Комплект крепежных элементов гост 1759.0 87.

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР Москва

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом метизной промышленности (НИИМЕТИЗ)

Директор Недовизий И. Н.

Руководитель работы Ригмант Б. М.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Директор Верченко В. Р.

Руководитель работы Песков О. В.

Научно-исследовательским институтом стандартизации и унификации (НИИСУ)

Директор Поспелов К. С.

Руководитель работы Кравчин Г, А.

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Начальник Технического управления Лемпицкий В. В.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Начальник управления Бергман В. П.

Ст. инженер Фай ков А. В.

Научно-исследовательским отделом общетехнических стандартов и> крепежных деталей Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Начальник отдела Ицков Л. Я.

Руководитель группы крепежа Песков О. В.

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 19 сентября 1969 г. (протокол № 145)

Председатель Научно-технической комиссии зам. председателя Комитет» Дубовиков Б. А.

Члены комиссии-Бергман; В. П., Григорьев В. К., Плис. Г. С., Эпштейн А. Д.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР ог 18 февраля 1970 г. № 177

ГОСТ 1759-70 Стр. 9

1.16. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается изготовлять:

а) болты, винты и шпильки с увеличенной или уменьшенной.длиной резьбовой части;

б) шпильки и гайки с левой резьбой;

в) болты с одним отверстием в головке.

1.17. Отклонения от правильной геометрической формы и дефекты внешнего вида регламентированы в табл. 8 и 9.

Таблица 8

Степени точности изделий

Нормальная

Не допускаются:

Повышенная

1. Трещины

2. Риски, выводящие размеры изделий за предельные отклонения

3. Фаска на опорной поверхности болтов под углом более 15° (черт. 16).

4. Притупление ребер шестигранника или квадрата к опорной плоскости более 0,25 высоты головки болта или гайки (черт 1а).

а) При высадке

б) При точении ^15°

5-размер „под ключ"

5. Скруглепие ребер шестигранника или квадрата, выводящее диаметр описанной окружности за предельное отклонение.

6. Округление пояска головок у болтов и винтов с потайной и полупотайной головками и кромок у болтов и винтов с полукруглой головкой, выводящее диаметр этих головок за предельные отклонения.

7. Недопрессовка в виде среза вершины полукруглой головки, если диаметр площадки среза превышает:

30% номинального диаметра головки

Недопрессовка не должна выводить высоту головки за предельное отклонение

40% номинального диаметра головки

Группа Г31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ Технические требования

Bolts, screws, studs and nuts. Techical requirements

Взамен ГОСТ 1759-62

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Со* вете Министров СССР от 18/11 1970 г. № 177 срок введения установлен

с 1/VH 1971 г,;

срок введения п. 1.12 с 1/1 1973 г.;" срок введения п. 10, в табл. 9 с 1/1 1975 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с диаметром резьбы от 1 до 48 им.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. По форме, размерам, резьбе, предельным отклонениям и шероховатости поверхности болты, винты, шпильки и гайки должны соответствовать требованиям, установленным в размерных стандартах.

1.2. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, а также марки стали должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Примечание. Применение бессемеровских сталей,для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек не допускается.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых * ** ***

Временное сопротивление	текучести о (<оз)* т	удлинение	вязкость кгс.м(см а	Твердость по Бринеллю НВ	Твердость по HRB
\| наиб, найм. \|(справ.)
			Не регламентируется

			Не регламентируется

			Не регламентируется

			Не регла-ментирует-ся

					Не регламентируется

* Класс прочности обозначен двумя числами. Первое число, умноженное на 10 число, умноженное на 10, определяет отношение предела текучести к временно-ла текучести в кгс/мм2 (для класса прочности 3.6 значения приблизительные),

** Для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы до 12 мм вкл.

*** Для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы до 16 мм вкл.

ГОСТ 1759-70 Стр. 3

Таблица 1

и легированных сталей при нормальной температуре

Роквеллу		Напряжение от пробной нагрузки а, п	Марка стали	Номер стандарта

	I наиб, найм. 1(справ.)
	Не регла-ментирует-ся




			10, Юкп, 20,20кп



			35*, 35Х, 38ХА 35*, 45Г 35Х, 38ХА
				ГОСТ 4543-61
				ГОСТ 4543-61

определяет величину минимального временного сопротивления в кгс/мм 2 , второе му сопротивлению в процентах; произведение чисел определяет величину преде-

Стр. 4 ГОСТ 1759-70

Примечания:

1. Для изготовления изделий классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 допускается применение автоматных сталей.

2. При поставке болтов, винтов и шпилек допускается заменять изделия низких классов прочности изделиями более высоких классов прочности:

класс прочности 3.6 на 4.6; класс прочности 4.8 на 5.8, 6.8, 6.9; класс прочности 5.8 на 6.8, 6.9; класс прочности 6.8 на 6.9, 8 8; класс прочности 6.9 на 8.8.

Таблица 2

Механические свойства гаек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре

Напряжение от испытательной нагрузки °F, кгс(им л.	Твердость по Бринеллю	Твердость по Роквеллу HRC	Марка стали	Номер стандарта

			Ст. Зкп, Ст. Зсп

			15, 15кп, 35 Ст. 5 35	Гост гост гост
			20 , 20 кп 35, 45
				ГОСТ 4543-61
			40Х, ЗОХГСА, 16ХСН	ГОСТ 4543-61
			35ХГСА, 40ХНМА	ГОСТ 4543-61

* Класс прочности обозначен числом, которое при умножении на 10 дает величину напряжения от испытательной нагрузки з кгс/мм%.

Примечания:

1. Для изготовления гаек классов прочности 4 и 5 допускается применять фосфористую сталь, а классов прочности 4, 5 и 6 - автоматные стали.

2. При поставке гаек допускается заменять гайки низких классов прочности гайками более высоких классов прочности (если запрещение замены не оговорено в заказе) При этом твердость поставляемых гаек не должна превышать значений, указанных для заменяемого класса.

1.4. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, не допускается применять кипящие и автоматные стали для изготовления болтов, винтов и шпилек.

Таблица 3

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и

теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Временное сопротивление	Предел текучести а <а0,2), т	Относительное удлинение бз, %	Ударная вязкость а,	Напряжение от пробной нагрузки	Марка стали	Номер стандарта
Условное обозначение группы					Напряжение от пробной нагрузки	Марка стали	Номер стандарта
						I Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х17Н13М2Т	ГОСТ 5632-61
							ГОСТ 5632-61
							ГОСТ 5632-61
						Х12Н22ТЗМР	ГОСТ 5632-61
						1Х12Н2ВМФ 25Х1МФ, 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР*	ГОСТ 5632-61 ГОСТ 10500-63

*По техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

ГОСТ 1759-70 Стр.

Стр. 6 ГОСТ 1759-70

1.5. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также марки стали должны соответствовать указанным в табл. 3 и 4.

Таблица 4

Механические свойства гаек из коррозионностойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение	Напряжение от испытательной нагрузки о, KZCjMM я	Марка стали	Номер стандарта
		Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х17Н13М2Т	ГОСТ 5632-61
			ГОСТ 5632-61
		X12H22T3MP, 1Х12Н2БМФ	ГОСТ 5632-61
		25X1МФ, 25Х2М1Ф	ГОСТ 10500-63
		20Х1М1Ф1ТР*

* По техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

1.6. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из цветных сплавов, а также марки материала должны соответствовать указанным в табл. 5 и 6.

1.7. Марка материала, применяемого для изготовления болтов, винтов и шпилек классов прочности 8.8, 10.9 и гаек классов прочности 10, 12 и 14, должна указываться в заказе из числа регламентированных в табл. 1 и 2.

1.8. Марка углеродистой стали, применяемой для изготовления болтов, винтов и шпилек классов прочности 3.6-6.9 и гаек классов прочности 4-8, а также марка цветного сплава выбираются изготовителем из числа регламентированных в табл. 1, 2, 5 и 6.

1.9. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек из углеродистых и легированных сталей применять не указанные в табл. 1 и 2 марки материала, обеспечивающие получение изделий с механическими свойствами соответствующих классов прочности, а также изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из цветных сплавов, не указанных в табл. 5 и 6. При этом механические свойства могут отличаться от регламентированных табл. 5 и 6.

ГОСТ 1759-70 Стр. 7

Таблица 5

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из цветных сплавов _при нормальной температуре _

Временное сопротивление	Предел текучести (Оо»а)>	Относительное удлия е-ние	Твердость по Бринеллю нв	Марка материала или сплава	Номер стандарта

			Не регламентируется		ГОСТ 4784-65
				Латунь ЛС59-1, латунь ЛбЗ
	Не регламентируется			Латунь ЛС59-1, латунь Л63 антимагнитные
				Бронза Бр.АМцЭ-2

			Не регламентируется	Бронза Бр.АМцЭ-2 антимагнитная	ГОСТ 493-54
					ГОСТ 4784-65

Таблица б

Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре

1.10. Марка материала для изготовления изделий групп 21, 23, 25 должна указываться в заказе. Допускается заказывать изделия из марок материалов, не указанных в табл. 3 и 4. При этом механические свойства могут отличаться от регламентированных в этих таблицах.

1.11. По требованию потребителя крепежные изделия из латуни, изготовленные холодной высадкой, должны подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений.

1.12. По требованию потребителя болты, винты, шпильки и гал~ жи должны изготавливаться с покрытием.*

Виды и условные обозначения покрытий должны соответствовать указанным в табл. 7.

Т а б л и ц а_7

Выбор вида покрытия для определенного материала - по ГОСТ 14623-69.

1.13. Технические требования к покрытиям, толщины покрытий и размеры резьб под покрытия устанавливаются по соглашению между потребителем и изготовителем.

1.14. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается применять другие виды покрытий.

1.15. Размеры сбегов резьбы, недорезов (недокатов) и фасок на конце резьбы болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 10549-63 .

* До 1/1 1973 г. изготовление болтов, винтов, шпилек и гаек с покрытиями производится по соглашению сторон.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

Технические условия

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с метрической резьбой по ГОСТ 24705 *диаметром от 1 до 48 мм.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и шероховатость поверхности болтов, винтов, шпилек и гаек установлены в стандартах на продукцию.

1.2. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 1759.1 .

Основные отклонения резьбы должны назначаться по ГОСТ 16093 **в зависимости от требуемой толщины покрытия. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе в соответствии с ГОСТ 16093 .

* С 1 июля 2005 г. введен в действие ГОСТ 24705-2004 .

** С 1 июля 2005 г. введен в действие ГОСТ 16093-2004 (здесь и далее).

1.3. По требованию потребителя допускается изготовлять болты, винты и шпильки с увеличенной или уменьшенной длиной резьбовой части.

1.4. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять:

болты, шпильки и гайки с левой резьбой;

болты с одним контровочным отверстием в головке.

1.5. Допускаемые отклонения формы, от установленной в стандартах на конструкцию болтов, винтов, шпилек и гаек всех классов точности, должны соответствовать указанным в приложении 5.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Внешний вид

2.1.1. Поверхность болтов, винтов, шпилек и гаек должна быть чистой, без следов коррозии и механических повреждений.

2.1.2. Допускаемые дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2 .

2.1.3. Допускаемые дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3 .

2.2 . Механические свойства и материалы

2.2.1. Механические свойства болтов, винтов (кроме установочных) и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.4 .

2.2.2. Механические свойства установочных винтов и аналогичных крепежных изделий, не работающих на растяжение, из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 25556 .

2.2.3. Механические свойства гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5 .

2.2.4. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также рекомендуемые марки сталей - по табл. 1 и 2.

2.2.5. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек из цветных сплавов, а также рекомендуемые марки сплавов - по табл. 3 и 4.

2.2.6. Допускается изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из материалов и сплавов, не предусмотренных в табл. 1 - 4. При этом их механические свойства должны быть не ниже указанных для соответствующих групп.

2.2.7. По требованию потребителя крепежные изделия из латуни, изготовленные холодной высадкой, должны подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений.

2.3 . Покрытия

2.3.1. Болты, винты, шпильки и гайки должны изготовляться с одним из видов покрытий по табл. 5 или без покрытий.

Допускается применять другие виды покрытий - по ГОСТ 9.303 .

2.3.2. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303 .

2.3.3. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301 .

Таблица 1

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Предел текучести, σ т (σ 0,2), Н/мм 2	Ударная вязкость KCU, Дж/см 2	Напряжение от пробной нагрузки σ п, Н/мм 2
					Обозначение стандарта

		Не регламентируется






				10Х11Н23Т3МР
				13Х11Н2В2МФ
				25Х1МФ; 25Х2М1Ф

Таблица 2

Механические свойства гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Напряжение от пробной нагрузки s F , Н/мм 2 , не менее
Условное обозначение группы	Напряжение от пробной нагрузки s F , Н/мм 2 , не менее		Обозначение стандарта
		12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т

		20X13, 14Х17Н2
		10Х11Н23Т3МР 13Х11Н2В2МФ
		25Х1МФ, 25Х2М1Ф

Таблица 3

Механические свойства болтов, винтов, шпилек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Временное сопротивление σ в, Н/мм 2	Предел текучести σ т (σ 0,2), Н/мм 2	Относительное удлинение δ 5 , %	Твердость по Бринеллю НВ	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта
Условное обозначение группы					Марка материала или сплава	Обозначение стандарта
				Не регламентируется
		Не регламентируется			Латунь Л63, Латунь ЛС59-1
					Латунь ЛС59-1 антимагнитная Латунь Л63 антимагнитная
				Не регламентируется	Бронза Бр. АМц9-2
				Не регламентируется	Д1, Д1П, Д16, Д16П

Таблица 4

Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Напряжение от пробной нагрузки σ F , Н/мм 2 , не менее	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта
		АМг5П, АМг5
		Латунь ЛС59-1, Л63
		Латунь Л63 антимагнитная Латунь ЛС59-1 антимагнитная
		Бронза Бр. АМц 9-2
		Д1, Д1П, Д16, Д16П

Таблица 5

Вид покрытия	Обозначение покрытия
Вид покрытия		цифровое
Цинковое, хроматированное
Кадмиевое, хроматированное
Многослойное: медь - никель
Многослойное: медь - никель - хром
Окисное, пропитанное маслом	Хим. Окс. прм
Фосфатное, пропитанное маслом	Хим. Фос. прм
Оловянное

Цинковое
Окисное, наполненное хроматами	Ан. Окс. нхр
Окисное из кислых растворов
Серебряное
Никелевое

2.4 . Маркировка

2.4.1. Общие правила маркировки

2.4.1.1. Болты с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, шпильки и гайки шестигранные следует маркировать знаком класса прочности (или группы материала) и клеймом (товарным знаком) завода-изготовителя, а изделия с левой резьбой дополнительно знаком левой резьбы.

Обязательной маркировке подлежат:

болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;

винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;

гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.1.2. Изделия, не указанные в п. 2.4.1.1 и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.

2.4.1.3. Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.

2.4.1.4. При маркировке классов прочности допускается не ставить точку, разделяющую первое и второе число знака класса прочности.

При использовании для изделий класса прочности 10.9 низкоуглеродистых мартенситных сталей, знак класса прочности должен быть подчеркнут: 10.9 или 109.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.1.5. Размеры знаков маркировки устанавливает завод-изготовитель.

2.4.2. Маркировка болтов с шестигранной головкой и винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ

2.4.2.1. Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы d ³ 6 мм.

2.4.2.2. Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта (черт. 1). Знаки на боковой поверхности головки должны быть углубленными.

2.4.2.3. При маркировке выпуклыми знаками допускается увеличение наибольшей предельной высоты головки болта или винта на:

0,1 мм - для изделий с диаметром резьбы d £ 8 мм;

0,2 мм – » » » » 8 мм < d £ 12 мм;

0,3 мм » » » » d > 12 мм.

2.4.3. Маркировка шпилек

2.4.3.1. Маркировке подлежат шпильки с диаметром резьбы d ³ 12 мм. Допускается маркировать шпильки с диаметром резьбы d ³ 8 мм с применением заменительных знаков:

○ - для класса прочности 8.8;

□ » » » 10.9;

D » » » 12.9.

2.4.3.2. Знаки маркировки наносят на торце гаечного конца шпильки.

2.4.4. Маркировка шестигранных гаек

2.4.4.1. Маркировке подлежат гайки с диаметром резьбы d ³ 6 мм.

2.4.4.2. Знаки маркировки наносят на одной из торцевых поверхностей. В технически обоснованных случаях допускается наносить знаки маркировки на боковых поверхностях гаек (черт. 2). Знаки должны быть углубленными.

2.4.4.3. Допускается применение циферблатной маркировки гаек (черт. 3). В этом случае маркировка наносится на фасках выпуклыми или углубленными знаками или на торцевой поверхности углубленными знаками.

2.4.5. Маркировка болтов, шпилек и гаек с левой резьбой

2.4.5.1. Знаком левой резьбы является стрелка, указывающая направление ввинчивания болтов, шпильки и навинчивания гайки.

2.4.5.2. Знак левой резьбы наносят на торцевой поверхности головки болта, на одной из торцевых поверхностей гайки (черт. 4а ), на конце гаечного конца шпильки. В технически обоснованных случаях допускается наносить знак левой резьбы на боковых поверхностях гайки и головках болтов (черт. 4б ). В этом случае знаки должны быть углубленными.

2.4.5.3. Знак левой резьбы для болтов и гаек может заменяться надрезами на ребрах шестигранников (черт. 4в ).

3. ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 17769 .

3.2. Каждая партия крепежных изделий должна сопровождаться документом о качестве с указанием:

наименования или товарного знака завода - изготовителя;

условного обозначения изделия;

перечня и результатов проведенных испытаний;

массы нетто партии;

средств временной противокоррозионной защиты и срока защиты.

Примечания: 1. Допускается вкладывать документ о качестве изделий в тару или конвейер, при этом должна обеспечиваться сохранность его при транспортировании.

2. До 01.01.92 обязательными испытаниями являлись:

4.3. Контроль дефектов поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3 .

4.4. Контроль размеров болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 1759.1 .

4.5. Притупление углов квадратного подголовка должно проверяться в контрольной матрице с квадратным отверстием, выполненным по 1-му ряду ГОСТ 16030 . Под головкой болта должна устанавливаться плоская шайба с отверстием диаметром большим диаметра описанной окружности подголовка и толщиной 0,5 высоты подголовка.

Проворачивание подголовка в отверстии контрольной втулки или шаблона не допускается.

4.6. Шероховатость поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек должна проверяться путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 .

Допускается осуществлять контроль шероховатости поверхности при помощи измерительных приборов.

Шероховатость поверхности изделий, изготовленных методом холодной штамповки и шероховатость торца стержней кроме установочных винтов не контролируется.

4.7. Шероховатость резьбы болтов, винтов и шпилек должна проверяться на боковых поверхностях профиля.

Шероховатость резьб, полученных накаткой, и шероховатость резьбы гаек не контролируется и должна обеспечиваться технологией изготовления и инструментом.

4.8. Методы проверки качества и толщины покрытий - по ГОСТ 9.302 .

4.9. Методы испытаний и программы испытаний болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.4 .

4.10. Испытания болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также из цветных сплавов должны проводиться по требованию потребителя в соответствии с табл. 6 по методике ГОСТ 1759.4 .

Таблица 6

Механические характеристики	Вид испытаний	Группы материалов
Механические характеристики	Вид испытаний		22, 23, 24, 25, 26
Временное сопротивление	Испытание на растяжение
Временное сопротивление	Испытание на растяжение
Предел текучести	Испытание на растяжение
Относительное удлинение	Испытание на растяжение
Твердость по Бринеллю	Измерение твердости
Твердость по Бринеллю	Измерение твердости
Ударная вязкость	Испытание ударной вязкости

0 - для болтов, винтов и шпилек с резьбой d £ М 5 или длиной > 3d ;

´ - для болтов, винтов и шпилек с резьбой d > М 5 и длиной ³ 3d.

Разрушающие нагрузки приведены в приложении 2, пробные нагрузки - в приложении 4.

Другие испытания болтов, винтов и шпилек проводятся по соглашению между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11. Методы испытаний гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5 .

4.12. Испытания гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также гаек из цветных сплавов пробной нагрузкой должны проводиться по требованию потребителя по методике ГОСТ 1759.5 .

Пробные нагрузки приведены в приложении 3.

4.13. При изготовлении болтов, винтов и шпилек резанием, без последующей термообработки, допускается проводить испытание механических свойств на исходном металле или изготовленных из него образцах.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Временная противокоррозионная защита изделий, упаковка, маркировка тары, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18160 .

Примеры условных обозначений крепежных изделий.

Примечания:

1. В условном обозначении не указывают:

исполнение 1, крупный шаг резьбы, правую резьбу, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию;

класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматривается 2 класса точности (А и В).

2. Если применяется покрытие, не предусмотренное настоящим стандартом, его обозначение указывается по ГОСТ 9.306 .

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Таблица 7

Минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, d, мм	Шаг резьбы Р, мм	A s , мм 2
Номинальный диаметр резьбы, d, мм	Шаг резьбы Р, мм	A s , мм 2

Таблица 8

Минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальная площадь сечения A s , мм 2	Минимальная разрушающая нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальная площадь сечения A s , мм 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

³ 0,8 d с крупным шагом резьбы

Таблица 9

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	A s , мм 2
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	A s , мм 2

Таблица 10

Пробные нагрузки для гаек высотой т ³ 0,8 d с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Площадь поперечного сечения оправки A s , мм 2	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Площадь поперечного сечения оправки A s , мм 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

Таблица 11

Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальная площадь поперечного сечения А s , мм 2	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальная площадь поперечного сечения А s , мм 2

Таблица 12

Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальная площадь поперечного сечения А s , мм 2	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номинальная площадь поперечного сечения А s , мм 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Обязательное

1. Фаска на опорной поверхности болтов - под углом не более 15° (черт. 5).

2. Притупление ребер шестигранника или квадрата к опорной поверхности или торцу головки болта и к опорной поверхности гайки не более 0,25 высоты головки болта или гайки (черт. 6).

S - размер под ключ

3. Скругление ребер шестигранника или квадрата, не должно выводить диаметр описанной окружности за наименьший предельный размер.

4. Скругление пояска головок у болтов и винтов с потайной и полупотайной головками и кромок у болтов и винтов с полукруглой и цилиндрической головками, не должно выводить диаметр головок за наименьший предельный размер.

5. Допускается недопрессовка в виде среза вершины полукруглой, сферической и полупотайной головок, если диаметр площадки среза не превышает 30 % номинального диаметра головки для класса точности А 40 % номинального диаметра головки для классов точности В и С.

Недопрессовка не должна выводить высоту головки за наименьший предельный размер.

6. Уклон образующей головки не более 5° и сфера на верхнем торце головки не должны выводить высоту цилиндрической головки за наибольший предельный размер (черт. 7).

7. Уменьшение минимального диаметра головки в направлении шлица не должно превышать:

0,3 мм - для винтов с диаметром резьбы до 2 мм;

0,6 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 2 мм до 6 мм;

0,8 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 6 мм.

8. Уменьшение минимального диаметра полукруглых и потайных головок в направлении уса или ребер квадратного подголовка не должно превышать:

0,6 мм - для болтов с диаметром головки до 30 мм;

0,8 мм - для болтов с диаметром головки свыше 30 мм.

9. Притупление углов квадратного подголовка не должно приводить к проворачиванию болтов в контрольной матрице.

10. Утолщение диаметра стержня под головкой болтов и винтов. Для изделий классов точности А и В, не более:

0,05 мм на длине 5 мм диаметр резьбы до 16 мм;

0,1 мм на длине 8 мм диаметр резьбы от 16 до 27 мм;

0,2 мм на длине 10 мм диаметр резьбы свыше 27 мм.

Для изделий класса точности С не более предельных отклонений по полю допуска + JT14 на длине двух номинальных диаметров резьбы.

11. Косой срез стержня (черт. 8) шириной не более: одного шага резьбы - для классов точности А и В; двух шагов резьбы - для класса точности С.

12. Зенковка отверстий под шплинт - диаметром не более 1,5 диаметра отверстия.

13. Уклон стенок шлица (угол а - черт. 9) не более:

3° - для класса точности А;

5° - для классов точности В и С.

14. Допускается центровое отверстие на торцевой части головки и стержня.

15. Допускается отсутствие концевой фаски на изделиях класса точности С с накатанной резьбой и на стержнях винтов класса точности А и В с накатанной резьбой.

По соглашению между потребителем и изготовителем допускается отсутствие концевой фаски на стержнях болтов и шпилек классов точности А и В с накатанной резьбой.

16. Допускается скругление верхнего торца головки вместо фаски у болтов с углублением в головке.

17. Допускается вогнутость дна шлицев в направлении его длины с кривизной, соответствующей радиусу стандартной шлицевой или пазовой фрезы, а также выпуклость с радиусом не менее 90 мм - для винтов с диаметром резьбы до 12 мм и не менее 150 мм - для винтов с диаметром резьбы более 12 мм.

18. Наличие в витках резьбы гаек кратера (при изготовлении резьбы накаткой) не должно выводить размеры резьбы за предельные отклонения.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 № 5111

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83

Вводная часть

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

7. ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1989 г.

Скачать полную версию

ГОСТ 1759.0-87

(CT СЭВ 4203-83)

Группа Г31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

Технические условия

Bolts, screws, studs and nuts.

Specifications

ОКП 12 8200, 12 8300, 12 8400

Срок действия с 01.01.89

______________________________

* Ограничение срока действия снято

по протоколу N 3-93 Межгосударственного

Совета по стандартизации, метрологии

(ИУС N 5-6, 1993 год).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.М.Ригмант, Н.Г.Андреева, Т.Е.Юрченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 N 5111

3. Срок проверки - 1993 г.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83

5. Взамен ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер раздела, пункта, приложения
ГОСТ 9.301-86
ГОСТ 9.302-88
ГОСТ 9.303-84
ГОСТ 9.306-85	2.3.1, приложение 1
ГОСТ 1759.1-82
ГОСТ 1759.2-82
ГОСТ 1759.3-83
ГОСТ 1759.4-87	2.2.1; 3.2; 4.9; 4.10
ГОСТ 1759.5-87	2.2.3; 3.2; 4.11; 4.12
ГОСТ 4784-74	Приложение 1
ГОСТ 5632-72
ГОСТ 5916-70
ГОСТ 9378-75
ГОСТ 12920-67
ГОСТ 15527-70
ГОСТ 16030-70
ГОСТ 16093-81
ГОСТ 17473-80	Приложение 1
ГОСТ 17769-83
ГОСТ 18160-72
ГОСТ 18175-78
ГОСТ 20072-74
ГОСТ 24705-81	Вводная часть
ГОСТ 25556-82

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 2-90)

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с метрической резьбой по ГОСТ 24705-81 диаметром от 1 до 48 мм.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.2. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 1759.1-82.

Основные отклонения резьбы должны назначаться по ГОСТ 16093-81 в зависимости от требуемой толщины покрытия. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе в соответствии с ГОСТ 16093-81.

1.4. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять:

болты, шпильки и гайки с левой резьбой;

болты с одним контровочным отверстием в головке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 1. Внешний вид

2.1.2. Допускаемые дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2-82.

2.1.3. Допускаемые дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3-83.

2.2. Механические свойства и материалы

2.2.1. Механические свойства болтов, винтов (кроме установочных) и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.4-87.

2.2.3. Механические свойства гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5-87.

2.2.6. Допускается изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из материалов и сплавов, не предусмотренных в табл.1-4. При этом их механические свойства должны быть не ниже указанных для соответствующих групп.

2.3. Покрытия

2.3.1. Болты, винты, шпильки и гайки должны изготовляться с одним из видов покрытий по табл.5 или без покрытий.

Допускается применять другие виды покрытий - по ГОСТ 9.303-84.

2.3.2. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303-84.

2.3.3. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

Таблица 1

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре


Условное обозна- чение группы	Времен- ное сопро- тивление, Н/мм	Предел текучести (), Н/мм	Относи- тельное удлине- ние, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см	Напряже- ние от пробной нагрузки, Н/мм		Обозначение стандарта

				Не регла- ментируется		12Х18Н10Т


						10Х17Н13МЗТ



							ГОСТ 5632-72


						10Х11Н23ТЗМР
						13Х11Н2В2МФ
						25Х1МФ 25Х2М1Ф	ГОСТ 20072-74

							ГОСТ 5632-72

Таблица 2

Механические свойства гаек из коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре


Условное обозначение группы		Обозначение стандарта
	12Х18Н10Т, 12X18H9T


		ГОСТ 5632-72




	10Х11Н23Т3МР
	13Х11Н2В2МФ
	25Х1МФ, 25Х2М1Ф	ГОСТ 20072-74

		ГОСТ 5632-72

Таблица 3

Механические свойства болтов, винтов, шпилек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозна- чение группы	Времен- ное сопро- тивление, Н/мм	Предел текучести (), Н/мм	Относи- тельное удлине- ние, %	Твердость по Бринеллю НВ	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта

				Не регламенти- руется		ГОСТ 4784-74

					Латунь Л6З,	ГОСТ 15527-70
					Латунь ЛС59-1
						ГОСТ 12920-67

					Латунь
		Не регла-
		ментируется			антимагнитная Латунь Л63
					антимагнитная
					Бронза	ГОСТ 18175-78

				Не регламенти- руется
						ГОСТ 4784-74

Таблица 4

Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм, не менее	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта
		АМг5П, АМг5	ГОСТ 4784-74
		Латунь ЛС59-1, Л63	ГОСТ 15527-70,
		Латунь Л63 антимагнитная	ГОСТ 12920-67
		Латунь ЛС59-1 антимагнитная
		Бронза Бр.АМц 9-2	ГОСТ 18175-78
		Д1, Д1П, Д16, Д16П	ГОСТ 4784-74

Таблица 5

Вид покрытия	Обозначение покрытия
	по ГОСТ 9.306-85	цифровое
Цинковое, хроматированное
Кадмиевое, хроматированное
Многослойное: медь-никель
Многослойное: медь-никель-хром
Окисное, пропитанное маслом	Хим. Окс. прм
Фосфатное, пропитанное маслом	Хим. Фос. прм
Оловянное

Цинковое
Окисное, наполненное хроматами	Ан. Oкс. нхр
Окисное из кислых растворов
Серебряное
Никелевое

2.4. Маркировка

2.4.1. Общие правила маркировки

Обязательной маркировке подлежат:

болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;

винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;

гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.1.2. Изделия, не указанные в п.2.4.1.1 и неуказанных классов прочности, а также изделия, изготовленные методом резания, маркируют по соглашению между изготовителем и потребителем.

2.4.1.3. Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4.1.5. Размеры знаков маркировки устанавливает завод-изготовитель.

2.4.2.1. Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы 6 мм.

2.4.2.2. Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта (черт.1). Знаки на боковой поверхности головки должны быть углубленными.

Скачать полную версию

ГОСТ 1759.0-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

Технические условия

Издание официальное

Стандартинформ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.87 № 5111

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4203-83

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 (в части технических требований и маркировки крепежных изделий)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

			Номер раздела, пункта, приложения
ГОСТ 9.301-86		ГОСТ 9378-93
ГОСТ 9.302-88		ГОСТ 12920-67
ГОСТ 9.303-84		ГОСТ 15527-2004
ГОСТ 9.306-85	2.3.1, приложение 1	ГОСТ 16030-70
ГОСТ 1759.1-82		ГОСТ 16093-81
ГОСТ 1759.2-82		ГОСТ 17473-80	Приложение 1
ГОСТ 1759.3-83		ГОСТ 17769-83
ГОСТ 1759.4-87	2.2.1; 3.2; 4.9; 4.10	ГОСТ 18160-72
ГОСТ 1759.5-87	2.2.3; 3.2; 4.11; 4.12	ГОСТ 18175-78
ГОСТ 4784-97	Приложение 1	ГОСТ 20072-74
ГОСТ 5632-72		ГОСТ 24705-81	Вводная часть
ГОСТ 5916-70		ГОСТ 25556-82

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 2-90)

Редактор Л. В. Коретникова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор Т.И. Кононенко Компьютерная верстка ЛА. Круговой

Подписано в печать 15.02.2006. Формат 60х84*/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,75. Тираж 92 экз. Зак. 113. С 2472.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

Технические условия

Bolts, screws, studs and nuts. Specifications

МКС 21.060.10

ОКП 12 8200, 12 8300, 12 8400

Дата введения 01.01.89

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.2. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 1759.1.

Основные отклонения резьбы должны назначаться по ГОСТ 16093** в зависимости от требуемой толщины покрытия. Поля допусков резьбы указываются для изделий без покрытия. После нанесения покрытия требования к резьбе в соответствии с ГОСТ 16093.

1.4. По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять:

болты, шпильки и гайки с левой резьбой;

болты с одним контровочным отверстием в головке.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Внешний вид

2.1.2. Допускаемые дефекты поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2.

2.1.3. Допускаемые дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.

2.2. Механические свойства и материалы

Издание официальное Перепечатка воспрещена

2.2.3. Механические свойства гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5.

2.2.6. Допускается изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из материалов и сплавов, не предусмотренных в табл. 1-4. При этом их механические свойства должны быть не ниже указанных для соответствующих групп.

2.3. Покрытия

2.3.1. Болты, винты, шпильки и гайки должны изготовляться с одним из видов покрытий по табл. 5 или без покрытий.

Допускается применять другие виды покрытий - по ГОСТ 9.303.

2.3.2. Выбор толщины покрытий - по ГОСТ 9.303.

2.3.3. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.

Т аблица 1

Условное обозначение	Временное сопротивление о в, Н/мм 2	текучести,		вязкость	Напряжение от пробной нагрузки о п, Н/мм 2
Условное обозначение	Временное сопротивление о в, Н/мм 2	текучести,	удлинение	вязкость	Напряжение от пробной нагрузки о п, Н/мм 2		Обозначение стандарта

				регламен тируется



						13Х11Н2В2МФ
						25Х1МФ; 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР

Таблица 2

Механические свойства гаек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей

при нормальной температуре

Условное обозначение
		Обозначение стандарта
	12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т 10Х17Н13М2Т 10X17H13M3T 06ХН28МДТ


	13Х11Н2В2МФ
	25Х1МФ, 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР

Таблица 3

Механические свойства болтов, винтов, шпилек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозначение	Временное сопротивление а в, Н/мм 2	Предел текучести а т Н/мм 2	Относительное удлинение 6 5 , %	Твердость по Бринеллю НВ	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта

				Не регламентируется
		Не регламентируется			Латунь Л63,	ГОСТ 15527 ГОСТ 12920
					Латунь ЛС59-1 антимагнитная Латунь Л63 антимагнитная
				Не регламентируется	Бронза Бр. АМц9-2
					Д1, Д1П, Д16, Д16П

Таблица 4

Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное обозначение группы	Напряжение от пробной нагрузки ар, Н/мм 2 , не менее	Марка материала или сплава	Обозначение стандарта
		АМг5П, АМг5
		Латунь ЛС59-1, Л63
		Латунь Л63 антимагнитная Латунь ЛС59-1 антимагнитная
		Бронза Бр. АМц 9-2
		Д1, Д1П, Д16, Д16П

Таблица 5

Вид покрытия	Обозначение покрытия
Вид покрытия	по ГОСТ 9.306	цифровое
Цинковое, хроматированное
Кадмиевое, хроматированное
Многослойное: медь-никель
Многослойное: медь-никель-хром
Окисное, пропитанное маслом	Хим. Оке. прм
Фосфатное, пропитанное маслом	Хим. Фос. прм
Оловянное

Цинковое
Окисное, наполненное хроматами	Ан. Оке. нхр
Окисное из кислых растворов
Серебряное
Никелевое

2.4. Маркировка

2.4.1. Общие правила маркировки

Обязательной маркировке подлежат:

болты с шестигранной головкой классов прочности 4.6, 5.6, 6.6, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;

винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ и шпильки классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9;

гайки классов прочности 05, 8, 9, 10, 12.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.1.3. Знаки маркировки могут быть выпуклыми или углубленными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.1.5. Размеры знаков маркировки устанавливает завод-изготовитель.

2.4.2.1. Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы d > 6 мм.

Клеймо изготовители

0,1 мм - для изделий с диаметром резьбы d < 8 мм;

0,2 мм » » » » 8 мм < d < 12 мм;

0,3 мм » » » » d > 12 мм.

2.4.3. Маркировка шпилек

2.4.3.1. Маркировке подлежат шпильки с диаметром резьбы d > 12 мм. Допускается маркировать шпильки с диаметром резьбы d > 8 мм с применением заменительных знаков:

2.4.3.2. Знаки маркировки наносят на торце гаечного конца шпильки.

2.4.4. Маркировка шестигранных гаек

2.4.4.1. Маркировке подлежат гайки с диаметром резьбы d > 6 мм.

2.4.4.3. Допускается применение циферблатной

маркировки гаек (черт. 3). В этом случае маркировка наносится на фасках выпуклыми или углубленными знаками или на торцевой поверхности углубленными зна-ками. Черт. 2

Клеймо изготовителя

2.4.5. Маркировка болтов, шпилек и гаек с левой резьбой

2.4.5.2. Знак левой резьбы наносят на торцевой поверхности головки болта, на одной из торцевых поверхностей гайки (черт. 4а), на конце гаечного конца шпильки. В технически обоснованных случаях допускается наносить знак левой резьбы на боковых поверхностях гайки и головках болтов (черт. 46). В этом случае знаки должны быть углубленными.

2.4.5.3. Знак левой резьбы для болтов и гаек может заменяться надрезами на ребрах шестигранников (черт. 4в).

3. ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 17769.

3.2. Каждая партия крепежных изделий должна сопровождаться документом о качестве с указанием:

наименования или товарного знака завода-изготовителя; условного обозначения изделия; перечня и результатов проведенных испытаний; массы нетто партии;

средств временной противокоррозионной защиты и срока защиты.

2. До 01.01.92 обязательными испытаниями являлись:

по ГОСТ 1759.4 для классов прочности 8.8-12.9 определение временного сопротивления и определение ударной вязкости; для классов прочности 4.8; 5.8; 6.8 испытание на прочность соединения головки со стержнем;

по ГОСТ 1759.5 для классов прочности 8-12 испытание пробной нагрузкой.

Остальные испытания проводят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида болтов, винтов, шпилек и гаек должен производиться без применения увеличительных приборов.

Допускается в спорных случаях использовать лупу с увеличением 2,5-3 х.

4.2. Контроль дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2.

4.3. Контроль дефектов поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.

4.4. Контроль размеров болтов, винтов, шпилек и гаек - по ГОСТ 1759.1.

4.5. Притупление углов квадратного подголовка должно проверяться в контрольной матрице с квадратным отверстием, выполненным по 1-му ряду ГОСТ 16030. Под головкой болта должна устанавливаться плоская шайба с отверстием диаметром большим диаметра описанной окружности подголовка и толщиной 0,5 высоты подголовка.

Проворачивание подголовка в отверстии контрольной втулки или шаблона не допускается.

Допускается осуществлять контроль шероховатости поверхности при помощи измерительных приборов.

4.7. Шероховатость резьбы болтов, винтов и шпилек должна проверяться на боковых поверхностях профиля.

4.8. Методы проверки качества и толщины покрытий - по ГОСТ 9.302.

Таблица 6

Механические характеристики	Вид испытаний	Группы материалов
Механические характеристики	Вид испытаний		22, 23, 24, 25, 26
Временное	Испытание на
сопротивление	растяжение
Предел текучести	Испытание на
	растяжение
Относительное	Испытание на
удлинение	растяжение
Твердость	Измерение
по Бринеллю	твердости
Ударная вязкость	Испытание ударной
	ВЯЗКОСТИ

0 - для болтов, винтов и шпилек с резьбой d < М 5 или длиной >3d;

х - для болтов, винтов и шпилек с резьбой d > М 5 и длиной > 3d.

Разрушающие нагрузки приведены в приложении 2, пробные нагрузки - в приложении 4.

Другие испытания болтов, винтов и шпилек проводятся по соглашению между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11. Методы испытаний гаек из углеродистых нелегированных и легированных сталей - по ГОСТ 1759.5.

Пробные нагрузки приведены в приложении 3.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек.

Условное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек должно записываться по следующей схеме:

I-| |-| |-| |-| х □ □ _□ х □ □ □ □ □ ГОСТ номер стандарта на продукцию

Наименование изделия

Примеры условных обозначений крепежных изделий.

Винт - по ГОСТ 17473 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d = 12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6е, длиной / = 60, класса прочности 5.8, из спокойной стали с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным

Винт А2М12х 1,25- бех60.58. С. 019 ГОСТ 17473-80

Гайка - по ГОСТ 5916 исполнения 2, диаметром резьбы d = 12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска 6Н, класса прочности 05, из стали марки 40Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Гайка 2M12xl,25LH-6H.05.40X.016ГОСТ5916-70

Примечания:

1. В условном обозначении не указывают:

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Таблица 7

Минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы, d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номи-нальная площадь поперечного сечения Ag, мм 2
Номинальный диаметр резьбы, d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номи-нальная площадь поперечного сечения Ag, мм 2

Таблица 8

Минимальные разрушающие нагрузки для болтов, винтов и шпилек с мелким шагом резьбы

	Шаг резьбы Р, мм		Минимальная разрушающая нагрузка, Н, для условных обозначений групп
	Шаг резьбы Р, мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

Пробная нагрузка для гаек с высотой т > 0,8 d с крупным шагом резьбы

Таблица 9

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм

Продолжение табл. 9

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Площадь поперечного сечения оправки Д, мм 2	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Площадь поперечного сечения оправки Д, мм 2

Таблица 10

Пробные нагрузки для гаек высотой т > 0,8 (1 с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	оправки Д, мм 2	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	оправки Д, мм 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

Таблица 11

Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с крупным шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номи-нальная площадь поперечного сечения А„ 2	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номи-нальная площадь поперечного сечения А„ 2

Таблица 12

Пробные нагрузки для болтов, винтов и шпилек с мелким шагом резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номи-нальная площадь поперечного сечения А„	Пробная нагрузка, Н, для условных обозначений групп
Номинальный диаметр резьбы d, мм	Шаг резьбы Р, мм	Номи-нальная площадь поперечного сечения А„

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

1. Фаска на опорной поверхности болтов - под углом не более 15° (черт. 5).

S - размер под ключ

3. Округление ребер шестигранника или квадрата, не должно выводить диаметр описанной окружности за наименьший предельный размер.

4. Округление пояска головок у болтов и винтов с потайной и полупотайной головками и кромок у болтов и винтов с полукруглой и цилиндрической головками, не должно выводить диаметр головок за наименьший предельный размер.

Недопрессовка не должна выводить высоту головки за наименьший предельный размер.

7. Уменьшение минимального диаметра головки в направлении шлица не должно превышать:

0,3 мм - для винтов с диаметром резьбы до 2 мм;

0,6 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 2 мм до 6 мм;

0,8 мм - для винтов с диаметром резьбы свыше 6 мм.

0,6 мм - для болтов с диаметром головки до 30 мм;

0,8 мм - для болтов с диаметром головки свыше 30 мм.

10. Утолщение диаметра стержня под головкой болтов и винтов. Для изделий классов точности А и В, не более:

0,05 мм на длине 5 мм диаметр резьбы до 16 мм;

0,1 мм на длине 8 мм диаметр резьбы от 16 до 27 мм;

0,2 мм на длине 10 мм диаметр резьбы свыше 27 мм.

Для изделий класса точности С не более предельных отклонений по полю допуска +JT14 на длине двух номинальных диаметров резьбы.

11. Косой срез стержня (черт. 8) шириной не более:

одного шага резьбы - для классов точности А и В;

двух шагов резьбы - для класса точности С.

12. Зенковка отверстий под шплинт - диаметром не более 1,5 диаметра отверстия.

13. Уклон стенок шлица (угол а - черт. 9) не более:

3° - для класса точности А;

5° - для классов точности В и С.

14. Допускается центровое отверстие на торцевой части головки и стержня.

16. Допускается скругление верхнего торца головки вместо фаски у болтов с углублением в головке.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРИЕМКА

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

Технические условия

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Внешний вид

2.2. Механические свойства и материалы

Читайте также