Ключ разводной 7813 0030 гост 7275 75. Ключи гаечные разводные

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения с 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30"

1 - корпус ключа, 2 - губка подвижная, 3 - червяк, 4 - ось червяка, 5 - пружина

Примечания

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер L дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

Обозначение ключей

Применяемость

S , не менее

Н , не менее

Примечания

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева S = 30 мм, с покрытием Н12.Х1:

1.2. Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Примечания

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем усталей, указанных в табл. 2.

2. (Исключено, Изм. № 2).

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 3.

Таблица 3

2.1,2.2. (Измененная редакция, Изм. 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

для ключей с размером зева S = 12 и 19 мм.......... 0,25 (0,3)

« « « « « S = 24 и 30 мм........... 0,28 (0,4)

« « « « « S = 36 и 46 мм........... 0,3 (0,6)

« « « « « S = 50 мм................... 0,36

Примечание Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускается необходимость губок, не превышающая:

для ключей с размером зева до 24 мм 3 мм,

» » » » » св. 24 мм 8 мм.

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

опорных поверхностей губок и наружного контура........... Ra 1,6

рабочих поверхностей зевов.................................................. Ra 6,3

остальных поверхностей........................................................ Ra 12,5

2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. (Исключен, Изм. № 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

Таблица 5 *

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303

Наименование покрытия

Обозначение

по ГОСТ 9.306

Окисное с промасливанием

Хим. окс. прм.

Фосфатное с промасливанием

Хим. Фос. прм.

Хромовое толщиной 9 мкм

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм

Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное

Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ГТФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий

Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм

Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное

Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл. 3.

Критерием предельного состояния является невыполнение требований п. 2.4 или п. 2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева;

обозначение ключа;

цена (для розничной продажи).

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.

Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.

2.12 - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810.

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424.

Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.

Твердость оправок - 53 ... 57 HRC э.

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.

После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1а. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п. 4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.

(Введены дополнительно, Изм. № 1 ).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 2).

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз. 1. Корпус ключа (черт. 1, табл. 1)

Таблица 1

s , не менее

Продолжение табл. 1

s , не менее

Продолжение табл. 1

s , не менее

Примечания:

1. Резьба - по ГОСТ 24705. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхности - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.

Поз 2. Губка подвижная

(черт. 2 табл. 2)

Таблица 2

s , не менее

Продолжение табл. 2

s , не менее

Пред. откл.

Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Поз. 3. Червяк (черт. 3, табл. 3)

Таблица 3

S , не менее

S , не менее

Номин.

Пред. откл.

Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14, охватываемых - по h14.

Поз. 4. Ось червяка

(черт. 4, табл. 4)

Таблица 4

S , не менее

Пред. откл.

Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко, Г.А. Астафьева, А.М. Краснощекова

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 № 3704

3 . Срок проверки - 1990 г.,

периодичность проверки - 5 лет

4 . Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82

5 . Взамен ГОСТ 7275-62

6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.032-74

ГОСТ 9.301-86

ГОСТ 9.302-88

ГОСТ 9.303-84

ГОСТ 9.306-85

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 7505-89

Приложение

ГОСТ 4543-71

ГОСТ 6424-73

ГОСТ 6631-74

ГОСТ 9013-59

ГОСТ 16093-81

Приложение

ГОСТ 18088-83

ГОСТ 21474-75

Приложение

ГОСТ 24705-81

Приложение

ГОСТ 26810-86

6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)

    Раздел 7 (исключен) Приложение (рекомендуемое). Конструкция и основные размеры деталей гаечных разводных ключей

Межгосударственный стандарт ГОСТ 7275-75
"Ключи гаечные разводные. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 28 ноября 1975 г. N 3704)

Adjustable wrenches. Specifications

Взамен ГОСТ 7275-62

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта.

(Измененная редакция, N 2).

1. Основные размеры

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Примечания:

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер L дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

Обозначение ключей

Применяемость

S, не менее

Примечания:

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева S = 30 мм, с покрытием Н12.Х1:

Ключ 7813-0034 Н12.Х1 ГОСТ 7275-75

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Технические требования

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование деталей

Марка стали

Твердость после термообработки, не менее

Рабочая часть

Ручка на длине 1/3 L от вершины зева

Подвижная губка

Примечания:

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл. 2.

2. (Исключено, Изм. N 2) .

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 3.

Таблица 3

Размер зева S, мм

Испытательный минимальный крутящий момент,

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

Примечание. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускалась несходимость губок, не превышающая:

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

2.6-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. (Исключен, Изм. N 2) .

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

Группа условий эксплуатации

Наименование покрытия

Обозначение

Окисное с промасливанием

Хим. окс. прм

Фосфатное с промасливанием

Хим. фос. прм

Хромовое толщиной 9 мкм

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм

Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное

Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий

Эмаль НЦ-132

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм

Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения с 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30"

1 - корпус ключа, 2 - губка подвижная, 3 - червяк, 4 - ось червяка, 5 - пружина

Примечания

1. Чертеж не определяет конструкцию.

2. Размер L дан без учета защитно-декоративных покрытий.

Таблица 1

Обозначение ключей

Применяемость

S , не менее

Н , не менее

Примечания

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева S = 30 мм, с покрытием Н12.Х1:

1.2. Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Примечания

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем усталей, указанных в табл. 2.

2. (Исключено, Изм. № 2).

2.2. Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 3.

Таблица 3

2.1,2.2. (Измененная редакция, Изм. 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

для ключей с размером зева S = 12 и 19 мм.......... 0,25 (0,3)

« « « « « S = 24 и 30 мм........... 0,28 (0,4)

« « « « « S = 36 и 46 мм........... 0,3 (0,6)

« « « « « S = 50 мм................... 0,36

Примечание Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускается необходимость губок, не превышающая:

для ключей с размером зева до 24 мм 3 мм,

» » » » » св. 24 мм 8 мм.

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

опорных поверхностей губок и наружного контура........... Ra 1,6

рабочих поверхностей зевов.................................................. Ra 6,3

остальных поверхностей........................................................ Ra 12,5

2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. (Исключен, Изм. № 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

Таблица 5 *

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303

Наименование покрытия

Обозначение

Окисное с промасливанием

Хим. окс. прм.

Фосфатное с промасливанием

Хим. Фос. прм.

Хромовое толщиной 9 мкм

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм

Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное

Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ГТФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий

Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631 , IV, лак АК-113

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм

Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное

Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032 , по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 .

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301 .

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл. 3.

Критерием предельного состояния является невыполнение требований п. 2.4 или п. 2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева;

обозначение ключа;

цена (для розничной продажи).

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014 .

Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088 .

2.12 - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.

Разд. 3.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424 .

Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.

Твердость оправок - 53 ... 57 HRC э.

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.

После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.

4.1а. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п. 4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013 .

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302 .

(Введены дополнительно, Изм. № 1 ).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088 .

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз. 1. Корпус ключа (черт. 1, табл. 1)

Таблица 1

s , не менее

Продолжение табл. 1

s , не менее

Продолжение табл. 1

s , не менее

Примечания:

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхности - по классу точности Т4 ГОСТ 7505 , остальных - по IT16.

Поз 2. Губка подвижная

(черт. 2 табл. 2)

Таблица 2

s , не менее

Продолжение табл. 2

s , не менее

Пред. откл.

Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505 ; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Поз. 3. Червяк (черт. 3, табл. 3)

Таблица 3

S , не менее


(Измененная редакция, № 2).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

* Допускается изготовлять с углом наклона 22°30"

1 - корпус ключа, 2 - губка подвижная, 3 - червяк, 4 - ось червяка, 5 - пружина


Обозначение ключей

Применяемость

S , не менее

Н , не менее

Примечания

1. Размеры S и Н даны при наибольшем раскрытии губок.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Примечания

1. Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл. 2.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. 2).

2.3. Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.

2.4. При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.

2.5. В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.

2.6. При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне а не должен быть более, мм:

для ключей с размером зева S = 12 и 19 мм.......... 0,25 (0,3)

« « « « « S = 24 и 30 мм........... 0,28 (0,4)

« « « « « S = 36 и 46 мм........... 0,3 (0,6)

« « « « « S = 50 мм................... 0,36

Примечание Значения, заключенные в скобки, следует применять до 01.01.91.

2.7. При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.

Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускается необходимость губок, не превышающая:

для ключей с размером зева до 24 мм 3 мм,

» » » » » св. 24 мм 8 мм.

2.8. Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

опорных поверхностей губок и наружного контура........... Ra 1,6

рабочих поверхностей зевов.................................................. Ra 6,3

остальных поверхностей........................................................ Ra 12,5

2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.9. (Исключен, Изм. № 2).

2.10. Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 5.

Таблица 5 *

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303

Наименование покрытия

Обозначение

по ГОСТ 9.306

Окисное с промасливанием

Хим. окс. прм.

Фосфатное с промасливанием

Хим. Фос. прм.

Хромовое толщиной 9 мкм

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм

Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное

Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ГТФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий

Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм

Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное

Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).

Примечания:

1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 5.

2. Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

3. Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

2.11. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.

2.12. Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл. 3.

Критерием предельного состояния является невыполнение требований п. 2.4 или п. 2.5 или поломка червяка или рейки.

2.13. На ключе должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

размер зева;

обозначение ключа;

цена (для розничной продажи).

2.14. Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.

Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.

2.12 - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка ключей - по ГОСТ 26810.

3.2. Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам «под ключ» нормальной точности по ГОСТ 6424.

Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.

Твердость оправок - 53 ... 57 HRC э.

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.

После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1а. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п. 4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 2 ).

4.3. Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.

4.4. Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.5. Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.

4.6. Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.

(Введены дополнительно, Изм. № 1 ).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.

6.2. При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 7. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз. 1. Корпус ключа (черт. 1, табл. 1)

Таблица 1

s , не менее

Продолжение табл. 1

s , не менее

Продолжение табл. 1

s , не менее

Примечания:

1. Резьба - по ГОСТ 24705. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхности - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.

Поз 2. Губка подвижная

(черт. 2 табл. 2)

Таблица 2

s , не менее

Продолжение табл. 2

s , не менее

Пред. откл.

Примечание.Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.

Поз. 3. Червяк (черт. 3, табл. 3)

Таблица 3

S , не менее

Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14, охватываемых - по h14.

Поз. 4. Ось червяка

(черт. 4, табл. 4)

Таблица 4

S , не менее

Пред. откл.

Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко, Г.А. Астафьева, А.М. Краснощекова

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 № 3704

3 . Срок проверки - 1990 г.,

периодичность проверки - 5 лет

4 . Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82

5 . Взамен ГОСТ 7275-62

6 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.032-74

ГОСТ 9.301-86

ГОСТ 9.302-88

ГОСТ 9.303-84

ГОСТ 9.306-85

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 7505-89

Приложение

ГОСТ 4543-71

ГОСТ 6424-73

ГОСТ 6631-74

ГОСТ 9013-59

ГОСТ 16093-81

Приложение

ГОСТ 18088-83

ГОСТ 21474-75

Приложение

ГОСТ 24705-81

Приложение

ГОСТ 26810-86

6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)