Larga imprese manifatturiere cercare di automatizzare la maggior parte dei processi tecnologici. Questo viene fatto usando il controllo strumenti di misura e automazione. I dispositivi di controllo e misurazione sono mezzi per misurare vari quantità fisiche: temperatura, pressione, flusso, ecc. L'automazione dei processi consente di aumentare la produttività della linea, migliorare la qualità dei prodotti e ridurre i costi di manodopera.

I sistemi di strumentazione includono:

Strumenti per la misura e la regolazione della pressione: manometri, manometri, sensori a relè, regolatori di pressione, ecc.

• Mezzi di misura e regolazione della temperatura: termocoppie, termometri, regolatori.
• Mezzi per misurare e regolare il livello: convertitori e dispositivi di segnalazione, indicatori di livello.
• Mezzi di misurazione e regolazione della portata: rotametri, contatori, flussimetri.
• Apparecchiature funzionali e registratori: convertitori di segnale, alimentatori.
• Dotazioni per punti di riscaldamento e locali caldaie: accenditori elettrici, automazione, controllo della fiamma.
• Apparecchiature elettriche di misura: ponti, negozi, dispositivi ad alta frequenza, elementi normali.
• Strumenti analitici: rilevatori di gas, pHmetri, analizzatori di liquidi, elettrodi.

Regolazione e manutenzione

L'installazione dei dispositivi e la loro manutenzione durante il funzionamento sono eseguiti da specialisti altamente qualificati di diversi livelli: tecnico della strumentazione, perito, fabbro.

Le responsabilità di un ingegnere includono l'organizzazione del lavoro sull'installazione, la messa in servizio, Manutenzione e riparazione sistemi automatici e il controllo di qualità della loro attuazione. L'istruzione di uno specialista prevede anche la risoluzione dei problemi, la loro eliminazione e prevenzione, l'analisi dei guasti e la manutenzione delle apparecchiature in buone condizioni. Le responsabilità dell'ingegnere includono la manutenzione del tecnico documentazione e lavorare sull'organizzazione delle riparazioni preventive programmate.

Regolatore di strumentazione e automazione è uno specialista nell'installazione di circuiti di automazione elettrica. Prima di avviare la linea di produzione, l'addetto alla regolazione studia il processo, i dispositivi, gli schemi di blocco di allarme e di emergenza e le precauzioni di sicurezza. Sulla base di questo, installazione equipaggiamento necessario, apparecchiature per il controllo e la gestione del processo. In una parola, il regolatore assicura la preparazione dell'attrezzatura per il lancio.

Un fabbro-Kipovets è un lavoratore che garantisce il buon funzionamento del sistema. Le sue responsabilità includono anche:

• Riparazione, collaudo di attrezzature.
• Controllo del funzionamento di strumenti di misura elettrici e unità di automazione.
• Strumenti di controllo per la misura di grandezze fisiche.
• Misure arbitrali.
• Risoluzione dei problemi del sistema.
• Determinazione della percentuale di usura delle apparecchiature.
• Elaborazione dei risultati di misura (interpretazione dei segnali).

A seconda della categoria, un meccanico per strumentazione e automazione può eseguire lavori più complessi che richiedono una profonda conoscenza dell'essenza dei processi tecnologici controllati.

Alla semplice menzione della parola "fabbro", appare nella mente una persona che esegue principalmente lavori meccanici. Nelle sue mani puoi vedere un cacciavite, una lima, chiave inglese e anche una mazza. Tutti questi strumenti vengono utilizzati dall'installatore di strumentazione e automazione, poiché le apparecchiature che devono essere riparate, regolate e manutenute sono molto diverse.

Qui puoi incontrare i meccanismi più sottili, quasi meccanici, forni di riscaldamento, valvole dell'acqua, meccanismi di iniezione di grandi macchine per lo stampaggio a iniezione o azionamenti elettrici a frequenza controllata. Pertanto, sono necessari gli strumenti più diversi: dai microscopici cacciaviti da orologio agli avvitatori a tubo di ultima generazione.

Quando si conducono varie linee di comunicazione, ad esempio, per collegare sensori, viene spesso utilizzata una mazza e persino rottami. Già senza questo strumento, soprattutto un buco nel mattone muro di cementoè assolutamente impossibile da fare. È vero, recentemente questi strumenti preistorici sono stati sostituiti da moderni perforatori elettrificati, "molatrici" e altri strumenti. Tuttavia, a volte devi usare sia un piede di porco che una mazza.

Capita spesso che qualche parte in lamiera si rompa semplicemente nel meccanismo. Per ripristinare questa parte, è necessario sostituirla, ma se non ci sono pezzi di ricambio, se possibile, crearne una nuova. È sufficiente per questo prendere un martello, uno scalpello, una lima, forse anche un trapano con un trapano e così via frettolosamente fare almeno una sostituzione temporanea, per la quale, almeno a mano con una matita, disegnare uno schizzo della parte futura. Se un meccanico di strumenti ha tali abilità, allora semplicemente non ha prezzo!

La capacità di lavorare con martelli e cacciaviti non è tutto ciò che si dovrebbe essere in grado di fare vero meccanico di strumentazione. Prima di tutto, deve sapere leggi fondamentali ingegneria elettrica e avere un gruppo di sicurezza elettrica di almeno III, sapere come funziona un transistor, logico o. Anche la conoscenza della tecnologia dei microcontrollori tornerà utile e, se hai capacità di programmazione per i microcontrollori, allora questo è molto buono, anche eccellente.

La manutenzione, il funzionamento e la riparazione della strumentazione e dell'automazione sono responsabilità degli ingegneri con istruzione superiore, esperienza lavorativa e buona salute. Cercano guasti, addestrano il personale, garantendo il buon funzionamento sia delle apparecchiature che dell'impresa. La professione è adatta a coloro che sono interessati alla fisica e alla matematica (vedi la scelta della professione per l'interesse per le materie scolastiche).

Breve descrizione

L'ingegnere è responsabile della cassaforte e lavoro corretto, manutenzione della strumentazione, deve avere esperienza, istruzione superiore, tendenza al lavoro tecnico monotono. Il suo programma è imprevedibile, perché oggi un ingegnere può lavorare in un ufficio climatizzato, e domani dovrà andare in un'altra regione, dove dovrà lavorare 12 ore sotto il sole cocente.

La professione è difficile e pericolosa, più adatta agli uomini che alle donne, perché il dipendente deve possedere i seguenti requisiti:

• buona vista e udito;
• ottime capacità motorie, nessun tremore;
• magnifico salute fisica. Uno specialista con malattie croniche potrebbe non essere autorizzato a lavorare;
• mentalità tecnica.

Un ingegnere qualificato che richiede un buon posto vacante deve avere un eccellente livello di formazione, conoscenza di ingegneria elettrica, fisica, apparecchiature di automazione, strumentazione, sistemi, ecc. Senza questi ingegneri, nessuna impresa può funzionare normalmente, quindi la domanda di specialisti è enorme .

Caratteristiche della professione

Una professione tecnica complessa richiede una formazione seria, quindi molto spesso i futuri ingegneri lavorano prima come fabbri, acquisendo l'esperienza necessaria, e solo allora seguono corsi di riqualificazione professionale ed entrano in un'università. Nell'ambito degli interessi dell'ingegnere della strumentazione, opera:

• installazione di apparecchiature;
• ricerca dei guasti e delle loro cause, eliminazione dei malfunzionamenti rilevati;
• lavoro con il personale (formazione, lezioni, misure di sicurezza);
• programmi di manutenzione, riparazione, sostituzione di apparecchiature e componenti;
• esecuzione dei lavori necessari per il normale funzionamento delle apparecchiature;
• lavorare con gli appaltatori, controllando la qualità delle attrezzature acquistate;
• introduzione di moderne tecnologie;
• sviluppo di schemi tecnologici, ammodernamento, design;
• analisi dei guasti: cause, rimedi, prevenzione;
• controllo del lavoro del personale junior impegnato nella manutenzione, messa in servizio, acquisto di componenti, ecc.;
• formazione di nuovi dipendenti.

L'ingegnere I&C deve conoscere le specifiche della pianificazione del lavoro di produzione, comprendere i principi dell'impresa, essere in grado di lavorare con i computer, avere le caratteristiche di un leader e le capacità necessarie per formare i dipendenti. In caso di errori, sopporta responsabilità, il livello di stipendio dipende dallo stato dell'azienda in cui lavora l'ingegnere.

Pro e contro della professione

professionisti

1. Ci sono pochi ingegneri di strumentazione e controllo nel mercato dei servizi, quindi i giovani specialisti troveranno rapidamente lavoro.
2. Rapida crescita professionale, perché un ingegnere può guidare un dipartimento di strumentazione, diventare un ingegnere capo o un ingegnere elettrico. Puoi assumere una posizione di leadership all'età di 30-35 anni.
3. Professione universale.
4. Il lavoro di un ingegnere è pagato molto meglio di quello di un fabbro.
5. Puoi ottenere un'istruzione superiore a qualsiasi età.
6. Disponibili corsi di riqualificazione, pratica all'estero.
7. Sviluppo costante.
8. Lavoro stabile.
9. Squadra piacevole.

Svantaggi

1. Ampia gamma di responsabilità.
2. È difficile trovare un lavoro senza la giusta esperienza.
3. La professione non è adatta a persone con una mentalità umanitaria.
4. Il tasso di errore è elevato, il che comporterà tempi di inattività o guasti alle apparecchiature.
5. La possibilità di ferirsi sul lavoro, ma tali situazioni si verificano più spesso con ingegneri che non seguono le precauzioni di sicurezza.
6. Orario di lavoro irregolare, imprevedibilità.

Qualità personali importanti

Lavorare con la strumentazione e l'automazione lascia un'impronta seria sul carattere di uno specialista. Un guasto rilevato prematuramente può causare un incendio, un infortunio sul lavoro, quindi l'ingegnere deve essere attento e preciso, è responsabile non solo dell'attrezzatura, ma anche della vita di molte persone. Dovrebbe avere un debole per le scienze esatte, l'autosviluppo, è importante essere in grado di prendere decisioni rapidamente, sentire le persone.

Formazione per ingegnere di strumentazione

I giovani studenti che hanno studiato in università che hanno dipartimenti di automazione industriale, strumentazione e tecnologia dell'informazione e della misurazione possono diventare un ingegnere I&C. Un futuro ingegnere, entrando in un'università, sostiene esami di matematica, fisica, informatica e lingua russa. L'elenco potrebbe essere diverso, a seconda della facoltà e dell'università prescelte, è meglio iniziare a prepararsi per le prove dal grado 8-9, perché sono piuttosto difficili

Puoi ottenere una formazione presso un istituto tecnico, diventando un installatore di strumentazione e automazione, dopodiché devi fare esperienza lavorativa, iscriverti a corsi di riqualificazione professionale. In alcuni casi è richiesto un permesso per lavori in quota e il terzo gruppo di sicurezza elettrica. In futuro, un ingegnere dovrà nuovamente frequentare dei corsi per migliorare la sua categoria. Si recherà in altri paesi per conoscere l'attrezzatura di un determinato produttore, per essere addestrato.

università

1. Università statale di tecnologia e gestione di Mosca. KG. Razumovsky (la prima università cosacca).
2. Università tecnologica di Mosca (MIREA, MGUPI, MITHT).
3. Università tecnica statale di Mosca intitolata a N. E. Bauman.
4. Università tecnica statale dell'automobile e della strada di Mosca.
5. San Pietroburgo Università Statale strumentazione aerospaziale.
6. Università elettrotecnica statale di San Pietroburgo "LETI" intitolata a V.I. Ulianov (Lenin).
7. Istituto tecnologico statale di San Pietroburgo.
8. Università nazionale di ricerca di tecnologie dell'informazione, meccanica e ottica di San Pietroburgo.
9. Università tecnologica statale di Belgorod. V.G. Shuchov.
10. Università industriale di Tyumen.
11. A. N. Kosygin Russian State University (Tecnologia. Design. Arte).

Posto di lavoro

Ci sono strumentazione e sistemi di controllo in tutti i settori, nelle grandi aziende, ci sono molti posti vacanti, quindi l'ingegnere troverà rapidamente il lavoro che soddisferà le sue esigenze.

1. società internazionali.
2. case farmaceutiche.
3. Compagnie di trasporto.
4. Imprese manifatturiere.
5. società di distribuzione.

Stipendio

L'entità della retribuzione di un ingegnere di strumentazione è influenzata dalla regione in cui lavora, dal benessere dell'azienda, dall'esperienza lavorativa, dal numero di trasferte e dalla categoria di qualificazione.

Stipendio dal 08.08.2019

Russia 27000—95000 ₽

Mosca 55000—74000 ₽

Conoscenza professionale

1. Sicurezza elettrica.
2. Caratteristiche della strumentazione.
3. Capire come funziona la produzione.
4. Capacità di guidare un veicolo.
5. Pronto soccorso per infortuni sul lavoro.
6. Organizzazione di quelli manutenzione, riparazione, ispezione di strumentazione e automazione.
7. Metodi di pianificazione della produzione.
8. Esperienza con diverse marche di apparecchiature.
9. Inglese basico.
10. Abilità del PC.

Un installatore professionale di strumentazione e controllo dovrebbe almeno conoscere la progettazione e l'interazione del complesso dispositivi tecnici, un insieme di metodi e tecniche per il loro assemblaggio, nonché numero totale azioni di aggiustamento o calibrazione degli elementi strutturali. Deve comprendere la relazione tra il funzionamento delle unità ei dati degli strumenti di misura, essere in grado di leggere disegni complessi di apparecchiature automatiche e calcolare le correzioni necessarie.

Deve inoltre disporre di informazioni complete sui materiali utilizzati nel campo della strumentazione, quali: conduttori e semiconduttori, metalli, vetro ottico. In particolare, uno specialista deve conoscere le proprietà più importanti delle sostanze e dei materiali isolanti, termoisolanti, conduttivi, nonché le principali funzioni di meccanismi specifici e universali di varia complessità.

L'installatore della strumentazione deve inoltre conoscere le istruzioni e le procedure relative ai dispositivi da controllare e Requisiti generali standard. Naturalmente, è necessario padroneggiare le basi della meccanica, della fisica, dell'ingegneria radio ed elettrica, dell'ottica applicata e della metrologia. Inoltre, tutto quanto sopra è solo una parte delle conoscenze che saranno sicuramente necessarie per lavorare in questa specialità.

Caratteristiche del lavoro di un installatore di strumentazione e automazione per ETKS

Il lavoro di uno specialista in strumentazione e automazione è il lavoro di un esperto ingegnere elettronico che ripara, mantiene e regola strumenti e meccanismi di misura ad alta tecnologia, e non solo. Le sue qualifiche sono molto più elevate di quelle, tuttavia per questo specialista sono necessarie anche la capacità di lavorare con un normale cacciavite e le capacità di usare una panca. Rispetto a un idraulico, la portata delle qualità professionali di un maestro di strumentazione è sorprendentemente diversa.

I meccanici per la strumentazione e l'automazione, indipendentemente dalla scarica, nel corso del loro lavoro dovranno fare i conti con tali tipi di apparecchiature come un amperometro, un contatore elettrico e un cambio, una telecamera e una cinepresa in varie modifiche, nonché attrezzatura per la proiezione di film, uno scudo termico, un microscopio universale, un controller a microprocessore, un oscilloscopio, una bilancia commerciale e tecnica, un amplificatore magnetico. Il compito principale di un fabbro è assemblare, riparare, controllare, regolare ed eseguire il debug dei dispositivi elencati.

Un installatore di strumentazione e automazione deve avere un'istruzione professionale secondaria completata.

Responsabilità lavorative di un meccanico

In primo luogo, si tratta di controllare e regolare i dispositivi di misurazione elettrici di vario tipo e varietà, rilevare, correggere e correggere i malfunzionamenti delle apparecchiature, stabilendo il livello di ammortamento di componenti e parti. Adeguamento e collaudo complesso di dispositivi e apparecchiature tecnologiche quali turbine e caldaie. Adeguamento del funzionamento di stazioni radio, direzionali, radar. Inoltre, i compiti diretti di un fabbro comprendono l'assemblaggio, il collaudo, il debug e la calibrazione di campioni sperimentali di apparecchiature elettriche, la riparazione di unità specifiche, se necessario.

L'installatore di strumentazione e automazione è obbligato, tra l'altro, ad effettuare elaborazioni matematiche dei dati provenienti da apparecchiature di misura, misure arbitrali e montaggio di circuiti per il controllo termico dispositivi automatici, per certificare le relative apparecchiature di alta precisione. Test di unità di automazione, amplificatori vari, apparecchiature elettroniche complesse con controllo del programma.

Inoltre, deve imporre i requisiti di una gestione attenta e attenta delle apparecchiature di controllo e misurazione a coloro che utilizzano questo tipo di apparecchiature di automazione e controllo e misurazione di tutti i tipi. Ed infine, svolgere con qualità e tempestività gli incarichi a lui affidati è uno dei requisiti principali per qualsiasi professionista, compreso un installatore di strumentazione e automazione.

Diritti e responsabilità di uno specialista

L'installatore di strumentazione e automazione, oltre alle mansioni dirette, ha gli opportuni diritti per lo svolgimento della propria attività professionale. Questi, in primo luogo, includono: la cooperazione con tutti i dipartimenti dell'impresa su qualsiasi questione tecnica direttamente correlata allo svolgimento della sua funzione di specialista; il diritto di formulare richiesta e con il successivo ricevimento di tutta la documentazione necessaria direttamente connessa al proprio incarico professionale; inviare proposte per migliorare la qualità del lavoro ai superiori immediati, e segnalare tempestivamente alla direzione i vizi riscontrati in relazione alle mansioni da loro svolte.

Inoltre, un fabbro ha il diritto alla fornitura gratuita e alla fornitura di tutti i dispositivi di protezione individuale necessari, che il suo datore di lavoro si impegna a fornire a proprie spese. Ha diritto a ricevere gli strumenti di cui avrà bisogno nello svolgimento del suo lavoro e per svolgere i suoi doveri professionali, nonché il diritto di presentare ai suoi superiori richieste di massima assistenza, se necessario, secondo le norme stabilite dall'elenco tariffario e di qualificazione unificato delle professioni operaie. Ha il privilegio di conoscere le decisioni progettuali dei manager direttamente legate alle attività del suo dipartimento.

Naturalmente, l'installatore di strumentazione e automazione è direttamente responsabile di qualsiasi suo atto nell'ambito delle funzioni d'ufficio, per prestazioni inadeguate o per il mancato adempimento di doveri professionali per la manutenzione della strumentazione. Deve rendere conto del naufragio domestico da lui commesso, e arrecato danno materiale alla proprietà dell'impresa, con possibilità di successivo risarcimento del danno; essere responsabili delle conseguenze delle proprie azioni, come previsto dall'attuale codice del lavoro.

Inoltre, si assume la responsabilità della divulgazione deliberata o accidentale di informazioni non pubbliche, segrete, aziendali e di azioni che rientrano nella definizione di spionaggio industriale. È altresì responsabile dell'adempimento o del mancato adempimento dello statuto interno che regola il funzionamento e l'esercizio dell'impresa, ed infine, per ogni illecito o abuso da lui commesso nello svolgimento delle proprie funzioni, il fabbro è ugualmente pienamente responsabile responsabile secondo le norme legislative e legali vigenti nel paese.

Benefici per la professione

Le persone professionalmente qualificate nella specialità relativa alla strumentazione e all'automazione sono considerate lavoratori del lavoro non fisico e persino intellettuale. Ed è ben meritato. Perché, anche se dentro libro di lavoro hanno la carica di fabbro, la cui menzione evoca immediatamente evidenti associazioni con chi svolge un lavoro primitivo; per complessità e responsabilità, l'attività di specialisti nel campo della strumentazione e dell'automazione è del tutto assimilabile alla professione di ingegnere.

I dispositivi di controllo e misurazione non sono nuovi. Sono sempre stati utilizzati nella produzione. Certo, oggi questi non sono quei vecchi sistemi ingombranti che mostravano i valori misurati con un grande errore. Ma anche loro un tempo erano la base per il controllo dei processi produttivi. Attualmente sono installati sistemi di controllo e misurazione elettrodomestici rendendoli più sicuri e più comodi da usare. Aggiungi qui e aspetto economico. Ma cos'è la strumentazione e l'automazione: la decodifica dell'abbreviazione è abbastanza semplice: strumentazione e automazione.

Cosa c'entra l'automazione con questo, potrebbero chiedersi i non specialisti in questo campo. Questi due concetti, o meglio, due sistemi, sono stati combinati in un termine perché in moderne tecnologie non è possibile utilizzare un sistema da un altro separatamente. Il fatto è che i dispositivi di controllo e misurazione misurano solo i parametri dei media (acqua, gas, elettricità, petrolio, latte e così via - quante industrie, così tanti materiali) e controllano il limite specificato, ovvero il valore nominale.

Ma l'elaborazione dei dati è automatizzata. È lei che decide cosa fare se il parametro misurato è diventato superiore o inferiore al normale. È attraverso di essa che viene inviato un segnale a servi, interruttori e altri dispositivi di blocco. La strumentazione e l'automazione, infatti, è un sistema da cui dipende dal processo tecnologico il corretto funzionamento di qualsiasi apparecchiatura.

I&C negli elettrodomestici

Guarda qualsiasi elettrodomestico che usi a casa. Che si tratti di una lavatrice o di un normale ferro da stiro. Tutti sono dotati di dispositivi che misurano l'uno o l'altro parametro, lo controllano e, se necessario, lo modificano. In molti di essi viene controllata l'acqua calda, soprattutto per l'impianto di riscaldamento (caldaie, termosifoni). Ci sono dispositivi in ​​cui l'aria è controllata: condizionatori d'aria, convettori. O elettricità (tensione e corrente), questi includono ferri da stiro, multicucina, radiatori per riscaldamento a olio e così via.

I moderni sistemi automatizzati sono costituiti principalmente da circuiti a microcontrollore. A loro volta, hanno sostituito le unità di controllo, che includevano circuiti con poca integrazione. Ciò consente oggi di automatizzare qualsiasi processo, qualsiasi installazione e persino il dispositivo più piccolo. Cioè, i confini si sono aperti all'infinito, il che è molto piacevole.

Attenzione! I sistemi a microcontrollore saranno, per così dire, sordi e ciechi se tutti i tipi di strumenti di misura non sono collegati ad essi. Senza di loro, sono inutili. Ecco perché dentro unico sistema strumentazione e sistemi di automazione sono stati combinati.

Dispositivi di strumentazione - classificazione

La strumentazione e le apparecchiature di controllo sono classificate in base a diversi parametri, i principali dei quali sono le caratteristiche fisiche e tecniche e gli indicatori qualitativi e quantitativi. Cioè, vengono misurati umidità, temperatura, flusso, pressione, ecc. Da qui il nome stesso dei gruppi.

• Termometri.
• Manometri (misurare la pressione).
• Flussometri.
• Analizzatori di gas.
• Indicatori di livello.

Esiste un gruppo di cosiddetti strumenti di misura:

• Misurazione delle radiazioni.
• Massa, durezza materiale, densità.
• Acustica.
• Si misurano le qualità elettriche ed elettromagnetiche.
• Composizione fisica e chimica del materiale, sue proprietà.

A loro volta, ad esempio, i termometri si dividono in liquidi, digitali, con conversione di resistenza, termoelettrici. Ciò include anche pirometri e termocamere.

I manometri si dividono anche in diverse sottospecie: misurano la sovrappressione o la sua differenza, oppure un valore assoluto. In base alla progettazione, questi sono meccanici, elettrocontatti. Aggiungiamo qui i tradizionali pressostati e manometri.

I misuratori di portata sono strumenti più complessi e dispositivi di controllo che determinano la massa o il volume di un materiale (mezzo). Questo gruppo ha un numero abbastanza ampio la formazione, a seconda del materiale (medio) che verrà controllato e misurato da questo dispositivo.

Flussimetri - strumenti per misurare massa o volume

• Vortice, termico, elettromagnetico, ultrasonico, tachimetrico, correlazione, Coriolis.
• Con pressione differenziale, con misura di differenze di livello, misura di portata.

Cioè, ogni dispositivo è adatto a determinate condizioni operative, in base al materiale o al mezzo. A proposito, il mezzo può essere solo non elettrico, perché nell'unità di controllo (automazione), qualsiasi valore viene convertito in un segnale elettrico, che viene quindi alimentato per l'elaborazione. Ma qui sorge la domanda, che dire della tensione e della corrente negli apparecchi elettrici?

Il fatto è che questi due valori non possono essere inseriti nel controller senza pre-elaborazione, dove l'uscita dovrebbe essere un segnale analogico. Dopotutto, la tensione in questo caso ha un indicatore di 220 V. E nessuna automazione lo resisterà in questa forma. Pertanto, anche nelle reti elettriche, sono installati sensori. Cioè, in questo caso, sia l'intensità della corrente che la tensione diventano quantità non elettriche, ovviamente, attraverso un intermediario: un sensore.

Servizio di strumentazione

Come qualsiasi meccanismo o circuito elettrico, la strumentazione e i sistemi di strumentazione si guastano o si usurano, il che porta a una distorsione degli indicatori misurati. E, quindi, il dispositivo deve essere sostituito con uno nuovo o riparato sul posto (è quasi impossibile farlo in una piccola officina). Pertanto, la domanda su cosa fanno gli ingegneri e gli installatori di strumenti può essere risolta come segue: monitorano la funzionalità degli strumenti di misura e dell'automazione.

Dopotutto, l'intero processo tecnologico, così come la sicurezza del personale operativo, dipende dal loro funzionamento preciso e stabile. A proposito, le grandi imprese organizzano dipartimenti speciali e squadre di specialisti. E credetemi, nessuno costringerà il produttore di caldaie a riparare l'analizzatore di gas. E se parliamo dell'accuratezza del lavoro dell'unità, il suo personale dovrebbe includere tutti gli specialisti in strumentazione e automazione.

Ad esempio, un fabbro dovrebbe occuparsi solo di misuratori di portata per materiali sfusi e liquidi, l'altro di misuratori di elettricità e dispositivi simili. E, soprattutto, in un team ben funzionante, l'intercambiabilità non è gradita.

Per quanto riguarda le piccole imprese, qui le cose sono diverse. Naturalmente nello staff vengono assunti specialisti altamente qualificati, ma la gamma del loro lavoro è stata ampliata in considerazione del fatto che tutta la strumentazione e i sistemi di strumentazione sono basati su circuiti microelettronici. Pertanto, i fabbri svolgono le funzioni di Kipoviti e sono anche impegnati in comunicazioni telefoniche, installazione e manutenzione di correnti deboli (allarme, videosorveglianza).

Ma se la direzione di questo stabilimento o fabbrica scopre che uno degli installatori di strumentazione e automazione conosce i computer, allora non può fare a meno di riparare le apparecchiature informatiche e di installare programmi su di esse.

Conclusione sull'argomento

Quindi, ora sai cos'è la decodifica della strumentazione e dell'automazione, qual è lo scopo di questi dispositivi e sistemi e chi dovrebbe servirli. In effetti, ci incontriamo spesso con questi dispositivi, perché tutti moderni Elettrodomestici appena farcito con loro. Per che cosa? Il primo è il risparmio energetico. Il secondo è la sicurezza operativa. Il terzo è il comfort. Ad esempio, hanno versato il detersivo in lavatrice, impostato i parametri di lavaggio e, dopo un tempo prestabilito, ti darà biancheria pulita, emettendo piacevolmente un segnale acustico. Tutto è semplice e conveniente.

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Questo è il nome collettivo per gli strumenti di misura che determinano quantitativa o parametri fisici ambiente misurato.

La nostra azienda fornisce al mercato russo strumentazione e apparecchiature dei principali produttori. Il catalogo dell'azienda EUROPRIBOR ti offre un vasto assortimento di strumentazione e automazione industriale (strumenti elettronici di misura (I&C) e automazione).

Il catalogo della strumentazione include

1. Trasduttori di pressione e manometri.

Dispositivi utilizzati per misurare la pressione di un gas o di un liquido. La pressione misurata può essere il vuoto o la pressione relativa, assoluta o relativa.

2. Trasduttori di pressione differenziale

Il dispositivo è progettato per misurare la pressione differenziale del fluido. Utilizzato anche per modificare la portata del fluido, la velocità del fluido, il livello del fluido in serbatoi chiusi. Viene utilizzato nei sistemi automatizzati di controllo e gestione dei processi tecnologici. Un nome obsoleto, ma comunque comune per questi dispositivi è manometri differenziali digitali o manometri differenziali.

3. Separatori a membrana.

Lo scopo di questi dispositivi è proteggere le superfici interne degli elementi sensibili dei dispositivi (trasduttori o sensori) dall'impatto aggressivo del mezzo misurato su di essi, nonché dalla formazione di aree stagnanti.

4. Convertitori basse pressioni gas.

Questi trasduttori vengono utilizzati per misurare la pressione e le sue differenze in fluidi gassosi rarefatti non aggressivi in ​​camini, camere di combustione, ecc.

5. Strumenti di misura di livello, rilevatori di livello.

Questi dispositivi vengono utilizzati per determinare il livello del mezzo misurato nei contenitori vari tipi, come tipo aperto, e chiuso.

6. Trasmettitori di temperatura

Dispositivi che convertono la temperatura del fluido in un segnale elettrico. Questi dispositivi di controllo e misura possono essere entrambi convertitori primari, i cosiddetti. elementi termosensibili (termocoppia o resistenza termica) e trasduttori di temperatura secondari (analogici o digitali).

7. Posizionatore elettropneumatico

Componente di un sistema di automazione necessario per controllare attuatori pneumatici, come serrande e valvole dotate di attuatore pneumatico.

8. Contalitri elettromagnetici

Dispositivo per la misurazione del flusso di liquidi. Non influiscono sul flusso del mezzo (non c'è restringimento o cambio di direzione), non hanno parti in movimento, sono di bassa inerzia, il che le rende richieste nei processi produttivi.

Domande frequenti da parte dei clienti

In quali ambiti viene utilizzata la strumentazione e le apparecchiature presentate a catalogo?

Il campo di applicazione della strumentazione e delle apparecchiature offerte dalla nostra azienda è estremamente ampio. Questo è praticamente tutti i rami dell'economia nazionale. La moderna strumentazione industriale viene utilizzata ovunque sia necessario controllare e regolare i parametri quantitativi e fisici dei mezzi. Questo è il controllo del livello e delle perdite di carico di gas e liquidi nelle tubazioni e nei serbatoi, le loro temperature, il loro livello nei serbatoi, le portate, ecc. Senza strumentazione non è possibile un solo processo tecnologico in metallurgia, industria chimica, farmaceutica, il settore petrolifero e del gas, l'industria alimentare, ecc.

Cosa determina il costo della strumentazione, della strumentazione e dell'automazione?

Offriamo l'acquisto di apparecchiature di controllo e misurazione per misurare il livello, la temperatura, la pressione del Alta qualità, mentre grazie alla selezione competente delle prestazioni, il prezzo dei dispositivi di strumentazione sarà ottimale per la tua soluzione. Per conoscere nel dettaglio la gamma di prodotti, sul sito web dell'azienda è pubblicato un catalogo della strumentazione (strumenti di controllo e di misura). Il costo della strumentazione venduta da EUROPRIBOR dipende in gran parte dall'esecuzione, che a sua volta dipende dai processi presso la produzione del cliente. Se hai bisogno di conoscere i prezzi della strumentazione e dell'automazione di produzione, presentati nel catalogo della nostra azienda, per acquistare strumentazione e automazione a Mosca e in altre città della Russia, contatta direttamente il responsabile dell'azienda. Puoi trovare le informazioni che ti interessano telefonicamente e via e-mail, oppure utilizzare il form reazione. Il responsabile dell'azienda ti contatterà e ti consiglierà su tutte le problematiche relative ai prodotti.

Perché è vantaggioso acquistare strumentazione e apparecchiature di controllo da Europribor?

Acquistando i nostri prodotti, ottieni non solo dispositivi di alta qualità, ma anche tutti i servizi di cui hai bisogno, inclusa la selezione delle apparecchiature, il servizio di garanzia e post-garanzia, l'installazione e la messa in servizio, la calibrazione e la verifica nel nostro laboratorio accreditato. Collaboriamo solo con produttori di fiducia di strumentazione (CIP) e apparecchiature. Abbiamo la nostra produzione di attrezzature aggiuntive. Per conoscere il catalogo dei prodotti visita la sezione strumentazione del sito. Se necessario, è possibile realizzare strumentazioni uniche secondo i disegni forniti dal cliente.

È possibile fornire strumenti di controllo e misura (CIP) e apparecchiature a tutte le regioni della Federazione Russa. I prodotti vengono forniti con un pacchetto completo di tutti documenti richiesti e certificati di conformità.

Nelle imprese con apparecchiature di automazione medie, viene organizzata un'officina di strumentazione e controllo, subordinata all'ingegnere capo dell'impresa. Inoltre, è possibile creare gruppi di automazione nelle officine di produzione, la cui gestione tecnica viene eseguita dalla strumentazione e dall'officina A. Nelle imprese con un basso grado di automazione, viene creata una strumentazione e un gruppo A nel dipartimento della potenza principale tecnico, la strumentazione è assistita da gruppi operativi di officina e la supervisione metrologica è effettuata da organizzazioni di terze parti specializzate. Sulla fig. 82 mostra la struttura della strumentazione e del servizio A, tipico delle imprese di falegnameria.

Il Reparto Strumentazione e Controllo esegue i lavori più importanti, come la riparazione e calibrazione degli strumenti, il funzionamento sistemi complessi automazione, ecc. Inoltre, conduce la supervisione metrologica dipartimentale delle apparecchiature di misurazione. Introduce nuovi sistemi di automazione, esegue la gestione tecnica della strumentazione e dei gruppi operativi della strumentazione in altre officine dell'impresa, organizza la formazione tecnica per i lavoratori e gli ingegneri del servizio operativo.

Il responsabile dell'officina è responsabile dell'officina di strumentazione e controllo, ei suoi sostituti sono i capi delle sezioni. Nell'ambito del gruppo amministrativo ed economico del negozio è presente un magazzino di strumentazioni (riserva e ricevuta per la riparazione), pezzi di ricambio, materiali, oltre ad addetti alla contabilità e ai registri orari e un responsabile del razionamento.

Il sito operativo è diretto da un ingegnere per il funzionamento della strumentazione e A. Il personale del sito è composto da installatori di strumenti ed elettricisti in servizio. Nell'ambito del personale in servizio, sono presenti gruppi per la manutenzione dei sistemi di automazione e nelle officine di produzione, nonché gruppi operativi per tipologia di sistemi di automazione. Nelle imprese di lavorazione del legno, l'area operativa è solitamente suddivisa in gruppi: funzionamento di linee automatiche; funzionamento di dispositivi tecnologici e sistemi di controllo; funzionamento di impianti HDTV.

L'area per la riparazione e la verifica è solitamente denominata laboratorio di strumentazione e A. Il laboratorio esegue la manutenzione preventiva della strumentazione e A, riparazioni e verifiche di strumenti di misura, monta nuovi strumenti e sistemi di automazione, ed esegue misure elettriche. Nel laboratorio sono presenti gruppi specializzati per tipologia di lavoro, e gruppi per la manutenzione di strumenti e sistemi di automazione. Nelle imprese di lavorazione del legno in laboratorio si distinguono i seguenti gruppi: automazione elettrica; strumenti di misura e regolatori; elettrodomestici ; misure elettriche; apparecchiature termotecniche e tecnologiche; e gruppo fabbro-meccanico.

Il gruppo elettroautomatico ripara sistemi di controllo per linee automatiche, apparecchiature HDTV, esegue il debug di nuove apparecchiature. Il gruppo di strumenti di misura e regolatori svolge lavori di manutenzione preventiva, riparazione e verifica (secondo la carta di circolazione) di strumenti, prepara strumenti e partecipa alla verifica dello stato, produce anche nuovi strumenti e partecipa all'introduzione e allo sviluppo di nuovi attrezzatura. Questo gruppo dovrebbe essere composto da esperti in vari tipi strumenti - pirometri, manometri, flussimetri, strumenti di misura elettrici, ecc. Con un gran numero di strumenti di controllo e misura (tecnologici, termotecnici, elettrici di misura, ecc.) nell'impresa, il gruppo può avere una più profonda differenziazione per tipologia di strumenti. Ad esempio, squadre (o unità) per la manutenzione di strumenti di misura manometrici, pirometrici, elettrici, flussimetri, ecc.

Il gruppo di misura verifica trasformatori, isolamento dei cavi elettrici, resistenza di terra, dispositivi di protezione individuale contro scosse elettriche, illuminazione, ecc.

Il gruppo fabbro-meccanico produce parti per dispositivi e assembla sistemi di automazione. per la riparazione e lavori di installazione possono essere coinvolte aree di lavoro operative, nonché gruppi di officine di automazione.

La sezione di supervisione dipartimentale è diretta da un ingegnere metrologo. I compiti principali del sito sono: contabilità e certificazione degli strumenti di misura situati presso l'impresa; sviluppo di programmi di verifica e fornitura di presentazione aggiornata degli strumenti per la verifica statale e dipartimentale; conclusione di contratti con organismi di supervisione dello stato metrologico per l'esecuzione di lavori di supervisione di strumenti di misura (verifica, riparazione); ritiro dalla circolazione dei dispositivi inutilizzabili; identificare le esigenze di produzione nella tecnologia di misurazione e controllo, applicazioni di elaborazione e introduzione di nuove tecnologie.

L'ingegnere metrologico ha nella sua subordinazione i tecnici per la contabilità degli strumenti di misura e il mantenimento della documentazione tecnica. Inoltre, l'ingegnere metrologico fornisce una guida tecnica al lavoro del laboratorio per la verifica e la riparazione degli strumenti. Con una grande quantità di lavoro di calibrazione presso l'impresa, è possibile organizzare un laboratorio di calibrazione (con l'assegnazione di gruppi in esso per tipo di strumento), subordinato al metrologo.

Il gruppo tecnico comprende ingegneri e tecnici che riportano direttamente al capo della strumentazione e del dipartimento A. Il gruppo sviluppa progetti per l'automazione di piccoli impianti di processo, l'ammodernamento di sistemi esistenti, lo sviluppo di nuovi dispositivi e fornisce anche la supervisione tecnica per i lavori di installazione e messa in servizio eseguiti da terzi.

I gruppi operativi di negozio sono subordinati al responsabile dell'officina di produzione nella linea amministrativa, mentre la gestione tecnica dei gruppi è affidata al responsabile dell'officina (servizio) di strumentazione e A. Il gruppo è guidato da un master di automazione . Il gruppo è composto da elettricisti che effettuano la manutenzione delle apparecchiature elettriche e dei sistemi di automazione in officina. Nelle officine che dispongono di un elevato grado di attrezzatura con dispositivi di controllo e regolazione, gli installatori di strumenti possono essere inclusi nel gruppo di manutenzione.

I gruppi operativi dell'officina svolgono la supervisione tecnica della strumentazione e dell'automazione, la risoluzione dei problemi e le riparazioni di routine dei sistemi di automazione. La riparazione, la verifica e l'installazione di nuovi dispositivi e sistemi di automazione viene effettuata dall'Officina strumentazione e controllo secondo le tempistiche e su richiesta delle officine tecnologiche.

Il personale della strumentazione e un negozio dipende dall'ambito del lavoro, dalla struttura e dalle specifiche dell'impresa. Nelle imprese di falegnameria, il personale della strumentazione e del negozio A è di 15 ... 25 persone. Il numero degli ingegneri è di 4 ... 6 persone, inclusi gli ingegneri: il capo officina, i capi delle sezioni (caposquadra), l'ingegnere metrologico, l'ingegnere per le nuove tecnologie, i tecnici contabili strumenti e il tecnico progettista. Personale di supporto 1 ... 3 persone (pianificatore, contabile, standardizzatore, ecc.).