Zlomková gumová drť je základnou surovinou na výrobu obkladov a kaučukov. Táto surovina sa vlastne získava z odpadu, presnejšie, získava sa recykláciou starých opotrebovaných pneumatík. Pneumatiky pre automobily sú vyrobené z pomerne drahých vysokokvalitných komponentov (rôzne oleje, syntetický kaučuk, plnivá), pretože tieto produkty musia vydržať enormné zaťaženie po veľmi dlhú dobu.
Zo všetkých existujúce druhy Guma pneumatiky sa vďaka svojej štruktúre vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou. Takáto guma ľahko odoláva kyslým a alkalické roztoky na svojom povrchu je veľmi elastický, neťahá sa, neohýba sa a odoláva teplotám od -45 do + 60 stupňov.
|
|
suroviny:
Automobilové drviny (alebo drvená guma – RD) – sa získavajú spracovaním opotrebovaných pneumatík iného gumeného tovaru. Jeho cena závisí od takých ukazovateľov, ako sú: kvalita, spôsob výroby, rozmery, miesto výroby a predaja. V Rusku sa maloobchodná cena omrviniek pohybuje od 6 do 15 rubľov za kilogram.
Miesta, kde sa vyrába gumová drvina:
- továrne, ktoré ako hlavnú surovinu spracúvajú pneumatiky automobilov na omrvinky;
- na výrobu vedľajších produktov v továrňach na výrobu gumy
- továrne, ktoré protektorujú pneumatiky ich zdrsnením (úprava behúňa), ako výrobný odpad.
Použité kaučukové frakcie:
Frakcie gumovej drviny sa pohybujú od 0,1 mm do 10 mm a priamo závisia od ich účelu. Pri výrobe bezfarebných (čiernych) alebo farebných jednovrstvových výrobkov sa teda používajú najmä malé frakcie (0,1 - 4 mm). Pri výrobe spodných farebných vrstiev sa používajú hlavne väčšie frakcie (2-10 mm). Najčastejšie sú lacnejšie v porovnaní s menšími frakciami, takže môžu obsahovať textilné alebo kovové inklúzie. Výroba dlaždíc s dvoma vrstvami (horná tenká farebná vrstva, spodná tmavá vrstva s väčšími frakciami drviny) je prijateľná a relevantná, keď počiatočná hrúbka výrobku presahuje 1,5 cm.
Vrstvenie vám umožňuje znížiť náklady na produkt v dôsledku nasledujúcich bodov:
. Zaradenie omrviniek do lacnej hrubej frakcie. Takéto omrvinky môžu obsahovať textilné alebo iné inklúzie.
. Ušetrite na farbe - spodná vrstva zostáva čierna.
. Väčšie frakcie strúhanky vyžadujú menšie množstvo spojiva na zosieťovanie, ktoré sa uskutočňuje obalením povrchu častice strúhanky
. Neprítomnosť farbiva umožňuje použiť menej spojiva na zosieťovanie častíc, pretože zmes zasychá vo farebných strúhankách.
Vybavenie a suroviny (ceny)
Linka, ktorá vyrába gumové nátery, má nasledujúcu sadu zariadení:
Vulkanický lis s kapacitou až 100 m² za deň. Cena - približne 350 tisíc rubľov;
Lisovacie formy. Náklady - 30 tisíc rubľov za kus;
Sušiaca komora (pre mini podnik je možné vyrobiť sami), cena od 100 000 rubľov.
Suroviny:
Guma na drobky - čierna (17 tisíc rubľov za tonu), farebná (od 23 do 35 tisíc);
. polyuretánové lepidlo - 140 rub / kg;
. farbivá - 7 rubľov na kg;
Spotreba elektriny vedením je 15 15 kW/h.
Nátery je možné vyrobiť:
- mäkké aj tvrdé v hustote;
- vodotesné alebo s vodným priechodom (drenáž);
- tenké a hrubé;
- ako bezfarebné (čierne), farebné alebo čierne s inklúziami iná farba;
- s dobrou priľnavosťou a klzkejšie;
- so vzorom alebo bez neho;
- jednovrstvové alebo s niekoľkými vrstvami;
- na položenie na mäkký podklad (zem) alebo tvrdý;
- s prípojkami alebo bez nich (objímka, zámok).
Gumové dlažobné dosky sa často ukladajú rovnobežne s bežnými. dlažobné dosky. Práve pre túto kombináciu sú vytvorené gumové krytiny podobných rozmerov a tvarov ako bežné dlažobné dosky.
Priestory pre mini dielňu na výrobu dlaždíc.
Kritériá, podľa ktorých sa vyrábajú gumové povlaky (za predpokladu, že zariadenie je optimálne a má priemernú úroveň produktivity):
|
|
1. Plocha, ktorú zaberá technická linka je 70-100 m² (bez skladu); Zariadenia a materiály sú rozdelené podľa sektorov: |
Všeobecné axiómy:
1. Spotreba lepidla.
§ Množstvo spojiva je nepriamo závislé od frakcie strúhanky. Čím je strúhanka menšia, tým viac spojiva je potrebné na zosieťovanie. Čím väčší, tým menší.
§ Farbivá vysušujú lepidlo. Z tohto dôvodu je jeho množstvo v čiernom povlaku menšie.
§ Čím vyššia je hustota produktu, tým menej lepidla je potrebné.
2. Priemerná spotreba lepidla na výrobu rôznych náterov je od 4 do 12% v závislosti od prítomnosti/neprítomnosti farbiva, hustoty materiálov, kvality lepidla a veľkosti použitých drtí pneumatík.
Napríklad na výrobu farebného náteru Mat 500*500*16mm (z jemnej drte) potrebujete 6% farbiva a 5% lepidla z množstva gumovej drte.
a) Čierny náter (veľkosť strúhanky - 4-10mm) - 4% lepidlo.
b) Čierny náter (veľkosť strúhanky - 2-3 mm) - 5% lepidlo.
c) Čierny náter (veľkosť strúhanky - 1,2-1,8 mm) - 6% lepidlo.
d) Farebný náter (veľkosť strúhanky - 1,2-1,8 mm) - 7-9% lepidlo.
3. Vodeodolnosť sa zvyšuje, čím menší je podiel gumovej drte a tým vyšší tlak.
4. Čím väčšia strúhanka, tým rýchlejšie sa farba výrobku stratí oderom.
5. Čím väčšie sú triesky, tým je povlak pevnejší, ale hrúbka povlaku musí byť zachovaná.
6. Hrubé nátery (2 cm alebo viac) sa najlepšie vyrábajú v dvoch vrstvách. Na vrchnú časť použite jemnozrnnú strúhanku na spodnú časť použite lacnejšiu hrubozrnnú (5-12 mm) s prípadnými cudzími inklúziami. Každá vrstva má svoje vlastné proporcie lepidla. Každá vrstva sa mieša v rôznych nádobách.
7. Odporúča sa vyrábať výrobky rovnakej hrúbky na jednom lisovacom mechanizme, bez ohľadu na konfiguráciu, pretože hrúbka ovplyvňuje prevádzkovú dobu lisu (čím je výrobok tenší, tým rýchlejšie sa formuje).
Dodatočné príslušenstvo na výrobu.
Vozík na prepravu surovín (strúhanka, farbivo).
- Vozík so špeciálnym statívom na prepravu nádob s lepidlom.
- Váhy na váženie komponentov (najlepšie 50 kg elektronické váhy).
- Stierky pre rovnomerné kladenie náterov.
- Špeciálne hrnčeky a naberačky na odmeranie v závislosti od štandardu produktu.
- Miešanie lepidla a farbiva s nástavcami.
Cena za predaj gumených dosiek:
Jedno balenie
100 dlaždíc - 57 tisíc rubľov.
Náklady na 1 m² - 1 584 rubľov.
Cena 1 dosky - 570 rubľov.
Minimálne množstvo je 100 dosiek (25 m²).
Predaj produktov.
Na nátery na výrobných linkách, v skladoch alebo ako pogumovanie pre garáže;
- používa sa v priestoroch v blízkosti klzisk, šatní, ihrísk;
- v kombinácii s dlažbovými doskami;
- ako krytina rôznych športových areálov alebo detských ihrísk;
- na farmách, v zariadeniach živočíšnej výroby;
- na strechách, terasách
- v kúpeľoch a na iných miestach.
Ako vidíme, výroba takýchto výrobkov je súčasťou ekosystému, pričom sa vyrábajú vysokokvalitné bezpečnostné výrobky - gumené dlaždice alebo omrvinky.
Výroba dlaždíc z gumovej drviny:
|
 |
Reformy v oblasti ochrany životného prostredia, ktoré sa začali realizovať v r posledné roky, sú postupne tvrdšie.
Čo by mali používatelia zdrojov očakávať? Zavádza sa úplný zákaz likvidácie odpadových pneumatík a automobilových pneumatík.
Tento postoj zákonodarcov by mal stimulovať rozvoj priemyslu recyklácia odpadov, otváranie nových výrobných prevádzok na ich úpravu.
Zaslúži si veľkú pozornosť. nízke náklady, ľahká cesta Recyklácia pneumatík vyžaduje použitie špeciálneho vybavenia.
Pozrime sa bližšie na populárne typy strojov a z nich vytvorené výrobné linky, vlastnosti týchto jednotiek a koľko stoja.
Technológia výroby gumovej drviny z odpadových pneumatík je proces postupného mletia surovín na malé kúsky a ich následného mletia na jemnú frakciu.
Výrobcovia ponúkajú veľký výber stroje na výrobu gumovej drviny, ceny závisia od výkonu zariadenia.
Jednohriadeľové drviče
Princíp činnosti jednohriadeľového zariadenia je založený na mletí surovín postupné spúšťanie a stúpanie nízkorýchlostného rezného hriadeľa.
Prevádzka drviča gumy je nasledovná:
- Pneumatiky sa privádzajú do komory drviča na nakladanie surovín, kde sa pôsobením hydraulického lisu privádzajú k rotujúcim nožom.
- Lis sa pohybuje zhora nadol a po dosiahnutí maximálneho stupňa tlaku na hriadeľ sa vracia do pôvodnej polohy.
- Rozdrvené suroviny sa lisujú cez špeciálne sitá umiestnené pod hriadeľom.
Upevnenie obojstranných nožov pomocou skrutiek umožňuje ich opätovné použitie po opotrebovaní jednej z hrán. Táto konštrukčná funkcia umožňuje zvýšiť štandardnú životnosť drviče pneumatík.
Medzi výhody jednohriadeľových gumených drvičov na omrvinky patria:
- jednoduchý dizajn;
- jednoduchosť použitia;
- možnosť individuálneho použitia a zaradenia do výrobnej linky;
- spracovanie hustých surovín.
Príkladom takéhoto zariadenia je jednohriadeľový stroj na spracovanie gumy a pneumatík na drobky od Netmusu; cena prezentovaného zariadenia sa pohybuje v rozmedzí 120 000 - 2 800 000 rubľov..
Dvojhriadeľové gumené drviče
Dvojhriadeľové stroje na drvenie pneumatík na drť sú určené na rezanie surovín na kusy nie väčšie ako 5x5 cm Čepele drviča dokážu spracovať pneumatiky osobných aj ťažkých vozidiel.
Princíp činnosti stroj je nasledovný:
- Pneumatika sa privádza do komory na príjem suroviny. Veľkosť okna umožňuje naložiť celý produkt, jedinou požiadavkou je najprv odstrániť šnúru.
- Hriadele drviča pneumatík sa otáčajú v opačných smeroch. Háčiky umiestnené na rotoroch uchopí surovinu a roztrhajú ju na kúsky.
- Rozdrvené suroviny sa preosejú cez sito, ktorým je rotačný bubon. Častice väčšie ako veľkosť ôk sita sa hádžu do nakladacej komory na opätovné spracovanie.
- Po roztriedení na frakcie padá hotový materiál na dopravný pás a podáva sa na balenie.
Výhody použitia dvojhriadeľový stroj na výrobu gumovej drviny:
- schopnosť spracovávať veľké suroviny;
- nie je potrebné brúsiť čepele nožov pri ich opätovnej inštalácii.
Produktivita stroja na spracovanie gumy priamo závisí od daných rozmerov konečné produkty. Teda pri výrobe pások a kusov s rozmermi 5x5 cm bude výkon 1 stroja 2 tony/hod a viac, pri dôkladnejšom brúsení až 2 tony/hod.
Personál obsluhujúci stroje nevyžaduje pri svojej práci žiadne špeciálne zručnosti.
Počet pomocných robotníkov na prácu v 1 zmene je 1-2 osoby: 1 osoba na nakladanie surovín, 1 osoba na príjem hotových výrobkov.
Dvojhriadeľové stroje na drvenie pneumatík dodáva ruská spoločnosť TechnoService LLC.
Závod na drvenie pneumatík
Pozrime sa na zariadenia na drvenie pneumatík na príklade zariadení UPShK od spoločnosti Tekhnoresursy.
Inštalácia je otočná korunka s 25 nainštalovanými nožmi, ktorá je spojená s pneumatikou upnutou v špeciálnom skľučovadle.
Výrobný proces nasledovne:
- Podávanie pneumatiky do upínacieho bubna.
- Inštalácia a upevnenie pneumatiky v bubne ručne, alebo pomocou inštalačného zdvíhacieho mechanizmu.
- Zapnite pohon a začnite otáčať bubon. Systém riadenia inštalácie poskytuje 3 rýchlosti rotora. Je vhodné voliť ich v závislosti od vonkajšieho priemeru pneumatiky.
- Približovanie sa k reznému hrotu, ktorý sa otáča dovnútra opačná strana vo vzťahu k bubnu. Rýchlosť pohybu korunky nastavuje obsluhujúci personál a závisí od požadovanej veľkosti frakcie hotového výrobku - čím je pohyb pomalší, tým jemnejšia získaná gumová drť.
Guma sa z pneumatiky odstraňuje od vonkajšej vrstvy až po vrstvy kordu.
Textilná šnúra môže byť rozdrvená spolu s gumou;
Výhody používania stroja:
- úspešne nahrádza celú linku na drvenie pneumatík;
- konkurencieschopná cena;
- jednoduchosť prepravy;
- rýchla inštalácia;
- okamžité pripojenie k napájaciemu systému;
- schopnosť recyklovať pneumatiky rôznych veľkostí;
- krátka doba návratnosti.
Inštaláciu obsluhuje jeden pracovník. Samotná technológia výroby je veľmi jednoduchá a nevyžaduje ďalšie školenie.
Za mesiac je jedna inštalácia schopná vyprodukovať 34 ton čistej gumovej drviny.
Ceny za takéto zariadenia na spracovanie gumy na drobky začínajú od 770 000 rubľov..
Čiary
Integrovaný prístup k riešeniu problému spracovanie pneumatík zabezpečujú linky na mletie odpadových pneumatík na drť.
Kompletná sada ponúkaného vybavenia rôznych výrobcov, sa navzájom málo líšia:
- zariadenie na odstránenie perličkového krúžku;
- gilotína na drvenie pneumatík na pásy;
- stroj na stláčanie kovovej šnúry;
- Valčeky na výrobu gumovej drviny;
- magnetické a vzduchové separátory;
- vibračné sito
Technológia Spracovanie pneumatík je nasledovné:
- Oddelenie pneumatík podľa hmotnosti a priemeru, čistenie od veľkých nečistôt.
- Umiestnite pneumatiku do zveráka, aby ste oddelili pätkový krúžok od gumy.
- Rezanie výslednej gumy na prúžky široké asi 4 cm.
- Rozdelenie pásikov na malé kúsky.
- Brúsenie obrobkov na omrvinky a následné podávanie produktu na dopravník.
- Čistenie produktov v separačnej komore. Pomocou magnetických polí vytvorených inštaláciou sa častice kovového kordu oddelia od celkovej hmoty omrviniek. V komore na čistenie vzduchu dochádza v dôsledku vytvorených vírivých prúdov ku konečnému oddeleniu cudzích nečistôt od častíc gumy.
- Triedenie výsledných produktov do veľkostných frakcií.
Hotové omrvinky sú balené a možno poslať na realizáciu. Väčšie častice sa vracajú späť na dopravník a znovu sa drvia.
Produktivita linky je od 500 kg surovín za hodinu.
Na údržbu linky budú potrebné 2-3 osoby na 1 zmenu a nie je potrebné žiadne špeciálne školenie na obsluhu zariadenia.
Na trhu výrobných zariadení sú linky na spracovanie pneumatík zastúpené výrobcami z rôznych krajín. Uvažujme charakteristické rysy jednotlivé značky zariadení.
Linka na spracovanie pneumatík od novokuzneckej spoločnosti ALPHA SPK „ATR-250“ deklarované výrobcom ako plne automatické. Ľudská účasť sa vyžaduje iba v prípade potreby rozdrvenia mimoriadne veľkých pneumatík. Cena zariadenia začína od 5 000 000 rubľov.. Ponuku dodávateľa si môžete podrobnejšie preštudovať na webovej stránke.
Fabriky
Minitovárne na výrobu drviny z gumených pneumatík – najlepšia možnosť pre tých, ktorí chcú organizovať spracovanie surovín vo veľkom meradle.
Takáto výroba bude mať nielen osobný, ekonomický efekt, ale aj sociálny.
Vytvoria sa nové pracovné miesta a zníži sa sociálne napätie.
Výhody použitia minizávody na výrobu gumovej drviny:
- nízka spotreba energie, a teda náklady na vyrobené omrvinky;
- kompaktnosť;
- jednoduchosť údržby;
- vynikajúca kvalita mletia surovín, umožňujúca nastavenie výroby v jednom cykle;
- šetrnosť k životnému prostrediu.
Kompaktné zariadenia na mletie gumy "ATR-300" od ALPHA SPK schopný vyrobiť z pneumatík až 350 kg omrviniek. Zariadenie drví gumové pneumatiky pomocou mechanického drviča.
Drobky vyrobené touto technológiou sú rôzne vysoká kvalita, čo znamená, že má veľkú hodnotu pre konečných spotrebiteľov produktu.
Mini závod je vybavený nasledujúcim vybavením:
- drvič pneumatík;
- obojstranný sťahovák korálkových krúžkov;
- nože na rezanie pneumatík na rezance;
- dopravný pás;
- nárazový drvič;
- magnetický separátor;
- vibračné obrazovky
Mini rastlina funguje takto:
- Vizuálna kontrola surovín na prítomnosť nečistôt, ktoré môžu poškodiť zariadenie.
- Brúsenie ručné nástroje veľké kusy surovín. Malé pneumatiky sa úplne vkladajú do nakladacej komory.
- Drvenie gumy pomocou drviča na menšie frakcie. V tomto štádiu sa suroviny čistia od kovových nečistôt.
- Podávanie surovín do priehradky s otočným nožovým prvkom na mletie surovín na požadovanú veľkosť. Čistenie čiastočiek kovovej šnúry – doplnková možnosť, spúšťaný systémom v tomto štádiu spracovania gumy.
- Surovina vstupuje do separačnej komory, kde dochádza k dočisteniu gumovej drviny od nečistôt.
- Prechod hotového produktu cez bunky vibračného sita na triedenie do frakcií.
Cena takejto mini rastlinky je 9 800 000 RUB. Produktivita minizávodu pri výrobe strúhanky troch frakcií je až 350 kg za 1 pracovnú hodinu. Na obsluhu zariadenia stačia 3-4 osoby. O potrebe vykonať špeciálne školenie pre obsluhujúci personál výrobca zariadenia výslovne neuvádza. Všetky otázky, ktoré máte, môžete položiť na webovej stránke.
Venujte pozornosť zariadeniam na recykláciu pneumatík od spoločnosti EcoStep.
Rad výbavy zahŕňa modely určené ako pre začínajúcich podnikateľov, tak aj pre skúsenejších spracovateľov pneumatík.
Výhodou zariadenia deklarovaného výrobcom je európska kvalita a spoľahlivosť.
Spracovateľské závody pneumatiky auta modelov KPSh od spoločnosti Doza-gran Spracúvajú pneumatiky na 3 frakcie, vrátane gumového prachu.
Na webovej stránke spoločnosti si môžete vypočítať požadovaný výkon zariadenia v závislosti od vašich potrieb a konečných cieľov.
Náklady na vybavenie - od 8 300 000 RUB.
Ďalším výrobcom zariadení na spracovanie pneumatík je spoločnosť Europlit.
Zariadenie radu NEO, ktoré predstavuje, vám umožňuje nezávisle nakonfigurovať požadované parametre konečného produktu.
Porovnávacie charakteristiky a ceny
| Značka zariadenia | Charakteristický | cena | Odkaz na webovú stránku výrobcu (dodávateľa). | |
| Mini závod "ATR-300" | Spotreba energie, kW/h | 80-120 | 9,8 milióna rubľov. | alfaspk.ru |
| 500 | ||||
| Výkon produktu, kg/hod. | 350 | |||
| Tvorba vedľajších produktov (dodatočný príjem) | Áno | |||
| 120 | ||||
| DxŠxV dielňa, m. | 20x4,5x4,2 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 3-4 | |||
| Rastlina Bio-KPSh | Objem spracovaných surovín, t/rok | 720-3000 | Od 8,3 milióna rubľov. | dozagran.com |
| Výstup produktu, t/rok. | 650-2700 | |||
| Príkon, kW/h | 180-430 | |||
| Linka NEO-300 | Výkon produktu, kg/hod. | 300 | Na dodatočnú žiadosť | epit.ru |
| Príkon, kW/h | 55 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 3 | |||
| DxŠxV dielňa, m. | 33x6x3 | |||
| Získavanie vedľajších produktov (dodatočný príjem) | Áno | |||
| Linka NEO-500 | Výkon produktu, kg/hod. | 500 | Podľa požiadavky kupujúceho | |
| Príkon, kW/h | 90 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 3 | |||
| DxŠxV dielňa, m. | 41x6x4 | |||
| Ďalšie produkty | Áno | |||
| Linka NEO-1000 | Výkon produktu, kg/hod. | 1000 | Oznámené na žiadosť kupujúceho | |
| Spotreba elektrickej energie, kW/h | 180 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 5 | |||
| DxŠxV dielňa, m. | 43,75 x 8 x 4 | |||
| Ďalšie produkty | Áno | |||
| ECO STEP 500 | Spotreba energie, kW/h | 100 | eco-step.ru | |
| Výkon produktu, kg/hod. | 350 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod. | 500 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 4 | |||
| Maximálny priemer recyklovaných pneumatík viď. | 150 | |||
| DxŠxV dielňa, m. | 30x10x5 | |||
| ECO STEP 700 | Príkon, kW/h | 100 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | eco-step.ru |
| Výkon produktu, kg/hod. | 350 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod. | 500 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 4 | |||
| Maximálny priemer recyklovaných pneumatík viď. | 150 | |||
| DxŠxV dielňa, m. | 30x10x5 | |||
| Linka LT400 | Objem spracovaných surovín, kg/hod. | 250 | 52 tisíc dolárov | best-china.ru |
| Linka LT450 | Objem spracovaných surovín, kg/hod. | 500 | 59 tisíc dolárov | |
| Linka LT560 | Objem spracovaných surovín, kg/hod. | 1000 | 74 tisíc dolárov | |
| Linka LPS-300 | Objem spracovaných surovín, kg/hod. | 500 | uas.ru | |
| Výkon omrviniek, kg/hod. | 300 | |||
| Maximálny vnútorný priemer pneumatík, cm. | 150 | |||
| Príkon, kW | Od 100 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 2-3 | |||
| Možnosť dodatočného príjmu | Áno | |||
| Veľkosť izby, m2 | 200 | |||
| LPS-200 | Veľkosť izby, m2 | 40 | 1,853 milióna rubľov. | uas.ru |
| Až 200 | ||||
| LPSh-400 | Veľkosť izby, m2 | Od 120 | 5,781 milióna rubľov. | |
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | Až 400 | |||
| LPS-600 | Veľkosť izby, m2 | Od 150 | 6,135 milióna rubľov. | |
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | Až 600 | |||
| LPS-800 | Veľkosť izby, m2 | Od 200 | 8 800 miliónov RUB | |
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | 800-1000 | |||
| LPS-1500 | Veľkosť izby, m2 | Od 250 | 11,105 milióna rubľov. | |
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | Až 1500 | |||
| KGSh - 1500 | Veľkosť izby, m2 | Od 200 | 14,156 milióna rubľov. | |
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | Až 1500 | |||
| "ATR-250" | Príkon, kW/hod | 80-100 | 5,6 milióna rubľov. | alfaspk.ru |
| Veľkosť izby, m2 | 80 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | Až 300 | |||
| Objem strúhanky, kg/hod | Až 250 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 3-4 | |||
| UPSHK-1200 | Príkon, kW/hod | 5 | 0,77 milióna rubľov. | stanki-ru.ru |
| Inštalačný rozmer, DxŠxV, m | 1,8 x 1,2 x 2 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | 35-52,5 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 1 | |||
| UPSHK-2000 | Príkon, kW/hod | 8 | 0,87 milióna rubľov. | |
| Inštalačný rozmer, DxŠxV, m | 2,5 x 1,7 x 3,2 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | 87,5 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 1 | |||
| UPSHK-2200 | Príkon, kW/hod | 8 | 1,12 milióna rubľov. | |
| Inštalačný rozmer, DxŠxV, m | 2,8 x 1,8 x 3,4 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | 100 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 1 | |||
| UPSHK-2700 | Príkon, kW/hod | 11 | 2,25 milióna rubľov. | |
| Inštalačný rozmer, DxŠxV, m | 3,0 x 2,0 x 3,4 | |||
| Objem spracovaných surovín, kg/hod | 112,5 | |||
| Počet robotníkov, ľudí | 1 | |||
| Jednohriadeľový stroj Model 800 | 400-600 | 1,285 milióna rubľov. | darex.pro | |
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 147,5 x 80 | |||
| Celkový počet nožov | 49 | |||
| Príkon, kW | 22-37 | |||
| Až do 4 | ||||
| Jednohriadeľový stroj Model 1000 | Produktivita zariadenia, kg/hod | 600-800 | 1,41 milióna rubľov. | |
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 147,5 x 100 | |||
| Celkový počet nožov | 68 | |||
| Príkon, kW | 37-45 | |||
| Veľkosť hotového výrobku, cm. | Až do 4 | |||
| Jednohriadeľový stroj Model 1300 | Produktivita zariadenia, kg/hod | 700-900 | 1,845 milióna rubľov. | |
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 147,5 x 130 | |||
| Celkový počet nožov | 91 | |||
| Príkon, kW | 45-55 | |||
| Veľkosť hotového výrobku, cm. | Až do 4 | |||
| Jednohriadeľový stroj Model 1800 | Produktivita zariadenia, kg/hod | 1400-1800 | 2,75 milióna rubľov. | |
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 147,5 x 180 | |||
| Celkový počet nožov | 130 | |||
| Príkon, kW | 75-90 | |||
| Veľkosť hotového výrobku, cm. | Až do 4 | |||
| Drvič pneumatík č.1 | Produktivita zariadenia, kg/hod | 2000 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | texservis.com |
| Veľkosť hotového výrobku, cm. | Rezance -5, hranolky - 5x5 | |||
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 120 | |||
| Celkový počet nožov | 22 | |||
| Rozmery stroja (DxŠxV), viď. | 630,3 x 280 x 366,7 | |||
| Drvič pneumatík č.2 | Produktivita zariadenia, kg/hod | Až do roku 2000 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | |
| Frakcia hotového výrobku, viď | Rezance -4, hranolky - 4x4 | |||
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 75x22x6 | |||
| Príkon, kW | 58 | |||
| Rozmery stroja (DxŠxV), viď. | 282 x 230 x 258 | |||
| Jednohriadeľový drvič 3E WT 2260 | Celkový počet nožov | 34 | 0,998 milióna RUB | pragmat.ru |
| Menovitý výkon, kW | 18,5 | |||
| Produktivita, kg/hod | 200-300 | |||
| Rozmery stroja (DxŠxV), m. | 1,774 x 1,359 x 1575 | |||
| Dvojvalcový drvič DDR-300 | Príkon, kW | 60 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | tet-ua.com |
| Produktivita, kg/hod | 300 | |||
| Veľkosť prijímacieho okna, cm. | 60x70 | |||
| Maximálny priemer pneumatiky, cm. | 600 | |||
| Dvojvalcový drvič DDR-500 | Príkon, kW | 60 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | |
| Produktivita, kg/hod | 500 | |||
| Hranica preberacej komory suroviny, viď. | 75 x 80 | |||
| Maximálny priemer pneumatiky, cm. | 750 | |||
| Dvojvalcový drvič DDR-750 | Príkon, kW | 90 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | |
| Produktivita, kg/hod | 750 | |||
| Rozmer okna na uskladnenie pneumatík viď | 82 x 100 | |||
| Maximálny priemer pneumatiky, cm. | 870 | |||
| Dvojvalcový drvič DDR-1000 | Príkon, kW | 90 | Dostupné na požiadanie kupujúceho | |
| Produktivita, kg/hod | 1000 | |||
| Veľkosť prijímacej komory, cm. | 85 x 130 | |||
| Maximálny priemer pneumatiky, cm. | 1200 | |||
závery
Zariadenie na recykláciu pneumatík je skutočným darom z nebies pre tých, ktorí si chcú založiť firmu na recykláciu.
Dostupná cena, jednoduchá inštalácia a údržba, široký rozsah použitia výsledných produktov - dôvody na zváženie tohto typu výroby ako priorita pre začínajúcich podnikateľov, ako aj pre etablovaných podnikateľov na zvládnutie ďalšieho druhu činnosti.
V kontakte s
Pogumovanie s drobkom je tohtoročným trendom. Okrem toho je výroba tohto náteru veľmi populárnou oblasťou, ktorá môže priniesť vážne zisky. V tomto výklenku prakticky neexistuje konkurencia a neexistujú ani veľké monopoly. Okrem toho sa objavujú nové smery, kde sa tento náter používa.
Aké sú výhody poťahovej gumy na drobky? Toto moderný materiál má hmotnosť pozitívne vlastnosti, ktoré priťahujú spotrebiteľov:
- Povlak vyzerá draho a kvalitne;
- Široká škála farieb;
- Veľký rozsah veľkostí;
- Rôzne hrúbky;
- Povrch odolný voči nárazom;
- Nešmýka sa;
- Vlhkosť sa na ňom nehromadí;
- Nestráca jas farieb pod vplyvom slnečného žiarenia;
- Tepelná odolnosť;
- Dlhá životnosť - viac ako 40 rokov.
Technológia výroby je pomerne jednoduchá - zmes lepidla s gumovými drvinami a požadovaným farebným farbivom sa zahreje na určitú teplotu.
Trh predaja a vlastnosti výroby náterov
Skôr ako začnete realizovať svoj nápad v praxi, musíte analyzovať dopyt a identifikovať potenciálny trh. Keďže aplikácia gumového poťahu drobkov je pomerne všestranná, predaj sa dá nájsť v rôznych smeroch. Pogumovaný povlak bude teda potrebný pre:
- Vytváranie krytov pre detské ihriská;
- Zlepšenie miestnej oblasti v súkromnom sektore;
- Vybavenie výrobných miest protišmykovým povrchom, ktorý znižuje zranenia;
- Podlahové krytiny v umývacích miestnostiach a šatniach v saunách a kúpeľoch;
- Pokrytie slepých oblastí a oblastí v blízkosti klzisk alebo bazénov;
- Farmárske podlahové krytiny.
Výrobná technológia je taká jednoduchá, že nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti. Toto smerovanie možno dokonca uskutočniť ako expanziu sektora služieb.
Napríklad majitelia obchodu s pneumatikami môžu použiť staré a nepotrebné pneumatiky a pneumatiky na optimalizáciu svojho pracovného priestoru a generovanie dodatočného príjmu z odpadových dielov. Sú základom pre vytvorenie takéhoto pohodlného produktu v budúcnosti.
Zloženie gumového povlaku je nasledovné:
- gumová drvina;
- polyuretánové lepidlo;
- práškové farbivo.
Automobilové pneumatiky a pneumatiky sa rozdrvia, aby sa získala homogénna hmota. Táto surovina tvorí 85 % celkovej hmoty hotový náter. Treba poznamenať, že existuje ďalší smer - výroba gumových dlaždíc, ale je to trochu odlišné od toho, čo sa teraz zvažuje. Priamo na výrobu gumovej drviny budete potrebovať pomerne drahé vybavenie, ktoré sa však rýchlo vyplatí.
Na rozšírenie sortimentu môžete voliteľne pridať gumové granule rôznych farieb vo forme vzorov.
Výrobný proces sa nazýva lisovanie a vyzerá takto:
- Gumová drť, polyuretánové lepidlo a farbivo požadovanej farby sa vkladajú do násypky v pomere 85:10:5, všetko sa zmieša;
- formy sú naplnené zmesou;
- požadovaná teplota vulkanizácie sa nastavuje v závislosti od parametrov dlaždice;
- Hotové dlaždice sa po ochladení vyberú z foriem.
Existuje druhá možnosť výroby gumového povlaku z omrviniek, vibračné odlievanie: namiesto foriem sa formy nalejú na vibračný stôl na dva dni.
kde začať?
Ak máte na úvod 1,7 milióna rubľov, môžete si okamžite prenajať miestnosť na vybavenie dielne, kúpiť formy alebo vibračný stôl, zariadenie na drvenie gumy a začať vyrábať nátery z omrviniek.
Ak si kúpite mlynček, dokáže vyprodukovať takmer 2,5 tony omrviniek denne. priemerná cena rovnaký kilogram v predaji kolíše okolo 12 rubľov.
Atraktívne čísla samozrejme nezaručujú úspešný vývoj. Každý krok by mal byť vypracovaný a vyjadrený v podnikateľskom pláne na obdobie minimálne 3 rokov. Budete sa musieť spoľahnúť aj na špecifický predajný trh, to znamená, že spustenie výroby bez predaja je absolútne neúspešný podnik.
Náklady a návratnosť
Ak hovoríme o dobe návratnosti začatej výroby, všetko je individuálne a závisí od rozsahu samotného podniku a od úspechu marketingu hotového výrobku. V priemere sa toto číslo pohybuje od jedného a pol do dvoch rokov.
Kalkulácia nákladov (na nákup základného vybavenia na usporiadanie workshopu) bude približne nasledovná:
- lisovacie formy - 30 tisíc rubľov. na jeden kus;
- tlač - približne 300 tisíc rubľov;
- miešacia násypka – cca. 200 tisíc rubľov;
- komora na sušenie hotového náteru - budete musieť minúť peniaze na dostupné materiály, ale môžete to urobiť sami.
Kde získať peniaze na začiatok vlastný biznis? Presne tomuto problému čelí 95 % nových podnikateľov! V článku sme prezradili najrelevantnejšie spôsoby získania štartovacieho kapitálu pre podnikateľa. Odporúčame vám tiež, aby ste si pozorne preštudovali výsledky nášho experimentu s výmennými zárobkami:
Okrem minimálneho potrebného vybavenia budete musieť minúť určitú sumu peňazí na nákup surovín: lepidlo, samotná strúhanka, práškové farbivá.
Zvážiť treba aj možnosť výroby dvojvrstvovou technológiou, ktorá skvalitní hotový strúhankový gumový náter. Myšlienka je, že spodná vrstva povlaku bude vyrobená z veľkých a lacnejších drobkov a vrchná vrstva bude vyrobená z malého zlomku gumových drobkov.
Maloobchodné náklady na meter štvorcový hotových výrobkov dosahujú 1 500 rubľov.
Výroba náteru z voľných surovín
Nakoľko sa pri výrobe gumovej drviny používajú nepoužívané gumové výrobky, hlavne pneumatiky na kolesá, nie je ťažké nájsť suroviny na výrobu - každý pneuservis rozdá kopu pneumatík a iného gumového odpadu zadarmo.
Vo všeobecnosti sú suroviny na výrobu bezplatné auto haraburdy.
Stojí za to zdôrazniť výhody otvorenia takéhoto podnikania v Rusku. Bezplatná likvidácia opotrebovaných gumových výrobkov pre autá určuje správanie ľudí - všetko nepotrebné sa jednoducho vyhodí. V porovnaní s európskymi krajinami musí majiteľ auta zaplatiť poplatok za recykláciu nepotrebných pneumatík a tiež ich odovzdať na špeciálne recyklačné miesto.
U nás majiteľ auta rád rozdá pneumatiky zadarmo, len aby nad tým nestrácal čas. Ak sú samotné pneumatiky zadarmo, musíte ich zbierať po meste a okolitých osadách. Do nákladov sú pripočítané odpisy PHM a mazív a platba vodičovi. Prípadne môžete uzavrieť dohodu s veľkými prepravnými spoločnosťami na dodávku pneumatík - tok gumy pre výrobu bude stabilný.
Technológia drvenia gumových pneumatík je jednou z dvoch možností:
- mechanický náraz;
- náraz rázovej vlny.
Druhá možnosť je kompaktnejšia (z hľadiska inštalačných rozmerov) a hospodárnejšia z hľadiska spotreby elektrickej energie, ale samotná inštalácia si bude vyžadovať vážne investície na jej nákup. Okrem toho bude potrebné doplniť inštaláciu rázovej vlny o chladiace zariadenie. Pneumatika sa pri teplote 90 stupňov rozpadne na malé kúsky.
Pre umiestnenie výroby je potrebné nájsť a prenajať si priestor napájaný elektrinou s napätím 380 kW oproti bežným 220, je to spôsobené tým, že charakteristika inštalácie vyžaduje energetický tok 15 kW/hod. Plocha postačujúca na výrobu je 60 m2. m.
Z pracovnej sily sa môžete obmedziť na prijímanie minimálneho počtu zamestnancov na základe práce 24 hodín denne, 7 dní v týždni v troch zmenách – dvaja operátori na zmenu a celkovo 8 zamestnancov. Mali by byť vybavené dve skladovacie miestnosti - jedna veľká na suroviny, druhá - 4 krát menšia, na hotové výrobky.
Ako už bolo naznačené, sedemdňový 24-hodinový pracovný týždeň bude najziskovejší a najhospodárnejší. Mali by ste byť pripravení na pomerne veľké výdavky. Napríklad, ak je produktivita dielne 100 kg/hod., budete musieť minúť:
- 30 000 dolárov na nákup vybavenia (v závislosti od modelu a vybavenia zariadení);
- 2 000 USD na prípravu rôznych dokumentov a certifikátov;
- 3 000 USD mesačne – platiť nájomné za priestory;
- Fond by mal byť približne 5000 dolárov mzdy zamestnancov, mesačne.
Pri udávanej produktivite sa na konci mesiaca vyrobí 72 ton náteru, pri realizácii ktorého bude väčšina nákladov už pokrytá. A toto – ak predávate omrvinky, 500 dolárov za 1 tonu gumených chrumiek (36 000 dolárov za prvý mesiac práce).
Stále tu bude malý dodatočný príjem na podporu podniku – 25 % z celkovej masy surovín tvorí kov uvoľnený z pneumatík a pneumatiky sa často rozdávajú s rozbitými kovovými časťami kolesa. Predaj kovu vytvorí malý príjem, ktorý kompenzuje časť nákladov.
Ak organizujete výrobu gumových dlaždíc sami, kombinujete spracovateľskú a výrobnú dielňu gumového náteru, náklady na dodanie surovín budú nulové, čím sa všetko zvýši ekonomické ukazovatele spoločnosti.
Pracovný nápad na recykláciu automobilových pneumatík a výrobu drobnej gumy a povlaku z nej môže organizátorovi priniesť nielen dobrý príjem, ale aj urobiť okolie čistejším bez poškodzovania životného prostredia.
Treba povedať, že podobný nápad už vznikol pri výrobe povrchov ciest, do ktorých sa pridáva spomínaný materiál – gumová drť. Vybudované cesty sú tak lacnejšie a pre výrobcov sú omrvinky pomerne stabilným spotrebiteľom, ktorý poskytuje stabilné objednávky na prácu aj veľkému podniku.
Zapnuté tento moment už existujúce podniky ponúkajú otvorenie svojho podnikania ako franšízu. Nebojte sa konať, rozvíjať a propagovať svoje podnikanie správnym spôsobom.
Recyklácia pomáha nielen chrániť životné prostredie, ale tiež vám umožňuje zarábať dobré peniaze s menším vstupom. Vynikajúcim príkladom je výroba gumovej drviny: ako otvoriť podnik, jeho ziskovosť na základe finančných výpočtov, analýza trhu v tejto oblasti a pomoc pri výbere pracovnej stratégie v našom dnešnom článku.
Poďme analyzovať oblasť podnikania
Pri otvorení podnikania v akejkoľvek oblasti by ste mali okamžite určiť jeho relevantnosť, zložitosť a ziskovosť. V tomto prípade je výroba gumovej drviny podnikateľským nápadom, ktorý ešte nie je veľmi rozvinutý, a preto má veľa perspektív.
Pneumatiky automobilov sa umývajú mimoriadne často, najmä v krajinách SNŠ, kde drvivá väčšina obyvateľov miest a dedín jazdí na autách. Môžete nájsť celé skládky, kde sa skladujú len pneumatiky, no sú výbornou, a hlavne bezplatnou surovinou pre užitočné produkty.
Gumová drvina, ktorú možno získať po recyklácii pneumatiky, sa dá využiť v mnohých oblastiach, na ktoré sa pozrieme neskôr. To znamená, že začatie výroby takéhoto materiálu, prijímanie surovín prakticky zadarmo, bude neuveriteľne ziskový nápad. Nepochybne si to bude vyžadovať veľa úsilia.
Výhody takéhoto podnikateľského nápadu
Aby ste sa uistili, že výroba gumovej drviny je skutočne ziskový projekt, stojí za to posúdiť jeho výhody konkrétne ako podnikanie. Medzi výhody patrí:
- Nedostatok mocných a veľkých organizácií zapojených do tejto činnosti.
- Nízka úroveň konkurencie na trhu.
- Vysoký dopyt po samotnej gume na drobky.
- Pomerne nízke počiatočné náklady.
- Vysoká návratnosť.
- Vyhliadky na rozšírenie rozsahu použitia vyrábaného produktu.
V dôsledku toho máme skvelá možnosť podnik, ktorý nemá špeciálne problémy s hľadaním kanálov na predaj produktov, konkurenciou na trhu a samotnou výrobou gumovej drviny.
Kde sa vyrobený výrobok používa?
Ak chcete začať vyrábať produkt, je dôležité pochopiť, aký dopyt má, alebo presnejšie, kde sa presne používa. V našom prípade sa použitie gumovej drviny vzťahuje na odvetvie, kde sa tento materiál vyžaduje:
- stavebné organizácie;
- podniky vyrábajúce športové povrchy;
- výrobcovia ciest;
- spoločnosti vyrábajúce gumené výrobky;
- organizácie slúžiace na produkciu ropy.
Gumový granulát sa vyrába aj na ďalšiu tvorbu bitúmenových zmesí a tmelov, dopyt je aj medzi výrobcami pohlcovačov hluku a tepelne izolačné materiály.
Tu si môžete stiahnuť už hotový ako príklad.
Pripravujeme dokumenty pre podnikanie
Správne organizovať spracovanie pneumatiky auta, výrobu gumovej drviny a predaj vyrobených produktov, budete musieť formalizovať organizačnú a právnu formu podnikania. V našom prípade to bude stačiť Individuálny podnikateľ, čo si vyžaduje skutočne minimálny balík dokumentácie, malú sumu za štátnu povinnosť a málo času na registráciu.
Na priamu spoluprácu s organizáciami, ako aj na formalizáciu partnerstva, je potrebné zaregistrovať LLC, ale to sa dá urobiť v budúcnosti s rozšírením projektu. Významnou výhodou tohto podnikania je, že ho môžete otvoriť bez získania licencie.
Nájdenie vhodnej lokality a požiadavky
Ak chcete zorganizovať takýto projekt, budete si musieť prenajať pomerne veľkú stránku. Podľa pravidiel sa každá továreň alebo podnik tohto typu musí nachádzať mimo obytných budov a okrem toho je nájomné mimo mesta oveľa nižšie. Hlavná vec je, že rozvinutý dopravný systém je položený na miesto, ktoré si vyberiete.
Je veľmi žiaduce, aby miestnosť mala plochu najmenej 200 metrov štvorcových aby bolo možné umiestniť potrebné vybavenie. V opačnom prípade musia byť splnené nasledujúce požiadavky:
- Výška od podlahy po strop je minimálne 3 metre.
- Pracovná priemyselná elektrická sieť s výkonom 20 kW.
- Konštantná teplota najmenej 15 stupňov.
- Rovná podlaha.
- Neustále bežiace vetranie.
- Kanalizácia priamo v dielni.
Okrem iného je potrebné vybaviť tri rôzne zóny: výrobná dielňa, sklad surovín a hotových výrobkov, technické miestnosti pre zamestnancov.
Vykupujeme suroviny na spracovanie
Takáto spracovateľská stanica si nepochybne vyžiada stály prísun surovín pre ďalšiu výrobu. Podniky často nakupujú už opotrebované pneumatiky, pneumatiky a vzduchové komory, ako aj tkaninu alebo gumu vystuženú kovom. Podnik musí samostatne organizovať zberné miesta pre zastarané a opotrebované pneumatiky alebo iné gumené materiály a propagovať ich.
Existuje niekoľko ďalších možností:
- Spolupráca s inými výrobnými organizáciami, ktoré zanechávajú gumu pri výrobe svojich produktov.
- Nákup surovín od sprostredkovateľov, ktorí zbierajú starú gumu.
- Spolupráca s autodielňami a predajňami.
Najpohodlnejšie je vytvoriť zberné miesto na mieste výroby, ale niekedy budete musieť minúť peniaze na dodávku surovín z iných miest a je dôležité byť na to pripravený.
Nakupujeme potrebné vybavenie
Ak chcete pracovať v tejto oblasti, musíte získať špeciálne zariadenia. V tomto prípade budete musieť kúpiť spracovateľský závod a konkrétne zariadenie na výrobu gumovej drviny. Minimálny súbor požadovaný pre podnik musí zahŕňať:
- Stroj na rezanie hrán.
- Stroj na spracovanie prsteňov.
- Stroj na rezanie pások.
- Drvič na mletie surovín na omrvinky.
- Nárazový drvič.
- Separátor.
- Sito.
Všetky tieto zariadenia je možné zakúpiť jednotlivo alebo ako celý rad. Častokrát podobná linka na spracovanie zastaranej gumy a ďalšiu výrobu gumovej drviny stojí menej a nie je šanca, že vám niečo bude chýbať. Niekedy je však jednoduchšie kúpiť niektoré veci lacnejšie a nájsť použité.
Prijímame zamestnancov
Ak chcete nájsť skutočne dobrý pracovný projekt na likvidáciu, spracovanie a výrobu niečoho, musíte získať pomoc aspoň malého personálu. Toto podnikanie si nevyžaduje extrémne vysoko kvalifikovaných ľudí, stačí, že poznajú svoje podnikanie.
Na organizáciu používania vybavenia v dielni bude priemerný podnik potrebovať asi štyroch pracovníkov. Taktiež je potrebné najať aspoň jedného manažéra, ktorý kontroluje stabilitu dodávok surovín a chod odbytových kanálov pre vyrábaný produkt. Je zrejmé, že na organizáciu práce samotného podniku bude potrebný strojný technológ.
Z času na čas sa budete musieť uchýliť k službám vodiča, aby sa vyrobené výrobky a materiál potrebný na prácu dostali na požadované miesto. Ostáva už len najať jedného alebo dvoch nakladačov do skladov. Majiteľ podniku sa stane nielen hlavným riaditeľom, ale aj účtovníkom svojho podniku.
Je veľmi dôležité vedieť inzerovať svoje služby. Je potrebné nielen premyslieť kompetentnú marketingovú kampaň, ale aj správne nájsť potenciálne publikum, pre ktoré bude pracovať. Najprv musíte jednoducho vytvoriť webovú stránku s vizitkou vašej spoločnosti.
V dnešnej dobe je pre zákazníkov oveľa jednoduchšie zistiť všetky informácie o samotnej organizácii, jej službách a podmienkach objednávok na internete na jednom mieste. Nezabudnite vytvoriť samostatnú diskusiu, kde môže každý zákazník zanechať svoju spätnú väzbu, aby si vytvorili dobrý obraz pre budúcich záujemcov o nákup.
Pokúste sa tiež sformulovať zoznam služieb v súlade s možnosťami podniku, ale aj so zreteľom na konkurenciu. Správnym krokom by bolo napríklad spustenie vlastnej výroby gumových poťahov na drobky, ak je pre tieto produkty pomerne veľa zákazníkov. Inzerujte v médiách, ponúkajte svoje služby iným organizáciám a vytvorte si vlastnú klientsku základňu.
Video: kvalita gumovej drviny, výrobné fázy, spôsoby spracovania.
Aká je ziskovosť projektu?
Aby ste správne zhodnotili svoje finančné možnosti, ako aj zistili, aký ziskový bude podnik, stojí za to vypracovať podnikateľský plán, ktorý zohľadní náklady na spracovanie surovín a výrobu gumovej drviny, ako aj príjmy spoločnosti. tento obchod.
| Výdajový riadok | Výška nákladov, tisíc rubľov. | |
| 1 | Prenájom dielne | 100 |
| 2 | Nákup všetkého vybavenia | 1 500 |
| 3 | Oprava priestorov a montáž zariadení | 400 |
| 4 | Verejné služby | 5 |
| 5 | Registrácia všetkých dokumentov | 10 |
| 6 | Plat všetkých zamestnancov | 200 |
| 7 | Nákup dodatočných zásob | 20 |
| 8 | Marketingová kampaň | 30 |
| 9 | Nákup surovín na výrobu | 20 |
| 10 | Cestovné | 40 |
| 11 | Dane a neočakávané výdavky | 100 |
| Celkom: | 2 425 |
Ľudia s dostatočne veľkým množstvom akumulovaného kapitálu určite nebudú mať problémy s otvorením takéhoto podniku. Mnohé z týchto nákladových položiek je možné znížiť a okrem toho všetko závisí od regiónu a možností samotného podnikateľa. Príjmy sa budú tiež líšiť, ale vypočítame približný zisk.
Priemerná cena asi 100 ton gumovej drviny na trhu je 900 tisíc rubľov. Čistý mesačný zisk v tomto prípade bude približne 400 tisíc rubľov. Ziskovosť projektu teda nastane asi po šiestich mesiacoch plodnej práce.
Spracovanie použitých pneumatík na gumovú drvinu sa dnes môže stať podnikom, ktorý majiteľovi prináša dobrý príjem a má dobrú budúcnosť.
Podnikateľský nápad: recyklácia starej gumy na granule
Mini výroba gumovej drviny z automobilových pneumatík ako podnik je podnik, ktorého otvorenie nevyžaduje špeciálne znalosti alebo použitie zložitého vybavenia. V tomto prípade návratnosť investície závisí od investovanej sumy. Doba návratnosti nákladov sa pohybuje od 2 do 12 mesiacov.
Naše obchodné hodnotenie:
Počiatočné investície - od 2 000 000 rubľov.
Sýtosť trhu je nízka.
Náročnosť začatia podnikania je 6/10.
- nedostatok monopolu na tento typ činnosti;
- malý počet konkurentov;
- neustále rastúci dopyt po týchto produktoch;
- relatívne nízke náklady v prvej fáze;
- rýchla návratnosť;
- rozšírenie oblasti použitia gumových granúl.
To všetko svedčí o absencii problémov s odbytom produktov a možnosti založenia veľkovýroby v budúcnosti. Na základe uvedených výhod je závod na výrobu gumového granulátu pomerne atraktívnym investičným projektom.
Aplikácia gumovej drviny
Granule sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach. Hlavnými spotrebiteľmi produktov sú:
- stavebné spoločnosti;
- výrobné zariadenia pre športové povrchy;
- výrobcovia povrchov ciest, ktoré obsahujú modifikátory gumovej drviny;
- podniky vyrábajúce gumové výrobky;
- spoločnosti, ktorých predmetom činnosti je servis ropného priemyslu.
Gumový granulát sa používa aj pri výrobe bitúmenových zmesí a tmelov, hlukových a tepelnoizolačných materiálov. Predaj gumovej drviny sa môže uskutočňovať z veľkoobchodu a maloobchodu výrobcu, prostredníctvom internetového obchodu alebo špeciálnej webovej stránky spoločnosti, ako aj na základe dohody s podnikmi.
Podmienky na otvorenie ziskovej výroby
Úspech podniku, ktorého činnosťou je spracovanie pneumatík na gumovú drvinu, závisí od mnohých aspektov. Hlavná vec je však správny výpočet výrobných noriem, pri ktorých je potrebné vziať do úvahy dostupnosť počiatočného kapitálu a možný objem predaja.
Oblasti použitia gumovej drviny
Na základe množstva peňazí môže podnikateľ:
- otvoriť mini továreň na výrobu gumovej drviny s minimálnym objemom výrobkov;
- organizovať veľkovýrobu so špecializovanými podnikmi na ploche väčšej ako 1 000 m2;
- vyberte strednú možnosť.
Každé z uvažovaných riešení bude vyžadovať analýzu trhu v otváracom regióne. V tomto prípade by sa mal brať do úvahy dopyt po produktoch, prítomnosť konkurentov, cenový prah atď.
Suroviny na výrobu gumových granúl
Spracovanie automobilových pneumatík na gumovú drť sa nepovažuje za nákladný proces. Je to spôsobené nízkymi nákladmi na vybavenie a suroviny. Podniky často organizujú prijímanie pneumatík automobilov na recykláciu na území výrobnej dielne. To vám umožní ušetriť peniaze na prepravu materiálu. Niekedy podnikatelia nájdu príležitosť získať suroviny zadarmo, pričom minú iba na ich dodávku.
Spotrebný materiál môže byť:
- opotrebované pneumatiky, pneumatiky, vzduchové komory;
- stará tkanina alebo kovom vystužená guma.
Etapy a spôsoby spracovania opotrebovanej gumy na omrvinky
Spracovanie pneumatík a pneumatík na granule pozostáva z nasledujúcich etáp:
- vymazanie kovové prvky z pneumatík a pneumatík;
- rezanie gumy na pásy danej šírky;
- výroba polotovarov z pások;
- tvorba omrviniek;
- rozdelenie hotového výrobku na frakcie.
Plne automatizovaná linka na výrobu gumovej drviny nevyžaduje priamu ľudskú účasť vo výrobnom procese. A jednoduchosť technológie umožňuje aj začiatočníkovi, ktorý nemá špeciálne znalosti a skúsenosti, zvládnuť organizáciu práce mini-dielne.
Dnes existujú dva spôsoby spracovania:
- mechanický;
- rázová vlna.
Než si kúpite zariadenie na výrobu gumovej drviny z pneumatík automobilov, musíte si vybrať najvhodnejší spôsob výroby produktu. Aby ste to dosiahli, mali by ste podrobne zvážiť každý z procesov.
Technológia rázových vĺn
Technológia výroby gumovej drviny metódou rázovej vlny bola vyvinutá nie tak dávno, a preto nebola prijatá rozšírené na Teraz.
Výhody metódy sú nasledujúce faktory:
- inštalácia zariadenia nevyžaduje veľkú plochu;
- minimálna spotreba energie.
Pri výbere technológie rázovej vlny na recykláciu pneumatík je dôležité mať na pamäti, že takáto výroba je organizovaná v špeciálne pripravených priestoroch a vyžaduje nákup a inštaláciu drahých chladiacich komôr. Takéto zariadenie na výrobu gumovej drviny je celkom vhodné pre veľké alebo stredné podniky. Hlavnou nevýhodou metódy je potreba použiť mechanické pôsobenie na získanie granúl požadovanej frakcie.
Mechanický spôsob drvenia pneumatík
Mechanický spôsob spracovania opotrebovaných pneumatík na granule je medzi výrobcami obľúbenejší a je vhodný na otvorenie minivýroby. Technológia pozostáva z viacstupňového mechanického pôsobenia na materiál: rezanie, sekanie, stláčanie, mletie, brúsenie atď. Existuje niekoľko typov mechanického nárazu:
- drvenie pri normálnej teplote;
- drvenie pri vysoká teplota(nad 100 stupňov);
- brúsenie pomocou nízkej teploty, ktorá zaisťuje krehkosť materiálu;
- brúsenie „ozónovým nožom“, keď ozón urýchľuje starnutie a podporuje rýchle samodeštrukciu materiálu;
- drvenie pomocou výkonného hydraulického lisu.
Najbežnejšia je prvá metóda, ktorá má nasledujúce výhody:
- tepelná oxidácia a účinok devulkanizácie, keď sa štruktúra materiálu stáva skôr plastickou ako elastickou, sú vylúčené;
- nízka spotreba energie zaisťujúca nízke náklady na hotové výrobky.
Zariadenie na spracovanie opotrebovaných pneumatík na granule
Výrobná linka na spracovanie pneumatík na gumovú drť
Modernizovaná linka na spracovanie pneumatík na gumovú drť zabezpečuje prípravu a obrusovanie surovín a pozostáva z týchto zariadení:
- stroj na vyrezávanie korálkových krúžkov;
- hydraulické nožnice (alebo lisovacia gilotína, mechanická rezačka) na rezanie materiálu na pásy;
- drvič drvič, drvenie gumy na kúsky (štiepky) s rozmermi od 2x2 do 10x10 cm;
- mlyn je stroj vybavený zosilnenými konštrukčnými prvkami, ktoré vydržia veľké zaťaženie vytvorené počas prevádzky rotora, ako aj štvorstenné nože;
- magnetický alebo vzduchový separátor, ktorý odstraňuje oceľ;
- vibračné sito, pomocou ktorého sa produkt zatrieďuje do požadovaných frakcií;
- mechanický dopravník.
Cena zariadení na výrobu gumovej drviny prezentovaná na modernom trhu v veľký sortiment, závisí od produktivity, krajiny výrobcu, automatizácie.
Podnikatelia, ktorí si otvárajú malú dielňu, by mali venovať pozornosť ergonomickému a lacnému stroju na výrobu gumovej drviny, ktorého kapacita umožňuje spracovať až 5 000 kg surovín denne.
Aby ušetrili peniaze, mnohí ľudia kupujú použité zariadenia na spracovanie pneumatík na omrvinky. Aby ste vylúčili možnosť porúch a nákladov na opravy, musíte jednotku dôkladne skontrolovať, zistiť u majiteľa dôvod predaja a požiadať o technický pas a ďalšie dokumenty. V opačnom prípade podnikateľ riskuje nákup nekvalitného zariadenia, ktoré buď nebude fungovať vôbec, alebo bude vyžadovať predbežné opravy.
Nákupom vybavenia dodávaného na ruský trh z Číny môžete ušetriť na nákladoch na vybavenie. Výhodou takejto dohody je optimálny pomer ceny a kvalitu.
Malo by sa pamätať na to, že produktivita, a teda úspech podniku, úplne závisí od kvality zariadenia.
Finančná časť
Ceny zariadení na spracovanie pneumatík na omrvinky sa pohybujú od 1 350 000 RUB. a vyššie. Je potrebné vziať do úvahy náklady na inštaláciu a spustenie linky - to bude asi 150 000 rubľov. Odbornosť a písomná dokumentácia stoja od 120 000 rubľov.
Napríklad pre minivýrobu postačuje jednoduchá linka inštalovaná na 60 m2 a obsluhovaná 2 zamestnancami (6 ľudí v troch zmenách). Takéto zariadenie je napojené na napájanie 380 V a vyprodukuje až 100 kg gumovej drviny za hodinu. Je dôležité organizovať skladovanie surovín a skladovací priestor pre hotové výrobky.
Na základe toho:
- prenajať výrobné priestory- od 50 000 rubľov;
- mzdový fond (založený na 8 osobách) - od 250 000 rubľov;
- výdavky na dane, dopravu atď. – od 130 000 RUB.
V dôsledku toho budú minimálne mesačné náklady 430 000 rubľov. A celkové náklady na otvorenie a prvý mesiac prevádzky podniku budú najmenej 2 000 050 rubľov. Ale s neprerušeným výrobným procesom sa všetky investície vrátia do 1-2 mesiacov od prevádzky dielne.
Objem mesačnej produkcie bude 72 000 kg: 100 kg x 24 hodín x 30 dní. Náklady na gumové drobky sú v priemere 25 000 rubľov. za 1 tonu. Z toho vyplýva, že očakávaný zisk sa bude rovnať 1 800 000 rubľov. za mesiac.
Zvyšný kov, ktorého objem je asi 20%, možno predať ako šrot a získať zaň asi 150 000 rubľov.
Celkový zisk môže byť 1 950 000 rubľov. za mesiac.
Pri rozširovaní výroby môžete zvážiť výrobu povlakov alebo dosiek z gumovej drviny.
