На первый взгляд – спаять провода самая простая задача. Однако, существует ряд нюансов, которые необходимо знать как начинающему, так и опытному радиолюбителю.

Прежде всего, рассмотрим технологию пайки:
Соединение пайкой – не что иное, как диффузия, то есть проникновение частиц металла друг в друга. Это свойство соединяемых материалов обеспечивает как высокую прочность, так и электропроводность соединения.

Разумеется, для взаимного проникновения, хотя бы один из металлов должен перейти в жидкое агрегатное состояние, то есть расплавиться. Чтобы обеспечить адгезию – металлы должны подходить друг к другу, а их поверхность очищена от загрязнений и окислов.

Для качественного соединения необходимо выполнить три правила:

1. Припой, совместимый со спаиваемым металлом;
2. Флюс, обеспечивающий очистку выбранного материала от окислов;
3. Правильно подобранный паяльник.

Начнем с третьего пункта. Сразу оговоримся, что греть металл и плавить припой можно при помощи газовой горелки или строительного фена. Но это – тема других публикаций.

Итак, как выбрать паяльник для пайки проводов

В качестве примера рассмотрим обычные провода, сечением 0,8 – 3,5 квадратов, что является самым распространенным размером при бытовых монтажных работах.

Более тонкие провода применяются при сборке монтажных плат, и для работы с ними подходит . Более толстые проводники применяются в энергоснабжении, там несколько иная технология пайки.

Мощность паяльника

Прежде всего, паяльник подбирается по мощности, а не по температуре жала. Провода, особенно медные, имеют высокую теплопроводность. Когда вы касаетесь кончиком паяльника места пайки, часть тепловой мощности моментально рассеивается по проводнику. Это необходимо учитывать, зная толщину жилы.

Паяльник для проводов должен иметь мощность 40-60 Вт. Меньшая мощность будет распределяться по кабелю, и вам придется затрачивать много времени на разогрев места соединения.

Во-первых, качество пайки ухудшится.

Во-вторых – от продолжительного нагрева повредится изоляция.

Слишком высокая мощность моментально выпарит флюс и также расплавит изоляцию.

Неправильно подобранная температура доставляет дискомфорт радиолюбителю. Как правило, один из спаиваемых проводов приходится удерживать руками. Если он разогревается по всей длине – можно обжечь пальцы.

Мощность считается достаточной, если на спайку уходит не более 2-3 секунд. Разумеется, при условии полного расплавления припоя и растекании его по металлу проводника.

ВАЖНО! Лучше выбрать более «холодный», но мощный паяльник с толстым жалом, чем маломощный но «горячий».

Правильное жало

Идеальный вариант для соединения проводов – медное жало с расплющенным концом.

Медь позволит накопить достаточно тепловой энергии, чтобы она не рассеивалась по проводам. А плоский конец обеспечит широкое пятно контакта. Недостаток медного наконечника – склонность к окислению. Даже тончайший слой окисла становится теплоизолирующей прокладкой, ухудшая нагрев рабочей зоны.

Можно паять и современными коническими жалами из композитных материалов или керамики.

Разница лишь в методике. Такое жало необходимо прижимать не поперек, а вдоль, что не всегда удобно.

Паяльный пистолет мгновенного нагрева

Неплохой вариант для пайки проводов. Высокая температура наконечника и протекающий ток от трансформатора моментально прогревают место спайки, не успевая расплавить изоляцию.

Если жало имеет форму петли – можно охватывать спайку со всех сторон, повышая эффективность нагрева. Однако такие паяльники стоят дороже обычных.

Правильный набор для пайки

С основным инструментом определились. Кроме собственно паяльника, необходим определенный набор сопутствующих материалов и приспособлений.

• Устройство для снятия изоляции, или монтажный нож. Особых критериев нет, главное – чтобы жилы при зачистке не обрывались. Также надо иметь нож для снятия лакового покрытия с оголенных жил;
• Флюс. Его выбор — это почти религия. Делают из самых разных материалов, он может быть твердым, желеобразным или жидким – назначение одно. Точнее два: очистить поверхность и не дать образоваться окислу.

Наиболее удачный вариант – банальная сосновая канифоль. Единственный недостаток – слабая текучесть (в нашем случае должна проникать в скрутку), и при перегреве образуется нагар. Многие пользуются т.н. паяльным салом. Отдать предпочтение какому-то варианту бессмысленно. Всякий кто знает, как работать с паяльником – имеет в арсенале любимый флюс.

Подготовка проводов и паяльника к работе

Это покажется странным, но многие радиолюбители не знают, как правильно облудить паяльник. Мало того, как залудить провода – тоже знают немногие.

Сразу оговоримся – лудить необходимо только медные наконечники. Жала из керамики или композитных материалов достаточно очистить без использования абразива.Для начала, жало извлекают из нагревательной трубки. Напильником или надфилем придают ему необходимую форму кончика.

Затем зачищают наждачной бумагой (мелкой) до блеска. Обработке подлежит вся поверхность жала, а лужению – только кончик. После этого, в баночку с канифолью кладут кусок припоя, и помещают нагретый паяльник под олово.

Видео урок пайки проводов с применением обычной канифоли.

ВАЖНО! Температура не должна превышать 300 градусов, в противном случае жало моментально покроется окислом.

Расплавленная канифоль очистит медь, а припой растечется по поверхности. Есть еще способ, используемый во время работ. На деревяшку (лучше хвойных пород) кладется кусочек канифоли и припоя.

Кончиком разогретого паяльника надо энергично растереть эту смесь по дереву. Происходит одновременно механическая очистка и лужение.

Провода перед пайкой надо лудить обязательно. Иначе вы потратите много времени на прогрев, изоляция расплавится, а пайка получится некачественной.

Исключение делается в случае, когда необходимо сделать скрутку из многожильных проводов. Тогда лужение и пайку можно совместить. В остальных случаях, кончики соединяемых проводников должны быть пропитаны расплавленным припоем.

Кончик провода разделывается, механическим способом удаляется лаковое покрытие, и немедленно производится очистка флюсом. После чего, на паяльник набирается капелька припоя, и провод покрывается оловом от края к изоляции.

Можно проделать это прямо в баночке с канифолью, просто будет больше дыма.

После подготовительных процедур, приступаем к соединению.

Как правильно паять провода

Несмотря на то, что при хорошем качестве припоя можно делать пайку внахлест, лучше будет предварительно сделать скрутку. Так и прочность, и электрический контакт будут надежней.
Варианты скруток на схеме:

Если провод одножильный, после облуживания делается скрутка и производится пайка. Многожильный провод можно сразу после зачистки скрутить, а затем спаять. Жало паяльника должно иметь контакт с проводом, максимально возможной площади, для обеспечения прогрева.

Хорошая пайка получается, если соединение греется паяльником, а припой подается в рабочую зону отдельно. Тогда не придется отрывать жало от места нагрева для забора очередной порции олова.

Как только вы увидите «закипание» припоя, и он заполнит все полости – можно убирать паяльник.

ВАЖНО! Нельзя перемещать провода до появления матового налета на олове, свидетельствующем о «схватывании» спайки.

Качественно пропаянное соединение выглядит так:

Нигде не видно голого металла, поверхность припоя гладкая, без раковин, ровного матового оттенка.

ВАЖНО! По окончании пайки не забудьте изолировать провода.

К пайке навесных элементов особых требований не предъявляется, главное, качественно и, по возможности, красиво. Резисторы, конденсаторы, некоторые транзисторы практически без нарушения эксплуатационных параметров выдерживают перегрев или воздействие статического электричества, а микросхемы и некоторые транзисторы от подобных воздействий выходят из строя.

Поэтому для безопасной пайки подобных элементов требуется специальный паяльник, имеющий технические характеристики, отличные от характеристик так называемого бытового, мощностью 25-40 Вт и работающего от сети 220 В.

Следует начать с мощности . Мощность паяльника должна быть минимальной, не более 10 Вт. Чем меньше, например, 4 Вт, тем лучше с точки зрения сохранности радиоэлементов. Опытный радиомонтажник может позволить себе использовать более мощный инструмент, так как его рука очень быстро и точно пройдется жалом паяльника по выводам микросхемы, не допуская их излишнего перегрева.

Отпаять отказавшую микросхему можно и более мощным паяльником. Например, выбрав паяльник с широким лопатообразным жалом, прогревать сразу несколько выводов и одновременно приподнимать ее пинцетом или специальным захватом. Чтобы понять как выпаять микросхему с целью дальнейшего ее применения по назначению или для установки на плату, без тренировок и маленького паяльника нормального результата получить не удастся.

Питающее напряжение также имеет значение. Обычная сеть 220 В может создавать наводки, которые случайным образом выведут из строя микросхему. Во избежание наводок инструмент включается через трансформатор или блок питания постоянным током напряжением, чаще всего, 12 В. Есть образцы и на 36 В. Лучше покупать паяльник, в комплекте к которому идет блок питания.

В связи с тем, что расстояние между выводами обычно составляют доли миллиметра, стандартным жалом диаметром около 5 мм пропаять все ножки так, чтобы они «нечаянно» не соединились припоем, сложно. Приходится пользоваться жалом, диаметр которого соизмерим с такими зазорами.

Толщина жала микро паяльника не должна превышать 3 мм. При соответствующей форме самого жала выводы качественно соединяются с предназначенными для них площадками.

Стоит помнить, что паяльником удастся обойтись лишь для пайки микросхем, имеющих планарные выводы (ножки расположены вокруг корпуса). К микросхемам, имеющим контакты на нижней стороне корпуса (технология BGA), паяльником не подступишься, нужно другое оборудование.

При выборе модели паяльника для микросхем предпочтение следует отдавать тому, в который встроен терморегулятор.

Выбрать готовый паяльник или сделать самому?

Тому, кто привык обходиться в работе минимумом инструментов, но занимается ремонтом электроники, кроме обычного паяльника, для пайки микросхем придется обзавестись более нежным инструментом.

В широкой продаже нормальные и надежные паяльники для микросхем – почти редкость. Если человек занимается ремонтом техники профессионально, он может приобрести подходящий рабочий инструмент. Но выберет он скорее паяльную станцию со всеми необходимыми для пайки приспособлениями и возможностью устанавливать режимы работы.

Сколько стоит паяльник для микросхем в магазинах и интернете?

Подобный вид инструмента достаточно тяжело найти в продаже. Чаще продаются жала для обычных паяльников, которыми можно паять и микросхемы.

Но если вы хотите приобрести именно отдельный прибор под эти задачи, то поищете получше и вы увидите что в продаже они всё же есть.

Стоимость подобных устройств начинается от 300 рублей, для совсем простых устройств для домашнего и нечастого использования, и может достигать порядка 6-8 тысяч рублей для оборудования, рассчитанного на профессиональное использование.

Выбирать готовый паяльник для микросхем или сделать его самостоятельно, каждый решает сам. Иногда достаточно в имеющемся паяльнике сменить жало на более тонкое или более удобной формы. Любая работа требует своего инструмента, так и работа по демонтажу или установке микросхем требует специального паяльника, который в умелых руках обеспечит и качественный контакт микросхемы с дорожками платы, и чистоту, и красоту и, главное – нормальную работоспособность установленного прибора.

Видео про недорогой инструмент для пайки из Китая

Электронные микросхемы устанавливают не только в телевизорах и музыкальных центрах. Ими оснащают дверные замки и холодильники, различные приводы и приборы освещения. Они выполняют функции микропроцессоров, памяти, блоков питания, иных устройств. Актуальные тенденции свидетельствуют о постепенном расширении сферы их применения. Поэтому паяльник для микросхем пригодится для оснащения современной личной мастерской. С его помощью можно быстро сделать ремонт или модернизацию, без обращения к услугам дорогих специалистов и других лишних затрат.

В большом ассортименте предложений профильных магазинов не сложно подобрать инструменты для успешного решения конкретных задач

Чтобы не ошибиться с приобретением инструментов, надо уточнить объем и параметры будущих работ. Следует учесть характеристики электронных компонентов, условия в домашней мастерской и личные предпочтения. Пригодится обзор рынка с изучением новинок, которые предлагают современные производственные предприятия. Некоторые приспособления для выполнения отдельных операций можно сделать собственными руками. Такой комплексный подход поможет выбрать оптимальную комплектацию оборудования.

Нужно ли купить фен для пайки микросхем: общие требования к инструментам

Первый критерий, который рекомендуют рассмотреть специалисты, это мощность. Электрический паяльник для пайки микросхем потребляет от 3 до 15 Вт. К группе от 15 до 50 Вт причисляют универсальные инструменты. Они пригодятся для демонтажа и установки диодов, транзисторов, резисторов, иных отдельных электронных компонентов. Если предполагается работа с толстыми проводниками (более 1, 5 мм в диаметре), следует приобрести нагревательное устройство мощностью 75-100 Вт.

После определения с подходящей мощностью, надо разобраться с рабочей насадкой. Без наличия опыта, проще работать с жалом прямой формы.

Натуральное дерево обладает низкой теплопроводностью, поэтому некоторые мастера предпочитают именно такой вариант. Однако в современных моделях пластик дополняют резиновыми накладками, которые обеспечивают надежный захват. Утолщение в передней части повышает уровень безопасности. Удобное размещение регуляторов облегчает эксплуатацию. В любом случае надо учесть личные физиологические особенности.

Такой инструмент для работы с микросхемами не используют. Его основное преимущество, автономность, в данном случае не является значимым фактором. Подобные изделия обеспечивают чрезмерный нагрев, что способно повредить электронные компоненты. Как правило, их применяют для электромонтажных работ.

Это может пригодиться на практике. Но надо отметить, что подобные изделия тяжелее обычных моделей. Также следует проверить, доступна ли комплектация паяльника широкой площадкой для одновременного выпаивания нескольких ножек микросхем.

Такой инструмент создает объемный нагрев, который используют для пайки разных электронных приборов. Следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить их чрезмерной температурой.

Как выпаять паяльником микросхему из платы: применение и особенности технологических операций

При работе с определенными электронными компонентами учитывают правила монтажа, которые приведены в инструкциях производителей. В них есть сведения о температурных режимах. Чтобы предотвратить перегрев, уменьшают время воздействия, выбирают подходящие виды припоя.

Таблица 1. Виды припоя

Что нужно для пайки микросхем, будет проще выяснить после изучения технологического процесса. Ниже описана последовательность действий при работе с компонентами категории BGA. В этих корпусах выводы установлены снизу корпуса. Такое инженерное решение позволяет уменьшить размеры изделий, но усложняет их установку на плате и демонтаж.

Таблица 2. Как выпаять паяльником микросхему из платы

Фото	Особенности рабочих операций
	Ниже описана последовательность действий при работе с компонентами категории BGA. В этих корпусах выводы установлены снизу корпуса. Такое инженерное решение позволяет уменьшить размеры изделий, но усложняет их установку на плате и демонтаж.
	Для выполнения работ используют фен и паяльную станцию. Температуру устанавливают на уровне +340°C (делают коррекции с учетом марки чипа, его размеров). Скорость нагретой воздушной струи не должна быть большой, чтобы предотвратить негативное воздействие на другие элементы. Ее направляют по контуру микросхемы.
	После аккуратного отделения дорожки на плате не повреждаются.
	Так выглядит нижняя часть микросхемы.
	Для удаления лишнего припоя используют фен и оплетку кабеля. Аналогичную методику применяют для очистки платы.
	Чтобы выполнить монтаж, на каждой ножке микросхемы следует сформировать шарик из припоя. Делать это поочередно придется долго, потому применяют специальный трафарет.
	Через отверстия на ножки наносят паяльную пасту.
	Ее расплавляют с помощью фена. Выбирается температура +290°C. Пинцетом трафарет поддерживают до завершения процесса застывания припоя.
	Микросхема после отделения трафарета.
	Плату нагревают снизу (режим: +340°C). При расплавлении припоя ножки микросхемы станут точно на нужные места.

Какой паяльник лучше выбрать: обзор разных моделей и уточнение индивидуальных требований

Набор оборудования, рассмотренный в предыдущем разделе статьи, обладает расширенным функционалом. С его помощью можно выполнять пайку на профессиональном уровне. Но надо учитывать, что подобные комплекты стоят дорого.

Однако даже новичку не следует приобретать простейшие модели, если предполагается работа с микросхемами. Во-первых, необходимо обеспечить контроль температуры. Также пригодится электрическая развязка от стандартной сети питания 220 V. Она повысит уровень безопасности и одновременно предотвратит повреждение электронных компонентов на плате. Аналогичные функции выполняет заземление.

Ниже приведен пример подходящего набора. Он привлекает демократичной ценой и хорошими техническими характеристиками.

В наборе есть все необходимые компоненты:

• Паяльник (2) с мягкой накладкой на рукоятке. Этот элемент улучшает изоляционные свойства, упрощает надежный захват.
• Съемное жало (1) с резьбовым фиксатором.
• Блок питания (3) с встроенным регулятором нагрева.
• Устройство заземления (4).

С помощью этого примера можно детально рассмотреть положительные и отрицательные нюансы. Полученные знания пригодятся для объективной оценки актуальных предложений отечественного рынка.

В это модели установлен керамический элемент (5). Он обеспечивает равномерный нагрев, обладает хорошим КПД. Но его прочность меньше по сравнению с нихромовым аналогом. Однако здесь есть надежная защита (1, 3) от механических повреждений. Гайка с насечкой (4) удобна для закрепления и смены жала (2). Такое крепление рассчитано на долгосрочную эксплуатацию.

Эти дополнительные приспособления упрощают выполнение отдельных рабочих операций.

Что предлагает современный рынок

При выборе паяльников для дома пригодятся данные из следующей таблицы. Оценку следует делать с учетом приведенных выше сведений. Надо отметить, что некоторые универсальные модели можно применять для пайки разных деталей.

Таблица 3. Модели паяльников

Бренд/ Модель	Мощность, Вт	Цена, руб.	Примечания
REXANT/ 12-0120	8	110-150	Столько стоит только сам паяльник. Дополнительно надо приобрести подходящий по мощности блок питания на 12 V.
REXANT/ 12-0170	50	600-820	Эта модель с питанием от сети 220 V оснащена встроенным регулятором. С его помощью допустима плавная регулировка температуры жала в диапазоне от + 200°Cдо + 400°C.
REXANT/ 12-0159	8	870-1100	В этом комплекте есть паяльная станция с подставкой пружинного типа. Это – полноценный комплект для монтажа электронных компонентов (регулировка температуры в диапазоне от + 200°C до + 400°C).
REXANT/ 12-0181	8	310-420	Встроенный аккумулятор (4,5 V) обеспечивает автономность. Такое устройство пригодится для выполнения рабочих операций в труднодоступных местах, где нет возможности подключения к стационарному источнику питания.
REXANT/ 12-0167	8	1100-1380	Набор инструментов с удобным кейсом для переноски и хранения: аккумуляторный паяльник; устройство для отсоса расплавленного припоя; подставка; расходные материалы.
Zubr/ 55410	6	650-820	Аккумуляторный паяльник с подсветкой (максимальная температура жала – до + 450°C). В стандартной комплектации есть припой и защитный колпачок.
Svetozar/ SV-55331	48	1100-1400	Паяльная станция (регулировка от + 100°C до + 450°C). В комплектации – пружинная подставка и губка для чистки жала.
ZD/ 937	48	3500-3980	Паяльная станция с цифровыми настройками, индикацией температуры.

Купить паяльник электрический для микросхем с помощью этой статьи не сложно. Но надо не забывать о правильном оснащении рабочего места:

• Настольное покрытие должно быть устойчивым к высокой температуре.
• Хорошее освещение поможет точно выполнять самые сложные операции.
• Для отвода испарений пригодится хорошая вентиляция.
• Хранить мелкие электронные компоненты, расходные материалы удобно в подходящих по размерам коробках.
• Крупные инструменты размещают в шкафчиках.

В начале 90-х, когда радиолюбители собирали домашние персональные компьютеры «Ленинград» и «Пентагон» на процессорах Z80, вопросов «как правильно паять микросхемы?» не возникало. Все корпуса имели форм-фактор DIP, расстояние между ножками было достаточным для того, чтобы использовать обыкновенный паяльник с медным жалом мощностью 25 Вт.

Сложности возникали при обратном процессе. При отсутствии строительных фенов, вопрос как отпаять микросхему был проблемным. Необходимо было одновременно нагреть 16, а то и 54 ножки, и быстро вытянуть деталь из платы. Впрочем, у настоящих мастеров были свои секреты.

Ножки освобождались от припоя по очереди, с помощью тонких трубочек, например – от медицинского шприца.

Существовали даже специальные паяльники с отсосом расплавленного олова.

Сегодня, разнообразие корпусов и контактов на микросхемах не позволяет обойтись «старым дедовским способом».

В промышленных условиях, монтаж печатных плат доверен роботам. В этом случае технология позволяет выдерживать температуру, не повреждая радиодетали. А именно этот вопрос наиболее актуален при работах с микросхемами.

Если паяльник (или другой источник тепла) будет слишком мощным, можно сжечь деталь (в буквальном смысле) при первом прикосновении. Напротив, слабый паяльник потребует длительного воздействия на контакты, что опять же повлечет за собой перегрев. Малая температура может привести к так называемым «непропаям», которые сложно обнаружить визуально.

Какой паяльник выбрать для работы с микросхемами

В принципе, существуют три варианта:

Паяльник с фиксированной мощностью

Дополнительное удобство 12 вольтового паяльника – возможность автономно работать в гараже, при ремонте электроники автомобиля.

Главный компонент при работе с микросхемами – это правильное рабочее жало. Конечно, можно работать с классикой – медный стержень с плоской заточкой на конце.

Но такой инструмент неудобен при точном монтаже. Обычно для работы с микросхемами жало стачивают конусом. При этом медь быстро изнашивается, и наконечник приходится выбрасывать. К тому же, этот материал быстро окисляется, и его приходится постоянно чистить.

Поэтому радиолюбители отдают предпочтение керамическим паяльникам.

Сам электроинструмент ничем не отличается от обычного, разве что крепление наконечника выполнено иначе. Главное отличие – это керамическое рабочее жало. Материал моментально прогревается, не подвержен окислению и практически не изнашивается. Форма сразу пригодна для работы с микросхемами – имеет заточку под конус.

Видео презентация паяльника с керамическим жалом, которым можно паять микросхемы.

Паяльник с регулируемой мощностью

Главное, не путать регулируемую мощность с понижением температуры в паузах между работой. Прибор имеет переключатель или кнопку на рукоятке, с помощью которой выбирается мощность, и соответственно температура.

Таким устройством работать удобней, поскольку диапазон применения его гораздо шире.

Разновидностью таких паяльников являются пистолеты мгновенного нагрева. Особенность конструкции в том, что в нерабочем состоянии жало холодное. Непосредственно перед пайкой вы нажимаете на курок, и температура моментально поднимается до рабочей.

Как правило, такие пистолеты имеют несколько режимов нагрева. Некоторым образом, можно контролировать температуру, периодически подавая напряжение на нагревательный элемент вручную, с помощью кратковременного нажатия на курок.

Недостаток конструкции – некоторая ее громоздкость.

Паяльная станция. Идеальный инструмент для пайки микросхем

Они могут быть сложными в управлении, или напротив – примитивными. Стоимость разнится в зависимости от функций и именитости производителя. Неизменным остается главный принцип работы – полный контроль над мощностью и температурой паяльника. Для плат с различными типами деталей – это оптимальный вариант.

Регулируя подачу мощности, можно моментально перенастроить инструмент для работы с планарными микросхемами на тончайших ножках или для монтажа выпрямительных сборок с контактами сечением в несколько миллиметров.

Существуют и более продвинутые комплекты – станции с набором из паяльника и небольшого нагревательного фена.

Причем регуляторы температуры есть на каждом из компонентов. Имея такой набор – вы не будете мучиться вопросом, как выпаять микросхему из платы, для любого форм-фактора можно найти комбинацию из температуры горячего воздуха и жала паяльника.

Недостатков у паяльной станции два: высокая стоимость и необходимость определенной квалификации оператора. Однако преимущества станции перед обычным паяльником, перевешивают эти негативные факторы.

ВАЖНО! Перед тем, как паять микросхемы – необходимо заземлить рабочий инструмент.

Полезным будет надеть на руку специальный браслет с резистором (на случай повреждения рабочего заземления), и подсоединить его к «земле». Этим вы защитите радиодетали от статического напряжения, которое может вывести их из строя.

Обзор паяльника, которым можно паять микросхемы жалом 900m.

Учитывая точность и ювелирность работ при пайке микроэлементов – особое внимание следует уделить чистоте рабочей зоны. Все контакты должны быть отделены друг от друга диэлектрическими промежутками, очищены от окислов, и тщательно залужены.

Жало паяльника не должно иметь следов пережженного флюса, количество припоя – минимально необходимое для работы.

Монтажная плата должна быть закреплена, чтобы при внезапном смещении не повредились рядом расположенные детали.

ВАЖНО! Если вы не имеете опыта подобной работы – сначала потренируйтесь на испорченных радиодеталях.

Подробный видео урок, как научиться правильно паять.

Много лет среди любителей электроники и радиотехники особой популярностью пользуется пайка. Именно благодаря этой технологии, можно ремонтировать электротехнику или даже создавать свои изделия. В последнее же время, паяльники чаще всего используются для ремонта или создания микросхем. Но для эффективной и безопасной работы, понадобится паяльник качества.

«Отцом-основателем» этого устройства называют талантливого немецкого инженера Эрнста Сакса. Именно он изобрёл, а также запатентовал в 1921 году технологию , благодаря которой появились компьютеры, плееры и множество других электронных изделий. Конечно, популярность этого человека вряд ли сравнится с известностью Билла Гейтса или Стива Джобса, но в какой-то степени они должны благодарить Сакса за его изобретение.

Выбирать паяльник для микросхем (как и любой другой товар) необходимо с умом. Дешёвое изделие может быстро сломаться, если его изготовили некачественно. Кроме того, существует серьёзная опасность, что во время пайки микросхем устройство может сильно нагреться и даже расплавиться, что приведёт к серьёзным травмам.

Чтобы избежать таких неприятностей, при выборе паяльника для микросхем следует акцентировать внимание на производителе. Вряд ли изделия от известного бренда сломаются в первый же день, но за это придётся расплачиваться более высокой маржой на товар. Поэтому, как и во многих случаях, лучше придерживаться золотой середины - приобретать не самое дешёвое , но и не самое дорогое устройство.

Вместе с тем необходимо выбирать изделия по трём основным качествам:

• Мощность.
• Напряжение.
• Толщина жала.
• Наличие терморегулятора.

Мощность изделия

В большинстве случаев, чем выше это значение - тем лучше. Однако при пайке микросхем совершенно иной подход. Максимальное значение мощности - 10 Вт , чем меньше - тем лучше. Дело в том, что мощность напрямую влияет на сохранность радиокомпонентов. Паяльники с высоким значением подходят только для опытных мастеров, которые быстро и точно работают с выводами на микросхемах, препятствуя их перегреву.

Если же паяльник будет в основном использоваться для удаления микросхем с платы, можно выбрать аппарат с большой мощностью. Чем выше значение - тем легче будет снять деталь. Правда, идеальная сохранность изделия не гарантируется.

Напряжение для работы

После мощности, следует обратить внимание на питающее напряжение паяльника. Здесь проблема заключается в том, что стандартное напряжение (220 В) может вывести из строя микросхему . Поэтому паяльный инструмент подключают к сети через блок питания с постоянным напряжением или с помощью трансформатора. Как правило, напряжение снижается до 12 или 36 вольт.

Следуя из вышесказанного, лучше приобретать паяльники, в комплектации которых имеется блок питания или трансформатор. Даже если дополнительное изделие будет не слишком качественное, это лучше, чем ничего.

Толщина жала

Чаще всего расстояние между выводами составляет десятые доли миллиметра. Становится ясно, что стандартным жалом с диаметром 5 мм здесь не обойтись . Для решения подобной проблемы используются жала, диаметр которых примерно одинаков с расстоянием между зазорами.

Как правило, сменные жала продаются отдельно. Однако некоторые производители вместе с аппаратом поставляют также некоторые дополнительные компоненты, в т. ч. и жала с меньшим диаметром. Стандартный же диаметр этого компонента колеблется от 3 мм (для микропаяльников) до 5 мм (для обычных изделий).

Терморегулятор

Некоторые изделия (чаще всего это самые новые модели) оснащены терморегулятором. Как понятно из названия, с помощью этого компонента регулируется температура рабочей области у паяльника . Наличие такой функции значительно повышает удобство работы. Поэтому по возможности рекомендуется приобретать изделия, у которых есть функция регулировки температуры.

Продажа и стоимость изделий

Вначале стоит упомянуть, что подобные устройства найти в продаже не так уж легко. Гораздо чаще встречаются специальные жала, предназначенные для работы с микросхемами . Эти сменные компоненты крепятся на обычный паяльник, а после работы заменяются на стандартное жало.

Тем не менее в некоторых специализированных магазинах, подобные изделия всё же продаются. Главное - не прекращать поиски. Тем же, кто хорошо знаком с интернетом, можно посоветовать заказать устройство через онлайн-магазин.

Стоимость специализированных аппаратов начинается от 150 р. Подобные модели не отличаются хорошим качеством и не предназначены для частой и длительной работы . Если же требуется хорошее и профессиональное оборудование, то придётся выложить 6 000 – 8 000 р.

Паяльник своими руками

Как было сказано выше, дешёвые изделия отличаются плохим качеством. За профессиональные - придётся выложить немалую сумму. Поэтому многие специалисты, работающие с пайкой микросхем, предпочитают изготавливать собственные устройства.

Наибольшую популярность получила модель, сделанная из резистора. Подобный самодельный паяльник обладает отличной надёжностью, простотой в изготовлении и удобством при эксплуатации . Таким устройством легко работать с микросхемами, шаг между выводами на которых менее 0,5 мм.

Для изготовления паяльника потребуется:

• Резистор МЛТ, мощность которого 0,5 – 2 Вт и сопротивление 5 – 10 Ом.
• Шариковая ручка.
• Кусок проволоки, диаметром около 0,8 мм.
• Маленький кусочек двухстороннего текстолита (отлично подойдёт прямоугольник 3×1 см).
• Медная проволока с диаметром в 1 мм (будет использоваться в качестве жала).

Инструкция же заключается в следующем:

1. Снять краску и лак с резистора.
2. Отрезать на нём один из выводов.
3. На месте вывода сделать отверстие в 1 мм.
4. В передней чашечке резистора сделать пропил (здесь будет установлен второй токовод для паяльника).
5. Из текстолита изготовить небольшую плату с широкой, средней и узкой частью. Широкая часть потребуется для выводов резистора, средняя - для крепежа в корпусе шариковой ручки и узкая - для пайки проводов.
6. В месте пропила одеть проволоку на резистор и припаять её.
7. Припаять к печатной плате тоководы.
8. Закрепить питающие провода (лучше всего использовать провод МГТФ, благодаря его устойчивости к плавлению).
9. Соединить провода с резистором.
10. Установить внутренние компоненты в шариковой ручке.

И в заключение

Паяльники для микросхем - узкоспециализированные устройства. Как понятно из названия, они пригодны только для работы с микросхемами. Но несмотря на специфичность, эти устройства отлично справляются со своими обязанностями.

Приобрести такой паяльник проще всего в интернете, где есть множество онлайн-магазинов, занимающихся продажей этих аппаратов. Но перед покупкой рекомендуется внимательно ознакомиться с основными характеристиками, а также уточнить, распространяются ли на изделие гарантийные обязательства. Если же нет желания заниматься подобными вещами, можно изготовить собственное устройство.