Modifica (raddrizzatura) - è un'operazione di fabbro in cui viene data la forma piatta corretta a pezzi o pezzi di metallo deformati e deformati. La modifica viene utilizzata dopo aver tagliato il materiale in fogli con le forbici, il taglio con uno scalpello e altre operazioni. Con l'aiuto della raddrizzatura, vengono raddrizzati anche nastri e barre di materiale, tubi e fili. Le parti in ghisa non sono soggette a ravvivatura, poiché la ghisa è troppo fragile e può rompersi durante la ravvivatura.

Nell'idraulica e soprattutto nel settore degli utensili, la correzione di prodotti piegati e deformati con grande precisione (fino a decimi di millimetro), dopo un trattamento meccanico o termico, è spesso chiamata raddrizzatura del prodotto.

L'editing è manuale ea macchina.

I tubi vengono piegati manualmente o mediante un meccanismo, con o senza riempitivo, a freddo oa caldo. La scelta del metodo dipende dal diametro del tubo, dallo spessore della parete, dal materiale e dall'angolo di curvatura (Fig. 8).

I tubi con un diametro superiore a 100 mm vengono piegati a caldo con uno stucco (sabbia fine e secca). Le estremità dei tubi sono chiuse con tappi e sono praticati fori per il rilascio di gas. Il riscaldamento viene effettuato con un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica. I tubi con un diametro fino a 15 mm vengono piegati mediante perni inseriti nei fori di una piastra d'acciaio, che viene fissata in una morsa. Per tubi più spessi vengono utilizzate piegatubi, montate su un banco di lavoro speciale. Il tubo viene inserito tra due rulli ad enfasi. Piegare il tubo ruotando manualmente la leva con rulli

Riso. otto Curvatura tubi: 1 - tubo, 2 - fermo, 3 - dima, 4 - staffa mobile, 5 - rullo, 6 - giustificazione, 7 - leva

I tubi in rame e ottone sono piegati a freddo con riempitivo (colofonia fusa, stearina, paladino, piombo). Il tubo viene ricotto prima della piegatura. Il rame viene riscaldato a 600-700 °C e raffreddato in acqua; bronzo - fino a 600-700 ° C, nell'aria; duralluminio - fino a 350-400 ° C, in aria.

Quando riscaldati, i tubi di rame vengono piegati, riempiendosi di sabbia. I tubi correttamente piegati non presentano pieghe e ammaccature.

Calcolo della lunghezza del pezzo

quando si piegano le parti ad angolo retto senza arrotondare all'interno, l'indennità per la piegatura viene presa da 0,5 a 0,8 dello spessore del materiale. Sommando la lunghezza dei lati interni della squadra o della staffa, otteniamo la lunghezza del pezzo dispiegato.

Figura 4 a, b sono mostrati rispettivamente un quadrato e una parentesi con angoli interni retti.

Dimensione quadrata: un= 30 mm; b = 70 mm G= 6 mm. Lunghezza di sviluppo del pezzo l= a + b+ 0,5 t 30+ 4+ 70 + 3 = 103 mm.

Dimensioni graffette: un= 70 mm b = 80 mm; insieme a= 60 mm; t = 4 mm. Lunghezza di sviluppo del pezzo

l= a + b+ c + 0,5 t = 70+80+60+2=212 mm.

Riso. 4. Per determinare la lunghezza degli spazi vuoti:

a, b - quadretti e graffette con angoli interni retti

un b

Quando si raddrizzano manualmente fogli grezzi e parti, vengono utilizzate piastre o incudini di raddrizzatura in acciaio o ghisa, martelli in acciaio del peso di 400 - 600 g, martelli in rame, piombo, ottone, legno, bachelite, ecc.

La ravvivatura a macchina viene eseguita su tre rulli manuali e motorizzati, su martelli pneumatici motorizzati e su presse. Questo manuale tratta solo della medicazione manuale utilizzata nei laboratori di formazione.

La medicazione viene eseguita percuotendo con martelli d'acciaio o martelli fatti di materiale morbido in alcuni punti, commisurare la forza dei colpi con l'entità del rigonfiamento e lo spessore del prodotto raddrizzato. La superficie della piastra corretta, così come le teste dei martelli, devono essere uniformi, lisce e ben rettificate Quando si ravviva manualmente, è più conveniente utilizzare i martelli. rotondo e non con un percussore quadrato, poiché con colpi o distorsioni errati di un martello con un percussore quadrato, sulla superficie del foglio possono rimanere serif o persino fori. La testa del martello dovrebbe essere piatta sul foglio, senza distorsioni. Il martello deve essere tenuto dall'estremità dell'impugnatura e solo la mano deve essere utilizzata per colpire.

Le tecniche per modificare il materiale del foglio sono le seguenti. Dopo aver posato il foglio deformato sul piatto, se possibile con i rigonfiamenti verso l'alto, i rigonfiamenti vengono cerchiati con una matita di grafite o un gesso. Successivamente vengono applicati colpi frequenti ma non forti lungo i bordi diritti del foglio verso il rigonfiamento. Il materiale sotto l'azione degli urti verrà allungato, liberando il centro stretto e livellando gradualmente il rigonfiamento. Quando ti avvicini al rigonfiamento, i colpi dovrebbero essere sferrati più deboli, ma più spesso.

Dopo ogni colpo, devi controllare quale effetto ha sul foglio. Va ricordato che colpi errati possono rendere inutilizzabile il foglio. In nessun caso dovresti colpire direttamente i rigonfiamenti, poiché i rigonfiamenti non diminuiranno, ma aumenteranno.

Pertanto, l'essenza del processo di raddrizzatura delle parti in lamiera è l'allungamento graduale delle sezioni diritte della lamiera a causa di un certo assottigliamento del materiale in questi punti.

Categoria K: lavoro di fabbro

Condimento in metallo

L'acciaio sezionale, sagomato e in lamiera, da cui vengono realizzate varie parti o grezzi, è talvolta piegato o deformato. Per eliminare questi difetti, prima della lavorazione del metallo viene eseguita un'operazione chiamata raddrizzatura.

La modifica del metallo viene eseguita allo stato freddo o riscaldato.

Quando si raddrizza a freddo, la striscia, l'acciaio quadrato, rotondo e angolare viene fissato in una morsa per sedia nel punto della curvatura e i punti piegati vengono raddrizzati manualmente, piegandoli nella direzione opposta alla curvatura, quindi il metallo viene livellato con un martello su un'incudine o un piatto.

L'acciaio viene livellato sull'incudine colpendo l'ampia testa del martello nei punti convessi, ruotando il materiale da un lato all'altro fino a renderlo uniforme. La rettilineità dell'acciaio è controllata ad occhio.

La forza d'urto dipende dal grado di curvatura e dallo spessore del materiale. Con una grande curvatura o uno spessore significativo del materiale, vengono prima applicati colpi più forti, poiché il materiale viene raddrizzato, i colpi vengono indeboliti. Non applicare colpi molto forti, poiché il materiale sarà appiattito e deformato.

Se la striscia di acciaio è piegata lungo un bordo stretto, la parte piegata viene posata con il lato largo sulla lastra, quindi, premendo l'acciaio contro la lastra con la mano sinistra, con la mano destra, colpisce con il percussore del martello sul lato largo della parte piegata, prima forte, lungo il bordo concavo, poi indebolendo gradualmente i colpi, allineare il bordo convesso della striscia.

Quando si raddrizza l'angolo in acciaio, se la striscia è curva verso la nervatura, la striscia viene adagiata su un piatto con un ripiano e colpita con un martello sulla nervatura; se la striscia è piegata verso la flangia, la striscia viene posizionata sul bordo della piastra o incudine e la flangia viene colpita, raddrizzando gradualmente la striscia di acciaio angolare.

Le lamiere sono modificate a mano. I fogli sottili sono posati sul piatto con un rigonfiamento. Vengono applicati colpi di martello, partendo dal bordo del rigonfiamento fino al centro. Ai bordi del rigonfiamento, i colpi vengono applicati più deboli e verso il centro vengono rafforzati.

I fogli spessi regolano con una mazza allo stato caldo o freddo allo stesso modo di quelli sottili.

Quando si raddrizza a caldo, il foglio viene riscaldato in una fornace o su un focolare a 600-700 ° C (calore rosso).

Per proteggere le mani dai lividi durante la raddrizzatura del metallo, è necessario indossare guanti, utilizzare uno strumento funzionale e tenere saldamente il materiale raddrizzato sulla piastra o sull'incudine.

La modifica viene utilizzata nei casi in cui è necessario eliminare la distorsione della forma del pezzo: ondulazione, deformazione, ammaccature, curvatura, rigonfiamento, ecc. Il metallo può essere modificato sia in forma fredda che riscaldata. Il metallo riscaldato viene modificato molto più facilmente, tuttavia, questo vale anche per altri tipi di deformazione plastica, ad esempio la flessione.

A casa, la medicazione dovrebbe essere eseguita su un'incudine o su una massiccia piastra di acciaio o ghisa. La superficie di lavoro della stufa deve essere piana e pulita. Per rendere il rumore di impatto meno forte, la stufa dovrebbe essere installata tavolo di legno, con il quale, inoltre, è possibile livellare la lastra in modo che sia in posizione orizzontale.

Per la modifica, è necessario uno speciale strumento da fabbro. È impossibile modificare con qualsiasi martello a portata di mano: il metallo non solo può non raddrizzarsi, ma anche acquisire difetti ancora maggiori. Il martello dovrebbe essere fatto di materiale morbido: piombo, rame, legno o gomma. Inoltre, non puoi governare il metallo con un martello con un percussore quadrato: lascerà tracce sotto forma di intaccature sulla superficie del metallo. La testa del martello dovrebbe essere rotonda e lucidata.

Oltre ai martelli vengono utilizzate cazzuole e supporti in legno e metallo. Sono utilizzati per raddrizzare lamiere sottili e nastri metallici. Per la ravvivatura di parti temprate con superfici sagomate, sono disponibili teste motrici corrette.

Probabilmente non vale la pena ricordare che la raddrizzatura (raddrizzatura) del metallo deve essere eseguita con guanti da lavoro, indipendentemente dal fatto che il lavoro sia difficile o meno, che il pezzo sia grande o piccolo e che sia fortemente curvo.

Per controllare la curvatura del pezzo, è necessario appoggiarlo su una piastra liscia con quella superficie, che, dopo il raddrizzamento, dovrebbe essere un piano. Lo spazio tra la lastra e il pezzo indicherà il grado di curvatura da correggere. I punti curvi devono essere contrassegnati con il gesso, quindi è molto più facile colpire con un martello che concentrarsi solo sulla curvatura evidente alla vista.

- Medicazione in metallo

Assegna un nome allo strumento e ai dispositivi per il raddrizzamento di profilati, lamiere e nastri.

Per la ravvivatura di profilati, lamiere e nastri vengono utilizzati vari tipi di martelli, piastre, incudini, rulli (per raddrizzare latta), presse manuali a vite, presse idrauliche, serramenti e cancelli.

Assegna un nome allo strumento e ai dispositivi per la piegatura di profilati, lamiere e nastri.

La piegatura dei metalli, a seconda dello spessore, della configurazione o del diametro, viene eseguita utilizzando pinze da carpenteria o pinze da fabbro con martello, su piastra raddrizzatrice, in morsa o in stampi e su un'incudine. È anche possibile piegare il metallo in vari tipi di dispositivi di piegatura, macchine piegatrici, in stampi su presse piegatrici e altre attrezzature.

Cos'è un martello, in quali parti è composto e a cosa serve?

Un martello è uno strumento a percussione costituito da una testa di metallo, un'impugnatura e un cuneo (Fig. 13). 39

La parte metallica è composta dai seguenti elementi: una parte a forma di cuneo, un calcio leggermente arrotondato (la parte che viene battuta) e un foro. L'impugnatura del martello è in legno duro con sezione e lunghezza a seconda delle dimensioni del foro del martello e del suo peso. Dopo che il martello è stato montato sull'impugnatura, viene inserito un cuneo di legno o metallo, che protegge il martello

Cadere dal manico.

I martelli sono dotati di teste rotonde e quadrate.

Il martello è ampiamente utilizzato quando si eseguono varie operazioni e negli impianti idraulici è lo strumento principale quando si eseguono lavori idraulici.

79. Indica il peso dei martelli per la lavorazione dei metalli e il tipo di acciaio con cui sono realizzati.

I martelli da fabbro sono realizzati in acciaio al carbonio per utensili U7 o U8 (Tabella 1). La parte di lavoro dei martelli è temprata a HRC 49-5G.

80. Che cos'è la raddrizzatura dei metalli?

L'editing è l'operazione di restituzione di prodotti metallici curvi o piegati alla loro forma originale rettilinea o di altro tipo.

1. Peso e dimensioni dei martelli da fabbro con testa quadrata Con testa tonda Sezione trasversale dell'attaccante bxb Martello, g

81. Denominare i metodi di modifica dei metalli.

La medicazione può essere fatta a mano a caldo oa freddo, oppure utilizzando attrezzature o macchine.

82. Denominare i tipi di prodotti dell'industria metallurgica, più spesso soggetti a modifiche.

Tra i prodotti dell'industria metallurgica, il più delle volte vengono raddrizzati: filo, vergella laminata a caldo o trafilata a freddo, nastri e lamiere. Meno comunemente, tale metallo di alta qualità è soggetto a modifiche: quadrati, canali, tee, travi a I e binari.

83. Quale strumento è governato da metalli non ferrosi?

Materiale o prodotto realizzato con metalli non ferrosi dovrebbe essere

Da modificare, tenendo conto delle sue proprietà fisiche e meccaniche, con un martello fatto del metallo corrispondente. Utilizzare martelli realizzati con i seguenti metalli non ferrosi: rame, piombo, alluminio o ottone. Vengono utilizzati anche martelli di legno e di gomma.

84. Qual è l'asse neutro del trattino?

L'asse neutro della barra è una linea condizionale, più spesso

Totale coincidente con l'asse di simmetria della barra, albero e. e travi, il cui materiale non è soggetto a deformazione.

85. Che cos'è la piegatura dei metalli?

Flessibile è l'operazione di dare al metallo una certa configurazione senza cambiarne la sezione e tagliare il metallo.

86. Assegna un nome ai metodi di piegatura.

La piegatura viene eseguita a freddo oa caldo, manualmente o mediante attrezzature e macchine.

87. Cosa può far piegare il metallo e dargli una certa forma.

La polimerizzazione e la sagomatura del metallo possono facilitare l'uso di sagome, forme del nucleo, matrici di piegatura e dispositivi di fissaggio.

La piegatura può essere eseguita in una morsa o su un'incudine.

88. Assegna un nome al metodo di piegatura un largo numero barre di metallo per dar loro una certa forma.

Piegare un gran numero di barre di metallo per dar loro una certa forma è possibile solo in stampi e piegatrici appositamente progettati e realizzati per questo scopo.

89. Quale strumento piega il filo?

Il filo viene piegato sotto un certo raggio o attorno a un cerchio con denti rotondi e quando si piega con un piccolo angolo - con le pinze, con piegature complesse, è possibile utilizzare contemporaneamente denti rotondi e pinze. In alcuni casi, viene utilizzata una morsa per piegare il filo.

90. Cosa devi sapere prima di iniziare a piegare il metallo per dargli una certa forma?

Prima di iniziare a piegare una barra o una striscia di metallo, è necessario determinarne la lunghezza. La lunghezza del pezzo richiesto può essere calcolata utilizzando le formule (Tabelle 2 e 3).

91. Quale strumento e come si piegano i tubi?

La curvatura dei tubi può essere eseguita a caldo oa freddo utilizzando speciali dime o rulli utilizzando dispositivi curvatubi (Fig. 14) o macchine curvatubi.

I tubi a pareti spesse con un diametro non superiore a 25 mm e un raggio di curvatura superiore a 30 mm possono essere piegati a freddo senza riempirli con sabbia fine secca, piombo, colofonia e senza inserire una molla elicoidale al loro interno. Tubi

Grandi diametri (a seconda dello spessore della parete e

I gradi di metallo da cui è realizzato questo tubo) vengono piegati, di regola, riscaldando la curva e riempiendo il tubo con il materiale appropriato, mentre le estremità del tubo sono tappate con tappi, il che riduce la possibilità di rotture o appiattimento durante la piegatura. I tubi saldati devono essere piegati in una posizione tale che la forza di flessione applicata sia su un piano perpendicolare alla giuntura.

92. Che cos'è l'espansione del tubo e quale strumento viene utilizzato a questo scopo?

La svasatura del tubo è un'espansione diametrale delle estremità dei tubi verso l'esterno, al fine di ottenere un collegamento a pressione stretto e robusto delle estremità dei tubi con i fori in cui sono inseriti. Viene utilizzato nella fabbricazione di caldaie, serbatoi, ecc.

La svasatura viene eseguita principalmente con rulli svasatori manuali o mandrini conici.

93. Cos'è una primavera?

Una molla è una parte che si deforma elasticamente sotto l'azione di forze esterne e, dopo la fine di queste forze, ritorna al suo stato originale.

91. Dove vengono utilizzate le molle?

Le molle sono utilizzate in varie macchine, infissi, macchine utensili e attrezzature.

95. Con quali criteri vengono classificate le molle?

Le molle sono classificate in base alla loro forma, condizioni di lavoro,

Tipo di carico, tipo di tensione, ecc.

96. Qual è la forma della divisione delle molle?

La forma delle molle si divide in piana, elicoidale (cilindrica, sagomata, telescopica) e conica. A seconda del tipo di carico si suddividono in molle a trazione, torsione e compressione, con avvolgimento destro o sinistro, elicoidali, a disco, piegate, piatte, figurate e ad anello (Fig. 15).

97. Qual è lo scopo di una primavera?

La molla deve mantenere in una determinata posizione parti o gruppi di macchine, eliminare o smorzare le vibrazioni, e inoltre percepire l'energia di una parte o insieme di una macchina in movimento, consentire di sospendere elasticamente parti di macchine o contrastare una certa forza. La molla funge anche da indicatore di una certa forza.

98. Di che materiale sono fatte le molle? Le molle sono realizzate in acciaio per molle o molle. Può essere acciaio ad alto tenore di carbonio o lega

Molla laminata e acciaio per molle con aggiunta di manganese, cromo, tungsteno, vanadio, silicio. Composizione chimica molla e acciaio per molle, le condizioni di trattamento termico e le proprietà meccaniche sono determinati dal GOST pertinente e dalle condizioni tecniche.

99. Denominare i metodi di produzione delle molle elicoidali.

Le molle sono realizzate a mano oa macchina. Uno dei più modi semplici fare molle a mano è farle in una morsa

(Fig. 16) utilizzando un'asta tonda con impugnatura di diametro leggermente inferiore al diametro interno della molla, e speciali guance di legno inserite tra le ganasce

Vice guancia. Le molle elicoidali possono anche essere avvolte

Macchine per forare, tornire o avvolgitori speciali.

Lunghezza del filo tondo necessaria per l'avvolgimento di una molla elicoidale

Dove L è la lunghezza totale del filo; Osr - il diametro medio delle spire della molla (uguale al diametro interno più il diametro del filo); n è il numero di giri.

101. Che cos'è un giunto in gomma?

L'accoppiamento a molla in gomma è

Tipo primaverile.

102. Dove vengono utilizzati i connettori a molla in gomma?

Le parti della molla di collegamento in gomma sono utilizzate in varie macchine, meccanismi e apparecchiature per il collegamento di alberi e una serie di altre parti che operano sotto carichi dinamici. Hanno la capacità di ricevere e accumulare energia, parte della vibrazione e sono usati come giunti flessibili ed elastici.

103. Cosa si dovrebbe ricordare quando si installa una molla in metallo e gomma in macchine e meccanismi?

Prima di installare una molla o una parte elastica di collegamento in gomma, è necessario verificare se il tipo, le caratteristiche e la qualità della molla soddisfano i requisiti del disegno e se soddisfa i requisiti per l'assemblaggio della macchina e del meccanismo. Una molla che non soddisfa questi requisiti, o una parte della molla di collegamento in gomma, o danni meccanici in essi non ne garantiranno l'operatività in una macchina o meccanismo.

104. Quali sono le condizioni di sicurezza per raddrizzare e piegare il metallo?

Innanzitutto, è necessario verificare le condizioni tecniche degli strumenti utilizzati per piegare e raddrizzare il materiale, nonché fissare correttamente e accuratamente il materiale sulla piastra, in una morsa o altro dispositivo. Le maniche dei vestiti ai polsi dovrebbero essere abbottonate e i guanti dovrebbero essere messi sulle mani.

Durante la lavorazione, lo stoccaggio o il funzionamento, le parti metalliche e gli sbozzati possono perdere la loro forma originale.

Per operazioni successive, dimensioni e forma prodotto finitoè importante che la configurazione e le dimensioni del pezzo corrispondano ai valori di progetto. Ciò si ottiene mediante un'operazione preparatoria intermedia di raddrizzatura del metallo. L'operazione viene eseguita su una parte fredda o riscaldata ai fini della plasticità.

Il foglio bianco può essere spiegazzato, avendo forma cilindrica- intrecciare. Gli alberi e gli assi possono piegarsi.

Cos'è la raddrizzatura dei metalli?

Il processo per riportare un pezzo grezzo di metallo alla sua forma originale è chiamato raddrizzatura del metallo. I difetti sono i seguenti:

• Onda.
• Ammaccatura.
• Convesso.

E anche alcuni altri.

Tipi di medicazione in metallo

L'operazione è divisa in due sottospecie:

• Manuale.
• Macchina.

La modifica manuale e la raddrizzatura del metallo vengono utilizzate nelle officine domestiche e nella produzione di prodotti unici. Il set di strumenti è semplice, ma è richiesta un'alta qualifica di un lavoratore: è necessaria una piastra.

La raddrizzatura a macchina è utilizzata nell'industria. L'attrezzatura è massiccia e complessa, ma ha un'elevata produttività e capacità di automazione dei processi. Inoltre, l'operazione di raddrizzatura della macchina è spesso combinata con la piegatura e il taglio di fogli grezzi, includendola come parte di un unico complesso tecnologico.

L'operazione può essere eseguita a temperatura ambiente. Lavorare a una temperatura di 0°C e inferiore è inaccettabile: il materiale perde la sua plasticità e diventa fragile. A volte il pezzo deve essere riscaldato a 140-400°C per aumentare la plasticità.

Spogliatoio in lamiera

La complessità dell'operazione di raddrizzatura della lamiera dipende anche dal tipo di difetto.

Maggior parte casi difficiliè una combinazione tipi diversi difetti, ad esempio, ondulazione del bordo e contemporaneamente un rigonfiamento al centro del foglio.

Convesso

Il rigonfiamento viene corretto da colpi sulla circonferenza, partendo dal lato esterno del difetto e riducendo gradualmente il raggio del cerchio, spostandosi dal bordo al centro del difetto. La forza dei colpi diminuisce e la frequenza aumenta.

Se c'è più di un rigonfiamento sul pezzo, dovrebbero essere combinati in uno grande. È necessario battere tra i difetti locali, realizzando la loro associazione, e quindi procedere come sopra descritto.

Bordi ondulati

La modifica della lamiera con bordi ondulati viene eseguita partendo dai bordi della lamiera e spostandosi gradualmente verso il suo centro. Dopo aver allungato il pezzo nel mezzo, l'ondulazione dei bordi viene levigata.

Fogli sottili

I pezzi di piccolo spessore non possono essere raddrizzati con stampi a causa dell'elevata probabilità di rotture e pieghe.

Per raddrizzare lamiere sottili, vengono utilizzate superfici estese di barre levigatrici in metallo o legno. Il pezzo viene levigato da diversi lati, aumentando gradualmente la pressione.

Periodicamente è necessario capovolgere la striscia in modo che non ci siano rigonfiamenti nell'altra direzione. Se all'inizio ci sono diversi rigonfiamenti, raddrizza le estremità della striscia, quindi passa al centro.

I percussori morbidi non vengono utilizzati per il raddrizzamento. Sono realizzati in lega ad alta resistenza e arrotondati o arrotondati sul lato tagliente.

Per raddrizzare il metallo indurito, i colpi vengono diretti lungo la sezione concava della parte. Quando il materiale si allunga sul lato concavo, il pezzo si raddrizza. L'operazione viene eseguita su una testa raddrizzatrice semisferica, lungo la quale il pezzo viene gradualmente spostato su e giù.

Per raddrizzare un quadrato indurito con una violazione dell'angolo retto, sono stati sviluppati due metodi. Se l'angolo è diventato acuto, i colpi vengono diretti vicino all'angolo interno. Se l'angolo è diventato ottuso, i colpi sono diretti alla zona in alto angolo esterno. Il materiale nell'area interessata viene allungato e viene ripristinato l'angolo retto.

Il metodo è simile al lavoro con una striscia. Le irregolarità sono contrassegnate con il gesso, il pezzo si trova con un rigonfiamento verso l'alto. Gli impatti sono diretti dalla periferia del difetto al suo centro.

Quando il difetto principale viene corretto, la potenza d'urto viene ridotta e il pezzo viene ruotato attorno all'asse longitudinale per evitare deformazioni nell'altra direzione. I prodotti laminati quadrati e rettangolari vengono corretti allo stesso modo.

Qui viene utilizzato il metodo di rotazione. Un'estremità della spirale è fissata in una morsa fissata sulla piastra corretta, l'altra in un morsetto manuale.

Dopo il parziale dispiegamento della spirale, viene premuta contro la lastra e corretta come un laminato tondo, determinando la curvatura attraverso la luce.

I principali metodi di raddrizzatura del metallo

La scelta del metodo è influenzata dalla natura e dall'area della sezione, dalla marca e dal tipo di lega, dall'entità del difetto rispetto alla dimensione complessiva del prodotto.

A seconda del metodo di applicazione delle sollecitazioni nei pezzi grezzi di metallo, esistono tre metodi per raddrizzare il metallo:

• piegatura a freddo;
• allungamento a freddo;
• riscaldamento locale.

Il riscaldamento è effettuato bruciatori a gas o per induzione.

Qual è lo scopo del taglio dei metalli?

La configurazione di una parte può essere modificata durante la lavorazione primaria, il trasporto o l'immagazzinamento. Tali spazi vuoti non sono adatti per un ulteriore utilizzo, ma non sono un matrimonio definitivo irrevocabile. La medicazione metallica viene utilizzata per restituire la forma al pezzo, determinata dal progetto e dalla documentazione tecnologica.

A volte, per ridurre i costi di produzione, un'impresa acquisisce intenzionalmente pezzi grezzi di forma impropria, in questo caso l'operazione è inclusa nel processo tecnologico. La modifica pianificata del metallo può anche essere inclusa nel processo dopo le operazioni di trattamento termico che causano un cambiamento nella forma del pezzo. In caso contrario, il lavoro non sarà programmato e il suo costo è incluso nelle perdite non pianificate.

Attrezzatura per il raddrizzamento

La base di qualsiasi set di strumenti è la stufa giusta. Deve essere perfettamente planare, massiccio e stabile, per cui è fuso in ghisa o acciaio ad alto impatto, per irrobustire la struttura, è provvisto di irrigidimenti longitudinali e trasversali. Sono installati su una massiccia base di cemento.

I martelli di ravvivatura dovrebbero essere più morbidi del materiale del pezzo. Pertanto, vengono forniti con battute in legno o gomma. Per lavorare con lamiere di acciaio vengono utilizzati martelli con teste morbide in rame o piombo. L'attaccante deve avere una forma arrotondata. Attaccante forma quadrata non è adatto, in quanto lascerà tracce caratteristiche sul foglio bianco - scalfitture. La massa della piastra dovrebbe essere rapportata alla massa del martello di circa 100:1.

Per lavorare con un foglio grezzo, viene utilizzata anche una piastra di rivestimento in gomma densa, con un gran numero di tubercoli della stessa altezza formati su di essa. Sotto l'impatto, il metallo trova il suo posto da solo e la produttività del processo è notevolmente aumentata rispetto a una piastra di raddrizzatura in acciaio nudo.

Per lavorare con fogli sottili, vengono utilizzate attrezzature speciali: cazzuole e supporti. Per lavorare con parti temprate si utilizzano piastre cilindriche o semisferiche.

Nell'officina domestica viene utilizzata un'incudine o un'enorme piastra di metallo.

Le imprese utilizzano speciali complessi di raddrizzatura meccanizzata con alimentazione meccanica del foglio e correzione automatizzata dei difetti. In alcuni, la billetta viene tirata tra enormi rulli controrotanti. In altri l'operazione avviene sul piano corretto abbassando un'ampia pressa.

La complessità del raddrizzamento della lamiera dipende dal tipo di difetto della lamiera: ondulazione del bordo, o un rigonfiamento, o un'ammaccatura nel mezzo della lamiera, o entrambi contemporaneamente (Fig. 15).

Riso. 15. Tecniche per raddrizzare la lamiera: a - con una parte centrale della lamiera deformata; b - con bordi deformati del foglio; c - utilizzando una spatola di legno; d - utilizzando una spatola metallica.

Quando si modifica il rigonfiamento, è necessario colpire, partendo dal bordo del foglio verso il rigonfiamento (Fig. 15 a, b).

L'errore più comune è che i colpi più forti vengono applicati nel punto in cui il rigonfiamento è maggiore e, di conseguenza, piccole ammaccature, che complicano ulteriormente superficie irregolare. Inoltre, il metallo in questi casi subisce una deformazione di trazione molto forte. Devi fare esattamente il contrario: i colpi dovrebbero diventare più deboli, ma più spesso, man mano che la modifica si avvicina al centro del rigonfiamento. La lamiera deve essere costantemente ruotata su un piano orizzontale in modo che i colpi siano distribuiti uniformemente su tutta la sua superficie.

Se il foglio ha più di una sezione convessa, ma diverse, devi prima ridurre tutte le convessità in una. Per fare ciò, colpisci con un martello negli intervalli tra di loro. Il metallo tra i rigonfiamenti è allungato e sono combinati in uno solo. Quindi è necessario continuare a modificare nel solito modo. Se il centro del foglio è uniforme e i bordi sono distorti dalle onde, la sequenza dei colpi durante la modifica dovrebbe essere l'opposto: dovrebbero essere applicati partendo dal centro, spostandosi verso i bordi curvi (Fig. 15, b) . Quando il metallo al centro del foglio è teso, le onde ai suoi bordi scompaiono.

Lamiere molto sottili non possono essere corrette nemmeno con mazze di materiale morbido: non solo lasceranno ammaccature, ma possono anche strappare il metallo sottile.

In questo caso per la modifica vengono utilizzate barre da stiro in metallo o legno, con le quali il foglio viene levigato su entrambi i lati, ruotandolo periodicamente. La qualità dell'editing può essere controllata utilizzando un righello di metallo.

Chi si è cimentato nella raddrizzatura di una lamiera d'acciaio sa che si tratta di un lavoro piuttosto difficile: mentre si raddrizza una curva, ne compaiono altre sulla lamiera. Tuttavia, questo può essere evitato e quindi facilitare notevolmente il lavoro. La lamiera di acciaio per la raddrizzatura deve essere posata non su una lastra liscia, come si fa di solito, ma su una lastra di supporto con tante piccole protuberanze smussate uniformemente distanziate sulla sua superficie. In questo caso, la qualità del lavoro dovrebbe aumentare e l'intensità del lavoro dovrebbe diminuire. Il metallo sotto i colpi di un martello di gomma cercherà, per così dire, il proprio posto. Allo stesso tempo, sul foglio si formano onde appena percettibili; durante la stuccatura e la verniciatura, inizieranno a riempirsi e contribuiranno al fatto che lo stucco e la vernice aderiranno molto saldamente al metallo. Le irregolarità dopo il rivestimento del metallo sono completamente invisibili. L'unica difficoltà è come realizzare la piastra di rivestimento richiesta. È davvero difficile realizzarlo in casa: i tubercoli si ottengono solitamente tagliando un gran numero di scanalature tra loro intersecanti e poste una vicino all'altra su una piastra liscia. Questo può essere fatto su una pialla o una fresatrice, quindi se possibile è meglio usarla.