I coltelli sono attualmente popolari non solo in cucina, ma anche tra le persone che hanno collegato le loro vite con attività all'aperto estreme: pesca, caccia, turismo, ecc.

Sul mercato a tempi moderni Ci sono vari coltelli: modelli variabili, diverse dimensioni e design. Ma nessuno di loro può sostituire un coltello fatto a mano.

Come fare un coltello con le tue mani è spesso scritto su Internet e dovresti provare a realizzarli.

Coltelli: tipi e proprietà principali

Nelle foto del coltello su Internet, puoi vedere che ogni prodotto è un elemento creativo creato da vari meccanismi.

Esiste un'ampia classificazione di coltelli in base alla loro funzionalità: combattimento, turistico, pieghevole (ad esempio una farfalla), coltelli progettati per la caccia, multi-utensili, coltelli da bivacco e normali coltelli da cucina.

I coltelli da cucina vengono acquistati già pronti, ma i coltelli destinati alla caccia o al turismo possono essere facilmente realizzati a casa da soli.

Ci sono anche coltelli come coltelli da sopravvivenza, il cui compito principale è aiutare con l'esistenza in condizioni animali selvatici. Questa opzione è rilevante per turisti e cacciatori.

La lama di un tale coltello di solito non supera i 12 cm Questa lunghezza è sufficiente per tagliare il legno, lavorare la selvaggina, pulire il pesce o altre azioni simili. Le piccole dimensioni rendono facile il trasporto di un tale coltello.

Nella fabbricazione di un tale coltello, è necessario prestare grande attenzione al materiale destinato a creare la lama. L'acciaio è spesso preferito.

Passaggi per creare un coltello

Per ottenere un risultato positivo durante la fabbricazione del coltello, devi prima abbozzare il disegno del coltello. In questo caso, puoi sapere in anticipo cosa esattamente vuoi ottenere alla fine.

Le istruzioni su come realizzare un coltello a casa includono una serie di regole.

Fare un coltello passo dopo passo

Ritaglia lo spazio vuoto per il futuro coltello. Contare su disegno finito, ritagliare la forma per il coltello.

Avrai bisogno di un affilacoltelli. Con il suo aiuto, porta la base alla forma desiderata. E dopo, nelle mani sarà uno spazio vuoto già comprensibile, dove puoi distinguere i punti del manico e della lama.

Affilatura grossolana dei coltelli. In questa fase, devi chiaramente sapere a cosa è destinato il tuo futuro coltello. Se è fatto per la caccia, la pesca o l'escursionismo, è meglio dare la preferenza al tipo di affilatura della lama.

E, se il coltello è stato creato per funzionare in cucina o in giardino, allora andrà bene un tipo di rasoio.

Non aspettarti un'affilatura perfetta da questa fase, perché questa è solo una bozza, destinata a determinare la forma futura.

Se la lama è pre-preparata, puoi iniziare a lavorare con il manico. Per creare il manico viene utilizzata una varietà di materiali: legno, vetro organico, ossa, tipi spessi di pelle, ecc.

Nota!

Dopo aver ritagliato il pezzo per creare il manico, dovresti controllare se si adatta comodamente alla tua mano, nonché la sua proporzionalità rispetto alla lama. L'impugnatura del coltello è fissata con il metodo della rivettatura.

La forma per l'impugnatura del piede è fissata mediante una rettificatrice.

Il coltello viene rettificato e lucidato sulla base di carta vetrata.

L'affilatura finale della lama avviene dopo l'affilatura su temperamatite, utilizzando anche carta vetrata.

Alla fine, il coltello finito viene lucidato con velluto o smalto.

Nota!

Come puoi vedere, il processo di creazione di un coltello con le tue mani non è così difficile, quindi tutti possono cimentarsi in quest'area.

Puoi anche impostare il design necessario e desiderato per il futuro coltello. Prestare particolare attenzione alla maniglia durante il processo di progettazione.

disegno del coltello

Dal momento che è dal manico del coltello che il resto può quindi giudicare il tuo pensiero creativo e il tuo stato.

Alcuni scrivono i loro nomi sui manici del coltello, disegnano determinati motivi e schizzi sotto forma di tatuaggi.

Il coltello più semplice può essere costruito in caso di emergenza nella foresta, l'importante è trovare i materiali necessari per crearlo.

Nota!

Vale la pena trovare solo la parte tagliente per il coltello, quindi dovresti inserirla solo nel manico, che avrà la forma di un pezzo di legno, corde o pelle.

Foto del coltello fai-da-te

Ogni coltello è composto da due elementi: la lama e il manico. La qualità del coltello e la comodità del suo funzionamento dipendono dal materiale per la fabbricazione della lama, dal suo trattamento termico e dall'affilatura. La forma del manico del coltello influisce sulla funzionalità dello strumento e sulla sua manovrabilità. Nel pubblico dominio su Internet ci sono schizzi e disegni di manici di coltelli in legno, ma le opzioni di montaggio non brillano per varietà.

Metodo di montaggio

Metodi per attaccare il manico alla lama:

1. cavaliere;
2. rivettato.

Con il metodo montato per formare un manico di coltello, una serie di materiale solido o una serie di piastre viene montata sulla coda della lama. Se la maniglia è costituita da un insieme di fogli, viene chiamata composizione. In alcuni modelli, la coda della lama è filettata per un ulteriore fissaggio delle piastre con un dado.

Per evitare che la maniglia si spezzi durante il funzionamento, il materiale è fissato su entrambi i lati con clip. L'impugnatura di tipografia è sempre parallela alla lama. Il metodo montato per realizzare una maniglia ha i suoi vantaggi:

1. la possibilità di dare qualsiasi forma incide sulle qualità estetiche;
2. peso ridotto e basso coefficiente di conducibilità termica;
3. manutenibilità.

Lo svantaggio principale di questo design è la bassa resistenza della connessione tra l'impugnatura e la lama.

Versione rivettata sopraelevata

Nella fabbricazione della versione rivettata del manico, vengono utilizzate fodere, situate sull'ampio gambo del coltello, che ripete la forma del manico. Le pastiglie sono fissate al gambo con rivetti o viti. Questi ultimi sono usati raramente per questi scopi.

I rivetti in rame o acciaio sono ampiamente utilizzati per il fissaggio dei rivestimenti. I coltelli con questo design possono essere trovati in qualsiasi cucina. Molti si chiedono come realizzare un manico di coltello a casa. I vantaggi dell'opzione di montaggio a soffitto: facilità di fabbricazione e facilità di fissaggio.

Tra gli svantaggi ci sono:

1. forma limitata;
2. grande peso;
3. alto coefficiente di conducibilità termica.

Gestire le forme

Esistono cinque tipi principali di manici per coltelli:

Tipi e vantaggi del legno

La scelta del materiale per la futura maniglia dovrebbe essere affrontata in modo molto responsabile. Le seguenti caratteristiche dipendono dalla materia prima: forza, ergonomia, equilibrio e resistenza alla contaminazione. Un coltello con manico in legno è perfetto per un cacciatore principiante.

legno ricevuto ampio utilizzo come materiale principale per la fabbricazione di maniglie. Di solito si usano varietà con una struttura densa: quercia, frassino, noce, acero, melo, ciliegio. I boschi esotici ne hanno di più bella vista , ma può essere difficile da maneggiare o avere un effetto negativo sull'equilibrio del coltello. Un coltello intagliato fatto in casa decorerà sempre la collezione di qualsiasi cacciatore. Tra le varietà domestiche di legno adatte alla fabbricazione di maniglie si possono distinguere betulla careliana, faggio, carpino e noce. Quelli esotici includono ebano, wengè, omboin e bubing.

La betulla della Carelia è usata in molti paesi del mondo insieme a rari esemplari esotici. La struttura del suo legno ricorda il marmo. La durezza di questa specie può raggiungere fino a 3,5 unità sulla scala di durezza Brinell, densità - fino a 770 kg / m3. All'interno, il materiale ha ispessimenti unici - radiche, che conferiscono alla betulla careliana una trama marmorea. Il colore varia dal dorato chiaro all'ambra scuro. Tale legno è difficile da lavorare, quindi sono necessarie abilità speciali nella fabbricazione del manico.

Carpino - vista alberi a foglie caduche appartenente alla famiglia Birch. Il legno ha la durezza più elevata (circa 3,7 unità Brinell) e una densità di circa 800 kg/m3. Gli esperti apprezzano molto la resistenza all'usura di questo albero, quindi viene utilizzato nei nodi critici, che sono soggetti a requisiti crescenti di tenacità e resistenza agli urti.

La noce è spesso usata per realizzare eliche per velivoli leggeri. La minima tendenza alla fessurazione determina l'utilizzo del legno per la fabbricazione di maniglie. Allo stato essiccato, tale maniglia mantiene la sua forma e non è soggetta a decadimento. Secondo Brinell, la durezza è di circa 3,7 unità.

Per la fabbricazione del manico nero viene utilizzato ebano o ebano. Cresce nella giungla tropicale e ha una densità di 1300 kg / m3, quindi il legno di questo albero affonda nell'acqua. La struttura oleosa rende il materiale resistente agli agenti atmosferici.

La stabilità della struttura consente l'utilizzo dell'ebano a basse temperature nell'estremo nord. Questo materiale serve anche come materia prima per la produzione strumenti musicali, souvenir, figurine e figurine.

Il legno wengè è una specie rara di legno equatoriale. color cioccolato il materiale venato dona consistenza prodotto finito vista indimenticabile. In termini di durezza, il wengè è superiore al rovere e al frassino. Sulla scala Brinell, la durezza può raggiungere fino a 4,2 unità. La densità è di 890 kg/m3. La presenza di depositi oleosi nella struttura del legno complica la lavorazione e la molatura. La ceretta è consigliata come tocco finale.

Il legno dell'albero di amboyna ha un colore rosso-marrone. La densità del materiale è piuttosto bassa - circa 670 kg / m3. Tollera facilmente la lavorazione e la lucidatura. Nella fase finale della produzione, può essere necessario un riempimento aggiuntivo dei pori con composti viscosi.

Il legno dell'albero di bubinga ha anelli di crescita pronunciati, che rendono la sua struttura luminosa e attraente. Ha una densità media di circa 900 kg/m3. Viene utilizzato per scopi decorativi, in quanto è facilmente esposto lavorazione. Una volta lucidato, puoi ottenere una finitura a specchio. L'elevata adesività lo rende adatto alla realizzazione di strumenti musicali, pannelli decorativi e per decorare gli interni delle automobili.

Altri materiali

Un manico di coltello fai-da-te è realizzato in modo molto semplice. Abbastanza spesso viene utilizzata la pelle. L'uso di questo materiale è diventato molto diffuso a causa di qualità positive materiali grezzi.

Il manico ben fatto ha una buona aspetto, bassa conducibilità termica. La gamba del coltello è filettata, quindi non teme i colpi e tollera meglio le cadute. Il manico in pelle di capra è particolarmente apprezzato dagli hobbisti.

Spesso usato anche plastica o plexiglass. Tra i principali vantaggi vi sono l'elevata resistenza agli urti, il peso ridotto, la resistenza all'acqua e all'umidità, la resistenza al gelo e le proprietà dielettriche. Una lama di plastica sarà fredda al tatto.

Va tenuto presente che esiste un bilanciamento statico e un bilanciamento dinamico. È difficile scegliere quello ottimale. Se il bilanciamento statico caratterizza le qualità di peso di un'arma, il bilanciamento dinamico tiene conto del momento di inerzia. L'opzione migliore per l'uso domestico è quando il baricentro è all'altezza del dito indice.

Da cosa fare il manico di un coltello. Tipo di legno per manico di coltello. Uno dei fattori più importanti che influenzano le caratteristiche prestazionali del legno è il tipo di legno, nonché le sue proprietà fisiche e meccaniche: stabilità, durezza, resistenza, densità, conducibilità termica, ecc. Il legno, a seconda della specie, ha proprietà diverse , che ne determina l'uso. Inoltre, queste proprietà spesso differiscono all'interno della stessa varietà. Manico di coltello fai-da-te Da cosa fare un manico su un coltello (Vedi articoli sulla produzione di manici di coltello) Da cosa fare un manico su un coltello. Come realizzare un manico di coltello. Come eseguire un montaggio montato della maniglia. Come fare un cuscino. Come fare un coltello svedese in casa. Manico di coltello in corteccia di betulla Manico di coltello in corteccia di betulla (Vedi articolo) Manico coltello in betulla. Ho tagliato la corteccia di betulla in estate da una betulla caduta, l'ho asciugata, tagliato gli spazi vuoti, praticato dei fori lungo la maschera e ritagliato i maglioni tra di loro con uno scalpello. Quindi raccolse tutto questo sul gambo della lama, lo raccolse in un morsetto e lo mise sulla batteria ad asciugare per due settimane. Fattori che influenzano le proprietà del legno di una specie di albero L'area in cui cresce l'albero. Le proprietà dello stesso tipo di albero possono variare a seconda del luogo e delle condizioni di crescita. Di norma, gli alberi nelle regioni settentrionali più fredde crescono lentamente, quindi i loro anelli di crescita sono più vicini e il legno ha spesso una densità maggiore, il che porta a una maggiore durezza e resistenza dei prodotti futuri. Età degli alberi. Il legno più vecchio di solito ha una densità maggiore. Le proprietà dell'albero risentono anche del luogo di taglio, ovvero da quale parte dell'albero è stato tagliato il legno. È stato accertato che nel legno di alcuni alberi la densità aumenta nella direzione dal nucleo alla corteccia, mentre in altri diminuisce. La densità del legno varia anche a seconda dell'altezza del tronco. Metodo di taglio. Esistono tre modi principali per segare un tronco di legno: Segare un albero perpendicolarmente al tronco e alla direzione della fibra. Radiale: un taglio longitudinale perpendicolare agli anelli di crescita. Tangenziale: il taglio longitudinale non è perpendicolare agli anelli di crescita. È stato stabilito che gli indicatori di durezza e stabilità del legno in un taglio radiale sono leggermente superiori a quelli in un taglio tangenziale. Struttura Al centro del tronco, il nucleo si trova per tutta la sua lunghezza. In conifere il diametro del nucleo va da due a quei millimetri, e nei legni duri da otto a dieci millimetri. Intorno al nucleo, il legno cresce in strati annuali, di struttura eterogenea. Il legno è precoce, situato vicino al nucleo, e tardivo, che si trova vicino alla corteccia. Il legno precoce inizia a crescere nella stagione calda in un terreno umido e il legno tardivo si forma in autunno. Il legno precoce delle conifere è leggero e quello dei legni duri è poroso. La dimensione degli strati è determinata dall'età dell'albero, nonché dalle condizioni di crescita e, di conseguenza, dalle specie dell'albero. Solitamente il legno è di colore chiaro, ma in alcuni alberi è uniforme, mentre in altri ha una parte centrale scura. Il nucleo è la parte oscura. L'alburno è la parte leggera del tronco. Se il legno viene tagliato trasversalmente, puoi vedere che i raggi centrali sono chiari, lucenti, a volte invisibili ad occhio nudo in betulla e pioppo tremulo, ea volte chiaramente visibili in faggio e quercia. In tutta la sezione, i raggi centrali hanno la forma di strisce o nastri che attraversano le fibre; in una sezione tangenziale hanno estremità appuntite lungo le fibre. I raggi centrali hanno un bellissimo motivo. Quando sezionato in legno duro, puoi vedere fori che conducono l'umidità. I tannini e le sostanze resinose, che si trovano nelle cellule, sono responsabili del colore del legno. Il colore pieno del legno appare dopo la finitura superficiale e il rivestimento. Se il legno non viene trattato, cambierà costantemente colore. La trama del legno è un modello naturale quando viene tagliato. La trama dipende dalla struttura dell'albero e dalla direzione del taglio. Colpisce le qualità decorative. Il legno di conifere ha uno schema semplice. Altamente bei disegni a betulla e larice. La densità del legno dipende dal tipo di legno. Esistono 3 gruppi di densità: bassa densità (fino a 540 kg / m3) - pino, abete, cedro, tiglio, salice, ontano; media densità (550-740 kg / m3) - larice, betulla, faggio, quercia, acero; alta densità (750 kg / m3 e oltre) - betulla, bosso, corniolo, cenere di montagna. La forza del legno dipende dalla sua densità, lo strato tardivo è 2-3 volte più forte di quello iniziale. All'aumentare dell'umidità, aumenta la densità. Con una variazione dell'umidità, il volume dei parametri del pezzo, come ritiro o rigonfiamento, cambia. Il restringimento o il gonfiore, sfortunatamente, portano a screpolature. Qualsiasi tronco, durante il primo anno, attraversa la fase di ritiro, mentre la fessurazione si verifica su tutta la superficie. Successivamente appare la fessura principale, che si forma nel punto in cui cambiano gli anelli annuali e tutte le crepe rimanenti iniziano a ridursi. Le crepe nel tronco mostrano la naturalezza del materiale, ma le crepe nell'intonaco sono un grosso problema. Inoltre, quando si sceglie un materiale, è necessario tener conto delle sue proprietà meccaniche: la durezza è una proprietà del legno che può resistere ai solidi. Dipende dalla densità del legno ed è diverso in tutte le direzioni. Dipende anche da molti fattori: umidità, contenuto di legno tardivo, tempo di raccolta. La forza permette al legno di resistere alla rottura. Esistono diversi limiti di forza: in compressione, tensione, flessione. Spaccatura: la proprietà del legno di dividersi lungo le fibre sotto l'influenza di un carico. Qualsiasi proprietà di un albero può essere sia svantaggi che vantaggi. Avendo appreso i vantaggi del legno, puoi utilizzare qualsiasi tipo di specie, scegliendo quelle adatte ai compiti. Per la fabbricazione del manico del coltello, di norma, viene utilizzato il legno duro. Allo stesso tempo, ogni legno porta con sé solo le sue proprietà intrinseche, la consistenza, la struttura ed è importante distinguere le diverse specie l'una dall'altra. Va ricordato che un manico di coltello verniciato è meno apprezzato, non è così naturale come un manico in legno naturale, che conserva il suo aspetto originale. Il legno di noce è ben lavorato sia manualmente che a macchina. Ben lucidato. Il nocciolo di noce è di colore da marrone chiaro a grigio brunastro. In questo caso, l'alburno è di norma stretto grigio chiaro.
Il legno di faggio ha un colore uniforme. Alburno e durame molto spesso non differiscono per colore. Di norma, il faggio è facilmente lavorabile e può dare una superficie liscia di qualità. Molto spesso il faggio viene utilizzato per i manici dei coltelli da cucina.
Il legno di quercia è anche un materiale popolare per la fabbricazione dei manici dei coltelli. Il rovere ha un legno molto forte e denso, è resistente alla decomposizione e alle sollecitazioni meccaniche. Inoltre, il rovere si colora facilmente in diverse tonalità, fino al nero. Dal legno di quercia si ottiene una texture colorata, ricca e unica. Usato per i manici di coltelli costosi modo naturale quercia di palude, che ha migliaia di anni. Queste maniglie sono resistenti e molto belle.
Il legno di betulla ha un colore che va dal biancastro al marrone chiaro, non particolarmente evidente caratteristiche distintive, ha una struttura fine a fibra dritta. La betulla è ben incisa con coloranti, lucidata. Funziona molto bene sui torni. Per i manici dei coltelli viene utilizzata la radica di betulla. Una maniglia ben asciugata e lavorata inizia a "brillare" dall'interno. Con un'adeguata impregnazione con oli, l'albero diventa come l'ambra e anche un po' trasparente. In questo caso, il prodotto ha una struttura ricca e unica del motivo, trasmette bene il calore dell'albero.
Cap - raro, duro e bel materiale con un motivo molto insolito di fibre di legno, che ricorda nell'aspetto il marmo. È difficile da lavorare a causa della trama fortemente riccia e dell'enorme numero di nodi. Estremamente bello, resistente, perfettamente levigato e lucidato. La radica è un materiale ideale per la fabbricazione di prodotti artistici e decorativi, viene utilizzata per l'impiallacciatura di mobili. In termini di durezza, la radica supera significativamente il legno ordinario ed è difficile da lavorare normalmente, quindi i suoi prodotti sono solitamente realizzati a mano. Di solito, su un taglio fresco di radica e suveli, il motivo è pallido e poco appariscente, quindi vengono cotti al vapore. Dopo l'asciugatura, il cappuccio è pronto per il lavoro. Di norma, i prodotti in radica e suvel sono rivestiti con un composto speciale o cera d'api naturale, che conferisce loro una ricca tonalità opaca e trasmette bene il calore del legno.
La corteccia di betulla è lo strato superiore (parte esterna) della corteccia di betulla. Il lato esterno della corteccia di betulla è solitamente Colore bianco con una sfumatura grigiastra, meno spesso - marrone-rosato. Gli strati interni rivolti verso la rafia sono disponibili in varie tonalità, dal giallo al marrone. Sin dai tempi antichi, in Russia, la corteccia di betulla è stata utilizzata nell'edilizia (come materiale di imbottitura resistente all'umidità), per la fabbricazione di utensili domestici (cestini di corteccia di betulla intrecciata, scatole), artigianato artistico, come materiale per la scrittura (corteccia di betulla lettere). Il catrame veniva anche estratto dalla corteccia di betulla, che veniva utilizzata per proteggere la pelle, principalmente le scarpe (stivali) e come lubrificante per ruote. Inoltre, il catrame di betulla viene utilizzato attivamente in medicina veterinaria (trattamento del lichene, lavorazione di grandi zoccoli). bestiame e cavalli). In Russia, i manici dei coltelli per la composizione sono realizzati con corteccia di betulla. Tali manici consentono di utilizzare i coltelli sul campo con tempo freddo e caldo a causa della bassa conduttività termica della corteccia di betulla e della sua vellutata. Le elevate proprietà idrorepellenti della corteccia di betulla consentono di realizzare manici di coltello senza ulteriore impregnazione e il contenuto di catrame gli conferisce alcune proprietà disinfettanti, in modo che la corteccia di betulla non marcisca. Molto spesso in coltelli fatto a mano vengono utilizzate specie esotiche di legno: amaranto, wengé, bubinga, ironwood e altri legni duri.

Quando scegli un coltello adatto alle tue esigenze, concentrati non solo sull'acciaio della lama, ma anche sui materiali del manico. Non è da meno dettaglio importante rispetto all'acciaio del coltello o al suo design. Molto dipende dalla scelta del materiale dell'impugnatura, ad esempio, quanto sarà comodo tagliare un trofeo di caccia orario invernale o l'assenza di problemi con l'assorbimento dell'odore del pesce dal manico di un coltello da pesca. Come scegliere il manico del coltello giusto in base alle specifiche del lavoro svolto da esso, lo capiremo in questo articolo.

Manico di coltello in legno

Nella foto: Coltello "Est" » azienda "AiR" con manico in legno (noce)

Preferire materiale naturale maniglie? Prestare attenzione al legno di varie specie. C'è solo una condizione qui: la specie legnosa deve essere abbastanza forte e dura. I legni teneri sono adatti solo per coltelli che non richiedono carichi pesanti, come coltelli da cucina, pieghevoli o a fungo. Razze popolari degne di coltelli da caccia, da turismo o persino da sopravvivenza:

I manici in legno perdono i moderni materiali sintetici, ma anche il legno ha i suoi vantaggi: facilità di lavorazione, materiale naturale, bellezza della trama, presa affidabile sul palmo e possibilità di lavorare comodamente nella stagione fredda. Un po' di cura per i manici in legno manterrà il loro aspetto originale per molti anni.

Manico di coltello in corteccia di betulla

Nella foto: Coltello "Akela" Azienda "ZiK" con manico in corteccia di betulla

La corteccia di betulla è uno dei materiali più popolari e convenienti per la fabbricazione di maniglie. Viene utilizzato lo strato superiore di corteccia di betulla, che viene "impacchettato" in una mattonella in modo speciale e incollato resina epossidica. Uno degli indubbi vantaggi della corteccia di betulla è la presenza di catrame di betulla nella sua composizione. Tale maniglia avrà buone proprietà idrorepellenti e protezione contro la decomposizione. Un altro degli indubbi vantaggi del manico in corteccia di betulla è la bassa conduttività termica di questo materiale. Pertanto, dicono della corteccia di betulla che è a suo agio nella mano, indipendentemente dal fatto che fuori faccia caldo o freddo.

Contro della corteccia di betulla: assorbimento degli odori. Pertanto, non consigliamo questo materiale sui manici dei coltelli da caccia o da pesca. La corteccia di betulla assorbirà l'odore del pesce o del sangue e sarà molto problematico rimuoverlo.

Manico coltello in pelle

Nella foto: Coltello "Akela" » ditta ZiK con manico in pelle da tipografia

Manico del coltello in Textolite

Nella foto: Coltello "Cleaver" dell'azienda "ZiK" con manico in textolite

Il materiale Textolite è senza pretese. Non assorbe odori, umidità e grasso, non scivola nella mano. Il manico di un coltello in textolite non sarà soggetto a fattori come restringimento o gonfiore. L'unico svantaggio della textolite è l'uniformità della trama e aspetto economico. Sebbene ci sia, ad esempio, la textolite, che, una volta elaborata, fornisce uno schema interessante, ad esempio, come sui coltelli ZiK.

Manico coltello in plexiglas (plexiglass)

Nella foto: Coltello "Strafbat-Airborne Forces" » azienda "AiR" con manico in plexiglass

I vantaggi delle maniglie in plexiglas, come altri materiali sintetici, includono la resistenza all'umidità, al grasso e allo sporco. Le maniglie in plexiglas non assorbono gli odori, resistono a carichi sufficienti, ma possono essere soggette a scheggiature, graffi (sebbene siano facilmente lucidabili). plexiglas colori differenti può essere utilizzato su coltelli souvenir e regalo, ad esempio coltelli con simboli di forze speciali.

Manico del coltello Kraton

Nella foto: Coltello "Battaglione Penale" » azienda "AiR" con manico in gomma

Kraton, sebbene appartenga a materiali sintetici, ha una serie di caratteristiche eccezionali, ad esempio resistenza alle sollecitazioni meccaniche, buona presa e comfort quando si lavora a basse temperature. I coltelli con manico Kraton sono popolari sui coltelli tattici e di sopravvivenza. Nel catalogo di molti produttori esteri, il kraton occupa un posto d'onore tra materiali come G10 e micarta.

Maniglie combinate

Nella foto: Coltello "Viper" Azienda "ZiK" con manico di tipografia in betulla della Carelia stabilizzata, fibra e ottone.

Quanti materiali possono essere combinati in una maniglia? Pensiamo che possa essere limitato solo dalla tua immaginazione. Per la prima volta nella storia, l'impresa di armi "" ha cercato di combinare materiali come legno di varie specie, plexiglass, fibra, ottone, alluminio, textolite, corteccia di betulla e pelle in varie combinazioni nei manici dei coltelli. La praticità di tali maniglie dipende dalla praticità dei materiali che compongono la maniglia, ma l'originalità del maestro è stata sicuramente raggiunta.

Fermi e limitatori sull'impugnatura: cosa cercare?

Nella foto: Coltello "Gyurza" » Ditta ZiK con carter in alluminio e bolster nichelato

Gli arresti e gli arresti sull'impugnatura sono progettati per garantire l'affidabilità del design dei coltelli con montaggio passante. Sono utilizzati principalmente su corteccia di betulla, manici in pelle e legno e possono essere realizzati con materiali come textolite, alluminio o ottone. Gli ultimi due sono ricoperti di nichel o metalli preziosi. Quando scegli un materiale per i limitatori della maniglia, considera solo un fatto: sarà molto scomodo lavorare con una maniglia con un supporto in metallo o un calciolo nella stagione fredda.

Nella foto: Coltello "Coyote" Azienda "ZiK" con protezione e supporto in textolite

C'è solo una conclusione qui: "Come nel caso degli acciai per coltelli, la scelta del manico di un coltello dovrebbe basarsi solo sull'area di applicazione e, naturalmente, sulle tue preferenze personali".

Non sempre siamo soddisfatti della qualità dello strumento acquistato. A volte il massimo migliore opzione- fai ciò di cui hai bisogno.

Un coltello è un oggetto che è entrato saldamente nelle nostre vite. Ci sono molte istruzioni fotografiche su come realizzarlo. Sicuramente, questo è un processo laborioso e non tutti possono fare una buona lama in casa. Ma realizzato con le sue stesse mani, si delizierà con la sua qualità per molti anni.

Strumenti

Non è così facile scegliere dall'attrezzatura disponibile ciò che è necessario per realizzare un coltello. Alcuni strumenti dovranno essere acquistati o noleggiati in aggiunta. Tuttavia, molto dipende dalla tecnologia.

Per realizzare un coltello forgiando a mano, abbiamo bisogno di quanto segue:

• Martello grande e piccolo;
• Cottura al forno;
• Carbone;
• pinze da fabbro;
• File;
• pinze;
• Carta vetrata;
• Chiave regolabile;
• Rettifica e rettificatrice;
• Incudine;
• Bulgaro.

Selezione del metallo

Prima di passare a istruzioni dettagliate su come realizzare correttamente un coltello, è importante selezionare attentamente il materiale da cui verrà realizzato, tenendo conto di tutte le caratteristiche tecniche necessarie:

• Resistenza all'usura (resistenza all'abrasione e alla deformazione; dipende direttamente dalla durezza);
• Capacità di resistere alle alte temperature;
• Forza (conservazione dell'integrità quando viene applicato un determinato carico esterno);
• Viscosità (la capacità di mantenere la forma senza deformazioni e distruzione durante l'applicazione);
• Durezza (la capacità di resistere alla penetrazione di materiali estranei nella propria struttura).

Schizzo

Prima di realizzare un coltello a casa, devi avere un'idea di come apparirà, cosa fare per un manico, un fodero, quali dimensioni sarà.

Viene disegnato uno schizzo preliminare su carta, quindi inizia un laborioso flusso di lavoro, che si svolge in più fasi: realizzazione di una lama di coltello con le proprie mani, una maniglia e una guaina con molatura, ruotando sui parametri richiesti.

Fabbricazione di lame

Da che tipo di spazio vuoto ci sarà per un coltello, questa sarà la tecnologia del lavoro. Puoi acquistare un foglio di metallo (piatto) di un certo spessore in un negozio di ferramenta e tagliare uno spazio vuoto secondo lo schizzo. Indurire il metallo in una fornace. Quindi elaboralo con una lima o su una rettificatrice.

Sarà molto più facile quando il grezzo per il futuro coltello sarà composto da:

• Vecchia treccia;
• lama per tosaerba;
• Archivio a due facciate;
• Punte di diametro adeguato.

È importante che il pezzo sia più spesso della lama che si ottiene alla fine dopo la lavorazione.

Manico del coltello

Ciò da cui puoi realizzare un manico di coltello è limitato solo dalla tua immaginazione.

Gli antichi artigiani cercavano di fare delle loro lame un modello di perfezione, utilizzando tutto il materiale disponibile a portata di mano. idee originali i manici dei coltelli usando tutto ciò che è a portata di mano cambiano nel tempo.

A questo momento Il manico del coltello può essere realizzato con i seguenti materiali:

• Plastica;
• plexiglas;
• Legna;
• Ceramica;
• Ebanite;
• vetro al quarzo;
• Bronzo;
• D'argento;
• Avorio;
• Oro;
• Textolite;
• Corno.

Metodi utilizzati nella fabbricazione dei manici dei coltelli

Dopo aver realizzato la lama, è importante agganciarla con cura all'impugnatura in modo che successivamente si trovi rigida, non penzoli e non cada.

Esistono i seguenti metodi ampiamente utilizzati nel processo di fabbricazione dei manici dei coltelli:

• Su rivetti;
• Fissaggio a perno;
• Innesto a caldo della lama sul corpo dell'impugnatura;
• Uso di bulloni, perni e dadi;
• Fine rivettatura.

lima coltello

Considera passo dopo passo il processo di produzione di lame e maniglie da materiale semplice che si possono trovare a portata di mano. Da un file a due lati.

• Preriscaldiamo il metallo nella fornace;
• Diamo al pezzo la forma desiderata secondo il disegno. Usiamo il martello del fabbro, poi la mola. In definitiva, dovrebbero formarsi due zone ben definite: per l'impugnatura e la lama stessa;
• Eseguiamo un'affilatura grossolana (grossolana) di un coltello per un coltello tipo rasoio o lama;
• Produciamo maniglie di qualsiasi materiale. Taglialo alla tua misura.
• Lo portiamo a forma desiderata su una smerigliatrice;
• Attaccare la maniglia a grezzo di metallo(su rivetti);
• Maciniamo e lucidiamo il coltello (con carta vetrata o una smerigliatrice con gli ugelli necessari);
• Eseguiamo l'affilatura finale della lama;
• Usiamo il velluto o lo smalto per dare al coltello un aspetto finale finito.

Realizzazione di fodero

Dopo aver realizzato il coltello, viene realizzata una guaina in base alle sue dimensioni o viene cucita una copertura. Per questo puoi usare materiale vario- plastica, pelle, legno.

Nella progettazione del fodero, è necessario prevedere il deflusso dell'umidità e le guide per la lama, e la custodia stessa deve essere realizzata in modo che la lama entri ed esca liberamente senza inceppamenti e ogni sorta di inconveniente.

Quindi, la fabbricazione di un coltello è un'intera arte, a cui nell'antichità era dedicata un'intera vita, ottenendo lame della migliore qualità e proprietà di taglio-taglio. Tali coltelli furono usati con successo sia alla festa che sul campo di battaglia e ogni copia era un modello di perfezione.

Foto di coltelli fatti in casa