Moderni potrošači radije ga koriste u stambenoj izgradnji. Posebno su cijenjeni zbog svojih besprijekornih ekoloških performansi i ekskluzivnog izgleda. No, mora se naglasiti da su neki umjetni analozi bolji po zbiru svojih karakteristika. Posebno su zanimljivi proizvodi koji su napravljeni uz korištenje najnovijih tehnologija. Ovaj članak detaljno razmatra OSB ploče, veličine i cijene, metode primjene. Ove informacije će biti korisne u procesu pripreme i realizacije građevinskih projekata.
Pročitajte u članku
OSB ploča: šta je to?
Ovaj materijal je napravljen od drvene sječke, koja se lijepi pomoću smolastih ljepila i oblikuje u ploče. Glavna karakteristika je posebna orijentacija čipsa u proizvodima. Omogućava vam da dobijete tehničke karakteristike potrebne za različite vrste naknadnih aplikacija. Lakše je saznati što su OSB ploče upoređujući ih sa sličnim proizvodima.
Razlike u materijalima su jasno vidljive na slikama. Da bismo ih grubo procijenili, treba napomenuti da je čvrstoća OSB-a blizu , iako je jeftinija. Ima najniže tehničke karakteristike. Za praktičnost uporedne analize korisna je sljedeća tabela. Ovdje su podaci o vlačnoj čvrstoći u MPa za različite ploče debljine od 9 mm do 12 mm. U kolonama su naznačene vrste laboratorijskih ispitivanja uzimajući u obzir način primjene sila.
| Materijal | Slika | Bend (statički) | Zatezanje ploče u smjeru okomitom na ploču | Uzdužno istezanje |
 | 23-28 | 0,43-0,61 | 25-34 | |
 | 11-16 | 0,32-0,5 | 2,1-2,8 | |
 | 20-25 | 0,29-0,41 | 2,9-3,6 |
Bitan! Podaci u tabeli su prikladni samo za grubu uporednu analizu. Da biste saznali da li je OSB ploča prikladna za projekt, dimenzije i cijene, ostale karakteristike su preuzete iz prateće dokumentacije proizvođača za odgovarajući proizvod.
Povezani članak:
Toplinska stabilnost vašeg doma direktno ovisi o kvalitetnom odabiru potrebnih građevinskih materijala, jer ako pogriješite u početnim proračunima, rizikujete da izolacija zgrade postane neadekvatna. Da bismo vam pomogli, pružamo vam detaljnu tablicu toplinske provodljivosti građevinskih materijala, opisanu u ovom članku.
Proizvodne karakteristike
Potrebno je utvrditi da li će biti štete po zdravlje ako se OSB ploča postavlja u zatvorenom prostoru. Također će biti korisno saznati koje vrste proizvoda ove klase trenutno postoje.
Da bismo to učinili, pogledajmo pobliže standardni proizvodni proces:
- U prvoj fazi se biraju i isporučuju sirovine. U pravilu koriste standardne one koje nisu očišćene od kore. Ovi vanjski slojevi se odvajaju nakon parenja u velikim posudama. Takva prethodna priprema pojednostavljuje tehnološki proces i smanjuje habanje alata.
- Za izradu od strugotine koristi se specijalizirana mašina. Najproduktivniji modeli su sposobni za obradu cijelih trupaca.
- Čipovi sa višim nivoima se akumuliraju u skladištu. Odatle se u izmjerenim porcijama unosi u prostor za sušenje. Moderna oprema ove klase kreirana je tehnikom transportera. Svoje funkcije obavlja na relativno niskim temperaturama, koristeći dugi ciklus. Ovo postepeno uklanjanje vode ne oštećuje strukturu drveta i osigurava očuvanje čvrstoće i elastičnosti izratka.
- Izlaz je sortiran. Ostavljaju čipove prikladne veličine s određenom tehnološkom greškom. Neki proizvodi koriste različite vrste formiranja pojedinačnih slojeva. Na primjer, orijentacija se koristi samo za vanjske površine. Ovi dijelovi su napravljeni korištenjem većih čipova.
- Sortirani radni komadi se akumuliraju u drugim posudama, gdje se održava optimalan (nizak) nivo vlažnosti.
- Osnovni proces se sastoji od nekoliko faza. U modernim pločama unutrašnji i vanjski slojevi se stvaraju korištenjem različitih vrsta ljepila.
- Posebni elementi za vođenje u obliku diskova osiguravaju da strugotine padaju u željenom smjeru. Ostali mehanički uređaji poravnavaju stranice prema navedenoj širini ploče. Slojevi se formiraju uzastopno, s vremenom da se smole djelimično stvrdnu.
- Stvoreni "tepih" pažljivo se pomera ispod. Ovdje se osim pritiska koristi i visoka temperatura (od +165°C do +220°C). Proces se pažljivo kontroliše, uz precizno poštovanje tehnoloških parametara. Kao rezultat, od labavog radnog komada stvara se gusta ploča s ravnomjernom distribucijom sastojaka unutar svakog sloja.
- Zatim se proizvodi šalju u područje rezanja. Ovdje se višak seče pilama automatski po širini i dužini. Uz pomoć, gdje se ploče ugrađuju u obliku ventilatora, ploče se hlade. Ovaj postupak traje oko 20 minuta.
- Da bi se završila polimerizacija spojnih komponenti, ploče se drže 18 do 52 sata u međuskladištu. Nakon toga kontroliraju kvalitetu proizvoda, provjeravaju odsustvo raslojavanja i drugih nedostataka.
- OSB listovi standardnih veličina izrađuju se na mašinama za sečenje. U istom prostoru mogu se proizvoditi proizvodi po mjeri. Za brzo i precizno spajanje ploča (tijekom montažnih radova), na krajevima se izrađuju žljebovi i izbočine.
Modernu proizvodnju karakteriše visok stepen automatizacije. Mali broj osoblja vam omogućava da smanjite nepotrebne troškove. Nova, dobro opremljena preduzeća osiguravaju visok kvalitet svake serije i razumnu cijenu gotovih proizvoda.
Zasebno, trebali biste razmotriti različite opcije završne obrade:
- Najjednostavnija tehnologija je mljevenje.
- Kod nekih modela površina je glatka samo s jedne strane. Drugi je pritisnut na mrežastu podlogu. Stvorena rebra bit će korisna tokom procesa instalacije, kada se morate kretati duž nagnutih ravnina.
- Jeftine folije na bazi celuloze koriste se tamo gdje su isključeni jaki vanjski utjecaji.
- Polimerni laminati su skuplji. Ali uz njihovu pomoć daju poboljšane estetske parametre i pouzdanu zaštitu.
- Po potrebi koristite folije koje su posebno otporne na visoke temperature, direktno sunčevo zračenje itd.
Povezani članak:
U ovom članku ćemo pogledati šta je MDF ploča, kako i gdje se koristi. Standardi za veličine i debljinu listova, približni trošak i tajne pravilne ugradnje zidnih panela.
Standardne veličine OSB ploča i druge karakteristike
Da bi se izbor pojednostavio, predlaže se sljedeći sistem distribucije grupa proizvoda, koji je kreiran na principima namjene. Glavne razlike između različitih klasa su navedene u nastavku:
- 1 – namijenjen za upotrebu unutar zgrada. Pretpostavlja se da će se tokom transporta, skladištenja, ugradnje i naknadnog rada osigurati normalan nivo vlažnosti. Prilikom odabira takvih proizvoda potrebno je osigurati integritet zatvorene filmske ambalaže i poduzeti druge mjere opreza.
- 2 – ovi proizvodi su namjenjeni i za unutrašnje radove. Imaju veliku čvrstoću, pa su pogodni za izradu okvira ormara.
- 3 – ploče otporne na visoku vlažnost. Mogu se koristiti i za.
- 4 – najskuplji, ali i najotporniji na vanjske utjecaje proizvodi. Imaju bolje tehničke karakteristike i duži vijek trajanja.
Za tvoju informaciju! Prema statistikama, stručnjaci radije koriste OSB 3 ploče s univerzalnim karakteristikama tipa. Pogodni su za unutrašnju i vanjsku upotrebu, a cijena je prilično razumna.
Različiti proizvođači nude širok raspon veličina (u mm):
- debljina – od 9 do 24;
- širina – od 590 do 1250;
- dužina – od 2440 do 2500.
Prilikom odabira, osim veličina i cijena OSB ploča, uzimaju se u obzir i sljedeće:
- klasa proizvoda;
- način obrade ivica (ravni, ili za fugu sa šljokicama);
- vrsta spoljnih obloga.
Bitan! Neki ljepljivi sastavi koriste komponente fenol-formaldehida. Uz njihovu pomoć povećavaju otpornost drveta na vlagu i biološka oštećenja. Ako namjeravate postaviti ploče u zatvorenom prostoru, bolje je isključiti takve komponente. Kada ispare, degradiraju zdravu atmosferu u prostoriji.
Aplikacija
Tehničke karakteristike OSB ploča, veličine i cijene sugeriraju širok raspon upotrebe ovih univerzalnih materijala.
Čvrstoća je dovoljna čak iu procesu proizvodnje velikih konstrukcija. Po potrebi (kao na slici), pojedina mjesta se ojačavaju odstojnicima.
1 od 6
- Ove ploče, kao i druge drvene pregrade, obrađuju se bez mnogo napora. Neophodno je koristiti listove pile ili druge listove prikladne za materijal.
- Na isti način, uzimajući u obzir tvrdoću i čvrstoću ploča, odabiru se vijci, spajalice i drugo.
- , na drugim mjestima očekivanog kontakta sa vlagom.
OSB ploče: veličine i cijene, trenutna ponuda na tržištu
| Naziv/Brend | Širina x Dužina x Debljina lima u mm | cijena, rub. | Bilješke |
| OSB-3 | 1250 x 2500 x 8 | 520-540 | - |
| OSB-3 | 1220 x 1440 x 9 | 538-560 | Glatki krajevi. |
| OSB-3/Kronospan | 1220 x 1440 x 9 | 525-540 | - |
| OSB/Kalevala | 1250 x 2500 x 9 | 545 - 560 | Površina jedne ploče je 3.125 m2. |
| OSB-3/ Taleon | 1250 x 2500 x 12 | 670-720 | Težina – 22 kg. |
| OSB-4/ Kronospan | 1250 x 2500 x 18 | 940-980 | Usklađen sa ekološkim standardima prema E1 standardima. |
Iz datih podataka jasno je da su veličine i cijene OSB ploča koje nude trgovačka preduzeća različite. Nisu svugdje kupcima date potpune informacije o proizvodu; ponekad nedostaje naziv proizvođača i druge važne informacije. Da ne bi došlo do greške, potrebno je usporedbu primijeniti u jedinstvenom obliku, sa unaprijed utvrđenim kriterijima. Ako je potrebno, uputite pisani zahtjev trgovini za dodatne parametre.
Prilikom izvođenja vanjskih građevinskih radova vrlo je važno koristiti visokokvalitetne materijale koji su otporni na sve vremenske uvjete. Orijentirana iverica (OSB) dostojan je predstavnik jeftinih, ali visokokvalitetnih građevinskih materijala. Njegove odlične karakteristike daju jasne prednosti u ekspresnoj završnoj obradi unutrašnjih zidova i vanjskih fasada.
Orijentisana ploča, engleski. „orijentisana iver ploca“ je materijal presovan od tri sloja orijentisane (usmerene) drvene iverice. Orijentacija čipova u OSB-3 je od posebne važnosti:
- interni dio ima poprečnu orijentaciju;
- vanjski dijelovi imaju uzdužnu orijentaciju.
Zahvaljujući ovoj tehnologiji postiže se posebna čvrstoća i otpornost materijala na velika opterećenja. Proizvodnja dasaka vrši se specijalnim mašinama za usitnjavanje, u kojima se drvo drobi (kora), a zatim temeljito suši u posebnim instalacijama.
Da li ste znali? Proces sušenja drvne sječke je posuđen iz prehrambene industrije, a posebno se u proizvodnji čipsa koristi tehnologija sušenja.
Završna faza pripreme je sortiranje čipsa i odbacivanje prema njihovim karakteristikama. U proizvodnji OSB ploča drvna sječka može imati sljedeće dimenzije:
- do 15 cm dužine;
- do 1,2 cm širine;
- debljine do 0,08 cm.
Na kraju proizvodnje slojevi strugotine se polažu u orijentaciji duž mašinskog transportera u određenoj ravni, nakon čega se presuju i režu prema dimenzionalnoj mreži. 
Rezultat takve proizvodnje je materijal određene veličine, napravljen od pravilno orijentirane drvene sječke, zalijepljen smolom očvrslom na visokim temperaturama u preši i tretiran hemikalijama radi povećanja otpornosti na vremenske uvjete.
Bitan! Visokokvalitetna proizvodnja jamči uvjetnu "otpornost na vatru" materijala.
Prema opšteprihvaćenim evropskim standardima, orijentisane iverice se klasifikuju u vrste:
Ovisno o vanjskom premazu, OSB-3 se dijeli na sljedeće vrste:
Područje njegove primjene ovisi o vrsti ploče. Što je veća gustoća i čvrstoća ploča, to je veća izdržljivost pod velikim opterećenjem u teškim uvjetima. Ova kvaliteta OSB-a direktno utječe na cijenu materijala, jer što je veća oznaka materijala, to je cijena veća.
Tehničke specifikacije
Moderna proizvodnja građevinskog materijala omogućava nam proizvodnju proizvoda sa bilo kojim tehničkim karakteristikama.
OSP-3 ima različite formate:
- veličine mogu biti: 1220 mm × 2440 mm, 1250 mm × 2500 mm, 1250 mm × 2800 mm, 2500 mm × 1850 mm;
- debljina ploča može biti: 6mm, 8mm, 9mm, 11mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm.
Video: pregled i svojstva OSB materijala OSB-3 Težina direktno ovisi o veličini i debljini OSB ploča i može varirati od 15 kg do 45 kg.
OSB gustina- 650 kg/m2, što je jednako gustini šperploče mekog drveta.
Da li ste znali? Orijentirane iverice mogu zadržati svoju čvrstoću čak i nakon 24 sata namakanja u vodi.
Na izbor orijentisane iverice utiče buduća upotreba materijala i uslovi skladištenja, ako je potrebno. Skladištenje u skladištu sa umjerenom vlažnošću i dobrom ventilacijom pomoći će očuvanju karakteristika što je više moguće.
U nedostatku takvih uvjeta, prikladno je skladištenje pod filmom ili nadstrešnicom; Istovremeno je važno izolirati ploče sa svih strana filmskim pokrivačem od utjecaja okoline.
Orijentirana iverica u svojim karakteristikama ima sljedeće pozitivne kvalitete:
- prirodnost sirovina u proizvodnji određuje ekološku prihvatljivost OSB-a;
- umjereni troškovi čine materijal traženim u prodaji;
- napravljen od drvne sječke, tako da je lagan;
- OSB napravljen od prirodnih sirovina osigurava lakoću i udobnost u radu, tako da ne zahtijeva upotrebu visokoprofesionalnih alata;
- poprečna orijentacija drvne sječke daje ploči fleksibilnost, ova kvaliteta se cijeni pri radu sa zaobljenim površinama;
- poprečna orijentacija mu također omogućava da izdrži teška opterećenja u radu;
- Drvna sječka ima zvučnu i toplinsku izolaciju, dajući OSB-u iste kvalitete.
Nedostaci
Za razliku od mnoštva prednosti, OSB ima nekoliko nedostataka. Glavni razlog njihovog prisustva zavisi od proizvodne kompanije:
- Velika količina izdvojene drvne prašine pri radu sa OSB-om zahtijeva obaveznu zaštitnu opremu (zaštitne naočale, maska, rukavice). Štaviše, materijal obrađen tokom proizvodnje hemikalijama, dospevši u bronhije i tamo se taloži, može izazvati alergijske reakcije ili druge komplikacije u funkcionisanju respiratornog sistema.
- Za proizvodnju nekvalitetnog OSB-a mogu se koristiti smole s komponentama fenol-formaldehida, koje tijekom rada materijala mogu osloboditi karcinogene, trujući zrak u prostoriji.
Bitan! Nisko kvalitetno drvo koje se koristi u proizvodnji prepolovi životni vijek i vijek skladištenja OSB-3.
Opseg primjene orijentiranih iverskih ploča je širok. Za unutrašnje radove koristi se OSB:
- za izravnavanje podova;
- oblaganje zidova i plafona;
- izgradnja okvirnih konstrukcija, uključujući stepenice i podove;
- u proizvodnji okvirnog namještaja ili regala za odlaganje.
Za vanjske radove koristi se OSB:
Glavno pravilo za korištenje orijentiranih iverskih ploča je da se ploče moraju koristiti prema namjeni, što je naznačeno njihovim oznakama.
Dobre karakteristike i niska cijena OSB-3 čine materijal traženim, a njegova proizvodnja se nalazi u mnogim zemljama svijeta. Jedina značajna razlika je prisustvo visokih tehnologija i inovacija u evropskoj proizvodnji orijentisanih ivernih ploča, što se direktno odražava na kvalitet materijala.
Što se tiče ruskih proizvođača, tu su i proizvođači visokokvalitetnih građevinskih materijala, uključujući OSB-3, koji mogu konkurirati evropskim proizvodnim kompanijama.
Bitan! Cijene ruske robe znatno su niže od europskih, što ih čini tržišnim.
Najbolji proizvođači orijentiranih iveričnih ploča u Rusiji su:
- DOK "Kalevala", čiji je proizvodni kapacitet veći od 600.000 m2, nalazi se u Republici Kareliji.
- Kompanija "STOD"(Modern Wood Processing Technologies), čiji je proizvodni kapacitet veći od 500.000 m2, nalazi se u gradu Torzhok.
- Pogon "Kronospan", čiji je proizvodni kapacitet veći od 900.000 m2, nalazi se u gradu Jegorjevsku.
Orijentirane iverice mogu pomoći u brzom i efikasnom izvođenju građevinskih radova; rad s njima ne zahtijeva "dodatni napor" i profesionalne alate. Glavne prednosti materijala uključuju širok izbor formata, praktično označavanje i nisku cijenu. Ove kvalitete su višestruko veće od manjih nedostataka OSB-3, a pravilna upotreba ploča jamči visok nivo rada.
OSB ili orijentirana iver ploča je višeslojna građa koja se sastoji od različito orijentiranih slojeva drvene sječke. Tehnologija proizvodnje razvijena je krajem prošlog stoljeća u Americi. SAD i Kanada i dalje zauzimaju vodeće pozicije u proizvodnji proizvoda ove vrste. Materijal se dobiva prešanjem na određenoj temperaturi uz korištenje sintetičkih smola. Dužina drvenih komponenti ne prelazi 140 mm sa debljinom do 0,7 mm. Čipovi se polažu u tri sloja. Na gornjoj i donjoj površini postavlja se duž dužine proizvoda, a srednji sloj se polaže poprečno. Kao rezultat, dobija se materijal sličan šperploči, odnosno poboljšava svojstva prirodnog drveta u pogledu otpornosti na vlagu i čvrstoće. Sadržaj prirodnih komponenti u ploči je do 95%.
Osobine proizvodnog procesa i vrste proizvoda
Ploče se ne izrađuju od otpadnog drveta, već se koriste tanke borove sirovine, koje se posebno obrađuju kako bi se dobila homogena sječka. Trupci se sortiraju, gule i blanjaju. Dobivena masa se suši i postavlja kao tepih u dva smjera, impregnira vodootpornim smolama, a zatim presuje na visokoj temperaturi. Gotovo platno se reže u skladu sa standardnim veličinama ili veličinama kupca.
Proizvodi su dostupni u četiri tipa i označeni su u zavisnosti od stepena otpornosti na vlagu i mehaničkih karakteristika. Najniže performanse imaju OSB-1 proizvodi. Mogu se koristiti u prostorijama s niskom vlagom, stoga se koriste u proizvodnji namještaja i za proizvodnju ambalaže. OSB-2 ima veće karakteristike čvrstoće i može se koristiti kao nosive konstrukcije. Za uvjete visoke vlažnosti proizvode se OSB-3 i OSB-4 ploče, koje su osim toga dizajnirane za značajna opterećenja.
Izrađuju se ploče sa lakiranom i laminiranom vanjskom površinom. Laminirani proizvodi namijenjeni su za višekratnu oplatu pri izvođenju betonskih radova. Za kvalitetno spajanje ploče se izrađuju sa pero-utorima, kako na oba kraja tako i sa svake strane.
Prednosti orijentiranih iverskih ploča
Ploča ima glatku, homogenu strukturu bez čvorova i nedostataka koji su tipični za prirodne materijale ili šperploču. Ne raslojava se, nije podložan deformacijama i ima viši nivo otpornosti na vlagu. Vjeruje se da kada je potpuno uronjen u vodu, proizvod zadržava svoj oblik i snagu tijekom cijelog dana. Ekološka prihvatljivost materijala omogućava da se koristi u stambenim prostorijama. Njegova upotreba pomaže u poboljšanju toplinske i zvučne izolacije podova, zidova i krovova. U pogledu karakteristika čvrstoće, uporediv je sa šperpločom i značajno nadmašuje ivericu i MDF. Ploča je prilično jednostavna za obradu, može se blanjati, pilati i bušiti alatima namijenjenim za rad s drvetom. Površina se može obojiti, lakirati ili prekriti završnim materijalima. Zahvaljujući višesmjernim slojevima, drvo čvrsto drži pričvrsne elemente. Ploče nisu podložne oštećenjima bušilicama i gljivičnim infekcijama.
Ovisno o karakteristikama čvrstoće i otpornosti na vlagu, građa se koristi za oblaganje vanjskih i unutrašnjih zidova, od nje se izrađuju podovi i koriste kao krovni i termoizolacijski materijali. Koriste se u izradi regala i pregrada, unutrašnjosti vagona i drugih vozila. Ploče su pogodne za polaganje kao podloga za polaganje laminata, tepiha, linoleuma i parketa.
Ekološki prihvatljivi materijali, kao i materijali koji nastaju recikliranjem otpada, postaju sve popularniji. To uključuje različite drvene ploče, uključujući OSB ploče, o kojima će biti riječi u našem članku.
Uvod
Trenutno su ekološki programi koji uključuju preradu sekundarnog otpada i njihovo dalje odlaganje sve vrijedniji. Njihov rezultat je smanjenje zagađenja životne sredine, jeftinija sirovina za proizvodnju, kao i očuvanje prirodnih resursa - šuma, akumulacija itd. Od drvnog otpada se prave mnoge različite ploče u kojima je glavna komponenta drvo, a postoji takođe vezivna komponenta - smola. U prethodnom članku raspravljalo se o proizvodnji ploča od iverice (). U ovom članku ćemo pogledati drugu vrstu ploče - OSB.
Oriented Strand Board
Orijentirana iverica ili OSB se na ruski prevodi kao orijentirana iverica ili u skraćenici OSB, iako je skraćenica OSB češća.
Vizualno, ovo je list nekih standardnih geometrijskih dimenzija, koji se sastoji od nekoliko slojeva (obično 4) određene debljine, drvne sječke (iverice, tanke iverice) i iverja u vanjskim slojevima orijentirane iverice sa svojim drvetom. vlakna su usmjerena duž dužine bočnog lista. U unutrašnjim slojevima, smjer vlakana je okomit na vanjske slojeve.
Kao komponenta koja veže glavno strukturno punilo (strugotine, drvna sječka itd.), koriste se različite smole s dodatkom borne kiseline i sintetičkog voska.
Koristeći različite komponente, ove smole mogu biti vodootporne i vatrootporne. OSB ploče možete vizualno razlikovati od ostalih ploča od iverice po jasno vidljivim dimenzijama čipova, koji imaju sljedeće geometrijske parametre:
- dužina 7,5 – 15 cm;
- širina 1-1,2 cm;
- debljina 0,5-0,8 mm.
Treba napomenuti da su drvna vlakna u njima usmjerena duž dugačke ivice lima (lobarna strana), ova karakteristika je glavna prepoznatljiva karakteristika proizvoda. Izgled OSB-a podsjeća na mozaik duguljastih drvenih blokova obrađenih smolastim sastavom.
GOST OSB
Proizvodnja orijentiranih iverica od izvornog materijala do finalnog tržišnog proizvoda regulirana je GOST-ovima Ruske Federacije i drugim propisima. Glavni dokument je „Orijentirane iverice (OSB). Tehnički uslovi."
Pored toga, predstavljamo još nekoliko važnih dokumenata.
- . Iverice. Opća pravila za pripremu i provođenje fizičko-mehaničkih ispitivanja;
- . Iverice. Metode za određivanje fizičkih svojstava;
- . Iverice. Metode za određivanje vlačne čvrstoće i modula elastičnosti pri savijanju;
- . Iverice. Metoda za određivanje vlačne čvrstoće okomito na površinu ploče;
- . Iverice i . Metoda perforatora za određivanje sadržaja formaldehida;
- . Drvene daske i... Metoda perforatora za određivanje sadržaja formaldehida.
- . Iverice i ploče od drvenih vlakana. Metode za kontrolu veličine i oblika;
- . Ploče od drvenih vlakana i iverica. Termini i definicije;
- . Namještaj, drvo i polimerni materijali. Metoda za određivanje oslobađanja formaldehida i drugih štetnih isparljivih hemikalija u klimatskim komorama.
Tehnologija proizvodnje
Proizvodnju orijentisanih ploča od ivera karakteriše višestepenost, svestranost i konzistentnost.
Sirovine za drvene ploče
Drvo koje se koristi za proizvodnju ploča na bazi drveta seče u specijalizovanim preduzećima. Šeme za sječu i isporuku drveta u proizvodnju direktno zavise od niza faktora, posebno od obima preduzeća. Mala preduzeća sijeku posječeno drvo, trupce u sječištima na sječištima, a nerentabilni sortiment (prečnika manjeg od 20 cm) se uništava na licu mjesta spaljivanjem ili jednostavno napušta. Velika i moćna preduzeća, naprotiv, koriste sve, čak i grane, iglice i češere da zasade nove šume na površinama koje su posjekli.
Najčešća šema nabavke je sljedeća:
- sječa i skladištenje trupaca u gomilama korištenjem šumskih traktora za sječu i klizanje-skupljanje;
- utovar kamiona za drvo čeljustim traktorom ili manipulatorom;
- isporuka trupaca na primarnu liniju rezanja;
- sečenje trupaca na sortimente.
Rezanje trupaca i sortiranje sortimenta vrši se u sljedeće kategorije (ne sortira se po razredima, već je označeno na gornjim krajevima trupca):
- Izvoz;
- Sawlog;
- Balans;
- Drva za ogrjev.
“Balance” je glavna sirovina za proizvodnju svih iverica, a posebno OSB ploča.
Drvo bilo koje vrste pogodno je za proizvodnju orijentiranih iverskih ploča: tvrdih i mekih, listopadnih i crnogoričnih.
Hidrotermalni tretman
Ovaj proces je neophodan kako bi se smanjila tvrdoća drveta, kao i povećala njegova duktilnost. Ova faza je posebno relevantna zimi, tokom hladnih vremena, kada drvo stiže potpuno smrznuto.
Koriste se dvije vrste hidrotermalnog tretmana:
- Kuvanje – materijal se obrađuje zagrijanom vodom;
- Parenje - materijal se odmrzava pomoću vruće zasićene pare.
Hidrotermalna obrada drvne sirovine, koja se koristi za proizvodnju OSB ploča, izvodi se na sljedeći način:
- prilikom skidanja kore u bubnju, vaga kratke dužine se ubacuje u bubanj za skidanje kore i tamo se dovodi zagrijani zrak ili zasićena para;
- s rotacijskim skidanjem kore, smrznute sirovine se odmrzavaju u bazenima s grijanom vodom;
- Metode tapeta koriste se za vlaženje suhog, ostarjenog drveta.
Uklanjanje kore sa trupaca
Skidanje kore može se podijeliti na 4 metode:
- Manual. Kora sa dugog balansa uklanja se pomoću: sjekire, pluga i bajonetne lopate sa odsječenim prstom.
- Bubanj za skidanje kore. Postoji dovoljan broj njihovih modifikacija, različitih proizvođača. Ali svi rade na principu električne gulilice krompira.
- Rotaciono skidanje kore. Najčešća metoda u šumarskoj industriji za skidanje kore sa drveta.
Proizvodnja čipova
Postoji nekoliko opcija proizvodnje:
- duga brušena vaga se pili u kratku, dužinu oko metar, također vagu;
- kratki balans se postavlja u jedinicu za rendisanje;
- mašina ravna strugotine u pravcu zrna drveta ujednačene debljine i dužine 7,5 - 15 cm i širine 1-1,2 cm.
Sušenje čipsa
Nakon ugradnje blanjanja, sirova strugotina se transportuje u rezervoare, iz kojih se malom brzinom šalje u bubanj jedinice za sušenje, u kojoj se vrši sušenje. Nakon ovog procesa čipovi se sortiraju. Standardni čips se koristi za proizvodnju orijentiranih iverica, manje frakcije se šalju za proizvodnju drugih proizvoda ili spaljuju.
Impregnacija čipsa vodootpornim smolama
U cilindar sa osušenim čipsom koji se vrti konstantnom brzinom kroz odvojene kanale se dovodi: parafin, smola, borna kiselina i druge komponente za impregnaciju. Kao rezultat, dolazi do miješanja i na izlazu je gotova, temeljito izmiješana masa.
Kreiranje tepiha za brijanje
Kompleks za kalupovanje je opremljen ugrađenim vagama, magnetima, valjcima za presovanje i mehanizmom za obostrano obrezivanje ivica tepiha sa trenutnim vraćanjem viška mase strugotine u rezervoar srednjeg sloja. U ovom kompleksu se formira neophodan tepih od čipsa - supstanca spremna za presovanje i dalju obradu.
Pritiskom
Poluproizvodi se presuju pod visokom temperaturom i značajnim pritiskom dok se ne dobije kondicionirana građevinska ploča.
Završna faza
- rezati prema standardnim veličinama listova;
- čuvaju za završnu obradu u prirodnom okruženju;
- sortirano po kategorijama i sortama;
- primijeniti oznake;
- upakovana i poslata na skladište.
Video materijal o proizvodnji OSB ploča
Klasifikacija
Izuzetne fizičke i mehaničke kvalitete i progresivni razvoj savremenih tehnologija omogućili su upotrebu orijentisanog ivera u proizvodnji konstruktivnih sistema u građevinarstvu i proizvodnji proizvoda u industriji namještaja i ambalaže.
Čvrstoća i otpornost na vlagu
| Klasa | Snaga | Otpornost na vlagu |
| OSB 1 | Nisko | Nisko |
| OSB 2 | Visoko | Nisko |
| OSB 3 | Visoko | Visoko |
Dimenzije OSB ploča, količina u pakovanjima
| Indikatori | Ploče sa glatkim ivicama | Ploče sa perom i utorom | ||||||||||
| Dimenzije (DxŠ), mm | 2440x1220, 2500x1250 | 2440x1220, 2440x590, 2450x590, 2500x1250 | ||||||||||
| Debljina, mm | 9 | 10 | 11 | 12 | 15 | 16 | 18 | 22 | 15 | 16 | 18 | 22 |
| Broj listova u pakovanju, kom. | 100 | 80 | 75 | 70 | 55 | 50 | 45 | 35 | 55 | 50 | 45 | 35 |
OSB specifikacije
| Indikatori | Standard | AggloplyOSB 2 | AggloplyOSB 3 | OSB 2 | OSB 3 | |||
| Debljina, mm | 10-18 | 10-18 | 6-10 | 10-18 | 18-25 | 6-10 | 10-18 | |
| Tolerancija debljine, mm: nepolirana ploča, polirana ploča | EN 324-1 | 0,30,3 | 0,30,3 | ±0,8±0,3 | ±0,8±0,3 | |||
| Tolerancija dužine, mm | EN 324-1 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| Tolerancija širine, mm | EN 324-1 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| Kvadratura, mm | EN 324-2 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |||
| Pravost, mm/1 m | EN 324-1 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
| Modul elastičnosti, N/mm²: uzdužna osa poprečna osa | EN 310 | >6000>2500 | >6000>2500 | 35001400 | 35001400 | |||
| Čvrstoća na savijanje, N/mm²: uzdužna osa poprečna osa | EN 310 | >35>17 | >35>17 | 2211 | 2010 | 189 | 2211 | |
| Poprečna vlačna čvrstoća, N/mm² | EN 310 | >0,75 | >0,75 | 0,34 | 0,32 | 0,3 | 0,34 | |
| Formaldehid, mg/100g | EN 120 | <6,5 | <6,5 | <8 | <8 | |||
| Oticanje za 24 sata kada se potpuno uroni u vodu, % | EN 317 | 12 | 6 | 20 | 15 | |||
Područja primjene OSB-a
OSB je podijeljen u sedam glavnih grupa prema svojim svojstvima i opsegu primjene:
- O-SB-1 – koristi se u okruženjima niske vlažnosti;
- O-SB-2 – koristi se u proizvodnji nosivih i potpornih sistema u suvim i toplim prostorijama;
- O-SB-3 – koristi se u proizvodnji nosivih i potpornih sistema u okruženjima sa visokom vlažnošću;
- O-SB-4 – koristi se u proizvodnji sistema koji podnose značajno mehaničko opterećenje u okruženju sa jako povećanom vlažnošću;
- Lakirano – ploča sa jednostranim premazom laka;
- Laminirano - ploča obložena laminatom;
- Pero i utor - ploča sa obrađenim krajevima u šaru pero i utor.
Karakteristike OSB-1
Ova ploča se koristi u proizvodnji namještaja, ambalaže, obloga, unutrašnjih pregrada u suvim prostorijama i drugo. Evo nekih područja primjene ovog materijala:
- Proizvodnja namještaja. Veliki broj komponenti ormara i tapaciranog namještaja izrađen je od OSB-a. Budući da je otpornost na vlagu niska, važno je da ovi predmeti ne stupe u direktnu interakciju s vodom. U svim ostalim aspektima, divan je materijal za dekoraciju ili čvrstoću dijelova konstrukcija.
- Unutrašnje uređenje tovarnih prostora: automobila, vozova, morskih i riječnih plovila itd. Upotreba ovog materijala osigurava čvrstoću unutrašnjih površina teretnih prostora, kao i izdržljiv premaz otporan na udarce i ogrebotine, koji karakterizira sigurnost kako tereta tako i samog željezničkog vozila.
- Proizvodnja kontejnera. Veliki izbor vrsta ambalaže se lako i brzo izrađuje od OSB ploča. Smanjenje troškova proizvodnje ambalaže direktno utiče na smanjenje troškova samog proizvoda.
Karakteristike OSB-2
Ova ploča se koristi u proizvodnji nosivih i potpornih konstrukcija u suhim prostorijama.
- izrada unutrašnjih pregrada;
- proizvodnja podova;
- proizvodnja plafona;
- privremeno zatvaranje građevinskih otvora;
- proizvodnja izložbenih štandova, šankova, regala, polica, stolova, šankova itd.
Karakteristike OSB-3
Ova ploča je otporna na vlagu, pa se koristi u proizvodnji nosivih konstrukcija u uslovima visoke vlažnosti, i to:
- Pregradna obloga. Visoka čvrstoća i otpornost na deformacije omogućavaju korištenje ploča u kombinaciji s drugim vrstama vanjskih i unutarnjih obloga.
- Podloga za meke krovne pokrivače i obloge za krovove od škriljevca, profila i crijepa. Lakoća, apsorpcija zvuka, krutost i snaga omogućavaju da se koristi u ove svrhe.
- Podovi. Koristi se kao glavna podna obloga ispod podnih dasaka.
- Potporne površine. Pruža ujednačenu osnovnu površinu za oblaganje plastičnih materijala.
- I-grede. Visokokvalitetne potporne konstrukcije koje sprečavaju kretanje i skretanje zahvaljujući I-profilu.
- Pakovanje, palete. Koristi se za proizvodnju visokokvalitetne ambalaže: kutije, kutije, kontejneri itd.
- Izgradnja prostorija. Na brodovima i željezničkim vagonima, podovima kamionskih prikolica i karoserijama kamiona.
- Privremeni smeštaj. Sendvič paneli se izrađuju od orijentiranih iver ploče, koje se zauzvrat koriste za izgradnju privremenih stambenih objekata.
Lakirani OSB
Jedna od strana takve ploče je lakirana, ima ugodnu nijansu za oči i jedinstven uzorak drvene sječke. Ova ploča ne zahtijeva dodatno premazivanje ili farbanje. Zbog toga se široko koristi u sljedećim područjima:
- proizvodnja namještaja;
- unutarnje uređenje stambenih, poslovnih i industrijskih prostora;
- proizvodnja sendvič panela;
- unutarnje uređenje prostorija na brodovima, brodovima i željezničkim vagonima;
- proizvodnja izložbenih štandova, šankova, regala, polica, stolova, pultova i dr.
Laminirani OSB
Uglavnom se koristi u proizvodnji višekratne (do 50) oplate za betonske radove.
OSB s perom i utorom
Ovo je ploča sa obrađenim krajevima žljeb-sljemena na 2 ili 4 strane ploče, za polaganje na velikoj površini.
Zaključak
Sumirajući gornji materijal, možemo istaknuti sljedeće karakteristične parametre OSB ploča:
- dovoljno visoka čvrstoća;
- poput prirodnog drveta, imaju dobru sposobnost držanja pričvrsnih elemenata - vijaka i eksera i tako dalje;
- nemaju pukotine, čvorove ili unutrašnje šupljine;
- nije pod utjecajem insekata i plijesni;
- ne savijati;
- ne upijaju vlagu, visoka otpornost na vlagu;
- imaju visoku homogenost strukture materijala;
- otporan na uticaj prirodnih faktora;
- visoka svojstva zvučne izolacije;
- relativno mala težina materijala;
- jednostavnost i lakoća obrade;
- kompatibilan sa dodatnom obradom glazurama, lakovima, bojama ili smolama, usporivačima požara;
- u potpunosti se poštuju parametri higijenskih i ekoloških protokola;
- Protivpožarne karakteristike su odlične.
Široka paleta proizvedenih orijentiranih ivernih ploča omogućava potrošaču da napravi smislen izbor ne samo u pogledu dimenzija lima, već iu području specifične primjene.
OSB zauzima jaku poziciju na tržištu, koje malo zavisi od omjera valuta, ekonomskih sankcija i drugih političkih odnosa; stoga je njegova cijena stabilna tokom prilično dugog vremenskog perioda.
Što se tiče potražnje, orijentirana iverica danas zauzima jedno od prvih mjesta na tržištu završnih građevinskih materijala. Element kao što je OSB ploča ima karakteristike koje kombinuju glavne prednosti prirodnog drveta sa produktivnošću i pristupačnošću materijala za pločice.
Oblatne ploče - prototip OSB-a
Sve do sredine prošlog veka bile su poznate DS i DV ploče. Prvi od njih se izrađuju od drvenih strugotina (čipova) različitih oblika i veličina, dobivenih na konvencionalnim strojevima za usitnjavanje, drugi - od drvenih vlakana nastalih nakon mljevenja drva.
Iverice (ili iverice) se uvek dobijaju rezanjem drveta po zrnu. Kažu da je izumitelj nove tehnologije došao na ideju da od drveta pravi strugotine tako što ih je isjekao po dužini debla tako da ispadnu tanki i široki kada je olovku naoštrio oštrilom. U tu svrhu modernizirane su tradicionalne mašine za sjeckanje koje se koriste za proizvodnju iverice za ivericu.
Kao rezultat toga, nastao je prototip OSB ploča - takozvane ploče za vafle, koje su se pojavile na tržištu građevinskog materijala sredinom 60-ih godina prošlog stoljeća. Imali su veću čvrstoću od iverice zbog upotrebe ujednačenih tankih strugotina tipičnih dimenzija 50 x 70 x 0,8 mm. Napravljen je od drveta onih vrsta koje su prethodno jednostavno otišle u otpad tokom masovne sječe (na primjer, jasika).
Kako je rođena OSB tehnologija
Nešto kasnije, 70-ih godina prošlog stoljeća, postalo je jasno da je strugotine ploča za vafle potrebno podijeliti u slojeve, u svakom od kojih bi trebali biti orijentirani okomito na strugotine u susjednim slojevima. Najjednostavnija verzija ovog dizajna bila je troslojni sistem. A kako bi olakšali tehnologiju orijentacije čipova u određenom smjeru, počeli su ih praviti dužim i užima, tipičnih dimenzija 25x150 mm. Tako je postepeno, do početka 80-ih godina prošlog stoljeća, razvijena nova tehnologija za proizvodnju iverice. Sama skraćenica OSB nastala je od skraćenice engleskog naziva "oriented strand boards".
Proizvodnja OSB ploča
90% njegove zapremine je prirodno, uglavnom bor, drvo, iako se koriste i javor, topola, jasika, razne vrste breze. Nakon brušenja trupaca se usitnjavaju kako bi se dobile ravne pravokutne strugotine tipičnih dimenzija 150x40x0,6 mm, koje se stavljaju u kalup u više slojeva. U tipičnoj troslojnoj ploči, strugotine u vanjskim slojevima su orijentirane duž dužine ploče, au unutrašnjem sloju - okomito na njegovu dužinu. Visoke karakteristike za materijal kao što je OSB ploča postižu se činjenicom da drvena vlakna u ravnim iverima poravnata u jednom pravcu i međusobno povezana daju strukturi čvrstoću prirodnog drveta.
Nakon polaganja slojeva se impregniraju sintetičkim smolama sa dodatkom parafinske emulzije, što ploču čini vodootpornom, i presuje se na visokoj temperaturi.
OSB ploča: karakteristike i glavne vrste
Danas drvnoprerađivačka industrija proizvodi četiri glavne vrste njih, koje se razlikuju po nizu osnovnih parametara i, kao rezultat toga, koriste se u određene svrhe:
1 - karakterizira niska gustoća i otpornost na vlagu i namijenjen je za upotrebu u unutrašnjim završnim radovima, kao iu proizvodnji namještaja.
2 - karakterizira povećana, u odnosu na tip 1, gustoća i čvrstoća, ali ista niska otpornost na vlagu. Dizajniran za pokrivanje nosivih konstrukcija u zatvorenom prostoru pri normalnom nivou vlažnosti.
3 - ima dovoljno visoku čvrstoću i otpornost na vlagu. Namijenjeno za vanjsko oblaganje građevinskih konstrukcija sa umjerenom vlažnošću i dodatnom zaštitom u vidu vodoodbojne impregnacije ili farbanja, kao i za bilo kakve unutrašnje popravke i završne radove.
4 - ova OSB ploča je otporna na vlagu, ima veliku čvrstoću i koristi se za vanjsko oblaganje građevinskih konstrukcija bez ikakve dodatne zaštite. U poređenju sa tipom 3, košta duplo više.
Na tržištu se nalaze i ploče lakirane ili laminirane s jedne strane, namijenjene za višekratnu upotrebu u proizvodnji oplate. OSB podna ploča ima spojeve pero-utor na krajevima sa dvije ili četiri strane.
Koje OSB ploče nudi rusko tržište?
Poznati su američki i evropski standardi za takve ploče. Prvi se odlikuje strogim ekološkim zahtjevima, pokazateljima čvrstoće i minimalnim tolerancijama dimenzija. Međutim, proizvodi prema drugom standardu su otporniji na vlagu, a njihova funkcionalnost je osjetno veća. Razlikuju se i sirovine: „američke“ ploče se prave od listopadnog drveća, a „evropske“ od četinara.
Najveći segment ruskog tržišta zauzima brend Kronospan, zalihe dolaze iz tvornica u Poljskoj i Latviji. Debljina OSB ploče, koja se može naći na našem tržištu, kreće se od 6 do 30 mm. Tako da ga je moguće koristiti za bilo koju vrstu građevinskih radova. Tipična (OSB ploča) veličina je 2500 x 1250 mm.
Prednosti građevinskih materijala
Okomitost smjera vlakana iverice u različitim slojevima s ujednačenom orijentacijom u svakom od njih daje OSB pločama snagu dva i pol puta veću od iverice. Jasna potvrda toga je seizmička otpornost kuća izgrađenih po američkoj tehnologiji s njihovim nosivim konstrukcijama prekrivenim takvim pločama. Tokom zemljotresa u Kaliforniji i Japanu oni su preživjeli, dok su se zgrade od cigle djelomično srušile.
Budući da nije prirodno drvo, ovaj građevinski materijal zadržava boju i lijepu strukturu. Istovremeno, nema tipičnih nedostataka - upijanja vlage, raslojavanja i savijanja, pucanja, otpalih čvorova itd.
Ispod su (u poređenju sa tradicionalnom građom i šperpločom) glavne karakteristike i prednosti materijala kao što je OSB ploča:
Ujednačenost njihovih fizičkih i mehaničkih svojstava u cijelom volumenu sa blagom ovisnošću o vlažnosti;
Otpornost na vlagu: nakon svakodnevnog namakanja u vodi, bubrenje materijala ne prelazi 10-12% uz održavanje integriteta i čvrstoće ploče;
OSB ploče se lako režu i buše, mogu se lijepiti i farbati bilo kojim bojama namijenjenim za drvo;
Kapacitet pričvršćivanja je 25% veći od šperploče i iverice;
Mala težina zgrade napravljene od OSB ploča, zbog čega nije potrebno postavljati masivne temelje ili koristiti strojeve i mehanizme za podizanje, što značajno smanjuje troškove izgradnje;
Ekološka i higijenska sigurnost materijala;
Otpornost na oštećenja od insekata;
Niži trošak u odnosu na prirodno drvo i šperploču.
Područja primjene
1. Pokrivanje nosivih konstrukcija OSB pločama. Izgradnja privatnih i niskih kuća sa zidnim oblogama ovim građevinskim materijalom je ubrzana i jeftinija. U tom slučaju ploče se mogu prekriti bilo kojim materijalom za oblaganje.
2. Odvojiva oplata. Čvrstoća i otpornost na vlagu omogućavaju da se materijal koristi kao oplata za male ploče nekoliko desetina ciklusa.
3. Osnova za krov. OSB ploče se koriste za pokrivanje krovnih "pita" ispod škriljevca, valovitog lima, prirodnih ili metalnih pločica. Visoka apsorpcija zvuka ovog materijala kombinirana je s visokom otpornošću na opterećenje vjetrom i snijegom.
4. Podloga. Ploče se mogu polagati kao kontinuirani pod na sloj hidroizolacije na vrhu košuljice ili na drvene trupce. Na njih se postavljaju podne daske, linoleum i tepih.
5. Podna obloga. Ploče položene na grede farbane su u više slojeva i lakirane.
6. Proizvodnja trajne ambalaže: kutije, kutije, kontejneri itd.
Prednosti OSB ploča
U slengu proizvođača ponekad se nazivaju "poboljšano" drvo. Zadržavajući istu snagu, lakoću i lakoću obrade kao drvo, OSB ploče nisu podložne truljenju i plijesni, te nemaju šupljine ili čvorove. Njihove tehničke karakteristike su bolje od bilo koje strukturne drvene ploče, pa čak i šperploče. Proizvodnja protočnih transportera osigurava stabilnu (što je vrlo važno za građevinski materijal kao što je OSB ploča) veličinu i ujednačenu debljinu duž cijele površine. Ploče pružaju odličnu zvučnu i toplinsku izolaciju, a najbolji brendovi se ne deformiraju u vodi. Obrađuju se istim alatima kao i drvo. Njihove dimenzije omogućuju minimalan broj spojeva u oblozi zidova kuće, a vijek trajanja zidnih konstrukcija obloženih takvim pločama je praktički neograničen.
Nedostaci OSB ploča
Međutim, ništa na svijetu nije savršeno. OSB ploča nije izbjegla uobičajenu sudbinu: recenzije dostupne na Internetu ističu krhkost svih vrsta ploča (možda osim OSB4), koja se manifestira tijekom transporta, kada se značajna količina robe pokvari prije nego što stigne do potrošača. Ovaj materijal, iako umjereno, još uvijek podržava sagorijevanje. Primjećuje se i izuzetno niska otpornost na vlagu OSB1 i OSB2, što, međutim, odgovara karakteristikama koje su deklarirali proizvođači, kao i poteškoće njihove obrade, posebno pri bušenju rupa. Mnogi majstori se žale da se pričvršćivači ne drže u njima. Međutim, mnoge od ovih pritužbi mogu se pripisati činjenici da su korištene nekvalitetne, jeftine ploče, proizvedene kršenjem klasične tehnologije.
Da li su OSB ploče bezbedne za zdravlje?
Danas na Internetu često možete pronaći negativne kritike o tako uobičajenom materijalu kao što je OSB ploča, koje naglašavaju njegov negativan utjecaj na zdravlje. Činjenica je da se u proizvodnji koriste sintetičke smole. Zaista, vanjske površine i unutrašnji slojevi OSB ploča su impregnirani supstancama koje sadrže formaldehid za spajanje strugotina. Njihov maseni udio u gotovom građevinskom materijalu može premašiti 10%, što omogućava ispuštanje toksičnih tvari u okoliš. Ova okolnost nesumnjivo govori o štetnosti OSB ploča, što uzrokuje postojeća ograničenja u obimu njihove upotrebe za unutrašnje radove. Za pokrivanje unutarnjih pregrada i zidova kuća iznutra potrebno je koristiti posebne ekološki prihvatljive marke ovog materijala, iako su njihove cijene znatno veće.
Većina proizvođača iz zemalja EU danas je odustala od upotrebe smola koje sadrže formaldehid u svojim proizvodima. Prešli su na proizvodnju potpuno sigurnih ploča, obično s oznakom “ECO” ili “Green”. U svakom slučaju, kada kupujete OSB ploče za izgradnju kuće, morate proučiti certifikat o usklađenosti i osigurati da odgovaraju emisionoj klasi formaldehidnih spojeva ne većoj od E1 (po mogućnosti E0).
OSB ploče: već jučer?
Kao što znate, naučni i tehnološki napredak je nezaustavljiv. Dakle, umjesto OSB ploča na koje smo navikli, prije nekoliko godina na tržištu su se pojavile nove iverice QSB.
Sastoje se od jednog sloja manjih, posebno sortiranih čipova od OSB-a. Takve ploče se ne prešaju, već se dinamički valjaju, poput čeličnog lima. U ovom slučaju postiže se neviđena gustina (oko 800-900 kg/m3), dok je gustina OSB2 i OSB3 u rasponu od 550-650 kg/m3. Osim toga, QSB ploče su obostrano premazane vodoodbojnim sredstvom.
Što se tiče karakteristika čvrstoće i otpornosti na vlagu, kao i pokazatelja cijena, novi materijal se pokazao približno jednakim OSB4 pločama. Stoga nije došlo do zamjetnog pomjeranja poznatog OSB3 s tržišta njegovim izgledom.
Najnovija riječ u tehnologiji strukturalnih drvenih ploča je takozvana drvo-cementna ploča (na primjer, marka Green Board). Njihova osnova (do 60% mase) su uske i dugačke drvene trake („drvena vuna“) i vezivo u obliku visokokvalitetnog cementa. Takve ploče su apsolutno nezapaljive i otporne na vlagu.
