Все фото из статьи

Клееный брус имеет очень широкую сферу использования в строительстве и мебельном производстве благодаря своим высоким эксплуатационным качествам. Примечательно, что его можно изготовить даже в домашних условиях своими руками. Об этом и пойдёт речь далее.

Общие положения

В первую очередь следует понимать, что собой представляет клееный брус. Это набор тщательно отобранных, подготовленных и склеенных между собой ламелей. Наличие застывших клеевых прослоек значительно меняет технические характеристики изделия в сравнении с цельными образцами. Давайте ознакомимся с основными отличиями.

Преимущества

• Увеличение показателя прочности до DIN 1052, гарантирующее высокую надёжность собранной мебели;

• Снижение теплопроводности, которое наглядно отображает следующая таблица:

• Уменьшение напряжённости древесины и, как следствие, усадки возведённого здания до практически не ощутимых одного или двух процентов;
• Повышение влагостойкости, исключающее начало процессов гниения и распространения плесени.

То есть, мы видим устранение практически всех возможных недостатков простых цельных деревянных изделий. Но о паре «подводных камней» также стоит знать:

Недостатки

• Относительно высокая цена. Но ведь за качество стоит платить, к тому же вы сэкономите на отсутствии утепляющих материалов, а если ещё сделать клееный брус собственноручно, то повышение стоимости выйдет и вовсе незначительным;
• Возможное понижение экологичности вследствие применения некачественного клея.

Совет: при осуществлении клейки ламелей в домашних условиях очень внимательно отнеситесь к выбору клея соответствующего качества.
Это позволит сохранить необходимый уровень экологической чистоты готового изделия.

Ход работ

Инструкция, конечно же, начинается с подготовительных этапов.

Этап №1: подготовка необходимого инструмента

Вам понадобятся:

• Ножовка для резки заготовок;

• Струбцины . Это чуть ли не самые важные инструменты, которые заменят вам в домашних условиях заводской пресс;

• Рубанок и шлифовальная машинка для обработки древесной поверхности;
• Кисти для нанесения клея;

• Рулетка и другие, необходимые для нанесения разметки, приспособления.

Этап №2: подготовка необходимых материалов

• Древесина в виде досок, цельного бруса или реек, в зависимости от того, в какой области вы планируете использовать готовые изделия;
• Клей, который может быть следующих видов:

• Ацетон с целью осуществления обезжиривания склеиваемых поверхностей.

Этап №3: создание ламелей

Ламель в данном случае – это одна из склеиваемых частей изделия, соединение которых можно осуществлять одним из следующих методов:

Совет: при этом старайтесь, чтобы рисунок годовалых колец был направлен в различные стороны.
Это позволит уменьшить эффект коробления.

Для примера возьмём три бруска сечением 100 на 100 мм и будем осуществлять соединение на шпонку.

Для этого:

• Обрезаем каждый пиломатериал до нужной нам длины;

• Строгаем и шлифуем те стороны, которые будут склеиваться;
• Далее у боковых ламелей выбираем паз с одной стороны, а у средней с обеих;

• Соединяем все элементы на сухую и при необходимости дорабатываем их для более качественной стыковки.

Если вы в дальнейшем планируете применить готовое изделие для монтажа внутренних перегородок в доме, то есть смысл создать дополнительный паз для прокладки проводки.

Этап №4: предварительная обработка

Чтобы склейка прошла идеально обрабатываем сопрягаемые плоскости:

• Выполняем шлифовку шлифовальной машиной;

• Устраняем весь собравшийся мусор и древесную пыль с помощью щётки или пылесоса;
• Тщательно обезжириваем ацетоном и оставляем заготовки просохнуть;
• Наносим слой антисептика и снова ждём высыхания деревянных поверхностей;

• Последним шагом антипиреном.

Таким образом, мы получаем гладкие, чистые, защищённые от сырости и возгорания древесные поверхности, готовые к дальнейшим операциям.

Этап №5: склеивание

Теперь переходим к выполнению наиболее важной задачи:

• Разводим клей в соответствии с инструкцией на упаковке в удобной чистой ёмкости;
• Макаем в получившуюся смесь кисть, после чего тщательно обрабатываем ею подготовленные плоскости;
• Вставляем в пазы шпонки и также наносим на них клей;
• Далее соединяем все элементы и крепко стягиваем их струбцинами, после чего оставляем изделия до момента полного застывания клеящего раствора в сухом месте, не подверженном прямому воздействию солнечных лучей.

Этап №6: окончательная обработка

После того, как изделие полностью высохнет, выполняем финишные операции:

• Строгаем и шлифуем получившийся брус со всех сторон;
• Пропитываем антисептиком и антипиреном;
• После просыхания можем использовать по назначению.

В некоторых случаях для повышения прочности соединения можно использовать специальные шканты, которые вставляются в заранее просверленные отверстия и скрепляют ламели.

Заключение

Клееный брус очень надёжный, тёплый и простой в эксплуатации строительный материал. Единственный его существенный недостаток – это достаточно высокая стоимость. Но, во-первых, за качество следует платить, во-вторых, можно существенно сэкономить, выполнив склеивание собственными силами. Примечательно, что некоторые технические параметры самодельного изделия при этом могут оказаться даже лучше, чем у заводского.

Видео в этой статье сможет ознакомить вас с некоторой дополнительной информацией, имеющей прямое отношение к изложенной выше теме. Пробуйте, и у вас всё выйдет.

В деревянном строительстве используется бревно, брус, доски (в каркасном строительстве), но древесина имеет несколько достаточно серьезных природных недостатков, нивелировать которые сегодня стремятся производители пиломатериала для строительства домов.

Одним из наиболее высокотехнологичных материалов для возведения загородного дома постоянного проживания является профилированный . Предлагаем обзор - как построить дом из клееного бруса, с описанием всех этапов сборки.

Преимущества и недостатки дома из клееного бруса

Дом из клееного бруса имеет ряд достоинств, которые присущи только строениям, выполненным из этого материала.

Плюсы домов из клееного бруса

• низкая теплопроводность. Частный дом, построенный из клееного бруса не нуждается в утеплении;

• возможность реализации проекта любой сложности. Благодаря геометрии бруса можно делать длинные стены без сращивания. Кроме того, есть возможность приобрести гнутый клееный брус. Вместе с тем, используя в строительстве клееный брус, появляется возможность собирать стены разной толщины, что является источником экономии при строительстве;

• отсутствует необходимость в герметизации стен. Плотность прилегание бруса и минимальное растрескивание позволяет отказаться от конопатки и герметизации стыков;

• антисептирование. Технология изготовления клееного бруса предусматривает распускание бруса на доски и их последующее склеивание. Это дает возможность вырезать сучки, и прочие дефекты, а также просушить доску до нужной влажности. Клей, которым соединены ламели, выступает в роли антисептика. Помимо этого, клееный брус обрабатывается антипиренами;

• экологичность. Клеевые составы и используемая древесина проходят сертификацию на соответствие стандартам и безопасности;

• биологическая инертность;

• высокая скорость строительства, что снижает сроки возведения/сдачи и позволяет быстрее заселиться в дом;

• минимальная усадка, что дает возможность приступить к отделке непосредственно после окончания строительства;

• эстетичный внешний вид. Клееный брус не растрескивается как бревно или натуральный брус. Это снижает требования к внешней отделке;

• прочность и длительный срок эксплуатации.

Минусы домов из клееного бруса

Недостатков гораздо меньше, но они есть:

• более высокая, камерной сушки, стоимость бруса;

• необходимость постоянного ухода за деревом (особенность всех деревянных домов) с целью снизить темпы ее старения и изменения цвета.

Как видим, привлекательных сторон больше, чем негативных, именно поэтому строительство брусовых домов популярно в Европе.

Этапы строительства дома из клееного бруса

Как уже говорилось, клееный брус - сравнительно простой в работе материал, а пошаговая инструкция, описывающая детально каждый этап, позволит исключить ошибки и обозначит план для начала строительства дома своими руками или привлечения подрядчика.

№ этапа	Название	Содержание
1.	Разработка проекта	- индивидуальный или типовой проект.
2.	Заливка фундамента	- расчет вида фундамента в зависимости от характеристик почвы, рельефа местности, уровня грунтовых вод, проекта и т.п. факторов; - обустройство котлована; - обустройство опалубки с армированием; - заливка бетона и набор прочности.
3.	Укладка первого венца	- гидроизоляция; - первый ряд бруса.
4.	Установка лаг	- устройство чернового пола над цоколем; - монтаж чернового пола над подвалом;
5.	Строительство коробки	- укладка остальных рядов; - устройство межкомнатных перегородок; - установка межэтажных перекрытий.
6.	Кровельные работы	- монтаж стропильной системы; - монтаж кровельного пирога (утепление и отделка).
7.	Монтаж отдельных элементов	- установка вертикальных элементов конструкции (столбы, колонны, опоры); - заполнение проемов (оконные и дверные рамы); - монтаж лестницы.
8.	Внутренняя отделка	- коммуникации; - декоративная отделка
9.	Наружная отделка	- герметизация точечная; - защита древесины.

Правильная подготовка к сборке дома и четкая последовательность выполнения работ гарантируют качественный результат.

1 этап - Разработка проекта

Проект дома из клееного бруса - необходимое условие для начала строительства. Есть четыре способа получить проект:

• скачать готовый проект (бесплатно в интернете) и выполнять работы по нему. Но, стоит помнить, что в сети выложены проекты, которые разработаны для конкретных пользователей и условий эксплуатации. Просто копируя готовый проект, можно столкнуться с несоответствием вида фундамента типу почвы, с недостаточным размером дома, сложностями с подводкой коммуникаций и т.п.;

• скачать готовый проект и изменить «под себя» . Самый популярный вариант. Однако требует внесения изменения, а для этого нужно обладать определенным знаниями и навыками работы с компьютерными программами по данному направлению (ArchiCAD, AutoCAD);

• заказать разработку в строительной компании . Как правило, они предлагают много вариантов на выбор и берут на себя всё, связанное с внесением изменений и получением разрешений. Такой вариант подходит не всем, кто планирует строительство дома из клееного бруса своими руками, т.к. тербует дополнительных затрат;

• заказать индивидуальный проект . Отметим, что стоимость проекта может достигать 25-30% всей сметы на строительство. Материал подготовлен для сайта www.сайт

Как переделать проект дома?

Многие владельцы принимаются за самостоятельную доработку готовых типовых проектов (адаптация под определенные условия эксплуатации). Чтобы избежать ошибок нужно принять во внимание:

№	Фактор	Описание
1.	Назначение строения	- дача; - дом сезонного проживания; - дом постоянного проживания.
2.	Параметры материала	- показатели влажности: для клееного бруса составляет 12-15%; - геометрия: внешний вид бруса, оказывает влияние на вид сборки; - сечение; - вид профиля.
3.	Площадь строения	- количество комнат; - площадь комнат; - конфигурация дома и расположение комнат; - количество этажей; - наличие лестницы и ее параметры; - специфические потребности проживающих;
4.	Место расположения дома	- возможность подключения к центральным коммуникациям; - влияние других объектов (колодца, водоема, септика, подъездных путей); - внешний вид участка (рельеф, многолетние насаждения, деревья); - особенности грунта; - удаленность от границ участка.

В результате проектирования создается готовый проект, согласно которому будут получены разрешительные документы.

Отметим, что строительство с последующим узакониванием объекта достаточно сложное и затратное занятие, поэтому лучше получить документы на строительство дома до его начала.

Для утверждения проекта дома нужно предоставить:

• чертеж фундамента . Этот документ содержит данные инженерно-геодезических изысканий (почва, рельеф, состав, уровень грунтовых вод, глубина промерзания грунта) и данные по фундаменту (вид, глубина заложения, используемый материал);

• план здания с разбивкой по этажам . Здесь указывается: количество, размеры и место установки окон, дверей, проходов, перегородок, коммуникаций, камина, лестницы. Каждый элемент содержит описание и размеры;

• разбрусовка . Документ, содержащий данный о количестве и сечении бруса, который будет применен для строительства каждой из стен. Имея разбрусовку проще сделать расчет клееного бруса для строительства дома.

• спецификация элементов с указанием размеров . Такой документ удобно составлять, используя компьютерную программу;

• данные по крыше с детальным описанием кровельного пирога (материал, его параметры, вид утеплителя, пленки, зазоры, вид кровельного материала, обводка труб отопление, наличие окон и т.п.).
• визуализация проекта .

Из какого клееного бруса лучше строить дом?

Разрабатывая проект, нужно учесть параметры самого бруса.

• 100х100 мм - здания, не предназначенные для постоянного проживания, беседки;
• 150х150 мм - дома (с обязательным утеплением), бани;
• 200х200 мм - дома постоянного проживания.

Сечение клееного бруса под заказ можно увеличить до 360 мм, а длина бруса может достигать 18 метров (ограничена возможностью транспортировки).

Сопротивление теплопередаче для дома рассчитывается исходя из рекомендаций СНиП II-3-79.

Какой профиль клееного бруса выбрать для дома?

• гребенка или немецкий профиль позволяет обеспечить очень плотный стык бруса. Такой стык не требует использования теплоизоляционного материала, однако достаточно трудно без опыта работы сложить брус четко;

• финский профиль или скандинавский даёт возможность уложить тонкий теплоизоляционный материал между венцами. Благодаря конфигурации профиля его проще сложить новичкам, не имеющим опыта в строительстве.

Домокомплект из клееного бруса

Еще один фактор, который позволит сделать дом быстрее и качественнее - это использование домокомплекта.

Домокомплект - это готовый комплект клееного бруса для строительства дома. Все брусья имеют маркировку, заданную проектом длину и посадочную чашу. Сборка выполняется по инструкции (как конструктор).

В набор домокомплекта входят: брусья венцов, балки для перекрытий, материал для обустройства стропильной системы, лаги чернового пола, детали согласно проекту (колонны, опоры, брус для простенка и т.п.). По заказу может содержать элементы чистовой отделки: доски чистового пола, террасную доску, вагонку для потолка и т.п.

Использование домокомплекта позволяет сократить работы на обустройство посадочных мест.

Заказать домокомплект можно у производителя клееного бруса. Следует учитывать, что комплект обойдется на 20-25% дороже погонажа. Но, при сложном проекте, это оптимальный вариант.

Как правило, именно производитель выполняет сборку дома из клееного бруса, т.к. предлагает конкурентное ценообразование. Т.е. отдельно купить домокомплект из клееного бруса от производителя можно, но цена будет на порядок выше, чем та, которую завод закладывает в услугу «под ключ».

Сравнение строительства из погонажа и домокомплекта из клееного бруса для самостоятельной сборки в таблице:

2 этап - Заливка фундамент под дом из бруса

Особенность деревянного строительства в том, что работы ведутся с применением сравнительно легкого материала (чем, например, кирпич), что снижает требования к основанию. Фундамент заливается в соответствии с проектной документацией, а работа приостанавливается на время набора прочности.

Строя дом для своей семьи, мы стараемся выбирать для него качественные материалы. Предпочтение отдается натуральным, но вместе с тем, произведенным с учетом современных требований к долговечности, надежности, внешнему дизайну продуктам. Появившаяся сравнительно недавно технология производства клееного бруса возобновила интерес к строительству деревянных домов, от которых раньше многие отказывались в пользу кирпичных, каменных или блочных.

Безусловно, все перечисленные выше материалы обладают своими достоинствами и идеально подходят для строительства прочных, красивых и современных домов. Но, все же, они не могут сравниться с деревом по тому уровню комфорта и уюта, которое испытываешь, находясь в деревянном строении.

Производство клееного бруса

Предпосылки появления технологии

Для начала разберемся, как и почему вообще появилась технология клееного бруса, чем этот материал отличается от аналогичного изделия, просто вырезанного из цельной древесины.

Всем хорошо известно свойство дерева усыхать и деформироваться в процессе эксплуатации. Построенные из него дома в результате этого процесса дают серьезную усадку, иногда достигающую 15-18% от первоначальной высоты. Усадка в свою очередь приводит к деформации всего строения и его конструктивных элементов, например, оконных и дверных блоков.

Кроме того, со временем на древесине появляются внешние дефекты – трещины, выпавшие сучки, синева, что требует проведения защитных и профилактических мероприятий.

Этапы производства

Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно.

Процесс состоит из нескольких технологических этапов:

• Сортировка древесины . На этом этапе происходит тщательный отбор исходного сырья: его разделяют по породам, сортам, размерам и другим важным параметрам.

Для справки. Сортировка сырья регламентируется нормативными документами.
В частности, ГОСТ 8486-86.

• Сушка . Древесину помещают в специальные сушильные камеры, оснащенные современным оборудованием. В них под непрерывным контролем пиломатериалы просушиваются до заданных значений влажности. (см. также статью )

• Изготовление заготовок . Этот процесс состоит из двух этапов. Сначала высушенная древесина направляется на станки, которые аккуратно вырезают из неё все дефекты, поврежденные участки. После чего она нарезается на ламели, которые сращиваются по длине.

• Склеивание . Смазанные экологически чистым клеем заготовки соединяются и помещаются под мощный пресс. Клей под давлением проникает во все поры дерева, прочно скрепляя ламели друг с другом. Количество ламелей в брусе зависит от его проектной толщины.

Обратите внимание. Чаще всего клееный брус полностью состоит из одной породы дерева.
Но существуют сорта с одной или двумя внешними ламелями из более дорогой древесины.
Соответственно, их цена также будет выше.

• Профилирование . На этом этапе заготовки бруса нарезаются по длине и строгаются, а затем направляются на специальные станки, которые вырезают в теле заготовки замковые соединения – точно выверенные по размерам пазы. Технология сборки сруба из клееного бруса благодаря наличию этих идеально подходящих друг к другу пазов и шипов позволяет обходиться без применения уплотнительных материалов в швах между венцами.

• Упаковка . Готовый брус перед отправкой на склад или в торговую сеть упаковывают, чтобы предотвратить механические повреждения и загрязнение поверхности.

Некоторые производители помимо самого бруса производят изготовленные аналогичным способом детали, облегчающие стыковку стен в углах, монтаж перекрытий, установку дверных и оконных блоков.

Преимущества клееного бруса

Помимо перечисленных выше, клееный брус обладает и другими достоинствами, делающими его очень востребованным на строительном рынке.

• Хорошо высушенная и нарезанная на ламели древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие её от гниения и препятствующие возгоранию.
• Технология производства клееного и профилированного бруса позволяет создавать изделия с точно выверенными геометрическими параметрами и обеспечивать их плотное соединение друг с другом без зазоров и щелей, что благоприятно сказывается на внешнем виде и сохранении тепла в домах, помогает экономить на их отоплении.

• Вместе с тем эта технология не нарушает природную структуру дерева, сохраняя его способность регулировать уровень содержания кислорода в доме, комфортную влажность и температуру.
• При строительстве домов из клееного бруса может не соблюдаться инструкция, требующая сделать перерыв для естественной усадки до того, как приступить к отделочным работам. Поэтому здание можно возвести и сдать в эксплуатацию очень быстро.
• Наконец, гладкая и ровная поверхность позволяет вообще обойтись без отделки, оставив стены в первозданном виде.

Заключение

Если вы хотите узнать больше об этом материале, видео в этой статье предоставит интересные сведения.

Строительство дома из бруса отличается дешевизной и технологической общей простотой, а также минимальными сроками построения здания. Такой дом отличается уникальными технологическими показателями и отличной долговечностью, только такой брус сможете сделать полностью сами. Брус, изготовленный самостоятельно даже выгоднее, чем купленный тем, что не всегда в продаже есть брус требуемого размера и особенно брус мелкого размера далеко не всегда есть на строительных рынках, также клееный брус сделанный самостоятельно будет лучше и эффективнее. Такой брус будет также превосходить обычный по механическим, конструктивным и другим параметрам, только здесь обязательно требуется сделать правильное соединение брусьев. Здесь требуется учитывать расположение самих годовых колец, то есть ламели должны склеиваться так, чтобы расположение годовых колец было разнонаправленным. Сделать такие брусья можно следующих типов: брус из трех ламелей склеенных сбоку, брус из двух ламелей склеенных буквой Z или склеенный со ставкой между брусьями.

Для работы потребуются вам струбцины, пила, сами бруски и доски, универсальный клей по дереву и растворитель, который требуется для обезжиривания материала. Сам пиломатериал должен быть здоровым и сухим, лучше использовать лиственницу или сосну с сечением 100х100 мм, такой должен пройти естественную сушку. Теперь уже нарезайте заготовки требуемой длины, для обычной заготовки возьмите три ламеля и соедините их так, чтобы рисунок колец был разнонаправленным. Также части, которые будут склеиваться, следует обработать и сделать там паз с одной стороны у двух досок и два паза у доски расположенной в центре. Сопрягаемые поверхности обработайте наждачной бумагой, теперь следует поверхность обеспылить и обезжирить, теперь еще место стыков обработайте огнебиозащитой и затем сделайте сушку будущих брусьев. Теперь уже и склеивайте сами брусья клеем, которых сегодня на строительном рынке есть много видов, брусья склеенные зафиксируйте струбциной. Теперь, когда брусья пройдут склеивание, сам сушится при определенной влажности и температуре, затем строгаем брус так чтобы все детали были чистыми и одинакового размера.

Такой брус может использоваться и для строительства дома и для изготовления мебели, в том числе столешниц, шкафов и других. Лучше всего делать брусья с пазами, но для обычной простой детали можно склеивать детали на гладкую поверхность и без паза между досками. Если строите дом из таких клееных брусьев то лучше используйте брусья с сечением 100х150 мм, 150х150 мм, 150х200 мм и 200х200 мм. Если стена у вас наружная то сечение должно быть 150 мм и более, для внутренних стен используйте брус 100х150 мм. Сам клееный брус очень эффективен и имеет отличную прочность и долговечность, главное чтобы брусья были точного размера, и у них не было трещин. Для такого дома вполне подойдет ленточный мелкозаглубленный фундамент, на который устанавливают обвязку, то есть рамку из брусьев, на которую уже будут устраиваться сами стены. Сам процесс в принципе не сложен, но здесь лучше обратитесь к профессионалам, если не имеете опыт в данном типе строительства.

Комментарии пользователей:

19.04.2013 05:04

Предложение, конечно же, хорошее. Только «самостоятельное изготовление бруса» почему-то заканчивается словами «обратитесь к профессионалам». Да и выгоды от подобной работы ни какой не будет. Потребуется большое количество струбцин, необходимо соблюдать технологию склеивания, что весьма затруднительно. Технологию сушки древесины в домашних условиях обеспечить практически не возможно. Я уже не говорю о точности обработки пазов и выступов. Тут необходимо промышленное фрезерное оборудование, приобретение которого для самостоятельной работы «выльется в копеечку». Не проще ли, всё-таки, купить требуемое? Если в данной фирме нет того, что нужно, то можно купить в другой или сделать заказ необходимого Вам профиля. Зачем изобретать велосипед?

Статью начну с вопроса – зачем нужно делать клееный брус своими руками? Часто, но не всегда, он нужен в небольших объемах, чтобы отремонтировать мебель, например. В нашем случае мы делали небольшой ремонт сауны. Нужно было установить в душевой небольшую перегородку на петлях, чтобы скрывать от постороннего взгляда человека, принимающего душ. Почему мы заинтересовались производством клееного бруса самостоятельно, потому что у заказчика оставались бруски из липы от строительства сауны и мы его уже просто применили. Так же из остатков клееного бруса мы сделали прочные полки для .

Делаем клееный брус своими руками

К слову, приобрести клееный брус в малых объемах или нужной длины достаточно проблематично.

Зачем делать клееный брус , если можно использовать цельный?

1. Он прочнее обычного цельного.

2. Клееный брус практически не воспринимает изменение влажности и температуры как цельный.

Современный клей, который мы будем применять для изготовления очень качественный, поэтому шов получается даже крепче, чем сама древесина. В этом можете убедиться сами, когда по нашему примеру начнете изготовление. Клей для древесины будем использовать ПУР-Клей 510 FiberBond, этот клей специально разработан для производства клееного бруса и обладает высокой прочность соединения.

Для соединения кусков между собой мы выбрали шпоночное соединение. В принципе, для домашнего производства можно применить и другие способы соединения. Прежде чем начать сборку убедитесь в правильности расположения бруса между собой. Важно расположить годовые кольца древесины в другом направлении относительно соседнего куска (см. Рис. 1). Это сделает клееный брус (детальнее о нем тут http://grandstroi.ru/services) стойким к короблению от перепадов влажности и температуры.

Для производства вам понадобится небольшой набор инструмента.

Лобзик или ножовка, набор струбцин для фиксации, фрезерный станок для изготовления пазов под шпонку, рулетка и набор кистей для окраски готового изделия.

Как мы и говорили делать клееный брус мы будем из остатков липового бруса. Этот материал достаточно сухой, так как хранился в хорошо проветриваемом сарае под крышей.

Затем разрезаем заготовки на куски длиной 1000 мм, именно такой высоты у нас будет дверка в душевой. Выбираем три бруска располагаем их правильно согласно рис. 1. Далее после строжки и фуговки выполняем фрезой пазы у среднего бруска с двух сторон, а у крайних с одной стороны, которая будет склеиваться. После этого нужно сделать саму шпонку, четко по размерам паза. Лучше перед склеиванием заготовок между собой собрать конструкцию без клея, убедиться, что все получается по размерам.

Очень важно правильно подготовить поверхность для склеивания. Для этого поверхность нужно очистить и обезжирить, для обезжиривания используем растворитель 647 или 646 какой будет под рукой. Итак, обрабатываем мелкой наждачной бумагой склеиваемую поверхность брусков, очищаем пыль щеткой или тряпкой, выполняем обезжиривание растворителем. Теперь древесина готова к склеиванию.

Мы уже выбрали клей, поэтому от нас требуется только делать все в строгом соответствии с инструкцией по применению клея. После склеивания необходимо зафиксировать бруски при помощи нашего набора струбцин.

На этом изготовление клееного бруса своими руками не закончено, так как продукт должен просохнуть, для этого убираем его в тень, лучше положить его под навес, чтобы обеспечить беспрепятственный ток воздуха. Сколько сушить брус можно найти там же в инструкции по применению клея.