Logistika

Logistika- strateško upravljanje (upravljanje) nabavkom, snabdijevanjem, transportom i skladištenjem materijala, dijelova i gotovog inventara (oprema i sl.). Koncept takođe uključuje upravljanje relevantnim tokovima informacija, kao i finansijskim tokovima.

Logistika je usmjerena na optimizaciju troškova i racionalizaciju procesa proizvodnje, marketinga i pratećih usluga, kako unutar jednog poduzeća, tako i za grupu poduzeća. U zavisnosti od specifičnosti delatnosti kompanije, koriste se različiti logistički sistemi.

Logistički sistem - skup radnji učesnika u logističkom lancu (proizvodna preduzeća, transport, trgovinske organizacije, prodavnice, itd.), izgrađen na način da se obavljaju glavni zadaci logistike.

Pojam je stranog jezika, ruski ekvivalent je snabdevanje(slično, logistika - dobavljač).

Poreklo termina

Termin se prvobitno pojavio u vojnoj službi. Sam izraz "logistika" dolazi od grčkog λόγος (logos) i prvi je put korišten u raspravama o vojnoj umjetnosti vizantijskog cara Lava VI.

Vojna logistika

Najupečatljivija manifestacija vojne logistike bila je tokom Drugog svetskog rata. Američki vojni kontingent, koji se borio u Evropi, bio je u potpunosti opremljen pozadinskim jedinicama sa drugog kontinenta. Zajednički i dobro organiziran rad vojne industrije, transporta (zračni, pomorski i kopneni) i pozadinskih službi dao je poticaj primjeni vojno-logističkih iskustava u mirovnoj ekonomiji nakon završetka rata.

Danas je koncept "vojne logistike" u nekim zemljama još uvijek očuvan, ali se u ruskom jeziku pojam "logistika" sada prvenstveno povezuje s poslovanjem.

poslovna logistika

Prema ekonomskom shvatanju, logistika je nauka o upravljanju materijalnim, finansijskim i informacionim tokovima u preduzeću u cilju njihovog optimizacije i smanjenja troškova proizvodnje.

Logistički sistemi su veoma raznoliki u pogledu obima aktivnosti preduzeća (i u smislu razumevanja savremenog ruskog menadžmenta). Za neke je logistika samo sposobnost rada sa bazama podataka, za neke je to nabavka ili skladištenje. Ali prema svojoj namjeni (a njena glavna svrha je smanjenje troškova, uz ispunjavanje planiranih ciljeva, a samim tim i povećanje efikasnosti proizvodnih aktivnosti), logistički sistemi bi trebali pokrivati ​​gotovo sve (osim računovodstvenih, kadrovskih i sl.) aktivnosti. .

Pojam logistike uključuje mnoge poddiscipline: nabavku, transport, skladište, proizvodnju, informatičku logistiku i druge.

Kompanije mogu razviti vlastite logističke divizije, ili mogu uključiti transportne i logističke organizacije kako bi riješile probleme nabavke, skladištenja i snabdijevanja. U zavisnosti od nivoa uključenosti nezavisnih kompanija u rešavanje poslovnih problema u logistici, razlikuju se različiti nivoi: 1PL - od engleskog. logistika prve strane- pristup u kojem organizacija sama rješava logistička pitanja; 3PL sa engleskog. logistika treće strane- pristup u kojem se cijeli niz logističkih usluga od isporuke i skladištenja adrese do upravljanja narudžbama i praćenja kretanja robe prenosi na stranu transportno-logističke organizacije. Funkcije ovakvog 3PL provajdera uključuju organizaciju i upravljanje transportom, računovodstvo i upravljanje zalihama, pripremu uvozno-izvozne i teretne dokumentacije, skladištenje, rukovanje teretom i isporuku do krajnjeg korisnika.

Nabavna logistika

Glavni članak: Nabavna logistika

Osnovni cilj nabavne logistike je zadovoljiti proizvodnju materijalima sa maksimalnom ekonomskom efikasnošću, kvalitetom i u najkraćem mogućem roku. Nabavna logistika podrazumijeva traženje i odabir alternativnih dobavljača-proizvođača. Glavne metode nabavne logistike su tradicionalne i operativne metode. Tradicionalna metoda se sprovodi tako što se istovremeno isporučuje potrebna količina robe, a operativna po potrebi u robi. Važan dio nabavne logistike je planiranje nabavke zasnovano na upravljanju zalihama.

Logistika prodaje

Svrha prodajne logistike (distributivna logistika) je osigurati isporuku robe na pravo mjesto u pravo vrijeme uz određenu cijenu. Koncept je usko povezan sa konceptom marketinške logistike kanal distribucije- skup različitih organizacija koje isporučuju robu potrošaču.

Transportna logistika

Osnovni zadatak transportne logistike je realizacija aktivnosti planiranja, organizacija isporuke materijalnih resursa od primarnog izvora sirovina do krajnjeg potrošača. Transportna logistika je sistem za organizovanje isporuke, odnosno za premještanje bilo kakvih materijalnih predmeta, supstanci i sl. s jedne tačke na drugu optimalnom rutom. Optimalnim putem smatra se ruta kojom je moguće isporučiti logistički objekat u najkraćem mogućem roku (ili predviđenom vremenu) uz minimalne troškove, kao i uz minimalnu štetu po objekt isporuke. Šteta za objekt isporuke smatra se negativnim uticajem na objekt logistike kako od eksternih faktora (uslova transporta), tako i od faktora vremena tokom isporuke predmeta koji spadaju u ovu kategoriju.

Učesnici na tržištu transportne logistike

Logistika zaliha

Politika upravljanja zalihama sastoji se od odluka – šta kupiti ili proizvesti, kada i u kojim količinama. Takođe uključuje odluke o plasmanu zaliha u proizvodnim pogonima i distributivnim centrima.

Drugi element politike upravljanja zalihama tiče se strategije. Možete upravljati zalihama svakog distributivnog skladišta zasebno, ili možete centralizirano (zahtijeva više koordinacije i informacijske podrške)

Skladišna logistika

Osnovni zadatak skladišne ​​logistike je optimizacija poslovnih procesa prijema, obrade, skladištenja i otpreme robe u skladištima. Logistika skladišta definiše pravila za organizaciju upravljanja skladištem, procedure za rad sa robom i odgovarajuće procese upravljanja resursima (ljudski, tehnički, informacioni). Za informatičku i tehničku podršku ovakvih procesa koriste se specijalizovani sistemi upravljanja skladištem.

Ekološka logistika

Glavni članak: Ekološka logistika

Ekološka logistika osigurava kretanje materijala u bilo kojem proizvodnom procesu do njegove transformacije u komercijalni proizvod i otpad, nakon čega slijedi odlaganje otpada do odlaganja ili sigurnog skladištenja u okoliš. Ekološka logistika također osigurava sakupljanje i sortiranje otpada nastalog prilikom potrošnje tržišnih proizvoda, njihov transport, odlaganje ili sigurno skladištenje u okolišu. Omogućava vam radikalno čišćenje velikih površina kontaminiranih neovlaštenim otpadom.

Lean Logistics

Sinteza logistike i Lean koncepta omogućila je stvaranje pull sistema koji objedinjuje sve firme i preduzeća uključena u tok vrijednosti, u kojem postoji djelomično popunjavanje zaliha u malim serijama. Principi Lean tehnologije proširuju se na oblasti logistike, upravljanja skladištima, zalihama i transporta unutar preduzeća, a zatim i na upravljanje tokovima izvan fabrika. Lin logistics koristi princip ukupnih logističkih troškova, Ukupni troškovi logistike, TLC, Šta dozvoljavaju:

• Smanjite zalihe u cijelom lancu;
• Smanjite troškove transporta i skladištenja;
• Uspostaviti logističku saradnju.

Ostale aplikacije

U posljednje vrijeme postoji tendencija primjene principa logistike ne samo u ekonomiji i financijama, već iu društvenoj oblasti (socijalna logistika): politika (politička logistika), općine (općinska logistika), pedagogija (pedagoška ili obrazovna logistika) , psihologija (pedagoška psihologizirana logistika), medicina (medicinska logistika) i demografija (demografska logistika); virtualna logistika, urbana logistika itd.

Zadatke rješava logistika

1. izbor tipa vozila;
2. izbor tipa vozila;
3. definicija rute;
4. organizacija prijevoza tereta;
5. odgovorno skladištenje u skladišnim prostorima;
6. formiranje kombinovanih naloga;
7. carinske službe

Obuka za logistiku

Obuka logističara se odvija po sveobuhvatnom programu. U stvari, obuka iz logistike uključuje teme:

• Teorijske i metodološke osnove logistike
• Objekti upravljanja logistikom
• Logističke funkcije
• Osnovni logistički koncepti i sistemi
• Primijenjena logistika primijenjena na proizvodne procese
• Primijenjena logistika primijenjena na nabavku i nabavku
• Primijenjena logistika primijenjena na transportne procese
• Primijenjena logistika primijenjena na upravljanje skladištem i zalihama
• Ekološka logistika
• Opštinska logistika
• Integrirana logistika
• Lean Logistics
• Politika distribucije i

.

Pored mogućnosti standardne konfiguracije „Upravljanje proizvodnim preduzećem“, konfiguracija „MTO Logistics Support“ uzima u obzir specifičnosti logistike holdinga i velikih industrijskih preduzeća i pruža sledeće karakteristike:

• Upravljanje procesom centralizovanog formiranja zahteva za materijalima i opremom po rashodnim stavkama i oblastima delatnosti u skladu sa dodeljenim budžetom (limitom) na osnovu jedinstvenog klasifikatora materijalno-tehničkih sredstava (MTR)
• Upravljanje procesom formiranja zahteva za materijalima i opremom za industrijske objekte u skladu sa planiranim aktivnostima u oblastima delatnosti
• Analiza usklađenosti potreba za materijalom i opremom sa planovima, projektima, budžetima, programima, preventivnim radom i dr.
• Upravljanje pripremom i odobravanjem Logističkog plana
• Planiranje nabavke u skladu sa MTO planom
• Organizacija konkurentnih nabavki materijala i opreme i formiranje specifikacija za ugovore o nabavci sa pobjednicima ponuda
• Upravljanje procesom praćenja dostupnosti stanja zaliha u skladištima i njihove distribucije u skladu sa potrebama
• Upravljanje procesom praćenja raspoloživosti zaliha za vanredne i nepredviđene situacije i pravovremenosti njihovog popunjavanja
• Formiranje operativnog i upravljačkog izvještavanja o realizaciji planova nabavke i nabavke na osnovu jedinstvenog NSI klasifikatora
• Integracija sa web platformom elektronskog trgovanja.

Funkcionalnost mehanizama logističkog planiranja implementiranih u konfiguraciji "MTO Logistics" razvijena je uzimajući u obzir karakteristike velikih ruskih industrijskih preduzeća i holding struktura koje koriste Aplikacione kampanje za prikupljanje, konsolidaciju i koordinaciju potreba sa MTR. Korišćenje Aplikacionih kampanja za potrebe generisanja potreba značajno proširuje mehanizme za generisanje potreba korišćenjem MRP/MRPII algoritama implementiranih u podsistemu „Upravljanje nabavkom“ standardne konfiguracije „Upravljanje proizvodnim preduzećem“.

Efikasna automatizacija logističkih procesa zahteva povećanu pažnju održavanja regulatornih referentnih informacija (NSI) koje se koriste u preduzeću (referentne knjige MTR-a, usluga, partnera), jer će u suprotnom biti izuzetno teško pratiti kretanje MTR-a kroz lanac snabdevanja. . Preporučuje se korištenje softverskog proizvoda 1C: MDM Regulatorno i referentno upravljanje informacijama za automatizaciju procesa upravljanja matičnim podacima.

Logistika

Logistički podsistem je dizajniran da automatizuje procese upravljanja logistikom i omogućava vam da organizujete:

• Automatizacija procesa upravljanja logistikom, uzimajući u obzir specifičnosti aktivnosti holdinga i velikih industrijskih preduzeća, uključujući prisustvo složene višeslojne i distribuirane strukture podređenosti i, shodno tome, vremenski raspoređenih procesa za koordinaciju različitih odluka
• Optimalna kombinacija karakteristika centraliziranog planiranja materijalno-tehničkih resursa, uzimajući u obzir karakteristike ruskih preduzeća (kampanja ponuda) i svjetske prakse (MRPII) uz djelomičnu ili potpunu decentralizaciju operativnog rada na implementaciji logističkih planova
• Holistički razvoj funkcionalnosti 1C:Enterprise 8. Konfiguracija upravljanja proizvodnim preduzećem u oblasti automatizacije logistike, uzimajući u obzir specifičnosti ruskih preduzeća.
• Logistički podsistem vam omogućava da optimizirate procese i riješite glavne probleme logistike holdinga i velikih industrijskih preduzeća:
• Nedostatak jedinstvenog logističkog planiranja. Operativno planiranje nabavki ne omogućava uvek da se obezbedi nesmetano snabdevanje proizvodnje sirovinama i materijalima, jer ne posluje s dugoročnim logističkim planovima
• Nedostatak jedinstvene centralizovane nabavke. Samostalna kupovina od strane proizvodnih lokacija najvažnije vrste sirovina dovodi do neujednačenih troškova materijala, ne dozvoljava njihovu optimizaciju i obezbjeđuje jedinstvenu politiku cijena za cijeli holding ili industrijski kompleks
• Nedostatak jedinstvenog informacionog prostora dovodi do toga da, čak i ako postoji jedinstvena centralizirana logistička podrška, logistička služba ne može pravovremeno i fleksibilno odgovoriti na hitne potrebe, promjene u proizvodnim programima itd.
• Nedostatak logističkih propisa. Decentralizacija logističkog planiranja ne omogućava praćenje i procjenu učinkovitosti logističkih usluga svakog od proizvodnih pogona i, po potrebi, unapređenje njihovog rada. Osim toga, nedostatak regulacije rada logističkih službi često ne dozvoljava predviđanje ili planiranje vremena izvršenja zahtjeva za sigurnost.
• Nedostatak jedinstvenih referentnih informacija. Upotreba različitih klasifikatora u MTO procesima na različitim proizvodnim lokacijama onemogućava procjenu konsolidovanih potreba za materijalnim resursima cijelog holdinga ili industrijskog kompleksa
• Nedostatak konvergencije MTO planova i držanja budžeta. Upotreba različitih planskih propisa u formiranju proizvodnog programa i budžeta držanja dovodi do toga da MTO budžeti nisu usklađeni sa budžetima proizvodnog programa, što zauzvrat dovodi do prekida i praznina u nabavci i plaćanju.

Logistički podsistem vam omogućava da automatizujete funkcije planiranja, organizovanja, izvršenja i analize efikasnosti logistike. Istovremeno, ključni objekat u ovom podsistemu je potreba za materijalima i opremom.

Automatizacija gore navedenih funkcija je omogućena funkcionalnošću sljedećih podsistema:

• Upravljanje aplikacijskim kampanjama;
• Osiguravanje prijavnih kampanja;
• Izbor dobavljača (podrška ugovornim nabavkama);
• Logistička analiza.

Funkcije računovodstva prijema materijala i opreme u skladišta i magacinskog knjigovodstva materijala i opreme obezbeđene su funkcionalnošću podsistema „Upravljanje skladištem (zalihama)“ (vidi dole).

U tabeli je prikazana matrica pokrivenosti gore navedenih funkcija MTO procesa po funkcionalnosti logističkog podsistema.

Upravljanje aplikacijskim kampanjama

Odlika funkcionalnosti logističkog planiranja implementirane u podsistemu je korištenje aplikativnih kampanja za unos, konsolidaciju i koordinaciju potreba za materijalima i opremom. Aplikacione kampanje se, po pravilu, organizuju u preduzećima i holding strukturama radi prikupljanja i objedinjavanja prijava odjeljenja, filijala i drugih organizacionih jedinica u materijalnu i finansijsku podršku.

Kampanje nadmetanja, u procesima planiranja logistike, omogućavaju vam da pružite metod kontra planiranja:

• planiranje odozgo prema dolje - registracija strateških ciljeva preduzeća u obliku limita kampanje aplikacije;
• planiranje odozdo prema gore – priprema od strane izvođača podređenih nivoa logističkih planova (potreba za materijalima i opremom) koji osiguravaju ispunjenje ovih ciljeva.

Upotreba aplikativnih kampanja za potrebe generisanja potreba proširuje mehanizme za generisanje potreba korišćenjem MRP/MRPII algoritama implementiranih u podsistemu „Upravljanje nabavkom“ (vidi dole).

Planiranje logistike se provodi u okviru aplikativnih kampanja. Proces planiranja je omogućen funkcionalnošću podsistema "Upravljanje aplikacijskim kampanjama" i uključuje automatizaciju sljedećih funkcija:

Funkcionalnost podsistema omogućava da se prilikom organizovanja procesa planiranja logistike uzmu u obzir karakteristike organizacione strukture preduzeća i holdinga, specifičnosti propisa o planiranju logistike.

Pravila prijavne kampanje određuju:

• vremenski okvir kampanje za prijavu (datum početka, trajanje, učestalost);
• valuta planiranja i planirane nabavne cijene;
• popis i redoslijed faza unosa, prilagođavanja i usklađivanja zahtjeva za materijalima i opremom;
• dodatni dijelovi planiranja (projekti, aktivnosti, stavke finansiranja, itd.);
• procedura kontrole limita.

Upravljanje aplikacijskom kampanjom provodi se pomoću mehanizma zadataka, koji vam omogućava kontrolu unosa, odobravanja i prilagođavanja prethodno deklariranih potreba. Po završetku kampanje nadmetanja, MTO Plan se fiksira u podsistemu.

MTO plan vam omogućava da odredite konsolidovane potrebe za MTR holdinga ili proizvodnog kompleksa, uzimajući u obzir finansijska ograničenja (ograničenja).

Funkcionalnost podsistema omogućava paralelnu obradu zahtjeva za nekoliko aplikativnih kampanja. Istovremeno, za svaku od ovakvih prijavnih kampanja može se postaviti ograničenje na grupe priručnika "Nomenklatura".

Osiguravanje prijavnih kampanja

Potrebe za materijalom i opremom, koje su evidentirane u Planu logistike, mogu se podmiriti, kako za račun nabavljenih materijala i opreme, tako i za račun raspoloživih u vlastitim i udaljenim skladištima.

Osiguranje ili pokrivanje potreba za materijalima i opremom vrši se korištenjem funkcionalnosti podsistema „Pružanje aplikativnih kampanja“.

Proces nabavke se odvija u dvije faze.

Prva faza je faza primarnog obezbjeđivanja potreba, koja će se obavljati jednokratno, po završetku aplikativne kampanje i usvajanju MTO plana. U ovoj fazi izvode se sljedeće operacije:

• Analiza odobrenih potreba za materijalima i opremom, bilansi materijala i opreme na proizvodnim lokacijama i skladišnim kompleksima holdinga, bilansi materijala i opreme koji se drže u rezervama i po ugovorenim narudžbama prema dobavljačima.
• Formiranje potreba za nabavkom materijala i opreme, planiranje međuskladišnih kretanja i otpisa postojećeg materijala i opreme za potrebe odobrene Logističkim planom.
• Plan kalendara nabavki MTO, koji uključuje informacije kako o potrebama za nabavkom materijala i opreme, tako io odgovornosti pravnih lica koja su dio strukture holdinga za nabavku i distribuciju konkretnog materijala i opreme.
• Zadaci za kretanje materijala i opreme između skladišta, formiranje rezerve i omogućavaju planiranje inter-skate kretanja u skladu sa specifičnim potrebama logistike.
• Poslovi za prenos materijala i opreme podnosiocima zahtjeva, koji čine rezervu i omogućavaju planiranje naknadnog izdavanja materijala i opreme podnosiocu zahtjeva.
• Težinski koeficijenti za raspodjelu materijala i opreme po odjelima koji se koriste u drugoj fazi podrške.

Druga faza je faza operativnog zadovoljavanja potreba za materijalom i opremom. Ova faza počinje nakon završetka prve faze, traje do kraja planskog perioda i podrazumijeva stalnu raspodjelu raspoloživih materijalnih sredstava prema potrebama za materijalom i opremom. Operacija distribucije se može vršiti prema određenim propisima ili po prijemu materijalnih sredstava u skladišta preduzeća.

Operativna podrška se obavlja u određenom skladištu i omogućava vam da izvršite:

• Analiza nezadovoljenih potreba za materijalom i opremom vlastite jedinice, tj. podjelu koja je određena za ovo skladište;
• Analiza nezadovoljenih potreba za materijalom i opremom podređenih jedinica, tj. ona odeljenja koja su direktno ili indirektno podređena odeljenju koje je određeno za ovo skladište u hijerarhiji;
• Analiza slobodnih stanja materijala i opreme u ovom skladištu, koja može biti potrebna za pokrivanje identifikovanih nezadovoljenih potreba za materijalom i opremom;
• Analiza težinskih koeficijenata.

Po završetku ove operacije, podsistem registruje:

• Poslovi kretanja materijala i opreme između skladišta.
• Zadaci za prenos materijala i opreme aplikantima.

Odabir dobavljača (ugovorna nabavka)

Izvršenje Plana nabavki, po pravilu, podrazumeva dodatne radove na ugovaranju nabavke. Istovremeno, dio MTR se može kupiti na konkurentskoj osnovi, a dijelom - van konkurencije (kupovina od jednog dobavljača). Mogućnost obavljanja ovih funkcija pruža podsistem „Podrška ugovornim nabavkama“, i to:

• pripremu podataka za organizaciju konkurentnih nabavki na osnovu potreba za nabavku materijala i opreme, koje su odobrene Planom nabavki;
• registracija tendera i priprema fragmenata dokumentacije za nabavku;
• učitavanje podataka za postavljanje informacija o aukciji na elektroničkoj platformi;
• preuzimanje podataka po završetku trgovanja;
• analiza i registracija rezultata aukcije;
• registraciju ugovora i specifikacija po zaključivanju ugovora na osnovu rezultata aukcije.

Analitičke funkcije podsistema omogućavaju odabir najatraktivnijih od ponuda dobavljača pristiglih u okviru konkretnih tendera, uzimajući u obzir komponentu cijene, uslove isporuke i plaćanja.

Šematski, funkcionalnost podsistema može se predstaviti na sljedeći način:

Analiza efikasnosti MTO

Nakon zadovoljenja potreba za MTR, MTO funkcionalnost vam omogućava da izvršite:

• Analiza realizacije MTO plana (puna pokrivenost potreba);
• Plan nabavke i kretanja
• Analiza realizacije Plana nabavki;
• Analiza nabavnih cijena;
• Analiza korištenja limita;
• Analiza realizacije zadataka MTO;
• Analiza pokrivenosti potreba za materijalom i opremom.

Sve analitičke funkcije implementirane su korištenjem izvještaja koji su razvijeni korištenjem sistema sastavljanja podataka i mogu se promjenjivo konfigurirati od strane korisnika funkcionalnosti podsistema.

Finansijski menadžment

Podsistem finansijskog upravljanja fokusiran je na sveobuhvatno rješavanje problema planiranja, kontrole i računovodstva prihoda i rashoda, omogućava preduzeću da efektivno koristi vlastita sredstva i privučena ulaganja, poboljšava upravljivost poslovanja u cjelini. Implementiranim mehanizmima optimiziraju se finansijski instrumenti koji se koriste, čineći rad kompanije transparentnim za internu i eksternu reviziju, te povećavaju investicionu atraktivnost poslovanja.

Funkcionalnost podsistema omogućava rješenje širokog spektra zadataka finansijske službe, plansko-ekonomskih odjela i računovodstva.

Budžetiranje

Podsistem implementira sljedeće funkcije:

• planiranje aktivnosti i resursa preduzeća za bilo koji period u kontekstu scenarija, centara finansijske odgovornosti (FRC), projekata, indikatora ostatka i prometa, dodatne analitike (nomenklatura, ugovorne strane,...);
• praćenje stvarnog izvršenja u kontekstu završenog planiranja;
• sastavljanje konsolidovanih izvještaja na osnovu rezultata praćenja;
• finansijsku analizu;
• analiza raspoloživosti sredstava;
• analiza odstupanja planiranih i stvarnih podataka.

Upravljanje gotovinom

Podsistem trezora sadrži funkcije neophodne za efikasno upravljanje novčanim tokovima, kontrolu izvršenih plaćanja:

• multivalutno računovodstvo novčanih tokova i stanja;
• evidentiranje planiranih primitaka i utroška sredstava;
• rezervacija sredstava za predstojeće uplate na račune za poravnanje i na blagajni;
• plasman sredstava u očekivana pristigla plaćanja;
• formiranje kalendara plaćanja;
• registracija svih potrebnih primarnih dokumenata;
• integracija sa sistemima "banka klijent";
• mogućnost raspoređivanja (ručnog ili automatskog) iznosa platnog dokumenta za više ugovora i transakcija.

Upravljanje naseljima

Podsistem upravljanja međusobnim obračunima koristi se u finansijskim, nabavnim i marketinškim strukturama preduzeća, omogućavajući optimizaciju finansijskih rizika preduzeća i potrebe za obrtnim kapitalom.

Analizira se promjena vremena predviđenog (odgođenog) i stvarnog duga. Odgođeni dug nastaje kada sistem odražava takve događaje kao što su nalog za nabavku ili prijenos zaliha za proviziju, zahtjev za prijem sredstava i druge slične događaje. Stvarni dug je povezan sa operacijama poravnanja i trenucima prenosa vlasništva.

Glavna svrha podsistema poravnanja:

• fiksiranje duga druge ugovorne strane prema društvu i kompanije prema drugoj strani;
• obračunavanje uzroka duga;
• podrška različitim metodama obračuna duga (po ugovorima, transakcijama, pojedinačnim poslovnim transakcijama);
• analiza trenutnog stanja duga i historije njegove promjene.

Računovodstvo

Računovodstvo se vodi u skladu sa ruskim zakonodavstvom za sve oblasti računovodstva, uključujući:

• računovodstvo materijalnih vrijednosti;
• bankovno i gotovinsko poslovanje;
• valutne operacije;
• obračuni sa odgovornim licima;
• obračuni sa osobljem za plate;
• proračune budžeta.

Podržava računovodstvo u jedinstvenoj bazi podataka za više pravnih lica. Za konsolidaciju podataka geografski raspoređenih struktura - granskih organizacija i grupa kompanija, konfiguracija se može koristiti u kombinaciji sa rješenjem 1C: Konsolidacija.

Visok stepen automatizacije formiranja računovodstvenih unosa određen je opisom primarnih dokumenata spremnih za upotrebu po vrstama poslovnih transakcija.

Kvalitet računovodstva kontroliše se specijalizovanim izveštajem "Analiza računovodstvenog stanja", koji vam omogućava da kontrolišete složene transakcije i brzo odredite mesta nastanka (pre dokumenta) nepoželjnih odstupanja.

Relevantnost propisanih obrazaca za izvještavanje potkrepljena je mogućnošću automatskog ažuriranja putem interneta.

poresko računovodstvo

Porezno računovodstvo poreza na dobit u konfiguraciji se održava bez obzira na računovodstvo. Poslovne transakcije se reflektuju paralelno u računovodstvenom i poreskom računovodstvu. Osnovu za računovodstveno i poresko računovodstvo čine podijeljeni kontni planovi, koji imaju "ogledalo" šifriranje. Za potrebe računovodstvenog i poreskog računovodstva dozvoljena je upotreba nezavisnih metoda za procenu zaliha prilikom otpisa, metoda obračuna amortizacije i dr. vrednosti poreskih komponenti (NU, VR, PR), dekodiranje podaci su dati u specijalizovanim izvještajima. Osigurano je formiranje Deklaracije o porezu na dohodak.

Obračun poreza na dodatu vrijednost (PDV) se provodi u skladu sa zahtjevima poglavlja 21 Poreskog zakonika Ruske Federacije, podržava se održavanje „složenog“ PDV-a pod uslovima primjene različitih stopa PDV-a (0%, 10%, 18% bez PDV-a), posebno računovodstvo po vrstama djelatnosti. Formira se knjiga nabavki i knjiga prodaje.

Konfiguracija sadrži sve obrasce deklaracija za ostale poreze (porez na promet, porez na imovinu itd.) i obrasce za statističko izvještavanje.

Računovodstvo po međunarodnim standardima

Podsistem uključuje poseban kontni plan u skladu sa MSFI, koji korisnik može prilagoditi, a pruža:

• prevod (transfer) većine računa (knjiženja) iz računovodstvenog podsistema (RAS) prema pravilima koja korisnik može fleksibilno konfigurisati;
• paralelno računovodstvo prema ruskim i međunarodnim standardima za one oblasti u kojima su razlike između ruskih standarda i zahtjeva MSFI značajne (na primjer, računovodstvo osnovnih sredstava, nematerijalne imovine);
• provođenje vlastitih regulatornih dokumenata (na primjer, obračun troškova, računovodstvo rezervi, računovodstvo amortizacije imovine i niz drugih), kao i izvođenje korektivnih unosa u "ručnom" načinu.
• Mogućnosti podsistema omogućavaju:
• da se minimizira složenost računovodstva u skladu sa MSFI korištenjem ruskih računovodstvenih podataka;
• uporediti ruske i MSFI računovodstvene podatke, olakšavajući usaglašavanje podataka prije pripreme MSFI izvještaja.

Podsistem se takođe može konfigurisati za računovodstvo i finansijsko izvještavanje u skladu sa stranim standardima, uključujući US GAAP.

Menadžment osoblja

Zaposleni u kadrovskoj službi, odjelu organizacije rada i zapošljavanja i računovodstva mogu koristiti podsistem upravljanja kadrovima u jedinstvenom informacionom prostoru za svakodnevni rad.

Podsistem je namijenjen informacionoj podršci kadrovske politike kompanije i automatizaciji obračuna sa kadrovima. Karakteristike podsistema uključuju:

• planiranje kadrovskih potreba;
• održavanje osoblja organizacije;
• planiranje zapošljavanja i raspored godišnjih odmora zaposlenih;
• rješavanje problema kadrovskog obezbjeđenja poslovanja – odabir, ispitivanje i evaluacija;
• kadrovska evidencija i analiza osoblja;
• analiza nivoa i uzroka fluktuacije osoblja;
• održavanje regulisanog toka dokumenata;
• obračun plata zaposlenih u preduzeću;
• automatski obračun razgraničenja, odbitka i poreza regulisanih zakonom;
• automatski obračun UST i premija osiguranja za obavezno penzijsko osiguranje.

Na osnovu akumuliranih podataka o zaposlenima, možete napraviti različite izvještaje: spiskove zaposlenih, analizu osoblja, izvještaje o odmorima (rasporedi odmora, korištenje godišnjih odmora i ispunjenje rasporeda godišnjih odmora) itd.

Podsistem regulisanog tijeka rada osoblja omogućava vam automatizaciju kadrovskih operacija u skladu s važećim regulatornim dokumentima:

• zaključak i ponašanje ugovori o radu sa svakim zaposlenim u organizaciji;
• formiranje odobrenih oblika rada;
• personalizovano računovodstvo za FIU;
• vođenje vojne evidencije.

Platni spisak

Važan aspekt poslovnog upravljanja je izgradnja sistema motivacije radnika, usmjerenog na povećanje obima proizvedenih proizvoda sa odgovarajućim nivoom kvaliteta, obezbjeđujući interes osoblja za usavršavanje. Za implementaciju strategija motivacije osoblja često se koriste tarifni i sistemi nagrađivanja po komadu, a za tačan obračun obračuna u skladu sa prihvaćenim pravilima koristi se podsistem platnog spiska.

Podsistem vam omogućava automatizaciju čitavog kompleksa obračuna sa osobljem, počevši od unosa dokumenata o stvarnom učinku, plaćanja bolovanja i odmora, do formiranja dokumenata za isplatu plata i izvještavanja državnim nadzornim organima.

Rezultati obračuna platnog spiska se odražavaju u upravljačkom, računovodstvenom, poreskom računovodstvu sa potrebnim nivoom detalja:

• odraz rezultata obračuna menadžerskih plata u upravljačkom računovodstvu;
• odraz rezultata obračuna regulisanih zarada u računovodstvu;
• odraz rezultata obračuna regulisane zarade kao troškova uzetih u obzir za potrebe obračuna poreza na dohodak (jedinstvenog poreza). Odraz rezultata obračuna regulisane plate za potrebe obračuna UST.

Upravljanje industrijskom proizvodnjom

Jedan od najefikasnijih načina za smanjenje troškova proizvodnje je izgradnja i optimizacija plana proizvodnje. Ovo omogućava kompaniji da smanji nivo zastoja opreme i visokokvalificiranih stručnjaka, smanji vrijeme isporuke narudžbi, izbjegne narušavanje plana prodaje zbog preopterećenja proizvodnih resursa, optimizira kretanje materijala i stanja zaliha, te izvrši proizvodnju. proces transparentan i upravljiv.

Podsistem upravljanja proizvodnjom je namenjen planiranju proizvodnih procesa i materijalnih tokova u proizvodnji, odražavajući procese proizvodnih aktivnosti preduzeća i izgradnju normativnog sistema upravljanja proizvodnjom.

Funkcionalnost podsistema mogu koristiti zaposleni u plansko-ekonomskom odjelu, proizvodnim radionicama, proizvodno-otpremnom odjelu i drugim proizvodnim odjelima.

Implementirani u podsistemu "Upravljanje proizvodnjom", mehanizmi planiranja proizvodnje obezbjeđuju:

• planiranje scenarija za razvoj različitih opcija za proizvodnu strategiju ili uzimanje u obzir mogućih promjena u uvjetima poduzeća;
• stalno planiranje, širenje horizonta planiranja kako dolaze naredni periodi planiranja;
• projektno planiranje proizvodnje;
• fiksiranje planiranih podataka iz promjena (po scenarijima i periodima);
• integracija sa podsistemom budžetiranja.

Planiranje proizvodnje

Podsistem je dizajniran za srednjoročno i dugoročno planiranje potreba proizvodnje i resursa, kao i za provođenje plansko-činjenične analize realizacije proizvodnih planova. Prilikom planiranja proizvodnje moguće je uzeti u obzir mnoge parametre, kontrolisati izvodljivost i pratiti implementaciju plana u različitim fazama u nekoliko sekcija istovremeno:

• po odjelima i rukovodiocima;
• za projekte i potprojekte;
• o ključnim resursima;
• po nomenklaturnim grupama i pojedinačnim nomenklaturnim jedinicama.

Formiranje proširenog plana proizvodnje

• Na osnovu planova prodaje formiranih u podsistemu "Upravljanje prodajom", formiraju se procijenjeni obim proizvodnje po grupama artikala (i po potrebi pojedinačnim artiklima).
• Identificirane su razlike između proširenih i ažuriranih planova, paketa planiranih dnevnih zadataka u smjenama i stvarnih podataka o proizvodnji.
• Vrši se formiranje zadataka za proizvodnju, kontrola njihovog izvršenja i procjena zaostalosti proizvodnje.

Planiranje resursa

• Moguće je formirati tabele potrošnje i raspoloživosti glavnih (ključnih) vrsta resursa u proizvodnji grupa artikala i pojedinačnih vrsta artikala.
• Integrirani proizvodni plan se prati radi usklađenosti sa ograničavajućim faktorima, na primjer, konsolidovanom dostupnošću glavnih (ključnih) vrsta resursa.
• Prati se dostupnost ključnih resursa.

Smjensko planiranje proizvodnje

Podsistem je dizajniran za planiranje proizvodnje u kratkom roku u kontekstu pojedinačnih artikala, kao i za sprovođenje plansko-činjenične analize izvršenja planova proizvodnje od strane proizvodno-otpremnog odjeljenja. U ovom podsistemu formira se detaljan raspored smjena proizvodnje i potrošnje, procjenjuje se njegova izvodljivost, uzimajući u obzir planirano opterećenje resursa:

• planiranje uzimajući u obzir raspoloživost kapaciteta u planiranju podperioda i promjene u zbirnom trajanju operacija na tehnološkom stablu. U slučaju nedovoljnosti kapaciteta u potperiodima, planirani poslovi se prenose u potperiode sa raspoloživim slobodnim kapacitetima;
• formiranje detaljnog plana proizvodnje i rada;
• planiranje "povrh" postojećih planova proizvodnje i poslovanja ili potpuno reprogramiranje;
• mogućnost planiranja operacija za teritorijalno udaljene jedinice;
• planiranje uzimajući u obzir vrijeme transporta između skladišta i odjeljenja.

Formiranje smjenskog plana proizvodnje

• Formiranje plana proizvodnje, preciziranog na pojedinačne nomenklaturne pozicije sa obračunom tačnih rokova proizvodnje.
• Određivanje graničnih tačaka za postupke eksplozije u tehnološkom stablu proizvodnje za sve proizvode planirane u režimu "montaža po narudžbini".
• Formiranje rasporeda utovara proizvodnih kapaciteta i potreba za proizvodnjom u sirovinama i komponentama.
• Formiranje rasporeda završne montaže sa specifikacijom uslova izrade.

Određivanje raspoloživih kapaciteta resursa

• Održavanje liste radnih centara i tehnoloških operacija.
• Podrška za kalendare dostupnosti za pojedinačne radne centre i unos dostupnosti resursa prema tim kalendarima.
• Kombinovanje radnih centara u grupe sa postavljanjem prioriteta za planiranje.
• Proračun opterećenja radnih centara prilikom utvrđivanja rasporeda materijalnih potreba.

Kontrola izvršenja

• Formiranje rasporeda proizvodnih potreba.
• Formiranje zadataka za proizvodnju, smjensko-dnevni zadaci.
• Plansko-činjenična analiza napretka proizvodnje, kontrola i analiza odstupanja.

Upravljanje podacima o proizvodu

Racioniranje sastava proizvoda omogućava vam kontrolu otpisa materijala u proizvodnju (limit-fence cards), planiranje troškova proizvodnje, analizu odstupanja između planiranih i stvarnih troškova i identifikaciju njihovih uzroka.

Postavljanje rute (tehnološke) karte vam omogućava da planirate lanac proizvodnje višestruko ograničenih proizvoda, u svakoj fazi procjenjujući njegovu izvodljivost, uzimajući u obzir opterećenje opreme i dostupnost resursa potrebnih za proizvodnju.

Funkcionalnost podsistema mogu koristiti glavni inženjer i zaposleni koji rade u odjeljenjima glavnog projektanta i glavnog tehnologa.

U sklopu upravljanja proizvodnjom implementirana je funkcija obračuna normiranih troškova materijala u proizvodnji i analize odstupanja od normi. Norme potrošnje materijala propisane su u specifikaciji za proizvodnju proizvoda.

Koristi se standardni sastav proizvoda:

• prilikom analize odstupanja od normi za kontrolu kvaliteta proizvoda;
• obračunati trošak – kao osnovu za raspodjelu indirektnih troškova.

Za potrebe planiranja smjena, cjelokupni tehnološki proces se može predstaviti kao skup sekvenci operacija. Takav set postavlja mapu rute za proizvodnju proizvoda. Svaka operacija se može okarakterizirati vlastitim skupom materijalnih potreba na ulazu i skupom proizvoda na izlazu.

Upravljanje troškovima i obračun troškova

Podsistem upravljanja troškovima je dizajniran da obračuna stvarne troškove preduzeća i izračuna troškove proizvodnje.

Glavne funkcije podsistema:

• obračunavanje stvarnih troškova izvještajnog perioda u potrebnim rubrikama u vrijednosnom i fizičkom smislu;
• operativno kvantitativno računovodstvo materijala u toku (WIP);
• obračunavanje stvarnih stanja WIP na kraju izvještajnog perioda;
• registracija braka u proizvodnji iu skladištima;
• obračun stvarnog troška proizvodnje za period glavnih i nusproizvoda (poluproizvoda, otpada) - nepotpuni i puni troškovi proizvodnje i stvarni puni trošak prodaje proizvoda, uklj. obračun troškova proizvodnje od procesora;
• obračun troškova proizvodnje u roku od mjesec dana prema dokumentima za otpuštanje - po direktnim troškovima ili po planiranim troškovima;
• računovodstvo prerade naplatnih sirovina;
• obračun stvarnih troškova WIP stanja na kraju izvještajnog perioda;
• davanje podataka (izvještaja) o postupku formiranja nabavne vrijednosti;
• pružanje podataka o strukturi troškova proizvodnje radi procjene odstupanja od navedenih standarda.

Upravljanje osnovnim sredstvima

Podsistem vam omogućava da automatizujete sve tipične računovodstvene operacije osnovnih sredstava:

• prijem u računovodstvo;
• promjena stanja;
• naknada za amortizaciju;
• promjena parametara i načina reflektiranja troškova amortizacije;
• računovodstvo stvarne proizvodnje osnovnih sredstava;
• montaža i demontaža, preseljenje, modernizacija, dekomisija i prodaja osnovnih sredstava.

Podržan je širok spektar metoda amortizacije. Podsistem omogućava primanje detaljnih informacija o stanju osnovnih sredstava, analizu stepena istrošenosti i praćenje performansi održavanja opreme.

Upravljanje prodajom

Korištenje podsistema od strane komercijalnog direktora, zaposlenih u odjelu prodaje i skladištara povećat će efikasnost njihovih aktivnosti.

Podsistem za upravljanje prodajom omogućava kompletnu automatizaciju procesa prodaje proizvoda i robe u proizvodnom preduzeću, u trgovini na veliko i malo. Podsistem uključuje alate za planiranje i kontrolu prodaje, omogućava rješavanje problema upravljanja narudžbama kupaca. Podržane su različite šeme prodaje proizvoda i robe - iz skladišta i po narudžbi, prodaja na kredit ili na avans, prodaja robe prihvaćene uz proviziju, prenos komisionarima na prodaju itd.

Podsistem je predviđen za planiranje:

• obim prodaje u fizičkom i vrijednosnom smislu, uključujući na osnovu podataka o prodaji za prethodne periode, informacije o tekućim zalihama i primljenim narudžbama kupaca za planski period;
• prodajne cijene, uključujući i na osnovu informacija o trenutnim cijenama kompanije i konkurenata;
• trošak prodaje, uzimajući u obzir podatke o cijenama dobavljača, planirane ili stvarne troškove proizvodnje za određeni period.

Planiranje prodaje se može vršiti kako za preduzeće u cjelini tako i za odjele ili grupe odjela, za pojedinačne proizvode i grupe proizvoda, za određene kategorije kupaca (po regiji, po vrsti djelatnosti itd.). Podsistem osigurava konsolidaciju pojedinačnih planova u konsolidovani plan prodaje za preduzeće.

Za kontrolu realizacije izrađenih planova, sistem pruža napredne alate za uporednu analizu podataka o planiranoj i stvarnoj prodaji.

Planiranje se može izvršiti sa vremenskim detaljima od dana do godine, što vam omogućava:

• preći sa strateških planova na operativne, uz održavanje informacija o indikatorima postavljenim u svakoj fazi planiranja;
• sprovesti planiranje uzimajući u obzir i ne uzimajući u obzir sezonske fluktuacije potražnje.

Funkcionalnost upravljanja narudžbama implementirana u sistem omogućava optimalno plasiranje narudžbi kupaca i njihovo reflektovanje u proizvodnom programu u skladu sa strategijom izvršavanja narudžbi kompanije i šemama rada (rad iz skladišta, po narudžbini).

Sve faze porudžbine i njena prilagođavanja se evidentiraju u sistemu odgovarajućim dokumentima. Menadžer može u svakom trenutku:

• dobiti punu informaciju o napretku naloga;
• pratiti istoriju odnosa sa kupcima i dobavljačima;
• procijeniti efikasnost i pouzdanost rada sa ugovornim stranama.

Uz pomoć analitičkih izvještaja ugrađenih u program, menadžer može dobiti informacije o plaćanju narudžbi kupaca, plasiranju narudžbi u proizvodnju i napretku njihove implementacije, distribuciji narudžbi dobavljačima kako bi se osigurale narudžbe kupaca.

Mehanizmi određivanja cijena omogućavaju komercijalnom direktoru i šefu odjela prodaje da utvrde i sprovode politiku cijena poduzeća u skladu sa dostupnim analitičkim podacima o ponudi i potražnji na tržištu.

Glavna funkcionalnost podsistema:

• izrada raznih šema za cijene i popuste;
• formiranje prodajnih cijena, uzimajući u obzir planirane troškove proizvodnje i stopu povrata;
• praćenje poštovanja od strane zaposlenih u preduzeću utvrđenih politika cijena;
• pohranjivanje informacija o cijenama konkurenata;
• čuvanje informacija o cijenama dobavljača, automatsko ažuriranje nabavne cijene;
• poređenje prodajnih cijena preduzeća sa cijenama dobavljača i konkurenata;

Upravljanje nabavkom

Za osiguranje kvaliteta proizvedenih proizvoda, kontinuirano snabdijevanje proizvodnje materijalom i ispunjavanje narudžbi u skladu sa planiranim rokovima bez prekoračenja planiranih troškova, važan zadatak je efikasno upravljanje nabavkom robe i materijala.

Podsistem obezbjeđuje menadžere odgovorne za snabdijevanje informacijama potrebnim za donošenje pravovremenih odluka o popunjavanju zaliha robe i materijala, za smanjenje troškova nabavke i za jasno organizovanje interakcije sa dobavljačima.

Među karakteristikama koje podsistem pruža:

• operativno planiranje nabavki na osnovu planova prodaje, planova proizvodnje i neizvršenih narudžbi kupaca;
• davanje naloga dobavljačima i praćenje njihovog izvršenja;
• registraciju i analizu ispunjenosti dodatnih uslova po ugovorima sa fiksnom nomenklaturom stavki, obima i rokova isporuke;
• podrška raznim šemama za prijem robe od dobavljača, uključujući prihvatanje na prodaju i prijem sirovina i materijala koje treba isporučiti kupac;
• registracija nefakturiranih isporuka korištenjem skladišnih naloga;
• analiza potreba skladišta i proizvodnje u robi, gotovim proizvodima i materijalima;
• end-to-end analiza i uspostavljanje odnosa između narudžbi kupaca i narudžbi prema dobavljačima;
• analiza posljedica koje mogu proizaći iz neispunjavanja narudžbi od strane dobavljača (koja narudžba kupaca može biti poremećena kratkom isporukom robe ili materijala);
• planiranje nabavke, uzimajući u obzir predviđeni nivo zaliha i rezervisane robe i materijala u skladištima;
• izbor najboljih dobavljača robe prema njihovoj pouzdanosti, istoriji isporuke, kriterijumima hitnosti izvršenja narudžbine, predloženim uslovima isporuke, teritorijalnim ili drugim proizvoljnim karakteristikama i automatsko generisanje narudžbi za njih;
• zakazivanje isporuka i rasporeda plaćanja.

Upravljanje skladištem (zalihama).

Upotreba podsistema za upravljanje skladištem (zalihama) omogućava vam da efikasno organizujete upravljanje skladištem i povećate produktivnost skladišnih radnika, zaposlenih u strukturama snabdevanja i marketinga, a takođe pruža operativne i detaljne informacije komercijalnom direktoru preduzeća.

Sistem sprovodi detaljno operativno računovodstvo materijala, proizvoda i robe u skladištima, obezbeđuje potpunu kontrolu zaliha robe i materijala u preduzeću. Svi poslovi u skladištu se evidentiraju koristeći odgovarajuću dokumentaciju. Podsistem omogućava:

• da upravlja stanjem zaliha u različitim mjernim jedinicama u više skladišta;
• voditi posebnu evidenciju o vlastitoj robi, robi primljenoj i predanoj na prodaju, povratnoj ambalaži;
• kontrolišu i evidentiraju serijske brojeve, datume isteka i sertifikate;
• kontroliše ispravnost otpisa serijskih brojeva i robe sa određenim rokom trajanja i potvrdama;
• postaviti proizvoljne karakteristike serije (boja, veličina i sl.) i voditi evidenciju o serijama u kontekstu skladišta;
• uzeti u obzir carinsku deklaraciju i zemlju porijekla;
• da kompletira i rastavlja robu i materijale;
• obavljaju funkcije obračuna narudžbi i rezervacije robe i materijala.

Informacije o stanju skladišnih zaliha dostupne su u svim analitičkim rubrikama sa visokom detaljnošću: do nivoa karakteristika proizvoda (boja, veličina, dimenzija itd.), odnosno do nivoa serijskih brojeva i rokova trajanja robe. Moguće je dobiti procjene zaliha po nabavnoj vrijednosti i potencijalne prodaje po prodajnim cijenama.

Upravljanje maloprodajom i povezivanje opreme trgovine

Za proizvodna preduzeća sa sopstvenim prodavnicama i maloprodajnim objektima, konfiguracija obezbeđuje mogućnosti upravljanja maloprodajom. Trgovina na malo se može obavljati iz bilo kojeg od skladišta - veleprodajnog, maloprodajnog ili neautomatiziranog prodajnog mjesta. Obračun robe u neautomatizovanim prodajnim mestima vrši se po fiksnim maloprodajnim cenama. Implementirana je mogućnost povezivanja maloprodajne opreme: skeneri, terminali za prikupljanje podataka, displeji za kupce, elektronske vage, kase u režimima „fiskalni registar“, „off-line“ i „on-line“. Sistem omogućava procjenu vrijednosti zaliha po maloprodajnim cijenama, upoređivanje obima i rentabilnosti prodaje u različitim trgovinama (prodajnim mjestima), kontrolu ispravnosti prijema iz trgovina i prodajnih mjesta.

Upravljanje odnosima sa kupcima i dobavljačima

Funkcionalnost podsistema vam omogućava da upravljate odnosima sa kupcima, dobavljačima, podizvođačima i svim drugim izvođačima. Ove mogućnosti mogu iskoristiti komercijalni direktor, direktor marketinga, zaposlenici odjela marketinga, prodaje i nabave.

Podsistem "Upravljanje odnosima sa kupcima i dobavljačima" omogućava preduzeću:

• čuvati pune kontakt informacije za druge strane i njihove zaposlenike, kao i historiju interakcije s njima;
• registrovati podatke o dobavljačima: uslove isporuke robe, pouzdanost, uslove izvršenja narudžbine, asortiman i cene isporučenih dobara i materijala;
• automatski obavještava korisnike o predstojećim kontaktima sa ugovornim stranama, podsjeća ih na rođendane kontakt osoba;
• isplanirajte svoje radno vrijeme i kontrolišu planove rada svojih podređenih;
• analizirati na čekanju i planirati nadolazeće transakcije sa kupcima i potencijalnim klijentima;
• koristiti personalizirani pristup potrebama i zahtjevima svakog klijenta;
• registrovati svaku žalbu potencijalnog kupca i dalje analizirati procenat akvizicije kupaca;
• ažurno pratiti status planiranih kontakata i transakcija;
• provesti integriranu ABC(XYZ) analizu odnosa s kupcima;
• analizira razloge neispunjavanja naloga kupaca i obim zatvorenih naloga;
• analizirati i ocjenjivati ​​učinkovitost reklamnih i marketinških kampanja na osnovu rezultata zahtjeva kupaca.

Segmentacija kupaca pomoću integrirane ABC(XYZ) analize omogućava vam da automatski odvojite kupce:

• u klase u zavisnosti od udela klijenta u prihodu ili dobiti kompanije: važan (A-klasa), srednji značaj (B-klasa), niski značaj (C-klasa);
• po statusu: potencijalno, jednokratno, trajno, izgubljeno;
• po redovnosti kupovine: stabilna (X-klasa), nepravilna (Y-klasa), epizodna (Z-klasa).

Rezultati ove analize pomažu da se na optimalan način rasporede napori i organizuje rad zaposlenih zaduženih za prodaju i korisničku podršku.

Praćenje i evaluacija rada menadžera

Konfiguracija omogućava menadžmentu (komercijalni direktor, šef prodaje, šef marketinga) da proceni i uporedi rad menadžera zaduženih za prodaju i rad sa klijentima, prema nizu indikatora:

• u smislu prodaje i dobiti;
• prema stopi zadržavanja kupaca;
• po broju izvršenih naloga;
• po broju kontakata sa kupcima;
• potpunošću popunjavanja baze podataka kontakt informacijama.

Ove procjene se mogu koristiti za izgradnju objektivnog sistema motivacije osoblja koji odražava specifičnosti zadataka koje rješavaju različite kategorije menadžera.

Integrisani alati za e-poštu

Alati za rad sa elektronskom poštom integrisani su u jedinstven informacioni prostor sistema. Kao rezultat toga, obrada elektronske korespondencije se odvija u bliskoj vezi sa drugim poslovnim procesima preduzeća:

• evidentiranje korespondencije, imenovanje izvršitelja i kontrola izvršenja, vođenje istorije korespondencije za svaku drugu stranu;
• kreiranje pojedinačnih i "javnih" (grupnih) adresa i diferencijacija pristupa njima za različite grupe korisnika;
• uvoz kontakt informacija iz uobičajenih klijenata e-pošte;
• automatsko slanje pisama po nastupu zakazanih događaja (na primjer, podsjetnik za plaćanje);
• organizacija slanja e-mailova - grupe adresa za slanje mogu se formirati i ručno i automatski prema kriterijima koje odredi korisnik (na primjer, po regijama, vrstama aktivnosti partnera, pozicijama kontakt osoba itd.).

Praćenje i analiza aktivnosti preduzeća

Efikasnost upravljanja, efikasnost i kvalitet odluka koje donose rukovodioci preduzeća u velikoj meri zavise od toga koliko efikasno mogu da koriste podatke o različitim aspektima aktivnosti preduzeća akumulirane u informacionim sistemima.

Moćan i fleksibilan sistem izvještavanja omogućava vam brzu analizu i kontinuirano praćenje svih aspekata proizvodnih i trgovačkih aktivnosti preduzeća. Među glavnim karakteristikama sistema:

• inteligentni alati za automatsko izvještavanje koji ne zahtijevaju programiranje;
• dizajn u stilu proračunske tablice;
• zakretni stolovi;
• linearni, hijerarhijski i unakrsni izvještaji;
• podrška grupisanja;
• dešifrovanje pojedinačnih elemenata izveštaja (drill-down);
• poslovna grafika.

Informacije se mogu dobiti u bilo kojem dijelu sa traženim detaljima. Korisnik može samostalno podesiti (konfigurisati) nivo detaljnosti, grupisanje parametara i kriterijuma za odabir podataka u izveštajima u skladu sa specifičnostima zadataka koji se rešavaju. Takve pojedinačne postavke (zapravo - prilagođeni izvještaji koje kreira korisnik) mogu se sačuvati za dalju upotrebu.

Savremene poslovne metode, zgodna i vizuelna sredstva za analizu informacija implementirana u sistem čine program efikasnim alatom za rešavanje hitnih pitanja upravljanja. Specijalizovani alat « Monitor performansi » fokusiran na brzu procjenu ključnih indikatora učinka preduzeća:

• pokrivenost cjelokupnog poslovanja "na prvi pogled";
• pravovremeno otkrivanje odstupanja od plana, negativne dinamike, tačaka rasta;
• pojašnjenje datih informacija;
• korištenje unaprijed instaliranog seta od više od 60 indikatora učinka;
• razvoj novih indikatora učinka;

postavljanje nekoliko opcija izvještaja po vrsti aktivnosti, po oblastima odgovornosti.

Slanje izvještaja putem interneta

Ova aplikacija ima ugrađenu funkcionalnost za rad, koja vam omogućava slanje reguliranih izvještaja regulatornim tijelima: Federalnoj poreznoj službi, Penzionom fondu Ruske Federacije, FSS-u, Rosstatu i Rosalkogolregulirovanie putem interneta direktno iz programa 1C: Enterprise. bez prelaska na druge aplikacije i ponovnog popunjavanja obrazaca.

Pored elektronskog izvještavanja, "1C-Izvještavanje" podržava:

• Neformalizovana prepiska sa Federalnom poreskom službom, Penzionim fondom Ruske Federacije i Rosstatom;
• Usklađivanje sa porezom (zahtjevi ION);
• Izmirenja sa FOJ (zahtjevi za IOS);
• Slanje evidencije bolovanja u FSS;
• Prijem zahtjeva i obavještenja;
• Slanje elektronskih dokumenata u skladu sa zahtjevima Federalne poreske službe;
• Pribavljanje izvoda iz Jedinstvenog državnog registra pravnih lica / EGRIP;
• Mogućnost formiranja paketa sa izvještajima u formatu za banke i druge primaoce;
• Retrokonverzija (proces pretvaranja PFR papirne arhive u elektronski oblik);
• Slanje obavještenja o kontroliranim transakcijama;
• Online provjera propisanih izvještaja

Korisnici svih verzija, osim osnovnih, moraju imati važeći 1C: ITS ugovor za korištenje "1C-Reporting".

Bez dodatne naknade uslugu za jedno pravno lice ili fizičkog preduzetnika mogu aktivirati korisnici koji su sklopili ugovor na nivou 1C: ITS PROF.

Da biste se povezali na uslugu 1C-Reporting, kontaktirajte svoju uslužnu organizaciju (1C partner).

Tehnološke prednosti

Upotreba moderne troslojne platforme sa sveobuhvatnom aplikacijom za cijelo preduzeće omogućava CIO-u i stručnjacima IT odjela poduzeća da budu sigurni u pouzdanost skladištenja podataka, performanse sistema i skalabilnost. IT stručnjaci dobijaju zgodan alat za implementaciju zadataka koje zahteva preduzeće i održavanje sistema stvorenog tokom implementacije.

Na platformi 1C:Enterprise 8.2 implementirana je nova klijentska aplikacija - tanki klijent: može se povezati putem http ili https protokola, dok je sva poslovna logika implementirana na serveru. Udaljeni odjeli mogu, koristeći tanki klijent, da se povežu putem Interneta i rade sa info bazom u on-line modu. Povećana sigurnost i brzina.

Na platformi 1C:Enterprise 8.2 implementirana je nova klijentska aplikacija, Web klijent: ne zahtijeva instaliranje bilo kakvih komponenti na računar korisnika i omogućava korištenje Windows i Linux operativnih sistema na radnim mjestima korisnika. Ne zahtijeva administraciju na računarima korisnika. Omogućava brz pristup bazi podataka za "mobilne" zaposlene.

Implementiran poseban način rada za klijentske aplikacije - režim niske brzine veze (na primjer, kada se radi preko GPRS-a, dialup). Možete raditi bilo gdje gdje nema stalne internetske veze.

U režimu upravljane aplikacije, sučelje nije "nacrtano", već "opisano". Programer definiše samo opštu šemu komandnog interfejsa i opštu šemu obrazaca. Platforma koristi ovaj opis kada gradi interfejs za određenog korisnika, uzimajući u obzir različite faktore:

• prava korisnika;
• karakteristike određene implementacije;
• postavke koje je napravio korisnik.

Moguće je izgraditi individualni interfejs za svakog korisnika.

Implementiran mehanizam funkcionalnih opcija. Omogućuju vam da omogućite/onemogućite potrebne funkcionalne dijelove konfiguracije bez promjene samog aplikativnog rješenja. Možete prilagoditi interfejs za svaku ulogu, uzimajući u obzir korisničke preferencije.

„1C:Enterprise 8.2“ je sertifikovan od strane FSTEC Rusije: Sertifikat br. 2137 od 20. jula 2010. potvrđuje da je ZPK (bezbedni softverski paket) „1C:Enterprise, ver. 8.2z" je softverski alat opće namjene sa ugrađenim sredstvima zaštite od neovlašćenog pristupa informacijama koje ne sadrže podatke koji predstavljaju državnu tajnu, mogu se koristiti za zaštitu informacija u informacionim sistemima PD do zaključno klase 1 (tj. možete obraditi bilo koji PD, uključujući informacije o zdravstveno stanje).

Konfiguracije razvijene na platformi 1C:Enterprise 8.2 mogu se koristiti za kreiranje ISPD-ova bilo koje klase i dodavanje. potvrda aplikacije nije potrebna.

Zaštita informacija

Kompanija 1C dobila je sertifikat o usklađenosti br. 2137 od 20. jula 2010. godine, izdat od FSTEC Rusije, koji potvrđuje da je bezbedni softverski paket (ZPK) "1C: Enterprise, verzija 8.2z" prepoznat kao softver opšte namene alat sa ugrađenim alatima za zaštitu informacija od neovlašćenog pristupa (UAS) informacijama koje ne sadrže podatke koji predstavljaju državnu tajnu. Prema rezultatima sertifikacije, potvrđena je usklađenost sa zahtjevima uputstava za zaštitu od neovlaštenog pristupa - klasa 5, prema nivou kontrole odsustva neprijavljenih sposobnosti (NDV) na 4. nivou kontrole, mogućnost upotrebe za kreiranje automatizovanih sistema (AS) do klase bezbednosti 1G (tj. AS, obezbeđivanje zaštite poverljivih informacija u LAN-u) uključujući, kao i za zaštitu informacija u informacionim sistemima ličnih podataka (ISPD) do klasa K1 uključujući.

Ovjereni primjerci platforme označeni su oznakama usklađenosti od br. G 420000 do br. G 429999.

Sve konfiguracije razvijene na platformi 1C:Enterprise 8.2 (na primjer, 1C:Plata i upravljanje ljudskim resursima 8, 1C:Manufacturing Enterprise Management, Logistics, itd.) mogu se koristiti za kreiranje informacijskih sistema ličnih podataka bilo koje klase i dodatne certifikacije primijenjenih rješenja nisu potrebna.

Skalabilnost i performanse

Korišćenje platforme 1C:Enterprise 8.2 omogućava efikasan rad i pouzdano skladištenje informacija tokom rada stotina korisnika. Moderna trostepena arhitektura sistema osigurava očuvanje visokih performansi uz značajno povećanje opterećenja sistema i obima obrađenih podataka. Visoka tolerancija grešaka se postiže redundantnošću klastera servera, a optimizacija performansi se postiže dinamičkim balansiranjem opterećenja između klastera. Upotreba vodećih svjetskih DBMS-a (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) omogućava izgradnju visokoučinkovitih i pouzdanih informacionih sistema.

Izgradnja geografski distribuiranih sistema

1C:Enterprise 8 implementira mehanizam za upravljanje distribuiranim bazama podataka, koji osigurava rad jedinstvenog aplikativnog rješenja (konfiguracije) sa geografski raspoređenim bazama podataka kombinovanim u višeslojnu hijerarhijsku strukturu.

Ovo omogućava izgradnju rješenja za preduzeća mrežne ili holding strukture zasnovane na konfiguraciji "Upravljanje proizvodnim preduzećem", koja vam omogućavaju da efikasno upravljate svojim poslovanjem i vidite "širu sliku" sa potrebnom efikasnošću za donošenje odluka.

Integracija sa drugim sistemima

Integracija je obezbeđena sa eksternim programima domaćih i stranih programera (na primer, tehnološka priprema proizvodnje, sistem "klijent-banka") i opremom (npr. instrumentacija ili terminali za prikupljanje podataka skladišta) na osnovu opšte priznatih otvorenih standarda i prenosa podataka protokole koje podržava platforma "1C:Enterprise 8.2".

Proces materijalno-tehničke podrške proizvodnje usmeren je na blagovremenu isporuku u magacine preduzeća ili odmah na radno mesto potrebnih materijalno-tehničkih sredstava u skladu sa poslovnim planom. Sastav materijalno-tehničkih sredstava obuhvata: sirovine, komponente, kupljenu tehnološku opremu i tehnološku opremu (uređaji, rezni i mjerni alati), novi vozila, opremu za rukovanje, kompjutere i drugu opremu, kao i kupljeno gorivo, energiju, vodu itd. Ukratko, sve što ulazi u preduzeće u materijalnom obliku i u obliku energije odnosi se na elemente materijalno-tehničke podrške proizvodnje.

Ciljevi logistike proizvodnje:

– blagovremeno obezbjeđivanje odjeljenja preduzeća potrebne vrste resursi potrebne količine i kvaliteta;

- poboljšanje korišćenja resursa: povećanje produktivnosti rada, kapitalne produktivnosti, smanjenje trajanja proizvodnih ciklusa za proizvodnju proizvoda, osiguranje ritma procesa, smanjenje obrtnog kapitala, puno korišćenje sekundarnih resursa, povećanje efikasnosti investicija i dr. indikatori;

- analiza organizacionog i tehničkog nivoa proizvodnje i kvaliteta proizvoda koje proizvode konkurenti dobavljača i priprema prijedloga za povećanje konkurentnosti resursa koje proizvode konkurenti ili promjenu dobavljača određene vrste resursa. Radi poboljšanja kvaliteta "ulaza" preduzeća, ne treba se bojati promjene nekonkurentnih dobavljača resursa.

Za postizanje ovih ciljeva, kompanija stalno treba obaviti sljedeće radove:

a) sprovođenje marketing istraživanja tržišta dobavljača za određene vrste resursa;

b) racionalizacija potreba za određenim vrstama resursa (racioniranje je proces analize upotrebe obrtnih sredstava, izrade, dogovaranja i odobravanja standarda i normativa za potrošnju elemenata obrtnih sredstava ili drugih objekata);

c) razvoj organizacionih i tehničkih mjera za smanjenje normi i standarda potrošnje resursa;

d) traženje kanala i oblika logističke podrške proizvodnji;

e) razvoj materijalnih bilansa;

f) planiranje logistike proizvodnje sa resursima;

g) organizacija isporuke, skladištenja i pripreme resursa za proizvodnju;

h) organizovanje obezbjeđivanja poslova sa resursima;

i) računovodstvo i kontrola upotrebe resursa;

j) organizacija prikupljanja i prerade proizvodnog otpada;

k) analiza efikasnosti korišćenja resursa;

l) podsticanje boljeg korišćenja resursa.

Sve gore navedene radove treba da obavlja odjel za materijalno-tehničku podršku proizvodnje, koji je podređen zamjeniku rukovodioca proizvodnog preduzeća. Budući da kvalitet rada odjela u velikoj mjeri određuje kvalitetu proizvodnog procesa, u njemu moraju raditi visoko kvalifikovani stručnjaci. Osim toga, mnoga pitanja kojima se odsjek bavi su složene prirode, zahtijevaju znanja iz oblasti marketinga, inženjeringa, tehnologije, ekonomije, regulacije, predviđanja, organizacije proizvodnje, međuproizvodnih odnosa.

U zavisnosti od obima proizvodnje i specifičnosti materijala, logistički odjeli u preduzeću su različito organizovani. Postoje sljedeće vrste logističke organizacije:

1. Centralizovani oblik. Prema ovom obliku, funkcije snabdijevanja i skladišta obavlja jedan aparat za snabdijevanje, koji je podijeljen u sljedeće radne grupe: planiranje, nabavka i skladištenje. Ova struktura je tipična za mala i srednja preduzeća.

2. Sistem snabdevanja. Sastoji se od zasebnih odjela za nabavku, specijaliziranih za određene grupe materijala. Svako od opskrbnih skladišta je potpuno autonomno i obavlja sve funkcije snabdijevanja za svoju grupu materijala. Ova struktura se praktikuje u preduzećima koja troše u u velikom broju homogene vrste materijala.

3. sistem snabdevanja prodavnica. Po ovom sistemu snabdevanje se vrši na teritorijalno-proizvodnoj osnovi. Skladište opslužuje jednu specifičnu radionicu i sve funkcije snabdijevanja su objedinjene u jednoj strukturnoj jedinici. Ovaj sistem je rijedak.

Čini se da je struktura odjela proizvodne logistike sljedeća (slika 35):

1. marketinški biro dobavljača resursa;

2. biro za racionalizaciju i planiranje za obezbjeđivanje proizvodnje resursima;

3. biro za upravljanje zalihama;

4. Zavod za obezbjeđivanje poslova sa resursima;

5. Biro za upravljanje efikasnošću resursa.

Zauzvrat, svaki biro se može sastojati, u zavisnosti od veličine preduzeća, od grupa odgovornih za određeni problem ili objekat. Na primjer:

Marketing Bureau mogu se podijeliti ili po grupama resursa (oprema, alati, sirovine, materijali, komponente) ili po marketinškim funkcijama (grupa za informacijsku podršku, grupa za proučavanje imidža dobavljača, grupa za proučavanje konkurentnosti dobavljača robe, grupa cijena , grupa za odnose s javnošću). Očigledno je da su pri formiranju biroa na predmetnoj osnovi potrebni stručnjaci koji posjeduju sve funkcije marketinga. Prilikom formiranja biroa na funkcionalnoj osnovi, stručnjaci bi trebali biti dobro upućeni u karakteristike svih vrsta resursa koje koristi poduzeće. Sve je određeno specifičnim uslovima.

Biro za racionalizaciju i planiranje obezbeđujući proizvodnju resursima, možete poveriti sledeće funkcije: razvoj metoda za optimizaciju korišćenja resursa u uslovima datog preduzeća; razvoj standarda za potrošnju najvažnijih vrsta resursa za glavne objekte preduzeća; analiza efikasnosti korišćenja resursa u preduzeću; razvoj strateških i taktičkih normi i standarda; razvoj materijalnih bilansa; izradu plana za obezbeđivanje preduzeća i njegovih sektora materijalno-tehničkim resursima (uključeno u poslovni plan preduzeća).

Biro za upravljanje zalihama mogao da se bavi sledećim pitanjima: obračun standarda za različite vrste rezervi (opticajnih, osiguravajućih, potrošnih) po vrstama resursa; optimizacija rezervi po vrstama resursa; organizacija dopune zaliha; računovodstvo i kontrola korištenja resursa; tehnička podrška za upravljanje zalihama.

Biro za radna mjesta treba da riješi sljedeća pitanja: opremanje osnovnom i pomoćnom opremom, inventarom, ambalažom, uređajima za zaštitu rada i sanitarno-higijenskim uređajima; organizaciju operativnog snabdijevanja radnih mjesta tehnološkom opremom, materijalima, komponentama, poluproizvodima, gorivima i energetskim resursima; računovodstvo, kontrola i analiza korišćenja resursa na radnom mestu.

Biro za upravljanje efikasnošću resursa mogao se baviti identifikovanjem faktora za poboljšanje korišćenja resursa (po vrsti), uspostavljanjem odnosa između organizaciono-tehničkih i ekonomskih pokazatelja, organizovanjem računovodstva i kontrole korišćenja resursa u celom preduzeću, razvijanjem mera za poboljšanje korišćenja različitih vrsta resursa, organizovanje njihove implementacije i stimulacije.

Po analogiji sa biroom za marketing, struktura ostalih biroa odjela proizvodne logistike može se formirati prema funkcionalnom ili predmetnom atributu.

Proces kretanja resursa uključuje:

– privlačenje resursa za obavljanje različitih oblasti rada;

– korišćenje resursa u jednom od pravaca;

– obnavljanje resursa (ako je potrebno);

- raspolaganje ili otpis resursa.

Planiranje proizvodne logistike uključuje skup radova na analizi jedinični troškovi materijalna sredstva za izvještajni period, korištenje tehnološke opreme i opreme, predviđanje i racioniranje pojedinih vrsta resursa za planski period, izradu materijalnih bilansa po vrstama resursa, izvorima prihoda i navedenim oblastima korištenja.

Gore navedeni rad na planiranju je vrlo radno intenzivan. Izvode ih ekonomisti i planeri uz učešće drugih stručnjaka. Menadžeri ne učestvuju u izradi planova, njihov zadatak je da provjeravaju usklađenost sa principima planiranja, sastav planskih dokumenata i njihov kvalitet.

Faktori za poboljšanje upotrebe resursa su:

– primjena skupa naučnih pristupa upravljanja procesima kretanja resursa;

– optimizacija formiranja i korišćenja resursa;

– poboljšanje dizajna ili strukture proizvoda;

– unapređenje tehnologije proizvodnje;

- korištenje materijala sa unaprijed određenim svojstvima;

– primjena oblika i metoda obezbjeđenja resursa koji su optimalni za date uslove;

– podsticanje boljeg korišćenja resursa.

Oblici obezbjeđenja resursa:

- preko robnih berzi;

- direktne veze;

– aukcije, takmičenja;

– sponzorstvo;

- vlastita proizvodnja itd.

Preduzeće bira konkretan oblik (način) obezbjeđivanja materijalno-tehničkih sredstava na osnovu karakteristika resursa, trajanja njegovog prijema, broja ponuda, kvaliteta i cijene resursa i drugih faktora. Prilikom određivanja oblika obezbjeđenja resursa preduzeća treba proučiti pouzdanost dobavljača i nivo konkurentnosti njegovih proizvoda.

Fig.35. Organizaciona šema odeljenja MTO industrijskog preduzeća

TEMA 16. TRANSPORT, SKLADIŠTENJE,

PRODAJA PROIZVODA

Obavljanje glavne i pomoćne djelatnosti željezničkog saobraćaja nemoguće je bez nabavke materijala, rezervnih dijelova, goriva i drugih materijalno-tehničkih sredstava (MTR) potreban kvalitet i volumen na vrijeme. Neblagovremeno ili nepotpuno obavljanje ovih funkcija od strane logističkih organa negativno utiče na kvalitet transportnog procesa i, u konačnici, na konkurentnost željeznice.
Logistička podrška MTO je sistem za planiranje i organizovanje nabavke, snabdevanja, distribucije, skladištenja, računovodstva i kontrole materijalno-tehničkih sredstava.
Strateški cilj logističkog sistema je minimiziranje materijalne komponente operativnih troškova optimizacijom troškova nabavke, isporuke i skladištenja materijalnih resursa uz osiguranje stabilnog rada željeznice i bezbjednosti saobraćaja.
Logistika treba da obezbedi protok materijalnih resursa neophodnih da se obezbedi neprekidan transportni proces kako bi se zadovoljila efektivna potražnja klijentele za transportom po najnižim mogućim troškovima. Dugoročno
perspektiva, konkurentnost preduzeća i organizacija železnice
723
drumski transport zavisi od mogućnosti pronalaženja i zadržavanja kupca, uz obezbeđivanje potrebnog nivoa isplativosti posla. Ovo će biti olakšano efikasnim i racionalnim upravljanjem procesom nabavke, što indirektno utiče na krajnjeg kupca.
Logistička podrška obuhvata: planiranje potreba za materijalima i opremom na osnovu njihovih stopa potrošnje po jedinici proizvoda (rada) i planiranog obima posla po vrsti aktivnosti; obračun stopa potrošnje i normativa zaliha materijala i opreme; davanje naloga za proizvodnju materijala i opreme kod domaćih i stranih preduzeća i uspostavljanje poslovnih odnosa sa njima; ekonomska opravdanost izbora oblika snabdijevanja (tranzit ili skladište); razvoj logističkih planova; organizacija prijema i skladištenja materijala i opreme u skladištima (u skladu sa odgovarajućim uslovima i tehnikama skladištenja); organizovanje isporuke materijala i opreme područnim jedinicama željezničkog saobraćaja; računovodstvo, izvještavanje i kontrola kretanja materijala i opreme. Organi MTO željezničkog saobraćaja rješavaju i pitanja razvoja skladišnih kapaciteta, automatizacije i informatizacije procesa snabdijevanja.
Sistem upravljanja logistikom uključuje međusobno povezane oblasti kao što su planiranje snabdevanja, organizacija zaliha, racionalizacija potrošnje materijalnih resursa, organizacija upravljanja skladištem, upravljanje zalihama, organizacija kontrole snabdevanja (Slika 31.1).
Da bi se postigao ovaj cilj, MTO sistem mora obavljati glavne funkcije pravovremeno i kvalitetno. Sadržaj funkcija organa MTO obuhvata tri oblasti.
1. Planiranje, koje uključuje:
analiza tržišnih cijena nabavljenih materijalnih resursa, prognoza njihove dinamike i nivoa u narednom periodu;
izračunavanje prediktivnih stopa potrošnje goriva, električne energije, materijala i rezervnih dijelova za očekivani obim transportnih radova;
utvrđivanje konsolidovane potrebe mreže i željeznica za materijalnim sredstvima za dugoročni planski period u naturi i vrijednosti, koordinacija sa finansijskim službama;
operativno planiranje snabdevanja.
Organizacija koja uključuje:
analiza svih izvora zadovoljenja potreba za materijalnim sredstvima u cilju odabira najoptimalnijeg;
sklapanje poslovnih ugovora sa dobavljačima za isporuku proizvoda;
pribavljanje i organizovanje isporuke stvarnih resursa;
organizacija skladišnih objekata, koja je dio organa za snabdijevanje;
obezbjeđivanje radionica, gradilišta, poslova potrebnim materijalnim sredstvima.
Kontrola i koordinacija rada, što uključuje:
kontrola ispunjenja ugovornih obaveza dobavljača, ispunjavanje od strane njih uslova isporuke proizvoda;
725
kontrola utroška materijalnih sredstava u proizvodnji;
ulazna kontrola kvaliteta i kompletnosti ulaznih materijalnih sredstava;
kontrole zaliha;
pravljenje potraživanja dobavljačima i transportnim organizacijama;
analiza rada službe snabdijevanja, razvoj mjera za koordinaciju aktivnosti snabdijevanja i poboljšanje njene efikasnosti.
U zavisnosti od načina promocije proizvoda od proizvođača do potrošača, razlikuju se dva oblika snabdijevanja: tranzitni i magacin. U tranzitnom obliku snabdijevanja, proizvodi idu od proizvođača direktno do potrošača, zaobilazeći posrednička skladišta dobavljačkih (posredničkih) organizacija. U skladišnom obliku snabdijevanja proizvodi od proizvođača prvo stižu u skladišta dobavljačkih (posredničkih) organizacija, a zatim se iz tih skladišta otpremaju (otpuštaju) potrošačima u malim serijama.
Osnovna prednost tranzitnog oblika snabdijevanja je smanjenje troškova transporta i nabavke za potrošače, a nedostaci su povećanje proizvodnih prijenosnih zaliha, obima prometa dokumenata, jer je za svaku vrstu proizvoda potrebno utvrditi ekonomske odnose sa dobavljačima i vodi evidenciju o ispunjavanju njihovih ugovornih obaveza. Prednosti magacinskog oblika snabdijevanja su smanjenje zaliha i toka rada, mogućnost organizovanja složenog snabdijevanja. Glavni nedostatak skladišnog oblika snabdijevanja je povećanje troškova transporta i nabavke zbog plaćanja doplate posredniku za isporučeni materijal.
Predmet upravljanja procesima nabavke u željezničkom saobraćaju je sistem logističkih tijela.
Trenutno, na najvišem nivou ovog sistema su Rosheldorsnab, funkcionalna filijala Ruskih železnica, i Kancelarija za planiranje i racionalizaciju materijalno-tehničkih resursa Ruskih železnica.
"Roszheldorsnab" upravlja aktivnostima u oblasti materijalno-tehničke podrške i organizacije nabavke materijalno-tehničkih sredstava za potrebe Ruskih železnica. Roszheldorsnab uključuje 7 odvojenih strukturnih podjela ogranka: Tsentrzheldormetrosnab, Spetzheldorsnab, Sevzapzheldorsnab, Privolzhskzheldorsnab, Uralzheldorsnab, Sibzheldorsnab, Vosttranstop. Glavni zadaci Roszheldorsnab-a uključuju:
formiranje i sprovođenje politike Ruskih železnica u oblasti logistike;
obezbeđivanje proizvodnih aktivnosti Ruskih železnica dd i dodeljenih podružnica materijalno-tehničkim resursima (MTR);
sveobuhvatna studija MTR tržišta;
sprovođenje funkcija generalnog naručioca materijala i opreme za potrebe Ruskih železnica;
organizacija prijema prijava i obrada prijava za MTR;
formiranje i koordinacija opštih potreba Ruskih železnica za materijalima i opremom;
organizovanje i sprovođenje konkurentskih postupaka za kupovinu roba, radova, usluga čije se finansiranje vrši o trošku Ruskih železnica;
priprema budžeta za logistiku;
formiranje i sprovođenje plana nabavke materijala i opreme;
formiranje i sprovođenje plana nabavke materijala i opreme;
otpremanje zaliha materijala i opreme;
organizacija finansijske interakcije Ruskih železnica sa dobavljačima materijala i opreme;
racioniranje potreba Ruskih željeznica za materijalima i opremom;
analiza reklamacija za kvalitet i ritam nabavke materijala i opreme, izrada i sprovođenje mjera za otklanjanje uočenih nedostataka;
razvoj standarda za interakciju strukturnih podjela unutar MTO bloka, kao i sa strukturnim odjeljenjima Ruskih željeznica;
formiranje racionalnih ekonomskih odnosa između preduzeća i organizacija dobavljača sa logističkim vlastima Ruskih željeznica.
Centralna kancelarija Roszheldorsnab-a uključuje sledeće glavne odseke: Odeljenje za finansije, Odeljenje tenderskih nabavki, Odeljenje za informatizaciju i komunikacije, Odeljenje rezervnih delova (automobili, lokomotive, pruge), Odeljenje za gorivo i toplotu, Odeljenje za svetlo, hemijsko i šumarstvo, Odeljenje materijala gornjeg ustrojstva pruge, odeljenje analize i operativne kontrole MTO industrije, odeljenje marketinga i cena, odeljenje planiranja nabavke materijala i opreme, odeljenje ekonomskih odnosa sa inostranstvom, ekonomsko-statističko odeljenje i dr.
Sledeći nivo sistema čine logističke usluge (HX usluge), koje su deo aparata za upravljanje železnicom – filijala Ruskih železnica.
Glavno skladište materijala puta (NGG) je podređeno HX službi. U odjeljenjima za puteve, poslovima obezbjeđenja preduzeća potrebnim resursima bave se odjeli za snabdijevanje (NODH), koji imaju glavno skladište materijala i magacine filijala.
Organi MTO-a imaju na raspolaganju odgovarajuća sredstva za proizvodnju, koja predstavljaju kombinaciju sredstava i predmeta rada. Sredstva rada obuhvataju baze, skladišta, magacine, manipulativne i transportna vozila, razne mašine i mehanizme, opremu za vaganje, inventar itd. Predmet rada su različiti materijalni resursi koje treba isporučiti od dobavljača do potrošača.
Trenutno se prikupljanje prijava, planiranje i realizacija nabavki, nabavka materijala za skladišta strukturnih podjela željeznica odvija na sljedeći način: vidi sl. 31.2.
Na ovom dijagramu postoje dva kruga:
kontura podnošenja zahtjeva za materijalna sredstva i formiranje plana nabavke;
nabavka i isporuka materijala.
Podnošenje zahtjeva za materijal i formiranje plana nabavke vrši se na sljedeći način.
1) na osnovu prosječnog mjesečnog utroška materijalnih sredstava, u dogovoru sa privrednom službom, služba MTO utvrđuje pravo na materijalna sredstva prilikom formiranja zahtjeva. Ovo pravo se prenosi tehničkim službama dotičnih gazdinstava, koje zauzvrat uspostavljaju lično pravo za podređene strukturne jedinice 60 dana pre planiranog tromesečja;
na osnovu dobijenog prava, strukturni odjeli formiraju zahtjev za materijalna sredstva 40 dana prije planiranog tromjesečja i šalju je na tri adrese;
tehničke službe formiraju konsolidovanu aplikaciju sa grupisanjem po strukturnim odeljenjima, u okviru utvrđenog prava nabavke materijalnih sredstava i podložno prilagođavanju 30 dana pre planiranog kvartala;
MTO usluga formira konsolidovanu aplikaciju prema principu razdvajanja;
logistička služba formira preliminarni plan nabavke i šalje ga tehnička služba relevantno gazdinstvo 25 dana prije planiranog tromjesečja;
tehnička služba farme provjerava i ispravlja preliminarni plan nabavke. Ako se plan nabavke prilagođava, ispravljena prijava se šalje logističkoj službi 15 dana prije planiranog tromjesečja;
logistička služba formira konačni plan nabavke 5 dana prije planiranog tromjesečja.
Kontura kupovine i isporuke materijala sastoji se od sljedećih operacija:
logistička služba formira aplikaciju za materijal u iznosu od 80% plana isporuke Roszheldorsnab-u;
preostalih 20% plana nabavke ostaje logističkoj službi za samostalne kupovine. MTO servis šalje ponude dobavljačima uz garantovano plaćanje;
"Roszheldorsnab" šalje ponude dobavljačima uz garanciju plaćanja. Izbor dobavljača vrši se na osnovu prijedloga dobavljača, njihovog rangiranja i odobrenja od strane tenderske komisije;
u skladu sa planom nabavke materijal se isporučuje u skladišta logističke službe;
logistička služba obavještava nadležne odjele za logistiku o pristizanju materijala. Materijali se isporučuju u skladišta ovih odjeljenja;
odjeli logistike elektronskim putem obavještavaju izvještajne strukturne odjele o prispeću materijala i dostavljaju ih iz centralnog skladišta u skladišta ovih odjeljenja u skladu sa nalogom.
Izrada dugoročnog plana za logistiku zasniva se na podjeli svih resursa na nomenklaturu centraliziranog snabdijevanja i decentralizirane nabavke. U prvu grupu spadaju gorivo, materijali, oprema i rezervni dijelovi, čija nabavka presudno utiče na nesmetan rad željeznice. Roszheldorsnab je odgovoran za ovu grupu. U drugu grupu spadaju materijalno-tehnički resursi koje planiraju organi za snabdevanje železnicom.
Broj nomenklaturnih pozicija najvažnijih rezervnih dijelova, opreme i materijala za centralno planiranje je više od 2800 jedinica (vidi tabelu 31.1).
Indikativni popis najvažnijih rezervnih dijelova, opreme i materijala centraliziranog snabdijevanja
Tabela 31.1 Proizvodi Broj pozicija Punovaljani točkovi 2 Gume za lokomotive 4 Točkovi vagona 4 Rezervni delovi lokomotiva 216 Rezervni delovi teretnih vagona 602 Rezervni delovi putničkih vagona 60 Rezervni delovi za uvezena vozna sredstva i šinske mašine 790 Akumulatori i akumulatori za locomotive automatsko blokiranje 10 Kablovski i žični proizvodi 913 Zavareni, električni vučni i prigušni konektori i međuprigušni kratkospojnici i žice PBMD 137 Ležajevi lokomotiva i vagona 8 Izolatori kontaktne mreže 10 Transformatori 1V-VI dimenzija 4 Specijalna i markirana odjeća i obuća Roll B 82 crni i obojeni metali 31 Dizel gorivo 2 Lož ulje 2 Ugalj 10 Izrada strateškog logističkog plana počinje razjašnjavanjem potencijalnog raspona utrošenih resursa. Ovaj rad se odvija na osnovu detaljne analize plana inovacionih i investicionih aktivnosti, trendova naučno-tehnološkog napretka u željeznici, perspektiva izlaska na nova transportna tržišta itd.
Pod uticajem ovih faktora formira se i potreba za novim materijalno-tehničkim resursima potreban iznos tradicionalni materijali. Pojašnjenje nomenklature MTO vrše stručnjaci centralnih organa i aparata željeznice (NH). Oni razmjenjuju informacije o prognozama, dogovaraju se o potencijalnom rasponu potrebnih resursa i određuju koje će odjeljenje biti odgovorno za nabavku određenih vrsta novih materijala. Takav paralelni rad značajno povećava valjanost predviđanja razvoja.
Osnovna vrijednost na osnovu koje se utvrđuje potreba za materijalnim resursima je stopa potrošnje. Racioniranje potrošnje je proces utvrđivanja planske mjere proizvodne potrošnje materijalno-tehničkih resursa. Stopa potrošnje je najveća dozvoljena količina materijala, goriva, energije za obavljanje jedinice transportnog rada u planiranim uslovima transporta.
Strukturne komponente stope utroška materijala su: njegova neto (korisna) potrošnja i tehnološki otpad i gubici. Neto (korisna) potrošnja materijala za proizvod je količina koja je materijalno uključena u ovaj proizvod (korisno iskorištena). Tehnološki otpadni materijal se odnosi na količinu koja se ne može koristiti za svoju namjenu u proizvodnji nekog proizvoda (izvođenje posla), ali se može koristiti u proizvodnji drugih proizvoda. Gubitak materijala treba da obuhvati količinu materijala nepovratno izgubljenu u procesu proizvodnje (rada).
Stope potrošnje se klasifikuju prema sledećim glavnim karakteristikama: vrsti materijala, stepenu agregacije (skala primene), stepenu proširenja (detaljnosti) asortimana standardizovanih materijala, objektima racioniranja. Prema vrstama materijala, stopa potrošnje za različite vrste crni i obojeni metali, drvo, rezervni dijelovi itd. Prema stepenu agregacije norme se dijele na pojedinačne, grupne i proširene.
Individualne stope potrošnje utvrđuju se za proizvodnju ili popravku jedinice određenog proizvoda (popravka lokomotive, vagona, zgrade), na osnovu određenih uslova za organizovanje proizvodnje u određenom pogonu, depou, radionici, remontnom mestu. Prema individualnim normama, utvrđuju se potrebe kompanije za materijalima i razvijaju grupne i agregirane stope potrošnje.
Stope grupne potrošnje utvrđuju se za istu vrstu proizvoda proizvedenih u više homogenih preduzeća. Takve norme uključuju, na primjer, norme potrošnje za deposke popravke električnih lokomotiva određene serije, koje se provode u različitim depoima. U željezničkom saobraćaju široko se koriste grupni normativi u vidu prosječne mreže i prosječne fabričke norme za utrošak materijala za popravku i održavanje istih serija i tipova voznih sredstava, koja se koriste i popravljaju u različitim uslovima rada željeznica, fabrika. i depoi.
Povećane (ukupne) stope potrošnje koriste se u planiranju logistike na nivou cjelokupnog željezničkog transporta. Primjer takvih normi su normativi za utrošak metala ili rezervnih dijelova za sve vrste popravki različitih serija lokomotiva na 1 milion km njihove vožnje ili normativi za utrošak materijala za sve vrste popravaka i održavanja tereta. automobila na 1 milion km vožnje ovih automobila.
Prema stepenu proširenja (detaljnosti) nomenklature materijala, stope potrošnje se dijele na specificirane, utvrđene za svaku konkretnu vrstu materijala sa detaljima o klasama, veličinama, markama i konsolidovane, razvijene za homogene vrste materijala. Na primjer, stopa potrošnje valjanih crnih metala za popravak lokomotive u cjelini je konsolidirana stopa, a s podjelom po veličini i razredu valjanih proizvoda - određena stopa.
Za izradu normi za utrošak materijala, goriva i energije koriste se sljedeće osnovne metode. Metoda kalkulacije predviđa određivanje individualnih stopa potrošnje na osnovu sveobuhvatnih proračuna. Glavne početne informacije u proračunu normi su crteži dijelova, karte rezanja, tehnologija proizvodnje, karakteristike izvornog materijala. Proračuni određuju neto (korisnu) potrošnju materijala, tehnološki otpad i gubitke.
Eksperimentalna metoda za razvoj stopa potrošnje je izračunavanje troškova materijala, goriva, energije potrebnih za proizvodnju jedinice proizvodnje (rada), na osnovu podataka mjerenja, zapažanja i određivanja neto potrošnje, otpada i gubitaka. U ovom slučaju, broj zapažanja i mjerenja trebao bi biti dovoljan za dobijanje reprezentativnih zaključaka. Zamjena jednog materijala drugim i otpadom ne treba uzeti u obzir. Za preciznije i detaljnije proučavanje uticaja različitih faktora na potrošnju materijalno-tehničkih resursa koriste se zapažanja i merenja, tj. Eksperimenti se izvode iu laboratoriji.
Ako stope potrošnje nije moguće utvrditi proračunom ili iskustvom, onda se koristi tzv. izvještajno-statistički metod racioniranja. U ovom slučaju, stope potrošnje se utvrđuju na osnovu prijavljenih statistika o stvarnoj potrošnji različitih resursa po jedinici rada. Međutim, izvještajni podaci odražavaju ne samo uštede ostvarene u analiziranom periodu, već i sve slučajeve prekoračenja troškova uzrokovanih lošom organizacijom proizvodnje, popravke i eksploatacije željezničkih vozila, kolosiječnih objekata, neracionalnog korištenja resursa i dr. Dakle, izvještajni i statistički normativi potrošnje nisu progresivni u svojoj suštini.
Prilikom izrade dugoročnih planova za logistiku, po pravilu se koriste agregirane stope potrošnje, izračunate u kontekstu strateških poslovnih jedinica. Budući da se prognoze rade na duži period (od 3 godine), norme koje se koriste moraju biti progresivne, tj. odgovaraju najboljim dostignućima ruskih i stranih železnica.
Norme karakterišu ne sadašnji, već budući, planirani nivo materijalnih troškova. Predstavljaju zadatke za količinu i kvalitet utrošenog materijala u planskom periodu i ne treba ih postavljati na nivo stvarnih troškova po jedinici transportnog rada, već uzimajući u obzir poboljšanje opreme, tehnologije i organizacije transporta predviđeno u period planiranja.
Osnovni zadaci dugoročnog planiranja logistike su utvrđivanje okvirnih potreba željezničkog transporta za električnom energijom, gorivom, materijalom, rezervnim dijelovima i drugim vrstama proizvoda i okvirnih troškova u novčanom smislu za nabavku, isporuku i skladištenje potrebnih resurse. Nivo obezbeđenosti materijalnih sredstava za planirani program rada zavisi od toga koliko su pravilno utvrđene potrebe. Prilikom utvrđivanja materijalnih potreba treba uzeti u obzir cjelokupni obim poslova za planirani period: o operativnoj djelatnosti željeznice; popravak željezničkih vozila; ostale djelatnosti (uključujući proizvodnju rezervnih dijelova za željeznička vozila, strojeve i mehanizme); popravke i tekuće održavanje zgrada i objekata; kapitalna izgradnja.
Dakle, plan ili budžet za materijalna sredstva treba da odgovori na sljedeća važna pitanja:
koliko resursa svake vrste će biti potrebno, kada i gdje će se koristiti;
koliki je jaz između potrebnih i raspoloživih resursa;
kako premostiti postojeći jaz i koji izvori se najbolje koriste za to;
koliki će biti troškovi otklanjanja nedostatka pojedinačnih resursa;
koliki će biti ukupni troškovi za logistiku perspektivnog obima željezničkog saobraćaja.
Za utvrđivanje potreba za materijalnim resursima koristi se niz metoda. Najrazumnija je metoda direktnog brojanja, koja daje prilično precizne rezultate. Ovom metodom se prospektivna potreba izračunava množenjem stope potrošnje materijalnog resursa sa planiranom količinom posla.
Također primijeniti metodu određivanja materijalnih potreba po analogiji. U ovom slučaju, transportni radovi (proizvodi), za koje je potrebno izračunati potrebu, izjednačavaju se u smislu troškova materijalnih resursa sa sličnom vrstom posla. Ako je potrebno, koristi se faktor korekcije koji uzima u obzir karakteristike potrošnje pojedinačnih resursa i rada koji se razmatra u poređenju sa analognim, koji utiču na ukupni nivo potražnje.
Dugoročno planiranje potreba za materijalnim resursima vrši se prema uvećanim grupama materijala za čitav niz radova i usluga koje obavljaju željeznička preduzeća. Obračuni se mogu vršiti u prirodnim i troškovnim metrima. U vrijednosnom smislu, ukupna potreba za materijalno-tehničkim resursima može se odrediti formulom:
H
Ppi = S (Hpi "Cpi - BOi ¦ Coi)" ^arr, i =1
gdje je Ppi godišnja potrošnja i-te vrste resursa, rub.;
Hpi - stopa potrošnje i-tog resursa po jedinici rada (usluge);
P^- - cijena i-tog resursa;
Boi - količina prodanog otpada;
Tsoi - cijena prodanog otpada;
Lgproizv - godišnji obim posla (usluga) u prospektivnom periodu; H - perspektivna nomenklatura radova (usluga).
Prilikom planiranja materijalnih resursa, pored godišnjih potreba, utvrđuje se i vrijednost (norma) zaliha materijala. Izračuni se mogu izvršiti na jedan od dva načina:
dijeljenje godišnjih potreba sa brojem isporuka materijala godišnje;
množenjem prosječne dnevne potrošnje materijala sa stopom njihove zalihe (u danima).
Opšta potreba za i-ti resursće se odrediti sljedećom formulom:
PR I = Rr- ± LZsk,
gdje je Ppi godišnja potrošnja i-tog resursa; Zsk - magacinske zalihe i-tog resursa.
Nakon utvrđivanja potreba za svakom vrstom materijalno-tehničkih sredstava, sastavlja se konsolidovani budžet nabavke.
Prilikom izrade budućeg budžeta za materijalna sredstva preporučuje se posebno pažljivo i detaljno izračunati potrebe za najvažnijim i oskudnijim materijalima. Opseg ovih resursa je po pravilu ograničen, a uticaj na nesmetan rad željeznice je izuzetno velik.

- sistem za organizovanje prometa i korišćenja sredstava rada, osnovnih i obrtnih sredstava preduzeća (materijali, sirovine, poluproizvodi, mašine i oprema). MTO je također odgovoran za njihovu distribuciju po strukturnim odjeljenjima i poslovnim jedinicama i potrošnju u procesu proizvodnje.

Polazi se od utvrđivanja potreba organizacije za određenim proizvodnim sredstvima, njihovog obima i raspona za tekući i budući period. Shodno tome, MTO sistem mora ispuniti određene zahtjeve. Prvo, usmjeren je na pravovremeno i potpuno zadovoljenje proizvodnih potreba. Time se osigurava kontinuitet proizvodnog procesa i utječe na njegov obim. Drugo, MTO je dizajniran da stvori uslove za efikasno funkcionisanje preduzeća, usmerava ga na ekonomski resurs. Osim toga, logistika sama po sebi može osigurati prioritet potrošača u ekonomskom smislu.

Dakle, MTO sistem ima niz funkcija, nakon kojih održava produktivnost rada i efikasnost proizvodnje:

1) planiranje potreba za materijalnim sredstvima. To znači da MTO, na osnovu raspoloživih podataka o proizvodnim pokazateljima kao što su materijalni intenzitet i kapitalna produktivnost, određuje optimalnu količinu resursa koja je potrebna za izvođenje jednog proizvodnog ciklusa i proizvodnju određene serije roba i usluga;

2) funkcija žetve. MTO obavlja operativne i nabavne poslove u preduzeću u skladu sa planovima potreba, kontroliše proces zaključivanja ugovora, obrađuje sve „greške“ proizvodnje;

3) skladištenje ubranih sirovina i materijala, odnosno organizacija skladišnog karaktera. Pored toga, STO razvija smernice, principe i uputstva u skladu sa kojima treba da se vrši skladištenje i korišćenje zaliha;

4) sprovođenje računovodstva i stroge kontrole izdavanja sirovina i materijala u proizvodnju i dr.

Logistička podrška proizvodnje je prilično širok pojam, stoga može imati više oblika.

1. Isporuke gotovih proizvoda, poluproizvoda i usluga industrijske prirode kroz direktne ekonomske odnose.

2. Trgovina na veliko sredstvima za proizvodnju, kao i gotovim proizvodima preko magacina, preko lanaca prodavnica i nabavnih baza.

3. Poslovi razmjene i zaduživanja u slučaju nedostatka sredstava ili sredstava u vidu investicija.

4. Korišćenje sekundarnih resursa, prerada otpada.

5. Lizing, koji je jedan od glavnih finansijskih instrumenata kroz koji su moguća dugoročna ulaganja u preopremanje i modernizaciju proizvodnje. To vam omogućava stvaranje stabilne materijalno-tehničke baze i doprinosi rastu konkurentnosti proizvedene robe.

6. Nabavka sirovina i materijala preko robnih berzi, kao i realizacija uvoznih nabavki po relevantnim partnerskim ugovorima sa stranim firmama.

7. Razvoj supsidijarne poljoprivrede (vađenje sirovina, proizvodnja kontejnera) i implementacija centralizovane distribucije materijalnih resursa.

Shodno tome, MTO sistem je neophodan uslov za razvoj proizvodnje, jer vrši opštu kontrolu nad nabavkom i proizvodnim radom, a takođe vam omogućava da adekvatno procenite stvarne sposobnosti i rezerve kompanije.

2. MTO plan

Logistički plan je skup dokumenata koji odražavaju i procjenjuju potrebu za materijalnim resursima i predlažu opcije za izvore za zadovoljenje ove potrebe. Drugim riječima, logistički plan je suštinski dio dugoročnog strateškog planiranja organizacije i njenog ekonomskog razvoja. Polazna tačka planiranja je određivanje strukture potrebe, odnosno asortimana materijala i prirodni resursi, koji se mora kupiti za obavljanje proizvodnog procesa. Sama nomenklatura ima oblik priručnika, u kojem se navode tačni nazivi, standardi, veličina, oblik i ocjene svake vrste sirovina i materijala. Trošak sredstava potrebnih za potrošnju određen je planiranim nabavnim cijenama koje se sastoje od sljedećih elemenata:

1) cijene dobavljača na veliko. Oni određuju vrijednost ponude primarnih prodavaca – vlasnika resursa i cijenu jedinice sirovina po kojoj se može izvršiti kupoprodajna transakcija;

2) željezničke tarife, koje imaju važnu ulogu u određivanju stvarne cijene otkupljenih sirovina. One se također odražavaju u konačnim cijenama i određuju vrijednost troškova isporuke;

3) organizacija za snabdevanje i marketing koja kupuje resurse od veletrgovaca po veleprodajnim cenama, a zatim ih preprodaje po naduvanim cenama. U njima je uključen i trošak vlastitih usluga posredovanja. Stoga je njen profit razlika između veleprodajne cijene resursa i njene vlastite;

4) troškovi pakovanja, koji obuhvataju sve novčane troškove vezane za pakovanje;

5) troškovi isporuke preduzeću - to su sredstva koja organizacija plaća za isporuku direktno u skladište preduzeća ili direktno u njegove odeljenja (radionice) za dalju obradu.

Dakle, možemo reći da planirane nabavne cijene uključuju sve troškove organizacije za nabavku i isporuku planiranog obima potrebnih resursa. U skladu s tim, nomenklatura sirovina i materijala je dopunjena i podacima o njihovim planiranim nabavnim cijenama i ima oblik nomenklature cjenovnika, odnosno sadrži ne samo vrste materijala, već i njihovu stvarnu cijenu. Nomenklatura-cjenik- najkompletniji dokument o predstojećim troškovima. Zahvaljujući svom prisustvu, organizacija korelira potrebno sa mogućim i određuje količinu sirovina i materijala koji mogu zadovoljiti potrebe proizvodnje i istovremeno biti optimalni po cijeni. Uslovi za izradu razumnih planova za logistiku su progresivne stope potrošnje sirovina i goriva. Stopa utroška obrtnih sredstava je najviša cijena, njegova najveća dozvoljena vrijednost, koja se postavlja u skladu sa određenim proizvodnim uvjetima materijalnih troškova za proizvodnju jedinice proizvoda.

Postoji nekoliko klasifikacija MTO planova.

1. Prema trajanju planskog perioda:

1) tekući planovi koji se izrađuju za bližu budućnost;

2) obećavajuće, koje organizacija planira da realizuje u budućnosti, u zavisnosti od trenutne situacije u proizvodnji.

2. Po fazi razvoja:

1) preliminarni planovi - izrađuju se u skladu sa ekonomskim i proizvodnim očekivanjima;

2) konačni planovi - utvrđuju se izmjenom preliminarnih, uzimajući u obzir dinamiku cijena i opštu ekonomsku situaciju u zemlji.

3. Po obimu akcije:

1) planovi preduzeća;

2) planovi strukturnih podjela, radionica.

3. Metode utvrđivanja potrebe za MTO

Logistika je način kontrole i alokacije resursa u procesu proizvodnje. Putem MTO sistema preduzeće na najracionalniji način kupuje i troši sirovine i materijale za proizvodnju. Za to se bilježe podaci o trenutnoj potrošnji, u skladu s kojima se izrađuju dugoročni planovi. To vam omogućava da pravilno potrošite budžet organizacije, jer su troškovi proizvodnje smanjeni.

Sama po sebi, logistika jednog od svojih zadataka ima nabavku materijalnih resursa neophodnih preduzeću, kao i njihovu centralizovanu distribuciju po proizvodnim jedinicama – radionicama, gde se podvrgavaju daljoj preradi. Kroz to, utvrđujući strukturu sopstvenih potreba za faktorima proizvodnje, organizacija zaključuje koliko je neophodno prisustvo MTO.

Potreba i neophodnost stvaranja MTO sistema za realizaciju ekonomskih i proizvodnih funkcija može se utvrditi sledećim metodama.

1. Regulatorni. Ova metoda se zasniva na primjeni progresivnih i tehnički ispravnih stopa potrošnje. dakle,

gdje je R m - postojeća potreba za sirovinama i materijalima;

H p - stopa potrošnje;

V je obim proizvodnje dobara i usluga.

Dakle, potreba za resursima direktno zavisi od obima proizvodnje. Stopu potrošnje utvrđuje svako preduzeće pojedinačno na osnovu podataka o njegovoj finansijskoj stabilnosti i razvoju. U svakom slučaju, firma koja minimizira troškove uvijek nastoji uspostaviti minimalni iznos potrošnje resursa, koji određuje maksimalnu cijenu koju je organizacija spremna platiti za proizvodnju jedinice proizvoda.

2. Statistička metoda - metoda dinamičkih koeficijenata. Ovdje se uzimaju u obzir podaci o utrošku materijala koji su proizvedeni u prethodnom periodu, u skladu sa kojima se utvrđuje potreba za MTO uzimajući u obzir stvarnu potrošnju i njenu promjenu u odnosu na budući period.

R m \u003d R f? K pr? K n,

gdje je R f - stvarna potrošnja resursa u proizvodnom procesu u tekućem periodu;

K pr - koeficijent koji pokazuje promjenu plana buduće potrošnje u odnosu na prethodni;

K n je koeficijent koji karakteriše smanjenje stopa potrošnje za budućnost, odnosno izračunava se za budući period.

Ova metoda utvrđivanja potrebe za MTO koristi se samo kada je potrebno precizno izračunati potrebu za materijalima u masovnoj proizvodnji i proizvodima širokog asortimana, a sama potrošnja je neznatna.

3. Metoda predviđanja zasniva se na proučavanju statističkih serija potrošnje materijalnih resursa u određenom vremenskom periodu (nekoliko godina ili mjeseci) i njihovoj dinamici. To vam omogućava da kreirate praktično-matematički model promjenjivih potreba, kroz koji se pravi prognoza potrošnje.

Shodno tome, izbor jedne od navedenih metoda zavisi isključivo od smera i strukture utroška sirovina i materijala u proizvodnji određenog skupa roba, kao i od perioda za koji se vrši planiranje, vrste materijala, njegovog kvaliteta, razmjene i prirode.

4. Organizacija operativnog rada na logistici

Operativni logistički rad uključuje nekoliko elemenata. Prvo, to podrazumijeva prijem i računovodstvo obavijesti o zalihama za centralno distribuirane proizvode. Ovo je uglavnom karakteristično za državnim preduzećima. Drugo, kroz MTO, organizacija sastavlja narudžbe za materijale od dobavljača faktora proizvodnje, zaključuje sa njima relevantne ugovore o nabavci i prati njihovo izvršenje. Osim toga, operativni rad uključuje specifikaciju proizvodnih sredstava i izbor oblika snabdijevanja. Specifikacija je definicija potreba preduzeća za materijalima i sirovinama prema nomenklaturno-cenovnoj etiketi, u kojoj su svi materijalni resursi raspoređeni po vrstama, profilima, veličinama i drugim detaljnim karakteristikama. Dakle, optimalna struktura i obim zaliha se određuju upravo kroz specifikaciju.

Postoje sljedeće vrste zaliha sirovina i drugih potrebnih proizvodnih sredstava.

1. Tranzit, ili direktan. Ovim oblikom snabdijevanja materijalni resursi, u skladu sa potrebama preduzeća, odlaze do potrošača direktno od proizvođača ili vlasnika proizvodnih faktora. Ovdje nema posrednika, pa odnos "prodavac-kupac" karakteriziraju direktne ekonomske veze. Pozitivan aspekt je da se proces isporuke značajno ubrzava, ekonomske veze jačaju, nema posredničkih (posredničkih) operacija, a kao rezultat toga, smanjuju se transakcioni troškovi. Ovaj oblik snabdijevanja je prikladan za velike količine potrošnje na kontinuiranoj osnovi.

2. Snabdevanje skladišta je pogodnije kada se sirovine troše u malim količinama. Materijalne resurse u početku kupuju po veleprodajnim cijenama posrednici, unose u skladišta, a zatim prodaju krajnjem potrošaču. Istovremeno se smanjuju zalihe, a raste i obrt obrtnih sredstava. Osim toga, preduzeća dobijaju priliku da uvoze materijale u pogodno vrijeme za njih iu pravoj količini, koja će odgovarati normi potražnje. Zauzvrat, posrednički dobavljači mogu unaprijed pripremiti teret za transport, što omogućava isporuku na prvi zahtjev organizacije. Međutim, sami potrošači snose dodatne troškove za usluge posredničkih organizacija - takozvane magacinske marže. Stoga, uz sve prednosti ovog oblika isporuke, značajno povećava ukupne troškove proizvodnje.

Operativni rad MTO, pored svega navedenog, uključuje kvantitativni i kvalitativni prijem pravim materijalima, kao i proces organizacije snabdijevanja proizvodnih jedinica - radionica sa njima. Upravljanje isporukom resursa radionicama zasniva se na poštivanju ograničenja i rasporeda. Limit- strogo ograničena količina (minimalna ili maksimalna) materijala koji se može isporučiti direktno u proizvodnju u određenom vremenskom periodu. Shodno tome, dostava materijala u radionicu može se izvršiti na dva načina:

1) decentralizovano. Drugim riječima, same radionice primaju i izvoze sirovine iz proizvodnog skladišta radioničkim transportom. Ova metoda je, po pravilu, tipična za preduzeća koja se bave individualnom ili malom proizvodnjom;

2) centralizovano, što je pogodnije za preduzeća koja imaju za cilj masovnu proizvodnju. Skladišta opskrbljuju radnje potrebnim materijalnim sredstvima u određenoj količini prema rasporedu. To omogućava da se unapred pripremi za isporuku i da se adekvatnije koristi radni transport i pomoćna radnička preduzeća koja su direktno uključena u isporuku sirovina u radionice. Osim toga, kroz centralizovanu isporuku, sistem obračuna i kontrole prolaska sirovina i materijala od centralnog skladišta do radnog mesta je uveliko pojednostavljen.

Dakle, svako preduzeće bira za sebe najbolje načine kupovine i isporuke sredstava u proizvodnju i to čini na osnovu specijalizacije i obima proizvodnje.