Cn pavimenti di edifici industriali. Codici edilizi e regole tagliate, bagni

Secondo la clausola 3.8. SaNPiN2.1.2.2645-10 e clausola 9.22 di SNiP 31-03-2003 | Ristrutturazione bagno

Una delle opzioni più comuni per la riqualificazione di un bagno e di un bagno, molto spesso è la riqualificazione di bagni e servizi igienici separati, ovvero la riqualificazione con la loro combinazione in un'unica stanza. La riqualificazione di un bagno e di una toilette può presentare alcune difficoltà, poiché questo tipo di riqualificazione è solitamente considerata individualmente e presenta molte difficoltà, per risolvere questi problemi è necessario selezionare correttamente le regole e i regolamenti per tali locali, previsti da SNiP e norme della Federazione Russa.

Per capire che per questo dobbiamo considerare gli SNiP e le norme della Federazione Russa:

“Negli appartamenti non sono ammessi bagni e servizi igienici direttamente sopra i soggiorni e le cucine, ad eccezione degli appartamenti su due livelli, nei quali è consentito il posizionamento di un servizio igienico e di un bagno (o doccia) direttamente sopra la cucina.”

Se, ad esempio, si desidera aumentare o ampliare un bagno, un bagno, una toilette e altri locali con elevata umidità, zone umide, tale riqualificazione può essere eseguita solo a spese di locali non residenziali (corridoio, dispensa, locali di servizio, eccetera.). Ampliare tali locali a spese di salotti e la cucina è vietata. Anche se fai delle buone impermeabilizzazioni, per legge non hai il diritto di fare una tale riqualificazione, poiché peggiori dal basso le condizioni di vita dei tuoi vicini, e quindi, se già realizzate Lavoro di riparazione in caso di riqualificazione illegale, molto probabilmente verrai avvisato per riportare tutto nella sua posizione originale, che era prima della riparazione.

Il divieto di ampliamento e ampliamento del bagno, bagno, wc e altre zone umide a spese dei soggiorni viene rimosso se sotto il vostro appartamento (primo o secondo piano) è presente un edificio non residenziale, perché in tal caso non compaiono sopra il soggiorni dei vicini.

- “Non è consentito predisporre l'ingresso in un locale dotato di vaso wc direttamente dalla cucina e dai soggiorni, ad eccezione dell'ingresso dalla camera da letto al bagno abbinato, purché l'appartamento sia dotato di un secondo locale dotato di una tazza del gabinetto, con ingresso ad essa dal corridoio o dal corridoio.

Pertanto, se nel tuo appartamento hai solo una stanza dotata di water (bagno, gabinetto), non puoi eseguire una tale riqualificazione in cui l'ingresso sarà realizzato dalla cucina o dalla stanza.

Se nel tuo appartamento hai due stanze dotate di wc, allora l'ingresso di uno di essi può essere ricavato dal soggiorno (nel contesto della “camera da letto” SanPiN).

L'ingresso in un locale sprovvisto di wc (doccia, bagno, toilette, ecc.) è consentito da qualsiasi locale.

Spesso, nelle riparazioni domestiche o nelle ristrutturazioni varie, quando si tratta di pavimenti, vengono guidate le conoscenze e le regole personali. Questo non è proprio l'approccio giusto. Esiste uno speciale quadro normativo che descrive tutti i processi, i materiali, le dimensioni e le deviazioni nella pavimentazione. SNiP consente una progettazione più competente e tiene conto di tutti i requisiti che si applicano ai pavimenti.

L'uso di standard ti consentirà di ottenere una base più affidabile di quella che viene creata secondo il consiglio o "a occhio".

I documenti

Se provi a cercare un elenco generale di standard che definiscono i progetti del pavimento, la tecnologia per la loro disposizione, i materiali, allora questo è SNiP 2.0313-88. Da questo documento normativo, puoi imparare tutto sull'installazione di pavimenti, tecnologie di produzione, materiali. È adatto come guida principale durante l'esecuzione di lavori.

È anche utile familiarizzare con SNiP 3.02.01-87. Contiene tutte le informazioni e le norme per la disposizione delle fondazioni e la costruzione delle fondazioni di capitale. Il documento contiene anche informazioni importanti sui lavori a terra e sulla costruzione del sottopavimento.

Tecnologia

SNiP è molto accessibile e spiega accuratamente le norme in base al sesso. Questa documentazione copre tutto dall'inizio alla fine. Per garantire un risultato di alta qualità, devi solo rispettare i requisiti. Quindi, il lavoro viene eseguito solo dopo aver livellato il terreno, nonché le misure per stabilizzare il terreno sul sito per la fondazione. Inoltre, prima di disporre il pavimento, è necessario completare tutte le misure per la posa delle comunicazioni ingegneristiche.

Dopo aver posato le comunicazioni, puoi procedere alla disposizione dei pavimenti. Quindi, un nastro smorzatore viene installato attorno al perimetro della stanza, che avviserà alcune aree del futuro pavimento dalla deformazione dovuta alle variazioni di temperatura.

Se necessario, con l'aiuto di lettiere o massetti, vengono realizzate pendenze, che dovrebbero essere sul sito secondo il progetto.

È anche molto importante monitorare la qualità di tutti i materiali utilizzati nel processo in tutte le fasi. È molto importante monitorare e rispettare i termini e le condizioni lavori di installazione. Questa è la modalità di umidità e temperatura.

Se come pavimento vengono utilizzati elementi in legno o altri materiali a base di esso, si consiglia di eliminare il più possibile i rischi di inumidire il luogo di lavoro. Riguardo regime di temperatura, quindi per il riempimento è sufficiente un impasto di ghiaia e sabbia, anche 0°C, e per i pavimenti in polimero è necessario da +15°C.

Preparazione della fondazione secondo SNiP

Il documento prevede la massima qualità a lavoro preparatorio. Ad esempio, se i pavimenti sono pianificati a terra, secondo SNiP si consiglia di rimuovere lo strato di terreno fertile superiore, quindi riempire la fossa risultante con ghiaia e sabbia. È necessario osservare lo spessore ottimale degli strati: secondo le normative, dovrebbe essere compreso tra 20 e 50 cm, a seconda delle condizioni.

Variante di "torta" per piani fuori terra.

Questo ripieno è fatto a strati. Ciascuno degli strati ha uno spessore da 10 a 12 cm ed è incassato. È necessario sigillare accuratamente gli strati: ciò comporta l'uso di speciali strumenti elettrici, meccanici o manuali.

Se il terreno è sufficientemente poroso, viene rimosso e sostituito con materiali di substrato sfusi. Per i terreni che non differiscono per indicatori stabili in termini di densità e capacità portante, la base in calcestruzzo deve essere realizzata con gradi di cemento da B20 a B40.

Versare la base in parti. In questo caso, la striscia dovrebbe essere larga fino a 4 metri. Si consiglia di riempire le cuciture che si formeranno tra tali strisce con mezzi speciali.

Sopra il terreno o le fondamenta ruvide di cemento sono posizionate materiali di isolamento termico. Gli standard per questo prevedono miscele sfuse, come argilla espansa o perlite. Inoltre, è consentito l'uso di materiali in lastre come il polistirolo.

Per i bagni, SNiP prevede l'impermeabilizzazione obbligatoria, che è su ogni parete da 150 mm o più. L'impermeabilizzazione è prevista anche in tutti gli ambienti con elevata umidità.

Se è necessario livellare la base, si consiglia l'uso di un massetto. Per la loro disposizione, dovrebbero essere presi in considerazione i dati di SNiP. Quindi, sui pavimenti in cemento, lo spessore dello strato è compreso tra 30 e 50 mm. Per quanto riguarda le tolleranze è consentita una pendenza di 2 mm per 2 m della lunghezza del massetto. Questa è una deviazione accettabile.

Nel caso in cui la base sia lastra di cemento, quindi il massetto non viene realizzato. SNiP prevede speciali composti autolivellanti. Queste miscele vengono versate in uno strato sottile, da 2 mm a 20 mm.

Finisci i pavimenti

A documenti normativi ci sono dati per molti rivestimenti per pavimenti. Per ogni tipo finitura genere, ci sono linee guida e processi separati.

Pavimenti in polimero autolivellante

SNiP dispone anche di moderni pavimenti autolivellanti. L'installazione di questi rivestimenti secondo questo regolamento può essere eseguita con alte temperature(fino a 100 gradi Celsius). La base dovrebbe essere la lastra di cemento più uniforme o un massetto ben levigato di alta qualità. La base ruvida deve essere preparata in anticipo con le composizioni del terreno. Il top coat può essere applicato sul supporto primerizzato 16 ore dopo il processo di primer.

La dimensione dello strato di pavimento autolivellante dipende direttamente dal tipo di miscela. Per i composti poliuretanici: da 1 a 4 mm. Se il pavimento è a base epossidica, lo strato è composto da 8 a 10 mm. Se è previsto un rivestimento polimerico rinforzato, lo strato è composto da 5 a 8 mm.

Rivestimenti per pavimenti laminati

SNiP fornisce il seguente algoritmo di azioni. Prima di iniziare l'installazione, il rivestimento in rotolo viene steso sulla base e rimane libero per un massimo di 48 ore. Dopo questo periodo, tutte le pieghe vengono raddrizzate e la base viene pulita da sporco e polvere. Il livello di umidità consentito per un pavimento in cemento è del 5%, per uno in legno - 10-12%.

Il rivestimento in rotolo è incollato con adesivi speciali. Spesso questo processo richiede circa 72 ore. Quindi puoi tagliare e incollare i bordi.

SNiP non è un elenco di requisiti burocratici, come credono i professionisti. Questi documenti renderanno la vita molto più facile a coloro che faranno i pavimenti nella stanza. Gli standard di progettazione consentono il raggiungimento di un costo minimo Alta qualità senza errori e costi aggiuntivi.

La principale documentazione normativa, che include i requisiti per la disposizione di varie categorie di piani, è SP e SNiP. Sono questi atti che devono essere seguiti sia durante la creazione di un pavimento in una nuova casa, sia durante la revisione dei rivestimenti per pavimenti.

costruzione del pavimento

Installazione a pavimento in zona residenziale

Strutturalmente il pavimento è composto dai seguenti elementi:

Progetto di pavimento.
Finitura.
Vari strati sotto forma di isolamento termico, idrico, vapore e acustico.

La base può essere sia interpiano sovrapposta, sia terra o cemento. È la fondazione che sostiene il carico principale che cade sui pavimenti, quindi deve essere sufficientemente robusta per resistere alle condizioni operative..

Proprietà del pavimento

Pavimenti di finitura attrezzati da vari materiali, che determinano in gran parte le proprietà della struttura:

Pietra artificiale e naturale.
Calcestruzzo.
Piastrelle di ceramica.
Asfalto.
Linoleum.
Sughero.
stecca.
Parquet.
Laminato.
Moquette, ecc.

SNiP e SP determinano le proprietà operative più importanti dei rivestimenti:

Resistenza all'abrasione meccanica sotto carico sui pavimenti.
Assorbimento di calore. Questo indicatore determina la quantità di calore che il rivestimento del pavimento porterà via da una persona. Legno, sughero, laminato, linoleum e moquette differiscono per l'assorbimento di calore insignificante, quindi i loro pavimenti sembrano caldi. I pavimenti in pietra o cemento sono freddi, poiché questi materiali assorbono una notevole quantità di calore.
Rigidità. Questo indicatore determina la tendenza del rivestimento a deformarsi sotto carico.
Elasticità. Una proprietà che determina la capacità di un rivestimento di tornare alla sua forma originale dopo la deformazione. I rivestimenti elastici includono legno, linoleum, moquette e sughero. Creano una sensazione di morbidezza, mentre sulla superficie non c'è praticamente alcuna deformazione, ad esempio da mobili pesanti o tacchi.

Requisiti primari

SNiP e SP definiscono non solo i codici edilizi che devono essere seguiti durante la sistemazione, ma anche parametri di funzionamento che i pavimenti devono corrispondere.

I requisiti principali per assolutamente tutti i sessi sono:

Superficie liscia e antiscivolo.
Pavimento facile da pulire.
Molta forza.
Sufficiente resistenza all'abrasione, allo sbiadimento e alle sollecitazioni meccaniche.
Conformità allo stile generale degli interni della stanza.
In ambienti con elevata umidità, il pavimento deve essere impermeabile.
Sufficiente grado di assorbimento acustico, corrispondente alle norme del livello di rumore per diversi tipi di locali.

Documenti normativi

Isolamento del pavimento con massetto

Dopo l'entrata in vigore della legge federale n. 384-FZ "Regolamento tecnico sulla sicurezza degli edifici e delle strutture", è stato sviluppato il codice di regole SP 29.13330.2011. Piani. Questo documento è una versione aggiornata del precedente SNiP 2.03.13-88.

SP 29.13330.2011 disciplina le regole per la progettazione e la sistemazione dei solai di edifici e strutture di qualsiasi tipo. La versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88 definisce anche un elenco di altra documentazione normativa che regola la disposizione dei piani in stanze diverse:

Edifici residenziali e pubblici - SP 54.13330, SP 55.13330, SNiP 31-06.
Locali industriali a rischio di incendio ed esplosione - Requisiti sicurezza antincendio del 22/06/2008.
Per locali con assorbimento di calore normalizzato dei rivestimenti per pavimenti - SP 50.13330.
Pavimenti su soffitti - SP 51.13330.
Pavimenti di complessi agricoli - SNiP 2.10.03.
Pavimenti esposti durante il funzionamento a sostanze chimicamente aggressive - SNiP 2.03.11.
Pavimenti in complessi sportivi - SNiP 31-05.
Pavimenti in magazzini - SP 56.13330.

Inoltre, la versione aggiornata dei regolamenti edilizi prescrive l'uso dei requisiti per un tipo specifico di edificio durante la progettazione dei piani. I pavimenti sono accettati secondo SNiP 3.04.01.

SP 29.13330.2011 (versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88) definisce i pavimenti adeguatamente attrezzati come un rivestimento che fornisce i seguenti parametri:

Affidabilità.
Costi ottimali dei materiali da costruzione per la disposizione del pavimento.
Massime proprietà di resistenza e deformazione.
Sicurezza ecologica e igienica.
Sicurezza nella circolazione di persone e/o attrezzature.
Sicurezza antincendio.
Sicurezza contro le esplosioni.

Tecnologia a pavimento asciutto

In fase di progettazione e sistemazione devono essere presi in considerazione gli impatti che il pavimento percepisce durante il funzionamento.. Ciò include il carico meccanico e di umidità. Inoltre, i pavimenti devono soddisfare una serie di requisiti speciali:

Mancanza di scintille a causa dell'impatto meccanico.
Resistenza all'usura.
Barriera al suono, al calore, all'umidità e al vapore.
Nessuna formazione di polvere, ecc.

I pavimenti devono necessariamente avere una capacità portante corrispondente ai carichi, altrimenti il rivestimento diventa “instabile” e, di conseguenza, cessa di soddisfare i requisiti di sicurezza. Nei punti in cui si verifica un carico concentrato, non dovrebbe formarsi una flessione del rivestimento superiore a 2 mm. Nelle stanze con un carico di umidità significativo, viene fornita una pendenza del rivestimento.

Requisiti del rivestimento del pavimento

Il rivestimento del pavimento secondo SP 29.13330.2011 (edizione aggiornata di SNiP 2.03.13-88) viene selezionato in base al carico e alla sua intensità. Quando si dispone la copertura sotto di essa, è necessario lasciare uno spazio aereo che non dovrebbe comunicare con i condotti di ventilazione. In grandi aree, questo spazio è suddiviso in scomparti. Il rivestimento deve avere proprietà antistatiche. Tale resistenza può fornire un soggiorno confortevole di una persona nella stanza e la necessaria protezione delle apparecchiature elettriche e delle apparecchiature utilizzate dalle scariche risultanti.
La superficie del rivestimento deve essere uniforme con differenze di 2–6 mm, a seconda del materiale scelto. Quando si utilizzano parquet, linoleum e laminato, non è consentita la formazione di sporgenze tra elementi adiacenti.
Quando si sistemano i pavimenti in ambienti con sbalzi di temperatura, è necessario lasciare dei vuoti di deformazione per compensare l'espansione/contrazione del materiale. I materiali elastici sono usati per le cuciture. I giunti di dilatazione di tutti gli strati del pavimento devono essere uno sopra l'altro.

Impermeabilizzazione

Pavimenti sul balcone in una casa di legno

L'impermeabilizzazione non è richiesta per tutti i pavimenti. È obbligatorio solo in ambienti con un carico di umidità medio e alto - SP 29.13330.2011 (versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88).

Il tipo di materiali impermeabilizzanti viene selezionato in base al grado di esposizione al liquido e al tipo di liquido. Può essere acqua, oli o sostanze chimicamente aggressive.

L'idrobarriera può essere costruita con i seguenti materiali:

Materiali in rotolo depositati bituminosi.
Prodotti in rotoli bituminosi autoadesivi.
Rotolo di materiali a base di polimero.
Mastici bituminosi.
Mastici bitume-polimero.
Impermeabilizzazione sfusa.
membrane in polietilene.
Impermeabilizzazione penetrante, ecc.

La scelta dei materiali impermeabilizzanti viene effettuata secondo le raccomandazioni di SNiP e SP e in base alle condizioni operative. L'edizione aggiornata dei regolamenti edilizi fornisce raccomandazioni dettagliate sui materiali impermeabilizzanti adatti all'uso in varie condizioni.

Requisiti per la disposizione del massetto

Massetto in sabbia cemento

Secondo SP 29.13330.2011 (edizione aggiornata di SNiP 2.03.13-88), il massetto deve essere attrezzato nei seguenti casi:

La necessità di livellare il pavimento.
Installazione nascosta di condotte.
Garantire una distribuzione uniforme dei carichi su strati di isolamento termico e acustico.
Creare un pavimento che soddisfi gli standard di assorbimento del calore.
Creazione di una pendenza del pavimento.

Il massetto è realizzato in cemento o una miscela di cemento e sabbia. La marca del calcestruzzo è determinata in base al design dei pavimenti e alla base su cui viene eseguito il massetto. Negli ambienti con sbalzi di temperatura, così come nella disposizione dei sistemi a "pavimento caldo", nel massetto sono previsti giunti di dilatazione, la cui giunzione viene eseguita con polimeri elastici.

Requisiti della base al suolo

Quando si dispongono i pavimenti su una base di terreno, è necessario compattare accuratamente il terreno. È impossibile utilizzare terreni vegetali e deboli, poiché non sono in grado di fornire gli indicatori di resistenza del pavimento necessari. Quando si costruisce una casa su un sito rivestito con tali terreni, è necessario sostituirli con materiali a bassa comprimibilità. Quando si utilizzano terreni importati, viene eseguita la loro posa strato per strato.

Rivestimenti

Come realizzare un pavimento sfuso

Il criterio fondamentale per la scelta di un rivestimento è la tipologia dell'ambiente e il carico sul pavimento. L'appendice D SP 29.13330.2011 (versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88) raccomanda i seguenti tipi di rivestimenti per pavimenti:

Per locali residenziali - linoleum, parquet, stecca, laminato.
Per locali pubblici con carico medio - autolivellanti, pavimenti in cemento, gres porcellanato, pietra naturale e artificiale.
Istituzioni mediche: linoleum, parquet, tavolato, laminato.
Istituzioni per bambini - linoleum.
Istituzioni educative, sale sportive e di riunione - pavimenti in laminato, parquet, linoleum.
Locali non riscaldati - gres porcellanato, piastrelle di ceramica.

Un elenco completo dei rivestimenti per pavimenti consigliati è disponibile in SP 29.13330.2011 (versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88). Linoleum e laminato possono essere utilizzati solo per la decorazione d'interni, la cui intensità di traffico è bassa. Con un carico significativo, dovrebbero essere seguite altre raccomandazioni. Quindi, ad esempio, il rivestimento del pavimento per locali industriali viene selezionato in conformità con l'appendice B a SP 29.13330.2011 (versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88), che è obbligatorio, non consultivo.

In questa appendice, la selezione dei rivestimenti viene effettuata secondo diversi criteri:

Grado di impatto meccanico.
L'azione di ambienti aggressivi e prodotti chimici.
Requisiti speciali per un particolare tipo di camera.

È impossibile utilizzare per la disposizione dei pavimenti materiali che influiscono negativamente sul microclima nella stanza, oltre a rilasciare nell'aria composti dannosi per l'uomo. Un pavimento con un tale rivestimento non soddisferà i requisiti di sicurezza, rispetto dell'ambiente e igiene.

pavimenti in cemento

I principali campi di applicazione dei pavimenti in cemento sono officine, complessi zootecnici, magazzini e capannoni. Lo spessore di tale rivestimento dipende dai carichi operativi. Quando si dispongono pavimenti con uno spessore non superiore a 120 mm, si consiglia di rinforzarli con una rete metallica con una cella di 100 × 100 mm.

Quando si esegue un tale rivestimento, il calcestruzzo viene posato a strisce. L'uniformità del pavimento è controllata da fari. Si consiglia di determinare la larghezza delle strisce di SNiP e SP in base alle caratteristiche dell'edificio, nonché alle attrezzature utilizzate per eseguire i lavori. Bagnato superficie in cemento vengono applicati speciali sigillanti.

pavimentazione in asfalto

Piano in edificio industriale

A seconda dei carichi operativi, la posa può essere eseguita in uno o due strati. Dopo la posa completa del rivestimento, viene compattato e cosparso di sabbia a grana fine. Il pavimento è completamente utilizzabile un giorno dopo la disposizione del rivestimento.

Pavimenti in tavolato

I pavimenti in listoni sono ideali per case di campagna residenziali, edifici pubblici o per uffici. Puoi sistemarli locali industriali con poco carico. Il rivestimento può essere installato a terra o su tronchi. Il legno è un materiale ecologico, ma tende a decadere. Per prevenire tali processi, si consiglia di eseguire 2 strati di impermeabilizzazione.

I pannelli di rivestimento sono posati perpendicolarmente ai travetti e fissati con chiodi. I giunti tra le singole assi del pavimento devono essere accuratamente regolati: non è consentita la formazione di fessure e crepe. Il giunto tra la parete e il pavimento è realizzato mediante un plinto.

Linoleum

I pavimenti realizzati con questo materiale si distinguono per una buona resistenza all'usura e facilità di manutenzione. Il linoleum è stato a lungo utilizzato con successo nelle pavimentazioni case di campagna e appartamenti, istituzioni mediche e per l'infanzia. Tale materiale si è dimostrato efficace in ambienti ai cui pavimenti è inaccettabile la formazione di cariche statiche: si tratta di sale operatorie, laboratori e locali con apparecchiature elettriche.

Il linoleum può essere posato su una base in cemento, un massetto monolitico o un sottofondo in lamiera. Il materiale è incollato alla base su tutta l'area. Non è consentita la formazione di sacche d'aria sotto il rivestimento.

Conclusione

SNiP e SP: la principale documentazione normativa che disciplina i requisiti per la disposizione dei pavimenti negli edifici tipo diverso. Queste norme hanno valore pratico non solo per specialisti, ma anche per sviluppatori privati.

Ruslan Vasiliev

Il massetto è uno strato sottile e durevole in strutture edili multistrato progettate per assorbire e trasferire carichi (ad esempio da tetti, merci, attrezzature) allo strato sottostante di isolamento termico o acustico. Viene utilizzato in caso di insufficiente rigidità dello strato sottostante per creare una superficie piana che assicuri la posa degli strati sovrastanti (impermeabilizzazione del tetto o rivestimento superficiale). ci sono monolitici (cemento-sabbia, asfalto, ecc.) e prefabbricati, sotto forma di lastre sottili (4-5 cm di spessore) di cemento gesso o calcestruzzo di argilla espansa (industriale). (Grande Enciclopedia Sovietica)

Il massetto è uno strato di componenti materiali da costruzione tipi diversi, viene eseguita come struttura intermedia tra la base e il rivestimento di finitura, possono essere in gres porcellanato, laminato, parquet, linoleum, rivestimento polimerico ed altri.
Senza esagerare, possiamo dire che il massetto è la base per i rivestimenti decorativi di cui sopra, nonché la base per la casa. Migliore è il massetto, meglio è il massetto deve essere robusto, uniforme, senza crepe. Questa è una garanzia che il rivestimento di finitura durerà più a lungo e non si sbriciolerà durante il funzionamento.

Il massetto ha molte opzioni per il dispositivo e un'ampia selezione di materiali per la sua realizzazione, a seconda delle condizioni, del luogo di esecuzione, della destinazione d'uso, delle caratteristiche della struttura dell'edificio/soffitto, della disponibilità dei servizi.

Considera le opzioni del dispositivo per i metodi più comuni di preparazione della superficie.

massetto galleggiante
Massetto convenzionale (a contatto, monolitico)
struttura prefabbricata

Massetto su film di polietilene massetto galleggiante da 100 micron

Massetto galleggiante - non è un termine letterale, il galleggiante è separato dalla base nel molto semplice esecuzioneè un film di polietilene. Secondo questo principio, viene svolto il servizio tecnologico che forniamo. massetto semisecco Su tecnologia tedesca. Lo scopo della creazione di un tale disegno è prevenire l'adesione della malta alla superficie, la mancanza di adesione, il massetto galleggiante è indipendente, resistente alle vibrazioni della base ea contatto con le pareti. L'assenza di contatto diretto con la superficie, cioè con i movimenti (edifici, case, strutture), un forte sbalzo di temperatura, umidità, preserva l'integrità della struttura dalle crepe. Il galleggiamento viene effettuato anche in strutture di isolamento termico (pavimento riscaldato ad acqua), isolamento acustico su materiali (EPS) polistirolo, polistirolo, lastre minerali, argilla espansa, polietilene espanso, ecc. L'elenco dei possibili materiali sopra riportato serve anche per alleggerire il peso della "torta" e ridurre notevolmente il carico sui pavimenti.

Massetto regolare (liquido classico). La versione più comune del dispositivo. Il liquido normale è miscela di cemento e sabbia, posato su solai, monolitici, senza strati sottostanti.
Questo metodo può essere attribuito anche a "pavimenti sfusi" da miscele autolivellanti. Questo metodo è meglio utilizzato dove è già presente una superficie con deviazioni nel piano, cadute o dove il compito è aumentare il livello del pavimento a un piccolo spessore fino a 2-2,5 cm È meglio livellare il pavimento con un "pavimento autolivellante" più di 1,5 cm il metodo del liquido ordinario, poiché le miscele autolivellanti non si livellano da sole in un orizzonte perfettamente uniforme.

La costruzione prefabbricata è un metodo per organizzare da elementi, parti per assemblaggio, senza processi a umido. I pavimenti prefabbricati sono costituiti da una cassa di un telaio rigido portante lungo i tronchi, pavimenti sfusi utilizzando la tecnologia Knauf con una frazione fine di argilla espansa e lastre GVL chiamate Knauf-Superpol. I pavimenti prefabbricati sopraelevati, il livellamento del pavimento e il sollevamento in altezza sono ottenuti mediante elementi di fissaggio regolabili in altezza, perni di supporto. In tutti i pavimenti prefabbricati, l'aereo è creato da materiali come OSB, pannelli DSP, pannelli, truciolare, ecc.

Standard SNiP "Pavimenti" SP 29.13330.2011 Pavimenti. Versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88

CODICE REGOLAMENTO PAVIMENTI
Il pavimento
Versione aggiornata di SNiP 2.03.13-88

5. MASSETTO (BASE SOTTO PAVIMENTO)
5.1. I massetti vanno utilizzati nei casi in cui sia necessario: livellare la superficie dello strato sottostante; ricovero di condotte; distribuzione del carico sugli strati di isolamento termico e acustico; garantire un assorbimento di calore normalizzato; creando una pendenza nei pavimenti sui soffitti.
5.2. Lo spessore più piccolo della torta per la pendenza all'incrocio con vassoi fognari, canali e scale dovrebbe essere: quando lo si posa su lastre del pavimento - 20, su uno strato termoisolante o acustico - 40 mm. Lo spessore dello strato per la copertura delle tubazioni dovrebbe essere 10-15 mm maggiore del diametro delle tubazioni.
5.3. I massetti devono essere utilizzati: per livellare la superficie dello strato sottostante e coprire le tubazioni - da calcestruzzo con una classe di resistenza alla compressione di almeno B12,5 o una malta di cemento e sabbia con una resistenza alla compressione di almeno 15 MPa (150 kgf / cm2 ); creare una pendenza sul pavimento - da calcestruzzo di classe di resistenza alla compressione B7.5 o malta cemento-sabbia con una resistenza alla compressione di almeno 10 MPa (100 kgf / cm2); alla rinfusa rivestimenti polimerici- da calcestruzzo con una classe di resistenza alla compressione di almeno B15 o una malta cemento-sabbia con una resistenza alla compressione di almeno 20 MPa (200 kgf / cm2).

5.4. Il calcestruzzo alleggerito, realizzato per garantire un assorbimento del calore normalizzato, deve essere conforme alla classe B5 in termini di resistenza a compressione.
5.5. La resistenza alla flessione del calcestruzzo leggero per massetti posati su uno strato di calore comprimibile o materiali insonorizzati, deve essere di almeno 2,5 MPa (25 kgf/cm2).
5.6. Con carichi concentrati sulla base superiori a 2 kN (200 kgf), è necessario realizzare uno strato di cemento lungo lo strato termoisolante o fonoisolante, il cui spessore è determinato mediante calcolo.
5.7. La resistenza del gesso (allo stato essiccato a peso costante) deve essere, MPa (kgf/cm2), non inferiore a:
per rivestimenti polimerici sfusi - 20 (200)
"il resto" - 10 (100)

5.8. Strutture in truciolare, truciolare legato con cemento e pannelli in fibra di gesso, di pannelli laminati in calcestruzzo di gesso a base di legante gesso-cemento-pozzolanico, nonché di malte cementizie deve essere utilizzato in conformità con gli album delle parti standard e i disegni esecutivi approvati nel modo prescritto.
5.9. Le strutture in pannelli di fibra di legno possono essere utilizzate nelle strutture per garantire un assorbimento di calore normalizzato della superficie dei primi piani dei locali residenziali.
5.10. I massetti in asfalto possono essere utilizzati solo sotto il parquet scanalato.

Codici e regole edilizie SNiP 2.03.13-88
"Piani"
(approvato dal Decreto del Gosstroy dell'URSS del 16 maggio 1988 N 82)

Invece di SNiP II-B.8-71

1. Disposizioni generali

2. Rivestimenti per pavimenti

3. Intercalare

4. Impermeabilizzazione

5. Massetto (base per pavimentazione)

6. Sottofondi

7. Piano terra sotto i pavimenti

Allegato 1. Obbligatorio. Scelta del tipo di pavimento per la produzione

locali

edifici pubblici, amministrativi e domestici

Allegato 3. Riferimento. Nomi accettati di posatori di pavimenti

Allegato 5. Obbligatorio. Tipo di strato nei pavimenti

Queste norme si applicano alla progettazione di pavimenti in edifici industriali, residenziali, pubblici, amministrativi e domestici.

I pavimenti con un indicatore normalizzato dell'assorbimento di calore della superficie del pavimento devono essere progettati tenendo conto dei requisiti di SNiP II-3-79.

La progettazione dei pavimenti di edifici e locali per l'allevamento di bestiame, pollame e animali da pelliccia deve essere eseguita tenendo conto dei requisiti di SNiP 2.10.03-84.

I materiali e i prodotti polimerici da costruzione per pavimenti devono essere utilizzati in conformità con l'elenco dei materiali e delle strutture polimeriche approvati per l'uso nell'edilizia, approvato dal Ministero della Salute dell'URSS in accordo con il Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

Quando si progettano i pavimenti, è necessario osservare requisiti aggiuntivi, statutario progettazione di edifici e strutture specifiche, antincendio e norme sanitarie, nonché le norme di progettazione tecnologica.

Queste norme non si applicano alla progettazione di pavimenti amovibili; pavimenti situati su suoli permafrost e pavimenti riscaldati.

I nomi accettati degli elementi del pavimento sono riportati nel riferimento Appendice 3.

1. Disposizioni generali

1.1. La scelta di una soluzione costruttiva del pavimento deve essere effettuata sulla base della fattibilità tecnica ed economica della decisione presa in specifiche condizioni costruttive, tenendo conto della previsione di:

affidabilità e durata del design adottato;

uso economico di cemento, metallo, legno e altri materiali da costruzione;

il più completo utilizzo delle proprietà fisiche e meccaniche dei materiali utilizzati;

costi minimi di manodopera per l'installazione e il funzionamento;

massima meccanizzazione del processo del dispositivo;

uso diffuso di materiali da costruzione locali e rifiuti industriali;

mancanza di influenza fattori dannosi materiali utilizzati nella costruzione di pavimenti;

condizioni igieniche ottimali per le persone;

sicurezza contro incendi ed esplosioni.

1.2. La progettazione dei pavimenti deve essere eseguita in base agli impatti specificati sui pavimenti e ai requisiti speciali per essi, tenendo conto delle condizioni climatiche di costruzione.

1.3. L'intensità degli impatti meccanici sui pavimenti dovrebbe essere presa secondo la tabella 1.

1.4. L'intensità dell'impatto dei liquidi sul pavimento deve essere considerata:

piccolo- leggero impatto di liquidi sul pavimento; la superficie del pavimento è asciutta o leggermente umida; il rivestimento del pavimento non è impregnato di liquidi; non viene eseguita la pulizia dei locali con versamento di acqua dai tubi flessibili;

mezzo- inumidimento periodico del pavimento, provocando l'impregnazione del rivestimento con liquidi; la superficie del pavimento è generalmente umida o bagnata; i liquidi scorrono periodicamente sulla superficie del pavimento;

grande- deflusso costante o ripetuto di liquidi sulla superficie del pavimento.

La zona di influenza dei liquidi dovuta al loro trasferimento sulle suole di scarpe e pneumatici dei veicoli si estende in tutte le direzioni (compresi i locali adiacenti) dal luogo di bagnatura del pavimento: con acqua e soluzioni acquose per 20 m, con oli minerali ed emulsioni - per 100 m.

Lavare il pavimento (senza versare acqua) e occasionalmente schizzi rari, gocce, ecc. non sono considerate esposizioni a pavimento ai liquidi.

1.5. Nei locali a media e alta intensità di impatto sul pavimento di liquidi devono essere previste pendenze del pavimento. Il valore delle pendenze dei piani dovrebbe essere preso:

0,5 - 1% - per rivestimenti senza saldatura e rivestimenti da lastre (ad eccezione dei rivestimenti in calcestruzzo di tutti i tipi);

1 - 2% - per pavimentazioni in pietra, mattoni e cemento di ogni tipo.

Le pendenze di vassoi e canali, a seconda dei materiali utilizzati, devono essere rispettivamente non inferiori a quelle indicate. La direzione delle piste dovrebbe essere tale che le acque reflue defluiscano nei vassoi, nei canali e nelle scale senza attraversare i passi carrai e i passaggi.

1.6. La pendenza dei solai a soffitto va realizzata utilizzando un massetto di spessore variabile, e i solai a terra - mediante opportuna disposizione del sottofondo.

1.7. Nelle aree di stoccaggio e lavorazione prodotti alimentariè necessario utilizzare pavimenti senza vuoti (intercapedine d'aria sotto il rivestimento).

Tabella 1

1.8. Materiali per pavimenti chimicamente resistenti in ambienti con ambienti aggressivi dovrebbe essere preso in conformità con i requisiti di SNiP 2.03.11-85.

1.9. Nei punti in cui i pavimenti sono adiacenti a pareti, pareti divisorie, colonne, fondazioni per apparecchiature, tubazioni e altre strutture che sporgono dal pavimento, è necessario installare battiscopa.

1.10. Per il rivestimento di vaschette, canaline e scarichi in pavimenti chimicamente resistenti, è necessario utilizzare materiali destinati al rivestimento di tali pavimenti.

2. Rivestimenti per pavimenti

2.1. Il tipo di rivestimento del pavimento dei locali industriali dovrebbe essere assegnato in base al tipo e all'intensità degli effetti meccanici, liquidi e termici, tenendo conto dei requisiti speciali per i pavimenti in conformità con l'appendice 1 obbligatoria.

Il tipo di rivestimento del pavimento negli edifici residenziali, pubblici, amministrativi e domestici dovrebbe essere assegnato in base al tipo di locale in conformità con l'Appendice 2 raccomandata.

2.2. Lo spessore e la resistenza del materiale dei rivestimenti continui e dei solai devono essere assegnati secondo la tabella 2.

Tavolo 2

2.3. Lo spessore dei pavimenti: terra battuta, scorie, ghiaia, pietrisco, adobe, calcestruzzo, da calcestruzzo resistente al calore deve essere assegnato secondo il calcolo in base ai carichi sul pavimento, ai materiali utilizzati e alle proprietà del terreno di base e dovrebbe essere preso almeno, mm:

terra ................................................. ...... 60

scorie, ghiaia, pietrisco e

adobe ................................................. ........... ... 80

calcestruzzo e calcestruzzo refrattario .................................. 120

2.4. Lo spessore e l'armatura delle lastre in calcestruzzo refrattario devono essere presi in base al calcolo delle strutture che poggiano su una fondazione elastica sotto i carichi del pavimento più sfavorevoli.

2.5. spessore della tavola, tavole di parquet, pannelli di parquet, pannelli di fibra superduri e rivestimenti a doghe devono essere adottati secondo le norme vigenti per i prodotti secondo le istruzioni negli album delle parti standard per pavimenti di edifici residenziali e pubblici.

2.6. Nei palazzetti dello sport, lo spessore delle assi del pavimento deve essere preso in base al calcolo, tenendo conto dei carichi dinamici sui pavimenti e della necessità di garantire un fissaggio affidabile di attrezzature sportive e proiettili al pavimento.

2.7. Lo spazio d'aria sotto il rivestimento del pavimento fatto di assi, doghe, pannelli di parquet e schermi non deve comunicare con la ventilazione e i condotti del fumo, e nei locali con una superficie superiore a 25 m2 dovrebbe essere ulteriormente diviso da pareti divisorie in tavole in scomparti chiusi di (4 - 5) x (5 - 6) m.

2.8. L'altezza e la resistenza della pietra per lastricati devono essere assegnate secondo la tabella 3.

Tabella 3

3. Intercalare

3.1. La scelta del tipo e l'assegnazione dello spessore dell'intercalare deve essere effettuata in funzione delle influenze esistenti sui pavimenti secondo l'appendice 5 obbligatoria.

3.2. La resistenza alla compressione del materiale della pavimentazione deve essere almeno MPa (kgf/cm2):

malta cemento-sabbia a

intensità della meccanica

impatti (vedi tabella 1):

debole ................................................. ... 15 (150)

moderato, significativo e

molto significativo .................................. 30 (300)

soluzione su vetro liquido ............................. 20 (200)

La classe del calcestruzzo a grana fine in termini di resistenza alla compressione non deve essere inferiore a B30.

4. Impermeabilizzazione

4.1. Impermeabilizzazione contro la penetrazione Acque reflue e altri liquidi dovrebbero essere forniti solo per intensità media e alta del loro impatto sul pavimento (vedi punto 1.4):

acqua e soluzioni neutre - in pavimenti su pavimenti, su terreni cedevoli e gonfianti della base, nonché in pavimenti su terreni pesanti della base del pavimento in ambienti non riscaldati;

solventi organici, oli minerali ed emulsioni da loro - solo nei pavimenti sul pavimento;

acidi, alcali e loro soluzioni, nonché sostanze di origine animale - nei pavimenti a terra e sul pavimento.

4.2. Per proteggere dalla penetrazione di acqua, è necessario utilizzare liquidi neutri e chimicamente aggressivi, film isol, hydroisol, brizol, poliisobutilene, polivinilcloruro, polietilene duplicato.

4.3. Con un'intensità media di impatto sul pavimento di acque reflue e altri liquidi, l'impermeabilizzazione incollata da materiali a base di bitume deve essere applicata in 2 strati, da materiali polimerici - in 1 strato.

Con un'elevata intensità di esposizione liquida al pavimento, nonché sotto vassoi fognari, canali, scale e entro un raggio di 1 m da essi, il numero di strati impermeabilizzanti da materiali a base di bitume dovrebbe essere aumentato di 2 strati e da materiali polimerici - da 1 strato.

4.4. L'uso dell'impermeabilizzazione incollata da materiali a base di bitume con intensità media e alta di esposizione a oli minerali, emulsioni da essi o solventi organici, nonché impermeabilizzazione da materiali a base di catrame a intensità media e alta di esposizione a solventi organici sul pavimento non è permesso.

4.5. Sulla superficie dell'impermeabilizzazione adesiva realizzata con materiali a base di bitume e catrame prima della posa di rivestimenti, intercalari o massetti, che includono cemento o vetro liquido, è necessario prevedere l'applicazione di mastice bituminoso o bituminoso, rispettivamente, con carteggiatura di granulometria 1,5-5 mm.

4.6. L'impermeabilizzazione contro la penetrazione di acque reflue e altri liquidi deve essere continua nella struttura del pavimento, nelle pareti e nel fondo di vassoi e canali, sopra le fondamenta per le apparecchiature, nonché nei punti in cui il pavimento passa a queste strutture. Nei punti in cui il pavimento è adiacente a pareti, colonne, fondazioni per apparecchiature, tubazioni e altre strutture che sporgono dal pavimento, l'impermeabilizzazione deve essere continuata fino a un'altezza di almeno 300 mm dal livello del rivestimento del pavimento.

4.7. Quando si trova nella zona di pericolosa risalita capillare delle acque sotterranee, il fondo dello strato sottostante in calcestruzzo utilizzato nei locali dove non è presente l'impatto sul pavimento di acque reflue di media e alta intensità, deve essere prevista l'impermeabilizzazione sotto lo strato sottostante.

Quando si progetta l'impermeabilizzazione, l'altezza, m, del pericoloso aumento capillare delle acque sotterranee deve essere presa dall'orizzonte delle acque sotterranee:

per sabbia grossa ................................................ 0 , 3

" " di taglia media e piccola ............................... 0,5

per sabbia polverosa ................................................ 1.5

per terriccio, terriccio limoso e terriccio sabbioso, argilla ............... 2.0

4.8. A media e alta intensità d'urto sul pavimento di soluzioni di acido solforico, cloridrico, nitrico, acetico, fosforico, ipocloroso e cromico, l'impermeabilizzazione deve essere prevista sotto lo strato sottostante in calcestruzzo.

4.9. Quando il sottofondo in calcestruzzo si trova al di sotto del livello dell'area cieca dell'edificio in locali in cui non vi è alcun impatto sul pavimento di acque reflue di media e alta intensità, è necessario utilizzare l'impermeabilizzazione.

5. Massetto
(base per pavimento)

5.1. I massetti devono essere utilizzati nei casi in cui sia necessario:

livellare la superficie dello strato sottostante;

ricovero di condotte;

distribuzione del carico sugli strati di isolamento termico e acustico;

garantire un assorbimento di calore normalizzato del pavimento;

creando una pendenza nei pavimenti sui soffitti.

5.2. Lo spessore più piccolo del massetto per la pendenza all'incrocio con vassoi fognari, canali e scale dovrebbe essere: quando lo si posa su lastre del pavimento - 20, su uno strato termoisolante o acustico - 40 mm. Lo spessore del massetto per la copertura delle tubazioni dovrebbe essere 10-15 mm in più rispetto al diametro delle tubazioni.

5.3. I massetti devono essere assegnati:

per livellare la superficie dello strato sottostante e coprire le tubazioni - da calcestruzzo con una classe di resistenza alla compressione di almeno B12.5 o una malta di cemento e sabbia con una resistenza alla compressione di almeno 15 MPa (150 kgf / cm2);

creare una pendenza sul pavimento - da calcestruzzo di classe di resistenza alla compressione B7.5 o malta cemento-sabbia con una resistenza alla compressione di almeno 10 MPa (100 kgf / cm2);

per rivestimenti polimerici sfusi - da calcestruzzo con una classe di resistenza alla compressione di almeno B15 o una malta di cemento e sabbia con una resistenza alla compressione di almeno 20 MPa (200 kgf / cm2).

5.4. Calcestruzzo alleggerito di massetti, eseguito per garantire il normalizzato assorbimento termico del pavimento, in termini di resistenza a compressione deve corrispondere alla classe B5.

5.5. La resistenza alla flessione del calcestruzzo alleggerito per massetti posati su uno strato di materiale comprimibile termoisolante o fonoisolante deve essere di almeno 2,5 MPa (25 kgf/cm2).

5.6. Con carichi concentrati del pavimento superiori a 2 kN (200 kgf), è necessario realizzare uno strato di cemento lungo lo strato termoisolante o fonoisolante, il cui spessore è determinato mediante calcolo.

5.7. La resistenza dei massetti in gesso (se essiccati a peso costante) deve essere, MPa (kgf/cm2), non inferiore a:

per rivestimenti polimerici sfusi ............................. 20 (200)

sotto il resto "........... 10 (100)

5.8. I massetti prefabbricati di truciolare, pannelli di cemento e fibra di gesso, di pannelli in calcestruzzo laminati di gesso a base di legante gesso-cemento-pozzolanico, nonché i massetti di malte cementizie porose devono essere utilizzati in conformità con gli album delle parti standard e i disegni esecutivi approvati in il modo prescritto.

5.9. I massetti prefabbricati in fibra di legno possono essere utilizzati nelle strutture del pavimento per garantire un assorbimento di calore normalizzato della superficie del pavimento dei primi piani dei locali residenziali.

5.10. I massetti in asfalto possono essere utilizzati solo sotto il parquet scanalato.

6. Sottofondi

6.1. Gli strati sottostanti non rigidi (ghiaia, pietrisco, conglomerato bituminoso, sabbia, scorie) possono essere utilizzati negli edifici industriali, purché compattati con rulli meccanici.

6.2. Lo strato sottostante argilloso-calcestruzzo può essere utilizzato solo con terreni di fondo asciutti.

6.3. Nei pavimenti che durante il funzionamento possono essere esposti a liquidi aggressivi, sostanze di origine animale e solventi organici di qualsiasi intensità o acqua, soluzioni neutre, oli ed emulsioni di media e alta intensità, è opportuno utilizzare un sottofondo in calcestruzzo.

6.4. Lo spessore dello strato sottostante va determinato per calcolo, in funzione del carico agente sul pavimento, dei materiali utilizzati e delle proprietà del terreno di base. Lo spessore dello strato sottostante deve essere almeno di mm:

sabbioso ................................................. ....... 60

scorie, pietrisco e pietrisco ................................ 80

calcestruzzo:

in residenziale e edifici pubblici.................................. 80

in locali industriali ................................................ 100

6.5. Per il sottofondo in calcestruzzo deve essere utilizzato calcestruzzo con una classe di resistenza alla compressione di almeno B22,5.

Nei casi in cui, secondo il calcolo, la tensione di trazione nello strato sottostante con spessore 100 mm da calcestruzzo di classe B22.5 è inferiore a quella calcolata, calcestruzzo di classe inferiore (ma non inferiore a B7.5) va utilizzato in base alla capacità portante dello strato sottostante.

6.6. Con carichi concentrati sul solaio con sottostrato non rigido inferiore a 5 kN (500 kgf) e sul pavimento con sottostrato in calcestruzzo inferiore a 10 kN (1000 kgf), lo spessore di questi strati deve essere almeno indicato in clausola 6.4. In questo caso, per il sottofondo in calcestruzzo deve essere utilizzato calcestruzzo di classe B7.5.

6.7. Negli strati sottostanti in calcestruzzo dei pavimenti dei locali, durante il cui funzionamento sono possibili forti sbalzi di temperatura, è necessario prevedere l'installazione di giunti di dilatazione posti tra loro in direzioni reciprocamente perpendicolari ad una distanza di 8-12 m .

I giunti di dilatazione nei solai devono coincidere con i giunti di dilatazione degli edifici, e nei solai con pendenze per il drenaggio dei liquidi - con lo spartiacque dei solai.

7. Piano terra sotto i pavimenti

7.1. Il pavimento deve essere disposto su terreni che escludano la possibilità di deformazioni della struttura da cedimenti del terreno.

Torba, terra nera e altri terreni vegetali non sono ammessi come basi per pavimenti.

7.2. I terreni naturali con struttura perturbata o terreni sfusi devono essere compattati.

7.3. Quando il fondo dello strato sottostante si trova nella zona di pericolosa risalita capillare di acque sotterranee perenni o stagionali in locali dove non vi è impatto sul pavimento di liquami e altri liquidi di media e alta intensità, deve essere previsto uno dei seguenti accorgimenti :

abbassamento dell'orizzonte delle acque sotterranee;

alzare il livello del pavimento;

in caso di sottofondo in calcestruzzo, l'uso di impermeabilizzazioni per la protezione dalle acque sotterranee in conformità con il punto 4.7.

7.4. Con terreni pesanti alla base del pavimento dei locali in cui è possibile il congelamento di questi terreni, è necessario prevedere una delle seguenti misure:

abbassare il livello delle acque sotterranee al di sotto della profondità di congelamento della base di almeno 0,8 m;

esecuzione sulla base di uno strato termoisolante di spessore secondo il calcolo di materiali inorganici resistenti all'umidità con densità media non superiore a 1,2 t/m3;

sostituzione del terreno pesante durante il riempimento di fosse nella zona di congelamento della base con terreno praticamente non sollevabile.

7.5. Pietrisco o ghiaia devono essere pressati sulla superficie del sottofondo da terreno non roccioso prima di posare su di esso lo strato sottostante di calcestruzzo ad una profondità di almeno 40 mm.

allegato 1

Obbligatorio

Scelta del tipo di pavimentazione per locali industriali

Nomina di tipologie di rivestimenti per pavimentazioni residenziali, pubbliche,
edifici amministrativi e domestici

Appendice 3

Riferimento

Nomi accettati di posatori di pavimenti

Rivestimento- lo strato superiore del pavimento, direttamente esposto agli impatti operativi.

Intercalare- uno strato intermedio del pavimento, che collega il rivestimento con lo strato sottostante del pavimento o serve a ricoprire il letto elastico.

Strato(i) impermeabilizzante(i)- uno strato che impedisce la penetrazione di acque reflue e altri liquidi attraverso il pavimento, nonché la penetrazione di acque sotterranee nel pavimento.

Massetto- (base sotto il rivestimento) - un pavimento che serve a livellare la superficie del pavimento o del soffitto sottostante, conferire al rivestimento del pavimento sul soffitto una determinata pendenza, coprire varie tubazioni, distribuire i carichi su strati di pavimento sottostanti non rigidi su il pavimento.

Sottofondo- solaio che distribuisce il carico a terra.

Finitura superficiale dei rivestimenti per pavimenti

Appendice 5