Impregnacija za beton je tekući materijal dizajniran za poboljšanje baza. Smanjuje površinsku poroznost, potpuno ili djelimično zatvara pore, jača podlogu i daje niz dodatnih svojstava. Ovakav tretman rezultira stvaranjem tankog diskontinuiranog filma, koji najčešće zahtijeva naknadno prajmeriranje.

Beton, bez obzira na klasu i kvalitetu čvrstoće, pokazuje visoku poroznost. Osim toga, karakteristike performansi vještački kamen zavisi od hidratacije cementa. jednostavno rečeno, tokom sazrevanja rastvora, vlage, vazduha, cementni malter . Tokom aktivnog rada, to se može pretvoriti u probleme.

Vlaga će prodrijeti kroz pore betona, a nedostatak gustine će utjecati na smanjenje čvrstoće.

Za transformaciju porozne strukture potrebno ju je pretvoriti u beton u vodootporni kamen, a u tome će pomoći moderni impregnacijski materijali.

Obrada ima nekoliko zadataka:

• zaštita od svih vrsta negativnih utjecaja;
• povećanje otpornosti na habanje, karakteristike čvrstoće;
• ojačanje starog betona;
• smanjenje potrošnje završnih materijala;
• višestruko produženje radnog veka.

Vrste impregnacija za beton

Proizvođači nude dvije vrste materijala, ovisno o njihovom sastavu. To su anorganske i organske impregnacije. U prvom slučaju govorimo o silikatu, u drugom o polimernim kompozicijama.

Polimerne organske impregnacije ispunjavaju pore betona. Vezivo pruža sposobnost otpornosti na vlagu i agresivne efekte. Dodatno se može govoriti o višestrukom povećanju čvrstoće, što je važno za slab beton i prevenciju prašenja.

Neorganski - izazivaju reakciju s vanjskim molekularnim spojevima umjetnog kamena. To dovodi do činjenice da postaju inertni na negativne reakcije - beton se otprašuje, postaje izdržljiv, otporan na vodu.

organska impregnacija

U ovoj grupi materijala ima smisla obratiti pažnju na akrilne, epoksidne, poliuretanske sorte.

Akril

Prva stvar koja se ne može ne radovati je pristupačna cijena ove vrste organske impregnacije, a to je stabilno u pozadini. Visoka kvaliteta. Akril pruža zaštitu betonu od vlage i hlorida. Premaz pokazuje UV otpornost, postojanost boje. Osnova je vodeno-disperzioni jednokomponentni akrilni lak.

Opseg primjene: betonske podloge sa malim opterećenjem ili sa ograničenim vijekom trajanja (2-3 godine) u radionicama, skladištima, garažama, košuljice ispod završnih premaza. U pozadini srednje velikih opterećenja tokom rada, preporučuje se okretanje drugim, više pogodne opcije. Rad je moguć na otvorenom iu zatvorenom prostoru.

Akrilne impregnacije pružaju transparentnost, poboljšanje boje, ispoljavanje teksture baze

Prednosti:

• zaštita, davanje dekorativnih svojstava;
• profitabilnost;
• jednostavna tehnologija;
• nema mirisa kada se nanese;
• brtvljenje, uklanjanje prašine betona;
• paropropusna impregnacija;
• odbrana od deterdženti, ulja, vlaga;
• UV otpornost;
• otpornost na prljavštinu.

Nedostaci:

• trajnost akrilnih impregnacija nije tako visoka koliko bismo željeli. Premaz će se morati obnavljati svake 2-3 godine, što odmah obezvređuje uštede ostvarene na cijeni.

specifikacije:

Kratka tehnologija:

Materijal se isporučuje kao koncentrat. Prije rada razrijedi se vodom u omjeru 1:1. Nanosi se četkama, valjcima na nove (od 3 dana) podloge, stari beton, peskovit beton.

Poliuretan

Upotreba poliuretanskih impregnacija opravdana je čak iu nuklearnim elektranama, prehrambenoj industriji i zdravstvu.

Efikasnije od prethodne opcije. Baza dobiva otpornost na kemikalije, uklanjanje prašine, visoku čvrstoću, nepropusnost na vlagu i druge spojeve. Aktivni sastojci prodiru u sloj betona do dubine od 6 mm. U rad se uzima jednokomponentni ili dvokomponentni poliuretanski sastav.

Dvokomponentne poliuretanske smjese imaju veću dubinu prodiranja (do 10 mm ili više). Materijal djeluje čak i na niskoporoznom betonu (M150-M300) i na podlogama s visokom vlažnošću. Međutim, njegova potrošnja je dvostruko veća od potrošnje jednokomponentnih analoga.

Opseg primjene: betonske podloge do M350, uklj. betonske pločice izvan i unutar prostorija, ispod nadstrešnice. Efikasnost materijala dokazana je u garažama, parkiralištima, skladištima, terminalima, izložbenim i trgovačkim prostorima, proizvodnim radnjama, radnjama za preradu mesa i ribe, hladnjačama, zamrzivačima, poljoprivrednim objektima.

Prednosti:

• povećanje čvrstoće do M600;
• povećanje otpornosti na habanje za 8-10 puta;
• dvostruko povećanje otpornosti na udar;
• brtvljenje, osiguranje vodonepropusnosti, otpornost na agresivne tvari;
• uklanjanje prašine 100%;
• gotov premaz je jednostavan za održavanje i održavanje;
• brza i laka primjena;
• površina nije klizava;
• pristupačne cijene opreme.

Nedostaci:

• poliuretanske sorte zahtijevaju hidroizolacijski sloj (kada se koriste na otvorenom);
• izloženost betonu - 28 dana, dok se akril može raditi nakon 3-5 dana;
• ne radi na mokrim podlogama (osim dvokomponentnih);
• ako se očekuje rad na negativnim temperaturama, potrebno je nanijeti impregnaciju protiv klizanja.

specifikacije:

Prilikom rada s poliuretanskim impregnacijama, ulazak vode u materijal je potpuno neprihvatljiv.

Kratka tehnologija:

Materijal se nanosi samo na zrele, suhe podloge nakon prethodne pripreme. Impregnacija se nanosi prskanjem, četkom ili valjkom u 1-2 sloja. Priprema jednokomponentne poliuretanske impregnacije nije potrebna, spremna je za upotrebu. Dvokomponentni sastav se miješa 1:1.

Epoxy

Epoksidna jedinjenja mogu biti bezbojna i obojena. Ovo je savršena opcija za interni radovi jer materijal ne podnosi ultraljubičasto zračenje. Impregnacije na bazi epoksidne smole Izvode se za zaštitu betona od hemijskih i mehaničkih uticaja. Osim toga, ovo je zasebna faza tehnologije nanošenja epoksidnih samonivelirajućih podova.

Prednosti:

• visoke karakteristike čvrstoće;
• zategnutost;
• bolja otpornost na abrazive;
• minimalna propusnost vlage;
• praktički se ne skupljaju;
• estetika;
• nema jakog mirisa kada se nanese;
• visoka adhezija;
• 100% uklanjanje prašine.

Nedostaci:

• materijal gubi od poliuretana u pogledu otpornosti na mehanička i hemijska opterećenja, ali ne ispušta miris tokom rada.

Opseg primjene: betonski temelji prodavnica prehrambene industrije, medicinskih objekata, zidovi suhih podruma, bazena. Materijal se koristi u magacinima, garažama, autopraonicama, zamrzivačima, frižiderima.

specifikacije:

Kratka tehnologija:

Epoksidne impregnacije su dvokomponentne kompozicije koje zahtijevaju pripremu prije početka rada. Sastav se nanosi na svježi ili stari beton. Gotova smjesa se nanosi na čistu površinu u 1-3 sloja valjkom, četkom ili raspršivačem. Interval između impregnacije je 12 sati.

Klasifikacija impregnacija prema funkcionalnosti

Prema građevinskim propisima i standardima, impregnacije se dijele na bojenje, vodoodbojne, za uklanjanje prašine, ojačavanje.

Kalijum, natrijum i litijum impregnacije uspešno sprečavaju stvaranje cvjetanja

Jačanje

Impregnacije za stvrdnjavanje proizvode se na bazi neorganskih jedinjenja. Kompozicije prodiru u debljinu betona, mijenjajući njegovu strukturu bez stvaranja površinskog zaštitnog sloja.. To govori u prilog činjenici da se impregnacija neće ljuštiti, potpuno uklanjanje prašine, visoka otpornost na habanje.

Opseg primjene: zatvoreni i otvoreni prostori proizvodnih radionica, skladišta, parkinga, garaža, marketa, trgovačkih centara. Bilo koji objekti sa povećanim transportnim i pješačkim opterećenjem.

Prednosti:

• otpornost na abrazivna, mehanička opterećenja;
• otpornost na vlagu;
• 100% uklanjanje prašine;
• povećanje čvrstoće popunjavanjem pora baze. Kompozicije djeluju u cijelom volumenu umjetnog kamena, isključujući stvaranje slabih zona;
• dubinska impregnacija betona;
• dodavanjem boja rješava se problem dekoracije.

Nedostaci:

• visoka cijena;
• materijali nisu efikasni na betonima ispod B 22,5;
• radi samo na svježem terenu;
• nema hidroizolaciona svojstva.

Specifikacije na primjeru impregnacija za otvrdnjavanje litijem

Kratka tehnologija:

Sastav se nanosi na svježi beton nakon fugiranja i rezanja fuga ili nakon 28 dana izlaganja. Prskalice prionu na posao nizak pritisak, rotacione mašine za pranje podova (za velike mokro-abrazivne aplikacije). Impregnacija se ravnomjerno nanosi na površinu, odležava 30 minuta, višak se uklanja. Potpuno osušen beton je poliran.

Vodoodbojni silikon

Vodoodbojne impregnacije se nazivaju i hidrofobne. Jasno je da materijal, koji prodire u pore i pukotine podloge, čini ga otpornim na vlagu. Međutim, postoji niz dodatnih svojstava - zaštita od kiselina, soli, gljivica, plijesni, cvjetanja, ultraljubičastog zračenja. I jednokomponentne i dvokomponentne formulacije pokazale su visoku efikasnost.

Vodoodbojne silikonske impregnacije imaju maksimalnu vodoodbojnost

Područje primjene: materijal je efikasan na otvorenom, gdje je beton pod utjecajem snijega, vode. To mogu biti betonske fasade, postolja, stubovi. Ograde, nadstrešnice, balkoni, podovi, oseke, parapeti.

Prednosti:

• visoka prodorna moć;
• povećanje otpornosti na mraz uličnih podloga;
• zaštita od vlage;
• svojstva odbijanja prljavštine;
• otpornost na mraz;
• otpornost na pukotine;
• paropropusnost.

Nedostaci:

• same po sebi, impregnacije nisu u stanju da zaštite, recimo, temelj od podzemnih voda. Rješavanje ovakvih problema zahtijeva sistematski pristup;
• takvi materijali pokazuju nisku otpornost na habanje.

Specifikacije na primjeru silikonskih vodoodbojnih sredstava

Kratka tehnologija:

Impregnacije su spremne za upotrebu i potrebno je samo miješanje prije nanošenja. Podloga se priprema brušenjem. Alati - četke i valjci. Preporučuje se nanošenje 1-2 sloja, sa intervalom od 10 minuta.

Otprašivanje

Po pravilu, impregnacije ove vrste pružaju čitav niz svojstava osim uklanjanja prašine. Možemo s povjerenjem reći o povećanju čvrstoće, otpornosti na habanje. Materijali za uklanjanje prašine uključuju poliuretan, akril, litijum, silikatne sorte, odnosno gotovo sve što je gore opisano.

Impregnacije za otprašivanje za betonske radove zaustavljaju stvaranje prašine, produžavaju vijek trajanja, sprječavaju oštećenja i štetno djelovanje ulja, kiselina, lužina.

Područje primjene impregnacija za otprašivanje: zaštita uličnih betonskih platformi, podloga podložnih velikim opterećenjima, otvoreni betonski podovi

Bojanje

Ovdje rade obojene impregnacije. Mogu prodrijeti u tijelo betona do dubine od 3 mm. To vam omogućava da zadržite boju duže u odnosu na bojenje jednostavnim bojama. Zapravo, bilo koja impregnacija na bazi organskog rastvarača odgovarajućeg opsega može se koristiti kao boja. Oni su bezbojni i dobijaju boju unošenjem tonera. U industriji se materijal koristi za označavanje različitih površina i zona (parkinga, skladišta, podova itd.).

Prednosti:

• cijena obojenih impregnacija je nešto veća od bezbojnih.

Nedostaci:

• potrebna je dodatna obrada zaštitnim vodoodbojnim impregnacijama;
• moguća nejednaka boja zbog neujednačene poroznosti betona.

instrumenti,

Kvalitetno izvođenje radova zahtijeva korištenje posebne opreme i alata.

Oprema za prethodnu obradu betona:

• mašine za mlevenje- za velike količine posla treba koristiti opremu visokih performansi snage do 3100 W. Takav alat je izdržljiv i omogućit će vam da brzo izvršite cijeli niz pripremnih aktivnosti;
• mašine za peskarenje– rade na betonu sa mašinama visokih performansi, zapremine rezervoara od najmanje 25 litara. Osim toga, potreban vam je kompresor za povezivanje. Prosječne performanse čišćenja profesionalnih uređaja iznosi 5-10 m2/h;
• četke za tvrde košuljice;
• industrijski usisivači- oprema se mora odlikovati velikom snagom usisavanja - ne manjom od 255 mbar. Na velike površine dobra zapremina kante za smeće neće smetati - 50 litara. Četka mašine mora biti jaka i dobro pristajati uz pod;
• ručna brusilica- u nekim slučajevima ne možete bez kompaktnog alata. Djeluju u teško dostupnim područjima i na raskrsnicama. ;
• građevinski mikser- efikasni modeli snage od 1400 W ili više, sposobni za rad u naprijed i nazad. Brzina okretaja 430-700 o/min.

Alati za farbanje:

• četke– na betonu rade profesionalnim četkama na bazi sintetičke gomile. Takav alat je pogodan za nanošenje bilo koje impregnacije. Potrebno je odabrati samo visokokvalitetne uzorke koji ne ostavljaju resice;
• valjci- u slučaju impregnacija (epoksidna, akrilna, uretanska, itd.), dobro rade valjci otporni na habanje srednje ili kratke dlake (na bazi velura ili ovčje kože);
• pištolje za prskanje- za profesionalnu primjenu materijala koriste se višenamjenski profesionalni pištolji za prskanje s pritiskom od najmanje 2 bara, potrošnjom zraka od 300-350 l/min.

Čak i mala ručna mašina za rad s betonom mora biti moćna - najmanje 700 W, sa brzinom mljevenja od 3000-4500 o/min.

Sredstva zaštite:

• respiratori;
• kombinezoni;
• obuća;
• naočale;
• rukavice.

Tehnologija

Opšti tehnološki proces nanošenja impregnacije na betonski pod je isti. Bilo koja osnova zahtijeva preliminarnu pripremu. Razlika je u tome što svi materijali ne mogu raditi na istoj površini. Osim toga, proizvođači daju svoje preporuke o uvjetima rada.

Značajke tehnologije nanošenja akrilnih impregnacija

• klasa betona - M200, M300, M350;
• sadržaj vlage u betonu - ne veći od 7% mase;
• baza i vazdušni t - od +5 stepeni;
• HVV - nije standardizovan;
• izlaganje betona nakon izlivanja - 3-5 dana;
• impregnirane posude treba držati dobro zatvorene.

Obuka:

Uklanja gornji labav sloj, sloj gvožđa, ulja, prljavštinu. Koristite čvrste metalne četke i brusilice. Glavni zadatak je potpuno otvaranje pora. Prašina i mulj se uklanjaju građevinskim usisivačem (neposredno prije nanošenja akrilne impregnacije).

Za 1 litar sastava dodaje se 1 litar vode. Emulzija se temeljno izmiješa građevinskim mikserom.

primjena:

Akrilna impregnacija se vrši valjcima, sa zasjenjenjem u međusobno okomitim smjerovima. Po potrebi se postavlja dodatni sloj. Slušanje po sloju - 1-1,5 sati Prosječna potrošnja po sloju - 0,15-0,2 l / m2. Spreman za upotrebu - nakon 36 sati Alat se ispere vodom.

Značajke tehnologije nanošenja poliuretanskih impregnacija

• sadržaj vlage u betonu - 4% mase;
• RHV - 80%;
• t impregnacija od +10 stepeni;
• t vazdušna baza - 3 stepena iznad tačke rose;
• t vazduh, beton - -30 + 25 stepeni;
• očvršćavanje betona - 28 dana;
• kontejner se drži dobro zatvoren.

Obuka:

Beton se čisti pjeskarenjem, pjeskarenjem ili brusilom za mozaik. Spojevi se mogu obraditi ručnom brusilicom. Mulj se uklanja četkama.

Prije uvođenja impregnacije, površina se tretira industrijskim usisivačem.

Ako je zadatak dobiti uzorak punila, mljevenje se izvodi u fazama: grubo (3-5 mm), srednje, fino (fino zrno). Sama impregnacija je spremna za upotrebu, nije potrebna njena priprema. Ako se donese odluka o korištenju dvokomponentnih sastava, oni se miješaju u omjeru 1: 1 i smjesa se obrađuje građevinskim mikserom.

Ako je potrebna sanacija, ona se izvodi nakon potpunog zatvaranja betonskih pora prije završna aplikacija impregnacija. Nakon popunjavanja pukotina, školjki, baza se trlja mlinom dok se mrlje ne uklone sa lopatice i ukloni prašina.

primjena:

Sastav se nanosi dok beton nije potpuno zasićen. Vizuelno, ovo se kontroliše formiranjem ujednačenog sjaja. Ne smiju se stvarati lokve. Ponovo se pokrivaju loše tretirane površine. Sušenje traje od 4 do 24 sata, ovisno o temperaturi podloge. Potrošnja zavisi od snage marke i varira od 150 do 650 g/m2 za 3 sloja. Po potrebi se nanosi dodatni prajmer.

Značajke tehnologije nanošenja epoksidnih impregnacija

Opšti zahtjevi:

• čvrstoća betona - ne niža od M200;
• vlažnost - 4% mase;
• RHV - 80%;
• Stvrdnjavanje betona - 28 dana;
• impregnacija t - + 15-25 stepeni;
• t baza, vazduh - + 5 + 25 stepeni;
• t vazdušna baza - 3 stepena iznad tačke rose.

Obuka:

Gornji labavi sloj uklanja se brusilicom ili četkama. Pore ​​betona moraju biti otvorene.

Priprema impregnacije:

• komponenta B se unosi u mešanu komponentu A bez prekidanja serije;
• rade s direktnim i obrnutim kretanjem miksera;
• smjesa se ostavi 2-3 minute. za oslobađanje zarobljenog vazduha.

Aplikacija: impregnacija se nanosi na otprašeni beton (industrijskim usisivačem) bez tehnološkog prekida, djelujući "poprečno", izbjegavajući stvaranje lokvi. Materijal se raspoređuje u 1-2 sloja. Sušenje sloj po sloj traje 16-24 sata, a prosječna potrošnja je 220-500 g/m2, ovisno o čvrstoći betona. Alat je jednokratan i ne može se čistiti.

Značajke tehnologije za uvođenje otvrdnjavajućih litijumskih impregnacija

Primjena impregnacije je određena vremenom obrade i poroznošću betona.

• radovi se izvode na začinjenom betonu (28 dana), svježe položenom (nošenom sa urezanim šavovima);
• baza mora biti visoke čvrstoće, visokog kvaliteta. Niskokvalitetni se obrađuju drugačijom tehnologijom.

Sastav treba da stoji na betonu 30 minuta. Suhe zone se ne bi trebale pojaviti, a ako jesu, onda se kompozicija dodaje tamo dok se ne pojavi mokri film

Obuka:

Radno područje je podijeljeno na sekcije. Mokri beton se suši tako da sve pore budu bez vode. Podloga se melje do stepena granulacije 80-200. Ako je površina prljava, nakon brušenja se temeljito očisti.

primjena:

• na površinu se nanosi impregnacija. Obratite pažnju na potrošnju koja odgovara njegovom stanju (0,10-0,20 l / m2);
• materijal se ravnomjerno raspoređuje rotirajućim peračem za podove s četkama ili jastučićima ili velikom četkom;
• zatim se ostaci impregnacije udare mašinom za čišćenje podova ili usisivačem za pranje veša;
• beton se pere vodom;
• površina postaje vrlo klizava, potrebno je paziti prilikom hodanja;
• tada bi se baza trebala potpuno osušiti (od 30 minuta do nekoliko sati), ali je bolje ostaviti je 8-10 sati prije nastavka rada;
• nakon impregnacije, vrši se brušenje, poliranje do 400-1500 grit, pomoću diskova sa smanjenom hrapavošću;
• površina se provjerava na nesavršenosti.

Značajke tehnologije nanošenja vodoodbojnih impregnacija

Uvjeti pod kojima je moguć rad ovise o preporukama proizvođača. Neki dozvoljavaju impregnaciju od +5 stepeni, drugi - od -20. Vlažnost betona - ne više od 60%. Na ovaj ili onaj način, potrebna je betonska priprema. Podloga je očišćena od prljavštine i starih premaza. Nisu potrebne nikakve druge manipulacije.

Aplikacija: impregnacija se dobro miješa i nanosi na beton ručno ili pneumatskim prskanjem (pištolji za prskanje). Tokom rada, mlaznica pištolja se drži na udaljenosti od 20-30 cm od površine. Nanesite četkom ili valjkom dok površina nije potpuno zasićena. Podloga tretirana impregnacijom nije podvrgnuta dodatnom mašinska obrada . Prosječna potrošnja - 1l / 5-6 m2. Sastav se nanosi u 2 sloja sa intervalom od pola sata.

Sigurnost

Zaštita na radu pri radu s impregnacijama zahtijeva rješavanje glavnog zadatka: spriječiti prodiranje sastava na kožu, sluznicu ili unutar tijela. Prilikom rada sa materijalima koristite ličnu zaštitnu opremu. To su kombinezoni (pamučne haljine ili odijela), specijalna obuća sa kožnim đonom, pamučne rukavice, gumene rukavice, zaštitne naočare.

Ako sastav dospije na kožu, obriše se čistom krpom, ispere tekućom vodom i sapunom.. Ukoliko dođe do kontakta sa sluzokožom, isperite sa dosta vode i obratite se lekaru.

Osim toga, moraju se poštovati sljedeće mjere opreza:

• u prostorijama u kojima se koriste i skladište impregnacije zabranjena je upotreba otvorene vatre i izvora paljenja;
• ako je kontejner metalan i otvoren, nemoguće je koristiti alat koji može zaiskriti pri udaru.

Kada radite s poliuretanskim smjesama, stavite gas maske ili respiratore marke A

Finansijski troškovi

Ukupni trošak impregniranja površine ovisi o području rada, marki betona. Treba shvatiti da snaga marke utječe na potrošnju i što je beton slabiji, to će biti potrebno više sastava, stoga će trošak biti skuplji. Cijena radova na pripremi betona kreće se od 1200 r po m³.

Prosječna cijena materijala:

• akril - 200 r / l;
• poliuretan, poliuretan duboka penetracija- 230 r/l;
• epoksid - 370 r / l;
• litijumsko očvršćavanje - od 350 r / l;
• silikatni vodoodbojni - od 213 r / l;
• u boji - od 230 r / l.

zaključci

Kako impregnirati beton? Akrilne impregnacije ostaju najekonomičnija opcija danas, ali su efikasne 2-3 godine. U budućnosti ćete morati urediti novi sloj.

Neorganske impregnacije su efikasne na podlogama koje će biti podložne temperaturnim uticajima.. Materijal će uspješno blokirati nepravilnosti, hrapavost i omogućiti vam da otprašite pod bez pretjeranih troškova. Za vanjske radove preporučuje se korištenje litijumskih impregnacija, tokom vlažne prostorije- silikon.

Organski (poliuretanski, epoksidni) radovi gdje je beton izložen hemikalijama. Osim toga, kompozicije daju estetski izgled. Ali, poliuretanske impregnacije hoće najbolja opcija međutim, nisu prikladni tamo gdje su rokovi ograničeni. Osim toga, organske sorte se lako boje. Poboljšanje dekorativnih karakteristika neće izazvati značajno povećanje cijene, cijena tonera je 3-30 r/m2.

Princip impregnacije možete vidjeti u videu:

Jačanje impregnacije za betonširoko se koristi za ojačavanje slabih, nekvalitetnih podnih estriha, kao i za povećanje čvrstoće i zaštite betonskih podova i betonske konstrukcije.

Izdržljiva, hemijski otporna i duboko penetrirajuća betonska impregnacija značajno će produžiti vijek trajanja betonskih podova i smanjiti troškove održavanja.

Proizvodimo i nudimo upravo takve impregnacije za stvrdnjavanje betona.
Možete se upoznati sa opisima, saznati cijene i tehnologije na stranici: Impregnacija za beton

Beton je glavni građevinski materijal za industrijske podove. Koristi se u različitim radnim uvjetima, ima takve kvalitete kao što su: dostupnost i jednostavnost tehnologije, ekološka prihvatljivost, pouzdanost, relativno niska cijena. Tokom rada, pod utjecajem različitih nepovoljnih opterećenja, beton se uništava. Podovi od betonskih ili pješčano-cementnih maltera su također podložni raznim vrstama korozije, (sulfatna, hloridna) Procesi korozije ugljičnim dioksidom labave gornje slojeve betonskih i pijesko-cementnih konstrukcija, kreč se razlaže u mikrokalcitnu prašinu, podovi se prekrivaju mreža pukotina, što uzrokuje brzo uništavanje i zaprašivanje betonskih podova. Stoga su jačanje betona i njegova zaštita glavni zadaci u izgradnji betonskih podova.

Jedan od načina stvrdnjavanja betona je fugiranje svježeg betona pomoću posebnih mašina. Ova metoda vam omogućava da izravnate površinu betona, uklonite pore, umivaonike i kompaktne betonske podove. Međutim, očigledan nedostatak takvih premaza su karakteristike niske čvrstoće: nestabilnost na agresivna rješenja, površinska abrazija i, kao rezultat, prašina. Ova metoda se ne preporučuje za područja sa intenzivnom upotrebom.

Ekonomično i jednostavno rješenje za otvrdnjavanje betonskog poda je impregnacija za stvrdnjavanje betona. Impregnacijska smjesa se široko koristi kao temeljni premazi za beton. Impregnacija za stvrdnjavanje betona ima visoku sposobnost prodiranja, značajno povećava otpornost na abraziju, osigurava brtvljenje, brtvljenje. Kao zaštitni premaz koriste se impregnacije za ojačavanje betona. Elakor poliuretanske jednokomponentne impregnacije omogućavaju ojačanje betona čak i na temperaturama ispod nule. Fluating impregnacija za beton ne sadrži organske spojeve.

Fluting je proces površinske obrade koji pretvara rastvorljiva jedinjenja na površini betona u hemijski stabilna nerastvorljiva jedinjenja. Ova metoda zbija strukturu betona, ali je ne zatvara u potpunosti. Istovremeno, površina ostaje paropropusna, ima blago prašenje i ne stvara film podložan abraziji. Ojačanje betona se vrši do dubine od 5 mm. Očvršćavanje industrijskih podova fluorosilikatima koristi se u zatvorenom i na otvorenom.

Hvala odličnom fizičke i mehaničke karakteristike, najpopularnije očvršćavajuće impregnacije za beton na bazi poliuretana. Ova metoda omogućava postizanje stvrdnjavanja betona niske čvrstoće, M100 ili manje. Gornji sloj betona je zasićen poliuretanom, koji se pretvara u betonski polimer. Betonski podovi nakon stvrdnjavanja postaju bez prašine, otporni na udarce, nepropusni za tekućine, abrazija se značajno smanjuje.

Prije impregnacije betona, obavezna je priprema podloge. Skinite gornji labavi sloj, očistite od prljavštine, ulja, brusilicom očistite od cementnog mlijeka, a zatim obrišite površinu. To je neophodno kako bi se otvorile pore i osiguralo prodiranje očvrsne impregnacije za beton duboko u. Dubina impregnacije može se podesiti u širokom rasponu od 2 mm - 6 mm ili više. Ovo povećava čvrstoću betona nekoliko puta. Stvrdnjavajuća impregnacija za betonske podove nanosi se valjcima, četkama otpornim na otapala ili bezzračnim sprejom. Sušenje sloj po sloj traje 4-6 sati.

Stvrdnjavajuće impregnacije za betonske podove značajno poboljšavaju performanse betona, mogu se koristiti za stvrdnjavanje starih i novih betonskih podova. Impregnacije ne mijenjaju boju površine, ne stvaraju klizav film. Stvrdnjavajuća impregnacija za beton nanosi se jednom za cijeli vijek trajanja betona i osigurava dugotrajan rad betonskih podova.

Značajan nedostatak neobrađenog betonskog poda je sklonost povećanom stvaranju prašine. Njegov površinski sloj nema veliku čvrstoću i počinje se raspadati uz minimalno mehaničko opterećenje, promjene vlažnosti i temperature. To dovodi do stvaranja cementne prašine, koja se taloži na površinama prostorija, namještaja i, što je najgore, u ljudskom tijelu. Osim toga, beskrajno stvaranje prašine je postepeno uništavanje betonskog poda, smanjujući njegov vijek trajanja.

Za jačanje površinskog sloja betona i uklanjanje prašine koriste se metode uklanjanja prašine. Njihova glavna svrha nije uklanjanje već postojeće prašine, već uklanjanje uzroka koji uzrokuje procese erozije u betonu.

Za stvrdnjavanje betonskih površina mogu se koristiti dvije glavne tehnologije: prelijevanje (nanošenje suhih očvrsnih mješavina na svježi beton) i impregnacija smjesama za jačanje.

Obje ove metode su efikasne protiv pucanja, prašine, vremenskih utjecaja i cvjetanja na površini betona.

Preljev - otprašivanje suhim smjesama

Tehnologija prelivanja je vrlo slična „ironizaciji“ poznatoj svakom građevinaru - utrljavanju suhog cementa u beton koji još nije očvrsnuo. Suština preljeva je gotovo ista, samo se umjesto cementa koristi višekomponentna smjesa za očvršćavanje. Pored visokokvalitetnog portland cementa, sadrži finozrna punila i hemijske aditive koji površinski sloj betona čine manje poroznim i izdržljivijim.

Fino zrnasta punila koja su dio mješavine za prelivanje mogu zamrljati podnu površinu različite boje: siva, zelena, žuta, plava, crvena, smeđa, crna.

Vrste smjesa za preljev

Ovisno o prirodi punila, smjese za preljeve se grupišu u nekoliko grupa:

• kvarc;
• korund;
• metalizirana.

Kvarcni učvršćivači su najpopularniji i najjeftiniji. Punilo u ovim kompozicijama je kvarcni pijesak, posebno pročišćen i, ako je potrebno, dekorativnog efekta, obojen obojenim pigmentima.

Upotreba kvarcnog preliva može povećati čvrstoću betonske površine za 1,5 puta. Ovo je dovoljno za kasniji dugotrajni rad betonskih podova koji doživljavaju prosječno opterećenje.

Kvarcni preljev se u većini slučajeva smatra univerzalnim. Široko se koristi u radionicama, skladištima, tržni centri, obrazovne institucije, hotelska predvorja itd. U stambenoj izgradnji, kvarcni preljev se koristi u prostorijama s visokom vlagom ili povećanim opterećenjem na podovima. Na primjer, u teretanama, kupatilima, bazenima itd.

Korundni učvršćivači su efikasniji, sposobni su povećati otpornost poda na mehaničko opterećenje za 1,6-1,8 puta, a na abraziju - do 2 puta. U njihovom sastavu koriste se korundske strugotine visoke čvrstoće (punilo), koje su otporne na abraziju i abrazivne utjecaje. Daje betonskoj površini mat elegantan sjaj.

Korundni premaz se koristi za betonske površine izložene velikim opterećenjima. To se dešava u prostorijama sa instaliranom masivnom opremom, gdje se kreću vozila ili je velika gužva ljudi. Na primjer, u skladištima, benzinskim pumpama, parkiralištima, teretanama ili društvenim objektima.

Metalizirani učvršćivači - preljev sa metalnim strugotinama. Ove mješavine su najjače, povećavaju čvrstoću betonske površine za 2 puta.

Metalni premazi su našli svoju primenu u prostorijama gde su podovi izloženi jakim mehaničkim ili vibracijskim opterećenjima, gde je moguć veliki promet ili je instalirana teška oprema. Na primjer, u proizvodnim pogonima, skladišta. U stambenim i društvenim prostorijama metalni prelivi se ne koriste, zbog mogućih procesa korozije na površini očvrslog betona.

Tehnologija preljeva: shema za nanošenje smjese za stvrdnjavanje

Preljev je prilično komplicirana tehnologija koja zahtijeva iskustvo i upotrebu posebne opreme. Kod najmanje greške mogu se uočiti sljedeće deformacije: pucanje, ljuštenje kore preljeva, brisanje gornjeg sloja. Stoga je bolje povjeriti ovaj posao profesionalcima.

Preljev se može koristiti samo na visokokvalitetnoj armiranoj ploči ispunjenoj visokokvalitetnim betonom (ne nižim od M300). Učvršćivač se nanosi na svježi, ne očvrsli, ali već stegnuti beton. Radovi obično počinju 5-8 sati nakon polaganja. U ovom trenutku već je moguće hodati po podu, ali na njemu ostaju otisci. Njihova dubina ne bi trebala biti veća od 3-5 mm.

Izrada armiranobetonskog sloja pomoću preljeva:

1. Učvršćivač se raspršuje po površini betona - otprilike 65% ukupne zapremine. Distribucija se vrši ručno ili pomoću labavih kolica.
2. Kada je smjesa zasićena vlagom i potamni, površina betona se izravnava jednorotornim ili dvorotornim gletericama („helikopteri“). Diskovi mašina utrljaju smjesu u strukturu betona dok se potpuno ne upije.
3. Bez tehnološkog prekida, ostatak preliva (35%) se nanosi na površinu. To se mora učiniti odmah kako bi na površini betona još uvijek bila vlaga.
4. Ponovo istrljajte površinu.
5. Nakon 2 sata betonska površina se brusi istim gletericama, ugrađujući brusne oštrice umjesto gleterice. Nakon toga, površina betonskog poda poprima meki mat sjaj.
6. Na površinu se nanosi posebna impregnacija (očvršćavanje).
7. Kako bi se spriječilo da površina betona počne pucati tokom procesa sušenja, prekriva se plastičnom folijom.
8. Nakon 1-2 dana, kada se beton potpuno stvrdne, na njegovoj površini se izrezuju ekspanzijski (skupljajući) šavovi pomoću rezača šavova ili brusilice (sa dijamantskim diskom). Obično se režu na kvadrate 6x6 m, 1/3 debljine ploče, širine 10-15 mm.
9. Nakon 14-28 dana, šavovi se popunjavaju poliuretanskim zaptivačem.

Evo kako to izgleda na slikama:

Možete pogledati i video koji govori o glavnim tehnološkim točkama:

Impregnacije - sastavi za brzo otprašivanje

Priprema površine za impregnaciju

Za početak, treba shvatiti da primjena bilo koje impregnacije zahtijeva preliminarnu pripremu betonske baze. U suprotnom, sastav neće moći prodrijeti do potrebne dubine u betonsku konstrukciju.

Priprema betonskog poda nije teška, ali mukotrpna i dugotrajna. Sastoji se od nekoliko uzastopnih operacija:

1. Sve je skinuto sa betonskih podova podne obloge. Ako su to bili materijali koji su čvrsto pričvršćeni za pod (linoleum, tepih, relin, laminat), onda možete prijeći na sljedeći korak pripreme odmah nakon uklanjanja. Nakon demontaže premaza koji nije direktno uz beton (pod daske, parket), morat ćete pričekati oko jedan dan dok se podignuta prašina ne slegne. Ako je beton tek položen, tada se na njega mogu nanositi samo akrilne impregnacije. Ostale vrste impregnacija zahtijevaju očvršćavanje betonskog premaza najmanje 14 dana. Obojeni podovi će zahtijevati još više vremena - 28 dana. Nakon ovog vremena počinje sljedeća faza pripreme.
2. Dvaput temeljito usisajte cijelu površinu. Preporučljivo je koristiti ne običan usisivač, već poseban građevinski - snažniji.
3. Pod se pere običnom vodom pomoću krpe ili krpe. Za početak, cijela površina se ispere, uklanjajući čestice cementa i prašine. Zatim, nakon sušenja, pod se ponovo obriše.
4. Završno hemijsko čišćenje obavite usisivačem. Opran i osušen podloga se dva puta pažljivo usisa.

Dakle, prije nanošenja impregnacije, betonsku površinu potrebno je kvalitetno očistiti. Po potrebi dopuniti tehnološki proces.

Šta su impregnacije?

Impregnacije za otprašivanje dijele se na neorganske i organske. Neorganska znači jedna vrsta impregnacije - na bazi fluorosilikata (fluata). Organska jedinjenja su raznovrsnija. Ova grupa uključuje akrilne, poliuretanske i epoksidne impregnacije.

Anorganske impregnacije (fluati) stupaju u hemijsku reakciju sa komponentama betona, odnosno sa vapnom (koji se percipira kao prašina) i pretvaraju ga u postojani kalcijum fluorid. Odnosno, žlebovi mijenjaju kemijsku formulu betonske površine, pretvarajući rastvorljiva jedinjenja u nerastvorljiva. Impregnirani sloj betona postaje izdržljiviji i vodootporan.

Organske impregnacije djeluju drugačije. Ispunjavaju mikropore i pukotine u betonu ili stvaraju jak film na površini. Betonska konstrukcija postaje gušća i izdržljivija, površina postaje vodootporna.

Fluating beton

Impregnacija žljebovima (fluating) se koristi ako će se betonska površina u budućnosti farbati. Fluati djeluju na rastvorljiva krečna jedinjenja u betonu i pretvaraju ih u nerastvorljiva, inertna jedinjenja povećane čvrstoće. Istovremeno, žlebovi ne zatvaraju površinu, ona ostaje paropropusna, beton nastavlja da "diše".

Promjene u površinskom sloju betona tokom tretmana žlebovima:

• povećava se snaga;
• smanjeno je stvaranje prašine;
• abrazija je smanjena;
• povećava otpornost na agresivne hemikalije;
• upijanje se smanjuje.
• povećava se otpornost na mraz.

Vrijedi naglasiti da fluacija značajno smanjuje stvaranje prašine, ali je ne eliminira u potpunosti. Kako bi se što više uklonila prašina s površine, preporuča se dodatno prekriti izbušeni sloj polimernim impregnacijama.

Tehnologija betonskih žlebova:

Fluirajući sastav se razrijedi vodom, prema uputama. Morate unaprijed izračunati količinu gotovog rješenja koja će biti potrebna za rad. U prosjeku, to je 150-200 ml po 1 m 2 površine. Dobivena otopina se izlije na pod i ravnomjerno raspoređuje po površini četkama, gumenim brisačima, gumenim strugalicama. Fluate se trlja dok betonska površina nije potpuno zasićena.

Ako se radovi izvode u suhim i vrućim uvjetima, izbušena površina se prekriva filmom. To se radi kako se sastav ne bi prebrzo osušio, inače će se njegova pozitivna svojstva smanjiti. U prosjeku, žljebovi se na površini suše 1,5-2 sata. Dan kasnije nanosi se drugi sloj fluata.

Nakon što se drugi sloj osuši, odnosno nakon još jednog dana, možete početi raditi s bazom. Ali polaganje pločica ili drugih završnih obrada dozvoljeno je tek nakon 7 dana.

Akrilne impregnacije

Akrilne impregnacije su vodene, duboko penetrirajuće smjese koje stvaraju film na površini betona. To sprječava pojavu cvjetanja, smanjuje upijanje vode i osigurava pouzdano uklanjanje prašine.

Akrilne impregnacije smatraju se najslabijima. Mogu se koristiti samo ako će betonski podovi biti izloženi malim opterećenjima.

Svojstva akrilnih impregnacija:

• daju dodatnu čvrstoću betonskom podu;
• prašina;
• povećati hemijsku otpornost betona;
• smanjiti apsorpciju vode;
• olakšavaju održavanje površine.

Shema za nanošenje akrilnih impregnacija na betonsku podlogu je vrlo jednostavna. Prvo, impregnacija se nanosi na površinu valjkom, četkom ili pištoljem za prskanje. Nakon 30-60 minuta nanesite drugi sloj i sačekajte da se osuši. Na sobnoj temperaturi, potpuno sušenje impregnacije traje 3-5 sati.

Poliuretanske impregnacije

Djelovanje poliuretanskih impregnacija temelji se na sposobnosti njegovih čestica da prodiru duboko u betonsku konstrukciju, blokiraju kapilare i popunjavaju mikropukotine. Prilikom stvrdnjavanja, poliuretanska smjesa ostaje u porama betona, poprima njihov oblik bez promjene volumena.

Poliuretanska impregnacija je jednokomponentna kompozicija koja se prodaje spremna za upotrebu. Njegova velika prednost je u mogućnosti primjene na temperaturama ispod nule (do -30°C).

Nakon obrade poliuretanskom impregnacijom, gornji sloj betona postaje polimer beton i poprima sljedeće karakteristike:

• apsolutno otprašivanje;
• otpornost na habanje - povećava se do 10 puta;
• nepropusnost gornjeg sloja;
• otpornost na udarce - povećava se za 2 puta;
• hrapava, neklizajuća površina;
• visoka dekorativnost (efekat lakiranog ili "mokrog" betona);
• lakoća čišćenja.

Metoda obrade betona poliuretanskom impregnacijom:

1. Impregnacija se nanosi poliamidnim valjkom, gusto vlažeći površinu. Potrošnja je 150-250 g/m 2 .
2. Nakon što se impregnacija osuši, koja traje 3-6 sati, nanosi se još 1-2 sloja (sa sušenjem nakon svakog sloja!).
3. Gotov sloj polimer betona trebao bi izgledati kao "mokri" pod. Takav dekorativni efekat znači potpunu zasićenost rješenjem.

Epoksidne impregnacije

Epoksidne impregnacije su polimeri, baš kao i poliuretanske smjese. Stoga je njihov princip rada isti. Za razliku od poliuretanskih smjesa, epoksidne impregnacije se mogu koristiti samo na pozitivnim temperaturama.

Epoksidna impregnacija - dvokomponentna, sastoji se od epoksidne smole i učvršćivača. Ove komponente se šalju u posebnim kontejnerima. Treba ih pomiješati samo prije početka rada.

Nakon impregnacije epoksidom, betonska podloga postaje:

• čvrsta i izdržljiva;
• bez prašine;
• otporan na mraz;
• otporan na habanje;
• otporan na koroziju i hemikalije;
• dekorativni (sa sjajnim sjajem);
• lako se čisti.

Tehnologija nanošenja epoksidnih premaza:

1. Pomiješajte komponente epoksidne impregnacije - učvršćivač i smolu. Sipaju se u jednu posudu i miješaju 5 minuta pomoću bušilice male brzine.
2. Impregnacija se nanosi na betonsku površinu četkom, valjkom ili raspršivačem. Potrošnja - 150-200 g/m 2 .
3. Nakon 15 minuta nanesite drugi sloj impregnacije i pričekajte da se osuši.

Potpuno sušenje impregnacije dolazi nakon 4-6 sati. U tom periodu tretiranu površinu treba zaštititi od izlaganja vodi, inače epoksidni sloj može postati bjelkast i ljepljiv. Takođe može ometati stvrdnjavanje. U tim slučajevima preporuča se ukloniti epoksidni sloj i zamijeniti ga novim.

Sigurnost na prvom mjestu

Supstance koje čine impregnacije su prilično agresivne. Stoga je pri radu s njima potrebno koristiti gumene rukavice, zaštitne cipele i odjeću. Za razrjeđivanje impregnacija koristite plastične posude.

Prilikom rada sa mješavinama za preljev potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera i koristiti respiratore za zaštitu dišnih organa.

Površina polusuhe košuljice se utrlja stakloplastike uz pomoć lopatice, koje se obično nazivaju "helikopteri". Upotreba ove tehnologije omogućava postizanje gotovo savršenog, gotovo „zrcalnog“ kvaliteta površine. Proces fugiranja se zaustavlja na takvom skupu čvrstoće, kada više nema tragova oštrica mašine.

obično, silikatna impregnacija nanosi se na površinu betonskog poda sljedeći dan nakon fugiranja. Ova pauza vam omogućava da oslobodite pore od viška vlage. Ali primjena impregnacije je moguća na dan fugiranja. Proces obrade betonskog poda silikatnom impregnacijom odvija se u roku od 40-60 minuta. Sve ovo vrijeme, sastav bi trebao biti tečan. Ako na nekom području postoje znakovi sušenja impregnacije, materijal se razrijedi toplom vodom. Voda se nanosi sipanjem ili prskanjem, a zatim se četkom ili lopaticom pomeša sa preostalim materijalom.

Ova tehnologija osigurava zajamčeno duboko prodiranje impregnacije u betonsku konstrukciju. Preostali materijal se skuplja gumenom lopaticom i uklanja sa površine poda nakon 20 minuta. Sam po sebi, daljinski sastav radi i sasvim je pogodan za dalju upotrebu. Rad novog impregniranog betonskog poda može se započeti tek nakon što beton dobije značajnu čvrstoću. U realnim uslovima ovaj period zavisi i od sastava betonska mješavina i spoljni uslovi.

Priprema za impregniranje površine starih betonskih podova odvija se prema sljedećem algoritmu. Podloga mora biti hemijski neutralna, ujednačena, bez prašine i stranih čestica. Ako postoje strogi zahtjevi za ravnomjernost i glatkoću, postojeća betonska podloga se melje. Osim izravnavanja površine, brušenje vam omogućava da otvorite sve pore betona, uklonite najoštećeniji gornji sloj i duboko ukorijenjenu prljavštinu. Sve pukotine, školjke, strugotine su prethodno maltene.

Maksimalni sadržaj vlage u betonu kada je tretiran poliuretanskom impregnacijom ne bi trebao biti veći od 5%, veći sadržaj vlage može negativno utjecati na konačni rezultat. Svježe položen pod mora se sušiti 28 dana. Sam materijal je potpuno spreman za upotrebu i nanosi se na površinu četkom ili valjkom. Da bi se postigao najbolji rezultat, temperatura tokom nanošenja i polimerizacije kompozicije treba da bude +10 + 30C.

Epoksidna impregnacija je dvokomponentna kompozicija. Neposredno prije upotrebe, komponente se miješaju u naznačenim omjerima, nakon čega se ovoj smjesi dodaje 30-50% vode. Ako je betonska podloga dovoljno gusta, da bi se dobila tečnija impregnacija koja može prodrijeti u guste podloge, dodaje se više vode (do 50% mase šarže). U slučaju slabog betona, moguće je koristiti impregnaciju gušće konzistencije. Ovdje je važno ne pretjerati, jer se u suprotnom, nakon polimerizacije, uz lošu penetraciju materijala, gornji sloj može odlijepiti od loše impregnirane podloge. Epoksidna impregnacija se nanosi na površinu ručno (četkom, valjkom) ili bezzračnim raspršivačem.

Kao rezultat upotrebe armaturnih impregnacija, betonski pod postaje otporan na habanje i razne vanjske utjecaje. Dobivena monolitna betonska baza, za razliku od tankih premaza, ima prilično dug vijek trajanja.

Na početku razvoja tehnologije livenja armirano-betonske konstrukcije graditelji su mjerili poroznost materijala. Danas se situacija dramatično promijenila - pojavili su se moderni impregnacijski sastavi koji mogu poboljšati tehnička i operativna svojstva betonskih proizvoda.

U članku ćemo vam reći šta su impregnacije za beton, koja je njihova svrha, kako odabrati i pravilno nanijeti materijal na podlogu.

Potreba za tretiranjem betonske površine impregnacijom za stvrdnjavanje

Impregnacija betona je tekući učvršćivač, koji sadrži specijalna ljepila koja značajno ojačavaju gornji sloj površine. Sama betonska površina ima poroznu, labavu površinu. Prisustvo mikropora dovodi do dva glavna nedostatka montažnog betona:

• niska hidrofobnost - vlaga prodire kroz pore;
• nedovoljna gustoća materijala, što dovodi do smanjenja čvrstoće gotove konstrukcije.

Moderne tehnologije obrade betona omogućavaju pretvaranje porozne betonske površine u vodootporni kamen. To se posebno odnosi na podizanje monolitnih zidova, betonskih temelja i drugih nosivih konstrukcija koje su u kontaktu s vlagom.

Dakle, impregnacija betona obavlja sljedeće zadatke:

• površinska zaštita proizvoda negativni faktori okruženje i hemikalije;
• povećanje karakteristika čvrstoće betona;
• uklanjanje prašine sa betonskih konstrukcija;
• povećana otpornost na habanje estriha i ploča;
• ojačanje starih proizvoda i konstrukcija;
• poboljšanje izgled betonski pod;
• povećanje vijeka trajanja armiranobetonskih konstrukcija.

Opseg impregnacije za beton

Impregnacija za betonske podove, temelje, zidove i druge konstrukcijske elemente koristi se u raznim industrijama i uređenjima:

• izložbene i trgovačke dvorane;
• skladišta;
• Auto servisi, autopraonice i parkirališta;
• otvorene betonske platforme;
• stočne farme;
• proizvodne radnje;
• stambene i administrativne zgrade.

Ovisno o vrsti strukture koja se obrađuje i željenom rezultatu, optimalan pogled sastav prajmera.

Klasifikacija impregnacija betona prema hemijskom sastavu: organski i neorganski modifikatori

Prema sastavu impregnacije za beton dijele se na dvije vrste sastava:

• organske mješavine;
• neorganski modifikatori.

organska impregnacija- tečne kompozicije proizvedene na bazi poliuretana, epoksidnih smola i akrila. Prajmeri ovog tipa imaju sljedeći princip djelovanja: vezivo ispunjava pore betona i daje površini sposobnost odbijanja vode, otpornosti agresivne sredine. Osim toga, takve impregnacije osiguravaju otprašivanje betona i čine strukturu izdržljivijom.

Bitan! Poliuretanska impregnacija za beton smatra se univerzalnom i istovremeno se nosi sa svim zadacima koji su dodijeljeni prajmeru. Kompozicije na bazi drugih supstanci - visoko specijalizirane

Neorganski modifikatori(silikatne impregnacije) imaju drugačiji princip djelovanja. Materijal ne ispunjava mikropore betona, već reagira s vanjskim molekularnim spojevima, koji su podložni otapanju i postaju inertni na druge reakcije. Beton dobija niz dodatnih kvaliteta: vodootpornost, čvrstoću i uklanjanje prašine.

Vrste impregnacija po funkcionalnoj namjeni

Jačanje impregnacije za beton

U većini slučajeva, impregnacije za stvrdnjavanje izrađuju se na bazi neorganskih spojeva - silikatnih prajmera. Na površini betona se ne formira zaštitni sloj, jer impregnacija prodire duboko u i mijenja strukturu materijala. Zbog ovog svojstva, prajmer se ne ljušti i pruža visoku otpornost proizvoda na habanje uz njegovo potpuno uklanjanje prašine. Prajmer za stvrdnjavanje nanosi se na stropove, zidove, nosače, podove i druge konstrukcijske elemente.

Dubinska impregnacija betona povećava čvrstoću površinskog sloja za dva do tri puta

Tradicionalne impregnacije duboke penetracije potaše i natrijuma zamijenjene su novim učvršćivačima na bazi litijum silikata. Beton tretiran litijumskim prajmerom otporan je na vlagu i mehaničku abraziju i nije podložan stvaranju prašine.

Bitan! Pri korištenju impregnacija na bazi litijuma, isključena je mogućnost cvjetanja na betonu. Jedan i pol do dva sata nakon površinske obrade, struktura može biti u funkciji

Vodoodbojna impregnacija za beton

Djelovanje vodoodbojnih impregnacija temelji se na njihovom prodiranju u pukotine i pore betona. Ova obrada štiti površinu konstrukcije od prodiranja vlage duboko u materijal i od utjecaja brojnih negativnih faktora:

• mikroorganizmi, plijesan i gljivice;
• UV zraci;
• pojava pukotina i eflorescencije;
• taloženje soli/kiseline.

Vodoodbojna impregnacija za beton za vanjsku upotrebu povećava otpornost na mraz i poboljšava svojstva toplinske izolacije armiranobetonskih konstrukcija

Hidrofobna impregnacija štiti konstrukciju iznutra, što je posebno važno kod popravka monolitnih zidova i podruma. Međutim, čak ni takav tretman ne štiti temelj od prodora podzemnih voda. Ovaj problem se može riješiti primjenom niza mjera za hidroizolaciju betonskih konstrukcija.

Zastupljene su mješavine ove klase širok raspon na građevinskom tržištu. Najefikasnije i najskuplje su dvokomponentne kompozicije namijenjene za izgradnju hidrauličnih konstrukcija, kao što su bazeni.

Impregnacija za uklanjanje prašine sa površine

Impregnacija za beton od prašine koristi se u uređenju skladišta/industrijskih prostora, izložbenih/trgovačkih podova, garaža, hodnika, stepenica itd. Otprašivanje betonskih podova, stropova ili zidova često se vrši prije površinske obrade. polimerne prevlake, gips ili farbanje.

Djelovanje modifikatora protiv prašine:

• eliminacija stvaranja prašine;
• zaštita betonske površine od uništavanja, izlaganja lužinama, kiselinama i uljima;
• povećana otpornost na habanje i produženje radni vek konstrukcije;
• tretirana površina ne zahtijeva posebnu njegu.

Smjesa za bojenje betona

Za bojenje betona možete koristiti običnu boju ili posebnu impregnaciju u boji. Površina obojena lakiranim materijalima je manje izdržljiva i puca i ljušti se pod stalnim prolaznim/prolaznim opterećenjima.

Obojene impregnacije prodiru u beton do dubine od 3 mm, tako da premaz ne gubi boju dugo vrijeme bez obzira na intenzitet uticaja različitih opterećenja.

Bitan! Betonska površina premazana sastavom za bojenje mora biti dodatno tretirana vodoodbojnom zaštitnom impregnacijom.

Pregled betonskih impregnacija različitih proizvođača

Opisat ćemo nekoliko betonskih impregnacija koje su popularne i stekle dobru reputaciju među graditeljima.

Stvrdnjavajući prajmer za betonske podove Tread Poseduje visoku otpornost na uticaj hemijskih reagensa, jača betonsku površinu i uklanja prašinu sa nje. Dodatna radnja:

• pruža svojstva "disanja" armiranobetonskog kolovoza;
• poboljšanje veze između novog i starog betona.

Impregnation Protector se uspješno koristi za uređenje podova za različite namjene: betonske ceste, piste, pješačke staze, ploče za popločavanje itd. Sastav za jačanje se proizvodi u kantama od 20 litara, cijena za 1 litru je oko 180 rubalja.

Primer XTREME HARD- anorganska hidroizolaciona impregnacija za beton. Koncentrat se sastoji od silicijumske prašine, koja prodire duboko u materijal i stupa u interakciju sa cementnim komponentama betona. Kao rezultat reakcija, formira se kristalizacijska masa i pregrade između pora.

Bitan! XTREME HARD je koncentrirana impregnacija koja se prije upotrebe mora razrijediti vodom u omjeru 1:4.

Retroplate- impregnacija za stvrdnjavanje betona (cijena po 1 litru - oko 400 rubalja). Modifikator se koristi za stvrdnjavanje i uklanjanje prašine niskog kvaliteta betona (manje od 300), starog i novog mozaik betona. Prilikom rada s Retroplate impregnacijom potrebno je uzeti u obzir nekoliko nijansi:

• sastav se nanosi na temperaturi ne nižoj od +5 °;
• Na neočvrsli beton se ne sme nanositi impregnacija (od polaganja mora proći najmanje 14 dana).

Protexil- impregnacija za beton, posebno dizajnirana za obradu podova u proizvodnim objektima. Modifikator štiti betonske ploče od velikih mehaničkih/transportnih opterećenja i izloženosti agresivnom okruženju.

Tehničke i operativne karakteristike Proteksil impregnacije:

• opseg radne temperature od -40°S do +80°S;
• potrošnja materijala - oko 0,3 l po m2;
• vreme sušenja - do 6 sati na temperaturi od +20°C;
• garantni rok skladištenja - 6 meseci;
• dubina prodiranja - 5-10 mm;
• cijena impregnacije je 170-190 rubalja / litar.

Monolith 20-M- univerzalna impregnacija za beton. Možete kupiti kanister modifikatora za 10 litara po cijeni od 1300 rubalja. Monolith 20-M je sastav na bazi vode, ekološki prihvatljiv i nezapaljiv. Impregnacija djeluje na betonski premaz na sljedeći način:

• smanjuje stvaranje pukotina od skupljanja / savijanja betona;
• povećanje vodootpornosti betona za tri stepena;
• povećanje otpornosti na habanje i tvrdoće za 30%;
• impregnacija prodire 20-30 cm duboko u beton, zadržavajući sposobnost premaza da "diše";
• uklanja prašinu s betona;
• daje otpornost na utjecaj naftnih derivata, masti i organskih kiselina;
• poboljšava prianjanje boja i epoksidnih premaza;
• povećava trajnost boja koje se nanose na tretirani beton.

Potrošnja impregnacije Monolith 20-M - 1 litar na 3-5 m2 (u zavisnosti od stanja i poroznosti betona).

1. Silikatna impregnacijska smjesa (kemijsko ojačanje betona) prikladna je u sljedećim slučajevima:
   • otprašivanje uz minimalne troškove;
   • pod će biti podložan teškoj upotrebi (efekti visoke temperature, vučenje teških predmeta);
   • betonska površina je hrapava i ima značajne nepravilnosti.
2. Epoksidne (polimerne) impregnacije najbolje se koriste u slučajevima:
   • intenzivan uticaj na premazivanje hemikalija;
   • visoki zahtjevi postavljaju se na estetski izgled betonskog kolnika;
   • otprašivanje mozaičkog poda.

Bitan! Silikatni modifikatori nisu efikasni na mozaik betonskim kolovozima.

Opći zahtjevi za hidroizolaciju i očvršćavanje impregnacijskim smjesama

1. Betonska podloga mora biti suha. Voda u porama nije dozvoljena.
2. Optimalna temperatura vazduha za nanošenje impregnacije je +20-25°C, vlažnost vazduha ne više od 90%.
3. Temperatura betonske površine mora biti najmanje +10°C (neke impregnacije su efikasne i na nižim temperaturama).
4. Za rad je potrebno koristiti valjke ili četke otporne na otapala.
5. Prije nanošenja vodoodbojnih sastava, poželjno je obrisati betonski pod kvarcni pijesak male frakcije. Ovo će površini dati svojstva protiv klizanja.
6. Vidljive nedostatke na površini betona potrebno je ukloniti - strugotine i pukotine treba brusiti.
7. Prilikom rada potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza i koristiti ličnu zaštitnu opremu (gas maske, cipele s gumenim đonom, pamučna odjeća i rukavice).

Tehnologija impregnacije: faze rada

Razmotrite korak po korak kako sami ojačati beton:

Prije potpunog sušenja impregnacije treba proći najmanje 12-14 sati.

Video: impregnacija betona uradi sam lopaticom

Video: otprašivanje betonskih podova, brušenje i impregnacija.