Pri sériovom pripájaní vodičov rôznych priemerov bude maximálny zaťažovací prúd určený prierezom vodiča s menším priemerom. Napríklad bolo vytvorené spojenie medzi medenými drôtmi s priemerom 1,6 mm a 2 mm. V tomto prípade bude maximálny zaťažovací prúd elektrického vedenia, ktorý je určený z tabuľky, 10 A, a nie 16 A, ako v prípade drôtu s priemerom 2 mm.

Pripojenie elektrických vodičov krútením

Krútenie bolo donedávna najbežnejším spôsobom spájania vodičov pri elektrickom vedení, kvôli jeho dostupnosti na to stačil nôž a kliešte. Ale podľa štatistík je krútenie nespoľahlivým spôsobom pripojenia vodičov.

Podľa pravidiel elektrickej inštalácie (PUE) sú skrútené spojenia pri inštalácii elektrického vedenia zakázané. Ale napriek uvedeným nevýhodám je metóda krútenia v súčasnosti široko používaná. Pripojenie vodičov nízkoprúdových obvodov krútením za určitých pravidiel je celkom opodstatnené.

Fotografia vľavo ukazuje, aké je krútenie neprijateľné. Ak je jeden vodič skrútený okolo druhého, mechanická pevnosť takéhoto spojenia bude nedostatočná. Pri krútení drôtov musíte urobiť najmenej tri otáčky drôtov okolo seba. Na strednej fotografii je skrútenie urobené správne, ale medený vodič je skrútený hliníkovým, čo nie je prípustné, pretože pri kontakte medi s hliníkom dochádza k emf viac ako 0,6 mV.

Na fotografii vpravo je krútenie medených a hliníkových drôtov vykonané správne, pretože medený drôt je pred krútením pocínovaný spájkou. Môžete skrútiť niekoľko drôtov naraz, v spojovacej skrinke sa niekedy krúti až 6 vodičov, drôty rôznych priemerov a z rôznych kovov, lanko s jednožilovým drôtom. Len lankový drôt je potrebné vyrobiť ako jednožilový tak, že ho najprv prispájkujete spájkou.

Pripojenie elektrických vodičov spájkovaním

Spojenie medených drôtov s vysokokvalitným spájkovaním je najspoľahlivejšie a prakticky nie je nižšie ako pevný drôt. Všetky vyššie uvedené príklady skrútených drôtov, okrem hliníka a pozlátka, pri pocínovaní vodičov pred skrútením a následnom spájkovaní spájkou budú spoľahlivé na rovnakej úrovni ako plné drôty. Jedinou nevýhodou je práca navyše, ale stojí za to.

Ak potrebujete pripojiť pár vodičov a skrútené vodiče musia byť nasmerované rôznymi smermi, potom sa použije trochu iný typ krútenia.

Spojením dvoch párov dvojitých vodičov spôsobom popísaným nižšie je možné získať kompaktné a krásne spojenie skrúcaním jednožilových aj viacžilových párov vodičov. Tento spôsob krútenia je možné s úspechom použiť napríklad pri spájaní prerušených drôtov v stene, predlžovaní drôtu pri presúvaní zásuvky alebo vypínača z jedného miesta na stene na druhé, pri oprave alebo predlžovaní dĺžky nosného kábla.

Na získanie spoľahlivého a krásneho spojenia je potrebné upraviť dĺžky koncov vodičov s posunom 2-3 cm.

Zatočte vodiče do párov. Pri tomto type krútenia stačia dve otáčky pre jednožilový drôt a päť pre viacžilový drôt.

Ak plánujete skryť zákruty pod omietkou alebo na inom neprístupnom mieste, potom sa zákruty musia spájkovať. Po spájkovaní musíte po spájke prejsť brúsnym papierom, aby ste odstránili všetky ostré cencúle, ktoré by mohli prepichnúť izoláciu a vytŕčať z nej. Bez spájkovania sa zaobídete, ak je spojenie prístupné a prúdy pretekajúce vodičmi nie sú veľké, ale životnosť spojenia bez spájkovania bude oveľa nižšia.

Vďaka posunutiu bodov skrútenia nie je potrebné izolovať každý zo spojov samostatne. Pozdĺž vodičov na oboch stranách pripevníme pásik izolačnej pásky. Nakoniec musíte navinúť ďalšie tri vrstvy izolačnej pásky. Podľa požiadaviek pravidiel elektrickej bezpečnosti musia byť najmenej tri vrstvy.

Drôty spojené a spájkované vyššie opísaným spôsobom môžu byť bezpečne položené v stene a omietnuté na vrchu. Pred inštaláciou je vhodné chrániť spojenie pomocou vinylchloridovej trubice umiestnenej vopred na jednom z párov vodičov. Robil som to mnohokrát a spoľahlivosť potvrdil čas.

Spojovacie vodiče v spojovacích boxoch

Keď som sa presťahoval do bytu postaveného v roku 1958 a začal som s rekonštrukciou, okamžite som bol konfrontovaný s blikaním žiaroviek v rytme úderov kladiva na steny. Prvoradou úlohou opravy vyvstala vykonanie auditu rozvodných skríň. Ich otvorenie odhalilo prítomnosť zlého kontaktu v skrútených medených drôtoch. Na obnovenie kontaktu bolo potrebné odpojiť zákruty, vyčistiť konce drôtov brúsnym papierom a znova ich skrútiť.

Pri pokuse o odpojenie som narazil na zdanlivo neprekonateľnú prekážku. Konce drôtov sa odlomili aj bez námahy. V priebehu času meď stratila svoju elasticitu a stala sa krehkou. Pri odizolovaní drôtu sa izolácia zrejme narezala do kruhu čepeľou noža a urobili sa zárezy. Práve v týchto miestach sa drôt odlomil. Meď stvrdla v dôsledku kolísania teploty.

Pružnosť medi na rozdiel od železných kovov obnovíte zahriatím do červena a rýchlym ochladením. Ale v tomto prípade je takáto technika neprijateľná. Konce drôtov nezostali dlhšie ako 4 cm.Nebolo na výber pripojenie. Len spájkovať.

Drôty som obnažil spájkovačkou, roztavil izoláciu, pocínoval spájkou, zviazal do skupín pocínovaným medeným drôtom a naplnil spájkou pomocou 60-wattovej spájkovačky. Okamžite vzniká otázka: ako spájkovať vodiče v spojovacej skrinke, ak je elektrické vedenie bez napätia? Odpoveď je jednoduchá, pomocou spájkovačky napájanej z batérie.

Aktualizoval som teda spojenia vo všetkých spojovacích boxoch, pričom na každom som nestrávil viac ako 1 hodinu. Som si úplne istý spoľahlivosťou vytvorených spojení a potvrdilo to aj 18 rokov, ktoré odvtedy uplynuli. Tu je fotka jednej z mojich krabičiek.

Pri vyrovnávaní stien pomocou Rotband na chodbe a inštalácii strečového stropu sa rozvodné boxy stali prekážkou. Musel som ich všetky otvoriť a spoľahlivosť spájkovaného spojenia bola potvrdená, boli v perfektnom stave. Preto som všetky krabice smelo schoval do steny.

Spoje, ktoré sa v súčasnosti používajú pomocou svorkovnice Wago s plochými pružinami, výrazne znižujú čas strávený inštalačnými prácami, ale sú oveľa horšie v spoľahlivosti ako spájkované spoje. A ak v bloku nie sú žiadne pružinové kontakty, robia spojenia v silnoprúdových obvodoch úplne nespoľahlivé.

Mechanické pripojenie vodičov

Spájkovanie je najspoľahlivejším typom spájania vodičov a kontaktov. Ale má nevýhody - neoddeliteľnosť výsledných spojení a vysoká náročnosť práce. Preto najbežnejším typom pripojenia vodičov k elektrickým kontaktom zariadení je závit, skrutky alebo matice. Aby sa zabezpečila spoľahlivosť tohto typu pripojenia, je potrebné ho vykonať správne.

Lineárna expanzia v dôsledku zmien teploty je pre kovy odlišná. Obzvlášť silne mení svoje lineárne rozmery hliník, potom v zostupnom poradí mosadz, meď a železo. Preto sa časom medzi kontaktom spojených kovov vytvorí medzera, čím sa zvýši prechodový odpor. V dôsledku toho musia byť skrutky pravidelne uťahované, aby sa zabezpečilo spoľahlivé spojenie.

Aby sa zabudlo na údržbu, pod skrutky sa inštalujú prídavné štrbinové podložky, nazývané delené podložky alebo podložky Grover. Grover vyberá vzniknuté medzery a tým zabezpečuje vysokú spoľahlivosť kontaktu.

Často elektrikári sú leniví a nekrútia koniec drôtu do krúžku. Pri tejto možnosti bude kontaktná plocha drôtu s kontaktnou podložkou elektrického zariadenia mnohonásobne menšia, čo znižuje spoľahlivosť kontaktu.

Ak je vytvorený prstenec drôtu mierne sploštený kladivom na nákove, kontaktná plocha sa niekoľkokrát zväčší. To platí najmä pri vytváraní prstenca z lankového drôtu spájkovaného spájkou. Namiesto kladiva môžete pridať rovinnosť pomocou pilníka, v miestach kontaktu s kontaktmi trochu obrúsiť krúžok.

Takto by sa to malo robiť ideálne závitové pripojenie vodičov na kontaktné podložky elektrických spotrebičov.

Niekedy je potrebné spájať medené a hliníkové vodiče medzi sebou, prípadne s priemerom väčším ako 3 mm. V tomto prípade je najdostupnejšie závitové pripojenie.

Izolácia sa odstráni z drôtov na dĺžku rovnajúcu sa štyrom priemerom skrutiek. Ak sú žily pokryté oxidom, potom sa odstráni brúsnym papierom a vytvoria sa krúžky. Na skrutku sa nasadí pérová podložka, jednoduchá podložka, krúžok jedného vodiča, jednoduchá podložka, krúžok ďalšieho vodiča, podložka a nakoniec matica, ktorou sa skrutka zaskrutkuje, do ktorej sa celé balenie dotiahne, kým pružinová podložka je narovnaná.

Pre vodiče s priemerom jadra do 2 mm stačí skrutka M4. Spojenie je pripravené. Ak sú vodiče vyrobené z rovnakého kovu alebo pri spájaní hliníkového drôtu s medeným drôtom, ktorého koniec je pocínovaný, potom nie je potrebné umiestniť podložku medzi krúžky vodičov. Ak je medený drôt spletený, musí sa najskôr pocínovať spájkou.

Pripojenie vodičov pomocou svorkovnice

Pripojenie vodičov s nízkym prúdovým zaťažením je možné vykonať pomocou svorkovníc. Konštrukčne sú všetky svorkovnice navrhnuté identicky. Hrubostenné mosadzné rúrky s dvomi závitovými otvormi po stranách každej z nich sú vložené do pláštových hrebeňov z plastu alebo karbolitu. Drôty, ktoré sa majú pripojiť, sú vložené do opačných koncov rúrky a zaistené.

Rúry sa dodávajú v rôznych priemeroch a vyberajú sa v závislosti od priemerov pripojených vodičov. Do jednej rúrky môžete vložiť toľko drôtov, koľko vám jej vnútorný priemer dovolí.

Aj keď je spoľahlivosť spájania vodičov vo svorkovniciach nižšia ako pri spájaní spájkovaním, elektroinštalácia sa strávi oveľa menej času. Nespornou výhodou svorkovníc je možnosť pripojenia medených a hliníkových drôtov v elektrickom vedení, pretože mosadzné rúrky sú potiahnuté chrómom alebo niklom.

Pri výbere svorkovnice je potrebné vziať do úvahy prúd, ktorý bude pretekať spínanými vodičmi elektrického vedenia a požadovaný počet svoriek v hrebeni. Dlhé hrebene je možné rozrezať na niekoľko krátkych.

Pripojenie vodičov pomocou svorkovnice
s plochou pružinovou svorkou Wago

Svorkovnice s plochými pružinovými svorkami Wago (Wago) od nemeckého výrobcu sú široko používané. Svorkovnice Wago sa dodávajú v dvoch prevedeniach. Jednorazové, kedy je drôt vložený bez možnosti vybratia a s pákou, ktorá uľahčuje vkladanie aj vyberanie drôtov.

Na fotografii je jednorazová svorkovnica Wago. Je určený na pripojenie akýchkoľvek typov jednožilových vodičov vrátane medi a hliníka s prierezom od 1,5 do 2,5 mm2. Podľa výrobcu je blok určený na pripojenie elektrických rozvodov v odbočovacích a rozvodných skriniach s prúdom do 24 A, ale pochybujem. Myslím si, že sa neoplatí zaťažovať terminály Wago prúdom vyšším ako 10 A.

Pružinové svorkovnice Wago sú veľmi vhodné na pripojenie lustrov a pripojenie drôtov v spojovacích boxoch. Stačí len silou vložiť drôt do otvoru v bloku a bude bezpečne pripevnený. Na odstránenie drôtu z bloku bude potrebná značná sila. Po odstránení vodičov môže dôjsť k deformácii kontaktu pružiny a nie je zaručené spoľahlivé spojenie vodičov pri opätovnom zapojení. To je veľká nevýhoda jednorazovej svorkovnice.

Pohodlnejšia svorkovnica Wago je opakovane použiteľná a má oranžovú páku. Takéto svorkovnice umožňujú pripojiť a v prípade potreby odpojiť akékoľvek elektrické vodiče, jednožilové, viacžilové, hliníkové v akejkoľvek kombinácii s prierezom od 0,08 do 4,0 mm2. Určené pre prúd do 34 A.

Z drôtu stačí odstrániť 10 mm izolácie, zdvihnúť oranžovú páčku nahor, vložiť drôt do svorky a páčku vrátiť do pôvodnej polohy. Drôt bude bezpečne upevnený v svorkovnici.

Svorkovnica Wago je moderný spôsob rýchleho a spoľahlivého pripojenia vodičov bez použitia náradia, ktorý je však drahší ako tradičné spôsoby pripojenia.

Trvalé pripojenie vodičov

V niektorých prípadoch, keď sa v budúcnosti neplánuje pripojenie vodičov, môžu byť pripojené trvalým spôsobom. Tento typ pripojenia je vysoko spoľahlivý a odporúča sa na ťažko dostupných miestach, napríklad pri spojení koncov nichrómovej špirály s medenými prúdovými vodičmi v spájkovačke.

Spájanie tenkých drôtov krimpovaním

Jednoduchý a spoľahlivý spôsob pripojenia jadier drôtov je krimpovanie. Drôtené pramene sa vložia do kusu medenej alebo hliníkovej rúrky, v závislosti od kovu, z ktorého sú pripojené drôty, a rúrka sa v strede stlačí nástrojom nazývaným lisovacie kliešte.

Krimpovanie je možné použiť na pripojenie jednožilových aj lankových vodičov v ľubovoľnej kombinácii. Priemer rúrky je potrebné zvoliť v závislosti od celkového prierezu vodičov. Je žiaduce, aby vodiče tesne priliehali. Potom bude spoľahlivosť pripojenia vysoká. Ak sú v lankovom drôte vodiče skrútené dohromady, je potrebné ich vyvinúť a narovnať. Nie je potrebné krútiť pramene drôtu dohromady. Pripravené vodiče sa vložia do rúrky a zalisujú lisovacími kliešťami. Spojenie je pripravené. Zostáva len izolovať prípojku.

Krimpovacie hroty sú dostupné na predaj, už vybavené izolačným uzáverom. Krimpovanie sa vykonáva stlačením trubice spolu s uzáverom. Spojenie je okamžite izolované. Pretože je uzáver vyrobený z polyetylénu, počas krimpovania sa deformuje a bezpečne drží, čím sa zabezpečí spoľahlivá izolácia spojenia.

Nevýhodou spájania krimpovaním je potreba špeciálnych lisovacích čeľustí. Pomocou klieští s bočnými nožmi si môžete vyrobiť vlastné kliešte. Musíte zaobliť bočné nože frézy a urobiť drážku v strede. Po takejto úprave klieští sa okraje bočných nožov otupia a už nebudú môcť hrýzť, ale iba stláčať.

Spájanie vodičov väčších prierezov krimpovaním

Na pripojenie elektrických vodičov s väčším prierezom, napríklad v napájacích paneloch domov, sa používajú špeciálne oká, ktoré sa krimpujú pomocou univerzálnych lisovacích klieští, napríklad typu PC, PKG, PMK a PKG.

Na krimpovanie každej štandardnej veľkosti hrotu alebo objímky je potrebná vlastná matrica a dierovač, ktorých sada je zvyčajne súčasťou sady klieští.

Na zalisovanie hrotu na drôt sa najprv z drôtu odstráni izolácia, drôt sa zasunie do otvoru v hrote a vloží sa medzi matricu a razidlo. Na stláčanie slúžia dlhé rukoväte lisovacích klieští. Hrot je zdeformovaný a zvlnený drôt.

Aby bolo možné správne vybrať matricu a dierovač pre drôt, sú zvyčajne označené a značkové lisovacie kliešte na matrici majú rytinu na krimpovanie, pre ktorú časť drôtu je matrica určená. Číslo 95 vyrazené na hrote znamená, že táto matrica je určená na zalisovanie do hrotu drôtu s prierezom 95 mm2.

Spojenie drôtov pomocou nitu

Vyrába sa technológiou skrutkového spojenia, namiesto skrutky je použitý iba nit. Medzi nevýhody patrí nemožnosť demontáže a potreba špeciálneho náradia.

Na fotografii je príklad pripojenia medených a hliníkových vodičov. Viac podrobností o pripájaní medených a hliníkových vodičov je popísaných v článku webovej stránky „Pripojenie hliníkových drôtov“. Aby ste mohli spojiť vodiče nitom, musíte na nit najskôr nasadiť hliníkový vodič, potom pružinovú podložku, potom medenú a plochú podložku. Vložte oceľovú tyč do nitovacej pištole a stlačte jej rukoväte, kým nezacvakne (tým sa odreže prebytočná oceľová tyč).

Pri pripájaní vodičov z rovnakého kovu nie je potrebné medzi ne umiestňovať delenú podložku (pestovač), ale predposlednú alebo predposlednú nasadiť drážkovačku na nit, posledná musí byť obyčajná podložka.

Pripojenie zlomených drôtov v stene

Opravy by sa mali začať veľmi starostlivým odstránením omietky v oblasti poškodených drôtov. Táto práca sa vykonáva pomocou dláta a kladiva. Ako dláto pri ukladaní elektrických rozvodov do steny zvyčajne používam tyč od zlomeného skrutkovača s nabrúseným koncom čepele.

Spojovacie medené drôty zlomené v stene

Vezmite kus medeného drôtu s prierezom nie menším ako je prierez zlomeného drôtu. Tento kus drôtu je tiež pokrytý vrstvou spájky. Dĺžka tejto vložky musí zabezpečiť presah nad pripojenými koncami vodičov minimálne 10 mm.

Vložka je prispájkovaná na spojovacie konce. Spájkou by sa nemalo šetriť. Potom sa izolačná trubica posunie tak, aby úplne zakryla spoj. Ak je potrebné utesnené spojenie odolné voči vlhkosti, potom pred nasadením rúrky musí byť spájkovaný spoj potiahnutý silikónom.

Spojovacie hliníkové drôty zlomené v stene

Predpokladom na získanie spoľahlivého mechanického spojenia hliníkových drôtov je použitie podložky typu Grover. Spojenie je zostavené nasledovne. Na skrutku M4 sa nasadí drážkovač, potom obyčajná plochá podložka, krúžky z pripojených drôtov, potom jednoduchá podložka a matica.

Podrobné pokyny na pripojenie prerušených káblov v stene sú uvedené v článku „Pripojenie prerušených káblov v stene“

Pripájacie vodiče s nasúvacími svorkami

Široko používané v domácich spotrebičoch a automobiloch je rozoberateľné pripojenie vodičov pomocou násuvných svoriek, ktoré sú umiestnené na kontaktoch hrúbky 0,8 mm a šírky 6,5 mm. Spoľahlivosť fixácie koncovky je zabezpečená prítomnosťou otvoru v strede kontaktu a výstupku v koncovke.

Niekedy sa vodiče odlomia a častejšie sa samotný terminál spáli kvôli zlému kontaktu a potom je potrebné ho vymeniť. Zvyčajne sú svorky pritlačené na konce vodičov pomocou špeciálnych klieští. Krimpovanie je možné vykonať aj pomocou klieští, no nie vždy máte po ruke novú náhradnú koncovku. Použitý môžete úspešne použiť inštaláciou terminálu pomocou nasledujúcej technológie.

Najprv musíte pripraviť starý terminál na opätovnú inštaláciu. Aby ste to dosiahli, držte svorku kliešťami v mieste zatlačenia, musíte použiť šidlo alebo skrutkovač s tenkým hrotom, aby ste posunuli úponky, ktoré stláčajú izoláciu od seba. Ďalej sa drôt mnohokrát ohýba, až kým sa neodlomí v bode, kde vychádza z lisovaného uloženia. Ak chcete veci urýchliť, môžete túto oblasť orezať nožom.

Keď je drôt oddelený od koncovky, ihlový pilník pripraví miesto na jeho spájkovanie. Môžete ho úplne odbrúsiť, kým sa zvyšný drôt neuvoľní, ale nie je to potrebné. Ukazuje sa, že ide o plochú platformu.

Výsledná oblasť sa prerazí spájkou. Vodič sa tiež odizoluje a pocínuje spájkou pomocou spájkovačky.

Zostáva len pripevniť vodič na pripravenú svorkovnicu a zahriať ho spájkovačkou. Antény, ktoré fixujú drôt, sú po prispájkovaní drôtu na svorku ohnuté, pretože ak sú pred spájkovaním zvlnené, antény roztavia izoláciu.

Zostáva len potiahnuť izolačný uzáver, nasadiť svorku na požadovaný kontakt a skontrolovať spoľahlivosť fixácie potiahnutím drôtu. Ak sa svorka odpojila, je potrebné dotiahnuť jej kontakty. Podomácky vyrobená koncovka pripevnená k drôtu spájkovaním je oveľa spoľahlivejšia ako koncovka získaná krimpovaním. Niekedy je uzáver nasadený tak tesne, že sa nedá odstrániť. Potom je potrebné ho odrezať a po inštalácii terminálu prelepiť izolačnou páskou. Môžete tiež natiahnuť kúsok vinylchloridu alebo teplom zmrštiteľnej trubice.

Mimochodom, ak držíte vinylchloridovú trubicu v acetóne asi päť minút, zväčší sa jeden a pol krát a stane sa plastickou, ako je guma. Po odparení acetónu z pórov sa trubica vráti do pôvodnej veľkosti. Asi pred 30 rokmi som takto izoloval pätky žiaroviek v girlande na vianočný stromček. Izolácia je stále vo výbornom stave. Túto girlandu zo 120 žiaroviek 6,3 V stále každý rok vešiam na vianočný stromček.

Splietanie lankových drôtov bez krútenia

Splietané drôty môžu byť spájané rovnakým spôsobom ako jednožilové drôty. Existuje však pokročilejšia metóda, pri ktorej je spojenie presnejšie. Najprv musíte upraviť dĺžky drôtov s posunom o niekoľko centimetrov a odizolovať konce na dĺžku 5-8 mm.

Načechrajte mierne vyčistené oblasti páru, ktorý sa má spojiť, a vložte výsledné „panicely“ do seba. Aby mali vodiče úhľadný tvar, je potrebné ich pred spájkovaním zviazať tenkým drôtom. Potom namažte spájkovacím lakom a spájkujte spájkou.

Všetky vodiče sú spájkované. Miesta spájkovania očistíme brúsnym papierom a zaizolujeme. Pripevníme jeden pás elektrickej pásky na obe strany pozdĺž vodičov a navinieme niekoľko ďalších vrstiev.

Takto vyzerá spoj po prelepení izolačnou páskou. Vzhľad môžete ešte zlepšiť, ak pomocou pilníka vybrúsite spájkované spoje na izolačnej strane susedných vodičov.

Pevnosť spojených lankových drôtov bez krútenia spájkovaním je veľmi vysoká, čo jasne dokazuje video. Ako vidíte, pripojenie vydrží hmotnosť monitora 15 kg bez deformácie.

Spájanie drôtov s priemerom menším ako 1 mm krútením

Uvažujme o krútení tenkých vodičov na príklade spájania krútených dvojlinkov pre počítačové siete. Na skrúcanie sa tenké vodiče zbavia izolácie v dĺžke tridsiatich priemerov s posunom voči susedným vodičom a potom sa skrútia rovnakým spôsobom ako hrubé. Vodiče sa musia navzájom omotať najmenej 5-krát. Potom sa zákruty ohýbajú na polovicu pomocou pinzety. Táto technika zvyšuje mechanickú pevnosť a znižuje fyzickú veľkosť skrútenia.

Ako vidíte, všetkých osem vodičov je spojených krútením s posunom, čo umožňuje zaobísť sa bez izolácie každého z nich samostatne.

Zostáva len zastrčiť vodiče do plášťa kábla. Pred tankovaním, aby to bolo pohodlnejšie, môžete vodiče utiahnuť kotúčom izolačnej pásky.

Zostáva len upevniť plášť kábla izolačnou páskou a skrútené spojenie je hotové.

Spojenie medených drôtov v ľubovoľnej kombinácii spájkovaním

Pri pripájaní a opravách elektrických spotrebičov musíte predlžovať a spájať vodiče s rôznym prierezom v takmer ľubovoľnej kombinácii. Zoberme si prípad spojenia dvoch lankových vodičov s rôznym prierezom a počtom žíl. Jeden drôt má 6 vodičov s priemerom 0,1 mm a druhý má 12 vodičov s priemerom 0,3 mm. Takéto tenké drôty sa nedajú spoľahlivo spojiť jednoduchým skrúcaním.

S posunom musíte odstrániť izoláciu z vodičov. Drôty sa pocínujú spájkou a potom sa drôt s menším priemerom navinie okolo drôtu s väčším priemerom. Stačí navinúť pár zákrut. Oblasť krútenia je spájkovaná spájkou. Ak je potrebné priame spojenie vodičov, tenší vodič sa ohne a potom sa spojenie izoluje.

Pomocou rovnakej technológie sa tenký lankový drôt spája s jednožilovým drôtom s väčším prierezom.

Ako je zrejmé, pomocou technológie opísanej vyššie môžete pripojiť akékoľvek medené vodiče akýchkoľvek elektrických obvodov. Zároveň nesmieme zabúdať, že prípustná sila prúdu bude určená prierezom najtenšieho drôtu.

TV pripojenie koaxiálnym káblom

Existujú tri spôsoby, ako predĺžiť alebo spojiť koaxiálny televízny kábel:
– TV predlžovací kábel, komerčne dostupný od 2 do 20 metrov
– pomocou adaptéra TV F zásuvka - F zásuvka;
- spájkovanie spájkovačkou.

Pripojenie pozlátkového drôtu
skrútený jednožilovým alebo lankovým vodičom

Ak je potrebné dodať šnúre veľmi vysokú pružnosť a zároveň väčšiu odolnosť, sú drôty vyrobené špeciálnou technológiou. Jeho podstata spočíva v navíjaní veľmi tenkých medených stužiek na bavlnenú niť. Tento druh drôtu sa nazýva pozlátko.

Názov je požičaný od krajčírov. Zlaté pozlátko sa používa na vyšívanie slávnostných uniforiem vysokých vojenských dôstojníkov, erbov a mnohých ďalších. Medené pozlátkové drôty sa v súčasnosti používajú pri výrobe vysokokvalitných produktov - slúchadiel, pevných telefónov, to znamená, keď je kábel počas používania výrobku vystavený intenzívnemu ohýbaniu.

V šnúre pozlátkových vodičov je spravidla niekoľko a sú skrútené dohromady. Spájkovať takýto vodič je takmer nemožné. Na pripevnenie pozlátka na kontakty výrobkov sú konce vodičov zalisované do svoriek pomocou špeciálneho nástroja. Na vytvorenie spoľahlivého a mechanicky pevného otočného spojenia bez náradia môžete použiť nasledujúcu technológiu.

Z pozlátkových vodičov 10-15 mm a vodičov, s ktorými je potrebné spojiť pozlátko na dĺžku 20-25 mm s posunom, sa odstráni izolácia pomocou noža spôsobom popísaným v článku na lokalite „Príprava vodičov na inštalácia“. Pozlátková niť nie je odstránená.

Potom sa drôty a šnúra priložia k sebe, pozlátko sa ohne pozdĺž vodiča a jadro drôtu sa pevne navinie na pozlátko pritlačené k izolácii. Stačí urobiť tri až päť otáčok. Ďalej je druhý vodič skrútený. S posunom získate pomerne silný zákrut. Niekoľko závitov izolačnej pásky je navinutých a skrútené spojenie pozlátka s jednožilovým drôtom je pripravené. Vďaka technológii šmykového krútenia nie je potrebné spoje samostatne izolovať. Ak máte teplom zmrštiteľnú alebo polyvinylchloridovú trubicu vhodného priemeru, môžete jej kúsok navliecť namiesto izolačnej pásky.

Ak chcete získať priame spojenie, musíte jednožilový drôt pred izoláciou otočiť o 180 °. Mechanická pevnosť krútenia bude väčšia. Spojenie dvoch šnúr s pozlátkovými vodičmi k sebe sa vykonáva pomocou technológie opísanej vyššie, iba na ovíjanie sa odoberie kus medeného drôtu s priemerom asi 0,3 - 0,5 mm a musí sa urobiť aspoň 8 závitov. .

Potreba spojiť drôty dohromady môže vzniknúť z mnohých dôvodov a ak vás zaujíma otázka: „Ako správne pripojiť drôty?“, odporúčame vám prečítať si materiály v tomto článku. Ak chcete vykonať tento typ práce, musíte pochopiť, aké je poradie a vlastnosti pripojenia vodičov, a starostlivo si preštudovať, aké metódy je možné použiť na ich pripojenie.

Pokúsme sa vám čo najpodrobnejšie povedať o hlavných spôsoboch riešenia tohto problému, zvážte postup upevnenia káblov krok za krokom a ukážte fotografiu, ako správne pripojiť drôty na vlastnú päsť.

Spôsoby pripojenia

Dnes môžu byť elektrické vodiče pripojené niekoľkými spôsobmi. Výber jednej alebo druhej metódy sa vykonáva na základe vašich preferencií: po oboznámení sa so všetkými metódami si môžete vybrať možnosť, ktorá je pre každý konkrétny prípad najvhodnejšia a najpohodlnejšia.

Existuje šesť hlavných typov káblových spojení:

• krútiť;
• krimpovanie;
• zváranie;
• spájkovanie;
• skrutkové svorky;
• samoupínacie spoje.

Pozrime sa na podrobné pokyny, ako pripojiť káble jedným alebo druhým spôsobom.

Twist

Dnes je vzájomné spájanie elektrických vodičov metódou krútenia zakázané, pretože sa v porovnaní s inými metódami považuje za najnespoľahlivejšie a najnebezpečnejšie. Výberom možnosti skrútenia bude všetka zodpovednosť za možné dôsledky pridelená iba vám.

Zapojenie bude veľmi jednoduché: z každého kábla musíte odstrániť asi 10-15 mm izolácie a opatrne ich naskrutkovať na seba. Pri upevňovaní drôtov s prierezom do 1 mm je potrebné vykonať najmenej 5 závitov, s väčším prierezom - najmenej 3 závity.

Krimpovanie

Pripojenie sa vykonáva pomocou špeciálnej objímky zodpovedajúcej veľkosti káblového zväzku. Objímka musí byť vyrobená z materiálu podobného materiálu kábla.

Na krimpovanie výrobku sa používajú lisovacie kliešte, pomocou ktorých sú objímky krimpované. Niektorí ľudia doma zvierajú objímku kliešťami, ale zistilo sa, že takéto spojenie bude slabé a nespoľahlivé.

Pokyny na pripojenie vodičov týmto spôsobom:

• Na základe dĺžky objímky použitej na prácu odstráňte izolačný materiál z káblov;
• otočte drôty do spoločného zväzku a vložte do objímky;
• zalisujte konektor pomocou lisovacích klieští;
• izolujte výsledné spojenie tepelne zmršťovacou alebo elektrickou páskou.

Zváranie

Pomocou tejto metódy dostanete na konci práce v podstate pevný kábel. Nebude sa báť oxidačných procesov ani iných negatívnych dopadov charakteristických pre odpojené vodiče.

Na dokončenie práce budete potrebovať nasledujúce prvky:

• zváračka;
• brúsny papier;
• tok;
• osobné ochranné prostriedky – rukavice, okuliare;
• uhlíková elektróda.

V prvej fáze je potrebné očistiť káble od izolácie a odizolovať drôty, aby sa leskli pomocou brúsneho papiera. Potom otočte drôty dohromady. Tretím krokom bude vyplnenie vybrania uhlíkovej elektródy tavivom.

Potom ju musíte uviesť do prevádzkyschopného stavu, pritlačiť elektródu na miesto, kde sú káble skrútené a držať ju tam, kým sa nevytvorí guľa, inými slovami - kontaktný bod.

Výsledný kontaktný bod musí byť očistený od taviva a potiahnutý špeciálnym lakom. V záverečnej fáze musíte spojenie izolovať.

Spájkovanie

Postupnosť akcií bude zodpovedať predchádzajúcej metóde pomocou zváracieho stroja, hlavný rozdiel je v tom, že drôty sú navzájom spojené pomocou spájky, ktorá sa roztaví spájkovačkou.

Spojenie získané spájkovaním sa považuje za spoľahlivé a odolné, ale táto metóda by sa nemala používať na miestach, kde môžu byť vodiče veľmi horúce. Taktiež nie je vhodné vykonávať spájkovanie na miestach, kde je možnosť mechanického namáhania výsledného spoja.

Skrutkové svorky

Táto metóda vám umožní rýchlo a jednoducho pripojiť kabeláž, napríklad v spojovacom boxe. Takéto svorky umožňujú pripojiť homogénne aj rozdielne vodiče.

Algoritmus akcií bude nasledujúci:

• odlúpnite izolačnú vrstvu z káblov (asi 5-7 mm izolácie);
• vložte ich konce do svorky a pevne utiahnite skrutku.

Samoupínacie spoje

Táto metóda je najpopulárnejšia a modernejšia. Samoupínacie zariadenia sa ľahko používajú.

Vo vnútri týchto zlúčenín je tiež pasta, ktorá úplne eliminuje možnosť oxidácie kovov. Táto funkcia umožňuje umiestniť do príchytiek homogénne aj rozdielne vodiče.

Akcie budú nasledovné:

• odstráňte 10 mm izolačného materiálu z každého kábla;
• zdvihnite páku samoupínacieho zariadenia;
• umiestnite vodič do svorky;
• spustite páku klipu.

Svorky, ktoré nemajú páky, je potrebné jednoducho zacvaknúť.

Dokonca aj osoba, ktorá nemá skúsenosti s prácou s elektrickými drôtmi, môže pripojiť drôty vlastnými rukami.

Po preštudovaní všetkých možných metód si môžete vybrať tú, ktorá sa vám zdá najzrozumiteľnejšia a najjednoduchšia. A preštudovaním podrobných pokynov pre každý spôsob pripojenia káblov je možné zaručiť priaznivý výsledok práce.

Spôsoby pripojenia drôtov

Kontaktné spojenia vodičov sú veľmi dôležitým prvkom elektrického obvodu, preto pri vykonávaní elektroinštalačných prác musíte vždy pamätať na to, že spoľahlivosť akéhokoľvek elektrického systému je do značnej miery určená kvalitou elektrických spojení.

Všetky kontaktné spojenia majú určité technické požiadavky. Ale v prvom rade musia byť tieto spojenia odolné voči mechanickým faktorom, spoľahlivé a bezpečné.

Pri malej kontaktnej ploche môže v kontaktnej zóne vzniknúť pomerne výrazný odpor proti prechodu prúdu. Odpor v mieste prechodu prúdu z jednej kontaktnej plochy na druhú sa nazýva prechodový prechodový odpor, ktorý je vždy väčší ako odpor pevného vodiča rovnakej veľkosti a tvaru. Počas prevádzky sa môžu vlastnosti kontaktného spojenia pod vplyvom rôznych vonkajších a vnútorných faktorov natoľko zhoršiť, že zvýšenie jeho prechodového odporu môže spôsobiť prehriatie vodičov a vytvoriť núdzovú situáciu. Prechodový prechodový odpor do značnej miery závisí od teploty, so zvýšením teploty (v dôsledku prechodu prúdu) sa prechodový odpor kontaktu zvyšuje. Kontaktné zahrievanie je obzvlášť dôležité vzhľadom na jeho vplyv na oxidačný proces kontaktných povrchov. V tomto prípade je oxidácia kontaktnej plochy tým intenzívnejšia, čím je kontaktná teplota vyššia. Vzhľad oxidového filmu zase spôsobuje veľmi silné zvýšenie kontaktného odporu.

Toto je prvok elektrického obvodu, kde sa uskutočňuje elektrické a mechanické spojenie dvoch alebo viacerých samostatných vodičov. V mieste dotyku vodičov vzniká elektrický kontakt – vodivé spojenie, ktorým prúdi prúd z jednej časti do druhej.

Jednoduché prekrývanie alebo mierne skrútenie kontaktných plôch pripojených vodičov nezabezpečuje dobrý kontakt, pretože v dôsledku mikronerovností k skutočnému kontaktu nedochádza po celej ploche vodičov, ale iba v niekoľkých bodoch, čo vedie k výrazné zvýšenie prechodového odporu.

V mieste dotyku dvoch vodičov vždy vzniká prechodový odpor elektrického kontaktu, ktorého hodnota závisí od fyzikálnych vlastností kontaktujúcich materiálov, ich stavu, tlakovej sily v mieste dotyku, teploty a skutočnej plochy. kontaktu.

Z hľadiska spoľahlivosti elektrického kontaktu hliníkový drôt nemôže konkurovať meď. Po niekoľkých sekundách pôsobenia vzduchu je predčistený hliníkový povrch pokrytý tenkým, tvrdým a žiaruvzdorným oxidovým filmom s vysokým elektrickým odporom, čo vedie k zvýšenému prechodovému odporu a silnému zahrievaniu kontaktnej zóny, čo vedie k ešte väčšiemu zvýšenie elektrického odporu. Ďalšou vlastnosťou hliníka je jeho nízka medza klzu. Pevne utiahnuté spojenie hliníkových drôtov časom oslabuje, čo vedie k zníženiu spoľahlivosti kontaktu. Okrem toho má hliník horšiu vodivosť. Preto je použitie hliníkových drôtov v domácich elektrických systémoch nielen nepohodlné, ale aj nebezpečné.

Meď pri bežných bytových teplotách (asi 20 °C) na vzduchu oxiduje. Výsledný oxidový film nemá veľkú pevnosť a pri stlačení sa ľahko zničí. Obzvlášť intenzívna oxidácia medi začína pri teplotách nad 70 °C. Samotný oxidový film na povrchu medi má nevýznamný odpor a má malý vplyv na hodnotu prechodového odporu.

Stav kontaktných plôch má rozhodujúci vplyv na rast prechodového odporu. Na získanie stabilného a odolného kontaktného spojenia je potrebné vykonať kvalitné čistenie a povrchovú úpravu pripojených vodičov. Izolácia z vodičov sa odstráni na požadovanú dĺžku pomocou špecializovaného nástroja alebo noža. Potom sa exponované časti žíl očistia šmirgľovou handričkou a ošetria acetónom alebo lakovým benzínom. Dĺžka rezu závisí od vlastností konkrétneho spôsobu pripojenia, vetvenia alebo ukončenia.

Prechodový prechodový odpor výrazne klesá so zvyšujúcou sa tlakovou silou dvoch vodičov, pretože od toho závisí skutočná kontaktná plocha. Pre zníženie prechodového odporu v spojení dvoch vodičov je teda potrebné zabezpečiť dostatočné stlačenie, avšak bez deštruktívnych plastických deformácií.

Existuje niekoľko spôsobov, ako vytvoriť elektrické pripojenie. Najkvalitnejší z nich bude vždy ten, ktorý poskytuje za špecifických podmienok najnižšiu hodnotu prechodového prechodového odporu na čo najdlhší čas.

Podľa „Pravidiel pre elektrické inštalácie“ (odsek 2.1.21) sa pripojenie, rozvetvenie a ukončenie vodičov a káblov musí vykonať zváraním, spájkovaním, krimpovaním alebo zovretím (skrutka, skrutka atď.) v súlade s platnými pokynmi. V takýchto spojeniach je vždy možné dosiahnuť trvalo nízky prechodový prechodový odpor. V tomto prípade je potrebné pripojiť vodiče v súlade s technológiou as použitím vhodných materiálov a nástrojov.

Je to dôležitá a zodpovedná operácia. Môže sa vykonávať rôznymi spôsobmi: pomocou svorkovníc, spájkovaním a zváraním, krimpovaním a často obyčajným krútením. Všetky tieto metódy majú určité výhody a nevýhody. Pred začatím inštalácie je potrebné zvoliť spôsob pripojenia, pretože to zahŕňa aj výber vhodných materiálov, nástrojov a zariadení.

O spojovacie vodiče mala by sa dodržať rovnaká farba neutrálnych, fázových a uzemňovacích vodičov. Fázový vodič je zvyčajne hnedý alebo červený, neutrálny vodič je modrý a ochranný uzemňovací vodič je žltozelený.

Veľmi často musia elektrikári pripojiť drôt k existujúcemu vedeniu. Inými slovami, je potrebné vytvoriť vetvu drôtov. Takéto spojenia sa vykonávajú pomocou špeciálnych odbočovacích svoriek, svorkovníc a prepichovacích svoriek.

Pri priamom kontakte tvoria meď a hliník galvanický pár a v mieste kontaktu dochádza k elektrochemickému procesu, v dôsledku ktorého sa hliník zničí. Preto na pripojenie medených a hliníkových drôtov musíte použiť špeciálne svorkové alebo skrutkové spoje.

Drôty pripojené k rôznym zariadeniam často vyžadujú špeciálne objímky, ktoré pomáhajú zabezpečiť spoľahlivý kontakt a znižujú prechodový odpor. Takéto oká môžu byť pripevnené k drôtu spájkovaním alebo krimpovaním.

Existuje mnoho rôznych typov. Napríklad pre medené lankové vodiče sa oká vyrábajú z masívnej medenej rúrky, sploštené a na jednej strane prevŕtané pre skrutku.

Zváranie. Spájanie drôtov zváraním.

Poskytuje monolitický a spoľahlivý kontakt, takže je široko používaný pri elektroinštalačných prácach.

Zváranie sa vykonáva na koncoch vopred odizolovaných a točených vodičov uhlíkovou elektródou pomocou zváračiek s výkonom cca 500 W (pre závitové prierezy do 25 mm2). Prúd na zváračke sa nastavuje od 60 do 120 A v závislosti od prierezu a počtu zváraných drôtov.

V dôsledku relatívne nízkych prúdov a nízkeho (v porovnaní s oceľou) bodu tavenia prebieha proces bez veľkého oslňujúceho oblúka, bez hlbokého zahrievania a rozstreku kovu, čo umožňuje použiť ochranné okuliare namiesto masky. Zároveň sa môžu zjednodušiť ďalšie bezpečnostné opatrenia. Po dokončení zvárania a ochladení drôtu sa holý koniec izoluje pomocou elektrickej pásky alebo teplom zmršťovacej trubice. Po malom tréningu so zváraním môžete rýchlo a efektívne pripojiť elektrické vodiče a káble v napájacom systéme.

Pri zváraní sa elektróda privedie k zváranému drôtu, kým sa nedotkne, potom sa na krátku vzdialenosť odtiahne (OD-1 mm). Výsledný zvárací oblúk roztaví skrútené drôty, kým sa nevytvorí charakteristická guľa. Dotyk elektródy by mal byť krátkodobý, aby sa vytvorila požadovaná zóna tavenia bez poškodenia izolácie drôtu. Nie je možné vytvoriť väčšiu dĺžku oblúka, pretože miesto zvárania sa ukázalo byť porézne v dôsledku oxidácie vo vzduchu.

V súčasnosti je vhodné vykonávať zváracie práce na pripájaní elektrických vodičov k invertorovému zváraciemu stroju, pretože má malý objem a hmotnosť, čo umožňuje elektrikárovi pracovať na rebríku, napríklad pod stropom, zavesiť invertorové zváranie. stroj na pleci. Na zváranie elektrických drôtov sa používa grafitová elektróda potiahnutá meďou.

V zvarovom spoji preteká elektrický prúd monolitickým kovom rovnakého typu. Samozrejme, odpor takýchto spojení sa ukazuje ako rekordne nízky. Okrem toho má toto spojenie vynikajúcu mechanickú pevnosť.

Zo všetkých známych spôsobov spájania drôtov nemožno žiadny z nich porovnávať so zváraním, pokiaľ ide o trvanlivosť a kontaktnú vodivosť. Dokonca aj spájkovanie sa časom rozpadne, pretože spojenie obsahuje tretí, tavnejší a voľnejší kov (spájku) a na hranici rôznych materiálov je vždy dodatočný kontaktný odpor a sú možné deštruktívne chemické reakcie.

Spájkovanie. Spájanie vodičov spájkovaním.

Spájkovanie je spôsob spájania kovov pomocou iného, ​​tavnejšieho kovu. Spájkovanie je v porovnaní so zváraním jednoduchšie a cenovo dostupnejšie. Nevyžaduje drahé vybavenie, je menej nebezpečný z hľadiska požiaru a zručnosti potrebné na vykonávanie kvalitného spájkovania budú vyžadovať skromnejšie zručnosti ako pri vytváraní zváraného spoja. Treba poznamenať, že kovový povrch na vzduchu je zvyčajne rýchlo pokrytý oxidovým filmom, takže ho treba pred spájkovaním vyčistiť. Ale vyčistený povrch môže opäť rýchlo oxidovať. Aby sa tomu zabránilo, na ošetrované miesta sa aplikujú chemikálie - tavivá, ktoré zvyšujú tekutosť roztavenej spájky. Vďaka tomu je spájkovanie pevnejšie.

Spájkovanie je tiež najlepší spôsob ukončenie medených lankových vodičov do krúžku - spájkovaný krúžok je rovnomerne pokrytý spájkou. V tomto prípade musia všetky drôty úplne zapadnúť do monolitickej časti krúžku a jeho priemer musí zodpovedať priemeru skrutkovej svorky.

Proces spájkovania vodičov a káblových jadier spočíva v pokrytí zahriatych koncov spájaných vodičov roztavenou cínovo-olovnatou spájkou, ktorá po vytvrdnutí zabezpečuje mechanickú pevnosť a vysokú elektrickú vodivosť trvalého spojenia. Spájkovanie musí byť hladké, bez pórov, nečistôt, priehybov, ostrých vydutín spájky alebo cudzích inklúzií.

Na spájkovanie medených vodičov malých prierezov použite spájkovacie trubičky naplnené kolofóniou, prípadne roztok kolofónie v liehu, ktorý sa nanesie na spoj pred spájkovaním.

Pre vytvorenie vysoko kvalitného spájkovaného kontaktného spojenia je potrebné žily drôtu (kábla) dôkladne pocínovať a následne skrútiť a zalisovať. Kvalita spájkovaného kontaktu do značnej miery závisí od správneho skrútenia.

Po spájkovaní je kontaktné spojenie chránené niekoľkými vrstvami izolačnej pásky alebo teplom zmršťovacej hadičky. Namiesto izolačnej pásky môže byť spájkovaný kontaktný spoj chránený izolačným uzáverom (PPE). Predtým je vhodné natrieť hotový spoj lakom odolným voči vlhkosti.

Zahrievanie častí a spájky sa vykonáva špeciálnym nástrojom nazývaným spájkovačka. Predpokladom pre vytvorenie spoľahlivého spojenia pomocou spájkovania je rovnaká teplota spájkovaných plôch. Pre kvalitu spájkovania má veľký význam pomer teploty hrotu spájkovačky a teploty tavenia. Prirodzene, je to možné dosiahnuť iba pomocou správne zvoleného nástroja.

Spájkovačky sa líšia dizajnom a výkonom. Na vykonávanie domácich elektroinštalačných prác úplne postačuje bežná elektrická tyčová spájkovačka s výkonom 20-40 W. Je vhodné, aby bol vybavený regulátorom teploty (so snímačom teploty) alebo aspoň regulátorom výkonu.

Skúsení elektrikári často používajú originálny spôsob spájkovania. V pracovnej tyči výkonnej spájkovačky (najmenej 100 W) je vyvŕtaný otvor s priemerom 6-7 mm a hĺbkou 25-30 mm a vyplnený spájkou. V zahriatom stave je takáto spájkovačka malý cínový kúpeľ, ktorý vám umožňuje rýchlo a efektívne spájkovať niekoľko viacjadrových spojení. Pred spájkovaním sa do kúpeľa hodí malé množstvo kolofónie, čo zabraňuje vzniku oxidového filmu na povrchu vodiča. Ďalší proces spájkovania zahŕňa spustenie skrúteného spojenia do takéhoto improvizovaného kúpeľa.

Jedným z bežných spôsobov vytvorenia kontaktu je použitie skrutkové svorkovnice. V nich je spoľahlivý kontakt zabezpečený utiahnutím skrutky alebo skrutky. V tomto prípade sa odporúča pripojiť nie viac ako dva vodiče na každú skrutku alebo skrutku. Pri použití lankových drôtov v takýchto spojeniach vyžadujú konce drôtov predbežné pocínovanie alebo použitie špeciálnych hrotov. Výhodou takýchto spojení je ich spoľahlivosť a demontáž.

Podľa účelu môžu byť svorkovnice priechodné alebo spojovacie.

Určené na vzájomné prepojenie vodičov. Zvyčajne sa používajú na spínanie vodičov v rozvodných skriniach a rozvodných doskách.

Používajú sa priechodkové svorkovnice, spravidla na pripojenie rôznych zariadení (lustre, lampy atď.) k sieti, ako aj na spájanie drôtov.

Pri pripájaní drôtov s lankovými vodičmi pomocou skrutkových svorkovníc ich konce vyžadujú predbežné spájkovanie alebo krimpovanie pomocou špeciálnych očiek.

Pri práci s hliníkovými drôtmi sa neodporúča používať skrutkové svorkovnice, pretože hliníkové jadrá sú pri utiahnutí skrutkami náchylné na plastickú deformáciu, čo vedie k zníženiu spoľahlivosti spojenia.

Nedávno sa stalo veľmi populárnym zariadením na pripojenie drôtov a káblových jadier samoupínacie svorkovnice typu WAGO. Sú určené na spájanie vodičov s prierezom do 2,5 mm2 a sú určené na prevádzkový prúd do 24 A, čo umožňuje pripojiť na nimi spájané vodiče záťaž do 5 kW. V takýchto svorkovniciach môžete pripojiť až osem vodičov, čo výrazne urýchľuje inštaláciu elektroinštalácie vo všeobecnosti. Je pravda, že v porovnaní s krútením zaberajú viac miesta v spájkovaných krabiciach, čo nie je vždy výhodné.

Bezskrutková svorkovnica je zásadne odlišná v tom, že jej inštalácia nevyžaduje žiadne nástroje ani zručnosti. Drôt, odizolovaný na určitú dĺžku, je vložený na miesto s malým úsilím a bezpečne stlačený pružinou. Konštrukciu bezskrutkového svorkového spojenia vyvinula nemecká spoločnosť WAGO už v roku 1951. Existujú aj ďalší výrobcovia tohto typu elektrických výrobkov.

V pružinových samoupínacích svorkovniciach je spravidla účinná kontaktná plocha príliš malá. Pri vysokých prúdoch to vedie k zahrievaniu a uvoľneniu pružín, čo vedie k strate ich pružnosti. Preto by sa takéto zariadenia mali používať iba na pripojeniach, ktoré nie sú vystavené veľkému zaťaženiu.

WAGO vyrába svorkovnice ako pre inštaláciu na DIN lištu, tak aj pre upevnenie skrutkami na rovný povrch, ale pri inštalácii v rámci domácich elektrických rozvodov sa používajú stavebné svorkovnice. Tieto svorkovnice sú dostupné v troch typoch: pre rozvodné skrine, pre svietidlá a univerzálne.

Svorkovnice WAGO pre rozvodné skrine umožňujú pripojenie jedného až ôsmich vodičov s prierezom 1,0-2,5 mm2 alebo troch vodičov s prierezom 2,5-4,0 mm2. A svorkovnice pre svietidlá spájajú 2-3 vodiče s prierezom 0,5-2,5 mm2.

Technológia pripojenia vodičov pomocou samoupínacích svorkovníc je veľmi jednoduchá a nevyžaduje špeciálne nástroje ani špeciálne zručnosti.

Existujú aj svorkovnice, v ktorých je vodič upevnený pomocou páky. Takéto zariadenia umožňujú dosiahnuť dobrý tlak, spoľahlivý kontakt a ľahko sa rozoberajú.

Jedným zo spojovacích produktov populárnych medzi elektroinštalatérmi je. Táto svorka je plastové puzdro, vo vnútri ktorého je eloxovaná kužeľová pružina. Na pripojenie vodičov sa odizolujú na dĺžku asi 10-15 mm a zložia sa do spoločného zväzku, na ktorý sa potom naskrutkuje OOP otáčaním v smere hodinových ručičiek až na doraz. V tomto prípade pružina stlačí drôty a vytvorí potrebný kontakt. To všetko sa samozrejme deje len vtedy, keď je čiapka OOP správne vybraná podľa jej hodnotenia. Pomocou takejto svorky je možné pripojiť niekoľko samostatných vodičov s celkovou plochou 2,5-20 mm2. Prirodzene, čiapky v týchto prípadoch majú rôzne veľkosti.

V závislosti od veľkosti má OOP špecifické čísla a vyberá sa podľa celkovej plochy prierezu skrútených prameňov, ktorá je vždy uvedená na obale. Pri výbere uzáverov OOPP by ste sa mali zamerať nielen na ich počet, ale aj na celkový prierez vodičov, pre ktoré sú určené. Farba výrobku nemá praktický význam, ale môže sa použiť na označenie fázových a neutrálnych vodičov a uzemňovacích vodičov.

Svorky OOP výrazne urýchľujú montáž a vďaka izolovanému puzdru nevyžadujú dodatočnú izoláciu. Je pravda, že ich kvalita pripojenia je o niečo nižšia ako u skrutkových svorkovníc. Preto za rovnakých okolností by sa mala uprednostňovať tá druhá.

Krútenie. Krútené spojenie vodičov.

Krútenie holých drôtov ako spôsob pripojenia nie je súčasťou „Pravidiel elektrickej inštalácie“ (PUE). Napriek tomu však mnohí skúsení elektrikári považujú správne vykonané skrútenie za úplne spoľahlivé a kvalitné spojenie a tvrdia, že prechodový odpor v ňom sa prakticky nelíši od odporu v celom vodiči. Nech je to akokoľvek, dobré krútenie možno považovať za jednu z fáz spájania drôtov spájkovaním, zváraním alebo uzávermi OOP. Kľúčom k spoľahlivosti všetkých elektrických vedení je preto kvalitné skrúcanie.

Ak sú vodiče zapojené podľa princípu „ako sa to stane“, v mieste ich kontaktu môže vzniknúť veľký prechodový odpor so všetkými negatívnymi dôsledkami.

V závislosti od typu spojenia môže byť krútenie vykonané niekoľkými spôsobmi, ktoré pri malom prechodovom odpore môžu poskytnúť úplne spoľahlivé spojenie.

Najprv sa opatrne odstráni izolácia bez poškodenia jadra drôtu. Časti jadier odkryté v dĺžke aspoň 3-4 cm sa upravia acetónom alebo lakovým benzínom, obrúsia sa brúsnym papierom do kovového lesku a pevne sa skrútia kliešťami.

Krimpovacia metódaŠiroko používaný na vytvorenie spoľahlivých spojení v spojovacích boxoch. V tomto prípade sú konce drôtov odizolované, spojené do vhodných zväzkov a lisované. Spojenie po zalisovaní je chránené elektrickou páskou alebo teplom zmršťovacou hadičkou. Je jednodielna a nevyžaduje údržbu.

Krimpovanie Považuje sa za jeden z najspoľahlivejších spôsobov pripojenia drôtov. Takéto spojenia sa vyrábajú pomocou objímok kontinuálnym stláčaním alebo lokálnym lisovaním špeciálnymi nástrojmi (lisovacie čeľuste), do ktorých sa vkladajú vymeniteľné matrice a raznice. V tomto prípade je stena objímky vtlačená (alebo stlačená) do káblových jadier, aby sa vytvoril spoľahlivý elektrický kontakt. Krimpovanie môže byť vykonané lokálnym lisovaním alebo kontinuálnym lisovaním. Nepretržité krimpovanie sa zvyčajne vykonáva v tvare šesťuholníka.

Pred krimpovaním sa odporúča ošetriť medené drôty hustým mazivom s obsahom technickej vazelíny. Toto mazanie znižuje trenie a znižuje riziko poškodenia jadra. Nevodivé mazivo nezvyšuje prechodový odpor spoja, pretože pri dodržaní technológie sa mazivo úplne vytlačí z miesta kontaktu a zostane iba v dutinách.

Na krimpovanie sa najčastejšie používajú ručné lisovacie kliešte. V najbežnejšom prípade sú pracovnými časťami týchto nástrojov matrice a raznice. Vo všeobecnosti je razník pohyblivý prvok, ktorý vytvára lokálnu priehlbinu na objímke, a matrica je tvarovaná pevná konzola, ktorá vníma tlak na objímku. Matrice a raznice môžu byť vymeniteľné alebo nastaviteľné (určené pre rôzne prierezy).

Pri inštalácii bežnej domácej elektroinštalácie sa zvyčajne používajú malé lisovacie kliešte s tvarovanými čeľusťami.

Ako objímku na krimpovanie môžete samozrejme použiť akúkoľvek medenú rúrku, ale je lepšie použiť špeciálne objímky z elektrickej medi, ktorých dĺžka zodpovedá podmienkam spoľahlivého pripojenia.

Pri krimpovaní môžu byť drôty vložené do objímky buď z opačných strán, až kým vzájomný kontakt nebude presne v strede, alebo z jednej strany. Ale v každom prípade musí celkový prierez drôtov zodpovedať vnútornému priemeru objímky.

Elektrina je oblasť, kde treba robiť všetko správne a dôkladne. V tomto ohľade mnohí ľudia radšej prídu na veci sami, než aby dôverovali cudzím ľuďom. Jedným z kľúčových bodov je pripojenie vodičov v spojovacej skrinke. Po prvé, správna prevádzka systému a po druhé bezpečnosť - elektrická a požiarna bezpečnosť - závisí od kvality práce.

Čo je spojovacia skrinka

Z elektrického panelu sa drôty rozptýlia po miestnostiach v dome alebo byte. Každá miestnosť má spravidla viac ako jeden bod pripojenia: existuje niekoľko zásuviek a spínač. Na štandardizáciu spôsobov pripojenia vodičov a ich zhromažďovania na jednom mieste sa používajú rozvodné boxy (niekedy sa tiež nazývajú odbočné boxy alebo spojovacie boxy). Obsahujú káble od všetkých pripojených zariadení, ktorých spojenie prebieha vo vnútri dutého puzdra.

Aby sa pri ďalšej oprave nehľadalo zapojenie, je položené podľa určitých pravidiel, ktoré sú predpísané v PUE - Pravidlách pre výstavbu elektrických inštalácií.

Jedným z odporúčaní je vykonať všetky pripojenia a odbočovacie vodiče v spojovacej skrini. Preto sú drôty vedené pozdĺž hornej časti steny vo vzdialenosti 15 cm od úrovne stropu. Po dosiahnutí bodu odbočenia sa kábel spustí vertikálne nadol. V mieste odbočky je inštalovaná rozvodná skriňa. Je to miesto, kde sú všetky vodiče pripojené podľa požadovaného obvodu.

Podľa typu inštalácie sú spojovacie boxy buď vnútorné (pre skrytú inštaláciu) alebo vonkajšie. Pod vnútornými je v stene vytvorený otvor, do ktorého je krabica zabudovaná. Pri tejto inštalácii je kryt v jednej rovine s dokončovacím materiálom. Niekedy počas procesu renovácie je pokrytý dokončovacími materiálmi. Takáto inštalácia však nie je vždy možná: hrúbka stien alebo povrchová úprava to neumožňuje. Potom sa používa krabica na vonkajšiu montáž, ktorá je pripevnená priamo na povrch steny.

Tvar spojovacej skrinky môže byť okrúhly alebo obdĺžnikový. Zvyčajne existujú štyri závery, ale môže ich byť viac. Koncovky majú závity alebo tvarovky, ku ktorým je vhodné pripevniť vlnitú hadicu. Koniec koncov, je pohodlnejšie položiť drôty do vlnitej hadice alebo plastovej rúry. V tomto prípade bude výmena poškodeného kábla veľmi jednoduchá. Najprv ho odpojte v rozvodnej skrini, potom od spotrebiteľa (zásuvka alebo spínač), vytiahnite ho a vytiahnite. Na jeho miesto utiahnite nový. Ak ho položíte staromódnym spôsobom - do drážky, ktorá sa potom prekryje omietkou - budete musieť pri výmene kábla vŕtať do steny. Tak toto je odporúčanie PUE, ktoré sa rozhodne oplatí vypočuť.

Čo vo všeobecnosti poskytujú distribučné boxy:

• Zvýšená udržiavateľnosť systému napájania. Keďže sú všetky pripojenia prístupné, je ľahké určiť oblasť poškodenia. Ak sú vodiče uložené v káblových kanáloch (vlnité hadice alebo rúrky), výmena poškodenej časti bude jednoduchá.
• Väčšina elektrických problémov vzniká v pripojeniach a pri tejto možnosti inštalácie je možné ich pravidelne kontrolovať.
• Inštalácia rozvodných boxov zvyšuje úroveň požiarnej bezpečnosti: všetky potenciálne nebezpečné miesta sa nachádzajú na určitých miestach.
• Vyžaduje menej peňazí a práce ako kladenie káblov do každej zásuvky.

Spôsoby pripojenia drôtov

V krabici môžu byť vodiče spojené rôznymi spôsobmi. Niektoré z nich sú náročnejšie na implementáciu, iné sú jednoduchšie, ale ak sú správne implementované, všetky poskytujú požadovanú spoľahlivosť.

Twist

Najpopulárnejšia metóda medzi ľudovými remeselníkmi, ale najnespoľahlivejšia. PUE ho neodporúča používať, pretože neposkytuje správny kontakt, čo môže viesť k prehriatiu a požiaru. Táto metóda môže byť použitá ako dočasná metóda, napríklad na kontrolu funkčnosti zostaveného obvodu, s povinnou následnou výmenou za spoľahlivejšiu.

Aj keď je spojenie dočasné, všetko sa musí robiť podľa pravidiel. Metódy krútenia lankových a jednožilových vodičov sú podobné, ale majú určité rozdiely.

Pri krútení lankových drôtov sa postupuje takto:

• izolácia je odizolovaná na 4 cm;
• vodiče sa odvíjajú o 2 cm (položka 1 na fotografii);
• pripojiť na križovatku neskrúcaných vodičov (poz. 2);
• žily sú skrútené prstami (pozícia 3);
• krútenie je utiahnuté kliešťami alebo kliešťami (poz. 4 na fotografii);
• izolované (izolačná páska alebo teplom zmrštiteľná hadička umiestnená pred pripojením).

Pripojenie vodičov v rozvodnej skrini s jedným jadrom pomocou krútenia je jednoduchšie. Vodiče zbavené izolácie sa prekrížia a skrútia prstami po celej dĺžke. Potom vezmite nástroj (napríklad kliešte a kliešte). V jednom sú vodiče upnuté v blízkosti izolácie, v druhom sú vodiče intenzívne skrútené, čím sa zvyšuje počet závitov. Miesto pripojenia je izolované.

Twist s kliešťami alebo kliešťami

Twist s montážnymi uzávermi

Krútenie je ešte jednoduchšie pomocou špeciálnych uzáverov. S ich použitím je spojenie spoľahlivejšie izolované a kontakt je lepší. Vonkajšia časť takéhoto uzáveru je odliata z plastu spomaľujúceho horenie, dovnútra je vložená kovová kužeľová časť so závitom. Táto vložka poskytuje väčšiu kontaktnú plochu, čím zlepšuje elektrický výkon spojenia. Je to skvelý spôsob, ako spojiť dva (alebo viac) vodičov bez spájkovania.

Krútenie drôtov pomocou uzáverov je ešte jednoduchšie: 2 cm izolácie sa odstránia, drôty sú mierne skrútené. Nasadí sa na ne uzáver a niekoľkokrát silou pootočí, kým sa kov nedostane do uzáveru. To je všetko, spojenie je pripravené.

Uzávery sa vyberajú v závislosti od prierezu a počtu vodičov, ktoré je potrebné pripojiť. Táto metóda je pohodlnejšia: zaberá menej miesta ako konvenčné krútenie a všetko sa hodí kompaktnejšie.

Spájkovanie

Ak máte v dome spájkovačku a viete s ňou aspoň trochu narábať, je lepšie použiť spájkovanie. Pred krútením sa drôty pocínujú: nanesie sa vrstva kolofónie alebo spájkovacieho taviva. Zahriata spájkovačka sa ponorí do kolofónie a niekoľkokrát prechádza cez časť, ktorá bola zbavená izolácie. Objaví sa na ňom charakteristický červenkastý povlak.

Potom sa drôty skrútia, ako je opísané vyššie (skrúcanie), potom naberú cín na spájkovačku, zohrievajú zákrut, kým roztavený cín nezačne prúdiť medzi závitmi, obalí spojenie a zabezpečí dobrý kontakt.

Inštalatéri túto metódu nemajú radi: trvá to veľa času, ale ak pripájate vodiče v spojovacej skrinke pre seba, nešetrite časom a námahou, ale budete pokojne spať.

Zváracie drôty

Ak je k dispozícii, môžete použiť zvárané spojenie. To sa robí na vrchole krútenia. Nastavte zvárací prúd na stroji:

• pre prierez 1,5 mm 2 asi 30 A,
• pre prierez 2,5 mm 2 - 50 A.

Použitá elektróda je grafitová (na zváranie medi). Pomocou uzemňovacích klieští opatrne prichytíme hornú časť zákrutu, zospodu k nemu privedieme elektródu, krátko sa jej dotkneme, čím dosiahneme zapálenie oblúka a vyberieme ju. Zváranie prebieha v zlomku sekundy. Po ochladení sa spoj izoluje. Pozrite si video o procese zvárania drôtov v spojovacom boxe.

Svorkovnice

Ďalšie pripojenie vodičov v rozvodnej skrini je pomocou svorkovníc - svorkovníc, ako sa tiež nazývajú. Existujú rôzne typy podložiek: so svorkami a skrutkovými, ale vo všeobecnosti je princíp ich dizajnu rovnaký. K dispozícii je medená objímka/platnička a drôtený upevňovací systém. Sú navrhnuté tak, že vložením dvoch/troch/štyroch vodičov na správne miesto ich bezpečne spojíte. Inštalácia je veľmi jednoduchá.

Skrutkové svorkovnice majú plastové puzdro, v ktorom je upevnená kontaktná doska. Sú dvoch typov: so skrytými kontaktmi (nové) a s otvorenými kontaktmi (starý štýl). V každom z nich sa do zásuvky vloží vodič zbavený izolácie (dĺžka do 1 cm) a upne sa skrutkou a skrutkovačom.

Ich nevýhodou je, že nie je veľmi vhodné v nich spájať veľké množstvo vodičov. Kontakty sú usporiadané v pároch a ak potrebujete pripojiť tri alebo viac vodičov, musíte do jednej zásuvky vtlačiť dva vodiče, čo je ťažké. Ale môžu byť použité v pobočkách so značným odberom prúdu.

Ďalším typom bloku sú svorkovnice Vago. Sú to podložky pre rýchlu inštaláciu. Používajú sa hlavne dva typy:

Zvláštnosťou týchto svorkovníc je, že ich možno použiť len pri nízkych prúdoch: do 24 A s prierezom medeného drôtu 1,5 mm a do 32 A s prierezom 2,5 mm. Pri pripájaní záťaží s vysokou spotrebou prúdu musia byť vodiče v rozvodnej skrini pripojené iným spôsobom.

Krimpovanie

Táto metóda je možná pomocou špeciálnych klieští a kovového puzdra. Na závit sa navlečie návlek, vloží sa do klieští a upne - zvlní. Táto metóda je vhodná práve pre vedenia s veľkým ampérovým zaťažením (ako je zváranie alebo spájkovanie). Podrobnosti nájdete vo videu. Obsahuje dokonca model rozvodnej skrine, takže bude užitočná.

Základné schémy zapojenia

Vedieť, ako pripojiť vodiče v spojovacej skrinke, nie je všetko. Musíte zistiť, ktoré káble sa majú pripojiť.

Ako pripojiť zásuvky

Skupina zásuviek spravidla beží na samostatnej linke. V tomto prípade je všetko jasné: v krabici máte tri káble, každý s tromi (alebo dvoma) vodičmi. Farba môže byť rovnaká ako na foto. V tomto prípade je fázový vodič zvyčajne hnedý, modrý je neutrálny (neutrálny) a žltozelený je uzemnený.

V inom štandarde môžu byť farby červená, čierna a modrá. V tomto prípade je fáza červená, modrá je neutrálna, zelená je zem. V každom prípade sa drôty zhromažďujú podľa farby: všetky rovnakej farby v jednej skupine.

Potom sa zložia, natiahnu a ostrihajú tak, aby mali rovnakú dĺžku. Nestrihajte nakrátko, ponechajte rezervu aspoň 10 cm, aby ste v prípade potreby mohli spoj znovu utesniť. Potom sú vodiče pripojené pomocou zvolenej metódy.

Ak sa používajú iba dva drôty (v domoch starej konštrukcie nie je uzemnenie), všetko je úplne rovnaké, existujú iba dve pripojenia: fázové a neutrálne. Mimochodom, ak sú vodiče rovnakej farby, najskôr nájdite fázu (sondou alebo multimetrom) a označte ju, aspoň tak, že okolo izolácie omotáte kus elektrickej pásky.

Pripojenie jednokľúčového spínača

Ak existuje prepínač, vec je zložitejšia. Existujú aj tri skupiny, ale ich spojenie je iné. Jedzte

• vstup - z inej spojovacej skrinky alebo z panelu;
• z lustra;
• zo spínača.

Ako by mal obvod fungovať? Napájanie - „fáza“ - ide na spínací kľúč. Z jeho výstupu sa privádza do lustra. V tomto prípade sa luster rozsvieti iba vtedy, keď sú kontakty spínača zatvorené (poloha „zapnuté“). Tento typ pripojenia je znázornený na fotografii nižšie.

Ak sa pozriete pozorne, stane sa toto: fáza s ľahkým drôtom ide do spínača. Odchádza z iného kontaktu, ale tentoraz modrej (nezamieňajte ho) a pripája sa k fázovému vodiču, ktorý ide do lustra. Neutrál (modrý) a zem (ak je sieť) sú skrútené priamo.

Pripojenie dvojdielneho prepínača

Pripojenie vodičov v spojovacej skrinke s prepínačom s dvoma tlačidlami je trochu komplikovanejšie. Zvláštnosťou tohto obvodu je, že k spínaču pre dve skupiny svietidiel (v obvode bez uzemnenia) musí byť položený trojžilový kábel. Jeden vodič je pripojený k spoločnému kontaktu spínača, ďalšie dva k výstupom kľúča. V tomto prípade je potrebné pamätať na to, akú farbu je vodič pripojený k spoločnému kontaktu.

V tomto prípade je fáza, ktorá prišla, pripojená k spoločnému kontaktu spínača. Modré vodiče (neutrálne) zo vstupu a dvoch svietidiel sú jednoducho skrútené všetky tri dohromady. Zostávajú vodiče - fázové vodiče zo svietidiel a dva vodiče zo spínača. Takže ich spájame v pároch: jeden vodič zo spínača do fázy jedného svietidla, druhý výstup do druhého svietidla.

Ešte raz o pripojení vodičov v spojovacej skrinke s dvojtlačidlovým prepínačom vo formáte videa.

Je veľmi dôležité vedieť o konektoroch pre elektrické vodiče, pretože elektrický kontakt závisí od ich kvality. Existuje mnoho spôsobov pripojenia drôtov, to sa dá urobiť pomocou starých metód alebo pomocou svorkovníc.

Ale nie všetko je také hladké, existujú aj nevýhody. Pri izbových podmienkach začne hliník prúdiť pod tlakom skrutky. Budete musieť pravidelne kontrolovať svorkovnice a utiahnuť kontakty, kde sú upevnené hliníkové vodiče.

Ak to neurobíte včas, hliníkové jadro v svorkovnici sa uvoľní, stratí spoľahlivý kontakt a v dôsledku toho sa iskrí a zahreje, čo môže viesť k požiaru. Takéto problémy nevznikajú pri medených vodičoch, ale nebolo by zbytočné pravidelne kontrolovať ich kontakty.

Svorkovnice nie sú určené na pripojenie lankových vodičov. Ak sú lankové drôty upnuté do takýchto spojovacích svoriek, potom sa pri uťahovaní skrutky pod tlakom môžu tenké drôty čiastočne zlomiť, čo povedie k prehriatiu.

V prípadoch, keď je potrebné upnúť lankové vodiče do svorkovnice, je nevyhnutné použiť pomocné kolíkové oká.

Je veľmi dôležité zvoliť správny priemer, aby drôt neskôr nevyskočil. Lankový drôt musí byť vložený do očka, zalisovaný pomocou klieští a zaistený v svorkovnici.

V dôsledku všetkých vyššie uvedených skutočností je svorkovnica ideálnou možnosťou pre jednožilové medené drôty. Pri hliníkových a lankových budete musieť splniť množstvo dodatočných opatrení a požiadaviek.

Majú množstvo výhod:
• Jednoduchosť použitia.
• Možnosť pripojenia vodičov z rôznych materiálov.
• Ochrana proti korózii a iným vonkajším vplyvom.
• Spoľahlivosť, pevnosť spojov.

Svorkovnice môžu mať rôzny dizajn. Najpopulárnejšie sú 3 typy vykonávania:
1. skrutka;
2. jar;
3. nôž;

Ďalším veľmi pohodlným drôteným konektorom je svorka na plastových blokoch. Táto možnosť sa líši od svorkovníc tým, že má hladkú kovovú svorku. Upínacia plocha má vybranie pre drôt, takže nedochádza k tlaku na drôt od uťahovanej skrutky. Preto sú takéto svorky vhodné na pripojenie akýchkoľvek vodičov.

Všetko o týchto svorkách je veľmi jednoduché. Konce drôtov sú odizolované a umiestnené medzi kontaktné a prítlačné dosky.

Takéto svorky sú navyše vybavené priehľadným plastovým krytom, ktorý je možné v prípade potreby odstrániť.

Inštalácia elektroinštalácie pomocou takýchto svoriek je jednoduchá a rýchla.

Drôt musí byť vložený do otvoru až na samý koniec. Tam sa automaticky upevní pomocou prítlačnej dosky, ktorá pritlačí drôt k pocínovanej prípojnici. Vďaka materiálu, z ktorého je prítlačná doska vyrobená, upínacia sila nezoslabuje a je po celý čas zachovaná.

Vnútorná pocínovaná prípojnica je vyrobená vo forme medeného plechu. Medené aj hliníkové drôty môžu byť upevnené v samosvorných svorkách. Tieto svorky sú na jedno použitie.

A ak chcete svorky na pripojenie opakovane použiteľných vodičov, potom použite svorkovnice s pákami. Zdvihli páku a vložili drôt do otvoru, potom ho tam upevnili stlačením späť. V prípade potreby sa páka opäť zdvihne a drôt vyčnieva.

Skúste si vybrať svorky od výrobcu, ktorý sa dobre osvedčil. Svorky WAGO majú obzvlášť pozitívne vlastnosti a recenzie.

Skrutkové svorkovnice

Skrutkové konektory sú široko používané v elektrotechnickom priemysle, v skutočnosti sú variáciou rúrkového (spojkového) produktu. Vyrábajú sa vo forme obdĺžnikovej rúrky, ale so zaobleným (oválnym) dnom. Na hornej platni takejto rúrky sú otvory so závitom, do ktorých sú zaskrutkované zaisťovacie skrutky.

Celá konštrukcia je uzavretá v nylonovej izolácii. Pre prístup k skrutkám sú v izolačnom telese vytvorené priechodné kanály. Existujú dva typy takýchto svorkovníc (konektorov) na pripojenie vodičov - jednoduché a skupinové.

Skrutkové svorkovnice na pripojenie drôtov sa vyznačujú: výraznou mechanickou pevnosťou; schopnosť pracovať s káblami s prierezom do 25 mm; použitie v nízkoprúdových a výkonových obvodoch. Práca s týmto typom konektorov je jednoduchá.

Koncové časti drôtov sú vložené do mosadznej rúrky a zaisťovacie skrutky (zvyčajne dve skrutky) sú utiahnuté skrutkovačom. Na druhej strane skrutky pritlačia vodič k spodnej časti kovovej trubice.

Skrutkové svorkovnice- jeden z najbežnejších typov. Sú to mosadzné puzdro s dvoma skrutkami v plastovom puzdre. Kontakt je zabezpečený tlakom skrutky. Telo môže byť vyrobené z rôznych materiálov - polyetylén, polyamid a polypropylén. S ich pomocou môžete pripojiť vodiče s prierezom od 0,5 mm 2 do 35 mm 2.

Medzi výhody skrutkovacích podložiek patria:
• Nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje (potrebný je iba skrutkovač).
• Opakovane použiteľné.
• Možnosť použitia požadovaného počtu segmentov.

Skrutkové podložky majú tiež niekoľko nevýhod:
1. Vysoký kontaktný odpor.
2. Nízka spoľahlivosť (oslabená vibráciami).
3. Obmedzenia týkajúce sa materiálu drôtu.
4. Trvanie inštalácie.
5. Na utiahnutie je potrebná určitá zručnosť.
6. Vyžaduje sa ročná údržba.

Neodporúča sa používať takéto terminály. Majú zvýšenú „tekutosť“, spojenie sa časom oslabuje. Aby sa zabránilo zahrievaniu v dôsledku zvýšenia kontaktného odporu, je potrebné ich pravidelne uťahovať. To spôsobuje nepríjemnosti počas prevádzky.

Určité problémy vznikajú aj pri viacžilových vodičoch. Pri skrutkových spojoch je možné kvalitnú inštaláciu vykonať len pomocou špeciálnych hrotov alebo blokov s prítlačnou doskou. V opačnom prípade hrozí poškodenie jadier pri uťahovaní skrutky.

Pre tento dizajn sú teda najvhodnejšie jednožilové medené drôty.

Inštalácia pomocou skrutkového spojenia je veľmi jednoduchá:
• Z bloku odrežte požadovaný počet svoriek (bežným nožom).
• Odizolujte pripojené vodiče (5-12 mm).
• Vložte odizolované konce vodičov do svoriek.
• Utiahnite skrutky.

Vyrovnať sa s tým nie je ťažké. Hlavná vec je dávať pozor pri uťahovaní skrutiek a vyberať kvalitné svorkovnice.

Pri výbere je potrebné venovať osobitnú pozornosť výrobcovi produktu. Dnes sú v predaji produkty rôznych značiek. Je lepšie používať výrobky od takých známych výrobcov ako Legrand, ABB, Tridonic, Werit.

Najbežnejšie svorkovnice tohto typu sú samoupínacie svorkovnice od WAGO.

Séria WAGO je dostupná v 2 verziách:
1. PUSH WIRE (jednokusový jednorazový).
2. KLIETKOVÁ SVORKA (opakovane použiteľná).

Nie je možné vybrať vodič z jednorazových svoriek bez poškodenia svorkovnice. Opätovne použiteľné majú pohodlnú páku na uvoľnenie vodiča.

Toto zariadenie je široko používané nielen v priemyselnej výrobe, ale aj v domácich podmienkach. Obľúbené sú najmä pre.

Upínanie prebieha pomocou oceľovej pružiny potiahnutej špeciálnou chrómniklovou zliatinou. Komplexne tvarovaná pružina poskytuje spoľahlivé a odolné spojenie. Kryt vyrobený z polykarbonátu alebo polyamidu odolá širokému rozsahu teplôt a je odolný voči agresívnemu prostrediu.

Samotné svorkovnice sú vyrobené z pocínovanej medi. To výrazne zvyšuje kontaktnú plochu, znižuje kontaktný odpor a chráni pred koróziou. Okrem toho môže byť WAGO naplnené špeciálnym mazivom, ktoré poskytuje dodatočnú ochranu proti korózii.

Model WAGO. WAGO je schopné pripojiť 2-8 vodičov s priemerom 0,5-4 mm2. Sú určené pre napätie 220 V a prúd 32 A.

Všetky pružinové pružiny sa dodávajú v 2 verziách - pre DIN lištu a štandardná verzia.

Svorkovnice na DIN lištu sa používajú v ovládacích paneloch, ovládacích skriniach a rozvodných skriniach. Používajú sa všade tam, kde sú zvýšené vibrácie (napríklad strojárstvo, železničný priemysel).

Phoniexcontact vyrába svorkovnice na DIN lišty, určené pre vodiče s okami aj bez nich s prierezom do 35 mm2. Súčasne je možné pripojiť až 50 vodičov.

Hlavnou výhodou zariadenia Phoniexcontact je jeho univerzálnosť. Môžete vytvoriť akékoľvek zostavy. Všetky prvky do seba ľahko zapadajú.

Inštalácia je veľmi jednoduchá a prístupná:
• Najprv je potrebné pripraviť vodič - odizolovať izoláciu asi o 10-13 mm.
• Ak chcete pripojiť drôt, stačí otvoriť svorku pomocou bežného skrutkovača, vložiť vodič a vybrať skrutkovač. Kontakt sa automaticky uzavrie.

Výhody pružinových spojov:
1. Dostupnosť samostatnej zásuvky pre každý vodič.
2. Odolné, vysokokvalitné pripojenie.
3. Nízky kontaktný odpor.
4. Možnosť spájania drôtov z rôznych materiálov.
5. Ochrana proti korózii a iným vonkajším vplyvom.
6. Nie sú potrebné žiadne špeciálne nástroje.
7. Nevyžadujú sa žiadne špeciálne zručnosti.
8. Možnosť opätovného použitia.
9. Nevyžaduje každoročnú údržbu.
10. Odolnosť voči vibráciám.
11. Voľný prístup pre meracie nástroje.
12. Rozdelenie potenciálu (ak je to potrebné) pomocou prepojok.
13. Nevýhody zahŕňajú nízke prípustné prúdy.

Okrem takých známych značiek ako WAGO, Phoniexcontact vyrábajú podobné zariadenia aj Legrand a ABB.

Svorkovnice typu nožov

Takéto podložky sa používajú oveľa menej často. Hlavne na uzemnenie a uzemnenie obvodov pri inštalácii s neprerušeným vodičom pod prúdom. Používajú sa na rezanie konárov do nosného vodiča.

Okrem toho sú nožové spoje široko používané v audio technike. Bloky sa vyrábajú so šírkou 5 mm pre vodiče s prierezom 0,2-1 mm2 a šírkou 6 mm pre vodiče s prierezom 1-2,5 mm2. Veľká kontaktná plocha umožňuje vydržať prúdy až do 24 A. Farebná škála je pomerne pestrá: žltozelená, oranžová, sivá, modrá a červená.

Existujú jednorazové a opakovane použiteľné podložky. Medzi jednorazové vložky patria vložky Scotchlok vyrábané spoločnosťou 3M. V nich sa spájanie niekoľkých drôtov vykonáva lisovaním pomocou špeciálneho nástroja.

Ich hlavným rozlišovacím znakom je, že pri inštalácii nie je potrebné odizolovanie vodiča. Drôt spolu s izoláciou je vložený do svorkovnice a zvlnený, kým nie je úplne upevnený. Izolácia je prerezaná kontaktmi, čo poskytuje spoľahlivé trvalé spojenie.

Výhody nožových svorkovníc:
• Úspora času inštalácie.
• Nie je potrebné žiadne odizolovanie alebo krimpovanie drôtu.
• Bezpečné spojenie vďaka páke so západkou.
• Spoľahlivosť, kompaktnosť.
• Nevyžaduje sa žiadny špeciálny nástroj.
• Nevyžadujú sa žiadne špeciálne zručnosti.
• Zvýšená elektrická bezpečnosť.

Jedinou nevýhodou je vysoká cena.

Výrobky vyrábajú takí známi výrobcovia ako Klemsan, Legrand, 3M a mnoho ďalších.

Terminály

Svorkovnice na pripojenie drôtov poskytujú jednu nepopierateľnú výhodu: môžu spájať jadrá z rôznych kovov. Tu aj v iných článkoch sme opakovane pripomínali, že skrúcanie hliníkových a medených drôtov dohromady je zakázané.

Výsledný galvanický pár bude mať za následok korózne procesy a deštrukciu spoja. A nezáleží na tom, koľko prúdu tečie pri pripojení. Neskoro alebo skoro sa twist stále začne zahrievať. Východiskom z tejto situácie sú terminály.

Svorkovnice Wago

V posledných rokoch sa trh zaplnil svorkovnicami zahraničnej výroby. Musíme vzdať hold: technologicky vyzerajú zahraničné vzory vyspelejšie v porovnaní s domácimi výrobkami. Je pohodlnejšie s nimi pracovať - ​​je rýchlejšie a jednoduchšie vytvárať spojenia.

Ale z hľadiska spoľahlivosti spojení uskutočnených zahraničným produktom nie je všetko také jednoduché. V tomto ohľade často vyzerá výhodnejšie domáci produkt. Pozrime sa však na niekoľko príkladov.

Pozornosť si zaslúžia elektrické koncovky z produkcie WAGO. Inžinieri spoločnosti vymysleli niekoľko atraktívnych dizajnov, kde sa obyčajná svorka zmení na pohodlné rozhranie na pripojenie: Push wire, Power Cage svorka, Cage svorka.

Zatlačte drôt

Technológia Push Wire je založená na využití vlastností tuhosti elektrického vodiča, vďaka čomu sa získa úplne spoľahlivý kontakt. Tento typ svorkovnice je najvhodnejší na prácu s jednožilovým drôtom. Push Wire skutočne poskytuje rýchly spôsob pripojenia bez akýchkoľvek výhrad.

Stačí len odizolovať koniec drôtu (10-15 mm) a odizolovaný koniec zatlačiť malou silou dovnútra koncovky. A aby ste vodič vybrali rovnako rýchlo, je potrebné ho vytiahnuť a súčasne posúvať okolo svojej osi.

Boli vyvinuté dva typy konektorov Push Wire: Pre jeden vodič. Pod skupinou dirigentov. Konfigurácia skupinového pripojenia je navrhnutá tak, aby pracovala s vodičmi nižšej tuhosti ako v prípade jednoduchého pripojenia. Tu je použitý mierne odlišný dizajn mechanickej svorky.

Aby ste získali prístup k vstupným otvorom vodiča, musíte na tlačidlo vyvinúť určitú silu. Existujú aj modely Push wire bez tlačidla - pod tlakom skrutkovača.

Univerzálna svorka Power Cage

Táto svorkovnica patrí do kategórie univerzálnych prevedení. Vyrába sa pre akýkoľvek typ elektrického vodiča s prierezom 6 – 95 mm. Konštrukčne je svorka Power Cage takzvaná dvojitá klietka, ktorá obsahuje pružinový lis a prúdovú prípojnicu.

Pripojenie elektrických vodičov k takýmto svorkám sa vykonáva pomocou šesťhranného kľúča. Otáčaním kľúča sa stlačí pružina, koniec drôtu sa zasunie pod lis, potom sa kľúč otočí proti smeru hodinových ručičiek. Vďaka tomu lis spustí a spoľahlivo stlačí zasunutý koniec drôtu.

Stacked Cage svorka

Ide o unikátny (WAGO patentovaný) produkt, ktorý má vlastnosti predmontovanej svorkovnice pre vodiče. Predmontované svorkovnice WAGO sú určené pre inštaláciu na vodiče s prierezom 0,5-35 mm 2 . Dobre sa hodia nielen na prácu s jednožilovými drôtmi, ale aj s viacžilovými, bez ohľadu na stupeň tenkosti jednotlivých drôtov.

Svorka Cage funguje jednoducho: pomocou skrutkovača (alebo špeciálnej páky v iných modifikáciách) sa zdvihne pružná svorka, drôt sa vloží pod prípojnicu s prúdom a potom sa svorka spustí na miesto.

Napriek jednoduchosti dizajnu výrobca tvrdí: upínacia sila na kontakte sa nastavuje automaticky a priamo závisí od prierezu drôtu.

Možnosť drôteného konektora, takmer identická s produktom opísaným vyššie. Ale dizajn svorky Cage S je stále trochu iný. Zvláštnosťou modifikácie „S“ je schopnosť pracovať s terminálom tohto typu bez použitia akéhokoľvek elektrikárskeho náradia.

Navyše, svorkovnica modifikácie „S“ je určená pre vodiče s dostatočne vysokou tuhosťou - lankové a jednožilové. Je tiež povolené pripojiť drôty s kovovými hrotmi na svorku.

Práca s Cage svorkou S je veľmi jednoduchá: koncová (odizolovaná) časť vodiča je zasunutá určitou silou, až kým sa nezastaví, potom sa vytvorí spojenie.

Pripájacie svorky pre vodiče zo série Gage clamp S si našli miesto takmer vo všetkých modifikáciách skupinových viacradových svorkovníc. Sú vhodné na inštaláciu mnohých slaboprúdových elektrických vedení. Uzavretá konštrukcia svorky Cage S sa však úspešne používa aj vo vysokoprúdových obvodoch.

Plne izolované prevedenie „S“ má dve modifikácie. Jeden zahŕňa zaistenie drôtu pri stlačení dosky v prednom smere. Druhý je určený na vykonávanie bočného tlaku pomocou skrutkovača na pružnú dosku.

Pripojenie medených a hliníkových drôtov doma

Ak potrebujete pripojiť medené a hliníkové drôty, ale svorkové svorky a bloky nie sú po ruke, môžete to urobiť bez nich. Krútenie drôtov v tomto prípade nie je dobrým východiskom, pretože skôr alebo neskôr sa miesto, kde sa krúti meď a hliník, oxiduje a to povedie k strate kontaktu.

Efektívnym riešením tohto problému je použitie bežnej matice, skrutky a podložky.

Spoľahlivosť tohto spojenia nie je v žiadnom prípade nižšia ako vyššie opísané svorkovnice. Jedinou nevýhodou je objemnosť (napríklad pri použití v spojovacej krabici) a veľké množstvo izolačnej pásky z PVC pre spoľahlivú izoláciu.

Pripojenie vodičov pomocou svorkovnice

Pri výbere spojovacieho bloku by ste mali v prvom rade vziať do úvahy množstvo prúdu, ktorý bude prechádzať miestom pripojenia, ako aj požadovaný počet montážnych svoriek v hrebeni. Proces pripojenia vodičov spravidla nespôsobuje žiadne ťažkosti ani amatérskym elektrikárom.

Inštalácia je naozaj veľmi jednoduchá: vezmite blok s požadovanou veľkosťou bunky, odrežte požadovaný počet sekcií, vložte žily do svorkovnice a pomocou skrutiek upnite každý z pripojených vodičov.

Upevňovacie skrutky jadra by mali byť utiahnuté pomerne miernou silou. Prirodzene je potrebné najskôr odstrániť izoláciu z koncov pripojených vodičov (stačí odstrániť cca 5 mm izolácie) a dôkladne očistiť povrch samotného vodiča.

Veľkou výhodou takýchto blokov je, že v závislosti od podmienok inštalácie môže byť každý segment odrezaný. Je tu však jedna nuansa: neodporúčam upínať hliník do takéhoto bloku. Pri uťahovaní môže byť hliníkové jadro stlačené samotnou skrutkou.

Ak sú pripojené hliníkové vodiče, skrutky musia byť utiahnuté mimoriadne opatrne. Je to spôsobené tým, že po prvé, hliníkové jadro sa môže jednoducho zlomiť a po druhé, ako je známe, hliník má určitú tekutosť pod vplyvom značného tlaku, čo môže po určitom čase viesť k zhoršeniu alebo úplnej strate kontaktu. .

A to je zase plné prehriatia vodiča a jeho požiaru. Mimochodom, podľa noriem musia byť úplne všetky spojenia, ktoré obsahujú hliník, utiahnuté raz ročne.

Ako pripojiť lankové drôty v bloku

Upozorňujeme tiež, že je neprijateľné upnúť viacžilové vodiče do takéhoto bloku. Splietaný drôt, podobne ako hliníkový drôt, môže byť upnutý pomocou upínacej skrutky.

Faktom je, že spojovací blok má všetko, čo lanko naozaj „nemá rád“ - to je nerovný povrch upínacej skrutky a bodový (nerovnomerný) tlak a rotačný pohyb.

Samozrejme, inštalácia sa môže ukázať ako celkom prijateľná, ale nemusí to fungovať - ​​a z vodiča zostane len veľmi malý počet jadier.

Tenké drôty, ktoré tvoria takéto jadrá, sa pôsobením upínacej skrutky bloku rýchlo deformujú a poškodia. V dôsledku toho sa kontakt stáva nespoľahlivým - spojenie sa zahrieva a roztaví.

Najlepším riešením tohto problému je použitie špeciálnych očiek pre vodiče. V domácej elektrike sa najčastejšie používajú objímkové oká s plastovými manžetami, ktoré sa vyrábajú v rôznych farbách pre ľahkú inštaláciu.

Proces inštalácie tipov sa vykonáva v niekoľkých fázach:
1. Koniec vodiča je orezaný pomocou nožníc na drôt (konce všetkých „drôtov“ jadra musia mať rovnakú dĺžku).
2. Izolácia sa odizoluje v súlade s dĺžkou kovového puzdra hrotu.
3. Paralelnosť všetkých drôtov je starostlivo vytvorená (bez krútenia). Ak sú drôty skrútené, opatrne sa narovnajú.
4. Hrot sa nasadí tak, aby zväzok drôtov vyčnieval z objímky približne o 0,5-1 mm. V tomto prípade sa uistite, že manžeta zakrýva okraj izolačného povlaku vodiča.
5. Ďalej pomocou špeciálnych lisovacích klieští sa hrot zlisuje (ak tento nástroj nie je k dispozícii, krimpovanie sa môže vykonať pomocou bežných klieští).
6. Potom sa vodič s nainštalovaným hrotom zasunie do svorkovnice a zaistí sa upínacou skrutkou.