Il principio è la fisica semplice, elementare. Le forbici creano una microfessura (dovuta al fatto che la gravità agisce meno nell'acqua), l'effetto capillare completa il processo, rompendo pezzi di vetro. La scissione avviene a causa dell'azione incuneante dell'acqua capillare (effetto Deryagin). Il vetro si rompe nei punti più deboli della cristallizzazione.

E se il vetro viene "rilasciato", i risultati saranno molto migliori.
Per "rilasciare" il vetro, deve essere inserito acqua fredda e poi far bollire, "cuocere" per qualche ora. Quindi, senza rimuovere il vetro, lasciate raffreddare a temperatura ambiente.
Lo scopo di questa operazione è rimuovere stress interno.
Il vetro sarà "morbido" e facile da tagliare in tutte le direzioni.

LAVORARE CON IL VETRO

TAGLIO DEL VETRO CON UNA MATITA DI CARBONE

Per tagliare il vetro si usa solitamente un tagliavetro o un diamante. Tuttavia, puoi farne a meno. È conveniente ritagliare varie forme dal vetro usando una matita a carboncino. La matita a carboncino è fatta come segue. Il carbone (betulla o tiglio) viene macinato in un mortaio in una polvere fine. La polvere viene impastata con gomma arabica. L'impasto denso risultante viene arrotolato in bastoncini rotondi e asciugato bene. Prima del taglio, il bordo del vetro viene limato con una lima triedrica. Quindi una matita viene illuminata da un bordo e tocca con essa il bordo segato del vetro. La punta calda della matita viene condotta nella giusta direzione. Le crepe del vetro si rompono facilmente. Per tagliare qualsiasi vaso di vetro, è necessario riempirlo d'acqua fino al livello in cui si desidera ottenere un taglio. Quindi, allo stesso livello dell'acqua versata, legano il vaso con uno spago inumidito con cherosene o benzina e lo accendono. La nave scoppierà esattamente lungo la linea dello spago. Affinché la nave scoppi in modo uniforme, è necessario monitorare la tenuta dello spago alle pareti della nave (evitare cedimenti).

TAGLIO DEL VETRO CON CORRENTE ELETTRICA

Un filo di ferro o nichelcromo con un diametro di 0,4-0,6 mm è collegato all'avvolgimento secondario di un trasformatore riduttore con una tensione di 10-12 V. Questo filo è avvolto attorno a un recipiente di vetro in un giro lungo la linea di taglio. Nel punto in cui l'inizio della bobina converge con la sua estremità, vengono posati pezzi di amianto o mica per evitare corto circuito. Le estremità del filo sono fissate con morsetti. Il trasformatore include rete elettrica. Non appena il filo si riscalda, si forma una crepa nel punto in cui viene riscaldato il vetro. La lastra di vetro può essere tagliata allo stesso modo. attraverso corrente elettrica Il vetro del display di 10-12 mm di spessore può essere tagliato rapidamente e facilmente. In primo luogo, lo sporco e la polvere vengono rimossi dalla superficie del vetro. Quindi viene tracciata una linea di taglio, per la quale vengono fatti due segni sul vetro con un diamante alle estremità di questa linea sotto forma di brevi trattini. Il bicchiere viene posato su una superficie piana del tavolo e viene praticato un taglio lungo il righello con un diamante lungo i segni. Quindi viene posato un filo di nichelcromo di 0,8-1 mm di spessore lungo la linea della tacca e un carico del peso di 0,5-1 kg viene sospeso in modo che il filo di nichelcromo aderisca perfettamente alla superficie del vetro. I fili con una sezione trasversale di 1,5-2 mm2 sono collegati alle estremità del filo di nichelcromo. Le estremità dei fili elettrici sono collegate al LATR a 9A e collegate alla rete elettrica (viene prima selezionata la tensione alla quale il filo di nichelcromo diventa rosso-marrone). Il vetro si rompe facilmente lungo la linea di taglio del diamante.

TAGLIO E PIEGATURA DI TUBI DI VETRO

Per tagliare un tubo di vetro con un diametro di 5-6 mm, praticare un'incisione con una lima e poi romperlo. Su tubi con un diametro esterno superiore a 10 mm, viene praticata un'incisione lungo l'intera circonferenza. Per piegare un tubo di vetro, il punto della curva viene riscaldato sulla fiamma di una lampada ad alcool. Quando si riscalda il tubo, viene costantemente ruotato attorno al proprio asse e non appena la curva diventa rossa, iniziano a piegarsi gradualmente senza interrompere la rotazione. Quando il tubo è piegato, viene tolto dalla fiamma e, senza interrompere la rotazione, aspettano che il vetro si raffreddi. In questo modo si possono curvare tubi con un diametro esterno non superiore a 10 mm.

FORATURA DEL VETRO

1. I piccoli fori nel vetro vengono praticati con un trapano convenzionale, che è pre-temprato. La punta del trapano viene riscaldata al bianco, quindi viene rapidamente premuta nella ceralacca e trattenuta fino a quando la ceralacca smette di sciogliersi. Durante la perforazione, la punta del trapano viene abbondantemente inumidita con trementina. Piccoli oggetti di vetro possono essere forati in acqua.
2. È possibile praticare un foro nel vetro filo di rame. Per fare questo, è necessario preparare una pasta composta da grande smeriglio, canfora e trementina. Una parte di polvere di canfora viene sciolta in 2 parti di trementina e mescolata con 4 parti di smeriglio grosso. La pasta risultante viene applicata nel punto in cui è necessario praticare un foro. Un pezzo di filo di rame è fissato a un mandrino. È conveniente forare il vetro attraverso il compensato (dima) con fori guida. Il vetro deve poggiare su una superficie dura e piana.
3. Per praticare un foro con un diametro superiore a 4 mm nel vetro spesso, viene utilizzato un tubo di rame. Sul vetro attorno al presunto foro, viene realizzata una recinzione di plastilina o mastice a forma di anello con un diametro interno di 40-50 mm e un'altezza di 8-10 mm. La polvere di corindone viene versata all'interno dell'anello (è facile da preparare macinando un pezzo di inutile ruota smeriglio). La polvere viene versata con una piccola quantità di acqua per ottenere un impasto liquido. Praticare dei fori con un tubo di rame bloccato in un mandrino trapano. Il diametro del tubo dovrebbe essere leggermente inferiore al diametro del foro selezionato. È molto importante che l'estremità del tubo sia rigorosamente perpendicolare al suo asse: ciò può essere ottenuto facilmente tagliando il tubo su tornio.
4. È possibile praticare un foro nel vetro con saldatura fusa. Sulla superficie del vetro, precedentemente accuratamente sgrassata con acetone, benzina o alcool, viene versata una piccola collina di sabbia di fiume leggermente inumidita. Con un bastone affilato, viene praticata una rientranza conica e una piattaforma uguale al futuro foro viene pulita dalla sabbia. La saldatura fusa viene versata nello stampo di sabbia risultante ad una temperatura di 250-300°C. Dopo che la saldatura si è raffreddata, la sabbia viene rimossa e il cono di saldatura viene rimosso insieme al cerchio di vetro attaccato ad esso.
5. Per tagliare un grande foro rotondo nel vetro, devi prima praticare un piccolo foro al centro, quindi rinforzare un'estremità del filo e attaccare un tagliavetro o un diamante all'altra estremità e tagliare un cerchio con esso. Quindi, con un tagliavetro o un diamante, vengono tracciati diversi raggi lungo il righello dal foro alla linea del cerchio. Dopodiché, prendono il bicchiere tra le mani e colpiscono silenziosamente la parte posteriore del vetro con un manico di legno a martello. I pezzi di vetro tagliati dovrebbero cadere. È auspicabile eliminare le parti ritagliate del vetro nell'acqua. Ciò riduce la possibilità di danni al vetro lavorato.

→ Taglio del vetro senza diamante

Taglio del vetro senza diamante

Un piccolo foro nel vetro può essere praticato con una lima piatta affilata come uno scalpello affilato.

La lima viene fissata nel mandrino del trapano e forata, consentendone il raffreddamento e l'affilatura periodica. Il vetro di 6 mm di spessore viene forato in 10-15 minuti.

Per tagliare qualsiasi vaso di vetro, è necessario riempirlo d'acqua fino al livello in cui si desidera ottenere un taglio.

Quindi, allo stesso livello dell'acqua versata, legano il vaso con uno spago inumidito con cherosene o benzina e lo accendono. La nave scoppierà esattamente lungo la linea dello spago.

Affinché la nave scoppi in modo uniforme, è necessario monitorare la tenuta dello spago alle pareti della nave (evitare cedimenti).

Taglio del vetro con corrente elettrica

Lo schema di installazione per il taglio di recipienti cilindrici in vetro è mostrato in Fig. 1

Un filo di ferro o nichelcromo con un diametro di 0,4-0,6 mm è collegato all'avvolgimento secondario di un trasformatore riduttore con una tensione di 10-12 V. Questo filo è avvolto attorno a un recipiente di vetro in un giro lungo la linea di taglio.

Nel punto in cui l'inizio della bobina converge con la sua estremità, vengono posati pezzi di amianto o mica in modo che non si verifichi un cortocircuito.

Il trasformatore è collegato alla rete elettrica.

Non appena il filo si riscalda, si forma una crepa nel punto in cui viene riscaldato il vetro. Il recipiente di vetro può essere facilmente diviso (tagliato) lungo la linea di riscaldamento.

I vasi di vetro di grande diametro vengono tagliati con un tagliavetro elettrico, il cui design è mostrato in Fig. 2.

Il tagliavetro elettrico è montato su una normale molletta da bucato, le cui spugne vengono segate e incollate con amianto. La spirale è un filo di nichelcromo con un diametro di 0,5-0,6 mm.

La spirale copre la nave da tagliare e le sue estremità sono fissate tra le ganasce delle mollette in modo che non si colleghino tra loro. Perle di porcellana o isolanti in ceramica vengono posizionate sulle estremità libere della spirale (isolano le estremità della spirale negli elettroliti).

Le estremità della spirale sono collegate fili di montaggio tipo MGShV con una sezione di 0,5-0,75 mm² e collegato ad un trasformatore riduttore con una tensione sul secondario di 10-12 V. Se non è disponibile, è possibile utilizzare una batteria per auto.

Con l'aiuto della corrente elettrica, puoi tagliare facilmente e rapidamente un vetro del display con uno spessore di 10-12 mm.

In primo luogo, lo sporco e la polvere vengono rimossi dalla superficie del vetro. Quindi viene tracciata una linea di taglio, per la quale vengono fatti due segni sul vetro con un diamante alle estremità di questa linea sotto forma di brevi trattini.

Il bicchiere viene posato su una superficie piana del tavolo e viene praticato un taglio lungo il righello con un diamante lungo i segni. Quindi viene posato un filo di nichelcromo di 0,8-1 mm di spessore lungo la linea dell'intaglio, come mostrato in Fig. 3, e un carico del peso di 0,5-1 kg viene sospeso in modo che il filo di nichelcromo aderisca perfettamente alla superficie del vetro.

I fili con una sezione trasversale di 1,5-2 mm² sono collegati alle estremità del filo di nichelcromo. Le estremità dei fili elettrici sono collegate a un LATR da 9 A e collegate alla rete elettrica (viene prima selezionata la tensione alla quale il filo di nichelcromo diventa rosso-marrone).

Il vetro si rompe facilmente lungo la linea di taglio del diamante.

Categoria K: Lavori in vetro

Taglio del vetro con corrente elettrica

Il metodo di taglio del vetro mediante corrente elettrica si basa su un riscaldamento intenso e unilaterale del vetro, a seguito del quale esplode rigorosamente lungo la linea di riscaldamento. Questo metodo di taglio del vetro dà buona linea taglio e alta produttività.

Un tagliavetro elettrico con filo di nichelcromo (Fig. 1) è costituito da un tavolo di legno, nel cui coperchio sono ricavate due fessure, a cui è fissato un righello di legno mediante viti ad alette.

Sul bordo del tavolo viene posata una striscia di lastra di cemento-amianto, sulla quale passa un filo di nichelcromo, tungsteno o altro (filamento 9) con uno spessore da 1 a 1,25 mm. Questo filo si riscalda quando una corrente elettrica lo attraversa in 5-6 s.

Un'estremità del filo è fissata saldamente al blocco 3 sul bordo della copertura del tavolo e un carico 2 è sospeso dalla sua seconda estremità in modo che, quando riscaldato e allungato, il filo non si indebolisca, ma sia sempre ben teso.

Il vetro 8 viene posizionato sul filo lungo la linea del taglio richiesto e viene attivata la corrente. Dal riscaldamento unilaterale con un filo caldo, il vetro esplode rigorosamente lungo la linea del filo. La corrente elettrica viene tolta e l'operazione viene ripetuta.

È possibile eseguire fino a 200 tagli all'ora. Durante il funzionamento, il righello mobile può essere riposizionato a una distanza predeterminata dal filo e fissato nuovamente con viti.

Riso. 1. Tagliavetro elettrico con filo di nichelcromo: 1 - tavolo di legno, 2 - carico, 3 - blocco, 4 - lastre di cemento-amianto, 5 - fessure, 6 - agnello. 7 - righello, 8 - vetro, 9 - filamento, 10 - fili, 11 - trasformatore

Per proteggersi da scosse elettriche durante il funzionamento, è necessario ridurre la tensione nella rete utilizzando un trasformatore (la tensione consentita non è superiore a 36 V). Quando si lavora con un tagliavetro elettrico, prestare attenzione per evitare ustioni e scosse elettriche.
L'installazione elettrica per il taglio del vetro ERS-1 (Fig. 2) è costituita da un telaio metallico a forma di rettangolo. Al telaio sono saldati giunti con un diametro di 22 mm, in cui sono avvitate le gambe tubolari, collegate da rinforzi. Sul lato di lavoro, il telaio è rinforzato con un angolo 50×50 per evitare deformazioni quando riscaldato. Il piano di lavoro del tavolo è realizzato in lamiera d'acciaio di spessore 2 mm.

Riso. 2. Installazione elettrica per il taglio del vetro ERS-1: 1 - irrigidimenti, 2 - gambe tubolari, 3 - giunto, 4 - telaio, 5 - cavo elettrico con terminale, 6 - staffa, 7 - morsetti-contatti, 8 - spirale in nichelcromo, 9 - binario in cemento-amianto, righelli a 10 dimensioni, 11 -. tubi guida, 12 - agnello, 14 - base in metallo, 15 - ferma-metro, 16 - staffa per righello, 17 - cavo di alimentazione con spina, 18 - presa elettrica, 19 - vite con dado, 20 - isolatori in ceramica, 21 - molla, 22 - interruttore elettrico, 23 - tubo per cablaggio

Le estremità della spirale, giacenti nella scanalatura del listello di cemento-amianto, sono collegate a clip-contatti inseriti in isolatori ceramici, provvisti alle estremità di molle di richiamo. Il cavo elettrico 5 del marchio APR con una sezione trasversale di 2,5 mm2 in un tubo con un diametro di 14 mm è stato posato dall'interruttore elettrico UV per 220 V ai contatti.

Una dima universale è installata sulla superficie di lavoro del tavolo per regolare il grezzo di vetro delle dimensioni richieste. La dima è composta da due aste con un diametro di 12 mm, tubi guida collegati ad un righello di arresto.

Lunghezza del tavolo - 1250-1800 mm, larghezza - 800-900 mm, altezza - 780 mm. La dimensione massima del vetro tagliato è di 2000 mm. Consumo di elettricità - 2 kW / h. Prestazioni di spessore vetro della finestra 2 mm - 2100 tagli per turno, a 2,5-4 mm - 840, a 4-6 mm - 520; vetro decorato fino a 5 mm di spessore - 550; vetro rinforzato - 500 tagli per turno.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario assicurarsi che la macchina sia in buone condizioni. Il lavoro viene eseguito da sinistra a destra. La spirale non deve raggiungere il bordo superiore della scanalatura di 0,2 mm in modo che il vetro non tocchi la spirale. Il modello viene impostato sulla dimensione desiderata del pannello di vetro e fissato con alette di bloccaggio 12. Quindi l'installazione viene collegata alla rete.

Il vetro è posizionato su una spirale riscaldata a un debole bagliore in modo che un lato poggi contro il righello. Sotto l'influenza di un forte calo di temperatura, il vetro esplode lungo la linea di riscaldamento, dopodiché l'installazione viene disattivata, il pezzo viene rimosso e il processo viene ripetuto. Questo metodo taglia il vetro fino a 2,5 mm di spessore. Quando si taglia il vetro con uno spessore di 3-6 mm, l'impianto elettrico viene spento ogni 3-5 secondi fino a quando il vetro inizia a scoppiare lungo la linea di riscaldamento.

Durante il taglio del vetro rinforzato, l'installazione viene disattivata quando il vetro crepita lungo la linea di riscaldamento. Il vetro viene spostato sul bordo del piano di lavoro del tavolo e il pezzo viene separato con una leggera pressione.

Il tagliavetro laser lavora nelle vetrerie. Il fascio di luce stretto del generatore quantistico di gas sostituisce il diamante. La macchina laser può tagliare profili e lastre di vetro durante la sua produzione continua. Velocità di taglio: fino a 3,5 m al secondo e la modalità di funzionamento del "vetraio" laser è completamente automatizzata.

- Taglio del vetro con corrente elettrica

Il taglio del plexiglass può tornare utile raramente, è più logico affidare questo lavoro a dei professionisti rivolgendosi ad un'azienda specializzata. Ma a volte potrebbe essere necessario eseguire un unico taglio o c'è il desiderio di fare questo lavoro da soli per realizzare le tue idee di design.

Taglio del plexiglass a casa

Tagliare il plexiglass in casa non è difficile, in quanto è un materiale malleabile e di facile lavorazione. Nonostante la somiglianza esteriore con il vetro ordinario, il vetro organico ha caratteristiche prestazionali diverse e viene lavorato vari metodi: tornitura, piallatura, segatura, ecc. È consentito tagliare il plexiglass utilizzando un largo numero infissi.

La lavorazione del plexiglas viene effettuata utilizzando i seguenti strumenti:

• filo di nichelcromo;
• Sega circolare;
• taglierina;
• seghetto.

Filo di Nicromo

Il taglio per fusione viene eseguito utilizzando filo di nichelcromo. Una tensione fino a 24 V viene applicata al filo attraverso un trasformatore riduttore, a causa del quale viene fortemente riscaldato. Il filo di nicromo fa tagli curvilinei e figurati avendo buona qualità superfici che non necessitano di ulteriore lucidatura.

Gli artigiani domestici usano un cacciavite a lama piatta per il taglio a fusione. La parte metallica del cacciavite viene riscaldata con un saldatore elettrico, mentre l'estremità viene premuta contro la superficie del plexiglass. Quindi, tenendo lo strumento per il bordo dell'impugnatura, viene tracciata una linea di taglio con una lama di cacciavite riscaldata. Per disegnare linee rette, è più conveniente usare un righello di metallo o il lato liscio di un seghetto. Il plexiglas si rompe facilmente lungo la striscia tracciata. Altro in video:

Sega circolare o taglierina per metalli

È anche una sega circolare o una taglierina buona opzione per la lavorazione del vetro organico. In questo caso, la taglierina per metallo per il taglio del plexiglass non deve essere più spessa di 1 mm. Va tenuto presente che durante il taglio, la sega o la taglierina riscalda il materiale in lavorazione, a causa del quale si scioglie e si forma schiuma nel punto di taglio. Per non rovinare il pezzo, è necessario provvedere al raffreddamento. Per fare questo, usa l'acqua versata in una bottiglia. La nave è fissata in qualche modo vicino all'utensile da taglio e viene fornita acqua area di lavoro con un tubo sottile.

La sega circolare deve lavorare ad alta velocità. Alcuni strumenti hanno una modalità speciale per la lavorazione del plexiglas. Per lavori che non richiedono Alta qualità taglia, puoi usare una sega. La taglierina è adatta per la produzione di tagli più sottili e netti. Quando si utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua, si ottiene una superficie piana e liscia e il taglio sarà trasparente e pulito.

taglierina

Il plexiglas di piccolo spessore si taglia perfettamente con un taglierino da costruzione. Adatto a questo scopo strumento fatto in casa fatto con una lama da seghetto e persino un coltello clericale.

La taglierina può eseguire solo un taglio dritto. Per fare ciò, il righello (preferibilmente di metallo) viene premuto contro il foglio di materiale lungo la linea del taglio previsto, quindi più volte con pressione, l'utensile da taglio viene premuto lungo la superficie del plexiglass lungo il righello. Quando il taglio raggiunge la metà dello strato di plexiglass, può essere facilmente rotto. Il sito della frattura sarà irregolare e ruvido, quindi sarà necessaria un'ulteriore rettifica.

Seghetto per metallo

Il modo più semplice per tagliare il plexiglass con le tue mani è con un seghetto. Le linee di taglio devono essere prima tracciate con una matita o un pennarello. Durante il lavoro, il seghetto deve essere mantenuto in piano, cercando di non inclinarlo di lato. È desiderabile fissare rigidamente il pezzo. La superficie di taglio non sarà liscia. Tutti gli urti e le sbavature vengono rimossi con una lima e carta vetrata.

Come tagliare il plexiglass figurato

In alcuni casi, potrebbe essere necessario il taglio curvo. Questo viene fatto nei seguenti modi:

1. Calibro. Il plexiglas viene tagliato con spugne affilate per la marcatura.
2. Filo di Nicromo. Un modello è realizzato in cartone, che è incollato al pezzo. Per comodità, il filo può essere fissato in un semplice puzzle anziché in una tela. Quindi è necessario tagliare con cura la parte dal plexiglass secondo il modello.
3. Un tagliavetro (tagliavetro) può tagliare un cerchio. La ventosa è fissata al centro del cerchio proposto, quindi ad essa è attaccato un binario o un righello. Il tagliavetro è fissato rigidamente alla guida con viti autofilettanti. Ruotando l'utensile da taglio attorno alla ventosa, tagliano una scanalatura nel plexiglass. Le parti in eccesso sono rotte.

Metodi di produzione del taglio

IN scala industriale il plexiglass viene lavorato con le seguenti tecnologie:

1. Taglio di fresatura. La lavorazione avviene su speciali fresatrici con velocità di rotazione fino a 4000 giri/min.
2. Sega a nastro. Usato per tagli curvi. È necessaria la rettifica finale, perché la qualità del taglio è bassa.
3. Sega circolare. Puoi ottenere un taglio dritto con un bordo netto.

taglio laser

Il modo più popolare per lavorare il plexiglass è il taglio laser. Il materiale viene tagliato su attrezzature speciali utilizzando raggio laser. Il metodo garantisce alto livello precisione (fino a 0,005 mm) e importo minimo rifiuto. Il laser consente di rendere i bordi tagliati lisci e trasparenti. Tuttavia, dopo il taglio su una macchina laser, nel plexiglass rimangono elevate sollecitazioni interne e non è consigliabile incollare parti realizzate in questo modo.

Lo schema di installazione per il taglio di recipienti cilindrici in vetro è mostrato in fig. uno.

Un filo di ferro o nichelcromo con un diametro di 0,4-0,6 mm è collegato all'avvolgimento secondario di un trasformatore riduttore con una tensione di 10-12 V. Questo filo è avvolto attorno a un recipiente di vetro in un giro lungo la linea di taglio. Nel punto in cui l'inizio della bobina converge con la sua estremità, vengono posati pezzi di amianto o mica in modo che non si verifichi un cortocircuito. Le estremità del filo sono fissate con morsetti. Il trasformatore è collegato alla rete elettrica. Non appena il filo si riscalda, si forma una crepa nel punto in cui viene riscaldato il vetro. Il recipiente di vetro può essere facilmente diviso (tagliato) lungo la linea di riscaldamento.

Riso. 1. Taglio elettrico del vetro

I vasi di vetro di grande diametro vengono tagliati con un tagliavetro elettrico, il cui design è mostrato in Fig. 2. Il tagliavetro elettrico è montato su una normale molletta da bucato, le cui spugne vengono segate e incollate con amianto. La spirale è un filo di nichelcromo con un diametro di 0,5-0,6 mm. La spirale copre la nave da tagliare e le sue estremità sono fissate tra le ganasce della molletta in modo che non si colleghino tra loro. Perle di porcellana o isolanti in ceramica vengono posizionate sulle estremità libere della spirale (isolano le estremità della spirale nelle stufe elettriche). Le estremità della spirale sono collegate a fili di montaggio del tipo MGSHV con una sezione trasversale di 0,5-0,75 mmq e collegati a un trasformatore riduttore con una tensione sull'avvolgimento secondario di 10-12 V. In caso contrario disponibile, è possibile utilizzare una batteria per auto.

Riso. 2. Tagliavetro elettrico

Con l'aiuto della corrente elettrica, puoi tagliare facilmente e rapidamente un vetro del display con uno spessore di 10-12 mm.

In primo luogo, lo sporco e la polvere vengono rimossi dalla superficie del vetro. Quindi viene tracciata una linea di taglio, per la quale vengono fatti due segni sul vetro con un diamante alle estremità di questa linea sotto forma di brevi trattini. Il bicchiere viene posato su una superficie piana del tavolo e viene praticato un taglio lungo il righello con un diamante lungo i segni. Quindi lungo la linea di intaglio viene posato un filo di nichelcromo di 0,8-1 mm di spessore, come mostrato in Fig. 3 e appendere un peso di 0,5-1 kg in modo che il filo di nichelcromo aderisca perfettamente alla superficie del vetro. I fili con una sezione trasversale di 1,5-2 mmq sono collegati alle estremità del filo di nichelcromo. Le estremità dei fili elettrici sono collegate a un LATR da 9 A e collegate alla rete elettrica (viene prima selezionata la tensione alla quale il filo di nichelcromo diventa rosso-marrone).

Il vetro si rompe facilmente lungo la linea di taglio del diamante.

Riso. 3. Metodo di taglio del vetro