 7,5% ukupne prosječne debljine u svim grupama. Dozvoljeno je ispitivanje uzoraka debljine (1,0 ± 0,2) mm.Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na uzorcima od gotovih proizvoda različite debljine u zavisnosti od proizvoda, dok su rezultati ispitivanja uporedivi u slučajevima kada razlika u debljini uzoraka ne prelazi ± 10%. Način izrade uzoraka iz gotovih proizvoda mora biti preciziran u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.Dozvoljeno je mjerenje debljine uzoraka mjeračem debljine u skladu sa GOST 11358 s podjelom skale od 0,01 mm i promjerom mjerne platforme ne većim od 16 mm. 6.1.4 Uzorak treba iseći na dubinu naznačenu u nastavku, prateći proceduru koja je navedena u 5.2. Metoda A (račvasti uzorak) - rez dubine (40 ± 5) mm duž središta širine uzorka. Metoda B, metoda c (ugaoni uzorak) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm od vrha unutrašnjeg ugla u uzorku. Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - zarez dubine (1,0 ± 0,2) mm u središtu konkavne površine uzorka. Metoda C (uzorak u obliku polumjeseca) - dubina zareza (0,50 ± 0,08) mm u centru konkavne površine uzorka.MetodaD(uzorak u obliku luka) - dubina zareza (0,50 ± 0,08) mm u sredini konkavne unutrašnje ivice ispitnog uzorka.6.1.5 Dozvoljeno je napraviti rez istovremeno sa rezanjem uzorka, zavisno od specificirane dubine reza. 6.2 Količina Ispituje se najmanje pet uzoraka i, gdje je moguće, pet u svakom od smjerova navedenih u 6.1.2.7. Vrijeme između vulkanizacije i testiranja
Primjenjuju se zahtjevi GOST 269. Maksimalni dozvoljeni vremenski period između probijanja uzorka i ispitivanja ne smije biti duži od 24 sata. Za uzorke iz gotovih proizvoda, vrijeme između vulkanizacije i ispitivanja, ako se razlikuje od utvrđenog, mora biti naznačeno u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod i mora biti najmanje 6 sati.8. Kondicioniranje uzorka
8.1 Tokom perioda između očvršćavanja i ispitivanja, uzorke treba zaštititi od izlaganja svjetlosti. 8.2 Uzorke treba kondicionirati na standardnoj laboratorijskoj temperaturi (GOST 269) najmanje 3 sata prije rezanja ili urezivanja. Ovi uzorci se mogu odmah zarezati, izmjeriti i testirati, ali ako se ne testiraju, treba ih držati na (23 ± 2) °C ili (27 ± 2) °C do testiranja. Ako priprema uključuje mljevenje, period između mljevenja i ispitivanja ne smije biti duži od 72 h. Uzorci se kondicioniraju na standardnoj laboratorijskoj temperaturi najmanje 1 sat prije rezanja ili urezivanja. Rez ili zarez treba napraviti nakon testa starenja. 8.3 Ako se ispitivanje izvodi na temperaturi različitoj od standardne laboratorijske temperature, uzorke treba držati vremenski period dovoljno da se postigne ravnoteža u stabilnom stanju na temperaturi ispitivanja neposredno prije ispitivanja. Kako bi se spriječilo starenje gume, ovaj period bi trebao biti što kraći. Temperatura ispitivanja mora biti navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za proizvod.9.Testiranje temperature
Uobičajeno, test bi trebao biti izveden na standardnoj laboratorijskoj temperaturi (23±2) ° OD ili (27 ± 2) ° C, utvrđeno u GOST 269. Kada su potrebne druge temperature, njihove vrijednosti treba odabrati iz GOST 269. Prilikom provođenja serije testova namijenjenih za poređenje, održava se ista temperatura.10. Testiranje
Nakon kondicioniranja prema Sc. 8 stavite uzorak u mašinu za ispitivanje (5.3) kako je naznačeno u 5.4. Stalno rastuća sila primjenjuje se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min za uzorke tipa pod uglom ili polumjesec i (100 ± 10) mm/min za podijeljene uzorke dok se uzorci ne slome. Zabilježite vrijednost maksimalne sile za uzorke pod uglom ili polumjesec. Kada se koristi račvasti uzorak, vrši se automatsko snimanje sile tokom cijelog procesa kidanja. Ispitivanje lučnih uzoraka izvodi se pri brzini hvatanja od (500 ± 50) mm/min.Zabilježite maksimalnu silu za ispitivane lučne uzorke.Preporučuje se postavljanje razmaka između hvataljki za uzorke u obliku polumjeseca najmanje 70 mm, a za uzorke u obliku luka - najmanje 15 mm.Za ispitivanja na povišenim temperaturama u komori, temperatura se dovodi do određene temperature i uzorak se zagrijava najmanje 3 minute. Maksimalno vrijeme zagrijavanja uzorka ne smije biti duže od 15 minuta.11. Obrada rezultata
otpornost na kidanje Ts u kilonnjutonima po metru debljine izračunava se po formuliTs = f/d,
Gdje F - maksimalna sila za metode B i C i srednja prosečna sila u njutnima, izračunata u skladu sa GOST 6768 korišćenjem metode A, H; d - debljina uzorka, mm. Odredite srednju srednju vrijednost i raspon vrijednosti za svaki smjer. Prikazati rezultate na najbliži 1 kN/m. F- maksimalna sila za metoduD , H . Dozvoljeno je uzeti rezultat ispitivanja uzoraka u obliku luka i polumjeseca za uzimanje aritmetičke sredine indikatora pet ispitanih uzoraka. Ako se rezultati ispitivanja razlikuju od aritmetičke sredine za više od 10%, oni se ne uzimaju u obzir i aritmetička sredina se izračunava iz preostalih uzoraka, čiji broj mora biti najmanje tri.Ako nakon obrade rezultata ostane manje od tri uzorka, test treba ponoviti.
12. Izvještaj o ispitivanju
Izveštaj o ispitivanju sadrži: 1) referencu na ovaj standard; 2) oznaku ispitivane gume ili proizvoda; 3) tip uzorka; 4) srednju vrednost i opseg otpora na kidanje u kilonnjutonima po metru, izračunatu u skladu sa tačkom 11, u svakom smeru za sve pojedinačne rezultate; 5) prosečna debljina uzorka preko medijane; 6) smer istezanja u odnosu na smer kotrljanja gume; 7) temperatura ispitivanja; 8) posebne karakteristike uzoraka tokom ispitivanja i njihovo ponašanje nakon ispitivanja, kao što je pravac prostiranja zareza; i za metodu B - postoji rez ili ne; 9) datum očvršćavanja, ako je poznat, i datum ispitivanja; oznaka gume i uslovi vulkanizacije;debljina uzorka u obliku srpa i luka;broj uzorakačvrstoća na kidanje svakog uzorka;otpornost na kidanje svakog uzorka i aritmetičku sredinu.Za mašine sa digitalnim štampačem, izveštaj o ispitivanju može biti odgovarajući obrazac.INFORMACIJSKI PODACI
REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
|
Broj artikla |
|
| GOST 269-66 | 2; 6.1.3; 7; 8.2; 9 |
| GOST 270-75 | 5.1 |
| GOST 6768-75 | 2; 4.1; 11 |
| GOST 11358-89 | 6.1.3 |
| GOST 23016-78 | 1; 2 |
| GOST 28840-90 | 5.3 |
