Полиэтиленовые трубы – легкий и комфортный материал для прокладки коммуникационных систем. Для того чтобы конструкция был надежной, необходимо использовать специализированное оборудование – аппарат для сварки труб из полиэтилена. Прежде чем приобрести устройство, нужно определиться с нужной моделью и способами проведения работ.

Выбор оборудования для пайки трубопроводных систем зависит от особенностей планируемых работ и способа соединения труб.

Существует несколько способов сварки ПНД труб, которые отличаются технологическими особенностями, применением различной аппаратуры и инструментов. Самыми востребованными методиками являются:

• сварка встык;
• электромуфтовый способ пайки;
• сварка враструб.

Стыковой метод

Востребованность стыкового метода сварки обусловлена дешевизной работ, низкой стоимостью приборов и широким диапазоном диаметров труб, которые можно соединить (5 -1200 мм).

Поэтапно технология выглядит так:

1. Подготовительные манипуляции. Нарезание труб необходимой величины, снятие фасок (скошенных краев трубы, которые препятствуют ровному соединению).
2. Выбор подходящих насадок и их монтаж в агрегат для пайки.
3. Разогрев прибора до оптимальной температуры.
4. Размещение окончаний труб на насадках и прогрев до необходимой температуры.
5. Одномоментное снятие срезов и их соединение между собой. Важно проследить за ровным соединением срезов и их фиксацией до застывания материала.

При качественно проведенных манипуляциях на выходе получится герметичное соединение пластика без каких-либо дефектов.

Сварка враструб

Технология сварки враструб менее распространена, чем сварка встык, но также надежна.

В процессе пайки срезы труб соединяют посредством пластиковых муфт — соединительных элементов трубопровода, которые необходимы для укрепления участков стыков и облегчения процесса сборки конструкции.

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

В наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом - аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат - расскажу в сегодняшней статье.

Работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий - неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб - необходимо приобрести оба агрегата.

Полезные советы для правильного выбора:

• Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок - подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше - выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

• Мощность агрегата

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле - самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

• Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм (например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий - кусается. Поэтому - как альтернатива - турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

По моему мнению - не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.

Способы и технология сварки стыковых соединений

В стык проводится сварочным зеркалом - оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда - метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
2. Торцеватель - агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
3. Сварочное зеркало - нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента- гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

• Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
• Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
• Автоматические.
• Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков - выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм - нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае — необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор - самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб - более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга - чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

Состоит из:

1. Блока питания;
2. Трансформатора;
3. Блока управления.
4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

• Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
• Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
• Перегрев и недогрев деталей;
• Увеличено время остывания;
• Неправильная (неперпендикулярная) резка;
• Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб -четко следовать инструкции по эксплуатации.

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

1. «Дайтрон», Чехия.
2. «Candan», Турция;
3. «REMS»,Германия;
4. "Valtek«,Россия-Италия;
5. Протва, Россия;
6. «Вosch», Германия;
7. «Gerat Weld», Германия;
8. «Sturm», Россия;
9. «Rotorica», Россия.
10. «Аква Пром», Россия.
11. «ССПТ», Россия.

Полиэтиленовые трубы – легкие, удобные в монтаже и относительно недорогие. Чтобы проложить коммуникации этого типа, необходим сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Правильное применение оборудования и соблюдение технологии работ позволяет получить надежное, почти монолитное соединение, которое прослужит долгие годы.

Мы расскажем о том, как грамотно подобрать прибор для формирования прочных и герметичных соединений. В представленной нами статье детально описаны особенности сваривания участков полиэтиленового трубопровода. Желающие самостоятельно провести работы у нас найдут полезные рекомендации.

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб – это некоторая гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство в местах соединения отдельных отрезков магистрали, что обеспечивает однородные характеристики по всей ее протяженности.

Такие трубы варят как для траншейной, так и для , если в качестве основного “футляра” используется стальная или стеклопластиковая труба.

Галерея изображений

Полимерные трубы используются при строительстве систем холодного водоснабжения, водоотведения, распределения газа, кабелезащиты. Они не ржавеют, химически устойчивы, экологически безвредны, их внутренняя поверхность не зарастает. Сварной шов получается очень надежным, так как температура размягчения полимера превышает 70°С: расплав, с которым приходится работать, не слишком вязкий.

Для монтажа трубопроводов применяют ручную, частично или полностью автоматизированную технику. Различают два способа сварки полиэтиленовых труб - электромуфтами или встык.

Электромуфтовая сварка ПЭ труб (муфтами)

Сварка труб из полиэтилена по электромуфтовой технологии - процесс, в котором используют фитинги со встроенными нагревательными элементами. Устройства представляет собой полый цилиндр, в теле которого размещена металлическая спираль. Хотя цена муфт относительно высока, метод обладает преимуществами перед стыковой техникой, а в ряде случаев считается незаменимым.. В частности, электрофузионное оборудование для сварки полиэтиленовых труб применяется для работы в затрудненных условиях (например, в узких траншеях), иногда это единственно доступный мастеру вариант. Самые сложные узлы и развязки полимерного трубопровода выполняются именно посредством сварки с закладными нагревателями. Враструб можно соединять стенки магистрали практически любой толщины (даже менее 4 мм, чего нельзя добиться при стыковой технике).

Устройство надевают на концы соединяемых деталей, предварительно зачищенные и обезжиренные. На нагревательный элемент подается напряжение, материал в зоне контакта плавится и образуется герметичный шов. Сварочный процесс регламентируется ГОСТ Р ИСО 12176-2. Аппараты удобны в обращении, компактны, мало весят. Их может переносить один человек. Они прочно сваривают изделия диаметром до 630 мм и более. Дополнительное преимущество - пониженный расход электроэнергии.

Сварка ПЭ труб встык

Это универсальный, сравнительно малозатратный способ создания неразъемных соединений. По прочностным характеристикам швы не уступают цельным участкам деталей; готовые системы герметичные, надежные, но при этом гибкие. Сварочный аппарат для сварки полиэтиленовых труб обязательно сертифицируется. Температура внешней среды, при которой проводят работы - выше +5°С.

Порядок действий:

Концы труб и/или деталей устанавливают в аппарат, выравнивают, плотно фиксируют;

Торцы зачищают, снимают оксидный слой, механически обрабатывают, используя торцеватель;

Между частями, которые нужно соединить, помещают нагревательный элемент;

Торцы разогревают до оплавления, а нагревательный элемент удаляют из зоны сварки;

Расплавленные концы труб прижимают друг к другу, выдерживая заданное усилие и давление, пока они не охладятся.

Чтобы оценить качество шва, проверяют валики вокруг стыка - грат, образующийся после термической обработки. Учитываются его форма и размер.

Чтобы купить аппарат для сварки ПЭ труб, оформляйте онлайн-заявку или обратитесь к менеджерам Группы ПОЛИПЛАСТИК. Также вы можете взять в аренду основную и вспомогательную оснастку. Среди последней - приспособления для снятия оксидного слоя, которые окупаются на первом же проекте, позиционеры, фиксирующие детали во время сварки, инструмент для снятия наружного грата и фасок, устройства для зачистки рабочих поверхностей. У нас вы найдете и рихтующую оснастку - скругляющие, выравнивающие накладки для устранения овальности труб. Использование полного комплекта оборудования обеспечит герметичность и долговечность швов и всей магистрали.

В настоящее время для проведения различных видов трубопроводов наиболее часто используются полиэтиленовые трубы, которые имеют ряд значительных преимуществ по отношению к металлическим. Самым надежным методом стыковки полиэтиленовых труб считается сварка. Для этого процесса потребуется специальный аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

Оборудование для сварки труб

Перед монтажом системы следует приобрести специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб:

• Набор, состоящий из устройства для сварки пэ труб и различных насадок.
• Труборез – предназначен для обрезки труб до нужных размеров.
• Фаскосниматель – инструмент, применяемый для нанесения фаски на концы свариваемых труб.

Если подготовлено все необходимое оборудование, то процесс сварки будет легким и быстрым.

Способы сварки

Профессиональные монтажники трубопроводных систем различают несколько видов сварки пэ труб:

1. стыковая сварка;
2. сварка в раструб;
3. электромуфтная сварка.

Стыковая сварка

Такой способ сварки считается наиболее распространенным типом соединения труб. Это обуславливается относительной дешевизной метода (паяльник для стыковой сварки имеет небольшую стоимость) и возможностью соединять трубы различных диаметров от 0,5 см до 120 см.

Для стыковой сварки потребуется пройти несколько этапов:

1. подготовить трубы: нарезать в размер и снять фаску с концов;
2. разогреть аппарат для сварки труб ПЭ;
3. вставить концы труб в подготовленное оборудование и нагреть до нужной температуры;
4. одновременно снять оба стыка и соединить между собой;
5. подержать до остывания соединения.

Такой способ сварки не получил широкого распространения, хотя соединение труб является надежным. Сварка в раструб подразумевает соединение трубы не напрямую с другой трубой, как при сварке встык, а сварка с муфтой. Так как требуются дополнительные фитинги, то процесс, соответственно, становится дороже.

Наиболее часто такой способ применяется для монтажа трубопровода внутри помещения и при наличии большого количества различных изгибов и ответвлений.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтная или электромуфтовая сварка производится с помощью сварочного аппарата и специальных электромуфт. Такой способ соединения труб преимущественно применяется для монтажа длинных трубопроводов, когда произвести сварку встык невозможно и в зонах сейсмической активности.

На место соединения труб надевается муфта, которая подключается к станку для сварки и нагревается вместе с концами труб.

Выбор наиболее подходящего метода сварки труб из полиэтилена обуславливается конструкцией системы и воздействием внешних факторов.

Виды аппаратов

Для различных методов монтажа трубопровода необходимо подобрать специальный сварочный аппарат ПЭ труб. Все приборы можно поделить на две группы:

1. устройства для стыковой сварки и соединения в раструб;
2. аппараты для электромуфтного соединения.

Оба вида сварочного оборудования состоят из:

• трансформатора;
• блока мощности;
• блока управления.

Все аппараты могут работать от обыкновенной электрической сети с напряжением 220 Вт.

Сварочные аппараты для проведения стыковой сварки

Исходя из диаметра полиэтиленовых труб и необходимого качества их соединений, различают:

• Ручные сварочные аппараты. Такой станок может использоваться для соединения труб малых диаметров. Процесс сварки происходит при помощи нагрева прибора и прилагаемого усилия монтажника.

• Полуавтоматический сварочный аппарат для ПЭ труб. Более совершенная конструкция, позволяющая сваривать трубы достаточно больших диаметров. Причем качество сварочного шва значительно лучше, чем у ручного аппарата. Полуавтоматика подразумевает ручное закладывание необходимых для сварки параметров и гидравлическое проведение процесса стыковки труб. Автоматической системой трубы подаются друг к другу полностью центрированными, что абсолютно исключает сдвиги и образование некачественных швов.

• Автоматическое оборудование. При использовании автоматического оборудования весь процесс сварки труб происходит, соответственно, в автоматическом режиме. Перед началом соединения аппаратуре посредством компьютера задаются все необходимые параметры. Нужный режим сварки станок выберет сам и после этого без участия человека проведет нужные действия.

В зависимости от вида сварочного аппарата изменяется и его стоимость. Ручной аппарат самый дешевый, полуавтоматический стоит несколько дороже, а автоматическое оборудование самое дорогое.

При использовании для сварки труб автоматического оборудования полностью исключается возможность ошибки и получения некондиционного шва.

Сварочные аппараты для электромуфтового соединения

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, при помощи которого можно сделать электромуфтное соединение является более сложным прибором по сравнению с аппаратурой для стыковой сварки.

На каждой муфте в виде штрих-кода заложена информация, необходимая для ее монтажа. Перед проведением сварных работ эту информацию необходимо заложить в станок. Сделать это можно, в зависимости от модели аппарата, вручную или автоматически. Большинство устройств оснащены обоими способами ввода информации.

В зависимости от модели и способностей станков они могут быть с возможность сохранения необходимых данных и записью их на флеш карту или без этого. Если подобная функция поддерживается устройством, то отпадает необходимость несколько раз вводить информацию при использовании однотипных муфт.

Как правило, на дисплей устройств выводится информация о температурном режиме, времени сварки, мощности нагрева. После непосредственного соединения труб аппарат выдает звуковой сигнал.

Стоимость аппаратов для электромуфтного соединения, так же как и самих электромуфт, очень высокая, поэтому ими пользуются специализированные бригады или фирмы, профессионально занимающиеся прокладкой различных трубопроводов.

Соединение труб при помощи электромуфт производится только в исключительных случаях, когда стыковая сварка недопустима по условиям.

Выбор аппаратов для сварки полиэтиленовых труб обуславливается требованиями к монтажу трубопровода и окружающими природными условиями. При прокладке труб внутри помещений для бытовых нужд достаточно иметь элементарный прибор для сварки.