Riešenie podlahového poteru je na prvý pohľad veľmi jednoduché. V skutočnosti sú to však proporcie, ktoré sú v práci prvoradé. Pri nesprávnom miešaní materiálov sa ďalšia práca môže zmeniť na plytvanie námahou, časom a peniazmi. Preto sa v stavebníctve považuje podlahový poter za najdôležitejšiu etapu, pričom jeho kvalita ovplyvňuje kvalitu budúcich podláh.

V súčasnosti sa sortiment podláh hemží rozmanitosťou: tmel, dlaždice, omietka atď. Kúpou hotového sa však o ich sile a množstve pridaného cementu dozvedieť nedá. Okrem toho existujú rôzne chemické prísady, ktoré zvyšujú pevnosť materiálov. A v tomto opäť zohráva hlavnú úlohu cement. Mali by ste si uvedomiť, že rovnaké množstvo cementu sa pridáva počas výrobného procesu v továrni, na tom sa nešetrí a uvedená sila spravidla zodpovedá skutočnej sile.

Sortiment suchých stavebné zmesi pretože poter je obrovský a žiadaný na trhu.

Pevnosť poteru

V zásade je na obale mnohých zlúčenín uvedená pevnosť v tlaku a je 10 MPa. Pokiaľ ide o betón, k tomuto ukazovateľu je najbližšie značka M150, v ktorej je MPA 12,8.

Malo by sa pamätať na to, že pri zostavovaní proporcií ľudia berú ideálne podmienky, t.j. s obsahom piesku minimálne množstvo hlina. To je potrebné mať na pamäti, pretože pri výrobe hliny je schopný obaliť zrno piesku, čím sa zníži jeho priľnavosť, čo vedie k zníženiu pevnosti. Preto je veľmi ťažké poskytnúť konkrétne čísla. V takýchto prípadoch sa podiel cementu v roztoku zvyšuje o 20 percent a množstvo kvapaliny klesá.

Treba poznamenať, že trvanlivosť betónových náterov, ako aj ich kvalita, nezávisí ani tak od použitých materiálov, ale od správneho dodržania všetkých proporcií. Môžete tak vyriešiť problémy so zvukovou, tepelnou a vlhkostnou izoláciou, komunikačnými systémami atď.

Zmes cementu a piesku.

DSP je zmes cementu a piesku, často používaná na podlahové potery. Ľahko sa pripravujú sami, ale na to musíte poznať aj všetky pomery cementu a piesku na prípravu podlahového poteru. Stojí za zmienku, že v takýchto pomeroch čísla závisia hlavne od plánovaného zaťaženia podlahy, čím je vyššia, tým viac cementu sa pridáva do riešenia (to platí najmä pre veľké obchody a priemyselné priestory).

Proporcie ovplyvňujú aj faktory ako vyrovnanie povrchu, plánovanie zvýšenia povrchu podlahy, potreba maskovania rôznych potrubných a komunikačných systémov a rozloženie zaťaženia na vrstvy zvukovej a tepelnej izolácie.

Pomery cementu a piesku na poter

Po prvé, pomery roztoku podlahového poteru závisia od značky cementu.

Tabuľka pomerov pre cps.

Je potrebné venovať pozornosť, pre podlahový poter musí byť trieda malty najmenej M150, často sa používa M200.

Výpočet podlahového poteru

Pomerne často je pred vykonaním opráv potrebné vypočítať sumu požadovaný materiál, to platí aj pre podlahový poter.

Riešenie pre podlahový poter môžete vypočítať nasledovne.

Najprv sa vypočíta požadovaný objem stavebné materiály. Za týmto účelom sa hrúbka budúceho poteru vynásobí oblasťou pokrytia.

Napríklad na 40 m2. a vrstvu s hrúbkou 5 centimetrov. V takýchto prípadoch je potrebných 40 * 0,05 \u003d 2 kubické metre roztoku.

Potom sa vypočíta množstvo cementu a piesku. Roztok sa mieša v pomere 1 až 3, preto je potrebných 0,5 kubických metrov cementu a 1,5 kubických metrov piesku. Hmotnosť kubického metra cementu je približne 1300 kilogramov, ukazuje sa, že pre miestnosť na poter 40 m2. budete musieť kúpiť asi 650 kilogramov cementu (0,5 * 1,3), takže si môžete vypočítať pomer a konkrétnu plochu. Vďaka tomuto výpočtu si môžete vopred nakúpiť potrebné množstvo stavebného materiálu.

Dodržanie optimálnych proporcií je kľúčom ku kvalitnej práci a v dôsledku toho dlhej životnosti poteru.

Mali by ste si uvedomiť, že pri príprave betónového roztoku má zmes nepríjemnú vlastnosť - jej objem sa postupne zvyšuje. Existuje na to jednoduché vysvetlenie: kamenivo, ktoré obsahuje malé častice, preniká do dutín betónového roztoku, vypĺňa ich a tým zmenšuje objem. Preto pri použití 1 kubického metra suchej zmesi sa v dobrých scenároch z nej nezíska viac ako 0,7 kubických metrov hotového roztoku. Preto na prípravu 1 kubického metra roztoku je potrebné odobrať trochu viac sušiny s rezervou.

Miešanie zložiek roztoku

Suché a tekuté zložky roztoku sa zmiešajú v rôznych nádobách. Malta na nalievanie podlahy sa vyrába podľa pomeru v určitom poradí. Najprv sa zmiešajú suché zložky, to znamená vlákno, piesok a cement. Cement M400 sa zmieša s pieskom v pomere 1 ku 3, napríklad na 50 kilogramov piesku je potrebných 16,7 kg cementu. Miešanie suchých prvkov sa vykonáva do 5 minút.

V druhej nádobe sa zmäkčovadlo zmieša s vodou. Na 50 kg cementu je potrebných asi 190 g plastifikátora. Požadovaný objem vody je 1/3 hmotnosti cementu, to znamená, že 1/3 vrecka potrebuje 5,6 litra vody (vzhľadom na to, že 0,6 litra pôjde na plastifikátor). Potom sa zmiešajú tekuté a suché prvky a potom sa suchá zmes postupne naleje do nádoby s vodou, pričom sa dobre premieša.

Na miešanie zmesi bez hrudiek je najlepšie použiť stavebný mixér.

Pri nalievaní vody do suchej zmesi sa môžu objaviť hrudky, ktoré sa ťažko miešajú.

Ručné miešanie malty je veľmi zdĺhavé a náročné, preto sa odporúča použiť stavebnú miešačku alebo vŕtačku s tryskou. Elektrické náradie vám umožňuje vykonávať tento postup efektívnejšie.

Takže podlahový poter je pripravený a so správnym pomerom cementu a piesku môžete získať spoľahlivé riešenie. Treba mať na pamäti, že práca s viskóznym roztokom je oveľa ťažšia, ale na povrchu bude menej trhlín.

Aby sa zabránilo tvorbe trhlín počas sušenia, je potrebné povrch denne navlhčiť.

Odrody plniva a ich účel

Veľké kamenivo sa používa najmä pri výrobe ťažkého betónu (drvený kameň, štrk a pod.). Existuje aj jemné kamenivo, ktoré sa používa len pri príprave bežného betónu. Každý určite vie, že pri stavbe sa piesok používa takmer všade a proces prípravy betónového riešenia nie je výnimkou. Piesok sa nazýva jemné kamenivo, pretože jeho zrnká piesku sú dosť malé. Ale piesok je tiež hrubý, stredný a jemný.

Maltový piesok je nevyhnutnou súčasťou a má rôznu veľkosť. Fotografia na porovnanie veľkosti zŕn piesku.

Podlahový poter: čo je lepšie - betón alebo cps?

Pred začatím podlahového poteru mnohí ľudia čelia otázke, ktorá je lepšia betónová alebo cementovo-piesková zmes? Prax ukazuje, že pre tenký poter je žiaduce použiť zmes cementu a piesku a pre hrubý (viac ako 4 cm hrubý) sa odporúča použiť tradičný betón, pretože nepraská.

Treba si uvedomiť ešte jednu vec. Pri miešaní betónu s expandovanou hlinkou sa získa vynikajúci tepelný izolátor a po zmiešaní s drveným kameňom výsledný náter vydrží obrovské zaťaženie (drvený kameň má vynikajúcu priľnavosť k cementu).

Okrem toho sa betón vyberá pri nalievaní zmesi púčikov na zem, aby sa získal monolitický základ alebo dekoratívny náter.

Je potrebné dodať, že ak máte minimálnu sadu nástrojov (odmerná nádoba, lopatka, lopatka, vedierko) a kalkulačku, môžete nezávisle vypočítať správne proporcie. A so známym podielom betónu alebo cementu alebo iných komponentov môžete nezávisle vyrobiť vysokokvalitnú zmes pre podlahový poter. Okrem toho, ak si želáte, na World Wide Web nájdete veľa grafov, tabuliek, elektronických kalkulačiek a iných užitočné materiály o porciovaní.

Kvalita podlahy závisí od kvality poteru. Z správne pripraveného roztoku sa získa vysokokvalitný poter. Tu je taký vzťah. Ak je vo všeobecnosti všetko jasné, stále stojí za to hovoriť o jemnostiach, pretože niekedy o všetkom rozhodujú maličkosti. V tomto článku budeme hovoriť o vlastnostiach pri výrobe, miešaní malty na podlahové potery. Dotkneme sa tém zložiek obsiahnutých v malte, ich pomerov a krok za krokom vám povieme o procese miešania malty na podlahový poter.

Komponenty pre maltu na podlahové potery

Budeme hovoriť o príprave cementovo-pieskovej malty. Práve táto zmes sa vo väčšine prípadov používa na podlahové potery. Na prípravu malty sa používa cement hlavne značky PC-500D0. Viac podrobností o charakteristikách použitého cementu nájdete v článku "Cement - dekódovacie stupne, prísady".
Druhou zložkou je stavebný piesok prirodzenej vlhkosti. Pri výstavbe sa nepoužíva riečny piesok. Faktom je, že riečny piesok má pravidelnejší okrúhly tvar. V dôsledku toho absencia nepravidelností na zrnkách piesku zhoršuje priľnavosť k malte, čo môže viesť k rozsypaniu malty po stuhnutí.
Okrem týchto dvoch zložiek možno do roztoku pridať propylénové vlákno na zvýšenie pevnosti poteru a jeho plastické zmrštenie.

Na potere s týmto komponentom nie sú takmer nikdy trhliny.
Ďalšou zložkou môže byť zmäkčovadlo. Zvyšuje plasticitu roztoku, zvyšuje jeho trvanlivosť a znižuje množstvo použitej vody. So zmäkčovadlom sa roztok pri príprave o niečo lepšie premiešava, pretože zmäkčovadlo znižuje viskozitu roztoku. V súčasnosti je na trhu veľa zmäkčovadiel pre poter, môžu byť suché aj tekuté. Ak je zmäkčovadlo suché, musí sa najskôr rozpustiť vo vode a potom pridať. Jedným z najbežnejších zmäkčovadiel pre potery je lepidlo PVA. Výsledkom je, že menej vody vám po zaschnutí umožňuje získať z roztoku hustejší vankúš. o vo veľkom počte vody v roztoku, je možný vznik vzduchových dutín z odparenej vody.
A poslednou zložkou roztoku poteru je samotná voda.

Pomer zložiek pre maltu podlahového poteru

Zloženie roztoku sa môže mierne líšiť v závislosti od miestnosti, kde sa vyrába. Ak je miestnosť s vysokou prevádzkou a vysokým mechanickým zaťažením, na jednu časť cementu sa odoberú tri časti piesku (1: 3). Zároveň je potrebné pripomenúť, že zníženie podielu piesku v roztoku zhoršuje kvalitu poteru, môže sa rýchlo stať nepoužiteľným. Pre obytné priestory sa používa pomer 1 až 4. Tento pomer postačuje na kvalitnú poterovú maltu. Vláknina sa pridáva do roztoku v množstve 600-900 gramov na meter kubický roztoku. Množstvo zmäkčovadla je prevzaté z odporúčaní výrobcu, ktoré uvádza na obale. Pri tomto pomere zložiek sa spotrebuje 15 litrov vody na 50 kilogramov cementu.

Ako pripraviť maltu na poter (prevádzané miešacie operácie)

Pri ručnej príprave roztoku sa pripravuje na palete. Cement sa naleje do vody a nie naopak.

Potom dôkladne premiešajte, kým nevznikne homogénna hmota.

Potom sa pridá stavebný piesok a tiež sa dôkladne premieša.

To je v skutočnosti celý proces miešania poterovej malty. Ako možnosti riešenia, ako sme už spomenuli, možno použiť sklolaminát a (alebo) plastifikátor. Tieto komponenty budú pridané ako posledné. O objemoch takýchto prísad sme hovorili v predchádzajúcom odseku.

Mechanizačné prostriedky pri miešaní malty na poter

Samozrejme, mechanizačné nástroje, ako je miešačka malty, proces prípravy roztoku zjednodušujú a riešenie je kvalitnejšie. Keď už hovoríme konkrétnejšie, o kvalite riešenia získaného pomocou mechanizácie, potom najprv stojí za to povedať, že riešenie je v tomto prípade homogénnejšie. Miešačka na betón je schopná premiestniť ťažkú ​​zmes v priebehu niekoľkých minút vďaka prispôsobenému pracovnému objemu a značnému výkonu.
Ručné premiestňovanie malty je náročné, po prvé kvôli zvyčajne obdĺžnikovej nádobe, kde piesok alebo malta pri miešaní stagnuje v rohoch. Po druhé, kvôli vysokej pracnosti, keď sa miešadlo zastaví skôr, vidí jednotnú farbu roztoku bez získania roztoku jednotnej konzistencie. Na prípravu malého množstva roztoku, napríklad vedra, však môžete použiť vŕtačku so špeciálnou tryskou. Výsledok v tomto prípade bude tiež kvalitnejší, ak budete miešať lopatou.

Poter je odolná vrstva malty na vyrovnanie povrchu. Poter je ochranná vrstva pri pokladaní strešná krytina a pohlavie.

Podlahový poter je dôležitým krokom pri vykonávaní prác interiérová dekorácia budova.

Ak nie je dodržaný podiel zložiek roztoku, poter je nekvalitný, v drsnosti aj mimo nej.

Úloha poteru

Poter plní nasledujúce funkcie:

Druhy

Spojka sa stane obyčajná, plávajúca a reprezentačná.

Poter obyčajný

Cementovo-pieskový poter je najobľúbenejší základ podláh a striech. o správny pomer komponenty slúžia dlho a spoľahlivo. Pripravený roztok sa naleje do železobetónová doska a prilepte sa na základňu. Medzi nimi nie sú žiadne vrstvy.

Plávajúca spojka

Plávajúci poter - rovnaký cementovo-pieskový poter, ale s vrstvou bitúmenového tmelu, minerálna vlna, rolovaná hydroizolácia a pod. V tomto prípade sa nelepí na podklad.

Screed team

Na železobetónový podklad sa pripevnia lišty, naleje sa suchá podstielka, podklad sa vyrovná a zhora sa prikryje vodotesnou doskou.

Zhotovenie podlahového poteru

Vypočítame spotrebu materiálu

Je potrebné dodržať pomer zložiek.

Troskový portlandský cement- získava sa drvením portlandského cementu a granulovanej vysokopecnej trosky na drvinu. Používa sa najmä v nadzemných, podzemných a podvodných stavbách.

Hliníkové- hlavnou zložkou tohto druhu cementu je pálený drvený oxid hlinitý. Ide o žiaruvzdorný betón, t.j. pri vystavení vysoké teploty nestráca svoje vlastnosti.

Pred prípravou roztoku poteru je potrebné študovať, ktorá značka cementu je lepšie použiť, aké proporcie pozorovať.

Ak sa zmes podlahového poteru miesi v miešačke betónu, musí sa najskôr zmiešať cement a piesok a až potom sa pridá voda.

Na ručné miesenie je možné použiť jednu z dvoch možností:

1. Voda sa zmieša s cementom, potom sa pridá piesok.
2. Piesok a cement sa zmiešajú, potom sa pridá voda. Táto metóda pomáha získať homogénnu hmotu.

Ak chcete určiť presné proporcie vo výrobe, môžete použiť online kalkulačka pre podlahový poter, do ktorého budete musieť zadať:

• dĺžka a šírka miestnosti,
• hrúbka poteru,
• a tiež uviesť, či sa použije výstuž poteru.

Potom program automaticky vydá požadované množstvo surovín.

Pri nákupe zložiek poteru venujte pozornosť:

Ako vyrobiť 1 kubický meter poterovej malty

Aby ste určili, koľko kubických metrov budete potrebovať, musíte podlahovú plochu vynásobiť výškou plánovaného poteru.

Zoberme si napríklad nasledujúci výpočet:

1. Podlahová plocha je 20 m2
2. Výška poteru je 50 mm

Potom dostaneme: 20 m 2 * 0,05 m = 1 m 3

Vo vyššie uvedenom príklade sa ukázalo, že na prípravu poteru potrebujeme 1 m3 roztoku.

Cement - 0,25 m 3 ((1/4) * 1 \u003d 0,25)

Piesok - 0,75 m 3 ((1/4) * 3 \u003d 0,75)

Zmes cementu a piesku sa predáva v kilogramoch. Aby ste to dosiahli, musíte previesť výsledné kubické metre na kilogramy. 1 m3 je 1,3 tony cementu alebo 330 kilogramov.

Napríklad podľa našich údajov sa ukazuje:

Cement \u003d 0,25 m 3 * 330 kg / 1 m 3 \u003d 82,5 kg.

Piesok = 0,75 m3 * 330 kg / 1 m3 = 247,5 kg.

Po všetkých výpočtoch zvýšte výsledný výsledok o 12 percent, tým sa zmenší objem.

Pracujte s cementovo-pieskovou maltou

Plnenie poteru zahŕňa nasledujúce kroky:

Suchá zmes na poter

Nie vždy je správne určiť pomery cementovo-pieskovej malty. Na tento účel bola vynájdená hotová suchá malta.

Pre prácu na liatí podláh v byte je to tak najlepšia možnosť. Spojivá v týchto zmesiach sú cement alebo stavebná sadra.

Výhody suchých zmesí sú nasledovné:

Aktualizované: 4. 1. 2019

Na podlahy sa často používa poter, cementovo-piesok alebo betón. Môže byť použitý ako samostatná podlahová krytina. Napríklad v nebytových priestoroch, garážach, skladoch, dielňach. V bývaní sa používa ako podklad pre pokládku nosnej plochy podlahy, linolea, parkiet a pod.

Na to potrebujeme cement, piesok, vodu. Na zlepšenie ťažnosti a pevnosti sa môžu pridať zmäkčovadlá. Ale doma sa najčastejšie zaobídete bez nich.

Plastifikátory do betónu sú rozdelené do 4 skupín v závislosti od účinku na betónové zmesi: superplastifikátory, vysokoplastifikačné, stredne plastifikujúce a nízkoplastifikačné prísady

Okrem týchto komponentov obsahuje betónové riešenie aj plnivo. Môžu to byť sutiny mramorové štiepky, expandovaná hlina. Konkrétne riešenia na výrobu podláh v obytných priestoroch sa prakticky nepoužívajú. Preto sa v budúcnosti budeme baviť len o pieskovo-cementových maltách.

Cement

Základom riešenia je cement. Práve on dodáva podlahe pevnosť a kvalitu. Pri výbere cementu by ste mali venovať pozornosť jeho značke. Cement sa označuje písmenom M a číslicami. Čísla v tomto prípade označujú, aké zaťaženie materiál vydrží. Napríklad značka M50. To znamená, že cement tejto značky vydrží zaťaženie nie viac ako 50 kilogramov na jednotku plochy alebo objemu. Preto sa pred výberom komponentov riešenia musíte rozhodnúť, aké bude zaťaženie vašich podláh.

Druhy cementu

Druhy cementu	Odporúčaná aplikácia	Aplikácia sa neodporúča
Portlandský cement	Monolitické a prefabrikované, betónové a železobetónové konštrukcie	Bloky a štruktúry so špeciálnymi vlastnosťami
Troskový portlandský cement	Monolitické a masívne betónové a železobetónové, nadzemné, podzemné a podvodné stavby	Mrazuvzdorný betón; ťažký betón, tvrdnutie pri teplotách pod 10 stupňov; štruktúry, ktoré zažívajú striedavé zvlhčovanie a vysychanie
Pucolánový portlandský cement	Podzemné a podvodné monolitické a prefabrikované betónové a železobetónové konštrukcie	Mrazuvzdorný betón; pri tvrdnutí betónu za sucha; štruktúry, ktoré zažívajú striedavé zvlhčovanie a vysychanie
Hliníkové	Rýchlotvrdnúce betóny, núdzové práce, žiaruvzdorné betóny	masívne konštrukcie; pri tvrdnutí betónu pri teplotách nad 25 stupňov
Vysoký obsah oxidu hlinitého	Tepelne odolný betón	-
sadrový oxid hlinitý	Nezmršťovacie a rozpínavé vodotesné betóny	Stavebné práce pri teplotách pod 0 stupňov; prevádzkované pri teplotách nad 80 stupňov
Biele aj farebné	Malty a betóny pre stavebné dokončovacie práce	-

Pomery riešenia

Najoptimálnejší, rokmi overený, je pomer, keď na jeden diel cementu pripadajú tri diely piesku. Voda sa spotrebuje v pomere: dva diely vody na jeden cement.

Môžu existovať aj iné možnosti. Napríklad 1 diel cementu na 1 diel piesku alebo 1 ku 2. Ale aj keď takéto pomery zlepšujú pevnosť podlahy, kvalita sa stráca. Riešenie sa rýchlo zachytí, je ťažké ho zarovnať. Je potrebné mať na pamäti, že zvýšenie obsahu piesku v roztoku alebo vode, alebo oboch, vedie k zníženiu kvality a pevnosti.

Na výrobu poterovej malty sa cement zvyčajne používa nie nižší ako M300.

Roztok si môžete pripraviť sami alebo si kúpiť hotovú suchú zmes v obchode. V tomto prípade sa odporúča zakúpiť zmes so značkou nie nižšou ako M200. Majte však na pamäti, že v suchej zmesi sa pevnosť neuvádza pre cement, ale pre samotnú maltu.

Približný výpočet množstva potrebných materiálov

Pri výpočte budeme vychádzať z nasledujúcich parametrov:

• plocha miestnosti - 40 m2. m;
• hrúbka poteru, stane sa to buď 2 cm alebo 5. Vezmite 5 cm;
• riešenie je štandardné, to znamená jeden diel cementu na 3 diely piesku.

Najprv vypočítame kubickú kapacitu budúceho poteru. Za týchto 40 m2. m vynásobíme 0,05 m. Získame 2 kubické metre. metrov roztoku. Vypočítajme si, koľko cementu potrebujeme. Je to jeden podiel v riešení, teda polovica kocky. metrov. Jeden kubický meter obsahuje 1300 kilogramov cementu. Odtiaľto dostaneme, že potrebujeme 650 kilogramov. Rovnakým spôsobom môžete vypočítať, koľko piesku a vody bude potrebné.

Pripravíme roztok

Najprv jedna dôležitá poznámka. Musíte urobiť riešenie v takom množstve, aby ste ho mohli vypracovať za jednotku času. Inými slovami, ak máte hodinu, potom musíte roztok miešať na hodinu práce.

Pokračujme. Najprv o príprave roztoku zo suchej zmesi. Potrebujeme nádobu na jej chov, dierovačku s tryskou. Nemiešajte roztok ručne, v tomto prípade nezískate kvalitu, ktorú potrebujete.

Ďalšie akcie:

• nalejte suchú zmes do nádoby;
• dôkladne premiešajte s perforátorom;
• ak plánujete vylepšiť roztok prísadami, najskôr ich rozpustíme vo vode. Ak nie, okamžite do zmesi pridajte vodu za stáleho miešania. V dôsledku toho by sme mali dostať homogénnu hmotu, ako je hustá kyslá smotana;
• nechajte roztok päť minút;
• Poďme do práce.

V prípade, že sa roztok pripravuje z jednotlivých zložiek, postupujte nasledovne:

• opatrne preosejte cement. Nemal by obsahovať žiadne hrudky, veľké častice, cudzie útvary;
• nalejte preosiaty cement do nádoby;
• Piesok vyberieme a preosejeme rovnakým spôsobom. Odstránime všetky cudzie častice, hrudky a pod. Preosievanie je potrebné, aby sa zaťaženie v hotovom potere rozložilo rovnomerne - zloženie je vo všetkých bodoch rovnaké, nevznikajú žiadne ďalšie namáhacie body;
• nalejte preosiaty piesok do tej istej nádoby;
• zmiešajte piesok a cement do hladka;
• Za stáleho miešania nalejte do zmesi vodu. V prípade potreby sa prísady zmiešajú najskôr s vodou a až potom so zvyškom prísad. Riešenie by sa malo nakoniec ukázať ako hustá homogénna kyslá smotana;
• nechajte roztok dýchať. Po 5-10 minútach môžete začať pracovať.

Naplnenie poteru

Pred začatím práce je potrebné vyčistiť miesto nalievania od nečistôt a podobne. potom:




Video - Pomery malty na podlahový poter 1. časť

Video - Pomery malty pre podlahový poter 2. časť

Riešenie doma pre domáce potreby bez výrazných požiadaviek na vlastnosti poteru sa dá pripraviť veľmi frivolne. „Ľudová“ technológia prípravy roztoku pre podlahový poter vytvára zámerne väčšiu rezervu bezpečnosti, ako je potrebné. Špecifické zloženie podlahového poteru v tomto prípade tiež nie je rozhodujúce. Môže obsahovať veľa rôznych prísad: štrk, drvený kameň, piesok, ASG, expandovaná hlina, hobliny atď. A ak je vyrobený s minimálnym dodržaním technológie a proporcií, vydrží dlhé roky.

Približný pomer cementu a piesku pre najbežnejšie značky cementu.

Mnohí si skutočne nemyslia, aké riešenie je potrebné pre podlahový poter. ...A zatopená podlaha plní svoje funkcie. Pre to:

Takáto príkladná technológia však nezaručuje pevnosť podlahy, absenciu praskania atď. S väčším množstvom cementu je malta pevnejšia, ale rýchlejšie schne a ťažšie sa vyrovnáva a výsledná kvalita sa zhoršuje. Zvýšením množstva piesku sa čas tuhnutia predĺži, ale konečná pevnosť sa zníži. Takže variáciou „od oka“ môžete urobiť významnú chybu. Je lepšie dodržiavať odporúčania odborníkov. Ide ale o „ľudovú“ technológiu bez špeciálnych požiadaviek.

Požiadavky na riešenie

Je to úplne iná vec, keď sú na základňu podlahy kladené prísne požiadavky: statické a dynamické zaťaženie, odolnosť proti opotrebovaniu atď. Zákazník môže do zmluvy zahrnúť aj poznámku pod čiarou k požiadavkám SP 29.13330.2011 (predtým existoval SNiP 2.03.13-88).

Vo väčšine prípadov je poter vyrobený na základe cementovo-pieskové zmesi(CPS). Toto je najuniverzálnejšia metóda. Pre podlahu vyrobenú na báze cementovej malty sú splnené dostatočne vysoké prevádzkové požiadavky pri minimálnych výrobných nákladoch. Ako vyrobiť podlahovú poterovú maltu na báze piesku a cementu, pozorovanie stavebné predpisy, bude sa tu diskutovať. Kedy domáce varenie vyššie uvedené pravidlá možno dodržať približne.

Základné požiadavky regulačnej dokumentácie

• Na vyrovnanie povrchov a zakrytie potrubí musí byť pevnosť poteru v tlaku najmenej 15 MPa;
• Pre hromadné polymérové ​​povlaky– nie menej ako 20 MPa;
• Vrstva poteru na rôznych tepelných izoláciách - najmenej 20 MPa;
• Hrúbka poteru nie je menšia ako 1,5 priemeru maximálneho plniva;
• Priľnavosť k roztrhnutiu po 28 dňoch nie je menšia ako 0,6 MPa. Po 7 dňoch aspoň 50 % dizajnu;
• Pevnosť v tlaku pórovitých poterov je minimálne 5 MPa.

Na získanie stupňa kvality roztoku stačí vynásobiť hodnotu 10 (t.j. 15 MPa zodpovedá triede M150).

Faktory ovplyvňujúce kvalitu poteru

V poradí podľa dôležitosti:

Ingrediencie

Na výrobu doma stačí použiť prvé tri komponenty.

Proporcie

V prvom rade sú určené s požadovanou značkou riešenia. Je lepšie zamerať sa na maximálne ukazovatele požadované množstvo cement v roztoku. Faktom je, že cement je hlavným spojivom. Je lepšie ho pridať s nadbytkom ako s nedostatkom. V tomto prípade sa vyrovnávajú chyby v kvalite cementu, nepresnosti pri príprave zmesi (hlavne chyby s pridaním vody), nepriaznivé vlastnosti vytvrdzovania atď.

Pomer cementu a piesku v poterovej malte.

Značka malty sa vždy počíta podľa spojiva, v tomto prípade cementu. Hustota cementu sa pridaním piesku znižuje a úmerne tomu klesá aj pevnosť (maximálny tlak, ktorý poter vydrží). Ale pokles sily nie je celkom lineárny a len do určitého bodu. Pre cementy M400 a M500 uvádzame podiel piesčitej zložky pre rôzne druhy mált.

Cement M400

• Stupeň roztoku M300 - 1,8;
• M200 - 2,5;
• M150 - 3;

Cement M500

• Stupeň roztoku M300 - 2,1;
• M200 - 3;
• M150 - 4;

Pre kvalitný poter by mala byť voda v pomere k cementu v roztoku 28 - 30%. S väčším množstvom vody v potere sa po zaschnutí tvoria dutiny, ktoré znižujú celkovú pevnosť. Pri menšom množstve vody bude roztok polosuchý, drobivý, poter nie je monolitický a s menšou pevnosťou.

Ale s presným množstvom potrebnej vody sa roztok ukáže ako veľmi tvrdý, nie tekutý, s takýmto riešením je takmer nemožné pracovať. Na tento účel sa do kompozície pridávajú zmäkčovadlá. Alebo zámerne umožňujú zhoršenie pevnosti poteru, čím sa zvyšuje množstvo vody v hotovej zmesi zo 40 na 70 %. Tie. ak sa počíta po častiach, vyjde to od 1,1 (s cementom triedy M400 a maltou triedy B15) do 3,5 (s cementom triedy M500 a triedou malty B12,5). Doma sily stačia.

Najbežnejšia kombinácia (roztok M300):

• Cement M400: 1;
• Piesok: 2,5;
• Voda: 1,4 - 2,4.

Potrebné množstvo vody doma sa určuje odberom vzoriek.

Podľa tohto receptu dosahujú priemernú konzistenciu zmesi: nie tekutú a nie suchú. Doma môžete použiť jednoduchý test. Malta nesmie stekať zo stierky naklonenej pod uhlom 45º. Ak je v kompozícii málo spojiva (aj kvôli nízkej kvalite), potom sa roztok nelepí na stierku, ale len mierne zafarbí. Naopak, ak sa silne prilepí, potom je v roztoku prebytok cementu.

Poradte! Ak potrebujete opravárov, je tu pre ich výber veľmi pohodlná služba. Stačí poslať formulár nižšie Detailný popis práce, ktoré treba urobiť a ponuky s cenami od stavebných tímov a firiem vám prídu na mail. Môžete vidieť recenzie každého z nich a fotografie s príkladmi práce. Je to ZADARMO a bez záväzkov.