原理は単純な初歩的な物理学です。 はさみはマイクロクラックを作り（重力が水中で作用することが少ないという事実のために）、毛細管現象がプロセスを完了し、ガラス片を破壊します。 毛細管水のくさび作用により分裂が起こります（デリヤギン効果）。 ガラスは結晶化の最も弱い点で壊れます。

そして、ガラスが「解放」されれば、結果ははるかに良くなります。
ガラスを「解放」するには、ガラスをに配置する必要があります 冷水それから沸騰させ、数時間「調理」します。 次に、ガラスを外さずに、室温まで冷まします。
この操作の目的は、削除することです 内部ストレス.
ガラスは「柔らかく」、あらゆる方向に簡単にカットできます。

ガラスでの作業

チャコールペンシルでガラスを切る

ガラスの切断には、通常、ガラスカッターまたはダイヤモンドが使用されます。 ただし、それらがなくても実行できます。 チャコールペンシルを使ってガラスからさまざまな形を切り抜くと便利です。 チャコールペンシルは次のように作られています。 木炭（白樺またはリンデン）を乳鉢で粉砕して微粉末にします。 粉末はアラビアガムで練られています。 得られた厚い生地は丸い棒に丸められ、よく乾燥されます。 カットする前に、ガラスの端は三面体のやすりでやすりがけされます。 次に、鉛筆を片方の端から照らし、ガラスの切断された端に鉛筆で触れます。 鉛筆の熱い先端が正しい方向に導かれます。 ガラスのひび割れは簡単に壊れます。 ガラス容器をカットするには、カットしたいレベルまで水を入れる必要があります。 次に、注いだ水と同じ高さで、灯油またはガソリンで湿らせたより糸で容器を結び、点火します。 船はより糸に沿って正確に破裂します。 船が均等に破裂するためには、船の壁へのより糸の締まり具合を監視する必要があります（たるみを避けてください）。

電流を使用したガラス切断

直径0.4〜0.6 mmの鉄またはニクロム線が、10〜12Vの電圧の降圧トランスの2次巻線に接続されています。 このワイヤーは、カットラインに沿って1回転でガラス容器に巻き付けられます。 コイルの始点と終点が合流するところに、アスベストやマイカを敷き詰めて防止します 短絡。 ワイヤーの端はクランプで固定されています。 トランスは含まれています 電気ネットワーク。 ワイヤーが温まるとすぐに、ガラスが加熱された場所に亀裂が形成されます。 板ガラスも同様にカットできます。 経由 電流厚さ10〜12mmのディスプレイガラスは素早く簡単にカットできます。 まず、ガラス表面から汚れやほこりを取り除きます。 次に、カットラインが描画されます。このラインの端に短い破線の形でひし形が付いた2つのマークがガラスに付けられます。 ガラスはテーブルの平らな面に置かれ、マークに沿ってダイヤモンドで定規に沿ってカットが行われます。 次に、ノッチラインに沿って厚さ0.8〜1 mmのニクロム線を敷設し、0.5〜1 kgの荷重を吊るして、ニクロム線がガラス面にぴったりとはまるようにします。 ニクロム線の両端には、断面積1.5〜2mm2の線が接続されています。 電線の端は9AでLATRに接続され、電気ネットワークに接続されます（ニクロム線が赤褐色になる電圧が最初に選択されます）。 ガラスはダイヤモンドのカットラインに沿って簡単に壊れます。

ガラス管の切断と曲げ

直径5〜6mmのガラス管を切るには、ヤスリで切り込みを入れてから壊します。 外径が10mmを超えるチューブでは、全周に沿って切り込みを入れます。 ガラス管を曲げるには、曲げた場所をアルコールランプの炎で加熱します。 チューブを加熱すると、常に軸を中心に回転し、曲がりが赤くなるとすぐに回転を止めずに徐々に曲がり始めます。 チューブが曲がると炎から外され、回転を止めずにガラスが冷えるまで待ちます。 このようにして、外径が10mm以下のチューブを曲げることができます。

ガラスドリリング

1.ガラスの小さな穴は、事前に硬化された従来のドリルで開けられます。 ドリルの先端を白く加熱し、すぐにシーリングワックスに押し込み、シーリングワックスが溶けなくなるまで保持します。 ドリルするときは、ドリルの先端をテレビン油でたっぷりと湿らせます。 小さなガラスの物体は水に穴を開けることができます。
2.ガラスに穴を開けることができます 銅線。 これを行うには、大きなエメリー、樟脳、テレビン油からなるペーストを準備する必要があります。 樟脳粉末1部をテレビン油2部に溶解し、粗エメリー4部と混合します。 得られたペーストは、穴を開ける必要がある場所に塗布されます。 銅線がドリルチャックに固定されています。 ガイド穴のある合板（ジグ）にガラスを穴あけするのに便利です。 ガラスは硬くて平らな面に置く必要があります。
3.太いガラスに直径4mm以上の穴を開けるには、銅管を使用します。 疑惑の穴の周りのガラスには、プラスチシンまたはパテの柵が、内径40〜50 mm、高さ8〜10mmのリングの形で作られています。 コランダムパウダーがリングの内側に注がれています（価値のないものを粉砕することで簡単に準備できます エメリーホイール）。 粉末に少量の水を注ぎ、液体スラリーを作ります。 銅管をチャックに固定して穴を開ける 掘削機。 チューブの直径は、選択した穴の直径よりもわずかに小さくする必要があります。 チューブの端がその軸に厳密に垂直であることが非常に重要です。これは、チューブを切断することで簡単に実現できます。 旋盤.
4.ガラスに溶融はんだで穴を開けることができます。 あらかじめアセトン、ガソリン、またはアルコールで注意深く脱脂したガラスの表面に、わずかに湿らせた川の砂の小さな丘を注ぎます。 鋭利な棒で円錐形のくぼみを作り、将来の穴に等しいプラットフォームから砂を取り除きます。 得られた砂型に250〜300℃の温度で溶融はんだを流し込みます。 はんだが冷えたら砂を取り除き、ガラスサークルを付けたままはんだコーンを取り除きます。
5.ガラスに大きな丸い穴を開けるには、まず中央に小さな穴を開け、次にワイヤーの一方の端を強化し、もう一方の端にガラスカッターまたはダイヤモンドを取り付けて円を切ります。 次に、ガラスカッターまたはダイアモンドを使用して、定規に沿って穴から円線までいくつかの半径を描画します。 その後、グラスを手に取り、木製のハンマーハンドルでグラスの裏側を静かに叩きます。 ガラスの切れ端が落ちるはずです。 ガラスの切り抜き部分を水中でノックアウトすることが望ましい。 これにより、処理されたガラスが損傷する可能性が低くなります。

→ ダイヤモンドなしのガラスの切断

ダイヤモンドなしのガラスの切断

ガラスの小さな穴は、鋭いノミのように鋭利にされた平らなヤスリで開けることができます。

ヤスリはドリルチャックに固定されて穴あけされ、冷却され、定期的に研ぎます。 厚さ6mmのガラスを10〜15分で穴あけします。

ガラス容器をカットするには、カットしたいレベルまで水を入れる必要があります。

次に、注いだ水と同じ高さで、灯油またはガソリンで湿らせたより糸で容器を結び、点火します。 船はより糸に沿って正確に破裂します。

船が均等に破裂するためには、船の壁へのより糸の締まり具合を監視する必要があります（たるみを避けてください）。

電流を使ってガラスを切る

ガラス円筒容器を切断するための設置図を図1に示します。

直径0.4〜0.6 mmの鉄またはニクロム線が、10〜12Vの電圧の降圧トランスの2次巻線に接続されています。 このワイヤーは、カットラインに沿って1回転でガラス容器に巻き付けられます。

コイルの始点と終点が合流するところに、短絡を起こさないようにアスベストやマイカを敷き詰めます。

変圧器は電気ネットワークに接続されています。

ワイヤーが温まるとすぐに、ガラスが加熱された場所に亀裂が形成されます。 ガラス容器は、加熱ラインに沿って簡単に分割（切断）されます。

大口径のガラス容器を電動ガラスカッターで切断します。その設計を図2に示します。

電動ガラスカッターは普通の洗濯ばさみに取り付けられており、そのスポンジは切り取られてアスベストで貼り付けられています。 スパイラルは、直径0.5〜0.6mmのニクロム線です。

らせんは切断する容器を覆い、その端は洗濯ばさみのあごの間に固定され、互いに接続しないようになっています。 磁器ビーズまたはセラミック絶縁体は、スパイラルの自由端に配置されます（それらは電解質でスパイラルの端を分離します）。

スパイラルの端はに接続されています 取り付けワイヤー断面積が0.5〜0.75mm²で、2次巻線の電圧が10〜12 Vの降圧トランスに接続されたタイプMGShV。使用できない場合は、カーバッテリーを使用できます。

電流を利用して、10〜12mmの厚さのディスプレイガラスを簡単かつ迅速に切断できます。

まず、ガラス表面から汚れやほこりを取り除きます。 次に、カットラインが描画されます。このラインの端に短い破線の形でひし形が付いた2つのマークがガラスに付けられます。

ガラスはテーブルの平らな面に置かれ、マークに沿ってダイヤモンドで定規に沿ってカットが行われます。 次に、図3に示すように、厚さ0.8〜1 mmのニクロム線をノッチラインに沿って配置し、0.5〜1 kgの荷重を吊り下げて、ニクロム線がガラス表面にぴったりとはまるようにします。

ニクロム線の両端には、断面積1.5〜2mm²の線が接続されています。 電線の端は9ALATRに接続され、電気ネットワークに接続されます（ニクロム線が赤褐色になる電圧が最初に選択されます）。

ガラスはダイヤモンドのカットラインに沿って簡単に壊れます。

Kカテゴリー： ガラス細工

電流でガラスを切る

電流を使用してガラスを切断する方法は、ガラスの強力な片側加熱に基づいており、その結果、ガラスは加熱線に沿って厳密に破裂します。 このガラス切断方法は 良いラインカットと高い生産性。

ニクロム線を使用した電気ガラスカッター（図1）は、木製のテーブルで構成されており、その蓋には2つのスロットがあり、翼のネジを使用して木製の定規が取り付けられています。

アスベストセメントシートのストリップがテーブルの端に置かれ、その上にニクロム、タングステン、またはその他のワイヤー（フィラメント9）が1〜1.25mmの厚さで通過します。 このワイヤーは、5〜6秒で電流が流れると熱くなります。

ワイヤーの一方の端はテーブルカバーの端にあるブロック3にしっかりと取り付けられており、負荷2はもう一方の端から吊り下げられているため、加熱して長くしてもワイヤーは弱くなりませんが、常にしっかりと伸ばされます。

Glass 8を必要なカットの線に沿ってワイヤー上に配置し、電流をオンにします。 ホットワイヤーによる片側加熱から、ガラスはワイヤーの線に沿って厳密に破裂します。 電流がオフになり、操作が繰り返されます。

1時間あたり最大200回のカットが可能です。 動作中、可動定規はワイヤーから所定の距離に再配置し、ネジで再度固定することができます。

米。 1.ニクロム線付き電気ガラスカッター：1- 木製のテーブル、2-ロード、3-ブロック、4-アスベスト-セメントシート、5-スロット、6-ラム。 7-定規、8-ガラス、9-フィラメント、10-ワイヤー、11-変圧器

運転中の感電を防ぐために、変圧器を使用してネットワークの電圧を下げる必要があります（許容電圧は36 V以下）。 電気ガラスカッターを使用する場合は、火傷や感電を防ぐように注意する必要があります。
ガラスERS-1（図2）を切断するための電気設備は、長方形の形状をした金属フレームで構成されています。 直径22mmのカップリングがフレームに溶接され、フレームには管状の脚がねじ込まれ、補強材で接続されています。 作業側では、フレームは加熱時の反りを防ぐために50×50の角度で補強されています。 テーブルの作業面は厚さ2mmの鋼板でできています。

米。 2.ガラスを切断するための電気設備ERS-1：1-補強材、2-管状脚、3-カップリング、4-フレーム、5-端子付き電線、6-ブラケット、7-クランプ-接点、8-ニクロムスパイラル、 9-アスベスト-セメントレール、10次元定規、11-。 ガイドチューブ、12-ラム、14-金属ベース、15-定規ストップ、16-定規ブラケット、17-プラグ付き電源コード、18-電気ソケット、19-ナット付きネジ、20-セラミック絶縁体、21-スプリング、 22-電気スイッチ、23-配線用パイプ

アスベストセメントラスの溝にあるスパイラルの端は、端にリターンスプリングが付いたセラミック絶縁体に挿入されたクリップ接点に接続されています。 直径14mmのパイプに断面積2.5mm2のAPRブランドの電線5を220VのUV電気スイッチから接点まで敷設しました。

必要な寸法のガラスブランクを調整するために、ユニバーサルテンプレートがテーブルの作業面に取り付けられています。 テンプレートは、直径12 mmの2本のロッドと、ストップルーラーに接続されたガイドチューブで構成されています。

テーブルの長さ-1250〜1800 mm、幅-800〜900 mm、高さ-780mm。 カットガラスの最大サイズは2000mmです。 電力消費量-2kW/h。 厚み性能 窓ガラスシフトあたり2mm〜2100カット、2.5〜4 mm〜840、4〜6mm〜520; 厚さ5mmまでのパターン化されたガラス-550; 強化ガラス-1シフトあたり500カット。

作業を開始する前に、機械が良好な状態にあることを確認する必要があります。 作業は左から右に行われます。 ガラスがスパイラルに接触しないように、スパイラルが溝の上端に0.2mm到達しないようにする必要があります。 テンプレートはガラスブランクの希望のサイズに設定され、ロッキングウィングレット12で固定されます。次に、インストールがネットワークに接続されます。

ガラスは、かすかな輝きに加熱されたスパイラル上に置かれ、その片側が定規ストップに当たるようにします。 急激な温度低下の影響で、ガラスが加熱ラインに沿って破裂し、その後、設置がオフになり、ワークピースが取り外され、プロセスが繰り返されます。 この方法では、ガラスを最大2.5mmの厚さに切断します。 厚さ3〜6 mmのガラスを切断する場合、ガラスが加熱ラインに沿って破裂し始めるまで、電気設備は3〜5秒ごとにオフになります。

強化ガラスの切断中、ガラスが加熱ラインに沿ってパチパチ音をたてると、設置がオフになります。 ガラスをテーブルの作業面の端に移動し、ワークピースを軽い圧力で分離します。

レーザーガラスカッターはガラス工場で動作します。 ガス量子発生器の細い光ビームがダイヤモンドに取って代わります。 レーザー加工機は、連続生産中にプロファイルと板ガラスを切断できます。 切断速度-毎秒最大3.5m、レーザー「ガラス工」の動作モードは完全に自動化されています。

-電流でガラスを切る

プレキシガラスの切断はめったに役に立たないかもしれませんが、専門の会社に連絡してこの作業を専門家に任せるのがより論理的です。 ただし、独自のデザインアイデアを実現するために、シングルカットを実行する必要がある場合や、この作業を自分で実行したい場合があります。

自宅でプレキシガラスを切る

プレキシガラスは可鍛性があり、作業しやすい素材であるため、自宅でプレキシガラスを切断することは難しくありません。 外観は通常のガラスに似ていますが、有機ガラスの性能特性が異なり、加工されています さまざまな方法：旋削、滑走、のこぎりなど。プレキシガラスを使用して切断することは許可されています 多数備品。

プレキシグラスの処理は、次のツールを使用して実行されます。

• ニクロム糸;
• 丸鋸;
• カッター;
• 弓のこ。

ニクロム糸

融着切断はニクロム線を使用して行います。 最大24Vの電圧が降圧トランスを介してワイヤに印加され、その結果、ワイヤは強く加熱されます。 ニクロム糸は、曲線と図形のカットを作成します 良品質それ以上の研磨を必要としない表面。

家庭の職人は、溶けた切断にマイナスドライバーを使用します。 ドライバーの金属部分は電気はんだごてで加熱され、端はプレキシガラスの表面に押し付けられます。 次に、ハンドルの端でツールを保持し、加熱されたドライバーブレードでカットラインを描画します。 直線を描くには、金属製の定規または弓のこの滑らかな面を使用する方が便利です。 プレキシグラスは、トレースされたストリップに沿って簡単に壊れます。 ビデオの詳細：

丸鋸または金属カッター

丸鋸やカッターもあります 良いオプション有機ガラスを扱うため。 この場合、プレキシガラスを切断するための金属用カッターは、1mmを超えてはなりません。 切断中に、のこぎりまたはカッターが処理中の材料を加熱し、その結果、切断場所で溶融して発泡することに留意する必要があります。 ワークを傷つけないように、冷却する必要があります。 これを行うには、ボトルに注がれた水を使用します。 容器は切削工具の近くに何らかの方法で固定され、水は 作業領域細いホースで。

丸鋸はで動作する必要があります 高速。 一部のツールには、プレキシグラスを処理するための特別なモードがあります。 を必要としない仕事のために 高品質カット、のこぎりを使用できます。 カッターは、より薄く、よりクリーンなカットの作成に適しています。 水冷システムを使用すると、平らで滑らかな表面が得られ、カットは透明できれいになります。

カッター

薄い厚さのプレキシグラスは、建設カッターで完全にカットされます。 この目的に適しています 自家製ツール弓のこ刃、さらには聖職者のナイフから作られました。

カッターはストレートカットしかできません。 これを行うには、定規（できれば金属）を目的のカットの線に沿って材料のシートに押し付け、次に圧力をかけて数回、定規に沿ってプレキシガラスの表面に沿って切削工具を押し付けます。 カットがプレキシガラス層の中央に達すると、簡単に壊れる可能性があります。 骨折部位は不均一で粗いため、追加の研磨が必要になります。

金属用の弓のこ

自分の手でプレキシガラスを切る最も簡単な方法は、弓のこを使うことです。 カットラインは、最初に鉛筆またはフェルトペンで描く必要があります。 作業の過程で、弓のこを横に傾けないように、水平に保つ必要があります。 ワークをしっかりと固定することが望ましい。 切断面が滑らかになりません。 すべてのでこぼこやバリは、ヤスリとサンドペーパーで取り除きます。

フィギュアプレキシガラスのカット方法

場合によっては、湾曲した切断が必要になることがあります。 これは次の方法で行われます。

1. キャリパー。 プレキシグラスは、マーキング用に鋭利なスポンジでカットされています。
2. ニクロム糸。 テンプレートは、ワークピースに接着された板紙から作られています。 便利なように、ワイヤーはキャンバスの代わりに単純なジグソーで固定することができます。 次に、テンプレートに従ってプレキシガラスからパーツを慎重に切り取る必要があります。
3. ガラスカッター（カッター）で円を切ることができます。 提案された円の中心に吸盤を取り付け、次にレールまたは定規を取り付けます。 ガラスカッターは、セルフタッピングネジでレールにしっかりと取り付けられています。 吸盤の周りで切削工具を回すことによって、彼らはプレキシガラスに溝を切りました。 余分な部分は壊れています。

切断の製造方法

で 工業規模プレキシガラスは、次の技術を使用して処理されます。

1. フライス盤。 処理は、最大4000rpmの回転速度の特殊なフライス盤で行われます。
2. 帯鋸。 カーブカットに使用されます。 切削品質が低いため、最終研削が必要です。
3. 丸鋸。 エッジがきれいなストレートカットが得られます。

レーザー切断

プレキシガラスを処理する最も一般的な方法は、レーザー切断です。 材料は、を使用して特別な機器でカットされます レーザービーム。 メソッドは保証します 高いレベル精度（最大0.005mm）および 最小量廃棄物。 レーザーを使用すると、カットエッジを滑らかで透明にすることができます。 ただし、レーザー加工機で切断した後、プレキシガラスには高い内部応力が残るため、この方法で作成された部品を接着することはお勧めしません。

ガラス円筒容器を切断するための設置方法を図1に示します。 1。

直径0.4〜0.6 mmの鉄またはニクロム線が、10〜12Vの電圧の降圧トランスの2次巻線に接続されています。 このワイヤーは、カットラインに沿って1回転でガラス容器に巻き付けられます。 コイルの始点と終点が合流するところに、短絡を起こさないようにアスベストやマイカを敷き詰めます。 ワイヤーの端はクランプで固定されています。 変圧器は電気ネットワークに接続されています。 ワイヤーが温まるとすぐに、ガラスが加熱された場所に亀裂が形成されます。 ガラス容器は、加熱ラインに沿って簡単に分割（切断）されます。

米。 1.電気ガラス切断

大口径のガラス容器を電動ガラスカッターで切断します。その設計を図1に示します。 2.電動ガラスカッターは普通の洗濯ばさみに取り付けられており、そのスポンジは切り取られ、アスベストで貼り付けられています。 スパイラルは、直径0.5〜0.6mmのニクロム線です。 らせんは切断される容器を覆い、その端は洗濯ばさみのあごの間に固定され、互いに接続しないようになっています。 磁器ビーズまたはセラミック絶縁体は、スパイラルの自由端に配置されます（電気ストーブでスパイラルの端を絶縁します）。 スパイラルの両端は、断面積0.5〜0.75 sq。mmのMGSHVタイプの取り付けワイヤに接続され、2次巻線の電圧が10〜12Vの降圧変圧器に接続されます。そうでない場合利用可能な、車のバッテリーを使用することができます。

米。 2.電気ガラスカッター

電流を利用して、10〜12mmの厚さのディスプレイガラスを簡単かつ迅速に切断できます。

まず、ガラス表面から汚れやほこりを取り除きます。 次に、カットラインが描画されます。このラインの端に短い破線の形でひし形が付いた2つのマークがガラスに付けられます。 ガラスはテーブルの平らな面に置かれ、マークに沿ってダイヤモンドで定規に沿ってカットが行われます。 次に、図に示すように、ノッチラインに沿って厚さ0.8〜1mmのニクロム線を敷設します。 3、ニクロム線がガラス面にぴったりとはまるように、0.5〜1kgの重りを吊るします。 ニクロム線の両端には、断面積1.5〜2平方mmの線が接続されています。 電線の端は9ALATRに接続され、電気ネットワークに接続されます（ニクロム線が赤褐色になる電圧が最初に選択されます）。

ガラスはダイヤモンドのカットラインに沿って簡単に壊れます。

米。 3.ガラス切断方法