Nože sú v súčasnosti obľúbené nielen v kuchyni, ale aj medzi ľuďmi, ktorí svoj život spojili s extrémnymi outdoorovými aktivitami - sú to: rybolov, poľovníctvo, turistika atď.

Na trhu v moderné časy Existujú rôzne nože: variabilné modely, rôzne rozmery a prevedenia. Ale žiadny z nich nemôže nahradiť nôž, ktorý je vyrobený ručne.

Ako si vyrobiť nôž vlastnými rukami, je často napísané na internete a mali by ste sa ich pokúsiť vyrobiť.

Nože: typy a hlavné vlastnosti

Na fotografiách noža na internete môžete vidieť, že každý výrobok je kreatívny prvok vytvorený z rôznych mechanizmov.

Existuje veľká klasifikácia nožov v závislosti od ich funkčnosti: bojové, turistické, skladacie (napríklad motýľové), nože určené na lov, multifunkčné nástroje, bivakovacie nože, ako aj bežné kuchynské nože.

Kuchynské nože sa kupujú hotové, ale nože určené na poľovačku či turistiku si ľahko vyrobíte doma svojpomocne.

Existujú aj také nože ako nože na prežitie, ktorých hlavnou úlohou je pomôcť s existenciou v podmienkach voľne žijúcich živočíchov. Táto možnosť je relevantná pre turistov a poľovníkov.

Čepeľ takéhoto noža zvyčajne nie je väčšia ako 12 cm.Táto dĺžka postačuje na rezanie dreva, spracovanie diviny, čistenie rýb alebo iné podobné úkony. Malé rozmery uľahčujú prepravu takéhoto noža.

Pri výrobe takéhoto noža treba venovať veľkú pozornosť materiálu určenému na vytvorenie čepele. Často sa uprednostňuje oceľ.

Kroky na vytvorenie noža

Ak chcete získať pozitívny výsledok pri výrobe noža, musíte najskôr načrtnúť výkres noža. V tomto prípade môžete vopred vedieť, čo presne chcete na konci dosiahnuť.

Návod, ako si vyrobiť nôž doma, obsahuje množstvo pravidiel.

Výroba noža krok za krokom

Vystrihnite polotovar pre budúci nôž. Spoliehajúc sa na hotový výkres, vystrihnite tvar pre nôž.

Budete potrebovať brúsku na nože. S jeho pomocou priveďte základňu do požadovaného tvaru. A potom bude v rukách už zrozumiteľný polotovar, kde môžete rozlíšiť miesta rukoväte a čepele.

Hrubé brúsenie nožov. V tejto fáze musíte jednoznačne vedieť, na čo je váš budúci nôž určený. Ak je vyrobený na lov, rybolov alebo turistiku, je lepšie uprednostniť ostrenie čepele.

A ak je nôž stvorený na to, aby fungoval v kuchyni alebo na záhrade, potom postačí typ žiletky.

Od tejto fázy nečakajte dokonalé zaostrenie, pretože ide len o návrh, ktorý má určiť budúci tvar.

Ak je čepeľ vopred pripravená, môžete začať pracovať s rukoväťou. Na vytvorenie rukoväte sa používajú rôzne materiály - sú to: drevo, organické sklo, kosti, hrubé druhy kože atď.

Poznámka!

Po vyrezaní obrobku na vytvorenie rukoväte by ste mali skontrolovať, či vám pohodlne padne do ruky, ako aj jeho proporcionalitu vzhľadom na čepeľ. Rukoväť noža je upevnená metódou nitovania.

Tvar pre rukoväť nohy je pripevnený pomocou brúsky.

Nôž je brúsený a leštený na báze brúsneho papiera.

Konečné brúsenie čepele sa vykonáva po naostrení na brúske aj pomocou brúsneho papiera.

Na konci je hotový nôž vyleštený zamatom alebo politúrou.

Poznámka!

Ako vidíte, proces výroby noža vlastnými rukami nie je taký ťažký, takže si v tejto oblasti môže vyskúšať každý.

Môžete tiež nastaviť potrebný a požadovaný dizajn pre budúci nôž. Počas procesu navrhovania venujte zvláštnu pozornosť rukoväti.

dizajn noža

Pretože práve podľa rukoväte noža môže zvyšok posúdiť vaše kreatívne myslenie a stav.

Niektorí píšu svoje mená na rukoväte noža, kreslia určité vzory a náčrty vo forme tetovania.

Najjednoduchší nôž je možné postaviť v núdzi v lese, hlavnou vecou je nájsť materiály potrebné na jeho vytvorenie.

Poznámka!

Stojí za to nájsť iba reznú časť pre nôž a potom by ste ju mali vložiť iba do rukoväte, ktorá bude vo forme kusu dreva, lana alebo kože.

Fotografia DIY noža

Každý nôž sa skladá z dvoch prvkov: čepele a rukoväte. Kvalita noža a pohodlie jeho prevádzky závisia od materiálu na výrobu čepele, jej tepelného spracovania a ostrenia. Tvar rukoväte noža ovplyvňuje funkčnosť nástroja a jeho manévrovateľnosť. Vo verejnej doméne na internete sú náčrty a kresby drevených rukovätí nožov, ale možnosti montáže nežiaria rozmanitosťou.

Spôsob montáže

Spôsoby pripevnenia rukoväte k čepeli:

1. jazdec;
2. nitované.

Pri namontovanom spôsobe tvarovania rukoväte noža je na chvost čepele namontovaný rad pevného materiálu alebo súprava dosiek. Ak rukoväť pozostáva zo sady listového materiálu, nazýva sa sadzba. V niektorých prevedeniach je chvost čepele so závitom pre dodatočnú fixáciu dosiek maticou.

Aby sa zabránilo rozštiepeniu rukoväte počas prevádzky, materiál je na oboch stranách upevnený sponami. Rukoväť na nastavenie typu je vždy rovnobežná s čepeľou. Namontovaný spôsob výroby rukoväte má svoje výhody:

1. možnosť dať akúkoľvek formu ovplyvňuje estetické kvality;
2. nízka hmotnosť a nízky koeficient tepelnej vodivosti;
3. udržiavateľnosť.

Hlavnou nevýhodou tejto konštrukcie je nízka pevnosť spojenia medzi rukoväťou a čepeľou.

Verzia nad hlavou nitovaná

Pri výrobe nitovanej verzie rukoväte sa používajú výstelky umiestnené na širokej stopke noža, ktorá opakuje tvar rukoväte. Podložky sú pripevnené k drieku pomocou nitov alebo skrutiek. Posledné menované sa na tieto účely používajú zriedka.

Na upevnenie obloženia sa široko používajú medené alebo oceľové nity. Nože v tomto prevedení nájdete v každej kuchyni. Mnohí sa pýtajú, ako si vyrobiť rukoväť noža doma. Výhody možnosti montáže nad hlavou: jednoduchosť výroby a jednoduché pripevnenie.

Medzi nevýhody patrí:

1. obmedzená forma;
2. veľká hmotnosť;
3. vysoký koeficient tepelnej vodivosti.

Rukoväť tvarov

Existuje päť hlavných typov rukovätí nožov:

Druhy a výhody dreva

K výberu materiálu pre budúcu rukoväť by sa malo pristupovať veľmi zodpovedne. Nasledujúce vlastnosti závisia od suroviny: pevnosť, ergonómia, vyváženosť a odolnosť voči znečisteniu. Nôž s drevenou rukoväťou je ako stvorený pre začínajúceho lovca.

drevo prijaté široké využitie ako hlavný materiál na výrobu rukovätí. Zvyčajne sa používajú odrody s hustou štruktúrou: dub, jaseň, orech, javor, jablko, čerešňa. Exotické dreviny majú viac nádherný výhľad , ale môže sa s ním ťažko manipulovať alebo môže mať zlý vplyv na vyváženie noža. Domáci vyrezávaný nôž vždy ozdobí zbierku každého poľovníka. Z domácich odrôd dreva vhodných na výrobu rukovätí možno rozlíšiť karelskú brezu, buk, hrab a orech. K exotickým patrí eben, wenge, omboin a bubing.

Karelská breza sa používa v mnohých krajinách sveta spolu so vzácnymi exotickými exemplármi. Štruktúra jeho dreva pripomína mramor. Tvrdosť tohto druhu môže dosiahnuť až 3,5 jednotiek na stupnici tvrdosti podľa Brinella, hustota - až 770 kg / m3. Vo vnútri má materiál jedinečné zahustenia - burls, ktoré dodávajú karelskej breze mramorovú textúru. Farba sa mení od svetlozlatej po tmavojantárovú. Takéto drevo sa ťažko spracováva, takže pri výrobe rukoväte sú potrebné špeciálne zručnosti.

Hrab – pohľad listnatých stromov patriace do rodiny Birchovcov. Drevo má najvyššiu tvrdosť (asi 3,7 jednotiek Brinell) a hustotu asi 800 kg/m3. Odborníci vysoko oceňujú odolnosť tohto stromu proti opotrebeniu, preto sa používa v kritických uzloch, ktoré podliehajú zvýšeným požiadavkám na húževnatosť a rázovú pevnosť.

Orech sa často používa na výrobu vrtúľ pre ľahké lietadlá. Minimálny sklon k praskaniu určuje použitie dreva na výrobu rukovätí. V sušenom stave si takáto rukoväť zachováva svoj tvar a nepodlieha skaze. Podľa Brinella je tvrdosť asi 3,7 jednotiek.

Na výrobu čiernej rukoväte sa používa eben alebo eben. Rastie v tropickej džungli a má hustotu 1300 kg / m3, takže drevo tohto stromu klesá vo vode. Mastná štruktúra robí materiál odolným voči poveternostným vplyvom.

Stabilita konštrukcie umožňuje použitie ebenu pri nízkych teplotách na Ďalekom severe. Tento materiál slúži aj ako surovina na výrobu hudobné nástroje, suveníry, figúrky a figúrky.

Drevo wenge je vzácny druh rovníkového dreva. čokoládová farbažilkovaný materiál dodáva textúru dokončený produkt nezabudnuteľný pohľad. Pokiaľ ide o tvrdosť, wenge je lepšia ako dub a jaseň. Na Brinellovej stupnici môže tvrdosť dosiahnuť až 4,2 jednotiek. Hustota je 890 kg/m3. Prítomnosť olejových usadenín v štruktúre dreva komplikuje opracovanie a brúsenie. Voskovanie sa odporúča ako konečná úprava.

Drevo stromu amboyna má červenohnedú farbu. Hustota materiálu je pomerne nízka - asi 670 kg / m3. Ľahko znáša opracovanie a leštenie. V konečnom štádiu výroby môže byť potrebné dodatočné vyplnenie pórov viskóznymi zlúčeninami.

Drevo stromu bubinga má výrazné rastové prstence, vďaka čomu je jeho štruktúra svetlá a atraktívna. Má priemernú hustotu asi 900 kg/m3. Používa sa na dekoratívne účely, pretože je ľahko vystavený obrábanie. Pri leštení môžete dosiahnuť zrkadlový povrch. Vysoká priľnavosť ho predurčuje na výrobu hudobných nástrojov, dekoratívne panely a na dekoráciu interiéru automobilov.

Iné materiály

Rukoväť noža pre domácich majstrov sa vyrába celkom jednoducho. Pomerne často sa používa koža. Použitie tohto materiálu sa rozšírilo v dôsledku pozitívne vlastnosti suroviny.

Dobre vyrobená rukoväť má dobrý vzhľad, nízka tepelná vodivosť. Noha noža má závit, takže sa nebojí úderov a lepšie znáša pády. Rukoväť z kozej kože je obzvlášť cenená medzi fanúšikmi.

Tiež často používaný plast alebo plexisklo. Medzi hlavné výhody patrí vysoká odolnosť proti nárazu, nízka hmotnosť, odolnosť voči vode a vlhkosti, mrazuvzdornosť a dielektrické vlastnosti. Čepeľ vyrobená z plastu bude na dotyk studená.

Treba mať na pamäti, že existuje statické vyváženie a dynamické vyváženie. Je ťažké vybrať ten optimálny. Ak statické vyváženie charakterizuje hmotnostné vlastnosti zbrane, potom dynamické vyváženie zohľadňuje moment zotrvačnosti. Najlepšia možnosť pre domáce použitie je, keď je ťažisko na úrovni ukazováka.

Z čoho vyrobiť rukoväť noža. Druh dreva pre rukoväť noža. Jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich úžitkové vlastnosti dreva je druh dreva, ako aj jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti: stabilita, tvrdosť, pevnosť, hustota, tepelná vodivosť atď. Drevo má v závislosti od druhu rôzne vlastnosti. , ktorý určuje jeho použitie. Okrem toho sa tieto vlastnosti v rámci tej istej odrody často líšia. Rukoväť noža pre domácich majstrov Z čoho vyrobiť rukoväť na noži (Pozri články o výrobe rukoväte nožov) Z čoho vyrobiť rukoväť na noži. Ako vyrobiť rukoväť noža. Ako urobiť namontovanú montáž rukoväte. Ako si vyrobiť podložku. Ako si vyrobiť švédsky nôž doma. Rukoväť noža z brezovej kôry Rukoväť noža z brezovej kôry (Pozri článok) Rukoväť noža z brezy. Brezovú kôru som v lete odrezal zo spadnutej brezy, vysušil ju, narezal prírezy, vyvŕtal otvory pozdĺž prípravku a dlátom som vyrezal prepojky medzi nimi. Potom to všetko zhromaždil na stopke čepele, stiahol to do svorky a položil na batériu, aby schla dva týždne. Faktory ovplyvňujúce vlastnosti dreva jednej dreviny Oblasť, kde strom rastie. Vlastnosti rovnakého druhu stromu sa môžu líšiť v závislosti od miesta a podmienok pestovania. Stromy v chladnejších severných oblastiach spravidla rastú pomaly, takže ich rastové prstence sú bližšie k sebe a drevo má často vyššiu hustotu, čo vedie k väčšej tvrdosti a pevnosti budúcich produktov. Vek stromu. Staršie drevo má zvyčajne vyššiu hustotu. Vlastnosti stromu ovplyvňuje aj miesto rezu, teda z ktorej časti stromu bolo drevo vyrezané. Zistilo sa, že v dreve niektorých stromov sa hustota v smere od jadra k kôre zvyšuje, zatiaľ čo u iných klesá. Hustota dreva sa tiež mení v závislosti od výšky kmeňa. Metóda rezania. Existujú tri hlavné spôsoby pílenia dreveného kmeňa: Krížové - pílenie stromu kolmo na kmeň stromu a smer vlákna. Radiálny - pozdĺžny rez kolmý na rastové krúžky. Tangenciálny - pozdĺžny rez nie je kolmý na rastové prstence. Zistilo sa, že ukazovatele tvrdosti a stability dreva pri radiálnom reze sú o niečo vyššie ako pri tangenciálnom reze. Štruktúra V strede kmeňa je jadro umiestnené po celej dĺžke. o ihličnaté stromy priemer jadra je od dvoch do tých milimetrov a u tvrdých drevín od osem do desať milimetrov. Okolo jadra rastie drevo v jednoročných vrstvách, heterogénnej štruktúry. Drevo je skoré, nachádza sa blízko jadra a neskoré, ktoré sa nachádza vedľa kôry. Skoré drevo začína rásť v teplom období vo vlhkej pôde a neskoré drevo sa tvorí na jeseň. Skoré drevo ihličnatých stromov je svetlé a tvrdé drevo pórovité. Veľkosť vrstiev je určená vekom stromu, ako aj podmienkami rastu a podľa toho aj druhom stromu. Drevo je zvyčajne svetlej farby, ale u niektorých stromov je jednotné, zatiaľ čo u iných má tmavú strednú časť. Jadrom je tmavá časť. Biele drevo je ľahká časť kmeňa. Ak je drevo narezané naprieč, potom môžete vidieť, že jadrové lúče sú ľahké, lesklé, niekedy neviditeľné voľným okom v breze a oske a niekedy jasne viditeľné v buku a dube. V celom úseku majú jadrové lúče tvar pásikov alebo pásikov, ktoré sú naprieč vláknami, v tangenciálnom reze majú pozdĺž vlákien zahrotené konce. Jadrové lúče majú krásny vzor. Pri priečnom reze v tvrdom dreve môžete vidieť otvory, ktoré vedú vlhkosť. Za farbu dreva sú zodpovedné triesloviny a živicové látky, ktoré sa nachádzajú v bunkách. Plná farba dreva sa objaví po povrchovej úprave a nátere. Ak drevo nie je ošetrené, bude neustále meniť farbu. Textúra dreva je pri rezaní prirodzeným vzorom. Textúra závisí od štruktúry stromu, ako aj od smeru rezu. Ovplyvňuje dekoratívne vlastnosti. Drevo ihličnatých stromov má jednoduchú kresbu. vysoko krásne kresby u brezy a smrekovca. Hustota dreva závisí od druhu dreva. Existujú 3 skupiny hustoty: nízka hustota (do 540 kg / m3) - borovica, jedľa, céder, lipa, vŕba, jelša; stredná hustota (550-740 kg / m3) - smrekovec, breza, buk, dub, javor; vysoká hustota (750 kg / m3 a viac) - breza, buxus, drieň, horský popol. Pevnosť dreva závisí od jeho hustoty, neskorá vrstva je 2-3 krát silnejšia ako skorá. So zvyšujúcou sa vlhkosťou sa zvyšuje hustota. So zmenou vlhkosti sa mení objem parametrov obrobku, ako je zmršťovanie alebo napučiavanie. Zmršťovanie alebo opuch, bohužiaľ, vedie k praskaniu. Akékoľvek poleno počas prvého roka prechádza fázou zmršťovania, pričom praskanie prebieha po celom povrchu. Následne sa objaví hlavná trhlina, ktorá sa vytvorí v mieste výmeny letokruhov a všetky zvyšné trhliny sa začnú zmenšovať. Trhliny v polene ukazujú prirodzenosť materiálu, ale trhliny v omietke sú obrovský problém. Taktiež pri výbere materiálu je potrebné brať do úvahy jeho mechanické vlastnosti: Tvrdosť je vlastnosť dreva, ktorá odoláva pevným látkam. Závisí od hustoty dreva a je rozdielna vo všetkých smeroch. Závisí to aj od mnohých faktorov: vlhkosť, obsah neskorého dreva, čas zberu. Pevnosť umožňuje drevu odolávať lámaniu. Existuje niekoľko limitov pevnosti: v tlaku, ťahu, ohybe. Štiepenie - vlastnosť dreva štiepiť sa pozdĺž vlákien vplyvom zaťaženia. Akékoľvek vlastnosti stromu môžu byť nevýhodami aj výhodami. Keď ste sa dozvedeli o výhodách dreva, môžete použiť akýkoľvek druh dreva a vybrať si tie, ktoré sú vhodné pre dané úlohy. Na výrobu rukoväte noža sa spravidla používa tvrdé drevo. Každé drevo si zároveň nesie len svoje vlastné vlastnosti, textúru, štruktúru a je dôležité odlíšiť rôzne druhy od seba. Treba pripomenúť, že lakovaná rukoväť noža je menej cenená, nie je taká prirodzená ako rukoväť z prírodného dreva, ktorá si zachováva svoj pôvodný vzhľad. Orechové drevo sa dobre spracováva ručne aj strojovo. Dobre vyleštené. Jadro orecha je svetlohnedej až hnedosivej farby. V tomto prípade je beľové drevo spravidla úzke svetlo sivá.
Bukové drevo má jednotnú farbu. Biele a jadrové drevo sa najčastejšie nelíšia farbou. Buk sa spravidla ľahko spracováva a môže poskytnúť kvalitný hladký povrch. Veľmi často sa na rukoväte kuchynských nožov používa buk.
Dubové drevo je tiež obľúbeným materiálom na výrobu rukoväte nožov. Dub má veľmi pevné, husté drevo, je odolný voči rozkladu a mechanickému namáhaniu. Okrem toho sa dub ľahko morí na rôzne odtiene, až po čierne. Z dubového dreva sa získava farebná, bohatá a jedinečná textúra. Používa sa na rukoväte drahých nožov prirodzenou cestou bažinatý dub, ktorý je starý tisíce rokov. Tieto rukoväte sú odolné a veľmi krásne.
Brezové drevo má farbu od belavej po svetlohnedú, bez toho, aby bola zvlášť nápadná charakteristické rysy, má jemnú štruktúru rovných vlákien. Breza je dobre leptaná farbivami, leštená. Funguje veľmi dobre na sústruhoch. Pre rukoväte nožov sa používa brezová burla. Dobre vysušená a spracovaná rukoväť začína „žiariť“ zvnútra. Pri správnej impregnácii olejmi sa strom stáva ako jantárový a dokonca aj trochu priehľadný. V tomto prípade má výrobok bohatú a jedinečnú štruktúru vzoru, dobre prenáša teplo stromu.
Čiapka - vzácna, tvrdá a krásny materiál s veľmi nezvyčajným vzorom drevených vlákien, ktoré svojím vzhľadom pripomínajú mramor. Je ťažké ho spracovať kvôli silne kučeravej textúre a obrovskému počtu uzlov. Mimoriadne krásny, odolný, dokonale vybrúsený a vyleštený. Burl je ideálny materiál na výrobu umeleckých a dekoratívnych výrobkov, používa sa pri dyhovaní nábytku. Pokiaľ ide o tvrdosť, burl výrazne prevyšuje bežné drevo a je ťažké ho normálne spracovať, takže výrobky z neho sa zvyčajne vyrábajú ručne. Zvyčajne je na čerstvom strihu burl a suveli vzor bledý a nenápadný, takže sú zaparené. Po zaschnutí je čiapka pripravená na prácu. Výrobky z burl a suvel sú spravidla potiahnuté špeciálnou zmesou alebo prírodným včelím voskom, ktorý im dodáva bohatý matný odtieň a dobre prenáša teplo stromu.
Brezová kôra je vrchná vrstva (vonkajšia časť) brezovej kôry. Vonkajšia strana brezovej kôry je zvyčajne biela farba so sivastým odtieňom, menej často - ružovo-hnedá. Vnútorné vrstvy smerujúce k lyku sú v rôznych odtieňoch – od žltej po hnedú. Od staroveku sa v Rusku brezová kôra používa v stavebníctve (ako výplňový materiál odolný voči vlhkosti), na výrobu domácich potrieb (tkané koše z brezovej kôry, škatule), umelecké remeslá, ako materiál na písanie (breza písmená). Decht sa získaval aj z brezovej kôry, ktorá sa používala na ochranu kože, predovšetkým obuvi (čižmy) a ako mazivo na kolesá. Brezový decht sa tiež aktívne používa vo veterinárnej medicíne (liečba lišajníkov, spracovanie veľkých kopýt). dobytka a kone). V Rusku sa rukoväte nožov vyrábajú z brezovej kôry. Takéto rukoväte vám umožňujú používať nože v teréne v chladnom a horúcom počasí kvôli nízkej tepelnej vodivosti brezovej kôry a jej zamatovej. Vysoká vodoodpudivosť brezovej kôry umožňuje vyrobiť rukoväte nožov bez dodatočnej impregnácie a obsah dechtu jej dodáva určité dezinfekčné vlastnosti, takže brezová kôra nehnije. Veľmi často v nožoch ručná práca používajú sa exotické druhy dreva: amarant, wenge, bubinga, železné drevo a iné tvrdé dreviny.

Pri výbere noža podľa vašich potrieb sa zamerajte nielen na oceľ čepele, ale aj na materiály rukoväte. Nie je to o nič menej dôležitý detail než oceľ noža alebo jeho dizajn. Veľa závisí od výberu materiálu rukoväte, napríklad od toho, aké pohodlné bude strihanie poľovníckej trofeje zimný čas alebo absencia problémov s pohlcovaním rybieho pachu rukoväťou rybárskeho noža. Ako si vybrať správnu rukoväť noža na základe špecifík práce, ktorú vykonáva, pochopíme v tomto článku.

Drevená rukoväť noža

Na fotografii: Nôž "Východ" » firma "AiR" s rukoväťou z dreva (orech)

Radšej prírodný materiál kľučky? Venujte pozornosť drevu rôznych druhov. Platí tu len jedna podmienka: drevina musí byť dostatočne pevná a tvrdá. Mäkké dreviny sú vhodné len pre nože, ktoré nemajú vysoké nároky na zaťaženie, ako sú kuchynské, zatváracie alebo hríbové nože. Populárne plemená, ktoré sú hodné rukoväte poľovníckych, turistických alebo dokonca nožov na prežitie:

Drevené rukoväte strácajú na moderných syntetických materiáloch, ale aj drevo má svoje výhody: jednoduchosť spracovania, prírodný materiál, krása textúry, spoľahlivé uchopenie v dlani a možnosť pohodlnej práce v chladnom období. Trochu starostlivosti o drevené rukoväte si zachovajú svoj pôvodný vzhľad po mnoho rokov.

Rukoväť noža z brezovej kôry

Na fotografii: Nôž "Akela" Firma "ZiK" s rukoväťou zo sadzacej brezovej kôry

Brezová kôra je jedným z najobľúbenejších a cenovo dostupných materiálov na výrobu rúčok. Použitá je vrchná vrstva brezovej kôry, ktorá je „balená“ do brikety zvláštnym spôsobom a lepené epoxidová živica. Jednou z nepochybných výhod brezovej kôry je prítomnosť brezového dechtu v jej zložení. Takáto rukoväť bude mať dobré vodoodpudivé vlastnosti, ako aj ochranu pred rozpadom. Ďalšou z nepochybných výhod rukoväte z brezovej kôry je nízka tepelná vodivosť tohto materiálu. Preto sa o brezovej kôre hovorí, že je príjemná do ruky, či je vonku horúco alebo krutá zima.

Nevýhody brezovej kôry - absorpcia pachov. Preto tento materiál neodporúčame na rukoväte poľovníckych alebo rybárskych nožov. Brezová kôra pohltí pach rýb alebo krvi a jej odstránenie bude veľmi problematické.

Kožená rukoväť noža

Na fotografii: Nôž "Akela" » firma ZiK s rukoväťou z typizačnej kože

Textolitová rukoväť noža

Na fotografii: Nôž "Cleaver" spoločnosti "ZiK" s rukoväťou vyrobenou z textolitu

Textolitový materiál je nenáročný. Neabsorbuje pachy, vlhkosť a mastnotu, nešmýka sa v ruke. Rukoväť noža vyrobená z textolitu nebude podliehať takým faktorom, ako je zmršťovanie alebo opuch. Jedinou nevýhodou textolitu je jednotnosť textúry a lacný vzhľad. Hoci existuje napríklad textolit, ktorý pri spracovaní dáva zaujímavý vzor, ​​napríklad ako na nožoch ZiK.

Rukoväť noža z plexiskla (plexisklo)

Na fotografii: Nôž "Strafbat-Airborne Forces" » firma "AiR" s rukoväťou z plexiskla

K prednostiam rukovätí z plexiskla, podobne ako iných syntetických materiálov, patrí odolnosť proti vlhkosti, mastnote a nečistotám. Rukoväte z plexiskla neabsorbujú pachy, vydržia dostatočné zaťaženie, ale môžu byť náchylné na triesky, škrabance (hoci sa ľahko leštia). plexisklo rôzne farby možno použiť na suvenírové a darčekové nože, napríklad nože so symbolmi špeciálnych síl.

Rukoväť noža Kraton

Na fotografii: Nôž "Trestný prápor" » spoločnosť "AiR" s rukoväťou vyrobenou z gumy

Kraton, aj keď patrí medzi syntetické materiály, má množstvo vynikajúcich vlastností, napríklad odolnosť voči mechanickému namáhaniu, dobrú priľnavosť a pohodlie pri práci v chladných podmienkach. Nože s rukoväťou Kraton sú obľúbené na taktických nožoch a nožoch na prežitie. V katalógu mnohých zahraničných výrobcov má kraton čestné miesto medzi materiálmi ako G10 a micarta.

Kombinované rukoväte

Na fotografii: Nôž "Viper" Firma "ZiK" s prestavovacou rukoväťou zo stabilizovanej karelskej brezy, vlákna a mosadze.

Koľko materiálov je možné kombinovať v jednej rukoväti? Myslíme si, že to môže byť obmedzené len vašou fantáziou. Prvýkrát v histórii sa zbrojársky podnik „“ pokúsil v rukovätiach nožov kombinovať také materiály ako drevo rôznych druhov, plexisklo, vlákno, mosadz, hliník, textolit, brezová kôra a koža v rôznych kombináciách. Praktickosť takýchto rukovätí závisí od praktickosti materiálov, ktoré tvoria rukoväť, ale originalita majstra bola určite dosiahnutá.

Dorazy a obmedzovače na rukoväti: Čo hľadať?

Na fotografii: Nôž "Gyurza" » Spoločnosť ZiK s hliníkovým krytom a podperou poniklovanou

Dorazy a zarážky na rukoväti sú navrhnuté tak, aby zabezpečili spoľahlivosť konštrukcie nožov s priechodnou montážou. Používajú sa hlavne na brezovú kôru, kožené a drevené rukoväte a môžu byť vyrobené z materiálov ako textolit, hliník alebo mosadz. Posledné dva sú pokryté buď niklom alebo drahými kovmi. Pri výbere materiálu pre obmedzovače rukoväte zvážte iba jednu skutočnosť - v chladnom období bude veľmi nepohodlné pracovať s rukoväťou s kovovou podložkou alebo podložkou.

Na fotografii: Nôž "Kojot" Firma "ZiK" s chráničom a textolitovou podperou

Tu je len jeden záver: "Rovnako ako v prípade ocelí na nože, výber rukoväte noža by mal byť založený iba na oblasti jej použitia a samozrejme na vašich osobných preferenciách."

Nie vždy sme spokojní s kvalitou zakúpeného nástroja. Niekedy najviac najlepšia možnosť- urobte, čo potrebujete.

Nôž je predmet, ktorý pevne vstúpil do nášho života. Existuje veľa fotonávodov, ako ho vyrobiť. Určite je to pracný proces a nie každý si dokáže vyrobiť dobrú čepeľ doma. Ale vyrobený vlastnými rukami, poteší svojou kvalitou mnoho rokov.

Nástroje

Vybrať si z dostupného vybavenia, čo je na výrobu noža potrebné, nie je také jednoduché. Niektoré nástroje bude potrebné zakúpiť alebo prenajať dodatočne. Veľa však závisí od technológie.

Na výrobu noža ručným kovaním potrebujeme:

• Veľké a malé kladivo;
• Pečieme;
• uhlie;
• Kováčske kliešte;
• Súbor;
• kliešte;
• Brúsny papier;
• Nastaviteľný kľúč;
• Brúska a brúska;
• Nákova;
• bulharčina.

Výber kovu

Pred prechodom na podrobné pokyny o tom, ako správne vyrobiť nôž, je dôležité starostlivo vybrať materiál, z ktorého bude vyrobený, berúc do úvahy všetky potrebné technické vlastnosti:

• Odolnosť proti opotrebeniu (odolnosť proti oderu a deformácii; závisí priamo od tvrdosti);
• Schopnosť odolávať vysokým teplotám;
• Pevnosť (zachovanie integrity pri pôsobení určitého vonkajšieho zaťaženia);
• Viskozita (schopnosť držať tvar bez deformácie a zničenia počas aplikácie);
• Tvrdosť (schopnosť odolávať prenikaniu cudzích materiálov do vlastnej štruktúry).

Skica

Predtým, ako si nôž vyrobíte doma, musíte mať predstavu o tom, ako bude vyzerať, z čoho vyrobiť rukoväť, puzdro, aké budú veľkosti.

Na papier sa nakreslí predbežný náčrt a potom sa začne namáhavý pracovný postup, ktorý prebieha v niekoľkých fázach: výroba čepele noža vlastnými rukami, rukoväť a puzdro s brúsením, otáčanie na požadované parametre.

Výroba čepele

Z toho, aký druh polotovaru bude pre nôž, to bude technológia práce. Môžete si kúpiť plech (dosku) určitej hrúbky v železiarstve a vyrezať polotovar podľa náčrtu. Kaliť kov v peci. Potom ho spracujte pilníkom alebo na brúske.

Bude to oveľa jednoduchšie, keď bude polotovar pre budúci nôž vyrobený z:

• Starý vrkoč;
• čepeľ kosačky na trávu;
• Obojstranný pilník;
• Vrtáky vhodného priemeru.

Je dôležité, aby bol obrobok hrubší ako čepeľ, ktorá sa nakoniec získa po spracovaní.

Rukoväť noža

Z čoho si môžete vyrobiť rukoväť noža je limitované len vašou vlastnou fantáziou.

Starovekí remeselníci sa snažili urobiť zo svojich čepelí dokonalý model s využitím všetkého dostupného materiálu. originálne nápady rukoväte nožov pomocou čohokoľvek, čo je po ruke, sa časom menia.

AT tento moment Rukoväť noža môže byť vyrobená z nasledujúcich materiálov:

• Plastové;
• Plexisklo;
• Drevo;
• Keramika;
• ebonit;
• kremenné sklo;
• Bronz;
• striebro;
• slonovina;
• zlato;
• Textolit;
• Paroh.

Metódy používané pri výrobe rukovätí nožov

Po vyrobení čepele je dôležité ju opatrne dokovať s rukoväťou, aby následne pevne sedela, nevisela a nevypadla.

V procese výroby rukovätí nožov sa široko používajú nasledujúce metódy:

• Na nity;
• Fixácia kolíka;
• Hot návnada čepele na tele rukoväte;
• Použitie skrutiek, kolíkov a matíc;
• Koniec nitovania.

pilníkový nôž

Zvážte krok za krokom proces výroby čepelí a rukovätí jednoduchý materiál ktoré možno nájsť po ruke. Z obojstranného súboru.

• Predhrievame kov v peci;
• Dávame obrobku požadovaný tvar podľa výkresu. Používame kováčske kladivo, potom brúsny kameň. Nakoniec by sa mali vytvoriť dve dobre definované zóny - pre rukoväť a samotnú čepeľ;
• Vykonávame hrubé (hrubé) ostrenie noža pre nôž typu žiletky alebo čepele;
• Rukoväte vyrábame z akéhokoľvek materiálu. Vystrihnite si ho na vlastnú veľkosť.
• Prinášame to požadovaný tvar na mlynčeku;
• Pripevnenie rukoväte k kovový polotovar(na nitoch);
• Nôž brúsime a leštíme (brúsnym papierom alebo brúskou s potrebnými dýzami);
• Vykonávame konečné ostrenie čepele;
• Používame zamat alebo leštidlo, aby nôž získal konečný konečný vzhľad.

Výroba pochvy

Po vyrobení noža sa vyrobí puzdro podľa jeho veľkosti alebo sa ušije kryt. Na to môžete použiť rôzny materiál- plast, koža, drevo.

Pri konštrukcii pochvy je potrebné zabezpečiť odtok vlhkosti a vodidlá pre čepeľ a samotné puzdro musí byť vyrobené tak, aby čepeľ voľne vstupovala a vystupovala bez zaseknutia a všetkých druhov nepríjemností.

Výroba noža je teda celé umenie, ktorému sa v dávnych dobách venoval celý život, dosahovanie najkvalitnejších čepelí a sekacích a rezných vlastností. Takéto nože sa úspešne používali na hostine aj na bojisku a každá kópia bola vzorom dokonalosti.

Foto domácich nožov