Celá elektrotechnika od Faradaya používa drôty. A toľko rokov, koľko sa používajú drôty, elektrikári čelia problému ich pripojenia. Tento článok hovorí o tom, aké sú spôsoby pripojenia vodičov, o výhodách a nevýhodách týchto metód.

Krútené spojenie

Najjednoduchší spôsob pripojenia drôtov je krútenie. Predtým to bola najbežnejšia metóda, najmä pri elektroinštalácii v obytnej budove. Teraz je podľa PUE pripojenie vodičov týmto spôsobom zakázané. Zákrut musí byť spájkovaný, zváraný alebo krimpovaný. Tieto spôsoby pripojenia drôtov však začínajú krútením.

Aby bolo možné vykonať kvalitné skrúcanie, musia byť pripojené vodiče odizolované na požadovanú dĺžku. Pohybuje sa od 5 mm pri pripojení vodičov k slúchadlám do 50 mm, ak je potrebné pripojiť vodiče s prierezom 2,5 mm². Hrubšie drôty zvyčajne nie sú skrútené kvôli ich vysokej tuhosti.

Drôty sa odizolujú ostrým nožom, odizolovacími kliešťami (KSI) alebo po nahriatí spájkovačkou alebo zapaľovačom sa izolácia ľahko odstráni kliešťami alebo bočnými nožmi. Pre lepší kontakt sa holé miesta očistia brúsnym papierom. Ak sa má skrútenie spájkovať, potom je lepšie drôty pocínovať. Drôty sa pocínujú len kolofóniou a podobnými tavidlami. To sa nedá urobiť kyselinou - koroduje drôt a v mieste spájkovania sa začne lámať. Nepomáha ani umývanie miesta spájkovania v roztoku sódy. Kyslé výpary vstupujú pod izoláciu a ničia kov.

Odizolované konce sú zložené paralelne, do jedného zväzku. Konce sú navzájom zarovnané, pevne držané rukou na izolovanej časti a celý zväzok je skrútený kliešťami. Potom sa zákrut spájkuje alebo zvarí.

Ak je potrebné pripojiť vodiče na zväčšenie celkovej dĺžky, potom sú zložené oproti sebe. Vyčistené miesta sa položia krížom na seba, skrútia sa rukami a pevne sa skrútia dvoma kliešťami.

Drôt môžete skrútiť iba z jedného kovu (meď s meďou a hliníka s hliníkom) a jednej časti. Krútenie drôtov rôznych prierezov sa ukáže ako nerovnomerné a neposkytne dobrý kontakt a mechanickú pevnosť. Aj keď je spájkovaný alebo krimpovaný, tieto typy drôtových spojení neposkytujú dobrý kontakt.

Ako spájkovať elektrické vodiče

Zlúčenina elektrické drôty spájkovanie je veľmi spoľahlivé. Nekrútené drôty môžete spájkovať, ale takéto spájkovanie bude krehké, pretože spájka je veľmi mäkký kov. Okrem toho je veľmi ťažké položiť dva vodiče paralelne k sebe, najmä vo vzduchu. A ak spájkujete na nejakom základe, kolofónia k nemu prilepí miesto spájkovania.

Na vopred pocínované a skrútené vodiče sa spájkovačkou nanesie vrstva kolofónie. Ak sa použije iné tavidlo, nanesie sa vhodným spôsobom. Výkon spájkovačky sa volí na základe prierezu drôtu - od 15 W pri spájkovaní slúchadiel do 100 W pri spájkovaní zákrutu drôtov s prierezom 2,5 mm². Po nanesení taviva sa cín nanesie na zákrut pomocou spájkovačky a zahrieva sa, až kým sa spájka úplne neroztopí a nepreteká dovnútra zákrutu.

Po vychladnutí spájky sa izoluje elektropáskou alebo sa na ňu nasadí kúsok zmršťovacej hadičky a nahreje sa fénom, zapaľovačom alebo spájkovačkou. Pri použití zapaľovača alebo spájkovačky dávajte pozor, aby ste zmršťovačku neprehriali.

Táto metóda spoľahlivo spája vodiče, ale je vhodná len pre tenké, nie viac ako 0,5 mm² alebo flexibilné do 2,5 mm².

Ako pripojiť káble slúchadiel

Niekedy sa kábel odlomí v blízkosti zástrčky funkčných slúchadiel, ale je tam zástrčka z poškodených slúchadiel. Existujú aj iné situácie, v ktorých je potrebné pripojiť vodiče v slúchadlách.

Na to potrebujete:

1. odrežte zlomenú zástrčku alebo nerovnomerne odrezaný kábel;
2. odizolujte vonkajšiu izoláciu o 15–20 mm;
3. určiť, ktorý z vnútorných vodičov je spoločný a skontrolovať neporušenosť všetkých vodičov;
4. odrežte vnútorné vedenie podľa zásady: nedotýkajte sa jedného, ​​spoločného o 5 mm a druhého o 10 mm. To sa robí na zníženie hrúbky spoja. Môžu existovať dva spoločné vodiče - každé slúchadlo má svoj vlastný. V tomto prípade sú spolu skrútené. Niekedy sa ako spoločný vodič používa obrazovka;
5. odizolujte konce drôtov. Ak sa ako izolácia použije lak, počas procesu cínovania vyhorí;
6. konce cínu do dĺžky 5 mm;
7. na drôt nasaďte kus zmršťovacej hadičky o 30 mm dlhší ako je predpokladaná dĺžka pripojenia;
8. na dlhé konce navlečte kúsky tenšej zmršťovacej trubice s dĺžkou 10 mm, strednú (všeobecnú) nenasadzujte;
9. otočte drôty (dlhé s krátkym a stredné so stredným);
10. spájkovacie zákruty;
11. ohnite spájkované zákruty smerom von k nechráneným okrajom, nasuňte na ne kúsky tenkej teplom zmršťovacej trubice a zahrejte ju fénom alebo zapaľovačom;
12. nasuňte zmršťovaciu trubicu s väčším priemerom cez spoj a zahrejte ju.

Ak bolo všetko vykonané opatrne a farba trubice bola zvolená podľa farby kábla, potom je spojenie nepostrehnuteľné a slúchadlá nebudú fungovať horšie ako nové.

Ako uvariť twist

Pre dobrý kontakt môže byť zákrut zvarený grafitovou elektródou resp plynový horák. Zváranie horákom si nezískalo popularitu kvôli zložitosti a potrebe používať plynové a kyslíkové fľaše, takže tento článok hovorí iba o elektrickom zváraní.

Elektrické zváranie sa vykonáva pomocou grafitovej alebo uhlíkovej elektródy. Výhodná je grafitová elektróda. Je to lacnejšie a poskytuje lepšiu kvalitu zvárania. Namiesto zakúpenej elektródy môžete použiť tyč batérie alebo kefu z elektromotora. Medené elektródy by sa nemali používať. Často sa zaseknú.

Na zváranie musíte najskôr urobiť zákrut dlhý 100 mm, aby bol hotový asi 50. Vyčnievajúce drôty je potrebné orezať. Na zváranie je najlepšie použiť invertorový zvárací stroj s nastaviteľnou intenzitou prúdu. Ak tomu tak nie je, môžete si vziať konvenčný transformátor s výkonom najmenej 600 W a napätím 12–24 V.

V blízkosti izolácie je pomocou hrubej medenej svorky pripojená "hmotnosť" alebo "mínus". Ak jednoducho naviniete drôt okolo zákrutu, zákrut sa prehreje a roztaví izoláciu.

Pred začatím zvárania je potrebné zvoliť prúd. Požadovaný prúd sa mení v závislosti od množstva a hrúbky drôtu, ktorý tvorí zákrut. Trvanie zvárania by nemalo byť dlhšie ako 2 sekundy. V prípade potreby je možné zváranie zopakovať. Ak bolo všetko vykonané správne, potom sa na konci zákrutu objaví úhľadná guľa, spájkovaná so všetkými drôtmi.

Ako krimpovať drôty

Ďalším spôsobom pripojenia vodičov je krimpovanie. Ide o metódu, pri ktorej sa medená alebo hliníková objímka navlečie na vodiče alebo káble, ktoré sa majú pripojiť, a potom sa stlačí špeciálnym zvlnením. Pre tenké rukávy sa používa ručný krimpovací nástroj a pre hrubé rukávy hydraulický. Týmto spôsobom môžete dokonca pripojiť medené a hliníkové drôty, čo je pri skrutkovom spojení neprijateľné.

Na pripojenie týmto spôsobom sa kábel odizoluje na dĺžku väčšiu ako je dĺžka objímky, takže po nasadení objímky drôt vykukne o 10–15 mm. Ak sú tenké vodiče spojené krimpovaním, potom je možné najskôr vykonať krútenie. Ak sú káble veľké, potom je naopak v odizolovaných oblastiach potrebné vyrovnať drôt, dať všetky káble dohromady a dať im okrúhly tvar. V závislosti od miestnych podmienok môžu byť káble zložené s koncami v jednom alebo opačnom smere. Toto neovplyvňuje spoľahlivosť pripojenia.

Na pripravené káble sa tesne nasadí objímka alebo v prípade opačného uloženia sa drôty vložia do objímky z oboch strán. Ak je v objímke voľný priestor, vyplní sa kúskami medeného alebo hliníkového drôtu. A ak sa káble nezmestia do objímky, niekoľko drôtov (5–7%) je možné odhryznúť pomocou bočných nožov. Ak chýba objímka požadovanej veľkosti, môžete si vziať káblové oko odrezaním plochej časti z neho.

Rukáv je po dĺžke stlačený 2-3x. Krimpovacie body by sa nemali nachádzať na okrajoch objímky. Je potrebné od nich ustúpiť o 7–10 mm, aby sa drôt počas krimpovania nerozdrvil.

Výhodou tejto metódy je, že vám umožňuje pripojiť drôty rôznych sekcií az rôzne materiály, čo je pri iných spôsoboch pripojenia zložité.

Pomerne bežným spôsobom pripojenia je skrutkový spoj. Tento typ vyžaduje skrutku, aspoň dve podložky a maticu. Priemer skrutky závisí od hrúbky drôtu. Mal by byť taký, aby sa z drôtu dal vyrobiť krúžok. Ak sú pripojené drôty rôznych sekcií, potom sa skrutka vyberie podľa najväčšej.

Na vytvorenie skrutkového spojenia je koniec zbavený izolácie. Dĺžka odizolovanej časti by mala byť taká, aby vznikol krúžok, ktorý sa hodí na skrutku pomocou klieští s okrúhlym nosom. Ak je drôt lankový (flexibilný), potom by dĺžka mala umožňovať, po vytvorení krúžku, omotať voľný koniec okolo drôtu v blízkosti izolácie.

Týmto spôsobom je možné pripojiť iba dva rovnaké vodiče. Ak je ich viac, alebo sa líšia prierezom, tuhosťou a materiálmi (meď a hliník), tak je potrebné položiť vodivé, spravidla oceľové podložky. Ak si vezmete skrutku dostatočnej dĺžky, môžete pripojiť ľubovoľný počet drôtov.

Terminálové pripojenie

Rozvinutie skrutkového spojenia je koncové spojenie. Svorkovnice sú dvojakého typu - s upínacou pravouhlou podložkou a s okrúhlou. Pri použití svorkovnice s upínacou podložkou sa izolácia odizoluje na dĺžku rovnajúcu sa polovici šírky svorkovnice. Svorník sa uvoľní, drôt sa zasunie pod podložku a skrutka sa opäť upne. Na jednej strane môžu byť pripojené iba dva vodiče, najlepšie rovnakého prierezu a len flexibilné alebo len jednožilové.

Pripojenie k svorkovnici s kruhovou podložkou sa nelíši od použitia skrutkového spojenia.

Drôtové pripojenie je spoľahlivé, ale ťažkopádne. Pri pripájaní vodičov s prierezom väčším ako 16 mm² je spojenie nespoľahlivé alebo je nutné použiť koncovky.

Samoupínacie svorkovnice WAGO

Okrem svorkovníc so skrutkami existujú aj svorkovnice so svorkami. Sú drahšie ako zvyčajne, ale umožňujú vám pripojenie oveľa rýchlejšie, najmä v spojení s novými Požiadavky PUE a zákaz krútenia.

Väčšina známy výrobca takéto svorkovnice vyrába WAGO. Každá svorka je samostatné zariadenie s niekoľkými otvormi na pripojenie vodičov, z ktorých každý je vložený do samostatného vodiča. Spája 2 až 8 vodičov v závislosti od verzie. Niektoré typy sú vo vnútri vyplnené vodivou pastou pre lepší kontakt.

Sú k dispozícii pre odpojiteľné aj trvalé pripojenia.

Odizolovaný drôt sa jednoducho zasunie do svoriek pre trvalé pripojenie a pružinové úponky zafixujú drôt vo vnútri. Drôt je možné použiť iba tuhý (jednožilový).

V zásuvných svorkách je vodič zovretý výklopnou pákou a pružinovou sponou, čo umožňuje jednoduché pripojenie a odpojenie vodičov.

Pretože sa vodiče navzájom nedotýkajú, svorky vám umožňujú pripojiť vodiče rôznych častí, pevné až lankové, medené až hliníkové.

Najlepšie zo všetkého je, že tento spôsob pripojenia vodičov sa ukázal pri nízkych prúdoch a najčastejšie sa používal v osvetľovacích sieťach. Tieto terminály majú malú veľkosť a ľahko sa zmestia do spojovacích boxov.

Ako pripojiť elektrické vodiče pomocou očiek

Ďalším spôsobom je použitie tipov. Hrot vyzerá ako kus rúrky, narezaný a na jednej strane rozložený do roviny. V plochej časti je vyvŕtaný otvor pre skrutku. Hroty umožňujú pripojiť káble akéhokoľvek priemeru v ľubovoľnej kombinácii. V prípade potreby pripojte medený kábel pri hliníku sa používajú špeciálne hroty, v ktorých je jedna časť medená a druhá hliníková. Je tiež možné, že medzi hroty je položená podložka, mosadz alebo pocínovaná meď.

Špička sa pritlačí na kábel pomocou krimpovacieho nástroja, podobne ako pri spájaní drôtov pomocou krimpovania.

Spájkovanie hrotom

Ďalším spôsobom použitia hrotu je spájkovanie. Na to potrebujete:

• odizolovaný medený kábel;
• hrot určený na spájkovanie. Líši sa otvorom v blízkosti plochej časti a tenšou stenou;
• kúpeľ s roztaveným cínom;
• nádoba s kyselinou fosforečnou;
• nádoba s roztokom sódy.

Opatrne! Noste ochranné okuliare a rukavice!

Za účelom spájkovania hrotu sa kábel zbaví izolácie na dĺžku rúrkovej časti a vloží sa do hrotu. Potom sa hrot postupne ponorí do kyseliny fosforečnej, do roztaveného cínu na čas dostatočný na to, aby sa kyselina vyvarila a do hrotu vtiekla spájka. Toto sa kontroluje pravidelným vyberaním z spájky na krátky čas. Po impregnácii hrotu a kábla spájkou sa hrot ponorí do roztoku sódy. Toto sa robí na neutralizáciu zvyškov kyselín. Vychladnutý hrot sa umyje čistá voda a pripravený na ďalšiu prácu. Takéto očko je možné pripojiť k hliníkovým tyčiam a okom bez použitia adaptérových podložiek.

Konektory pre káble a vodiče

Káble je možné pripojiť aj pomocou špeciálnych konektorov. Sú to časti potrubia, v ktorých sú rezané závity a zaskrutkované skrutky. Konektory sú odnímateľné, v ktorých sú skrutky odskrutkované, a jednodielne. V jednodielnych konektoroch sa hlavy skrutiek po upnutí odlomia. Existujú tiež konektory určené na pripojenie vodičov a káblov rôznych veľkostí. Káble sa zasúvajú do konektorov koncami smerom k sebe.

Použité konektory na nadzemné vedenia elektrické vedenia, pozostávajú z dvoch polovíc spojených skrutkami. Drôty sú položené v špeciálnych drážkach smerom k sebe navzájom rovnobežne, potom sú obe polovice zovreté skrutkami.

Spojenie žíl vodičov a káblov pomocou spojok

Ak je kábel, ktorý sa má pripojiť, v zemi, vode alebo daždi, potom nie sú vhodné obvyklé spôsoby izolácie spojenia. Aj keď na kábel nanesiete vrstvu silikónového tmelu a zlisujete ho teplom zmršťovacou hadičkou, tesnosť to nezaručí. Preto je potrebné použiť špeciálne spojky.

Spojky sú dostupné v plastových a kovových obaloch, želé a teplom zmrštiteľné, vysokonapäťové a nízkonapäťové, konvenčné a malorozmerové. Výber spojky závisí od konkrétnych prevádzkových podmienok a prítomnosti alebo neprítomnosti mechanického zaťaženia.

Pripojenie vodičov a káblov je jedným z najdôležitejších bodov v elektroinštalácii. Preto všetky spôsoby pripojenia elektrických vodičov musia zabezpečiť dobrý kontakt. Zlý kontakt alebo zlá izolácia môže viesť k skrat a oheň.

Podobné videá

Napájací terminál

Spájkovacie drôty v slúchadlách

V súkromnej výstavbe skôr či neskôr vznikne potreba inštalácie elektrických sietí. Niektorí ľudia sa obracajú o pomoc na špecialistov, iní to chcú urobiť sami. Samotný proces nie je príliš ťažký, ak existujú určité zručnosti a znalosti o bezpečnostných normách, ale týka sa to hlavne pripojenia drôtov tej istej sekcie.

Pomerne často však nastávajú situácie, keď je potrebné spoľahlivo spojiť tri a viac drôtov navzájom a všetky majú iný prierez. V tomto ohľade je otázka, ako správne a bezpečne pripojiť vodiče rôznych sekcií, v súčasnosti jednou z najdôležitejších pri inštalácii elektrických sietí.

Spôsoby pripojenia drôtov rôznych sekcií

Pripojenie medených drôtov rôznych hrúbok nie je najťažší proces. Pre maximálnu spoľahlivosť a bezpečnosť je tu však potrebné dodržiavať určité požiadavky. Existuje niekoľko spôsobov, ako pripojiť tri vodiče rôznych prierezov:

• zváranie alebo spájkovanie;
• pomocou skrutkových svoriek;
• pomocou samoupínacích svoriek;
• skrutkové spojenie;
• vetvová svorka;
• pomocou medených hrotov.

Tri vodiče rôznych prierezov môžu byť bezpečne spojené ktorýmkoľvek z nich uvedené spôsoby, ale je dôležité mať na pamäti, že pri inštalácii zásuviek a spínačov je nemožné pripojiť káble rôznych hrúbok k jednému kontaktu. V tomto prípade najtenšia z nich nebude dostatočne pevne stlačená. A to zase môže nepriaznivo ovplyvniť bezpečnosť prevádzky.

Spojenie drôtov rôznych sekcií zváraním alebo spájkovaním

Najjednoduchší, ale pomerne spoľahlivý spôsob pripojenia káblov, ktoré majú rôznu hrúbku. V tomto prípade môžu byť tri drôty navzájom spojené tvrdým krútením s následnou fixáciou. Tu by sa však malo pamätať na to, že spoľahlivé spojenie je možné iba medzi drôtmi približne rovnakého prierezu. Krútenie drôtov, ktorých priemery sa výrazne líšia, nemôže byť spoľahlivé.

Opatrne navzájom zatočte tri drôty rôznych prierezov. Každé medené jadro by sa malo tesne omotať okolo ďalšieho. Medzery medzi nimi by mali byť minimálne. V opačnom prípade to ovplyvní bezpečnosť ďalšej prevádzky.

Predtým, ako pristúpite priamo k krúteniu troch drôtov, položte ich pred seba a zoraďte ich podľa hrúbky. Tenký drôt nemôžete navinúť na hrubý - to ovplyvní kvalitu kontaktu. Takéto spojenie nebude trvať dlho.

Spojenie troch vodičov rôznych prierezov pomocou skrutkových svoriek

Tri drôty rôznych hrúbok je možné navzájom bezpečne spojiť pomocou špeciálnych skrutkových svoriek ZVI. Svorky majú veľmi pohodlný dizajn a umožňujú vám vytvoriť kontakt medzi káblami, ktoré majú rôzne časti. Pevnosť spojenia sa dosiahne použitím samostatných skrutiek pre každú svorku.

Je potrebné zvoliť svorky ZVI s prihliadnutím na prierez vodičov, ktoré budú pripojené, ako aj ich aktuálne zaťaženie. Pre spoľahlivý kontakt sa odporúča pripojiť tri vodiče susedných sekcií. Podmienečne označujeme prierez pripojených vodičov ako SPP a prípustný trvalý prúd ako DDT. Nižšie sú uvedené parametre svoriek a drôtov:

• ZVI-3 - SPP 1 - 2,5; DDT - 3;
• ZVI-5 - SPP 1,5 - 4; DDT - 5;
• ZVI-10 - SPP 2,5 - 6; DDT - 10;
• ZVI-15 - SPP 4 - 10; DDT - 15;
• ZVI-20 - SPP 4 - 10; DDT - 20;
• ZVI-30 - SPP 6 - 16; DDT - 30;
• ZVI-60 - SPP 6 - 16; DDT - 60;
• ZVI-80 - SPP 10 - 25; DDT - 80;
• ZVI-100 - SPP 10 - 25; DDT - 100;
• ZVI-150 - SPP 16 - 35; DDT - 150.

o správna voľba skrutkovacia svorka, vytvoríte skutočne spoľahlivé spojenie, ktoré zabezpečí nepretržitú prevádzku elektrickej siete.

Pripojte drôty rôznych častí pomocou skrutiek

Ďalším spôsobom, ako navzájom spojiť drôty rôznych častí, je vytvorenie kontaktu pomocou skrutiek, podložiek a matíc. Podľa profesionálnych elektrikárov, takéto spojenie je najodolnejšie a najpevnejšie. Samotný proces nie je príliš zložitý, zaberie minimum času. Postup prebieha nasledovne:

• medené vodiče drôtu sú starostlivo odizolované (dĺžka odizolovanej časti vodiča závisí od priemeru skrutky);
• odizolované jadro je ohnuté vo forme slučky;
• slučka je nasadená na skrutku;
• na vrchu je nainštalovaná stredná podložka;
• potom sa nasadí slučka drôtu inej časti a upevní sa medziľahlou podložkou.

Toto pokračuje, kým nie sú všetky vodiče navzájom spojené. Po nasadení poslednej slučky a poslednej podložky je konštrukcia pevne utiahnutá maticou.

Použitie medených očiek na kontaktovanie spojov

Veľmi jednoduchým spôsobom vytvorenia spoľahlivého spojenia je tiež použitie medených hrotov. Odporúča sa ich použitie na kontaktovanie drôtov s veľkým priemerom. Pred pokračovaním v postupe je potrebné pripraviť nielen samotné hroty, ale aj špeciálne vybavenie - krimpovacie kliešte alebo hydraulický lis.

So všetkými zjavnými výhodami má tento typ pripojenia jednu (ale podstatnú) nevýhodu - pomerne solídne rozmery, kvôli ktorým sa výsledná konštrukcia nemusí zmestiť do každej rozvodnej krabice. Napriek tomu odborníci túto metódu aktívne využívajú.

Proces vytvárania kontaktu je nasledujúci:

• drôty rôznych sekcií sú starostlivo narovnané;
• žily každého z nich sú vyčistené asi o dva až tri centimetre;
• na každé odizolované jadro sa nasadí hrot a upne sa pomocou hydraulického lisu alebo krimpovacích klieští;
• potom sa nasadia skrutky a drôty sa spoja maticou.

Po vykonaní všetkých prác je potrebné dôkladne izolovať križovatku, aby počas prevádzky nevznikli žiadne nebezpečné situácie.

Vlastné zapojenie a vytváranie kontaktov pomocou svoriek

Univerzálne svorkové svorky sa objavili na trhu pomerne nedávno, ale takmer okamžite začali byť vážne žiadané nielen medzi odborníkmi, ale aj medzi potenciálnymi zákazníkmi, ktorí radšej vykonávajú všetky elektrické práce doma.

Pomocou samoupínacích svoriek môžete vytvoriť silné a spoľahlivé kontakty medzi niekoľkými vodičmi ( tri alebo viac). Hlavnou výhodou takýchto svorkovníc je ich takmer neobmedzená funkčnosť - môžu sa použiť na pripojenie vodičov, ktorých veľkosti sa výrazne líšia.

Konštrukcia svoriek zabezpečuje prítomnosť otvorov, do ktorých sa vkladajú vopred odizolované vodiče. Napríklad do jedného otvoru možno vložiť drôt s prierezom 1,5 mm, do druhého drôt s priemerom 4 mm, do tretieho drôt s priemerom 4 mm atď. A po ich pripojení bude kontakt dosť silný a spoľahlivý.

Existuje ešte niekoľko spôsobov ako pripojiť tri alebo viac drôtov rôznych priemerov, ale používajú sa pomerne zriedka kvôli zložitosti a dĺžke samotného procesu. Ak chcete použiť jeden z nich - najskôr sa poraďte s odborníkom, ktorý je kompetentný v tejto konkrétnej oblasti.

V lankových drôtoch je prierez tvorený niekoľkými, niekedy navzájom prepletenými, jadrami. Keď viete, ako navzájom spájať lankové drôty, môžete túto prácu celkom ľahko vykonať sami a získať silný, absolútne bezpečný kontakt počas prevádzky.

Kde sa používajú lankové drôty?

Každý lankový vodič obsahuje na svojej základni veľké množstvo tenkých drôtov. Použitie viacžilového kábla je dôležité v oblastiach, ktoré si to vyžadujú Vysoké číslo ohyby alebo v prípade potreby pretiahnite vodič cez príliš úzke a príliš dlhé otvory.

Rozsah použitia lankových vodičov je uvedený:

• predĺžené tričká;
• mobilné osvetľovacie zariadenia;
• Automobilová elektroinštalácia;
• spojenie svietidlá do elektrickej siete;
• pripojenie spínačov alebo iných typov pákového efektu do elektrickej siete.

Pružné lankové vodiče je možné opakovane a jednoducho skrúcať, čo negatívne neovplyvňuje funkčnosť systému. Okrem iného sa práve tento typ elektrického vedenia vyznačuje plasticitou a väčšiu pružnosť a elasticitu dáva drôtu tkanie špeciálnej nite, ktorá svojou silou a zložením trochu pripomína nylon.

Spôsoby vzájomného spájania lankových drôtov

Metódy, ktoré sa dnes používajú na elektrické spojenie lankových vodičov, sa vyznačujú schopnosťou získať nielen silný, spoľahlivý a odolný, ale aj úplne bezpečný kontakt jadier.

Splietané lankové vodiče

Táto možnosť je najjednoduchšia a najintuitívnejšia, nevyžaduje použitie špeciálneho vybavenia alebo profesionálnych nástrojov.

Krútenie je najjednoduchší spôsob pripojenia lankových drôtov

Druhá metóda pozostáva z nasledujúcich krokov:

Krútenie drôtov treťou metódou:

Existuje aj štvrtá metóda, ktorá je nasledovná:

Spájkovacia metóda

Spájkovacie vodiče s domácou spájkovačkou poskytujú vysoko pevný kontakt a dobrú elektrickú vodivosť. Cínovanie lankových vodičov sa vykonáva pomocou kolofónie (taviva) a štandardnej spájky podľa štandardnej technológie.

Pripojenia typu terminálu

Použitie svoriek rôznych typov je najdostupnejším spôsobom pripojenia lankových drôtov v každodennom živote. Vo väčšine prípadov sú použité svorkovnice rozdelené do niekoľkých základných typov.

Princíp činnosti upínacích svoriek zahŕňa upevnenie drôtu pomocou vstavaného pružinového mechanizmu.

Svorky sa často používajú na pripojenie vodičov.

Skrutková svorkovnica predpokladá spoľahlivú fixáciu všetkých pripojených lankových drôtov pomocou skrutky. Na zväčšenie plochy drôtového kontaktu s vodivým povrchom je potrebné vykonať dodatočné ohýbanie jadra.

Vo svorkovnici sú vodiče upevnené utiahnutím skrutiek.

Práca po etapách:

Krimpovacia metóda

Spôsob krimpovania zahŕňa spájanie vodičov alebo káblov pomocou medenej alebo hliníkovej manžety pomocou špeciálnych hydraulických alebo ručných krimpovacích klieští.

V tomto prípade sa spojenie vykonáva pomocou špeciálneho puzdra

Technológia lisovania spočíva v odizolovaní izolácie podľa dĺžky objímky a príliš tenké vodiče by sa mali spájať skrúcaním. Potom sú všetky káble zložené dohromady a umiestnené vo vnútri objímky, po ktorej sa vykoná dvojité krimpovanie po celej dĺžke. Metóda vám umožňuje vykonávať spoľahlivé a bezpečné spojenie lankových drôtov vyrobených z odlišné typy materiálov.

Skrutkové spojenie

Najjednoduchšie, ale nestačí spoľahlivým spôsobom spojenie lankových drôtov je krútenie s následným upevnením skrutkou. Tento typ zásuvného pripojenia sa najčastejšie používa v podmienkach otvoreného vedenia.

Skrutkové spojenie je najjednoduchšie, ale nie veľmi spoľahlivé

Na zvýšenie úrovne spoľahlivosti pripojenia lankových drôtov sa odporúča odizolovať konce izolácie, potom očistené časti pocínovať a upevniť skrutkou.

Aplikácia spojovacích izolačných svoriek

Prvky OOP sa používajú vtedy, keď je potrebné spojiť lankové vodiče s malým prierezom (do 25 mm 2). Dizajnovým prvkom tejto svorky je plastové puzdro so zabudovanou kužeľovou pružinou.

Táto metóda je vhodná na pripojenie drôtov s malým prierezom.

Lankové drôty sa najprv pomocou zákrutu spoja do jedného zväzku, na ktorý sa potom navinie upínacia časť. Okrem iného drôtové pripojenie nepotrebuje dodatočnú izoláciu.

metóda zvárania

Trvalé pripojenie je najspoľahlivejší spôsob pri práci s lankovými drôtmi. Pri správne vykonanom zváraní sa všeobecné ukazovatele mechanickej pevnosti a prechodového odporu z hľadiska spoľahlivosti nelíšia od ukazovateľov pevného vodiča.

Spojenie zváracieho drôtu sa považuje za najspoľahlivejšie

Zváranie je možné realizovať na variabilnom a DC. V prípravnej fáze sú drôty zbavené izolácie, potom sú skrútené a zarovnané orezaním koncov. Aby sa vodiče počas procesu zvárania neprehrievali, je potrebné zabezpečiť kvalitný odvod tepla.

Bezpečnostné opatrenia

Aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka pripojených lankových vodičov, je dôležité bezchybne izolovať všetky časti elektroinštalácie. Správna izolácia pomáha predchádzať nebezpečnému kontaktu vodivých častí medzi sebou alebo s ľudským telom. Pri výbere izolačného materiálu je potrebné vziať do úvahy prevádzkové podmienky elektrického obvodu, ale vo väčšine prípadov sa na tento účel používa izolačná páska, ako aj špeciálna vinylová alebo teplom zmršťovacia trubica.

Ak je oblasť pripojenia vystavená negatívnym vplyvom vysokoteplotných podmienok, odporúča sa ako izolačný materiál použiť lakovanú tkaninu alebo tkaninovú izolačnú pásku. Správne vykonanie všetkých fáz nemá malý význam. elektrická inštalácia. Iba spoľahlivým pripojením a správnym pripojením všetkých prvkov elektrickej siete je možné minimalizovať riziko oblastí s zlý kontakt ako aj predchádzať lokálnemu prehriatiu a poruchám elektrického vedenia.

Viacžilové káble sú populárnou a bežnou možnosťou, ktorá sa široko používa na usporiadanie elektrického vedenia na rôzne účely. Všeobecné pravidlá oddelené spojenie lankových a pevných vodičov nemá žiadne rozdiely alebo vlastnosti, preto je na tento účel povolené použiť krútenie, skrutkovú svorku, prvky OOP, zváranie a spájkovanie.

Spôsoby pripojenia drôtov

Kontaktné spojenia vodičov sú veľmi dôležitým prvkom elektrický obvod, teda pri vykonávaní elektrické práce vždy je potrebné pamätať na to, že spoľahlivosť každého elektrického systému je do značnej miery určená kvalitou elektrického pripojenia.

Všetky kontaktné spojenia podliehajú určitým technické požiadavky. Ale v prvom rade musia byť tieto spojenia odolné voči mechanickým faktorom, byť spoľahlivé a bezpečné.

Pri malej ploche kontaktu v kontaktnej zóne môže nastať pomerne významný odpor pri prechode prúdu. Odpor v mieste prechodu prúdu z jednej kontaktnej plochy na druhú sa nazýva prechodový prechodový odpor, ktorý je vždy väčší ako odpor pevného vodiča rovnakej veľkosti a tvaru. Počas prevádzky sa môžu vlastnosti kontaktného spojenia pod vplyvom rôznych vonkajších a vnútorných faktorov natoľko zhoršiť, že zvýšenie jeho prechodového odporu môže spôsobiť prehriatie vodičov a vytvoriť núdzový. Prechodový prechodový odpor do značnej miery závisí od teploty, pri ktorej náraste (v dôsledku prechodu prúdu) dochádza k zvýšeniu prechodového odporu. Zahrievanie kontaktu má osobitný význam v súvislosti s jeho vplyvom na proces oxidácie kontaktných plôch. V tomto prípade je oxidácia kontaktnej plochy tým intenzívnejšia, čím vyššia je kontaktná teplota. Vzhľad oxidového filmu zase spôsobuje veľmi silný nárast kontaktného odporu.

Ide o prvok elektrického obvodu, kde sa uskutočňuje elektrické a mechanické spojenie dvoch alebo viacerých jednotlivých vodičov. V mieste dotyku vodičov sa vytvorí elektrický kontakt - vodivé spojenie, ktorým prúdi prúd z jednej časti do druhej.

Jednoduché prekrytie alebo mierne skrútenie kontaktných plôch pripojených vodičov neposkytuje dobrý kontakt, pretože v dôsledku mikrodrsnosti nedochádza k skutočnému kontaktu po celej ploche vodičov, ale iba v niekoľkých bodoch, čo vedie k výrazné zvýšenie kontaktného odporu.

V mieste dotyku dvoch vodičov je vždy prechodový odpor elektrický kontakt, ktorých hodnota závisí od fyzikálne vlastnosti materiály v kontakte, ich stav, sila stlačenia v mieste kontaktu, teplota a skutočná plocha kontaktu.

Z hľadiska spoľahlivosti elektrického kontaktu hliníkový drôt nemôže konkurovať meď. Po niekoľkých sekundách pôsobenia vzduchu je predčistený hliníkový povrch pokrytý tenkým tvrdým a žiaruvzdorným oxidovým filmom s vysokým elektrickým odporom, čo vedie k zvýšenému prechodovému odporu a silnému zahrievaniu kontaktnej zóny, čo vedie k ešte väčšiemu zvýšeniu v elektrickom odpore. Ďalšou vlastnosťou hliníka je jeho nízka medza klzu. Silne utiahnuté spojenie hliníkových drôtov časom oslabuje, čo vedie k zníženiu spoľahlivosti kontaktu. Hliník má navyše najhoršiu vodivosť. Preto je použitie hliníkových drôtov v domácich elektrických systémoch nielen nepohodlné, ale aj nebezpečné.

Meď pri bežných bytových teplotách (asi 20 °C) na vzduchu oxiduje. Výsledný oxidový film nemá veľkú pevnosť a ľahko sa zničí stlačením. Obzvlášť intenzívna oxidácia medi začína pri teplotách nad 70 °C. Samotný oxidový film na povrchu medi má zanedbateľný odpor a má malý vplyv na hodnotu prechodového odporu.

Stav kontaktných plôch má rozhodujúci vplyv na rast prechodového odporu. Na získanie stabilného a odolného kontaktného spojenia je potrebné vykonať kvalitné čistenie a povrchovú úpravu pripojených vodičov. Izolácia z jadier sa odstráni na požadovanú dĺžku pomocou špecializovaného nástroja alebo noža. Potom sa holé časti žíl očistia brúsnym plátnom a ošetria acetónom alebo lakovým benzínom. Dĺžka rezu závisí od vlastností konkrétneho spôsobu pripojenia, odbočky alebo ukončenia.

Prechodový prechodový odpor do značnej miery klesá so zvyšovaním prítlačnej sily dvoch vodičov, pretože od toho závisí skutočná kontaktná plocha. Pre zníženie prechodového odporu v spojení dvoch vodičov je teda potrebné zabezpečiť ich dostatočné stlačenie, avšak bez deštruktívnych plastických deformácií.

Existuje niekoľko spôsobov montáže elektrické pripojenie. Najkvalitnejší z nich bude vždy ten, ktorý za špecifických podmienok zabezpečí čo najdlhšiu najnižšiu hodnotu prechodového prechodového odporu.

Podľa „Pravidiel pre elektrickú inštaláciu“ (odsek 2.1.21) sa pripojenie, rozvetvenie a ukončenie žíl vodičov a káblov musí vykonať zváraním, spájkovaním, krimpovaním alebo zovretím (skrutka, skrutka atď.) v súlade s s aktuálne pokyny. V takýchto spojeniach je vždy možné dosiahnuť trvalo nízky prechodový odpor. V tomto prípade je potrebné pripojiť vodiče v súlade s technológiou as použitím vhodných materiálov a nástrojov.

Je to dôležitá a zodpovedná operácia. Môže sa vykonávať rôznymi spôsobmi: pomocou svorkovníc, spájkovaním a zváraním, krimpovaním a často obyčajným krútením. Všetky tieto metódy majú určité výhody a nevýhody. Pred začatím inštalácie je potrebné zvoliť spôsob pripojenia, pretože to zahŕňa aj výber vhodných materiálov, nástrojov a zariadení.

o drôtové pripojenie mala by sa dodržať rovnaká farba neutrálnych, fázových a uzemňovacích vodičov. Zvyčajne fázový vodič- hnedá alebo červená, nulová pracovná - modrá, drôt ochranná zem- žltá zelená.

Veľmi často musia elektrikári pripojiť drôt k existujúcemu vedeniu. Inými slovami, musíte vytvoriť odbočný drôt. Takéto spojenia sa vykonávajú pomocou špeciálnych odbočovacích svoriek, svorkovníc a prepichovacích svoriek.

Pri priamom kontakte tvoria meď a hliník galvanický pár a v mieste kontaktu dochádza k elektrochemickému procesu, v dôsledku ktorého sa hliník zničí. Preto na pripojenie medených a hliníkových drôtov je potrebné použiť špeciálne svorky alebo skrutkové spoje.

Drôty pripojené k rôzne zariadenia, často potrebujú špeciálne tipy, ktoré pomôžu zabezpečiť spoľahlivý kontakt a znížiť kontaktný odpor. Takéto oká môžu byť pripevnené k drôtu spájkovaním alebo krimpovaním.

Je ich najviac rôzne druhy. Napríklad pre medené lankové vodiče sú oká vyrobené z bezšvovej medenej rúrky, sploštené a na jednej strane prevŕtané pre skrutku.

Zváranie. Spojenie drôtov zváraním.

Poskytuje pevný a spoľahlivý kontakt, takže je široko používaný v elektroinštalačných prácach.

Zváranie sa vykonáva na koncoch vopred odizolovaných a točených vodičov uhlíkovou elektródou zváracími strojmi s výkonom cca 500 W (pre závitový prierez do 25 mm2). Prúd na zváračke sa nastavuje od 60 do 120 A v závislosti od prierezu a počtu zváraných drôtov.

Vzhľadom na relatívne nízke prúdy a nízku (v porovnaní s oceľou) teplotu tavenia proces prebieha bez veľkého oslepujúceho oblúka, bez hlbokého zahriatia a rozstreku kovu, čo umožňuje použitie okuliarov namiesto masky. V tomto prípade je možné zjednodušiť ďalšie bezpečnostné opatrenia. Na konci zvárania a ochladzovania drôtu je holý koniec izolovaný elektrickou páskou alebo teplom zmršťovacou hadičkou. Po malom tréningu pomocou zvárania môžete rýchlo a efektívne pripojiť elektrické vodiče a káble v napájacom systéme.

Pri zváraní sa elektróda privádza k zváranému drôtu, kým sa nedotkne, potom sa stiahne na krátku vzdialenosť (OD-1 mm). Výsledný zvárací oblúk roztaví skrútené drôty, kým sa nevytvorí charakteristická guľa. Dotyk elektródy by mal byť krátkodobý, aby sa vytvorila požadovaná zóna tavenia bez poškodenia izolácie drôtu. Nie je možné vytvoriť dlhý oblúk, pretože miesto zvárania je porézne v dôsledku oxidácie vo vzduchu.

V súčasnosti je vhodné vykonávať zváracie práce na pripojení elektrických vodičov s meničom zváračka, keďže má malý objem a hmotnosť, čo umožňuje elektrikárovi prácu na rebríku, napríklad pod stropom, zavesenie zvar. invertorové zariadenie na tvojom ramene. Na zváranie elektrických drôtov sa používa grafitová elektróda potiahnutá meďou.

V spoji získanom zváraním, elektriny preteká cez monolitický kov rovnakého typu. Samozrejme, odolnosť takýchto zlúčenín je rekordne nízka. Okrem toho má takéto spojenie vynikajúcu mechanickú pevnosť.

Zo všetkých známych spôsobov spájania drôtov nemožno žiadny z nich porovnávať so zváraním, pokiaľ ide o trvanlivosť a vodivosť kontaktu. Dokonca aj spájkovanie sa časom zničí, pretože v spojení je prítomný tretí, tavnejší a voľnejší kov (spájka) a na rozhraní medzi rôznymi materiálmi je vždy dodatočný prechodový odpor a sú možné deštruktívne chemické reakcie.

Spájkovanie. Spájanie vodičov spájkovaním.

Spájkovanie je spôsob spájania kovov pomocou iného, ​​tavnejšieho kovu. V porovnaní so zváraním je spájkovanie jednoduchšie a cenovo dostupnejšie. Nevyžaduje drahé vybavenie, menej nebezpečné pre požiar a zručnosti na vykonávanie dobrá kvalita dávky budú potrebné skromnejšie ako pri realizácii zváraný spoj. Treba poznamenať, že kovový povrch na vzduchu je zvyčajne rýchlo pokrytý oxidovým filmom, takže ho treba pred spájkovaním vyčistiť. Ale vyčistený povrch môže opäť rýchlo oxidovať. Aby ste tomu zabránili, aplikujte na ošetrované miesta chemických látok- tavivá, ktoré zvyšujú tekutosť roztavenej spájky. Vďaka tomu je spájkovanie pevnejšie.

Spájkovanie je tiež najlepšia cesta koncovky medených lankových vodičov do krúžku - spájkovaný krúžok je rovnomerne pokrytý spájkou. V tomto prípade musia všetky drôty úplne vstúpiť do monolitickej časti krúžku a jeho priemer musí zodpovedať priemeru skrutkovej svorky.

Proces spájkovania vodičov a káblových jadier spočíva v potiahnutí zahriatych koncov spájaných jadier roztavenou cínovo-olovnatou spájkou, ktorá po vytvrdnutí zabezpečuje mechanickú pevnosť a vysokú elektrickú vodivosť trvalého spojenia. Spájkovanie by malo byť hladké, bez pórov, nečistôt, priehybov, ostrých vydutín spájky, cudzích inklúzií.

Na spájkovanie medených vodičov malých prierezov sa používajú spájkovacie trubičky naplnené kolofóniou, prípadne roztok kolofónie v liehu, ktorý sa pred spájkovaním nanesie na spoj.

Na vytvorenie vysoko kvalitného spájkovaného kontaktného spojenia musia byť žily vodičov (káblov) starostlivo pocínované a potom skrútené a zvlnené. Kvalita spájkovaného kontaktu do značnej miery závisí od správneho krútenia.

Po spájkovaní je kontaktné spojenie chránené niekoľkými vrstvami izolačnej pásky alebo teplom zmršťovacej trubice. Namiesto izolačnej pásky môže byť spájkovaný kontaktný spoj chránený izolačnou krytkou (PPE). Predtým je žiaduce zakryť hotový spoj lakom odolným voči vlhkosti.

Časti a spájka sa zahrievajú pomocou špeciálneho nástroja nazývaného spájkovačka. Predpokladom pre vytvorenie spoľahlivého spojenia spájkovaním je rovnaká teplota spájkovaných plôch. Veľký význam pre kvalitu spájkovania má pomer teploty spájkovacieho hrotu a teploty tavenia. Prirodzene, dá sa to dosiahnuť iba správnym nástrojom.

Spájkovačky sa líšia dizajnom a výkonom. Na vykonávanie domácich elektrických prác úplne postačuje bežná elektrická spájkovačka s výkonom 20-40 W. Je žiaduce, aby bol vybavený regulátorom teploty (so snímačom teploty) alebo aspoň regulátorom výkonu.

Skúsení elektrikári často používajú spájkovanie originálnym spôsobom. V pracovnej tyči výkonnej spájkovačky (najmenej 100 W) sa vyvŕta otvor s priemerom 6-7 mm a hĺbkou 25-30 mm a naplní sa spájkou. Pri zahrievaní je takáto spájkovačka malý cínový kúpeľ, ktorý vám umožňuje rýchlo a efektívne spájkovať niekoľko lankových spojov. Pred spájkovaním sa do kúpeľa hodí malé množstvo kolofónie, čo zabraňuje vzniku oxidového filmu na povrchu vodiča. Ďalší proces spájkovania spočíva v spustení krúteného spoja do takéhoto improvizovaného kúpeľa.

Jedným z bežných spôsobov vytvorenia kontaktu je použitie skrutkové svorky. V nich je spoľahlivý kontakt zabezpečený utiahnutím skrutky alebo skrutky. V tomto prípade sa odporúča pripevniť na každú skrutku alebo svorník maximálne dva vodiče. Pri použití lankových drôtov v takýchto spojeniach vyžadujú konce drôtov predbežné pocínovanie alebo použitie špeciálnych očiek. Výhodou takýchto spojení je ich spoľahlivosť a skladateľnosť.

Po dohode môžu byť svorkovnice priechodné a spojovacie.

Určené na vzájomné prepojenie vodičov. Bežne sa používajú na spínanie vodičov v rozvodných skriniach a rozvádzačoch.

Používajú sa priechodkové svorkovnice, spravidla na pripojenie rôznych zariadení k sieti (lustre, lampy atď.), Ako aj na spájanie drôtov.

Pri pripájaní vodičov s viacvodičovými vodičmi pomocou skrutkových svoriek je potrebné ich konce predspájkovať alebo zlisovať špeciálnymi očkami.

Pri práci s hliníkovými drôtmi sa neodporúča používať skrutkové svorky, pretože hliníkové vodiče sú pri uťahovaní skrutkami náchylné na plastickú deformáciu, čo vedie k zníženiu spoľahlivosti spojenia.

Nedávno sa stalo veľmi populárnym zariadením na pripojenie drôtov a káblových jadier samoupínacie svorkovnice typu WAGO. Sú určené na pripojenie vodičov s prierezom do 2,5 mm2 a sú určené na prevádzkový prúd do 24 A, čo umožňuje pripojiť na nimi prepojené vodiče záťaž do 5 kW. V takýchto svorkovniciach je možné pripojiť až osem vodičov, čo značne urýchľuje zapojenie ako celok. Je pravda, že v porovnaní s krútením zaberajú viac miesta v spájkovaných krabiciach, čo nie je vždy výhodné.

Bezskrutková svorkovnica je zásadne odlišná v tom, že jej inštalácia nevyžaduje žiadne nástroje a zručnosti. Drôt, odizolovaný na určitú dĺžku, je vložený na svoje miesto s malým úsilím a je bezpečne stlačený pružinou. Konštrukciu bezskrutkového svorkového spojenia vyvinula nemecká spoločnosť WAGO už v roku 1951. Existujú aj ďalší výrobcovia tohto typu elektrických výrobkov.

V pružinových samoupínacích svorkovniciach je spravidla účinná kontaktná plocha príliš malá. Pri vysokých prúdoch to vedie k zahrievaniu a uvoľneniu pružín, čo vedie k strate ich pružnosti. Preto by sa takéto zariadenia mali používať iba na očné linky, ktoré nie sú vystavené veľkému zaťaženiu.

WAGO vyrába svorkovnice ako pre montáž na DIN lištu, tak aj pre priskrutkovanie na rovný povrch, ale stavebné svorkovnice sa používajú na inštaláciu ako súčasť domovej elektroinštalácie. Tieto svorkovnice sú dostupné v troch typoch: pre odbočovacie boxy, pre armatúry a univerzálne.

Svorkovnice WAGO pre odbočovacie boxy umožňujú pripojenie od jedného do ôsmich vodičov s prierezom 1,0-2,5 mm2 alebo troch vodičov s prierezom 2,5-4,0 mm2. A svorkovnice pre svietidlá spájajú 2-3 vodiče s prierezom 0,5-2,5 mm2.

Technológia pripojenia drôtov pomocou samoupínacích svorkovníc je veľmi jednoduchá a nevyžaduje špeciálne nástroje a špeciálne zručnosti.

Existujú aj svorkovnice, v ktorých je vodič upevnený pomocou páky. Takéto zariadenia umožňujú dosiahnuť dobrý tlak, spoľahlivý kontakt a zároveň sa ľahko demontujú.

Jedným zo spojovacích produktov populárnych medzi elektrikármi je. Takouto svorkou je plastové puzdro, vo vnútri ktorého je eloxovaná kužeľová pružina. Na pripojenie vodičov sa odizolujú na dĺžku asi 10-15 mm a zložia sa do spoločného zväzku, na ktorý sa potom navinie OOP otáčaním v smere hodinových ručičiek až na doraz. V tomto prípade pružina stlačí drôty a vytvorí potrebný kontakt. To všetko sa samozrejme deje len vtedy, keď je čiapka OOP správne prispôsobená svojej nominálnej hodnote. Pomocou tejto svorky je možné pripojiť niekoľko samostatných vodičov s celkovou plochou 2,5-20 mm2. Prirodzene, čiapky v týchto prípadoch majú rôzne veľkosti.

V závislosti od veľkosti majú OOP určité čísla a vyberajú sa podľa celkovej plochy prierez točené žily, čo je vždy uvedené na obale. Pri výbere uzáverov OOP sa treba riadiť nielen ich počtom, ale aj celkovým prierezom vodičov, pre ktoré sú určené. Farba produktu má č praktickú hodnotu, ale môže byť použitý na označenie fázových a neutrálnych vodičov a uzemňovacích vodičov.

Svorky OOP výrazne urýchľujú inštaláciu a vďaka izolovanému krytu nevyžadujú dodatočnú izoláciu. Je pravda, že ich kvalita pripojenia je o niečo nižšia ako u skrutkových svorkovníc. Preto by sa za rovnakých okolností malo uprednostňovať to druhé.

Krútenie. Spojenie s krúteným drôtom.

Krútenie holých drôtov ako spôsob pripojenia v "Pravidlách elektrickej inštalácie" (PUE) nie je zahrnutá. Napriek tomu mnohí skúsení elektrikári považujú správne vykonané skrútenie za úplne spoľahlivé a kvalitné spojenie, pričom argumentujú, že prechodový odpor v ňom sa prakticky nelíši od odporu v celom vodiči. Nech je to akokoľvek, dobrý zákrut možno považovať za jednu z fáz spájania drôtov spájkovaním, zváraním alebo uzávermi OOP. Kľúčom k spoľahlivosti všetkých elektrických vedení je preto kvalitné skrúcanie.

Ak sú vodiče zapojené podľa princípu „ako sa to stalo“, v mieste ich kontaktu môže vzniknúť veľký prechodový odpor so všetkými negatívnymi dôsledkami.

V závislosti od typu spojenia je možné krútenie vykonať niekoľkými spôsobmi, ktoré pri malom prechodovom odpore môžu poskytnúť úplne spoľahlivé spojenie.

Najprv sa opatrne odstráni izolácia bez poškodenia jadra drôtu. Časti žíl vystavené dĺžke aspoň 3-4 cm sa upravia acetónom alebo lakovým benzínom, očistia sa brúsnym papierom na kovový lesk a pevne sa skrútia kliešťami.

Krimpovacia metódaširoko používané na vytváranie spoľahlivých spojení v spojovacích boxoch. V tomto prípade sa konce drôtov odizolujú, spoja do vhodných zväzkov a vtlačia sa. Spojenie po zalisovaní je chránené elektrickou páskou alebo teplom zmršťovacou hadičkou. Je neodnímateľný a nevyžaduje údržbu.

Krimpovanie považovaný za jeden z najspoľahlivejších spôsobov pripojenia drôtov. Takéto spojenia sa uskutočňujú pomocou objímok nepretržitým stláčaním alebo lokálnym vtláčaním pomocou špeciálnych nástrojov (lisovacích klieští), do ktorých sa vkladajú vymeniteľné matrice a raznice. V tomto prípade nastáva vtlačenie (alebo stlačenie) steny objímky do káblových jadier s vytvorením spoľahlivého elektrického kontaktu. Krimpovanie sa môže uskutočniť lokálnym odsadením alebo kontinuálnym stláčaním. Pevné zvlnenie sa zvyčajne vyrába vo forme šesťuholníka.

Pred krimpovaním sa odporúča ošetriť medené drôty hustým mazivom obsahujúcim technickú vazelínu. Toto mazanie znižuje trenie a znižuje riziko poškodenia jadra. Nevodivé mazivo nezvyšuje prechodový odpor spoja, pretože pri dodržaní technológie sa mazivo úplne vytlačí z miesta kontaktu a zostane iba v dutinách.

Na krimpovanie sa najčastejšie používajú ručné lisovacie kliešte. V najbežnejšom prípade sú pracovnými orgánmi týchto nástrojov matrice a raznice. Vo všeobecnom prípade je razník pohyblivý prvok, ktorý vytvára lokálnu priehlbinu na objímke, a matrica je tvarovaná pevná konzola, ktorá vníma tlak na objímku. Matrice a raznice môžu byť vymeniteľné alebo nastaviteľné (určené pre rôzne sekcie).

Pri inštalácii konvenčného domáce rozvody spravidla sa používajú malé lisovacie kliešte s kučeravými čeľusťami.

Ako objímku na krimpovanie je samozrejme možné použiť akúkoľvek medenú rúrku, ale je lepšie použiť špeciálne objímky z elektrickej medi, ktorých dĺžka zodpovedá podmienkam spoľahlivého pripojenia.

Pri krimpovaní môžu byť drôty vložené do objímky z protiľahlých strán, až kým nebude vzájomný kontakt striktne v strede, a z jednej strany. Ale v každom prípade musí celkový prierez drôtov zodpovedať vnútornému priemeru objímky.

Dnes existuje veľa spôsobov, ako pripojiť drôty spojovacia skrinka.

Tu je niekoľko faktorov, ktoré určujú výber konektora:

1. Materiál jadra (meď alebo hliník).
2. Pracovné podmienky (vonku, v byte, vo vode, v zemi, v podlahe, normálne podmienky).
3. Počet vodičov (dva, tri, štyri atď.).
4. Prierez žíl (rovnaký, iný).
5. Štruktúra jadra (jednovodičové alebo viacvodičové).

Na základe týchto faktorov sa vyberie najvhodnejšia a najsprávnejšia metóda. Na začiatok zvážte materiály, s ktorými môžete pripojiť elektrické vodiče v spojovacej skrinke.

Existujúce metódy

Nasledujúce možnosti pripojenia sa považujú za najobľúbenejšie a najúčinnejšie:

• použitie svorkovníc;
• inštalácia pružinových svoriek (wago);
• fixácia pomocou OOP (plastové čiapky);
• krimpovanie rukávov;
• spájkovanie;
• krútiť;
• inštalácia "orechov";
• použitie skrutiek.

Zvážte podstatu, výhody a nevýhody každej metódy!

Inštalácia krytov OOP

PPE stojany na pripojenie izolačných svoriek. Výrobky sú obyčajné plastové uzávery so špeciálnou pružinou vo vnútri, ktorá drží drôty.

Najčastejšie sa takéto uzávery používajú na pripojenie žíl v spojovacích boxoch.

Výhody používania týchto produktov:

• nízke náklady na OOP;
• čiapky sú vyrobené z nehorľavého materiálu, takže na mieste nedôjde k krúteniu;
• rýchla inštalácia;
• čiapky majú široký rozsah farebné odtiene. Napríklad, ak drôty nemajú, môžete označiť pomocou OOP (pomocou bieleho, modrého a zeleného uzáveru).

Nevýhody:

• relatívne nízka kvalita izolácie a fixácie;
• nie je možné kombinovať hliník s meďou.

Krimpovanie so špeciálnymi rukávmi

Krútenie a izolácia

Stará metóda "dedka" spočíva v skrúcaní jadier dohromady. Podstatou práce je, že vodiče sú odizolované a starostlivo skrútené kliešťami, po ktorých je miesto krútenia izolované.

výhody:

• jednoduchosť elektrických prác;
• žiadne materiálne náklady.

Nevýhody:

• zlá kvalita upevnenia žil;
• spojenie hliníkových a medených výrobkov je neprijateľné.

Zistili sme existujúce spôsoby pripojenia vodičov v krabici, teraz zvážime zostávajúce dôležité otázky tejto témy.

Čo ak existuje niekoľko drôtov?

Pri spájaní dvoch kontaktov zvyčajne nevznikajú problémy. Čo ak však potrebujete skombinovať tri, štyri alebo viac naraz?

• pomocou svorkovníc wago;
• krimpovanie rukávov;
• spájkovanie;
• krútenie pomocou sizov;
• krútenie a navíjanie elektrickou páskou.

Poradie pripojenia vodičov pre každú z metód, o ktorých sme podrobne hovorili vyššie. Dôrazne odporúčame použiť prvú možnosť, pretože. je jedným z najmodernejších a najefektívnejších. Zároveň náklady na vag nie sú príliš vysoké a elektroinštalácia slúži už viac ako 30 rokov.

Čo robiť, ak sú vodiče rôznych sekcií?

Na pripojenie vodičov rôznych prierezov v rozvodnej skrini sa odporúča použiť všetky rovnaké svorkovnice automobilu alebo viac lacná možnosť– konvenčné svorkovnice. V tomto prípade je potrebné opatrne utiahnuť drôty skrutkou alebo upevniť vlajkou a to je všetko, práca je u konca.

Upozorňujeme, že ak sú drôty vyrobené z iný materiál, vtedy je potrebné použiť špeciálne podložky s pastou vo vnútri, ktorá zabráni oxidácii jadier. Tieto podložky zahŕňajú produkty wago.

Tiež vodiče rôznych sekcií môžu byť upevnené spájkovaním.

Kombinácia lankových a pevných drôtov

Samostatné pripojenie jednožilových a lankových vodičov nemá žiadne funkcie, takže môžete použiť ktorúkoľvek z vyššie uvedených metód.

Aby bolo možné vykonať lepenie, je potrebné zvoliť jednu z dvoch možností: automobilové terminály alebo spájkovanie. Všetko závisí od vašich preferencií, výhod a nevýhod každej metódy, ktorú sme poskytli.

Ako pracovať vo vode a na zemi

Pri elektroinštalačných prácach často nastáva situácia, keď je potrebné upevniť elektrické vedenie pod vodou alebo do zeme. Teraz stručne zvážime vlastnosti každého z prípadov!

Vo vode (napríklad pri inštalácii ponorné čerpadlo), odporúča sa použiť nasledujúcu technológiu. Na začiatok sa konce spájkujú, potom sa spájkovací bod opatrne izoluje tavným lepidlom, na ktoré sa nasadí. Ak sa všetko urobí efektívne a svedomito, spoj bude tesný a bezpečný. V opačnom prípade môže dôjsť aj k výpadku prúdu.

Na spojenie Elektrický drôt v zemi (napríklad po jej mechanickom poškodení) sa odporúča použiť vyššie uvedenú metódu (teplé lepidlo a tepelné zmrštenie), ale je lepšie sa chrániť a použiť nasledujúcu metódu. Upevnite konce kábla svorkovnicou, nainštalujte utesnenú spojovaciu skrinku a potom ju opatrne naplňte špeciálnym silikónovým tmelom. Upozorňujeme na skutočnosť, že podzemná dráha musí byť dodatočne umiestnená v potrubí alebo krabici, aby bola zaistená spoľahlivosť!