Reparaturne mješavine za beton se koriste kada treba popraviti površinska oštećenja bez demontaže i ponovnog izlivanja. Naravno, čvrstoća konstrukcije može se donekle smanjiti, ali ipak će konačno stanje biti mnogo bolje nego prije popravka.

U nastavku ćemo vam reći koje se mješavine mogu koristiti za zaptivanje pukotina i pukotina, kako sami pripremiti takve proizvode i na što obratiti pažnju kada ih koristite.

Čak i jako oštećena površina može se obnoviti kvalitetnim materijalima.

Opća pitanja sanacije betonskih konstrukcija Najčešća oštećenja

Beton je lep izdržljiv materijal, i iz tog razloga se široko koristi u građevinarstvu. Međutim, i takve površine su podložne habanju, pa ih je prije ili kasnije potrebno obnoviti.

Fotografija oštećene površine

U pravilu se u svakodnevnom životu susrećemo ili s oštećenjem betonskih nosivih konstrukcija (temelji, postolja, zidovi), ili s nedostacima u podnoj košuljici.

Najčešći problemi uključuju:

• Zaprašivanje - fino raspršeno uništavanje površinskog sloja. Pojavljuje se kao rezultat kršenja tehnologije punjenja, kao i sa značajnim intenzitetom operativnih opterećenja. Eliminira se nanošenjem filmoformirajućih smjesa - zaptivanje.
• Pukotine - nastaju kada se na malu površinu primjenjuju jaka opterećenja, kao i tokom temperaturnih deformacija. Osim toga, beton može popucati tokom skupljanja.

Savjet!
Kako bi se izbjegla pojava pukotina deformacije i skupljanja, potrebno je poduzeti mjere u fazi pripreme konstrukcije za betoniranje.
Za to se koriste razne prigušne trake, dilatacije itd.

• Tragovi mehaničkih oštećenja - strugotine, rupe, rupe itd. To uključuje i tragove konstrukcijskih elemenata - hipoteke, svjetionike, dijelove oplate.
• Razlike u nivou zbog neravnomjernog skupljanja baze.

A ako je u potonjem slučaju potrebno izvršiti opsežnu restauraciju gotovo cijelog poda, onda ako se pojave pukotine ili rupe, mješavina za popravku betona pomoći će obnoviti površinu.

Betonski pod spreman za adaptaciju

Vrste mješavina

Za izvođenje popravaka koriste se različite kompozicije. Njihov asortiman je veoma širok, ali se ipak može podeliti u dve grupe. Karakteristike materijala je najlakše analizirati proučavanjem tabele u nastavku:

Vrsta mješavine	Svojstva	Karakteristike aplikacije
Bulk	Upotreba komponenti koje obezbeđuju povećanu fluidnost omogućavaju česticama reparaturne mase da prodru duboko u oštećeni beton, bezbedno pričvršćujući se za podlogu.	Koriste se za sanaciju nedostataka na horizontalnim površinama - podovima, estrihu, stropovima itd.
tiksotropno	Kada se pomiješa s vodom, materijal dobiva plastičnost, ne ljušti se i ne skuplja. Visoka viskoznost sprečava da kompozicija slobodno teče iz oštećenog područja.	Mogu se koristiti i za zaptivanje horizontalnih pukotina i za sanaciju zidova. Uz određenu vještinu, moguće ga je koristiti za uklanjanje nedostataka na stropu.

Što se tiče materijala, za proizvodnju takvih kompozicija se široko koristi cement bez skupljanja, kao i polimeri - epoksidna smola i poliuretan. Sve proizvode u ovoj kategoriji karakterizira prilično brzo stvrdnjavanje, stoga se koriste za ekspresnu restauraciju - kada nema vremena za čekanje na punu čvrstoću betonske konstrukcije.

Upotreba rasute smjese

Dodatna prednost je prisustvo mješavina za popravku vlakna - čelična ili polimerna vlakna. Kada se proizvod stvrdne, vlakno za beton jača rubove oštećene podloge, značajno povećavajući njegovu čvrstoću. Istina, cijena takvih sredstava za pojačanje bit će nešto viša.

Samoproizvodnja

Ako ne želite trošiti novac na kupovinu brendiranog materijala, onda možete lako napraviti mješavinu za popravke. betonske površine vlastitim rukama. Naravno, njegova efikasnost će biti nešto niža, ali je sasvim pogodna za domaće potrebe.

Alat se može pripremiti samostalno

Za kuvanje nam je potrebno:

• PVA ljepilo ili bustilat, razrijeđeno vodom u omjeru 1: 3.
• Cement - 1 dio.
• Pijesak prosijan kroz fino sito - 3 dijela.

Materijal se priprema neposredno prije početka popravke.

Za ovo:

• Ulijte mješavinu cementa i pijeska u posudu sa širokim grlom.
• Ulijte suspenziju ljepila u suhi materijal, postepeno miješajući otopinu ručno. Važno je ne pretjerati s vodom - sastav bi trebao biti prilično gust.
• Kada je sav materijal u posudi, uzimamo bušilicu sa mlaznicom miksera i mijesimo sastav dok ne postane potpuno homogen. Za to je po pravilu dovoljno tri do pet minuta.

Tehnika popravke oštećenja Priprema podloge

Shema spajanja pukotina

Obično uz svaku mješavinu za popravak betonskih površina priložena su uputstva koja jasno reguliraju proces njezine upotrebe.

• Prvo trebamo pregledati oštećeno područje i grubo procijeniti količinu materijala koja nam je potrebna.
• Zatim iz pukotine uklanjamo komadiće betona, prašine, krhotina koji su tamo dospjeli itd. Za male nedostatke može se koristiti čvrsta četka, dok se velika oštećenja lakše mogu očistiti pjeskarenjem pod visokim pritiskom ili mlazom vode.
• Za osiguranje ivica, pukotina se može produbiti 20-50 mm ispod prirodne linije loma. U procesu spajanja pukotina često se koristi rezanje armiranog betona dijamantskim kotačima, što omogućava da se dobiju savršeno ravni rubovi i eliminišu sva područja koja slabo drže.

U nekim slučajevima, dijamantsko bušenje u betonu koristi se za uklanjanje oštećenih dijelova.

Savjet!
Na uzdužnim pukotinama stručnjaci preporučuju rezanje poprečnih žljebova u koracima od oko 20 cm za efikasnije pričvršćivanje.

• Posebnu pažnju treba obratiti na armaturni kavez. Sve metalne dijelove koji strše izvan betonskog premaza čistimo do sjaja. Zatim na očišćene šipke nanosimo antikorozivni prajmer kako bismo spriječili oksidaciju materijala tijekom hidratacije mješavine za popravak.
• Ako dubina defekta prelazi 50 mm, potrebno je u njega postaviti dodatnu armaturu. Okovi se montiraju na način da se metal naknadno prekrije slojem maltera ne tanjim od 20 mm.

Nakon završetka svih ovih radova, ponovo uklanjamo prašinu sa prostora. Zatim navlažimo sve površine, nastojeći, međutim, spriječiti nakupljanje velikih kapi.

Priprema i nanošenje kompozicije

Samopripremljeni malter za popravku betona može se nanijeti odmah. Ali sastavi industrijske proizvodnje moraju se pravilno razrijediti vodom.

Samo u ovom slučaju materijal će dobiti karakteristike potrebne za efikasno punjenje šava i polimerizaciju:

• Po pravilu, i tečne i tiksotropne mješavine zahtijevaju relativno malu zapreminu tečnosti. U prosjeku se troši 120 do 250 ml vode na 1 kg suhog materijala.
• Hladna voda u minimalnoj količini (tačni brojevi su navedeni u uputama) ulijeva se u posudu ili mikser za beton. Zatim zaspimo suhu komponentu, postepeno miješajući materijal.

Bilješka!
Ručna obrada ne daje željenu ujednačenost proizvoda, pa je neophodno koristiti električni mikser.
Za male količine dozvoljena je upotreba bušilice sa posebnom mlaznicom.

Sredstva za livenje nanosimo na ovaj način:

• Montiramo oplatu duž perimetra obnovljenog područja. Poželjno je da njegova visina bude najmanje 50 mm veća od planiranog nivoa pokrivenosti.
• Izlijte pripremljenu tečnu smjesu na beton, ravnomjerno je raspoređujući od jedne do druge ivice. Ovaj redoslijed radnji će izbjeći hvatanje mjehurića zraka.
• Vibraciono sabijanje smjese u većini slučajeva nije potrebno. Da biste uklonili zračne džepove na spoju površine i oplate, dovoljno je nacrtati metalnu traku oko perimetra.

Kod tiksotropnih sredstava djelujemo drugačije:

• Regrutovanje ne veliki broj materijal na lopatici ili rende.

Ispuna defekta tiksotropnim neskupljajućim malterom

• Snagom utisnemo kompoziciju u pukotinu, ispunjavajući je u jednom prolazu za 15-25 mm.
• Nakon što sačekamo neko vrijeme na polimerizaciju sloja, ponavljamo obradu dok se defekt ne otkloni.
• Površinu zaglađujemo navlaženom čeličnom lopaticom, pokušavajući prikriti sve izbočine i nepravilnosti. Ponovno izravnavanje pomoću istog alata vrši se nakon što se smjesa stegne, tj. najmanje pola sata nakon nanošenja.

Da sastav za popravku ne bi pucao, mora se držati vlažnim jedan dan, a na vrućini - do tri dana ili više. Da biste to učinili, povremeno prskajte obnovljeno područje vodom iz boce s raspršivačem ili crijeva, nakon čega ga prekrijemo polietilenom ili folijom.

Površinsko fugiranje

Savjet!
Poželjno je da tokom cijelog perioda sušenja u prostoriji nema propuha i naglih promjena temperature.

Uz optimalnu upotrebu mješavina za popravak betona, pomoći će obnoviti površinu gotovo svake strukture. Poštivanje pravila za pripremu otopine i njegovu primjenu omogućava očuvanje mehaničkih svojstava površine, au nekim slučajevima i njihovo ozbiljno poboljšanje. Videozapis u ovom članku pomoći će razumjeti nijanse tehnologije za one koji planiraju sami napraviti takve popravke.

Beton se smatra vrlo jakim, pouzdanim i izdržljivim materijalom. Međutim, pod uticajem raznih uticaja, počinje da se urušava. Ponekad se kvarovi javljaju nakon kratkog vremena i mogu se otkloniti posebnim smjesama za popravku.

Beton je dovoljno jak, jak i izdržljiv materijal, međutim, nije vječan. Na njemu se mogu pojaviti pukotine i lomovi. I u takvim slučajevima potrebno je koristiti posebne mješavine za popravak.

Reparaturni malteri za beton su posebni proizvodi, koji uključuju cemente, punila, pijesak i razne aditive koji daju određena svojstva otopini.

Šema sanacije defekata betona sa izlaganjem armature: a - defekt betona sa izlaganjem armature; b - uklanjanje uništenog betona, nanošenje zaštitnog sloja na armaturu; c - restaurirani dio konstrukcije 1 - građevinske konstrukcije; 2 - okovi; 3 – materijal „KTtron-primer”; 4 - materijal za popravku "KTtron" tiksotropan (u zavisnosti od projekta).

Suhe popravne smjese su potpuno spremne za upotrebu nakon miješanja s vodom. Koriste se za ispravljanje nedostataka u betonski podovi, zidovi, mostovi, stepenice, putevi i druge betonske konstrukcije.

Smjese za suhe popravke namijenjene su za:

• popravka nosivih konstrukcija (grede, stupovi, podne ploče itd.);
• popravka putnih površina (piste, parkinga i sl.), industrijskih podova, podova za skladišta itd.;
• zaštita betonskih i armiranobetonskih površina od korozije.

Trenutno su smjese za popravak betona predstavljene u najširem rasponu: od raznih proizvođača, sa različitim nekretninama i različitim cjenovnim kategorijama. Sredstva za uklanjanje nedostataka podijeljena su u dvije glavne grupe: tiksotropna (za vertikalne površine) i livena (za horizontalne ravnine). Da bi se povećala svojstva ojačanja, u sastav smjese se mogu dodati vlakna.

Izbor mješavine za sanaciju betona

Shema za popravak ploče od celularnog betona s dubinom uništenja od 20 do 50 mm i površinom do 0,5 m2: 1 - ploča; 2 - ekseri; 3 - metalna žica; 4 - kontura uništenja.

Izbor mješavine za ovisi o nekoliko parametara: o vrsti oštećenja, površinskom defektu, kao i o radnim uvjetima.

Jačanje betonske površine. Često betonske površine koje nose velika opterećenja imaju krhku površinu (podne ploče, estrih i druge monolitne konstrukcije). U takvim slučajevima treba koristiti temeljne premaze za beton dubokog prodora.

Izravnavanje površine. neravne površine Ovo je jedan od najčešćih nedostataka betonskih konstrukcija. U ovom slučaju, prajmeri dubokog prodiranja su također odlični. Za vertikalne površine treba koristiti tiksotropne suhe mješavine, dobro prianjaju na površinu, ne zamućuju se i dobro prianjaju na vertikalne ravnine. Osim toga, imaju visoku čvrstoću, otpornost na mraz i vodu i minimalno skupljanje.

Prilikom popravke posebno kritičnih područja potrebno je koristiti armirano stakloplastike. Postoje i posebne kompozicije za brze popravke, koje se stvrdnjavaju u najkraćem mogućem roku. U tom slučaju, debljina svakog sloja ne smije biti veća od 35 mm.

Gola armatura u betonskim konstrukcijama mora se tretirati antikorozivnim prajmerom.

Za izravnavanje horizontalnih površina koriste se suhe mješavine za livenje. Takvi spojevi imaju tečniju konzistenciju, za razliku od tiksotropnih, i izlivaju se na površinu. Debljina jednog sloja može doseći 10 cm.Mješavina ima minimalno skupljanje, visoku čvrstoću premaza i brzo vezivanje.

Popravak pukotina. Još jedan uobičajeni nedostatak na betonskim površinama su pukotine. Za popravku pukotina u pravilu se koriste iste kompozicije kao i za izravnavanje površine.

Prilikom odabira sastava za popravak betona, vrijedi razmotriti uvjete rada. Tokom proizvodnje, u smjesu se mogu dodati različite komponente, dajući određena svojstva, na primjer, otpornost na mraz, vodootpornost, brzo očvršćavanje kompozicije i tako dalje.

tehnologija nivelisanja poda

Poravnavanje horizontalnih površina može se obaviti samostalno. Iako je posao prilično naporan i zahtijeva poznavanje tehnologije, ali slijedeći sva pravila, vlastitim rukama možete dobiti savršeno ravan avion.

Za izravnavanje poda potrebna je cementno-pješčana košuljica. Prije početka rada, površina mora biti očišćena od prljavštine i prašine, starog premaza. Zatim se ravnina tretira prajmerom, što doprinosi ravnomjernijem širenju otopine.

Zatim odredite najviše gornja tačka, prema kojem će se pod izravnati. Nakon toga se postavljaju svjetionici, koji se mogu koristiti kao metalni uglovi, profili ili cijevi. Svjetionici se postavljaju na način da im visina bude na istom nivou. Da biste to učinili, bolje je koristiti laserski nivo.

Šeme zaptivanja dilatacionih spojeva betonskih brana: a - dijafragme od metala, gume i plastike; b - tiple i zaptivke od asfaltnih materijala; c - zaptivke za ubrizgavanje; g - šipke i ploče od betona i armiranog betona; jedan - metalni limovi; 2 - profilisana guma; 3 - asfaltna mastika; 4 - armirano-betonska ploča; 5 - bunari za injektiranje; 6 - ventili za injektiranje; 7 - armirano-betonska greda; 8 - asfaltna hidroizolaciona podloga.

Nakon postavljanja svjetionika, počinje izlijevanje estriha. Debljina sloja ne smije biti veća od 40 mm. Otopina, prethodno pomiješana u plastičnoj ili metalnoj posudi, izlije se na podlogu, a zatim izravnava lopaticom.

Nakon izlivanja, košuljica se mora osušiti, što može potrajati do dvije sedmice. Drugog dana nakon izlijevanja potrebno je ukloniti svjetionike, a šavove zatvoriti otopinom za fugiranje.

Prilikom sušenja, košuljica mora biti prekrivena plastičnom folijom. Povremeno se preporučuje navlažiti površinu vodom. To će spriječiti pucanje površine i dati estrihu veću čvrstoću.

Također je moguće popraviti horizontalne betonske površine uz pomoć samonivelirajuće smjese. Takvi spojevi se koriste u slučajevima kada površina ima male nedostatke, neravne površine do 3 mm. Rezultat je savršeno ravna površina.

Pothole Removal

Shema popravke napuknute ivice betonskog premaza na šavu: a - prije popravka; b - nakon popravke; 1 - postojeći beton; 2 - ivica ivica i pukotina u betonu; 3 - šljunak; 4 - prljavština; 5 - dilatacijski spoj; 6 - hidroizolacija; 7 - svježe položen beton; 8 - polietilenska folija; 9 - hipotekarna ploča.

Često se na površini betona pojavljuju nedostaci poput rupa. Oni se eliminišu na sledeći način. Prvo se napravi rez duž perimetra oštećenja, čija dubina ne bi trebala prelaziti 2 cm. Za to je bolje koristiti alat kao što je brusilica s dijamantskim diskom. Nakon reza, ostaci betona se uklanjaju perforatorom i dlijetom.

Zatim uklonite prašinu i prljavštinu. Za bolje uklanjanje svi ostaci trebaju koristiti usisivač ili opremu za pjeskarenje. Na očišćenu površinu nanosi se epoksidni prajmer. Omogućava bolje prianjanje kompozicije sa. Zatim se udarna rupa napuni posebnim smjesom za popravak betonske površine.

Višak maltera se uklanja, a površina se izravnava pravilom ili šinom. Nakon toga, flaster se drži potrebno vrijeme dok se potpuno ne osuši. Za to vrijeme sastav dobiva svoju maksimalnu snagu. Završna faza je brušenje saniranih oštećenja.

Za popravke treba koristiti posebne suhe mješavine, a ne obični betonski malter, jer spojevi za popravke imaju posebna svojstva koja osiguravaju čvrstoću premaza.

Sanacija pukotina u betonu

Mogu se pojaviti iz različitih razloga. Istovremeno se mogu dalje razvijati, što negativno utječe na čvrstoću cijele konstrukcije ili se ne širi dalje. U svakom slučaju, kvar se mora popraviti.

Ovisno o širini pukotine i materijalu koji se koristi za zaptivanje pukotine, postoje različiti načini za uklanjanje nedostataka:

• injekcija. Na ovaj način se uvijek eliminišu vertikalne pukotine. Za injektiranje se koristi posebna oprema - paker za ubrizgavanje, uz pomoć kojeg se, pod pritiskom, pukotina popunjava smjesom za popravku;
• zasićenje. Metoda zasićenja (impregnacije) koristi se za uklanjanje površinskih pukotina. U pravilu se takvi nedostaci javljaju na horizontalnim ili nagnutim površinama. Prilikom impregniranja pukotina, masa za popravku se ubrizgava u pukotinu bez pritiska.

Pukotine se mogu ukloniti na sljedeći način. Prvo, pukotina se pili do dubine od približno 20-50 mm (u zavisnosti od veličine pukotine) i širine od 10-20 mm. Nakon toga, višak betona se uklanja, prašina i prljavština se ispuhuju. Zatim se očišćeni rez napuni smjesom za popravku. Istodobno, vrijedi uzeti u obzir da ako se beton posebno ne praši tokom rada, tada se sastav može koristiti jeftinije, jednostavnije. Ako se beton mrvi, onda biste trebali odabrati bolji i skuplji proizvod.

Betonske površine i konstrukcije imaju kvalitete izdržljivosti i velike čvrstoće, međutim, tijekom dugotrajnog rada ili značajnih opterećenja na njima se pojavljuju oštećenja i pukotine. U ovom slučaju će vam pomoći mješavina za popravak betona. Međutim, prije kupovine važno je razmotriti karakteristike i karakteristike kvaliteta svaki brend.

Karakteristike mješavina za popravke

Mješavina namijenjena za sanaciju betonskih konstrukcija i površina mora biti otporna na mraz i temperaturne ekstreme. Između ostalog, mora imati visok nivo prionjivosti, kao i pokazati izdržljivost. Sastav mora imati antiseptička svojstva i paropropusnost. Nakon nanošenja na površinu, smjesa bi se trebala dobro nositi s djelovanjem vode.

Indikacije za upotrebu mješavine za popravke

Primjenjuje se kada postoji veliki broj rupa i nedostataka na podlozi. Takve kompozicije se koriste kada su pukotine otvorene za 0,3 milimetra ili više. Beton često karakterizira povećano stvaranje prašine, dok je prikazana i upotreba mješavine za popravke. Dizajn može biti prekriven prazninama, korodirati, može imati sve vrste nedostataka. U svim ovim slučajevima preporučuje se korištenje mješavine za popravke.

Proizvođači mješavina za popravke

Mješavina za popravke betona "Emako" proizvodi se u Rusiji. Koristi se za sanaciju betonskih konstrukcija koje imaju ozbiljna ili manja oštećenja. Ovaj sastav je u stanju da eliminiše pet različitih stepena oštećenja.

Prvi stepen uključuje prisustvo školjki, pukotina skupljanja, kao i zagađenje. Maksimalna dubina oštećenja u ovom slučaju je 5 milimetara. Za uklanjanje takvih grešaka treba koristiti mješavinu marke Emaco N 5100.

Drugi stepen oštećenja uključuje ljuštenje površine i prisustvo manjih strugotina. Da biste se riješili takvih nedostataka, trebali biste koristiti sastave marki Emaco N 900 i Emaco N 5200.

Treći stepen uključuje pojavu pukotina unutar 1-2 milimetra i hrđu. Maksimalna dubina oštećenja u ovom slučaju je 40 milimetara. Ako odaberete popravne mješavine za restauraciju betona s takvim greškama, onda bi bilo najbolje kupiti sastave marki Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 i Emaco S 488.

Četvrti stepen su pukotine veće od 0,2 milimetra. U tom slučaju može se pojaviti gola armatura i može se primijetiti karbonizacija. Maksimalna dubina oštećenja je 10 cm Za sanaciju takvih oštećenja najbolje je kupiti mješavine Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR ili Emaco S 466.

Najnovija destrukcija pripada petom stepenu. U tom slučaju, armatura može biti izložena, mogu postojati duboke pukotine na površini. Dubina oštećenja u ovom slučaju prelazi 20 cm Emaco Nanocrete AP mješavina će pomoći u zaštiti od djelovanja korozije na armaturu. Ako odlučite koristiti popravne smjese gore navedenih marki, tada ćete morati platiti od 13 do 26 dolara za 25 kg.

Mješavine za popravke marke "Birss"

Mješavine za popravke za restauraciju betona proizvodi kompanija Birss koja se nalazi u Rusiji. Ovi sastavi su namijenjeni za restauraciju struktura i ako postoji potreba za rješavanjem oštećenja do prvog stupnja, tada se mogu koristiti mješavine "Birss 28", "Birss 29". Dok će vam kompozicije "Birss 30 C1" i "Birss 58 C1" omogućiti da se nosite sa drugim stepenom.

Ovaj proizvođač ima mješavine za popravke za sve stupnjeve oštećenja. Glavne prednosti su otpornost na soli, visoki nivo adhezija, vodootpornost, otpornost na mraz, gustoća i elastičnost, kao i otpornost na habanje i skupljanje. Cijena takvih mješavina je mnogo niža i iznosi 6 dolara za 50 kg.

Značajke mješavine za popravke "Šipke"

Mješavina za popravke betona "Šipke" se lako nanosi i može se koristiti za popravku horizontalnih i vertikalnih površina. Ove kompozicije se mogu nanositi čak i na stare betonske premaze. U prodaji su mješavine rasutog i tiksotropnog tipa. Posljednja sorta uključuje sastav marke Bars 102 B45, treba ga nanijeti na površinu slojem čija debljina varira od 2 do 4 cm. Sastav sadrži komponente koje se ne skupljaju, kao i ojačavajuća vlakna. Cijena u odnosu na druge mješavine smatra se prosječnom i iznosi 13 USD za 30 kg. Ako postoji potreba da se eliminiše curenje vode u betonskoj konstrukciji, onda treba koristiti konzolu Bars 113, ova mješavina ima dodatne kvalitete čvrstoće i sposobnost širenja.

Značajke mješavine za popravke "Cerezit"

Mješavina za popravke betona "Cerezit" je uobičajena na tržištu građevinski materijal, možda i najviše. Ima izvrsna svojstva restauracije za sve vrste betonskih površina i podloga. Nakon nanošenja, sastav formira pluto koja se ne skuplja, koja je otporna na mraz i vodu. Sigurno će zatvoriti sve pukotine i curenja. Takav sastav možete kupiti po višoj cijeni u odnosu na druge mješavine, cijena varira unutar 41 USD za 25 kg. Međutim, ova mješavina će biti nadoknađena odličnim kvalitetom.

Značajke MBR mješavina za popravku

U asortimanu možete pronaći i druge vrste kompozicija. Na primjer, mješavina za popravku betona MBR 500 namijenjena je za popravku konstrukcija koje imaju nedostatke. Takav sastav može se čuvati šest mjeseci na prilično širokom temperaturnom rasponu, od -50 do +50 stepeni. Razmatrati specifikacije ovog sastava, može se primetiti da ima različite ocene u okviru MBR 300 - MBR 700. Svaka od ovih mešavina se može polagati sa maksimalnom debljinom u jednom potezu. Na primjer, MBR 320 se nanosi u debljini od 40 milimetara, dok se MBR 700 nanosi u debljini od 20 milimetara. Kao alternativno rješenje u potonjem slučaju može se koristiti obrazac. Nakon stvrdnjavanja, MBR 700 poprima gustinu od 2350 kilograma po kubnom metru. Dok MBR 300 pokazuje gustinu u rasponu od 2100 grama po kubnom metru.

Mješavinu za sanaciju betona treba odabrati ovisno o vrsti kvara, očekivanom opterećenju tokom rada, kao i veličini oštećenja. Ako postoji potreba za jačanjem temelja, onda kao najviše odgovarajuća opcija favorizuje upotrebu mešavine prajmera koji duboko prodire. Ako birate smjesu za popravku betona koja je namijenjena za ojačavanje vertikalne površine ili betonske strukture, prednost treba dati tiksotropnim smjesama. Takve smjese imaju gustu konzistenciju i odlične adhezivne kvalitete. To dovodi do činjenice da dovoljno dobro prianjaju na površinu zidova.

Zaključak

Prilikom izravnavanja površina potrebno je koristiti smjese koje imaju dobru prionjivost. Ako postoji potreba za uklanjanjem pukotina, preporučuje se odabir kompozicija ojačanih staklenim vlaknima. Prije kupovine morate obratiti pažnju na neke karakteristike sastava, među njima - period skrućivanja, potrošnju materijala i veličinu skupljanja.

Rupe, strugotine, pukotine - sve se to može dogoditi na bilo kojoj betonskoj površini. U ovom članku ćemo vam reći kako i kojim mješavinama možete popraviti beton.

Vrste spojeva za popravku

Beton je poznat po svojoj čvrstoći, pouzdanosti i izdržljivosti. Međutim, pod uticajem različitih faktora tokom vremena počinje da se urušava. Razlog za to može biti nekvalitetan stil, nepoštivanje proporcija komponenti, agresivnost spoljašnje okruženje, mehanička oštećenja. Defekti se mogu otkloniti uz pomoć posebnih spojeva za popravku.

Da biste pripremili sastav, morate pomiješati suhu mješavinu za popravak s vodom. Moguća je varijanta sa upotrebom posebnih aditiva koji poboljšavaju neke od karakteristika betona. Gotove smjese koriste se za popravku podova, zidova, stepenica, mostova, puteva i drugih betonskih konstrukcija.

Sve mješavine za popravke mogu se uvjetno podijeliti prema njihovoj namjeni:

• za popravak nosivih betonskih konstrukcija, na primjer, stupova, greda, podnih ploča;
• za popravku puteva i betonskih podova;
• za zaštitu betonskih konstrukcija od korozije.

Ima ih dosta na tržištu širok spektar reparaturne kompozicije različitih svojstava, različitih domaćih i svjetskih proizvođača. U skladu s tim, njihova kategorija kvalitete i cijene mogu se značajno razlikovati.

Mase za popravke moraju osigurati visoku adheziju na beton, neskupljanje i apsolutnu kompatibilnost s njim. Uz njihovu pomoć obnavlja se nosivost konstrukcija, povećava se vodootpornost, otpornost na mraz i čvrstoća betona. Osim toga, moraju biti pristupačne i ekonomski isplative.

Prema međunarodnom i domaćem iskustvu, dokazano je da je upotreba reparaturnih mješavina učinkovitija od upotrebe tradicionalnih cementno-pješčanih maltera.

Mješavine za popravke za beton dijele se na tiksotropne i mješavine za livenje. Prvi se koriste za vertikalne površine, a drugi za horizontalne. Možete povećati svojstva ojačanja uz pomoć fiberglasa.

Kako odabrati smjesu za popravku

Nekoliko faktora utiče na izbor sastava za popravku:

• vrsta oštećenja
• veličina defekta
• pravila korištenja

Postoje tri glavne vrste popravki:

• armiranje betonske površine
• izravnavanje betonske površine
• popravka pukotina

Za jačanje betona, koji nosi velika opterećenja i ima krhku površinu (estrih, podne ploče), obično se koriste temeljni premazi dubokog prodora.

Najčešći tip popravke betona je izravnavanje neravnina. Brtvljenje vertikalnih površina vrši se tiksotropnim suhim mješavinama. Savršeno se drže površine, dobro se drže na njima i ne zamagljuju se. Imaju minimalno skupljanje i Visoke performansečvrstoća, otpornost na vodu i mraz.

Posebno kritična područja zahtijevaju dodavanje ojačanog stakloplastike. Brza popravka je omogućena posebnim smjesama. Njihovo vrijeme sušenja je do 6 sati. Ali imaju ograničenje na debljinu sloja - do 30-40 mm.

Horizontalne površine se izravnavaju mješavinama za livenje. Tečnije su i zbog toga se jednostavno izlivaju na površinu. Smjesa se brzo veže, ima minimalno skupljanje i prilično je jaka. Jedan sloj se može postaviti do 10 cm debljine.

Mase za izravnavanje se također koriste za sanaciju pukotina u betonu.

Na izbor sastava popravke utiču radni uslovi konstrukcije. Ako je potrebno, smjesi se mogu dodati komponente koje poboljšavaju različita svojstva, na primjer, vodootpornost ili brzo očvršćavanje.

Većina poznatih proizvođača mješavine za popravke - BASF, MAPEI, SIKA, sa ruskog - "Lakhta", "Alit", "Consolit", "SpetsRemSmes".

izravnavanje poda

Za izravnavanje poda potrebno je pripremiti cementno-pješčanu košuljicu. Betonska površina je prethodno očišćena od prašine i tretirana prajmerom. Nakon toga se određuju sa tačkom na kojoj će se pod izravnati, prema laserski nivo postavljeni su farovi.

Zatim se izlije estrih. Njegova maksimalna visina ne smije prelaziti 35-40 mm. Prethodno izmiješani rastvor se izlije na površinu i izravnava lopaticom. Drugog dana se uklanjaju svjetionici, a šavovi se zatvaraju otopinom za trljanje.

Estrih treba dobro da se osuši. Ovo može potrajati do 2 sedmice. Estrih je prekriven filmom, a sama površina se povremeno navlaži vodom. Zahvaljujući tome, postat će jači i neće pucati.

Horizontalne površine mogu se popraviti samorazlivajućom masom. Koriste se u prisustvu malih nedostataka i neravnih područja. Krajnji rezultat je savršeno ravna površina.

Za izravnavanje poda koristim sljedeće mješavine: VOLMA-Nivelir Express (cijena - 14 rubalja / kg), Vetonit-2000 (17 rubalja / kg), KESTONIT 97 (39 rubalja / kg).

Popravka rupa na podu

Na početku rada dijamantskim diskom ili brusilicom se prave mali rezovi oko oštećenja. Zatim se dlijetom i perforatorom uklanjaju ostaci oštećenog betona, površina se čisti od prašine. Za bolje prianjanje sastava na beton, na površinu se nanosi poseban epoksidni prajmer.

Nakon nanošenja otopine potrebno je ukloniti njen višak i izravnati površinu šinom. Nakon potpunog sušenja, sastav postaje što je moguće izdržljiviji. Zatvoreno mjesto je polirano.

Za popunjavanje rupa prikladne su sljedeće mješavine: IVSIL EXPRESS-BASIS (cijena - 10 rubalja / kg), Thomsit RS 88 (30 rubalja / kg), LAKHTA Quick Repair (80 rubalja / kg).

Popravak pukotina

Pukotine na betonu nastaju iz raznih razloga. S vremenom mogu rasti, uništavajući cijelu strukturu. Ovaj kvar se mora popraviti.

Vertikalne pukotine se saniraju metodom injektiranja. Kada se koristi metoda ubrizgavanja, sastav se upumpava u frakturu pomoću posebne opreme - pakera.

Površinske pukotine, koje se najčešće formiraju na kosim i horizontalnim površinama, saniraju se metodom zasićenja. U tom slučaju, pukotine su impregnirane mješavinom bez pritiska.

Postoji još jedan način da popravite pukotine. Na početku rada pukotina se pili 25-50 mm dubine i 10-20 mm širine. Višak betona mora biti uklonjen, a pukotina izduvana od prašine i prljavštine. Rez se puni mješavinom za popravku. U slučaju da se beton mrvi, vrijedi koristiti bolju smjesu, ako se praktički ne praši, poslužit će jeftinije sredstvo.

Za sanaciju pukotina mogu se koristiti sljedeće mješavine: LAKHTA osnovna masa za popravak (cijena - 57 rubalja / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rublja / kg), Sika Monotop 612 (86 rubalja / kg).

Uporedna tabela tehničkih karakteristika suhih reparaturnih maltera:

Parametri	"Osnovna kompozicija za popravku LAKHTA"	BASF MasterEmaco S 488	Sika Monotop 612
Potrošnja materijala, kg / dm 3	1,6-1,7	1,9	2,11
Potrošnja vode, l/kg	0,13	0,145-1,6	0,1-0,115
Čvrstoća prianjanja sa betonom nakon 28 dana, MPa, ne manje od	1,5	2,5	1,5-2,5
Čvrstoća na savijanje nakon 28 dana, MPa, ne manje od	8	8	7-9
Oznaka vodootpornosti ne manja od	W12	W16	W16
Temperatura nanošenja, °C	+5 do +35	od +5 do +50	+5 do +35
Cijena, rub./kg	57	33	86

Glavne specifikacije predstavljene u ovoj tabeli pomoći će vam da odaberete najbolja opcija mješavina za popravke za vaše potrebe.

Prava mješavina za sanaciju betona i kvalitet izvedenih radova garantiraju odličan krajnji rezultat.

Andrej Badovski, rmnt.ru