Mattone ceramico - un materiale da costruzione costituito da una massa di argilla cotta a forma di parallelepipedo rettangolare con dimensioni di 265x120x65 (ecc.), utilizzato come elemento strutturale e di chiusura (mattone ordinario) o rivestimento (mattone anteriore). Secondo GOST 530-2012, un prodotto con uno spessore nominale di 140 mm o più è chiamato pietra.

Composizione: argilla

Metodo di preparazione: Ci sono due metodi di produzione mattone di ceramica A: pressatura semisecca e il più diffuso metodo di stampaggio plastica. Nel primo metodo, l'argilla grezza viene formata da argilla con un contenuto di umidità del 4-16% mediante una forte pressatura e quindi cotta. Vantaggi del metodo di pressatura semisecco: meccanizzazione più veloce, più facile. Nella seconda si forma una massa argillosa con un contenuto di umidità del 23-35% mediante una pressa a nastro, quindi essiccata e cotta. Vantaggi del metodo di formatura plastica: la capacità di produrre prodotti di varie dimensioni, forme e vuoti, in alcuni casi maggiore resistenza e resistenza al gelo.

Variazioni strutturali: cavo e solido (la pietra è solo cavo)

Per area di applicazione: ordinario e frontale (la pietra con una connessione maschio-femmina e scanalatura può essere solo ordinaria), argilla refrattaria, clinker

Dimensioni e formati:

Visualizza designazione	Dimensioni nominali				Designazione della taglia
	Lunghezza o taglia non funzionante	Larghezza o dimensione di lavoro	Spessore delle pietre grezze	Spessore delle pietre macinate
KM	250 250 380 250 250 510 250 260 380 510 250 260 250 260	120 250 250 380 250 120 250 250 250 250 380 380 510 510	140 140 140 140 188 219 219 219 219 219 219 219 219 219	- – – – – 229 229 229 229 229 229 229 229 229	2.1NF 4.5NF 6.8NF 6.8NF 6.0NF 6.9NF 7.0NF 7.3NF 10.7NF 14.3NF 10.7NF 11.1NF 14.3NF 14.9NF
KMD	129 188 248 129 129	250 250 250 380 510	219 219 219 219 219	229 229 229 229 229	3.6NF 5.2NF 7.1NF 5.5NF 7.4NF

Grado di forza: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; mattone di clinker- M300, M400, M500, M600, M800, M1000; pietre - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; mattoni e pietra con vuoti orizzontali - M25, M35, M50, M75, M100.

Grado di resistenza al gelo: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

Conduttività termica: 0,27 - 0,7 (mattone ordinario / forato anteriore / mattone pieno); 0,16 - 0,25 (pietra)

mer densità (classi): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4

Densità: 700 – 2400 kg/cm3

Assorbimento dell'umidità: 8-12%

Peso: 2 - 4 kg (mattone pieno/frontale cavo/ordinario 1NF)

Prezzo: 9 - 15 strofinare. (mattone pieno / faccia cava / 1NF ordinario)

vantaggi: rispetto dell'ambiente, alta resistenza, elevata resistenza al gelo, elevata capacità termica, alta resistenza a ambienti aggressivi, versatilità, indeformabile, a differenza del silicato, ha basso assorbimento di umidità, bassa conducibilità termica e maggiore resistenza al fuoco

Svantaggi: possibile presenza di efflorescenze, più costose a differenza del silicato

Dove usare: Il mattone ordinario viene utilizzato per la costruzione di pareti e tramezzi portanti e autoportanti, plinti e altre strutture. Facciale - per affrontare le facciate degli edifici. Argilla refrattaria per la costruzione di forni e camini. Clinker per pavimentazione di vialetti e marciapiedi.

Dove non usare: Il mattone pressato semisecco non può essere utilizzato per la posa di plinti, fondazioni e pareti esterne di ambienti umidi.

GOST attuale per il 2014: GOST 530-2012.

Un esempio di marcatura secondo GOST: KR-r-di 250×120×65/1NF/150/1.4/50/GOST 530-2012.
Decrittazione: Mattone pieno ordinario con dimensioni 250x120x65, formato 1NF, grado di resistenza M150, densità media 1,4 (1210-1400 kg / cm3), classe di resistenza al gelo F50. Marcatura secondo GOST 530-2012

GOST e SNiP:

Prove di conducibilità termica di mattoni e pietre in muratura
GOST 530-95 | GOST 26254-84 | GOST 530-2007

Prove di adesione in muratura
SNiP P-7-81 p.3.39 | GOST 24992-81

Prove di permeabilità all'aria per involucri edilizi
SP 23-101-2004

Test di isolamento acustico aereo
GOST 27296-87 | SNiP 23-03-2003

Conclusioni sanitarie ed epidemiologiche
GOST 30108-94

Esempio. Produttore di mattoni di ceramica Gruppo di aziende "Etalon" a San Pietroburgo

Mattone in ceramica corpulento privato		Mattone cavo in ceramica ordinaria
	250x120x65 mm		250x120x65 mm
Densità:	1410 - 2000 kg/m3	Densità:	1210 - 1400 kg/m3
	4 kg		2,6 kg
Grado di forza:	M200	Grado di forza:	M200
Resistenza al gelo:	F100	Resistenza al gelo:	F100
Conduttività termica:	0,52 W/m°C	Conduttività termica:	0,42 W/m°C
Assorbimento dell'acqua:	9%	Assorbimento dell'acqua:	9%
Vuoto:	-	Vuoto:	35%
	rosso		rosso
Prezzo (2014):	14 rubli / pezzo	Prezzo (2014):	9 rubli / pezzo

Dati reali dei principali produttori di mattoni in ceramica in Russia per il 2014

La tabella riporta i valori medi dei parametri tratti dai siti web di 10 primarie fabbriche russe produttrici di mattoni in ceramica sulla base dei risultati del 2013. Il calcolo non ha tenuto conto dei parametri più bassi/più alti che possono essere artificialmente sopravvalutati.

Dati iniziali per la compilazione della tabella (www.site):
fabbriche_solid_ceramic_brick.xls , fabbriche_hollow_ceramic_brick.xls

TOP-10 aziende (2013) selezionate secondo la ricerca INFOline-Analytics:
"Ricerca: il mercato dei mattoni di ceramica e sabbia e sabbia in Russia".

TOP 10

1. Wienerberger | http://www.wienerberger.ru
2. Vittoria della LSR | http://lsrstena.ru/
3. Servizio StroyKeramika | http://www.td-scs.ru/
4. Mattone slavo | http://www.slavkirp.ru/
5. Don mattone | http://psk-dkz.ru/
6. Fabbriche di mattoni uniti | http://www.zavod-okm.ru/
7. Revdinsky KZ | http://www.revkz.ru/
8. Verkhnevolzhsky KZ
9. StroyPolymerCeramics | http://www.v-kirpich.ru/
10. Samara KKM

Mattone in ceramica per una casa di campagna

Il mattone di ceramica è un materiale da costruzione universale per la costruzione di pareti portanti e autoportanti, plinti, recinzioni, pareti divisorie e altre strutture. È più versatile nell'uso, a differenza del mattone di silicato, ma, come qualsiasi altro materiale, ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Vantaggi

• Compatibilità ambientale. Prodotto da materie prime ecocompatibili - argilla.
• Alta resistenza e resistenza al gelo.
• Versatilità. Privato per la posa di pareti portanti, autoportanti e altre strutture. Affacciato per fronteggia edifici. Pasta refrattaria per stufe e camini. Clinker per pavimentazione sentieri.
• Indeformabile (praticamente nessun ritiro).
• Resistente agli ambienti aggressivi. Il mattone normale solido può essere utilizzato per la costruzione di plinti e fondamenta.
• Grande varietà di formati con diverse caratteristiche tecniche.
• Le pietre ceramiche hanno una bassa conduttività termica (altamente efficiente), che consente di costruire pareti senza l'uso di isolamento.
• A differenza del mattone di silicato, ha un minore assorbimento di umidità e un'elevata resistenza al fuoco.

svantaggi

• La possibilità di efflorescenze (scarico di sale sulla superficie del mattone anteriore).
• Più costoso del silicato. Ciò è dovuto ai maggiori costi energetici e di manodopera durante la sua creazione e al maggior costo delle materie prime.

Conclusione

I prodotti in ceramica sono uno dei materiali da costruzione più popolari per l'edilizia suburbana grazie alla loro versatilità e alle buone prestazioni. I blocchi parizzati (ceramiche calde) sono diventati particolarmente richiesti nelle moderne costruzioni suburbane, che, a differenza dei mattoni standard, hanno una conduttività termica inferiore, ma allo stesso tempo sono abbastanza resistenti per la costruzione di abitazioni di pochi piani. © www.sito

Mattone frontale, pieno, singolo, misura 1NF, classe di resistenza M100, classe di densità media 2.0, classe di resistenza al gelo F50:

Mattone KOLPO 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Mattone forato ordinario, singolo, misura 1NF, classe di resistenza M100, classe di densità media 1.4, classe di resistenza al gelo F50:

Mattone KORPu 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Mattone di dimensioni modulari 1.3NF, grado di resistenza M150, classe di densità media 1.2, grado di resistenza al gelo F50:

Mattone KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Pietra ordinaria, misura 2.1NF, grado di resistenza M150, classe di densità media 1.2, grado di resistenza al gelo F50:

Pietra KR 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Forme e dimensioni dei prodotti

Figura - Formato mattone 1 (1.4) NF con 36 vuoti quadrati

Pietra 2.1 NF con 30 fori quadrati e un foro di presa

2.1 Pietra NF con 30 vuoti e un foro di presa

Pietra di grande formato 4,5 NF

Pietra di grande formato 10,7 NF

CALCESTRUZZO

1. CONCETTI GENERALI SUL CALCESTRUZZO

Il calcestruzzo è una pietra artificiale ottenuta per indurimento di un impasto razionalmente selezionato, miscelato e compattato di legante, inerti fini e grossolani, additivi e acqua. Prima dell'indurimento, la miscela è chiamata - miscela di cemento.

Attualmente, per i lavori di costruzione generale, vengono utilizzati calcestruzzi a base di leganti inorganici (minerali). Per ottenere una miscela e garantire i processi di indurimento, tali calcestruzzi vengono miscelati con acqua.

Di solito non c'è interazione chimica tra il legante e l'aggregato (ad eccezione dei calcestruzzi autoclavati e silicati), e quindi gli aggregati sono anche chiamati materiali inerti.

Gli aggregati vengono introdotti nel calcestruzzo per ragioni tecniche ed economiche. Non partecipando ai processi chimici, allo stesso tempo influenzano in modo significativo la struttura e le proprietà del calcestruzzo, creano una struttura spaziale rigida che riduce le deformazioni da ritiro. e cementano il 10–15% in peso del calcestruzzo.

Per regolare le varie proprietà della miscela di calcestruzzo e del calcestruzzo, nella sua composizione vengono introdotti vari additivi che possono conferire alla miscela e al calcestruzzo proprietà specifiche o migliorarne i principali indicatori.

Per civile e edifici industriali e strutture, principalmente in calcestruzzo, ha una serie di requisiti: alta resistenza, resistenza al gelo, basso scorrimento, per strutture idrauliche (dighe, chiuse, ormeggi, supporti di ponti, ecc.) operanti in mezzo acquoso, maggiore densità, resistenza all'acqua, resistenza al gelo, spesso resistenza chimica. Nelle strutture massicce sono necessari calcestruzzi con ridotto rilascio di calore e basso ritiro. I calcestruzzi utilizzati come materiali termoisolanti e fonoisolanti devono avere una bassa conduttività termica e un'elevata porosità chiusa.

Con tutta la varietà di proprietà, il calcestruzzo è un materiale fragile: la sua resistenza alla compressione è diverse volte superiore alla sua resistenza alla trazione, quindi, per assorbire le forze di trazione, il calcestruzzo è rinforzato con barre di metallo e plastica (rinforzo).

Il lavoro di giunzione di rinforzo e calcestruzzo è dovuto alla buona adesione tra di loro, indicatori ravvicinati dell'espansione lineare della temperatura. Il calcestruzzo allo stesso tempo protegge il rinforzo in acciaio dalla corrosione.

Il CALCESTRUZZO è classificato secondo i seguenti criteri:

su appuntamento:

- strutturali (fondazioni, pilastri, travi, solai, ponti e altri tipi di strutture);

– idrotecnico (dighe, chiuse, rivestimento di canali, reti idriche e fognarie),

- strutturali e termoisolanti per strutture di contenimento (leggere);

- uso speciale (resistente al calore, resistente agli acidi, per radioprotezione, stradale, aerodromo, ecc.);

tipo di legante: cemento, silicato, gesso, scoria-alcali, calcestruzzo polimerico (calcestruzzo plastico), cemento polimerico, asfalto, ecc.;

struttura: denso, grande-poroso, poroso, cellulare;

tipo di segnaposto: su aggregati di rocce dense, su aggregati porosi.

su densità:

- per quelli particolarmente pesanti con una densità superiore a 2500 kg / m 3;

- pesante con una densità di 2200–2500 kg / m 3;

- leggero con una densità di 1800–2200 kg / m 3;

- leggero con una densità di 500-1800 kg / m 3;

- extra leggero con densità inferiore a 500 kg/m 3 utilizzato per l'isolamento termico.

in base alle condizioni di indurimento:

- indurimento naturale (di norma, per strutture monolitiche);

- sottoposti a trattamento termico a pressione normale, (per la fabbricazione di manufatti e strutture prefabbricate);

- sottoposti a trattamento in autoclave, (principalmente silicato, e cellulare).

La tecnologia del calcestruzzo comprende una serie di operazioni tecnologiche: preparazione delle materie prime, progettazione e adeguamento della composizione del calcestruzzo in base alle condizioni di progettazione e alle caratteristiche iniziali delle materie prime, dosaggio dei componenti miscela di cemento, preparazione della miscela di calcestruzzo - miscelazione, fabbricazione di elementi di rinforzo e installazione in flusso (o cassaforma), trasporto della miscela nel luogo di posa, riempimento di casseforme o casseforme e compattazione della miscela, successivo indurimento del calcestruzzo

Il nome del mattone rosso è determinato dalle caratteristiche tecnologiche della sua fabbricazione. La massa di argilla secca viene pre-pulita e frantumata, ad essa vengono aggiunti additivi. I mattoni sono formati dalla massa plastica risultante, le cui dimensioni soddisfano gli standard. Quindi i prodotti vengono essiccati e cotti.

Il risultato è un materiale le cui elevate prestazioni ed economicità sono fuori dubbio, ma soggette a giusta scelta tipo e calcolo della quantità esatta. Per farlo in modo semplice, rapido e redditizio, è necessario disporre delle informazioni sulle dimensioni di ogni tipo di mattone rosso.

Sistema di marcatura tradizionale

Come ogni altro, il mattone rosso ha la forma di un parallelepipedo, la cui lunghezza (bordi larghi) è poco più di 2 volte la larghezza. Tuttavia, gradualmente, tenendo conto delle tradizioni costruttive, si sono formati sistemi nazionali di dimensioni e contrassegni.

Le dimensioni standard dei mattoni rossi corrispondono al sistema adottato nel 1927 con l'obiettivo di unificare procedure costruttive e comodità nel calcolo della quantità di materiale.

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Formato normale formato singolo

I parametri ottimali dei normali mattoni pieni per la creazione di muratura longitudinale-trasversale sono i seguenti: 250x120x65 con un peso di circa 3,5 kg.

Il materiale di queste dimensioni è comodo da tenere in mano a un muratore.

• "Euro" (KE) - 250x85x65 (0,7 NF);
• addensato (KU) - 250x120x88 (1,4 NF);
• singolo modulare (KM) - 288x138x65 (1,3 NF);
• addensato con vuoti orizzontali (KUG) - 250x120x88 (1,4 NF).

In conformità con i requisiti di GOST, ciascuna delle facce di un singolo mattone deve avere anche parametri standardizzati (in millimetri):

1. La parte operativa, che si trova parallela alla base della muratura, letto (250x120);
2. Una faccia, di grandi dimensioni, che è posta perpendicolarmente al letto, cucchiai (250x65);
3. Il bordo, di dimensioni più ridotte, è posto perpendicolarmente al letto, poke (120x65).

Questo rapporto, come mostra la pratica, è accettabile quando si alternano la disposizione longitudinale e trasversale delle barre, mentre i mattoni di diversi produttori possono essere utilizzati per costruire un oggetto.

Le dimensioni del mattone pieno rosso sono quelle principali per la fabbricazione di mattoni forati. A differenza di quelli pieni, quelli cavi hanno proprietà termoisolanti e resistenti al gelo migliorate. Tale materiale è conveniente per la costruzione di pareti o tramezzi, quindi ha una struttura meno durevole.

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Derivati ​​dal formato normale

Un mattone e mezzo iniziò a essere prodotto in URSS negli anni '30 per accelerare la posa. Se ci sono 512 pezzi in un metro cubo di un normale mattone, allora per un mattone e mezzo questo indicatore è più redditizio: solo 378 pezzi. Il costo di tale materiale non è molto più alto e le differenze riguardano solo lo spessore della pietra.

Una barra e mezza e una doppia, di regola, sono cave, il che consente di ridurre la massa delle pareti. Per comodità della muratura, la loro superficie è irregolare, ha speciali elementi maschio-femmina.

Le dimensioni di un materiale e mezzo o addensato sono 1,4 NF (250x120x88), doppie - 2,1 NF (250x120x138). I formati singolo, uno e mezzo e doppio hanno gli stessi indicatori di altezza, che è importante considerare quando si calcola il materiale necessario per la costruzione.

Specialisti-muratori nel processo di posa degli angoli delle pareti per fasciarli preparano e utilizzano materiale incompleto (in millimetri):

• 3/4 NF (chiamato tre-quattro) - 180x120x65;
• 1/2 NF (metà) - 120x120x65;
• 1/4 NF (quarti) - 60/65x120x65.

Sempre più spesso, nei cantieri, non vengono utilizzati mattoni standard, ma blocchi e pietre di grande formato, detti "ceramiche calde".

Questi processi sono legati al miglioramento della produzione. Se le condizioni di produzione precedenti non erano progettate per la cottura di grandi volumi di argilla, ora vengono utilizzate apparecchiature che consentono la produzione di blocchi enormi, resistenti e allo stesso tempo leggeri. Non è consentito l'uso in materiale da costruzione che presenti crepe lungo l'altezza dell'intero blocco ceramico.

Il risparmio rispetto ai mattoni ordinari si ottiene riducendo il volume di lavoro dei muratori (pagamento per il loro lavoro), il consumo di intonaco e materiale isolante.

Esiste un gran numero di formati di pietre e blocchi, le cui dimensioni nominali sono specificate in GOST 530-2007. Ad esempio, la pietra di grande formato più grande con un coefficiente di 14,3 NF ha i seguenti parametri: 510x250x219.

IN norma stataleè consentita la possibilità di realizzare mattoni rossi con dimensioni diverse da quelle nominali. Le deviazioni consentite nella fabbricazione di tale materiale sono le stesse della determinazione del difetto.

Va tenuto conto che la corrispondenza dimensioni standardè una misura di qualità materiale da costruzione. In conformità con GOST, sono stati adottati standard di deviazione, il cui eccesso consente di qualificare i mattoni come matrimonio. Indichiamo i numeri in millimetri, mettendo tra parentesi le norme per i prodotti di rivestimento:

• lunghezza - ±5 (±4);
• larghezza - ±4 (±3);
• spessore - ±3 (da -2 a +3).

Tutte le opzioni di prodotto. Rivestimento in mattoni, cavo.

Formato 1.4 NF (uno e mezzo), 250x120x88 mm.
Peso 3,1 kg/pz. Quantità per pallet: 352 pz. Capacità di carico del veicolo 20 t: 6.336 pz.
Quantità per 1 m2: ca. 38-40 pezzi
Il calcolo del numero di mattoni in 1 m2 viene fornito tenendo conto della larghezza della giuntura di 10-12 mm!

Proprietà. Grado di resistenza: M 150-175. Resistenza al gelo: F 100. Assorbimento d'acqua: 8-9%.
Colore: rosso, marrone, rosso (muratura bavarese).
Tipo di superficie: liscio, scanalato.
Informazione Generale. Stabilimento di produzione BRAER (BRAER), Russia. I prodotti sono certificati. GOST 530-2012.

Acquista mattoni faccia a vista in formato 1.4 NF dal produttore

Il mattone faccia a vista BRAER appartiene al gruppo dei più acquistati materiali di rivestimento nella regione centrale.

La nostra azienda è come distributore ufficiale dello stabilimento di produzione, partecipa attivamente alla promozione sul mercato delle costruzioni dell'intera gamma di mattoni forati faccia a vista nel formato 1,4 NF (e altre dimensioni). Il formato indicato copre l'intera varietà di colori e tipologie di superfici in mattoni faccia a vista: muratura bavarese, bordeaux, rosso e marrone, lisce e grecate.

In conformità con GOST 530-2012 " MATTONI E PIETRA CERAMICA. Generale specifiche » il mattone faccia a vista è un prodotto che fornisce le caratteristiche prestazionali della muratura e svolge le funzioni di materiale decorativo.

Il mattone frontale BRAER 1.4 NF ha dimensioni di 250 x 120 x 88 mm, il peso approssimativo è di 3 kg. Lo spessore delle pareti esterne del mattone forato deve essere di almeno 12 mm, secondo i parametri previsti dalla tecnologia.

Per la produzione, lo stabilimento BRAER utilizza l'argilla della propria cava (insediamento di Obidimo, regione di Tula). La materia prima soddisfa tutti i requisiti. Allo stesso tempo, ogni lotto di materie prime viene analizzato dal laboratorio della fabbrica di certificazione. Solo dopo studi approfonditi, l'argilla è consentita nel processo tecnologico.

Il mattone frontale 1.4 NF è ampiamente utilizzato nella costruzione di edifici a pochi piani (fino a 3 piani) e di media altezza (fino a 6 piani) per vari scopi, nonché per la decorazione. Il sito web dell'azienda presenta progetti di case in mattoni 1.4 NF. Le caratteristiche sono indicate anche nel catalogo prodotti.

Forniamo una serie di servizi per lo sviluppo di un progetto individuale, la consegna di materiali da un magazzino ad un oggetto. Se necessario, previo accordo, è possibile stoccare temporaneamente l'ordine nel nostro magazzino.

L'impianto è dotato di una linea di produzione automatizzata. Il materiale argilloso viene cotto nel forno più lungo della Russia (204 m). In ogni fase del processo tecnologico viene fornito un rigoroso controllo della produzione, che elimina la differenza di tono nel lotto e nel matrimonio.

Caratteristiche e caratteristiche del mattone 1.4 NF

Il mattone cavo è ecologico. I prodotti dello stabilimento BRAER sono certificati per la conformità allo standard interstatale GOST 530-2012 e dispongono di documenti giustificativi.

Il nostro sito web presenta l'intera gamma di mattoncini scanalati di varie dimensioni, compreso il formato 1.4 NF. Per telefono o e-mail specificati nella sezione Contatti, è possibile ordinare un mattone e mezzo. Il prezzo è indicato nel catalogo prodotti dell'azienda, ma può variare a seconda degli sconti in vigore al momento dell'ordine.

Il mattone BRAER ha una struttura a fessura. Fornisce un peso leggero del materiale e, quindi, una minore pressione sulla fondazione. Il rivestimento in mattoni è resistente ai danni meccanici, non richiede cure aggiuntive e mantiene il suo colore anche sotto l'influenza dei raggi UV.

Apparecchiature e applicazioni automatizzate moderne tecnologie forniscono eccellenti caratteristiche tecniche e operative di un mattone forato a mezza altezza, ovvero:

• buone proprietà di insonorizzazione;
• basso assorbimento di umidità;
• resistenza al gelo (oltre 100 cicli);
• bassa conducibilità termica;
• durabilità.

Tipi di posa di un mattone e mezzo

Oggi sono noti diversi tipi principali di muratura. mattone faccia a vista BRAER:

1. diretto (usando varie opzioni la legatura di mattoni con una distribuzione uniforme delle cuciture crea un motivo sulla facciata);
2. Decorativo, la cui principale differenza è che il motivo sulla facciata è creato non solo dalle cuciture, ma anche dall'uso di mattoni di varie tonalità. Prevede inoltre l'utilizzo di mattoni di qualsiasi tipo di superficie e formato, compresi i mattoni 1.4 NF (uno e mezzo).